Совершенствование логистических процессов приема, отпуска, хранения ресурсов на предприятии (на примере ЗАО "Универсам Кунцевщина")

Важным является также соблюдение при хранении товарного соседства.

Особое значение при хранении товаров имеет проведение санитарно-гигиенических мероприятий на складе, предупреждение появления и размножения вредоносных микроорганизмов, насекомых, грызунов. С санитарно-эпидемиологическими станциями магазина ЗАО "Универсам Кунцевщина" заключаются договоры о проведении по мере необходимости на складах дезинфекции, дезинсекции, дератизации и других необходимых мероприятий.

При размещении товаров в кладовых учитываются сроки хранения, частоту поступления и отпуска товаров со склада, а также грузоемкость и транспортабельность товаров.

При размещении товаров на хранение учтен принцип очередности, т. е. обеспечивать возможность первоочередного отпуска тех товаров, которые раньше поступили на склад.

Для товаров с длительным сроком хранения и относительно редким поступлением и отпуском отводятся наиболее отдаленные от входов и выходов места на складе.

За каждой группой, подгруппой, видом, наименованием товара закрепляются постоянные места хранения - секции, участки, стеллажи, полки, ячейки и т. д. Это облегчает отборку товаров, создает строгий порядок в их расположении и обеспечивает правильный учет товарных запасов. Для упрощения и ускорения размещения товаров, их поиска при отпуске проводится индексация мест хранения, т. е. обозначение с помощью букв, цифр или других знаков каждого места хранения на складе.

Например, номер склада обозначается заглавной буквой алфавита, кладовая - прописной буквой, секция - римской цифрой, стеллаж - арабской цифрой и т. д., например, Ба112. Применение индексации позволяет быстрее отыскать необходимый товар, провести оперативный учет движения товарных запасов, ускорить выполнение работ по отпуску товаров, повысить культуру труда складских работников. Кроме того, индексация является необходимой предпосылкой для создания автоматизированных систем управлением складом. Основным способом укладки товаров магазина ЗАО "Универсам Кунцевщина" является штабельный. При этом способе хранения товары укладываются на решетчатые подтоварники и поддоны для циркуляции воздуха. Штабель достаточно устойчив. Неустойчивый штабель может обрушиться, испортить тару, вызвать россыпь товара, утечку и даже может послужить причиной несчастного случая. Штабели размещены на 0,5 м от внешней стены и 1,5 м от отопительных приборов. Между штабелями есть проходы шириной около 1,5 м. Прямая укладка применяется для грузов, затаренных в упаковочные места одинакового размера. Расположение каждого верхнего предмета (упаковочного места) в плане совпадает с расположением нижележащего предмета. Разновидностью прямой укладки является пирамидальной укладкой, когда в каждом последующем ряду число мест сокращается на единицу, что повышает устойчивость штабеля и сохранность тары (рис.2.4.).



Рисунок 2.4 -Укладка товаров в штабеля

На каждом штабеле вывешивается бирка, на которой указывают дату поступления груза, количество мест, наименование товара. В процессе хранения некоторых товаров и их складской обработки возникают неустранимые количественные потери, которые являются результатом усушки, распыла, утечки, примаза и т. д. Это - допустимые товарные потери и на них устанавливаются нормы естественной убыли в процентах к сумме реализованных и хранящихся товаров. Сопоставление фактической естественной убыли с установленными нормами производится по данным инвентаризации. Списание в расход естественной убыли оформляется по ее фактическим размерам, но в пределах установленных норм. Относятся эти потери на издержки обращения. Предварительное списание убыли по установленным нормам не допускается.

Кроме естественной убыли товаров, на складах могут иметь место порча, бой, лом, хищения товаров. Эти потери называются актируемыми. Они чаще всего возникают в результате небрежного обращении с товарами и возмещаются за счет виновных лиц.

К операциям по отпуску товаров со склада ЗАО "Универсам Кунцевщина" относят:

* оформление продажи товаров оптовым покупателям;

* отборку товаров с мест хранения;

* перемещение товаров в зону комплектования заказов покупателей;

* комплектование заказов и упаковку (укладку в тару-оборудование);

* помаршрутное комплектование партий товаров;

* перемещение укомплектованных партий товаров в зону погрузки;

* погрузку автотранспорта, контейнеров, вагонов.

Оформление продажи товаров оптовым покупателям производится в зале товарных образцов.

Основанием для отборки товаров с мест хранения служат отборочный лист или счет-фактура, которые должны быть оформлены таким образом, чтобы последовательность записи в них товаров соответствовала порядку размещения их в секциях стеллажей, в штабелях или на вешалках. Такой порядок оформления отборочного листа (счета-фактуры) значительно облегчает отборку товаров работниками склада.

Существуют два метода отборки товаров: индивидуальный (для одного покупателя) и комплексный (для группы покупателей).

Комплексная отборка предусматривает отбор товаров с мест хранения одновременно для нескольких покупателей по сводному отборочному листу, что позволяет рациональнее организовать документооборот, более эффективно использовать технику, повысить производительность труда работников склада.

Отобранные товары доставляются в зону комплектования заказов покупателей, где проверяется правильность отборки товаров в соответствии с заказами покупателей. Затем товары укладывают в инвентарную тару. В качестве инвентарной тары используются специальные разборные ящики, брезентовые мешки и т. д.

В каждую единицу тары вкладывают упаковочный лист, наличие которого повышает ответственность работников склада за правильность комплектования партии и ускоряет процесс приемки товаров в магазинах.

Загруженную инвентарную тару пломбируют и перемещают в экспедицию, где осуществляется помаршрутное комплектование партий товаров в соответствии с размещением конкретных покупателей. При формировании помаршрутных отправок учитывается грузоподъемность используемых автотранспортных средств.

Подготовленный к отправке груз доставляется в зону погрузки. В кузове автомобиля груз размещают с учетом эффективного использования его площади, а также с учетом расположения магазинов и других пунктов продажи товаров на маршруте. Доставив товар на место назначения, водитель сдает его получателю, предварительно проверив у него наличие доверенности на получение товара.

Эффективность работы складов может определяться по ряду оценочных показателей, основными из которых являются: складской товарооборот; складской грузооборот; коэффициент использования площади склада; коэффициент использования объема склада; производительность труда работников склада; себестоимость переработки 1т груза; уровень механизации складских работ; мощность склада, которая характеризуется складской площадью в квадратных метрах и вместимостью в кубических метрах.

Для расчета показателей склада ЗАО "Универсам Кунцевщина" будут использоваться данные, приведенные в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Данные за 2012 и 2013 гг. по ЗАО "Универсам Кунцевщина"

№	Ед. изм	Показатели	2012г.	2013г.
1.	млн.руб	Складской товарооборот	11094,6	13206,2
	тонн	Складской товарооборот	3328,5	3873,9
2.	тыс.руб	Стоимость 1т груза	2916,0	3222,0
3.	чел.	Число работников склада	10	11
4.	тонн	Объем механизированного грузооборота	2711,73	2711,73
5.	м2	Полезная площадь склада	617	617
6.	м2	Общая площадь склада	1040	1040
7.	м2	Объем штабелей с товарами	560	580
8.	млн.руб	Общий объем капитальных вложений	2411,2	2925,0
9.	тыс.руб	Валовые доходы без НДС и налога с продаж	16681116	21574887
10.	тыс.руб	Валов. доходы без 6%, направ. на пополн. СОС	16480145	21574887
11.	тыс.руб	Налоги с валовых доходов	684657	838462
12.	тыс.руб	Издержки обращения	13813633	18653333
13.	тыс.руб	Прибыль от реализации (стр. 6-7-8)	1981855	2083092
14.	тыс.руб	Сальдо операционных доходов/расходов	-5722	185360
15.	тыс.руб	Сальдо внереализационных доходов/расходов	-382366	- 165869
16.	тыс.руб	Итого среднегодовая прибыль	1593767	2102583
17.	тыс.руб	Годовые эксплуатационные затраты	74810241	88821672

Складской товарооборот - количество реализованных складом товаров в стоимостном выражении за определенный промежуток времени (год, квартал, месяц, день).

Складской грузооборот - натуральный показатель, характеризующий трудоемкость работы склада. Он определяется количеством переработанных тонн, кубических метров грузов и рассчитывается путем деления складского товарооборота на среднюю стоимость 1т, 1м³ груза, т.е.

(1)

где Г_скл - годовой грузооборот;

Т_скл - складской годовой товарооборот;

С - стоимость 1т груза.

11094,6

Г_скл = 2916,0 = 3,8047 тонн - складской грузооборот 2013г.

13206,2

Г_скл = 3222,0 = 4,0988 тонн - складской грузооборот 2012г.

Сравнивая эти показатели можно сделать следующий вывод: складской грузооборот в 2012 году составил 4,0988 тонн, что на 0,2941 тонны больше, чем в 2013 году.

В грузообороте различают понятия грузопоток и грузопереработка.

Грузопоток определяется количеством груза, проходящего через участок в единицу времени, и характеризует процесс перемещения грузов не только с количественной, но и с организационной точки зрения.

На ЗАО "Универсам Кунцевщина" в 2013 году грузопоток в летнее время года составляет 23 тонн в день, а в зимнее время года - 10 тонн. А в 2012 году грузооборот в летнее время - 30 тонн, а в зимнее - 10 тонн.

Коэффициент переработки - отношение грузопереработки к грузообороту, характеризует качество технологического процесса. По этому показателю можно судить об уровне организации складских операций.

К_{перераб} = 3 : 3,8047 = 0,8 - коэффициент переработки 2013г.

К_{перераб} = 3 : 4,0988 = 0,7 - коэффициент переработки 2012г.

Эти данные говорят о том, что на предприятии необходимо наладить организацию технологического процесса путем снижения грузопереработки.

Производительность труда складских работников (П) определяется как отношение товарооборота или грузооборота на одного работника в единицу времени:

(2)

где Ч - число работников склада;

t - единица времени для расчета (час, день, смена, год).

П = 11094,6 : 10 х 8ч = 138,7 - производительность труда за 2013 год.

П = 13206,2 : 11 х 8ч = 150,1 - производительность труда за 2012 год.

Проанализировав эти данные можно сделать следующий вывод: производительность труда складских работников в 2013 году составила 150,1 тонн в смену, что на 11,4 тонны больше по сравнению с 2012 годом. Этот рост был вызван за счет ввода одной рабочей единицы.

Себестоимость переработки тонны груза (С_п) представляет совокупность затрат живого и овеществленного труда на складе, свидетельствующий об эффективности применяемых схем технологического процесса. Этот показатель используется при выборе оптимальной схемы механизации технологических процессов. Он определяется по формуле:

(3)

где З_эксп - годовые эксплуатационные затраты по переработке грузов, р.;

Г_скл - годовой грузооборот, т.

С_п = 74810241 : 3328,5 = 22475,7 тонн - себестоимость переработки за 2013 год.

С_п = 88821672 : 3873,9 = 22928,2 тонн - себестоимость переработки за 2012 год.

Сравнивая данные можно сказать, что себестоимость переработки тонны груза в 2012 году составила 22928,2, что на 452,5 больше чем в 2013 году аналогичного периода.

Уровень механизации складских работ (У_м) определяется как отношение объема механизированных работ к общему объему выполняемых на складе работ:

(4)

где Г_мех - объем механизированного грузооборота, т;

Г_скл - общий объем переработанного складом груза, т.

У_м = 2711,73/3,8047 х 100% = 71273,2 -2013 года.

У_м = 2711,73/4,0988 х 100% = 66159,2 -2012 года.

Так как склад ЗАО "Универсам Кунцевщина" относится к одному из крупных, следовательно выше и уровень механизации технологического процесса.

Коэффициент использования площади склада - это отношение полезной (предназначенной для хранения) площади к общей площади склада. Коэффициент использования площади склада зависит от типа склада, используемой схемы переработки груза. Чем выше этот показатель, тем дешевле стоимость хранения товаров.

К_площ = 617 : 1040 = 0,5933 м²

Коэффициент использования объема склада - это отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему объему склада. Он позволяет анализировать эффективность использования складского помещения в целом и зависит от степени использования площади склада и высоты укладки груза.

К_объема = 580 : 1040 = 0,5577 м²

Исходя из полученных данных можно сказать, что склад ЗАО "Универсам Кунцевщина" используется не в полном объеме. Увеличить объем использования можно за счет увеличения высоты укладки груза, за счет уменьшения рабочих проходов и проездов. Ведь чем выше эти показатели, тем ниже себестоимость переработки и выше эффективность складского процесса в целом.

Важным экономическим показателем является окупаемость капитальных вложений (О), которая определяется отношением общего объема капитальных вложений (К) к среднегодовой прибыли (П_Р):

(5)

О = 2411,2 : 1593767 = 0,0015 -2013 год

О = 2925,0 : 2102583 = 0,0014 - 2012 год.

Сравнивая эти данные можно сделать следующий вывод: окупаемость капитальных вложений за 2013 год составила 0,0015, что на 0,0001 больше по сравнению с аналогичным периодом 2012 года. Эта разница зависит от общего объема капитальных вложений, который в 2013 году составил 2411,2 млн.руб., что на 513,8 тыс. меньше по сравнению с 2012 годом.

Применение указанных показателей на практике позволяет определить эффективность складских технологических процессов, повышения производительности труда, ускорения обращения товаров. Важной задачей в процессе организации складских операций является улучшений показателей, характеризующих работу складов.

Ее решению способствует рационализация технологических процессов, увеличение высоты укладки грузов, сокращение рабочих проходов и проездов, механизация трудоемких процессов, эффективное использование всех видов ресурсов, ускорение товарооборачиваемости.

3. Направления повышения эффективности приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов на предприятии

3.1 Применение логистических технологий для совершенствования процессов приема, отпуска, хранения ресурсов на предприятии

Строительство складских зданий осуществляется преимущественно из типовых сборных железобетонных элементов. Наиболее широкое распространение получило строительство одноэтажных зданий складов, основное преимущество которых заключается в уменьшении стоимости строительства и эксплуатационных расходов при внутрискладской переработке грузов. Объемно-планировочные решения складских зданий должны обеспечивать возможность их реконструкции, изменения технологии складирования грузов без существенной перестройки зданий. При размещении складских зданий на территории поселений необходимо учитывать архитектурное решение окружающей застройки. Основными конструктивными элементами складского здания являются: фундамент, стены, опорные колонны, междуэтажные перекрытия, полы, кровля, рампы и козырьки над ними, двери и окна. Для удобства проведения погрузочно-разгрузочных работ вдоль складов устраивают рампы или платформы. Погрузочно-разгрузочные рампы и платформы должны устраиваться с учетом защиты грузов и погрузочно-разгрузочных механизмов от атмосферных осадков. С этой целью над ними должен быть навес. Над железнодорожными рампами и платформами он должен не менее чем на 0, 5 м перекрывать ось железнодорожного пути, а над автомобильными рампами должен перекрывать автомобильный проезд не менее чем на 1, 5 м от ее края. Ширину погрузочно-разгрузочной рампы или платформы устанавливают в соответствии с требованиями технологии и техники безопасности погрузочно-разгрузочных работ. Обычно они бывают шириной от 2, 5 до 6 м. Погрузочно-разгрузочные рампы и платформы должны иметь не менее двух рассредоточенных лестниц или пандусов. На складах выполняется довольно сложный комплекс торгово-технологических операций с товарами, успешное осуществление которых может быть достигнуто только в том случае, если устройство складов будет отвечать ряду технологических требований. Одним из важнейших технологических требований является соответствие площади и емкости складских помещений характеру и объему технологических операций. На размеры площади, емкость склада, структуру складских помещений оказывают влияние объем и структура товарооборота и товарных запасов. При проектировании новых и реконструкции действующих складов следует также исходить из целесообразности выделения помещений для выполнения основных операций внутрискладского технологического процесса, размеры которых должны соответствовать объемам товарных потоков. По требованиям технологии хранения грузов допускается экспедицию, зоны приемки, сортировки и комплектации грузов размещать непосредственно в хранилищах, без отделения их перегородками. При этом рабочие места товароведов, экспертов, кладовщиков, браковщиков и других работников могут быть ограждены перегородками (остекленными или сетчатыми, сборно-разборными или раздвижными). Второе важное требование, предъявляемое к устройству складов, -- соответствие параметров и конфигураций складских зданий требованиям рациональной технологии выполняемых операций. Наиболее удобной с точки зрения этого требования для большинства видов складов является прямоугольная форма здания, которая позволяет рационально расположить погрузочно-разгрузочные рампы и подъездные пути и в значительной степени избежать пересечения внутрискладских товарных потоков. Создание условий поточной организации технологического процесса предусматривает сведение к минимуму внутрискладских перегородок. С учетом этого требования в складских зданиях должно быть как можно меньше капитальных перегородок, чтобы по мере необходимости можно было бы без дополнительных затрат осуществить перепланировку склада. Устройство складов должно отвечать требованиям, предъявляемым к правилам их эксплуатации, соблюдению условий охраны труда и техники безопасности, а также противопожарной безопасности. Для выполнения этих требований склады оснащают вентиляционными устройствами и проводят центральное отопление. Водоснабжение должно обеспечивать потребность как в питьевой воде, так и в воде для противопожарных и других нужд. Освещение складов должно соответствовать установленным нормам. Особые требования предъявляются к планировке складских участков, которая должна обеспечивать необходимое количество выездов, проездов и подъездов. Между отдельными складскими зданиями и сооружениями следует установить в зависимости от их огнестойкости необходимое расстояние.

Эффективное функционирование складского хозяйства магазина ЗАО "Универсам Кунцевщина" и входящих в него складов в системе логистики, независимо от их назначения и вида деятельности, возможно лишь при успешном решении целого ряда проблем. К основным таким проблемам, с которыми фирмы сталкиваются при создании складского хозяйства и рационализации действующих складов, можно отнести:

· выбор между собственным складом и складом общего пользования;

· определение количества складов и размещения складской сети;

· выбор места расположения склада;

· определение вида и размера склада;

· разработка системы складирования.

Особенно актуальными данные проблемы становятся при вхождении магазина ЗАО "Универсам Кунцевщина" на новые рынки сбыта, при изменении объемов потребления и территориальном распределении покупателей, усиливающейся конкуренции и целого ряда других факторов. Большинство из них решается при стратегическом планировании деятельности магазина ЗАО "Универсам Кунцевщина" в сфере распределения или снабжения. Проблема разработки системы складирования стоит достаточно остро как при строительстве нового склада или реконструкции действующих складских мощностей, так и при поиске наиболее рациональных технологических решений постоянно функционирующего склада.

Система складирования магазина ЗАО "Универсам Кунцевщина" призвана обеспечить оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. Разработка системы складирования ведется с учетом всех взаимосвязей и взаимозависимостей между внешними (входящими на склад и выходящими из него) и внутренними (складскими) потоками объекта и связанных с ними факторов (параметры склада и груза, технические средства и т.д.).

Механизация и автоматизация складских работ магазина ЗАО "Универсам Кунцевщина" - основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Склад магазина ЗАО "Универсам Кунцевщина" - это сложное хозяйство, состоящее из вертикальных стеллажных конструкций (нормальная высота до 10 и более метров); автоматических штабелирующих машин с программным управлением, специальной тары, перегрузочных устройств, технических средств систем автоматического управления складом и т.д.

Большое распространение получили вертикально-замкнутые (люлечные) склады с программным управлением, которые занимают малые производственные площади, но имеют достаточно большую емкость за счет вертикального расположения.

В современном промышленном производстве процессы транспортировки и складирования все более интегрируются в единый автоматизированный комплекс, управляемый ЭВМ.

Снижению потерь на складах магазина ЗАО "Универсам Кунцевщина" способствует тщательный контроль за качеством поступающих товаров, строгое соблюдение оптимального режима хранения, повседневный уход за товарами, бережное обращение с ними в процессе складской обработки.

Важной предпосылкой рациональной организации отпуска товаров магазина ЗАО "Универсам Кунцевщина" является четкое оперативное планирование основных работ путем составления графиков, которые представляют собой расписание работ на день, неделю, месяц.

После составления отборочного листа или счета-фактуры на складе начинается отборка и комплектование товаров к отпуску. Она ведется обычно материально ответственными кладовщиками-отборщиками. На многих складах эта работа выполняется механизированным способом.

В некоторых случаях отборочные операции выполняются одновременно для нескольких покупателей. Товар в этом случае направляется в зону комплектования в оптовой упаковке с применением соответствующих механизмов.

Упаковка отправляемых со склада магазина ЗАО "Универсам Кунцевщина" товаров должна обеспечивать полную сохранность товара при перевозке, при этом широко применяется инвентарная тара, которая пломбируется и отправляется через экспедицию склада. При отпуске товаров различных предприятий наиболее эффективным будет упаковка и транспортирование товаров в таре-оборудовании. Несомненные удобства при отпуске товаров представляют автомобильные малогабаритные контейнеры, которые к тому же способствуют ускорению продвижения товаров в розничную сеть, снижению транспортных расходов, уменьшению потребности в таре и упаковочных материалах, повышению уровня механизации погрузочно-разгрузочных работ. При перевозке товаров в автомобильных контейнерах водители автомашин, как правило, освобождаются от участия в приемке-сдаче товаров. Их задача доставить товар в опломбированном контейнере.

Важную роль в работе складов магазина ЗАО "Универсам Кунцевщина" играют информационно-диспетчерские службы. Они принимают от своих получателей (покупателей) заявки и заказы на необходимые товары, на доставку их в нужное время и место, контролируют их выполнение, регулируют работы автотранспорта. ИДС ведет также работу с поставщиком склада, регулирует графики завоза товаров на склад.

В целях ускорения процесса товародвижения, сокращения времени предоставления услуг в торговле и повышения качества обслуживания населения на первый план выдвигается задача механизации и автоматизации труда в торговле, особенно в розничной. Применение техники дает возможность доводить продукты питания до потребителя в более короткий срок, с сохранением питательных свойств и вкусовых качеств.

· Структура решения задачи "Организация технологического процесса на складе" представлена на рисунке 3.1.

Рисунок 3.1- Структура решения задачи "Организация технологического процесса на складе"

Рациональная организация внутри складского процесса основывается на соблюдении следующих основных принципов:

· автоматизация и механизация технологических операций,

· оптимальное использование площади и емкости помещений,

· организация сквозного товарного потока,

· планомерность и ритмичность складских работ, полная сохранность товара.

Одним из ключевых параметров для оптимизации технологического процесса, связанного с транспортировкой, погрузочно-разгрузочными работами и последующим складированием, является грузовая единица - некоторое количество товаров, которое грузят, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу. Грузовая единица своими параметрами связывает технологические процессы на различных участках технологической цепи в единое целое.

Правильно сформированная грузовая единица позволяет обеспечить:

· высокую степень сохранности груза,

· сравнительно низкие затраты труда,

· эффективность выполнения погрузочно-разгрузочных работ за счет их комплексной механизации и автоматизации,

· возможность перегрузки без переформирования,

· безопасность выполнения складских работ.

Штриховое кодирование в настоящее время охватило большое число стран и находит все новые области использования. Система автоматической идентификации, основанная на применении штрих-кодов, произвела революцию в области торговли во всем мире. Каждому виду товара присваивается отдельный уникальный номер EAN, когда необходимо подчеркнуть его отличительные особенности. Уникальный номер необходим для:

· идентификации вида товара,

· его цвета и упаковки,

· модификации партии товара.

Механизация и автоматизация складских работ - основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Современный склад - это сложное хозяйство, состоящее из вертикальных стеллажных конструкций (нормальная высота до 10 и более метров); автоматических штабелирующих машин с программным управлением, специальной тары, перегрузочных устройств, технических средств систем автоматического управления складом и т.д.

Большое распространение получили вертикально-замкнутые (люлечные) склады с программным управлением, которые занимают малые производственные площади, но имеют достаточно большую емкость за счет вертикального расположения.

В современном промышленном производстве процессы транспортировки и складирования все более интегрируются в единый автоматизированный комплекс, управляемый ЭВМ.

Современная технология управления свидетельствует о том, что работа предприятия должна быть организована не вокруг оргструктуры, отделов или отдельных функций, а вокруг бизнес-процессов, которые в нем протекают. Мировой опыт показывает, что самые большие резервы предприятия кроются именно в оптимизации его процессов.

Механизация и автоматизация труда в розничной торговле имеет большое социально-экономическое значение в связи с сокращением трудоемких работ и малоквалифицированного труда. Повышение уровня механизации ведет к облегчению труда торговых работников, снижению издержек обращения, повышению оборачиваемости товаров, сокращению товарных потерь, уменьшению времени простоя автотранспорта, повышению коэффициента использования торговых и складских помещений магазинов, совершенствованию качества обслуживания покупателей и сокращению их времени, затрачиваемого на приобретение товаров.

Техническая оснащенность магазинов торгово-технологическим оборудованием непрерывно совершенствуется, внедряются современные высокопроизводительные технические средства. Это создает условия для улучшения организации труда в магазинах и применения современных методов продажи товаров.

Для доставки и подготовки товаров к продаже стало использоваться более производительное, многофункциональное фасовочное, упаковочное и этикетировочное оборудование, электронные контрольно-кассовые машины, отличающиеся быстротой и четкостью выполнения расчетно-кассовых операций, позволяющие повысить скорость и качество расчетов с покупателями.

Благодаря увеличению выпуска товаров в потребительской упаковке создались благоприятные предпосылки для внедрения тары-оборудования. Это дает возможность максимально механизировать погрузочно-разгрузочные работы, сократить простои автотранспорта, уменьшить количество технологических операций.

3.2 Оценка эффективности предлагаемых мер

Уровень технической оснащенности зависит от размеров магазинов, их мощности. Приспособленные здания магазинов, которые часто не соответствуют современным технико-технологическим требованиям, не позволяют использовать новое, высокопроизводительное оборудование. Это может быть связано с неудачной планировкой торговых залов и кладовых, недостаточной шириной коридоров и дверных проемов и некоторыми другими причинами. Строительство современных типовых магазинов, технологические планировки которых соответствуют строительным нормам и правилам, позволяет внедрять прогрессивные торгово-технологические процессы, новую торговую технику и эффективно ее эксплуатировать. Чистый денежный поток (поток чистого дохода) по проекту обновления оборудования склада представляет собой ряд последовательных притоков чистого дохода за расчетный период. Составляющие чистого дохода приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1. Чистый денежный поток (поток чистого дохода по проекту), млн.руб.

Показатель	Значение показателя по шагам расчета	Сумма
	2014	2015	2016	2017	2018
1. Чистая прибыль	2151,3	2845,4	3878,3	3885,1	3891,5	16064,5
2. Амортизация	592,38	592,38	592,38	592,38	592,38	2961,9
3. Увеличение финансовых результатов предприятия за счет зачета НДС	1747,4	590,1				2337,5
4. Чистая ликвидационная стоимость активов					16495,3	16495,3
5. Чистый денежный поток по проекту (стр.1+2+3+4)	4491,08	4027,88	4470,68	4477,48	20979,18	38446,3

График погашения и обслуживания кредита с использованием дисконтирования удобно применять для графической интерпретации отношений кредитора и заемщика. Это обусловлено тем, что транши кредита (поступления части кредита по годам или по полугодиям) и элементы потока чистого дохода должны иметь сопоставимый вид. Они приводятся на начало расчетного периода.

Дисконтированная величина кредита определяется только в случаях, когда кредит предоставлялся траншами в течение нескольких лет. Транши кредита необходимо дисконтировать и определять величину кредита на начало расчетного периода (PVC_r) в форме таблицы (таблица 3.2) или рассчитать по формуле:

(6)

Таблица 3.2 - График погашения и обслуживания кредита с использованием дисконтирования

Год расчетного периода	Транш кредита на конец года	Чистый доход на конец года	Коэфф. дисконтирования бt = 12 -t	Дисконтированный кредит (гр2 Ч гр4)	Дисконт чистого дохода (гр3 Ч гр4)	Погашение суммы дисконтированного кредита путем вычитания из PVCr гр.6 до нулевой разницы
1	2	3	4	5	6	7
0						PVCr =10163,2
1	3351,4		0,893	2992,3		-2992,3
2	6548,5		0,797	5220,4		-8212,7
3	1411,7	4491,1	0,712	1004,8	3196,7	-12414,2
4	2117,5	4027,9	0,636	1345,7	2559,8	-11200,1
5		4470,7	0,567		2536,8	-8663,4
6		4477,5	0,507		2268,4	-6394,9
7		20979,2	0,452		9489,9	3095,0
Cr =13429,1	?Prt =38446,4	PVCr =10563,2	PBCr = 5,1 лет

Расчет показателей финансовой эффективности проекта удобно вести в форме таблицы 3.3.

Таблица 3.3. - Расчет основных показателей финансовой эффективности проекта

Годы расчетного периода	Годовые инвестиции (It) «-», годовой чистый доход (Prt) «+» инвесторов, Млн.руб.	Накопленный денежный поток (алгебраическая сумма гр.2),Млн.руб.	Норматив дисконтирования (ставка дисконта), 12%	Коэффициент дисконтирования бt = (12к) -t	Дисконтированные инвестиции «-», доход«+», Млн.руб. (гр.2 Ч гр.5)	Финансовый профиль проекта (алгебраическая сумма гр.6), Млн.руб.
1	2	3	4	5	6	7
0	-3035,9	-3035,9	0,12	1	-3035,9	-3035,9
1	-9268,3	-12304,2	0,12	0,893	-8276,6	-11312,5
2	-6548,5	-18852,7	0,12	0,797	-5219,2	-16531,6
3	-1411,7	-20264,4	0,12	0,712	-1005,1	-17536,8
4	-2117,5	-22381,9	0,12	0,636	-1346,7	-18883,5
3	4491,1	-17890,8	0,12	0,712	3197,7	-15685,8
4	4027,9	-13862,9	0,12	0,636	2561,7	-13124,1
5	4470,7	-9392,2	0,12	0,567	2534,9	-10589,2
6	4477,5	-4914,7	0,12	0,507	2270,1	-8319,1
7	20979,2	16064,5	0,12	0,452	9482,6	1163,5
	?It=22381,9	RIRR =0,13	PVPr =20047	PVI=18883,5
	?Prt =38446,4	IRR* ? 0,14
	Rm=?Rt / T=3212	Pix =1,7		PBP =6,8

В таблице годы, в которых имеют место инвестиции и доход, дублируются. В верхние строки заносятся инвестиции, в нижние - чистый доход.

Три нижние строки таблице служат для записи расчетной информации по соответствующей графе:

?P_rt - сумма чистого дохода за расчетный период;

УI_t - сумма инвестиций за расчетный период;

?R_t - сумма чистой прибыли за расчетный период;

R_m - среднегодовая чистая прибыль в расчетном периоде.

NPV=PVP - PVI

PVP=20047 млн. руб.

PVI=18883,5 млн. руб.

NPV=1163,5 млн. руб.

RIRR=(20047/18883,5/0,452)^ 1/7- 1=0,13

IRR=2*0,13-0,12=0,14

Т=6+4914,7/20979,2=6,2

PBP=6+8319,1/9482,6=6,8

Предприятие имеет подавляющее конкурентное преимущество, которое из года в год будет расти при наращивании оборотов. Конкурентное преимущество обусловлено низкой себестоимостью производства.

Проект можно считать эффективным, так как чистая текучая стоимость больше о и равно 1163,5 тыс. долл. За счёт новых идей в производстве организаторам проекта удастся за 5,1 год вернуть кредит и за 6,8 лет вернуть деньги, вложенные в проект.

Внутренняя норма рентабельности равна 0,14, что выше барьерной ставки - это значит, что проект эффективен.

Заключение

Обобщая и дополняя вышеизложенное, сделаем основные выводы и заключение.

Основу вспомогательных торгово-технологических процессов на предприятии составляют приемка, хранение и отпуск товаров. Связанные с ними операции существенно влияют на экономические показатели работы предприятия. Частоту и количество этих операций определяют объем товароснабжения, период оборачиваемости товарных запасов и физико-химические особенности реализуемой продукции.

Приемка товаров - начальная операция, связанная с движением товара на складе и возникновением материальной ответственности. На ее первом этапе проверяют полноту и правильность составления всех необходимых сопроводительных документов: товарно-транспортной накладной, счета-фактуры, приходно-расходной накладной, свидетельства о качестве товара, сертификата соответствия государственной системе сертификации или его копии, заверенной поставщиком.

В соответствии с действующими нормативными требованиями, все товары, которые поступают на склад по импорту и подлежат обязательной сертификации, разрешается принимать, если у поставщика есть сертификат соответствия или свидетельство о признании иностранного сертификата в государственной системе сертификации. На отдельные импортные товары, которые могут негативно влиять на здоровье человека (их перечень утвержден Министерством здравоохранения), должно быть гигиеническое заключение государственной санитарно-гигиенической экспертизы.

На втором этапе приемки проверяется количество поступившей на склад партии товаров (взвешивание, проверка заполненности тарных единиц, подсчет штучных товаров). Товары в таре, доставляемые в контейнерах, принимаются по количеству мест или массе брутто в момент вскрытия контейнера. Операции количественной проверки товаров обычно совмещаются с разгрузкой транспортных средств.

На третьем этапе приемки проверяют качество поступивших товаров. На предварительной стадии выполняется внешний осмотр, устанавливаются наличие явных дефектов, соответствие маркировки требованиям нормативной документации и данным, указанным в сопроводительных документах. На второй стадии проводится более углубленное определение качества, чтобы обнаружить скрытые дефекты, несоответствие поступившей продукции указанным срокам годности. Также делают выборочную проверку качества большинства продовольственных товаров.

Если обнаруживается, что количество или качество товаров не соответствуют показателям сопроводительных документов или требованиям соответствующей нормативно-технической документации, составляется акт об установлении расхождения в количестве или несоответствия по качеству за подписью лиц, участвовавших в приемке. Акт передается поставщику; один экземпляр этого документа остается на складе предприятия.

Хранение товаров на складе подразумевает следующие технологические операции:

ѕ отправка в помещения кладовых (охлаждаемых камер) и укладка их на хранение;

ѕ текущее наблюдение за состоянием хранящихся товаров;

ѕ обеспечение бесперебойной и качественной работы холодильных установок;

ѕ поддержание необходимых санитарно-гигиенических условий в помещениях, предназначенных для хранения (температурный режим и влажность воздуха, соответствующие специфике отдельных видов продукции).

Большинство продовольственных товаров в процессе хранения несут потери в количестве и качестве по естественным причинам (усушка, распыление, вытекание и т.п.). Эти потери регламентируются соответствующими нормами естественной убыли. Должно быть обеспечено строгое соблюдение установленных для отдельных товаров предельных и гарантийных сроков их хранения, определенных соответствующими нормативно-техническими документами.

Подготовка товаров к продаже включает проверку целостности упаковки, распаковку товаров из внешней тары, установление наличия маркировочных данных и определение качества после хранения.

Быстрая разгрузка транспорта и приемка поступившего товара является одной из первых задач, стоящих перед работниками склада. Скорость выполнения разгрузочных операций зависит от наличия и применения необходимого оборудования (авто - и электропогрузчиков, грузовых тележек и т.п.) и четкой организации работ.

Ключевым понятием, которое нужно использовать при организации разгрузочных и других складских операций, является грузовая единица. Она представляет собой некоторое количество товаров, которые погружают, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу, и которая своими параметрами связывает технологические процессы на различных участках логистической цепи в единое целое.

Существенными характеристиками грузовой единицы являются соответствие ее размеров транспортному средству и способность к сохранению целостности и первоначальной геометрической формы в процессе осуществления транспортировки и последующих операций. Согласованные размеры грузовых единиц и оборудования для их обработки позволяют эффективно использовать материально-техническую базу различных участников логистического процесса на всех этапах движения материального потока. Если зарубежный поставщик отправляет фуру, загруженную стандартными коробками на деревянных поддонах, склад должен быть оборудован погрузчиками, чтобы быстро разгрузить товар и правильно его разложить.

Таким образом, внутрискладской технологический процесс составляет совокупность технологических операций по разгрузке, перемещению, распаковке, приемке, размещению, укладке, хранению и отпуску товаров. Количество и характер складских операций зависит от ассортимента, физико-химических свойств, условий приемки и отпуска товаров, степени механизации и автоматизации операций и других факторов.

На мой взгляд, эффективное управление процессами приемки, хранения и отпуска ресурсов на предприятии предполагает также реализацию функции контроля за состоянием запасов. Отсутствие целостного методологического подхода к оценке материальных запасов в логистической системе послужило причиной разработки комплексной системы экономических показателей состояния материальных запасов. Данная система показателей позволяет оценить величину капитала, инвестированного в запасы, эффективность его использования, скорость обращения, а также издержки, связанные с формированием и хранением материальных запасов.

Проектирование и создание логистических систем требует значительных инвестиционных вложений. Однако инвестиционные ресурсы предприятия ограничены, поэтому задача оценки эффективности применения логистической системы может быть названа одной из важнейших.

Я считаю, что процесс приемки товаров в ЗАО "Универсам Кунцевщина" представляет собой комплекс взаимосвязанных торговых и технологических операций и является начальной стадией всего торгово-технологического процесса товародвижения. На этой стадии к осуществлению торгово-технологического процесса товародвижения подключаются поставщики товаров, которые, в зависимости от применения методов приемки товаров, могут играть в нем весьма активную роль.

Для того, чтобы обеспечить высокий уровень обслуживания покупателей, в ЗАО "Универсам Кунцевщина" должен постоянно изучаться спрос, который служит основанием для составления заявок на завоз товара. Работники магазина обязаны обеспечить квалифицированную приемку поступивших товаров.

Одним из основных условий, позволяющих обеспечить сохранность собственности предприятия, является правильная и своевременная приемка товарно-материальных ценностей, которые поступают на предприятие. Приемку товаров должны осуществлять материально ответственные работники, которые обязаны знать и выполнять установленные правила приемки товаров по количеству и качеству. Невыполнение правил может привести к недостачам, оприходованию недоброкачественных товаров, кроме того, лишает предприятие возможности и права возмещения в установленном порядке причиненного ущерба.

В процессе приемки работники ЗАО "Универсам Кунцевщина" выявляют качество и комплектность товаров, а также соответствие тары, упаковки и маркировки товаров установленным требованиям. Если при приемке будут обнаружены недоброкачественные или некомплектные товары, то приемку приостанавливают и составляют односторонний акт, который передают в правление кооперативной организации для формирования комиссии и организации окончательной приемки товаров по качеству. Одновременно надо создать необходимые условия для сохранности поступивших товаров. В окончательной приемке товаров может участвовать представитель иногороднего отправителя. Вызов представителя отправителя, а так же его явка для участия в двусторонней приемке товаров по качеству должны осуществляться в те же сроки, что и при приемке товаров по количеству.

Для упрощения ввода накладных на товары постоянного ассортимента (накладных, получаемых регулярно, от одного и того же поставщика и почти неизменного ассортимента) в ЗАО "Универсам Кунцевщина" рекомендуется пользоваться режим ввода накладных "по образцу". В качестве образца найти "похожую" накладную, перейти в режим ввода новой накладной и ввести номер накладной (дата автоматически меняется на текущую). Затем следует исправить количество товара на нужное, исправить цену поставки, отказаться от ненужной позиции (вводом "0" в поле количества), добавить недостающий товар и, наконец, записать накладную.

Кроме того, необходимо отметить, что, несмотря на имеющиеся недостатки в работе, руководство предприятия продолжает совершенствование организации работы складов, хотя и имеет определенные трудности с осуществлением намеченных мероприятий.

Список использованных источников

1. Альбеков, А.У., Федько, Ф.П., Митько, О.А. Логистика коммерции / А.У. Альбеков, Ф.П Федько, О.А. Митьк. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2001.

2. Аникин, Б.А., Тяпухин, А.П. Коммерческая логистика / Б.А. Аникин, А.П. Тяпухин - Москва: Проспект, 2005.

3. Гаджинский, А. М. Практикум по логистике / А. М. Гаджинский. - 5-ое изд., перераб. и доп. -- Москва : Дашков и К, 2007. -- 284 с.

4. Бауэрсокс, Д. Д. Логистика: интегрированная цепь поставок [Текст]: пер. с англ. / Д. Д. Бауэрсокс, Д. Д. Клосс. - 2-е изд. - Москва: Олимп-Бизнес, 2005. - 639 с.

5. Гаджинский, А. М. Логистика [Текст] : учебник для высших и средних специальных учебных заведений / А. М. Гаджинский. - 7-е изд., перераб. и доп. - М. : Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2003. - 408 с.

6. Гордон, М. П. Логистика товародвижения [Текст] / М. П. Гордон, С. Б. Карнаухов. - М. : Центр экономики и маркетинга, 2001. - 200 с.

7. Джеймс Р. Сток, Дуглас М. Ламберт. Стратегическое управление логистикой - М.: ИНФРА-М, 2005.

8. Джеймс С. Джонсон, Дональд, С. Вуд, Даниел Л. Вордлоу, Пол Р. Мэрфи. Современная логистика - М.: Издательский дом «Вильямс», 2005.

9. Дроздов, П.А. Основы логистики: учеб. пособие / П.А. Дроздов. - Минск: Изд-во Гревцова, 2008. - 208 с.

10. Зорина Т.Г. Международная логистика / Зорина Т.Г., Слонимская М.А.-Минск: БГЭУ,2012.-244с.

11. Логистика [Текст]: учебное пособие / И.М. Баско и др.; под ред. И.И. Полещук. - Минск: Белорусский государственный экономический университет, 2007. - 431 с.

12. Логистика: Учеб. Пособие / И.М. Баско, В.А. Бороденя, О.И. Карпеко и др.; Под ред. И.И. Полещук. - Минск: БГЭУ, 2007.

13. Миротин, Л. Б. Логистика: управление в грузовых транспортно-логистических системах [Текст]: учеб. пособие / Л. Б. Миротин. - М. : Юрист, 2002. - 414 с.

14. Неруш, Ю. М. Логистика [Текст]: учебник / Ю. М. Неруш. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. - 495 с.

15. Пелих, С.А. Логистика [Текст]: учебное пособие / С.А. Пелих, Ф.Ф. Иванов; под ред. С.А. Пелих // Академия управления при Президенте Республики Беларусь. - Минск: Право и экономика, 2007. - 554 с.

Размещено на Allbest.ru

...