Главная Коллекция "Revolution" Маркетинг, реклама и торговля Основные пути снижения издержек в бизнес-процессе на складе

Основные пути снижения издержек в бизнес-процессе на складе

Склад - элемент логистической системы. Понятие, основные функции и задачи склада. Анализ издержек в бизнес-процессе на складе ООО "Монлибон". Рекомендации по использованию "мелкой сквозной грузовой единицы" как основы снижения издержек в бизнес-процессе.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 05.12.2013
Размер файла 1,7 M
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Республики Беларусь

УО "Белорусский государственный экономический университет"

Кафедра логистики и ценовой политики

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: Логистика складирования

на тему: Основные пути снижения издержек в бизнес-процессе на складе

Студент

ФМк, 4 курс, РМЛ И.Г. Маркова

Руководитель

к. э. н., доцентВ.А. Рехтин

МИНСК 2013

Содержание

  • Введение
  • 1. Склад - элемент логистической системы
  • 1.1 Понятие, основные функции и задачи склада
  • 1.2 Основные бизнес-процессы на складе
  • 1.3 Издержки, связанные с бизнес-процессом на складе
  • 2. Анализ издержек в бизнес-процессе на складе ООО "Монлибон"
  • 2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия
  • 2.2 Оценка основных бизнес-процессов на складе
  • 2.3 Расчет основных показателей функционирования склада
  • 3. Совершенствование основных путей снижение издержек в бизнес-процессе на складе ООО "Монлибон"
  • 3.1 Основные направления снижения издержек в бизнес-процессе на складе предприятии
  • 3.2 Рекомендации по использованию "мелкой сквозной грузовой единицы" как основы снижения издержек в бизнес-процессе на складе предприятия
  • 3.3 Расчет эффективности предложенного мероприятия

Введение

При любом действующем процессе производства и распределения материальных ценностей, неизбежно возникает склад. Это правило относится к любой отрасли экономики и сфере бизнеса, причем в настоящее время стоимость "производства" продукта иногда составляет всего 30% от конечной цены, а в остальных 70% значительна доля склада и всего связанного с ним. Вот почему складу в структуре любой компании должно уделяться значительное внимание. Из традиционно второстепенного, склад превратился в ключевое звено, способное как увеличить прибыль, так и свести на нет все достижения успешного предприятия. Причина - повсеместное обострение конкуренции и, как следствие, стремление в целом уменьшить накладные расходы, в том числе за счет оптимальной организации склада. Экономистами подсчитано, что при хорошо развитом производстве, одинаковый объем вложений в основной бизнес компании и в склад, дает ощутимо большую отдачу при инвестировании в складское хозяйство, которое, как правило, имеет значительные резервы повышения эффективности.

Проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на общий характер товародвижения. Успешное решение этих проблем возможно на базе использования складской логистики. Складская логистика охватывает все процессы в этой сфере, деятельность складской логистики распространяется на приемку товаров, их размещение, хранение, отбор и отпуск потребителям, движение и преобразование товарно-материальных ценностей на складах в сфере коммерческого посредничества, учет и контроль их движения, моделирование логистических процессов на складах и нахождение оптимальных решений в рамках управления этими процессами.

Широкое применение складской логистики объясняется все возрастающей конкуренцией на фоне постепенного насыщения рынка, увеличением запросов потребителей и, как следствие, необходимостью создания товарных запасов для обеспечения надлежащего уровня их обслуживания. Уровень обслуживания становится ключевым фактором конкурентоспособности фирм, так как требовательность покупателей и их компетентность постоянно повышаются. В этих условиях с помощью складской логистики, ее эффективных подходов и методов удается обеспечивать рациональное хранение товарно-материальных ценностей, их сохранность и бесперебойное снабжение потребителей всеми необходимыми товарами. Она призвана осуществлять оптимизацию и рационализацию материальных потоков на складах с целью наиболее полного удовлетворения потребностей покупателей и получения наибольшего экономического эффекта в данной сфере деятельности [12].

Основные затраты на поставку товаров сконцентрированы в сфере оказания складских услуг, организации работы склада и его содержании. При этом непродуманное и нерациональное управление запасами и неэффективная система хранения на складе приводят к существенному росту логистических издержек, росту потребности в новых площадях при снижении качественного уровня предоставления услуг. Эксперты уверены: если грамотно выстроить управление движением материальных потоков внутри компании, за 3-4 месяца можно увеличить ее выручку вдвое. Этим обоснована актуальность выбранной темы курсовой работы.

Целью данной работы является теоретическое изучение и практический анализ основных путей снижения издержек в бизнес-процессе на складе ООО "Монлибон", а также разработка предложений по их снижению.

Для этого поставлены следующие задачи:

рассмотреть теоретические основы бизнес-процессов на складе и издержек, связанных с основными бизнес-процессами склада;

провести анализ основных показателей существующих бизнес-процессов склада ООО "Монлибон";

бизнес склад издержка снижение

разработать рекомендации по снижению издержек в бизнес-процессе на складе ООО "Монлибон".

Курсовая работа состоит из трех глав, введения и заключения. В первой главе курсовой работы рассматриваются понятия, функции, задачи, основные бизнес-процессы и издержки склада. Вторая глава посвящена анализу основных показателей существующих бизнес-процессов склада ООО "Монлибон. В третьей главе приводятся рекомендации по снижению издержек в бизнес-процессе на складе ООО "Монлибон".

1. Склад - элемент логистической системы

1.1 Понятие, основные функции и задачи склада

Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады. Движение через склад связано с затратами живого и овеществленного труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим склады являются неотъемлемым звеном любой логистической системы - организационно завершенной экономической системы, состоящей из взаимосвязанных элементов в едином процессе управления материальными и сопутствующими потоками. Совокупность этих элементов, границы и задачи функционирования объединены внутренними целями организации бизнеса и внешними целями.

Склады - это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения, поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю [2].

Современный крупный склад (тарных и штучных грузов) представляет собой сложное техническое сооружение, которое состоит из множества различных подсистем (комплекс зданий, совокупность перерабатываемых грузов, система информационного обеспечения и т.д.) и элементов

Складирование - это логистическая операция, заключающаяся в содержании запасов участниками логистического канала и обеспечивающая сохранность запасов, их рациональное размещение, учет, постоянное обновление и безопасность работы [9].

Цель создания и функционирования склада состоит в том, чтобы принимать с транспорта грузопоток с одними параметрами, перерабатывать и выдавать его на другой транспорт с другими параметрами и выполнять это с минимальными затратами.

Основное назначение складов с позиций логистики - накопление запасов, материалов, сырья и других ресурсов, их хранение в течение определенного времени, обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения потребителей [5].

Склад имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накоплению, переработке и распределению грузов между потребителями.

Выравнивание интенсивности материальных потоков в соответствии со спросом потребителя. Выравнивание интенсивности материальных потоков предполагает, что склад должен играть не просто роль буфера между поставщиком и потребителем, но и гибко реагировать на изменение спроса путем увеличения или уменьшения соответствующей партии поставки.

Интенсивность означает изменение объема груза в течение единицы времени. Интенсивность материального потока устанавливается потребителем, т.е. каждым последующим звеном логистической системы. Поэтому если рассматривать логистическую систему в целом, то ее основным движущим звеном становится конечный потребитель.

Преобразование ассортимента внутри материального потока в соответствии с заказом клиента. Преобразование ассортимента материального потока в соответствии со спросом означает создание необходимого ассортимента для выполнения заказов клиентов. Особое значение данная функция приобретает в распределительной логистике, где торговый ассортимент включает огромный перечень товаров различных производителей, отличающихся по функции, размеру, форме, цвету и т.д. Создание нужного ассортимента на складе позволяет эффективно выполнять заказы потребителей и осуществлять более частые поставки в объеме, который требуется клиенту.

Обеспечение концентрации и хранения запасов. Обеспечение концентрации и хранения запасов позволяет выравнивать разницу между выпуском продукции и ее потреблением и дает возможность непрерывного производства и снабжения на базе товарных запасов. В распределительной системе хранение товаров необходимо также в связи с сезонным потреблением и для гибкого реагирования на любые изменения потребительского спроса. Максимальное повышение уровня обслуживания клиентов требует значительного увеличения запасов на складе поставщика.

Сглаживание асинхронности производственного процесса. Сглаживание асинхронности производственного процесса - функция производственных складов, а именно складов незавершенного производства (промежуточной продукции). Такие склады позволяют выравнивать технологическую и организационную асинхронность между отдельными рабочими операциями производственного процесса.

Унитизация партии отгрузки. Унитизация партии отгрузки связана с тем, что многие потребители заказывают со складов партии "меньше, чем вагон" или "меньше, чем трейлер", что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может объединить (унитизировать) небольшие партии грузов для нескольких клиентов до полной загрузки транспортного средства.

Предоставление услуг. Склад активно участвует в проведении политики обслуживания предприятий путем предоставления разнообразных услуг. Услуги склада обеспечивают сервис продажного и послепродажного обслуживания. Эта функция имеет особое значение в распределительной логистике, где отмечается высокий уровень конкуренции. Сервис является неотъемлемой частью деятельности предприятия, что повышает его конкурентоспособность. Любой материальный поток начинается с запаса.

Основная задача склада - преобразовать материальный поток, накопить, переработать и распределить грузы между потребителями.

Склад решает разнообразные задачи на предприятии:

· своевременно предоставляет товары и услуги потребителям, обеспечивая максимальный уровень обслуживания клиентов;

· концентрирует и пополняет запасы при оптимальных затратах на основе учета запасов в натуральном и стоимостном выражении;

· защищает производства и потребителей от различных непредвиденных обстоятельств (отсутствие товаров у поставщика, забастовка, катастрофы и т.п.);

· балансирует повышение темпов производства и объемов продукции при росте спроса.

Склад решает традиционные задачи, связанные с поддержанием технологического процесса переработки грузов:

· максимально использует складские мощности;

· рационально ведет погрузочно-разгрузочные и складские работы;

· эффективно использует складское оборудование;

· устраняет потери товаров к продаже: маркирует, придает специальную упаковку и т.д. [6]

Склады встречаются на всем пути движения материальных потоков, начиная со складов сырья и материалов и кончая складами системы распределения (рисунок 1).

Рисунок 1 - Склады в функциональных областях логистики

Обычно склад рассматривают как место хранения запасов. Но во многих логистических системах роль его заключается не столько в хранении, сколько в распределении продуктов, обеспечивающем сглаживание несоответствий на различного рода стыках между темпом и характером поступления этих продуктов, с одной стороны, и потребления - с другой. На складах выполняются также погрузочно-разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и некоторые специфические технологические операции [7]. Возможное многообразие параметров, технологических и объемно-планировочных решений, конструкций оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры грузов, перерабатываемых на складах, относит склады к сложным системам. Склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составляющая логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достичь высокого уровня рентабельности.

1.2 Основные бизнес-процессы на складе

Основной задачей склада с точки зрения его роли в деятельности компании является обеспечение непрерывности товароматериального потока, возможности обработки требуемых объемов в заданные сроки и выполнение необходимых операций с ТМЦ перед их отправкой. При этом основным средством оптимизации складских операций при обработке товароматериальных ценностей и снижения расходов на единицу продукции при ее продвижении от поставщика до конечного потребителя является организация соответствующего технологического процесса - совокупности последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке продукции, поступлением, перемещением, распаковкой, приемкой продукции по количеству и качеству, размещением на хранение, укладкой, отборкой, комплектацией, подготовкой к отпуску и отпуском продукции потребителю.

Формой документации, отражающей детальную пооперационную разработку складского технологического процесса с указанием технических средств, затрат времени и труда на его выполнение служит технологическая карта, составляемая на весь процесс переработки продукции на складе или на отдельные его этапы (поступление продукции, отправка продукции). В ней определяются содержание работы (перечень выполняемых операций), исполнители, перечень документов, составляемых по ходу технологического процесса.

Весь технологический процесс с момента поступления ТМЦ до момента отгрузки необходимо разделить на бизнес-процессы, охватывающие законченный цикл процесса складской обработки товарно-материальных ценностей. Каждый бизнес-процесс состоит из отдельных последовательных операций. Эти операции являются "кирпичиками" всего "здания" - технологического процесса. Если какие-либо операции пропущены, то при практическом выполнении бизнес-процессов возникнут проблемы. После завершения одного бизнес-процесса может последовать другой.

Бизнес-процесс на складе - это законченный процесс или совокупность операций, которые осуществляют сотрудники склада при обслуживании ТМЦ. Он характеризуется четкой последовательностью операций или действий и определением лиц, их осуществляющих.

Рассмотрим более подробно основные бизнес-процессы.

На любом складе можно выделить следующие основные бизнес-процессы:

· приемка товара и размещение их на хранение;

· хранение товара;

· подбор заказа и размещение его в зоне комплектации;

· отгрузка товара;

· инвентаризация;

· дополнительные операции с товарами (рисунок 2) [15].

Рисунок 2 - Основные бизнес-процессы на складе

Приемка товаров на склад и размещение их на хранение начинается с подготовительных мероприятий, проводимых на складе до прибытия товара:

устанавливаются места разгрузки транспортных средств;

проверяется наличие необходимого количества поддонов;

устанавливается, с помощью каких механизмов и оборудования разгружается и перемещается поступившая продукция;

определяются места хранения поступающей продукции;

определяется необходимое количество работников склада и складского оборудования;

осуществляется подготовка приемосдаточной документации.

Операции, осуществляемые на этапе поступления и приемки товара:

проведение подготовительных мероприятий по приемке продукции;

проверка целостности вагонов, контейнеров, транспортной упаковки;

разгрузка транспортных средств: технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, от типа транспортного средства, а также от вида используемых средств механизации; выгрузка товаров может осуществляться с уровня дороги, либо со специальной рампы, поднятой на уровень кузова транспортного средства;

оценка сохранности поверхности транспортной упаковки;

учет всех расхождений и повреждений до подписания документов перевозчика;

проверка каждой позиции продукции по упаковочному листу и счету;

перемещение продукции в зону приемки;

распаковка;

проверка количества и качества продукции;

контроль документального и физического соответствия партии поставки заказу покупателя;

установление фактического количества, качества и комплектности продукции, определение отклонений и вызвавших их причин;

документальное оформление прибывшей продукции (процедура оприходования);

раскладка по местам хранения;

формирование складской грузовой единицы.

Приемка продукции (проверка по количеству и качеству), а также размещение на хранение проводятся в свободное от отгрузок время.

Приемка продукции по количеству - процедура сверки массы, количества мест и единиц фактически поступившей продукции с данными сопроводительных товарно-транспортных документов (счета-фактуры, товарно-транспортной накладной). Проводится в сроки, указанные в инструкциях. Недостача оформляется коммерческим актом.

Приемка продукции по качеству представляет собой процедуру выявления качества и комплектности продукции, поступившей на склад, а также соответствия тары, упаковки и маркировки установленным требованиям государственных стандартов, технических условий, утвержденным образцам (эталонам), условиям договора поставки и сопроводительным документам (сертификат качества, санитарный сертификат, ветеринарный сертификат). Проводится в установленные инструкциями сроки. При обнаружении недоброкачественной или некомплектной продукции приемку приостанавливают и составляют коммерческий акт.

Хранение товаров. К системе хранения предъявляются следующие требования:

· высокая степень использования площади и объема склада;

· свободный доступ к каждой единице хранения;

· быстрое реагирование на изменения в структуре запасов продукции;

· возможность высотного складирования и хранения продукции;

· легкость обслуживания потребителей;

· возможность автоматизированного управления запасами продукции на складе;

· выполнение принципа FIFO ("первый пришел - первый ушел");

· низкий уровень инвестиций и затрат на строительство;

· низкий уровень эксплуатационных расходов, а также затрат на техническое обслуживание.

При организации размещения продукции на складе учитываются следующие его характеристики:

· габаритные размеры склада (длина, ширина и высота);

· общая и полезная площади склада;

· количество имеющегося оборудования для хранения продукции (стеллажи, лотки, поддоны, контейнеры);

· пропускная способность склада.

Перечень операций, входящих в процедуру хранения:

· организация складского пространства;

· оформление складских и финансовых документов;

· размещение продукции на хранение;

· создание необходимых условий хранения и охраны продукции;

· организация учета продукции;

· движение и перемещение продукции;

· обеспечение возможности использования подъемно-транспортного оборудования.

При размещении продукции на хранение обеспечивается соблюдение рекомендуемых поставщиком правил хранения каждого вида продукции.

После размещения ТМЦ на хранения они могут находиться своих местах до начала отбора при формировании заказа или с ними могут производиться определенные операции, например:

· процесс сортировки товаров постоянно происходит движение товара. Одни товары поступают на склад, другие товары забираются с мест хранения для формирования заказов. Во время отбора продукции происходит освобождение мест. Продукция может быть изъята с места хранения целиком на паллете или частично.

· процесс компрессирования позволяет готовить продукцию к отбору заранее.

Выполнение заказа начинается с отборки продукции с мест хранения. Основанием для отборки может служить отборочный лист.

Методы отборки продукции:

· индивидуальная отборка (для одного заказчика) - это последовательное комплектование отдельного заказа. При индивидуальной отборке продукция сразу укладывается в соответствующую тару и по окончании процедуры отборки готова к проверке и отправке получателю;

· комплексная отборка (для группы заказчиков) - заключается в отборе единиц хранения одновременно для нескольких заказчиков по одному сводному отборочному листу.

Процедура комплектации сводится к подготовке продукции в соответствии с заказами потребителей. Сюда входят:

получение отборочного листа, содержащего заказ покупателя;

документальное оформление подготовленного заказа;

контроль над подготовкой заказа;

помаршрутное комплектование партий отправки;

перемещение укомплектованных партий отправки в зону погрузки;

подготовка партии отправки к отпуску (упаковка, окантовка, маркировка, переупаковка, укладка на поддоны, в контейнеры);

оформление отпуска продукции;

объединение заказов покупателей в партию отправки и оформление товарно-транспортных накладных;

погрузка партий отправок в автотранспортные средства, контейнеры, железнодорожные вагоны;

отправка по назначению (доставка) либо отгрузка;

экспедиционные операции по отправке продукции покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка продукции);

сдача продукции получателям (в случае централизованной доставки).

Процедура отгрузки (отпуска) продукции со склада заключается в выполнении заказов на хранящуюся на складе продукцию. Управлением всех операций, связанных с отгрузкой ТМЦ, занимается оператор склада.

Отгрузка заказа включают:

· формирование бланка-заказа в соответствии с заявкой клиента;

· передачу бланка-заказа отборщику;

· отбор товара каждого наименования по заказу клиента,

· комплектация отобранного товара для конкретного клиента в соответствии с его заказом;

· подготовку товара к отправке (укладывание в тару, на товароноситель);

· упаковку, маркировку;

· документальное оформление подготовленного заказа и контроль над доставкой заказа в экспедицию отправки;

· объединение заказов клиентов в партию отправки и оформление транспортных накладных;

· отгрузку грузов в транспортное средство.

Кладовщик по распоряжению оператора организует погрузку товаров в ТС и подписывает отгрузочные документы.

Кроме основных бизнес-процессов, существующих практически на всех складах, на некоторых их них могут проводиться дополнительные операции с ТМЦ, например, кросс-докинг. Такие операции осуществляются с ТМЦ, поступившими на склад на непродолжительное время (на несколько часов) и отгружаемые обычно несколькими партиями в том же виде (упаковке), хотя могут быть и другие варианты. При временном нахождении на складе без размещения в зоне хранения поступившая партия в зависимости от необходимости разделяется на несколько отправок. Со склада, таким образом, отправляется уже несколько отправок. Так как на складе обычно зоны временного хранения не существует, то в таких случаях для временного хранения ТМЦ используют зону комплектации. Все операции осуществляются под управлением оператора склада, который формирует необходимые указания кладовщику. Процесс приемки и отгрузки ТМЦ осуществляется в обычном порядке.

Еще одним видом дополнительной операции является предпродажная подготовка товара [15].

Одним из важных бизнес-процессов является инвентаризация продукции:

· процедура установления фактического наличия продукции путем пересчета, т.е. снятия остатков, и проверки учетных записей. Данные о фактическом наличии продукции сопоставляются с данными бухгалтерского и складского учета в стоимостном и натуральном выражении;

· сплошной или выборочный подсчет (пересчет) всех видов продукции. Полученные данные в натуральном выражении оцениваются в действующих ценах и сводятся по товарным группам в общую сумму.

В ходе инвентаризации проверяются:

· сохранность единиц хранения;

· правильность их хранения и отпуска;

· состояние весового оборудования и измерительного инструмента;

· порядок ведения учета продукции.

Преимущества инвентаризаций:

· предохраняют от перебоев в обеспечении потребности производства в ежегодных физических запасах;

· предохраняют от ежегодной корректировки запасов;

· обеспечивают возможность персоналу точно оценивать уровень запасов;

· выявляют причины ошибок в учете и определяют меры по их устранению;

· поддерживают точность записей запасов.

Важной задачей при выполнении основных бизнес-процессов на складе является выявление бракованных (некондиционных) товаров. Основанием отнесения товара к категории "брак" является договор, заключенный с владельцем товара, или документ (Положение, Инструкция), определяющий состояние товара, когда склад является структурным подразделением компании. В этих документах указывается, при каких признаках товар должен быть отнесен к категории "брак" и порядок работы с такими товарами.

Основным признаком отнесения товара к категории "брак" является внешнее состояние упаковки товара. При обнаружении товаров с поврежденной упаковкой, со следами протечек и др. после выгрузки с ТС также желательно зафиксировать данные факты при помощи фотоаппарата. Такое документирование состояния товара позволит складу снять с себя ответственность и даст возможность владельцу предъявить претензию перевозчику [15].

1.3 Издержки, связанные с бизнес-процессом на складе

Одним из основных критериев оптимизации работы склада и бизнес-процесса на складе являются суммарные логистические издержки. Предприятию необходимо рассматривать эти издержки с позиций оптимального управления товарными запасами при удовлетворении требований клиентов и ограничений маркетингового плана (плана продаж).

Западная практика свидетельствует о том, что общие логистические издержки на создание и поддержание запасов в бизнес-процессе распределения готовой продукции товаропроизводителей на складе складываются из следующих основных групп затрат: капитальные; связанные с хранением и текущим обслуживанием запасов; стоимость рисков, связанных с запасами [6].

Кроме того, в задачах управления складскими запасами учитываются так называемые потери из-за отсутствия запасов (по аналогии с потерями от упущенных продаж).

Например, издержки (% от величины общих логистических затрат) корпорации Volvo, связанные с управлением складскими товарными запасами автомобильных запасных частей в дилерской сети стран Скандинавии: капитальные затраты - 15; складские операции - 4; страхование логистических рисков - 1; амортизация складов и оборудования - 8; затраты, связанные с устареванием запасов на складах - 4 (всего - 32) [18].

Капитальные затраты характеризуют капитал компании, отнесенный на создание запасов, с позиций альтернативных путей его использования (например, для целей рекламы и продвижения товара, улучшения сопутствующего сервиса и т.п.). Эти издержки составляют обычно наибольшую часть затрат на создание и поддержание складских запасов. Определение этих затрат, как правило, заключается в расчете минимальной нормы процента возврата на вложенный в складские запасы капитал.

Издержки на хранение запасов включают расходы на операции грузопереработки на складе, арендную плату (за арендуемые складские помещения и оборудование), эксплуатационные затраты (плату за электроэнергию, тепло, водоснабжение, на текущий ремонт зданий и складского технологического оборудования), заработную плату складского персонала и амортизационные отчисления. Эти расходы зависят от уровня запасов, причем структура их различна в зависимости от того, собственные или склады общего пользования использует фирма. На рисунке 3 изображена модель управления запасами, данная модель сведена к определению объема заказа (Q) и частоты выполнения заказов за планируемый промежуток времени. Что в свою очередь рассчитывается посредством балансирования между затратами, связанными с выполнением одного заказа (О), и затратами на хранение единицы запасов (С), затраты по заказу определяются как произведение затрат на один заказ и количество заказов за отчетный период (S/Q), где S - это потребность в материалах или готовой продукции за отчетный период, a Q - объем заказа. Размер заказа следует увеличивать до тех пор, пока снижение затрат на заказ превышает увеличение затрат на хранение.

Рисунок 3 - Зависимость размера заказа от издержек на выполнение и хранение заказа

Издержки на текущее обслуживание запасов в основном состоят из налогов и страховых платежей. Их размер зависит от ассортимента и цены товаров, а также степени защищенности продукции от повреждений и вредного влияния окружающей среды. Как правило, налоги на запасы начисляются по состоянию на день их оценки или на их средний уровень в течение определенного периода времени.

Возможные ущербы от рисков содержания складских запасов связаны с потерями в результате физического и морального устаревания (износа) товаров при хранении, которые сказываются в конечном итоге на их цене. Особенно, это важно учитывать при хранении скоропортящейся сельскохозяйственной продукции. Потерю качества товаров, связанную с их хранением, можно оценить как прямую потерю некоторого объема товарного запаса и, следовательно, продаж и т.д. Различают два вида таких потерь: прямые потери объема продаж и потери вследствие дефицита. Несмотря на формальное сходство, эти потери отличаются по способу определения и отношению к конкретному потребителю.

Прямые потери продаж возникают в ситуации, когда покупатель не видит нужного ему товара на полке магазина. В этом случае потери означают недополученную прибыль из-за отсутствия актов продажи.

Рассмотрим издержки, связанные с работой складских систем, которые играют важную роль при выборе логистической стратегии. На логистический процесс складирования влияют только те издержки, которые изменяются с изменением стратегии функционирования логистической системы. К ним можно отнести следующие издержки:

1) поставки (закупки) товаров на склад;

2) содержание товарных запасов;

3) выполнение заказов потребителей;

4) вызванные дефицитом товарных запасов;

5) сбора и обработки данных и управления складской системой.

Расходы на поставку (закупки) определенного объема товаров на клад оптового предприятия можно разделить на две части. Первая часть составляет сумма, которую следует уплатить поставщику и издержки самой складской системы на оформление и осуществление поставок: расходы на бумагу и бланки, заработная плата работников, затраты на телефонные переговоры, электронную почту, информационно-компьютерные и другие расходы.

Издержки, которые не зависят от размера заказа, включают расходы на бумагу, бланки, почту, телефон, факс и т.д., расходы на обработку заказов, а также че части издержек поставки и издержек на контроль, которые не зависят от размера заказа. Постоянные затраты подачи заказа обозначим через А. Общие издержки подачи заказа на Q единиц составят в этом случае А+С (Q).

К издержкам содержания запасов относятся капитальные затраты, издержки, связанные с грузопереработкой и хранением партий товаров, затраты на текущее обслуживание запасов страховка, налоги), потери от логистических рисков при складировании и др.

Издержки старения запасов можно оценить стоимостью товара, который может быть списан по причине устаревания. Эти издержки равны разнице между начальной (плюс некоторая прибыль, которая могла быть получена с момента покупки за время старения, если бы фонды, выделенные на закупку товара, использовались иным образом) и ликвидационной стоимостью товара. Издержки старения приходится нести всегда, но указать точную дату заранее зачастую невозможно. Если со временем происходит существенное старение товара и его учет важен при хранении, следует применять математическую модель издержек, которая явно бы учитывала факт наличия издержек старения в фиксированные моменты времени [7].

Таким образом, общий коэффициент, учитывающий издержки содержания запасов, будет равен сумме коэффициентов капитальных затрат, издержек хранения (в части, пропорциональной инвестиции в запасы), затрат, связанных с налогами и страховкой, а также ущерба от старения запасов.

Издержки выполнения заказов потребителей состоят обычно из издержек на транзакционные, учетные и складские операции (прием и оформление заявки, отбор товара, подготовка к отправке, документальное оформление заказа и т.п.), заработной платы работников склада, занятых обработкой заказов, и издержек на упаковку и транспортировку, если они оплачиваются складской системой.

Логистические издержки, связанные с отсутствием запасов существуют двух видов: случаи учета и потерь неудовлетворенных требований. Все требования, поступающие в складскую систему в период отсутствия запасов, ставятся на учет. К данным издержкам относятся расходы по уведомлению потребителя об отсутствии конкретного товара и о том, что заказ будет поставлен на учет, плюс расходы на выяснение возможного времени выполнения заказа, плюс стоимость передачи этой информации. Если каждый раз требования поступают на одну единицу запаса, то издержки составят стоимость учета каждой единиц. Рассмотрим ситуацию потери требований. Когда в системе нет запасов, издержки от потерь требований не зависят от времени, так как несостоявшаяся сделка не сопровождается расходами. Наиболее важной составляющей издержек в связи с потерей требований клиентов является потеря интереса и предпочтений потребителей, что вызывает потерю доходов от продажи других товаров или от продажи в будущем дефицитного товара, так как потребитель временно или постоянно будет вести дела с другой компанией. Издержки от потери требования включают также расход на специальные меры информации потребителя о невозможности немедленно удовлетворить его заявку и прибыль, недополученную от несостоявшейся сделки.

2. Анализ издержек в бизнес-процессе на складе ООО "Монлибон"

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

Начиная с 1994 года компания "Монлибон" осуществляет оптовые поставки автомобильных запасных частей в Республику Беларусь.

Качественный сервис и широта ассортимента является залогом успеха уже на протяжении более 17 лет работы. Партнеры со всей страны доверяют компании, отдавая предпочтение закупкам в компании "Монлибон". Несмотря на высокую конкуренцию на рынке Республики Беларусь компания с уверенностью смотрим в будущее. Европейский менеджмент, лучшие топ-менеджеры и стабильная практика управления персоналом помогли достичь высокого уровня развития предприятия.

География поставок продукции представляет собой весь земной шар. Предлагая широкий ассортимент автомобильных запасных частей компания старается удовлетворить все запросы своих клиентов. Более сорока поставщиков помогают компании сформировать ассортимент, позволяющий с уверенностью сказать, что компания "Монлибон" является одним из самых успешных оптовых операторов на рынке Республики Беларусь, соответственно она имеет сеть розничных магазинов, на сегодняшний день это 10 торговых точек в г. Минске [16].

Детали двигателя, тормозной системы, фильтры, части подвески, запасные части для КПП, сцепление, моторные и трансмиссионные масла - вот далеко не полный перечень продукции, предлагаемый компанией "Монлибон" своим партнерам со всех концов страны. Компания является официальными представителями таких компаний как AE, ATE, BERU, BILSTEIN, DOLZ, ELRING, GOETZE, FEBI, FENOX, FLENNOR, K+F, KOLBENSCHMIDT, MANN, MOOG, NAKAMOTO, PIERBURG, WAHLER.

Сегодня в команде компании около 190 сотрудников - профессионалы в области финансов и экономики, продаж, внешне-экономической деятельности, юриспруденции, маркетинга, информационных технологий, сбыта, опытные водители и логисты. Опыт и профессионализм специалистов делает компанию конкурентоспособной, прогрессивной, позволяет находить оптимальные, неожиданные, ключевые решения в работе с клиентами [16].

Таблица 1 - Основные сводные технико-экономические показатели деятельности ООО "Монлибон" за 2010-2012 года

Показатель

2010

2011

2012

Выручка от реализации продукции, услуг, млн. руб.

5094

8108

11806

Налоги из выручки, млн. руб.

896

1394

1943

Полная себестоимость реализованной продукции, услуг, млн. руб.

2534

4186

5151

Стоимость основных средств, млн. руб.

3688

5797

8501

Среднегодовая стоимость оборотных средств, млн. руб.

1706

2349

4116

Среднесписочная численность ППП, чел.

95

101

105

Среднемесячная заработная плата, тыс. руб.

1500

3000

4500

Прибыль от реализации продукции, услуг, млн. руб.

1664

2528

4712

Рентабельность продукции, услуг, %

32,6

31,2

39,9

Как видим из таблицы компания "Монлибон" не только не потеряла темпов роста экономической эффективности, но и нарастила их. Рентабельность работы в 2012 году выросла до 39,97 % тогда как в 2011 году она составляла 31,2 %. Заработная плата с 2010 года до 2012 года выросла в 3 раза с 1,5 млн. рублей до 4,5 млн. рублей. Это подтверждает тезис о росте спроса на автомобильные запасные части. Как видно из таблицы предприятие значительно снизило затраты на приобретение основного капитала. Если в 2011 году они выросли по отношению к 2010 году на 57,2%, то в 2012 году по отношению к 2011 году только чуть более чем на 40%. То есть предприятие практически достигло уровня технической оснащённости, который позволяет реализовывать цели и задачи которые оно выполняет сегодня. То же касается и персонала. Его численность практически не менялась в течение указанного периода, она стабилизировалась на уровне 100-110 человек. Несколько иная картина представлена финансовыми результатами. Из таблицы видно, что выручка от реализации продукции, то есть услуг компании растёт завидными темпами в 2011 году на 59,2%, в 2012 году 45,6%. При этом себестоимость реализации услуг весьма отстаёт в темпах своего роста так на пример в 2012 году она выросла только на 23%. Полные издержки производства продукции, услуг выросли в 2012 году до 39,9%.

Тип структуры ООО "МОНЛИБОН" можно отнести к линейно-функциональному, так как наблюдается наличие линейных подразделений, осуществляющих в организации основную работу, а так же специализированных обслуживающих функциональных подразделений (Приложение А).

Складской комплекс общей площадью 1600 м2, находится в 4 километрах от МКАД, относится к классу "В": одноэтажное здание прямоугольной формы реконструированное, высота потолков 7 м. Пол - бетон без покрытия. Пожарная сигнализации и система пожаротушения. Наличие площадок для отстоя и маневрирования большегрузных автомобилей. Охрана по периметру территории. Телекоммуникации. Система охранной сигнализации и система видеонаблюдения. Офисные помещения при складе, система учета и контроля доступа сотрудников.

Основной объем входящих товарных потоков приходит в виде грузовых единиц (коробок укрепленных стренч-пленкой на паллете), массой от 200 кг до 800 кг, средним объемом около 1,4м3.

На складе используются следующие методы комплектации заказов: позаказный отбор, волновой отбор, пакетный отбор, редко применяется встречный отбор.

На складе установлена информационная система 1С "Торговля и склад" версии 8. Имеется система штрихового кодирования накладных и личные штрих-коды всех сотрудников склада участвующих в переработке грузов.

Склад работает в 3 смены режим работы круглосуточный, всего на складе для выполнения различный функций задействовано 24 человека, из них 16 человек складского персонала. Имеется один бензиновый погрузчик, две гидравлические тележки и один штабелер.

Как общеизвестно компании, которые останавливаются в своём развитии, пользуясь сложившейся благоприятной конъюнктурой рано или поздно теряют свои конкурентные позиции и могут не только войти в ситуацию несения потерь, но и дойти до банкротства. Поэтому перед ООО "Монлибон", на мой взгляд, сегодня стоит вопрос определения стратегии своего развития и нахождении основных путей снижения издержек в бизнес-процессе на складе.

2.2 Оценка основных бизнес-процессов на складе

Организация работ на складе предприятия предусматривает осуществление следующих основных бизнес-процессов: приемка товара и его размещение на хранение, хранение товара, сбор заказа, упаковка и маркировка скомплектованного заказа, отгрузка, а также учет движения материалов в информационной системе (рисунок 4). Остановимся на данных бизнес-процессах более подробно.

Приемка товара. До поступления товара на склад проводятся подготовительные мероприятия: устанавливаются места разгрузки транспортных средств; определяются места хранения поступившей продукции; устанавливается с помощью каких механизмов и оборудования будет разгружаться и перемещаться поступивший товар; определяются необходимое количество работников склада и складского оборудования. Когда товар поступают на предприятие вместе с ними приходит товарно-транспортная накладная. В ней указываются вид транспорта, заказчик, грузоотправитель, грузополучатель, пункт погрузки, разгрузки. Кроме того, в документе имеется таблица, где содержаться следующие данные: наименование товара, страна ввоза, цена за единицу, стоимость, вид тары, масса брутто. Поступающие на склад материалы проходят количественную и качественную приемку. Количественная приемка заключается в проверке соответствия фактического наличия материалов указанному в сопроводительных документах. Первоначальная проверка поступающих извне грузов производится заведующим складом. Здесь проверяется число прибывших мест, целость упаковки, иногда вес груза. Поступление материалов на склад оформляется приходным ордером, который подписывается заведующим складом и экспедитором, доставившим груз. Учет материалов на складе ведется с помощью карточки складского учета.

Наряду с количественной проверкой на складах проводится качественная приемка. Она осуществляется работниками склада. Качественной проверкой устанавливается соответствие полученных материалов стандартам или техническим условиям. При несоответствии материала стандарту или техническим условиям вызывается представитель поставщика и составляется акт о непригодности материала. Если же партия непригодного материала невелика или представитель поставщика не может прибыть, то акт о непригодности составляется комиссией предприятия с привлечением представителя незаинтересованной организации. Акт направляется поставщику с одновременным запросом, как поступить с забракованным материалом.

Рисунок 4 - Бизнес-процессы склада ООО "Монлибон"

Хранение товара. При организации хранения продукции большое внимание уделяется конструктивным особенностям склада. Используется стеллажный тип склада, который предполагает многоярусное хранение товара В этом случае можно хранить как однородные, так и разнородные грузы. Затраты на хранение грузов в таком случае значительно сокращаются в связи с оптимальным использованием складского пространства. Стеллажное хранение позволяет варьировать число уровней хранения, осуществлять свободное перемещение паллет, а также использовать компьютерный учет складских запасов. Используется адресное складирование, в складе 7 секторов, 2 из которых находятся на 2 этаже. Хранение однородной или разнородной продукции малых и средних размеров осуществляется в ящиках, устанавливаемых на полках, что в свою очередь предполагает ручную обработку грузов. Полочное хранение может быть организовано также для хранения негабаритных грузов (например, пружин, рычагов).

Отбор заказа, упаковка, маркировка и отгрузка скомплектованного заказа. С процессом комплектации связаны многие показатели эффективности работы склада ООО "Монлибон", процесса обслуживания клиентов в целом. На работу склада в процессе выполнения заказов затрачивается наибольшее количество ресурсов. Заказы клиентов принимают и обрабатывают сотрудники коммерческого отдела, передавая их далее на склад, где заказы трансформируются в задание на отбор товара и подготовку заказа к отгрузке. После регистрации заказа клиента в корпоративной информационной системе, заказы от клиента с одинаковыми параметрами (клиент, адрес доставки, номер договора, категория заказа, дата отгрузки) объединяются в один заказ (рисунок 5). При этом вычисляется суммарное количество идентичных товаров. Это позволяет сокращать общее количество заказов и время на их комплектацию.

Рисунок 5 - Алгоритм объединения заказов

Оператор склада формирует задание на отбор товара, передает задание комплектовщикам. Происходит отбор товара, передача его в зону контроля и упаковки. Затем скомплектованный и готовый к отправке клиентам заказ размещают в зоне отгрузки.

При отгрузке товара со склада в целях сохранности количества и качества продукции, соблюдаются следующие условия:

· строгое соблюдение установленных правил упаковки и затаривания продукции, маркировки;

· точное определение количества отгруженной продукции (веса, количества мест-ящиков, мешков, связок, кип, пачек и т.п.);

· отгрузка продукции, соответствующей по качеству и комплектности требованиям, установленным стандартами, техническими условиями;

· четкое и правильное оформление документов, удостоверяющих качество и комплектность поставляемой продукции (сертификат и т.п.), отгрузочных и расчетных документов, соответствие указанных в них данных о качестве и комплектности продукции ее фактическому качеству и комплектности;

· строгое соблюдение действующих на транспорте правил сдачи грузов к перевозке, их погрузки и крепления, а также специальных правил погрузки, установленных стандартами и техническими условиями;

· систематическое осуществление контроля за работой лиц, занятых определением количества отгружаемой продукции и оформлением отгрузочных и расчетных документов на нее,

Отгрузка товаров со склада включает операции:

· обработка заказов по наличию товаров на складе;

· отбор товаров с места хранения;

· перемещение товаров в зону комплектования заказов;

· комплектование заказов и упаковка товаров - укладка в тару, формирование грузовых мест;

· оформление упаковочных листов, закладка их в грузовые места и крепление на грузовых местах;

· закрытие грузовых мест, обтягивание их металлической или пластиковой лентой;

· маркировка грузовых мест;

· перемещение грузовых мест в зону погрузки;

· оформление транспортной накладной.

Задача склада - организация эффективной деятельности. Критерии эффективности - полное или почти полное удовлетворение заказов по номенклатуре, обеспечение отгрузок в течение 2,5 часов по г. Минску и Минскому району, в области - 24 часов.

2.3 Расчет основных показателей функционирования склада

Все показатели рассчитаны на основании данных за май - июль 2013 года.

1) грузооборот склада по прибытию (т):

Г пр= Топр/Т (2.3.1)

где Топр - кол-во тонн прибывших прибывших грузов;

...

Страница:


Подобные документы

  • Управление материальными потоками на основе пооперационного учета логистических издержек

    Основные понятия и процессы логистики, ее структура и назначение на предприятии. Исследование технологического процесса на складе. Главные логистические операции, выполняемые с грузом на складе. Расчет величины суммарного материального потока на складе.

    лабораторная работа [345,5 K], добавлен 07.04.2010

  • Оптимизация издержек в процессе закупок товаров производственного назначения

    Изучение понятия и сущности закупочной логистики. Классификация издержек в логистике. Рассмотрение основных методов снижения издержек. Выбор и расчет основных параметров в системе закупок стали. Предложения по оптимизации суммарных затрат компании.

    курсовая работа [64,4 K], добавлен 02.10.2014

  • Общие логистические издержки

    Сущность, особенности и специфика учета логистических издержек. Сравнение логистической и финансовой отчетности. Требования к системе учета логистических издержек, методика и правила их анализа. Пути снижения затрат на выполнение логистических операций.

    презентация [605,2 K], добавлен 02.04.2011

  • Управление логистическими издержками торгового предприятия

    Основные характеристики логистических издержек в торговых компаниях, источники их возникновения. Расходы, затраты: основные понятия. Анализ издержек и методы их учета и снижения. Современное состояние и перспективы развития рынка мебельной фурнитуры.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 11.02.2014

  • Резервы и пути экономии издержек обращения оптового магазина "Премиум"

    Понятие, сущность и принцип классификации издержек обращения в розничной торговле. Значение и задачи их факторного анализа. Организационно-экономический анализ оптового магазина ООО "Премиум". Основные резервы и пути экономии издержек обращения фирмы.

    дипломная работа [73,5 K], добавлен 26.10.2009

  • Информационное обеспечение процессов бизнес-планирования

    Основы подготовки бизнес-плана. Информационные ресурсы, используемые в процессе бизнес-планирования. Источники деловой информации. Особенности сбора и анализа коммерческой информации. Анализ рынка. План маркетинга. Производственный и финансовый план

    дипломная работа [85,0 K], добавлен 15.08.2004

  • Основы бизнес-плана

    Характеристика бизнес-плана с точки зрения основы управления предприятием. Основные составляющие бизнес-плана: понятие сметы и стоимости, анализ рынка и рисков, план маркетинга и производства. Действенные пути препятствия вторжения конкурентов на рынок.

    курсовая работа [93,7 K], добавлен 21.07.2011

  • Формирование складской грузовой единицы

    Размер грузовой единицы и способы её пакетирования. Практические приемы координации работ с грузовыми единицами. Особенности складирования пищевой продукции. Рациональное размещение и укладка товаров на складе, основные принципы его стабильной работы.

    курсовая работа [497,1 K], добавлен 20.03.2016

  • Модернизация системы KPI склада

    Влияние средств контроля склада на сферы его деятельности. Анализ функциональных участков логистики компании. Основные виды потерь при методологии бережливого производства. Осуществление планирования складского персонала и различного рода издержек.

    дипломная работа [646,5 K], добавлен 09.09.2017

  • Сущность издержек обращения в торговле, их классификация. Розничный товарооборот

    Пути и резервы снижения издержек в торговле. Розничный товарооборот как результат взаимодействия предложения и спроса. Понятие, виды, значения оборота розничной торговли и его состав. Влияние розничных цен на общую сумму товарооборота и на его структуру.

    контрольная работа [29,4 K], добавлен 11.02.2010

  • Стратегический Маркетинг

    Дифференциация по имиджу. Устойчивое отличительное преимущество (УОП). Понятие бизнес-портфеля и стратегической бизнес-единицы (СБЕ). Важность анализа бизнес-портфеля. Методы BCG, GE и другие матричные методы. Концепция стратегической бизнес единицы.

    контрольная работа [45,4 K], добавлен 26.01.2008

  • Определение значения бизнес-плана и направлений его реализации в организации ООО "Филиал ДЮСШ"

    Понятие, содержание и виды бизнес-планов. Контроль и система перепланирования. Производственно-хозяйственная деятельность спортивного зала ООО "Филиал ДЮСШ", методика составления бизнес-плана и управление в процессе реализации проекта на предприятии.

    курсовая работа [48,9 K], добавлен 03.06.2009

  • Модели формирования издержек в управленческом учете

    Управленческий учет издержек. Классификация издержек. Понятие понесенных издержек. Утилитарное отношение к вопросам управленческого учета. Процесс сбора данных. Организационная процедура планирования и контроля. Прибыльность используемого капитала.

    курсовая работа [33,9 K], добавлен 24.11.2008

  • Логистический процесс на складе

    Этапы логистического процесса на складе, показатели его эффективности и результативности. Выбор оптимального решения о пользовании услугами наемного склада. Расчета грузооборота, при котором торговому предприятию безразлично наличие собственного склада.

    контрольная работа [19,8 K], добавлен 24.10.2011

  • Анализ и контроль логистических издержек на примере ОАО "ТВЭЛ"

    Сущность, виды, правила анализа и контроля логистических издержек. Сокращение временных и денежных затрат, связанных с товародвижением и формированием эффективных логистических цепей. Затраты на оформление заказа. Рекомендации по сокращению издержек.

    курсовая работа [4,0 M], добавлен 27.05.2014

  • Сущность, необходимость и структура бизнес-плана

    Понятие бизнес-плана. Цели и функции бизнес-планирования. Создание бизнес-плана для собственного предприятия. Методики разработки бизнес-плана. Структура бизнес-плана. Бизнес-план для различных направлений бизнеса.

    реферат [21,0 K], добавлен 21.01.2004

  • Создание магазина по продаже алкогольной продукции

    Понятие и задачи бизнес планирования. Товароведная характеристика алкогольных напитков. Факторы макро- и микросреды, влияющие на сбыт алкогольной продукции, пути снижения их отрицательного влияния. Разработка финансового плана и оценка рисков проекта.

    презентация [153,0 K], добавлен 25.08.2011

  • Бизнес-планирование на предприятии

    Сущность, цели и задачи бизнес-планирования на предприятии. Методика составления бизнес-плана, его основные разделы. Характеристика предприятия ЗАО "РМЗ", разработка бизнес-плана. Особенности стратегии развития предприятия с внедрением бизнес-плана.

    курсовая работа [396,3 K], добавлен 19.04.2011

  • Комплексный анализ издержек обращения торгового предприятия

    Издержки - качественный показатель хозяйственной деятельности предприятия. Система показателей издержек обращения торгового предприятия. Факторы, определяющие размер издержек обращения в торговле. Совершенствование метода экономического анализа издержек.

    курсовая работа [208,8 K], добавлен 19.12.2009

  • Формирование системы учета и документооборота на складе

    Изучение основных документов, используемых при работе с товарами. Описание особенностей автоматизации системы учёта на складе. Анализ внутренней среды компании ЧТУП "АллестаМебель". Перспективы развития основ учета и документооборота на складе фирмы.

    курсовая работа [528,8 K], добавлен 16.09.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены