Товароведная характеристика и экспертиза качества цельного сгущенного молока с сахаром

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ЗДРАВООХРАНЕНИЮ И СОЦИАЛЬНОМУ РАЗВИТИЮ

КИРОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ МЕДИЦИНСКАЯ АКАДЕМИЯ

ФАКУЛЬТЕТ Экспертизы И ТОВАРОВЕДЕНИЯ

Кафедра товароведения и экспертизы

Курсовая работа

По дисциплине «Товароведение товаров животного происхождения»

Тема: «Товароведная характеристика и экспертиза качества цельного сгущенного молока с сахаром»

Выполнила

Рочева Анастасия

Киров 2007

Содержание

Введение

1. Товароведная характеристика цельного сгущенного молока с сахаром

1.1 Химический состав и пищевая ценность цельного сгущенного молока с сахаром

1.2 Сырье для производства цельного сгущенного молока с сахаром

1.3 Технология производства цельного сгущенного молока с сахаром

1.4 Факторы, сохраняющие качество цельного сгущенного молока с сахаром

1.5 Процессы, происходящие при хранении цельного сгущенного молока с сахаром

1.6 Фальсификация цельного сгущенного молока с сахаром

1.7 Показатели качества цельного сгущенного молока с сахаром

2. Экспертиза качества цельного сгущенного молока с сахаром, выработанного по ГОСТ 2903-78

2.1 Характеристика объектов исследования качества цельного сгущенного молока с сахаром

2.2 Определение органолептических показателей цельного сгущенного молока с сахаром, вырабатываемого по ГОСТ

2.3 Определение физико-химических показателей цельного сгущенного молока, вырабатываемого по ГОСТ

3. Анализ рынка сгущенного молока

3.1 Ассортимент цельного сгущенного молока с сахаром

3.2 Динамика развития российского рынка молочных консервов

3.3 Импорт сгущенного молока

3.4 Экспорт сгущенного молока

3.5 Ценовая конъюнктура рынка сгущенного молока

3.6 Анализ потребительских предпочтений сгущенного молока

Заключение

Список использованной литературы

Введение

сгущенный молоко сахар молочный

Молочные консервы -- это продукты из натурального молока или молока и пищевых наполнителей, которые в результате специальной обработки (сгущения, высушивания, стерилизации, добавления осмотически деятельных веществ) и упаковки могут длительное время сохранять свои свойства без изменений.

Тема данной курсовой работы охватывает изучение товароведной характеристики и проведение экспертизы качества цельного сгущенного молока с сахаром. Обозначим актуальность данной темы.

Молоко является повседневным продуктом питания и в то же время оно имеет ограниченный срок хранения, связанный с высоким содержанием воды. Получение молока носит сезонный характер. К тому же в районах, отдаленных от крупных городов и промышленных центров, все молоко не может быть переработано на цельномолочные продукты. Создаются запасы сырья: молока, пахты, сыворотки. Все это вызывает необходимость переработки молока в стойкий в хранении и транспортабельный продукт.

Консервирование молока попутно решает вопрос расширения ассортимента молочных продуктов, снижения потребности в таре, транспорте, складских помещениях за счет уменьшения объема продуктов при консервировании. В зависимости от способа консервирования различают сгущенные и сухие молочные продукты. Особое значение приобрело сгущение и сушка вторичного молочного сырья -- обезжиренного молока, пахты и сыворотки. На их основе помимо известного ассортимента намечено готовить сухие смеси для закаленного мороженого, смеси для молочного мороженого с морковным и свекольным пюре, сухие концентраты для молочных киселей, для соусов, мясных и мясорастительных консервов, конфет «Био-Тон», низкожирных майонезов, фруктовых йогуртов, белковых концентратов для плавленых сыров и многое другое. Концентрированная и сухая молочная сыворотка, нежирное сгущенное и сухое молоко, сухая пахта уже нашли свое применение в колбасном производстве, выработке кондитерских и хлебобулочных изделий. [6]

Таким образом, можно сформулировать цели и задачи данной работы. Основной целью является изучение товароведной характеристики, а также получение объективной информации о качестве цельного сгущенного молока с сахаром, вырабатываемого по ГОСТ. Достижение этой цели станет возможным, а результаты проведения экспертизы качества наиболее достоверными, если будет выполняться ряд поставленных задач:

1) Провести аналитический обзор литературы и изучить товароведную характеристику цельного сгущенного молока с сахаром;

2) Провести экспертизу качества по органолептическим и физико-химическим показателям образцов цельного сгущенного молока с сахаром, вырабатываемого по ГОСТ;

3) Изучить ассортимент молочных сгущенных консервов и выявить занимаемое место цельного сгущенного молока с сахаром в группе молочных консервов.

Для решения поставленных задач необходимо провести аналитический обзор литературы и воспользоваться органолептическими и физико-химическими методами определения качества цельного сгущенного молока с сахаром.

Итогом данной работы будет сравнительная характеристика фактических показателей качества образцов цельного сгущенного молока, вырабатываемого по ГОСТ.

1. Товароведная характеристика цельного сгущенного молока с сахаром

1.1 Химический состав и пищевая ценность цельного сгущенного молока с сахаром

Сгущенные молочные консервы с сахаром представляют собой пищевые продукты, полученные из пастеризованного коровьего цельного или обезжиренного молока, пахты или молока с добавлением сливок путем выпаривания некоторой части воды и консервирования его сахарозой (свекловичным или тростниковым сахаром). Для расширения ассортимента и разнообразия вкуса при производстве сгущенных молочных консервов кроме сахара используют пищевые наполнители (кофе, какао натуральное, кофейный напиток и др.). [4]

Молочные консервы совершенно незаменимы во многих городах страны, расположенных в зонах, где в силу естественных условий невозможно вообще или крайне ограничено разведение и содержание молочного скота. Их используют для приготовления блюд, в виде напитков (при соответствующей подготовке), а также как пищевые и вкусовые добавки.

Молоко сгущенное с сахаром содержит 7% белка, 8% жира, 56% углеводов, в основном представленных сахарозой (43,5%). Калорийность продукта -- 320 ккал на 100 г.[15]

Пищевая ценность основных видов молочных консервов приведена в таблице 1.

Таблица 1 - Состав молочных консервов

Молочные консервы	Массовая доля основных веществ в 100 г продукта, г
	вода	белок	жиры	лактоза	сахароза	зола
Молоко цельное сгущенное с сахаром	26,5	7,2	8,5	12,5	43,5	1,08
Молоко нежирное сгущенное с сахаром	27,7	11,0	0,5	14,5	44,0	1,08
Сливки сгущенные с сахаром	23,9	8,0	19,0	10,0	37,0	1,8
Какао со сгущенным молоком и сахаром	27,2	8,2	7,5	11,4	43,5	2,2
Молоко сгущенное стерилизованное	74,1	7,0	7,9	9,5	-	1,5
Молоко концентрированное стерилизованное	72,3	7,9	8,6	9,6	-	1,6
Молоко коровье цельное сухое	4,0	25,6	25,0	39,4	-	6,0
Молоко коровье обезжиренное сухое	4,0	37,9	1,0	50,3	-	6,8
Молоко сухое «Смоленское»	4,0	32,0	15,0	42,8	-	6,0
Сливки сухие	4,0	23,0	42,7	26,3	10,0	4,0
Сливки сухие с сахаром	4,0	17,0	44,7	20,6	10,0	3,7
Сливки сухие высокожирные	2,0	10,0	75,0	10,0	-	3,0
Сухая смесь «Малютка»	4,0	15,0	25,	28,5	23,5*	5,0
Сухая смесь «Малыш»	4,0	16,0	25,0	18,5	22,5*	5,0
Сухая смесь «Виталакт»	2,5	15,4	26,3	37,0	17,5*	4,5

Обогащение пищевой ценности сгущенного молока с сахаром

В настоящее время отечественная и мировая наука все большее предпочтение отдает функциональным продуктам, которые улучшают физиологические процессы в организме, повышают иммунитет. Они предназначены для всех групп населения и рекомендованы для ежедневного питания. Это продукты, содержащие натуральные ингредиенты, добавки растительного происхождения, в частности орехи.

В связи с этим разработана рецептура сгущенного молока с сахаром и экстрактом из ядер арахиса, в состав которых входят, %: белки - 29,2, жиры - 50,2, зола - 2,9, углеводы - 15, клетчатка - 2,5, витамины А, В,, Вг, РР, С, минеральные вещества - Na, К, Са, Р, Мg, Fе. Белки арахиса характеризуются оптимальным соотношением заменимых и незаменимых аминокислот и поэтому сравнительно хорошо усваиваются организмом человека. В состав жира арахиса входит около 80% ненасыщенных жирных кислот, употребление которых может способствовать уменьшению риска сердечных заболеваний.

Технологический процесс аналогичен технологии получения сгущенного молока с сахаром, цикорием и кофе. Отличие - приготовление вкусо-ароматических наполнителей. Арахис обжаривали, измельчали, в зависимости от рецептуры вносили в молоко, смесь выдерживали при температуре кипения в течение 8-10 мин до содержания сухих веществ 16,5%, из них жира 2,6%. Экспериментально доказано, что именно при такой экспозиции по времени происходит полное экстрагирование сухих веществ, в том числе и жира.

Для обезжиривания и дробления ядер арахиса можно рекомендовать оборудование, разработанное Коммерческим технологическим институтом пищевой промышленности. Полученный после фильтрования смеси отход в виде шрота можно использовать в кондитерской промышленности для обогащения изделий клетчаткой.

Сгущенное молоко с арахисом вырабатывали жирностью 5 и 8,5 %. Готовые молочные консервы исследовали по органолептическим, физико-химическим (табл. 2) показателям и показателям безопасности (табл. 3).

Таблица 2 - Физико-химические показатели сгущенного молока с сахаром и с арахисом

Показатель	Контрольный образец (сгущенное молоко с сахаром жирностью 8,5%)	Сгущенное молоко с сахаром и арахисом
		8,5% жира	5% жира
Массовая доля влаги, %, не более	26,5	27,0	27,5
Массовая доля сахароза, %, не менее	43,5	44,5	44,0
Массовая доля сухих веществ, %, не менее	28	29,5	29,5
В том числе жира, %, не менее	8,5	8,5	5,0
Кислотность, Т, не более	48,0	46,0	54,0
Вязкость, Па*с	3,0	3,7	3,9

Таблица 3 - Показатели безопасности сгущенного молока с сахаром и с арахисом

Показатель	Допустимые уровни по СанПин	Контрольный образец (сгущенное молоко с сахаром жирностью 8,5%)	Сгущенное молоко с сахаром и арахисом жирностью 8,5%
Токсичные элементы, мг/кг
Медь	3	0,1	0,2
Цинк	15,0	3,3	4,1
Свинец	0,3	0,02	0,02
Кадмий	0,1	0,02	0,02
Ртуть	0,015	Не обнаружена	Не обнаружена
Мышьяк	0,15	То же	То же
Радионуклиды, Бк/кг
Цезий - 37
Стронций - 90

Органолептику оценивали по 5-балльной системе. В сравнении со сгущенным молоком с сахаром (4,47±0,3 балла) опытные образцы получили следующие баллы: сгущенное молоко 8,5 %-ной жирности - 4,58±0,42; 5 %-ной жирности - 4,64±0,51.

Наибольшее число баллов продукт получил за вкус, запах, цвет, однако по консистенции уступал контрольному образцу. Содержание сухих веществ в опытных образцах на 1,5 % выше по сравнению с контрольным. Это объясняется переходом экстрактивных веществ из ядер ореха в исходное сырье, что соответственно увеличивает вязкость опытных образцов.

По показателям безопасности молочные консервы с сахаром и арахисом соответствовали СанПиНу. В опытных образцах по сравнению с контрольным несколько увеличилось содержание цинка, меди и стронция. Это объясняется тем, что арахис относится к растительному сырью, которое несет в себе дополнительное содержание элементов. В целом исследуемые образцы сгущенного молока с сахаром и арахисом безопасны для потребления.

По экономическим показателям опытные образцы оказались конкурентоспособными по сравнению с аналогами из-за высоких вкусовых качеств. Отпускная стоимость их ниже за счет экономии сырья.

Таким образом, внедрение нового продукта позволит: расширить ассортимент молочных сгущенных консервов, повысить конкурентоспособность на отечественном рынке; сэкономить сырьевые ресурсы за счет использования растительного обогатителя. [5]

1.2 Сырье для производства цельного сгущенного молока с сахаром

Сгущенные консервы с сахаром готовят из сливок, цельного, пониженной жирности и обезжиренного молока. [6]

Для приготовления цельного сгущенного молока с сахаром должны применяться следующие сырье и материалы:

- молоко коровье, заготовляемое по ГОСТ 13264, кислотностью не выше 20 °T;

- сливки из коровьего молока с массовой долей жира не более 35 % и кислотностью плазмы не выше 24 °T;

- молоко обезжиренное кислотностью не выше 21 °T;

- пахта, полученная при производстве сладкосливочного масла кислотностью не выше 20 °T;

- сахар-песок по ГОСТ 21 (с цветностью не выше 0,8 единицы Штаммера);

- сахар-рафинад по ГОСТ 22;

- сахар молочный по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Допускается применять:

§ кислоту аскорбиновую по ГФ СССР Х;

§ кислоту сорбиновую по технической документации, утвержденной в установленном порядке;

§ натрий фосорно-кислый двузамещенный по ГОСТ 4172;

§ натрий лимонно-кислый трехзамещенный по ГОСТ 22280. [ГОСТ]

Сгущенное цельное молоко с сахаром готовят из стандартизированного молока (3,65 % жира; 8,23 % сухих обезжиренных веществ и плотность 1,028 г/ см³). [6]

В стандарте содержатся жесткие правила изготовления молочных консервов, он запрещает использовать для приготовления сгущенки какие-либо ингредиенты, кроме молока и сахара. А вот технические условия (ТУ) предъявляют к производителям не такие строгие требования. В сгущенку по ТУ позволяется добавлять растительные жиры. Она не вредна для здоровья, производство ее обходится гораздо дешевле, а продается она в магазинах по той же цене, что и настоящая. [15]

Требования к сырью

§ Сухое обезжиренное молоко.

Лучше использовать СОМ полученное на распылительной сушильной установке, т.к. его качество и степень растворимости значительно выше, чем у СОМ полученного на пленочной сушильной установке.

§ Требования к жирам.

Для нормализации смеси по жиру можно использовать молочные жиры или жиры растительного происхождения, заменители молочного жира.

§ Требования к воде.

Питьевая вода должна быть безопасной в эпидемиологическом и радиационном отношении, безвредной по химическому составу и должна иметь благоприятные органолептические свойства. [9]

Комбинированное и модифицированное сгущённое молоко с сахаром

Резкое ухудшение экологической обстановки во всём мире, связанное с техническим прогрессом, а также недостаток или избыток отдельных компонентов пищи привели к появлению новых и резкому увеличению числа известных болезней, связанных с неправильным питанием.

Для сохранения здоровья человека продукты питания должны обеспечивать улучшение обмена веществ, повышение сопротивляемости организма к неблагоприятным воздействиям внешней среды. В связи с этим актуальной является разработка специализированных продуктов сбалансированного состава, обладающих лечебно-профилактическим действием с учётом физиологических потребностей различных возрастных групп населения.

Создание продуктов «здорового» питания, имеющих сбалансированный состав, может быть реализовано за счёт их многокомпонентности, в частности путём комбинирования сырья животного растительного происхождения [9].

Использование сухого молочного сырья и растительных жиров при производстве сгущённого молока с сахаром также решает такие проблемы, как дефицит молочного сырья и снижение себестоимости продукта.

Сухое молоко, жиры и специальные смеси, используемые в качестве ингредиентов при производстве рекомбинированных молочных консервов, должны быть хорошего качества и обладать необходимыми функциональными характеристиками, обеспечивающими готовый продукт определёнными свойствами.

Сухое молоко выбирают с учётом его состава, физических и химических и микробиологических характеристик. Наиболее важной характеристикой СОМ является его способность придавать продукту нужную вязкость. Важно знать условия производства, поскольку и тепловая обработка и гомогенизация могут повлиять на вязкость вырабатываемого сгущённого молока с сахаром.[15]

1.3 Технология производства цельного сгущенного молока с сахаром

Традиционная технология производства цельного сгущенного молока с сахаром

Сгущенные молочные консервы с сахаром вырабатывают по одной технологической схеме (Приложение А). Режимные параметры зависят от конкретного вида консервов.

Технологический процесс производства сгущенных консервов с сахаром состоит из следующих основных операций: приемка и подготовка сырья и компонентов, нормализация, пастеризация, гомогенизация, приготовление и добавление сахарного сиропа, сгущение, охлаждение сгущенного продукта, фасование, упаковывание (закатывание) и хранение.

Приемку молочного сырья и его подготовку (очистку, охлаждение и резервирование) проводят так же, как и при выработке других молочных продуктов. Компоненты готового продукта по рецептуре подготавливают согласно действующей документации. После подготовки молоко нормализуют с учетом содержания в готовом продукте жира, сухого молочного остатка, сухого обезжиренного молочного остатка (СОМО) и соотношения жира и СОМО.

Нормализованную молочную смесь пастеризуют при температуре 85--95 или 105--112 °С без выдержки. Для нежирных консервов обезжиренное молоко и пахту пастеризуют при 75--77 °С с выдержкой 10 мин и при 85--90 °С без выдержки. В нормализованное молоко перед пастеризацией можно вносить 25%-ный водный раствор соли-стабилизатора в количестве 0,008--0,01 % массы молока. После пастеризации молоко рекомендуется охладить до 70--75 °С и направить на сгущение. Выдержка молока при температуре пастеризации обеспечивает получение готового продукта повышенной вязкости.

Перед сгущением допускается гомогенизация молока. Ее применяют в зимнее время, а также для консервов вязкостью менее 2,5 Па * с. Гомогенизацию проводят при температуре 60--65 °С и рабочем давлении 8--10 МПа, а для сгущенных консервов с кофе -- при 75--80 °С и 10--12 МПа.

Сахарный сироп готовят путем растворения необходимого количества сахара в питьевой воде температурой 60--70 °С. После смешивания сахара с водой смесь доводят до кипения и очищают. Сахарные сиропы рекомендуется готовить с концентрацией сахара 65--70%. С целью предотвращения расщепления (инверсии) сахарозы, а также засахаривания и загустения сироп нельзя выдерживать более 20 мин от начала кипения до начала его смешивания с молоком. Температура сиропа при смешивании должна быть 90--95 °С.

Сахарный сироп может поступать в вакуум-аппарат установки в смеси с молоком или поэтапно: сироп -- молоко -- сироп. Перед поступлением в выпарной аппарат молочную смесь с сахарным сиропом, молоко или сироп фильтруют.

Сгущение (варку) проводят при температуре кипения: в однокорпусной установке 55--58 °С в середине процесса и 60--63 °С в конце процесса, в двухкорпусной установке 70--80 °С в первом корпусе и 50--52 °С во втором корпусе. Продолжительность сгущения продукта в вакуум-аппарате должна быть минимальной. Для установления готовности продукта отбирают его пробу, охлаждают до 18--20 °С и определяют плотность, массовую долю сухого вещества и органолептические показатели. Плотность сгущенного цельного молока с сахаром при 50 °С равна 1280--1320 кг/м³. Массовая доля сухих веществ в готовом продукте по рефрактометру при 20 °С составляет 73,8--74 %. Консистенция пробы продукта при 50 °С должна быть слабовязкой. Продукт должен легко стекать со шпателя или ареометра при извлечении его из цилиндра, в котором определяли плотность пробы. Сгущенный продукт из вакуум-выпарной установки направляют на охлаждение. Для этой цели применяют охладители-кристаллизаторы и вакуумные охладители. Продукт охлаждают до температуры 18--20 °С в течение 40--60 мин.

При охлаждении сгущенного молока с сахаром начинается кристаллизация лактозы. Этот процесс неуправляем, и результатом его является образование крупных кристаллов. Для получения продукта высокого качества необходимо, чтобы размеры кристаллов лактозы не превышали 10 мкм. Если образуются кристаллы большего размера, то консистенция сгущенного продукта становится мучнистой и даже песчанистой. Для интенсификации кристаллизации и образования мелких кристаллов лактозы в сгущенный продукт вносят затравку -- сухую мелко-кристаллическую лактозу с размером кристаллов 2--3 мкм. Количество затравки соответствует 0,2 % массы продукта. Лактозу перед внесением прогревают при 105 ± 2 °С не менее 1 ч. После внесения лактозы в сгущенное молоко увеличивается число зародышей кристаллизации, которые способствуют образованию мелких кристаллов. В качестве затравки можно использовать сгущенное молоко предыдущей выработки. Его количество должно составлять не менее 10 %. Температура кристаллизации лактозы 25-35 °С.

О правильно проведенной кристаллизации лактозы судят по ее размерам. Согласно ГОСТ 2903 однородность консистенции продукта определяют по средним размерам и распределению кристаллов по группам, а их количество -- подсчетом под микроскопом с применением окуляров-микрометров. Величину кристалла измеряют по длине грани. Все кристаллы делят на 4 группы. По средней величине кристаллов в каждой группе и их количеству вычисляют средний размер кристаллов в сгущенном молоке с сахаром. При определении размеров кристаллов молочного сахара измеряют не менее 100 кристаллов. В зависимости от размеров кристаллов молочного сахара выделяют следующую консистенцию продукта: до 10 мкм -- консистенция, однородная по всей массе; от 11 до 15 -- мучнистая; от 16 до 25 -- песчанистая; более 25 -- хрустящая на зубах.

Из охлажденного сгущенного молока отбирают также пробы для определения физико-механических и биохимических показателей. Если эти показатели соответствуют нормативной документации, то продукт направляют на фасование и закатывание. Готовый продукт фасуют и закатывают в жестяные банки № 1, 7, 13, металлические тубы № 13, а также фанерно-штампованные или деревянные заливные бочки и металлические фляги.[15]

Технология производства цельного сгущенного молока по ТУ

Разработкой технологии и рецептуры рекомбинированного сгущённого молока с сахаром в 1997 г. занималась Датская фирма APV. В качестве сырья в опытах использовали 90,2% сухого обезжиренного молока среднетемпературной сушки, 8,1% безводного молочного жира, 45,6% кристаллического сахара (сахароза из сахарной свеклы) и 26,1% воды. Партия продукта весом 494 кг включала 100 кг СОМ, 40 кг безводного молочного жира, 225 кг сахара и 129 кг воды.

Была установлена линия производительностью 500 кг/ч, в неё входило следующее оборудование: турбомиксер, насосы, танк-балансер, гомогенизирующий пластинчатый теплообменник - охладитель, дозирующее устройство для затравки лактозы и теплообменник со скребковой поверхностью.

В ходе опытов использовали следующие режимы: смешивание и гомогенизация - при 60 ^оС; пастеризация - при 90 ^оС; время выдержки - 20 сек.; температура при выходе после деаэрации - 85 ^оС; температура при выходе из пластинчатого теплообменника - 50 ^оС; затравка лактозой - при 50 ^оС; температура при выходе из теплообменника со скребковой поверхностью - 24 ^оС - 26 ^оС; давление гомогенизации - 50 бар.

Деаэрацию рекомбинированного сгущённого молока проводили при стандартном перемешивании. Продукт совершенно не содержал воздуха. Средний размер кристаллов составлял менее 10 мкм.

В результате получился продукт, близкий к выработанному без перемешивания под вакуумом. Единственным его отличием была более низкая вязкость по сравнению с нормальной. Она продолжала оставаться такой и при хранении.

Опыты, проведённые в марте 1997 г., показали, что рекомбинированное сгущённое молоко с сахаром можно вырабатывать без затрат на высокие, дорогостоящие, потребляющие большое количество энергии охладители мгновенного действия.

С другой стороны, опыты говорят о том, что перемешивание под вакуумом без дальнейшей деаэрации рекомендовать нельзя.

Изучали также влияние гомогенизации при разном давлении (50,25 и 15 бар.) на вязкость готового продукта. Установлена чётко прослеживаемая тенденция: чем ниже давление гомогенизации, тем меньше вязкость. Рекомендуется одноступенчатая гомогенизация при давлении 25 - 50 бар.

Опыты, проведённые фирмой APV, дают возможность рекомендовать для полного удаления свободного воздуха из смеси для рекомбинированного сгущённого молока с сахаром, использовать деаэратор, работающий при температуре пастеризации, окончательное охлаждение до температуры розлива (24^оС - 26^оС) проводить с помощью теплообменника со скребковой поверхностью, влажную затравку лактозы осуществлять непрерывно при температуре ниже 4^оС. [13]

Параллельно с фирмой APV ГУ ВНИИ молочной промышленности по заказу компании «Союзснаб» была разработана технология производства сгущённого молока с сахаром «Лидер». Согласно предлагаемой технологии производства продукта используется только натуральное обезжиренное молоко, растительный жир и сахар. Основные показатели состава сгущённого молока с сахаром «Лидер», нормируемые техническими условиями, полностью соответствуют показателям состава продукта, вырабатываемого по ГОСТ 2903-78. Поэтому сгущённое молоко с сахаром «Лидер» также технологично при переработке, как и сгущённое молоко с сахаром по ГОСТ 2903-78.

Применение сгущённого молока с сахаром «Лидер» способствует получению кондитерских изделий с желаемой термостойкостью. Использование рафинированного дезодорированного пальмового масла в производстве сгущённого молока с сахаром обеспечивает получение кондитерских изделий с заданными структурно-механическими свойствами, а также способствует увеличению срока их хранения.

Ниже представлена общая технология производства сгущенного молока из сухого молока по ТУ разработанная фирмой ООНПК «Прогрессивные Технологии».

В зависимости от производительности, использования сырья, фасовки, цикличности и других параметров технология подготовки компонентов, их тепловая или механическая обработка может меняться.

1. Приемка и подготовка сырья.

Основными компонентами при производстве сгущенного молока данным способом являются: сухое обезжиренное молоко, жиры животного или растительного происхождения, сахарный песок, вода, лактоза.

2. Наведение смеси, нормализация.

В емкости с рубашкой и перемешивающим устройством производят наведение смеси. Рассчитанную массу сухого молока растворяют в питьевой воде при температуре 40 - 45 °С. После растворения молоко пропускают через сетчатый фильтр с целью освобождения от комочков. После этого смесь охлаждают до температуры 5 - 8 °С и выдерживают при этой температуре 2-3 часа с целью набухания белков, устранения "водяного" привкуса, улучшения консистенции восстановленного молока. Требуемое количество сахара вносится в твердом виде. Предварительно растопленные до консистенции сметаны жиры вносят в емкость. Смесь тщательно вымешивается. В итоге получаем смесь, соответствующую по массовой доле сухих веществ, влаги и жиру - готовому продукту. Данные операции производятся с использованием емкостных теплообменных аппаратов и диспергаторов.

3. Пастеризация.

Пастеризация смеси производится в этой же емкости при температуре 90-95 ?С.

4. Охлаждение молока. Кристаллизация лактозы.

Смесь фильтруется и насосом подается в кристаллизатор с вакуумным насосом, где производится интенсивное вымешивание смеси, внесение затравки (лактозы 0,02%) для образования центров кристаллизации, кристаллизация лактозы при быстром охлаждении сгущенного молока.

5. Фасовка и хранение.

Готовый продукт направляется в промежуточную емкость. Далее - фасовка, хранение. [11]

Увеличение рентабельности в производстве сгущенного молока с сахаром за счет внедрения безвыпарного метода

Известно, что для получения 1 т сгущенного молока по классической технологии, требуется испарить 2,6 т влаги, затратив на это около 2 Гкал тепла (с учетом к.п.д. нагрева 70 %). Считая по цене 20 дол. США за 1 Гкал, получим затраты на тепловую обработку 40 дол. США или в расчете на 1 кг готовой "сгущенки" - не менее 20 коп. С учетом процессов подготовки сырья эта цифра возрастает до 25 коп., что составляет 7-10% от стоимости используемого сырья (или 10 коп. на стандартную банку сгущенного молока).

Предлагаемая технология безвыпарного приготовления сгущенного молока позволяет исключить все дорогостоящие подготовительные операции производства и получить готовый продукт без выпаривания за один цикл. При этом на 1 т готового сгущенного молока расходуется не более 0,08 Гкал тепла. С учетом расхода электроэнергии на перемешивание и гомогенизацию конечного продукта, в расчете на 1 кг энергетические затраты составляют не более 2 копеек или 1,6 копеек на стандартную банку. Таким образом, прямая экономия на 1 кг готовой продукции составляет 25 коп. - 2 коп. = 23 копейки!

Считая, что при односменной работе предприятия реально изготовить 5-6 т готовой продукции, экономия за 1 рабочий день составит около 260 дол. США. Учитывая стоимость проекта 43600 дол. США, окупаемость вложенных средств наступит через 170 дней.

Предлагаемая технология позволяет эффективно готовить высококачественную "сгущенку", используя заменители цельного молока в виде СОМ, сухой сыворотки, растительного масла и т.д.

Этапы производства:

1) Подготовка смеси.

Компоненты сгущённого молока: сухое молоко (сухая сыворотка или сочетание сухого молока и сухой сыворотки, или просто сыворотка согласно технологического расчёта), вода, сахарный песок (можно сироп), растительный жир (возможны различные комбинации, на качество сгущённого молока не влияет) предварительно растапливается в ёмкостном маслоплавителе весовыми долями заправляются в специальную нержавеющую ёмкость.

Гомогенизация (диспергирование), пастеризация (температура 105-107°C.), дезодорация.

Всё происходит одновременно в той же специальной ёмкости при помощи специальной установки.

2) Охлаждение и кристаллизация.

Смесь подаётся в вакуум-кристаллизатор. В вакуум-кристаллизаторе происходит быстрое охлаждение готового сгущённого молока и его кристаллизация. Для предотвращения эффекта песчаности добавляют лактозу. Продукт готов. [9]

1.4 Факторы, сохраняющие качество цельного сгущенного молока с сахаром

Упаковка и маркировка цельного сгущенного молока с сахаром

Упаковку и маркировку цельного сгущенного молока с сахаром производят по ГОСТ 23651 в металлические банки по ГОСТ 5981; алюминиевые тубы по технической документации; деревянные заливные бочки для пищевых продуктов по ГОСТ 8777; фанерно-штампованные бочки, упаковку и маркировку которых производят по ГОСТ 23651, а также в металлические фляги для молока и молочной продукции по ГОСТ 5037; автоцистерны для молока по ГОСТ 9218; железнодорожные молочные цистерны и другие виды тары, разрешенные в установленном порядке.

Металлические фляги с продуктом плотно закрывают крышками с резиновыми прокладками. Фляги, краны и люки цистерн пломбируют.

При фасовке продукта в металлические фляги и цистерны на тару наклеивают этикетки, изготовленные типографским способом, или навешивают ярлык с обозначениями по ГОСТ 23651.

Продукт, фасованный в металлические банки для консервов, должен быть упакован в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13516 без горизонтальных прокладок.

Допускается склеивать клапаны ящиков из гофрированного картона поливинилацетатной дисперсией по ГОСТ 18992 или другими клеями, обеспечивающими прочность склейки.

По согласованию с потребителем допускается упаковка продукта в банках в дощатые ящики по ГОСТ 13358.

Упаковка и маркировка продукта для районов Арктики, Крайнего Севера и отдаленных районов - по ГОСТ 15846. [1]

Маркировка сгущенных молочных продуктов должна содержать следующие сведения:

- наименование продукта;

- наименование и место нахождения (юридический адрес, включая страну) изготовителя, упаковщика, экспортера, импортера;

- товарный знак изготовителя (при наличии);

- массу нетто;

- состав и краткую характеристику продукта;

- пищевую ценность;

- условия хранения;

- рекомендации по применению;

- дату изготовления и (или) срок годности;

- обозначение нормативного документа, в соответствии с которым изготовлен и может быть идентифицирован продукт;

- информацию о сертификации.

Если дата изготовления указывается каким-либо другим способом, то в маркировке могут содержаться надписи: "Дата изготовления указана на крышке банки", или "Дата изготовления указана на крышке банки в первом (или во втором) ряду", или "Дата изготовления указана на нижней полосе замка тубы". [2]

На дне и крышке металлических нелитографированных банок со сгущенным молоком наносят один или два ряда маркировочных знаков.

Один ряд из 5 -- 8 знаком содержит следующие сведения:

- М -- индекс молочной промышленности;

- номер предприятия-изготовителя;

- ассортиментный номер консервов;

- номер смены.

Ряд из 6 знаков на крышке банки обозначает: день изготовления продукта (две цифры); месяц изготовления (две цифры); год изготовления продукции -- две последние цифры года изготовления. При обозначении числа и месяца до цифры 9 включительно впереди ставят 0

Например, маркировка М 26761 расшифровывается: М -- индекс молочной промышленности; 26 -- номер завода-изготовителя; 76 -- ассортиментный номер консервов, 1 -- смена Ряд цифр 081099 означает, что данные консервы выработаны 8 октября 1999 г.

При упаковке молока в металлические тубы или полимерные пакеты на нижней полосе замка проштамповывают (или наносят тиснением) номер смены (одной цифрой), дату изготовления (6 цифр), ассортиментный номер консервов (1 - 3 знака).[6]

Транспортирование цельного сгущенного молока с сахаром

При транспортировании продукта железнодорожным или автомобильным транспортом допускается использование средств пакетирования по правилам, действующем на данном виде транспорта, или контейнеров по ГОСТ 15102.

При формировании транспортных пакетов применяют плоские универсальные поддоны, плоские упрощенные поддоны, ящичные универсальные поддоны, ящичные универсальные поддоны или по согласованию с потребителем другие средства пакетирования.

Ящики с продуктом укладывают на поддонах в штабеля (по мере возможности перекрестно), формируя сплошные транспортные пакеты прямоугольной формы.

При пользовании контейнерами тару с продуктом укладывают так, чтобы полностью заполнить грузовую емкость.

Маркировка транспортной тары должна наноситься по ГОСТ 14192 с нанесением предупредительного знака «Беречь от влаги».

Продукт должен транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами транспортных организаций по перевозке скоропортящихся грузов. Допускается перевозить упакованный продукт в открытых транспортных средствах с обязательным укрытием наружной части груза брезентом или материалом, заменяющим его.

Перевозка продукта речным транспортом должна осуществляться в контейнерах или пакетированном виде. [1]

Хранение цельного сгущенного молока с сахаром

Продукт должен храниться при температуре от 0 до 10 °C и относительной влажности воздуха не выше 85 % не более 12 месяцев со дня выработки в герметической таре и не более 8 месяцев со дня выработки в негерметической таре.

Допускается хранение продукта на предприятиях-изготовителях при температуре не ниже 0 °C и не выше 20 °C и относительной влажности воздуха не выше 85 % не более 1 месяца со дня выработки.

Длительное хранение цельного сгущенного молока с сахаром в соответствии с инструкциями, утвержденными в установленном порядке. [1]

1.5 Процессы, происходящие при хранении цельного сгущенного молока с сахаром

Даже при соблюдении режимов хранения в сгущенных молочных консервах могут возникнуть пороки вкуса и запаха, консистенции, внешнего вида, которые ухудшают их товарные свойства, снижают пищевую и биологическую ценность продукта. Пороки сгущенных молочных продуктов бывают физические, химические, биохимические и микробиологические. [6]

Физические пороки цельного сгущенного молока с сахаром

К физическим порокам относят отстой жира, образование осадка лактозы, мучнистость, песчанистость, выпадение кристаллов сахарозы, расслоение, загустевание, гелеобразование.

Отстой молочного жира, расслоение сгущенных продуктов с сахаром и образование осадка лактозы возникает при жидкой консистенции сгущенного молока с сахаром.

Мучнистость, песчанистость приводят к образованию осадка на дне банке и появляются при нарушении режимов охлаждения продукта.

Выпадение кристаллов сахарозы на стенках и дне банки происходит при увеличении концентрации сахарозы, снижении влаги или при низких температурах хранения.

Загустевание проявляется в образовании пастообразной консистенции, при которой продукт не вытекает из банки.

Гелеобразование сгущенного стерилизованного молока является результатом взаимодействия агломерированных частиц белка и потери нормальной текучести продукта.

Бомбаж (ложный), хлопающие концы банок, возникает в результате термического сжатия и расширения содержащегося в банках сгущенного молока и приводит к вспучиванию дна и крышки банки. [4]

Химические и биохимические пороки цельного сгущенного молока с сахаром

Химическими пороками цельного сгущенного молока с сахаром являются потемнение, карамелизация, загустевание, слабый кормовой привкус.

Потемнение -- в результате реакции меланоидинообразования, при хранении свыше 27 °С изменяются цвет (от выраженного кремового до темно-бурого) и вкус (привкус карамели).

Карамелизация появляется при повышении термической обработки во время стерилизации.

Загустевание -- при нарушении солевого равновесия и повышения СОМО в продукте увеличивается вязкость до полной потери текучести сгущенного молока с сахаром.

Кормовой привкус является результатом позднего введения сахарного сиропа, наличия в продукте инвертного сахара более 1.%, ощущается в виде постороннего привкуса (привкус сахарного сиропа).

Внешний вид и цвет сгущенных молочных консервов изменяется особенно при температуре хранения 20 °С и выше. В результате интенсивно идет процесс меланоидинообразования, что является следствием потемнения продукта.

Изменение цвета и вкуса сгущенного молока с сахаром связано с увеличением содержания в нем альдегидов и инвертного сахара, появляющегося в результате инверсии сахарозы.

Структура и консистенций при хранении становится более густой, гелеобразной. На процесс загустевания кроме продолжительности и условий хранения сгущенного молока с сахаром влияют химический состав сырья, микробиологические, физико-химические и технологические факторы. Процесс Загустевания продукта при повышенной температуре хранения объясняют межмолекулярным взаимодействием белковых частиц, измененных после пастеризации и сгущения молока в вакуум-выпарных установках. Хранение при низких температурах существенно замедляет загустевание сгущенного молока с сахаром.

Консистенция сгущенного молока с сахаром зависит от состояния и размеров кристаллов лактозы. Лактоза в продукте находится в растворенном и кристаллическом состояниях.

Отстаивание кристаллов лактозы приводит к послойной неоднородности консистенции сгущенного молока с сахаром. Мучнистая и песчанистая консистенция в сгущенном молоке с сахаром появляется при резких температурных перепадах в процессе хранения; Изменение консистенции сгущенного молока с сахаром в зависимости от размеров кристаллов молочного сахара приведена в таблице 4. [6]

Таблица 4 - Зависимость консистенции сгущенного молока от размера кристаллов лактозы

Характеристика консистенции	Размеры кристаллов лактозы, мкм
Однородная по всей массе	менее 10
Мучнистая	11 - 15
Песчанистая	16 - 25
Хруст на зубах	более 25

Микробиологические пороки цельного сгущенного молока с сахаром

Наиболее распространенным микробиологическим пороком цельного сгущенного молока с сахаром при длительном хранении является образование “пуговиц” - уплотнений разного цвета (от желтого до коричневого). Возбудителем чаще всего является шоколадно-коричневая плесень - рода Catenularia. Этот гриб обладает значительной протеолитической способностью и может развиваться при минимальном наличии воздуха и высоко концентрации сахара при температуре выше 5 °С.

Иногда обнаруживается бомбаж банок, вызываемый осмофильными дрожжами, которые сбраживают сахарозу. При этом снижается содержание сахара и повышается кислотность.

Дефекты вкуса и запаха, связанные с изменением белков и жира, вызывают окрашенные и неокрашенные микрококки.[8]

Запах, вкус и аромат в сгущенном молоке с сахаром при соблюдении условий хранения в пределах гарантированного срока хранения не меняется. Однако развитие остаточной или вторичной микрофлоры может вызывать брожение, липолиз и протеолиз, особенно при жидкой консистенции продукта. В результате повышенного содержания свободного молочного жира при хранении происходят процессы окисления прогоркания. Появление нечистого, кисловатого вкусов объясняется увеличением содержания альдегидов в сгущенном молоке с сахаром.[4]

1.6 Фальсификация цельного сгущенного молока с сахаром

За последние годы ассортимент и производство молока и молочных напитков и особенно мороженого в России значительно выросло. На рынке молока и молочных продуктов, пользующихся стабильным спросом, находятся сотни его наименований и многие из них активно рекламируются. Поэтому соблазн подделать или увеличить объемы молока и молочной продукции путем разбавления водой всегда имеется как у реализатора, так и производителя молочной продукции.

Очень часто происходит подмена сгущенного молока с сахаром, концентрированным или сгущенным стерилизацией молока. Ведь если в сгущенке с сахаром содержится всего 26% воды и 74% сахара и компонентов молока, то в сгущенном стерилизацией молоке содержится 73% воды и только 27% полезных для организма компонентов. И естественно производителям выгодно вырабатывать сгущенное стерилизованное молоко и реализовать его под видом "сгущенки с сахаром", которая так нравится многим потребителям. [13]

Существует понятие "восстановленное молоко", когда сухое молоко превращают обратно в жидкое при помощи воды, а затем такое молоко либо разливают по пакетам, либо используют для производства продуктов. Так вот обезжиренное сухое молоко, восстановив, нередко "зажирняют" растительными жирами, при этом в подавляющем большинстве случаев на этикетке молочных продуктов не указывается, что в них содержатся растительные жиры и что они приготовлены из восстановленного сухого обезжиренного молока. Из-за нехватки и соответственно дороговизны натурального высококачественного сырья, привычки конкурировать ценой, а не качеством технологи постоянно придумывают различную экономичную рецептуру.

Так, существующий ГОСТ на сгущенное молоко с сахаром предусматривает использование в производстве исключительно цельного молока и сахара. Но если изучить этикетки на банках разных производителей, то у большинства в составе будут значиться и сухое молоко, и восстановленное, даже масло, и почти всегда растительные жиры. Сегодня "правильную" сгущенку некоторые фабрики делают преимущественно в период, когда есть сырое молоко. В остальное же время, присвоив сгущенке название типа "Сгущенное молоко особое", многие работают по собственным ТУ.

Таким образом, жертвой "легальных фальсификаторов" стало любимое всеми сгущенное молоко. На продающемся сейчас в традиционных сине-голубых банках, так хорошо знакомых с детства, вместо названия "Сгущенное молоко", написано "Молоко сгущенное Особое-1", "Особое-2", "Hовинка", "Специальное", "Продукт "Сгущенка" и дp. В, не отличающихся друг от друга по этикеткам, банках на самом деле содержится не "сгущенка", а сладкий майонез. Ведь на оборотной стороне у них приведен состав, приводящий в ужас простого покупателя: "сливки сухие растительные", растительное масло, соевый белок, ароматизаторы, эмульгаторы, загустители. Все эти так называемые "сгущенки" ни к молоку, ни к сливкам, ни к настоящему сгущенному молоку, как выясняется, не имеют никакого отношения. Это просто эмульсия воды, растительного масла со стабилизаторами, эмульгаторами, загустителями. [10]

Способы и методы обнаружения фальсификации сгущенного молока

Фальсификация сгущенного молока выражается в приготовлении препарата из снятого молока или молочной сыворотки вместо цельного молока, а равно в подмеси к молоку различного рода консервирующих средств (кислот салициловой, борной или бензойной) для организма, особенно детского, небезразличных. Флейшман нашел в одной пробе сгущенного молока 1,74% бензойной кислоты. Для открытия салициловой кислоты смешивают 25 г молока, 100 мл воды, 8 капель уксусной кислоты и 8 капель раствора азотно-кислой окиси ртути, нагревают эту смесь при 60 °С, встряхивают и, по створаживании белков, фильтруют. Прозрачный фильтрат повторно взбалтывается с эфиром, в который и переходит салициловая кислота. Отстоявшийся эфирный слой снимают, выпаривают в чашке, остаток растворяют в нескольких каплях воды, к которой прибавляется одна или две капли хлорного железа: появление фиолетового окрашивания говорит о наличности салициловой кислоты.

Для определения борной кислоты молоко подщелачивается известковой водой, выпаривается, обугливается и озоляется. Растворив золу в возможно малом количестве концентрированной соляной кислоты и отфильтровав ее от угля, выпаривают фильтрат досуха, смачивают его очень небольшим количеством сильно разбавленной соляной кислоты и несколькими каплями куркумной настойки и снова высушивают на водяной бане. Сухой остаток окрашивается при этом, в присутствии даже одного только миллиграмма борной кислоты, в вишнево-красный цвет или цвет киновари.

Для открытия бензойной кислоты -- около 150 г вещества подщелачивается известковой или баритовой водой и высушивается на водяной бане. Измельченная в тонкий порошок сухая масса смачивается разбавленной серной кислотой и 3 -- 4 раза взбалтывается на холоду с 50% алкоголем. Алкогольные вытяжки, по усреднении их баритовой водой, выпариваются до небольшого объема. Остаток еще раз подкисляется слабой серной кислотой и извлекается эфиром, после выпаривания которого в чашке остается почти чистая бензойная кислота (в случае ее присутствия в молоке), с небольшим лишь количеством жира и минеральных соединений. Покрывают чашку часовым стеклом и нагревают ее на водяной бане, причем вся бензойная кислота возгоняется на стекле. Растворяют полученные кристаллы в теплой воде, прибавляют несколько капель уксусно-кислого натра и нейтрального раствора хлорного железа: при наличности бензойной кислоты получается при этом красное окрашивание. [10]

Сгущенное молоко - лидер фальсификаций среди продуктов питания

Молоко сгущенное цельное, вырабатываемое по ГОСТ 2903-78 - один из самых подделываемых в России продуктов питания. Об этом говорят результаты проверок Роспотребнадзора и некоммерческих организаций, которые были проведены на протяжении последних нескольких лет.

Как правило, в списках нарушителей фигурируют одни и те же заводы-изготовители. Несмотря на широкий общественный резонанс, который вызывает информация о подделках сгущенки, эти предприятия упорно не хотят соблюдать российское законодательство, продолжая выпускать под видом гостовской сгущенки комбинированный продукт, в котором содержание молочного жира либо отсутствует вовсе, либо сведено к минимуму.

Очередным доказательством массовой фальсификации сгущенного молока стали результаты очередной экспертизы, проведенной Санкт-Петербургской общественной организацией потребителей «Общественный контроль».

Закупочная комиссия, в которую вошли представители общественной организации и СМИ, произвела отбор шести образцов молока сгущенного цельного, вырабатываемого по ГОСТ 2903-78, в городской розничной сети. Закупка образцов, впрочем, как и сама независимая экспертиза, проводилась на основании ст. 45 закона «О защите прав потребителей». В процессе закупки составлялись акты, в которых фиксировалось наименование предприятия торговли, масса продукта, его стоимость и температура хранения. Образцы каждого наименования были закуплены от одной даты (партии) и доставлены для проведения лабораторных исследований в испытательный центр «Петэкс» СПб ГУ «Центр контроля качества товаров (продукции), работ и услуг».

Независимая проверка качества сгущенки установила факты фальсификации в 65% случаев - четыре образца из шести оказались забракованы как по органолептическим показателям (консистенция, цвет), так и физико-химическому составу (жировому составу). По ГОСТ 2903-78 сгущенное молоко должно вырабатываться из натурального цельного молока. В состав сгущенки должен входить 100-процентный молочный жир. На практике мы видим, что подавляющее число отечественных изготовителей попросту обманывают потребителей, изготавливая гостовскую сгущенку на основе жиров растительного происхождения, которые гораздо дешевле молочного.

Итак, подводя итоги экспертизы сгущенки можно составить рейтинг сгущеночников - фальсификаторов. На первом месте образец ООО «Гагаринское молоко», содержание молочного жира в котором выявлено в пределах от 1 до 4%. На втором месте - образец ООО «Веневский консервно-молочный комбинат» с содержанием молочного жира от 4 до 7%. На третьем месте - образец ОАО «Белмолпродукт» с содержанием молочного жира от 11 до 14%. И наконец, «великолепную четверку» замыкает образец ЗАО «Верховский молочно-консервный завод» (ТМ «Главпродукт»), который оказался самым «совестливым» из этой компании: содержание молочного жира установлено в пределах от 23 до 30% вместо положенных по ГОСТу 100%.

Однако, как показала экспертиза «Общественного контроля», поддельная сгущенка не исчезла с городских прилавков. А значит, потребитель до сих пор не защищен от подделок, наводнивших российский рынок.[15]

Информационная фальсификация цельного сгущенного молока с сахаром

Московское общество защиты потребителей и испытательный центр "Соэкс-Тест" Торгово-промышленной палаты РФ провели экспертизу сгущенного молока. Выяснилось, что многие производители популярного продукта научились делать сгущенку без «посредства» коровы.

Обратить внимание на сгущенное молоко заставили многочисленные жалобы покупателей, которые давно заметили, что в банке со знакомой этикеткой все чаще обнаруживается какой-то странный продукт. Сгущенное молоко он напоминает только внешне, а на вкус не имеет с ним ничего общего.

Данные экспертизы подтвердили обоснованность сомнений. Как оказалось, целый ряд молочных предприятий естественный продукт заменяют различными маслами растительного происхождения и искусственными загустителями. Чаще всего используется кокосовое масло. Ценность этого продукта значительно ниже, чем у молочных сливок или коровьего масла. В некоторых случаях содержание добавок составляло 80-90 процентов. И конечно, ни вкусом, ни питательностью настоящей сгущенки фальсифицированный продукт не обладает.

Все продукты питания, выпускаемые в России, должны соответствовать определенным требованиям, установленным государственными стандартами. Каждый стандарт предполагает применение рецептуры, не подлежащей самовольным изменениям. И мы привыкли, что продукты появляются на прилавке в "одежке" индивидуального вида. Внешний вид упаковки, будь то обертка или консервная банка, зрительно воспринимается как привычное сочетание цвета, рисунка, формы и является важнейшим источником информации о товаре. Покупателю сгущенки достаточно увидеть слово "Молоко" на сине-бело-голубом фоне - и он уверен, что в банке находится привычный продукт, выработанный из натурального молока, без каких-либо искусственных добавок и консервантов. Если же внешний вид упаковки, ее содержание и сведения о составе вводят нас в заблуждение, то налицо нарушение Закона РФ "О защите прав потребителей".

...