Формирование и оценка потребительских свойств иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья различного назначения

Определен коэффициент Пуассона ИНМ при деформации сдвига, который находится в пределах 0,09-0,1, позволяющий сделать вывод, что их объемная деформация практически равна нулю.

Установлена тесная корреляционная связь между модулями жесткости при изгибе и сдвиге исследуемых полотен, в большей степени для однокомпонентного ИНМ из капрона (0,74-0,98).

Драпирующая способность ИНМ не изучена, поэтому ставилась задача уточнить методику и дать оценку драпируемости ИНМ разного волокнистого состава, рекомендуемых для проектирования одежды и гибких конструкций разного назначения.

Для оценки драпируемости экспериментальных НМ использован дисковый метод. Рекомендуемые для тканей диаметры диска образцов и стойки равны соответственно 180 и 90 мм. Имеются рекомендации только для клеевых материалов, как наиболее часто используемых в качестве прокладочных. Для выявления оптимальных параметров испытания была исследована драпируемость опытных ИНМ разного волокнистого состава при различных соотношениях диаметра диска и диаметра образцов (табл.8).

Таблица 8

Драпируемость НМ

Диаметр диска (Дд), мм	Диаметр образца (До), мм	Длина свешивающейся части (I), мм	Коэффициент драпируемости (Кд), %	Коэффициент вариации (С), %
250	550 500 450	150 125 100	38,1 36,2 34,5	11,6 10,4 4,8
200	500 450 400	150 125 100	51,6 46,7 43,9	2,8 8,3 13,1
150	450 400 350	150 125 100	50,0 46,1 44,2	9,2 9,9 10,7
100	400 350 300	150 125 100	61,9 58,4 50,5	9,6 11,9 9,1

Доверительный интервал для коэффициента драпируемости находили из условия:

, (6)

где д - точность измерения; г - надежность (0,95); К_д - измеряемая величина драпируемости; - средняя величина драпируемости.

Выявлено, что доверительный интервал коэффициента драпируемости находится в следующих пределах (вероятность 0,95): 41,6 < Кд < 52,2.

Оптимальному коэффициенту драпируемости (51,56 %) с наименьшим разбросом показателей (коэффициент вариации - 2,8%) соответствуют следующие параметры: диаметр диска - 200 мм; диаметр образца - 500 мм; длина свешивающейся части - 150 мм.

Выявленные параметры диска стойки и образца НМ позволяют определить коэффициент драпируемости с большой достоверностью и получить стабильные результаты при количестве испытаний, равным 10.

Коэффициент драпируемости по предложенной методике исследуемых ИНМ для варианта 1а составил 38,1%, для варианта 2а - 41,3%, варианта 3а- 48,5%, варианта 4а- 52,2%, для шерстяной пальтовой ткани - 65,0%. Отсюда следует, что коэффициент драпируемости исследуемых ИНМ на 13%-27% ниже аналогичного показателя шерстяной пальтовой ткани. Этот вывод свидетельствует о том, что ИНМ способен драпироваться и может быть использован в качестве утепляющего материала в зимней верхней одежде. При изучении взаимосвязи жесткости при изгибе с драпируемостью опытных ИНМ выявили наличие тесной корреляционной связи, коэффициент корреляции равен 0,89.

В шестой главе «Формирование потребительских свойств иглопробивных нетканых материалов с учетом их слоистости» изложено исследование деформационных свойств при растяжении, сдвиге и сжатии по толщине ИНМ которые не рассматриваются в научной литературе.

Схема проведения опытов нетканого полотна по его толщине в условиях осевого растяжения и сдвига показана на рис.5.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 5 - Верхний и нижний зажимы (общий вид):

1 - верхний зажим; 2 - нижний зажим; 3 - болт зажима; 4 - крепление верхнего зажима; 5 - деревянные планки; 6 - исследуемый НМ; 7 - бумага; 8 - металлические петли; 9 - блок

Это позволило впервые получить новые сведения о механических свойствах ИНМ с учетом их слоистости. Рассмотрено расслоение ИНМ из-за нарушения соединений после иглопробивания и дана динамика их развития во времени. На рис. 6 показаны кривые относительной деформации при растяжении ИНМ по толщине.

Испытания для случая растяжения и сдвига проводились при разных уровнях напряжений (МПа) у=0,066, у=0,132, у=0,210, длительность опыта составляла 1800с. При этом фиксировалось 4 вида деформации: упругая, вязкоупругая, вязкопластическая и пластическая деформация, которые изменялись по своему закону. Для описания этих процессов использовалась механика наследственных сред. По результатам исследований получены математические модели, позволяющие прогнозировать деформационные свойства ИНМ по толщине. Диаграммы деформирования ИНМ представлялись в координатах «напряжение-деформация», что позволило описать процесс деформирования при различных уровнях напряжения и различных режимах нагружения.

Рис. 6 - Кривые зависимости относительных деформаций при растяжении по толщине ИНМ (капрон 50%, шерсть 50%)

Выражения полной деформации ИНМ по толщине представлялось в следующем виде:

для случая растяжения:

++

++ (7)

для случая сдвига:

++ ++, (8)

где t, m - постоянные материала.

Одновременно с изучением деформационного процесса наблюдалось расслоение иглопробивания нетканого полотна по его толщине. Изучалась динамика разрушения соединений иглопробивания (рис. 7).

В качестве объектов исследования применяли опытные материалы первого, второго и третьего типов: I типа - 70% вторичного капрона и 30% «первичного» сырья; ЙЙ типа - 90% вторичного капрона и 10% «первичного» сырья; III типа - 100% вторичного капрона;

На основании исследования была построена математическая модель, описывающая процесс накопления повреждений, в зависимости от нагрузки с учетом влияния содержания «первичного» сырья (отходы производства фабрик при изготовлении орудий лова).

Рис. 7. Зависимость процесса накопления повреждений от воздействия усилия в ИНМ

Для III типа ИНМ построена математическая модель процесса накопления повреждений, которая имеет следующий вид

, (9)

где с = 10,755 и d = 0,160 - постоянные материала; n - число разрушенных соединений; P - величина нагрузки.

Из анализа динамики процесса расслоения ИНМ по его толщине выявили, что нетканые полотна, содержащие 10 и 30% «первичного» сырья отличаются более высокой сопротивляемостью процессам разрушения соединительных элементов - иглопробивок.

Целесообразно при выработке ИНМ вводить в состав смесок, наряду с вторичным сырьем (отходы потребления - бывшие в эксплуатации сетные орудия лова), отходы производства фабрик при изготовлении сетных орудий лова в количестве не менее 20-30%, что позволит повысить потребительские свойства, в частности прочность, стойкость к истиранию и формоустойчивость готовых текстильных изделий из них.

Кроме этого проводились опыты на многократное сжатие по толщине ИНМ (рис.8).

Процесс накопления остаточной деформации сжатия предлагается описывать уравнением:

(10)

которое позволяет прогнозировать стабильность размеров ИНМ.

В седьмой главе «Оценка качества нетканых материалов с учетом их анизотропии» дана оценка влияния уплотненных и разреженных участков на механические характеристики нетканого полотна.

Рис. 8 - Кривые деформации сжатия ИНМ в режиме «сжатие-отдых»: 1- вариант 1; 2 - вариант 2; 3 - вариант 3; 4 - вариант 4

Приводятся результаты исследований деформационных процессов нетканого полотна (варианты 5-7) в зависимости от раскроя материала при различных видах деформации (растяжение и сдвиг) для разных уровней напряжения, а также изучена динамика изменения нормального модуля упругости, модуля сдвига и коэффициента Пуассона.

Для установления влияния анизотропной структуры ИНМ на деформационные свойства (прочностные, упругие и другие) предложено использовать зависимость, позволяющую определить модуль упругости Е для произвольного угла по отношению к направлению волокон, где элементарные волокна характеризуются тремя экстремальными значениями: модуль упругости в продольном (х_o), поперечном (y_o) и диагональном под углом 45⁰ (E₄₅) направлениях рисунка иглопрокалывания:

(11)

откуда (12)

где - коэффициент структуры ИНМ; - модуль упругости в соответствующих направлениях ИНМ: - в продольном направлении, - в поперечном направлении, E₄₅ - в диагональном направлении под углом 45⁰; _i - угол между направлением раскроя материала (осью упругой симметрии) и направлением испытания; b = /E₄₅ - +1/4; ; - модуль упругости по задаваемым направлениям угла раскроя.

Предлагается использовать коэффициент структуры ИНМ (q_Е), который является комплексным показателем, позволяющим оценить структуру ИНМ, установить закономерности изменения основных его свойств. Модуль упругости Е является тем физическим параметром, который максимально зависит от изменения прочностных и деформационных свойств материала и чувствителен к изменениям его структуры. Аналогично можно рассчитать показатель качества от других упругих характеристик НМ, в частности модуля сдвига (q_G) и коэффициента Пуассона ( q). С увеличением модуля упругости при растяжении, сдвиге и коэффициента Пуассона коэффициенты структуры q_Е, q и q_G уменьшаются и наоборот. По величине коэффициента структуры можно судить о качестве материала. НМ более высокого качества должны иметь структурный показатель качества - коэффициент структуры близкий к единице q_i=1.Установлено, что близкими к единице по значению коэффициента структуры и лучшими по качеству, являются ИНМ, выработанные из капрона-хлопка-шерсти (вариант 7). В поперечном направлении коэффициент структуры все трех вариантов ИНМ приближается к эталонному значению коэффициента структуры и равен: 0,97 q_E 1,1 и 0,97 q 1,06.

В восьмой главе «Исследование потребительских свойств полиамидных иглопробивных нетканых материалов различной толщины для изготовления обувных стелечных, теплозвукоизоляционных материалов и теплозащитного линолеума» представлены результаты комплексного исследования важнейших потребительских свойств полиамидных ИНМ из вторичного сырья различной толщины (3,1 - 5,1 мм) с целью выявления возможности их использования в качестве обувных стелечных полотен, теплозвукоизоляционных строительных материалов и подосновы полимерных покрытий (линолеума). Основные структурные показатели опытных ИНМ даны в табл. 9.

Таблица 9

Характеристика структурных показателей опытных ИНМ

Варианты НМ	Толщина, мм	Поверхностная плотность, г/м2	Коэффициент неровноты, %	Объёмная плотность, кг/м3	Пористость, %
Вариант К1	3,1	249	4,8	80	93,0
Вариант К2	4,0	322	5,2	81	92,8
Вариант К3	4,5	395	5,4	88	92,3
Вариант К4	5,1	448	6,0	90	92,1

Зависимость гигиенических свойств от толщины ИНМ из вторичного сырья показана в табл.10

Таблица 10

Гигиенические свойства полиамидных ИНМ разной толщины.

Варианты НМ	Гигроскопичность, W, %	Водопоглощение, Вп, %	Влагоотдача, Во,%	Капиллярность, К,мм	Коэффициент воздухопроницаемости, В, м3/м2с
Вариант К 1	6,2	46,21	75,12	11	0,94
Вариант К 2	5,61	34,8	65,24	9	0,83
Вариант К 3	5,03	29,97	57,23	8	0,75
Вариант К 4	4,67	25,06	50,81	7	0,64

Установлено, что с увеличением толщины исследуемых ИНМ в 1,6 раза наблюдается уменьшение капиллярности (в 1,6 раза), гигроскопичности (в 1,3 раза), водопоглощения (в 1,8 раза). Влагоотдача опытных ИНМ с повышением толщины снижается в 1,5 раза, так как с увеличением объемной плотности холстов уменьшается их пористость, что затрудняет диффузию водяных паров через поры материалов. Увеличение толщины ИНМ вызывает уменьшение воздухопроницаемости в 1,1-1,5 раза.

Выявлено, что с увеличением толщины ИНМ суммарное тепловое сопротивление и, соответственно, их теплозащитные свойства увеличиваются. Наибольшие значения суммарного теплового сопротивления (Rсум, ) соответствуют ИНМ вариантов К3 и К4 (толщина 4,5 и 5,1мм)- 0,320 и 0,341, наименьшее -ИНМ варианта К1 (толщина 3,1мм) - 0,282. При сравнении полученных данных суммарного теплового сопротивления с полушерстяным ватином (R= 0,287) и требованиями обувной и строительной промышленности в отношении используемых утеплителей установлено, что все опытные полиамидные ИНМ соответствуют предъявляемым требованиям и являются достаточно эффективными утеплителями.

Предлагаемые ИНМ для применения в строительстве и для производства теплозащитного линолеума должны обладать высокими звукопоглощающими свойствами. Установлено, что коэффициенты звукопоглощения (л) опытных ИНМ следующие: вариант К1-0,20, вариант К2-0,22, вариант К3-0,25, вариант К4-0,31. С увеличением толщины исследуемых ИНМ от 3,1 до 5,1мм коэффициент звукопоглощения на средних частотах (500 Гц) увеличивается в 1,2-1,5 раза.

Известно (ГОСТ 23499-79), что к звукоплогощающим относят материалы, имеющие сквозную пористость, характеризуемые коэффициентом звукопоглощения (более 0,2) и могут быть рекомендованы для промышленного выпуска. Следовательно, ИНМ вариантов К2-К4 толщиной 4,0-5,1мм удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям в отношении акустических свойств.

Определены наиболее значимые механические свойства ИНМ различной толщины (табл.11,12). Выявлено, что с повышением толщины полиамидных ИНМ разрывная нагрузка возрастает во всех направлениях в 3,3-3,9 раза в результате повышения их поверхностной плотности. Разрывная нагрузка в поперечном направлении выше, чем в продольном на 11%, что связано с особенностями их производства - волокна ориентированы в поперечном направлении. Увеличение толщины ИНМ из вторичного сырья приводит так же к повышению стойкости к стиранию в 2,6 раза.

Материалы, используемые в качестве обувного стелечного полотна, основы теплозащитного линолеума и строительных, испытывают в процессе эксплуатации деформацию сжатия, поэтому важным является сохранение их первоначальной толщины и объемности.

Таблица 11

Механические свойства ИНМ разной толщины

Варианты ИНМ	Разрывная нагрузка, Н	Удлинение при разрыве, %	Стойкость к истиранию (И), циклы	Коэффициент устойчивости к истиранию (Ку)
	продольное направление	поперечное направление	Продоль ное направление	поперечное направление
Вариант К1	131,0(2,2)	159,1(3,1)	91,3(2,7)	81,5(2,9)	1030±20	4,1
Вариант К2	322,3(3,0)	376,7(3,1)	84,3(3,7)	74,9(4,0)	1680±16	5,0
Вариант К3	394,0(2,6)	451,5(3,3)	73,1(4,1)	64,0(3,3)	2133±30	5,4
Вариант К4	516,3(2,7)	532,1(3,1)	59,5(2,7)	53,4(4,0)	2688±28	6,0

Примечание. В скобках даны коэффициенты вариации, %

Установлено, что с увеличением толщины ИНМ остаточная деформация после трех циклов сжатия (720 ударов) уменьшается на 22,7%. Наибольшая остаточная деформация после трех циклов сжатия у ИНМ варианта К1 толщиной 3,1мм (47,2%), наименьшая - у варианта К4 толщиной 5,1мм (24,5 %). С повышением толщины в 1,6 раза устойчивость к многократному сжатию исследуемых полиамидных ИНМ увеличивается на 20%.

Таблица 12

Деформация сжатия полиамидных ИНМ разной толщины

Варианты ИНМ	Остаточная деформация (ост), %	Устойчивость к многократному сжатию, ,%
	после 1 цикла	после 3 циклов
вариант К 1	32,7	47,2	69
вариант К 2	30,5	41,2	74
вариант К 3	26,1	31,2	79
вариант К 4	21,9	24,5	89

На основании полученных результатов исследований потребительских свойств (табл. 9-12) установлены оптимальные толщины полиамидных ИНМ для использования в качестве обувных стелечных полотен для изготовления вкладных стелек, теплоизоляционных материалов в строительстве, подосновы для линолеума. Определение оптимальной толщины показано на примере обувного стелечного полотна.

Оптимальная толщина качественного обувного стелечного нетканого полотна должна обеспечить хорошие механические, гигроскопические свойства, износостойкость, а также сохранение формоустойчивости, т.е. стабильность размеров иглопробивных стелечных НМ.

В связи с тем, что в процессе эксплуатации обувь в наибольшей степени испытывает деформацию сжатия, в качестве параметра оптимизации был выбран показатель остаточной деформации при сжатии (Е_ост), а параметрами ограничения - разрывная нагрузка (Рр), капиллярность (К), стойкость к истиранию (И).

Для решения задачи оптимизации толщины иглопробивных стелечных материалов, применяемых в обувном производстве, были выбраны в качестве критериев оценок показатели остаточной деформации сжатия, разрывной нагрузки, капиллярности и стойкости к истиранию (табл. 13).

Таблица 13

Критерии оценок показателей свойств полиамидных ИНМ для стелечного обувного полотна

Градация качества	Критерии оценок размерных показателей
	Остаточная деформация сжатия (ост), %	Разрывная нагрузка (продольное направление) (Рр), Н	Капиллярность, (К), мм	Стойкость к истиранию (И), циклы
Отлично	?33,0	?250,0	?10	?2400
Хорошо	?38,0	?200,0	?8	?1700
Удовлетворительно	?42,0	?100,0	?6	?1200
Плохо	>42,0	<100	<6	<1200

На основании критериев оценок показателей свойств и наиболее оптимальных их значений: у₁?38; y₂? 250; y₃ ? 8; y₄? 1700 получена система линейных неравенств:

(13)

где х - толщина ИНМ, мм; у₁ - остаточная деформация сжатия, %; у₂ - функция, характеризующая механические свойства (разрывная нагрузка, Н); у₃ - функция, характеризующая гигроскопические свойства (капиллярность, мм); у₄ - функция, характеризующая износостойкость (стойкость к истиранию, циклы).

Решением системы неравенств (1) установлено, что толщина ИНМ в пределах 4,0-4,5 мм является оптимальной толщиной обувного стелечного полотна. Учитывая, что толщины опытных ИНМ вариантов К2 (4,0мм) и К3 (4,5мм) находятся в рекомендуемых пределах, целесообразно для рационального использования сырья применять их в качестве обувного стелечного полотна. Аналогичный подход позволил выявить оптимальную толщину ИНМ, используемых в качестве теплоизоляционных в строительстве, которая находится в пределах от 4,5 до 5,1мм. Указанные толщины соответствует вариантам К3 (4,5мм) и К4 (5,0мм), что позволяет рекомендовать их для дальнейшего рационального использования.

Проведено комплексное исследование основных свойств ИНМ (варианты 5,6,7) из вторичного сырья для выявления возможности их использования в качестве подосновы теплозащитного линолеума. На основании проведенных исследований ИНМ установлено, что опытные ИНМ безвредны, хорошо сохраняют тепло - по классу теплопроводности относятся к материалам с низкой теплопроводностью, обладают малым теплоусвоением, что позволяет отнести их к теплым. Влажность основания всех трех вариантов ИНМ не превышают 15%, наименьшей влажностью (5%) обладает ИНМ (вариант 5 - 100% капрона) вследствие его низкой гигроскопичности. Показатель неоднородности по плотности ИНМ находится в пределах 12 - 17%.

Таким образом, поливинилхлоридный линолеум на экспериментальной подоснове будет ровный, сухой и прочный. Линолеум с основой работает как единый материал, поэтому была проведена апробация ИНМ в линолеуме. В качестве основы которых использованы все три опытных варианта ИНМ, а для верхнего слоя - однослойный линолеум из поливинилхлорида. Аналогом нетканой основы принято считать пористую основу из вспененного пенопласта. Поэтому для сравнительного анализа линолеума на основе ИНМ был взят линолеум на вспененной основе промышленного производства (табл.14). Выявили, что линолеум на нетканой подоснове имеет близкие теплоизоляционные свойства и удельное поверхностное электрическое сопротивление, но более высокие показатели истираемости, обладает меньшей вдавливаемостью, и большей способностью восстанавливать форму после деформации, так как величина остаточной деформации линолеума на вспененной основе в 2,5 раза выше.

Таблица 14 Физико-механические свойства линолеума

Показатели	Варианты опытных образцов	Нормативы
	5	6	7	Линолеум из вспенен ного ПВХ и пенопласта
Истираемость, мкм	57	57	56	90	Не более 90 (ГОСТ18108-80)
Потеря массы при испытаниях на приборе МИВОВ-2, г/м	7	7	7	4,5	Не более 30 (ГОСТ 11529-86)
Изменение толщины при давлении на пробу плоского индикатора, мм	0,3	0,53	0,52	0,9	Не более 1 (ГОСТ 18108-80)
Стабильность размеров, %	0,5	0,8	0,8	0,3	±1,5 (ГОСТ 30548-97)
Твердость при вдавливании стального шарика абсолютная остаточная деформация, мм, не более	0,5	0,62	0,54	1,4	Не более 1,5
Теплоусвоение, дж/м•ч•град	36,45	33,31	32,64	50,28	50,28

Выявили, что наиболее полно отвечающим требованиям для подосновы линолеума является ИНМ (5 вариант - 100% капрона). Этот материал характеризуется более высокой износостойкостью, водостойкостью и достаточными электростатическими свойствами, стабильностью размеров, а также устойчивостью к гниению и развитию микроорганизмов по сравнению с другими исследуемыми вариантами ИНМ. В связи с этим в дальнейших исследованиях по оптимизации структуры для использования в качестве основы теплозащитного линолеума был выбран опытный вариант 5.

Установлено, что оптимальная толщина ИНМ, используемых в качестве теплозвукоизолирующей подосновы линолеума поливинилхлоридного, находится в пределах (4, 3 - 4, 6мм), что позволяет рекомендовать вариант К3 (4,5мм) в качестве подосновы полимерного покрытия (линолеума).

Приведены данные оценки качества ИНМ из вторичного сырья разного волокнистого состава и толщины для выявления возможности их использования в качестве одежных, обувных, строительных материалов и для изготовления линолеума. Для решения проблемы измерения и оценки показателей качества ИНМ применяли различные методы: дифференциальный, функцию желательности, комплексный и с использованием интегрального коэффициента качества (ИКК). Комплексные показатели качества одежных ИНМ из вторичного сырья (варианты 5,6,7) на основе полученных относительных показателей q_i, функции желательности d_i и коэффициентов весомости J, где: q₁, d₁ - поверхностная плотность, г/м² ; q₂, d₂ - разрывная нагрузка, Н; q₃, d₃ - удлинение при разрыве, %; q₄, d₄ - усадка после замачивания, %; q₅, d₅ - жесткость, сН; q₆, d₆ - гигроскопичность, %; q₇, d₇ - паропроницаемость, мг/м²с; q₈, d₈ - воздухопроницаемость, дм³/м²с; q₉, d₉ - суммарное тепловое сопротивление, м²С^о/Вт, показаны в табл. 16-18

Таблица 16

Комплексные показатели качества с использованием относительных показателей качества

ВариантыИНМ	Относительные показатели, qi	Комплексные показатели
	q1	q2	q3	q4	q5	q6	q7	q8	q9
Вариант 5	0,7	4,1	1,27	2,7	1,61	0,56	1,17	0,47	1,81	1,67	1,33	1,08
Вариант 6	1,2	2,4	1,13	2,9	1,52	0,74	1,19	0,54	1,15	1,45	1,3	1,18
Вариант 7	1,12	2,2	1,25	1,98	1,79	0,86	1,23	0,9	1,07	1,4	1,68	1,31
Коэф. ве-сомости,J	0,11	0,15	0,15	0,13	0,09	0,1	0,1	0,1	0,07

При определении уров-ня качества по безразмерному показателю с применением функции желательности все три экспериментальных ИНМ относятся к градации «отлично». По компле-ксному показателю качества, рассчитанному по средней арифметической (К), средней геометрической(G) и средней гармонической(Н) по комплексу безразмерных показателей (на основе относительных показателей и показателей желательности) все три варианта 5,6,7, являются качественными, превосходят базовый показатель и находятся в пределах 1,08 - 1,68, а наиболее высокие значения соответствуют варианту 7 из капрона-хлопка-шерсти в соотношении 40:30:30 %.

Таблица 17

Комплексные показатели качества с использованием показателя желательности

ИНМ	Показатели желательности, di	Комплексные показатели
	d1	d2	d3	d4	d5	d6	d7	d8	d9
вариант 5	0,36	0,8	0,34	0,42	0,51	0,36	0,8	0,29	0,8	0,50	0,48	0,45
вариант 6	0,87	0,68	0,69	0,37	0,57	0,66	0,82	0,45	0,59	0,63	0,62	0,61
вариант 7	0,84	0,65	0,73	0,58	0,37	0,74	0,84	0,65	0,46	0,65	0,65	0,64
Коэф. ве-сомости, J	0,11	0,15	0,15	0,13	0,09	0,1	0,1	0,1	0,07

Таким образом, на основании комплексной оценки уровня качества ИНМ из вторичного сырья установлена возможность их использования в качестве теплоизоляционной прокладки в зимнюю одежду (варианты 6,7).

Показатели уровня качества с использованием ИКК обувных стелечных полотен разной толщины равны соответственно К1(3,1мм) - 0,70; К2(4,0мм) - 0,75; К3(4,5мм) - 0,82; К4(5,1мм) - 0,88. Полученные результаты с учетом данных по их оптимальной толщине позволяют рекомендовать опытные варианты К2 и К3 для использования в качестве стелечных материалов. Проведено комплексное исследование и оценка качества опытных вариантов ИНМ разной толщины для выявления возможности их использования в качестве строительных материалов и для изготовления линолеума. ИКК, рассчитанные по комплексу свойств 1ого уровня с учетом коэффициентов весомости, даны в табл. 18.

Таблица 18

Интегральные показатели качества с учетом коэффициентов весомости

Показатели качества	Для строительства	Для изготовления линолеума
	m	К1	К2	К3	К4	m	К1	К2	К3	К4
1.Назначение (Н)	0,40	0,26	0,31	0,36	0,40	0,30	0,19	0,23	0,27	0,30
2.Гигиенические (Г)	0,10	0,10	0,08	0,07	0,06	0,15	0,15	0,12	0,11	0,09
3.Эксплуатационные (Э)	0,50	0,25	0,34	0,40	0,50	0,55	0,27	0,37	0,44	0,55
ИКК		0,61	0,73	0,83	0,96		0,61	0,72	0,82	0,94

С увеличением толщины опытных материалов ИКК, учитывающие свойства назначения и условий эксплуатации, увеличиваются. ИКК по гигиеническим показателям свойств с увеличением толщины наоборот уменьшаются. Наиболее высокие коэффициенты качества по гигиеническим показателям свойств соответствуют ИНМ, применяемым для изготовления линолеума, и находятся в пределах от 0,09 до 0,15, а более низкие - ИНМ, используемым в строительстве, и составляют от 0,06 до 0,10.

Результаты комплексной оценки качества полиамидных ИНМ из вторичного сырья с учетом полученных данных по их оптимальной толщине позволяют рекомендовать опытные варианты К3 и К4 для использования в качестве строительных, а вариант К3 - в качестве подосновы теплозащитного линолеума.

Проведенные расчеты с использованием всех методов оценки качества позволили получить идентичные показатели качества исследуемых ИНМ. Применение функции желательности является трудоемким, поэтому этот метод использовать для оценки качества ИНМ нецелесообразно. При наличии большого количества измеренных показателей качества рекомендуется применять метод оценки качества с использованием более объективного ИКК. Преимущество этого метода заключается в том, что он прост в применении, позволяет непосредственно интегрировать большое количество разноразмерных показателей в одно числовое значение. Установлено, что ИНМ из вторичного сырья (одежные, обувные, строительные и для изготовления линолеума) являются качественными.

Теоретические положения по формированию ассортимента и потребительских свойств ИНМ нашли практическое применение на ряде предприятий Приморского края. В качестве примера приводится ориентировочный экономический эффект на изготовление одного изделия: на мебельной фабрике ООО «Примф-мебель» (г. Артем) (матрац, подпружинный блок) при замене поролона (производства Китай) составит 252,00руб; на швейном предприятии ЗАО «Работница» (г. Уссурийск) (зимнего изделия - пальто) при замене синтепона (производство Китай) составит: для варианта 3 (капрон-шерсть 50:50%) 169,75руб., для варианта 4 (капрон-шерсть 25:75%) 156,00руб. Приведённые данные позволяют сделать вывод, что производство мебельных, одёжных и других материалов на основе ИНМ из вторичного сырья экономически целесообразно и значительно снижает стоимость при одновременном улучшении качества.

Таким образом, теоретические и экспериментальные исследования позволили обосновать возможность применения местных вторичных ресурсов морского промысла и других текстильных отходов для повторного использования в качестве высокотехнологичных утепляющих и тепло-звукоизолирующих ИНМ для швейного, обувного, мебельного, строительного производств, целенаправленно формировать выпуск продукции оптимального волокнистого состава, толщины, а также прогнозировать заданные потребительские свойства в зависимости от ее назначения.

Приложение содержит акты внедрения, протоколы, акты испытаний о возможности практического использования местного вторичного сырья для производства ИНМ различного назначения: в качестве утеплителей для бытовой и специальной зимней одежды, обувных стелечных полотен, настилочных мебельных материалов, теплозвукоизолирующей подосновы линолеума, теплоизоляционных строительных материалов. Представлены технические условия, регламентирующие их качество, с возможной областью применения.

ВЫВОДЫ

1. Установлена и научно обоснована возможность комплексного использования вторичных ресурсов морского промысла и других текстильных отходов для рационального и безопасного производства бытовых высокотехнологичных утепляющих и тепло- звукоизолирующих иглопробивных нетканых материалов различного назначения, что позволило увеличить сырьевые ресурсы при одновременном решении экологической проблемы утилизации отходов в Дальневосточном регионе.

2. Экспериментально определены основные показатели свойств вторичного сырья и иглопробивных нетканых материалов разного волокнистого состава и толщины (токсикологические, радиационные, электризуемости, гигиенические, теплофизические, эксплуатационные, эстетические), что позволило установить возможные области их применения: утеплители для бытовой и специальной зимней одежды, обувные стелечные полотна, настилочные мебельные материалы, теплоизоляционные строительные материалы, подоснова полимерных покрытий - линолеум.

3. Получены количественные зависимости между сырьевым составом, параметрами испытаний и драпирующей способностью иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья и установлена возможность их практического применения при создании одежды и сложных конструкций на их основе.

4. Установлены закономерности формирования потребительских свойств иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья на основе выявленных взаимосвязей между волокнистым составом, толщиной, анизотропией, параметрами испытаний, потребительскими свойствами и качеством, позволяющие проектировать изделия с заранее заданными свойствами.

5. Разработана методика оптимизации волокнистого состава и толщины иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья, основанная на использовании математического моделирования зависимостей показателей свойств. Установлены их научно обоснованные оптимальные значения, при которых обеспечивается создание высококачественных изделий.

6. На основе предложенных методик, созданных установок и результатов экспериментальных исследований впервые разработаны математические модели, описывающие деформационные процессы во времени иглопробивных нетканых материалов различного волокнистого состава при разных режимах нагружения, в зависимости от направления раскроя материала, анизотропии, толщины, влажности, позволяющие прогнозировать их механические свойства как на стадии проектирования, так и на стадии производства.

7. Впервые установлено влияние анизотропной структуры на физико-механические свойства иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья, предложен комплексный структурный показатель качества, позволяющий судить о качестве текстильных материалов по величине коэффициента структуры.

8. Проведена оценка качества иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья разного назначения, волокнистого состава и толщины с помощью методов: функции желательности, дифференциального, комплексного, интегрального коэффициента качества. Установлено, что иглопробивные нетканые материалы из вторичного сырья (одежные, обувные, для строительства и изготовления линолеума) соответствуют предъявляемым требованиям.

9. Проведена апробация опытных нетканых материалов в пакетах зимней одежды, линолеуме, установлено влияние разного волокнистого состава на формирование потребительских свойств готовых изделий на основе иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья.

10. Разработаны и утверждены технические условия на иглопробивные нетканые материалы из вторичного сырья: ТУ 8391-006-20778138-97«Полотно иглопробивное нетканое, ТУ 8391-008-20778138-2000«Полотно иглопробивное нетканое», ТУ 8395-009-20778138-2000«Полотно иглопробивное нетканое», ТУ 8391-011-20778138-2002«Полотно иглопробивное». Установлен ориентировочный экономический эффект от производства изделий на основе ИНМ из вторичного сырья.

СПИСОК ОСНОВНЫХ РАБОТ, ОПУБЛИКОВАННЫХ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

Монографии

1. Серебрякова Л.А. Свойства иглопробивных нетканых материалов / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, И.М. Смолейчук, // Владивосток: ДВГАЭУ, 1998. -108с.

2. Серебрякова Л.А. Оптимизация состава и структуры иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья / Л.А. Серебрякова // Владивосток: ТГЭУ, 2008. - 168 с.

Учебные пособия

3. Серебрякова Л.А. Нетканые материалы: получение, свойства, применение. Учебное пособие (рекомендовано Министерством общего и профессионального образования РФ) / Л.А. Серебрякова, Г.А. Лаврушин, И.М. Смолейчук // Владивосток: ДВГАЭУ, 1999.-115 с.

Статьи в журналах, рекомендованных ВАК РФ

4. Серебрякова Л.А. Оптимизация волокнистого состава иглопробивных нетканых материалов в зависимости от назначения / И.М. Смолейчук, Л.А. Серебрякова // Швейная промышленность. - 1998, №1. - С.32-33.

5. Серебрякова Л.А. Безопасность производства и эксплуатации иглопробивных нетканых материалов / И.М. Смолейчук, Л.А. Серебрякова, Г.А. Лаврушин // Швейная промышленность. - 1998, №1. - С. 34.

6. Серебрякова Л.А. Исследование и математическое моделирование деформационных свойств нетканых иглопробивных материалов / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, И.М. Смолейчук // Известия ВУЗов: Технология текстильной промышленности, 1999, № 6 (252). - С.73-77.

7. Серебрякова Л.А. Использование нетканых материалов в качестве утепляющей прокладки / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, Т.В. Чадова // Швейная промышленность, 2005, №1.- С.46-48.

8. Серебрякова Л.А. Комплексная оценка уровня качества иглопробивных нетканых материалов / Л.А. Серебрякова, Т.В. Чадова // Текстильная промышленность, 2005, № 1-2 - С. 27-29.

9. Серебрякова Л.А. Иглопробивные нетканые материалы из вторичного сырья в качестве основы для линолеума / Л.А. Серебрякова, Т.В. Чадова // Строительные материалы, 2006, № 4. - С. 68-70.

10. Серебрякова Л.А. Физико-механические свойства иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья / Л.А. Серебрякова, Г.А. Лаврушин // Строительные материалы, 2007, №10. - С. 70-71.

11. Серебрякова Л.А. Анизотропия свойств композиционных иглопробивных нетканых материалов / Л.А. Серебрякова, Т.В. Чадова, Г.А. Лаврушин // Строительные материалы, 2008, №6. - С. 70-71.

12. Серебрякова Л.А. Оценка качества и конкурентоспособности нетканых обувных стелечных материалов из вторичного сырья / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева, С.Н. Авеличева, // Кожевенно-обувная промышленность, 2008, №4. - С. 36-37.

13. Серебрякова Л.А. Оптимизация волокнистого состава нетканых материалов для бытовой одежды / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // Швейная промышленность, 2008, №4. - С. 44-46.

14. Серебрякова Л.А. Оптимизация структуры композиционных нетканых материалов / Л.А. Серебрякова // Строительные материалы, 2008, №7. - С. 66-67.

15. Серебрякова Л.А. Оптимизация структуры нетканых материалов для линолеума / Л.А. Серебрякова // Строительные материалы, 2008, №8. - С. 80-81.

16. Серебрякова Л.А. Оптимизация толщины нетканых материалов для обувного производства / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // Строительные материалы, 2008, №5. - С. 36-37.

17. Серебрякова Л.А. Оценка уровня качества нетканых полотен для строительства и изготовления линолеума / Л.А. Серебрякова, С.Н. Авеличева // Строительные материалы, 2008, №12. - С. 30-31.

Статьи в сборниках научных трудов, материалах конференций

18. Серебрякова Л.А. Использование отходов из вторсырья при изготовлении нетканых текстильных материалов / Л.А. Серебрякова, Г.А. Лаврушин, Е.Г. Лаврушина, И.М. Смолейчук // Экология и безопасность жизнедеятельности. Общие проблемы: Материалы международной конференции. - Владивосток: ДВГТУ, 1994. - С.50-51.

19. Серебрякова Л.А. Прогнозирование длительной прочности нитей разной природы на сложное нагружение / Л.А. Серебрякова, Е.Г. Лаврушина // Проблемы рынка товаров народного потребления: межвузовский сборник научных трудов. - Владивосток: ДВКИ, 1995. - С. 95-96.

20. Серебрякова Л.А. Прогнозирование деформации ползучести нетканых материалов при длительном действии постоянной нагрузки / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, И.М. Смолейчук // Проблемы рынка товаров народного потребления: межвузовский сборник научных трудов. - Владивосток: ДВКИ, 1995. - С.85-88.

21. Серебрякова Л.А. Исследование деформационных процессов в нетканых материалов с помощью модельных методов / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, И.М. Смолейчук // Проблемы рынка товаров народного потребления: межвузовский сборник научных трудов. Вып..2 - Владивосток: ДВГАЭУ, 1997- С.87-89.

22. Серебрякова Л.А. Влияние химчистки на механические свойства материалов, составляющих пакет одежды / Л.А. Серебрякова, Е.Г. Лаврушина, И.М. Смолейчук, Г.Ф. Гарбузова // Проблемы рынка товаров народного потребления: межвузовский сборник научных трудов. Вып..2 - Владивосток: ДВГАЭУ, 1997- С.89-91.

23. Серебрякова Л.А. Исследование деформация сжатия нетканых материалов / Л.А. Серебрякова, И.М. Смолейчук // Проблемы рынка товаров народного потребления: межвузовский сборник научных трудов. Вып..2 - Владивосток: ДВГАЭУ, 1997- С.102-103.

24. Серебрякова Л.А. Теплозащитные свойства иглопробивных нетканых материалов / Л.А. Серебрякова, И.М. Смолейчук, С.М. Белоусов, Г.А. Лаврушин // Проблемы рынка товаров народного потребления: межвузовский сборник научных трудов. Вып. 2- Владивосток: ДВГАЭУ, 1997.- С.105-107.

25. Серебрякова Л.А. Многоцикловые характеристики иглопробивных нетканых материалов / Л.А. Серебрякова, И.М. Смолейчук, Г.Ф. Гарбузова // Проблемы рынка товаров народного потребления: межвузовский сборник научных трудов. Вып..2 - Владивосток: ДВГАЭУ, 1997- С.107-109.

26. Серебрякова Л.А. Анизотропия деформационных свойств иглопробивных нетканых материалов / И.М. Смолейчук, Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова // Вестник ДВГАЭУ: научный и общественно-публицистический журнал. - Владивосток: ДВГАЭУ, 1998, 3(7). - С.43-44.

27. Серебрякова Л.А. Анизотропия иглопробивных нетканых материалов / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохерева, Г.А. Лаврушин // Материалы научно-технической конференции ДВГТУ «Вологдинские чтения». Машиностроение. - Владивосток: ДВГТУ. - 1998. - С.23.

28. Серебрякова Л.А. Investigation of deformation properties of needle-punching nonwoven materials / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохерева, Н.Ю. Смехова, Г.А. Лаврушин // Young people & scientific-technical progress. Materials of the third international student's congress of the Asian Pacific Region countries.- Vladivostok, Russia. FESTU published house, 1999, Part I.- P.188-189.

29. Серебрякова Л.А. Investigation of drap of of needle-punching nonwoven materials / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохерева, С.И. Цилецкая, Г.А. Лаврушин // Young people & scientific-technical progress. Materials of the third international student's congress of the Asian Pacific Region countries.- Vladivostok, Russia. FESTU published house, 1999, Part I.- P. 189.

30. Серебрякова Л.А. Влияние сложного режима нагружения на деформационный процесс нетканых материалов / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, И.А. Мохерева // Материалы научно-технической конференции ДВГТУ «Вологдинские чтения». Горное дело. Экология. Машиностроение. - Владивосток: ДВГТУ. - 1999. - С.43.

31. Серебрякова Л.А. Изыскание возможности использования местного вторичного сырья для производства товаров народного потребления / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // Международная конференция молодых ученых «Проблемы экологии и рационального природопользования стран Азиатско-Тихоокеанского региона». - Владивосток: ВГУЭС,-1999.- С.220-221.

32. Серебрякова Л.А. Новый подход к исследованию драпируемости / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // Вестник Дальневосточной государственной академии экономики и управления.-1999.№4.С. 26-32.

33. Серебрякова Л.А. Исследование деформационных свойств нетканых материалов при сдвиге / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // Тезисы докладов Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности». - М.: МГУДТ. - 2000.- С. 249.

34. Серебрякова Л.А. Исследование некоторых потребительских свойств нетканых материалов / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // Тезисы докладов Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности». - М.: МГУДТ. - 2000.- С. 248-249.

35. Серебрякова Л.А. Распределение внутренних усилий в элементах пакета одежды при внешнем воздействии / Л.А. Серебрякова, Е.Г. Лаврушина // Материалы всероссийской научно-технической конференции «Перспективные материалы, технологии, конструкции, экономика» - Красноярск: 2000., выпуск 6, С. 136-137

36. Серебрякова Л.А. Влияние технологических параметров на структурные показатели нетканого полотна / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, Т.В. Чадова // Материалы научно-технической конференции «Вологдинские чтения». Машиностроение. Естественные науки. - Владивосток: ДВГТУ. - 2000. -С. 9-10.

37. Серебрякова Л.А. Производство и качество нетканых полотен / Л.А. Серебрякова, Г.А. Лаврушин, Т.В. Чадова // Тезисы форума молодых ученых и студентов «Экономика России и экономические знания на рубеже веков», Часть 3. - Екатеринбург: изд-во Урал. Гос. Эконон. Университета, 2001, ч.3, - С. 95-96.

38. Серебрякова Л.А. Влияние усадки нетканых материалов на формоустойчивость / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // Тезисы докладов межрегиональной и научно-практической конференции «Актуальные проблемы качества: теория и практика». - Владивосток: изд-во ДВГАЭУ, 2001.- С. 115-116

39. Серебрякова Л.А. Исследование радиоактивности иглопробивных нетканых материалов / Л.А. Серебрякова, Г.А. Лаврушин, И.М. Смолейчук // Международные научные чтения «Приморские зори-2001» Экология, безопасность жизнедеятельности, охрана труда и устойчивое развитие. - Владивосток: ТАНЭБ, 2001, выпуск 2. - С.75-77.

40. Серебрякова Л.А. Безопасность нетканых материалов из вторичного сырья / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // Международные научные чтения «Приморские зори-2001» Экология, безопасность жизнедеятельности, охрана труда и устойчивое развитие. - Владивосток: ТАНЭБ, 2001, выпуск 2. - С. 77-78

41. Серебрякова Л.А. Производство нетканых полотен на основе вторичного сырья / Л.А. Серебрякова, Г.А. Лаврушин, Т.В. Чадова // материалы Международной научно-практической конференции «Наука-техника-технологии на рубеже третьего тысячелетия». - Находка: институт технологии и бизнеса, 2001.- С. 12-13

42. Серебрякова Л.А. Экологическая безопасность нетканых материалов / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // материалы Международной научно-практической конференции «Наука-техника-технологии на рубеже третьего тысячелетия». - Находка: институт технологии и бизнеса, 2001. - С. 32

43. Серебрякова Л.А. Investigation of elastoplastic characteristics of needle-punching nonwoven fabrics / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, Т.В. Чадова // Materials of the Fourth International Young Sholars' Forum of Asia - Pacific Region countries, Vladivostok, Russia. FESTU publishing house, 2001.- p. 298 - Part II.- P.60-61.

44. Серебрякова Л.А. Возможности использования иглопробивных нетканых материалов для расширения ассортимента потребительских товаров / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // Материалы международной научно-практической конференции «Потребительский рынок: качество и безопасность товаров и услуг». Том II. Декабрь 17-18, - Орел: ОрелГТУ, 2001. - С. 17-18

45. Серебрякова Л.А. Использование иглопробивных нетканых материалов для бытовой одежды / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // материалы Международной научно-практической конференции «Наука - техника - технологии - на рубеже третьего тысячелетия». - Находка: институт технологии и бизнеса, 2001. - С. 10-11

46. Серебрякова Л.А. Исследование деформационных свойств иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья / Л.А. Серебрякова, Г.А. Лаврушин, Т.В. Чадова // Международные научные чтения «Приморские зори - 2001» Экология, безопасность жизнедеятельности, охрана труда, медицина, гигиена, устойчивое развитие Дальневосточных территорий. - Владивосток: ТАНЭБ, 2001, вып. 3 - С. 60-64.

47. Серебрякова Л.А. Применение нетканых утеплителей при производстве одежды / Л.А. Серебрякова, Г.А. Лаврушин, Т.В. Чадова // Материалы международной научно-практической конференции «Потребительский рынок: качество и безопасность товаров услуг», - Том I, Декабрь 10-11, - Орел: Орел ГТУ, 2002. - С. 186-187.

48. Серебрякова Л.А. Производство нетканых полотен из вторичного сырья / Л.А. Серебрякова, Т.В. Чадова // Региональная научная конференция «Проблемы и пути развития рыночных отношений в сфере коммерческой деятельности и предпринимательства». - Владивосток: ДВГАЭУ, 2002. - С.31-32

49. Серебрякова Л.А. Влияние структуры и анизотропии на упругие свойства композиционных материалов / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, Т.В. Чадова // Научно-техническая конференция «Вологдинские чтения». Машиностроение. - Владивосток: ДВГТУ, 2002.

50. Серебрякова Л.А. Рынок нетканых материалов / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // Проблемы и пути развития рыночных отношений в сфере коммерческой деятельности и предпринимательства: Тезисы докладов региональной научно-практической конференции. - Владивосток: Изд-во ДВГАЭУ, 2002.- С. 12-14.

51. Серебрякова Л.А. Deformation processes in utilization of nonwoven material products / Л.А. Серебрякова, Е.Г. Лаврушина // Materials of the Fifth Intenational young scholars Forum of the Аsia-Pacific Region contries, Part 1, сентябрь 23-26, Vladivostok, Russia, 2003.- С. 309-311

52. Серебрякова Л.А. Применение нетканых материалов в строительстве / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, В.Т. Гуляев, Т.В. Чадова // Материалы научной конференции «Вологдинские чтения» Машиностроение. - Владивосток: ДВГТУ, 2004. - С. 28-30.

53. Серебрякова Л.А. Исследование потребительских свойств иглопробивных нетканых утеплителей / Л.А. Серебрякова, Т.В. Чадова // Вестник ДВГАЭУ: Научный и общественно-публицистический журнал.- Владивосток: ДВГАЭУ, 2004, Вып. №2.- С. 91-100.

54. Серебрякова Л.А. Применение иглопробивных нетканых материалов в строительстве автомобильных дорог / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова, Т.В. Чадова, О.Н. Субухангулова, А.А. Попов // Сборник докладов региональной научно-технической конференции «Молодежь и научно-технический прогресс», Часть 1. - Владивосток, изд-во ДВГТУ, 2004.- С. 244.

55. Серебрякова Л.А. Исследование деформации сдвига текстильных материалов / Л.А. Серебрякова, Т.В. Чадова // Вестник ДВГАЭУ: научный и общественно-публицистический журнал.- Владивосток: изд-во ДВГАЭУ, Вып. № 3, 2004.- С 244

56. Серебрякова Л.А. Пути повышения качества композиционных материалов из вторичного сырья / Г.А. Лаврушин, Л.А. Серебрякова // Материалы научной конференции «Вологдинские чтения». Машиностроение.- Владивосток: изд-во ДВГТУ, 2005.- С. 79-80.

57. Серебрякова Л.А. Возможности применения композиционных иглопробивных нетканых материалов в сельском хозяйстве / Л.А. Серебрякова, И.А. Мохирева // Материалы между народной научно-технической конференции молодых ученых «Актуальные проблемы технологии живых систем». - Владивосток: изд-во ТГЭУ, 2005. - С. 331-334

58. Серебрякова Л.А. Деформационные свойства композиционных иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья / Л.А. Серебрякова // Сборник научных трудов по материалам международной научно-практической конференции «Современные направления теоретических и прикладных исследований» 15-25 марта 2007. Том 5. Технические науки. - Одесса: Черноморье, 2007. - С. 100.

59. Серебрякова Л.А. Износостойкость композиционных иглопробивных нетканых материалов из вторичного сырья / Л.А. Серебрякова // Международные Научные чтения «Приморские зори - 2007», «Экология, защита в чрезвычайных ситуациях, охрана, безопасность и медицина труда, гигиена питания, образование». Владивосток: изд-во ТАНЭБ,12 -14 а...