Управление процессами структурообразования модифицированных цементных бетонов

Крупнокристаллические гидратные фазы, присутствующие в структуре цементного камня - гидроалюминаты, гидросульфоалюминаты кальция, гидроокись кальция, которые в силу крупнокристаллического характера и неидеальной связности в структуре сростка значительного вклада в формирование прочности цементного камня не вносят.

Во-вторых, это гелевые поры гидросиликатного сростка, имеющие средний размер около 4 нм. Это значение лишь в 1,7-4 раза превышает размер молекул гидратных фаз портландцементного камня 0,9-2,26 нм.

В-третьих, это промежуточные и микрокапиллярные поры диаметром до 200 нм, которые в условиях нормальной влажности практически всегда заполнены солевым раствором - фазообразующей жидкостью, где протекают процессы перекристаллизации первичных и образование вторичных кристаллогидратов. Чем больше объем этих пор, тем цементная система в большей мере сохраняет возможности к реализации продолжения процессов структурообразования, самозалечивания и упрочнения.

Наличие таких пор и недогидратированных частиц вяжущего, составляющих потенциал самозалечивания и восстановления, благоприятно для процессов гидратации, структурообразования и самозалечивания локальных повреждений любой природы, так как при этом исключается кольматация порового пространства окружающего частицы клинкера кристаллического сростка в силу невозможности протекания процессов структурообразования в тонких порах. Тонкие гелевые поры сростка, навсегда сохраняя функции транспортных артерий, обеспечивают диффузию молекул воды (размер молекул 0,36 нм) и ионов растворяющихся клинкерных фаз (размер 0,3-0,7 нм), и далее через промежуточные и микрокапиллярные поры. Это способствует распределению растворяющейся клинкерной фазы в свободных объемах межзернового пространства или в разуплотненных объемах кристаллического сростка, обеспечивая при наличии воды непрерывность процессов гидратации и структурообразования, без проявления или с минимальным проявлением деструктурирующего распорного воздействия, приводящего к развитию опасных растягивающих напряжений.

Анализ экспериментальных данных по прочности ЦК в зависимости от пористости и структуры показывает, что «потолок» и интервал прочности цементного камня с минимальной макрокапиллярной пористостью составляет от 680 до 180 МПа, при изменении общей пористости от 0,02 до 0,20, а с макрокапиллярной пористостью в интервале от 0,02-0,20 (рис. 10, табл. 4) составляет от 215 до 50 МПа соответственно.

Эффективными направлениями применения материалов и технологий на наноуровне для улучшения прочностных и эксплуатационных показателей цементных композитов, материалов, изделий и конструкций на их основе являются:

- упрочнение плотной цементной матрицы из кристаллогидратов и цементных частиц;

- формирование и организация поровой структуры цементного камня;

- влияние на свойства контактной зоны цементного камня и заполнителей;

- сохранение условий для поддержания достигнутого уровня свойств, т.е. обеспечение потенциала самозалечивания.

На формирование, достижение и поддержание прочностных и эксплуатационных характеристик оказывают влияние: пористость, ее ранговость, распределение пор по размерам и флуктуация пористости. При этом носителем прочности цементного камня является цементная матрица, ее структура, состоящая из гетерогенной, полидисперсной системы в виде недогидратированных частиц вяжущего, кристаллогидратов, контактов между ними и системы различного ранга пор во взаимосвязи их свойств.

Повышение прочности цементной матрицы реализуется на разных уровнях, наиболее эффективные из которых:

- плотная цементная матрица из кристаллогидратов и непрогидратированных частиц вяжущего;

- структуры разного ранга пор, межфазовые контакты.

На уровне цементного камня позитивное влияние наноматериалов и нанотехнологий проявляется:

- в направленности структурообразования, его кинетики и динамики, в том числе формировании морфологии кристаллогидратов, их размеров и количества, скорости образования, кинетики основности, возможности и скорости перекристаллизации, поддержании стабильности свойств структуры;

- в промежуточных и микрокапиллярных порах с радиусом до 100 нм, заполненных фазообразующей жидкостью на ранних и средних стадиях твердения;

- на границе фазообразующих поверхностей, межкапиллярных и межпоровых фаз.

Такое воздействие будет проявляться на всех стадиях структурообразования цементных систем во взаимосвязи с ключевыми параметрами и факторами (табл. 3). В соответствии со строением, химической природой применяемых наноматериалов, их влияние на формирующуюся цементную систему будет носить физико-химическую и физико-механическую направленность. Потенциал управления структурой цементных композитов с использованием материалов и технологий на наноуровне может проявляться по механизмам и направлениям, обобщенным и приведенным ранее (рис. 3). При этом отличие такого воздействия от других модифицированных систем будет заключаться в использовании свойств и особенностей наноматериалов на наиболее эффективных уровнях по их позитивному воздействию на формирование показателей цементного камня - прочности и долговечности.

Принципиально важным моментом технологии бетонов на основе портландцемента является то обстоятельство, что все основные и достаточно высокие характеристики этого композиционного материала - основного материала современного строительства, определяются нанометрическими уровнями структуры цементного камня. Негативное влияние на характеристики бетона оказывают макроструктурные уровни.

Управление рациональным применением бетонов для получения эффективных железобетонных элементов.

Практическим завершением исследовательских работ в цепочке: «материал - технология - конструкция» явилась реализация постановки и решения задач по рациональному применению модифицированных высокопрочных бетонов в сжатых (колонны, несущие простенки, стены) и изгибаемых (плоские и ребристые перекрытия, покрытия) элементах, выполняемых без предварительного напряжения.

Применение бетонов повышенных и высоких классов прочности требует оценки их технико-экономической эффективности. Такая оценка применительно к железобетонным конструкциям целесообразна с учетом характера их нагружения и напряженно-деформированного состояния.

Существующий подход к определению эффективности повышения прочности бетона по критерию снижения расхода арматурной стали для сжатых и изгибаемых железобетонных элементов в дискретной форме представлен в отдельных источниках суммой примеров и не позволяет получить обобщающие представления о связи прочности бетона и расхода арматуры.

Получены зависимости снижения расхода арматуры во внецентренно-сжатых элементах при повышении класса бетона по прочности на сжатие в разных диапазонах при различной гибкости элементов, соответствующих реальным конструктивным схемам для монолитного домостроения, т.е. колонн, пилонов, стен и т.д.

Анализ результатов показывает, что наибольший эффект по снижению расхода арматурной стали с повышением класса прочности бетона при неизменном классе арматуры соответствует случаям малых эксцентриситетов, а наименьший - больших эксцентриситетов. В первом случае работа элемента приближается к центрально нагруженному, для которого достигается наибольший эффект по снижению расхода арматуры. Второй случай с большими эксцентриситетами приближается к работе изгибаемого элемента.

Таблица 8

Возможности сокращения расхода арматурной стали классов А400 и А500С для изгибаемых элементов с сохранением несущей способности сечения по изгибающему моменту при повышении класса прочности бетона на сжатие в сравнении с исходным классом В25 и расходе арматурной стали м₀

Были выполнены расчеты по снижению расхода арматурной стали при повышении класса прочности бетона для арматуры класса А400 и повышенного класса прочности А500С с определением рациональных областей применения бетонов повышенной и высокой прочности.

Данные анализа по снижению расхода рабочей арматуры А400 (табл. 8), а также по арматуре А500С, указывают но то, что эффект для изгибаемых (плитных) элементов при использовании бетонов особо высоких классов прочности имеет «потолок» около 25%. Из этого анализа также следует, что целесообразным следует учесть повышение прочности бетона при исходном классе В20-В25 до 2-2,5 раз при реализации эффекта на уровне 70-80% от предельно возможного. Применение бетонов классов прочности выше В50-В60 в изгибаемых (плитных) элементах с целью снижения расхода арматурной стали нерационально.

С использованием подобного подхода проведена количественная оценка сокращения расхода арматурной стали при проектировании ряда монолитных жилых домов в г.Уфа. Так, на одном из объектов по первоначальному проектному решению предполагалось использование арматуры класса А400 и бетона класса В25. Предложенный вариант - использование арматуры класса А500С и бетона класса В40. Общая экономия арматурной стали по объекту при реализации названных мероприятий составила до 30,9 %.

Предлагаемый аппарат позволяет оперативно выполнить количественную оценку эффективности и выявить рациональные области применения бетонов повышенной прочности в сжатых и изгибаемых железобетонных элементах с технико-экономическим обоснованием на стадии проектирования, что особенно важно в выборе эффективных модифицированных бетонов для строительства каркасно-монолитных объектов.

ВЫВОДЫ и рекомендации

1 Систематизированы направления и механизмы управления структурой с выявлением и рассмотрением доминирующих в обеспечении и поддержании требуемого уровня комплекса эксплуатационных свойств цементных композитов и бетонов на их основе.

2 Для решения представленной и обоснованной проблемы сохранения и снижения достигнутого уровня прочности, обеспечения долговечности и эксплуатационной надежности высокопрочных модифицированных цементных бетонов в условиях длительного твердения необходимо наличие потенциала самозалечивания твердеющей системы.

3 Цементные системы должны сохранять резервы вяжущего и капиллярного пространства при условии обеспечения возможности к подпитке зон дефектности структуры. Предложенный и разработанный подход с применением экспериментального метода лазерной гранулометрии позволяет рассчитать параметры твердеющей цементной системы: степень гидратации, глубину гидратации и диаметр зерен вяжущего, средние расстояния между ними. Разработанный подход может быть рекомендован к применению для оценки параметров структурообразования цементных систем.

4 Установлен и проанализирован ряд основных причин образования и протекания деструктивных процессов при твердении цементных композитов. Исследовано влияние фракционного состава различных цементов, их удельной поверхности, условий твердения, организации поровой структуры, отдельного ранга пор на формирование прочностных и эксплуатационных свойств цементных композитов, растворов и бетонов на их основе.

5 Предложено для оценки изменения пористости и определения ее влияния на структурообразование и прочность ЦК экспериментальные результаты по пористости пересчитывать с учетом многоранговой структуры ЦК; оценивать вклад каждого ранга пор по методу «суперпозиций» с использованием предложенной и разработанной модели, относительно к непоризованной матрице цементного камня и далее, ослабленной соответствующим рангом пор от гелевой до макро.

6 Рассчитана, впервые интерпретирована и использована зависимость между пористостью и локальной пористостью для идеальной объемной модели с плотной упаковкой сферических пор с привязкой к модели цементной матрицы. С использованием предложенной модели, по взаимосвязи: «пористость-локальная пористость-концентрации напряжений» рассчитаны интервалы влияния отдельного ранга пор на формирование структуры и прочности цементного камня.

7 С использованием разработанной модели цементной матрицы и на основе обобщения экспериментальных данных, по результатам оценки полученных коэффициентов концентрации напряжений от различного ранга пор, показано влияние в широком диапазоне капиллярной пористости (особенно макрокапиллярной радиусом более 100 нм) на формирование прочности и уровень дефектности матрицы. Интервалы изменения гелевой и промежуточной пористости практически не будут оказывать влияния на изменение прочностных показателей матрицы с этими рангами пор, так как они недоиспользуют свой прочностной потенциал в предельной стадии в сравнении с влиянием ранга капиллярных пор.

8 Выявлены три элемента нанометрического масштаба: кристаллиты гидросиликатов кальция, гелевые поры гидросиликатного сростка, фазообразующие промежуточные и микрокапиллярные поры диаметром до 200 нм, которые являются фундаментальными с позиций формирования всего комплекса физико-механических характеристик цементного камня и цементных бетонов.

9 Сформулированы механизмы позитивного влияния суперпластификаторов и органоминеральных модификаторов на управление физико-химическими процессами структурообразования и твердения для получения заданных требуемых технологических, прочностных и эксплуатационных свойств. На основе обобщения известных и собственных экспериментальных исследований выявлены рациональные области применения модифицированных бетонов с суперпластификаторами и органоминеральными добавками во взаимосвязи: прочность - подвижность - водовяжущее отношение ( R - П - В/В).

10 По разработанным технологическим регламентам были синтезированы анионные и неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ) на основе одного исходного сырья (А.с. №1481219, 1514733, 1573011). Полученные бетоны с разработанными модификаторами, в соответствии с приведенными и обобщенными зависимостями (R-П-В/В), находятся в средней области рационального применения модифицированных бетонов, с возможностью получения бетонов с прочностью на сжатие в диапазоне 35,0ч50,0 МПа, с подвижностью 8ч16 см. Исследованы структура и свойства цементных систем и бетонов во взаимосвязи с физико-химическими параметрами ПАВ: гидрофильно-лиофильный баланс (ГЛБ), содержание окиси этилена, поверхностное натяжение на границе воздух-жидкость, макрокапиллярная пористость ЦК и др. Выявлено, что оптимальные по составу полученные ПАВ относятся к добавкам сильнопластифицирующим (П1-П4), с эффектом воздухововлечения. Разработаны составы и способы получения бетонных смесей с модификаторами, исследованы свойства бетонов с органическими и органоминеральными добавками (А.с. №1300014, 1414830).

11 Разработаны теоретические основы получения бетонных изделий и конструкций по способу «лицом вниз» с упрочненной декоративной поверхностью (патент № 2243890).

12 Разработаны теоретические основы получения фиброцементных изделий с созданием эффекта преднапряжения на границе: стальная или синтетическая фибра - цементный камень, в процессе нагревания и остывания (патент № 2303022). Выпущена опытно-промышленная партия кольцевых водопропускных колец из фибробетона с различными модификаторами по разработанной технологии.

13 Предложен, разработан, проанализирован и систематизирован аналитический аппарат для оценки и определения рациональных областей применения бетонов повышенной прочности в сжатых и изгибаемых железобетонных элементах. Установлено, что применение бетонов классов по прочности на сжатие В50-60 и выше в изгибаемых (плитных) элементах с целью снижения расхода арматуры нерационально. Предлагаемый аппарат позволяет оперативно выполнить количественные оценки эффективности и выявить рациональные области применения бетонов повышенной прочности в сжатых и изгибаемых железобетонных элементах. Результаты исследований и предложенный подход реализованы при проектировании жилых домов из монолитного бетона.

Основные положения диссертации опубликованы в работах

Статьи в изданиях из рекомендованного ВАК перечня

1. В.В.Бабков Особенности структурообразования высокопрочного цементно-го камня в условиях длительного твердения / В.В.Бабков, Р.Р.Сахибгареев, П.Г.Комохов, и др. // Строительные материалы. М., 2003. №10. С. 42-43.

2. Сахибгареев Р.Р. Промышленные отходы предприятий Урало-Башкирского региона в строительных технологиях / Р.Р.Сахибгареев, М.Р.Латыпов, Р.Р. Салихов и др. // Строительные материалы. М., 2003. №10. С. 22-24.

3. Бабков В.В. Рациональные области применения модифицированных бетонов в современном строительстве/ В.В.Бабков, Р.Р. Сахибгареев, Г.С.Колесник, и др. // Строительные материалы. М, 2006. №10. С. 2-4.

4. Сахибгареев Р.Р. Физико-химические аспекты применения модифицированных бетонов / Р.Р.Сахибгареев, В.В.Бабков, Г.С.Колесник и др. // Строительные материалы. М, 2007. №7. С. 7476.

5. Бабков В.В. Механизмы высолообразования на поверхностях наружных стен зданий из штучных стеновых материалов / В.В.Бабков, В.П.Климов, Р.Р. Сахибгареев и др. // Строительные материалы. М, 2007. №8. С. 7476.

6. Бабков В.В. Сталефибробетон в производстве и применении конструкций засыпных арочных мостов и водопропускных труб на автодорогах / В.В.Бабков, Ш.Х.Аминов, И.Б.Струговец, П.Г.Комохов, И.В.Недосеко, Р.Р.Сахибгареев и др. // Строительные материалы. М, 2008. №6. С. 2-5.

7. Сахибгареев Р.Р. Особенности структурообразования цементного камня на поздних стадиях твердения / Р.Р.Сахибгареев, В.В.Бабков, А.Е.Чуйкин, Ром.Р.Сахибгареев // Строительные материалы. М., 2008. №10. С. 7-10.

8. Сахибгареев Р.Р. Управление структурой при применении модифицированных бетонов // Научный вестник Воронежского государственного архитектурно-строительного университета. Строительство и архитектура. Воронеж, 2008.№4 (12). С. 132-150.

9. Бабков В.В. Водопропускные трубы и малопролетные засыпные арочные мосты на основе сталефибробетона в автодорожном строительстве/ В.В. Бабков, Ш.Х. Аминов, И.Б. Струговец, И.В. Недосеко, Р.Р.Сахибгареев, Р.Ш. Дистанов, В.А. Ивлев // Бетон и железобетон. 2009. №2. С. 4-6.

10. Бабков В.В. Вопросы эффективности применения высокопрочных бетонов в железобетонных конструкциях / В.В.Бабков, А.С.Салов, А.А.Плакс, Ром.Р.Сахибгареев, Р.Р.Сахибгареев, В.В.Кабанец // Жилищное строительство. М, 2009. №10. С. 43.

11. Бабков В.В. Твердение и деструкция цементного камня при длительных условиях / В.В.Бабков, Р.Р.Сахибгареев, А.Е.Чуйкин и др. // Материалы Международной научно-практической конференции «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» Научные издания «Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова». Научно-теоретический журнал. Белгород, 2005. №9. С. 14-20.

12. Бабков В.В. Твердение и деструкция цементного камня при длительных условиях / В.В.Бабков, Р.Р.Сахибгареев, А.Е.Чуйкин и др. // Нефтегазовое дело. Уфа: УГНТУ, 2005. №3. С. 275-281.

13. Сахибгареев Р.Р. Физико-химические предпосылки использования анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ в технологии бетона // Башкирский химический журнал. Уфа, 2005.Т.12, №3. С. 40-45.

14. Сахибгареев Р.Р. Физико-химические аспекты твердения цементных композитов на поздних стадиях / Р.Р.Сахибгареев, В.В.Бабков, А.Е.Чуйкин и др.// Башкирский химический журнал. Уфа, 2005.Т.12. №4. С. 124-129.

Монография

15. Сахибгареев Р.Р. Управление структурой и применением модифицированных цементных бетонов: научное издание / Р.Р.Сахибгареев // УГНТУ - Уфа, 2010 г. 130 с.

16. Мохов В.Н. Конструкции и изделия повышенной прочности, ударной стойкости и долговечности из бетонов с демпфирующими компонентами (теоретическое обоснование механизма демпфирования бетона) / В.Н.Мохов, Р.Р.Сахибгареев, А.И.Габитов, А.В.Попов, В.В.Бабков, П.Г.Комохов // Башкирское областное управление ВНТО стройиндустрии. Уфа, 1988г. 68 с.

17. Сахибгареев Р.Р. Конструкции и изделия повышенной прочности, ударной стойкости и долговечности из бетонов с демпфирующими компонентами (исследование свойств бетонов и внедрение в производство) / Р.Р.Сахибгареев, В.Н.Мохов, А.И.Габитов и др. // Башкирское областное управление ВНТО стройиндустрии. Уфа, 1988г. 70 с.

18. Авторские свидетельства и патенты на изобретение

19. А.с. № 1300014. Способ изготовления бетонных изделий / Мохов В.Н., Габитов А.И., Попов А.В., Сахибгареев Р.Р., Конинин Ю.Н., Бабков В.В. Б.И., 1987, №12.

20. А.с. № 1414830. Бетонная смесь / Мохов В.Н., Попов А.В., Комохов П.Г., Алимов Ю.Б., Сахибгареев Р.Р., Габитов А.И.- Опубл. в Б.И., 1988, №29.

21. А.с. № 1573011. Композиция для приготовления добавки в бетонную смесь / Сахибгареев Р.Р., Попов А.В., Мохов В.Н., Комохов П.Г., Печеный Б.Г., Попов Е.А., Нурисламов Р.Р. Опубл. в Б.И., 1990, №23.

22. А. с. № 1514733. Вяжущее для бетонной смеси / Сахибгареев Р.Р., Комохов П.Г., Попов А.В., Мохов В.Н., Габитов А.И., Сафин А.З., Пугачев В.П., Конинин Ю.Н.- Опубл. в Б.И., 1989, №38.

23. А. с. № 14812119. Бетонная смесь / Сахибгареев Р.Р., Печеный Б.Г., Попов А.В., Комохов П.Г., Мохов В.Н., Ениколопов Н.С., Калимуллина З.Ф., Долгих В.Ф. Опубл. в Б.И., 1989, № 19.

24. Патент на изобретение № 2243890. Способ получения декоративной лицевой поверхности бетонных изделий / Сахибгареев Р.Р. Семенов А.А., Сахибгареев Р.Р. Опубл. в Б.И., 2005, №1.

25. Патент на изобретение № 2303022. Способ изготовления фиброцементных композиций / Сахибгареев Р.Р., Бабков В.В., Комохов П.Г., Сахибгареев Р.Р., Кабанец В.В., Мохов В.Н., Терехов И.Г., Салов А.С. Опубл. в Б.И., 2007, №20.

26. Расчет эффективного расхода арматурной стали для вариантного сечения изгибаемого железобетонного элемента: Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2010610325 / А.С. Салов, В.В. Бабков, Р.Р. Сахибгареев и др.; правообладатель ГОУ ВПО УГНТУ; заявл. 17.11.2009; зарег. 11.01.2010.

27. Статьи в сборниках трудов, конференций, периодических изданиях

28. Сахибгареев Р.Р. К вопросу моделирования процесса гидратации минеральных вяжущих веществ / Р.Р.Сахибгареев, Р.А.Анваров, В.П.Токарева, А.А.Шакиров // Оптимизация технологии производства бетонов повышенной прочности и долговечности: Тезисы доклада I Республиканской научно-практической конференции. Уфа, 1983. С. 51.

29. Сахибгареев Р.Р. Использование отходов и побочных продуктов нефтехимических производств для получения эффективных добавок в бетоны / Р.Р.Сахибгареев, Г.М.Кугаков, Г.С.Колесник, А.В.Попов, В.Н.Мохов, О.А.Ухов // Использование отходов производств в строительстве: Тез.докл.респ.конф. Уфа,1984.

30. Сахибгареев Р.Р. Применение неиногенных поверхностно-активных веществ в качестве добавок в бетон / Р.Р.Сахибгареев, А.З.Сафин, Л.М.Кесарева, Н.М.Николаева //Совершенствование технологии производства бетонов повышенной прочности и долговечности: Тез.докл. и сообщ. II Респ.науч.-практ.конф. Уфа, 1985.

31. Комохов П.Г. Моделирование структурообразования цементных систем с ПАВ во взаимосвязи с реологическими характеристиками / П.Г.Комохов, Р.Р.Сахибгареев, А.В.Попов, В.Н.Мохов, А.Ф.Полак // Реология бетонных смесей и ее технические задачи: Тез.докл. V симп. по реологии бетона. Рига, 1986.

32. Комохов П.Г. Применение оксиэтилированных соединений в качестве добавок в бетон / П.Г.Комохов, Р.Р.Сахибгареев, А.И.Габитов, А.З.Сафин // Техническая диагностика в строительстве и возможность использования эффективных строительных материалов и конструкций. Уфа, 1986.

33. Сахибгареев Р.Р. О моростойкости бетона, используемого комбинатом Якутуглестрой / Р.Р.Сахибгареев, О.С.Смертин, В.Н.Мохов и др. // Шахтное строительство. М., 1987. №6.

34. Комохов П.Г. Использование отходов и побочных продуктов нефтехимических производств для получения добавки «ДКГМ-1» в бетон / П.Г.Комохов, Р.Р.Сахибгареев, А.В.Попов, О.Г.Бирюков // Усиление роли и развития творческой активности молодых строителей в ускорении научно-технического прогресса в строительстве: Тез.докл. Ш Респ.науч.-техн.конф.молодых ученых и специалистов. Уфа, 1988.

35. Сахибгареев Р.Р. Эффективные добавки в бетоны на основе неионогенных ПАВ // Усиление роли и развития творческой активности молодых строителей в ускорении научно-технического прогресса в строительстве: Тез.докл. III Респ.науч.-техн. Конф. Молодых ученых и специалистов. Уфа, 1988.

36. Сахибгареев Р.Р. Стойкие в морской воде бетоны с добавками на основе отходов нефтехимии / Р.Р.Сахибгареев, А.В.Попов, О.Г.Бирюков, А.И.Габитов // Проблемы комплексной застройки южного берега Крыма: Материалы респ.науч.-техн.конф. Симферополь, 1988.

37. Сахибгареев Р.Р. Эффективные добавки к бетонам, на основе отходов и побочных продуктов нефтехимических производств / Р.Р.Сахибгареев, П.Г.Комохов // Использование отходов производства строительной индустрии. Тез.докл. обл.науч.-техн.конф. Ростов-на-Дону, 1989.

38. Сахибгареев Р.Р. Структура и свойства бетона с добавками анионных и неионогенных поверхностно-активных веществ // Автореферат диссертации на соискание уч.ст.канд.техн.наук. ЛИИЖТ, Ленинград, 1989 г.

39. Сахибгареев Р.Р. К вопросу повышения качества отделки фасадной поверхности панелей наружных стен / Р.Р.Сахибгареев, А.А.Семенов, М.А. Балобанов, А.С.Мирзоев. // Материалы 5 Международной научно-технической конференции при 5 Международной специализированной выставке «строительство, архитектура, коммунальное хозяйство - 2001». Уфа, 2001 г.

40. Сахибгареев Р.Р. Использование эффективных добавок-модификаторов для улучшения свойств бетонов и растворов / Р.Р.Сахибгареев, А.А.Семенов, Р.Р.Гатиатуллин. // Материалы 5 Международной научно-технической конференции при 5 Международной специализированной выставке «строительство, архитектура, коммунальное хозяйство - 2001». Уфа, 2001 г.

41. Сахибгареев Р.Р. Гидратация и особенности структурообразования высокопрочных цементных систем в условиях длительного водного твердения / Р.Р.Сахибгареев, И.Г.Терехов, В.В.Бабков // Перспективы и пути развития: материалы VIII Междунар. науч.-техн. конф. при VIII специализированной выставке «Строительство. Архитектура. Коммунальное хозяйство - 2004». Уфа: УГНТУ, 2004. С. 161-164.

42. Бабков В.В. Методика определения степени гидратации цемента в твердеющем цементном камне / В.В.Бабков, Р.Р.Сахибгареев, И.Г.Терехов и др. // Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения. Материалы восьмых академических чтений РААСН. Самара, 2004. С. 42-44.

43. Сахибгареев Р.Р. Способ получения декоративной лицевой поверхности бетонных изделий / Р.Р.Сахибгареев, А.А.Семенов // Проблемы строительного комплекса России: материалы VIII Междунар. науч.-техн. конф. при VIII специализированной выставке «Архитектура. Строительство. Коммунальное хозяйство - 2004». Уфа: УГНТУ, 2004. С. 111-112.

44. Сахибгареев Р.Р. Технико-экономическая эффективность применения бетона повышенных классов в железобетонных конструкциях/ Р.Р.Сахибгареев, В.В.Бабков, В.В.Кабанец, И.Г.Терехов // Материалы Международной научно-практической конференции «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» Научные издания «Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова». Научно-теоретический журнал. Белгород, 2005. №9. С. 195-199.

45. Сахибгареев Р.Р. Разработка рецептур и технологии получения высокоэффективных полифункциональных добавок для бетонов повышенных классов / Р.Р.Сахибгареев, В.В.Кабанец, И.Г.Терехов и др. // Проблемы строительного комплекса России: Материалы IX Междунар. науч.-техн. конф. при IX специализированной выставке «Строительство. Коммунальное хозяйство. Камнеобработка». Уфа: УГНТУ, 2005. С. 48-49.

46. Сахибгареев Р.Р. Особенности структурообразования цементного камня в условиях длительного твердения / Р.Р.Сахибгареев, В.В.Бабков, И.Г.Терехов // Бетон и железобетон, пути развития - 2005: материалы II Всерос.(Междунар.) конф. М., 2005. Т.3. С. 461-469.

47. Бабков В.В. Технико-экономическая эффективность повышения прочности бетона в железобетонных конструкциях с учетом характера их нагружения / В.В. Бабков, Р.Р. Сахибгареев, И.Г.Терехов, В.В.Кабанец // Бетон и железобетон, пути развития - 2005: материалы II Всерос.(Междунар.) конф. М., 2005. Т.2. С. 270-275.

48. Бабков В.В. Опыт применения противоморозных добавок в технологии бетона / В.В.Бабков, Р.Р.Сахибгареев, И.Г.Терехов и др. // Проблемы строительного комплекса России: материалы Х Междунар. науч.-техн. конф. при X специализированной выставке «Строительство. Коммунальное хозяйство - 2006». Уфа: УГНТУ, 2006. С. 6-8.

49. Бабков В.В. Разработка рецептур и технологии применения высокоэффективных полифункциональных добавок (суперпластификаторов) в производстве бетонных и железобетонных конструкций и изделий заводов ЖБИ / В.В.Бабков, Р.Р.Сахибгареев, И.Г.Терехов и др. // Проблемы строительного комплекса России: материалы Х Междунар. науч.-техн. конф. при X специализированной выставке Строительство. Коммунальное хозяйство - 2006. Уфа: УГНТУ, 2006. С. 9-13.

50. Бабков В.В. Возможности модифицированных бетонов в современном строительстве / В.В.Бабков, Р.Р.Сахибгареев, Г.С.Колесник и др. // Опыт и перспективы использования модифицированных бетонов с суперпластификаторами Компании «Полипласт» эффективность их применения в строительной практике: материалы регион. науч.-техн. конф. Уфа: УГНТУ, БашНИИстрой, 2006. С. 20-32.

51. Бабков В.В. Структурообразование цементного камня в условиях длительного твердения / В.В.Бабков, Р.Р.Сахибгареев, И.Г.Терехов, А.Е.Чуйкин // Строительные материалы и защита от коррозии: сб. науч. ст. Уфа: БашНИИстрой, 2006. Т.1. С. 17-28.

52. Бабков В.В. Опыт применения суперпластификаторов серии «Полипласт» в производстве сборного и монолитного железобетона на предприятиях Республики Башкортостан / В.В.Бабков, Р.Р.Сахибгареев, И.Г.Терехов, и др. // Бюллетень строительного комплекса РБ. Уфа: Минстройтранс РБ, БашНИИстрой, 2006. № 1-2. С. 70-76.

53. Сахибгареев Р.Р. Методология применения модифицированных бетонов с суперпластификаторами в монолитном строительстве в Республике Башкортостан / Р.Р.Сахибгареев, И.Г.Терехов, А.С.Салов и др. // Проблемы строительного комплекса России: материалы XI Международной научно-технической конференции при XI специализированной выставке «Строительство. Коммунальное хозяйство - 2007».-Т.1/редкол.: Агапчев В.И. и др. Уфа: изд-во УГНТУ, 2007. С. 14-17.

54. Бабков В.В. Опыт применения пластифицирующих и противоморозных добавок серии «Полипласт» при возведении крупноформатных монолитных объектов в г. Уфе / В.В.Бабков, Г.С.Колесник, Р.Р.Сахибгареев, А.С.Салов, В.С.Разумов // Материалы научно-практической конференции «Об опыте внедрения прогрессивных технических решений в проектировании и строительстве юбилейных объектов в Республики Башкортостан». Уфа, 6 июня 2007 г. С. 17-19.

55. Бабков В.В. Опыт применения модифицированных бетонов в монолитной технологии строительства на примере возведения объекта «Уфа-Арена» / В.В.Бабков, Г.С.Колесник, И.В.Федорцев, В.С.Разумов, Г.Ф.Разумова, А.П.Москалев, Д.Р.Мамлеев, А.А.Плакс, Р.Р.Сахибгареев, А.С.Салов, Р.Р.Сахибгареев // Сборник научных трудов института Башниистрой. Выпуск 75. Уфа: 2007. С. 90-98.

56. Опыт применения модифицированных бетонов повышенной прочности с противоморозными добавками в монолитной технологии при возведении крупноформатного объекта / В.В. Бабков, Р.Р. Сахибгареев, В.С. Разумов, Ром.Р. Сахибгареев // Строительный вестник Российской инженерной академии: Труды секции «Строительство» Российской инженерной академии. М., 2008. Вып. 9. С. 55-63.

57. Бабков В.В. Эффективность применения высокопрочных бетонов в изгибаемых железобетонных элементах по снижению расхода арматурной стали / В.В. Бабков, Р.Р. Сахибгареев, А.С. Салов // Строительный вестник Российской инженерной академии: Труды секции «Строительство» Российской инженерной академии. М., 2008. Вып. 9. С. 125-128.

58. Сахибгареев Р.Р. Оценка теоретической прочности бездефектной кристаллической фазы / В.В. Бабков, Р.Р. Сахибгареев, А.Е.Чуйкин // Проблемы строительного комплекса России: материалы XII Междунар. науч.-техн. конф. при XII специализированной выставке «Строительство. Коммунальное хозяйство. Насосы. Трубопроводы - 2008». Уфа: УГНТУ, 2008. С. 111-114.

59. Сахибгареев Р.Р. Прочность и долговечность цементного камня на основе водовяжущих паст с высокой исходной конструкцией клинкера / В.В. Бабков, Р.Р. Сахибгареев, А.Е.Чуйкин // Проблемы строительного комплекса России: материалы XII Междунар. науч.-техн. конф. при XII специализированной выставке «Строительство. Коммунальное хозяйство. Насосы. Трубопроводы - 2008». Уфа: УГНТУ, 2008. С. 114-117.

60. Сахибгареев Р.Р. Обеспечение подвижности и жизнеспособности бетонных смесей в монолитной технологии строительства / В.В. Бабков, Р.Р. Сахибгареев // материалы семинара «Опыт применения пластифицирующих и противоморозных добавок в сборном и монолитном строительстве на объектах РБ». Уфа, 2008. С. 59-67.

61. Сахибгареев Р.Р., Бабков В.В., Салов А.С. Использование суперпластификаторов в производстве сборного железобетона на заводах РБ / В.В. Бабков, Р.Р. Сахибгареев, А.С.Салов // материалы семинара «Опыт применения пластифицирующих и противоморозных добавок в сборном и монолитном строительстве на объектах РБ». Уфа, 2008. С. 69-71

62. Сахибгареев Р.Р. Потенциал структурообразования и самозалечивания цементных систем на поздних стадиях твердения / В.В. Бабков, Р.Р. Сахибгареев // Труды Международного конгресса «Наука и инновации в строительстве», SIB. Воронеж, 2008.Т.1. С. 463-469.

63. Сахибгареев Р.Р. Сталефибробетон в дорожном строительстве / Р.Р. Сахибгареев, В.В. Бабков, И.В.Недосеко, Р.Ш.Дистанов // Труды Международного конгресса «Наука и инновации в строительстве», SIB. Воронеж, 2008. Т.2.

64. Бабков В.В. Теория и практика эффективного применения высокопрочных бетонов в железобетонных конструкциях по критерию снижения расхода арматурной стали / В.В.Бабков, Р.Р.Сахибгареев, А.С.Салов, Ром.Р.Сахибгареев // Строительный вестник Российской инженерной академии: Труды секции «Строительство» Российской инженерной академии. М., 2009. С. 175-180.

65. Сахибгареев Р.Р. Аналитическая оценка механизмов структурообразования и деструкции цементных композитов на поздних стадиях твердения /Р.Р. Сахибгареев, В.В. Бабков, Ром.Р. Сахибгареев, А.С.Салов // Строительный вестник Российской инженерной академии: Труды секции «Строительство» Российской инженерной академии. М., 2009. С. 155-160.

66. Сахибгареев Р.Р. Управление структурой цементных композитов и модифицированных бетонов на их основе // Строительный вестник Российской инженерной академии: Труды секции «Строительство» Российской инженерной академии. М., 2009. С. 87-98.

Размещено на Allbest.ru