Формирование и оценка потребительских свойств иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья различного назначения

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Серебрякова Людмила Андреевна

ФОРМИРОВАНИЕ И ОЦЕНКА ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ИГЛОПРОБИВНЫХ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Специальность - 05.19.08 - Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени

доктора технических наук

Москва 2009

Работа выполнена на кафедре «Товароведения и экспертизы непродовольственных товаров» Тихоокеанского государственного экономического университета и кафедре «Основы конструирования» Дальневосточного государственного технического университета

Научный консультант:

заслуженный деятель науки РФ, доктор технических наук, профессор Г.А. Лаврушин

Официальные оппоненты:

заслуженный деятель науки РФ, доктор технических наук, профессор С.Н. Ильин

доктор технических наук, профессор Б.Н. Гусев

доктор технических наук, профессор Ф.А. Петрище

Ведущая организация:

Дальневосточный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт по строительству Российской академии архитектуры и строительных наук «ДальНИИС РААСН»

Защита состоится «17» декабря 2009г. в 15-00 часов на заседании диссертационного совета Д 212.196.07 Российской экономической академии им. Г.В. Плеханова по адресу: 117997, г. Москва, Стремянный пер., д.36, ауд. 128, тел. 237-94-97.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Российской экономической академии им. Г.В.Плеханова.

Автореферат разослан « » 2009 года

Ученый секретарь диссертационного совета, д.т.н.,

профессор Елисеева Л. Г.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

потребительский иглопробивной вторичный сырье

Актуальность проблемы. Нетканые материалы (НМ) являются важным составным компонентом многих текстильных изделий в различных областях промышленности: швейной, обувной, мебельной, строительной и др., выполняя утепляющую, звуко- и теплоизолирующую, армирующую, упрочняющую и многие другие функции. Несмотря на то, что в настоящее время объемы производства НМ значительные, спрос на них превышает предложение. Особенно остро это ощущается в России, где потребность в НМ удовлетворяется, главным образом, за счет импорта, что увеличивает себестоимость готовых изделий на их основе. Расширение ассортимента НМ за счет материалов отечественного производства позволит снизить зависимость выпуска продукции от поставок импортного сырья и повысить ее конкурентоспособность.

В современных условиях дефицита и постепенного истощения природных сырьевых ресурсов более актуальными становятся исследования, направленные на возможность переработки местного вторичного сырья (отходы рыбодобывающей, швейной и других отраслей промышленности) и повторного его использования в производстве иглопробивных нетканых материалов (ИНМ) различного назначения. Комплексное исследование потребительских свойств ИНМ, установление количественного влияния различных факторов на формирование и оценку их потребительских свойств для повышения качества и расширения областей возможного их применения до сих пор остаётся неизученным. Развитие и применение ИНМ в различных отраслях промышленности: швейной, обувной, мебельной, строительной ставит задачу оптимизации и прогнозирования их физико-механических свойств на стадии производства и эксплуатации изделий из них. Поэтому изучение процессов, происходящих в них при эксплуатации, разработка математических моделей деформационных свойств, с помощью которых возможно прогнозировать их поведение в условиях эксплуатации, приобретает особую значимость.

В связи с этим экономное расходование сырья соответствует проблемам полной переработки отходов потребления и производства швейных, трикотажных, рыбодобывающих предприятий (вышедшие из эксплуатации канаты и сетная часть орудий лова и отходы при их производстве), что способствует созданию безотходных технологий, энергосбережению и экономии ресурсов, снижению затрат и одновременно позволяет решить экологическую проблему утилизации отходов.

Учитывая дефицит сырья, решались вопросы по оптимизации различного волокнистого состава и структуры при создании новых видов ИНМ для рационального их использования с учетом различного практического применения.

Вышеизложенные вопросы по разработке новых видов высокотехнологичных утепляющих и тепло-звукоизолирующих ИНМ для различных производств, формирование потребительских свойств и управление их качеством на основе комплексного использования вторичных ресурсов морского промысла и других текстильных отходов являются актуальными для развития экономики Дальневосточного региона и учитываются в Федеральной целевой программе экономического и социального развития «Дальний Восток».

Для решения данных проблем была сформулирована цель исследования.

Целью данной работы является развитие теоретических и практических основ формирования и оценки потребительских свойств иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья различного назначения с заданными характеристиками их состава и структуры.

Для достижения данной цели поставлены следующие задачи:

- выявить возможность использования вторичного сырья для повторной переработки и создания ИНМ различного назначения, разработать нормативные документы (ТУ) на их производство;

- исследовать свойства исходного вторичного сырья, основные физико-механические и физико-химические свойства ИНМ на их основе;

- исследовать деформационные свойства ИНМ разного волокнистого состава при разных режимах нагружения (растяжение, сжатие, сдвиг) в зависимости от направления раскроя материала, анизотропии, толщины, влажности, которые имеют место в процессе эксплуатации ИНМ;

- разработать математические модели по прогнозированию деформационных свойств ИНМ;

- изучить влияние анизотропии на физико-механические свойства ИНМ;

- провести оценку драпируемости иглопробивных нетканых материалов разного волокнистого состава, применяемых для изготовления одежды, обуви и создания сложных конструктивных элементов;

- разработать методику и провести оптимизацию состава и толщины ИНМ различного назначения;

- провести комплексную оценку качества по основным показателям потребительских свойств ИНМ разного волокнистого состава, толщины и различного назначения.

Научная концепция работы. В основу теоретического и экспериментального обоснования формирования и управления качеством положено комплексное использование вторичных ресурсов морского промысла и других текстильных отходов для производства высокотехнологичных утепляющих и теплозвукоизолирующих иглопробивных нетканых материалов для швейного, обувного, мебельного, строительного производств, заключающееся в направленном управлении технологическими процессами создания ИНМ оптимальных волокнистых составов и структур, на основе изучения их потребительских свойств, динамики деформационных процессов с помощью разработанных математических моделей для прогнозирования и формирования заданных качественных характеристик, как на стадии проектирования, так и на стадии производства.

Основные положения, выносимые на защиту:

- научно обоснованная концепция комплексного использования вторичных ресурсов морского промысла и других текстильных отходов для создания высокотехнологичных иглопробивных нетканых материалов различных областей применения;

- закономерности формирования потребительских свойств ИНМ из вторичного сырья на основе установленных взаимосвязей между волокнистым составом, толщиной, их оптимальными параметрами, анизотропией и качественными характеристиками;

- теоретическое и практическое обоснование возможности и целесообразности использования ИНМ из вторичного сырья для изготовления одежных утепляющих, обувных стелечных, мебельных настилочных, теплозвукоизоляционных строительных и подосновы полимерных покрытий (линолеума) по результатам всестороннего исследования сырья и потребительских свойств ИНМ разного состава и толщины;

- математические модели деформационных процессов для прогнозирования и формирования заданных качественных характеристик текстильных материалов как на стадии проектирования, так и на стадии производства;

- оценка анизотропии физико-механических свойств ИНМ из вторичного сырья;

- научно обоснованные оптимальные волокнистые составы и толщины ИНМ разного назначения, что позволит управлять технологическими процессами при их создании.

Научная новизна работы:

– разработана методология формирования потребительских свойств ИНМ из вторичных ресурсов рыбодобывающей, швейной и других отраслей, в основу которой положено теоретическое и экспериментальное обоснование состава и структуры материалов в соответствии с их назначением, что позволит увеличить сырьевые ресурсы при одновременном решении экологической проблемы утилизации отходов в Дальневосточном регионе;

– показана возможность использования отходов потребления (вышедшие из эксплуатации капроновые канаты и сетная часть орудий лова), отходов производства фабрик по изготовлению орудий лова при создании рыбопромыслового оборудования и других текстильных отходов в качестве сырья для получения ИНМ разного волокнистого состава и структуры;

– определены основные показатели свойств вторичного сырья и потребительских свойств ИНМ (безопасности, гигиенические, эксплуатационные, эстетические) различного волокнистого состава и толщины, что позволяет выявить области их возможного применения для улучшения качества и расширения ассортимента;

– разработаны математические модели деформационного процесса ИНМ различного волокнистого состава при разных режимах нагружения, в зависимости от направления раскроя материала, анизотропии, толщины, влажности, позволяющие прогнозировать механические свойства нетканых полотен;

– разработана методика оптимизации волокнистого состава и толщины ИНМ из вторичного сырья, установлены их научно обоснованные оптимальные значения, при которых обеспечивается создание высококачественных изделий;

– проведена апробация ИНМ из вторичного сырья в пакетах зимней одежды, линолеуме и установлено влияние различного волокнистого состава на формирование потребительских свойств готовых изделий на основе ИНМ;

– выявлено влияние анизотропной структуры на физико-механические свойства ИНМ с помощью структурного показателя качества - коэффициента структуры;

- проведена оценка качества иглопробивных нетканых материалов различного назначения, волокнистого состава и толщины с помощью методов: дифференциального, функции желательности, комплексного и интегрального коэффициента качества.

Основные методы исследования. Методологической основой проведенных теоретических и экспериментальных исследований являлись как классические, так и новые научные представления, используемые в товароведении, текстильном материаловедении и в механике деформируемого твердого тела. В диссертации использованы методология системного анализа, моделирования и квалиметрии.

Практическая значимость работы выражается в предложениях, рекомендациях по улучшению эксплуатационных свойств и качества, оптимизации состава, структуры и расширению ассортимента ИНМ на основе вторичного полимерного сырья.

Подтверждена безопасность сырья из вторичных отходов морского промысла заключениями территориальных органов Роспотребнадзора РФ (Госсанэпиднадзора) и аккредитованных испытательных центров. Обоснована возможность практического использования полученных материалов на основе экспериментальных и теоретических исследований при формировании потребительских свойств утепляющих прокладочных материалов для одежды и обуви, настилочных материалов мягкой мебели, тепло-звукоизолирующих строительных материалов, и подосновы под полимерные покрытия (линолеум).

Разработан и утвержден пакет нормативных документов из четырех ТУ на новые виды ИНМ. Результаты научных исследований и технические условия внедрены в практику производства ИНМ на предприятии ЗАО «Радуга» (г. Владивосток) и подтверждаются актами о внедрении, а так же на предприятиях Приморского края: в качестве утепляющих прокладочных одежных материалов в зимней бытовой и специальной одежде на швейном предприятии ОАО «Заря» (г. Владивосток), швейном предприятии ЗАО «Работница» (г. Уссурийск); в качестве настилочных материалов мягкой мебели на мебельной фабрике «Артем-мебель» (г. Артем), мебельной фабрике ОАО «Примф-мебель» (г. Артем); в качестве обувного стелечного полотна на кожевенно-производственном объединении ООО «Прико» (г. Уссурийск); в качестве строительного материала для тепловой изоляции ограждающих конструкций и подосновы полимерных покрытий (линолеум) в ОАО «Стройтрест» №8 (г. Владивосток). Результаты исследований используются: при проектировании новых видов ИНМ при изготовлении одежды, мягкой мебели, обувных прокладочных, строительных материалов, линолеума; в учебном процессе в специальных курсах при подготовке специалистов товароведов-экспертов и аспирантов по кафедре товароведения и экспертизы непродовольственных товаров ТГЭУ и включены в образовательные программы по дисциплинам «Товароведение и экспертиза текстильных товаров», «Товароведение и экспертиза швейно-трикотажных товаров», «Товароведение и экспертиза мебельных», «Товароведение и экспертиза строительных товаров»; теоретические положения по формированию ассортимента и потребительских свойств НМ включены в учебное пособие с грифом Минобразования РФ: «Нетканые материалы: получение, свойства, применение» (г. Владивосток: ДВГАЭУ, 1999 - 115с.); выпускные квалификационные работы студентов, выполненные с использованием экспериментальных ИНМ в качестве объектов исследования и рекомендуемых методик по определению деформационных свойств, драпируемости награждены дипломами и двумя медалями на Всероссийском конкурсе студенческих работ.

Апробация результатов исследования. Основные положения диссертационной работы были доложены и обсуждены на: международной конференции «Проблемы качества потребительских товаров и коммерческой деятельности в условиях рынка» (г. Владивосток, 1995г.); XXVII конференции аспирантов и студентов Дальневосточной государственной академии экономики и управления (г. Владивосток 1996г.); Всероссийской конференции «Современные проблемы производства, качества и реализации потребительских товаров» (г. Владивосток, 1996г.); Международной конференции молодых ученых «Проблемы экологии и рационального природопользования стран Азиатско-Тихоокеанского региона» (г.Владивосток, 1999г.); Международном конгрессе стран Азиатско-Тихоокеанского региона «Молодые ученые и научно технический прогресс» (г.Владивосток, 1999г.); Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности» (г. Москва, 2000г.); Межрегиональной конференции «Актуальные проблемы качества: теория и практика» (г. Владивосток, 2001г.); Международной конференции «Fourth International Young Scholars Forum of the Asia-Pacific Region Countries» (г.Владивосток, 2001г.); научной конференции «Вологдинские чтения» (г. Владивосток, 2001г.); региональной научной конференции «Проблемы и пути развития рыночных отношений в сфере коммерческой деятельности и предпринимательства» (г. Владивосток, 2000г.); Всероссийской научно-практической конференции «Промышленно-ресурсный потенциал региона и проблемы обеспечения экономического роста» (г.Владивосток, 2003г.); региональной научно-технической конференции «Молодежь и научно-технический прогресс» (г. Владивосток, 2004г.); II Международной научно-технической конференции молодых ученых «Актуальные проблемы технологии живых систем» (г. Владивосток, 2007г.); Международных научных чтениях «Приморские зори-2007» (г. Владивосток, 2007г.); 8 Международном форуме молодых ученых стран Азиатско-Тихоокеанского региона (г. Владивосток, 2008г.); III Международном симпозиуме «Пищевые биотехнологии: проблемы и перспективы в 21 веке» (г. Владивосток, 2008г.).

Публикация. Основные результаты исследований изложены в 70 работах, из которых 14 работ опубликованы в научных изданиях, включенных в перечень, утвержденный Высшей аттестационной комиссией РФ.

Личное участие автора состоит в формулировании основного содержания исследований, определившего развитие перспективного научного направления в товароведении по созданию новых видов ИНМ для одежды, обуви, мебели, строительных и др. изделий. При непосредственном участии автора разработаны устройства и методики по выполнению экспериментов. Автору принадлежит теоретическое обобщение результатов работ, опубликованных лично и в соавторстве, использованных при написании диссертации. Доля автора в опубликованных с соавторами работах по теме диссертации составляет от 25 до 90%

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, восьми глав, списка использованных источников и приложений. Работа изложена на 323 страницах машинописного текста, включая 77 рисунков, 53 таблицы, 336 библиографических источников. Приложения представлены на 63 страницах.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность работы, сформулированы цели и основные задачи исследования, даны общая характеристика, научная новизна и практическая значимость результатов работы.

В первой главе «Теоретические основы формирования потребительских свойств волокнистых полимерных материалов из вторичного сырья с учетом влияния различных факторов при их создании» рассмотрено влияние различных факторов: волокнистого состава, структуры и технологии изготовления на формирование потребительских свойств НМ. Дается обоснование возможности использования НМ из вторичного сырья с определенными качественными показателями и применительно к различным отраслям производства. Из анализа литературных источников по текстильным материалам, в том числе НМ установлено, что проблеме формирования потребительских свойств посвящено недостаточное число работ, требуется необходимость подробного изучения ИНМ из вторичного сырья различного состава и структуры.

Особое внимание в данной работе уделено анализу современных методов по описанию деформационных свойств НМ. Изложенные существующие методы не дают возможность оценить влияние технологических и эксплуатационных факторов. Кроме этого, известные математические модели не учитывают влияние процесса нагружения, а, следовательно, сложно провести соответствующие прогнозирующие расчеты и получить возможность управлять технологическим процессом при создании новых видов НМ с заданными потребительскими свойствами.

В зависимости от назначения ИНМ необходимо при проектировании текстильных изделий иметь исчерпывающую информацию об особенностях механических характеристик НМ, зависящих от целевого состава и структуры. В нашем случае определяющую роль на потребительские свойства текстильных материалов оказывают волокнистый состав, структура и деформационные характеристики, которые возникают в процессе их эксплуатации. Для получения полной информации по особенностям деформационного процесса при разных режимах нагружения требуется проведение специальных опытов.

Решению данной проблемы способствуют мировое увеличение производства НМ и расширение областей их применения, а предпосылками интенсивного роста являются простота технологии, возможность использования вторичного сырья, низкая себестоимость продукции. Обозначенная проблемная ситуация явилась определяющей при постановке цели и задач настоящей работы.

Во второй главе «Объекты и методики исследования» дано обоснование выбора объекта исследования и характеристика экспериментальных ИНМ из вторичного сырья, а также обоснование выбора компонентов смеси.

Предлагаемый методологический подход к научному экспериментальному обоснованию формирования потребительских свойств новых видов ИНМ показан на общей схеме (рис.1) выполнения диссертационной работы.

Производство НМ в Дальневосточном регионе базируется на использовании больших запасов отходов потребления местной рыболовецкой отрасли (вышедшие из эксплуатации капроновые канаты и сетная часть орудий лова), а также отходов производства фабрик по изготовлению орудий лова при создании рыбопромыслового оборудования и швейных фабрик.

Отходами производства орудий лова являются концевые части канатов, тралов, нестандартные сетные полотна и др. элементы, а швейных фабрик - лоскут, обрезки. Совместно с заводом по производству нетканых материалов ЗАО «Радуга» (г. Владивосток) была проведена работа по расширению ассортимента и прогнозированию потребительских свойств НМ различного назначения. Из перечисленных видов сырья были выработаны опытные партии ИНМ различного волокнистого состава и структуры, которые явились объектами настоящего исследования. Основными критериями выбора сырья явились низкая стоимость и достаточные ресурсы местного вторичного сырья, что позволит увеличить сырьевые запасы без дополнительных трудовых затрат при одновременном решении экологической задачи по утилизации отходов.



Рис. 1 Схема проведения эксперимента

В связи с тем, что к НМ предъявляются различные требования, зависящие от условий эксплуатации и назначения, они должны обладать различными свойствами.

На базовом предприятии ЗАО «Радуга» были выработаны 11 опытных вариантов одно-, двух- и трёхкомпонентных ИНМ различного волокнистого состава. Опытные варианты 1, 1а, 5 однокомпонентные - капрон 100%. Остальные опытные образцы двух- и трехкомпонентные содержат в составе смесок капрон, шерсть и хлопок в различном процентном соотношении: варианты 2, 2а - капрон и шерсть 75:25; варианты 3, 3а - капрон и шерсть 50:50; варианты 4, 4а - капрон и шерсть 25:75; вариант 6 - капрон и хлопок 50:50; вариант 7 - капрон, хлопок и шерсть 40:30:30. Варианты 1, 1а, 5; а также 2, 2а; 3, 3а; 4, 4а при одинаковом волокнистом составе имеют разные структурные показатели (табл.1).

Таблица 1

Состав смесок и структурные характеристики опытных ИНМ.

ИНМ (варианты)	Наименование компонентов в смеси, %	Поверхностная плотность, г/м2	Коэффициент неров ноты, %	Объёмная плотность, кг/м3	Пористость, %
	Сырьё полиамидное вторичное	Восстановленные
		шерсть	хлопок
Вариант 1 Вариант1а	100	-	-	255 322	4,6 6,0	50 81	96,0 92,8
Вариант 2 Вариант 2а	75	25	-	298  311	4,8 6,2	64 68	95,4 94,2
Вариант 3 Вариант 3а	50	50	-	308 280	6,6 6,6	67 62	94,3 95,0
Вариант 4 Вариант 4а	25	75	-	330 272	5,2 6,5	73 57	93,0 95,5
Вариант 5	100	-	-	249	4,8	140	92,0
Вариант 6	50	-	50	419	5,0	160	92,3
Вариант 7	40	30	30	391	5,2	145	94,8

В качестве компонентов смесок выбраны: сырье полиамидное вторичное, группа 2.2 ТУ63-473-32-90 и восстановленные шерсть ГОСТ 10376-77, хлопок ГОСТ 10590-75.Указанные компоненты существенно различаются по химическому составу, строению и комплексу свойств. Использование полиамидных (капроновых), шерстяных и хлопковых волокон в составе смесок обусловлено следующими факторами: дешевизна, доступность местной сырьевой базы в связи с её территориальной близостью к предприятиям, производящим нетканые полотна. Вариация компонентов в различном процентном соотношении даст возможность выбора оптимального волокнистого состава смеси и прогнозирования свойств готовых изделий в зависимости от направлений их использования.

Состав смесей для выработки опытных образцов нетканых полотен и характеристика их по основным показателям структуры даны в табл. 1.

Для выявления в составе смесей оптимального количественного соотношения отходов потребления (вторичного сырья) и отходов производства (условно «первичного» сырья) - фабрик по производству орудий лова были дополнительно выработаны 3 варианта экспериментальных полиамидных ИНМ: I, II, III типа с различным процентным содержанием указанных отходов (70:30, 90:10, 100%).

Для исследования исходных сырьевых материалов и экспериментальных ИНМ были использованы стандартные, рекомендованные и разработанные методики.

В третьей главе «Исследование потребительских свойств иглопробивных нетканых материалов различного волокнистого состава для изготовления одежных утепляющих и мебельных настилочных материалов» приведены результаты исследований вторичного волокнистого сырья, применяемого для изготовления опытных образцов (табл. 2).

Таблица 2

Свойства вторичных волокон

Вид Волокна	Длина волокон, мм	Коэф. вариации по длине, V%	Извитость волокон, мм	Степень извитости, %	Коэф. вариации по извитости, V%	Разрывная нагрузка, сН	Удлинение при разрыве, %
	до иглопрокал.	после иглопрокал.
Капрон	80,7	77,2	5,1	6,6	9,4	4,9	45,02	252
Хлопок	36,3	35,5	11,0	7,8	28,3	1,3	32,03	72
Шерсть	45,4	42,3	26,4	12,8	43,2	7,2	13,52	351

Представляют интерес полученные в работе данные по извитости волокон, в частности волокон капрона. Наибольшую степень извитости, обеспечивающей высокую сцепляемость структуры волокнистого холста, имеют волокна восстановленной шерсти, степень извитости которых равна 43,2%.

Исходные волокна капрона округлые, гладкие, не извитые, что обусловливает пониженную сцепляемость их с другими волокнами. Однако проведенные исследования показали, что вторичные капроновые волокна обладают небольшой степенью извитости, равной 9,4%, которую они приобрели в процессе операции кручения при производстве сетей, канатов и других сетных изделий. В дальнейшем при их эксплуатации, оставаясь длительное время в таком состоянии, структура волокон изменилась, придав им новые положительные свойства. Приобретенная капроновыми волокнами извитость облегчит протекание некоторых технологических процессов (например, чесания), а также позволит повысить в некоторой степени объемность, теплозащитные свойства экспериментальных ИНМ и уменьшить заряд статического электричества, вследствие уменьшения контактирующих точек между волокнами в фазе скольжения. Переработка извитых капроновых волокон в смеси с шерстяными волокнами, имеющими природную извитость, позволит увеличить цепкость, силы трения, сцепления волокон друг с другом не только внутри холста, но и между отдельными слоями (холстами) волокон и получить прочную структуру экспериментальных ИНМ, обладающих достаточно хорошими физико-механическими показателями.

Исходные вторичные волокна после иглопробивания имеют достаточные длину от 42 до 77 мм, извитость и физико-механические свойства, что позволяет использовать их для создания НМ разного назначения с достаточно высокими потребительскими свойствами (табл. 2).

Исследована структура экспериментальных волокнистых ИНМ, получены микроизображения опытных вариантов, сделанные микроскопом, работающем в проходящем свете в компьютерном исполнении, которые наглядно дают представления о макроструктуре экспериментальных ИНМ.

Проведено комплексное исследование потребительских свойств ИНМ, что позволит в дальнейшем на основании полученных экспериментальных значений провести прогнозирование, оптимизацию их волокнистого состава, толщины и дать комплексную оценку качества исследуемых ИНМ различных областей применения.

При отсутствии нормируемых показателей гигиенических, теплозащитных, механических и других свойств НМ их сравнение проводили с аналогичными показателями традиционно используемых холстопрошивных и термоскрепленных НМ.

Особое внимание уделено гигиеническим исследованиям, так как потребитель должен быть уверен в качестве изделий на основе опытных ИНМ, в том числе их безопасности и экологической чистоте. При проведении гигиенической оценки ИНМ проводили токсикологические, радиологические исследования, определяли их электризуемость, сорбционные свойства (гигроскопичность, влагоотдачу, капиллярность) и свойства проницаемости (воздухопроницаемость, паропроницаемость).

Испытания на соответствие показателей безвредности установленным требованиям показали, что экспериментальные образцы ИНМ не имеют постороннего запаха, окраска устойчива к обработке модельными средами, рН среды нейтральное. Нативные материалы и водная вытяжка не обладают кожно-раздражающим и аллергическим действием.

В связи с тем, что сырьем для производства экспериментальных НМ явились отходы рыбодобывающей промышленности (канаты, сети, тралы), которые долгое время находились в морской воде, а моря и океаны являются основным резервуаром, куда поступают радионуклиды с атмосферными осадками, жидким и твердым стоками с суши и судов, проведение радиологических испытаний для обеспечения экологичности производства и эксплуатации НМ из этого сырья является необходимым. Результаты измерения активности гамма- и бета- излучающих радионуклидов K-40, Th-232, Ra-226 и наиболее опасного радионуклида цезия-137 в исследуемых пробах не превышают гигиенических нормативов (300Бк/кг), а стронций-90, попадающий в окружающую среду в результате техногенной деятельности человека, во всех образцах отсутствует, что подтверждается протоколами лабораторных испытаний аккредитованного испытательного центра «Океан» и центра Госсанэпиднадзора в Приморском крае.

Установлено, что по электризуемости, определяемой показателями напряженности электростатического поля все исследуемые ИНМ соответствуют допустимым нормативам (7 кВ/м).

С уменьшением относительной влажности воздуха от 65 до 45 % электризуемость опытных ИНМ возрастает в среднем в 1,2 - 3 раза. С увеличением в составе смеси шерстяных волокон электризуемость исследуемых полотен снижается от 4,7 - 2,1 кВ/м. Электризуемость ИНМ из капрона, хлопка и шерсти в различных соотношениях в нормальных условиях находится в пределах 2,2 - 2,7 кВ/м.

Таким образом, в результате проведенных исследований установлено, что опытные НМ по показателям токсичности, радиационной безопасности и электризуемости соответствуют требованиям нормативных и методических документов. Результаты исследований потребительских свойств опытных ИНМ в сравнении с показателями холстопрошивных НМ, принятых в качестве эталонных даны в табл. 3.

Таблица 3

Характеристика опытных ИНМ разного волокнистого состава

Варианты НМ	Гигроскопичность, Н, %	Влагоотдача, Во, %	Капиллярность, К, мм	Коэффициент воздухопроницаемости В, м3/ м2 с	Коэффициент паропроницаемости, Во, мг/ м2 с	Коэффициент теплопроводности л, Вт/мК	Суммарное тепловое сопротивление R, м2 0С/Вт
Вариант 1а	5,6	71,2	9	0,83	14,1	0,031	0,309
Вариант 2а	7,4	66,6	13	0,61	14,4	0,030	0,313
Вариант 3а	10,7	63,0	15	0,42	14,8	0,029	0,318
Вариант 4а	12,2	58,8	18	0,39	15,5	0,029	0,322
Вариант 5	4,5	50,1	9	0,69	14,0	0,040	0,280
Вариант 6	5,9	42,0	10	0,54	14,3	0,050	0,285
Вариант 7	6,9	33,2	12	0,47	14,8	0,047	0,290
Ватин п/шерстяной	11,2	63,8	11	0,58	-	-	0,287

При сравнении полученных показателей потребительских свойств, в частности сорбционных, воздухо- и паропроницаемости, теплофизических свойств (суммарное тепловое сопротивление) с аналогичными показателями традиционных холстопрошивных полушерстяных материалов установили, что все исследуемые варианты имеют близкие значения, а некоторые варианты по ряду показателей превосходят их и соответствуют требованиям, предъявляемым к утепляющим прокладкам. Показатели коэффициента теплопроводности и суммарного теплового сопротивления характеризуют ИНМ разного состава как достаточно эффективный утеплитель.

Установлено, что исследуемые ИНМ относятся к группе «безусадочных» и «малоусадочных» материалов (усадка не более 1,5 % и 3,5 %) и отвечают требованиям, предъявляемым к утепляющим прокладкам, что позволит обеспечить формоустойчивость изделий из них.

Стойкость к истиранию НМ вариантов 1а-4а находится в пределах 975-1680 циклов истирания до разрушения. Установлено, что с увеличением в смеси волокон восстановленной шерсти, стойкость к истиранию НМ уменьшается в 1-1,5 раза. Все исследуемые НМ из вторичного сырья, в том числе с повышенным содержанием шерсти (50% и 75%) не уступают по стойкости к истиранию холстопрошивным НМ (853 циклов) и могут быть рекомендованы для изготовления бытовой зимней одежды, стелечных обувных полотен.

Учитывая дефицит сырья, решались вопросы определения оптимального волокнистого состава и структуры при создании ИНМ различного практического применения, которые могут обеспечить хорошие эксплуатационные свойства при рациональном и экономном расходовании сырья. Для решения задачи оптимизации состава и структуры экспериментальных ИНМ различного назначения была использована разработанная автором методика, описание которой и полученные результаты отражены в монографии и статьях [2, 4, 13 - 16].

Для установления оптимальных волокнистых составов и толщин определяли качественные критерии оценок наиболее значимых показателей эксплуатационных свойств ИНМ в зависимости от их назначения. При выборе критериев оценок учитывали данные стандартов, литературных источников, нормативы, определенные техническими условиями на выпуск продукции определенного назначения, а также полученные экспериментальные результаты. При выявлении оптимальных составов и толщин ставилась задача сохранения оптимальных показателей потребительских свойств ИНМ с учетом минимального расходования сырья. В связи с этим осуществлялся выбор параметров оптимизации и ограничения. В качестве параметра оптимизации выбирали определяющий показатель качества оцениваемых ИНМ, а выбор параметров ограничения обусловлен их значимостью и рациональным расходованием сырья. По выбранным критериям устанавливалась количественная градация качества. Для каждого критерия составлялось регрессионное уравнение зависимости этого критерия показателя свойств от волокнистого состава или толщины с использованием метода наименьших квадратов с помощью программы Microsoft Office Excel - 97. Полученные уравнения довольно точно отражают связь между волокнистым составом или толщиной и показателями потребительских свойств ИНМ, поскольку все полученные коэффициенты детерминации (R) имеют значения близкие к 1.

Решение соответствующей системы линейных неравенств позволило установить оптимальные количественные значения волокнистых составов ИНМ для использования их в качестве утепляющей прокладки бытовой, специальной зимней одежды, настилочного материала в мягкую мебель и оптимальные толщины обувных стелечных, теплоизоляционных строительных и подосновы полимерных покрытий (линолеума).

Определение оптимального волокнистого состава ИНМ показано на примере утепляющей прокладки зимней одежды. При оценке качества утепляющих одежных НМ учитываются такие наиболее важные свойства, как прочностные, деформационные свойства, жесткость, изменение линейных размеров (усадка), теплозащитные, гигиенические, эстетические свойства (драпируемость).

Как указано выше, большинство из перечисленных потребительских свойств опытных ИНМ определяется волокнистым составом и находится на достаточно высоком уровне (табл. 1-3).

Для одежных ИНМ сохранение формоустойчивости швейных изделий определяется величинами условно - остаточных деформаций, поэтому параметром оптимизации был выбран показатель пластической деформации (е), а параметрами ограничения - влагоотдача(В₀), суммарное тепловое сопротивление (R_сум.) и коэффициент драпируемости (К_д). Для решения задачи оптимизации волокнистого состава для бытовой одежды были выбраны в качестве критериев оценок показатели пластической деформации, влагоотдачи, суммарного теплового сопротивления и драпируемости (табл.4).

Таблица 4

Критерии оценок показателей свойств ИНМ для бытовой зимней верхней одежды

Градация качества	Критерии оценок размерных показателей
	Пластическая деформация (Е), %	Влагоотдача (В), %	Суммарное тепловое сопротивление (Rсум), См/Вт	Коэффициент драпируемости (Кд), %
Отлично	?1,1	?59	?0,315	?65
Хорошо	1,1-4,5	63,5-66	?0,308	45-65
Удовлетворительно	4,5-6	66-71	?0,300	40-45
Плохо	>6	>71	<0,300	<40

На примере критериев показателей влагоотдачи и коэффициентов драпируемости ИНМ показано получение регрессионных уравнений в зависимости от их волокнистого состава (рис 2 а, б).

Рис. 2. Влияние волокнистого состава ИНМ на показатели свойств:

а - влагоотдачу (В₀); б - коэффициент драпируемости (Кд)

На основании критериев оценок показателей свойств и наиболее оптимальных их значений: получена система линейных неравенств:

, (1)

где х - содержание капрона в смеси с шерстью, %; Y1 - функция, характеризующая величину пластической деформации, % (W=65%, продольное направление); Y2 - функция, характеризующая гигроскопические свойства (влагоотдача, %); Y3 - функция, характеризующая теплофизические свойства (суммарное тепловое сопротивление, С м/Вт ); Y4 - функция, характеризующая драпируемость (коэффициент драпируемости, %).

Решением системы неравенств (1) установлено, что волокнистый состав смеси опытных ИНМ с содержанием капрона от 20 до 53% для бытовой одежды и от 17 до 30% для спецодежды, а восстановленной шерсти соответственно от 47 до 80% и от 70 до 83% являются оптимальными для утепляющей прокладки бытовой и специальной зимней одежды и могут быть рекомендованы к производству. Анализ ассортимента НМ для одежды показал (Петров И.Н., Андросов В.Ф., Гущина К.Г.), что в качестве утепляющих прокладок рекомендуются НМ с поверхностной плотностью для бытовой зимней одежды 215-280 г/м², а зимней спецодежды - 325-450г/м². Так как поверхностная плотность опытных ИНМ рекомендуемых составов (шерсти и капрона) равна 280 г/м² (вариант 3а - 50:50%) и 272 г/м² (вариант 4а - 75:25%) и находятся в установленных допустимых пределах, эти варианты целесообразно использовать в производстве утепляющих материалов бытовой зимней одежды. Учитывая то, что поверхностная плотность ИНМ рекомендуемого состава шерсти и капрона (вариант 4 - 75:25%) равна 330г/м² и находится в установленных допустимых пределах для зимней спецодежды, целесообразно его использовать в качестве утепляющего прокладочного материала в спецодежду с повышенными теплозащитными свойствами.

Аналогично определен также оптимальный состав ИНМ, предлагаемый в качестве настилочного при изготовлении мягкой мебели: содержание капрона 64-82%, а восстановленной шерсти - 18-36%, что обеспечит надежность мягких элементов мебели и позволит увеличить срок их службы.

Возможность использования опытных ИНМ предлагаемых составов для зимней одежды подтверждается протоколами сертификационных испытаний о проведении санитарно-химических и токсикологических исследований.

Четвертая глава «Исследование и прогнозирование механических свойств нетканых материалов различного волокнистого состава при растяжении, влияющих на формирование их потребительских свойств» посвящена исследованию механических свойств ИНМ различного волокнистого состава при растяжении.

В основу оценки одноцикловых характеристик был положен анализ диаграмм растяжения «нагрузка-разгрузка-отдых», получаемых при непрерывном нагружении для случаев одноосного и двухосного напряженного состояния. Для оценки свойств материалов строились диаграммы растяжения у=f(е), (где у - напряжение, е - относительная деформация), исследовалось влияние уровня напряжения, а также время действия нагрузки и отдыха на полную и остаточную деформацию с определением модуля упругости Е.

Данные по релаксационным свойствам ИНМ различного волокнистого состава приведены в табл. 5.

Таблица 5

Полная и остаточная деформации НМ при различных уровнях напряжения

Варианты ИНМ	Напряжение , МПа	Полная деформация(), %	Остаточная деформация (ост), %	Доля обратимой деформации, %	Доля остаточной деформации, %
		продольное направление	поперечное направление	продольное направление	поперечное направление	продольное направление	поперечное направление	продольное направление	поперечное направление
Вариант 1	0,132 0,142 0,164	4,1 4,5 5,5	1,7 2,1 2,5	1,4 1,9 2,3	0,5 0,7 0,9	65,9 57,8 58,2	70,6 66,7 64,0	34,1 42,2 41,8	29,4 33,3 36,0
Вариант 2	0,132 0,142 0,164	4,9 6,1 7,3	2,3 2,7 3,2	2,1 2,8 3,6	0,7 1,0 1,2	57,1 54,1 50,7	69,6 63,0 62,5	42,9 45,9 49,3	30,4 37,0 37,5
Вариант 3	0,132 0,142 0,164	5,2 6,2 7,7	2,7 4,2 4,9	2,4 3,1 3,8	1,0 1,5 1,7	53,8 50,0 50,6	63,0 64,3 65,3	46,2 50,0 49,4	37,0 35,7 34,7
Вариант 4	0,132 0,142 0,164	5,6 6,6 8,3	2,9 5,2 5,6	2,5 3,1 3,9	1,2 1,8 2,2	55,4 53,0 53,0	58,6 64,4 60,7	44,6 47,0 47,0	41,4 34,6 39,3

Анализируя полученные результаты, можно отметить, что величина полной деформации в продольном направлении выше, чем в поперечном для всех опытных вариантов ИНМ при рассматриваемых уровнях напряжения (для 100% и 75% капрона - в среднем в 2,2 раза, для 50% и 25% капрона - в среднем в 1,6 раза). Колебания доли остаточной деформации при одинаковом уровне напряжения при изменении волокнистого состава смеси находятся в пределах примерно 10%. С увеличением процентного содержания капрона полная и остаточная деформации уменьшаются.

С увеличением уровня напряжения с 0,132 до 0,164 МПа полная и остаточная деформации, соответственно, увеличиваются в среднем в 1,45 раза в продольном направлении и в 1,65 раза - в поперечном. Из опытов на релаксацию видно, что доля обратимой деформации больше, чем необратимой для всех исследуемых вариантов при анализируемых уровнях напряжения.

ИНМ отличаются от других видов НМ (клеевых, холстопрошивных) тем, что после иглопрокалывания волокна в материале сцепляются не только в плоскости холста, но и перепутываются между отдельными слоями, образуя пространственную структуру, что затрудняет получение изотропности по целому ряду свойств (прочности, упругому восстановлению, удлинению).

Результаты экспериментальных исследований релаксационных свойств ИНМ разного волокнистого состава: капрон-шерсть (табл. 8) использованы для построения математической модели деформационных свойств этих материалов.

Вопросы прогнозирования деформационных свойств нетканых полотен до настоящего времени оставались открытыми в связи со слабой изученностью проблемы и высокой анизотропией свойств изучаемых материалов, обусловленной особенностями их состава и структуры.

Получено полное уравнение механического состояния, описывающее деформационные процессы в ИНМ различного волокнистого состава, которое имеет вид:

продольное направление:

(2)

поперечное направление:

(3)

где - полная деформация; - эксплуатационное (расчетное) нормальное напряжение, которое имеет место в реальных условиях; E - нормальный модуль упругости; - время; ,,-функции влияния напряжения; ,,- функции влияния волокнистого состава НМ; ; K - задаваемое значение волокнистого состава; К_* - нормированный смесовый состав(100% капрон); - нормированное нормальное напряжение (0,132 МПа).

Первое слагаемое в правой части уравнения выражает упругую (_у) составляющую полной деформации в цикле нагружения, второе - вязкоупругую (_ву), третье - вязкопластическую (_вп). В этой общей форме уравнение отражает все возможные особенности деформационных процессов ИНМ для рассматриваемых уровней напряжения.

Вид функций и их параметры устанавливались по известным методам механики сплошной среды по принципу функционального подобия.

Проверку адекватности уравнения проводили с использованием критерия Фишера. Предложенное уравнение адекватно описывает деформацию растяжения ИНМ (рис.3).

Рис. 3 Кривая релаксации ИНМ (100% капрон), = 0,132 МПа (продольное направление):

х - экспериментальные данные;

расчет по модели

Полученные две модели (2) и (3) деформационных свойств ИНМ позволят целенаправленно прогнозировать и формировать механические свойства нетканых полотен различного волокнистого состава в зависимости от поставленной задачи при проектировании товаров бытового и технического назначения. Для этого определены реологические характеристики исследуемых НМ различного волокнистого состава в продольном и поперечном направлениях с вероятностью 0,5; 0,997, которые приведены в табл.6. На основании полученных результатов можно прогнозировать изменения в структуре материала, определяющие их формоустойчивость. Сравнительный анализ реологических характеристик НМ позволит определить и расширить область их применения.

В процессе многократного растяжения проявляется усталость нетканых полотен и происходит процесс постепенного расшатывания (разрыхления) структуры, накопление пластических деформаций и ухудшение их механических свойств.

Таблица 6

Реологические характеристики ИНМ

Варианты ИНМ	Направление раскроя материала	Вероят ность,	а1	b1	j	n	a2	b2	a3	b3
Вариант 1	продольное поперечное	0,5 0,997 0,5 0,997	1,27 1,27 1,06 1,14	1,33 1,75 1,99 3,08	0,030 0,027 0,001 0,002	-0,230 -0,210 -0,070 -0,139	1,16 1,02 1,20 1,60	1,54 2,70 1,54 2,87	0,020 0,010 0,003 0,006	-1,40 -1,22 -1,10 -1,26
Вариант 2	продольное поперечное	0,5 0,997 0,5 0,997	1,20 1,27 1,42 1,15	2,03 2,31 0,49 1,89	0,002 0,003 0,002 0,001	-0,079 -0,101 -0,085 -0,053	1,25 1,35 1,47 0,93	1,82 2,24 0,91 1,91	0,098 0,098 0,370 0,033	-1,80 -1,80 -2,34 -1,80
Вариант 3	продольное поперечное	0,5 0,997 0,5 0,997	1,13 1,19 1,31 1,49	1,40 1,47 1,61 2,17	0,005 0,001 0,001 0,004	-0,125 -0,056 -0,069 -0,212	1,15 1,20 1,33 1,12	1,47 1,82 1,40 2,17	0,033 0,008 0,033 0,001	-1,37 -1,03 -1,80 -0,54
Вариант 4	продольное поперечное	0,5 0,997 0,5 0,997	1,17 1,19 1,17 1,28	1,47 1,26 2,17 2,87	0,002 0,002 0,001 0,002	-0,081 -0,061 -0,051 -0,114	1,20 1,13 1,33 1,39	1,40 1,12 1,33 2,10	0,070 0,012 0,006 0,033	-1,62 -1,14 -1,26 -1,80

При анализе многоцикловых характеристик опытных ИНМ разного волокнистого состава установили, что остаточная циклическая деформация после 1000 циклов многократного растяжения при амплитуде деформации 1%(2мм) всех исследуемых образцов в продольном направлении на 4,1-15,7% больше, чем в поперечном. При увеличении процентного содержания капрона и при малом напряжении циклическая деформация и доля остаточной деформации после многоциклового растяжения уменьшаются.

При изготовлении и эксплуатации изделий в результате действия нагрузок происходит их растяжение одновременно в нескольких направлениях, поэтому при определении полной и составных частей деформации экспериментальных ИНМ также применяли метод двухосного растяжения.

В связи с отсутствием стандартных приборов и методов определения деформационных характеристик при двухосном растяжении была создана установка на двухосное растяжение.

Схема разработанной установки на двухосное растяжение и методика исследования деформационных свойств при двухосном растяжении на предлагаемой установке показана на рис. 4.

Определение полной деформации и ее составных частей при двухосном растяжении в продольном и поперечном направлениях проводили при уровне напряжения, равном 0,132МПа, размер образцов 200 х 200 мм.



Рис.4 Схема установки для испытания образцов НМ на двухосное растяжение: 1 - образец; 2 - зажимы; 3 - ось для свободного крепления верхнего зажима; 4 - корпус установки; 5 - каретка; 6 - ролики; 7 - полозки направляющие; 8 и 9 - гибкая нить; 10 и 11 - грузы; 12 - микровинт; 13 - уголок для винта; 14 и 15 - измерительные линейки; 16 и 17 - контрольные измерительные линейки; 18,19-фиксаторы.

Исследования одноцикловых характеристик при двухосном растяжении выявили, что лучшими упругими характеристиками обладают ИНМ с большим процентным содержанием капрона в составе смеси. Величина полной деформации в продольном направлении выше в 1,8 - 1,9 раза, остаточной - в 1,8-2,6 раза, чем в поперечном, что объясняется особенностями структуры исследуемых полотен, связанных с их производством (табл. 10, w = 65%).

Дана оценка влияния влажности на деформационные свойства ИНМ в условиях двухосного растяжения (табл.7).

Таблица 7

Полная и остаточная деформация ИНМ при различных уровнях влажности

Варианты ИНМ	Влажность w, %	Полная деформация, %	Остаточная деформация, %	Доля обратимой деформации, %	Доля остаточной деформации, %
		продольное направление	поперечное направление	продольное направление	поперечное направление	Продольное направление	поперечное направление	продольное направление	поперечное направление
	50	1,8	1,1	0,6	0,2	67,8	81,8	32,2	18,2
Вариант 1а	65	2,1	1,2	0.8	0,3	61.9	75.0	38,1	25.0
	75	2,4	1,4	0,8	0,4	58.4	71.4	41,6	28.6
	50	2,5	1,4	0,8	0,3	69.6	78.6	30,4	21.4
Вариант 2а	65	2.7	1,5	1,1	0,6	59,3	60,0	40,7	40,0
	75	3,1	1,8	1,4	0,7	56,1	59,4	43,9	40,6
	50	3,0	1,6	1,2	0,5	61,6	70,0	38,4	30,0

Подобные документы

• Характеристика потребительских свойств и экспертиза (оценка) качества нетканых материалов холстопрошивных

  Потребительские свойства, предъявляемые к нетканым материалам; выбор сырья для их производства. Экспертиза качества сырьевого состава и строения изделия. Требования, предъявляемые к маркировке, упаковке, транспортированию и условиям хранения материалов.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 27.02.2015
  

• Нетканые материалы

  Производство нетканых материалов, современные технологии в данной области и анализ мирового рынка, тенденции и перспективы его развития. Характеристика потребительских свойств нетканых материалов и требований к их качеству. Ассортимент магазина "ДИТАС".
  
  курсовая работа [38,2 K], добавлен 04.10.2011
  

• Характеристика функций, свойств и требований к одежде различного вида и назначения

  Характеристика свойств одежды различного вида и назначения. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества. Технология женской и детской легкой одежды. Утилитарные и социально-эстетические функции современной одежды.
  
  реферат [127,4 K], добавлен 08.08.2010
  

• Анализ рынка нетканых материалов санитарно-гигиенического назначения

  Гидроструйная технология изготовления нетканых материалов. Примеры их применения в медицине. Преимущества использования одноразовых медицинских и санитарно-гигиенических средств. Степень насыщения российского рынка изделиями краткосрочного пользования.
  
  реферат [19,1 K], добавлен 04.12.2011
  

• Характеристика потребительских свойств и экспертиза (оценка) качества обуви

  Анализ основных потребительских требований к женской модельной обуви: маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Обоснование и выбор товаров и материалов для производства обуви. Экспертиза (оценка) качества готовой обуви, дефекты изделий.
  
  дипломная работа [639,4 K], добавлен 25.10.2011
  

• Товароведно-экспертная оценка крупы гречневой (продел), представленной на рынке г. Краснодара

  Товароведная характеристика продукции. Характеристика исходного сырья, основных и вспомогательных материалов. Структурная схема производства продукции и обоснование технологических материалов. Экспертная оценка потребительских свойств крупы гречневой.
  
  курсовая работа [49,3 K], добавлен 24.02.2016
  

• Оценка качества товара

  Основные методы определения показателей (назначения, экономного использования и надежности) и уровня качества проверяемого объекта. Их описание, достоинства и недостатки. Этапы комплексной оценки потребительских свойств и уровня качества товаров.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 02.12.2014
  

• Анализ ассортимента, конкурентоспособности и качества стеклянной посуды

  Изучение потребительских свойств стеклянной посуды и факторы, влияющие на формирование потребительских свойств; специфика производства стеклянных изделий. Анализ потребительских свойств стеклянной посуды, реализуемой магазином ООО "1000 мелочей".
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 12.09.2009
  

• Экспертная оценка спредов

  Классификация, ассортимент, пищевая ценность растительных спредов. Органолептические и физико-химические показатели безопасности продукта. Характеристика сырья и вспомогательных материалов. Экспертиза потребительских свойств растительно-сливочного спреда.
  
  курсовая работа [64,9 K], добавлен 30.10.2014
  

• Оценка потребительских свойств и качества косметического крема

  Общая характеристика предприятия. Анализ отношений продавец - потребитель. Характеристика ассортимента и потребительских свойств косметических кремов. Технологический процесс изготовления крема, показатели их качества, микробиологический контроль.
  
  отчет по практике [47,8 K], добавлен 16.05.2012
  

• Сравнительная оценка потребительских свойств обуви отечественного и зарубежного производства

  Материалы, применяемые для производства обуви, показатели ее качества. Исследование конъюнктуры рынка обуви и предпочтений потребителей. Анализ ее ассортимента на предприятии ОАО "Анита". Оценка потребительских свойств отечественной и импортной обуви.
  
  курсовая работа [58,8 K], добавлен 22.11.2010
  

• Потребительские свойства и пищевая ценность муки

  Ассортимент и значение муки для питания. Номенклатура потребительских свойств и показателей качества муки. Сохранение качества и потребительских свойств муки на стадиях технологического цикла. Средства товарной информации для идентификации муки.
  
  курсовая работа [50,3 K], добавлен 16.06.2012
  

• Анализа потребительских свойств и качества водоэмульсионных красок

  Анализ российского рынка лакокрасочных материалов. Классификация, ассортимент и потребительские свойства водоэмульсионных красок. Изучение влияния сырья на качество красок. Организационная деятельность и ассортиментная политика магазина "Стройматериалы".
  
  дипломная работа [3,3 M], добавлен 29.09.2014
  

• Анализ ассортимента и качества туалетного мыла

  Понятие о туалетном мыле как объекте товароведения; его классификация и ассортимент. Изучение потребительских свойств туалетного мыла, требований нормативных документов к качеству. Оценка качества по органолептическим и физико-химическим показателям.
  
  курсовая работа [795,7 K], добавлен 28.07.2015
  

• Исследование потребительских свойств и оценка качества изделий, реализуемых предприятием МПЗ "Телец"

  Химический состав и пищевая ценность колбасных изделий, причины возникновения дефектов и меры их предупреждения. Анализ и характеристика ассортимента колбасных изделий, реализуемых предприятием розничной торговли "Телец", оценка потребительских свойств.
  
  дипломная работа [769,9 K], добавлен 09.02.2015
  

• Сравнительная оценка потребительских свойств чистящих и моющих средств

  Изучение современного состояния рынка товаров бытовой химии и их роли в жизни общества и человека. Анализ ассортимента товаров бытовой химии, сырья и материалов, применяемых при производстве. Требования к качеству, маркировка, упаковка и хранение товаров.
  
  презентация [1,1 M], добавлен 21.10.2014
  

• Стеклянные и керамические изделия

  Классификация, состав и строение стекла и керамики. Тенденции развития стекольной и керамической промышленности в России. Анализ основных потребительских свойств, ассортимента и показателей качества изделий бытового назначения из стекла и керамики.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 26.07.2010
  

• Оценка потребительских свойств и показателей качества товаров

  Повышение уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Оценка,ее последовательность и уровень качества товара. Выбор номенклатуры показателей качества группы товаров. Расчет коэффициентов весомости, комплексных показателей.
  
  курсовая работа [76,5 K], добавлен 28.09.2008
  

• Исследование потребительских свойств телевизора

  История возникновения телевизоров, их классификация, функциональные характеристики. Проведение анализа потребительских свойств телевизора модели Sony Trinitron KV-25FX20R и оценка соответствия технических параметров этой модели современному времени.
  
  курсовая работа [46,4 K], добавлен 10.02.2013
  

• Товароведная характеристика ассортимента и потребительских свойств спреда

  Классификация и ассортимент сметаны, ее потребительские свойства, химический состав и пищевая ценность. Требования к упаковке, маркировке и хранению. Структура ассортимента спредов по видам в магазине "Пятерочка", оценка его потребительских свойств.
  
  курсовая работа [871,3 K], добавлен 08.12.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам