Рис 2.4.

Принадлежности.

· Охлаждающий термостат для стабилизации температуры измерительной системы дилатометра, независимый от внешнего водоснабжения

· Различные вакуумные насосы, включая турбомолекулярные, для создания чистой атмосферы или измерений под вакуумом

· Нагреваемый адаптер для подключения к QMS 403 D Aлolos^® через нагреваемый кварцевый капилляр

· Широкий выбор держателей для различных материалов с различной геометрией формы

· Защитные трубки для термопар

· Защитные контейнеры для образцов из агрессивных материалов

· Держатели для образцов различного диаметра

· Оборудование для пробоподготовки

· Калиброванный верньер для ручного ввода длины образца

2.2 Характеристики и свойства дифференциально сканирующего калориметра DSC 204 F1 Phoenix

DSC 204 F1 Phoenix.

На приборе проводятся исследования различных материалов для получения данных об их теплофизических параметрах (температура плавления, стеклования, кристаллизации, удельная теплоемкость и ее изменение, энтальпия и энтропия фазовых переходов). Прибор может быть использован для контроля качества (определение чистоты) различных продуктов. Объекты: полимеры, металлы, лекарственные вещества, пищевые продукты.

Главным достоинством отверждаемых светом систем является их быстрое время реакции. Растворы мономеров, практически свободные от растворителя, могут быть отверждены всего за несколько секунд даже при низких температурах. Комбинация реакций светового и теплового отверждения часто используется при двойном отверждении красок и клеев.

Прибор NETZSCH Photo-DSC 204 F1 Phoenix работает в температурном диапазоне от -100°C до 200°C. Прибор имеет вакуумплотную измерительную ячейку, а управление скоростью продувочного газа регулируется при помощи устройства массового контроля газов (mass flow controller MFC).

Для нашего прибора Photo-DSC 204 F1 Phoenix могут использоваться стандартные промышленные или лабораторные лампы для радикально отверждаемых систем материалов. Для анализа клеев мы рекомпендуем лампы DELOLUX04, производства компании DELO.

Модифицированное автоматическое закрывающее устройство приброа DSC 204 F1 Phoenix гарантирует заданное расстояние от двух световодов до образца и эталона.

Этим достигается высокая воспроизводимость результатов измерений.

Для обычного анализа ДСК при температурах выше 200°C, возможен возврат к стандартному закрывающему устройству, или возможно ручное закрытие крышки прибора.

Для обеспечения высокой пропускной способности прибора рекомендуется устройство автоматической смены образца (Automatic Sample Changer ASC) для 64 образцов.

Рис. 2.5.Дифференциально сканирующий калориметр DSC 204 F1 Phoenix

Технические характеристики DSC 204 F1 Phoenix.

· Температурный диапазон: -100°C ... 200°C

· Тигли: Al открытые

· Тип лампы: DELOLUX 04 (Hg)

· Мощность: < 9900 mW/cm²

· Диапазон длин волн: 280/320 … 500 nm (UV-B, UV-A, blue light)

· Время излучения: 0.1 - 1000 s

· Диаметр отверстия: 8, 4, 2 mm

· Фильтры: зависят от применения

Программное обеспечение.

Анализатор Photo-DSC 204 F1 Phoenix работает с программным обеспечением Proteus для Windows Программное обеспечение Proteus содержит в себе все необходимое для проведения измерений и оценки полученных данных. Прибор Photo-DSC 204 F1 Phoenix привлекателен своей простотой в обращении и одновременно позволяет осуществлять сложный анализ, что обеспечивается сочетанием интуитивно понятного меню на русском языке и автоматизированных программ сбора и обработки данных. Программное обеспечение Proteus лицензировано, поставляется вместе с прибором и может устанавливаться на другие компьютеры.

Стандартные характеристики ПО на приборе Photo-DSC 204 F1 Phoenix те же, что у прибора DSC 204 F1 Phoenix.

Дополнительные характеристики анализатора Photo-DSC 204 F1 Phoenix:

· С помощью ПО Proteus DSC производится: включение источника света (с лампой типа DELOLUX04), либо контроль и регулировка времени выдержки и интенсивности (с лампой OmniCure S2000)

· Импульс облучения можно задать в окне настройки параметров температурной программы

· Оценка эффективной теплоты реакции через временную задержку и вычитание кривой

Применение.

Краски: Гександиол диакрилат (HDDA) - Облучение

Исследовали поведение гександиол диакрилата (HDDA) при его облучении в течении 1 секунды в трех разных атмосферах. В инертной атмосфере - 100% азота (зеленая кривая), теплота сетчатой структуры максимальна и составляет 378 Дж/г. В условиях смеси азот-водород 50%/50% (голубая кривая) - 268 Дж/г, а в атмосфере чистого кислорода - 170 Дж/г (красная кривая). Очевидно, что существует конкурирующая реакция в условиях присутствия кислорода. (Photo-DSC 204 F1 Phoenix)

Рис. 2.6.

Стоматологические Композиты -- Механическая Устойчивость

Свето-отверждаемые композиты применяются в качестве пломбировочных (пломб) и облицовочных материалов в стоматологии. В основном эти материалы состоят из систем метакрилатов, например, бис-гликоль-метакрилата (бис-ГМА) или уретан диметакрилата (УДМА). Дополнительные мономеры применяются в качестве разбавителя или для обеспечения необходимой схватывающей способности смолы. Содержание до 80 весовых процентов неорганических наполнителей улучшает механические свойства и снижает усадку во время схватывания. (Photo-DSC 204 F1 Phoenix)

Рис. 2.7.

УФ отверждение

Рассмотрим адгезив на основе эпоксидной смолы, катионная полимеризация которой инициируется светом (УФ). На УФ-отверждение адгезива влияет выбор температуры. Например, при наибольшей температуре (70°С) проявляется, как более высокая реактивность системы смолы (ускоренное затвердевание), так и более высокое значение теплоты реакции (390 Дж/г), при одинаковом времени выдержки - 60 с. (см. красные кривые сплошная - ДСК, пунктир - температура). Можно сделать вывод, что при работе с системами смол двойного отверждения, т (Photo-DSC 204 F1 Phoenix)

Рис. 2.8.

Принадлежности.

Для измерений при температуре выше комнатной можно использовать экономичное охлаждение сжатым воздухом, подаваемым компрессором или через общую лабораторную пневмолинию.

Другой эффективный вариант - интракулер (intracooler) с замкнутым контуром (промежуточный охладитель наддувочного воздуха), который работает в диапазоне температур от -85°C до 600°C и обеспечивает оптимальную производительность анализатора.

Для стандартных измерений сконструирована автоматическая система смены образцов (АСМ). Оборудование с АСМ может работать круглосуточно, что сохраняет ваше время для выполнения других задач, и обеспечивает рациональное использование прибора Photo-DSC 204 F1 Phoenix® (например, при еженедельной калибровке)

Существуют карусельные держатели, вмещающие до 64 образцов и тиглей сравнения, их порядок подачи можно запрограммировать. Автоматика полностью контролирует, как создание требуемой газовой атмосферы в камере с образцом, так и процесс охлаждения.

Естественно,что измерения и макро оценку можно производить для каждого образца отдельно. Простые и понятные шаблоны ввода данных помогут вам при программировании серий измерений. В ходе запрограммированного цикла измерений вы всегда можете проанализировать образец вне плана (программы).

2.4 Весы с приставкой

Аналитические весы имеют множество преимуществ перед своими предшественниками - лабораторными весами. С их помощью производят высокоточное взвешивание в микродиапазоне и дискретностью в 0,01 мг.

Трудно представить себе инструмент, который был бы настолько необходим в лабораториях различного профиля, как аналитические весы. Со временем механические весы уступили место электронным и электромеханическим весам, которые нашли своё применение в препаративных и аналитических целях. В то время как принцип функционирования механических весов основан на сравнении используемого для взвешивания груза с системой встроенных пружин и гирь или системой внешних гирь, в электронных и электромеханических весах масса необходимого груза сравнивается автоматически с эталонным грузом. Его значение заложено в память блока аналитических весов.

Аналитические весы также могут предложить запоминание двухсот последовательных результатов взвешивания (без даты и времени), и, кроме этого, сто параметров с датой и временем (серии GR и GH). Весы могут сохранять 50 параметров с полной историей измерения и калибровкой. Вы также сможете воспользоваться режимами и процентного взвешивания, и штучного подсчёта, в Вашем распоряжении есть возможность определения плотности веществ.

Встроенная в аналитические лабораторные весы функция предусматривает фиксирование времени и даты измерения, с учётом интервала времени и стандарта GLP. Встроенный интерфейс даст возможность работать в системе с ПК и прочими периферийными устройствами. В комплекте с некоторыми весами идёт программное обеспечение, которое даёт возможность легко передавать результаты взвешивания с весов непосредственно на компьютер.

Аналитические весы также являются идеальным приспособлением для взвешивания и измерения плотности магнитных материалов.

Рис. 2.9.

Основные функции

· Класс точности - Специальный - I (ГОСТ 24104-01)

· Внутренняя калибровка - встроенная калибровочная гиря

· Выбор единиц измерения

· Двухдиапазонная модель GR-202 (до 42г дискретность 0,01 мг)

· Усовершенствованный дизайн корпуса, позволяющий управлять дверцами ветрозащитного бокса при помощи центрального рычага

· Режимы: процентное взвешивание, штучный подсчёт с функцией ACAI, вычисление плотности

· Возможность измерения плотности веществ и работы с магнитным материалом при помощи стандартного поддонного крюка

· Память на 200 результатов измерений

· Соответствие международным нормам организации работ в лаборатории GLP, а также GMP, ISO

· Встроенный интерфейс RS-232, программное обеспечение WinCT на CD ROM

· Системная самодиагностика, автоматическая настройка под факторы окружающей среды

2.5 Универсальная разрывная машина

Универсальная машина для испытания материалов Zwick/Roell

в комплекте с термокамерой Zwick -80 ?C… +200 ?С, высокотемпературной печью MAYTEC +100… +1200 ?C и оптической системой определения полей деформаций Vic-3D

Область применения

Машина предназначена для определения механических свойств материалов в диапазоне температур от 80 до +1200 ?С при растяжении, сжатии и изгибе, изучения гистерезиса, поведения материалов при малоцикловом нагружении.

Оптическая система определения полей деформаций позволяет также исследовать локализацию деформаций вблизи повреждений и неоднородностей.

Характеристики

Максимальная нагрузка 100 кН

Нагружение осуществляется при помощи электромеханического привода высокой точности.

Замер деформаций может производиться по перемещению траверсы, контактным экстензометром или при помощи оптической системы измерения поверхностных деформаций Vic 3D (это ссылка на страницу опт. системы).

Машина укомплектована захватами на растяжение, сжатие, трехточечный изгиб, температурной камерой для испытаний в диапазоне температур от -80 до +200 ?С, высокотемпературной трехзонной печью для испытаний в диапазоне температур от +100 до +1200 ?С.

Комплектация позволяет производить следующие виды лабораторных испытаний на прочность:

- комнатная температура - растяжение, сжатие, трехточечный изгиб

- температуры ниже нуля - растяжение, сжатие

- температуры до +200 ?С - растяжение, сжатие

- температуры от +200 ?С до +1200 ?С - растяжение

При этом может быть реализовано простое однократное нагружение, ступенчатое нагружение, малоцикловое нагружение без смены знака напряжения.

2.6 Автоклав

Автоклав -- аппарат для проведения различных процессов при нагреве и под давлением выше атмосферного. В этих условиях достигается ускорение реакции и увеличение выхода продукта. При использовании в химии или для проведения химических реакций используют название химический реактор. При использовании в медицине для стерилизации при высоком давлении и температуре -- только автоклав. В случае, если стерилизация проводится при высокой температуре, но без давления, используют термин стерилизатор или сушильный шкаф. Был изобретён Дени Папеном в 1679 году.

Рис. 2.10.

Автоклав.

Разновидности автоклавов

Автоклавы бывают: вращающиеся, качающиеся, горизонтальные, вертикальные и колонные. Автоклав представляет собой сосуд либо замкнутый, либо с открывающейся крышкой. При необходимости снабжаются внутренними, наружными или выносными теплообменниками, механическими, электромагнитными, либо пневматическими перемешивающими устройствами и контрольно-измерительными приборами для измерения и регулирования давления, температуры, уровня жидкости и т. п.

Конструкция автоклавов

Конструкция и основные параметры промышленного автоклава разнообразны, ёмкость от нескольких десятков смі до сотен мі, предназначаются для работы под давлением до 150 МПа (1500 кгс/смІ) при температуре до 500 °C. Для химических производств, в случае необходимости перемешивания продукта, как вариант, перспективны автоклавы с бессальниковыми мешалками и экранированным электродвигателем, не требующим уплотнения. Ротор этого электродвигателя насажен непосредственно на вал мешалки и накрыт герметичным тонкостенным экраном из немагнитного материала, не препятствующего проникновению магнитных силовых линий от статора электродвигателя к ротору.

При производстве строительных материалов применяют туннельные или тупиковые автоклавы. Внешне они представляют собой трубу 3--6 м в диаметре и 15--20 м в длину, закрываемую крышкой с байонетным затвором (тупиковые с одной стороны, туннельные с двух сторон).

Вдоль по длине автоклава расположены рельсы для вагонеток с изделиями. Автоклавы оборудованы магистралями для впуска насыщенного пара, перепуска отработанного пара в другой автоклав, выпуска пара в атмосферу или в утилизатор и для конденсатоотвода.

В пищевой промышленности используются вертикальные и горизонтальные автоклавы широкого спектра разновидностей, размеров и принципов действия. Например, в горизонтальных автоклавах для пищевой промышленности может создаваться необходимое противодавление по отношению к каждой отдельно взятой упаковке с продуктом, что позволяет проводить стерилизацию продуктов не только в жесткой таре (стеклобанка, жестебанка), но и в мягкой и полужесткой упаковке.

Применение автоклавов

Автоклавы применяются в химической промышленности (производство гербицидов, органических полупродуктов и красителей, в процессах синтеза); в гидрометаллургии (выщелачивание с последующим восстановлением из растворов цветных и драгоценных металлов, редких элементов); в резиновой промышленности (вулканизация технических изделий); в пищевой промышленности (стерилизация, пастеризация продуктов [в том числе консервов], приготовление пищи); в промышленности стройматериалов. Автоклавы широко используются в медицине. Также при создании изделий из карбонового волокна, для придания им твердых форм.

Рубашка автоклава защитная -- устройство, предохраняющее швы и основной материал корпуса реактора от воздействия теплоносителя.

Массовое применение автоклавы получили именно в пищевой промышленности. Современные автоклавные кулинарные системы оснащены многоступенчатыми механизмами защиты, специальными замками и системами автоматического отключения. На сегодняшний день для этих целей во всем мире постоянно используется около 1,5 млн автоклавов.

Применение автоклавов не ограничивается промышленными масштабами. Автоклавы малых размеров и малой производительности используются в бытовых целях, для приготовления домашних мясных, рыбных и овощных консервов. Бытовые автоклавы могут быть как промышленного изготовления, так и самодельными, изготовленными из газового баллона или ресивера. Бытовые автоклавы, аналогично промышленным автоклавам, оснащаются устройствами контроля температуры, давления и предохранительными клапанами.

Автоклавы в пищевой промышленности

Автоклавный способ приготовления пищи это метод приготовления продуктов в герметичном сосуде или в автоклаве, не позволяющем воздуху или жидкости покидать ёмкость, находящуюся под высоким давлением. Поскольку при увеличении давления точка кипения жидкости смещается вверх, температура жидкости внутри системы может быть повышена до 100 °C. При этом жидкость не достигает точки кипения. Большинство кулинарных систем высокого давления работают при рабочем давлении в 15 psi, согласно стандарту установленному в США в 1917 году. При таком давлении жидкость закипает при температуре в 125 °C. Повышенная температура позволяет приготовить продукт несоизмеримо быстрее стандартного способа.

Например, порезанная свежая капуста готовится в течение одной минуты, сохраняя всю витаминную и вкусовою гамму продукта. Свежие зеленые бобы или небольшие картофелины готовятся около пяти минут, а целая курица до 3 кг -- около 20 минут. Другое преимущество автоклавного способа приготовления пищи -- достижение эффекта тушения и медленного кипения продукта за очень короткий срок.

В настоящее время небольшие установки используют альпинисты, для того чтобы вскипятить воду на больших высотах. Высоко в горах вода выкипает, не достигая температуры 100 °C, что препятствует правильному приготовлению пищи и нормальной тепловой обработке продуктов, как писал Чарльз Дарвин в «Путешествии на Бигле».

Автоклавный способ приготовления пищи считался очень взрывоопасным. Современные автоклавные кулинарные системы оснащены многоступенчатыми механизмами защиты, специальными замками и системами автоматического отключения.

Принцип работы системы

При обычных условиях нагрев воды выше точки кипения невозможен. Как только температура достигает 100 °C, вода перестает нагреваться. Это происходит из-за интенсивного испарения воды в процессе её нагрева. Если вода кипятится долго, то она полностью переходит в пар.

Когда вода или жидкость кипятится в автоклаве, повышается точка кипения. Как только температура супа или пюре достигает 90 °C, начинается интенсивное испарение. Водяной пар, являясь, по сути, газом, создает избыточное давление в сочетании с температурой, что приводит к остановке испарения. Чем выше температура, тем выше давление в системе. Тепло, генерируемое при повышении давления, называется латентным теплом и имеет большую проникающую силу в структуру микроорганизмов, разрушая их в даже дремлющем состоянии -- в спорах.

Подобный процесс легко достижим при приготовлении твердых непещеристых продуктов. В случае приготовления губкообразных, пещеристых продуктов, следует выбирать систему с глубоким вакуумированием ёмкости. Остаточное содержание кислорода может способствовать защите бактерий от разрушения, создавая термоизоляцию для их оболочек.

Современные автоклавы используют фракционное вакуумирование, которое удаляет кислород в несколько циклов, обеспечивая 100 % проникновение пара в процессе стерилизации и гомогенизации продукта.

Приготовление пищи автоклавным методом позволяет готовить блюда в разы быстрее, с сохранением всех питательных свойств продукта.

Давление

Приготовление пищи на пару под высоким давлением -- это наиболее диетический способ приготовления продуктов. Высокое давление способствует выходу естественных натуральных соков из продукта, позволяя готовить блюда при высоких температурах в собственном соку. Приготовление при высоком давлении позволяет «восстанавливать» поврежденные ткани продуктов, упакованных в вакууме или ранее замороженных.

Пар

Питательные вещества

Низкое содержание жиров

Обеззараживание продукта

Плесень -- это грибок, который растет как шелковистые нити и появляется на продукте в виде пушка. Некоторые виды плесени выделяют микотоксины, которые опасны для здоровья. Плесень может появляться и размножаться в кислотах, которые защищают нас от бактерий. Плесень разлагает продукты на ферменты и делает их непригодными для употребления. Частично кислоты нейтрализуют вредоносное действие плесени. Плесень и дрожжи разрушаются при температуре 60--87 °C.

Эксплуатация промышленных автоклавов

Персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, должен вести тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал.

В России нормативные документы по эксплуатации автоклавов издаются и утверждаются Госгортехнадзором.

Размещено на Allbest.ru