Анализ тенденций развития парка технологического оборудования предприятия

Рост основных средств и их качественное совершенствование приводит к все большей замене живого труда овеществленным, к непрерывному увеличению массы средств труда, приходящихся на одного работающего. Это является одним из факторов, обеспечивающих повышение производительности труда в дорожном хозяйстве.

Непрерывный рост массы основных производственных фондов дорожного хозяйства требует выделения значительных капитальных вложений и привлечения разнообразных ресурсов. В связи с этим важной задачей является наиболее эффективное использование имеющихся основных средств. Для этого необходимо иметь возможность объективно оценивать уровень использования основных средств в каждой дорожной организации с тем, чтобы правильно определять ее потребность в фондах и выявлять имеющиеся резервы более эффективного их использования.

Зачастую основной причиной не эффективного использования основных средств строительно-монтажных организаций являются значительные потери времени работы машин. В практике работы строительных организаций преобладающая часть внутрисменных потерь времени, а иногда и целодневных простоев документами не регистрируется и в отчетность не попадает. Поэтому достоверные данные об использовании техники в хозяйствах можно получить лишь в результате трудоемких натурных обследований, проводимых нормативно - исследовательскими станциями. В целом же уровень целодневных потерь по всем видам машин достигает 20% фонда рабочего времени и пока не обнаруживает заметной тенденции к сокращению. Наиболее существенными причинами этих потерь являются пребывание машин в ремонте.

Данный анализ показателей фондоотдачи позволяет оценить влияние различных факторов на эффективность использования основных производственных фондов. Что касается отдельных дорожных организаций, то местные условия (уровень сметных цен на материалы, структура программы работ, фондовооруженность труда и др.) вызывают настолько значительную вариацию показателей фондоотдачи, что судить по ее значению об уровне использования основных фондов в конкретных организациях не представляется возможным. Разработка методов объективной оценки уровня использования основных средств, в конкретных организациях с целью обоснованного определения их потребности в основных средствах, выявления рационального состава и структуры фондов, а также резервов их более эффективного использования для хозяйства явилось актуальной задачей.

3. ПУТИ И РЕЗЕРВЫ УЛУЧШЕНИЯ РАЗВИТИЯ ПАРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1 Резервы повышения технического уровня парка технологического оборудования предприятия

Основной задачей сравнительного анализа достигнутого (фактического) и допустимого технического уровня парка технологического оборудования является выявление и оценка имеющихся резервов. Эти резервы позволяют определить размеры повышения технического перевооружения . При этом выявление резервов повышения технического уровня по отдельным показателям его оценки позволяет выбирать соответствующие виды, формы и направления коренного обновления активной части основных производственных фондов и прогнозировать капитальные вложения на техническое перевооружение предприятий. Резервами считаются неиспользованные, реальные возможности повышения продуктивности производительных сил. Изучение резервов имеет своей целью их количественную оценку применительно к определенному периоду времени, виду производства, месту и условиям его функционирования, а также наличию лимитированных ресурсов. Полное или частичное использование резервов достигается путем осуществления мероприятий, определяющих конкретные способы воздействия на производство. Основные направления, по которым могут быть сгруппированы эти мероприятия, рассматриваются как факторы повышения эффективности производства.

Поскольку в процессе производства участвуют работники, оснащенные основными производственными фондами, значительная часть резервов более интенсивного использования парка технологического оборудования является одновременно и резервами роста производительности труда. Однако полного совпадения между ними нет, поскольку повышение производительности (продуктивности) индивидуального труда на основе роста его производительной силы может быть связано с увеличением затрат основных фондов, как на единицу живого труда, так и на единицу продукции. По этой же причине повышение эффективности использования парка технологического оборудования , т.е. уменьшения их затрат на единицу продукции,, равно как и повышение продуктивности индивидуального труда, могут рассматриваться как частные показатели проявления эффективности производства, адекватность которых обеспечивается лишь при определенных соотношениях между ними. Все резервы по источникам их образования подразделяются на две группы:

Резервы, как еще не использованные реальные возможности, созданные научно - техническим прогрессом и преимуществами системы

хозяйствования;

Резервы, связанные с возможностью улучшения хозяйственно -

организаторской деятельности и рационального использования

ресурсов.

В качестве резервов, повышения эффективности использования парка технологического оборудования необходимо учесть:

целодневные и внутрисменные потери времени основных видов машин, оборудования, которые свидетельствуют о наличии значительных резервов в области совершенствования организации дорожного строительства, включая вопросы ремонта и технического обслуживания машин. Для повышения эффективности использования основных производственных фондов в ТОО «Казспецстройсервис» также необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

организация достоверного учета работы оборудования по времени и

мощности, что даст возможность регулировать загрузку резервных

мощностей изготовлением продукции, не входящей в основную

номенклатуру;

учет затрат на ремонт, техническое обслуживание и эксплуатацию

каждой единицы оборудования с целью определения оптимального

срока эксплуатации, после которого дальнейшее применение

оборудования экономически нецелесообразно;

¦ внедрение углубленного внутрипроизводственного хозрасчета.

Это основные направление в активизации человеческого фактора применительно к вопросам использования техники и развития подлинного, хозяйственного отношения к ней работников предприятия. Основой для определения напряженных плановых заданий может стать нормативная производственная мощность участка, цеха.

Также существующий порядок определения амортизационных норм не дает возможности предприятиям в полной мере обновлять производственные средства, так как основные средства очень часто устаревают раньше морально, чем кончается срок их службы. Да и отдача основных средств высока в первую половину срока их службы. Поэтому целесообразно обратить внимание на международную практику, где используются различные методы начисления износа основных средств. И где предприятия вправе выбрать любой из них, закрепив данный метод в учетной политике. Так же следует отметить, что методы могут меняться в течение отчетного периода. Предлагается усовершенствовать нормативы и методы начисления амортизации, систему переоценки основных средств и индексации, ввести меры экономического стимулирования и контроля целевого использования амортизационных отчислении.

В данном случае предлагается применять методы ускоренной амортизации. Ее преимущества заключаются в том, что она позволяет:

страховать предприятия от потерь, связанных с моральным износом, и стимулировать внедрение более совершенной техники;

ускорять обновление основных средств и защитить их инфляции, повышать конкурентоспособность продукции и т.д.

При ускоренной амортизации используются различные методы исчисления, среди которых: метод двукратных уменьшающихся амортизационных отчислений (метод двойной нормы) и метод суммы годовых цифр (метод суммы лет). Их называют методами ускоренной амортизации, так как ускоряют начисление износа, при их использовании величина амортизационных отчислений в начале срока эксплуатации объекта основных средств больше, чем при использовании метода равномерного начисления амортизации.

Метод двукратных уменьшающихся амортизационных отчислений или регрессивный, получил наибольшее распространение. Он определяет амортизационные отчисления на основе фиксированных процентов от оста точной балансовой стоимости основного капитала. При этом максимальная норма в два раза превышает нормы амортизации, применяемые при равномерном методе начисления амортизации; метод уменьшающегося баланса, который предполагает удвоение нормы амортизации в первый год эксплуатации, отчисление 20% от остаточной стоимости во второй год и т.д.; метод «Сумма чисел» или «Сумма лет» или «Кумулятивный метод», при котором норма амортизации подсчитывается путем деления числа лет (часов), оставшихся до истечения срока службы основного капитала. Например, срок службы оборудования 10 лет, это равно:

10 + 9 + 8 + 7 + 6 + 5 + 4 + 3 + 2+1 = 55

в первый год норма амортизации составит:

10/55*100=18,2%;

во второй год:

9/55* 100=16,4%

в третий год:

8/55* 100=14,5% и т.д.

Принцип регрессии, лежащий в основе этих методов, позволит в первый год начислить амортизацию в повышенных размерах, а в последствии ее уменьшить. Это позволит 2/3 стоимости фондов амортизировать за половину срока службы.

Предоставление предприятиям самостоятельность в выборе методов начисления амортизации будет содействовать созданию гибкой амортизационной политики, которая позволит остановить сбережение устаревшего оборудования, которые оказывают отрицательное воздействие на производительность труда, во вторых способствует быстрейшему накоплению денежных ресурсов на обновление парка технологического оборудования предприятия.

3.2 Пути повышения эффективности использования парка технологического оборудования предприятия

Парк технологического оборудования предприятия образует материальную базу экономического потенциала, их производственный аппарат. Качественное совершенствование состава парка технологического оборудования, улучшение эффективности их использования являются важнейшими факторами повышения производительности труда, снижения себестоимости продукции.

Основные пути повышения эффективности использования технического потенциала предприятия - это механизация и автоматизация процессов производства, уменьшение простоев оборудования путем регулирования загрузки резервных мощностей изготовлением продукции не входящей в основную номенклатуру, повышение коэффициента сменности оборудования, оснащение техники автоматизированными системами управления, проведение мероприятий научно - технического прогресса и т.д. Рассмотрим более подробно преимущества развития строительно- монтажного оборудования . Тенденции развития строительной техники.

Для этого далее рассмотрим более подробно значение и преимущество совершенствования основных видов строительной техники.

Одноковшовые экскаваторы - землеройные машины цикличного действия - бывают универсальными и специальными.

Универсальные экскаваторы оснащены различным сменным рабочим оборудованием для выполнения земляных, планировочных, монтажных, сваебойных и др. строительных работ.

Специальные экскаваторы оснащены, только одним видом рабочего оборудования для земляных или погрузочных работ.

Экономические преимущества экскаваторов вытекают из конструктивных и технологических преимуществ. Так, расширение номенклатуры сменного рабочего оборудования и его специфическая кинематика, а также независимое регулирование скоростей совмещаемых рабочих движений позволяют механизировать работы, которые ранее выполняли вручную. Это дает возможность не только существенно снизить стоимость и ускорить производство таких работ, но и высвободить большое число рабочих.

Кроме того, значительно уменьшается номенклатура запасных частей для парка эксплуатируемых экскаваторов и создается возможность применения агрегатного метода ремонта машин, а следовательно уменьшаются их простои в ремонте и увеличивается время полезного использования.

Улучшение условий труда в результате автоматизации управления дает возможность повысить производительность экскаваторов, а автоматизация их приводов ведет к экономии энергетических ресурсов вследствие повышения общего КПД машин.

Сокращение времени, необходимого для технического обслуживания машины, позволяет повысить коэффициент ее использования в течение смены и для наиболее распространенных типоразмеров экскаваторов уменьшить число обслуживающего персонала.

Дальнейшее повышение технического уровня в настоящее время, прежде всего связано с принципиальным улучшением конструкции гидравлических экскаваторов. Основными направлениями совершенствования являются: повышение производительности в 1,5-2 раза; снижение минимум на 20% удельной материалоемкости и на 10% удельной энергоемкости; внедрение сталей повышенной прочности; резкое улучшение показателей надежности и трудоемкости технического обслуживания; повышение универсальности гидравлических экскаваторов за счет увеличения до25 - 40 видов сменного рабочего оборудования и рабочих органов; существенное усовершенствование систем управления и создание комфортных условий для работы машиниста;

создание и внедрение микропроцессорной техники, в том числе устройств отображения информации и т.д.

В зарубежной практике также наблюдается тенденция к использованию большинства указанных направлений совершенствования машин. Характерным является создание экскаваторов широкой номенклатуры, включая мини экскаваторы.

Основными направлениями дальнейшего развития экскаваторов непрерывного действия является повышение их эксплуатационных характеристик (производительности и надежности); расширение универсальности и области применения.

Производительность как одна из важнейших эксплуатационных характеристик повышается путем увеличения мощности силовых установок, снижения потерь, применения новых процессов разработки и транспортирования грунта. Основные факторы дальнейшего повышения производительности экскаваторов непрерывного действия является совершенствование рабочих процессов. Перспективны применение рабочих органов с гравитационной и инерционной разгрузкой, использование эффекта обрушения, повышение рабочих скоростей.

Использование эффекта обрушения грунта снижает энергетические затраты на его разработку. Этот эффект широко используется при создании канало - строительных машин с двухроторными, плужно-роторными рабочими органами. В перспективных типах машин следует ожидать дальнейшего применения и развития этого эффекта.

Новые способы разработки грунта и интенсификация рабочих процессов уже используются или намечаются к использованию на большинстве типов экскаваторов непрерывного действия.

Важным фактором производительности экскаваторов непрерывного действия является повышение уровня их автоматизации.

Повышение надежности экскаваторов непрерывного действия идет по пути использования современных комплектующих изделий и материалов более совершенных конструктивных решений, а также более высокого уровня их унификации, что позволяет использовать отработанные и проверенные в эксплуатации узлы и детали.

Расширение универсальности и областей применения экскаваторов непрерывного действия достигается использованием различных видов сменного рабочего оборудования.

Скрепер-землеройно-транспортная машина, предназначенная для послойной разработки грунтов до IV категории.

Дальнейшее развитие производства направлено на пересмотр структуры выпуска скреперов. Совершенствование конструкции скреперов происходит в следующих направлениях: создание высокоэффективных гидрозамедлителей; создание систем микропроцессорного управления машиной, контроль, за работой всех основных узлов и т.д.

Основу парка землеройных машин составляют бульдозеры. На них приходится более 40% всех объемов земляных работ. Бульдозеры и

бульдозеры рыхлители занимают доминирующее положение при строительстве земляных сооружений.

Определяющими тенденциями развития бульдозеров и бульдозеров с рыхлителями являются: расширение типоразмерных рядов в сторону, как повышение единичной мощности, так и создание мини бульдозеров; повышение эксплуатационной экономичности машин путем облегчения технического обслуживания и ремонта, уменьшения времени на подготовку к работе; обеспечение механизированного смазывания и визуального контроля; применение эффективных, диагностических устройств, специальных приспособлений и инструмента, облегчающих и ускоряющих проведение технического обслуживания; применения разовой, долговременной смазки на весь срок службы и т.д.

Изучение отечественного и зарубежного опыта в области создания и применения современных машин позволяет определить следующие направления их развития: дальнейшее улучшение условий труда машинистов, благодаря большей комфортабельности кабин и оснащения их приборами информатики о работе основных узлов машин; оснащение машин энергосберегающими системами и системами защиты окружающей среды; дальнейшее увеличение производительности труда путем применения машин с использованием вибрационного и ударного методов уплотнения, оснащение вибрационных машин приборами автоматического контроля плотности и бортовыми ЭВМ, позволяющими полностью автоматизировать рабочий цикл.

Строительные фронтальные одноковшовые погрузчики предназначены для выполнения землеройно-транспортных операций с разработкой предварительно разрыхленных грунтов, для погрузки сыпучих и мелкокусковых материалов.

Одной из тенденций развития конструкции погрузчиков является широкое использование гидрообъемных трансмиссий, что обеспечивает возможность автоматизации рабочего процесса, свободу компоновки, облегчение управления и повышение маневренности.

Другой тенденцией является создание специальных машин для использования со сменными рабочими органами.

Наряду с общестроительными машинами используются специальные строительные машины и оборудование, а также комплекты машин для строительства и ремонта оборудования.. Комплект может выполнять следующие технологические операции: профилирование земляного полотна и оснований с отсыпкой излишков срезаемого материала в транспортные средства или на обочину, распределение, дозирование ип уплотнение различных строительных материалов, включая бетонные смеси и т.д.

Необходимым условием повышения производительности и качества строительства являются поиск и применение высокоэффективных рабочих органов дорожных машин, позволяющих достигнуть требуемого результата. Прогрессивными направлениями является создание машин многофункционального назначения и универсальных машин, способных работать с различными дорожно-строительными материалами.

Необходимым условием совершенствования техники является повышение надежности машин при значительном уменьшении трудоемкости их обслуживания.

Важное место отводится применению в конструкции машин новых видов материалов повышенной прочности и износостойкости, а также использованию пластмасс, металлокерамики и др. композиционных материалов.

Осуществление этих тенденций в конструкции машин позволит оснастить строительство высокоэффективной, надежной техникой, значительно повысить темпы и качество строительства автомобильных дорог.

Основной формой планирования, повышения эффективности использования основных фондов предприятия, являются планы технического развития и организации производства и технического перевооружения предприятия.

В плане технического развития и организации производства, мероприятия, на повышение использования основных производственных фондов сосредоточены в разделах:

И. Внедрение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производства; III. модернизация действующего и обновление устаревшего оборудования;

V. Совершенствование управления, планирования и организации производства;

VI.Научно - исследовательские и опытно - конструкторские работы;

VII.Внедрение научной организации труда.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В связи с переходом к рыночной экономике важное место в выживаемости промышленных предприятий принадлежит эффективному использованию парка технологического оборудования, что и обусловило выбор темы дипломной работы, и ее актуальность.

В представленной дипломной работе освещены такие основные моменты, как состав и структура парка технологического оборудования предприятия, движение технологического оборудования предприятия, учет их технического состояния, анализ показателей использования, в частности фондоотдачи парка технологического оборудования, изучение влияния различных факторов на изменение фондоотдачи , приведены пути совершенствования эффективного их использования, основными из которых являются: полное использование вычислительной техники и более совершенного программного обеспечения для оперативного решения вопросов использования парка технологического оборудования на предприятии, т.е. централизовано вести учет на ЭВМ.

Предлагается усовершенствовать нормативы и методы начисления амортизации, систему переоценки парка технологического оборудования и индексации, ввести меры экономического стимулирования и контроля целевого использования амортизационных отчислений. Предприятию предлагается внести изменение в видовую классификацию парка технологического оборудования.

Изменение классификации позволит более точно учитывать функциональное назначение парка технологического оборудования при их распределении по классификационным группам, даст возможность полнее выявить значение отдельных групп, в промышленном процессе, характер их изменений.

По результатам проведенного анализа можно сформулировать следующие выводы и предложения по совершенствованию анализа состояния и эффективности использования парка технологического оборудования в ТОО «Казспецстройсервис» В 2011 году среднегодовая стоимость промышленно - производственных основных средств по сравнению с 2011 годом возросла на 10,7 % (73855 / 66735 = 110,7), а процент выполнения плана составил 102,6 %(73855 / 72000 = 102,6).

Стоимость активной част фондов (машины и оборудования) по сравнению с 2011 годом возросла на 46,7%, т.е. это объясняется вводом в действие нового оборудования.

Анализ технического состояния парка технологического оборудования показывает, что большая часть технологического оборудования находится в хорошем состоянии. По итогам анализа коэффициент годности составляет 93 %, коэффициент обновления за

2011 год составил 20,7 %. Коэффициент износа по всем основным средствам на конец года уменьшился на 0,003 (0,064 - 0,067) и составляет 0,064 или 6,4 %. Данные показатели технического состояния основных средств предприятия, говорят о том, что технический уровень парка технологического оборудования на предприятии вполне создают условия для полномасштабного выполнения заданных объемов производства.

Что же касается фондоотдачи, как показателя, характеризующий качественное использование основных средств предприятия, то из произведенного анализа можно судить о том, что фондоотдача, как промышленно - производственных, так и их активной части возросла по сравнению с предыдущим годом.

Анализ использования оборудования показывает, что номинальный фонд времени составляет 100,4 %, по сравнению с 2007 годом (3120 /3107). Разный процент использования календарного (100 %) и номинального фондов времени работы оборудования свидетельствует о том, что фактически за отчетный год количество рабочих дней оказалось ниже предусмотренных. Эффективный фонд времени составил 104,2 % по сравнению с прошлым 2011 годом (2758 / 2648). За прошлый год на ремонт оборудования было затрачено 459 маш/ час. За отчетный год время на ремонт оборудования снизилось на 97 маш/час и составило 362 маш/час. Достигнутые показатели говорят о том, что предприятием за 2011 год основные средства использовались более рационально. Этот анализ позволил нам рассчитать величину неиспользованного или нерационально используемого времени, которая составила 1869 маш/час. Было выяснено, что основными причинами нерационально используемого времени явились заложенные в плане, внеплановые простои, четырехдневная рабочая неделя, которая была в 2011 году, и которая изначально не планировалась.

В рыночной экономике финансовый анализ является одной из важнейших функций управления. Наравне с учетом он должен быть построен таким образом, чтобы благодаря этому анализу, можно было получить не только констатацию фактических результатов, но также и определить факторы, положительно либо отрицательно повлиявшие на эффективность использования основных средств.

Так как на предприятии используется большое количество промышленно - производственных основных средств рекомендуется решать поставленные задачи путем механизации и автоматизации аналитических работ. При проведении анализа фондоотдачи целесообразно применять экономики - математические методы и ЭВМ.

Другим направлением совершенствования анализа эффективности использования парка технологического оборудования, является совершенствование действующей методологии анализа основных средств, что вызывается целым рядом причин. В частности отбор факторов второго и более высоких порядков для проведения анализа фондоотдачи парка технологического оборудования, а также вопрос периодичности проведения анализа.

В настоящее время значительно усложнился процесс обновления парка технологического оборудования в связи с резким удорожанием стоимости машин и оборудования. На замену оборудования и создания новых технологий требуются значительные денежные суммы. Своих средств у предприятия явно недостаточно, поэтому не обойтись без помощи инвесторов.

На предприятии разрабатывается программа реструктуризации с конечной целью создания системы оперативного управления издержками на производстве, что послужит повышению конкурентоспособности и экономической эффективности предприятия в целом.

В обобщенном виде повышение эффективности использования парка технологического оборудования охватывает следующие направления:

1) механизация производственных процессов;

2) замена оборудования и его модернизация;

3) совершенствование организации производства и труда и т.д.

Все данные направления рассматриваются в плане развития предприятия. В результате осуществления этих мер через 3-4 года будет обеспечено устойчивое саморазвитие предприятия, и любые дестабилизационные внешние факторы не будут столь чувствительны для предприятия.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Постановление Агентства Республики Казахстан по статистике от

2. 28.05.2004г. № 17: «Инструкция по составлению статистического отчета о наличии и движении основных средств и нематериальных активов».

3. Постановление Правительства Республики Казахстан от 03.09.2011г.

№ 1308: «Об утверждении годовых норм износа по основным средствам (активам).

Письмо Министерства финансов Республики Казахстан от 04.12.2005г № 13 5-3/10068: «Об оценке объектов основных средств»

Постановление Кабинета министров Республики Казахстан от 21.10.2004г. № 1178: «Об индексации основных средств в Республике Казахстан»

Основные средства: нормативные акты Республики Казахстан 1993/2000г. Белкин А.И., Скала В.И. Алматы: LEM, 2006г- 107с.

Амстибовицкий М.А. Планирование центральное звено управления строительным производством. Учебное пособие. М.: Стройиздат, 2005г -85с.

Берзиня И.Э., Застрожновой Н.И. Сборник задач по курсу «Экономика машиностроительной промышленности», М.: Высшая школа, 2007г-160с.

Гарманов Е.Н. Экономическая эффективность дорожного хозяйства. Учебное пособие. М.: Транспорт, 2007г. - 173с.

Горенман Л.Б. Экономика и анализ эффективности промышленного производства. Учебное пособие. Алма-ата: Мектеп, 2007г. - 176с

Радостовец В.К. Бухгалтерский учет. Алматы: Бико, 1998г. - 365с.

23. Русак Н.А. Основы финансового анализа. Мн: Меркаванне, 1995г- 196с.

24. Сабден О.С., и др. Рыночная экономика. Алматы, 2007 г.-757с.

25. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности промышленных

предприятий. Учебное пособие для ВУЗов: 2006г. - 213с.

26. Снитко К.Ф. Учет основных средств на промышленных предприятиях,

Конспект лекций Минск: Экаунт, 2006г.

27. Петрова Е.В. Статистика автомобильного транспорта. Учебник. М.:

финансы и статистика, 2006. - 238с.

28. Казахстанские стандарты бухгалтерского учета и методические

рекомендации к ним. Часть 1. Журнал. Алматы: Бико, 2000г- 87с

29. Библиотека бухгалтера и предпринимателя № 10 «Учет основных

средств» / Под редакцией Радостовец В.К., Назаров В.Л., Алматы:

Бико, 1998г.-36с.

30. Статистический отчет форма 11 «Наличие и движение основных

средств предприятия» за 2007-2011 г.г

31. Декларация о совокупном годовом доходе предприятия форма 100.

32. Журнал амортизации основных средств ТОО «КАЗСПЕЦСТРОЙСЕРВИС» за 2011-2012гг.

Размещено на Allbest.ru