Технология ремонтных и восстановительных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

«ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТНЫХ И ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ»



1. Основания для разработки ППР

2. Подготовительный период демонтажных работ

3. Основной период демонтажных работ

4. Технология демонтажных работ каменных зданий

5. Технология производства демонтажных работ крыши.

6. Технология производства демонтажных работ деревянных перекрытий

7. Технология производства демонтажных работ перекрытий по металлическим балкам

8. Технология производства демонтажных работ железобетонных перекрытий

9. Технология производства демонтажных работ полов

10. Технология производства демонтажных работ оконных и дверных заполнений

11. Технология производства демонтажных работ перегородок

12. Технология производства демонтажных работ лестниц

13. Технология производства демонтажных работ балконов

14. Технология производства демонтажных работ труб и печей

15. Что называется сносом зданий

16. Что называется частичным сносом

17. Что называется общим сносом

18. Что называется демонтажем

19. Что называется сносом зданий путем разрушения

20. Технология выполнения работ по сносу объектов. Подготовительный период

21. Технология выполнения работ по сносу объектов. Основной период

22. Способ сноса объекта. Вручную

23. Способ сноса объекта. Механизированный

24. Способ сноса объекта. Гидравлический

25. Способ сноса объекта. Термический

26. Способ сноса объекта. Взрывом

27. Способ сноса объекта. Гидродинамический

28. Способ сноса объекта. Прочие

29. Возможные дефекты фундаментов и причины их возникновения. Ошибки проектировщиков

30. Возможные дефекты фундаментов и причины их возникновения. Нарушение технологии работ при подготовке оснований

31. Возможные дефекты фундаментов и причины их возникновения. Нарушение технологии работ при возведении фундамента

32. Возможные дефекты фундаментов и причины их возникновения. Нарушение правил технической эксплуатации фундаментов

33. Способы и цели переустройства фундаментов. Упрочнение и укрепление

34. Способы и цели переустройства фундаментов. Усиление фундамента

35. Способы и цели переустройства фундаментов. Реконструкция фундаментов

36. Способы и цели переустройства фундаментов. Защита фундаментов и оснований от агрессивных воздействий

37. Способы и цели переустройства фундаментов. Укрепление зданий и сооружений на склонах и откосах

38. Способы и цели переустройства фундаментов. Исправление кренов и перекосов

39. Дефекты стен и причины их возникновения

40. Технология усиления каменной кладки

41. Дефекты гидроизоляции зданий и сооружений

42. Способы ремонта и восстановления горизонтальной гидроизоляции. Метод «подсечки»

43. Способы ремонта и восстановления горизонтальной гидроизоляции. Устройство металлоизоляции

44. Способы ремонта и восстановления горизонтальной гидроизоляции. Метод зарядной компенсации

45. Способы ремонта и восстановления горизонтальной гидроизоляции. Метод гидрофобизации

46. Способы ремонта и восстановления горизонтальной гидроизоляции. Электротермический способ

47. Способы ремонта и восстановления горизонтальной гидроизоляции

48. Ремонт лестниц

49. Ремонт полов



1. Основания для разработки ППР

демонтажный ремонт снос гидроизоляция

Основанием для разработки ППР служат следующие документы:

- утвержденная проектная документация;

- проект организации строительства, разработанный в составе инженерного проекта;

- объем финансирования в соответствии с условиями контракта;

- источники поступления, номенклатура, условия и транспортные схемы поставки материалов, конструкций и изделий;

- сведения о наличии рабочих кадров по основным профессиям;

- сведения о производственных мощностях подрядных организаций;

-сведения об оснащенности подрядных организаций средствами производственного контроля и квалификационном составе персонала

2. Подготовительный период демонтажных работ

На этом этапе специалисты подрядной организации выполняют следующие виды работ:

· Полное обследование объекта демонтажа.

· Изучают и согласовывают условия производства работ.

· Разрабатывают технологию ведения демонтажа.

· Проверяют отключение инженерных коммуникаций.

· Готовят подъезды к объекту.

· Доставляют и устанавливают леса, подмостки, мусоропроводы, бункеры и остальное оборудование, которое понадобится для производства работ и вывоза мусора.

· Доставляют и устанавливают грузоподъемное оборудование.

· Готовят оснастку для временного крепления демонтируемых конструкций.

· Прокладывают и подключают временные коммуникации

3. Основной период демонтажных работ

Основной этап демонтажных работ выполняется в три шага. Первый шаг. Здесь выполняется демонтаж конструкций методом отделения их отдельных элементов. Далее следует их осмотр, сортировка. Укладка в штабеля, а также разрыхление или разрушение монолитных конструкций (бетонных, железобетонных и каменных). Вторым шагом производится погрузка и транспортировка демонтированных конструкций к местам их повторного использования или на свалку. Третий шаг - подготовка фронта для выполнения последующих работ.

4. Технология демонтажных работ каменных зданий

Технология демонтажных работ каменных зданий имеет свои только ей присущие особенности в зависимости от схемы и используемого оборудования:

Схема демонтажа №1

Данный вариант предусматривает, что демонтажные работы будут вестись «сверху вниз». Сначала снимается кровельное покрытие, потом стропила, перекрытия и т.п. при этом подача демонтируемых конструкций осуществляется в специальный колодец с помощью подъемно-транспортного оборудования: башенных или переставных кранов.

Схема демонтажа №2

По этому варианту крыша здания остается нетронутой, все демонтируемые конструкции удаляются через оконные проемы. При этой схеме все механизмы (подъемники и т.п.) используются в качестве транспортных средств, а все демонтажные работы выполняются вручную с помощью соответствующего инструмента.

5. Технология производства демонтажных работ крыши

До разборки крыш производят демонтаж радио- и телевизионных антенн, стоек радиовещания и устройств линий связи, рекламных щитов и других установок. На чердаке снимается электропроводка и демонтируются санитарно-технические устройства. При наличии дымовых труб их также разбирают перед демонтажем крыши. В практике производства ремонтно-строительных работ встречаются покрытия из кровельной стати, рулонные, из волнистых асбестоцементных листов и черепицы. Следует отметить, что до начала демонтажных работ необходимо проведение технического обследования здания.

Разборка стальной кровли начинается со снятия покрытий около дымовых труб, брандмауэрных стен и других выступающих частей. При разборке рядового покрытия раскрывают один из стоячих фальцев на всем скате с помощью молотка-отворотки или ломика.

При снятии рулонного покрытия его разрезают на полосы: вначале ручным ножом, а затем специальными ножницами, например электроножницами. Полосы рулонного покрытия отделяются от основания с помощью лопаты или легкого ломика и сворачиваются в рулоны.

Разборка покрытий из волнистых асбестоцементных листов начинают со снятия коньковых деталей. Крепежные детали выдергивают с помощью гвоздодера или отвертывают отверткой. Затем разбирают стальные воротники вокруг дымовых труб и слуховых окон. Листы рядового покрытия снимают горизонтальными рядами, начиная с конька. В последнюю очередь снимают покрытия карнизных свесов и ендов из кровельной стали.

Разборка кровельного покрытия из черепицы начинается со снятия коньковых элементов. Далее снимают черепицу горизонтальными рядами - от конька к свесу. Перед снятием черепиц необходимо снять крепежные детали. Разборку покрытия начинают вначале с ходовых досок, а затем продолжают с чердачного перекрытия, используя инвентарные подмости.

После снятия кровельного покрытия приступают к разборке обрешетки и стропильной системы. Для этого используют цепные электро- (бензо-) пилы, ломики, топоры. Работы ведутся с инвентарных подмостей.

6. Технология производства демонтажных работ деревянных перекрытий

Технология демонтажа деревянного перекрытия, если речь идет о чердаке, кровле или проеме между этажами, имеет ряд особенностей. Чтобы разобрать чердачное перекрытие, следует последовательно снять смазку, удалить засыпку черного пола, снять подборы, подшивку потолка и только затем - балки. В случае разборки перекрытия междуэтажного в первую очередь снимают пол, затем последовательно - обрешетки и лаги, засыпку, подборы, потолочную подшивку и деревянные балки.

Если идет демонтаж деревянного перекрытия многоэтажного капитального дома, целесообразно использовать башенный кран. При этом удобнее всего смазку и засыпку собирать вручную (совковыми лопатами) в специальные контейнеры, которые затем краном опускают вниз и разгружают в мусоросборные бункеры или грузовой автотранспорт. Подборы и потолочную подшивку отрывают с помощью ломиков и аккуратно опускают на нижележащие перекрытия. Удаляемые балки, если они не используются в дальнейшем, убираются с помощью крана. В отдельных случаях для этого необходимо сделать перепил посреди пролета или у стены. Если балку планируется использовать далее, перепил делается лишь у ее конца. Когда демонтаж деревянного перекрытия осуществляется без привлечения башенного крана, перед удалением балок разбирают чистый пол, смазку, подборы, засыпку и подшивку, транспортируя образующиеся отходы по подготовленному лотку или звеньевому мусоропроводу. Затем на нижележащем перекрытии собирают подмости и уже с них разбирают несущие балки. Если между балками имеются заполнения в виде сводиков из кирпича, такие сводики рекомендуется разбирать в поперечном направлении участками не шире 2 м, используя стальные клинья, ломики и молотки. В случаях демонтажа деревянного перекрытия, сопровождающегося разборкой дощатых полов, сперва снимают плинтусы, затем, удалив одну из досок, разбирают остальные доски и лаги.

7. Технология производства демонтажных работ перекрытий по металлическим балкам

демонтируют аналогично, как по деревянным балкам. Демонтаж таких перекрытий отличается только удалением металлических балок. Вдоль несущих стен устанавливают подмости и освобождают концы балок, пробивая горизонтальные борозды в стенах (рис.2). Затем выводят балки из гнезд, поворачивая их в горизонтальной плоскости. Удаление балок осуществляется башенным краном или вручную через оконный проем. Перекрытия по металлическим балкам запрещается разбирать укрупнительными блоками.

8. Технология производства демонтажных работ железобетонных перекрытий

Демонтаж: ребристых железобетонных перекрытий. До начала производства работ необходимо определить конструкцию демонтируемого перекрытия, направление рабочего пролета плит, главных и второстепенных балок.

Порядок демонтажа ребристых перекрытий следующий: вначале демонтируют плиты, а затем - соответственно второстепенные и главные балки. Нарушать данную последовательность демонтажа запрещается, так как это вызовет обрушение перекрытия.

До начала демонтажных работ необходимо определить схему армирования, определив расположение рабочей арматуры. При невозможности сделать это по внешним признакам пробивают контрольные отверстия.

Плиту разбирают полосами шириной 0,3...0,4 м в направлении рабочего пролета. Вначале известными способами разрушают бетон, а затем обрезают стержни рабочей и конструктивной арматуры. Причем разрушенный бетон и обрезанную арматуру сбрасывают на нижележащее перекрытие.

Второстепенные балки разрушают в следующей последовательности: под них подводят временные опоры, распорки и фиксаторы; у опор обнажают арматуру (применяют отбойные молотки, перфораторы и т.п.) и перерезают ее (применяют газовые или бензиновые резаки); удаляют башенным краном при помощи двухветвевых стропов.

9. Технология производства демонтажных работ полов

Покрытия полов, пригодных для повторного использования, разбирают в первую очередь до демонтажа инженерного оборудования, печей, перегородок, встроенных шкафов и т.п.

Разборку дощатого пола начинают с отрыва плинтусов. Затем снимают доски, начиная с участка, наиболее удаленного от входа. При возможности их повторного использования целесообразно сохранить порядок их расположения. Для этого доски маркируют. Лаги разбирают с инвентарных переносных настилов, которые укладываются на балки перекрытия.

Технология разборки полов из паркетных досок аналогична вышеописанной. Особое внимание при этом необходимо обратить на сохранность шпунтов и гребней.

Разборку полов из щитового паркета начинают со стороны открытого низа. Если щиты крепятся к основанию шурупами, то их предварительно выкручивают отверткой. Полы из отдельных паркетных клепок разбирают со среднего ряда планок. Дощатое основание разбирают аналогично дощатым полам.

Разборку линолеумных полов начинают с удаления деревянных или пластиковых порогов и плинтусов. Линолеум, независимо от наличия или отсутствия основы, отрывают от основания, очищают и скатывают лицевой стороной внутрь рулона.

Стяжки (монолитные цементно-песчаные. асфальтобетонные) разрыхляют с помощью отбойных молотков или перфораторов, загружают в контейнеры и удаляют с перекрытия.

10. Технология производства демонтажных работ оконных и дверных заполнений

Демонтаж оконных заполнений начинают с переплетов, которые снимают вместе с форточками. В зависимости от качества переплетов и конструкции навесов, их отрывают от коробок гвоздодерами или снимают, выкручивая шурупы. Стекло и приборы снимают с переплетов, используя специальные переносные верстаки. Стекло складируют в вертикальном положении в специальных ящиках. После демонтажа переплетов отбивают штукатурку откосов и снимают подоконные доски.

Прислонный оконный блок освобождают от крепежных элементов, затем осторожно наклоняют с помощью ломиков в сторону помещения и опускают вниз в горизонтальное положение.

При демонтаже закладных оконных блоков вначале разбирают внутренние кирпичные четверти. Учитывая, что это трудоемкий процесс, предварительно определяют пригодность блоков и его элементов. В случае непригодности оконные блоки демонтируют методом разрушения.

Демонтаж дверных заполнений начинают со снятия скобяных изделий (дверных ручек, шпингалетов, замков и т.п.) и стекол из дверных полотен. Затем снимают дверное полотно, сняв предварительно наличники со стороны дверного полотна. Там, где сняты наличники, деревянную коробку раскрепляют досками или планками: две доски прибивают под углом 45 градусов в верхних углах коробки, а третью - горизонтально в нижней ее части. Раскрепленную коробку ломиком и топором (гвоздодером) отделяют от стены и вынимают. В случае необходимости удаляют наличники с другой стороны.

11. Технология производства демонтажных работ перегородок

Демонтаж перегородок выполняют после демонтажа инженерных коммуникаций, трубопроводов, электропроводки и слаботочных сетей. Перед началом работ рекомендуется проведение технического обследования строительных конструкций.

Технология демонтажа каркасно-обшивных перегородок зависит от используемого подъемно-транспортного оборудования:

Демонтаж перегородок с помощью башенного крана выполняют в следующей последовательности: отбивают штукатурку, устанавливают временные подкосы, освобождают перегородки от креплений к ограждающим конструкциям, подводят стропы и транспортируют перегородку к месту складирования. Количество строп зависит от прочности нижней обвязки, числа дверных проемов и длины перегородки. При длине перегородки менее 4 м ее транспортируют с помощью четырех пар вертикальных строп или самобалансирующейся горизонтальной траверсы. От постоянных креплений к стенам и нижележащему перекрытию перегородку освобождают вручную (гвоздодеры, ножовки, электропилы).

При отсутствии башенного крана демонтаж перегородок производят поэлементно в последовательности, обратной их сборки: отбивают штукатурку по периметру перегородки, удаляют засыпку, снимают обшивку и разбирают каркас. Штукатурку отбивают затупленным лезвием топора. После удаления штукатурки перерубают дранку, разбирают нижние доски обшивки и удаляют засыпку. После удаления засыпки у одной из сторон перегородки устанавливают инвентарные подмости и разбирают верхние доски обшивки. Затем переставив подмости, эти операции повторяют с другой стороны перегородки. После этого приступают к разборке каркаса. Вначале из-под обвязки выбивают верхний конец промежуточной стойки каркаса и удаляют всю стойку. Аналогично поступают с пристенными (крайними) стойками. Затем удаляют верхнюю обвязку, отжимая ее постепенно от подшивки потолка по всей длине. Демонтаж перегородки завершается удалением бруса нижней обвязки.

12. Технология производства демонтажных работ лестниц

Демонтаж лестниц производят сверху вниз, поярусно, одновременно с разборкой конструкций соответствующего этажа. Запрещается одновременное производство работ в нескольких ярусах по высоте здания. Входы на лестничную клетку из внутренних помещений и проемы со стороны улицы ограждают. Работы выполняют с временных настилов, которые опираются на лестничные площадки или стены лестничной клетки.

Разборка железобетонных лестничных площадок в зависимости от их конструкции осуществляется аналогично демонтажу железобетонных перекрытий.

При демонтаже деревянных лестниц снимают перила, разбирая их по элементам. Вначале отделяют поручни, а затем удаляют стойки. Проступи и подступенки разбирают, начиная с верхней фризовой ступени. Тетиву, предварительно закрепленную на временных стойках, перепиливают у опор, опускают на нижележащие перекрытие и транспортируют к месту складирования.

Демонтаж лестниц из отдельных каменных или бетонных ступеней, уложенных по стальным косоурам, начинается со снятия перил, которые демонтируют, как правило, целыми звеньями. Ограждения лестниц разрезают газовыми резаками или электрическими отрезными машинками на звенья, предварительно освободив стойки от заделки, и удаляют к месту складирования

Демонтаж лестниц из отдельных ступеней, заделанных консольно в стену, также начинают со снятия перил, после чего под противоположные от стены концы ступеней подводят временные опоры. Затем сверху вниз, поочередно каждую ступень при помощи перфоратора или отбойного молотка освобождают в заделке, расширяя при этом под ней гнездо.

До демонтажа лестниц из монолитного железобетона определяют их конструкцию и схему армирования по результатам обследования технического состояния и проведенных вскрытий. При этом необходимо выделить рабочую арматуру, которая обеспечивает прочность и устойчивость всей конструкции. Различают две схемы устройства монолитных железобетонных маршей:

1. балочную, когда ступени опираются на два косоура;

2. в виде плиты со ступенями и опирающейся на лобовые балки лестничных площадок.

13. Технология производства демонтажных работ балконов

До начала работ по демонтажу балконов производят обследование конструкций зданий, во время которого устанавливают их конструктивную схему (для определения последовательности и методов производства работ), направление рабочего пролета железобетонной плиты, степень физического износа с целью предупреждения возможности внезапного обрушения, места крепления страховочных устройств, места складирования и способы удаления материалов от разборки и мусора.

Демонтаж балкона, независимо от конструктивной схемы, выполняют в следующей последовательности: разборка ограждения; разборка и удаление пола и железобетонной плиты, освобождение в заделке и удаление консольных и обвязочных балок; при необходимости ремонт стены здания.

Металлические ограждения освобождают от цветочных ящиков, экранов и другого навесного оборудования, разрезают на звенья, пакетируют и транспортируют к месту складирования.

Пол и бетон балочных и консольных железобетонных плит разрушают известными способами - полосами шириной 0,2...0,3 м вдоль рабочего пролета. Щиты, опертые по контуру, разрушают аналогично, но полосы должны быть направлены перпендикулярно к стене здания. Освобожденную арматуру обрезают и удаляют известными способами.

Под обвязочные балки подводят временные опоры, концы балок освобождают от креплений (если это затруднено, то обрезают известными способами) и удаляют к месту складирования.

Консольные балки демонтируют аналогично.

Балконы демонтируют одновременно с монтажом инвентарных лесов. Длина стоек лесов должна быть такой, чтобы зона выполнения демонтажных работ не допускала пересечения вертикальных и горизонтальных элементов лесов. Подмостки лесов служат также для установки временных опор для демонтируемых балок и складирования материалов от разборки.

При производстве работ запрещается использовать люльки, приставные лестницы и стремянки.

14. Технология производства демонтажных работ труб и печей

Демонтаж труб

До начала демонтажа труб определяют техническое состояние труб и проводят инженерно-техническоеобследование конструкций крыши с целью установления следующего:

§ конструкции трубы (для определения последовательности и методов производства работ);

§ степени физического износа трубы (для предотвращения возможного обрушения);

§ мест установки средств подмащивания;

§ мест складирования материалов от демонтажа;

§ степени физического износа несущих элементов крыши (в случае обрушения на них трубы);

§ мест крепления страховочных устройств.

Дымовые трубы, находящиеся над крышей, разбирают до демонтажа крыши. Трубы, которые возвышаются над крышей более 1,5 м, разбирают со специальных подмостей, установленных вокруг данных труб и оборудованных соответствующими трапами и ограждениями. Работа с приставных лестниц запрещена.

Дымовые трубы, возвышающиеся над крышей менее 1,5 м, разбирают с горизонтальных подмостей, нагрузка от которых совместно с рабочими и материалами не должна передаваться на стропильные ноги. Стропильные ноги, в случае необходимости, могут укрепляться путем установки дополнительных подкосов и стоек.

Участки дымовых труб в пределах чердачного пространства, а также перекидные борова разбирают последемонтажа кровельного покрытия и обрешетки. При высоте оставшихся участков дымовых труб более 1,5 м работы выполняют с подмостей, стойки которых должны устанавливаться на балки чердачных перекрытий.

Кирпичную кладку разбирают рядами с помощью монтажного ломика. Запрещается надрубывать трубы и сваливать их отдельными участками на крышу или чердачные перекрытия. Материалы от разборки загружают в контейнеры, которые устанавливают на подмости, и опускают вниз при помощи башенного крана. При отсутствии башенного крана материалы от разборки и строительный мусор могут спускать вниз по лоткам.

Демонтаж печей

Последовательность и способы демонтажа печей определяют при обследовании здания, устанавливая при этом назначение печи (кухонный очаг или отопительная печь), ее конструкцию (насадная, отдельно стоящая) и исполнение (облицованная изразцами, выложенная в жестяных футлярах или металлических каркасах, оштукатуренная).

Печи на этажах разбирают до демонтажа отдельно стоящих дымовых труб. При этом вначале разбирают перекидные чердачные и комнатные борова.

При разборке кухонного очага вначале снимают металлическую обвязку и металлический плитный настил. Кирпичную кладку разбирают порядно с помощью ломиков, периодически обливая ее водой. Печные приборы снимают по мере их освобождения.

Насадные печи многоэтажных зданий демонтируют сверху вниз. При этом запрещается приступать к разборке нижнего участка печи до полного демонтажа верхнего участка. Запрещается также отдельно снимать приборы, так как это может привести к ослаблению ее несущей способности и вызвать обрушение. Разборка насадных печей на промежуточных этажах допускается при возможности передачи погрузки от вышележащих участков на несущие конструкции здания.

Печи высотой более 1,5 м разбирают с подмостей сверху вниз путем снятия по рядам. Разборку начинают со снятия приборов. Перед снятием печных дверок необходимо проверить, не опирается ли на них вследствие осадки свод топки или внешняя рубашка печи. В случае опирания дверцы демонтируют одновременно с разборкой кладки.

Изразцы (облицовку печей) демонтируют одновременно с кирпичной кладкой. Их удаляют по мере освобождения кляммеров путем разрезки проволоки.

Печи, выложенные в металлических (голландские) и в жестяных футлярах, опускают целиком вниз башенным краном, предварительно отсоединив их от дымовых каналов.

Материалы от разборки сортируют с целью возможного дальнейшего использования и вместе с мусором в отдельных контейнерах опускают вниз.

15. Что называется сносом зданий

Снос -- разборка, демонтаж или разрушение всех конструкций здания или иного сооружения, связанные с невозможностью его дальнейшего использования по градостроительным и другим объективным обстоятельствам (высокий физический и моральный износ, аварийное состояние и т.п.).

Работы по сносу производятся преимущественно в целях реконструкции объектов и новом строительстве, а так же для получения свободных площадок.

От выбора способа сноса зданий и сооружений зависит количество и вид полученых вторичных материалов.

При выборе сноса объекта необходимо учитывать так же многочисленные факторы на его возможность применения и экономичность.

Кроме того необходимо учитывать расположение сносимого объекта на площадке сноса.

16. Что называется частичным сносом

Частичный снос - разборка отдельных элементов или деталей объекта с сохранением функциональной способности остающихся элементов.

Обычно такой снос осуществляется с предварительным устройством разделительной щели между сносимой и сохраняемой частями объекта или его элемента.

Работы, в результате которых уменьшается высота здании или его элемента, например снос только верхнего этажа.

17. Что называется общим сносом

Общий снос-полная разборка объекта путем демонтажа или разрушения

18. Что называется демонтажем

Разборка элемента, предварительно освобожденных отсоединений с сохранением частей объекта, с сохранением их формы и возможности функционального использования в будущем.

Демонтаж строительных конструкций и инженерного оборудования представляет собой сложный технологический процесс, состоящий из двух периодов: подготовительного и основного.

До начала подготовительного периода производитель работ должен получить всю проектно-сметную документацию: рабочие чертежи, смету, ППР, ситуационный план подземных коммуникаций и наряд-заказ на ведение демонтажных работ. Весь инженерно-технический персонал, бригадиры и рабочие должны быть ознакомлены с документацией и безопасными методами ведения работ. В этот период все жильцы и обслуживающий персонал должны быть выселены.

Главная задача демонтажных работ заключается в удалении пришедших в негодность строительных конструкций и их элементов, узлов инженерного оборудования, а также в создании необходимого фронта работ для монтажа новых конструкций и оборудования. Производство демонтажных работ должно выполняться в пределах одной захватки (например, между лестничными клетками и т.п.). При этом необходимо строго соблюдать технологическую последовательность демонтажа конструкций и оборудования, обеспечивая безопасные условия производства работ и максимальное сохранение материалов от разборки, а также конструкций, смежных с разбираемыми.

19. Что называется сносом зданий путем разрушения

Разрушение -- работы по сносу, в результате которых образуются свободные площади, независимо от того, будет ли эта площадь использоваться для других целей (например, для зеленых насаждений).

Направление падения имеет место в тех случаях, когда не предусмотрено или не может быть обеспечено обрушение объекта внутрь себя. Следует предусмотреть, чтобы заданное и обеспеченное направление падения не пришлось вынужденно менять вследствие не известных заранее и не-уточненных обстоятельств.

20. Технология выполнения работ по сносу объектов. Подготовительный период

Демонтаж строительных конструкций и инженерного оборудования представляет собой сложный технологический процесс, состоящий из двух периодов: подготовительного и основного.

До начала подготовительного периода производитель работ должен получить всю проектно-сметную документацию: рабочие чертежи, смету, ППР, ситуационный план подземных коммуникаций и наряд-заказ на ведение демонтажных работ. Весь инженерно-технический персонал, бригадиры и рабочие должны быть ознакомлены с документацией и безопасными методами ведения работ. В этот период все жильцы и обслуживающий персонал должны быть выселены.

В подготовительный период выполняются следующие работы:

обследование зданий и сооружений, подлежащих демонтажу;

изучение и согласование условий выполнения работ;

разработка технологии демонтажных работ;

проверка отключения инженерных сетей, расположенных в зданиях и сооружениях;

подготовка подъездных путей:

доставка и установка лесов, подмостей, мусоропроводов, бункеров и другого оборудования для демонтажа конструкций и инженерного оборудования и вывоза материалов;

доставка и монтаж грузоподъемного оборудования;

подготовка оснастки для временного закрепления конструкций в ходе демонтажных работ;

прокладка и подключение временных инженерных сетей.

21. Технология выполнения работ по сносу объектов. Основной период

Основной период или собственно демонтажные работы включает три этапа:

§ на первом этапе выполняется демонтаж конструкций путем отделения их отдельных элементов друга от друга; снятия разделенных элементов и их осмотр, сортировка и укладка в штабеля; разрушение, разрыхление монолитных бетонных, железобетонных и каменных конструкций.

§ на втором этапе производится сортировка материалов после демонтажа конструкций и инженерного оборудования, погрузка и транспортирование их к местам для повторного использования или на свалку.

§ на третьем этапе осуществляется подготовка фронта для выполнения последующих строительно-монтажных работ.

22. Способ сноса объекта. Вручную

Снос вручную

Данный способ выполнения работ, учитывая его низкую производительность, применяется в основном в следующих случаях:

- в стесненных условиях, когда невозможно использовать машины и механизмы из-за условий стройплощадки;

- для понижения высоты конструкций, например, стен с последующим их обрушением;

- для сноса конструкций при малых объемах работ.

Работы выполняют с помощью ручного инструмента. Из элементов здания последовательно извлекаются отдельные составные части: кирпичи, камни или бетонные элементы. При этом необходимо обеспечить устойчивость и несущую способность оставшихся элементов. Снос, как правило, осуществляется сверху вниз.

При выполнении работ необходимо уделять особое внимание строгому выполнению требований техники безопасности и производственной санитарии.

Для сноса применяют следующий инструмент и приспособления: бетоноломы, отбойные молотки, кувалды, клинья, зубила, ломы и т.п.

Недостатки способа: низкая производительность (табл.1), тяжелый ручной труд, зависимость от погодных условий, повышенные требования безопасности.

23. Способ сноса объекта. Механизированный

Наиболее быстрым и эффективным является механизированный снос, который предполагает использование тяжелой строительной техники.

· Малоэтажные здания (до 3 этажей) демонтируют при помощи разрушителя с короткой стрелой

· Снос зданий и сооружений высотой до 22 метров осуществляется экскаватора с удлиненной стрелой

· Снос высотных зданий с использованием различного навесного оборудования (гидроножницы, гидромолот и т.д. )

Современная техника для демонтажа настолько эффективна и маневренна, что позволяет осуществлять безопасный снос даже в условиях плотной городской застройки.

основывается на ударном методе демонтажа при помощи механизмов и машин. Снос зданий производится при помощи шар-молота или клин-молота, подвешенных на трос к стреле самоходного экскаватора или крана. Для разрушения и демонтажа отдельно стоящих конструкций применяют бульдозеры и тракторы. С помощью стального троса верхнюю часть конструкции, привязывают к механизму и тянут с помощью троса до обрушения. Механизированный снос зданий, в сравнении с полумеханизированным, более экономичен как по времени, так и по стоимости.Также производительность работ при таком методе сноса зданий выше.

24. Способ сноса объекта. Гидравлический

Снос зданий и сооружений с помощью гидравлического молота

Гидравлический молот монтируется на базе экскаватора. Способ применяется при разрушении конструктивных элементов из камня, асфальтобетона, бетона и железобетона. Высота конструкции не должна превышать 6 м, а толщина - не более 0,2...0,5 м.

В процессе производства работ необходимо принимать меры по защите обслуживающего персонала и рабочих от осколков, например, с помощью устройства защитных козырьков. При сносе вертикальных конструкций также необходимо предохранять гидравлические шланги и молот от падающих осколков.

Давление через расклинивающие устройства передается на конструкцию и происходит ее разрушение в результате появления трещин. Так как арматура при расклинивании не разрывается, то ее необходимо разрезать известными способами (газовых резок и т.п.). Для увеличения величины раскрытия трещин можно использовать стальные вкладыши, которые устанавливают вместе с расклинивающим устройством.

Преимущества способа: отсутствие пыли, шума и сотрясений, опасного разлета осколков; возможность использования в условиях действующего производства; незначительная потребность в оборудовании

25. Способ сноса объекта. Термический

Термический способ эффективен при разрушении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

Термическая резка конструкций производится с использованием мощного источника тепла в форме высокотемпературного газового потока или электрической дуги. Принцип действия этого способа заключается в плавлении бетона продуктами сгорания железа в струе кислорода, поступающего в сгораемую трубу в количестве, достаточном для горения и выноса шлака из прорезаемой конструкции.

Термический способ основывается на использовании, так называемого «кислородного копья», во главу угла которого заложен принцип современной термитной сварки. Высокотемпературный факел получается в результате сжигания вместе смесей железного, а также алюминиевого порошка в кислородно-ацетиленовой смеси. Температура горения достигает +2500-30000С. Этим методом можно прожечь в бетоне отверстия на глубину аж до 0,8 м. Большой плюс этого метода заключается в том, что он бесшумен и не образует облаков пыли.

26. Способ сноса объекта. Взрывом

Взрывные работы выполняются для разрушения или дробления каменных, бетонных и железобетонных конструкций.

Разрушение фундаментов взрывом осуществляется как на открытых, освобожденных от строительных конструкций, строительных площадках, так и внутри помещений. СТО НОСТРОЙ 2.33.53-2011

Обрушение объекта взрывным способом производится на его основание или в заданном направлении в соответствии с организационно-технологической документацией.

Обрушение зданий или сооружений на основание состоит в образовании развала высотой, не превышающей 1/3 высоты объекта.

В заданном направлении обрушаются высотные сооружения (башни, дымовые трубы и т.п.), высота которых в четыре раза и более превышает размер сечения в направлении оси валки.

Обрушение зданий или сооружений на основание производится зарядами в шпурах, размещаемых с внутренней стороны здания в два ряда в шахматном порядке.

Диаметр шпуров составляет от 40 до 60 мм, а глубина - 2/3 толщины стены. Расстояние между шпурами в ряду равняется от 0,8 до 1,4 и между рядами - от 0,75 до 1,0 глубины шпура.

27. Способ сноса объекта. Гидродинамический

Электрогидравлический или гидродинамический метод разрушения монолитных бетонных зданий и конструкций основан на применении «электрогидравлического удара», который получается за счет мощного электрического заряда, накапливающегося в конденсаторах напряжением до 15 кВ и последующего подрыва его электродетонатором. В результате этого создается очень высокое, локальное давление напряжением в десятки тысяч атмосфер и достигается температура до +5000 0C. Эти факторы приводят практически к моментальному сносу здания и полному разрушению бетона. Этот способ абсолютно безопасен для работающих вблизи людей, но его категорически запрещается применять на действующих производствах.

28. Способ сноса объекта. Прочие

Снос с помощью стальной бабы

Снос с помощью канатной тяги

Снос с помощью экскаватора

Снос с помощью падающего клина с механическим приводом

Снос с помощью пилы

Снос с помощью гидравлического расклинивающего устройства

Снос с помощью гидравлического молота

Газовая резка

Применение трубки с сердечником (копья)

29. Возможные дефекты фундаментов и причины их возникновения. Ошибки проектировщиков

Наиболее часто причиной ошибок при проектировании фундаментов является неполнота данных о геологическом строении и тектонической структуре района строительства, литологическом строении основания будущего здания или сооружения, гидрогеологической характеристике района строительства.

Это происходит из-за недостаточной сети скважин и шурфов на площадке строительства, не позволяющей выявить локальные неоднородности грунтового основания. Последние могут быть как естественного, так и искусственного происхождения.

Не всегда проектировщики учитывают конфигурацию здания в плане. Б. Д. Васильев [10] отмечал, что чем сильнее сжимаемость грунтов, тем больше надо обращать внимание на влияние размеров отдельных фундаментов и общей конфигурации здания на неравномерность осадки фундаментов. При пылеватых песках под фундаментом угловых частей имеются особо благоприятные условия для бокового смещения грунтовых частиц и, следовательно, появляется возможность осадки этих частей фундамента.

При проектировании зданий и сооружений проектные организации не всегда учитывают влияние изменения гидрогеологических условий площадки строительства на грунтовое основание. Изменение гидрогеологических условий пятна застройки может произойти при выполнении планировочных работ, устройстве подземных коммуникаций, дорог, строительстве соседних зданий. Следует иметь в виду, что деформативность грунтов основания возрастает как с увеличением, так и с уменьшением их влажности.

В зданиях без подвала кирпичные перегородки обычно ставят на монолитные бетонные фундаменты небольшого поперечного сечения, уложенные на грунт. Грунт в пределах здания

является насыпным и, как правило, плохо уплотненным. В таких условиях перегородки вскоре после их возведения получают большие осадки. Края перегородок имеют достаточную связь со стенами, а середина опускается, следуя за осадкой насыпного грунта. В перегородках возникают горизонтальные и наклонные трещины с большим раскрытием. Необходимо отказаться от опирания перегородок на грунт и проектировать под ними рандбалки, уложенные на фундамент стен.

При наличии особых грунтовых условий (пучинистые, сильно посадочные грунты и т.п.) в проекте должны быть даны рекомендации по производству котлованных работ, возведению фундаментов, эксплуатации здания или сооружения.

Случаи недостаточной прочности тела фундаментов из-за ошибок при проектировании крайне редки.

30. Возможные дефекты фундаментов и причины их возникновения. Нарушение технологии работ при подготовке оснований

При возведении здания или сооружения наиболее часто встречаются следующие недостатки производства земляных работ:

- нарушение естественной структуры грунтов под подошвой фундамента;

- отрывка котлована на глубину большую, чем предусмотрено проектом;

- промораживание грунтов в основании фундаментов.

В процессе рытья котлована и возведения фундаментов повреждаются слои грунта, наиболее близкие к подошве фундаментов, т.е. именно те, сжатие которых особенно сильно сказывается на осадке фундаментов. Некоторые грунты характерны тем, что в природном состоянии они достаточно плотны и мало сжимаемы, но очень сильно повреждаются при механическом воздействии землеройных и транспортных машин и увлажнении, и в поврежденном состоянии становятся сильно сжимаемыми. К этой категории грунтов относятся ленточные глины, пылеватые супеси и суглинки при высоком стоянии грунтовых вод.

Глинистые грунты сильно разрушаются застойными водами в котлованах при длительных перерывах в работах по возведению фундаментов. Сам по себе медленный темп строительства таит опасность неблагоприятных последствий для строящегося здания или сооружения.

Ленточные глины легко разрушаются поверхностными водами. Поэтому застой дождевых вод в котловане при таких грунтах совершенно недопустим. Нельзя в этом случае производить и открытый водоотлив, так как при нем вместе с водой удаляются и частицы грунта.

Для осушения котлована в этих условиях можно рекомендовать понижение уровня подземных вод с помощью иглофильтров.

Устранить отрицательное действие напорных вод на сохранность ленточных глин можно путем отрывки специальных канав по периметру дна котлована за пределами контура фундаментов (рис. 1.4).

Замачивание грунтового основания происходит не только дождевыми водами, но и при авариях сетей водоснабжения, канализации и отопления.

Если, в процессе отрывки котлована его дно оказалось ниже проектной отметки, то необходимо произвести подсыпку до проектной отметки грунта с его уплотнением. Желательно для подсыпки применять песчаный грунт или щебенку. Однако следует иметь в виду, что рыхлая неравномерно уплотненная подушка вызовет неравномерную осадку фундаментов. Особенно неблагоприятные условия устройства песчаной подушки создаются при работе в зимних условиях. Лучшим решением будет понижение отметки подошвы фундаментов до дна отрытого котлована. Это приведет к удорожанию фундаментов, но исключит его большие неравномерные осадки.

Большой ущерб зданию наносит промораживание пучинистых грунтов. Причем промораживание грунтов может происходить не только в процессе котлованных работ и возведения фундаментов, но и позднее, когда при наступлении зимнего времени не осуществили обратную засыпку пазухов у фундаментов и не произвели утепление подвала.

Отрицательно на состояние грунтового основания сказываются длительные перерывы в строительных работах.

Годами стоят отрытые котлованы, возведенные фундаменты без обратной засыпки и защиты грунта от промерзания под подошвами фундаментов и в условиях сильного увлажнения.

Если строительные работы возобновляются без выполнения специальных мер, разработанных с учетом реального состояния грунтов основания, то неизбежны большие неравномерные осадки фундаментов и деформации надземных конструкций.

31. Возможные дефекты фундаментов и причины их возникновения. Нарушение технологии работ при возведении фундамента

Деформации фундаментов и опирающихся на них конструкций зданий и сооружений происходят не только от неудовлетворительной работы грунтового основания, но и от недостаточной прочности тела фундаментов и смещения их из проектного положения.

При изготовлении и монтаже сборных и монолитных фундаментов чаще всего встречаются следующие дефекты:

- снижение прочности бетона по сравнению с проектной;

- несоответствие арматуры по диаметру, количеству и классам стали проекту;

- несоблюдение требуемой толщины защитного слоя бетона;

- смещение арматуры из проектного положения;

- уменьшение проектных размеров фундаментов;

- смещение фундаментов в плане и по высоте;

- некачественное выполнение монолитных железобетонных поясов в фундаментах;

- отсутствие или некачественное выполнение горизонтальной и вертикальной гидроизоляции фундаментов.

Снижение прочности бетона сборных фундаментов чаще всего происходит из-за недостаточной их тепловой обработки, а монолитных -- из-за промораживания бетона в зимних условиях и от отсутствия уходе за бетоном в летнее время.

Уменьшение прочности бетона сказывается прежде всего на прочности фундаментов на продавливание и по наклонным сечениям. При низкой прочности бетона фундаментов под колоннами ухудшаются условия заделки колонны в фундаменте.

Если фундамент находится в агрессивной среде, то его прочность и долговечность снижаются при недостаточно плотном бетоне и бетоне, приготовленном на цементе, не стойком к данной агрессивной среде.

Уменьшение количества и прочности арматуры снижает прочность плитной части на изгиб, а подколонной части -- на сжатие и раскалывание.

Уменьшение толщины защитного слоя бетона приводит к коррозии арматуры и снижает срок службы фундамента. При устройстве монолитных фундаментов более надежно делать их по бетонной подготовке, особенно, если грунты основания имеют высокую влажность.

Смещение арматуры плитной части фундамента из проектного положения либо уменьшает толщину защитного слоя бетона, либо снижает рабочую высоту фундамента, а следовательно, его прочность на продавливание и изгиб.

Уменьшение размеров фундаментов увеличивает давление на грунт и их осадку.

Уменьшение высоты подошвы фундамента снижает его прочность на продавливание, на изгиб и по наклонному сечению.

Уменьшение толщины дна стакана может вызвать продавливание фундамента колонной.

Смещение фундаментов в плане делает невозможным нормальное возведение надземной части здания или сооружения. Колонны в этом случае получают либо соответствующее смещение в плане, либо наклон, а элементы перекрытий -- недостаточное опирание.

Смещение в плане ленточных фундаментов приводит к эксцентриситету приложения нагрузки от стен, ухудшает условия работы как фундаментов, таки стен. При этом возрастают значения и неравномерность напряжений под подошвой и по обрезу фундамента. Смещение фундамента по высоте приводит к необходимости углубления дна стакана или уменьшению глубины заделки колонны в фундаменте. В первом случае может произойти продавливание фундамента колонной, а во втором не обеспечивается достаточная заделка колонны в фундаменте. В ленточных фундаментах смещение фундаментов по высоте приводит к необходимости срубки верха фундамента или наращивания его.

Не всегда уделяют должное внимания устройству монолитных железобетонных поясов в фундаментах. Бетон этих поясов испытывает зимой раннее замораживание, а летом -- пересушивание. Железобетонный пояс со слабым бетоном не обеспечивает связь арматуры с телом фундамента и может быть раздавлен расположенными выше конструкциями.

Некачественное выполнение железобетонных поясов в фундаментах снижает их жесткость в вертикальной плоскости, увеличивает неравномерность осадки фундаментов, что приводит к увеличению чувствительности здания и сооружения к неравномерным осадкам фундаментов. Поэтому, при возможности (по согласованию с проектной организацией), железобетонные пояса лучше заменить армированными швами, не требующими уход за ними как в зимнее, так и в летнее время.

Отсутствие или некачественное выполнение горизонтальной гидроизоляции стен вызывает при эксплуатации повышение влажности стен.

Для горизонтальной гидроизоляции нельзя применять рулонные материалы на бумажной основе, пропитанные нефтепродуктами (рубероид, пергамин), так как они быстро разрушаются под воздействием микробов и теряют свои гидроизоляционные свойства. Дольше служит толь (картон, пропитанный каменноугольной смолой, более устойчивой к микробам), но и он не является гнилостойким. Для горизонтальной гидроизоляции фундаментов следует применять рулонные материалы гнилостойкие, имеющие длительный срок службы.

Для горизонтальной гидроизоляции фундаментов под кирпичные столбы с целью увеличения сцепления столбов с фундаментами обычно применяют жирный цементно-песчаный раствор состава 1:1 или 1:2 без или с добавкой, повышающей водонепроницаемость цементного раствора.

Если при агрессивных подземных водах не сделать вертикальную гидроизоляцию фундаментов, то это приведет к сокращению срока службы фундаментов.

Из-за низкой квалификации инженерно-технического персонала на строительстве могут встречаться непредсказуемые дефекты строительных конструкций. Примером может быть совершенно необычный случай разрушения фундамента здания, построенного в Ленинградской области. Под четырехэтажную кирпичную пристройку к каркасному зданию проектом было предусмотрено устройство монолитного бетонного ленточного фундамента. В основании фундамента залегали глинистые пучинистые грунты. Работы по возведению фундаментов производились в зимнее время, и по просьбе строителей проектная организация выдала проект сборного варианта фундамента из бетонных блоков и железобетонных подушек.

Грунты в основании были проморожены, и производитель работ решил увеличить ширину подошвы фундамента. С этой целью он повернул на 90° вокруг вертикальной оси железобетонные подушки, что увеличило ширину подошвы с 1,6 м до 2,4 м. При этом рабочая арматура подушек оказалась перпендикулярной к плоскости действия изгибающего момента. Слабая распределительная арматура подушек, расположенная в плоскостях, параллельных действию изгибающего момента, оказалась явно недостаточной и оборвалась после оттаивания грунтов основания. Подушки переломились вдоль плоскостей боковых поверхностей фундаментов блоков, и фундамент дал большую осадку в глинистых грунтах, пришедших в текучее состояние в период оттаивания.

Четырехэтажная пристройка оторвалась от основного здания и наклонилась наружу до 12 см.

Здесь поражает безграмотность производителя работ: во-первых, попытка увеличением ширины подошвы фундамента устранить отрицательные последствия замораживания глинистого пучинистого грунта, а во-вторых, полное непонимание работы простейшей конструкции железобетонной фундаментной подушки.

...