*2*3+2*9,25*(4,8+4,8+2,8)-0,9*1,5*4-2,1*0,6*30-1,2*1,5*30

-1,28*3,6*30=1088 м²

363

1088

25

Оклейка поверхностей обоями

м²

V=3148-1088=2060 м²

687

2060

26

Устр-во отмостки

м²

V=113*0,9=102 м²

---

102

3.2.2 Определение потребности в строительных материалах, конструкциях

Определение потребности строительных материалов, конструкций, деталей производится по рабочим чертежам на основе данных таблицы подсчета количества работ. При этом количество работ в физических единицах измерения умножают на норму расхода материалов по ЕНиР или ЕР.

Результаты подсчета записывают в таблицу №3.8:

3.2.3 Подсчет количества трудовых затрат и времени работы машин

Подсчет трудовых затрат (чел-ч или чел-дн) и времени работы машин (маш-ч или маш-см) для выполнения каждого вида работ определяют на основе ЕНиРов и ЕРов

Т = Н_вр * V где

Н_вр - трудозатраты на единицу измерения по ЕНиР или ЕР;

V - количество работ в натуральном выражении.

Трудозатраты, подсчитанные в чел-ч или маш-ч, переводят в чел-дн и маш-см путем деления на число рабочих часов в смене (на 8ч).

Трудозатраты на выполнение специальных видов работ принимают в % от общей трудоемкости по возведению объекта:

· прочие работы - до 20%;

· электромонтажные и сантехнические работы - от 6 до 8%, из них черновые - 70%, чистовые - 30%;

· благоустройство - до 10%.

Результаты расчетов записывают в таблицу №3.9:

3.2.4 Выбор средств механизации и методов производства работ

Выбор методов производства работ и средств механизации должен основываться на поточных методах, обеспечивающих максимальное (при соблюдении требований технологии) совмещение выполнения различных видов работ на объекте во времени, сокращение продолжительности строительства объекта, рациональное, многосменное использование строительных машин.

Выбирая методы производства работ и типы строительных машин нужно руководствоваться соображениями экономической целесообразности.

Монтажные краны следует выбирать не только по их техническим показателям (грузоподъемности, высоте подъема крюка, вылету крюка), но и по экономическим показателям - стоимости машино-смены работы крана, общим капиталовложениям на приобретение крана, расходу электроэнергии.

крана, расходу электроэнергии.

Расчет параметров и выбор монтажных кранов:

Учитывая объемно-планировочное решение здания, вес элементов и методы монтажа конструкций здания принимаем башенный кран.

Расчет параметров выполняем по наиболее невыгодным при монтаже элементам по спецификации. Принимаем для расчета следующие элементы с их весом:

1- самый тяжелый, высокий и удаленный - стеновая панель массой 17,74 т;

Расчет выполняется по следующим формулам:

1) Требуемая грузоподъемность крана

Q_кр^тр = М_эл + М_стр, т

где М_эл - масса элемента в тоннах;

М_стр - масса стропа или траверсы использованной при подъеме груза.

2) Требуемая высота подъема крюка

Н_кр^тр = h₀ + h_з + h_эл + h_стр, м

где h₀ - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;

h_з - запас по высоте, необходимый по условиям монтажа для безопасного проноса монтируемого элемента над ранее смонтированной конструкцией (1 м) или над землей (0,5 м);

h_эл - высота элемента в монтажном положении;

h_стр - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка.

3) Требуемый вылет крюка

L_кр^тр = a/2+b+c, м

где a - ширина кранового пути;

b - расстояние от ближайшего рельса кранового пути до монтируемого здания;

c - ширина монтируемого здания.

Выполняем расчет параметров:

-1) расчет параметров по стеновой панели массой 17,74 т:

Q_кр^тр = 17,74+0,3 = 18,04 т;

Н_кр^тр = 9,975+1+0,3+1,8 = 13,075 м;

L_кр^тр = 6/2+5+12,3 = 20,3 м.

В соответствии с наибольшими расчетными параметрами Q_кр^тр = 18,04 т, Н_кр^тр = 13,075 м, L_кр^тр = 20,3 м, по таблице технических характеристик кранов С.И. Хамзин “Курсовое и дипломное проектирование” принимаем монтажный кран марки КБ-602 с характеристиками:

Q_кр = 25 т;

Н_кр = 31 м;

L_кр = 35 м.

Расчет и подбор грузозахватных и такелажных приспособлений

Выбор строповочных и монтажных приспособлений, такелажного оборудования и инвентаря сводим в таблицу №3.10:

Расчет усилий в ветвях стропов:

- выполняется по плите перекрытия массой 5,2 т.

Расчет ведется по формуле:

S = Q*К_з / cosб*m*К_н (кгс/мм)

где Q - масса поднимаемого груза в кг;

б - угол наклона стропа к вертикали проходящей через точку подвески (для 4-хветвевого стропа равен 45⁰);

m - количество ветвей стропа;

К_н-коэффициент неравномерности загрузки ветвей стропа, зависит от количества ветвей: - при m?4, К_н=0,75; при m<4, К_н=1;

К_з - коэффициент запаса прочности: при нагрузке <50 т К_з=8, при>50 т К_з=6, для канатов с крюками К_з=6.

S = 5200*6 / 0,71*4*0,75 = 131831 кгс/мм = 131,831 кН.

По рассчитанному усилию подбираем диаметр каната по таблице:

- канат ТК 6Х19 с Ш11 мм, S = 136,5 кН.

Подготовка территории строительной площадки

Подготовительные процессы, проводимые с целью подготовки территории строительной площадки к работам в общем случае включают: расчистку территории площадки, отвод поверхностных и грунтовых вод, создание геодезической разбивочной основы. Расчистка территории. При расчистке территории впервые осваиваемой площадки пересаживают зеленые насаждения, если их используют в дальнейшем, защищают от повреждений, корчуют пни, очищают площадку от кустарника, сносят ненужные строения, снимают плодородный слой почвы. Зеленые насаждения, не подлежащие вырубке или пересадке, обносят общей оградой, Стволы отдельно стоящих деревьев, попадающих в зону работ, предохраняют от повреждений, покрывая отходами пиломатериалов. Отдельно стоящие кусты пересаживают. Деревья и кустарники, пригодные для озеленения, должны быть выкопаны или пересажены в специально отведенную охранную зону.

Деревья валят с помощью механических или электрическиx пил, тракторами. Тракторами с трелевочно-корчевальными лебедками или бульдозерами с высоко поднятыми отвалами. Валят деревья с корнями и корчуют пни. Пни, не поддающиеся корчевке, расщепляют взрывом. Кусторезами расчищают территорию от кустарника. Для этих же операции применяют бульдозеры с зубьями-рыхлителями на отвале, корчеватели-собиратели. Кусторез является сменным оборудованием к гусеничному трактору, деревянные неразборные, каменные и бетонные строения сносят посредством разламывания и обрушения. Для обрушения строении применяют автокраны или краны экскаваторы, оборудованные в качестве ударного элемента металлическим шаром. Деревянные строения или лом от его разборки можно сжигать па месте по согласованию с местными Советами народных депутатов, пожарной и санитарной инспекцией.

Деревянные разборные строения разбирают, отбраковывая сборные элементы для последующего их использования.

Монолитные железобетонные и металлические строения разбирают по специально разработанной схеме сноса обеспечивающей устойчивость строения в целом. Членение на блоки разборки начинают со вскрытия арматуры. Затем блок закрепляют, режут арматуру и обламывают. Металлические элементы срезают после раскрепления. Разборку ведут краном.

Схема сноса сборных железобетонных строений обратная схеме монтажа. Перед началом изъятия элемент освобождают от связей. Сборные железобетонные конструкции, не поддающиеся поэлементному разделению, расчленяют как монолитные.

Плодородный слой почвы, подлежащий снятию с застраиваемых площадей, срезают и перемещают в специально отведенные места, где складируют для последующего использования. При этом плодородный слой следует предохранять от смешивания с нижележащим слоем, загрязнения, размыва и выветривания.

Строительная площадка должна быть ограждена или обозначена соответствующими знаками и надписями.

Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами

К землеройным машинам относят одноковшовые экскаваторы (цикличного действия) и экскаваторы непрерывного действия. Наибольшее применение имеют одноковшовые экскаваторы, которыми выполняется около 45 % всего объема земляных работ.

В промышленном и гражданском строительстве применяют экскаваторы с ковшом вместимостью 0,15...2 м³, реже до 4 м³. Они имеют комплект сменного оборудования, включающий прямую и обратную лопаты, драглайн и грейфер. Кроме того, стрела, входящая в комплект драглайна и грейфера, может быть оборудована грузовым крюком или клином-бабой.

Основные рабочие параметры одноковшовых экскаваторов при разработке выемок, котлованов и траншей: максимально возможная глубина копания -Н, высота копания +Н, наибольший и наименьший радиусы копания на уровне стенки экскаватора R_макс и R_мин, радиус выгрузки R_в, высота выгрузки Н_в.

Рабочий цикл одноковшового экскаватора состоит из копания (заполнения ковша), перемещения к месту выгрузки, выгрузки в отвал или в транспортные средства и обратного хода в забой. Забоем называется рабочая зона экскаватора, в которую входят: площадка, на которой находится экскаватор, часть массива грунта, разрабатываемого экскаватором с одной стоянки, и площадка, на которой устанавливается транспорт под погрузку или размешается отпал грунта.

Геометрические размеры и форма забоя зависят от оборудования экскаватора и его параметров, размеров выемки, видов транспорта и принятой схемы разработки грунта. Применение рациональных приемов работы в правильно выбранном забое обеспечивает максимальную эффективность использования оборудования и высокую производительность при минимальной себестоимости выполняемых землеройных работ. В технических характеристика экскаваторов любой марки приведены, как правило, максимальные показатели этих машин: радиусы резания, выгрузки, высота выгрузки и др. Работа на максимальных для данной машины параметрах приводит к ее быстрому износу и, как следствие, к снижению ее производительности. Поэтому для производства земляных работ следует принимать оптимальные рабочие параметры, составляющие 0,9 максимальных паспортных данных: П_опт = 0,9 П_{наибольш}.

Оптимальная высота или глубина забоя должна быть достаточной для заполнения ковша экскаватора за одно черпание. Если высота забоя относительно мала (например, при разработке планировочной выемки), целесообразно использовать экскаватор совместно с бульдозером. Последний разрабатывает грунт и перемешает его и рабочему месту экскаватора. Здесь бульдозер окучивает грунт, обеспечивая достаточную высоту забоя, что позволяет эффективно применять экскаватор.

Экскаватор и транспортные средства должны быть расположены таким образом, чтобы средняя величина угла поворота экскаватора от места заполнения ковша до места выгрузки была минимальной, так как на время поворота стрелы может расходоваться до 70 % рабочего времени цикла экскаватора.

Выемка, образующаяся в результате последовательной разработки грунта при периодическом передвижении экскаватора в забое, называется экскаваторной проходкой.

Уплотнение грунта под фундаменты

Обычно процессу уплотнения грунта в планировочной насыпи предшествует его разравнивание, которое осуществляют бульдозерами и реже грейдерами. Разравнивание проводят горизонтальными слоями при продольном ходе бульдозера. Толщина слоев 0,2-0,4м в рыхлом состоянии. Последовательность и число проходов бульдозера зависит от ширины насыпи. Разравнивание проводят от краев насыпи к ее середине с перекрытием предыдущего прохода на 0,3 м.

Для уплотнения грунта чаще всего применяют прицепные катки, самые эффективные из которых - катки на пневмоходу. Уплотнение грунта ведут в той же последовательности что и его отсыпку. Грунт уплотняют путем последовательных круговых проходок катка по всей площади насыпи, причем каждая проходка должна перекрывать предыдущую на 0,2-0,3м. Закончив укатку всей площади за один проход, приступают ко второй проходке.

Чтобы грунт не обрушился вблизи насыпи, первые две проходки вдоль откоса ведут на расстоянии не менее 1,5м от бровки. Последующие проходки смещают на 0,5 м в сторону бровки, и таким образом прикатывают края насыпи. Поскольку укатка ведется за несколько проходок по одному следу, первую половину проходок ведут на малой скорости, а вторую - на более высокой, так как по мере увеличения плотности насыпи сопротивление движению катка значительно снижается.

Наиболее трудным является уплотнение грунта при обратной засыпке пазух фундаментов или траншей, так как работы ведутся в стесненных условиях. В этих случаях грунт на ширину 0,8 м от фундамента уплотняют слоями 15-20 см пневматическими или электрическими трамбовками, а верхние слои - более производительными малогабаритными катками, самопередвигающимися виброплитами и др.

В процессе уплотнения необходимо контролировать достигаемую плотность грунта. Для этих целей в полевых условиях применяют плотномер ДорНИИ. Это прибор состоит из стержня и скользящего по нему груза наносящего при падении удар (энергией 1 Дж) по наконечнику площадью 1 см².

Число ударов, необходимых для погружения наконечника на 10 см, характеризует плотность грунта. Применяют также установку для просвечивания грунта гамма-лучами: на определенном расстоянии в грунт погружают две трубы, в одну из которых закладывают какой-либо радиоактивный изотоп, а в другую - счетчик квантового излучения, измеряющий интенсивность радиации, которая зависит от плотности грунта, разделяющего обе трубы.

Уплотняют грунт также с помощью различных катков, работающих в сцепе с трактором. Применяют также вибротрамбовочные машины, передающие уплотняемому грунту частые колебательные движения, и трамбующие машины с рабочим органом в виде плиты, периодически падающей на грунт с различной высоты.

Монтаж ленточных фундаментов

Ленточные фундаменты обычно выполняют из железобетонных блоков - подушек и уложенных по ним одного пли нескольких рядов стеновых балок, которые могут являться также и блоками стен подвалов.

Установке блоков предшествует разбивка осей фундаментов, которую начинают с перенесения осей здания на основание. Для этого на обноске натягивают осевые струны и с помощью отвесов переносят точки ...