Участок ремонта приборов системы питания

Определение производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава, а также расчет годового объема работ, численности рабочих и площади мощностей. Разработка технического проекта участка по ремонту приборов системы питания.

Рубрика Транспорт
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 28.09.2017
Размер файла 333,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Нормированные параметры микроклимата.

ГОСТ 12.1.005 - 88 устанавливает нормы на микроклимат в производственном помещении в оптимальных и допустимых параметрах. В действующих нормах регламентируется температура, относительная влажность и скорость движения воздуха с учетом периода года, степени тяжести выполняемой работы и характера производственного помещения по количеству избыточного тепла (см. таблицы).

Оптимальные нормы приведены в таблице 6.2.5.1, допустимые - в таблице 6.2.5.2 (для холодного и переходного времени года).

Таблица 6.2.4.1

Период года

Категория работ

Температура, °С

Относительная влажность, %

Скорость движения воздуха (не более), м/с

Холодный

и переходный

Легкая I

20-23

60-40

0-2

Средней тяжести IIа

18-20

60-40

0,2

Средней тяжести IIб

17-20

60-40

0,3

Тяжелая III

16-18

60-40

0,3

Теплый

Легкая I

22-25

60-40

0,2

Средней тяжести IIа

21-23

60-40

0,3

Средней тяжести IIб

20-22

60-40

0,4

Тяжелая III

18-21

60-40

0,5

Таблица 6.2.4.2

Категория работ

Температура воздуха, °С

Относительная влажность воздуха, %

Скорость движения воздуха (не более), м/с

Температура воздуха вне постоянных рабочих мест, °С

Легкая I

19-25

75

0,2

15-26

Средней тяжести IIа

17-23

75

0,3

13-24

Средней тяжести IIб

15-21

75

0,4

13-24

Тяжелая III

13-19

75

0,5

12-19

На предприятии применена центральная система отопления. Система питается от тепловой сети города. Паровое отопление от ПТС. Температура воздуха в отдельных помещениях зоны ТО и ТР - 17 0 С; склад запасных частей - 15 0 С.

Согласно СНиП - II.04.91, вентиляция помещений запроектирована приточно-вытяжная с механическим и естественным побуждением.

Подача приточного воздуха в помещения для постов ТО и ТР автомобилей происходит непосредственно в рабочую зону, а так же в канаву. Температура подаваемого воздуха в холодное время года не ниже 190 С и не выше 250 С. Согласно требованиям ГОСТ 121.005 -88 количество подаваемого воздуха на 1 м3 объема канавы 125 м3/ч. Для локализации вредности предусмотрены местные отсосы от вытяжного шкафа.

Мероприятия по оптимизации параметров микроклимата и состава воздуха рабочей зоны Санитарными нормами предусмотрено технологические процессы и производственное оборудование принимать такими, чтобы отсутствовали или были минимальными выделения в воздух помещений, в атмосферу и в сточные воды вредных или неприятно пахнущих веществ, тепла и влаги, а также пыли.

Осуществление необходимых мероприятий надлежит проводить:

-заменяя вредные вещества в производстве безвредными или менее вредными;

-сухие способы переработки пылящих материалов -- мокрыми;

-пламенный нагрев -- электрическим; твердое и жидкое топливо -- газообразным, а также используя герметизацию и максимальное уплотнение стыков и соединений в технологическом оборудовании и трубопроводах -- для предотвращения выделения вредностей в процессе производства; тепловую изоляцию нагретых поверхностей оборудования, воздухопроводов и трубопроводов;

-укрытие погрузочных емкостей механического транспорта;

-применяя гидропневмотранспорт при транспортировке пылящих материалов.

Снижение концентрации пыли до допустимых величин можно производить различными способами. Борьбе с пылью следует уделять внимание уже на стадии проектирования производственных помещений, конструирования технологического оборудования, станков и инструмента, с тем, чтобы они обеспечивали беспыльность технологических процессов. При проектировании и размещении особо пыльных цехов следует предусматривать их изоляцию от непыльных цехов. В пыльных цехах стены рекомендуется окрашивать масляной краской, а полы делать гладкими, не впитывающими пыль. Уменьшению пылеобразования может способствовать увлажнение воздуха. Автоматизация технологических процессов, связанных с пылевыделением, позволит рабочему управлять процессом с пульта, расположенного вне зоны пылеобразования.

Одним из основных мероприятий по оптимизации параметров микроклимата и состава воздуха в производственных помещениях является обеспечение надлежащего воздухообмена. Общеобменная вентиляция должна устраиваться таким образом, чтобы исключалась возможность поступления воздуха из помещений с большими пылеобразованиями в помещения с меньшим выделением пыли.

Санитарными нормами установлено, что объем производственных помещений на одного работающего должен составлять не менее 15 м3, а площадь помещений -- не менее 4,5 м2. В производственных помещениях с объемом до 20 м3 на одного работающего при отсутствии загрязнения воздуха производственными вредностями вентиляция должна обеспечивать подачу наружного воздуха в количестве не менее 30 м3 в час на каждого работающего, а в помещениях с объемом 20 м3 на одного работающего -- не менее 20 м3 в час. В помещениях с объемом более 40 м3 на одного работающего при наличии окон и фонарей допускается периодически открывать створки окон и фонарей для естественной вентиляции. Во всех указанных случаях при этом должны быть обеспечены нормы по температуре и влажности воздуха в производственных помещениях. Если в производственных помещениях выделяются тепло, влага, вредные вещества, пары, газы, пыль, то проводится расчет воздухообмена с целью обоснования выбора системы вентиляции.

6.2.5 Вентиляция и вентиляционные системы

СНиП - II.04.91

Чтобы создать в производственных помещениях нормальные метеорологические условия, удалить из них вредные газы и пары, пыль, необходимо правильно спроектировать и надлежащим образом эксплуатировать вентиляционную систему.

Вместе с тем вентиляция должна обеспечивать условия, отвечающие требованиям технологического процесса, сохранения оборудования и строительных конструкций здания. Устройство вентиляции в производственных и вспомогательных помещениях промышленных предприятий является обязательным.

Вентиляция -- это организованный воздухообмен в помещениях.

Вентиляция по способу перемещения воздуха подразделяется на естественную и механическую. Возможно их сочетание -- смешанная вентиляция. Естественная вентиляция подразделяется на аэрацию и проветривание.

Механическая вентиляция в зависимости от направления воздушных потоков бывает вытяжной (отсасывающей), приточной (нагнетательной) и приточно-вытяжной.

По характеру охвата помещения различают общеобменную и местную (локализующую) вентиляцию; возможно также сочетание этих двух видов вентиляции.

По времени действия -- постоянно-действующую и аварийную.

Система вентиляции должна обеспечивать нормальный состав воздуха в производственных помещениях и быть рациональной при возможно меньших затратах на ее устройство и эксплуатацию.

Правильно выбранная система вентиляции должна очищать помещение от пыли, газов и паров, выделяющихся при производственных процессах. Поэтому необходимо определить места возможных выделений указанных вредностей и оборудовать их местными отсосами. Следует иметь в виду, что ограничиваться лишь устройством местной вытяжной вентиляции нельзя, наличие общеобменной вентиляции обязательно.

Проветривание помещений проводят, открывая форточки и фрамуги в окнах и световых фонарях; это периодически действующая естественная вентиляция. Воздухообмен в холодный период года допускается не более однократного в час. При этом нужно следить, чтобы не было снижения температуры воздуха внутри помещения против расчетной, туманообразования и конденсации водяных паров на поверхности стен, покрытий, остекления.

Аэрация -- это организованная естественная вентиляция, выполняющая роль общеобменной вентиляции производственных помещений в заданных параметрах.

Дефлекторы, обеспечивая удаление воздуха из помещения за счет теплового напора, дополнительно увеличивают эффект вытяжки воздуха из помещения за счет действия силы ветра. Разработано большое количество дефлекторов различных типов, но наиболее рациональными конструкциями, получившими широкое распространение, являются дефлекторы ЦАГИ.

Преимуществами естественной вентиляции являются простота устройства и незначительная стоимость эксплуатации, возможность хорошего проветривания больших производственных помещений с избыточными тепловыделениями.

Недостатками естественной вентиляции является отсутствие возможности подогрева и увлажнения воздуха, очистки его от пыли и подачи к определенным рабочим местам.

Инфильтрация относится к неорганизованному воздухообмену, происходящему через неплотности в притворах окон, дверей и через поры материалов конструктивных элементов зданий.

Механическая вентиляция более совершенна по сравнению с естественной вентиляцией, но требует значительных капитальных и эксплуатационных затрат. Механическая вентиляция обеспечивает забор поступающего воздуха из мест, где он наиболее чист; допускает обработку воздуха -- его подогрев, увлажнение или подсушку; позволяет подводить воздух к любому рабочему месту или оборудованию, а также и удалять его из любых мест с очисткой. Механическая вентиляция может быть выполнена в виде приточной, вытяжной или приточно-вытяжной.

Приточная вентиляция обеспечивает подачу в производственные помещения чистого воздуха. Она может применяться в производственных помещениях со значительными тепловыделениями и малой концентрацией вредностей. При этом загрязненный воздух удаляется через фрамуги, дефлекторы или вентиляционные воздуховоды, не только вследствие теплового напора, ветрового побуждения, но и благодаря подпору, создаваемому приточной вентиляцией.

Свежий приточный воздух по воздухопроводам направляют в различные зоны производственного помещения и через распределительные насадки подают в рабочую зону.

Вытяжная вентиляция может применяться в производственных помещениях, в которых отсутствуют вредные выделения и необходима малая кратность воздухообмена, во вспомогательных и бытовых помещениях, на складах. В этом случае свежий воздух поступает через форточки, путем инфильтрации через стены, потолок, неплотности в дверях и окнах, а также из смежных помещений. Последнее возможно, когда в смежных помещениях отсутствуют вредные выделения.

Приточно-вытяжная вентиляция применяется во всех производственных помещениях, когда требуется повышенный и особо надежный обмен воздуха.

При этом виде вентиляции целесообразно в производственных помещениях с малыми выделениями вредностей создавать небольшой подпор воздуха, а в смежных с ними помещениях со значительными выделениями вредностей такого подпора (избыточного давления) воздуха не создавать. Этим будет обеспечена своеобразная изоляция производственных помещений с малыми выделениями вредностей от проникновения в них загрязненного воздуха из смежных помещений.

Рециркуляция воздуха в системе приточно-вытяжной вентиляции применяется в холодное время года в целях экономии тепла, затрачиваемого на подогрев воздуха. При рециркуляции часть воздуха, удаляемого из помещений, после соответствующей очистки от производственных вредностей снова направляется в помещение. Смешанную вентиляцию применяют, когда в дополнение к механической допустимо частичное использование естественной вентиляции для притока или удаления воздуха.

Местная вентиляция предназначена для удаления выделяемых вредностей непосредственно в месте их образования для предотвращения распространения их в воздухе всего производственного помещения, а также для уменьшения вредных выделений в воздушную среду на отдельных участках производственных помещений. Преимуществом местной вытяжной вентиляции является то, что отсос минимальных объемов воздуха с большим содержанием вредных примесей в нем предупреждает загрязнение воздуха всего помещения. Местная вентиляция может выполняться вытяжной -- в виде местных отсосов, а также приточной -- в виде воздушных завес, душей и оазисов. Местные отсосы применяют для удаления всех видов вредностей: тепла, влаги, газов, паров, пыли. В зависимости от назначения и конструктивного выполнения они могут быть подразделены на закрытые приемники, бортовые отсосы, защитно-обеспыливающие кожухи и вытяжные зонты.

Закрытые приемники полностью закрывают источник выделения вредностей, при этом работающие находятся вне укрытия и выполняют необходимые операции через дверки с помощью удлиненных рукояток или дистанционного управления.

Бортовые отсосы устраивают у промышленных ванн, наполненных разного рода водными растворами. Бортовые отсосы могут быть односторонними и двусторонними. Односторонние бортовые отсосы отсасывают воздух посредством приемного отверстия, расположенного у одного из бортов ванны. Двусторонние бортовые отсосы работают с передувкой. У бортовых отсосов с передувкой с одной стороны ванны подается приточный воздух в виде плоской струи, выходящей из щели шириной 5--7 мм со скоростью 6--10 м/с и стелющейся над поверхностью испарения. Этот воздух засасывается бортовым отсосом, расположенным у другой стороны ванны. Бортовые отсосы бывают сплошные и секционные.

Бортовые отсосы не эффективны при высоких температурах и большой летучести жидкостей, находящихся в ваннах, так как конвекционные потоки могут изменить направление движения воздушных струй и помешать засосу вредных паров и газов бортовыми отсосами.

Вытяжные зонты устанавливаются на некотором расстоянии от места выделения вредностей, благодаря чему обеспечивается открытый доступ работающего к оборудованию или месту работы.

Увеличение расстояния между источником выделения вредностей и зонтом вызывает большой подсос воздуха из помещения. Причем скорость движения воздуха затухает примерно обратно пропорционально квадрату расстояния, вследствие чего возможны отклонения струи загрязненного воздуха от зонта. Вытяжные зонты применяют преимущественно в случаях, когда выделяющиеся производственные вредности легче окружающего воздуха. Зонты оборудуют естественной или искусственной вытяжкой. Скорость засасывания воздуха в открытом сечении зонта при удалении токсичных выделений принимают 0,8--1,2 м/с.

Воздушный душ образуется с помощью установки, создающей направление потока воздуха на человека, находящегося на рабочем месте. Этим обеспечивается создание для работающих в зоне действия потока воздуха благоприятных условий воздушной среды, отличных от имеющихся во всем помещении. Применением воздушного душирования можно снизить концентрацию вредных газов, паров, лучистого тепла и пыли на рабочих местах.

Воздушная завеса образуется при помощи специальной установки путем создания струй воздуха, которые ограничивают зону распространения вредных выделений, образующихся при выполнении производственных процессов. Воздушная завеса ограничивает распространение вредных выделений за пределы участка и, захватывая эти выделения, уносит их из цеха по подпольным вытяжным каналам.

Аварийная вентиляция устраивается в производственных помещениях, в воздух которых возможно внезапное поступление больших количеств вредных или взрывоопасных газов. Такие поступления возможны в газогенераторных и компрессорных помещениях, при выполнении некоторых производственных процессов. Аварийная вентиляция выполняется вытяжной, при этом поступление воздуха в помещение специальным вводом может не предусматриваться. Аварийная вентиляция должна обеспечивать воздухообмен не менее 8-кратного совместно с основной системой вентиляции для всех производств, кроме категории А, Б, В, для которых обеспечивается также 8-кратный воздухообмен, но дополнительно к основной системе вентиляции. При пользовании аварийной вентиляцией допускается временное охлаждение помещений. Для аварийной вентиляции используются преимущественно осевые вентиляторы, обладающие большой производительностью, исключающие возможность какого-либо искрообразования. Система аварийной вентиляции должна включаться автоматически пои остановке любой из основных систем.

6.3 Расчет системы вентиляции

Степень загазованности выхлопными газами на участке была высока, значит, существующей системы воздухообмена было недостаточно. Во вновь разрабатываемом участке предлагается ввести вытяжную систему с механическим побуждением для отвода выхлопных газов, кроме того, установить воздушно-тепловые завесы у ворот в кузовном участке. Температура воздуха, подаваемая воздушно-тепловыми завесами не более 70 С, скорость выхода воздуха из щелей не более 8 м/с.

Вытяжная система с механическим побуждением предназначена для отвода загрязненного воздуха за пределы помещения при помощи вентилятора. Система состоит из воздухоприемников, воздуховодов, центробежного вентилятора с электродвигателем.

Воздуховодами служат каналы, располагаемые в толще кирпичной стены (сечение каналов 130х130). Расчетная внутренняя температура tв = 18 Со, температура наружного воздуха tн = 5 Со. Объемные массы воздуха =1,27 кг/м3, =1,213 кг/м3.

Рисунок 6.3 - Схема вытяжной вентиляции

Определим воздухообмен на участке при выделении вредных газов и пыли, при работе в помещении:

L = X/(X2 - X1);

где X - количество вредных веществ, выделяющихся при работе двигателя в помещении, г/м3;

X2 - допустимое содержание вредных веществ в воздухе помещения, г/м3;

X1 -содержание вредных веществ в наружном воздухе, г/м3;

L = 10,6/(0,02 - 0,0007) = 550 г/м3.

Определяем располагаемое давление в ветвях через каналы:

pв = hзд (-);

pв = 8,5(1,27-1,213) = кгс/м2;

Определяем потери давления на участках:

Участок I

Скорость воздуха в канале

Канал - прямоугольного сечения, и поэтому для определения потери давления находим эквивалентный диаметр круглого воздухопровода, равновеликого по трению:

По номограмме (для круглых воздуховодов) при и находим , тогда

;

где - коэффициент, учитывающий шероховатость кирпичного канала.

Определяем коэффициент местных сопротивлений:

Отношение площади жалюзийной решетки к площади канала -

Колено под углом 90о - ;

Итого - .

Определяем потери давления в местных сопротивлениях:

;

Участок II

Определяем потери давления в местных сопротивлениях:

Участок III

;

где

- коэффициент, учитывающий шероховатость кирпичного канала.

Определяем коэффициент местных сопротивлений:

Тройник на проход -

Определяем потери давления в местных сопротивлениях:

;

Участок IV

;

Потери давления в местных сопротивлениях:

Участок V

;

Определяем коэффициент местных сопротивлений:

Колено под углом 90о -

Определяем потери давления в местных сопротивлениях:

;

Участок VI

;

Определяем коэффициент местных сопротивлений:

Внезапное расширение -

;

Участок VII

;

Определяем коэффициент местных сопротивлений:

Колено под углом 90о -

Определяем потери давления в местных сопротивлениях:

;

Участок VIII

;

Потери давления в местных сопротивлениях:

Участок IX

;

Определяем коэффициент местных сопротивлений:

Колено под углом 90о -

Определяем потери давления в местных сопротивлениях:

;

Участок X

;

Определяем коэффициент местных сопротивлений:

Выход из шахты -

Определяем потери давления в местных сопротивлениях:

;

Суммарная потеря давления на всех участках

НВ = ;

НВ= 1,924 + 11,996 + 1,924 + 11,996 + 24,386 + 3,499 + 1,2825 + 0 + 1,2825 + +6,7805 + 6,4125 + 6,497 + 12,825 + 5,498 + 3,8475 + 0 + 2,565 + 5,498 + 3,8475 + +12,495 = 123,256 = 1209,2 Па.

Мощность электродвигателя вентилятора

;

кВт.

Для создания вытяжной системы был закуплен центробежный вентилятор FUK-4700/SP, с техническими характеристиками, отвечающими расчетным значениям: мощность электродвигателя вентилятора 4,7 кВт, количество оборотов вентилятора - 1400 об/мин.

6.4 Повышение устойчивости функционирования предприятий в чрезвычайных ситуациях

Под устойчивостью работы промышленного объекта понимают способность предприятия оказывать определенные виды услуг в объемах и номенклатуре, предусмотренных соответствующими планами в условиях ЧС, а также приспособленности этого объекта к восстановлению в случае повреждения. Повышение устойчивости функционирования предприятия достигается главным образом организационно-техническими мероприятиями, которым всегда предшествует исследование устойчивости объекта.

На первом этапе исследования анализируют устойчивость и уязвимость его элементов в условиях ЧС, а также оценивают опасность выхода из строя или разрушения элементов всего объекта в целом.

На этом этапе анализируют:

-надежность установок и технологических комплексов;

-последствия аварий отдельных систем производства;

-распределение ударной волны по территории предприятия при взрывах сосудов, коммуникаций, ядерных зарядов и др.;

-распространение огня при пожарах различных видов;

-рассеивание веществ, высвобождающихся при ЧС;

-возможность вторичного образования токсичных, пожаро- и взрывоопасных смесей и т. п.

На втором этапе исследования разрабатывают мероприятия по повышению устойчивости и подготовке объекта к восстановлению после ЧС. Эти мероприятия составляют основу плана-графика повышения устойчивости объекта. В плане указывают объем и стоимость планируемых работ, источники финансирования, основные материалы и их количество, машины и механизмы, рабочую силу, ответственных исполнителей, сроки выполнения и т. д.

Исследование устойчивости функционирования объекта начинается задолго до ввода его в эксплуатацию. На стадии проектирования это в той или иной степени делает проектант. Такое же исследование объекта проводится соответствующими службами на стадии технических, экономических, экологических и иных видов экспертиз. Каждая реконструкция или расширение объекта также требует нового исследования устойчивости.

На устойчивость объекта влияют: характер застройки территории (структура, тип, плотность застройки), окружающие объект смежные производства, транспортные магистрали, естественные условия прилегающей местности.

Район расположения может оказаться решающим фактором в обеспечении защиты и работоспособности объекта в случае выхода из строя штатных путей подачи исходного сырья или энергоносителей.

При изучении устойчивости объекта дают характеристику зданий основного и вспомогательного производства, а также зданиям, которые не будут участвовать в производстве основных услуг в случае ЧС. При оценке внутренней планировки территории определяется влияние плотности и типа застройки на возможность возникновения и распространения пожаров, образования завалов входов в убежища и проходов между зданиями.

6.5 Порядок спасательных работ при возникновении ЧС

Спасательные работы включают в себя:

1) разведку очага повреждения;

2) локализацию и тушение пожаров, спасение людей из горящих

зданий;

3) розыск и вскрытие заваленных защитных сооружений, розыск и извлечение из завалов пострадавших;

4) оказание пострадавшим медицинской помощи, эвакуацию пораженных в медицинские учреждения, эвакуацию населения из зон возможного катастрофического воздействия;

5) санитарную обработку людей;

6) неотложные аварийно-восстановительные работы на предприятии.

В целях своевременного и успешного проведения спасательных работ планируется целый ряд неотложных мероприятий, а именно:

1) устройство, при необходимости проездов в завалах и на загрязненных участках; оборудование временных путей движения транспорта;

2) локализация аварий на сетях коммунально-энергетических систем; восстановление отдельных повреждений участков энергетических и водопроводных сетей и сооружений;

3) укрепление и обрушение конструкций зданий и сооружений, препятствующих безопасному проведению спасательных работ.

В качестве спасательных сил используются обученные спасательные формирования, создаваемые заблаговременно, а также вновь сформированные подразделения из числа работников промышленного объекта.

В качестве технических средств используют как объектовую технику (бульдозеры, автогрейдера, моторные и прицепные катки, пневматический инструмент), так и специальную технику, имеющуюся в распоряжении спасательных формирований.

В первую очередь в плане необходимо предусматривать работы, направленные на прекращение воздействия внешнего фактора на объект, локализацию очага поражения, постановку средств, препятствующих распространению опасности по территории объекта.

6.6 Правовые вопросы по охране труда

6.6.1 Основные положения действующего законодательства РФ об охране труда

Основы законодательства Российской Федерацией об охране труда Верховный Совет РФ принял 6 августа 1993 года с последующими изменениями и дополнениями. Основы устанавливают гарантии осуществления права трудящихся на охрану труда и обеспечивают единый порядок регулирования отношений в области охраны труда между работодателями и работниками на предприятиях и направлены на создание условий труда, отвечающих требованиям сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности и в связи с ней.

6.6.2 Государственные правовые акты по охране труда

Согласно постановлению Правительства РФ от 12 августа 1994 г. 937 “О государственных нормативных требований по охране труда” подразделяются на следующие виды.

Таблица 6.6.2 Правовые акты по охране труда.

Наименование нормативного правового акта

Органы, утверждающие нормативные

правовые акты.

1

2

3

Полное

сокращенное

Гос. стандарты системы стандартов безопасности труда

ГОСТ 3 ССБТ

Госстандарт РФ,

Минстрой РФ.

Отраслевые стандарты системы стандартов безопасности

ОСТ ССБТ

Федеральные органы исполнительной власти

Санитарные правила

СП

Госкомсанэпидемнадзор РФ

Санитарные нормы

СН

Гигиенические нормативы

ГН

Санитарные правила и нормы

СанПиН

Строительные нормы и правила

СНиП

Минстрой РФ

Правила безопасности

ПБ

Федеральные органы

надзора в соответствии с их компетенцией

Правила устройства и безопасной эксплуатации

ПУБЭ

Правила по охране труда межотраслевые

ПОТ М

Минтруд РФ

Межотраслевые организационно-методические документы

Минтруд РФ, Федеральные органы надзора

Правила по охране труда отраслевые

ПОТ О

Федеральные органы исполнительной власти

Типовые отраслевые инструкции по охране труда

ТОИ

Федеральные органы исполнительной власти

6.6.3 Права и гарантии работников по охране труда

Согласно КЗоТ каждый работник имеет право на условия труда, отвечающие требованиям безопасности и гигиены; на возмещение ущерба, причиненного повреждением здоровья в связи с работой; на отдых, обеспечиваемый установлением предельной продолжительности рабочего времени, сокращенным рабочим днем для ряда работ и профессий, предоставлением еженедельных выходных дней, праздничных дней, а также оплачиваемых ежегодных отпусков.

6.6.4 Государственный надзор и контроль за соблюдением законодательства РФ об охране труда

Надзор и контроль за соблюдением законодательства РФ о труде и охране труда осуществляют:

1. Государственный надзор и контроль на предприятиях, в учреждениях, организациях независимо от форм собственности и подчиненности специально уполномоченные на то государственные органы и инспекции в соответствии с федеральными законами;

2. Профессиональные союзы, а также состоящие в их ведении техническая и правовая инспекции труда.

К числу специально уполномоченных государственных органов и инспекций, осуществляемых надзор и контроль за соблюдением законодательства РФ о труде и охране труда и не зависящих в своей деятельности от администрации предприятий, относятся:

- Рострудинспекция;

- Госгортехнадзор;

- Госэнергонадзор;

- Госатомнадзор.

Федеральная инспекция труда при Министерстве труда РФ и подведомственные ей государственные инспекции труда образуют единую систему надзора и контроля за соблюдением законодательства РФ о труде и охране труда на предприятиях всех форм собственности.

Вывод

1. Рассмотрел организационные вопросы по БЖД:

· Обеспечение безопасности труда на рабочем месте

· Требования к микроклимату

· Требования к освещенности

2. Определил предельно допустимые значения микроклимата:

· Температура t = 17 - 20 ?C

· Относительная влажность 40 - 60 %

· Скорость движения воздуха не более 0,3 м/с

3. Провел расчет системы вентиляции. Учитывая необходимый воздухообмен помещений, а также величину потерь полного давления при перемещении воздуха по воздухопроводу выбрал вентилятор FUK - 4700 /SP и подобрал необходимый двигатель, отвечающий заданной мощности.

Из расчетов видно, что осуществляется оптимальная вентиляция, что способствует улучшению условий работы.

4. Разработал мероприятия по спасению при чрезвычайных ситуациях.

Раздел 7. Экономическая часть

7.1 Расчет основных технико - экономических показателей

Предприятие разрабатывает новый участок ремонта приборов системы питания с необходимым технологическим оборудованием.

Общая сумма инвестиций составляет 170,0 тыс. руб., которая идет на строительные работы, приобретение необходимого оборудования, его доставку, монтаж и наладку.

7.1.1 Расчет доходов

Доходы предприятия

Д = Т Н, (7.1.)

где Т - годовой объем работ, нормо - ч

Н - стоимость нормо - часа, руб;

Д = 4000 220 = 880 тыс. руб.

7.1.2 Расчет расходов

Оплата труда

В связи с приобретением нового оборудования возникает необходимость дополнительного приема на работу высококвалифицированных рабочих в количестве 3-х человек со средней заработной платой 4 тыс. руб. в месяц.

ФОТ = N ЗП 12, (7.2.)

где N = 3 чел - число производственных рабочих;

ЗП = 12 тыс. руб. - заработная плата одного рабочего;

12 - число месяцев в году;

ФОТ = 3 12 12 = 432,0 тыс. руб.

Амортизационные отчисления

А = Соб 0,08, (7.3.)

где

0,08 = 8 % - процент амортизационных отчислений;

Соб = 104,9 тыс. руб. - стоимость оборудования;

А = 104,9 0,08 = 8,4 тыс. руб.

Затраты, связанные с эксплуатацией оборудования

Затраты складываются из затрат на электроэнергию, на эксплуатационные материалы и запасные части, на обслуживание и ремонт оборудования и составляют в год Зэксп = 21 тыс. руб.

Общие расходы

Зобщ = ФОТ + А + Зэксп; (7.4.)

Зобщ = 432,0 + 8,4 + 21,0 = 461,4 тыс. руб.

7.1.3 Налоги, уплачиваемые предприятиями автомобильного транспорта

Налог на добавленную стоимость - 18 % от суммы дохода

НДС = 0,18 Д; (7.5.)

НДС = 0,18 880 = 158,4 тыс. руб.

Налоги, включаемые в себестоимость

1. Единый социальный налог - 26 % от ФОТ

Несн = 0,26 ФОТ; (7.6.)

где ФОТ = 432,0 тыс. руб. - фонд оплаты труда;

Несн = 0,26 432,0 = 112,32 тыс. руб.

Налоги, приравниваемые к убыткам и вычитаемые из налогооблагаемой прибыли

2. Налог на имущество - 2 % от среднегодовой остаточной стоимости основных фондов;

Ним = 0,02 Соб; (7.7.)

Ним = 0,02 104,9 = 2,1 тыс. руб.

Итого уплачиваемые налоги

Нобщ = Несн + Ним; (7.8.)

Нобщ = 112,32 + 2,1 = 114,42 тыс. руб.

7.1.4 Расчёт прибыли

Балансовая прибыль

Пб = Д - Зобщ - НДС - Нобщ; (7.9.)

Пб = 880,0 - 461,4 - 158,4 - 114,42 = 145,78 тыс. руб.

Налоги, выплачиваемые из прибыли, остающейся в распоряжении предприятия

Налог с прибыли - 24 % от суммы прибыли

Нп = 0,24 Пб; (7.10.)

Нп = 0,24 145,78 = 34,99 тыс. руб.

Чистая прибыль

Пч = Пб - Нп, (7.11.)

Пч = 145,78 - 34,99 = 110,79 тыс. руб.

7.2 Оценка эффективности капиталовложений

Исходные данные:

ь освоение капиталовложений будет осуществляться в течение 1 года;

ь прогнозный период равен 3 годам;

ь затрат, сопутствующих инвестициям нет;

ь у оборудования в течение расчетного периода амортизационный срок не истекает;

ь доходы и затраты в течение прогнозного периода остаются неизменными;

ь за нулевой расчетный год принимается год начала инвестирования.

Основными количественными параметрами оценки инвестиций являются:

чистая текущая стоимость (ЧТС);

внутренний коэффициент окупаемости (ВКО);

рентабельность инвестиций (PI);

срок окупаемости инвестиций (СО);

окупаемость по ДДП (ТО - текущая окупаемость);

коэффициент эффективности инвестиций (КЭI).

Коэффициент дисконтирования (KDk)

KDk = , (7.12.)

где r = 13 % - ставка дисконтирования;

i = 12 % - годовой темп инфляции (на будущий год);

р - доля премии за риск;

k - порядковый номер года, k = 0, 1, 2 …Тсл;

р = r * i;

р = 0,13 * 0,12 = 0,0156;

(1 + r + i + p) = 1,2656

7.2.1 Чистая текущая стоимость (ЧТС)

ЧТС определяет величину отдачи от инвестиций. Инвестиции производятся в течение только первого года жизненного цикла объекта и нет затрат, сопутствующих инвестициям

ЧТС = (Рk - SPk) * KDk - I, k = k0 … n, (7.13.)

где Pk - годовой доход k - того года, руб;

SPk - затраты k - того года, связанные с получением доходов, руб;

KDk - коэффициент дисконтирования;

I - размер инвестиций, руб;

ЧТС > 0 - капиталовложения являются эффективными.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 7.2.1.

Таблица 7.2.1. Прогноз денежных потоков

Год

Чистый

денежный

поток, тыс. руб.

Суммар.

чистый

денежный

поток, тыс. руб.

Коэффициент

дисконтирования

Дисконт.

денежный

поток, тыс. руб.

Дисконт.

чистый

денежный

поток, тыс. руб.

Инвестиции

Чистая

прибыль

Инвестиции

Чистая

прибыль

0

-170

-170

1

-170

-170

1

110,79

-59,21

0,790

87,54

-82,46

2

110,79

51,58

0,624

69,17

-13,29

3

110,79

162,37

0,493

54,65

41,36

Итого

-170

332,37

162,37

-

-170

211,36

41,36

7.2.2 Внутренний коэффициент окупаемости (ВКО)

ВКО - ставка дисконтирования, при которой эффект от инвестиций равен нулю (ЧТС=0). ВКО показывает максимально допустимый уровень расходов.

ВКО = rо1 + * (rо2 - rо1), (7.14.)

rо = r + i + p;

rо1 - значение откорректированной ставки дисконта, при котором ЧТС1 > 0;

rо2 - значение откорректированной ставки дисконта, при котором ЧТС2 < 0;

rо1 = 0,13 + 0,12 + 0,0156 = 0,2656;

rо2 = 0,4 + 0,1 + 0,04 = 0,54;

rо1 = 0,2656; ЧТС1 = 41,36 > 0;

rо2 = 0,433; ЧТС2 = - 1,21 < 0;

.

СК - показатель стоимости капитала, ставка коммерческих банков.

СК = 19 % годовых;

ВКО > СК - капиталовложения являются эффективными.

7.2.3 Индекс рентабельности (PI)

Инвестиции производятся в течение только первого года жизненного цикла объекта и нет затрат, сопутствующих инвестициям

PI = , k = k0 … n, (7.15.)

.

PI > 1 - капиталовложения являются эффективными.

7.2.4 Срок окупаемости инвестиций (СО)

СО показывает, сколько времени потребуется предприятию для возмещения первоначальных расходов. Окупаемость не учитывает временной стоимости денег.

СО = , (7.16.)

где

I - размер инвестиций, руб;

Пч - ежегодная чистая прибыль, руб;

лет.

7.2.5 Текущая окупаемость (ТО)

Учитывает временную стоимость денег:

лет.

где ДДП1 < 0 - дисконтированный денежный поток, предшествующий переходу ДДП через нуль;

ДДП1 > 0 - дисконтированный денежный поток, последующий переходу ДДП через нуль;

ТО1 - год, предшествующий переходу ДДП через нуль;

ТО2 - год, последующий переходу ДДП через нуль;

ТО1 = 2 года; ДДП1 = -13,29 тыс. руб.

ТО2 = 3 лет; ДДП2 = 41,36 тыс. руб

ТО составляет с учетом года инвестирования 2,24 лет, т. е. только через 2,24 года после внедрения проект окупится и начнёт приносить прибыль.

7.2.6 Коэффициент эффективности инвестиций (КЭI)

КЭI = , (7.17.)

где ДП - среднегодовой денежный поток, руб;

I - суммарное значение инвестиций, руб;

ОС - остаточная стоимость инвестиционных вложений, руб;

КЭI == 1,304.

7.2.7 Коэффициент рентабельности (КР)

КР = , (7.18.)

где Пч - чистая прибыль, руб;

З - общие затраты, включая все налоги и платежи, руб;

КР == 0,24.

КЭI > КР - высокая эффективность инвестиций.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 7.2.2.

Таблица 7.2.2. Показатели оценки экономической эффективности

№ п/п

Наименование показателей

Ед. изм.

Числовые значения

1

Чистая текущая стоимость

тыс. руб.

41,36

2

Индекс рентабельности

-

1,24

3

Внутренний коэффициент окупаемости

-

0,43

4

Срок окупаемости инвестиций

лет

1,53

5

Текущая окупаемость

лет

2,24

6

Коэффициент эффективности инвестиций

-

1,304

7

Коэффициент рентабельности капитала

-

0,24

Финансовый профиль

Размещено на http://www.allbest.ru/

Выводы по разделу

В результате постройки участка по ремонту систем питания возможно получение дохода в размере 110,87 тыс. руб., доходы покрывают инвестиции в размере 170 тыс. руб., потраченные на приобретение необходимого оборудования, его доставку, монтаж и наладку.

Текущая окупаемость проекта составляет с учетом года инвестирования 2,24 лет, т. е. только через 2,24 года после внедрения проект окупится и начнёт приносить прибыль.

Учитывая показатели экономической эффективности инвестиций, можно сделать вывод, что капиталовложения являются эффективными, приобретенное оборудование полностью окупится за сравнительно небольшой срок и будет приносить прибыль предприятию.

Заключение

В дипломном проекте рассмотрено семь основных разделов. Графическая часть состоит из 12 листов формата А1. Текстовая часть состоит из расчетно-пояснительной записки объёмом 155 листов.

В дипломном проекте дана краткая характеристика ЗАО «Челныводоканал», произведён технологический расчёт предприятия по существующим методикам.

Дана общая характеристика предприятия с точки зрения безопасности жизнедеятельности, подробно рассмотрены вредные и опасные факторы, возникающие при эксплуатации оборудования, а также подробно описаны мероприятия снижающие действие вредных и опасных факторов, произведен расчет системы вентиляции.

В конструкторской части произведен расчет стенда по проверке и регулировке дизельной топливной аппаратуры.

Произведен расчет экономической эффективности внедряемого оборудования, а также расчет основных технико-экономических показателей ЗАО «Челныводоканал».

В качестве реконструкции предприятия, в том числе участка по ремонту приборов системы питания предлагается внедрить стенд по проверке и регулировке ТНВД.

Для внедрения нового технологического оборудования необходимо инвестиций в размере 170000 рублей. Расчет экономической эффективности внедряемых мероприятий показал, что введенные мероприятия окупятся в течении 2,24 года и в дальнейшем будут приносить прибыль. Данная реконструкция целесообразна и экономически оправдана.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.