Проектирование систем электроснабжения станкостроительного завода

Виды основного оборудования

К основным видам производственного оборудования, являющегося источниками возникновения опасных и вредных факторов, таких как шум, пыль, ненормальное движение воздуха, опасность поражения электрическим током в цехе, относятся: различного вида станки, мостовые краны, сварочное оборудование, а так же другое мелкое вспомогательное оборудование.

Вредные производственные факторы, действующие на человека

К основным и вредным производственным факторам, воздействующие на электротехнический персонал цеха, относится:

· запыленность;

· загазованность;

· повышенная температура;

· повышенная влажность;

· шум, вибрации;

· электрический ток;

· физические и нервопсихические перегрузки;

· освещенность;

· взрыво- и пожароопасность;

Все эти факторы по отдельности и в комплексе влияют на организм человека, определяя его самочувствие.

Температура воздуха является одним из ведущих факторов, определяющих метеорологические условия. При осуществлении производственного процесса, всегда выделяется теплота. Источниками теплоты являются паропроводы, газоходы и т.д. В производственных помещениях передача теплоты происходит в основном путем конвекции и излучения.

Другим важным параметром макроклимата является влажность воздуха. Относительная влажность представляет собой отношения упругости водяного пара при той же температуре и выражается в процентах. Влажность влияет на общее состояние человека, затрудняя или облегчая теплообмен между организмом и окружающей средой.

В понятие макроклимат производственных помещений входит также скорость движения воздуха. Влияние этого фактора на организм человека может иметь положительную и отрицательную стороны: небольшие скорости движения воздуха способствуют испарению влаги с поверхности тела, улучшая теплообмен между организмом и окружающей средой, а при движении воздуха с большими скоростями возникают сквозняки, приводящие к увеличению числа простудных заболеваний среди работающих.

В связи с выше перечисленными факторами основными заболеваниями на производстве являются заболевания органов дыхания (острые и хронические бронхиты, астмы, силикоз) и органов зрения. Сравнение допустимых и фактических концентраций опасных и вредных веществ показано, что по ряду загрязняющих веществ существует превышение ПКД. Повышение содержания пыли и повышенная влажность ведет к загрязнению дыхательных путей работающих на производстве. Это сзывается на рабочих снижением иммунитета, увеличение аналогичных заболеваний. Ведет к увеличению утомляемости и снижению работоспособности работающих.

Требованиями санитарии установлены допустимые температуры, относительные влажности и скорости движения воздуха для различных периодов года, в зависимости от характеристики производственного помещения и категории работ, значения этих параметров (допустимые температуры, относительные влажности и скорости движение воздуха, для холодного и переходного периода) приведены в таблице 1.

По степени взаимодействия на организм человека вредные вещества следует подразделять на четыре класса:

1) вещества чрезвычайно опасные;

2) вещества высоко опасные;

3) вещества умеренно опасные;

4) вещества мало опасные.

В таблице 2 даны извлечения из СниП ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Обозначениями в таблице 16.2 (предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны) принято считать: буквы, обозначающие агрегатные состояния вещества в условиях производства, пары и (или) газы, аэрозоли; знак плюс означает, что вещество опасно при поступлении через кожу.

Классификация рабочих мест по характеру работ

Все производственные работы по тяжести подразделяются на категории:

I - легкие физические работы - энергозатраты до 150 км/ч (172 Дж/с);

II а - работы средней тяжести - энергозатраты от 150 до 300 ккал/ч (172-232 Дж/с);

II б - работы средней тяжести - энергозатраты от 232 до 293 ккал/ч (200-250 Дж/с);

Ш - тяжелые работы - энергозатраты более 250 ккал/ч (более 293 Дж/с).

Многие производные процессы в цехе (сушка, размол, резка, шлифовка, сверление и пр.) сопровождаются значительным выделением пыли. Проникая в организм человека при дыхании, заглатывании и через поры кожи, пыль может вызвать различной степени тяжести профессиональные заболевания.

На производствах по предварительной обработке металлоконструкции в основном присутствует неорганическая пыль, основными источниками которой являются металлообрабатывающие и металлорежущие станки и машины. В свою очередь такая пыль, по степени токсичности делится на ядовитую и неядовитую.

Ядовитая пыль, например свинца, проникая в организм, вызывает поражение нервной системы, кишечно-желудочного тракта. Такая пыль может выделяется при сварке, пайке и литье металлов.

Неядовитая пыль воздействует на организм, раздражает кожу конъюнктиву глаза, вызывает профессиональные заболевания.

При длительном воздействии шума на организм человека происходит снижение остроты зрения и слуха; повышения кровяного давления.

Вибрации также неблагоприятно воздействуют на организм человека, они могут быть причиной функциональных расстройств нервной и сердечно-сосудистой системы, а также опорно-двигательного аппарата. Максимальные разовые допустимые значения вредных и опасных факторов для различных видов работ приведены в таблице 3.

Мероприятия по улучшению условий труда

Технические мероприятия

Защита людей от вибраций на рабочих местах, а также оборудования осуществляется методом виброизоляции путем устройства упругих элементов, размещенных между вибрирующей машиной и основанием, на котором она установлена. В качестве амортизаторов вибраций используют стальные пружины или резиновые прокладки. Виброизолирующая способность резиновых амортизаторов меньше, чем пружинных, но благодаря большому их внутреннему трению они обеспечивают меньшее время затухания свободных колебаний системы. Для ослабления вибраций кожухов, ограждений и других деталей, выполненных из стальных листов, применяют вибропоглощение путем нанесения на вибрирующую поверхность слоя резины, мастик, пластиков, которые рассеивают энергию вибраций, при этом также снижается уровень производственного шума. В качестве индивидуальной защиты от вибраций, передаваемых человеку через ноги, рекомендуется носить обувь на войлочной или толстой из микропористой подошве. Для защиты от вибраций рук рекомендуется виброгосящие перчатки.

Для защиты глаз при работе на металлообрабатывающих станках необходимо применять защитные очки. Данный вид защитного средства служит для защиты глаз от повреждений частицами твердых тел, летящими спереди и с боков. Очки рекомендуется использовать станочникам (токарям, шлифовщикам, фрезеровщикам и рабочими других аналогичных профессий).

Для снижения уровня шума предложены следующие мероприятия:

Ш Подавление шума в самом источнике. Сейчас широко используется нанесение на корпуса шумных агрегатов теплоизолирующих покрытий, которые обладают и звукоизолирующей способностью. Основные материалы - это стекло, асбест, асбоперлит и бальзатовое волокно.

Ш Предупреждение распространения шума - изоляция источника и поглощение шума. Это направление включает в себя следующие меры:

s создание санитарно-защитной зоны вокруг энергетического предприятия;

s установку глушителей, экранов, кожухов;

s звукоизоляция ограждающих конструкций;

s использование методов звукоизоляции, звукопоглощения;

s индивидуальные защитные средства.

Строительные нормы и правила СниП II-12-77 предусматривают защиту от шума строительно-акустическими методами, при этом для снижения уровня шума предусматриваются следующие меры:

а) звукоизоляция ограждающих конструкций; уплотнение по периметру притворов окон, ворот, дверей;

б) установка в помещения звукопоглощающих конструкций и экранов;

в) применение звукопоглощающей облицовки в газовоздушных трактах вентиляционных систем и систем кондиционирования.

В качестве индивидуальных средств защиты используют специальные наушники, вкладыши в ушную раковину.

Для уменьшения концентраций вредных веществ и создания оптимальных климатических условий в рабочей зоне предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция. Так же необходимо предусмотреть выполнение заградительных устройств, которые препятствуют попаданию человека в опасную зону к подвижным частям станков и вести постоянный контроль за целостностью этих ограждений.

Оборудование на предприятии размещено в соответствии с требованиями норм проектирования цехов и промышленных помещений.

Все оборудование, транспортные системы, токопроводящие конструкции надежно заземлены.

Оборудование, выделяющее вредные вещества, снабжено местной вытяжной вентиляцией. Кроме этого цеха, где в воздухе возможно появление вредных веществ снабжены общей приточно-вытяжной вентиляцией, которая обеспечивает нормализацию воздушной среды, температурно-влажностный режим. Выдача легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов, а так же наполнение ими соответствующей посуды, приборов и т.п. производятся вне рабочих помещений цеха, в специально отведенном для этих целей месте, безопасном в этом отношении.

Так же все цеха и помещения имеют естественное и искусственное освещение общего и местного назначения в соответствии с СНиП 23-05-95.

Все токоведущие части изолированы и надёжно защищены от случайного прикосновения к ним. Провода и кабели проложены согласно ПУЭ исключающее их механическое или химическое повреждение. Дверцы распределительных силовых шкафов и пунктов, а также вводных коробок технологического оборудования закрыты. Оборудование работающее на повышенном напряжении ограждено защитной сеткой исключающей попадание вовнутрь посторонних лиц. Так же применяются всевозможные блокировки, обесточивающие установки при открывании дверей. Кроме перечисленных мер используются индивидуальные средства защиты от поражения электрическим током для электротехнического персонала.

Все вращающиеся механизмы (ременные, карданные передачи) подвижные части агрегатов, не участвующие в обработке деталей, снабжены специальными защитными кожухами, не допускающими контакта подвижной части с работающим.

Организационные мероприятия

1. Рациональная организация рабочего места, в соответствии с эргономикой человека, интенсивностью работы и другими факторами;

2. Осуществление оптимального режима труда и отдыха, не расходящегося с графиком работы всего предприятия (начало рабочего дня, обеденный перерыв, конец рабочего дня);

3. Учет требований технической эстетики с целью создания благоприятной внешней трудовой обстановки, способствующей безопасности труда, хорошему настроению рабочих и, как следствие, более высокой производительности труда.

К организационным мероприятиям, обеспечивающим безопасность работ в электроустановках относят так же:

1. Оформление работ нарядом, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

2. Допуск к работе;

3. Надзор во время работы;

4. Оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончания работы.

Кроме того, на предприятии разрабатываются и ежегодно пересматриваются инструкции по эксплуатации различного оборудования. Проводятся инструктажи и проверки по знанию техники безопасности и охране труда. Допуск к работе возможен только при наличии специального удостоверения. Электротехнический персонал обязан иметь удостоверение с группой по электробезопасности, которая должна периодически подтверждаться.

При работе в электроустановках электротехнический персонал пользуется электрозащитными средствами и предохранительными приспособлениями (штанги изолирующие, указатели напряжения, клещи, переносные заземления, диэлектрические перчатки, боты, галоши, коврики, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками, плакаты и пр.).

В процессе работы персонал цехов испытывает физические и нервно-психические перегрузки. Для их снижения на предприятии имеются комнаты отдыха, сауны, душевые, кроме того, в течение рабочего дня через каждый час устраиваются 5-10 минутные перерывы.

В течение дня в помещениях производится влажная уборка.

В цехах разработаны инструкции о мерах пожарной безопасности (утверждается директором и профкомом). Все рабочие и служащие проходят специальную пожарную подготовку, состоящую из противопожарного инструктажа (первичного и повторного) и занятия по пожарно-техническому минимуму, по специальной программе с последующей сдачей экзамена или зачёта.

Для ликвидации очагов пожара на территории находятся пожарные щиты, укомплектованные принадлежностями.

Техническими средствами пожаротушения являются: воздушно-механическая пена, распыленная вода, углекислотные (ОУ-8,ОУ-5), порошковые (ОП-10"3", ОП-5 и др.), углекислотно-бромэтиловые огнетушители (ОУБ-3, ОУБ-7). Пожарный инвентарь находится в электросетевых сооружениях и передвижных мастерских.

Сооружения комбината оборудованы пожарной сигнализацией с извещате-лями АТИМ-3, реагирующей на свет и тепло.

Для лучшей постановки вопроса на предприятии организована пожарно-техничесая комиссия, возглавляемая главным инженером.

Техника безопасности

Меры безопасности при монтаже осветительных установок

Освещение на предприятии выполняется лампами ДРЛ в светильниках C35. Для крепления осветительной арматуры применяются кронштейны. Кронштейн оконцован соединительной металлической коробкой с патрубком. На патрубок навинчивается светильник. Провода зарядки светильника и кронштейна соединяются в соединительной коробке. Выключатели рекомендуется устанавливать у дверей. Штемпельные розетки устанавливают на высоте 0,8 - 1 м от пола.

Установка выключателей и розеток производится в следующей последовательности: 1) устанавливается на стене деревянная розетка; 2) снимается крышка выключателя (розетки); 3) основание выключателя (розетки) прикрепляется двумя шурупами к розетке; 4) концы проводов присоединяются контактным зажимом; 5) выламывается пленка, закрывающая паз на краю крышки для пропуска проводов и устанавливается крышка.

Выполнять электромонтажные работы могут электромонтажные организации, оперативный персонал предприятия. При допуске к монтажу оформляется наряд, бригада снабжается чертежами осветительной сети.

Меры безопасности при эксплуатации осветительных установок

При эксплуатации осветительных сетей выполняется наружный осмотр по всей трассе, проверка состояния защиты от механических повреждений изоляции, ревизия выключателей, розеток, удаление пыли со светильников, промывка стекол, проверка наличия и состояния заземления и устранения неисправностей, ремонт подвесов светильников, кронштейнов. Ремонт светильного оборудования ведет оперативный ремонтный персонал, бригада должна состоять не менее чем из 2-х человек. Работы производятся по наряду, распоряжению право выдачи наряда предоставляется лицам электротехнического персонала (гл. энергетик, гл. инженер). Работы по ремонту осветительной аппаратуры могут выполняться лицами ремонтного персонала с квалификационной группой не ниже III.

Пожаровзрывобезопасность

Анализ пожаровзрывобезопасности электроустановок и помещений

По пожаробезопасности предприятия имеет категорию А, по взрывобезопасности II. Пожарная безопасность электрооборудования, электроустановок, а так же зданий и сооружений должны удовлетворять требованиям действующих типовых правил пожарной безопасности для помещений предприятий и разрабатываемых на их основе отраслевых производств.

Каждый работник должен знать и выполнять требования ППБ и противопожарный режим на объекте, не допускать действий, которые могут привести к пожару или загоранию.

Лица, виновные в нарушении правил пожарной безопасности, в зависимости от характера нарушений и их последствий несут ответственность на основании действующего законодательства. Кабель, проложенный в земле и трубах из-за отсутствия доступа воздуха, безопасен в пожарном отношении, но при повреждении может стать источником пожара. Для избежания пожаров проводятся профилактические работы согласно правилам ПБ и правилам эксплуатации электроустановок.

Пожарная опасность электроустановок обусловлена наличием в применяемом электрооборудовании горючих изоляционных материалов. Опасной в отношении пожара является изоляция проводов и кабелей.

Меры пожаробезопасности

При возникновении в цехе пожара возможна быстрая эвакуация людей. Это происходит путем оповещения людей системой автоматической пожарной сигнализации, извещающих людей о возникновении пожара. Дальнейшая эвакуация возможна путем быстрого продвижения людей наружу.

В таблице 4 приведена классификация помещений по условиям пожаробезопасности. В цехе и таблице используется ручные углекислородные огнетушители типа ОУ-5 и ОУ-8, соответственно 5 и 8 метров и в помещении ЦТП используются углекислотно-бромэтиловые огнетушители ОУБ-5, помимо огнетушителей, как средство тушения пожара цех снабжен пожарным водопроводом.

Охрана окружающей среды

В последние десятилетия масштабы преобразовательной деятельности человека неизмеримо возросли и достигли глобального уровня. В крупных городах концентрация вредных веществ только в воздухе превышает в 10 и более раз предельно допустимую концентрацию.

Заметный вклад в экологическое неблагополучие промышленных центров вносят ремонтно-механические цехи многочисленных предприятий.

Механическая обработка металлов на станках сопровождается выделением оксидов серы, азота, углерода, хлора, пыли, туманов, масел и эмульсий, которые выбрасываются через вентиляцию в атмосферу.

Таким образом, можно выделить следующие основные источники загрязнений окружающей среды при обработке деталей на металлорежущих станках:

- выбросы в атмосферу (оксиды серы, азота, углерода, хлора, пыли, аэрозоли, пар);

- твердые отходы (стружка, шламы);

- сброс отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей, электролитов, моющих средств, содержащих нефтепродукты, вредные химические элементы, растворимые соединения металлов.

Интенсификация режимов резания, применения различных средств на металлорежущих станках способствует увеличению разработок по методам снижения выбросов, улавливания и переработки всех отходов, организации мало- и безотходных производств металлообработки.

Размещено на Allbest.ru