Основы управления качеством продукции

2.Компании, стремящиеся привлечь иностранные или российские инвестиции.

Наличие международного сертификата системы менеджмента качества может иметь решающее значение при привлечении инвестиций, так как повышает уровень надежности и доверия к компании со стороны потенциальных инвесторов, значительно снижает риски при оказании инвестиционной поддержки предприятию и является своего рода гарантом для инвестиционных компаний. Работа с компанией, имеющей международный сертификат по стандартам серии ISO 9000, считается менее рискованной за счет 2 - х ключевых факторов:

Внутренней структурированности и упорядоченности деятельности компании, большей прозрачности системы управления;

Для потенциальных инвесторов стоимость компании чаще всего определяется доходным методом, с помощью которого проверяется целесообразность инвестиционных вложений в компанию. В этом случае стоимость компании при сертификации увеличивается как минимум за счет снижения рисков будущих доходов.

В настоящее время МС ИСО серии 9000 на системы управления качеством приняты в качестве национальных стандартов без существенных изменений более чем в 80 странах мира (Германии, Франции, Англии, Австрии и др.). Такие решения принимались с целью выпуска продукции более высокого и стабильного качества, что способствовало увеличению объемов продаж предприятий, внедривших указанные системы управления качеством на внутреннем и внешнем рынках. Стандарты ИСО серии 9000 фактически стали нормативной базой для сертификации продукции и систем качества предприятий. Однако процесс дальнейшего развития и совершенствования системного подхода к управлению качеством, безусловно, не ограничивается использованием только этих стандартов.

Тенденции, характеризующие развитие системного подхода к управлению качеством на современном этапе, интересны и разнообразны. Это определяется прежде всего тем, что системы качества предприятий разных стран и даже в рамках одного государства находятся на различных этапах развития. На наш взгляд, наибольший интерес представляют сложившиеся тенденции развития системного подхода к управлению качеством в высокоразвитых промышленных странах, которые и определяют основные направления мирового развития в этой области. К ним относятся:

- внедрение систем качества, соответствующих требованиям МС ИСО серии 9000;

- активное осуществление процесса сертификации внедренных систем качества, соответствующих МС ИСО серии 9000;

- сближение требований многочисленных отраслевых и региональных систем стандартизации и осуществление гармонизации разнообразных требований к системам управления качеством благодаря МС ИСО серии 9000;

- переход от сертифицированных систем качества к тотальному менеджменту качества.

В связи с исследуемыми вопросами представляет интерес и Россия, причем не только с позиций страны, которая следует уже установленным направлениям движения, но и с позиций страны, где впервые системный подход к управлению качеством был реализован на практике.

ТОО «Новый День» имеет полное право называть свою молочную продукцию экологически чистой. Таковой ее признала Международная академия экологии и дала добро маркировать продукцию соответствующим законом. На то, чтобы получить это пока что необязательное в Казахстане право, ушло больше года. Ведь понадобилось доказать, что экологическим стандартам соответствует и работа предприятия и продукция. Знак «Экологическая чистая продукция» нельзя купить, как могут подумать об этом многие. В регионах работают представители, которые проводят мониторинг предприятий и предлагают наиболее достойным претендовать на право называть свой товар экологически чистым. Условия очень жесткие. Соответствовать определенным требованиям должна работа предприятия, а товар стандарту под названием «Экологически чистая продукция» .Этот стандарт был разработан в нашей стране несколько лет назад. Требования к качеству товара более жесткие, нежели те, которым должна соответствовать вся продукция без исключения. Контроль обязателен на всех этапах, начиная, что называется, от поля и заканчивая прилавком.

Исследуют продукцию на соответствие требованиям, которые диктует этот документ, специалисты лаборатории АО «Национальный центр экспертизы и сертификации». На сегодняшний день лаборатория этого центра - самая оснащенная необходимым оборудованием. В Алматинском филиале скоро начнет работать прибор, который позволит исследовать пищевую продукцию даже на наличие генно-модифицированных компонентов.

ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» постоянно повышает квалификацию своих технологов, что позволяет улучшить качество вырабатываемой продукции, осваивает новейшие технологии и современных методов производства, применение усовершенствованного оборудования с пультом управления.

Сегодня в Казахстане не так много предприятий, которые получили знак «Экологически чистая продукция». Исследуют не только ту продукцию, которую предоставляет производитель, проверяют также товар, который уже лежит на прилавке. Хотя частенько случается, что качество продукции ухудшает торговля, потому что не соблюдает необходимые правила.

ТОО «Новый День» - одно из немногих предприятий в Казахстане, которые решили бороться за право называть свой товар экочистым и дошли до финиша.

Продукцию предприятия хорошо знают жители Костаная, других городов Казахстана и России. Качество продукции подтверждено сертификатами соответствия, выданных органом по сертификации КФ ОАО "НаЦЭкС". Предприятие имеет право маркировать продукцию знаком соответствия.

Для повышения конкурентоспособности ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» намерен расширить ассортимент выпускаемой продукции, увеличить сеть реализации (в том числе международные), снизить себестоимость переработки, увеличить закуп сырья от населения.

Специалисты предприятия постоянно работают над расширением ассортимента, внедрением на производство новых видов продукции. Тесное сотрудничество с научно-исследовательскими институтами России, Дании позволяет внедрять в производство новые продукты лечебно-профилактического питания.

Благодаря действию молочнокислых бактерий и дрожжей питательные вещества легко усваиваются. У здорового человека состав кишечной микрофлоры сбалансирован. Если же равновесие нарушено, возникает дисбактериоз. Хорошим подспорьем лекарственным средства служат микроорганизмы, поступающие в организм из кефира, если он обогащен бифидобактериями. Население все больше и больше нуждается в лечебно-профилактическом продукте, который бы защитил наш организм от вредных воздействий окружающей среды.[9., с.32]

Основными потребителями кисломолочных продуктов являются дети, пожилые и люди с ослабленным здоровьем. Этим продиктована необходимость выпуска не только вкусного, но и полезного продукта.

Результатом таких причин явился продукт нового поколения "Бифилайф". Сегодня уже мало потреблять просто кефир, нужен кефир обогащенный бифидобактериями. Являясь продуктом питания, он одновременно является лечебно-профилактическим препаратом, что обеспечит стабильный спрос, предоставляя возможность заботиться о здоровье населения.

Кисломолочный продукт "Бифилайф" богат комплексом витаминов, ферментов, незаменимых аминокислот, биологически активных веществ, нормализующих деятельность желудочно-кишечного тракта, защищают организм от пищевых аллергий и дисбактериозов.

Выработка всех кисломолочных продуктов основана на использовании только натуральных компонентов, натурального коровьего молока.

Применение на производстве новейших разработок, позволило расширить ассортимент, увеличить срок хранения молочных продуктов. При выработке йогурта используются закваски, разработанные учеными Дании, натуральные фруктовые наполнители.

В настоящее время идет отработка технологии других новых молочных биопродуктов.

Предприятием были проведены соответствующие маркетинговые исследования по вопросу сбыта. Исследования показали наличие большого и устойчивого рынка сбыта производимой биопродукции и возможности ее экспорта в дальнейшем в соседние области Казахстана, где потребность в продукции также достаточно велика в сочетании с отсутствием в тех регионах сырья в виде натурального молока и данной технологии переработки и фасовки

Рацион питания населения является важнейшим условием поддержания здоровья нации.

Сделав основную ставку на повышение качества выпускаемой продукции всей своей деятельностью ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» стремится поднять авторитет отечественного производителя и повысить конкурентоспособность казахстанских товаров

Знак «Экологически чистая продукция» - это итог многолетней работы коллектива, поставщиков и контролирующих органов. Благодаря ответственному труду покупатели могут быть уверены, что данная продукция не только натуральная и полезная , но и экологически чистая.

Кстати, ТОО «Новый День» готовится участвовать в республиканском конкурсе-выставке «Алтын Сапа» и намерено претендовать на президентскую премию «За достижение в области качества». И у предприятия есть все шансы. А появились эти шансы благодаря, в том числе, внедренной здесь системе менеджмента качества в соответствии с международным стандартом серии ИСО.

Результат от реализации продукции определяется как разница между выручкой от реализации продукции в действующих ценах без НДС и акциз (косвенные налоги) и затратами на производство и реализацию продукции.

Вторая составляющая валовой прибыли предприятия - прибыль от реализации основных средств и иного имущества предприятия.

Третья составляющая валовой или балансовой прибыли от вне реализационной операции, т.е. операций непосредственно несвязанных с основной деятельностью.

Рентабельность - показатель эффективности единовременных и текущих затрат. В общем виде рентабельность определяется отношением прибыли к единовременным и текущим затратам, благодаря которым получена эта прибыль.

Рентабельность производства товарной продукции рассчитывается отношением прибыли от производства товарной продукции к полной себестоимости производства.

Капитальные вложения представляют собой затраты на увеличение и совершенствование основных фондов и могут быть израсходованы с различной степенью эффективности. В целом основная задача определение эффективности заключается в том, чтобы найти оптимальное решение и соотношение между величиной затрат с одной стороны и величиной эффекта с другой.

Экономический эффект - это абсолютная величина какого-либо результата.

Эффективность - как социальная и экономическая представляют собой отношение величины экономического или социального эффекта к необходимым для его достижения затратам в связи с этим общая экономическая эффективность определяется отношением эффекта к капитальным вложениям, вызвавшим этот эффект.

Экономически эффективным считается производство, в котором максимум результата обеспечивается минимумом затрат. [11]

Экономические показатели, исчисляемые при производстве традиционного продукта (кефира) и проектного (бифилайфа) в упаковке фин/пак и пюр/пак приведены ниже.

Продление срока хранения позволяют сохранить потери продукции в натуральных величинах и обеспечить предотвращение ущерба в сумме от 3484 тенге и до 83118 тенге.

При этом прибыль от единицы продукции составляет 42 тенге. По цифрам производство бифилака, мы видим, что ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» ппроизводит 6523 кг. При этом прибыль от единицы продукции составляет 48 тенге. Общая экономическая эффективность производства бифилайфадля фирмы выше, несмотря на то что, денежная выручка от реализации 1 кг. кефира (42 тенге) ниже выручки от реализации бифилайфа (48 тенге). Затраты производства на 1 кг. кефира (30 тенге) ниже затрат на производство такого же объема бифилайфа (30%) которое с экономической точки зрения наиболее выгоден для предприятия является производство кефира, так как при его выработке материально денежные затраты ниже, а прибыль от реализации и уровень рентабельности выше. Несмотря на более высокую прибыль от производства кефира стоимость списания продукции при технологичных потерях у него выше на 72462 тенге. Потери от списания больше на 0,6% и срок хранения и реализации продукции значительно меньше (на 2 дня). Из этого можно сделать вывод, что ппроизводство бифилайфа выгоднее.

С экономической точки зрения наиболее выгодным для предприятия является производство кефира, т.к. при его выработке материально-денежные затраты ниже, а прибыль от реализации и уровень рентабельности выше.

Но если рассмотреть сроки хранения продуктов и процент списания при технологических потерях, следует отметить, что производство бифилайфа выгоднее. С позиции социальной эффективности также можно выделить аргумент - лечебно-профилактические свойства "Бифилайфа". Выделим основные причины для увеличения объема производства продукции:

Длительность хранения продукта благодаря внесению специальных бифидозаквасок, увеличивающих срок хранения и улучшающий консистенцию продукта

Спрос на продукт возрастет с расширением ассортиментного перечня, предлагаемого детям, т.е. с добавлением фруктово-ягодных наполнителей

Употребление «Бифилайфа» способствует укреплению иммунитета, защитных сил организма, что очень важно для здоровья нации.

Исследовании второго вида упаковки (пюр/пак) выяснилось что уровень рентабельности производства кефира и бефилайфа выеснилось, что денежная выручка от реализации кефира больше на 1209310, но при этом учитывается стоимость списанной продукции при технологических потерях, потери от списания, количество списанной продукции при технологических потерях. Сроки хранения и реализации продукции, а так же материально- денежные затраты, производство бифилайфа в упаковке (пюр/пак) так же экономически эффективней производства кефира в такой же упаковке. Таким образом финансовый результат деятельности ТОО «НОВЫЙ ДЕНЬ» будет выше, если главным источником образования дохода будет производство продуктов в которую были внесены биодобавки, т.е. производство бифилайфа.

Обеспечение качества складывается из проектирования качества, контроля качества, управления качеством и реализуется через систему обеспечения качества. В настоящее время отказались от идеи установления единой нормированной системы обеспечения качества: каждое предприятие должно найти свою форму организации работы по качеству, учитывающую его специфику. Эффективность этой работы в любом случае обеспечивается лишь тогда, когда за качество отвечает не только служба качества, но н вес другие подразделения предприятия, каждый отдельный сотрудник. Главную ответственность за качество продукции несет руководство предприятия, которое устанавливает систему обеспечения качества, формулирует принципиальные цели предприятия в области качества.

Специалисты немецкого общества по качеству (DGQ) представляют общий цикл обеспечения качества состоящим из двух контуров. «Внешний» контур: качество изделия - качество проектирования - качество производственных заданий - качество заготовок - качество изготовления - качество испытания - качество храпения на складе и при отгрузке - качество монтажа - качество технического обслуживания - качество изделия. «Внутренний» контур: уровень требований к изделию - реклама на рынке - разработка - конструирование - подготовка производства - закупка - склад материалов - изготовление - испытательная станция - склад товаров - отгрузка - перевозка - монтаж у потребителя - техническое обслуживание - уровень требований к изделию.

Служба по качеству на крупном предприятии складывается из трех подразделений, решающих крупные блоки проблем, связанных с техникой обеспечения качества, контролем качества, содействием обеспечению качества.

К технике обеспечения качества относятся: планирование качества и контроля (планирование качества до реализации, включая надежность, проектирование контроля, проектирование поверочных средств); управление качеством (управление качеством изделий, поставляемых субпоставщиками, и управление качеством собственного производства); информация о качестве (расходы на качество, обработка и анализ данных о качестве, документация). Блок контроля качества включает лаборатории для контроля надежности, испытаний материалов, типовых испытаний и проверки опытных образцов и для серийных испытаний. Под содействием обеспечения качества понимаются обучение и повышение квалификации, мотивация качественного труда, специальные задачи службы по качеству.

На современном этапе считается, что службы качества должны отвечать требованиям, изложенным в стандартах ИСО 9000--9004

Новые методы обычно последовательно вводятся в уже действующую систему управления качеством, и практика показывает, какие из них наиболее эффективны. Путем совершенствования методов и средств добиваются как можно более полного удовлетворения требований потребителей при соблюдении условия повышения экономичности производственного процесса.

Для стратегического планирования качества на японской фирме характерным является то, что ответственность за разработку долгосрочного плана управления качеством продукции несет руководство высшего звена, оно же контролирует сроки выполнения принятого курса и принимает при необходимости корректирующие меры. Эта работа осуществляется по циклу Деминга («планирование -- исполнение -- контроль -- корректирующее действие») и носит название «хосин канри» («развертывание политики»).

В начале каждого финансового года фирмы проводят анализ проблем и разрабатывают свои долгосрочные планы и задачи на 3--5 лет вперед. Эти планы учитывают при разработке краткосрочного плана (на 6--12 месяцев). При подготовке краткосрочных планов сочетаются принципы «сверху вниз» и «снизу вверх». Проект плана готовит руководство высшего звена, затем обсуждает его с руководителями подразделений фирмы. В результате обсуждения готовятся проекты планов для каждого подразделения. Руководители подразделений обсуждают их с линейными руководителями вплоть до руководителей кружков качества.

Такая процедура позволяет детализировать проекты планов, подготовить окончательный вариант плана фирмы, который утверждается руководством высшего звена. Таким образом, планирование качества распространяется на все подразделения фирмы и уровни управления (такой метод в Японии называют «перебрасывание мяча»). Важной особенностью такого способа планирования считается возможность для каждого работника фирмы включить в план действий «свою» задачу, которая, как правило, обязательно учитывается руководителем фирмы, что стимулирует творческие возможности сотрудников.

Сложность современного производства приводит к тому, что на каждом отдельном предприятии фирмы должна создаваться своя система обеспечения качества, учитывающая его специфику, но в то же время она должна быть частью (звеном) фирменной системы обеспечения качества продукции, как совокупности таких гибко взаимодействующих систем.

Большое значение придается не только разработке проекта, но и оценке технического уровня качества изделия на допроизводственной стадии. С этой целью опытный образец проходит испытания на надежность в условиях, близких к эксплуатационным, и в среде повышенной активности.

Еще одно мероприятие в обеспечении надежности изделий -- система инспектирования фирмой-изготовителем готовой продукции технологического процесса производства электронных компонентов фирмы-поставщика. Для этой цели создаются группы специалистов (по видам электронных компонентов), которые направляются на заводы, где осуществляют систематический, несколько раз в год, надзор за всеми стадиями технологического процесса, принимают меры по устранению различного рода нарушений и неисправностей, а по результатам работы составляют контрольные карты, подтверждающие способность технологического процесса обеспечить стабильный уровень качества компонентов. Система инспектирования с признанием высокого качества продукции фирмы-поставщика повышает ее престиж, что, в свою очередь, заставляет се постоянно заботиться об обеспечении надежности изделий.

Различные элементы регулярного менеджмента начали внедряться в деятельность отечественных компаний вначале 90-х годов. Однако до сих пор большинство из них только подходит к созданию современного управленческого учета, регулярного маркетинга и организации продаж, управления персоналом и т.д. Переломным моментом в развитии российского бизнеса и менеджмента стал кризис августа 1998 г. Подорвав спекулятивный сектор отечественной экономики и конкурентоспособности импорта, он создал психологические и экономические предпосылки для развития отечественных производителей. Это способствовало росту интереса к стратегическим вопросам бизнеса и к проблеме качества, а также к подходам и методам их решения, что выражается в самых разных формах:

- сосредоточение усилий широкого круга компаний и предприятий на налаживании производства продукции, конкурентоспособной по своим характеристикам;

изучение с целью возможного использования западных компаний, которые поставляют на мировой рынок продукцию, превосходящую по своим параметрам отечественную;

активизация деятельности по разработке и внедрению системы качества (СК), отвечающих требованиям стандартов ИСО серии 9000. В экономически развитых странах эти системы являются не только источником получения конкурентных преимуществ, но и обязательной инфраструктурной основы для эффективного взаимодействия компаний в условиях стремительного углубляющегося разделения труда;

Для большинства российских производителей создание СК сейчас ассоциируется по стандартам ИСО серии 9000. Непосредственные нормативы к сертификации СК при этом могут быть разные. Например:

требования потребителей при заключении контрактов (договоров);

стремление повысить конкурентоспособность продукции;

необходимость соответствовать условиям участия в тендерах, конкурсах и прочих подобных мероприятиях, которые могут закончиться контрактом и служат рекламой предприятию;

условие получения государственного заказа, льготного кредитования или страхования;

осознанное желание высшего руководства предприятия привести условия своего производства в соответствие с международными требованиями;

стремление обеспечить сертификацию продукции, обязательным условиям которой является сертификация СК и др.

Обобщая основные проблемы применения стандартов ИСО серии 9000 и принципов TQM в российских компаниях, следует отметить, что главные сложности обусловлены доминированием организационной культуры, сложившейся в советское время, и неразвитостью системы регулярного менеджмента, ориентированного на условия конкурентного рынка. Поэтому переход к менеджменту по стандартам ИСО серии 9000 и принципам TQM требует параллельного формирования основных функциональных стратегий и общей стратегии фирмы.

К сожалению, у большинства российских компаний пока отсутствует внутренняя потребность в радикальной перестройке общего подхода к своей деятельности. Лишь некоторые компании, отнесены нами к третьей группе осознают необходимость своей реальной конкурентоспособности на мировом рынке и готовы упорно работать не ради формального получения сертификата на СК, а чтобы действительно стать конкурентоспособным предприятием не только на отечественном но и зарубежных рынках

Модели, к комплексным функциональным подсистемам следует отнести:

· во-первых, производственную подсистему, в которой реализуются такие функции, как организация основного, обеспечивающего и обслуживающего производства, оперативное управление производством;

· во-вторых, техническую подсистему, связанную с организацией работ по унификации и стандартизации, организацией технической подготовки производства, технологических процессов, организацией метрологического обеспечения, техническим контролем, испытанием и сертификацией продукции;

· в-третьих, экономическую подсистему, связанную с реализацией таких функций, как долгосрочное, среднесрочное и оперативное технико-экономическое и социальное планирование, организация труда, заработной платы и финансовой деятельности, учет и экономический анализ;

· в-четвертых, внешнеэкономическую систему, которая включает материально-техническое снабжение, сбыт, организацию и обеспечение внешнеэкономических связей;

· в-пятых, подсистему капитального строительства;

· в-шестых, подсистему, характеризующую кадровую и творческую деятельность коллектива.

Согласно вышеприведенной модели, к целевым подсистемам относятся такие, как качество; выполнение поставок продукции, услуг и плана производства; регулирование затрат и ресурсов; развитие производства; совершенствование менеджмента; социальное развитие коллектива; охрана окружающей среды.

И, наконец, к обеспечивающим подсистемам в системе менеджмента предприятия относятся подсистемы, связанные с оснащением всех перечисленных подсистем техническими средствами, оргтехникой, а также с нормативным, правовым и информационным обеспечением.

Основным назначением подсистемы общего линейного менеджмента является рациональная координация функционирования всех подсистем в рамках общей системы менеджмента для достижения целей, стоящих перед предприятием.

Данная модель не является бесспорной, она имеет и свои ограничения. Но этот вариант интересен тем, что четко определяет место системы управления качеством в общей системе управления предприятием. Это позволяет сформулировать сущность системного подхода к управлению качеством.

Содержание системного подхода к управлению качеством заключается в том, что в рамках системы менеджмента предприятия необходимым является формирование и последующее функционирование целевой подсистемы качества, являющейся самостоятельной системой со всеми присущими ей свойствами. Ее наличие в системе управления предприятием обусловлено тем, что цели последнего в области качества и конкурентоспособности продукции выдвигаются в число приоритетных в его деятельности. Необходимость их достижения определяет в условиях рынка и конкуренции направленность всей менеджерской деятельности на исследование потребностей, удовлетворение спроса на продукцию и запросов потребителей. Требования фиксируются в технических условиях на продукцию, однако это не может быть достаточной гарантией того, что они будут удовлетворены, так как в процессе принятия и реализации решений, связанных с управлением качеством, могут возникнуть отклонения от задаваемых качественных параметров. Важнейшим инструментом, с помощью которого возможные отклонения могут своевременно предотвращаться, а возникшие оперативно устраняться, и являются системы управления качеством. Их функционирование направлено на реализацию политики предприятия в области качества посредством осуществления основных управленческих функций на всех стадиях жизненного цикла объекта управления в данной системе. Эта характеристика, на наш взгляд, отвечает требованиям не только системного, но и ситуационного подхода к управлению. Она отражает реализацию функций в системе управления качеством, что является требованием процессного подхода к управлению.

Гибкость системы управления качеством подразумевает принятие соответствующих управленческих решений в системе в зависимости от конкретной ситуации, а также способность системы своевременно реагировать на изменения во внешней среде. Это в свою очередь позволяет:

· во-первых, интегрировать работы по качеству со всеми другими направлениями производственно-хозяйственной деятельности, используя разнохарактерные факторы, влияющие на качество;

· во-вторых, применять к работам по качеству такие технико-экономические категории, как эффективность, производительность, затраты и др.

Приведенная характеристика требует конкретизации таких понятий, как «политика предприятия в области качества», а также «объект» и «субъект» управления в системе управления качеством.

Политика предприятия в области качества представляет собой основные направления и четко сформулированные цели в этой области, является элементом общей политики предприятия, разрабатывается и утверждается его высшим руководством.

Список использованной литературы

1. Питер Дойль. Маркетинг, ориентированный на стоимость /Пер. с англ. под ред.Ю.Н. Каптуревского.-СПб: Питер, 2001.-480с

2. EVA: новый взгляд на вещи.//Управление компанией, №3, март 2001

3. Коупленд Том, Коллер Тим, Муррин Джек. Стоимость компаний:оценка и управление.-2-е изд./пер. с англ.-М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2000

4. Телемтаев М.М. Системная технология (системная философия деятельности): Научное издание/Алматы: ИД «СТ-Инфосервис», 1999

5. Кунков И.В. Производители "Бифилайфа" - лидеры молочного производства. // Молочная промышленность. №2, 2002, с.32

6. Зобкова З.С., Фурсова Т.П. О консистенции кисломолочной продукции. // Молочная промышленность. №9, 2002, с.31-32

7. Семенихина В.Ф., Рожкова И.В. Новые достижения в технологии кисломолочной продукции.// Молочная промышленность. №9, 2002, с.41-42

8. Бундаков А. Пищевые добавки, Санкт-Петербург, 1996, с.13-15

9. Приданникова И.А. Новое поколение стартерных культур для кисломолочных продуктов. // Молочная промышленность. №10, 2001, с.32

10. Осьмина Н. Что такое БАД и с чем его едят. Крестьянка, 1989

11. Крусь Г.Н., Чекулаева Л.В. и другие. Технология молочных продуктов, М.; ВО "Агропромиздат", 1988.

12. ТУ 9222-002-42954877-98. Продукт кисломолочный "Бифилайф"

13. Сурков В.Д., Липатов Н.Н., Золотин Ю.П. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности, М.; Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.432.

14. Логинов В.Г. Тенденции развития рынка молока. // Молочная промышленность. №6, 2002, с.7-8.

15. Мамедов О.Ю. Современная экономика, Ростов-на-Дону; "Феникс", 1998, с.35-44.

16. Киянский В.В., Графкин В.Н., Киянский О.В. Система управления охраной окружающей среды по ISO-14000 в схемах. Таблицах и диаграммах. Уральск, 2002.

17. Аверин М.В. Обязательная сертификация в России за два года. Что изменилось? // Сертификация. - 1996.- №3.- с.6.

18. Басовский Л. Е., Протасьев В. Б. Управление качеством: Учебник. - М.: ИНФРА - М, 2001. -212 с. - ( Серия” Высшее образование”)

19. Варакута С. А. Управление качеством продукции: Учебное пособие. - М.: ИНФРА - М, 2001. -207 с. - ( Серия ” Вопрос - Ответ”)

20. Варгина М.К. Направления совершенствования работ по управлению качеством в регионах мира. //Сертификация.-1995.- №1.- с.10.

21. Вахрушев В. Принципы японского управления. - М.:ФОБЗ, 1992.- 207с.

22. Версан В.Г. Интеграция управления качеством, сертификация. Новые возможности и пути развития.// Сертификация. - 1994.- №3.-с.3.

23. Версан В.Г., Панкина Г.В. О некоторых актуальных направлениях развития сертификации. // Сертификация.-1995.-№3.-с.5.

24. Версан В.Г. Организация работ на предприятии (в рамках системы качества) по подготовке продукции к сертификации. //Сертификация.-1994.-№3.

25. Воскобойников В. Новые подходы к управлению качеством продукции.// Экономика и жизнь. - 1993.- дек. (№50) - с.15.

26. Галеев В.И., Дворук Т.Ю. В помощь предприятиям, готовящим продукцию к сертификации. //Сертификация. - 1994.- №2.- с.4.

27. Галеев В.И. Проблемы внедрения стандартов ИСО серии 9000 на примере опыта ряда предприятий. // Сертификация .- 1998.- №3.-с.15.

28. Галеев В.И., Варгина М.К. Управление качеством: проблемы, перспективы. // Сертификация. - 1994.- №4.- с.38.

29. Галеев В.И. Экспертные методы. // Стандарты и качество. - 1997.- №11.- с.49.

30. Исикава К. Японские методы управления качеством. М. Экономика, 1988

31. Крылова Г.Д. Зарубежный опыт управления качеством. - М., 1979

32. Перекалина Н.С. Качество в системе маркетинге. М., 1992.

33. Швецова Л.Ф., Фурцов Д.А. Качество продукции и пути его повышения. М., 1991

34. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции. М., Экономика, 1986

35. Алексеев Ю.Г., Кувалдин Н.А. Управление качеством на современном предприятии: Практическое руководство. - Орел, 1994

36. Ильенкова С.Д. Управление качеством. - М., 1998

Размещено на Allbest.ru