Технологічний процес виробництва цукерок
Вироблення широкого асортименту цукерок при різноманітності цукеркових мас і можливості їх різних комбінацій. Аналіз приготування маси, формування корпусів, охолодження, глазурування з охолодженням і пакування. Приготування цукрової і молочної помади.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | научная работа |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 21.11.2021 |
| Размер файла | 957,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Зважені порції компонентів вивантажуються послідовно (спочатку сипучі, потім рідкі) в змішувач 16 місткістю 500 л. Змішування проводиться двома валами 77, забезпеченими фігурними лопатями. Ємність змішувача має коритоподібну форму і забезпечена водяним контуром (температура змішування 40-45 ° С). Час змішування становить 15-20 хв і задається за допомогою реле часу.
Маса з змішувача 16 розвантажується в збірник-накопичувач 18 через нижні отвори, що закриваються заслінками 19. Збірник-накопичувач ємністю 1000 л служить для накопичення і безперервної подачі рецептурної суміші на вальцювання. Він являє собою ванну, забезпечену водяною сорочкою і двома мішалками 20 стрічкового типу.
Рецептурна суміш розвантажується зі збірки-накопичувача 18 за допомогою системи, що складається з двох горизонтальних і одного вертикального шнеків 27, і подається на сталевий стрічковий конвеєр 23, пов'язаний з групою п'ятивальцових млинів 24.
В отриманій рецептурній суміші містяться частинки цукру, тертого горіха і інших компонентів великої величини.
Для тонкого подрібнення цих частинок (діаметром менше 30 мкм) і додання ніжного і приємного смаку рецептурну суміш один або кілька разів пропускають через млини. Така обробка називається вальцюванням і здійснюється виключно на швидкохідних п'ятивальцових млинах (частота обертання останнього вальца 300-500 хв-1).
Рецептурна суміш з конвеєра 23 направляється на п'ятивальцові млини 24 за допомогою розвантажувальних пристроїв 22. Паралельна установка вальцьових млинів створює хороші умови для маневрування, особливо при використанні резервної млини.
Відвальцьована маса збирається на стрічковому транспортері 26 і завантажується для обминки в один (або декілька) встановлений на лінії дволопатевий змішувач 27. У ці ж машини автоматичний дистанційний дозатор 25 подає жир для отмінкі. Після отмінкі, яка триває 20-25 хв, операція приготування цукеркової маси закінчується. Готовий продукт насосами 28 через воронку 29 перекачується на конвеєр 30, який направляє його в формувальну машину 31. Як формувальні машини можуть бути використані преси ШВФ-22, ШГФ-22 і вовнопрядильна з відповідною кількістю вихідних отворів в матриці (від 5 до 22). Кількість отворів регламентується шириною раскладочного полотна глазурувального агрегату (при ширині полотна 800 мм - 22 джгута, при ширині 620 мм - 18 джгутів і т. Д.).
З формуючої машини цукеркова маса видавлюється на стрічку прийомного конвеєра 32 у вигляді безперервних джгутів, які надходять в шафу 33, де розташовані охолоджувальні батареї, вентилятори, підтримують циркуляцією температуру повітря на рівні 6-8 ° С.
Джгути остигають в холодильній шафі і по виходу з нього діляться на корпуси гільйотиним ножем в різальній машині 34. Ніж здійснює зворотно-поступальний рух у вертикальній і горизонтальній площинах. Змінюючи хід ножа, можна змінювати довжину відрізуваних корпусів цукерок. Зазвичай корпус має розмір перетину 18 Ч 10 мм, а довжину 38-40 мм.
Корпуси цукерок надходять на проміжний (розкладочний) конвеєр 35, а потім - в глазурувальну машину 36, де покриваються шоколадною масою. Для затвердіння шоколадної оболонки цукерок конвеєр 37 направляє їх в холодильну шафу 38, пристрій якого аналогічно пристрою холодильного шафи 33. Охолоджені готові вироби з шафи 38 надходять на конвеєр 39, над яким розташовується стрічковий перетворювач рядів 40. Останній являє собою нескінченний ремінь, що приводиться в рух шківом з вертикальною віссю обертання. Кілька рядів цукерок, які прямують по стрічці конвеєра 39 та настання на ремінь перетворювача 40, вишиковуються уздовж нього в один ряд і надходять в індивідуальний стрічковий живильник 41, що подає їх в загортльну машину 42. Залежно від продуктивності формуючої і глазирувальної машин, а також від продуктивності загорткових машин кількість їх коливається в межах 9-12 шт. Цій кількості відповідає число перетворювачів рядів. Загорнуті вироби вузькими поперечними стрічковими конвеєрами 43 передаються на складальний конвеєр 45, а потім зважуються і упаковуються в картонні ящики. Якщо будь-яка машина перевантажена або зупинена, цукерки з конвеєра 39 скидаються на конвеєр 44, в кінці якого вони збираються в лотки і передаються на окремі машини, забезпечені індивідуальними живильниками. На (рис. Б) представлена ??схема з вертикальним змішувачем компонентів для отримання мас праліне, розроблена фірмою «Бюлер» (Швейцарія). У цій схемі виключено попереднє подрібнення цукру-піску в цукрову пудру, що значно спрощує технологічний процес, так як цукрова пудра надзвичайно гігроскопічна і її важко дозувати.
Сипучі компоненти (цукор-пісок, какао-порошок, сухе молоко та ін.) з цехових бункерів 3, послідовно пройшовши через ваговий до штор 2, надходять в двовальний вертикальний змішувач періодичної дії 7. Туди ж з темперуючих збірок 6 і 9 через вагомі дозатори 5, 8, 10 завантажуються рідкі компоненти (тертий горіх, какао терте, какао-масло або його еквівалент і замінники і ін.). Ванілін, лецитин та інші компоненти, необхідні в малих кількостях, надходять з об'ємних дозаторів 4, 7 і 11. Приготована рецептурна суміш попередньо подрібнюється в двовальцові млині 20, шнеком 19 передається на роздатковий конвеєр 18 і розподіляється по п'ятипал ьцьовим млинам 77. Відвальцьована маса збирається конвеєром 15 і після зважування на ваговому дозаторі 12 розподіляється в один з двох змішувачів 13. Відповідно до рецептури в ємність змішувача з темперуючиї збірок 6 і 9 додатково дозуються рідкі компоненти. Процес, що відбувається в ємності змішувача 13, називається отмінкой. Чатем готова маса праліне завантажується в підкатні діжі 14, які подають її на формування. На лінії можна отримувати напівфабрикати рецептурної суміші до і після вальцювання. Для цього вони з конвеєрів 18 або 15 надходять в підкатний діжу 16.
Список використаних джерел
1. Виробництво цукерок - загальні відомості
2. Технологія виробництва цукерок
3. Формування якості цукерок в процесі виробництва, дефекти - формування якості товарів - Навчальніі матеріали
4. Технологічна лінія з виробництва помадних цукерок
5. Аналіз ринку кондитерських виробів в Україні: тенденції та перспективи
6. Технологія виробництва драже
7. Теехнологія виробництва ірису
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Вимоги щодо сортування, транспортування та зберігання фарфорового посуду. Сировинні матеріали, що використовуються у виробництві керамічних виробів. Приготування фарфорової маси. Утільний випал виробів. Виготовлення поливи та способи глазурування.
курсовая работа [44,6 K], добавлен 13.03.2013Технологічний процес виготовлення та пакування гіпсокартонних аркушів. Структура системи керування пакування. Технологічний опис пристрою і принципи його роботи. Техніка безпеки при монтажі систем автоматики. Обґрунтування економічної доцільності проекту.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 24.02.2011Обґрунтування вибору асортименту продукції молочного комбінату. Нормативні характеристики і технологічні схеми виробництва молочних продуктів заданого асортименту. Підбір технологічного обладнання. Організація технохімічного та мікробіологічного контролю.
курсовая работа [87,8 K], добавлен 15.12.2015Асортимент шоколадних виробів. Технологія виробництва шоколаду. Сортування, термічна обробка, подрібнення какао-бобів. Процес змішування і дозування рецептних компонентів. Гомогенізація шоколадної маси. Формування, завертання та пакування шоколаду.
реферат [25,6 K], добавлен 15.02.2011Характеристика риби як промислової сировини, хімічний склад її м'яса, оцінка харчової та біологічної цінності. Способи та технологічні особливості приготування різних видів пресервів. Підбір технологічного обладнання. Розрахунок площі основного цеху.
курсовая работа [288,1 K], добавлен 25.04.2016Аналіз оксидів, що входять до складу портландцементу. Вимоги до всіх компонентів сировинної суміші. Основна технологічна схема виробництва портландцементу. Приготування сировинного шламу мокрим способом. Помел клінкеру. Паливо для цементних заводів.
реферат [90,2 K], добавлен 22.10.2013Спеціалізація ресторану. Приготування напівфабрикатів для виробництва кулінарної продукції. Алгоритм приготування страв дієтичного харчування. Удосконалення навиків роботі офіціанта. Технологія обслуговування. Участь в обслуговуванні спеціальних заходів.
отчет по практике [485,6 K], добавлен 14.01.2021Опис технології виробництва сичужних сирів "Звенигородський", "Дуплет", "Едам", "Російський". Приймання молока, визначення ґатунку, охолодження, сепарування, пастеризація. Сквашування, формування сиру насипом, пресування. Пакування в полімерну плівку.
контрольная работа [38,6 K], добавлен 18.05.2010Аналіз сортаменту трубоволочильного цеху. Технологічний процес виробництва холоднодеформованих труб. Аналіз устаткування, технології і якості продукції. Розрахунок калібровки робочого інструменту. Порівняльний аналіз силових та енергетичних параметрів.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 02.06.2015Дослідження ринку пиломатеріалів України, формування їх споживних властивостей та якості. Вибір хвойних порід, з яких виготовляють пиломатеріали: модрина, сосна, ялина, кедр та ялівець. Технологічний процес виготовлення елементів стропильної системи.
курсовая работа [202,0 K], добавлен 17.12.2012Знайомство с особливостями кисломолочних продуктів. Розгляд технології виробництва сиркової маси. Загальна характеристика діяльності ВАТ "Бобровицький молокозавод", аналіз цеху з виробництва сиркової маси з масовою часткою жиру 16,5% з наповнювачами.
дипломная работа [396,3 K], добавлен 11.10.2013Загальна характеристика компанії АТ "Хладопром". Порядок приймання і підготовки сировини до виробничого процесу. Складання, пастеризація, охолодження, дозрівання і фризерування суміші. Фасування і гартування морозива, його упаковка і зберігання.
отчет по практике [2,4 M], добавлен 27.10.2014Класифікація, виробництво та пакування м’ясних виробів. Фінансово-економічна характеристика підприємства ВАТ "Полтавський м'ясокомбінат". Обґрунтування доцільності проекту. Аналіз асортименту продукції. Розрахунок сировини, необхідної для виробництва.
дипломная работа [123,4 K], добавлен 29.10.2012Історія та сучасний стан виробництва деревної маси. Види деревної маси та її властивості. Способи доставки деревини на целюлозно-паперові комбінати. Сучасні засоби обкорування балансів. Плоскі та барабанні сортувалки. Теорії сортування деревної маси.
курс лекций [3,8 M], добавлен 06.12.2014Описання проектованого теплообмінника типу "труба в трубі", його переваги та недоліки. Технологічна схема виробництва яблучного квасу. Тепловий, гідравлічний, конструктивний розрахунок та розрахунок теплової ізоляції, побудова графіку оптимізації.
курсовая работа [282,7 K], добавлен 07.07.2011Аналіз технологічності конструкції деталі Стійка. Вибір заготовки та спосіб її отримання за умов автоматизованого виробництва. Вибір обладнання; розробка маршрутного процесу та управляючих програм для обробки деталі. Розрахунок припусків, режимів різання.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.01.2015Стан і перспективи розвитку ринку сирів в Україні. Технологія виготовлення італійських сирів. Огляд асортименту, що реалізується магазином "Справжні італійські сири" ТОВ "Аверса-Україна". Аналіз якості, особливості пакування і зберігання цих продуктів.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 22.09.2013Характеристика продукції, сировини і напівфабрикатів. Вивчення технології приготування натуральних консервів з додаванням масла. Принцип дії лінії виробництва рибних консервів. Алгоритм регулювання рівня спецій в резервуарі автомата для вкладання риби.
курсовая работа [354,5 K], добавлен 26.12.2014Сучасні тенденції моди. Вимоги до асортименту одягу, що проектується. Характеристика моделей, їх технологічний аналіз. Обгрунтування вибору матеріалів для моделей. Характеристика матеріалів, складання конфекційної карти. Попередній розрахунок потоку.
курсовая работа [94,1 K], добавлен 05.06.2019В процесі виробництва важливе місце займає процес підготовки та організації виробництва, адже саме на етапі підготовки та реалізації виробництва формуються основні планові показники виробництва, структурний та кількісний склад майбутньої продукції.
реферат [17,0 K], добавлен 16.07.2008
