Разработка технологии ремонта пильного узла многопильного брусующего станка на КСУП "Мозырская овощная фабрика"
Основные способы восстановления изношенных деталей, которые применяются в ремонтной практике. Виды твердых хромовых покрытий. Металлизация - технологический процесс нанесения расплавленного металла на поверхность детали с использованием напыления.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 26.05.2022 |
| Размер файла | 326,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Производственный контроль за состоянием окружающей среды в санитарно-защитной зоне предприятия осуществляется путем заключения договора с Гомельским городским центром гигиены и эпидемиологии на проведение лабораторных исследований выбросов загрязняющих веществ в санитарно-защитной зоне предприятия. Точки отбора проб, наименования контролируемых загрязняющих веществ и периодичность контроля определены в схеме производственного лабораторного контроля атмосферного воздуха в санитарной зоне.
8. Экономический раздел
8.1 Исходные данные для расчета экономического эффекта ремонта пильного вала брусующего станка KRAFTER
Тарифная ставка 1 разряда установлена в сумме 2,29 руб. Тарифная ставка работника определяется по формуле 8.1:
, (8.1)
где- тарифная ставка 1 разряда, рублей;
- тарифный коэффициент согласно ЕТС.
Рассчитанные показатели занесем в таблицу 8.1.
Таблица 8.1 - Часовые тарифные ставки
|
Разряд |
Тарифный коэффициент |
Часовая тарифная ставка для сдельной оплаты труда, руб |
|
|
I |
1,0 |
2,29 |
|
|
II |
1,16 |
2,98 |
|
|
III |
1,35 |
3,46 |
|
|
IV |
1,57 |
4,01 |
|
|
V |
1,73 |
4,42 |
|
|
VI |
1,9 |
4,81 |
Общий фонд заработной платы ремонтных рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы. Расчет тарифного фонда заработной платы проведем по формуле (8.2).
= (8.2)
где - трудоемкость, чел-час,(таблица
- часовая тарифная ставка, руб.
=
=
Рассчитанные показатели занесли в таблицу 8.2
Таблица 8.2 - Тарифный фонд зарплаты ремонтных рабочих
|
Виды работ |
Трудоемкость, чел-час |
Эффективный фонд времени, чел-час |
Списочное число рабочих |
Средний разряд |
Часовая тарифная ставка, руб |
Тарифный фонд зарплаты, руб |
|
|
Сварщик |
77,00 |
2040 |
1 |
IV |
4,01 |
308,59 |
|
|
Слесарь |
105,60 |
2040 |
1 |
V |
4,42 |
466,72 |
|
|
Станочник |
2040 |
1 |
IV |
4,01 |
185,15 |
||
|
Итого |
228,80 |
3 |
960,44 |
Расчет затрат на комплектующие изделия для ремонта узла оборудования осуществляется по формуле 8.3:
(8.3)
где П- потребность в материалах;
Ц - цена, руб.
руб
руб
руб
= 1,38 руб
= 1,25 руб
Стоимость комплектующих изделий, в ходе проведения ремонта узла оборудования приведены в таблице 8.3.
Таблица 8.3 - Исходные данные для расчета затрат на комплектующие изделия для ремонта узла оборудования
|
Наименование комплектующих изделий |
Ед. изм. |
Количество |
Цена руб |
Стоимость, руб |
|
|
Электроды |
Кг |
17,39 |
5,50 |
95,65 |
|
|
Припой |
Кг |
0,172 |
6,80 |
1,17 |
|
|
Крепежные детали |
Кг |
24,79 |
7,90 |
195,84 |
|
|
Материалы металлизации |
Кг |
0,172 |
8,00 |
1,38 |
|
|
Кислород |
Кг |
0,43 |
2,90 |
1,25 |
|
|
Итого: |
295,28 |
Данные для расчета затрат на ремонт узла оборудования представлены в таблице 8.4.
Таблица 8.4 - Исходные данные для расчета затрат на ремонт узла оборудования
|
Показатели |
Усл. обозн. |
Ед.изм. |
Значение |
|
|
Тарифный фонд заработной платы |
ТФ |
руб. |
960,44 |
|
|
Суммарная трудоемкость работ по ремонту |
Трм |
час |
228,80 |
|
|
Отчисления на социальные нужды |
Осн |
% |
34 |
|
|
Коэффициент, учитывающий прочие (накладные) расходы на ремонт оборудования |
Крем |
- |
2,5 |
|
|
Стоимость базового оборудования |
Цобнемех |
руб. |
47533,00 |
|
|
Общая стоимость комплектующих изделий и смазочных материалов |
Сзамкомп |
руб. |
295,279 |
8.2 Расчет затрат на проведение проекта технологии ремонта пильного механизма станка KRAFTER
Произведем расчет заработной платы рабочих, участвующих в проведении ремонта узла оборудования.
Расчет фонда заработной платы ремонтных рабочих для проведения ремонта узла по формуле 8.4:
(8.4)
где ЗПтар- тарифный фонд зарплаты, руб. - по контракту, руб.
- выплаты стимулирующего характера, руб.
ФЗП = 960,44+ 96,04+ 422,60= 1479,08 руб.
Выполненные расчеты занесем в таблицу 8.5.
Таблица 8.5 - Фонд заработной платы ремонтных рабочих
|
Наименование работ |
кол-во, чел. |
Тарифный фонд зарплаты, руб. |
По контракту |
Выплаты стимулирующего характера |
Фонд ЗП с учетом выплат, руб |
|||
|
% |
руб |
% |
руб |
|||||
|
Ремонт |
1 |
960,44 |
10 |
96,04 |
40 |
422,60 |
1479,08 |
Рассчитаем отчисления на социальное и обязательное страхование по формуле 8.5 и 8.6:
(8.5)
(8.6)
Фонд заработной платыс учетом отчислений рассчитываем по формуле 8.7:
, (8.7)
8.3 Расчет суммарных затрат на проект технологии ремонта вала брусующего станка KRAFTER
Расчет суммарных затрат на проект ремонт вала брусующего станка KRAFTER по формуле 8,8:
Расчет суммарных затрат на ремонт вала запишем в таблицу 8.6
Таблица 8.6 - Затраты на ремонт оборудования
|
Статьи затрат |
Затраты, руб. |
|
|
Заработная плата рабочих |
1995,28 |
|
|
Затраты на комплектующие изделия |
295,28 |
|
|
Прочие расходы (15%) |
44,29 |
|
|
Итого |
2334,86 |
При условии, что цена нового вала составила 3060,41 руб., рассчитаем экономию от разработанной технологии по формуле 8.9
Э = Снов - Свос (8.9)
где Снов - цена нового вала
Свос - стоимость ремонта
Э = 3060,41 - 2334,86 = 725,55 руб
В ходе расчетов затраты на проект ремонта вала брусующего станка KRAFTER составили 2334,86 рублей. Следовательно экономия от разработанной технологии проекта ремонта составит 725,55 рублей. Проект является целесообразным решением.
Заключение
В пояснительной записке дипломного проекта выполнены необходимые расчеты: объема ремонтных работ, трудоемкости ремонта оборудования, численности персонала, расхода материалов, а так же выполнены расчеты потребного количества электроэнергии на освещение, силовой электроэнергии, потребного количества пара на отопление. Разработаны мероприятия по энерго - и ресурсосбережению, мероприятия по охране туда и обеспечению безопасности жизнедеятельности, а так же мероприятия по охране окружающей среды. В конструкторском разделе приведена характеристика станка, устройство и принцип его работы.
В графической части представлены чертежи формата А1, на которых изображены: общий вид станка, сборочный чертеж узлов станка, план расположения оборудования.
В экономической части дипломного проекта была дана технико-экономическая оценка инструментальной мастерской. Расчет показателей экономической эффективности осуществляется по базовым вариантам. На основе расчетов было обосновано преимущество проектируемого варианта.
Предполагаемая экономия от снижение себестоимости 64651,5 рублей. Выявили срок окупаемости который составил 4 года.
Список используемых источников
1. Амалицкий, В.В. Монтаж и эксплуатация деревообрабатывающего оборудования: учебное пособие / В.В. Амалицкий, Г.А. Комаров. - Минск, 1989. - 400 с.
2. Борисов, Ю.С. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования: учебное пособие / Ю.С. Борисов. - Минск, 1978. - 360 с.
3. Дубровский, В.А. Пособие слесаря-ремонтника: учебное пособие / В.А. Дубровкий. - Минск, 1973. - 239 с.
4. Иванищев, Ю.П. Справочник механика лесопильно-деревообрабатывающего предприятия: учебное пособие / Ю.П. Иванищев [и др.]. - Минск, 1989. - 352 с.
5. Комаров, Г.А. Монтаж и ремонт деревообрабатывающего оборудования: учебное пособие / Г.А. Комаров, Г.С. Чуков. - Минск, 1989. - 200 с.
6. Немцов, В.П. Справочник механика лесозаготовительных предприятий: учебное пособие / В.П. Немцов, Б.А. Шестаков. - Минск, 1988. - 480 с.
7. Покровский, Б.С. Слесарное дело: учебное пособие / Б.С. Покровский, В.А. Скакун. - Минск, 2004. - 320 с.
8. Покровский, Б.С. Основы технологии ремонта промышленного оборудования: учебное пособие / Б.С. Покровский, - Минск, 2006. - 176 с.
9. Тарасов, В.М. Ремонт деревообрабатывающего оборудования: учебное пособие / В.М. Тарасов. - Минск, 1975. - 280 с.
10. Сборник ГОСТов для деревообрабатывающего инструмента "Фрезы и пилы" (М., 1971).-225 с.
11. Справочник по монтажу, эксплуатации и ремонту оборудования лесопильных и деревообрабатывающих предприятий / П. И. Лапин, Н. Е. Кондратович и др., М., 1961.-443 с.
12. Тарасов, В.М. Пособие механику деревообрабатывающего предприятия / В.М. Тарасов, К.Г. Баранов. - Москва: Лесная промышленность, 1972. - 184с.
13. Тарасов, В.М. Ремонт деревообрабатывающего оборудования / В.М. Тарасов. - Москва: Лесная промышленность, 1975. - 280с.
14. Трусова, Л.П., Трусов В.А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента. 1971.-112 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Изучение наиболее эффективных методов термического напыления: плазменного, газопламенного и детонационного, а также плазменной наплавки для восстановления изношенных деталей. Особенности формирования покрытий при сверхзвуковом газопламенном напылении.
реферат [1,4 M], добавлен 13.12.2017Характеристика узла с точки зрения износа. Определение допустимых величин и размеров изношенных поверхностей деталей, поступающих на восстановление. Определение величины наращиваемого слоя при восстановлении деталей. Расчет себестоимости восстановления.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 23.01.2013Технологический процесс ремонта автосцепного устройства. Ознакомление с основными видами восстановления изношенных поверхностей, с организацией контроля деталей на рабочих местах. Разработка новых станочных приспособлений для изготовления детали.
отчет по практике [355,6 K], добавлен 20.11.2014Технологии, связанные с нанесением тонкопленочных покрытий. Расчет распределения толщины покрытия по поверхности. Технологический цикл нанесения покрытий. Принципы работы установки для нанесения покрытий магнетронным методом с ионным ассистированием.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 04.05.2011Способы автоматической резки металла. Выбор оборудования и материала. Разработка технологического процесса раскроя и управляющей программы для станка с ЧПУ с помощью системы Техтран. Детали для задания на раскрой. Создание деталей в базе данных.
дипломная работа [5,0 M], добавлен 17.09.2012Определение коэффициентов повторяемости дефектов изношенных деталей. Обоснование способов восстановления изношенных поверхностей. Определение удельной себестоимости восстановления. Разработка технологической документации. Режимы механической обработки.
курсовая работа [198,3 K], добавлен 07.04.2014Наплавка – нанесение расплавленного металла на поверхность изделия, нагретую до оплавления или до определенно температуры. Изнашиваие поверхности деталей – процесс постепенного изменения размеров тела при трении. Способы легирования наплавленного металла.
контрольная работа [323,6 K], добавлен 26.11.2010Назначение и характеристика ремонтируемого узла или детали, правила разборки, промывка и дефектовка. Инструменты и приспособления. Разработка технологической карты ремонта детали - шлицевого вала станка. Организация рабочего места и техника безопасности.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 07.02.2014Характеристика токарно-винторезного станка 1М63Н, принцип работы. Его подготовка к ремонту, процесс разборки коробки подач, проведение дефектации оборудования. Разработка технологических процессов ремонта детали, изготовления заготовки и сборки узла.
курсовая работа [3,7 M], добавлен 26.03.2010История возникновения и развития технологии напыления, ее современные методы, преимущества, недостатки. Классификация процессов газотермического напыления покрытий. Основные виды установок напыления. Схема универсальной установки газопламенного напыления.
курсовая работа [309,1 K], добавлен 17.10.2013Обоснование способа ремонта детали. Анализ конструкции детали, неисправностей в эксплуатации. Технологический процесс ремонта. Проектирование технологического процесса восстановления резьбовой поверхности фланца. Нормирование технологических операций.
курсовая работа [443,8 K], добавлен 15.09.2014Причины износа и разрушения деталей в практике эксплуатации полиграфических машин и оборудования. Ведомость дефектов деталей, технологический процесс их ремонта. Анализ методов ремонта деталей, обоснование их выбора. Расчет ремонтного размера деталей.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 10.06.2015Промывка (обезжиривание) детали. Очистка детали от коррозии. Подготовка поверхности детали под наплавку. Разработка технологического маршрута восстановления (ремонта) детали полиграфической машины. Оценка ремонтной технологичности конструкции детали.
курсовая работа [101,9 K], добавлен 23.08.2012Устройство и принцип работы токарно-револьверного станка 1В340Ф30. Разработка графика ремонта, технологических процессов разборки механизмов станка и ремонта его деталей, сборки оборудования. Расчет материальных затрат на капитальный ремонт оборудования.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 26.03.2010Характеристика детали "шестерня малая левая". Определение коэффициентов повторяемости сочетания дефектов изношенной детали. Разработка маршрута восстановления детали. Определение экономической эффективности и целесообразности восстановления детали.
дипломная работа [171,2 K], добавлен 02.12.2014Характеристика детали и условий её работы. Технологический процесс восстановления детали, содержание операций. Расчет величины производственной партии. Определение припусков на обработку. Расчет норм времени. Экономический эффект от внедрения разработки.
курсовая работа [55,1 K], добавлен 17.06.2015Технологический процесс разборки ходоуменьшителя трактора МТЗ-80. Проектирование технологии восстановления вала-шестерни 70–1741024: разработка маршрутов, коэффициенты повторяемости дефектов, режимы нанесения покрытий. Экономическая оценка проекта.
курсовая работа [357,4 K], добавлен 31.01.2014Изнашивание деталей механизмов в процессе эксплуатации. Описание условий эксплуатации узла трения подшипников качения. Основные виды изнашивания и формы поверхностей изношенных деталей. Задиры поверхности дорожек и тел качения в виде глубоких царапин.
контрольная работа [179,9 K], добавлен 18.10.2012Описание детали, принцип работы и возможные неисправности. Выбор средств измерения. Определение дефектов деталей и коэффициентов повторяемости. Построение гистограммы распределения износов. Выбор способа восстановления. Расчет режимов нанесения покрытия.
курсовая работа [516,5 K], добавлен 20.08.2010- Исследование процесса движения частиц в газоплазменном потоке при газотермическом нанесении покрытий
Характеристика основных закономерностей процесса газотермического нанесения покрытий. Устройство плазматрон. Преимущества технологии газотермического нанесения покрытий. Моделирование воздействия концентрированного потока энергии на поверхность.
контрольная работа [3,2 M], добавлен 16.06.2013
