Проектирование систем электроснабжения станкостроительного завода

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Энергетическая программа России предусматривается дальнейшее развитие энергосберегающей политики. Это диктует необходимость совершенствования промышленной электроэнергетики: создание экономичных и надежных систем электроснабжения, автоматизированного электропривода и систем управления.

Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем перехода на энергосберегающие технологии производства; совершенствование энергетического оборудования; реконструкцию устаревшего оборудования; сокращение всех видов энергетических потерь и повышение уровня использования вторичных ресурсов; улучшение структуры производства; преобразование и использование энергетических ресурсов.

Современная энергетика характеризуется нарастающей централизацией производства и распределения электроэнергии.

Развитие и усложнение структуры систем электроснабжения, возрастающие требования к экономичности и надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером потребителей электроэнергии, широкое внедрение устройств управления распределением и потреблением электроэнергии на базе современной вычислительной техники ставят проблему подготовки высококвалифицированных инженеров.

Важнейшим этапом в развитии творческой деятельности будущих специалистов является курсовое проектирование, в ходе которого развиваются навыки самостоятельного решения инженерных задач и практического применения теоретических знаний. В области электроснабжения потребителей эти задачи предусматривают повышение уровня проектно-конструкторских разработок, внедрение и рациональную эксплуатацию высоконадежного электрооборудования, снижение непроизводственных расходов электроэнергии при ее передаче, распределении и потреблении. При проектировании систем электроснабжения существенно проявляется взаимное влияние многих факторов, таких как качество электроэнергии, выбор силовых трансформаторов, компенсация реактивной мощности и др. рассматриваемых с единых позиций, что заостряет внимание студентов на многообразии технических решений, из которых целесообразные могут быть получены только в процессе творческой работы

ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА

Рассматриваем станкостроительный завод в состав которого входит ремонтно-механический цех.

Проектируемый цех оснащен различными токарными станками, сварочными аппаратами, системой вентиляции воздуха. Все электроприемники относятся ко второй категории электроснабжения по ПУЭ.

Все электроприемники рассчитаны на напряжение 400В, ток переменный трехфазный, частотой 50Гц. Отклонение напряжения не должно превышать ±5%.

Площадь ремонтно-механического цеха составляет: 825м²

Общее количество электроприемников: 70штук.

Электроприемники относятся ко 2 категории электраснабжения, перерыв в электроснабжении которых приводит к значительному ущербу предприятия , массовому браку продукции , расстройству сложного технологического процесса , массовому недоотпуску продукции, простоям рабочих мест, механизмов и промышленного транспорта.

Самый мощный электроприемник: Электропеч 60кВт

Самый маломощный электроприемник: Шлифовальный станок 1,1кВт

Размещено на http://www.allbest.ru/

Таблица1.1

	Название цеха	Р,кВт	Ки	Кс	cosf
1	2	3	4	5	6
1	Заводоуправление	350	0,5	0,6	0,7
2	Столовая	350	0,5	0,6	0,9
3	Механосборочный цех	1400	0,35	0,45	0,75
4	Ремонтномеханический цех	332,88	0,3	0,4	0,7
5	Термический цех	2100	0,6	0,65	0,75
6	Склад	250	0,4	0,5	0,8

Расчетным является цех №4: Ремонтно-механический цех.

В данном цехе расположены 70 электроприемников. Все электроприемники работают от переменного напряжения 380В частотой 50Гц. Все электроприемники являются потребителями 2 категории.

Перечень электроприемников представлен в таблице

Таблица 1.2.

№	Наименование	Рпасп,кВт	ПВ	Кз	tgf	cosf
1	2	3	4	5	6	7
1	Копировальный станок	10,4	40	0,75	1,17	0,7
2	Горизонтальный консольно-фрезерный станок	14,5	40	0,75	1,17	0,7
3	Токарно-винторезный станок	13	40	0,75	1,17	0,7
4	Токарно-винторезный станок	8	40	0,75	1,17	0,7
5	Универсальный круглошлифовальный станок	10,7	40	0,75	1,17	0,7
6	Плоскошлифовальный станок	12	40	0,75	1,17	0,7
7	Кругло-шлифовальный станок	2	40	0,75	1,17	0,7
8	Универсальный внутришлифовальный станок	15	40	0,75	1,17	0,7
9	Токарно-револьверный станок	18,5	40	0,75	1,17	0,7
10	Горизонтальный токарно-фрезерный станок	25	40	0,75	1,17	0,7
11	Универсальный вертикально сверлильный станок	2,5	40	0,75	1,17	0,7
12	Шлифовальный станок	1,1	40	0,75	1,17	0,7
13	Вертикальный настольный сверлильный станок	1,5	40	0,75	1,17	0,7
14	Вертикальный настольный сверлильный станок	1,5	40	0,75	1,17	0,7
15	Сверлильный станок	4	40	0,75	1,17	0,7
16	Сверлильный станок	4	40	0,75	1,17	0,7
17	Выпрямитель сварочный	32	25	0,65	1,17	0,7
18	Выпрямитель сварочный	32	25	0,65	1,17	0,7
19	Вентилятор	5,5	100	0,9	1,02	0,7
20	Установка плазменной сварки	24	25	0,65	0,62	0,9
21	Полуавтомат заточный для дисковых пил	5	40	0,75	1,17	0,7
22	Универсальный заточной станок	4,5	40	0,75	1,17	0,7
23	Универсальный заточной станок	4,5	40	0,75	1,17	0,7
24	Токарно-винторезный станок	7,1	40	0,75	1,17	0,7
25	Горизонтальный фрезерный станок	12	40	0,75	1,17	0,7
26	Вентилятор	5,5	100	0,9	1,02	0,7
27	Вентилятор	5,5	100	0,9	1,02	0,7
28	Сушильный шкаф	10	100	0,9	0,48	0,9
29	Электропечь сопротивления камерная	8,5	100	0,9	0,48	0,9
30	Компрессор	37	100	0,9	1,17	0,7
31	Компрессор	37	100	0,9	1,17	0,7
32	Обдирочно-шлифовальный станок	2,8	40	0,75	1,17	0,7
33	Обдирочно-шлифовальный станок	2,8	40	0,75	1,17	0,7
34	Вентилятор	5,5	100	0,9	1,17	0,7
35	Автомат абразивно-отрезной	33	40	0,75	1,17	0,7
36	Ножницы кривошипные	9	25	0,75	1,17	0,7
37	Ножницы кривошипные	18,5	25	0,75	1,17	0,7
38	Пресс однокривошипный	10	25	0,75	1,17	0,7
39	Пресс однокривошипный	15	25	0,75	1,17	0,7
40	Станок ножовочный	2,5	40	0,75	1,17	0,7
41	Станок ножовочный	2,5	40	0,75	1,17	0,7
42	Пресс ножницы комбинированные	4,8	25	0,75	1,17	0,7
43	Машина листогибочная	10,1	25	0,75	1,17	0,7
44	Станок отрезной круглопильный	10,1	40	0,75	1,17	0,7
45	Широко-универсальный фрезерный станок	10,3	40	0,75	1,17	0,7
46	Горизонтальный фрезерный станок	12	40	0,75	1,17	0,7
47	Горизонтальный фрезерный станок	12	40	0,75	1,17	0,7
48	Горизонтальный консольно-фрезерный станок	14,5	40	0,75	1,17	0,7
49	Горизонтальный фрезерный станок	12	40	0,75	1,17	0,7
50	Универсальный консольный фрезерный станок	8	40	0,75	1,17	0,7
51	Токарно-винторезный станок	23	40	0,75	1,33	0,6
52	Токарно-винторезный станок	23	40	0,75	1,33	0,6
53	Токарно-винторезный станок	13	40	0,75	1,33	0,6
54	Токарно-винторезный станок	13	40	0,75	1,33	0,6
55	Токарно-винторезный станок	13	40	0,75	1,33	0,6
56	Токарно-винторезный станок	13	40	0,75	1,33	0,6
57	Токарно-винторезный станок повышеной точности	1,6	40	0,75	1,33	0,6
58	Токарно-винторезный станок	12	40	0,75	1,33	0,6
59	Токарно-винторезный станок	12	40	0,75	1,33	0,6
60	Токарно-винторезный станок	13	40	0,75	1,33	0,6
61	Токарно-винторезный станок	23	40	0,75	1,33	0,6
62	Токарно-винторезный станок	1,1	40	0,75	1,33	0,6
63	Координатно-расточной станок	10	40	0,75	1,33	0,6
64	Элетропечь	60	100	0,9	0,48	0,9
65	Элетропечь	24	100	0,9	0,48	0,9
66	Элетропечь	60	100	0,9	0,48	0,9
67	Элетропечь	8,5	100	0,9	0,48	0,9
68	Элетропечь	8,5	100	0,9	0,48	0,9
69	Элетропечь	25	100	0,9	0,48	0,9
70	Элетропечь	60	100	0,9	0,48	0,9

ВЫБОР НАПРЯЖЕНИЯ И ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ

Напряжение каждого звена системы электроснабжения следует выбирать с учетом напряжений смежных звеньев для получения наиболее экономичного варианта электроснабжения предприятия в целом. Предпочтение при выборе вариантов следует отдавать варианту с более высоким напряжением даже при небольших экономических преимуществах низшего из сравниваемых напряжений.

Для питания крупных и особо крупных предприятий следует применять напряжения 110, 220, 330, 500 кВ. На первых ступенях распределения энергии на крупных предприятиях следует применять напряжение 110 и 220 кВ.

Рассмотрим следующие варианты питающего напряжения: 35 кВ, 20 кВ, 10 кВ, 6 кВ.

Напряжение 35 кВ применяют для питания предприятий средней мощности для полного или частичного внутризаводского распределения электроэнергии при наличии:

a) Крупных электроприемников на 35 кВ: мощных сталеплавильных печей, мощных ртутных выпрямительных установок;

б) Удаленных нагрузок и других условий, требующих для питания потребителей повышенного напряжения

в) Схемы "глубокого ввода" для питания группы подстанций 35/0,4 кВ малой и средней мощности.

Преимущество напряжения 20кВ по сравнению с напряжением 35кВ заключается в более простом устройстве сети и более дешевых коммутационно-защитных аппаратах. Но с другой стороны, повышение питающего напряжение уменьшает потери в питающих линиях.

По сравнению с напряжением 10 кВ при напряжении 20 кВ снижаются потери электроэнергии в элементах системы электроснабжения и токи КЗ в сетях. Необходимо отметить, что, несмотря на имеющиеся преимущества, применение напряжения 20 кВ сдерживается отсутствием электрооборудования на это напряжение.

Напряжения 10 кВ должно широко применятся дня внутризаводского распределения энергии:

a) на крупных предприятиях с мощными двигателями, допускающими непосредственное присоединение к сети 10 кВ;

б) На предприятии небольшой и средней мощности при отсутствии или небольшом числе двигателей, которые могли бы непосредственно присоединены к напряжению 6 кВ.

Напряжение 6 кВ широко используют на промышленных предприятиях: на средних по мощности предприятиях -- для питающих и распределительных сетей.

Напряжение 10 кВ является более экономичным по сравнению с напряжением 6 кВ. Напряжение 6 кВ допускается применять только в тех случаях, если на предприятии преобладают приемники электроэнергии с номинальным напряжением 6 кВ. Поскольку рассматриваемый в данном курсовом проекте ремонтно-механический цех не имеет приемников электроэнергии с номинальным напряжением 6 кВ, то целесообразно, выбирая между 6 и 10 кВ, остановить свой выбор на напряжении питания 10 кВ.

Так как на предприятии присутствуют электроприемники только на 0,4 кВ, то будет более целесообразным остановить свой выбор на напряжении 10кВ. Использование этого напряжения значительно снижает потери электроэнергии в сети электроснабжения, по сравнению с напряжением 6 кВ, и из за малой потребляемой мощности предприятием, получается выгодней по сравнению с напряжением 20 кВ.

РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК

Расчет первого уровня электрических нагрузок

Первым этапом проектирования системы электроснабжения является определение электрических нагрузок. Расчёт заключается в определении расчётной мощности каждого электроприёмника в зависимости от режима работы.

По значению электрических нагрузок выбирают и проверяют электрооборудование системы электроснабжения, определяют потери мощности и энергии. От правильной оценки ожидаемых нагрузок зависят капитальные затраты в систему электроснабжения, эксплуатационные расходы, надёжность работы электрооборудования.

Продемонстрируем расчет на примере одного электроприемника.

№13. Вертикальный настольный сверлильный станок.

Определим активную номинальную мощность:

Этот станок работает в повторно-кратковременном режиме.

ПВ- режим работы электропримника, взят из таблицы №2

(1)

Электрическая нагрузка создаваемая одним ЭП (активная и реактивная):

К_з-коэффициент загрузки, взят из таблицы №2

(2)

(3)

Полная нагрузка создаваемая одним электроприемником.

(4)

Определим рабочий ток.

(5)

Определим пусковой ток.

К_пуск- коэффициент запуска, зависит от условий пуска.

(6)

№	Наименование	Pном, кВт	Рм,кВт1	Qм1,кВАр	Sм1,кВА	Iн,A	Iпуск,А
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Копировальный станок	6,58	4,93	5,77	7,59	11,53	57,66
2	Горизонтальный консольно-фрезерный станок	9,17	6,88	8,04	10,58	16,08	80,38
3	Токарно-винторезный станок	8,22	6,17	7,21	9,49	14,41	72,07
4	Токарно-винторезный станок	5,06	3,79	4,44	5,84	8,87	44,35
5	Универсальный круглошлифовальный станок	6,77	5,08	5,93	7,81	11,86	59,32
6	Плоскошлифовальный станок	7,59	5,69	6,65	8,76	13,31	66,53
7	Кругло-шлифовальный станок	1,26	0,95	1,11	1,46	2,22	11,09
8	Универсальный внутришлифовальный станок	9,49	7,12	8,32	10,95	16,63	83,16
9	Токарно-револьверный станок	11,7	8,78	10,3	13,5	20,51	102,6
10	Горизонтальный токарно-фрезерный станок	15,81	11,9	13,9	18,24	27,72	138,6
11	Универсальный вертикально сверлильный станок	1,58	1,19	1,39	1,82	2,77	13,86
12	Шлифовальный станок	0,7	0,52	0,61	0,8	1,22	6,1
13	Вертикальный настольный сверлильный станок	0,95	0,71	0,83	1,09	1,66	8,32
14	Вертикальный настольный сверлильный станок	0,95	0,71	0,83	1,09	1,66	8,32
15	Сверлильный станок	2,53	1,9	2,22	2,92	4,44	22,18
16	Сверлильный станок	2,53	1,9	2,22	2,92	4,44	22,18
17	Выпрямитель сварочный	16	10,4	12,2	16	24,31	121,6
18	Выпрямитель сварочный	16	10,4	12,2	16	24,31	121,6
19	Вентилятор	5,5	4,95	5,05	7,07	10,74	53,72
20	Установка плазменной сварки	12	7,8	4,83	9,18	13,94	69,71
21	Полуавтомат заточный для дисковых пил	3,16	2,37	2,77	3,65	5,54	27,72
22	Универсальный заточной станок	2,85	2,13	2,5	3,28	4,99	24,95
23	Универсальный заточной станок	2,85	2,13	2,5	3,28	4,99	24,95
24	Токарно-винторезный станок	4,49	3,37	3,94	5,18	7,87	39,36
25	Горизонтальный фрезерный станок	7,59	5,69	6,65	8,76	13,31	66,53
26	Вентилятор	5,5	4,95	5,05	7,07	10,74	53,72
27	Вентилятор	5,5	4,95	5,05	7,07	10,74	53,72
28	Сушильный шкаф	10	9	4,36	10	15,19	75,97
29	Электропечь сопротивления камерная	8,5	7,65	3,71	8,5	12,91	64,57
30	Компрессор	37	33,3	38,9	51,23	77,84	389,2
31	Компрессор	37	33,3	38,9	51,23	77,84	389,2
32	Обдирочно-шлифовальный станок	1,77	1,33	1,55	2,04	3,1	15,52
33	Обдирочно-шлифовальный станок	1,77	1,33	1,55	2,04	3,1	15,52
34	Вентилятор	5,5	4,95	5,79	7,62	11,57	57,85
35	Автомат абразивно-отрезной	20,87	15,7	18,3	24,08	36,59	182,9
36	Ножницы кривошипные	4,5	3,38	3,95	5,19	7,89	39,44
37	Ножницы кривошипные	9,25	6,94	8,11	10,67	16,22	81,08
38	Пресс однокривошипный	5	3,75	4,38	5,77	8,77	43,83
39	Пресс однокривошипный	7,5	5,63	6,58	8,65	13,15	65,74
40	Станок ножовочный	1,58	1,19	1,39	1,82	2,77	13,86
41	Станок ножовочный	1,58	1,19	1,39	1,82	2,77	13,86
42	Пресс ножницы комбинированные	2,4	1,8	2,1	2,77	4,21	21,04
43	Машина листогибочная	5,05	3,79	4,43	5,83	8,85	44,27
44	Станок отрезной круглопильный	6,39	4,79	5,6	7,37	11,2	55,99
45	Широко-универсальный фрезерный станок	6,51	4,89	5,71	7,52	11,42	57,1
46	Горизонтальный фрезерный станок	7,59	5,69	6,65	8,76	13,31	66,53
47	Горизонтальный фрезерный станок	7,59	5,69	6,65	8,76	13,31	66,53
48	Горизонтальный консольно-фрезерный станок	9,17	6,88	8,04	10,58	16,08	80,38
49	Горизонтальный фрезерный станок	7,59	5,69	6,65	8,76	13,31	66,53
50	Универсальный консольный фрезерный станок	5,06	3,79	4,44	5,84	8,87	44,35
51	Токарно-винторезный станок	14,55	10,9	14,6	18,18	27,63	138,1
52	Токарно-винторезный станок	14,55	10,9	14,6	18,18	27,63	138,1
53	Токарно-винторезный станок	8,22	6,17	8,22	10,28	15,61	78,07
54	Токарно-винторезный станок	8,22	6,17	8,22	10,28	15,61	78,07
55	Токарно-винторезный станок	8,22	6,17	8,22	10,28	15,61	78,07
56	Токарно-винторезный станок	8,22	6,17	8,22	10,28	15,61	78,07
57	Токарно-винторезный станок повышеной точности	1,01	0,76	1,01	1,26	1,92	9,61
58	Токарно-винторезный станок	7,59	5,69	7,59	9,49	14,41	72,07
59	Токарно-винторезный станок	7,59	5,69	7,59	9,49	14,41	72,07
60	Токарно-винторезный станок	8,22	6,17	8,22	10,28	15,61	78,07
61	Токарно-винторезный станок	14,55	10,9	14,6	18,18	27,63	138,1
62	Токарно-винторезный станок	0,7	0,52	0,7	0,87	1,32	6,61
63	Координатно-расточной станок	6,32	4,74	6,32	7,91	12,01	60,06
64	Элетропечь	60	54	26,2	60	91,16	455,8
65	Элетропечь	24	21,6	10,5	24	36,46	182,3
66	Элетропечь	60	54	26,2	60	91,16	455,8
67	Элетропечь	8,5	7,65	3,71	8,5	12,91	64,57
68	Элетропечь	8,5	7,65	3,71	8,5	12,91	64,57
69	Элетропечь	25	22,5	10,9	25	37,98	189,9
70	Элетропечь	60	54	26,2	60	91,16	455,8
	Итого	735,45	601	547	829,22	1260	6299

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНТРА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК

Расположение цеховой трансформаторной подстанции(ЦТП) вблизи питаемых ими нагрузок позволяет приблизить высокое напряжение к центру потребления электроэнергии и сократить протяженность цеховой электрической сети. Это приводит к уменьшению расхода проводникового материала и снижению потерь электроэнергии в СЭС.

Формулы для определения ЦЭН:

Координаты электроприемников представлены в таблице.

№	Наименование	X	Y	PX	PY	QX	QY
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Копировальный станок	1	30	7,59	227,70	11,53	345,90
2	Горизонтальный консольно-фрезерный станок	1,5	28	15,87	296,24	24,12	450,24
3	Токарно-винторезный станок	0,6	27	5,69	256,23	8,65	389,07
4	Токарно-винторезный станок	2,3	27,3	13,43	159,43	20,40	242,15
5	Универсальный круглошлифовальный станок	2,3	26,5	17,96	206,97	27,28	314,29
6	Плоскошлифовальный станок	0,7	24	6,13	210,24	9,32	319,44
7	Кругло-шлифовальный станок	2,1	25	3,07	36,50	4,66	55,50
8	Универсальный внутришлифовальный станок	1,5	23	16,43	251,85	24,95	382,49
9	Токарно-револьверный станок	1,5	21	20,25	283,50	30,77	430,71
10	Горизонтальный токарно-фрезерный станок	1,6	20,2	29,18	368,45	44,35	559,94
11	Универсальный вертикально сверлильный станок	2,4	14,3	4,37	26,03	6,65	39,61
12	Шлифовальный станок	1	14,5	0,80	11,60	1,22	17,69
13	Вертикальный настольный сверлильный станок	0,5	13,5	0,55	14,72	0,83	22,41
14	Вертикальный настольный сверлильный станок	0,5	12	0,55	13,08	0,83	19,92
15	Сверлильный станок	0,5	10,5	1,46	30,66	2,22	46,62
16	Сверлильный станок	0,5	9,5	1,46	27,74	2,22	42,18
17	Выпрямитель сварочный	2,2	8,5	35,20	136,00	53,48	206,64
18	Выпрямитель сварочный	1,3	8,5	20,80	136,00	31,60	206,64
19	Вентилятор	1,5	7	10,61	49,49	16,11	75,18
20	Установка плазменной сварки	2,2	6,4	20,20	58,75	30,67	89,22
21	Полуавтомат заточный для дисковых пил	2,9	5,8	10,59	21,17	16,07	32,13
22	Универсальный заточной станок	1,2	5,1	3,94	16,73	5,99	25,45
23	Универсальный заточной станок	1,2	4	3,94	13,12	5,99	19,96
24	Токарно-винторезный станок	1,2	2,4	6,22	12,43	9,44	18,89
25	Горизонтальный фрезерный станок	2,3	1,3	20,15	11,39	30,61	17,30
26	Вентилятор	1,2	1	8,48	7,07	12,89	10,74
27	Вентилятор	2,5	2,3	17,68	16,26	26,85	24,70
28	Сушильный шкаф	2,3	3,5	23,00	35,00	34,94	53,17
29	Электропечь сопротивления камерная	2,7	4,5	22,95	38,25	34,86	58,10
30	Компрессор	6	0,6	307,38	30,74	467,04	46,70
31	Компрессор	6	1,6	307,38	81,97	467,04	124,54
32	Обдирочно-шлифовальный станок	7,5	0,8	15,30	1,63	23,25	2,48
33	Обдирочно-шлифовальный станок	7,5	1,6	15,30	3,26	23,25	4,96
34	Вентилятор	4,9	5	37,34	38,10	56,69	57,85
35	Автомат абразивно-отрезной	5,8	3	139,66	72,24	212,22	109,77
36	Ножницы кривошипные	6	4,6	31,14	23,87	47,34	36,29
37	Ножницы кривошипные	6	5,8	64,02	61,89	97,32	94,08
38	Пресс однокривошипный	6	7,4	34,62	42,70	52,62	64,90
39	Пресс однокривошипный	6	9,3	51,90	80,45	78,90	122,30
40	Станок ножовочный	5,6	10,4	10,19	18,93	15,51	28,81
41	Станок ножовочный	4,2	10	7,64	18,20	11,63	27,70
42	Пресс ножницы комбинированные	3,1	10	8,59	27,70	13,05	42,10
43	Машина листогибочная	5,7	12,7	33,23	74,04	50,45	112,40
44	Станок отрезной круглопильный	3,3	13	24,32	95,81	36,96	145,60
45	Широко-универсальный фрезерный станок	5,6	14,5	42,11	109,04	63,95	165,59
46	Горизонтальный фрезерный станок	4,5	14,5	39,42	127,02	59,90	193,00
47	Горизонтальный фрезерный станок	6,4	20,8	56,06	182,21	85,18	276,85
48	Горизонтальный консольно-фрезерный станок	4,9	20,8	51,84	220,06	78,79	334,46
49	Горизонтальный фрезерный станок	6,3	22,4	55,19	196,22	83,85	298,14
50	Универсальный консольный фрезерный станок	4,9	22,4	28,62	130,82	43,46	198,69
51	Токарно-винторезный станок	6,15	23,4	111,81	425,41	169,92	646,54
52	Токарно-винторезный станок	4,9	23,4	89,08	425,41	135,39	646,54
53	Токарно-винторезный станок	6,2	24,3	63,74	249,80	96,78	379,32
54	Токарно-винторезный станок	4,9	24,3	50,37	249,80	76,49	379,32
55	Токарно-винторезный станок	6,2	25,5	63,74	262,14	96,78	398,06
56	Токарно-винторезный станок	4,7	25,5	48,32	262,14	73,37	398,06
57	Токарно-винторезный станок повышеной точности	6,1	26,6	7,69	33,52	11,71	51,07
58	Токарно-винторезный станок	4,9	26,6	46,50	252,43	70,61	383,31
59	Токарно-винторезный станок	6,1	27,7	57,89	262,87	87,90	399,16
60	Токарно-винторезный станок	4,6	27,7	47,29	284,76	71,81	432,40
61	Токарно-винторезный станок	6	28,7	109,08	521,77	165,78	792,98
62	Токарно-винторезный станок	7	29	6,09	25,23	9,24	38,28
63	Координатно-расточной станок	5,9	30,5

Подобные документы

• Расчет системы электроснабжения ремонтно-механического цеха станкостроительного завода

  Описание электрического оборудования и технологического процесса цеха и завода в целом. Расчет электрических нагрузок завода, выбор трансформатора и компенсирующего устройства. Расчет и выбор элементов электроснабжения. Расчет токов короткого замыкания.
  
  дипломная работа [286,7 K], добавлен 17.03.2010
  

• Электроснабжение станкостроительного завода

  Определение расчетных электрических нагрузок. Выбор компенсирующих устройств и мест их установки. Определение центра электрических нагрузок. Комплектные трансформаторные подстанции. Выбор сечения воздушной линии. Расчёт токов короткого замыкания.
  
  курсовая работа [245,5 K], добавлен 25.12.2015
  

• Расчет электроснабжения ООО "Шахта Коксовая"

  Выбор схемы внешнего электроснабжения, величины напряжения, силовых трансформаторов. Расчет электрических нагрузок, воздушных и кабельных линий, токов короткого замыкания. Проверка кабельных линий по потерям напряжения. Компенсация реактивной мощности.
  
  дипломная работа [387,4 K], добавлен 28.09.2009
  

• Проектирование системы электроснабжения завода

  Проектирование внутреннего электроснабжения завода и низковольтного электроснабжения цеха. Расчет центра электрических нагрузок. Выбор номинального напряжения, сечения линий, коммутационно-защитной аппаратуры электрических сетей для механического цеха.
  
  дипломная работа [998,0 K], добавлен 02.09.2009
  

• Электроснабжение завода

  Расчет электрических нагрузок по предприятию, принципы составления соответствующих картограмм. Выбор напряжения, схемы внешнего электроснабжения и трансформаторов главной понизительной подстанции. Расчет питающих линий, токов короткого замыкания.
  
  курсовая работа [631,6 K], добавлен 12.11.2014
  

• Электрооборудование и электрохозяйство нефтеперерабатывающего завода

  Электроснабжение промышленного предприятия. Определение расчетных электрических нагрузок. Выбор рационального напряжения питания. Расчет токов короткого замыкания. Выбор средств компенсации реактивной мощности. Расчет режима системы электроснабжения.
  
  дипломная работа [3,1 M], добавлен 19.06.2012
  

• Электроснабжение завода торгового оборудования

  Определение расчетных электрических нагрузок деревообрабатывающего цеха. Определение числа и мощности трансформаторов на цеховых подстанциях. Выбор схемы внутреннего электроснабжения завода. Расчет токов короткого замыкания. Питание цепей подстанции.
  
  дипломная работа [2,7 M], добавлен 31.05.2012
  

• Электроснабжение завода высоковольтной аппаратуры

  Расчет электрических нагрузок завода и термического цеха. Выбор схемы внешнего электроснабжения, мощности трансформаторов, места их расположения. Определение токов короткого замыкания, выбор электрических аппаратов, расчет релейной защиты трансформатора.
  
  дипломная работа [2,6 M], добавлен 30.05.2015
  

• Проектирование систем электроснабжения промышленных предприятий

  Характеристика электроприемников инструментального завода. Определение расчетной мощности электроприемников и местоположения подстанции. Расчет осветительной нагрузки предприятия. Выбор числа и мощности трансформаторов. Расчет токов короткого замыкания.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 02.10.2013
  

• Проектирование главной понизительной подстанции промышленного предприятия

  Расчет центра электрических нагрузок. Выбор схемы электроснабжения ГПП и территориально-распределенных потребителей. Определение мощности и места установки компенсирующих устройств. Выбор проводов линий и кабельных линий. Расчет токов короткого замыкания.
  
  курсовая работа [417,2 K], добавлен 17.05.2011
  

• Внутризаводское электроснабжение завода подшипников

  Проектирование системы внешнего электроснабжения. Определение центра электрических нагрузок предприятия. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов. Расчет потерь в кабельных линиях. Компенсация реактивной мощности. Расчет токов короткого замыкания.
  
  курсовая работа [273,0 K], добавлен 18.02.2013
  

• Электроснабжение завода по переработке нефти

  Проект внутреннего и внешнего электроснабжения нефтеперерабатывающего завода. Расчет электрических нагрузок, выбор числа цеховых трансформаторов, силовых кабелей; компенсация реактивной мощности. Выбор оборудования и расчет токов короткого замыкания.
  
  курсовая работа [452,4 K], добавлен 08.04.2013
  

• Электроснабжение станкостроительного завода

  Ведомость и расчет нагрузок ремонтно-механического цеха. Определение расчетной нагрузки по заводу в целом. Нагрузочная способность трансформаторов, выбор схемы высокого напряжения. Теория расчета компенсационных устройств. Расчет тока короткого замыкания.
  
  курсовая работа [594,6 K], добавлен 02.01.2011
  

• Проектирование системы электроснабжения завода станкостроения. Электроснабжение цеха обработки корпусных деталей

  Определение электрических нагрузок от силовых электроприёмников. Выбор количества и мощности трансформаторов цеховых подстанций. Выбор напряжения и схемы электроснабжения. Расчёт токов короткого замыкания. Выбор и проверка оборудования и кабелей.
  
  курсовая работа [817,1 K], добавлен 18.06.2009
  

• Расчёт электрических нагрузок завода

  Расчёт нагрузок напряжений. Расчет картограммы нагрузок. Определение центра нагрузок. Компенсация реактивной мощности. Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций. Варианты электроснабжения завода. Расчёт токов короткого замыкания.
  
  дипломная работа [840,8 K], добавлен 08.06.2015
  

• Система электроснабжения электромеханического завода

  Определение электрических нагрузок, выбор цеховых трансформаторов и компенсации реактивной мощности. Выбор условного центра электрических нагрузок предприятия, разработка схемы электроснабжения на напряжение выше 1 кВ. Расчет токов короткого замыкания.
  
  курсовая работа [304,6 K], добавлен 23.03.2013
  

• Электроснабжение вагоно-ремонтного завода

  Определение расчетных электрических нагрузок. Проектирование системы внешнего электроснабжения завода. Расчет токов короткого замыкания и заземления. Выбор основного электрооборудования, числа и мощности трансформаторов. Релейная защита установки.
  
  курсовая работа [2,0 M], добавлен 08.11.2014
  

• Проектирование системы электроснабжения машиностроительного завода

  Краткая характеристика технологического процесса и определение расчетных электрических нагрузок. Выбор систем питания электроснабжения и распределения, основного оборудования, проверка систем по условиям короткого замыкания. Релейная защита и автоматика.
  
  дипломная работа [1,6 M], добавлен 03.09.2010
  

• Электроснабжение цеха резинотехнических изделий

  Проектирование электроснабжения машиностроительного завода. Расчет нагрузок электроприемников в цехе резинотехнических изделий, выбор оборудования и предохранителей, автоматических выключателей, распределительного шкафа, расчет токов короткого замыкания.
  
  дипломная работа [1,5 M], добавлен 24.12.2012
  

• Разработка эскизного проекта электроснабжения горного предприятия

  Определение расчетной нагрузки сети, величины напряжения внешнего электроснабжения. Выбор силовых трансформаторов. Расчет воздушных и кабельных линий электропередач. Расчет токов короткого замыкания. Выбор электрических аппаратов, изоляторов и шин.
  
  курсовая работа [2,1 M], добавлен 25.03.2013
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам