Технология штукатурных, малярных и облицовочных работ

Леса(рис.25) - предназначены для выполнения молярных и других работ на высоте. Леса бывают деревянные и металлические. На лесах имеются стойка на которых они стоят, перекладины которые держат стойки вертикально и удерживают щиты, щиты на которых стоит рабочий и опорные перекладины которые при необходимости не дают выпасть рабочему они расположены диагонально.

Рисунок 25

Вышки-туры(рис.26) - используются для ведения любых видов строительных и монтажных работ. Строительные вышки можно использовать как внутри, так и вне помещений. В сравнении со строительными лесами, вышки-туры обладают более легкой конструкцией, мобильностью, компактностью и простотой монтажа.

Рисунок 26

1.2.3 Технология подготовки оштукатуренной поверхности под простую окраску

Подготовка оштукатуренной поверхности под простую окраску происходит по следующим пунктам:

1. Отчистка поверхности(от пыли, грязи, масляных пятен, грибка, остатка обоев). Отчищают поверхность от пыли с помощью воды: берут кисть-макловицу и с помощью её обеспыливают поверхность аккуратно промачивая её. От грязи с помощью воды и шпателя: шпателем убирают грязь с поверхности, а затем с помощью воды обеспыливают. Масляные пятна убирают с помощью 3-5% раствором соляной кислоты: смачивают поверхность где есть масляные пятна этим раствором и когда раствор перестанет кипеть, то тогда уже отчистили поверхность от масляных пятен и необходимо промыть водой. Грибок убирается с помощью шпателя, а затем полить медной купорозой. Остатки обоев сначала смачиваются чтобы клей не оставался на поверхности, а затем с помощью шпателя убирают их.

2. Ремонт штукатурки. Если на поверхности имеются трещины менее чем 5 мм, то их в последующем будут замазывать шпатлёвкой. Если трещины более 5 мм, то их необходимо расшить и заполнить штукатурным раствором.

3. Грунтование. Грунтование может производиться ручным способом, т.к. в грунтовку входит медный и цинковый купороз, который приводит к быстрому износу металлических деталей. Ручным способом можно наносить кисть или валиком - этот способ для небольших объёмов работ. Кистью сначала наноситься продольными, а потом поперечными полосками, способом «внахлёст», чтобы не было пропусков при этом кисть время от времени поворачивают чтобы ворс её срабатывал равномерно со всех сторон. Валиком наносят грунтовка прокатывая на одном и том же месте несколько раз, чтобы грунтовка равномерно распределилась на поверхности наносится грунтовочный состав сверху вниз. Механизированным способом грунтуется с помощью краска-пульта. Грунтуется способом с верху вниз спиралеобразными движениями. Расстояние от поверхности до форсунки 75-100см, если расстояние превышает допустимое, то грунтовка не долетает до поверхности, если меньше, то грунтовка отлетает от поверхности и это приводит к перерасходу грунтовки. Аналогично выполняют грунтование краскораспылителем, но расстояние 25-30см.

4. Частичное шпатлевание.Шпатлевание выполняется с помощью шпателя. Шпателя бывают с прямым полотном и с полотном, которое срезано под углом 10-12⁰. При нанесении шпатлёвки движения шпателем производится с верху вниз либо наоборот «ёлочкой». Чем меньше угол между шпателем и поверхностью, тем толще слой шпатлёвки, и наоборот. Полосы шпатлёвки наносят в нахлёст чтобы не было пропусков.

5. Частичное шлифование. Шлифование происходит ручным способом, с помощью наждачной бумаги. Оно выполняется только в местах где производилась шпатлевание. Наждачную бумагу прилаживают к поверхности и круговыми или прямыми движениями шлифуется поверхность так чтобы она была гладкой и ровной. Но необходимо аккуратно это выполнять чтобы не было дефектов.

6. Частичное грунтование. Грунтование производят ручным способом с помощью кисти и только в местах где было шлифование.

После этих технологических операций по подготовке оштукатуренной поверхности к простой окраске производят окраску поверхностей.

1.2.4 Контроль качества, дефекты молярных работ

Дефекты молярных работ:

1. Трещины на шпатлёвке. Они образуются из-за большого слоя шпатлёвки. Чтобы их устранить необходимо снять шпатлёвку и проштукатурить это место, а затем прошпаклевать.

2. Царапины на шпатлёвке. Они образуются на ошпатлёвонной поверхности из-за крупной фактуры наждачной бумаги. Для устранения необходимо про-грунтовать и про-шпатлевать и зачистить мелкой фактурой наждачной бумагой.

3. Желтые пятна на поверхности. Они образуются из-за высокой сырости и влажности. Для устранения необходимо удалить шпатлёвку, просушить поверхность и помещение, затем снова подготовить поверхность под простую покраску.

4. Подтёки.Они образуются из-за редкой грунтовки или шпатлёвки. Для устранения необходимо старые устранить и заново про-шпатлевать и про-грунтовать.

5. Пропуски.Они образуются из-за неаккуратное шпатлевания поверхности. Для устранения необходимо заново про-шпатлевать.

Полосы на огрунтованной поверхности. Они образуются из-за плохо приготовленного раствора. Для этого устранения необходимо заново про-шпатлевать поверхность хорошим приготовленным раствором.

Контроль качества:

Допускаемая толщина слоев малярного покрытия: шпатлёвка -2 -3 мм

1.2.5 Безопасные условия труда при выполнении молярных работ

Требования безопасности перед началом работ

1. Перед началом работы маляры обязаны:

а) предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ;

б) надеть спецодежду, спец-обувь и каску установленного образца.

2. После получения задания у бригадира или руководителя маляры обязаны:

а) подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и

проверить их исправность;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подобрать технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности.

3. Маляры не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности;

а) неисправностях технологической оснастки, приспособлений, инвентаря, средств защиты работающих, средств подмащивания, механизированного инструмента и механизмов, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение;

б) отсутствии пломб на предохранительных клапанах и манометрах компрессоров;

в) недостаточной освещенности и загроможденности рабочих мест и подходов к ним.

Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это маляры обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

4. Для прохода на рабочее место маляры должны использовать оборудованные системы доступа (трапы, стремянки, приставные лестницы).

5. Для оборудования рабочего места на высоте необходимо применять инвентарные средства подмащивания (подмости сборно-разборные или передвижные с перемещаемым рабочим местом, столики и др.), оборудованные ограждениями. Запрещается применять в качестве средств подмащивания случайные предметы (ящики, бочки, ведра и т.п.).

6. При выполнении малярных работ с подвесных люлек или других средств подмащивания с перемещаемым рабочим местом маляры обязаны выполнять требования «Типовой инструкции по охране труда для работников, выполняющих строительно-монтажные работы на подмостях с перемещаемым рабочим местом».

7. В помещениях по приготовлению составов для выполнения малярных работ, а также в местах применения нитрокрасок, лакокрасочных материалов и других составов, образующих взрывопожарные пары, запрещается применять открытый огонь и заносить светильники, выполненные не во взрывобезопасном исполнении.

8. Размещать на рабочем месте материалы, инструмент, технологическую оснастку и средства подмащивания следует так, чтобы не затруднять прохода и не стеснять рабочие движения в процессе выполнения работы.

9. Тару с материалами (лаки, нитрокраски), имеющими взрывопожарные

пары, во время перерывов в работе следует закрывать соответствующими пробками или крышками и открывать для исключения искрообразования при помощи латунных молотка и зубила.

10. Для защиты рук малярам следует пользоваться резиновыми перчатками, рукавицами или смазывать руки специальными защитными и очистительными пастами.

11. При очистке поверхности, сглаживании и шлифовке (с помощью пемзы или наждачной бумаги), при нанесении шпатлевки и механизированной окраске следует пользоваться защитными очками закрытого типа и респиратором.

12. При удалении старой краски огневым способом с помощью паяльной лампы внутри помещения необходимо обеспечивать непрерывное сквозное проветривание или принудительную вентиляцию.

13. Не допускается выполнять работы с приставных лестниц, опирающихся на оконные переплеты, а также устраивать переходные мостики с одного передвижного столика на другой, соединяя их доской.

14. Окрашивать внутренние поверхности резервуаров, цистерн, сантехкабин следует с помощью пистолетов-распылителей, не дающих туманообразования, и при постоянной принудительной вентиляции.

1.3 Технология облицовки пола поливинилхлоридным линолеумом

1.3.1 Материалы, применяемые для выполнения облицовочных работ

Самым главном материалом при облицовки пола поливинилхлоридным линолеумом является сам линолеум. Он относится к искусственному линолеуму и представляет собой рулонный материал, изготовляемый из поливинилхлорида, применяемого в качестве связующего синтетического полимера, пластификаторов, наполнителей, стабилизаторов, пигментов и красителей, растворителей и некоторых технологических добавок (катализаторов, пора-образователей, анти-вспенивателей, антипиренов, антистатиков).В настоящее время свыше 80% всего выпускаемого в мире линолеума приходится именно на долю ПВХ - покрытий. Безосновное покрытие имеет толщину от 1,2 до 1,6 мм, поэтому для его укладки требуется ровное основание пола. Это недорогой материал, он не боится воды и рекомендуется для полов в кухнях и ванных комнатах. Иногда на поверхность такого линолеума наносят защитный слой, который не истирается. Поливинилхлоридный линолеум представляет собой напольное покрытие, в состав которого входит полимерное соединение хлора. Так как это вредное вещество, то такой линолеум должен иметь гигиенический сертификат, подтверждающий его безвредность для человека. Стоимость поливинилхлоридного линолеума невелика, поэтому он пользуется популярностью у потребителей.

Плинтуса - бывают деревянные и пластиковые. Он закрывают зазор междупокрытие пола и стеной, а также для крепления линолеума. Плинтуса пластиковые в настоящий момент -- опасные конкуренты традиционному дереву, имеющие массу достоинств: небольшой вес, устойчивость к влаге, ультрафиолету, химическим веществам. Такие плинтуса укладывают в комнатах, где настелен ковролин, линолеум или ламинат. Плинтуса из дерева. Производятся из массива или шпона, применяются в помещениях, где настелен ламинат, пробковый пол, паркет, шпунтовая доска и линолеум. Самое распространенное сырье -- сосна, ель, для более дорогих образцов используется дуб, вишня, ясень.

Клей - бывает готовый и в сухом виде, который необходимо приготавливать. Использование клея позволяет создать прочное монолитное напольное покрытие, жестко укрепленное в каждой точке основы пола. В процессе эксплуатации не изменится ширина стыка между полотнами, то есть никогда не разойдется шов. На поверхности жестко приклеенного эластичного напольного покрытия не появляются вздутия от ножек стульев, а при передвигании мебели не возникает волна, характерная для свободно уложенного линолеума. Наконец, пол прослужит вам на 40-50% дольше, сохраняя прекрасный внешний вид, если уложен на клей для линолеума: цена его, кстати, в десятки раз ниже стоимости самого напольного покрытия.

Таким образом, благодаря использованию специальных клеев обеспечивается крепкое соединение основы линолеума с полом, а также создается прочный шов на стыке двух полос покрытия. Принимать решение, каким клеем клеить линолеум, необходимо в зависимости вида основы покрытия и этапа укладки.

Клей выпускают дисперсионный и реакционный. Дисперсионный клей -- это водные взвеси и растворы акрила или карбоксиметилцеллюлозы с добавлением мела, латекса и других специальных добавок. Эта группа клеев почти не имеет запаха, нетоксична, они к тому же не отличаются водостойкостью и теряют клеящую способность в случае замерзания при транспортировке. Дисперсионным клеем можно пользоваться при укладке линолеума на разных основах: тканевой, войлочной, из вспененного полиуретана. Наиболее распространенные виды дисперсионного клея:

· Акрилатный -- подходит для укладки гетерогенного и гомогенного линолеумов в помещениях и умеренной, и повышенной проходимости.

· Бустилат -- клей на основе карбоксиметилцеллюлозы, латекса и мела, идеален для наклеивания утепленных линолеумов на войлочной основе.

· Гумилакс -- клей на основе латекса и каучука, используется при укладке натурального линолеума.

· Токопроводящий дисперсионный клей используется в паре с антистатическими напольными покрытиями при их укладке в помещениях с большим количеством электронной техники.

· Дисперсионные и битумные мастики для укладки линолеума на тканевой основе.

Реакционный клей является сложным химическим соединением на основе полиуретана и эпоксидной смолы. Вступая в реакцию с основой линолеума, он прочно приклеивает его к поверхности пола, обеспечивая очень жесткий промежуточный слой, водостойкий, долговечный, устойчивый к механическим нагрузкам. Реакционный клей хорош при укладке линолеума на тканевой основе и незаменим при настилании комерческого линолеума в призводственных помещениях. Он обладает самой высокой способностью склеивания, но несвободен и от недостатков, среди которых отмечают

· высокая стоимость по сравнению с дисперсионными клеями;

· резкий едкий запах;

· взрывоопасность;

· пожароопасность.

Укладку линолеума при помощи реакционного клея из-за происходящей химической реакции называют холодной сваркой, причем, в зависимости от концентрации клеящего состава различают три ее типа -- А, С и Т. В зависимости от вида линолеума, возраста пола и характера предстоящей операции выбирают соответствующий клей для холодной сварки линолеума того либо иного типа.

Шуруп(рис.27)- металлический материал применяемый для держания плинтуса с поверхностью. Шуруп предназначен для закручивания в мягкие (деревянные и пластмассовые) изделия. Шуруп состоит из головки и шлица. Головка бывает:

потайная, полупотайная, полукруглая, шестигранная и квадратная. Шлиц бывает:

прямой, крестообразный и Torx. Для каждой работы применяют разные шурупы.

Стержень шурупа состоит из резьбовой (ближе к концу) и гладкой (ближе к головке) частей. Из-за этого материал, в который вкручивается шуруп, должен быть достаточно мягким, чтобы компенсировать расширение канала при вхождении в него гладкой части стержня. Шурупы обычно изготавливаются из относительно мягких марок стали. При использовании шурупа рекомендуется предварительное сверление отверстия для создания направляющего канала и удаления из него части материала. Направляющий канал позволяет точно выдержать направление при закручивании, поскольку шуруп обычно имеет более «тупой» конец, а удаление части материала снижает напряжения, возникающие при закручивании стержня с относительно малой высотой резьбы, и особенно гладкой верхней частью. Гладкая верхняя часть, толщина которой больше толщины резьбовой части, хорошо выдерживает нагрузки на срез и на излом.



Рисунок 27

Скобы(рис.28) - предназначены для крепления линолеума с поверхностью пола. Предоставляет собой в большинстве случаев изогнутую в виде дуги или буквы П полоску металла, укрепляемая каким либо способом в зависимости от своего назначения. Строительная скоба применяется для скрепления деревянных конструкций, вбиваемая зубами в дерево позволяет быстро и сравнительно надежно жёстко зафиксировать элементы конструкции (наиболее распространённый вариант - скреплении торцов стен деревянных домов из бруса и оцилиндрованного бревна). Ручной ковки скобы выполняются с разными сечениями с учетом "работы" скобы в конструкции. Такая скоба более надёжна она редко лопается от нагрузок и при перепаде температур. Такелажные cкобы применяются в подъемных системах (а иногда и в статичных) в качестве съемных связок для присоединения (стальных) проволочных тросов, цепей и других такелажных приспособлений. Скобы с винтовыми штифтами в основном используются для задач непостоянного назначения. Скобы с предохранительным контрящим болтом используются для долгосрочных или постоянных задач или там, где груз может надвигаться на штифт, вызывая его вращение. Цепные или D-образные скобы в основном используются в одноплечих подъемных системах, тогда как якорные и дугообразные скобы главным образом применяются в многоплечих системах.



Рисунок28

Маленькие гвозди (рис.29) - крепёжное изделие, метиз в виде стержня с головкой и острым концом. По форме стержень может быть цилиндрическим,параллелепипедным, конусовидным или пирамидальным. Гвоздь используется для крепления деталей из различных материалов (в основном древесных) между собой. Путём забивания молотком осуществляется внедрение гвоздя в тело соединяемых деталей, в которых гвоздь удерживается силой трения.

Рисунок 29

1.3.2 Инструменты, оборудование, приспособления применяемые для выполнения облицовочных работ

Шуруповёрт (рис.30) - это механический инструмент применяемый для вкручивания шурупов в поверхность.

Рисунок 30

Блифта(рис.31) - состоит из ручки, металлического полотна и черенка. Она предназначена для нанесения клея на поверхность и разравнивания его.

Рисунок 31

Нож строительный(рис.32) - состоит из режущего лезвия, крепления для лезвия и ручки. Он предназначен для нарезки линолеума по нужным размерам.

Рисунок 32

Степлер ручной(рис.33) - предназначен для скрепления линолеума с поверхность пола при помощи скоб.

Рисунок 33

Степлер механический(рис.34) - предназначен для скрепления линолеума с поверхность пола при помощи скоб.

Рисунок 34

Молоток(рис.35) - предназначен для крепления линолеума с поверхностью пола при помощи маленьких гвоздей.

Рисунок 35

Рулетка(рис.36) - предназначена для выполнения измерений линолеума.

Рисунок 36

1.3.3 Технология облицовки пола поливинилхлоридным линолеумом

Перед облицовкой пола поливинилхлоридным линолеумом он должен быть тщательно подготовлен. Не допускаются выемки и выпуклости. Перед облицовкой необходимо раскатать рулон линолеума для того чтобы он выравнился и убрать.

1. Крепление при помощи плинтусов(рис.37).

Его выполняют после того когда линолеум подрезан и уложен на пол. Берут плинтуса и устанавливают в углу между полом и стеной, и с помощью шурупов прикручивают их. Шурупы в основном прикручивают механизированным способом с помощью шуруповёрта, это экономит время, чем ручной способ. У этого способа есть 2 плюса:

1.1. Когда необходимо поменять покрытие пола нужно только снять плинтуса и убрать рулон линолеума;

1.2. Незаметен стык между линолеумом и стеной.

В этом способе начинать работу можно с любой стороны. При выполнении работы необходимо следить чтобы не образовались дефекты.

волны. Затем отмеряется линолеум необходимого размера, после чего нарезают его с помощью строительного ножа. Выполнять облицовку пола поливинилхлоридным линолеумом можно 3 способами.

2. Крепление при помощи клея по периметру линолеума. Наносят клей при помощи блифты по периметру поверхности и аккуратно приклеивают линолеум, одновременно убирая воздух из середины линолеума. Лучше всего приложить что-то тяжёлое на линолеум, но только аккуратно чтобы не повредить покрытие. Это позволит выдавить из-под линолеума лишний воздух и клей. После выделения из-подкромкой лишнего клея, край нужно отвернуть и удалить клей при помощи ветоши. Чтобы линолеум окончательно приклеился должно пройти 7-10 дней.При появлении вздутий по истечению этого срока на них укладывают фанеру или доску, а сверху помещают груз. Затем, спустя 5-7 дней проводят нарезку и прикрепление кромок. Для правильного нарезания кромок необходимы линейка и очень острый нож. Линейку нужно положить на кромку линолеума и придавить ее тяжелым грузом. Потом необходимо отрезать одну или обе кромки. После этого их нужно отвернуть, промазать мастикой основание и тыльную сторону, затем приклеить кромки полотна поочередно. Излишки мастики необходимо снять при помощи бумаги, а наклеенные кромки придавить грузом до тех пор, пока вздутия не исчезнут окончательно.

3. Крепление при помощи клея по всей площади линолеума(рис.38). Улаживание линолеума этим способом очень трудно. Здесь необходимо чтобы работали не менее 2 рабочих. Первый рабочий будет наносить клей на поверхность, а второй разравнивать равномерно линолеум по поверхности. Наносится клей при помощи блифты. Наносить клей можно как на пол, так и на тыльную сторону линолеума. Наносить клей необходимо равномерно толщиной не более 0,8 мм. При наклеивании линолеума по всей площади необходимо сначала уложить рулон на поверхность чтобы он разравнялся, а затем снова скрутить чтобы легче было клеить его.

Постепенно в ходе нанесения клея необходимо раскручивать рулон и хорошо разравнивать его чтобы не образовались дефекты. Лучше всего приложить что-то тяжёлое на линолеум, но только аккуратно чтобы не повредить покрытие. Это позволит выдавить из-под линолеума лишний воздух и клей. После выделения из-подкромкой лишнего клея, край нужно отвернуть и удалить клей при помощи ветоши. Чтобы линолеум окончательно приклеился должно пройти 7-10 дней.При появлении вздутий по истечению этого срока на них укладывают фанеру или доску,

а сверху помещают груз. Затем, спустя 5-7 дней проводят нарезку и прикрепление кромок. Для правильного нарезания кромок необходимы линейка и очень острый нож. Линейку нужно положить на кромку линолеума и придавить ее тяжелым грузом. Потом необходимо отрезать одну или обе кромки. После этого их нужно отвернуть, промазать мастикой основание и тыльную сторону, затем приклеить кромки полотна поочередно. Излишки мастики необходимо снять при помощи бумаги, а наклеенные кромки придавить грузом до тех пор, пока вздутия не исчезнут окончательно.

Рисунок 37

Рисунок 38

1.3.4 Контроль качества, дефекты облицовочных работ

Контроль качества:

4. Отклонение поверхности покрытия от плоскости при проверке двухметровой рейкой не должно превышать 2 мм.

5. Толщина слоя клеевой прослойки должна быть не более 0,8 мм.

6. Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками ), между смежными кромками полотнищ линолеума не допускаются.

7. Поверхность покрытия не должна иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному.

8. Отклонения от заданного уклона - 0,2 %, но не более 50 мм.

Дефекты облицовочных работ:

Вздутия. Они возникают обычно вследствие неправильного приготовления или плохого качества мастики. Причиной также может быть загустение мастики, либо несоблюдение сроков сушки уже уложенного линолеума.

Линолеумы отдельных типов имеют большую склонность к появлению этого дефекта. Если в составе линолеума находится пробковая, или древесная мука - так называемый линолеум алкидного типа - то при сильной влажности он начинает набухать. В результате, при нанесении мастики на недостаточно просушенную основу, такой линолеум впитывает влагу, и в итоге может вздуться.Также влияет толщина слоя мастики - она должна быть в пределах от 0,5 до 2 мм. Повлиять так же могут и деформации линолеума.Таким образом, чтобы дефектов не образовывалось, мастику необходимо наносить на основание аккуратно, ровным слоем. Линолеум нужно как следует приглаживать, а сверху поместить груз для давления.Но если вздутие всё-таки возникло, его следует вскрыть, проткнув шилом. Если при укладке использовалась резинобитумная мастика, либо другая плавящаяся мастика, то линолеум можно прогладить горячим утюгом, накрыв бумагой. Вздутие также можно подрезать ножом и в образовавшийся разрез ввести растворитель для мастики. Если необходимо, через разрез можно также добавить немного мастики. После чего линолеум нужно прогладить, а сверху на разглаженный участок поместить пресс.Если же вздутия обнаружились уже при раскатке рулона, то следует разметить рулон так, чтобы при укладке вздутые участки оказывались вблизи краёв - так проще будет их устранять.

Волны. Такой вид дефекта обычно возникает на поверхности старого линолеума, который долгое время хранился в рулоне. Такой рулон перед укладкой следует раскатать и оставить отлежаться в течение 10 дней. Уже разрезанные полотна можно на неделю положить под пресс. Волны, которые не исчезли после этого, можно также разгладить утюгом через бумагу.Если в процессе укладки линолеума вы обнаружили, что он почти не пристаёт к основанию, то укладку следует прекратить. Линолеум необходимо аккуратно снять, тщательно зачистить и подсушить тыльной стороной вверх. Также следует очистить и подсушить основу, а затем заново загрунтовать. После этого линолеум можно стелить заново.

Порвался линолеум. Причина возникновения из-за плохой подготовки поверхности, т.е. в стяжке имеются ямы, бугра и наплывы. Для того чтобы этот дефект не появился необходимо аккуратно и тщательно подготовить поверхность. Но если образовался дефект необходимо убрать линолеум и убрать наплыва или заделать яму, и попробовать с помощью клея заклеить порванное место, а если это не возможно уложить новый линолеум.

Хождение линолеума. Причина возникновения плохое крепление линолеума. Для предотвращения дефекта необходимо заново хорошо прикрепить линолеум.

1.3.5 Безопасные условия труда при выполнения облицовочных работ

При облицовочных работах основными источниками опасности являются: пылевидные вяжущие вещества, полимерные мастики и пасты;

механизированные инструменты и машины.

Для обеспечения безопасного выполнения облицовочных работ нужно иметь защитные средства (очки, респираторы) и точно соблюдать технические условия применения механизированного инструмента. Все применяемые в работе инструменты и механизмы должны быть исправными.

Рабочее место должно быть оборудовано необходимыми ограждениями, защитными и предохранительными устройствами и приспособлениями. Запрещается использовать в качестве подмостей случайные опоры. Рабочее место должно быть защищено от сквозняков, а также от действия высоких температур. Посторонним лицам находиться на рабочем месте запрещается.

Для освещения рабочего места разрешается пользоваться переносной электрической лампочкой с защитной сеткой и исправным шнуром в резиновой трубке (шланговый провод). Напряжение электрического тока для переносных светильников не должно превышать 42 В, а при работе в сырых помещениях -- 12 В. Шланговый провод должен быть снабжен такой вилкой, которую нельзя включить в розетку, присоединенную к сети с напряжением выше 42 В. Включать в сеть электроинструмент и приборы электрического освещения следует только с помощью специально предназначенных для этой цели аппаратов и приборов. Подключать токоприемники к электросети путем скручивания проводов, соединения разъединения их концов запрещается.

Все рабочие, занятые приготовлением мастик и клеев и работающие с синтетическими смолами и растворителями, должны пройти специальный инструктаж по технике безопасности.

Смолы -- интенсивные раздражители кожи, поэтому все работы по приготовлению мастик и клеев должны производиться в спецодежде, резиновых перчатках на подкладке и защитных очках. Кожу лица и рук необходимо защищать специальными кремами.

В случае попадания брызг состава на незащищенные участки кожи их удаляют ватным тампоном, смоченным ацетоном. Загрязненное место промывают теплой водой с мылом или 3 %-м раствором уксусной кислоты.

Места приготовления мастик и клеев оборудуют приточно-вы-тяжной вентиляцией, которая должна работать весь день. При больших концентрациях вредных веществ у людей, находящихся в помещениях с составами, может возникнуть отравление, первыми признаками которого являются головокружение и тошнота. При появлении этих признаков рабочий должен быть выведен на свежий воздух и доставлен в ближайший медпункт. Люди с заболеванием кожи и слизистой оболочки глаз не должны допускаться к работе.

2. Охрана окружающей среды

Активное воздействие строителей на природную окружающую среду объясняется в первую очередь тем, что все возводимые здания и сооружения непосредственно взаимодействуют со многими элементами природной среды. Для обеспечения этого взаимодействия приходится в той или иной мере прибегать к нарушению сложившейся природной обстановки.

При возведении подземной части зданий и сооружений в первую очередь нарушаются природные условия, поэтому при проектировании зданий и сооружений, а также методов их возведения необходимо прогнозировать возможные изменения окружающей природной среды и разрабатывать необходимые меры защиты и сохранения природы.

Характер нарушения природной окружающей среды при возведении подземной части зданий и сооружений разнообразен, причем на этот характер существенное влияние оказывает вид выполняемых работ.

Разрушение природного рельефа» связано с выполнением земляных и водопонизительных работ, а также с другими работами по устройству оснований. Нарушение природного рельефа проявляется в виде оползней, обвалов, обрушений, провалов, эрозии, оседаниях местности. Наиболее опасной считается водная эрозия, которая заключается в смыве верхнего слоя земли талыми и дождевыми водами. При водной эрозии уничтожается растительность, леса, особенно на склонах гор и речных долин, что способствует развитию оврагов и обрушению склонов. Распространению эрозии способствует вырубка лесов. Иногда к ускорению водной эрозии приводят неправильная организация строительства, отсутствие подъездных и внутриплощадочных дорог с твердым покрытием. Для предотвращения оползней не допускается уплотнение грунтов предварительным замачиванием и замачиванием с использованием глубинных взрывов на оползнеопасных склонах.

При производстве крупных водопонизительных работ необходимо предусматривать меры, предотвращающие сдвижки и осадки земной поверхности, например, регулирование водопонизительных работ.

Нередко территории, на которых ведутся земляные работы, превышают площадь открытых выработок в 10--15 раз. На этих площадях навсегда разрушаются природные ландшафты, так как восстановить их уже не удается. Для того чтобы уменьшить эти потери, необходимо заранее обосновать проведение таких работ и планировать их с большой тщательностью и осторожностью.

При подземных разработках грунта происходит оседание поверхности земли, что ведет к образованию на поверхности трещин, воронок, углублений, которые, не имея стока, превращаются в болота.

При устройстве подземной части зданий и сооружений почвенный покров на строительных площадках срезается землеройными машинами и нередко перемешивается с другим грунтом. Рационально срезанный почвенный слой следует сохранять и в дальнейшем использовать при выполнении работ по благоустройству населенных мест.

Разработка грунта машинами и нарушение верхнего слоя земли передвижением транспорта способствует развитию ветровой эрозии, в результате которой мелкие частицы выдуваются из почвы, что ухудшает ее состав и способствует уничтожению растительности.

Строительные площадки зачастую являются источниками загрязнения почвы, поверхностных и подземных вод. Серьезные загрязнения наблюдаются при устройстве котлованов, траншей, изыскательских и буровзрывных работах, при закреплении оснований, намыве грунта земснарадя-ми, прокладке коммуникаций, возведении подземных сооружений, бетонных работах, смыве загрязнений со строительных площадок и образовании свалок строительного мусора.

Транспортировка и хранение ряда строительных материалов (цемент, раствор, бетон, химические растворы и др.), осуществляемые без соблюдения установленных технических требований, часто приводят к загрязнению поверхности почвы, дорог и последующему смыву этих загрязнений в водоемы.

Загрязнение почв химическими веществами происходит при розливе химических составов, а также нарушениях при производстве работ по химическому закреплению оснований. Многие химические вещества, используемые для закрепления оснований, обладают токсичностью, поэтому должны быть приняты меры, предотвращающие насыщение грунта и подземных вод этими веществами, а также меры по охране окружающей природной среды. Увеличение объемов применения высокоактивных химических веществ, таких, как добавки к бетонам, полимерные смолы, органические растворители, лаки и др., повысило опасность неблагоприятных воздействий строительного производства на окружающую природную среду, в том числе и на состояние подземных и поверхностных вод. Рост химических загрязнений в водоемах приводит к гибели их обитателей.

Неблагоприятное воздействие на состояние водных бассейнов оказывают буровзрывные работы, намыв грунта, устройство котлованов, смыв поверхностных вод со строительных площадок в водные бассейны.

Вскрытые подземные воды при производстве земляных работ, излившись на поверхность, распространяются в горизонтальном направлении и, заполняя пониженные места рельефа, образуют заболоченные участки и солончаки. Соль, поднимаемая ветрами, загрязняет большие территории сельскохозяйственных угодий. Возникает нарушение водно-солевого баланса почв. Наиболее эффективным регулированием водно-солевого баланса почв является глубокий дренаж, обеспечивающий стабильное понижение уровня подземных вод. Необходимо иметь в виду, что дренажные воды во многих случаях содержат большое количество солей и непригодны для полива, а сброс их в реки может вызвать неблагоприятные условия для их обитателей.

Иногда для производства работ приходится осушать заболоченные земли. В таких случаях необходимо иметь в виду, что болота играют роль аккумуляторов влаги, регулируя речной сток, поддерживая высокий уровень подземных вод на пойменных лугах, служащих местом обитания полезных животных.

Токсичные выделения резко усиливаются при торможении, на малых оборотах двигателя. Загрязняется воздух также при выполнении таких технологических процессов, как термическое или химическое закрепление, приготовление растворов. Таким образом, на многих строительных площадках концентрация загрязнений воздушного бассейна довольно высока.

Особое внимание следует обратить на необходимость снижения объема земляных работ на строительных площадках в черте города, так как перевозка грунта связана с загрязнением воздуха выхлопными газами и пылью. Наряду со снижением объемов льзования разработанного грунта на строительных площадках и благоустройстве населенных мест. Уменьшение объема грунта можно достичь путем широкого использования при устройстве оснований и фундаментов способа «стена в грунте», свайных фундаментов, прокладка коммуникаций методом продавливания, использования совместной прокладки коммуникаций, применения винтового продавливания при упрочнении грунтов и другие технологические процессы.

Серьезной проблемой городов является шум, который наносит вред человеку и природе. Источниками шума на строительных площадках являются транспортные средства и строительная техника.

Под рекультивацией понимается комплекс инженерных и мелиоративных работ, направленных на восстановление продуктивности нарушенных территорий и возвращение их в сельскохозяйственный оборот или другие виды использования. Методы рекультивации использованных земель включают засыпку выработок отвальными породами и грунтом, восстановление растительного слоя и лесонасаждений. Иногда рекультивируемые участки местности используют для создания зон отдыха трудящихся.

Литература

1. Шепелев А.М. «Штукатурные работы». - М.: Трудрезервиздат, 1956г.

2. Шепелев А.М. «Штукатурные и молярные работы». - М.: Ленизо, 1956г.

3. Мельников И.В. «Облицовочные материалы». - М.: Литрес, 2011г.

4. Деревянков В. «Паркет, ламинат, массив, линолеум. Выбор, монтаж». - М.: Лада, 2010г.

5. Белов С.В. «Охрана окружающей среды». - М.: Высшая школа, 1991г.

Комплексная оценка о влиянии промышленного объекта на окружающую среду и методах контроля её состояния.

6. Шевцова Т.И. «Материаловедение». - М.: Оренбург, 2003г.

Размещено на Allbest.ru

...