Присоединяются светильники к групповой сети гибким медным проводом, заключенным в металлорукав, соединяющий корпус светильника с ответвительной коробкой. Если потолки выполнены из несгораемых материалов, то возможно применение кабеля ВВГнг-LS без металлорукава. При

выполнении подвесного потолка из тонких декоративных металлических листов встроенные светильники крепятся к его несущим конструкциям. В этом случае для доступа к ответвительной коробке и обслуживания светильников используются дополнительные отверстия, закрывающиеся крышками из материала подвесного потолка.

Выключатели, розетки устанавливаются в зависимости от их конструкции и принятого способа исполнения проводки. Штепсельные розетки устанавливаются на высоте 08-1 м от пола. От заземленных устройств (приборов отопления, трубопроводов и других) штепсельные розетки должны быть удалены не менее чем на 0.5 м.

Выключатели устанавливаются у дверных проемов. Если помещения к особо сырым (ванная комната, сан/узел), выключатели устанавливаются вне этих помещений. Выключатели и штепсельные розетки скрытого типа закрепляются в коробах, вмазанные в стены или в гнезда цилиндрической формы.

Монтаж преобразователей частоты

Подготовка к установке

Все комплектующие и компоненты привода (асинхронный двигатель, частотный преобразователь) соответствуют одному и тому же входному напряжение сети. Если необходимо, то мультиметром измеряют выходное напряжение и сравнивают с характеристиками на табличках приборов.

Монтаж частотного преобразователя и его установка, проверка

- Обеспечить на месте планируемого монтажа к токоведущим частям чистоту.

- Радиатор устройства частотного преобразователя в большинстве случаев должен быть сзади закрыт металлической решеткой. Если ее нет, то установку надо проводить на плоскую поверхность с гладкой шероховатостью чтобы был нормальный обдув.

- Наличие промежутков от корпуса внизу и вверху обязательно.

- Подключение электрических цепей преобразователя частоты

- Перед установкой нужно обеспечить безопасные приемы работ. Входное напряжение питания обязательно отключить, разрядить конденсаторы, вал электродвигателя не двигается.

- Сделать максимальное подключение устройства преобразователя частоты заземляющих проводов на сеть и на клеммы двигателя. Последовательное заземление запрещено.

- Произвести фазовое подключение на клеммы.

- Провода датчика монтажа мотора подключить их по схеме.

- Проверьте мультиметром напряжение питающей сети, откуда будет подаваться ток, проконтролировать, что оно соответствующего значения, которое указано на характеристиках преобразователя.

- Управляющая проводка защищается экраном и удалена от кабелей силового напряжения входа и выхода. Не делайте скрутки для соединения экранов. Для этого применяются пластины.

- Датчики подсоединяются укороченным проводом с защищенной экраном.

- По схеме проверьте надежно ли произведены соединения. Убедитесь, что изоляция не повреждена, хороший контакт соединения силовых кабелей.

- Подача питания

- Осмотрите все цепи соединения, их крепление.

- Включающие команды, пуска, старта отключите.

- Проверьте вал двигателя и редукторов, чтобы они не нанесли вред человеку. При аварии готовьтесь внезапно все отключить.

- Подключите напряжение преобразователя частоты. Заработают вентиляторы преобразователя частоты, засветится экран, загорит индикатор OFF.

Алгоритм программы для автоматической работы электродвигателя:

- эти максимальные параметры в большинстве случаев не рекомендуется использовать для основной установки. Восстановите настройки по умолчанию.

- значение показателя 14-22 установите равным 2. Отключите напряжение и снова подайте. На экране загорится А80 - инициализация. Сбросьте сообщение.

- значения 1-20, мощность, из таблицы двигателя.

- значения 1-22, напряжение, по схеме подключения.

- значения 1-23, частота - из таблицы.

- значения 1-24, ток номинальный, из таблицы.

- значения 4-14, наибольшая скорость вращения.

- значения 4-18, ток наибольший. Если этого значения нет, то поставьте максимальный момент 4-16.

- значения параметра 3-41, разгонное время, и 3-42, время задержки, на таблице электродвигателя.

- для синусного фильтра убедитесь и поставьте параметр 14-55 = Sine Wave Filter Fixed.

Ручной режим запуска электродвигателя:

- Это действие проводят так, чтобы вал двигателя и привода никому не повредил. Можно отключить электродвигатель от частотника.

- На панели приборов необходимо нажать HAND ON. Чтобы внезапно затормозить необходимо нажать OFF.

- Настраиваем необходимую скорость вращения двигателя.

- Убеждаемся в расторможение вала мотора.

- Контролируем направление движения вала мотора. Если вращение двигателя обратное, то перебрасываем две фазы преобразователя между собой. Перед этим отключаем напряжение, выдерживаем несколько минут.

- Таким же способом контролируем вращение при байпасировании.

- Опробуем механизм на всех режимах, меняя скорость, чтобы не было резонанса.

- Вручную эксплуатировать долго не рекомендуется, так как еще нет полной настройки частотного преобразователя. Прекращаем работу, нажимаем кнопку OFF.

Некоторые нюансы в настройке частотного преобразователя

Тестирование компонентов

- Код преобразователя частоты проверьте с заказом.

- Проверьте напряжение входа в таблице с потенциалом питания двигателя, куда будет подключение.

- Контролируйте, чтобы напряжения электромотора и частотного преобразователя совпадали. Обеспечьте подключение мотора по нужной схеме.

- На моторе ток не может быть выше тока преобразователя частоты. Иначе оборудование не разовьет необходимого крутящего момента.

Ревизия схемы соединения электродвигателя

Наибольшая длина кабеля двигателя установки без экрана составляет до 50 метров. Для соблюдения норм ЭМС необходимо встраивать фильтры, применять кабель с экраном. Наибольшую длину кабеля определяйте по виду среды. Частотники бывают с разными классами ЭМС. ГОСТ 51524-99 указывает класс А1/В, который получается при применении проводов с экраном.

Монтаж устройства плавного пуска (УПП) или софт-стратера

Пусковой ток асинхронного двигателя в 5-7 раз превышает его номинальный ток. Физически, причина обусловлена низким сопротивлении обмоток электрической машины в предпусковой момент. При приложении номинального напряжения к малому сопротивлению, ток имеет большое значение: I=U/R (1)

В идеальном случае если R стремится к нулю, то I стремится к бесконечности. В реалии же, ток достигает 5-7 кратного значения. В процессе разгона двигателя, сопротивление обмоток повышается до номинального уровня, а ток соответственно снижается. Передача энергии из сети в момент запуска электродвигателя: E=P*t=U*I*t (2)

Из выражения (2) можно сделать вывод, что параметры U, I, t могут быть изменены, таким образом, что передаваемая из сети энергия Е останется неизменной. Это выражение справедливо только для приводов с небольшой нагрузкой на валу, например привод вентилятора.

Использование устройств плавного пуска двигателей (УПП). При использовании УПП для ограничения пусковых токов выражение (1) будет действовать на выходе устройства, а выражение (2) на его входе. В основу регулирования напряжения в современных софтстартерах (другое название УПП) лежит свойство тиристоров ограниченно пропускать электрический ток, в зависимости от напряжения, приложенного к управляющему электроду.

Рисунок 5. Устройство плавного пуска и электродвигателя

Для работы тиристоров в сетях переменного напряжения, их включают встречно в параллельных ветвях, а управляющее напряжение подается на общий электрод. Такое устройство называется симистор, устанавливается он в каждом проводе трехфазной системы.

При протекании пусковых токов через полупроводниковые элементы на них выделяется значительное количество тепла. Для отвода тепла применяют радиаторы, значительно увеличивающие вес, габариты и стоимость устройства.

Другое решение проблемы - это использование схем с подключением шунтирующего контактора. После завершения пускового процесса, его контакты замыкаются, создавая параллельную цепь с меньшим сопротивлением, чем у полупроводников. Ток протекает по пути наименьшего сопротивления, а симисторы в это время остывают.

Рисунок 6. Регулирование устройства плавного пуска

Современные УПП собраны на микропроцессорной базе, позволяющей существенно расширить функциональность, по сравнению с аналоговыми устройствами плавного пуска. Регулирование напряжения на зажимах электродвигателя осуществляется в функции тока. Это означает, что величина управляющего напряжения симисторов строго дозируется программой, в зависимости от величины тока, протекающей в обмотках.

Регулирование в функции тока позволяет избежать перегруза питающей сети, а значит, появляется возможность экономить на сечении питающего кабеля, мощности трансформатора и габаритах распределительного устройства.

Функциональные возможности УПП во многом совпадают с частотными преобразователями, также используемыми в электроприводе, однако стоимость последних в разы превышает стоимость УПП. Современные устройства могут иметь дополнительные функции, как то: защита от перегруза, от перекоса фаз, неправильного чередования фаз, защита от малых токов (при кавитации в насосах), и пр.

Возможность регулирования напряжения позволяет тормозить двигатель, запускать его при повышенной нагрузке, экономить электроэнергию при установившемся режиме при небольшой нагрузке. Основным достоинством УПП является их невысокая стоимость в сравнении с “частотниками”.

Недостатки:

- необходимость согласовывать включение УПП с защитными коммутационными аппаратами - само по себе устройство не защищено от токов коротких замыканий, протекающих через него;

- при увеличении пускового времени с помощью УПП есть необходимость применения в цепи специальных автоматов с отстройкой теплового расцепителя по времени;

- снижение пускового напряжения неизбежно ведет к снижению пускового момента, УПП применяют только в приводах с небольшой нагрузкой на валу;

- влияние наличия полупроводниковых элементов на качество напряжения в сети.

Монтаж заземляющих устройств

Заземляющим устройством называют совокупность заземлителей и заземляющих проводников. Безопасность людей достигается только в том случае, если заземляющее устройство будет иметь во много раз меньшее сопротивление, чем наименьшее сопротивление тела человека. Заземлителем называют металлический проводник или группу проводников (электродов), заложенных в грунт. Заземляющим проводниками называют металлические проводники, соединяющие заземляемые части электроустановки с заземлителями.

Заземлению подлежат: металлические кожухи и корпуса электроустановок, различных агрегатов и приводов к ним, светильников, металлические каркасы распределительных щитов, стальные трубы электропроводки.

Защитное заземление состоит из наружного устройства, представляющего собой естественные или искусственные заземлители, проложенные в грунте и соединенные между собой в общий контур, и внутренней сети, состоящей из заземляющих проводников, прокладываемых по стенам помещения, в котором находится электроустановка, и присоединяемых к наружному контуру. Для заземления электроустановок в первую очередь должны использоваться естественные заземлители - проложенные в земле металлические трубопроводы; обсадные трубы, надежно соединенные с землей. Естественные заземлители должны присоединяться к заземляющей магистрали электроустановки не менее чем в двух местах. Присоединение заземляющих проводников к заземлителям, а также соединение заземляющих проводников между собой производится сваркой, причем длина нахлестки (сварочного шва) должна быть равна двойной ширине проводника при прямоугольной его сечении и шести диаметрам - при круглом. Если естественных заземлителей нет или они не удовлетворяют расчетным требованиям, монтируют контур наружного заземления из искусственных заземлителей, которые могут быть вертикальными, горизонтальными и углубленными.

Вертикальные заземлители - вбитые в землю стальные трубы или угловая сталь. Проложенные в земле стальные полосы толщиной не менее 4 мм или круглая сталь диаметром не мее 10 мм являются горизонтальными искусственными заземлителями, играющими роль самостоятельных элементов заземления или служащие для связи друг с другом вертикальных заземлителей. Монтаж наружного контура заземления и прокладка внутренней заземляющей сети производятся по рабочим чертежам проекта электроустановки.

Выполнение пробивных работ, установка закладных частей, подготовка свободных отверстий, борозд и других проемов, закладка проходных труб в стены и фундаменты осуществляются на первой стадии подготовки к электромонтажным работам. Внешний контур заземления прокладывается в земляных траншеях глубиной 0,7 м. Искусственные заземлители в виде отрезков стальных труб, круглых стержней заглубляются в грунт свертыванием или вибропогружением так, чтобы головка электрода оказалась на глубине о,5 мот поверхности земли. Заглубленные заземлители соединяют друг с другом стальными полосами с сечением 40х4 мм с помощью сварки. Места приварки полосы к заземлителям покрываются разогретым битумом. Расположенные в земле заземлителии заземляющие проводники не должны быть окрашены. Траншеи с уложенными в них заземляющими проводниками и заземлителями засыпают землей, не содержащей камней и строительного мусора.

Монтаж молниеустройств

Стержневые молниеотводы еще называются громоотводами.

Классическая конструкция включает в себя молниеприемник, токоотвод и заземлитель. Молниеприемник представляет собой металлический стержень, располагающийся в зоне возможных действий молнии. Для токоотвода используется проводник с большим сечением. С его помощью производится соединение молниеприемника и заземлителя. Независимо от самого здания. Чем больше высота здания, тем выше вероятность удара молнии. Поэтому, защищаемый объект должен иметь молниеотвод, расположенный на значительной высоте. Иногда защитная конструкция устраивается возле здания, но по высоте она все равно должна превосходить его. Данная конструкция получила широкое применение, благодаря простоте и надежности, а также возможности установки практически в любых местах. На модульной котельной роль громоотвода играют дымовые трубы.



4. Экономическая часть

В состав электротехнического оборудования модульной котельной входят следующие позиции: вводной щит учета, распределительный щит, питающие и распределительные провода и кабели различного сечения, электроустановочные изделия (розетки, выключатели), коробки распаячные, метизы, хомуты, изолента и т.д. Полный перечень и стоимость применяемого электрооборудования приведен в таблице 8.

Таблица 8Список электрооборудования модульной котельной

Наименование	Единица измерения	Цена единицы, руб	Требуемое количество	Цена всего руб
Щит ГРШ	шт	300000	1	300000
Щит ЩУ-1	шт	72000	1	72000
Щит ЩО	шт	19600	1	19600
Щит СУ-1	шт	60000	1	60000
Щит ШУ-2	шт	20000	2	20000
Щит ШУК	шт	72000	3	216000
Щит БУ	шт	87000	3	261000
Щит СУ-2	шт	60000	1	60000
Щит СУ-3	шт	60000	1	60000
ИТОГО щитов управления				984000
Насос циркуляционный	шт	30000	3	90000
Насос сетевой	шт	66000	3	198000
Насос ГВС	шт	35000	1	35000
Насос котловой	шт	67000	3	201000
Вентилятор котловой	шт	45000	3	135000
Вентилятор вытяжной	шт	25000	1	25000
Преобразователь частоты	шт	25500	1	25500
	шт	80500	1	80500
Софт-стартера	шт	24300	3	72900
Светодиодные светильники	шт	3000	13	39000
трубы котельные 245х45	м,шт	104500	3	313500
Труба дымовая	м,шт	400000	30,3	1200000
Котел		360000	3	1080000
Клапан пред. самопритир.	шт	8000	16	128000
Кабель ПВБбШВ-3*185+1*95	м	2380,77	100	238077
ВВГ-5*4	м	104,5	4	418
ВВГ-4*2,5	м	50	200	10000
ВВГ-4*1,5	м	30	200	6000
ВВГ-4*4	м	93	4	372
ВВГ-4*10	м	102	12	1224
Розетка настенная	шт	95	8	760
Выключатель настенный	шт	110	24	3600
Коробка распаячная	шт	35	26	910
Хомуты	уп	50	4	200
Изолента	уп	25	4	100
Зажим Wago	шт	25	78	1950
Дюбель-хомут	уп	40	4	160
Гофра	уп	100	12	1200
Труба ПВХ-20мм	м	15	45	675
Клипса крепеж	уп	65	300	19500
Полоса стальная 5х40	м	45	3	135
Сталь угловая 50х50	м	120	4.5	540
Электрод сварочный	уп	250	1	250
Коммерческий узел учета тепла	шт	9000	3	27000
Коммерческий узел учета газа	шт	12000	3	36000
Блок горячего водоснабжения	шт	12000	1	12000
Газорегуляторный узел	шт	300000	1	300000
Пластинчатый теплообменник	шт	150000	3	450000
Коммерческий узел учета воды	шт	9300	1	9300
Вентиль Ду 15	шт	167	3	501
Вентиль Ду 50	шт	1270	3	3810
Кран Ду 15	шт	154	3	462
Термометр БТ	шт	300	3	900
Термометр ТТЖО	шт	85	3	255
Оправа ОПТ	шт	190	3	570
Манометр МП 160	шт	667	3	2001
Магнитный активатор	шт	5000	3	15000
Вентиль чугунный фланцевый 15кч16п1 Д50 Ру25	шт	8000	3	24000
Манометр МП 100	шт	450	3	1350
Дюбель-гвоздь с потайной манжетой 5х30 мм	уп	2000	1	2000
Сталь 20к 16*2000*6000	шт	56000	50	2800000
Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) Тепофол НПЭ 10 мм	уп	1099,9	33	36296,7
Прочее оборудование	шт	400000		100000
Итого				9119516,7
Список обслуживающего персонала	Количество	З/П на одного человека
Начальник котельной(Энегетик)	1	50000
Слесари	4	45000
Электромонтеры	4	45000

4.1 Расчет экономической эффективности модернизации электрооборудования модульной котельной

Годовые эксплуатационные расходы - это суммарные затраты на рабочий механизм и его электропривод, необходимые для эксплуатации механизма в течение, т.е. это себестоимость эксплуатации механизма.

Годовые эксплуатационные расходы в общем случае сводятся к следующим составляющим:

С = С_ээ+ С_а+ С_обсл,

где: С_ээ - стоимость потребляемой электроэнергии;

С_а - амортизационные отчисления;

С_обсл. =120000 руб. /год - годовые затраты по эксплуатации электрической

части установки.

Амортизационные отчисления:

С_а = а^. К, (3.3)

где: а = 8 - процент отчислений на реновацию; К - капиталовложения.



С_а = 8*50000=400000

Затраты на электроэнергию:

С_ээ = Р_{ном. дв}^. С_о^.12 + W_э^. С_доп,

где Р_{ном. дв} - номинальная мощность используемых одновременно двигателей, кВт;

С_о = 1,638 руб. /кВт*ч - тарифная ставка (основная);

С_доп = 1,07 руб. /кВт*ч - тарифная ставка (дополнительная);

W_э - электрическая энергия потребляемая за год, кВтЧ:

W_э = Р_п*Т_год/_ном,

где: Р_п - мощность потребляемая установкой;

з_ном - номинальный КПД установки, %;

Т_год = 8760 ч - число рабочих часов в год, ч,

W_э = 8760*400/92=38086,96 кВт/год

С_ээ = 92,5*1,638*12+38086,96*1,07=42571,23 руб. /год

С = 400000+42571,23+120000=1642571,23 руб. /год

4.2 Расчет капитальных затрат

Рассчитываем капитальные вложения. Капитальные вложения определим исходя из выражения

К = к_{э. д.} + к_{п. ч.} + к_{у. а},

где: к_{э. д. -} стоимость электродвигателя;

к_{п. ч. -} стоимость преобразователя частоты;

к_{у. а. -} стоимость устройств автоматики;

к_пр.-стоимость прочего оборудования (сглаживающие дроссели, контакторы.

Расчеты капитальных вложений насосной установки и сравнение капиталовложений базового (нерегулируемый электропривод) и проектируемого (регулирование скорости электропривода в системе ПЧ-АД) производим в таблице 9.

Таблица 9. Расчет и сравнение капиталовложений базового и проектируемого варианта насосной установки

Наименование	Проектируемый вариант	Базовый вариант
	Цена тыс. руб.	Стоимость тыс. руб.	Цена тыс. руб.	Стоимость тыс. руб.
Электродвигатели	684000	684000	700000	700000
Преобразователи частоты	106000	106000	200000	200000
Устройства автоматики	807600	807600	1000000	1000000
Софт-стартеры	72900	72900	-	-
Прочее оборудование	500000	500000	600000	600000
Итого	2170500	2170500	2500000	2500000

4.3 Расчет эксплуатационных затрат

Основой, для расчета мощности, потребляемой установкой, является суточное распределение расхода воды. Если, в базовом варианте мощность двигателя не зависит от расхода воды, то, проектируемый вариант, позволяет уменьшить мощность установки при уменьшении расхода воды. Исходя из примерного распределения среднесуточного расхода горячей воды, приведенного в таблице 9 рассчитаем среднесуточную мощность, потребляемую насосной установкой:



P_ср =,

где Р_ср - среднесуточная мощность, потребляемая насосной установкой,

Р_i - мощность потребляемая установкой в течении i-го часа.

P_ср==3792,5 кВт/день

Оборудование электропривода является ремонтируемым. Оно проходит планово-предупредительные ремонты, периодичность и объем проведения которых регламентируется сметой планово-предупредительных ремонтов и сетей энергетики. Затраты на планово-предупредительные ремонты и обслуживание можно определить как:

С_обсл = С_{р. р} + С_мат + С_о

где С_{р. р} - заработная плата ремонтных рабочих;

С_мат - стоимость материалов для ремонта;

С_о - общие расходы, у. е.;

С_обсл = 180000+500000+1000000=1680000 рублей

Заработная плата ремонтных рабочих определяется следующими параметрами.

Плановая продолжительность ремонтного цикла составляет:

Т_пл = Т_табл * К_ц* К_и* К_c



где Т_табл = 15 лет табличная величина ремонтного цикла;

К_ц = 0,75 - коэффициент обусловленный ремонтным циклом;

К_и = 1 - коэффициент использования;

К_c = 0,65 - коэффициент сменности;

Т_пл = 15*0,75*1*0,65=7,31 год

Плановая продолжительность межремонтного цикла будет составлять:

t_пл = t_таб^.

где: t_таб = 12 мес - табличная величина межремонтного цикла;

Количество капитальных ремонтов в расчете на 1 год:

М_{к. р.} = 1/Т_{к. р.}

М_{к. р.} =1/3

Количество текущих ремонтов в расчете на 1 год:

М_{т. р.} = 12/t_пл

где: t_пл- продолжительность межремонтного цикла

М_{т. р.} =12/12=1

Определим годовую трудоемкость капитальных ремонтов:

Т_{к. р.} = М_{к. р.} n. H_{к. р.} k_{п. р.,}



где: n = 3 - количество однотипных машин или аппаратов, шт;

H_{к. р} = 3 - чел*час - норма трудоемкости капитального ремонта;

k_{п. р} = 1 - поправочный коэффициент, зависящий от электрической машины.

Т_{к. р.} = 5*1*3*3*1+1*1*2*3*1=51

Определим трудоемкость текущих ремонтов:

Т_{т. р.} = М_{т. р.} *H_{т. р.} *k_{п. р.,}

где: H_{т. р} = 3 чел-час - норма трудоемкости текущего ремонта.

Т_{т. р.} =1*3*1,5=4,5

Трудоемкость технического обслуживания принимаем равной 10% табличной трудоемкости текущего ремонта электропривода без учета поправочных коэффициентов.

Трудоемкость технического обслуживания электропривода за год:

Т_Т.о. = 0,1 12 n_смН_тр,

где: n_см = 2 - количество смен работы.

Т_Т.о. = 0,1*12 *2*3=7,2

Суммарные затраты времени на ремонт и техническое обслуживании составляют:



Т = Т_{т. р.+}Т_кр.+ Т_{т. о},

где: Т_{т. р}- трудоемкость текущих ремонтов

Т_кр- годовую трудоемкость капитальных ремонтов

Т_{т. о}- Трудоемкость технического обслуживания электропривода за год

Т =4,5+51+7,2=62,7

Затраты на заработную плату ремонтных рабочих:

С_{р. р.} = С_тар^.05 Т,

где С_тар = 1600 руб. дневная тарифная ставка рабочего (по IV разряду);

5 - на содержание детских дошкольных учреждений, социальное

страхование, пенсионный фонд, премирование, выплаты дополнительной заработной платы (гос. обязанности).

С_{р. р.} = 1600*5*62,7=501600

4.4 Расчет срока окупаемости дополнительных капитальных вложений

Стоимость материалов для ремонта электропривода примем равной 100% от основной заработной платы без учета дополнительных затрат.

Общие расходы примем равными 50% от основной заработной платы без учета дополнительных затрат.

Рассчитав годовые эксплуатационные расходы для базового и проектируе6мого вариантов по формулам (4.2) - (4.16), сведем их в таблицу 10.



Таблица 10. Расчет и сравнение годовых эксплуатационных расходов

Наименование Ед. измерения	Обоз.	Форм.	Базовый вариант	Проекир вариант	Разность
Амортизационные отчисления, тыс. руб.	Са	4.3	350000	400000	+50000
Потребл. за год электроэнергия, кВт	W	4.5	450000	38086,96	-6913,1
Стоимость электроэнергии, тыс. руб.	Сээ	4.4	1700000	1642571,23	-57428,77
Плановая прод. ремонтного цикла, лет	Тпл	4.8	10	7,31	-2,69
Плановая прод. межрем. цикла, мес.	ПЛ	4,9	12	12	0
Кол-во капитальных ремонтов в год	КП	4.10	0,6	1/3	-0,27
Кол-во текущих ремонтов в год	ТР	4.11	3	1	-2
Трудоемкость капитальных ремонтов	КР	4.12	100	51	-49
Трудоемкость текущих ремонтов	ТР	4.13	4	4,5	=0,5
Трудоемкость технического обслуж.	Ттр	4.14	6	7,2	=1,2
Суммарные затраты на ремонт и ТО		4.15	110	62,7	-47,3
Затраты на заработную плату, тыс. руб.	рр	4.15	550000	501600	-48400
Стоимость материалов, тыс. руб.	МАТ		600000	500000	-100000
Общие затраты, Тыс. руб.	О		9119516,7	7000000	-2119516,7
Затраты на обслуживание, тыс. руб.	ОБ	4,7	170000	1680000	-2000
Годовые эксплуат. расходы, тыс. руб.		4.2	2990000	2039686,9	-950313,1

Таким образом, ежегодно эксплуатационные расходы в проектируемой установке будут меньше на 950313,1 тыс. руб. чем в действующей.

Для оценки экономической эффективности сравниваемых вариантов используем понятие фактического срока окупаемости. Фактическим сроком окупаемости называют период, в течение которого превышение капитальных затрат одного варианта по сравнению с затратами другого окупается прямыми (без амортизационных отчислений) эксплуатационными затратами. Наиболее выгодный вариант должен иметь наименьший срок окупаемости.

Определим фактический срок окупаемости дополнительных капитальных вложений:

,



где: К_б и К_п - капиталовложения, соответственно по базовому и проектируемому варианту насосной установки,

С_б и С_п - суммы прямых эксплуатационных затрат, соответствующие

базовому и проектируемому вариантам.

Т_ок==2,23

После расчетов по формуле (3.17) получим, что срок окупаемости равен 2,23 года. Для водопроводных систем, нормативный срок окупаемости составляет 7-10 лет, т.е. проектируемая насосная установка имеет лучшие технико-экономические показатели по сравнению с базовой.



5. Техника безопасности и противопожарная техника

К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по соответствующей программе, проверку знаний квалификационной комиссией и получившие удостоверение на право обслуживания котлов.

Повторная проверка знаний у работников котельной проводится квалификационной комиссией не реже одного раза в год.

Допуск работников к самостоятельному обслуживанию котлов должен оформляться приказом по предприятию.

На предприятии должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию котлов.

Схемы включения котлов должны быть вывешены на рабочих местах.

В котельной запрещается нахождение лиц, не имеющих отношения к эксплуатации котлов и оборудования котельной. В необходимых случаях посторонние могут допускаться в котельную только с разрешения администрации и в сопровождении ее представителя.

Котлы и котельное оборудование должны содержаться в исправном состоянии.

Запрещается загромождать помещение котельной или хранить в нем какие-либо материалы или предметы. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободны.

При работе в котле, на его площадках и в газоходах для местного освещения должны применяться переносные аккумуляторные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не свыше 12 В, включение и выключение которых должно осуществляться вне взрывоопасной зоны.

Газопроводы, прокладываемые открыто, должны иметь отличительную окраску по действующему государственному стандарту.

В помещении котельной должны быть вывешены схемы газоснабжения.

Снаружи помещения на видных местах должны быть установлены знаки безопасности по действующему государственному стандарту.

За параметрами газа, процессом горения следит специальные приборы.

Противопожарная техника безопасности.

Во всех производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях на видных местах должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны и инструкции о мерах пожарной безопасности для конкретного производственного участка.

В котельной должны быть огнетушители.

В зданиях и сооружениях должны быть разработаны и на видных местах вывешены планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара, а также предусмотрена система (установка) оповещения людей о пожаре.

Работники, а также граждане, находящиеся на объектах предприятия, обязаны:

- соблюдать требования пожарной безопасности стандартов, норм и правил, утвержденных в установленном порядке, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

- выполнять меры предосторожности при пользовании газовыми приборами, предметами бытовой химии, проведении работ с легковоспламеняющимися (ЛВЖ) и горючими (ГЖ) жидкостями, другими опасными в пожарном отношении веществами, материалами и оборудованием;

- в случае обнаружения пожара сообщить о нем в пожарную охрану и принять возможные меры к спасению людей, имущества и ликвидации пожара.

Ко всем зданиям и сооружениям предприятия должен быть обеспечен свободный доступ людей, различного вида пожарных машин и других противопожарных средств.

Территория объектов предприятия в пределах противопожарных разрывов между зданиями, сооружениями и открытыми складами, а также участки, прилегающие к иным постройкам, должны своевременно очищаться от горючих отходов, мусора, тары, опавших листьев, сухой травы и т.п.

Горючие отходы, мусор и т.п. следует собирать на специально выделенных площадках в контейнеры или ящики, а затем вывозить.

Противопожарные разрывы между зданиями и сооружениями не разрешается использовать под складирование материалов, оборудования и тары, для стоянки транспорта и строительства (установки) зданий и сооружений.

Дороги, проезды и подъезды к зданиям, сооружениям, открытым складам, наружным пожарным лестницам и водоисточникам, используемым для целей пожаротушения, должны быть всегда свободными для проезда пожарной техники, содержаться в исправном состоянии, а зимой быть очищенными от снега и льда.

Разведение костров, сжигание отходов и тары не разрешается в пределах установленных нормами проектирования противопожарных разрывов, но не ближе 50 м до зданий и сооружений.

Все двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в сторону выхода из помещения.

Курить на территории предприятия и рабочих местах строго запрещается. Курить разрешается в специально-отведенных и оборудованных в противопожарном отношении местах, установленных руководством предприятия совместно с пожарной охраной.

У гидрантов и водоемов (водоисточников), а также по направлению движения к ним должны быть установлены соответствующие указатели (объемные со светильником или плоские, выполненные с использованием светоотражающих покрытий). На них должны быть четко нанесены цифры, указывающие расстояние до водоисточника.

Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода должны

быть укомплектованы рукавами и стволами. Пожарный рукав должен быть присоединен к крану и стволу. Необходимо не реже одного раза в 6 месяцев производить перемотку льняных рукавов на новую складку.

Порядок действий при пожаре:

- в случае угрозы жизни людей немедленно организовать их спасание, используя для этого имеющиеся силы и средства;

- проверить включение в работу автоматических систем противопожарной защиты;

- при необходимости отключить электроэнергию (за исключением систем противопожарной защиты), остановить работу транспортирующих устройств, агрегатов, аппаратов, перекрыть сырьевых, газовых, паровых и водяных коммуникаций, остановить работу систем вентиляции в аварийном и смежном с ним помещениях, выполнить другие мероприятия, способствующие предотвращению развития пожара и задымления помещений здания;

- удалить за пределы опасной зоны всех работников, не участвующих в тушении пожара;

- осуществить общее руководство по тушению пожара (с учетом специфических.

Техника безопасности при работе с частотным преобразователем.

- К деталям под напряжением прикасаться нельзя. Это приводит к смерти, даже при обесточенном двигателе и приводе. Если проводите ремонт с токопроводящими элементами, то отключите сначала напряжение сетевого питания и цепи. Убедитесь, что кабель мотора отключен. Высокое напряжение долго сохраняется, не смотря на то, что погасли светодиоды. После отключения приводов до 7,5 киловатт нужно еще подождать 5 минут. Если мощность привода более 7,5 киловатт, то подождать нужно 15 минут.

- Частотник обязательно заземляется. Сила тока на заземление должна быть выше 3,5 мА. Нельзя использовать ноль для заземления.

- На панели управления клавишей OFF нельзя отключить частотник от тока, напряжение не исчезнет между двигателем и частотником.

5.1 Охрана труда в котельной

Работы в электроустановках в отношении мер безопасности подразделяются на три категории:

со снятием напряжения;

без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них;

без снятия напряжения вдали от токоведущих частей, находящихся под напряжением.

При работе в электроустановках напряжением выше 1000 В без снятия напряжения на токоведущих частях или вблизи них необходимо:

оградить другие токоведущие части, находящиеся под напряжением, к которым возможно случайное прикосновение;

работать в диэлектрической обуви;

применять инструмент с изолирующими рукоятками, при отсутствии такого инструмента следует пользоваться диэлектрическими перчатками.

В электроустановках запрещается работать в согнутом положении, если при выпрямлении расстояние до токоведущих частей будет менее 0,6 метра.

При работе вблизи не огражденных токоведущих частей запрещается располагаться так, чтобы эти части находились сзади или с обеих сторон.

Вносить длинные предметы и работать с ними, если не исключена возможность случайного прикосновения к частям, находящимся под напряжением, необходимо вдвоем под постоянным наблюдением руководителя работ.

Применяемые для работ лестницы должны быть изготовлены по ГОСТ. Работу с использованием лестниц выполняют 2-а работника, один из которых находиться внизу.

Установку и снятие предохранителей, как правило, производить при снятом напряжении. Под напряжением, но без нагрузки, допускается снимать и устанавливать предохранители на присоединениях, в схеме которых отсутствуют коммутационные аппараты, позволяющие снять напряжение. Под напряжением и под нагрузкой допускается снимать и устанавливать предохранители пробочного типа в сетях освещения и во вторичных цепях.

При снятии и установки предохранителей под напряжением необходимо пользоваться защитными средствами (клещи, перчатки диэлектрические и очки).

Организационные мероприятия обеспечивающие безопасность работ в электроустановках.

Работы в электроустановках в отношении к их организации разделяются на: выполняемые по наряду-допуску, выполняемые по распоряжению и в порядке текущей эксплуатации. Организационными мероприятиями обеспечивающими безопасность работ в электроустановках, являются:

утверждение перечней работ, выполняемых по нарядам, распоряжениям и в порядке текущей эксплуатации;

назначение лиц, ответственных за безопасное ведение работ;

оформление работ нарядом, распоряжением или утверждение перечня работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

подготовка рабочих мест;

допуск к работам;

надзор во время ведения работ;

перевод на другое рабочее место;

оформление перерывов в работе и ее окончание.



5.2 Принцип работы защиты и аварийной сигнализации в случае внештатных ситуаций

Общекотловая автоматика - которая должна в отсутствии людей управлять всей котельной, т.е.:

- автоматически производить ротацию (попеременную работу) котлов;

- при отключении котла его насос должен работать еще примерно 20мин.;

- автоматически производить ротацию (попеременную работу) насосов отопления, вентиляции, горячего водоснабжения (технологического процесса);

- в зависимости от нагрузки автоматически включать (отключать) дополнительный котел;

- автоматически поддерживать температуру теплоносителя на обратном трубопроводе котла (заданную заводом изготовителем котла);

- автоматически осуществлять подпитку системы при понижении давления теплоносителя;

- автоматически поддерживать температурный график теплоносителя в системе отопления, вентиляции, горячего водоснабжения, технологического процесса.

Технологическая сигнализация - которая должна фиксировать все аварийные ситуации и выдавать световую и звуковую сигнализацию. В технологическую сигнализацию входят сигналы:

- утечка газа (Метан);

- появление угарного газа (СО);

- понижение либо повышение давления газа (выход за уставки);

- понижение либо повышение давления теплоносителя (выход за уставки);

- понижение, повышение (выход за уставки) либо пропадание фазы питающей сети;

- аварии котла N1-n;

- пожара;

- охраны;

При появлении на технологической сигнализации любого сигнала, кроме аварии котла N1-n и сигнала охраны - должно произойти экстренное отключение газового электромагнитного клапана.

Удаленная диспетчеризация - которая должна дублировать состояние технологической сигнализации в помещении дежурного и включать звуковую и световую сигнализацию.



Заключение

В данном дипломном проекте были рассмотрены вопросы модульной котельной установки.

Так как все оборудование морально и физически устарело актуальность данного вопроса очень высока.

В дипломном проекте были рассмотрены приборы импортного и отечественного производства. Выявлено, что некоторые отечественные приборы занимают достойное место на рынке приборов автоматики и электроники. Так как стоимость отечественных приборов намного ниже импортных аналогов, а надежность, функциональность и другие параметры такие же, то предпочтение было отдано именно им.

В дипломном проекте был описан монтаж различного электрооборудова-ния: кабели, электродвигатель, электроустановочные изделия, преобразователь частоты, устройства плавного пуска, заземление и молниезащита.

Каждая модернизация должна быть экономически обоснованной, поэтому был проведен экономический расчет стоимости всей модернизации. Общая стоимость составила 7 000 000 рублей. Для производства тепла и горячей воды, да и для всей котельной в целом это большие деньги, но ущерб от внезапного отказа оборудования может быть намного выше.

В конце дипломной работы в части «Техника безопасности и противопожарная техника» были выведены основные мероприятия и требования, которые должны выполняться для безопасного выполнения работ.



Список использованных источников

1. Правила устройств электроустановок.-СПб.:Издательство ДЕАН,2003

2. Конюхова Е.А.Электроснабжение объектов.-М.:Издательство Мастерство , 2001

3. Шеховцов В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения. Методическое пособие для курсового проектирования.-М.:ФОРУМ:ИНФА-М,2004

4. Князевский Б.А., Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий.-М.:Высшая школа,1986

5. Москаленко В.В. справочник электромонтера: Справочник.-М.:ПрофОбрИздат,2002

6. Справочник Снабженца. Выпуск 25. Кабели, провода, шнуры-М.:РИнформационное бюро Торгового Дома Металлов , 2001

7. Методические указания по дипломному и курсовому проектированию для студентов очной и заочной форм обучения. По дисциплине Энергоснабжение отрасли. Екатеринбург.2007 г.

8.http://npkbazis.selec.ru/upp.php

9.http://studopedia.su/11_25382_trebovaniya-k-elektroprivodu.html

10.http://ftg.com.ua/useful_information/useful_heat/princip-raboty-gazovoj-kotjeln.htm

11.http://www.bkm-spb.ru/modernizaciya-kotelnoy.html

12.http://h4e.ru/elektricheskie-mashini/85-pusk-dvigatelya-zvezda-treugolnik

13.http://studopedia.su/17_44600_avtomatika-bezopasnosti-kotelnoy.html

14.http://stud24.ru/construction/tehnika-bezopasnosti-i-protivopozharnaya-tehnika/117451-345612-page6.html

15.http://solnyshko.68edu.ru/index.php/informatsiya-o-nas/usloviya-dlya-detej/60-okhrana-truda/instruktsii-po-okhrane-truda-po-professiyam/130-instruktsiya-po-okhrane-truda-dlya-operatora-gazovoj-kotelnoj

Размещено на Allbest.ru

...