Пилотная технологическая установка (модуль) по производству различных видов топлива

Разработка комплексной, готовой к использованию технологии и оборудования по приготовлению и использованию новых видов композиционного водно-угольного топлива для котельного оборудования. Комплектующее оборудование, стоимость материалов на установку.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 28.03.2020
Размер файла 368,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1246,6

94,2

Налог на имущество

 

2,5905

4,1448

3,1086

2,0724

Экологическая и техническая безопасность производства.

Производство относится к неопасным, сточных вод и вредных выбросов при его осуществлении не образуется, техническая безопасность и условия труда персонала, занятого в основном цикле, регламентируется действующими нормами и правилами в машиностроительной отрасли (согласно действующим СанПиН 2.2.1/2.1.1.567--96 производство относится к классу V с санитарно-защитной зоной размером не менее 100 м).

В организации и при функционировании производственного процесса используются: санитарные правила для предприятий по производству сварочных материалов (электродов, порошковой проволоки и флюсов) - 1451-76; Санитарно-эпидемиологические правила "Гигиенические    требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту" СП 2.2.2.1327-03; Санитарные правила и нормы "Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ" СанПиН2.2.2.540-96; Санитарные правила для механических цехов (обработка металлов резанием) - 5160-89; Санитарные правила для процессов обработки металлов резанием - 4224-86; Санитарные правила при сварке, наплавке и резке металлов - 1009-73; Санитарные правила при окрасочных работах с применением ручных распылителей - 991-72; Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы "Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов" СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03; Санитарно-эпидемиологические правила "Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий" СП 2.2.1.1312-03; Инструкция по санитарному содержанию помещений и оборудованию производственных предприятий (Утверждена заместителем главного санитарного врача СССР от 31.12.66 № 658-) согласно Перечня основных действующих нормативных и методических документов по гигиене труда (извлечение) с письмом Главного государственного санитарного врачам РФ от 6 января 2004 г. N 2510/92-04-32.

ГН 2.2.4/2.1.8.562--96 "Допустимые уровни шума на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки". ГН 2.2.4/2.1.8.566--96 "Допустимые уровни вибрации на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных здании".

На отдельных стадиях процесса и в помещениях действуют также: правила по охране труда при производстве котельных работ и металлических конструкций ПОТ РО-14000-003-98; СНиП 23-05-95 "Естественное и искусственное освещение": санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах - № 3223-85; санитарные нормы вибрации рабочих мест - № 3044-84.

Кроме того, для создания продукции и технологии её производства необходимо провести исследования и разработки, позволяющие оптимизировать состав различного вида топлива, повысить эффективность работы установки и снизить износ. Данные работы приведены в разделе бизнес - плана «Исследования и разработки».

АДМИНИСТРАЦИЯ И ПЕРСОНАЛ

Для организации собственного производства необходим следующий персонал:

- слесарь (1 чел), производящий разметку, резку и сверловку металлического профиля и листов, согласно сборочным чертежам (7 500 руб./мес.);

- сварщик (1 чел), осуществляющий монтаж рам и каркасов звукозащитных панелей (10 000 руб./мес.);

- маляр (1 чел), производящий окраску и сушку рам, деталей, кронштейнов и панелей в камере (7 000 руб./мес.);

- слесарь-сборщик (2 чел), осуществляющие сборку установки, монтаж и подгонку узлов и комплектующих (5 000 руб./мес.);

- слесарь КИПА (1 чел), производящий монтаж датчиков, электрооборудования, системы управления установкой и их настройку (10 000 руб./мес.);

- инженер производства (1 чел), осуществляющий контроль технологического процесса и пуско-наладочные работы (15 000 руб./мес.).

Общее руководство производственно-технической и коммерческой стороной проекта осуществляет директор (1 чел), (20 000 руб./мес.).

аблице 8 приведена численность работающих, оплата труда и отчисления на социальные нужды.

Таблица 8

Численность персонала, оплата труда и расходы на социальные нужды

Показатель

Ед. изм.

2007

2008

2009

по кварталам

по кварталам

по кварталам

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

4

6

7

8

9

11

12

13

14

1. рабочие, непосредственно занятые производством продукции

чел.

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

2. рабочие, служащие и ИТР, не занятые непосредственно производством продукции

чел.

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

3. сотрудники аппарата управления на уровне цехов и организации

чел.

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Расходы на оплату труда и отчисления на социальные нужды

4. Расходы на оплату труда рабочих, непосредственно занятых производством продукции, всего

в том числе:

- заработная плата

тыс. руб.

39,5

39,5

39,5

39,5

39,5

39,5

49,5

49,5

49,5

49,5

- отчисления на соц.

тыс. руб.

10,27

10,27

10,3

10,3

10,3

10,3

12,9

12,9

12,9

12,9

5. Расходы на оплату труда рабочих, служащих и ИТР, не занятых непосредственно производством продукции, всего

в том числе:

- заработная плата

тыс. руб.

15

15

15

15

15

15

17

17

17

17

- отчисления на соц.

тыс. руб.

3,9

3,9

3,9

3,9

3,9

3,9

4,42

4,42

4,42

4,42

6. Расходы на оплату труда сотрудников аппарата управления на уровне цехов и организации, всего

в том числе:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- заработная плата

тыс. руб.

20

20

20

20

20

20

23

23

23

23

- отчисления на соц.

тыс. руб.

5,2

5,2

5,2

5,2

5,2

5,2

5,98

5,98

5,98

5,98

7. Расходы на оплату труда по предприятию

всего

тыс. руб.

93,87

93,87

93,9

93,9

93,9

93,9

113

113

113

113

в том числе:

- заработная плата

тыс. руб.

74,5

74,5

74,5

74,5

74,5

74,5

89,5

89,5

89,5

89,5

- отчисления на соц.

тыс. руб.

19,37

19,37

19,4

19,4

19,4

19,4

23,3

23,3

23,3

23,3

АНАЛИЗ РИСКОВ

Анализ рисков проводился в соответствии с Методическими рекомендациями по оценке эффективности инвестиционных проектов (Вторая редакция, исправленная и дополненная) (утв. Минэкономики РФ, Минфином РФ и Госстроем РФ от 21 июня 1999 г. N ВК 477) в два этапа. На первом этапе был проведён расчёт премии за риск. На втором проводился расчет нормы дисконта учитывающей поправку на риск.

В величине поправки на риск в общем случае учитывается три типа рисков, связанных с реализацией инвестиционного проекта:

страновой риск;

риск ненадежности участников проекта;

риск неполучения предусмотренных проектом доходов.

Страновой риск обычно усматривается в возможности непрогнозируемых негативных изменений экономического окружения, связанных с изменением государственной инвестиционной, налоговой, таможенной и финансовой политики, например:

конфискации имущества либо утери прав собственности при выкупе их по цене ниже рыночной или предусмотренной проектом;

принятия нормативных актов, препятствующих переводу дивидендов иностранным инвесторам или реинвестированию полученных доходов;

непредвиденного изменения законодательства, ухудшающего финансовые, показатели проекта (например, повышения налогов, ужесточение требований к производству или производимой продукции по сравнению с предусмотренными в проекте);

смены персонала в органах государственного управления, трактующего законодательство непрямого действия.

При оценке региональной (прежде всего народнохозяйственной) и бюджетной эффективности проекта страновой риск не учитывается. В расчетах общественной эффективности страновой риск учитывается только по проектам, осуществляемым за рубежом или с иностранным участием. В расчетах коммерческой эффективности, эффективности участия предприятия в проекте и эффективности инвестирования в акции предприятия учет странового риска необходим.

В нашем случае для расчета нормы дисконта данный риск не учитывался. Риск ненадежности участников проекта обычно усматривается в возможности непредвиденного прекращения реализации проекта, обусловленного:

нецелевым расходованием средств, предназначенных для инвестирования в данный проект или для создания финансовых резервов, необходимых для реализации проекта;

финансовой неустойчивостью фирмы, реализующей проект;

недобросовестностью, неплатежеспособностью, юридической недееспособностью дрругих участников проекта.

Размер премии за риск ненадежности участников проекта в расчете нормы дисконта не учитывался.

Риск неполучения предусмотренных проектом доходов обусловлен прежде всего техническими, технологическими и организационными решениями проекта, а также случайными колебаниями объемов производства и цен на продукцию и ресурсы. Поправка на этот вид риска определяется с учетом технической реализуемости и обоснованности проекта, детальности проработки проектных решений, наличия необходимого научного и опытно-конструкторского задела и представительности маркетинговых исследований.

Размер поправок ориентировочно определялся в соответствии с представленной в Методических рекомендациях таблицей.

Ориентировочная величина поправок на риск неполучения предусмотренных проектом доходов.

Величина риска

Пример цели проекта

Величина поправки на риск %

Низкий

Вложения в развитие производства

3-5

Средний

Увеличение объема продаж

8-10

Высокий

Производство и продвижение на рынок нового продукта

13-15

Очень высокий

Вложения в исследования и инновации

18-20

Риск неполучения предусмотренных проектом доходов снижается:

при получении дополнительной информации о реализуемости и эффективности новой технологии, о запасах полезных ископаемых и т.п.;

при наличии представительных маркетинговых исследований, подтверждающих умеренно пессимистический характер принятых в проекте объемов спроса и цен и их сезонную динамику;

в случае когда в проектной документации содержится проект организации производства на стадии его освоения.

Основываясь на вышеизложенной методике определения премии за риск и учитывая, что разработку комплексной, готовой к использованию технологии и оборудования по приготовлению и использованию новых видов композиционного водно-угольного топлива (ВУТ) для котельного оборудования можно определить как производство и продвижения на рынок нового продукта, мы можем оценить риск как высокий и установить премию за риск в размере 15 %.

Также если отсутствует специальные данные относительно рисков данного конкретного проекта или в данной отрасли хозяйства, премию за риск рекомендуется определять пофакторным расчетом, суммируя влияние учитываемых факторов в соответствии с таблицей.

Влияние отдельных факторов

Факторы и их градации

Прирост премии за риск

Оценка риска проекта

1. Необходимость проведения НИОКР с заранее неизвестными результатами силами специализированных научно-исследовательских и/или проектных организаций:

- продолжительность НИОКР менее 1 года

3-6

4

- продолжительность НИОКР свыше 1 года:

А) НИОКР выполняется силами одной специализированной организации

7-15

Б) НИОКР носит комплексный характер и выполняется силами нескольких специализированных организаций

11-20

2. Новизна применяемой технологии:

- традиционная технология

0

- новая технология, требующая применения ресурсов, имеющихся на свободном рынке

2-4

3

- новая технология, требующая, в отличие от существующей, применения монополизированных ресурсов

5-10

- новая технология, исключающая, в отличие от существующей, применения монополизированных ресурсов

1-3

3. Неопределенность спроса и цен на производимую продукцию:

- существующую

0-5

- новую

5-10

6

4. Нестабильность (цикличность) спроса на продукцию

0-3

2

5. Неопределенность внешней среды при реализации проекта (горно-геологические, климатические и иные природные условия, агрессивность внешней среды и т.п.)

0-5

1

6. Неопределенность процесса освоения применяемой техники или технологии

0-3

0

ИТОГО

16

Согласно приведенной методики премию за риск можно оценить в 16 %

Основываясь на двух вышеозначенных методах определения премии за риск, учитывая мнение экспертов и различные факторы, оказывающие непосредственное влияние на степень риска неполучения доходов таких, как техническая финансовая реализуемость проекта, детальность проработки проектных решений, наличия необходимого научного и опытно-конструкторского задела и представительности маркетинговых решений, мы можем определить способом средней арифметической премию за риск в 15,5%

Норма дисконта, включающая поправку на риск, отражает доходность альтернативных направлений инвестирования, характеризующихся тем же риском, что и инвестиции в оцениваемый проект

Коэффициент дисконтирования (di) без учета риска проекта определяется как отношение ставки рефинансирования (r) установленной Центральным банком Российской Федерации объявленной Правительством Российской Федерации на текущий год темпа инфляции (i)

Коэффициент дисконтирования, учитывающий риски при реализации проектов, определяется по формуле:

где поправка на риск.

Ставка рефинансирования (r) установленная ЦБ РФ составляет 11,5 % (согласно телеграмме ЦБ РФ от 23 июня 2006 г. № 1696-У).

Объявленный Правительством темп инфляции (i) на текущий год составляет 9 %.

В соответствии с проведёнными расчетами безрисковая ставка дисконтирования составила 2,29%.

Увеличивая её на премию за риск получаем коэффициент дисконтирования d= 17,79%.

ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН

Задача этого раздела - дать прогнозную оценку движения денежных потоков, возникших в результате реализации проекта, и дать оценку его коммерческой эффективности.

Эффективность проекта оценивается в течение расчётного периода.

Расчеты финансового раздела бизнес-плана подтверждают финансовую реализуемость проекта, то есть график инвестиций в проект и схема финансирования проект обеспечивают такую структуру денежных потоков, при которой на каждом шаге имеется достаточное количество денег для его продолжения.

Финансирование проекта будет осуществляться за счет собственных средств в размере 2449 тыс. руб.

Формально требование финансовой реализуемости выражается в неотрицательном значении общего сальдо денежного потока по производственно-сбытовой (операционной), инвестиционной и финансовой деятельности нарастающим итогом на каждом шаге проекта. В настоящем проекте это условие выполняется.

График накопленного сальдо денежных потоков

Финансовый результат по проекту будет формироваться по окончании всех предусмотренных работ за счет организации мелкосерийного производства установок и продажи прав и технологий производства установок и композиционного топлива (цена продажи - 2700 тыс.руб.).

В качестве основных показателей, используемых для расчетов эффективности, в наших расчетах использованы:

-чистый дисконтированный доход;

-срок окупаемости;

-внутренняя норма доходности.

Чистый дисконтированный доход характеризуют превышение суммарных денежных поступлений над суммарными затратами с учетом неравноценности эффектов (результатов и затрат), относящихся к различным моментам времени.

С целью определения чистого дисконтированного дохода (NPV) принята норма дисконта в размере 17,79%.

По рассматриваемому инвестиционному проекту чистый дисконтированный доход составит 5346 тыс. руб.

Внутренняя норма доходности, то есть такое значение ставки дисконтирования, при котором чистый дисконтированный доход проекта обращается в ноль, составляет 1,59, что превышает принятую для расчёта ставку дисконтирования, подтверждая выгодность проекта.

Индекс доходности дисконтированных инвестиций составляет 3,19.

Срок окупаемости составляет- 12 месяцев.

Расчётные таблицы приведены в приложениях.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Состав, зольность и влажность твердого, жидкого и газообразного топлива. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания. Расход топлива котельного агрегата. Основные характеристики топочных устройств. Определение теплового баланса котельного устройства.

    курсовая работа [108,9 K], добавлен 16.01.2015

  • Подбор оборудования для приема топлива в зависимости от способа его доставки на предприятие. Определение вместимости резервуаров. Расчет фундамента под резервуар, выбор насосов и их обоснование. Технологическая линия хранения, подготовки и выдачи.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 11.05.2015

  • Изучение экстракционной технологии производства экологически чистого дизельного топлива. Описание технологической схемы получения очищенного топлива. Расчет реактора гидроочистки дизельной фракции, стабилизационной колонны и дополнительного оборудования.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 24.01.2012

  • Этапы технологической подготовки. Проектирование и изготовление средств технологического оснащения. Технологичность конструкции изделия. Выбор и расстановка оборудования на площади цеха. Нормирование затрат труда, материалов, топлива и энергии.

    реферат [676,3 K], добавлен 06.12.2010

  • Выбор и обоснование общей технологии производства продукции и видов основного оборудования. Выбор типов складов и расчет запасов сырья на складах. Предложения по автоматизации работы основного технологического оборудования. Контроль качества продукции.

    курсовая работа [121,9 K], добавлен 06.11.2022

  • Необходимость замены нефти, угля и газа на биотоплива, их преимущества и недостатки. Поиски альтернативных способов синтеза высокооктановой органики без применения истощающихся ископаемых ресурсов. Сырье для биотоплив: рапс, водоросли, этанол, тростник.

    реферат [361,0 K], добавлен 24.05.2009

  • Малогабаритная установка для производства биодизтоплива. Изготовление биодизельного топлива для мобильной техники. Гидродинамическая установка для локальной системы отопления и горячего водообеспечения. Установка для очистки растительного масла.

    статья [2,7 M], добавлен 31.01.2009

  • Основные виды тары-оборудования, их краткая характеристика. Сравнительные преимущества, недостатки и предпочтительные сферы применения различных видов тары-оборудования. Основные направления интенсификации и рационализации процессов транспортировки.

    контрольная работа [27,2 K], добавлен 01.05.2011

  • Промышленный робот – это перепрограммируемая автоматическая машина. Два этапа проектирования различных видов РТК. Индивидуальное и групповое обслуживание оборудования. Расчет длительности цикла обслуживания технологического оборудования. Варианты.

    реферат [194,4 K], добавлен 04.02.2009

  • Технология приготовления кефира. Описание производственной линии и ее характеристика. Необходимое оборудование. Расчет: расхода сырья и выхода готового продукта, технологического оборудования и площади цеха. Обозначения к машинно-аппаратной схеме.

    курсовая работа [651,8 K], добавлен 02.11.2008

  • Разработка месторождений. Вещественный, химический и минералогический состав извести. Показатели качества сырьевых материалов. Физико-химические процессы, происходящие при твердении гидравлической извести. Подбор основного механического оборудования.

    курсовая работа [309,6 K], добавлен 19.09.2012

  • Технологическая схема производства вареных колбас, их характеристика. Подбор и характеристика оборудования. Расчет компоновки цеха и технологические требования на монтаж оборудования. Технические требования к ремонтно-обслуживающим работам.

    курсовая работа [63,3 K], добавлен 20.06.2013

  • Обоснование целесообразности проектирования линии по производству вареных колбас. Характеристика сырья и материалов. Описание технологического процесса производства. Технологическая характеристика и компоновка оборудования, контроль производства.

    курсовая работа [94,2 K], добавлен 01.10.2013

  • Тепловой расчет котельного агрегата Е-25М. Пересчет теоретических объемов и энтальпии воздуха и продуктов сгорания для рабочей массы топлива (сернистый мазут). Тепловой баланс, коэффициент полезного действия (КПД) и расход топлива котельного агрегата.

    курсовая работа [352,0 K], добавлен 17.03.2012

  • Определение объемов реальных ресурсов древесных отходов на лесосеке. Выбор технологического процесса и оборудования по использованию отходов. Расчет годового и сменного объема работ по цеху переработки. Мероприятия по охране труда и безопасности проекта.

    курсовая работа [324,6 K], добавлен 27.02.2015

  • Расчет производительности предприятия, потребности в сырьевых материалах. Выбор количества технологического оборудования. Расчет складов сырьевых материалов и готовой продукции. Разработка технологии производства товарного бетона, контроль качества.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 25.07.2012

  • Обоснования выбора оборудования и описание технологической схемы. Расчет расхода упаковочных материалов и тары. Склады сырья и готовой продукции. Стандартизация и технохимический контроль кондитерского производства. Расчет и подбор оборудования.

    курсовая работа [32,6 K], добавлен 27.01.2015

  • Характеристика Красноярского алюминиевого завода. Номинальный фонд времени работы оборудования. Определение количества и видов ремонтов. Выбор необходимого количества оборудования. Расчет численности ремонтного персонала. Годовые суммарные трудозатраты.

    курсовая работа [56,1 K], добавлен 12.10.2013

  • Общие сведения и классификация автозаправочных станций. Характеристика горюче-смазочных материалов: консистентных смазок, моторных масел. Особенности слива топлива, техника безопасности при его осуществлении. Оборудование АЗС и виды налива топлива.

    курсовая работа [713,1 K], добавлен 10.01.2014

  • Расчётно-технологическая часть. Для расчетов и выполнения задания надо знать периодичность выполнения различных видов ТО и Т для заданного парка машин и оборудования. Разработка годового плана и месячных графиков выполнения мероприятий по ТО и Р.

    курсовая работа [23,2 K], добавлен 28.12.2008

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.