Строительство проектируемого семиэтажного гаража

Высоту сечения балки определяем по моменту в середине пролета при 0=0,89 и =0,35, момент М=9,5 кНм

Полная высота сечения балки равна

hв=h0+20=150+20=170 мм.

Принимаем.

Проверяем достаточность высоты сечения балки для обеспечения прочности бетона.



Размеры сечения обеспечены.

Расчет прочности по нормальным сечениям.

Изгибающие моменты рассчитываются как тавровые с изгибающими моментами в сжатой зоне.

м

В расчет вводим расчетную ширину плиты

Рабочая высота сечения

h0=h-a=0,35-0,05=0,30 м., b/f=1 м.

по /3/ =0,01

х=h0=0,010,30=0,003=h/f=3 мм, следовательно сечение рассчитывается как прямоугольное.

мм2

Принимаем 2 Ш 10 А-III - 2 Ш 8 А-III с Аs=2,58 см2.

7. Расчет балки по наклонным сечениям

Диаметр поперечных стержней устанавливаем из условия сварки с продольными стержнями d=10 мм и принимаем dsw=5 мм класса А-I. Число каркасов - два; Аsw=20,196=0,392 см2. Шаг поперечных стержней по конструктивным условиям мм, но не более 15 см.

Принимаем S=150 мм.

Вычисляем

Н/см

Влияние лесов сжатой полки

, но не более 0,5

мм

Н

Условие

Нм удовлетворяется.

Требование

выполняется.

Определяем минимальное значение поперечной силы, воспринимаемое бетоном.

Прочность обеспечена.

Несущая способность наклонного сечения

Следовательно прочность наклонного сечения обеспечена.

Проверка предельно допустимого прогиба.

Проверяем условие соотношения

По / / находим лlim=5 и вычисляем

380/32,5+1832,5/380=13,23>11,5

Требуется расчет прогибов

Кривизна вычисляется по формуле

cм-1

Находим прогиб свободноопертого элемента

8. Проектирование монолитного фундамента

Исходные данные

По крайним осям каркаса расположены монолитные железобетонные фундаменты, опирающиеся также как и сборные на монолитный ростверк, и изготавливаемые одновременно с ним. Применение монолитных фундаментов обусловлено простотой узла опирания фундаментной балки на фундамент, а также малой нагрузкой по крайним осям, что позволяет применить при одинаковой площади опирания на ростверк меньшей класс бетона и арматуры, а также меньший объем бетона, чем в типовых сборных фундаментах.

Арматура фундамента в виде сварных сеток, рассчитанная из условия работы свесов на изгиб располагается по подошве.

Фундамент проектируют двухступенчатым, так как Нf=900мм.

Для изготовления фундамента применяется бетон класса В15, арматура нижней сетки из стали класса А-III конструктивная арматура класса А-I. Глубина заделки фундамента 0.8м. средний вес материала фундамента и грунта на его уступах.

кН/м3

Расчетная характеристика материалов:

- для бетона класса В15

Rb=14,5мПа; Rbt=1,05мПа; гb2=0,9.

- для арматуры класса А-III Rs=360мПа.

Расчетная нагрузка на фундамент N=1054,2кН. Сечение колонны 400х400. определяем нормативную нагрузку на фундамент по формуле:

кН,

где гf - средний коэффициент надежности по нагрузке.

Размеры подошвы фундамента назначается равными размерами ростверка 2,4х2,4м. Тогда площадь подошвы 5,76м.

Определяем толщину фундамента. Вычисляем наименьшую высоту фундамента из условий продавливания его колонной по поверхности пирамиды при действии расчетной нагрузки.

м,

где кН/м2

- напряжение в основании фундамента от расчетной нагрузки.

Полная минимальная высота фундамента Нfmin=h0+аb=30+4=34cм,

где аb=4см - толщина защитного слоя бетона.

Высота фундамента в зависимости от условий заделки колонны в зависимости от размеров сечения.

Н=1,5hc+15=1,5•40+15=75см.

Из конструктивных соображений, учитывая необходимость надежно заанкерить стержни продольной арматуры при жесткой заделке колонны в фундаменте, высоту фундамента рекомендуется также принимать равной не менее Нf?hgf+20=65+20=85см.

hq - глубина стакана фундамента равная 30•d1+д=30•2+5=65см;

d1 - диаметр продольных стержней колонны;

д=5см - зазор между торцами колонны и дном стакана.

Принимаем высоту фундамента Н=75см.

Число ступеней 2. Высота ступени 30см - из уровня обеспечения бетона достаточной прочности по поперечной силе без поперечного армирования в наклонном сечении. Расчетные сечения: 3-3 по грани колонны, 2-2 по грани верхней ступени и 1-1 по нижней границе пирамиды продавливания.

Минимальная рабочая высота ступени принимается конструктивно h=30см; hо1=30-4=26см.

Проверяем соответствие рабочей высоты нижней ступени условию прочности по поперечной силе без поперечного армирования в наклонном сечении 1-1. На 1 м ширины этого сечения поперечная сила равна:

кН.

Минимальное поперечное усилие Qb, воспринимаемое бетоном /34/

кН.

где цb3=0,6 - для тяжелого бетона;

цf=0 - для плит сложного сечения;

цn=0 - ввиду отсутствия продольных сил.

Так как , то условие прочности удовлетворяется.

Размеры второй ступени принимаем так, чтобы внутренние грани ступени не пересекали прямую, проведенную под углом 450 к грани колонны на отметке верха фундамента.

Проверяем прочность бетона на продавливание по поверхности пирамиды, ограниченной плоскостями, проведенными под углом 450 к боковым граням колонны ,

где Н;

см2

- площадь основания пирамиды продавливания;

Um - среднее арифметическое между параметрами верхнего и нижнего оснований пирамиды продавливания в пределах полезной высоты фундамента h0.

см;

Н

Условие против продавливания удовлетворяется.

При подаче арматуры для фундамента за расчетные принимаем изгибающие моменты по сечениям соответствующих расположению уступов фундаментов.

кНм;

кНм;

кНм.

Подсчет потребного количества арматуры в разных сечениях в одном направлении.

см2;

см2;

см2.

Принимаем нестандартную сетку из арматуры диаметром 12мм класса А-III по сечению 3-3 с ячейками 20х20см с Аs=12,44 в одном направлении.

Процент армирования

,

что больше мmin=0,1%, установленного нормами.

Верхнюю ступень армируют конструктивно горизонтальными сетками С-2 из арматуры диаметра 8мм класса А-I, установленными через 150мм по высоте, расположение сеток фиксируют вертикальными стержнями диаметром 8мм класса А-I.

Продольную арматуру стакана назначаем исходя из минимального процента армирования мmin=0,0005.

Аs=A/s=0,0005•90•84=3,78см2

Выбор метода производства работ

Мы выбираем поточный метод производства работ. Этот метод сохранил соответствующие преимущества последовательного и параллельного способов позволяет избежать их недостатков. При поточном методе, работы по сооружению каждого из нескольких домов на несколько домов однородные процессы выполняют последовательно друг за другом, а разнородные - параллельно. Продолжительность строительства зданий, расчлененных на несколько процессов, будет больше, чем при параллельном, но меньше, чем при последовательном. Интенсивность потреблении ресурсов здесь также будет больше, чем при последовательном, но меньше, чем при параллельном.

Для поточного метода характерны следующие черты:

· расчлененные работы на составляющие процессы в соответствии со специальностью и квалификацией исполнителей.

· расчлененные фронты работ на отдельные участки для создании наиболее благоприятных условий работ отдельным исполнителям.

· максимальное совмещение процессов по времени

Поточный метод обеспечивает равномерное потребление ресурсов и ритмичность выпуска готовой продукции.

Захватка - это часть здания, объемы работ по которой выполняются бригадой (звеном) постоянного состава, с определенным ритмом, обеспечивающим поточную организацию строительства объекта в целом. Разбивку здания на захватки устанавливают исходя из планированных, объемных и конструктивных решений здания и направления развития основных процессов по его возведению. Границы захваток часто совпадают с конструктивным членением здания, температурными и осадочными швами, что обеспечивает возможность прекращения и возобновления работ без нарушения технических условий.

9. Землянные работы

Земляные работы выполняются при возведении любого здания или сооружения и составляют значительную часть их стоимости и трудоемкости.

Разработка котлованов и траншей, как правило, осуществляется одноковшовыми экскаваторами, хотя не исключена возможность применения в отдельных случаях бульдозеров и скреперов.

В гражданском и промышленном строительстве земляные работы выполняются при устройстве траншей и котлованов. Выполнение таких объемов работ возможно лишь с применением высокопроизводительных машин.

Земляные работы начинаются со сбора, анализа исходных данных, определяющих цель особенности их условия и выполнения. Исходная информация включает характеристику архитектурно-конструктивной части проекта (планы, разрезы, глубина заложения фундамента и другие.), геологическую и гидрогеологическую характеристику производственно-технических условий строительства, данные об условиях использования и размещения грунта, директивные или заданные сроки выполнения работ, список справочной и технической литературой.

Однако часть работ малых объемов - отрывка мелких ям и приямков, доработка и зачистка дна котлованов - выполняют вручную.

Срезку растительного слоя выполняют бульдозером марки Д-259 (на базе трактора Т-100), мощностью 60 кВт. Рытье котлована производится экскаватором - обратная лопата марки Э - 652с, вместимостью ковша 0,65 м3 Транспортировку грунта осуществляют автосамосвалами.

Определение объемов земляных работ.

Определение объемов работ является ответственным этапом разработки проекта производства работ. По ним определяются трудовые затраты, потребность в машинах, строительных конструкциях, изделиях и материалах. При подсчете объемов работ необходимо максимально использовать спецификации и другие данные проекта. Объемы работ по отдельными конструктивными элементами надо определять по правилам подсчета в единицах измерения ЕНиР.

Для определения объемов земляных работ по разработке котлованов, прежде всего, необходимо определить размеры земляного сооружения. Здание размером в плане 47,5х85 м (см. стройгенплан). Ширина подошвы фундамента В=2,2 м, при глубине Н=1,5 м, тогда объем котлована определяется по следующим формулам, т. к. котлована имеет вид усеченного пирамида.

Срезка растительного слоя:

В задании на расчет даны параметры котлованов. Размеры котлованов по верху зависят от крутизны откосов, коэффициент откоса принимаем в зависимости от вида грунта. Согласно данным инженерно-геологических изысканий, основанием фундаментов служит галечниковый грунт с песчаным заполнителем, который имеет наибольшую допустимую кривизну откосов без креплений 38 градусов.

Объем котлована подсчитываем по формуле:

Разработка котлована экскаватором с погрузкой в автотранспорт:

В нескальных грунтах котлованы под фундаменты, разрабатываемые одноковшовыми экскаваторами, следует устраивать без нарушения естественной структуры грунта в основании с недобором. Глубина недобора зависит от типа рабочего оборудования экскаватора, емкости его ковша.

Объем доработки дна котлована определяется в по формуле:

где F - площадь дна котлована, hН - глубина недобора грунта, (м).

Объем грунта для разработки на вымет определяется по формуле:

Объем грунта для обратной засыпки:

Объем уплотненного грунта после обратной засыпки :

10. Подбор машин транспортных средств

Земляные работы состоят из подготовительных, основных и заключительных. Подготовительные работы включают в себя: очистку строительной площадке от деревьев, пней, кустарников; отвод поверхностных вод и осушение территории; разбивку площадки для производства планировочных работ; срезку растительного слоя грунта. При производстве планировочных работ механизация должна быть комплексной. Для этого выбирают ведущую машину при перемещение грунта из выемки в насыпь. Ведущую машину назначаем в зависимости от средней дальности перемещения грунта, которое вместе с комплектующими машинами образует бульдозерный комплект машин. Бульдозер подбираем без экономических сравнений, так как объем срезки растительного слоя небольшой.

Подбор бульдозера

Для срезки растительного слоя принимаем бульдозер марки

Т-100 .

Техническая характеристика бульдозера

Мощность двигателя - 108 л. с.

Тип отвала - неповоротный

Ширина отвала - 3,7 м

Высота отвала - 1 м

Подъем отвала над грунтом - 1,05 м

Заглубление отвала в грунт - 0,25 м

Угол резания - 50-60 %

Скорость перемещения - 4 - 10,1 м

Скорость при резании грунта - 2,4 км / ч

Объем грунта перемещаемый отвалом 3,3 м2

Масса трактора и оборудования - 14700 кг

Подбор экскаватора

Подбор основных средств механизации обосновывается расчетами, с учетом данных объемов работ, характеристики котлованов, гидрогеологии местности и сроков работ. Наиболее оптимальным для производства является одноковшовый экскаватор на гусеничном ходу ЭО 4010

Тип ходового устройства - гусеничный

Емкость основного ковша - 0,65 м3

Наибольшая глубина копания обратной лопатой - 3,9 м3

Наибольшая высота выгрузки обратной лопатой - 4,96 м

Управление основными механизмами - гидравлическое

Наибольший радиус копания - 7 м

Тип проходки экскаватора определяем в зависимости от ширины котлована и оптимального радиуса резания , тогда . Ширина котлована А= 40,5 м, . Так как , принимаем поперечно-торцевую проходку.

Длина рабочей передвижки экскаватора определяем по следующей формуле, , где максимальный радиус, - минимальный радиус резания. Отсюда , тогда принимаем .

Расчет потребности в транспортных средствах.

Для перевозки грунта можно использовать автомобили, самосвалы следующих марок ЗИЛ - 385, Маз - 503; КрАЗ - 222.

Технические характеристики.

Марка	Грузо-подъем-ность (т)	Емкость ковша м3 кузова	Характе-ристики	Инвентарно расчетная емкость	Средняя стоимость машины смен
Маз - 503 Б	7,06	4	Самосвал	6,42	26,16
КрАЗ-222 Б	10	8	Самосвал	9,17	34,56
ЗИЛ-385	6	3,6	Тягач	3,53	17,64

Расчетная скорость движения автосамосвала при перевозке груза

Расстояние (км)	Скорость (км/ч) движения самосвалов грузоподъемностью (т)
	От 3,5 до 7	От 10 и более
10 и более	21	19

Требуемое количество автосамосвалов:

N = Tц / tn

Tц = tn + 60L / + tр +60L / + tn

где: tn - время погрузки грунта мин

L - расстояние транспортировки грунта

- средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии (км/ч)

- средняя скорость автосамосвала в пораженном состоянии (25 - 30 км/ч)

tр - время разгрузки (ориентировочно 1…2 мин)

tм - время моневрирования перед погрузкой и разгрузкой (ориентировочно 2…3 мин)

норма машинного времени по ЕНиР 2-1 для погрузки экскаватором 100 м3 грунта в транспорт в мин.

Маз - 503 Б	КрАЗ - 222 Б	ЗИЛ-385
= 21 км/ч	= 19 км/ч	= 21 км/ч
=25 км/ч	=25 км/ч	=25 км/ч
tр = 2 мин	tр = 2 мин	tр = 2 мин
tм = 3 мин	tм = 3 мин	tм = 3 мин
L = 10 км	L = 10 км	L = 10 км
tn = 13,3 мин	tn = 18,4 мин	tn = 12мин

Е 2.1.11.Т3 3гр грунта с обратной лопатой

Э - 4010 - Нв = 6,2

Определяем объем грунта в плотном теле в ковше эксковатора:

Э - 4010 Г; q = 0,4 м3

Кнап -коэф-т наполнения ковша для обратной лопаты от 0,8 до 1.

Кпр - коэффициент первоначального разрыхления определяю массу грунта в ковше экватора

Q = * i = 0,45 * 2,.19 = 0,98 т

i - объем массы грунта

iгр = 2,19 т/ м3

Количество ковшей грунта загружаемых в кузов автосамосвала:

n = П / Q; где n - грузоподъемность самосвала.

Маз - 503 Б n = 7,06 / 0,98 =7,2 8

КрАЗ - 222 Б n = 10 / 0,98 = 10,2 11

ЗИЛ-385 n = 6 / 0,98 = 6,12 7

Определяю объем грунта в плотном теле, загружаемый в кузов самосвала.

= * n

МАЗ - 503 Б = 0,45 * 8 =3,6 м3

КрАЗ - 222 Б = 0,45 * 11 = 4,95 м3

ЗИЛ - 385 = 0,47 * 7 = 3,15 м3

Время нагрузки грунта tn

МАЗ - 503 Б tn = * Нвр / 100 = 3,6 * 6,2 / 100 * 60 = 13,3 мин

КрАЗ - 222 Б tn = 4,95 * 6,2 / 100 * 60 = 18,4 мин

ЗИЛ - 385 tn = 3,15 *6,2 / 100 * 60 = 11,7 12 мин

Требуемое число автосамосвалов

МАЗ - 503 Б

КрАЗ - 222

ЗИЛ - 385

Продолжительность одного цикла работы автосамосвала

Tу = tn + 60L / +tр + 60L / +tм

МАЗ - 503 Б Tу = 13,3 + 60 * 10 / 24 + 2 + 60 * 10 / 25 + 3 = 70,8 мин

КрАЗ - 222 Tу = 18,4 + 60 * 10 / 19 + 2 + 60 * 10 / 25 + 3 = 78,9 мин

ЗИЛ - 385 Tу = 12 + 60 * 10 / 21 + 2 + 60 * 10 / 25 + 3 = 69,5 мин

По экономической целесообразности, себестоимости работы автосамосвала С = N * C маш см, Tф Kl.

С = N - число автосамосвалов

С - маш см. - стоимость маш. см в сом.

Tф - время фактической работы

Tф = 6 смен: Kl = 0,8

МАЗ - 503 Б C = 5 * 26,16 * 6 * 0,8 = 627,8 руб

КрАЗ - 222 С = 4 * 34,56 * 6 * 0,8 = 663,5 руб

Для производства работ применяю комплект состоящий из 5 машин марки ЗИЛ - 385

Подбор крана

Сооружение надземной части здания осуществляется с помощью монтажного крана. Выбор монтажного крана проводится по техническим параметрам и технологической целесообразности.

1. Высота подъема крана:

= h0 + h3 +hэ + hc + hn = 31.8 + 1,0 + 3,0 +2,8 + 1,0 = 39.6 м

2. Вылет крана

= а / r + в + c = +6+ 15 = 24м

где а -ширина кранового пути, м;

в - расстояние от кранового пути до проекций наиболее выступающей части стены, м;

С - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана, м.

3. Грузоподъемность крана.

Qэ - масса монтируемого элемента;

Qпр - масса монтажных приспособлений;

Qгр - масса грузоподъемных устройств.

Qгр = 0,53 т

Qэ + Qпр = Qэ * Кв = 6.05 * 1,2 = 7.26 т

Qст = 7.26 + 0,6 = 8,26 т

Схема определения параметров монтажного крана.

h0 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана

hэ - запас по высоте, м; требующиеся по условиям монтажа для завозки конструкции к месту установки или переноса через ранее смонтируемые конструкции;

hэ - высота элемента в монтажном положении, м;

hc - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана, м.

Qкр Qэ + Qпр + Qгр = 7.26 + 0,53 = 8.79 т

Этим требованием удовлетворяют следующие краны.

№ п/п	Наименование крана	Грузоподъемность (т)	Высота подъема крана (м)	Высота стрелы	Стоимость маш/см сом
1	КБ - 300	8…25	72	45	492
2	КБ - 160.2	5.5…8	55	46.5	425

Для каждого из кранов определяют:

Спр уд = Се + En * Куд

где: Се себестоимость монтажа 1т конструкции сом/т

En - коэффициент экономической эффективности капитальных вложений руб/т 0,5

Куд - удельные капитальные вложения сом/т, Куд = Спр * tсм / ПН * Tгод

Сир. - инвентарно расчетная стоимость крана т 4,7; 48 / 201сом;

tсм - число часов работы крана в смену в ч;

Tгод - нормальное число часов работы крана в году т 4,7; 48 / 201

Пн.см - нормальная сменная эксплуатация производительности крана на монтаже конструкций т/см:

Пн.см = р / nмаш. см.

Р - общая масса элементов в рассматриваемом потоке, т; р = 837,7 т

nмаш. см. - количество машина смен крана для монтажа конструкций, маш. см.

§ 4 - 1 - 4

КБ - 300. Пн.см = 837,7 / 30 = 27,92 28 т/см

КБ - 160.2 . Пн.см = 28 т/см

КБ - 300. Пн.см = 28 т/см

КБ - 300 - Куд = 65,4 * 8 / 28 * 3075 = 0,006 = 6 р/т

КБ - 160.2 - Куд = 53,0 * 8 / 28 * 3075 = 0,005 = 5 р/т

КБ - 300 - Куд = 42,3 * 8 / 28 * 3075 = 0,004 = 4 р/т

Сe = 1,08 lмаш. см + 1,5 = + 1,08 ln * m

где м - число звеньев подкрановых путей длиной по 12,5 м - 2 шт

Смаш. смен. - себестоимость машина смен крана т 4,7; 4,8 / 201

1,08 и 1,5 - коэффициент накладных расходов соответственно на эксплуатацию машин и з/п монтажников.

- средняя з/пл рабочих в смену;

КБ - 300 -

КБ - 160.2 -

КБ - 300 -

КБ - 300 - Спр уд = 61,84 + 0,15 * 5 = 62,59 р/т

КБ - 160.2 - Спр уд =61,91 + 0,15 * 6 = 62,81 р/т

КБ -300 - Спр уд =61,7 + 0,15 *46 = 62,3 р/т

Для производства монтажных работ выбираю кран КБ - 160.2 Суд.пр = 62,3 р/т наиболее выгодный по себестоимости машиносмены и соответствующий указанным требованиям.

Выбор крана для возведения пристройки.

Для возведения пристройки выбираем самоходные краны СКГ-1000ЭМ и МКП-16 со следующими тех. характеристиками. Производим технико-экономическое сравнение для двух вариантов.

№ п/п	Наименование крана	Грузоподъемность (т)	Вылет стрелы	Высота подъема крюка	Общая масса, т
1	СКГ-1000ЭМ	1,3…5,5	18	98	28,3
2	МКП - 16	1,6…9	16	75	24

По техническим параметрам оба самоходных крана СКГ-1000ЭМ и МКП - 16 удовлетворяют требованию монтажа. Для определения наиболее выгодного типа крана определим плановую себестоимость используемых кранов.

Показатели	СКГ-1000ЭМ	МКП - 16
Инвентарно-расчетная стоимость крана	21000	34120
Нормативное число часов в году, час	34	34
Годовое отчисление на полное восстановление стоимости, %	7.5	7.5
На контрольный ремонт, %	5	5
Единовременные затраты на транспортирование крана на расстояние 10 км	9,2	6,4
На монтаж стрелы крана	16	19
На демонтаж стрелы	11	14
На пробный пуск	1,6	1,9
ИТОГО	37,8	41,3
Стоимость (кроме капитального ремонта)	1,86	2,11
Заработная плата машиниста	1,14	1,14
Стоимость энергоресурсов	0,61	0,71

Следовательно, из двух кранов наиболее экономичным является кран СКГ-1000ЭМ

Спецификация сборных элементов.

№ п/п	Наименование элементов	Эскиз или марка по металлу	Количество (штук)	Масса (т)	Объем, м3
				Одного элемента	Всех элементов	Одного элемента	Всех элементов
1	2	3	4	5	6	7	8
	Панель перекрытия
1	серия 1.141.4 05	ПП - 6.4 - 1.0	1050	3,85	4305	1,21	1270,4
	серия 1.141.4 05	ПП - 6.4 - 1.2	52	4,1	213,5	0,828	36,5
	серия 1.141.4 05	ПП - 4.4 - 1.0	90	1,725	34,5	0,69	13,80
	серия 1.141.4 05	1ЛК 63.12-6АI Vc-8	143	2,2	314,6	0,88	125,84
	серия 1.141.4 05	1ЛК 63.10-6АI Vc-8	134	1,833	2,456	0,733	98,22
	ГОСТ 13 579-87	ФБС-12.4.6	33	0,65	21,456	0,265	8,745
	ГОСТ 13 579-87	ФБС-22.4.6	40	1,357	54,28	0,543	21,72
2	Колонны высотой в три этажа	1к433.69-1с	200	12	400	1,065	169
3	Колона	1кн33	40	2,17	88	0,9	35
4	Ригели сборные	P2-3	47	2,580	121,98	1,032	48,50
	Ригели сборные	P2-5	10	2,58	25,8	1,032	10,32
	Серия 106 альб V часть I	P2-7	20	2,58	51,6	1,032	20,64
	Серия 106 альб V	P2-8	6	2,58	15,48	1,032	6,192
	Серия 106 альб V	P2-9	21	2,58	54,18	1,032	21,67
	Серия 106 альб V	P2-10	36	2,58	92,88	1,032	37,15
	Серия 106 альб V	P2-11	32		82,56	1,032	33,02
5	Крестовины сборные ж\б
	Серия 106 ал V часть 1	К8-2л-1	2	2,78	5,56	1,112	2,224
	Серия 106 ал V часть 1	К8-2п-1	2	2,78	5,56	1,112	2,224
	Серия 106 ал V часть 1	К9-2л-1	2	3,16	6,32	1,112	2,224
	Серия 106 ал V часть 1	К9-2п-1	2	3,16	6,32	1,116	2,226
	Серия 106 ал V часть 1	К10-2-1	2	4,43	8,86	1,772	3,544
	Серия 106 ал V часть 1	К11-1-1	72	4,8	345,6	1,921	138,31
	Серия 106 ал V часть 1	К11-2-1	54	4,8	259,2	1,921	103,73
	Серия 106 ал V часть 1	К12-3-1	4	4,8	19,2	1,921	7,684
	Серия 106 ал V часть 1	К12-1л-1	2	2,78	5,56	1,112	2,224
	Серия 106 ал V часть 1	К12-1л-1	2	2,78	5,56	1,112	2,224
	Серия 106 ал V часть 1	К13-2-1	2	4,43	8,86	1,112	3,544
	Серия 106 альб V часть 1	К14- 1- 3	2	4,8	9,6	1,921	3,842
	Серия 106 альб V часть 1	К15-1л-1	15	3,16	47,4	1,254	18,81
	Серия 106 альб V часть 1	К15-1п-1	15	3,16	47,4	1,254	18,81
	Серия 106 альб V часть 1	К15-3л-1	11	3,16	34,76	1,254	13,79
	Серия 106 альб V часть 1	К15-3п-1	11	3,16	34,76	1,254,	13,79
6	Лестницы
	Серия 106 альб V	ЛМ56-11-15	18	2,4	57,6	0,96	23,01
	часть 1 т-68	ДМ-22-12	1	0,75	0,75	0,3	0,3
7	Перегородки
	ГОСТ 6.428-83 плиты гипсовые	плГ.600х300х80	24621	0,018	443,18	0,014	344,7

Ведомость объемов работ.

№ п/п	Наименование работ	Объем работ	Единица измерения	Количество
1	2	3	4	5
	I земляные работы
1	Срезка растительного слоя	40,5*81,2=5100м2	1000 м2	5,1
2	Предварительная планировка площадей бульдозером		1000 м2	5,1
3	Разработка грунта в котлован не на вымет		100 м3	12,0
4	Разработка грунта в котловане с погрузкой в транспорт		100 м3	6,45
5	Подготовка грунта под полы		м3	444,9
6	Обратная засыпка бульдозером		100 м3	6,33
7	Засыпка грунта пазух котлована в ручную и трамбованние грунта		м3	89
8	Ручным трамбованнием	Lпр 30 см	100 м2	24,72
9	II Фундаменты
	в) ригелей	(в+а)*h	м2	393,6
	г) перекрытий	(в+а)*h	м2	134,4
10	Установка арматурных каркасов	a * h 74 шт	м2 1 элел	106,4
11	Прием бетонной смеси из кузова самосвала
12	Укладка бетонной смеси в конструкции фундамента		м3	246,5
	а) фундаменты	177,12	м3	177,12
	б) стойки крест.	17,2	м3	17,2
	в) прием крест.	21,24	м3	21,24
	г) перекрытий	10,64	м3	10,64
	д) стен	20,3	м3	20,3
13	III Монтажные работы
	Монтаж колонн	ФБС-12-6	1 бл.	39
	Монтаж ригелей	11*12	1 эл.	132
	Монтаж плит перекрытий	11*32	1 эл.	352
	Монтаж панелей стен	10*32	1 эл.	120
	Монтаж лестничных площадок	2,700*18=48,6	1 м	48,6
	Монтаж лестничных ограждений	ТЭ*1	1 эл.	1
	Электрическая сварка	-	10 мм	280
	Анти коррозионные покрытия сварных соединений		10 стык	30
	Заделка стыков конструкций		1 ст.	156
	Заливка швов плит покрытий		100 шв	9,9
	Заделка отверстий в пустотных плитах перекрытия		1 отв	10
14	IV Гидроизоляция
	Окрасочная гидроизоляция		100 м2	4,71
	Установка дверных и оконных проемов	3,61+6,8+0,09+20,7=13,81	100 м2	9,88
	Установка подоконных досок	п. н.	1 м	182,7
	Установка поручней лестничных ограждений	2,7*2,4=64,8 1,2*1=1,2	1 м поруч	50
15	VII Стекольные работы
	Нарезка и ставка стекла		100 м2	6,3
16	VIII Обойные работы
	Оклеивание стен обоями		100 м2	48,89
17	IX Малярные работы
	Известковая окраска потолков		100 м2	24,9
	Известковая окраска стен		100 м2	5,96
	Клеевая окраска лифта холла и лестничных клеток		100 м2	1,76
	Масляная окраска стен		100 м2	7,69
	Обработка швов		100 м2	3,34
	Вытягивание филенок		100 м2	14,47
	Масляная окраска дверей		100 м2
	Масляная окраска окон		100 м2
	Врубка замков	9*4=36	шт	36
18	X Облицовочные работы
	Облицовка стен глазурованной плиткой		м2	900
	XI Полы
	Установка полов из линолеума		м2	2412
	Установка полов из керамической плитки		м2	12,0
	Установка подстилающего слоя		100 м2	30
	Установка ц/п стяжки		100 м2	4,8
19	XII Кровля
	Установка пароизоляции	Фл № 1	100 м2	4,57
	Установка теплоизоляции	19,2*18,8=361м2 по балконам	100 м2	4,57
	Установка цементно песчаной стяжки	1,47*1,8*2+6,4*0,75*2+14,78=92,1	100 м2	4,57
	Наклейка рулонного ковра	6,9*0,55=38	100 м2	10,2
	Отделка кровельной сталью		1 м2	146,6
20	XIII Наружная отделка
	Окрашивание кремнефганическими эмалями фасад		100 м2	16,6
	Декоративное оштукатуривание		100 м2	26,74
21	XIV Отмостка		100 м2	0,96
	Уплотнение грунта щебнем		100 м2	0,96
	Бетонная подготовка		100 м2
	Установка цементобетонной стяжки		100 м2	0,96
	Однослойное покрытие асфальтобетоном		м2	96,48

Калькуляция трудовых затрат

23	4-1-17	Электросварка лестничных маршей шов - 6 мм.	1м шва	2,3	0,2	0,56	-	-	-	Эл-свар. 5р-1
24	4-1-8	Установка перегородок и диафрагм жесткости	Шт.	550	1,12	75,1	КБ-160,2	0,28	18,8	Эл-свар. 5р-1
25	4-1-17	Электросварка монтажных стыков перегородок	1м. шва	258	0,2	6,3	-	-	-	Эл-свар. 5р-1
26	4-1-129 4-1-17	Установка объемных блоков в лифтовых шахтах весом 6т. Эл. Сварка лифтовых шахт	Шт.	45	1,4	7,7	КБ-160,2	0,35	1,9	4монт. 5,4,3-р1
27	4-1-12 Бр-1	Установка труб мусоропровода	1м труб	32	1,02	4,0	КБ-160,2	0,57	2,2	4 монт. 1 маш-ст.
28	4-1-8а	Установка стеновых панелей на фундам. Стен	Шт.	133	2,2	35,3	КБ-160,2	0,55	8,9	4монт.4,3,2р маш-ст бр-1
29	4-1-8	Установка стеновых панелей	Шт.	98	3,24	38,7	КБ-160,2	0,81	9,7	-
30	УКИ Вт-2	Заделка стыков диафрагм жесткости	Шт.	120	4,28	626	-	-	-	Монт. 4р-1,3р-1
31	4-1-8	Установка стеновых панелей на фунд. стены	Шт.	60	4,2	30,7	КБ -160.2	1,05	7,7	Монт. 2,3,4-р Машинист.
32	4-1-22	Конопатка, зачеканка и расшивка швов стеновых панелей	1 см.	3348	2,75	112,3	-	-	-	монт. (4р-1)
33	4-1-17	Электросварка монтажных стыков стеновых панелей hшва=6мм	1м шва	145,5	0,2	3,55	-	-	-	1 эл.св. 5р-1
34	4-1-8 Т.2	Установка цокольных панелей	Шт.	40	1,44	7,02	КБ -160.2	0,36	1,75	4 - монт. 1 - Маш.
35	4-1-8 Т.2	Установка цокольных панелей	Шт.	12	152	2,2	КБ -160.2	0,38	0,55	4 - монт. 1 - Маш.
36	4-1-17	Электросварка цокольных панелей	Шт.	12	31,2	0,2	-	-	-	Эл-свар. 5р-1

Монтажные работы (1 эт зд.)
37	4-1-1 Т.1	Укладка фундаментных блоков весом до 5т плит	Шт. Шт.	42	2,19 0,84	12,8 5,0	К-161	0,73 0,28	4,27 1,7	4 монт. 1 маш.
38	4-1-1 Т.1	Установка колонн в фундаменты весом до 6-х т. При помощи кондуктора	Шт.	42	3,7	21,7	К-161	0,37	2,2	5 монт. 1 маш.
39	4-1-6	Установка ригелей весом до 5т.	Шт.	8	2,7	2,6	К-161	0,54	0,53	5 монт. 1 маш.
40	4-1-6	Укладка ригелей весом до 2-х т.	Шт.	156	1,6	30,44	К-161	0,32	6,1	5 монт. 1 маш.
41	4-1-18	Укладка блоков панели с ригелями	1 стык	328	20,9	83,6	-	-	-	Монт. 4р-1
42	4-1-7	Укладка плит перекрытия	Шт.	161	0,76	14,9	К-161	0,19	3,7	4 монт. 1 маш-ст
43	4-1-7	Укладка плит перекрытия	Шт.	60	0,96	70	К-161	0,24	1,7	4 монт. 1 маш-ст
44	4-1-17	Электросварка монтажных стыков перекрытий hшва = 6мм	1м шва	132	0,2	3,2	-	-	-	1 эл.свар. 5р-1...

Подобные документы

• Проект здания школы в г. Кирове

  Объемно-планировочное решение проектируемого здания. Теплотехнический расчет конструкций и определение глубины заложения фундамента. Расчет железобетонной плиты с круглыми пустотами. Расчет прочности наклонных сечений. Контроль качества выполнения работ.
  
  дипломная работа [448,1 K], добавлен 17.06.2014
  

• Проектирование промышленного здания

  Объемно-планировочное и конструктивное решение промышленного здания. Несущие конструкции здания. Расчет и конструирование плиты. Усилия в элементах поперечной рамы каркаса. Армирование колонны и фундамента. Определение напряжений под подошвой фундамента.
  
  курсовая работа [1,8 M], добавлен 06.08.2013
  

• Трехэтажный жилой дом по ул. Свободы в г. Бабаево

  Объемно-планировочное и архитектурно-конструктивное решение здания. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций. Выбор типа фундамента и определение глубины заложения. Определение ширины подошвы фундамента. Требования к качеству монтажных работ.
  
  дипломная работа [1003,1 K], добавлен 09.12.2016
  

• Проектирование 60-квартирного дома в Вологде

  Строительный генеральный план, объемно-планировочное, конструктивное решение 60-квартирного здания, комплекс работ по благоустройству территории. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций. Расчет фундамента, монолитного участка в перекрытии.
  
  дипломная работа [459,6 K], добавлен 09.12.2016
  

• Реконструкция магазина "Пятерочка"

  Объемно-планировочное и конструктивное решения реконструкции здания, его теплотехнический расчет, выбор наружной и внутренней отделки. Проверка несущей способности сборного ленточного фундамента и монолитного столбчатого фундамента стаканного типа.
  
  дипломная работа [2,7 M], добавлен 09.11.2016
  

• Проектирование жилого дома в Чите

  Объемно-планировочное и конструктивное решение здания, его элементы. Стоечно-ригельная система. Глубина заложения фундамента. Теплотехнический расчет наружной стены. Монолитные колонны и перекрытия. Наружная отделка здания, его инженерное оборудование.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.02.2014
  

• Проектирование производства работ по возведению монолитного железобетонного фундамента здания

  Проектирование производства земляных работ. Определение состава процессов и исходных данных. Подсчет объемов земляных работ. Организация и технология земляных работ. Выбор ведущей машины для отрывки котлована. Расчет эксплуатационной производительности.
  
  курсовая работа [183,1 K], добавлен 13.11.2008
  

• Проектирование здания семиэтажного двухсекционного дома площадью застройки 316,8 м2 с чердаком и подвалом

  Объемно-планировочное решение здания. Конструктивное решение: фундамент, теплотехнический расчет трехслойной стеновой панели, стены, перегородки, перекрытия, окна и двери, полы, лестница, покрытия. Основные технико-экономические показатели здания.
  
  курсовая работа [696,1 K], добавлен 24.07.2011
  

• Проектирование здания автосборочного завода

  Архитектурно-конструктивное и объемно-планировочное решение производственного здания. Расчеты и обоснования его параметров. Теплотехнический расчет покрытия здания. Расчет необходимого санитарно-технологического оборудования и состава бытовых помещений.
  
  курсовая работа [40,2 K], добавлен 11.03.2014
  

• Строительство детского сада на 280 мест

  Архитектурно-планировочное решение здания. Внутренние и наружные отделочные работы. Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций. Расчет осадки фундамента. Определение параметров земляных сооружений, трудоемкости работ, объемов монтажных работ.
  
  дипломная работа [2,6 M], добавлен 10.04.2017
  

• Железобетонные конструкции многоэтажного промышленного здания

  Расчет плиты монолитного ребристого перекрытия. Расчет рабочей арматуры продольных ребер. Проверка прочности плиты по сечениям, наклонным к ее продольной оси. Конструирование сборной железобетонной колонны. Расчет центрально нагруженного фундамента.
  
  курсовая работа [94,8 K], добавлен 21.03.2016
  

• Проектирование жилого дома в г. Вологде

  Территориальное расположение проектируемого жилого дома. Объемно-планировочное решение. Архитектурно-конструктивное решение здания. Инженерные коммуникации. Расчет ленточного фундамента. Технологическая карта на устройство кровли. Ландшафтный дизайн.
  
  дипломная работа [419,8 K], добавлен 09.12.2016
  

• Расчет сборных железобетонных конструкций многоэтажного производственного здания

  Конструктивное решение сборного железобетонного каркасного здания. Проектирование сборного железобетонного перекрытия. Расчет плиты по деформациям и раскрытию трещин. Определение приопорного участка. Расчет сборной железобетонной колонны, ребристой плиты.
  
  курсовая работа [411,8 K], добавлен 27.10.2010
  

• Объемно-планировочное и конструктивное решение полносборного здания

  Технико-экономические показатели объемно-планировочного и конструктивного решения производственного здания с нормальным режимом эксплуатации. Определение глубины заложения фундамента, сечения элементов наружных стен с учетом требований к энергосбережению.
  
  курсовая работа [43,4 K], добавлен 06.08.2013
  

• Разработка проекта производства работ на строительство здания: "Многоэтажного каркасного здания с каменными несущими стенами 18х12 м"

  Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия. Расчет и конструирование предварительно-напряженной ребристой панели перекрытия. Вычисление параметров сборного неразрезного ригеля, сборной железобетонной колонны, фундамента, простенка наружной стены.
  
  курсовая работа [4,3 M], добавлен 14.10.2012
  

• Проектирование элементов многоэтажного здания (гражданского или промышленного) с полным (или не полным) каркасом. Расчет и проектирование плиты перекрытия (ребристой, многопустотной: овальными или круглыми), ригеля, колонны и фундамента

  Проектирование монолитного ребристого перекрытия, предварительно напряженных плит, сборной железобетонной колонны и центрально нагруженного фундамента под колонну. Расчет ребристой и многопустотной плиты перекрытия, кирпичного простенка первого этажа.
  
  методичка [6,3 M], добавлен 17.02.2022
  

• Разработка крытого плавательного бассейна в стальных конструкциях

  Проектирование генплана здания крытого бассейна. Объемно-планировочное и конструктивное решение здания. Расчет стропильной фермы. Конструирование узлов фермы. Определение объемов строительно-монтажных работ. Расчет численности персонала строительства.
  
  дипломная работа [2,2 M], добавлен 09.11.2016
  

• Проектирование плиты и второстепенной балки монолитного ребристого балочного перекрытия

  Рассмотрение структуры и характеритсик монолитного ребристого перекрытия. Расчет и конструирование балочной плиты, второстепенной балки, поперечной арматуры. Проектирование сборной железобетонной колонны, фундамента, наружной несущей стены здания.
  
  курсовая работа [1,5 M], добавлен 28.01.2015
  

• Проектирование производства работ по возведению монолитного железобетонного фундамента здания

  Определение объемов и выбор способов производства земляных работ. Калькуляция трудовых затрат. Технология возведения и разработка графика производства земляных работ и устройства монолитных фундаментов. Расчет параметров режима выдерживания бетона.
  
  курсовая работа [2,4 M], добавлен 18.04.2015
  

• Проектирование двухэтажного кирпичного жилого здания

  Природно-климатические условия г. Иркутска. Генеральный план проектируемого 2-х этажного здания. Объемно–планировочное и конструктивное решения. Расчет глубины заложения фундамента. Стены, лестницы, окна, двери, полы и инженерное оборудование здания.
  
  курсовая работа [3,8 M], добавлен 29.07.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам