Складской процесс и его совершенствование

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

В настоящее время ни одно предприятие (будь то производственное или торговое предприятие) не может нормально функционировать без наличия складского хозяйства. Склады -- это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

Такая большая потребность в складах объясняется тем, что они служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы производственных цехов (в промышленном предприятии) и предприятия в целом. На складах осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс. Очень важно правильно и рационально его организовать. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов, а его эффективность обеспечивается рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций. Виды технологических операций и их содержание зависят в первую очередь от характера выполняемых складом функций и ассортимента товаров, которые там хранятся. Все операции складского технологического процесса можно условно разделить на 3 группы:

операции по поступлению товаров;

операции по хранению товаров;

операции по отпуску товаров.

Следует отметить, большое значение механизации и автоматизации всего складского технологического процесса, так как применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств. Не меньшее значение имеет правильное и безошибочное оформление документов, так как ошибки в составлении документов отрицательно сказываются на всех операциях складского технологического процесса. Таким образом, эффективная складская работа ведет к успешному выполнению работ в других функциональных сферах [2, с. 135].

Основной целью данной работы является попытка выявить особенности складского технологического процесса СП ЗАО «Милавица», изучить методику приемки товара по количеству и качеству, ознакомится с применяемым на складах оборудованием, рассмотреть основные технико-экономические показатели работы склада.



1. Содержание складского технологического процесса

Содержание и принципы организации складского технологического процесса. На складах осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

Эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций.

Кроме того, на построение складского технологического процесса оказывают влияние:

- транспортные условия (наличие подъездных путей);

- величина суточного грузооборота (объем товарной массы в натуральном исчислении, проходящий через склад за определенный период времени);

- уровень механизации погрузочно-разгрузочных и других трудоемких работ;

- устройство и планировка склада;

- условия хранения товаров.

Существенное влияние на общую продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций.

В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы:

· планомерность;

· последовательность и ритмичность;

· эффективное использование средств механизации;

· рациональная организация внутри складского перемещения грузов;

· обеспечение сохранности товаров.

Планомерность работы склада во многом зависит от того, насколько равномерно товары поступают на склад. Так как все сырье и фурнитура приходят от импортных поставщиков (основным поставщиком эластичных полотен, кружев, заготовок для бесшовного белья является фирма Iluna Group Spa), то это имеет огромное значение. Разработка планов и графиков поступления и отпуска товаров позволяет работникам склада своевременно подготовиться к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т. д.

Последовательность и ритмичность технологического процесса означает, что выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласованно по времени. При этом за счет равномерного распределения рабочего времени и обязанностей между исполнителями отдельных операций создаются благоприятные условия труда работников.

На складах применяется современная подъемно-транспортная техника (склад был полностью переоборудован в 2010 году), которая обеспечивает не только повышение производительности труда работников склада, но и способствует максимальному использованию площади и емкости склада.

Рациональная организация внутри складского перемещения грузов предусматривает применение транспортно-технологических схем переработки грузов, обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям и исключающих встречные перевозки.

Обеспечение сохранности товаров -- это, прежде всего, создание оптимальных условий хранения, а также применение рациональной системы размещения и укладки товаров [5, с. 244-246].

Все операции складского технологического процесса можно условно разделить на 3 группы:

1. операции по поступлению товаров;

2. операции по хранению товаров;

3. операции по отпуску товаров.

Операции, связанные с поступлением товаров на склад выполняются в следующей последовательности:

* разгрузка транспортных средств, в которых поступили товары (чаще всего таким транспортом является автомобиль);

* перемещение товаров на участок приемки;

* распаковка товаров;

* приемка товаров по количеству и качеству.

Хранение товаров предполагает осуществление таких операций, как:

* доставка товаров в зону хранения;

* размещение товаров в стеллажах и их укладка в штабеля;

Операции по отпуску товаров включают в себя следующее:

* отборку товаров с мест хранения;

* перемещение отобранных товаров в подготовительный цех, для их последующего раскроя (непосредственно для тканей);

* упаковку товаров в инвентарную тару (непосредственно для фурнитуры);

* перемещение упакованных товаров в швейные цеха;

Большинство перечисленных операций сопровождается их документальным оформлением.

Технология операций по поступлению товаров на склад.

Операции по поступлению товаров составляют начальную стадию складского технологического процесса. Количество операций и последовательность их выполнения зависят от размеров партий товаров и видов транспортных средств (чаще всего ткани и фурнитура доставляются автомобильным транспортом), которыми они доставляются на склад. В организации приемки большое значение имеет предварительное установление времени прибытия и количества, поступающих на склад товаров, что позволяет заблаговременно спланировать необходимые мероприятия по приемке товаров.

К подготовительным мероприятиям по приемке товаров на складе относится:

· установление места разгрузки транспортных средств, максимально приближенного к помещению для хранения;

· определение необходимого количества работников для разгрузки и распределение работ между ними;

· определение необходимого количества и видов подъемно-транспортного оборудования и подготовка его к прибытию товаров;

· заблаговременное определение мест хранения;

· подготовка документации, связанной с оформлением приемки-сдачи товаров [3, с. 24.].

Разгрузка товаров

Прежде чем приступить к непосредственной приемке товара, необходимо его разгрузить. При разгрузке осуществляется передвижение товаров с автотранспорта на товарную платформу. Разгрузку осуществляют работники того предприятия, чьим автотранспортом был доставлен товар на склад (чаще всего это производится работниками СП ЗАО «Милавица»).



2. Краткая характеристика торгово-финансовой деятельности СП ЗАО «Милавица»

СП ЗАО «Милавица» по праву считается крупнейшим производителем женского белья в Республике Беларусь и странах СНГ, а также валообразующим предприятием отрасли легкой промышленности Республики Беларусь и ведущим предприятием г. Минска.

Уже почти 50 лет компания Милавица создает женское белье, являясь одним из крупнейших производителей корсетных изделий в Восточной Европе. Продукция компании успешно продается более чем в 25-ти странах мира и характеризуется высоким качеством, оригинальным дизайном и продуманными конструктивными решениями.

Полное и сокращенное наименование предприятия на русском языке звучит так: Совместное предприятие закрытое акционерное общество «Милавица» (СП ЗАО «Милавица»). На английском:Joint-StockCompany “Milavitsa”.

Юридический адрес:Республика Беларусь, 220053 г. Минск,ул. Нововиленская, 28.

Cайт в интернете: www.milavitsa.com, e-mail: info@milavitsa.by.

В 2000 году МИЛАВИЦА привлекает иностранные инвестиции и получает статус совместного предприятия.

В 2004 году МИЛАВИЦА становится самой крупной экспортной компанией Республики Беларусь, получает звание «Лучший экспортёр года».

В 2006 году СП ЗАО «Милавица» входит в состав холдинга SilvanoFashionGroup [1, с. 42].

ЗАО "Милавица" - одно из крупнейших швейных предприятий в области пошива корсетных изделий в Республике Беларусь.

В состав предприятия входит:

· главный производственный корпус;

· шесть фирменных магазинов во всех областных центрах Беларуси;

· салон-магазин в г. Минске;

· филиалы фирменных магазинов в г. Мозыре и г. Гомеле;

· представительство СП ЗАО «Милавица» в Москве;

· торговые дома в России;

· два общежития с числом проживающих 955 человек;

· один детский сад с количеством посещений 170 человек;

· сауна;

· столовая.

В 1994 году совместно с итальянской фирмой "Каджи" создано совместное предприятие «Джимил».

СП ЗАО «Милавица» - это предприятие с иностранным капиталом. Уставной капитал: доля иностранных инвесторов в Уставном капитале составляет 80%, в том числе ILUNA GROUP, Италия - 1,65%; Silvano Fashion Group, Эстония - 78,35%. Структура иностранного капитала в Уставном фонде СП ЗАО «Милавица» представлена на рисунке:

Рисунок 2.1 Структура иностранного капитала в Уставном фонде СП ЗАО «Милавица»

Также СП ЗАО «Милавица» является учредителем ряда компаний:

· СООО «Торговая компания «Милавица», г.Минск - доля в Уставном капитале - 51%;

· ЗАО СТК «Милавица», г. Москва - доля в Уставном капитале - 100%;

· ОАО «Свитанок», г. Жодино - доля в Уставном капитале - 11,34%;

· ОАО «Швейная фирма «Юнона», г. Молодечно - доля в Уставном капитале - 58,33%;

· ООО «Грацио», г. Минск - доля в Уставном капитале - 14,29% [10];

СП ЗАО «Милавица» - одно из самых крупных предприятий Республики Беларусь.Списочная численность персонала предприятия по состоянию на 01.01.2013 составила 1701 человек (без работников, находящихся в отпусках по беременности и родам и по уходу за ребенком до достижения им возраста 3-х лет). Из них 88% - женщины.

В списочном составе работающих 19% составляют руководители, специалисты и служащие, 81% - рабочие. Работники с высшим образованием составляют 18%, со средним-специальным - 15%, со средним и профессионально-техническим - 67%.

Возрастная структура персонала следующая: работники в возрасте до 25 лет составляют 8%, 25-29 лет - 10%, 30-39 - 22%, 40-49 - 35%, 50 лет и старше - 25%. Средний возраст работающих на СП ЗАО «Милавица» составляет 41,7 лет. Ежегодно текучесть персонала в компании составляет не более 5%. Средний стаж работы на предприятии составляет 18 лет, 48% сотрудников работают на предприятии более 20 лет.

Органами управления предприятия являются:

· собрание акционеров,

· наблюдательный совет (включает 7 человек - руководителя, 4-х сотрудников, 2-х иностранных акционеров);

· генеральный директор,

· ревизионная комиссия.

Ключевыми лицами на предприятии СП ЗАО «Милавица» являются:

· Генеральный директор - Дичковский Дмитрий Анатольевич,

· I Заместитель генерального директора - Кусонский Сергей Юрьевич,

· Заместитель генерального директора - Родригес Лопес Норберто,

· Технический директор - Ткаченко Елена Владимировна,

· Главный бухгалтер - Гребенникова Светлана Владимировна,

· Директор по идеологической и правовой работе - Бабок Игорь Вячеславович.

Также предприятие СП ЗАО «Милавица» имеет следующие производственные цеха:

· подготовительный цех №2, основными задачами которого являются приемка всех поступающих материалов и фурнитуры, промер длины и ширины материалов, расчет материала для формирования карты расчета, своевременный подбор и подача кусков материала в раскройный цех;

· раскройный цех №3, где сосредоточен технологический процесс раскроя. Задача раскройного цеха заключается в ритмичном и бесперебойном снабжении швейного цеха кроем, в количестве предписанным заданием;

· швейные цеха №5,6, обеспечивающих выпуск основного объема готовой продукции. В швейных цехах применяется бригадная форма организации труда, в каждой из бригад по 25 человек. Швейные цеха оборудованы высокопроизводительным оборудованием зарубежных фирм, что обеспечивает высокое качество изготавливаемых изделий;

и вспомогательные участки:

· участок комплектовки и упаковки изделий, где все поступившие изделия упаковываются вручную или с применением упаковочных машин, а затем передаются для хранения на склад готовой продукции;

· склад готовой продукции, в который входит два участка, где внедрена и успешно функционирует новая система складирования на базе специально разработанного программного обеспечения;

· ремонтно-механический участок,

· транспортный участок.

Основными видами деятельности СП ЗАО «Милавица» являются:

· разработка и производство корсетных изделий, купальных костюмов и других потребительских товаров;

· организация торговли промышленными и продовольственными товарами (оптовой, розничной, фирменной);

· осуществление внешнеэкономической деятельности;

· услуги автотранспорта, связанные с ним сервисные услуги на территории Республики Беларусь и за рубежом;

· посредническая, маркетинговая, рекламная деятельность;

· издательская и полиграфическая деятельность;

· организация выставок, проблемных семинаров;

Основная продукция предприятия - разнообразные корсетные изделия, купальные костюмы, предпостельное бельё (пижамы, пеньюары, ночные сорочки и пр.). Промышленная коллекция ежегодно включает более 700 моделей, созданных художниками и конструкторами фирмы.

СП ЗАО «Милавица» постоянно движется в направлении совершенствования применяемых технологий путем внедрения инновационных решений, модернизации оборудования, использования информационных технологий для улучшения эффективности работы организации.

Основные технико-экономические показатели предприятия - это система измерителей, абсолютных и относительных показателей, которая характеризует хозяйственно-экономическую деятельность предприятия. Комплексный характер системы технико-экономических показателей позволяет адекватно оценить деятельность отдельного предприятия и сопоставить его результаты в динамике [1, с.101].

Основные технико-экономические показатели предприятия сравниваются за несколько лет или периодов, что позволяет сделать вывод о положительных или отрицательных изменениях в деятельности предприятия.

Технико-экономические показатели деятельности предприятия используются для планирования и анализа производственных возможностей предприятия, оценки трудовых и технических возможностей, эффективности использования производственных фондов и трудовых ресурсов. Основные технико-экономические показатели являются основой при разработке производственно-финансового плана предприятия. На основе технико-экономических показателей также возможно установление нормативов на будущие периоды в рамках внутрифирменного планирования на предприятии.

Основные технико-экономические показатели СП ЗАО «Милавица» представлены в таблице:

Таблица 2.1

Основные технико-экономические показатели СП ЗАО «Милавица»

Показатели	Года
	2010	2011	2012
Объем производства промышленной продукции (в действующих ценах), млн.р.	189169	233466	180360
Индексы объемов производства в сопостовимых ценах, %	113,8	108,6	77,3
Объемы производства промышленной продукции в натуральном выражении, тыс.шт.	20827	22598	16719
В том числе:
корсетные изделия	13865	15174	11327
продукция швейной промышленности	3571	3712	2696
трикотажные изделия	3530	3661	2632
Прочие швейные изделия	41	51	64
Использование производственных мощностей (швейные и трикотажные изделия), %	81,9	84,6	85
Затраты на произведение продукции, всего, млн.р.	136351	181114	156686
В том числе:
материальные затраты, млн.р.	102859	142653	116285
расходы на оплату труда, млн.р.	17044	19483	19483
отчисления от средств на оплату труда, млн.р.	7150	8604	7609
амортизация основных средств и нематериальных активов, млн.р.	3949	4272	4637
прочие затраты, млн.р.	5249	6102	8672
Себестоимость реализованной продукции в действующих ценах, млн.р.	134917	173866	163644
Выручка от реализации продукции в отпускных ценах, млн.р	188092	223688	209493
Источник: [9].

Основными рынками сбыта продукции СП ЗАО «Милавица» и основными конкурентами на данных рынках являются:

· Рынок стран СНГ. Динамика развития бельевых рынков стран СНГ характеризуется:

ь покупательская активность в среднем и средне-низком ценовых сегментах (сегменты масс-маркет и миддл-маркет);

ь изменения в системе дитрибьюции: «традиционные» оптовики переходят в разряд ретейлеров, либо сосредотачиваются на логистике.

· Рынок Российской Федерации. Конкуренты: основными конкурентами на рынке белья в России остаются российские производители Palmetta (113 магазинов), Черемушки, Трибуна, группа прибалтийских производителей - наиболее сильные из них RosmeV.O.V.A. StefiL, а также немецкие, итальянские компании и производители из Юго-Восточной Азии. Проявление новых игроко в сегменте масс-маркет. Наблюдается усиление тенденции присутствия операторов в различных сегментах масс-маркет, средних цен, премиум.

· Рынок Украины. Наибольшую конкурентную активность представляют производители из Польши, Китая, Турции, а также Ajour, Kleo, Ангела (56 магазинов - сеть 75В и L'etude), V.O.V.A. Особенность рынка - все марки белья представлены как в отдельно стоящих магазинах, так и в нецивилизованных местах продаж (на открытых рынках).

· Рынок Республики Беларусь. Рынок РБ относительно статичен, уровень конкурентной активности незначительный. Среди отечественных производителей наиболее заметна фирма Серж, которая выступает скорее как не конкурирующая, а дополняющая фирма, аналогично компании Atlantic на рынке Украины. Также в последнее время наблюдаются не только активизация белорусских производителей, увеличение их присутствия в областных и крупных районных центрах, в гипермаркетах (Франк и К, Леда, Formelle, Evidence, Helena, Sermija, Avecat, Verally), но и отдельные всплески активности предложения белья проиводителей из Китая, Турции, имеющих достаточно высокое качество (конструкция, используемые материалы, фурнитура, маркировка) по ценам средне-низким.

Перечень основных оптовых покупателей:

ь РБ:

Основной объем реализации осуществляется через СООО «Торговая компания «Милавица», которая представлена 6 филиалами, расположенных во всех областях Республики Беларусь. СООО «Торговая компания «Милавица» включает 6 оптовых складов и сеть из 40 розничных магазинов. Кроме того, реализации продукции компании на рынке РБ осуществляется посредством прямых поставок в универмаги и гипермаркеты г. Минска.

ь Российская Федерация:

Реализация осуществляется через главного дистрибутора на рынке России ЗАО «Столичная торговая компания «Милавица». Перечень основных торговых партнеров второго уровня в Российской Федерации:

· ЗАО СТД «Милавица», г. Москва;

· ЗАО «Галант», г. Москва;

· ООО УП «ТД «Милавица», г. Уфа;

· ЗАО ТД «Милавица», г. Тюмень;

· ООО ТД «Милавица», г. Новосибирск;

· ООО «Дамские радости», г. Воронеж;

· ООО СОВНТ «Магикад».г. Томск;

· ООО «Мир белья», г. Краснодар;

· ООО «Силуэт», г. Санкт-Петербург;

· ООО «Невский стиль», г. Санкт-Петербург;

· ООО «ЮРТЦ «Милавица», г. Ростов-на-Дону;

· ООО «Алтайский Дом белья», г. Барнаул.

ь Украина

Реализация осуществляется через генерального дистрибутора на рынке Украины ООО «Торговая компания «Милавица». Основные торговые партнеры второго уровня:

ь ООО «Камилла», г. Киев;

ь ООО «НТС», г. Киев;

ь ООО «Новое качество», г. Киев: 6 филиалов в Киеве, Донецке, Днепропетровске, Львове, Одессе, Харькове.

Реализация осуществляется через торговых партнеров различных статусов (дистрибуторов, дилеров, официальных торговых партнеров и т.д.), среди них такие как:

· ТОО «Бюстье», Казахстан;

· ООО «Евант групп», Армения;

· ООО «Тагаер», Молдова;

· ООО «Дива-Грация», Кыргызстан;

· UAB Linret LT, г. Вильнюс;

· VILDI, Словения [12].



3. Исследование складского технологического процесса СП ЗАО «Милавица»

3.1 Приёмка товаров по количеству и качеству

1. Приемка материалов / фурнитуры

Материалы / фурнитура поступают на склад подготовительный цех №2 и проходят приемку по количеству товарных мест, согласно стандарту предприятия 34.

Приемка материалов / фурнитуры по качеству и количеству осуществляется в сроки, установленные контрактом или Положением о приемке товара по количеству и качеству № 1290, согласно сопроводительных транспортных документов: ТТН; счет-фактуры; спецификации; упаковочных листов.

Оприходование материалов/фурнитуры осуществляется в течение 3 рабочих дней с момента поступления.

В случае необходимости проведения оперативного входного контроля фурнитуры отделом закупок по электронной почте информирует руководителя группы входного контроля, начальника подготовительного цеха №2 о дате поступления «срочного» артикула / цвета фурнитуры. Оприходование фурнитуры в подготовительном цехе №2 в данном случае производится в течении 2-х рабочих дней с момента поступления. В случае необходимости срочное оприходование материалов осуществляется в течение 2-х рабочих дней с момента поступления.

После приемки материала / фурнитуры по количеству товарных мест, на основании Приходного ордера кладовщик подготовительного цеха №2 согласно Перечню артикулов, подлежащих выборочному контролю, формирует Задание на промер материала для проведения входного контроля материалов.

2. Проведение входного контроля материалов

Входной контроль материалов осуществляет контролер материалов, изделий и лекал подготовительного цеха №2 (далее - контролер материалов подготовительного цеха №2) на основании Задания на промер материала (полный промер или замер ширины), в соответствии с технологической инструкцией на выполнение операции и Инструкцией по разбраковке материалов по качеству и количеству, в объеме, установленном настоящим стандартом. Объем выборки определяется контролером материалов подготовительного цеха №2 согласно настоящему стандарту.

Маркировка товара проверяется контролером материалов подготовительного цеха №2 путем контроля товарного ярлыка на предмет наличия и соответствия всех реквизитов.

Процесс промера и контроля качества материалов проводится на браковочно-промерочном оборудовании подготовительного цеха №2.

Контроль материалов поступивших на этап создания-разработки модели осуществляется в присутствии экономиста по претензионной и договорной работе подготовительного цеха №2 или специалиста группы внутреннего контроля (при необходимости).

Качество материалов по дефектам внешнего вида определяется контролером материалов подготовительного цеха №2 путем визуального осмотра каждого куска с лицевой стороны или изнаночной стороны в зависимости от назначения полотна при сравнении с образцом-эталоном материала, образцами дефектов в соответствии с Классификатором дефектов материалов и требованиями ТНПА на материалы.

При выполнении контроля материалов подготовительного цеха №2 одновременно производит замер длины, ширины. Результаты контроля по качеству и количеству каждого куска отражаются в Паспорте куска, заполняемом в 2 экземплярах. На первый экземпляр Паспорта куска прикрепляется образец полотна лицевой стороной вверх. Первый экземпляр Паспорта куска передается в расчетную группу подготовительного цеха №2 для оформления карт раскроя, второй экземпляр остается при куске. На Паспорт куска прикрепляется маркировочный ярлык с поступившего куска. Информация по разбраковке автоматически заносится в базу данных «Анализ качества материалов» для проведения последующего анализа.

В процессе приемки материалов по качеству контролер материалов подготовительного цеха №2, при выявлении дефектов, указывает в Паспорте куска тип, место расположения, периодичность повторения, размеры дефектов. На материале дефект помечается «сигналом». Если дефект распространен, «сигналами» указывается начало и конец области распространения дефекта и выборочно помечаются дефекты внутри области.

При наличии дефектов, указанных в Перечне дефектов, не подлежащих росписи, материалы передаются на склад подготовительного цеха №2 без дополнительных согласований:

- для последующей передачи в экспериментальную лабораторию на этапе создания-разработки модели;

- для дальнейшего формирования Задания на раскрой модели на этапе производства модели.

При отклонениях материала по цвету, контролер материалов подготовительного цеха №2 информирует экономиста по претензионной и договорной работе подготовительного цеха №2, который в свою очередь информирует конфекционера группы внутреннего контроля.

При наличии дефектов материалов, не входящих в Перечень дефектов, которые не подлежат росписи, контролер материалов подготовительного цеха №2 передает первый экземпляр Паспорта куска экономисту по претензионной и договорной работе подготовительного цеха №2, который принимает решение о дальнейшей переработке материала, согласно Классификатору решений по переработке материалов / фурнитуры с дефектами и фиксирует решение в Паспорте куска.

На этапе производства модели в случае не возможности принятия решения или выявления дефектов требующих дополнительных согласований экономист по претензионной и договорной работе подготовительного цеха №2 вызывает руководителя группы входного контроля, который принимает решение о дальнейшей переработке материала и фиксирует решение в Паспорте куска согласно Классификатору решений по переработке материалов / фурнитуры с дефектами.

При обнаружении дефектов материала на этапе создания-разработки модели экономист по претензионной и договорной работе подготовительного цеха №2 вызывает специалиста группы входного контроля, который фиксирует в Паспорте куска надпись «Не для производства» и готовит информацию для дальнейшей работы с поставщиком.

Вопросы по переработке материалов с дефектами, требующие дополнительного согласования в части внешнего вида готовых изделий руководитель группы входного контроля предоставляет начальнику отдела контроля качества на согласование.

При принятии решения о дальнейшей переработке материала руководитель группы входного контроля, при необходимости, привлекает следующих специалистов: инженера-технолога подготовительно-раскройного производства ОПиРП (далее - инженер-технолог ПРП ОПиРП), специалиста по расчёту материалов подготовительного цеха №2, конфекционера группы входного контроля, инженера по использованию сырья ЛНиАИС, инженера-технолога швейного цеха, инженера-технолога экспериментальной лаборатории.

Принятое решение фиксируется в Паспорте куска руководителем группы входного контроля.

После принятия комиссией положительного решения о переработке материала руководитель / специалист группы входного контроля проводит расчет уровня дефектности материалов, оценивая сырьевые потери и информирует отдел закупок об увеличении расхода материала.

Вопросы по переработке материалов с дефектами, требующие дополнительного согласования руководитель группы входного контроля предоставляет руководителю службы контроля качества для принятия решения, при необходимости вопрос выносится их на ближайшее заседание Совещания по сырью. В случае необходимости согласования срочных вопросов по сырью, руководитель службы контроля качества инициирует внеплановое совещание заинтересованных руководителей (специалистов).

Процедура оповещения и дальнейшая работа по материалам с дефектами проводится в соответствии с Инструкцией по переработке материалов и фурнитуры с дефектами.

Паспорт кусков на материалы поступает:

- на этапе создания-разработки - в экспериментальные лаборатории;

- на этапе производства модели - в расчётную группу подготовительного цеха №2 и прикрепляется к Карте расчёта материала при формировании Задания на раскрой модели согласно стандарту предприятия 34.

После разбраковки всех рулонов на этапе производства модели мастер подготовительного №2 анализирует Задание на промер материала, на предмет отклонений метража в рулоне. Если отклонение превышает допустимые, согласно Распоряжения «Об установлении допустимых отклонений по длине материалов после промера» мастер подготовительного цеха №2 дает указания кладовщику подготовительного цеха №2 о переводе материала с выборочного на сплошной контроль.

После разбраковки каждой партии материалов на этапе производства модели экономист по претензионной и договорной работе подготовительного цеха №2 анализирует итоги входного контроля партии по количеству и качеству согласно Приходного ордеру материалов. При выявлении несоответствий по количеству делается отметка в Приходном ордере материалов, при выявлении несоответствий по качеству с обратной стороны Приходного ордера делает запись о наличии дефекта и принятых мерах для дальнейшей идентификации.

Если отклонения по количеству не превышает допустимых, согласно Распоряжения «Об установлении допустимых отклонений по длине материалов после промера» или произведен сплошной контроль мастер подготовительного цеха №2 передает Задание на промер материала кладовщику подготовительного цеха №2 для получения Промерочной ведомости к Приходному ордеру с указанием табельного номера контролера материалов, которая подписывается кладовщиком и начальником подготовительного цеха №2. На излишки или недостачу материала кладовщик подготовительного цеха №2 формирует Приходный или Расходный ордер. Один экземпляр Промерочной ведомости и Приходный или Расходный ордер сдается в бухгалтерию.

В случае, когда в раскройный цех №3 поступают материалы после выборочного контроля, и в них обнаружены дефекты работы проводится в соответствии с Инструкцией по переработке материалов и фурнитуры с дефектами.

При выявлении несоответствий по количеству превышающих допустимые, согласно Распоряжению «Об установлении допустимых отклонений по длине материалов после промера» экономист по претензионной и договорной работе подготовительного цеха №2 информирует поставщика.

Проведение входного контроля основного сырья (эластичные и неэластичные трикотажные полотна, тканые полотна, кружевные полотна, вышивки, кружева) для товарных запасов «Milavitsa-мода», «Alisee», коллекции купальников проводиться по следующим правилам:

До 10 числа месяца, предшествующего месяцу запуска серии (товарные заказы «Milavitsa-мода», «Alisee», коллекция купальников), конфекционер группы входного контроля по электронной почте запрашивает у ведущего экономиста отдела закупок сроки поступления сырья на модную серию. В форме запроса указывается наименование серии, месяц запуска, номера моделей, и далее с разбивкой по цветам серии - артикул основного сырья и фурнитуры, цвет. Ведущий экономист отдела закупок проставляет в запросе даты поступления сырья и высылает информацию конфекционеру группы входного контроля, начальнику подготовительного цеха №2 и экономисту по претензионной и договорной работе подготовительного цеха №2.

После проведения входного контроля партии основного материала контролер материалов подготовительного цеха №2 передает первый экземпляр Паспорта куска экономисту по претензионной и договорной работе подготовительного №2, который рассчитывает сырьевые потери участков с 1-«П» и «Брак» и сообщает по электронной почте результаты о сырьевых потерях руководителю группы входного контроля, который информирует товароведа отдела закупок об увеличении расхода материала. Товаровед отдела закупок принимает решение о дозаказе материала (при необходимости).

В случае невозможности принятия решения или выявления дефектов требующих дополнительных согласований экономист по претензионной и договорной работе подготовительного цеха №2 вызывает руководителя/специалиста группы входного контроля, который принимает решение о дальнейшей переработке материала, производит окончательный расчет сырьевой потери и информирует товароведа отдела закупок об увеличении расхода материала.

В случае, когда в процессе проведения входного контроля партии основного материала необходимо некоторое количества полотна отдать для выписки Задания на раскрой модели экономист по претензионной и договорной работе подготовительного цеха №2 подсчитывает сырьевые потери из отданного количества полотна и сообщает по электронной почте результаты о сырьевых потерях руководителю группы входного контроля с копией письма товароведу отдела закупок с пометкой: «часть партии».

После проведения входного контроля всей партии материала экономист по претензионной и договорной работе подготовительного цеха №2 подсчитывает сырьевые потери из оставшегося количества материала и сообщает по электронной почте результаты окончательной сырьевой потери руководителю группы входного контроля. Руководитель группы входного контроля информирует товароведа отдела закупок об увеличении расхода полотна, который принимает решение о дозаказе материала (при необходимости).

3. Проведение входного контроля фурнитуры.

Входной контроль фурнитуры осуществляет контролер материалов, изделий и лекал группы входного контроля (далее - контролер фурнитуры ГВК).

Качество фурнитуры по дефектам внешнего вида определяется контролером фурнитуры группы входного контроля путем осмотра фурнитуры при сравнении с образцом-эталоном, образцами дефектов в соответствии с Классификатором дефектов фурнитуры, требованиями ТНПА на фурнитуру, в соответствии с Инструкцией по разбраковке фурнитуры по качеству и измерений линейных измерений согласно технической характеристике.3 В зависимости от величины поступившей партии фурнитуры согласно Таблице зависимости объема выборки от величины партии определяется объем выборки, приемочное и браковочное число.

Партия считается принятой по качеству, если дефектное количество штук / метров фурнитуры в выборке равно или меньше приемочному числу и не принятой по качеству, если дефектное количество штук / метров фурнитуры равно или больше браковочному числу.

При получении отрицательных результатов по качеству объем выборки увеличивается вдвое. При получении повторных отрицательных результатов партия фурнитуры по решению руководителя группы входного контроля переводится на сплошной контроль. При необходимости руководитель группы входного контроля выносит вопрос на Совещание по сырью.

В процессе приемки фурнитуры по качеству контролер фурнитуры ГВК, при выявлении дефектов информирует:

- на этапе создания-разработки модели - специалиста группы входного контроля о выявленных дефектах для дальнейшей работы с поставщиком;

- на этапе производства модели - руководителя группы входного контроля о выявленных дефектах для дальнейшего принятия решения.

При отклонениях фурнитуры по цвету на этапе производства, контролер фурнитуры группы входного контроля информирует конфекционера группы входного контроля. Дальнейшая работа с фурнитурой, имеющей отклонения по цвету, производится согласно стандарту предприятия 25.

При выявлении дефектов менее 3% фурнитура отдается в производство без дополнительных затрат.

При выявлении дефектов более 3% или переработке фурнитуры с дополнительными затратами руководитель группы входного контроля, при необходимости, привлекает инженера-технолога ПРП ОПиРП, инженера по использованию сырья ЛНиАИС, конфекционера группы входного контроля, инженера-технолога швейного цеха, инженера-технолога экспериментальной лаборатории.

Решение о дальнейшей работе с фурнитурой принимает руководитель группы входного контроля.

Вопросы по переработке фурнитуры с дефектами, требующие дополнительного согласования в части внешнего вида готовых изделий руководитель группы входного контроля предоставляет начальнику отдела контроля качества на согласование.

Вопросы по переработке фурнитуры с дефектами, требующие дополнительного согласования руководитель группы входного контроля предоставляет руководителю служба управления качеством для принятия решения, при необходимости вопрос выносится их на ближайшее заседание Совещания по сырью. В случае необходимости согласования срочных вопросов по сырью, руководитель службы контроля качества инициирует внеплановое совещание заинтересованных руководителей (специалистов).

Процедура оповещения и дальнейшая работа по переработке фурнитуры с дефектами проводится в соответствии с Инструкцией по переработке материалов и фурнитуры с дефектами.

Результаты входного контроля фурнитуры контролер группы входного контроля вводит в программу «Контроль качества фурнитуры» в электронной системе «Милавица».

Входной контроль фурнитуры по количеству осуществляет кладовщик склада фурнитуры подготовительного цеха №2, выборочно в количестве 10% от поступившей партии.

Результаты проверки фиксируются в журнале «Контроль по количеству поступившей фурнитуры».

При выявлении несоответствий по количеству превышающих допустимые, согласно Распоряжению «Об установлении допустимых отклонений по количеству при приемке фурнитуры» заведующий складом подготовительного склада №2 предоставляет информацию экономисту по претензионной и договорной работе подготовительного склада №2 для составления акта на недостачу или информирования поставщика, согласно стандарту.

4. Проведение испытаний материалов / фурнитуры на этапе входного контроля.

Материалы / фурнитура проходят испытания в лаборатории по испытаниям согласно стандарту предприятия 17.

В случае обнаружения отклонений технических параметров материалов / фурнитуры от Технических характеристик поставщика решение принимается согласно стандарту предприятия 17.

На этапе создания-разработки модели специалист группы входного контроля анализирует Технические характеристики Поставщика на предмет наличия всех необходимых параметров и их предельных отклонений, утвержденных на предприятии и согласованных с Поставщиком.

При отсутствии или неправильном представлении данных, специалист группы входного контроля информирует об этом специалиста по сырью и материалам отдела дизайна новых товаров для последующей работы с Поставщиком.

Специалист по сырью и материалам отдела дизайна новых товаров проводит работу с Поставщиком и информирует специалиста группы входного контроля о получении измененной Технической характеристики.

Зависимость объема выборки от величины партии продукции.

Каркасы, крючки и петли, регуляторы, кольца, застежки, чулкодержатели, бантики, украшения, пуговицы, формованные чашки, полиэтиленовые пакеты, упругие пластины, кружева (10-13 мм), съемные бретели [6, c.13-20]. Зависисость выборки от величины партии продукции представлена в таблицах:

Таблица 3.1

Объем выборки фурнитуры

Объем партии ( шт., м)	Нормативный контроль
	Объем выборки	Приемочное число / Браковочное число
91 - 150	20	0 / 1
151 - 280	32	1 / 2
281 - 500	50	2 / 3
501 - 1200	80	3 / 4
1201 - 3200	125	5 / 6
3201 - 10000	200	7 / 8
10001 - 35000	315	10 / 11
35001 - 150000	500	14 / 15

Источник: [6]

В зависимости от этих показателей, делается выборка фурнитуры, для проведение входного контроля. Объемы выборки могут быть увеличены, если получают фурнитуру от нового поставщика, в этом случае проводят полный контроль всей партии.



Таблица 3.2

Объем выборки материалов

Объем партии ( коробок / метров)	Нормативный контроль
	Объем выборки	Приемочное число / Браковочное число
2 - 8 / 1000 - 4000	2 / 1000	0 / 1 (0 / 500)
9 - 15 / 4500 - 7500	3 / 1500	0 / 1 (0 / 500)
16 -25 / 8000 - 12500	5 / 2500	0 / 1 (0 / 500)
26 - 50 / 13000 - 25000	8 / 4000	1 / 2 (500 / 1000)
51 - 90 / 25500 - 45000	13 / 6500	2 / 3 (1000 / 1500)
91 - 150 / 45500 - 75000	20 / 10000	3 / 4 (1500 / 2000)
151 - 280 / 75500 - 140000	32 / 16000	5 / 6 (2500 / 3000)
281 - 500 / 140500 - 250000	50 / 25000	7 / 8 (3500 / 4000)

Источник: [6]

Анализ организации приемки товаров по количеству и качеству на складе сырья и материалов СП ЗАО «Милавица» представлена в таблице:

Таблица 3.3

Приемка товаров по количеству и качеству

Наименова-ние товара	Помеще-ние для приемки товара	Характеристика специалиста, осуществляющего приемку товара	Документы, подтверждаю-щие	Фактические сроки приемки, дней (часов)	Способы проверки качества	Оборудование, инструменты и приспособления, используемые для приемки товаров
			кол-во	кач-во			по кол-ву.	по кач-ву
Бесшовное полотно	Подго-товитель-ный цех	Контролер материа- лов и изделий подгото-вительно-го цеха, начальник отдела контроля качества	ТТН	ТНПА	2 дня	Визу-альный осмотр	машина для промера полотна, коли-чество коробов	Визуаль-ный осмотр ткани с внутрен-ней и внешней стороны, сравнение с образ-цом эталоном
Бретель	Подго-товитель-ный цех	Контролер материа- лов и изделий подгото-вительно-го цеха, инженер технолог.	ТТН	ТНПА	Не более 2-х дней	Визу-альный осмотр	машина для промера тесьмы и кружева, количес-тво бабин.	Визуаль-ный осмотр, проба на растяже-ние.
Новое полотно для пошива коллекции Мода и Alise	Подго-товитель-ный цех	Специали-ст группы входного контроля, предста-витель экспери-менталь-ной лаборато-рии, эко-номист по претензи-ционной и договор-ной работе ПЦ №2.	ТТН	ТНПА	Не более 3-х дней	Испы-тание в лабо-ратор-ных усло-виях, визу-альный осмотр	машина для промера полотна, коли-чество рулонов	Проверка на проч-ность, стойкость к дейст-вию кислот и щелочей, аллерген-ность, сравнива-ние ткани по тексту-ре и цвету с образ-цом-эта-лоном.
крючки	Подго-товитель-ный цех	Контролер материа- лов и изделий подгото-вительно-го цеха, инженер технолог.	ТТН	ТНПА	Не более 2- х дней	Визу-альный осмотр	-	Визуаль-ный осмотр

Источник: [собственная разработка]

Анализ несоответствий количества и качества товаров, выявленных при их приемке на складе сырья и материалов СП ЗАО «Милавица» представлен в таблице.

Таблица 3.4

Анализ несоответствия количества и качества товаров, выявленных при их приемке

Акт (№,дата составле-ния)	Наимено-вание товара	Участники приемки	поставщик	Причина несоответствия товара	способ разрешения конфликтной ситуации
				по кол-ву	по кач-ву
11151 от 05.07.13	Новое полотно	Специалист группы входного контроля, представитель экспериментальной лаборатории, эко-номист по претензционной и договорной работе подготовительного цеха.	Iluna Group		100% ткани не соответ-ствует образцу-эталону	экономист по претен-зииционной и дого-ворной работе, сооб-щает поставщику в 3-х дневный срок о несоответствии ткани образцу-эталону. При-нимается обоюдное решение об утили-зации всей партии ткани.
11160 от 13.07.13	дубляж	Контролер материалов и изделий подгото-вительного цеха, инженер технолог.	ООО «Вишнев»	не-дос-тача 10 м		в течении 24 часов, после обнаружения недостачи поставщику по электронной почте высылается уведомле-ние об обнаружении недостачи. Поставщик имеет право прислать своего представителя для составления двух-стороннего акта о недостаче, чаще всего поставщик просто довозит недостающее количество товара.
11171 от 03.08.13	эластичное полотно	Контролер материалов и изделий подгото-вительного цеха, инженер технолог.	lauma		несоответ-ствие маркиров-ки изделия требова-ниям стандарта	в течении 20 дней после обнаружении несоответствия должен явится представитель поставщика, с правильными образцами маркировки
11180 от 05.08.13	искусствен-ный шелк	Контролер материа- лов и изделий подготовительного цеха, начальник отдела контроля качества	Iluna Group		5 метров ткани с дефектом	после отправки поставщику письма с претензией, по взаимной договоренности было принято решение, об уценке данного куска ткани

Источник: [8, c.14].

Так как все как специалисты «Милавицы» тщательно выбирают своих поставщиков, то проблемы с недостачей или несоответствие товара качеству происходят редко. Работу ведут в основном с проверенными поставщиками, которые работают на рынке не один год.

3.2 Организация xранения товаров на складе сырья и материалов СП ЗАО «Милавица»

Хранение текстильных материалов в подготовительном цехе.

1 Текстильные материалы должны храниться в крытых, сухих, проветриваемых помещениях, в соответствии с правилами пожарное безопасности и в условиях, предотвращающих загрязнение, механическое повреждение, действие солнечных лучей.

2 Текстильные материалы должны располагаться на поддонах и стеллажах на расстоянии не менее 20 см от пола и не менее 1 м от отопительных приборов.

3 Трикотажные, кружевные и дублированные полотна должны храниться в рулонах (бобинах), упакованных в полиэтиленовую пленку в один ряд.

4 Хлопчатобумажные ткани, шелка, шифоны и кружева должны храниться в рулонах (бобинах, кусках), упакованные в полиэтиленовую пленку, упаковочную бумагу или картонные короба в два ряда.

5 Хранение текстильных материалов должно осуществляться при температуре не ниже 5°С и не выше 40°С, относительной влажности воздуха 50-70%.

6 Контроль температурно-влажностного режима в складских помещениях должен производиться контрольно-измерительным оборудованием, включенным в Государственный реестр средств измерений.

7 Ответственность за регистрацию показаний контрольно-измерительного оборудования несет мастер подготовительного цеха.

Хранение фурнитуры в подготовительном цехе.

1 Фурнитура должна храниться в крытых, сухих, проветриваемых складских помещениях, свободных от содержания химически активных веществ, в соответствии с правилами пожарной безопасности и в условиях, предотвращающих загрязнение, механическое повреждение, действие солнечных лучей.

2 Фурнитура должна располагаться на поддонах и стеллажах на расстоянии не менее 20 см от пола и не менее 1 м от отопительных приборов.

3 Хранение чашек корсетных формованных должно осуществляться при температуре не ниже 5°С и не выше 40°С, относительной влажности воздуха 50-70%.

4 Контроль температурно-влажностного режима в складских помещениях должен производиться контрольно-измерительным оборудованием, включенным в Государственный реестр средств измерений.

5 Ответственность за регистрацию показаний контрольно-измерительного оборудования несет мастер подготовительного цеха.

Рассмотрим более подробнее помещения, в которых осуществляется хранение товаров [7, c.15-17].

Анализ организации хранения товаров на сладе сырья и материалов СП ЗАО «Милавица».

Оборудование, используемое на складе сырья и материалов СП ЗАО «Милавица» представлено в таблице:

Таблица 3.5

Оборудование

группы, оборудования, используемые на складе	наименова-ние оборудо-вания	марка (модель) оборудо-вания	срок службы, лет	количе-ство, ед	основные характеристики оборудования
			факт.	норм.
1Технологичес-кое	машина для промеры тесьмы и кружева		3	10		скорость промера тесьмы и кружева 35м/мин; ширина промеряемой тесьмы и кружева 14-250мм; диаметр намотанных рулонов до 180мм; мощность электродвигателя 0,04 кВт; частота вращения 1420 об/мин; габариты машины 700х700х1400 мм; масса машины не более 80 кг.
	автоматичес-кий станок для перемотки различных видов ткани, создание рулонов требуемой длинны и плотности	APR/2000ES	3	10		максимальный вес рулона 150 кг; диаметр рулона 500 мм; ширина промеряемой ткани 2000 мм; потребляемая мощность 1,7 кВт; давление в системе 6 бар; скорость перемотки до 60 м/мин; напряжение питания - 380 В/50ГЦ.
	иерильно-браковачная машина, предназна- ченная для перемотки, измерения длинны, контроля качества раз-личных видов ткани	РоллТекс	3	15		максимальная масса рулона 90 кг; диаметр рулона 600 мм; ширина промеряемой ткани 2000 мм; скорость перемотки рулона 0-50 м/мин; точность выравнивания кромки ткани 8 мм; потребляемая мощность 3 кВт; напряжение питания - 220 В/50Гц; габариты 2865х2670х1585 мм; вес 840 кг.
	машина для намотки, разбраковки, промера полотна, выявления дефектов	LAFRA 4cc	3	10		максимальная ширина промеряемого полотна 220 см; максимальный диаметр наматываемого рулона 40 см; скорость промера материала 0-80 м/мин; потребляемая мощность 6 кВт; давление воздуха в пневматической системе 0,6 МПа; напряжение 3-х фазной сети 380В (заземление); габаритные размеры 1900х3900х2450мм; вес 2500кг.
	машина для перемотки ткани и автоматичес-кого нарезания полос	APR-1850	3	15		максимальная ширина ткани 175 см; разрезка рулона на полосы - по косой или по прямой линии; максимальная ширина рулона 175 см; потребляемая мощность 1,7 кВт; давление в системе 6 бар; скорость перемотки до 60 м/мин; напряжение питания - 360 В/50Гц.
	машина по проверке и намотке кружев	90/45 фирмы Iluna	3	15		промер кружев и их проверки с целью выявления дефектов. Ширина промеряемого кружева не более 320 мм; допустимое отклонение по длине промеряемых рулонов кружев не более 1%; скорость промера материалов 0-40 м/мин; потребляемая мощность 0,36 кВт; габаритные размеры 2500х950х2200 мм; вес 350кг.
	стеллаж	3001	3	20	6	ширина одной полки 1,5 м; высота стеллажа 3 м, количество полок - 3; нагрузка на одну полку 300 кг; длинна стеллажа 20м
2Подъемно-транспортное	Подъемник	ПНП-10	3	10	3	грузоподъемность 350 кг; габариты контейнера 860х640х1600 мм; скорость подъема (опускания) 8м/мин; время подъема (опускания) 36с; установленная мощность 1700 Вт; габариты подъемника 1750х1384х7915 мм; масса 1150 кг.
	Подъемник электричес-кий канатный	ПЭ-100	3	10	2	грузоподъемность 800 кг; установленная мощность 1,68 кВт; высота подъема 6 м; скорость подъема 9 м/мин; габариты поднимаемой тележки 1700х1100х850 мм.
	гидравличес-кая тележка		3	5	3	грузоподъемность: 1500-2000кг; максимальная высота подъема вил 200 мм; длинна вил 1150 мм; ширина вил 540 мм.
	штаблер		3	10	2	предназначен для транспортировки рабочего и тележки-накопителя с рулонами ткани, подъема их на требуемую высоту, ...

Страница:

•  1 
•  2 

курсовая работа "Складской процесс и его совершенствование" скачать

Подобные документы

• Организация складского хозяйства в ООО "O'кей" в г. Уфа

  Анализ работы складского хозяйства гипермаркета ООО "O'кей" в г. Уфа. Расчет основных параметров склада. Информационное обеспечение технологического процесса гипермаркета, эффективность использования программного продукта "ИП: Торговый Склад Проф.3".
  
  дипломная работа [3,4 M], добавлен 24.05.2014
  

• Организация технологических процессов на складах

  Понятие складского технологического процесса. Специфика организации, технология приемки товаров. Принципы хранения товаров. Способ размещения грузов в пространстве склада, возможность механизации операций, эксплуатационные затраты, квалификация персонала.
  
  курсовая работа [48,3 K], добавлен 13.09.2015
  

• Организация складского хозяйства

  Роль складов в логистике. Проблемы выбора складского помещения. Общая характеристика складского процесса. Анализ состояния складского и тарного хозяйства на ЗАО "Атлант". Мероприятия по совершенствованию склада и расчёт эффективности деятельности склада.
  
  курсовая работа [58,2 K], добавлен 16.10.2013
  

• Организация складского хозяйства и направление его совершенствования на ОАО "Льнокомбинат" Орши

  Организация работы складского хозяйства на предприятии. Рациональная схема размещения товаров. Способы укладки товаров. Создание необходимых режимов хранения товаров. Совершенствование организации работы складского хозяйства.
  
  курсовая работа [99,1 K], добавлен 01.12.2006
  

• Организация технологического процесса и взаимосвязь с устройством и планировкой оптового склада

  Структура склада: участки приема, хранения, сортировки и комплектации грузов. Складские и погрузочно-разгрузочные операции. Практические аспекты деятельности оптового склада "Coca-Cola HBC". Порядок осуществления торгово-технологического процесса.
  
  курсовая работа [40,9 K], добавлен 15.06.2009
  

• Организация складирования рулонного металлопроката

  Создание расчетной и графической модели склада прокатных материалов. Характеристика склада и хранимых материалов. Проект склада рулонной стали. Описание груза и основного складского оборудования. Расчет необходимых показателей и выбор компоновки склада.
  
  курсовая работа [954,7 K], добавлен 13.04.2015
  

• Проект специализированного производственного склада - холодильника для хранения мясных товаров, общей площадью 2473 м2

  Выбор типа склада в зависимости от выполняемых функций, его планировка и устройство. Определение ассортимента хранимых товаров. Расчет площади складских и административно-бытовых помещений. Организация технологического процесса на складе мясной продукции.
  
  курсовая работа [48,1 K], добавлен 28.02.2011
  

• Организация складского хозяйства на отдельном предприятии и направления ее совершенствования (на примере ООО "ЛМЛ Ультра")

  Теоретические основы организации складской деятельности предприятий на примере ООО "ЛМЛ Ультра". Основные показатели оценки работы склада. Совершенствование организации складского хозяйства на основе логистического подхода. Оптимизация работы склада.
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 15.12.2014
  

• Организация торгово-технологического процесса на предприятии оптовой торговли

  Общая характеристика деятельности предприятия "РостовТрансМаркет", его особенности и направления работы, принимаемые маркетинговые решения и их эффективность. Методика рациональной организации процесса товародвижения и складского хозяйства предприятия.
  
  курсовая работа [41,8 K], добавлен 10.04.2009
  

• Организации транспортных процессов на складе ООО "Ладога"

  Общая характеристика организации, осуществляющей торгово-закупочную деятельность мебелью ООО "Ладога". Организационная структура предприятия. Организация складского технологического процесса. Порядок перевозки груза. Документы, обрабатываемые на складе.
  
  отчет по практике [1,5 M], добавлен 14.03.2016
  

• Содержание торгово-технологического процесса в магазине

  Особенности и характеристика торгово-технологического процесса в розничной торговле. Приемка товаров по качеству. Операции продажи товаров с использованием метода самообслуживания. Организация торгово-технологического процесса в магазине "Теремок".
  
  курсовая работа [54,8 K], добавлен 17.12.2013
  

• Организация складского хозяйства на предприятии ОАО "ЛМЗ"

  Повышение эффективности складских операций. Продвижение товаров с точки зрения логистики. Виды складов и их классификация. Организация размещения и хранения продукции. Складской учет на базе штрих-кодирования. Функциональные возможности "1С-склад".
  
  дипломная работа [2,4 M], добавлен 09.08.2015
  

• Организация торгово-технологического процесса на примере РУПП "Витязь"

  Характеристика торгово-финансовой деятельности ТД "Витязь". Анализ организации торгово-технологического процесса: доставки и приемки товаров, хранения и подготовки их к продаже. Рекомендации по совершенствованию торгово-технологического процесса.
  
  курсовая работа [757,1 K], добавлен 28.01.2010
  

• Организация розничной торговли

  Содержание торгово-технологического процесса в магазине и технологическая планировка его помещений. Организация приемки, хранения и подготовки товаров к продаже. Функции и обязанности продавца и контролера-кассира. Анализ эффективности торгового процесса.
  
  отчет по практике [35,3 K], добавлен 06.12.2010
  

• Организация и управление складским хозяйством на примере ООО "Микс"

  Теоретические аспекты организации работы складского хозяйства. Функции склада, складские операции. Складской учет как фактор повышения эффективности работы склада ООО "Микс". Система складирования в организации. Штриховое кодирование складского учета.
  
  курсовая работа [74,2 K], добавлен 15.01.2014
  

• Организация торгово-технологического процесса в магазине №39 ОАО "Витебские продукты" и направления его совершенствования

  Содержание и цели торгово-технологического процесса в розничной торговле. Исследование торгово-финансовой деятельности ОАО "Витебские продукты": организация доставки и приемки товаров, их размещение и выкладка в зале магазина, подготовка к продаже.
  
  курсовая работа [7,6 M], добавлен 07.10.2010
  

• Организация складского хозяйства на предприятии (на материалах ОАО "Промприбор")

  Порядок выполнения работ по завозу, выгрузке и приемке поступающих на склад материалов. Определение потребности в складских площадях и оборудовании. Оценка роли складского хозяйства в деятельности предприятия, размещение и хранения материальных ресурсов.
  
  курсовая работа [163,6 K], добавлен 12.08.2011
  

• Логистическая система полиграфического предприятия

  Организация процесса снабжения и распределения продукции. Функциональные области логистики предприятия, особенности складской деятельности. Составляющие логистической системы. Расчет площади отделений склада при рекомендуемых способах хранения материалов.
  
  курсовая работа [34,9 K], добавлен 01.06.2014
  

• Проектирование и совершенствование складского хозяйства на предприятии общественного питания

  Три основных этапа процесса создания склада: разработка логистического и общестроительного проекта, строительство. Структура управления кафе. Основные экономические показатели организации. Организация процесса товародвижения в семейном кафе "Радуга".
  
  курсовая работа [838,0 K], добавлен 26.11.2014
  

• Приемка и хранение товаров на складе торгового предприятия

  Прием товаров по количеству и качеству. Договор поставки товаров. Процесс разгрузки на складе предприятия. Инвентарь для разгрузки и перемещения. Стеллажный способ хранения и укладки грузов. Организация размещения товаров. Планировка площади склада.
  
  курсовая работа [56,0 K], добавлен 14.11.2014
  

Другие документы, подобные "Складской процесс и его совершенствование"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам