Существующий рынок производимых в Казахстане основных строительных материалов, изделий и элементов наружных ограждающих конструкций и их техническая характеристика

в) приведенное сопротивление теплопередаче Ror светопрозрачных конструкций принимают по результатам сертификационных испытаний, проведенных аккредитованными испытательными лабораториями. При отсутствии данных испытаний Ror светопрозрачных конструкций возможно принимать по приложению.

г) приведенное сопротивление теплопередаче теплого чердака и техподполья (подвала) определяют в соответствии с таблицами данного документа.

д) приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций по грунту Ror рассчитывают по методике разделения их на зоны.

Термическое сопротивление R, м2•oС/Вт, однородного слоя многослойной ограждающей конструкции, а также однослойной ограждающей конструкции следует определять по формуле

R = / , (8)

где - толщина слоя, м ;

- расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м.oС), принимаемый согласно условиям эксплуатации А или Б по приложению.

Термическое сопротивление Rk, м2.oС/Вт, ограждающей конструкции с последовательно расположенными однородными слоями следует определять как сумму термических сопротивлений отдельных слоев:

Rk = R1 + R2 + . . . + Rп + Ra.l, (9)

где R1, R2, . . . , Rп - термические сопротивления отдельных слоев ограждающей конструкции, м2.oС/Вт, определяемые по формуле (8);

Ra.l - термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки, принимаемое по таблице.

Термическое сопротивление замкнутых воздушных прослоек

Таблица 1.6

Толщина воздушной прослойки, м	Термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки Ra.g., м2.oC/Вт
	горизонтальной при потоке тепла снизу вверх и вертикальной	горизонтальной при потоке тепла сверху вниз
	при температуре воздуха в прослойке
	положительной	отрицательной	положительной	отрицательной
0,01	0,13	0,15	0,14	0,15
0,02	0,14	0,15	0,15	0,19
0,03	0,14	0,16	0,16	0,21
0,05	0,14	0,17	0,17	0,22
0,1	0,15	0,18	0,18	0,23
0,150	0,15	0,18	0,19	0,24
0,2 - 0,3	0,15	0,19	0,19	0,24
Примечание. При оклейке одной или обеих поверхностей воздушной прослойки алюминиевой фольгой термическое сопротивление следует увеличить в два раза

Сопротивление теплопередаче Ro , м2.oС/Вт, однородной однослойной или многослойной ограждающей конструкции с однородными слоями или ограждающей конструкции в удалении от теплотехнических неоднородностей не менее, чем на две толщины ограждающей конструкции, следует определять по формуле

Ro = Rsi + Rk + Rse, (10)

где Rsi = 1/int, int - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, Вт/(м2.oС), принимаемый по СН РК 2.04-21;

Rse = 1/ext, ext - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции для условий холодного периода, Вт/(м2.oС), принимаемый по таблице;

Rk - то же, что в формуле (6).

При наличии в ограждающей конструкции прослойки, вентилируемой наружным воздухом:

а) слои конструкции, расположенные между воздушной прослойкой и наружной поверхностью, не учитываются;

б) на поверхности конструкции, обращенной в сторону вентилируемой прослойки, следует принимать коэффициент теплоотдачи ext равным 10,8 Вт/(м2.oС).

Коэффициенты теплоотдачи наружной поверхности ext для условий холодного периода

Таблица 1.7

	Наружная поверхность ограждающих конструкций	Коэффициент теплоотдачи ext, Вт/(м2.oC)
1.	Наружных стен, покрытий, перекрытий над проездами и над холодными (без ограждающих стенок) подпольями в Северной строительно-климатической зоне	23
2.	Перекрытий над холодными подвалами, сообщающимися с наружным воздухом; перекрытий над холодными (с ограждающими стенками) подпольями и холодными этажами в Северной строительно-климатической зоне	17
3.	Перекрытий чердачных и над неотапливаемыми подвалами со световыми проемами в стенах, а также наружных стен с воздушной прослойкой, вентилируемой наружным воздухом	12
4.	Перекрытий над неотапливаемыми подвалами без световых проемов в стенах, расположенных выше уровня земли, и над неотапливаемыми техническими подпольями, расположенными ниже уровня земли	6

Приведенное сопротивление теплопередаче Ror , м2.oС/Вт, неоднородной ограждающей конструкции или ее участка (фрагмента) следует определять по формуле

Ror = n (tint - text) A / Q, (11)

где A - площадь неоднородной ограждающей конструкции или ее фрагмента, м2, по размерам с внутренней стороны;

Q - тепловой поток через конструкцию или ее фрагмент, Вт, определяемый на основе расчета температурного поля на ЭВМ, либо экспериментально по ГОСТ 26254, или ГОСТ 26602.1 с внутренней стороны;

n - коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху, принимаемый согласно СН РК 2.04-21;

tint - расчетная температура внутреннего воздуха, C;

text - расчетная температура наружного воздуха, C.

Определение приведенного сопротивления теплопередаче всей ограждающей конструкции или фрагментов (участков) ограждающей конструкции Ror следует осуществлять по формуле

Ror = A / ( (Ai / Ro,i), (12)

гдеAi , Ro,i - соответственно площадь i -го участка характерной части ограждающей конструкции, м2, и его приведенное сопротивление теплопередаче, м2.oС/Вт;

A - общая площадь конструкции, равная сумме площадей отдельных участков, м2;

m - число участков ограждающей конструкции с различным приведенным сопротивлением теплопередаче.

Приведенное сопротивление теплопередаче заполнений световых проемов (окон, балконных дверей и фонарей) RFr, м2оС/Вт, определяют на основании расчета температурного поля, либо экспериментально по ГОСТ 26602.1. Допускается определять RFr приближенно по формуле (12), учитывая площади и сопротивления теплопередаче непрозрачной части и термически однородных зон остекления, установленных в соответствии с ГОСТ 26602.1.

Приведенное сопротивление теплопередаче конструкций стен и покрытий со световыми проемами Rr следует определять по формуле (12), учитывая площади и приведенные сопротивления теплопередаче световых проемов и непрозрачных участков стен и покрытий.

Приведенное сопротивление теплопередаче Rsr, м2oС/Вт полов на грунте, полов на лагах, а также стен подвальных этажей и технических подвалов, расположенных ниже уровня земли, следует oпределять по приложению СНиП РК 4.02-05. Для подвалов и чердаков, содержащих источники дополнительных тепловыделений, температура воздуха в них для расчета Rsr определяется из условий теплового баланса.

Температуру внутренней поверхности si, oС, однородной однослойной или многослойной ограждающей конструкции с однородными слоями следует определять по формуле:

si = tint - [n(tint - text)]/(Ro.int), (13)

где n, tint, text - то же, что в формуле (9);

int, Ro - то же, что в формуле (8).

Температуру внутренней поверхности si, oС, неоднородной ограждающей конструкции по теплопроводному включению необходимо принимать на основании расчета на ЭВМ температурного поля, либо экспериментально по ГОСТ 26254 или ГОСТ 26602.1.

Светопрозрачные ограждающие конструкции следует подбирать по следующей методике.

Нормируемое сопротивление теплопередаче Roreq светопрозрачных конструкций следует определять согласно СН РК 2.04-21. При этом сначала определяют для соответствующего климатического района количество градусо-суток отопительного периода Dd по приложению СН РК 2.04-21. В зависимости от величины Dd и типа проектируемого здания по вышеупомянутой таблицы определяется значение Roreq. Для промежуточных значений Dd величина Roreq определяется интерполяцией.

Выбор светопрозрачной конструкции осуществляется по значению приведенного сопротивления теплопередаче Ror, полученному в результате сертификационных испытаний. Если приведенное сопротивление теплопередаче выбранной светопрозрачной конструкции Ror, больше или равно Roreq, то эта конструкция удовлетворяет требованиям норм.

При отсутствии сертифицированных данных допускается использовать при проектировании значения Ror, приведенные в приложении СН РК 2.04-21. Значения Ror в этом приложении даны для случаев, когда отношение площади остекления к площади заполнения светового проема равно 0,75. При использовании светопрозрачных конструкций с другими значениями следует корректировать значение Ror следующим образом: для конструкций с деревянными или пластмассовыми переплетами при каждом увеличении на величину 0,1 следует уменьшать значение Ror на 5% и наоборот - при каждом уменьшении на величину 0,1 следует увеличить значение Ror на 5%.

В отдельных случаях при обосновании допускается применять конструкции окон, балконных дверей и фонарей с Ror ниже на 5% требуемых значений, установленных по таблице СН РК 2.04-21.

Суммарная площадь окон жилых зданий должна быть не более 18% от суммарной площади светопрозрачных и непрозрачных ограждающих конструкций стен, если приведенное сопротивление теплопередаче светопрозрачных конструкций Ror меньше 0,56 м2.oC/Вт. При определении этого соотношения в суммарную площадь непрозрачных конструкций следует включать все продольные и торцевые стены, а также площади непрозрачных частей оконных створок и балконных дверей.

При светопрозрачных ограждениях с Ror не менее 0,56 м2.oC/Вт площадь остекления должна составлять не более 25% общей площади фасадов зданий.

Площадь светопрозрачных конструкций в общественных зданиях следует определять по минимальным требованиям СНиП РК 2.04-05.

При проверке требования по обеспечению минимальной температуры на внутренней поверхности светопрозрачных ограждений температуру int этих ограждений следует определять по формуле (13) как для остекления, так и светопрозрачных элементов. Если в результате расчета окажется, что int 3oC, то следует выбрать другое конструктивное решение заполнения светопроема с целью обеспечения этого требования.

Теплотехнический расчет ограждающих конструкций остекленных лоджий и балконов

При остеклении лоджий и балконов образуется замкнутое пространство, температура которого формируется в результате воздействия ее ограждающих конструкции, среды помещения здания и наружных условий. Температура внутри этого пространства определяется на основе решения уравнения теплового баланса остекленной лоджии или балкона (при дальнейшем изложении, лоджии).

(tint - tbal) (Ai+ / Roi+) = (tbal - text) (Aj- / Roj) (14)

гдеtint - расчетная температура внутреннего воздуха помещения, оС, принимаемая согласно ГОСТ 30494 и нормам проектирования соответствующих зданий;

text - расчетная температура наружного воздуха, оС, равная средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 по СНиП РК 2.04-05;

tbal - температура воздуха пространства остекленной лоджии, оС;

Ai+, Roi+ - соответственно площадь, м2, и приведенное сопротивление теплопередаче, м2оС/Вт, i-го участка ограждения между помещением здания и лоджией;

n - число участков ограждений между помещением здания и лоджией;

Aj-, Roj- - cоответственно площадь, м2, и приведенное сопротивление теплопередаче, м2оС/Вт, j-го участка ограждения между лоджией и наружным воздухом;

m - число участков ограждений между лоджией и наружным воздухом;

Температуру воздуха внутри остекленной лоджии tbal следует определять из уравнения теплового баланса по формуле:

tbal = [tint(Ai+ / Roi+) + text (Aj- / Roj-)] / [(Ai+ / Roi+)+ (Aj- / Roj-)] (15)

Приведенное сопротивление теплопередаче системы ограждающих конструкций остекленной лоджии, разделяющих внутреннюю и наружную среды: стен Rowbal и окон RoFbal следует определять по формулам

Rowbal = Rowr / n;RoFbal = RoFr / n(16)

где Rowr - приведенное сопротивление теплопередаче наружной стены в пределах

остекленной лоджии, м2оС/Вт;

RoFbal - приведенное сопротивление теплопередаче заполнений оконных проемов и проемов лоджии, расположенных в наружной стене в пределах остекленной лоджии, м2оС/Вт;

n - коэффициент, зависящий от положения наружной поверхности ограждающих конструкций здания по отношению к наружному воздуху, для наружных стен и окон остекленной лоджии следует принимать по формуле:

n = (tint - tbal) / (tint - text) (17)

Современная промышленность строительных материалов и изделий производит большое количество готовых строительных материалов и изделий различного назначения, в том числе и теплоизоляционные, например: рулонные и штучные материалы для устройства кровли, специальные материалы для гидроизоляции. Чтобы легче было ориентироваться в таком многообразии строительных материалов и изделий, их принято классифицировать. Наибольшее распространение получили классификации по назначению и технологическому признаку.

Так как свойства материалов зависят главным образом от вида сырья и способа его переработки, в строительном материаловедении используют классификацию по технологическому признаку и лишь в отдельных случаях рассматриваются группы материалов по назначению. Эксплуатационные факторы и требования к материалам конструкции являются основными требованиями к материалам и изделиям строительных конструкций.

Физико-технические свойства используемых в строительстве теплоизоляционных материалов оказывают определяющее влияние на теплотехническую эффективность и эксплуатационную надежность конструкций, трудоемкость монтажа, возможность ремонта в процессе эксплуатации. Основными показателями, характеризующими свойства материалов, являются: плотность (не более 200-250 кг/м3), теплопроводность (расчетный коэффициент теплопроводности не выше 0,06-0,07 Вт/(м*К)), теплоемкость, паропроницаемость, прочность на сжатие при 10% деформации для жестких изделий, сжимаемость и упругость для мягких и полужестких материалов, горючесть, морозостойкость, гидрофобность и водостойкость, биостойкость и отсутствие токсичных выделений при эксплуатации.

В настоящее время в строительстве наблюдается тенденция по использованию высокоэффективных теплоизоляционных изделий из стекловолокна и волокон из природных минералов, теплоотражающего и теплосберегающего стекла и другой продукции. Интенсивно развиваются производство широкой номенклатуры светопрозрачных конструкций, кровельных и гидроизоляционных материалов, и т.д.

При возведении зданий и сооружений все шире применяются новые стеновые материалы с высокими теплоизоляционными свойствами, такие, как газобетон, пенобетон, теплоблоки.

Мировой опыт показывает, что наращивание объемов производства и применения теплоизоляционных материалов ведет к значительному сокращению потребления тепла как в сфере производства строительных материалов, так и в строительных работах и сфере эксплуатации объектов гражданского и промышленного строительства.

Организация производства достаточного количества теплоизоляционных материалов для всех видов гражданского и промышленного строительства может в значительной степени снизить объем инвестиций в развитие производства строительных материалов, в строительство и развитие топливно-энергетической базы.

Подсчитано, что энергоэффективное строительство с использованием современных теплоизоляционных материалов, включая затраты на их разработку и строительство заводов, в 3--4 раза эффективней, чем традиционное строительство, ведущее к энергоемкому производству строительных материалов, освоению новых месторождений топлива, его добыче, транспортировке, переработке и сжиганию.

Экономический анализ работы отечественных и зарубежных фирм, производящих теплоизоляционные материалы, показывает, что такое производство является прибыльным бизнесом. Инвестиции на строительство объекта или установки по производству эффективного утеплителя окупаются через 1,5--2,5 года.

Анализ роста цен за последнее десятилетие показывает, что стоимость теплоизоляционной продукции выросла в 10--12 раз, в то время как стоимость оборудования и капвложения в организацию ее производства выросли в 3--4 раза.

В разделе также рассматриваются вопросы расчета ограждающих конструкций. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций выполняют для обеспечения комфортных условий в помещениях и на невыпадение конденсата в местах теплопроводных включений. Приведена методика теплотехнического расчета несветопрозрачных, светопрозрачных ограждающих конструкций, а также расчет ограждающих конструкций остекленных лоджий и балконов.

2. Определение наиболее энергоэффективных строительных материалов, изделий и анализ их соответствующих нормативно-технических документов

2.1 Строительные системы Казахстана

- минеральная вата (Isover)

Минеральная вата - волокнистый бесформенный материал, состоящий из тонких стекловидных волокон диаметром 5-15 мкм, которые получают из расплава легкоплавких горных пород (мергелей, доломитов, базальтов и др.), металлургических и топливных шлаков и их смесей. Наилучшим видом минерального волокна является базальтовое волокно, которое выдерживает температуру до 1000 °С, обладает стойкостью к коррозии. Широко используются стеклянные волокна. Минераловатные изделия на основе указанных волокон различаются как по структуре и внешнему виду (плиты, маты, скорлупы и т.д.), так и по эксплуатационным свойствам (прочности, сжимаемости, теплопроводности, стойкости и др.). Минеральная вата (в зависимости от вида исходного сырья), может иметь различную структуру волокнистости, заданную технологически: горизонтально-слоистую, вертикально-слоистую, гофрированную или пространственную, что расширяет возможности ее применения в тех или иных конструкциях.

Она характеризуется значительной устойчивостью к высоким температурам и действию химических веществ. Минеральная вата обладает также отличными тепло и звукоизоляционными свойствами. В настоящее время вырабатывается значительное количество минеральной ваты, находящей широкое применение в строительстве. Области ее применения - это тепловая изоляция стен и перекрытий, так же минеральная вата широко используется для изоляции высокотемпературных поверхностей (печи, трубопроводы и т.д.), огнезащиты конструкций и в качестве звукоизоляционного материала в перегородках, акустических экранах. Вата минеральная предназначена для изготовления теплоизоляционных и звукоизоляционных изделий, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве и промышленности для изоляции поверхностей с температурой до + 700 °C. Необходимо помнить, что в изделиях из минеральной (каменной) ваты на синтетическом связующем (фенолформальдегидные смолы) при температуре около 300-350 °С начинается процесс деструкции связующего, что приводит к невозможности ее использования при вибрационных нагрузках, так как она будет рассыпаться на волокна без связующего.

- стекловолокно (стекловаты) (Ursa)

Стекловата - волокнистый теплоизоляционный материал в виде ваты. Технология производства и оборудование для производства стекловаты аналогичны производству минеральной ваты. Сырьё для производства - силикатные породы и стеклобой, вследствие этого в конечный продукт попадает меньше волокнистых включений и грязи. Связующие - те же фенолформальдегидные смолы.

Согласно ГОСТу на производство стекловаты, толщина нити может достигать до 17 мкм (максимальная толщина для минеральной ваты - 12 мкм). Получаемые волокна шире и длиннее чем волокна у минераловатного утеплителя, поэтому стекловата обладает повышенной упругостью и прочностью, а также высокой вибростойкостью.

Стекловолокно упругое и мягкое, поэтому считается одним из лучших шумоизоляционных материалов вследствие большого количества пустот между волокнами, которые заполнены воздухом, а также утеплителем из стекловаты можно облицовывать неровные поверхности, конструкции любой формы и конфигурацией.

Стекловата применяется для решения задач по тепловой, звуковой (акустической), технической и противопожарной защите. Теплоизоляционные материалы из стекловаты не имеют запаха, устойчивы к процессам гниения, а также препятствуют росту плесени и бактерий. Стекловата является химически нейтральным утеплителем и не содержит вредных веществ. Стекловата отвечает самым высоким требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным материалам: низкая теплопроводность, устойчивость к нагрузкам, паропроницаемость, водоотталкивающие свойства, качество материала, которое гарантирует стабильность всех характеристик в течение всего жизненного цикла конструкции.

- каменная вата (Rockwool)

Каменная вата сегодня - это чрезвычайно популярный вид теплоизоляционных материалов. Сырьем для производства каменной ваты служат горные породы, поэтому такие утеплители сочетают в себе прочность и долговечность камня и изоляционные свойства ваты. При этом отменными оказываются как звукоизолирующие, так и теплосберегающие свойства. Этот материал имеет отличные показатели как по тепло-, так и по звукоизоляции. Как уже было сказано выше, каменную вату получают из базальтовых пород, обрабатывая их в специальных центрифугах при максимальной температуре примерно в 1500є С. Волокна каменной ваты образуются в процессе плавления под действием мощного воздушного потока. Одновременно с этим в центрифуги добавляются и вспомогательные, связующие и гидрофобные вещества, также необходимые при производстве каменной ваты. После этого волокнам придается хаотичное направление, за счет чего материал и приобретает необходимую плотность. Окончательное же формирование каменной ваты происходит в процессе полимеризации, когда волокна затвердевают при температуре примерно в 200є. Затем материалу придают необходимую форму и упаковывают его в специальную термоусадочную полиэтиленовую пленку. В таком виде она и поступает в продажу. Каменная вата имеет температуру спекания более 1000 градусов, препятствует распространению пламени, то есть является стойкой к возгоранию, что и позволяет применять ее в качестве противопожарной изоляции. Также она является негигроскопичным материалом, то есть не впитывает влагу, а благодаря высокой паропроницаемости позволяет поддерживать благоприятный микроклимат. За счет высокой гибкости, эластичности и небольшого веса мягкие плиты и маты из каменной ваты просты в монтаже и отлично сохраняют форму. Сегодня в России известны десятки наименований изделий из каменной ваты, нередко она также носить название «минеральная вата». В нашей стране, где в некоторых регионах климатические условия более полугода остаются довольно суровыми, утеплители на основе каменной ваты очень и осень востребованы. Существуют даже особо крупные и узнаваемые бренды, принадлежащие известным компаниям. Не исключением является и ТехноНИКОЛЬ.

- пенопласт/полистирол

Пенопласт полистирольный - современный, экологически чистый материал, позволяющий не только обеспечить высокую теплоизоляцию, но и принести экономическую выгоду. Пенопласт (пенополистирольные плиты) - на вид это теплоизоляционный материал белого цвета. Пенопласт (пенополистирол) представляет собой влагостойкие гранулы небольших размеров от 1 до 5 мм, спекшиеся между собой под воздействием высоких температур. Производство пенопласта осуществляется методом термального вспучивания гранул полистирола при воздействии газообразователя.

Гранулы пенополистирольного пенопласта имеют огромное количество (миллионы) тонкостенных микроячеек неоднородных по структуре, что существенно увеличивает общую площадь соприкосновения пенопласта с воздухом. Поэтому пенополистирольные плиты почти полностью состоят из воздуха (более 90% от объема), что и обусловило их основные теплоизоляционные свойства. Пенопласты имеют низкую плотность, но при этом высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Пенопласт (пенополистирол) удобен в применении, его легко перемещать, складировать, резать. Температура окружающей среды не оказывает отрицательного влияния на физические и химические свойства пенопласта.

Пенопласты имеют преимущественно закрытые поры в виде ячеек, разделенных тонкими перегородками. К поропластам относятся ячеистые пластмассы с сообщающимися порами. Имеются материалы со смешанной структурой. В ячеистых пластмассах поры занимают 90-98 % объема материала, поэтому ячеистые пластмассы очень легкие и малотеплопроводны. Их плотность составляет всего15-45 кг/м3, а теплопроводность - 0,026-0,058 Вт/(м °С).

Пенополиуретан получают в результате химических реакций, протекающих при смешении исходных компонентов (полиэфира, диизоцианита, воды, катализаторов и эмульгаторов). Изготовляют жесткий и эластичный полиуретан. Плотность 25-45 кг/м3, прочность при 10 %-ном сжатии - 0,3-0,7 МПа. Жесткий пенополиуретан отличается высокой механической прочностью, устойчивостью к износу и химической и биологической стойкостью. Может быть использован при температуре от -50 °С до +110 °С. Жесткий пенополиуретан применяют в виде плит и скорлуп. Эластичный пенополиуретан служит для герметизации стыков панелей. Разработаны рецептуры заливочных композиций, которые могут вспениваться даже на холоде. По огнестойкости относится к самозатухающим материалам.

Пенополистирол изготовляется из полистирола с порообразователем. Беспрессовый пенополистирол (ПСБ) имеет плотность 20-40 кг/м3 и теплопроводность 0,035-0,04 Вт/(м °С). Его водопоглащение может достигать относительно больших значений, что ухудшает теплоизоляционные и физико-механические свойства и ограничивает срок службы этого материала. Пенополивинилхлорид - теплоизоляционный материал, незначительно изменяющий свои свойства при изменении температуры от -60 до +60 °С. Он менее горюч по сравнению с пенополистиролом.

- экструзионный вспененный полистирол (Пеноплэкс)

Далеко не всем известно, что именно пенополистирол чаще всего используется для создания теплой и уютной атмосферы в каждом доме. Скажем больше, любой из нас с ним сталкивался неоднократно. Этот материал, обычно белого цвета, чаще всего называют пенопластом. Экструзионный пенополистирол (ЭППС) - практически не впитывает влагу, и поэтому его теплотехнические свойства не ухудшаются при эксплуатации. Его плотность находится в пределах от 30 до 50 кг/м3, а теплопроводность составляет 0,03-0,035Вт/(м °С). Пенополистирол находит применение в самых разных сферах деятельности человека. С его помощью предохраняют от ударов при транспортировке сложную бытовую технику и оборудование. Пенополистирол- материал очень легкий, он свободен от выделения каких-то вредных веществ. Эта экологическая чистота позволяет использовать пенополистирол для производства потолочной плитки, плинтусов и других отделочных материалов. Пенополистирол - материал пористый, а значит, в состоянии обеспечить хорошую звукоизоляцию. Пенополистирол практически не поддается воздействию различных микроорганизмов. Микробы пенопласт не едят. Для него не страшны низкие температуры и большая влажность. Водой пенополистирол, практически, не смачивается. Именно потому, что пенополистирол легкий, долговечный, хорошо поддается обработке, его столь широко используют и в строительстве. Пенополистирол в виде плит или специальных гранул - отличный материал для теплоизоляции. Плиты из пенополистирола состоят из гранул размером от одного до пяти миллиметров, которые достаточно прочно между собой соединены. Пенополистирол - это фактически отвердевшая пена, которая получается в результате термального вспучивания полистирольных гранул при определенной температуре и с помощью специального газообразователя. Несмотря на наличие многих преимуществ, пенополистирол нестоек к воздействию высоких температур. Он очень легко режется с помощью хорошо нагретого ножа, например. Каждая гранула пенопласта - это огромное количество тонкостенных микроскопических ячеек, которые наполнены воздухом. Почти на 90% пенополистирол состоит из воздуха и состоит. Именно поэтому он такой «воздушный», легкий. Эта пористость и обеспечивает пенополистиролу очень низкую теплопроводность и отличные способности к звукоизоляции, а также позволяет его использовать в качестве материала для работ по термической изоляции в строительстве.

Пенополистирол - это материал почти вечный. Для теплоизоляции может применяться даже крошка, которая получена из различных изделий на основе пенопласта. Но для профессионального использования лучше все-таки применять его в специально подготовленном виде.

Чаще всего это плиты, которые в зависимости от варианта изготовления могут иметь разные габаритные размеры и толщину. Пенополистирол в плитах применяется для теплоизоляции стен, перекрытий, утепления балконов. Пенополистирол - материал легкий и податливый к обработке. Его легко подогнать к нужным размерам, с ним просто легко работать благодаря очень малому весу. Ну а остальные свойства - такие как влагостойкость, биологическая устойчивость и прочие качества, позволяют применять пенополистирол в самых разных климатических условиях. Он с одинаковым успехом может защитить и от холода, и от жары. Для обеспечения еще более высоких эксплуатационных качеств пенополистирол производится и в улучшенных вариантах, таких как, скажем, экструзионный пенополистирол. Он отличается тем, что технология вспенивания полистирольных гранул позволяет получать материал с закрытыми от внешней среды и более мелкими ячейками. Это обеспечивает улучшенные характеристики по прочности.

- минераловатные плиты

Полужесткие и мягкие плиты изготовляют с синтетическим, битумным и крахмальным связующим. Изделия (плиты, маты) с синтетическим связующим имеют меньшую плотность, более прочны и привлекательны на вид по сравнению с изделиями на битумном связующем. Плотность плит 35-250 кг/м3, теплопроводность 0,041-0,07 Вт/(м °С). Жесткие плиты и фасонные изделия (скорлупы, сегменты) выпускают с синтетическим, битумным и неорганическим связующим (цементом, глиной, жидким стеклом и др.). Для повышения прочности и снижения количества связующего в состав изделий вводят коротковолокнистый асбест. Плиты толщиной 40-100 мм выпускают плотностью 100-300 кг/м3 и теплопроводностью 0,051-0,135 Вт/(м °С). Твердые плиты, имеющие пониженную сжимаемость, изготовляют на синтетическом связующем (фенолоспирте, растворе или дисперсии карбамидного полимера и др.). Прочность на сжатие минераловатных изделий повышается с ростом количества вертикально ориентированных волокон. Прочность на сжатие при 10 %-ной деформации в 100 кПа может быть достигнута для минераловатных плит плотностью 150-160 кг/м3 при содержании вертикально ориентированных волокон около 65 %; для плит плотностью 180-190 кг/м3 - около 55 %. Минераловатные изделия с гофрированной структурой, содержащие до 30 % ориентированных в вертикальном направлении волокон, имеют плотность140-200 кг/м3. По сравнению с плитами с горизонтальной ориентацией волокон гофрированные плиты отличаются меньшей деформативностью и повышенной в 1,7-2,5 раза прочностью. Минеральная вата и минплита мягких сортов П-75 используется в качестве ненагруженной тепло-, звукоизоляции горизонтальных каркасных строительных ограждающих конструкций всех типов зданий, для изоляции трубопроводов тепловых сетей, магистральных, нефте- и газопроводов. Также этот тип минеральной ваты может быть использован для изоляции технологических трубопроводов электростанций, металлургических, нефтехимических и других объектов промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности от -60°C до +400°C. Плиты могут использоваться в строительстве в качестве теплоизоляции чердачных перекрытий коттеджей. Иногда применяются для кровельных покрытий.

Минеральная вата и минплита марки П-125 используются в качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа. Также минплиты П-125 применяются в качестве ненагруженной тепло-, звукоизоляции горизонтальных, вертикальных и наклонных строительных ограждающих конструкций всех типов зданий, в том числе для устройства полов, потолков, внутренних перегородок. Минераловатные плиты этого типа используются в качестве среднего теплоизоляционного слоя в трехслойных облегченных стенах малоэтажных зданий из кирпича, керамзитобетонных, газобетонных и других блоков. Минеральная плита П-125 применяется в качестве тепло-, звукоизоляции резервуаров и промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности от -60°C до +400°C.

Минеральная вата и минплита ПЖ-175 (плита жесткая) применяются для тепловой изоляции строительных конструкций, стеновых панелей, перекрытий, выполненных из профилированного металлического настила или железобетона без устройства цементной стяжки и выравнивающего слоя в жилищно-гражданском и промышленном строительстве, для тепловой изоляции наружных стен (проект типа "Шуба"), для тепловой изоляции стен (кладка типа "Колодец").

Минплита ППЖ-200 (плита повышенной жесткости) применяется в качестве огнезащитного материала для защиты строительных и инженерных сооружений и увеличения пределов огнестойкости металлоконструкций, для тепловой изоляции строительных конструкций, стеновых панелей, перекрытий, выполненных из профилированного металлического настила или железобетона без устройства цементной стяжки и выравнивающего слоя в жилищно-гражданском и промышленном строительстве, для тепловой изоляции наружных стен (проект типа "Шуба"), для тепловой изоляции стен (кладка типа "Колодец").

Эластичный и малый вес теплоизоляционной минеральной ваты делает ее установку легкой и удобной. Изделия из нее не подвержены температурной деформации. В местах примыкания к каркасу и стыках плиты не образуются зазоры, которые могли бы вызвать утечку тепла и стать центрами конденсации влаги. И каменное, и стекловолокно - негигроскопичны, содержание влаги при нормальных условиях эксплуатации составляет менее 0,5% по объему.

Изделия из минеральной ваты обладают высокой стойкостью к органическим веществам.

Кроме прекрасных тепло-, звуко-, пожарозащитных свойств, изделия из минеральной ваты обладают еще одной очень важной характеристикой - сопротивляемостью механическим воздействиям. К тому же минеральная вата экологически чиста и полностью безопасна для здоровья человека.

2.2 Энергосберегающие светопрозрачные конструкции

Значительная часть потерь тепла, более 50%, происходит из-за применения в строительстве и реконструкции зданий устаревших типов остекления. При этом отопление и кондиционирование зданий потребляет до 70% всех затрат на энергоснабжение. Реформа ЖКХ, Закон РК «Об энергосбережении», в рамках которых предполагается введение оплаты за отопление по фактическому расходу тепла, остро ставит проблему «старых» окон. Применяя современные инновационные технологии, казахстанский завод по производству энергосберегающих стеклопакетов предлагает существенно снизить количество энергии бесполезно расходуемой на обогрев «уличной атмосферы». Уникальность мягкого стекла -- прозрачность для светового диапазона (покрытие практически не видно) и высокая отражающая способность в диапазоне тепловых волн. И это стекло «работает» круглый год. В холодный период времени в большей степени сохраняет тепло в помещении, а летом ограничивает поступление тепла извне, сокращая таким образом затраты на кондиционирование. Еще более эффективным является использование низкоэмиссионного стекла в составе стеклопакета. Это конструкция, состоящая из двух или более стекол, склеенных через дистанционную рамку и образующих полости между стеклами, заполненные инертным газом (аргоном) или воздухом.

При растущем энергодефиците, ростом цен на энергоносители, становится целесообразным применение тепло-энергосберегающих стеклопакетов в окнах, которые сохраняют тепло в помещении зимой, сокращая потери тепла с 50% до 12%. Летом - «не пропускают» солнцепек, значительно сокращая затраты на кондиционирование. Энергосберегающие стеклопакеты с применением особых, низкоэмиссионных (Low-E) покрытий, способны отражать тепловые волны в дальнем ИК диапазоне. Солнечные лучи, проникая внутрь помещения, отдают свою энергию предметам, находящимся в помещении. Нагретые тела становятся источниками тепла, излучающими тепловые волны в дальнем ИК диапазоне. Низкоэмиссионное покрытие на стекле обладает свойством отражать волны именно в этом диапазоне, тем самым, препятствуя потерям тепла. На сегодняшний день существуют две технологии изготовления стекол с низкоэмиссионным покрытием. При первой - покрытие получают на стадии изготовления стекла, осаждая необходимые материалы на горячее (порядка 600° С) стекло. Покрытие полученное данным способом, является механически и химически устойчивым и не требует особых условий при обработке и хранении. По этой причине покрытие называют «жестким». Другое название «К-стекло». Другая технология позволяет получить низкоэмиссионное покрытие, нанося несколько слоев металлов, оксидов и нитридов металлов. Получаемое по этой технологии стекло требует осторожности в обработке и имеет ограниченный срок хранения, но теплоизоляционные свойства его существенно выше стекла с «жестким» покрытием. Более того, при изготовлении такого стекла возможно изменение отдельных потребительских свойств по желанию заказчика. Такое покрытие называют «мягким». Другое название «И-стекло».

Можно отметить следующие преимущества связанные с использованием энергосберегающих стеклопакетов:

- высокая защита от воздействия ультрафиолетового и теплового (инфракрасного) излучения.

- высокая теплоизоляционная способность: «возвращают» в помещение от 70% до 90% тепловых волн.

- экономия топливных и энергетических ресурсов.

- улучшение экологии окружающей среды.

- препятствуют возникновению эффекта запотевания.

- создают сбалансированный микроклимат в помещении в любое время года, при любой погоде:

а)значительно сокращают расходы на кондиционирование и обогрев помещений;

б)облегчают конструкцию окна в 1.5 раза, увеличивая срок службы фурнитуры;

в) препятствуют выгоранию обивки мебели, обоев и др. предметов интерьера;

г) повышение эргономичности помещений.

- использование энергосберегающих стеклопакетов позволит снизить расход тепла на отопление жилища в 2-2,5 раза. Характеристики таких стеклопакетов на 60% выше, чем у кирпичной стены толщиной 54 см.

В настоящее время данная казахстанская компания производит стеклопакеты с применением стекла с энергосберегающими низкоэмиссионными покрытиями. Введенная также в эксплуатацию линия закалки стекла фирмы «Тамгласс» (Финляндия) в комплексе позволяет решить основные задачи по эффективному остеклению зданий и сооружений. Стеклопакеты компании успешно применены заказчиками на объектах бизнес-центр «Нурлы Тау» г. Алматы, бизнес-центр «Шагала-3» г. Атырау. К сожалению, в РК все еще редко используется низкоэмиссионное стекло. Основная причина кроется в недостаточной информированности потребителя.

Окна из лучшей серии профиля с системой энергосбережения позволяют достичь максимальной экономии тепла. Установка окон из энергоэффективных профилей позволит сохранять тепло внутри дома и экономить энергетические затраты.

Пластиковые окна изготавливаются из поливинилхлорида (ПВХ) - полимера, стойкого к различным химическим и физическим воздействиям. С конца 70 годов прошлого века он активно применяется при производстве пластиковых окон.

ПВХ-профиль - это пластиковый корпус, внутри которого расположены продольные перегородки, образующие полости - воздушные камеры, от количества которых зависят его тепло- и шумоизолирующие свойства. Помимо этого профиль ПВХ обладает прочностью, которая достигается за счет вставки внутрь металлического каркаса (армирование с рёбрами жёсткости), обеспечивает его отличные эксплуатационные характеристики. Окна ПВХ получили широкое распространение благодаря своим прекрасным теплоизоляционным свойствам, дающим значительную экономию средств на отоплении помещений.

Главным критерием при выборе окон для северных регионов должны являться их теплоизоляционные качества. Преимущества окон из энергоэффективных профилей:

экономия энергии и абсолютная защита от холода и пыли благодаря двойному уплотнению из тройного этилен-пропиленового каучука, созданного по самым современным стандартам качества.

Ниже приведены сравнительные характеристики оконных ПВХ профилей в зависимости от количества камер и ширины (на примере окон класса А систем VEKA).

а) 6-ти камерный профиль, шириной 90 мм и толщиной внешней стенки 3 мм.

Технические характеристики:

Трехконтурная система уплотнения (обеспечивает идеальные тепло и звукоизоляционные свойства - максимальная экономия тепла и энергоресурсов)

Универсальность (возможность установки стеклопакета шириной от 24 до 50 мм)

Армирование квадратного типа 1,4мм

Теплоизоляционные показатели (коэффициент теплопроводности окна до UW = 0,8 W/m2K при использовании двухкамерного стеклопакета)

Дополнительное энергосбережение (установка мультифункционального i-стелка с 9-слойным напылением ионов серебра)

б) 5-ти камерный профиль, шириной 70 мм, толщиной внешней стенки 3 мм.

Технические характеристики:

Высокие теплоизоляционные показатели, что обеспечивает экономию тепла в доме.

Универсальность (возможность установки стеклопакета шириной от 24 до 42 мм)

Теплоизолирующие характеристики соответствуют нормам DIN 4108 и EnEV.

Армирование квадратного типа 1,4мм.

Дополнительное энергосбережение (установка мультифункционального i-стелка с 9-слойным напылением ионов серебра)

в) 3-х камерный профиль, шириной 58 мм, толщина внешней стенки 3 мм.

Технические характеристики:

Шумоизоляция (шум с улицы не будет превышать 34 дБ, что является допустимой нормой звукового комфорта для человека.

Универсальность (возможность установки стеклопакета шириной от 24 до 32 мм).

Армирование квадратного типа 1,4мм

Дополнительное энергосбережение (установка мультифункционального i-стелка с 9-слойным напылением ионов серебра).

2.3 Сравнительный анализ строительных материалов, изделий и элементов наружных ограждающих конструкций по теплотехническим показателям

Таблица 2.1

Пока-затели	Блоки и плиты из пеностекла FOAMGLAS®	Пенополиуретан	Экструдированный пенополистирол	Пенополистирол «ПСБ-С»	Плиты из минеральной (базальтовой) ваты	Маты и плиты из стеклянного штапельного волокна
Размеры: длина (мм) ширина Толщина	600, 1200(±2) 450, 600(±2) От 40 до 180 (±2) (через 10)	1200(±5) 600(±5) 40, 50 (±5) Напыление из 1 т сырья - 25 м3 плотностью 40 кг/м3	От 1200 до 4500(±5) 600(±5) От 40 до 100 (через 10) ±2	От 1000 до 2000(±10) 1000(±10) От 20 до 500 (через 10)	От 1000 до 1200 От 200 до 600 От 30 до 170 (через 10)	1250-18000(±50) 600-1200(±5) 50, 100(±5)
Типовые размеры изделий приблизительно одинаковы (600х1200). Размеры представленных материалов обусловлены удобством монтажа, размерами или шагом крепежных элементов. Для пеностекла размер блока или плиты подобран под стандартный шаг полок профилированного листа.
Плотность кг/м3	100-160 (± 10 %)	Стены 40-60; Кровли 60-80, 120-200	35, 45 (± 10 %)	12 - 50 (± 10 %)	37-190 (± 10 %)	11-30 (± 20%)
Характеризует вес и объем материала, влияет на выбор конструкции и применение крепежа.
Вид сырья	Не органическое: Алюмосиликатное стекло	Органическое: Реакция поликонденсации полиизоцинатов с полиолами	Органическое: Гранулы полистирола, вспенивающие добавки	Органическое: суспензионный полистирол	Неорганическое с органич. добавками: горные породы, вулканические шлаки, щебень, связующее.	Неорганическое с органическими добавка-ми: Кварцевый песок, доломит, глинозем, связующее
Наличие органических веществ у материалов способствует процессам гниения, появлению плесени или грибка, возможного возгорания.
Структура материала	Структура пены: множество газонаполненных пузырьков диаметром 0,1-1 мм	Газозаполненая пласт-масса с глянце-вой по-верх-ностью. Полуза-крытая ячейка, диаметром 0,5-1,5 мм	Закрытая ячейка, диаметром 0,1-0,2 мм	Прессо-ванные вспучен-ные гранулы, диаметр 2-5 мм	Волокнистый Диаметры: 0,5-3 (супертонкое) 3-6 (тонкое)	Волокнистый, диаметр волокна 4-5 мкм
Описывает внешний вид материалов и дает представление о его свойствах
Со-дер-жа-ние орга-ниче-ских веществ, % по масс-се	Нет	100 Полиизоцинат Полиол: триолы, гликоли, актива-торы, простые и сложные эфиры	100 Полистирол, фреон	100 Мономер стирол, Порообразователь -изопентан или пентан, пирен	От 2 до 4,5 Синтетическое связующее (Фенолформальдегидные смолы, фенол стирты), обеспыливающие и гидрофобизир. добавки (битумы, масла)	? 5 Синтетическое связующее, гидрофобизирующие добавки Фенолформальдегидные смолы ? 5%
Состав определяет возможности материалов в различных условиях, увеличение количества связующего у волокнистых материалов делает их горючими.
горючесть	НГ	Г3,В1 или Г4	Г1,В2,Д3;РП1 или Г4,В3,Д3	Г3,В2,Д3,Т2	НГ	Для марок плотностью до 30 - НГ Для остальных: Г1, Г4
При пожаре горючие материалы способствуют распространению пламени и разрушении конструкции в целом. Продукты распада органических составляющих токсичны, могут нанести непоправимый вред здоровью человека, даже если люди не находится в непосредственной близости от возгорания. Волокнистые материалы пропускают дым, испаряется связующее вещество, без которого относительно быстро осыпаются.
Температура применения, 0С	-2600..+4300 Размягчение при 7300С	-1600…+1300 (-500…1000 - не изменяет свои свойства) При t ? 1300 -разлагается с выделением токсичных веществ (цианиды)	-500…+750 При t ? 750 -разлагается с выделением токсичных веществ (мономер стирол)	-1800…+800 При t ? 800 -разлагается с выделением токсичных веществ (мономер стирол), при t ? 2200 плавится, возможно самовозгорание	-1800 до+6500 При t ? 2500 - испаряется связующее. Плавится при 10000С	-600 до+1000…+3200 При t ? 1800 - испаряется связующее вещество. Плавится при 5500С
Маленький диапазон рабочих температур ограничивает применение материалов вблизи отопительных приборов или на технологическом оборудовании, в кровлях и стенах необходим защитный слой от солнечного нагрева.
Сжимаемость, %	Не сжимаем	? 2	? 1,5	? 30	до 30	70-90 при нагрузке 2 кПа
Сжимаемость влияет на жесткость конструкций в целом, а также на изменение свойств материалов. При сжатии уменьшается толщина, увеличивается плотность и теплопроводность. При монтаже волокнистых материалов рекомендуется устанавливать их в каркасные конструкции с поджатием для предотвращения образования щелей между каркасом и утеплителем.
Усадка, %	? 0,1 (под расчетной нагрузкой)	? 1(под расчетной нагрузкой)	? 0,5 (под расчетной нагрузкой)	? 30 (под расчетной нагрузкой)	? 10 (без нагрузки)	? 10-50 (без нагрузки)
Особенно важно в эксплуатируемых и плоских кровлях или нагружаемых конструкциях, например нагрузки от автомобилей имеют переменный характер (кратковременные 28-68 т/м2, долговременные 35-85 т/м2), и усадка материала приведет к разрушению покрывного слоя (гидроизоляция, покрытие и т. д.). Также в стенах при усадке утеплителя образуется щель (разгерметизация контура), через которую тепло будет уходить наружу.
Коэффи-циент теплового линейного расширения, (б), м/м0С	9 10-6 (L = 0,27 мм)	60-80 10-6 (L = 3,6-4,8 мм)	70 10-6 (L = 4,3 мм), выгибается на высоту до 20 мм	80 10-6 (L = 4 мм) До 1,5 %	0 (при увлажнении разбухает)	0 (при увлажнении разбухает)
Данная характеристика показывает поведение материалов при изменении температур. Тепловое сжатие может привести к образованию щелей в стыках плит или вспучивание при расширении может привести к разрушению конструкции. Это особенность материалов делает невозможным применение клеев. Пеностекло имеет коэффициент линейного термического расширения близкий по значению к бетону и стали, и позволяет склеивать данные материалы без риска возникновения термоусадочных напряжений. Если монтаж производится при +200C, то при увеличении температуры поверхности кровли на 500С можно определить изменение длины материала по формуле - бхLхt=L, где L -длина плиты, м. L -изменение длины (значения в скобках)).
Прочность на сжатие, т/м2	35-160 Предел прочности	15-100 Предел прочности, при увлажнении на 2% прочность уменьшается на 20%	25-50 при 10% деформации (при нагреве до 600С прочность уменьшается до 30%)	4-20 при 10% деформации (при нагреве до 600С прочность уменьшается до 30%)	1,8-4,5 при 10% деформации	2 при 10% деформации
Прочность на изгиб, т/м2	40-60	35-190 Предел прочности	40-70	6-35	нет	нет
Свойство материалов выдерживать нагрузки не изменяя при этом своих свойств и размеров. Для деформирующихся материалов необходимо применять дополнительные конструкции, защищающие их от этих деформаций, а значит ухудшение термического сопротивления конструкции. Например, для пеностекла при применении его на автостоянке для машин весом 90 тонн, покрывной слой состоит из армированной стеклосеткой гидроизоляции, армированного бетона толщиной 160 мм или асфальтобетона толщиной 220 мм. Дополнительных материалов не требуется
Предел прочности на отрыв , т/м2	20	? 8	? 8	? 8	? 1	? 0,6
Эти значения важны при воздействии ветровых нагрузок, как на стенах, так и на кровлях, а также способность волокнистых материалов не сползать с креплений под собственным весом. Для пеностекла и пенопластов материалов представлено значение прочности на отрыв гидроизоляционной мембраны от поверхности плит.
Теплопроводность, л, Вт/мК, при t=250С	0,040-0,052	0,024-0,035	0,028-0,030	0,037-0,042	0,036-0,038	0,037-0,044
Теплопроводность Вт/мК, при t=75-800С	0,050-0,060	Нет данных	0,034 (средняя по испытаниям при t=750С)	0,2	0,052 (при t=1250С)	Нет данных
Теплопроводность Вт/мК, при условиях эксплуатации «А»	0,040-0,052	0,028-0,038	0,029-0,031	0,041-0,042	0,042-0,045	0,042-0,048
Теплопро-водность Вт/мК, при условиях эксплуатации «Б»	0,040-0,052	0,04-0,05	0,030-0,032	0,043-0,050	0,045-0,048	0,046-0,055
Коэффи-циент теплоусвое-ния за 24 часа, Вт/(м20С)	0,55-0,71	Условия эксплуатац «А» - 0,4; «Б» - 0,7	Условия эксплуатац «А» - 0,36…0,40; «Б» - 0,37…0,42	Условия эксплуатац «А» - 0,41; «Б» - 0,49	Условия эксплуатац «А» - 0,31…0,68; «Б» - 0,35…0,75	Условия эксплуатац «А» - 0,19…0,32; «Б» - 0,22…0,52
Теплоизоляция должна сохранять свои изоляционные свойства при изменении условий эксплуатации (мороз, жара, сухо, влажно). Повышение влажности в материале может сделать его не изолятором, а проводником тепла. Теплопроводность воды 0,58 Вт/мК, льда 2,3 Вт/мК. Изменение температуры окружающей среды также изменяют свойства теплопроводности материалов. Например: пенополистирол при температуре +800С изменяет теплопроводность с 0,037 до 0,2 то есть в 5 раз! В пенопластах при замещении вспенивающего газа фреона на воздух теплопроводность увеличивается на 30%.
Удельная теплоемкость, кДж(кг0С)	0,84	1,47	1,53-1,65	1,34	0,84	0,84
Сорбцион-ная влажность, %	0	Во объему до 15,4% По весу до 1,15%	Условия эксплуатац «А» - 2; «Б» - 3	2-12	Условия эксплуатац «А» - 2; «Б» - 5	Условия эксплуатац «А» - 2; «Б» - 5 (конденсация водяных паров до 3,7 кг/м2
Данное свойство материала показывает способность материала впитывать воду из воздуха и соответственно изменять свои изолирующие свойства. Это присуще материалам с открытой структурой и волокнистым.
Водопогло-щение, % по объему	0	1-8 (за 24 часа)	0,1-0,2 (за 24 часа) 0,4 (30 суток)	2-4 (за 24 часа)	? 40 (для гидро-фобизир.)	? 36 (для гидро-фобизир.)
При воздействии дождя или при нарушении гидроизоляции происходит заполнение водой всего свободного объема теплоизоляции. Например: плотность базальта 2300 кг/м3 , а плотность мин плиты для плоской кровли от 110 кг/м3 получаем 95 % объема теплоизоляции занимает воздух, который в свою очередь при повреждении гидроизоляции замещается водой. По данным Фраунгоферовского немецкого института строительной физики волокнистые материалы при увлажнении на 40 % имеют теплопроводность 0,18, а при таком значении теплопроводности по ГОСТ 16381-77 материал не является теплоизолирующим. ...

Подобные документы

• Теплотехнический расчет ограждающих конструкций

  Подбор конструкции окон и наружных дверей. Расчет теплопотерь помещениями и зданием. Определение теплоизоляционных материалов, необходимых для обеспечения благоприятных условий, при климатических изменениях с помощью расчета ограждающих конструкций.
  
  курсовая работа [29,0 K], добавлен 22.01.2010
  

• Повышение качества строительных материалов

  Основные способы осуществления контроля качества строительных материалов, изделий и конструкций, их характеристика, оценка преимуществ и недостатков. Использование геодезических приборов и инструментов при освидетельствовании и испытании конструкций.
  
  реферат [28,3 K], добавлен 25.01.2011
  

• Перспективные новые материалы и технологии строительства

  Описание современных архитектурно-строительных систем и материалов, разработанных в Республике Беларусь. Анализ теплоизоляционных материалов. Обзор мягких, мастичных кровель, полимерных мембран. Перспективные разработки в области строительных материалов.
  
  реферат [23,3 K], добавлен 27.03.2012
  

• Конструирование и расчет наружных ограждающих конструкций здания, систем отопления и вентиляции

  Выбор расчетных условий и характеристик микроклимата в помещениях, теплотехнических показателей строительных материалов. Определение тепловой мощности системы отопления, расчет теплопотерь через ограждающие конструкции. Расчет воздухообмена в помещениях.
  
  курсовая работа [100,7 K], добавлен 18.12.2009
  

• Долговечность строительных материалов

  Причины и механизмы разрушения различных материалов при эксплуатации их в агрессивных средах. Химическая стойкость бетона, металла, полимерных материалов. Способы защиты от коррозии. Меры повышения долговечности строительных конструкций и изделий.
  
  курс лекций [70,8 K], добавлен 08.12.2012
  

• Определение сметной стоимости строительства дороги

  Конструкция дорожной одежды. Транспортная схема доставки основных строительных материалов. Определение величины транспортных расходов на 1 тонну материалов, конструкций и изделий. Расчет стоимости и составление ресурсно-сметного расчета, локальной сметы.
  
  контрольная работа [36,8 K], добавлен 23.06.2016
  

• Обследование зданий и сооружений

  Основные виды нарушений в строительстве и промышленности строительных материалов. Классификация дефектов по основным видам строительно-монтажных работ, при производстве строительных материалов, конструкций и изделий. Отступления от проектных решений.
  
  реферат [91,2 K], добавлен 19.12.2012
  

• Воздействие строительных материалов на человека

  Характеристика материалов, применяемых в строительстве и ремонте, пожароопасность строительных материалов. Вредны химические и физические факторы воздействующие на человека. Воздействие строительных материалов на человека. Химический состав материалов.
  
  контрольная работа [30,0 K], добавлен 19.10.2010
  

• Теплотехнический расчет ограждающих конструкций

  Плотность, теплопроводность, термическое сопротивление строительных материалов. Теплопередача в однородном ограждении при установившемся потоке тепла. Общая последовательность выполнения технического расчета. Влажностное состояние ограждающих конструкций.
  
  методичка [197,0 K], добавлен 02.07.2011
  

• Выбор материалов для строительства Экологичного дома

  Исследование особенностей выбора экологичных строительных и отделочных материалов. Описания материалов, содержащих токсические вещества опасные для здоровья человека. Анализ недостатков пенопласта, теплоизоляционных плит, железобетона, поливинхлорида.
  
  презентация [173,9 K], добавлен 10.12.2012
  

• 14-ти этажный жилой дом для малосемейных преподавателей

  Характеристика района и площадки строительства. Выборка основных строительных материалов, изделий и конструкций. Наружная и внутренняя отделка здания. Теплотехнический расчет стены и чердачного перекрытия. Оценка инженерно-геологических изысканий.
  
  дипломная работа [117,3 K], добавлен 19.11.2013
  

• Породы древесины. Технология теплоизоляционных материалов, пластмасс, железобетонных изделий

  Основные породы древесины. Физико-химические процессы при автоклавной обработке известково-песчаных камней. Сырье для изготовления теплоизоляционных материалов. Методы переработки пластмасс. Изготовление железобетонных изделий поточно-агрегатным способом.
  
  контрольная работа [414,4 K], добавлен 30.03.2010
  

• Возведение и монтаж зданий и сооружений

  Расчет количества монтажных элементов и их характеристика. Определение требуемых параметров строительных кранов. Затраты времени на отдельные работы. График движения рабочей силы и основных машин и механизмов, поступления материалов и конструкций.
  
  курсовая работа [143,5 K], добавлен 15.12.2010
  

• Организация материально–технического обеспечения строительства. Материально-технические ресурсы строительства. Нормирование расходов строительных материалов, изделий, конструкций. Организация поставки материально-технических ресурсов

  Общее представление о видах материально-технических ресурсов строительства, а также возможностях их поставки. Рассмотрение структуры нормы расходов строительных материалов, изделий, конструкций. Описание организации даного рынка закупки и рынка сбыта.
  
  презентация [171,9 K], добавлен 20.09.2015
  

• Технология и организация строительного производства

  Выбор методов производства строительных работ, спецификация сборных железобетонных изделий. Технология строительных процессов и технология возведения зданий и сооружений. Требования к готовности строительных конструкций, изделий и материалов на площадке.
  
  курсовая работа [115,1 K], добавлен 08.12.2012
  

• Промышленность строительных материалов на пороге XXI века

  Кризис экономического положения промышленности строительных материалов в России. Значение и эффективность реорганизации производства на предприятиях промышленности строительных материалов. Общая характеристика и структура строительного комплекса Украины.
  
  реферат [22,1 K], добавлен 02.06.2010
  

• Теплофизические свойства беспесчаного керамзитобетона

  Крупнопористый беспесчаный керамзитобетон в использовании для наружных стен энергоэффективных зданий. Номенклатура изделий на основе бетона. Воздухоизоляционные свойства строительных материалов и конструкций. Коэффициент теплопроводности камня.
  
  доклад [64,6 K], добавлен 21.11.2015
  

• Тепловая обработка строительных материалов и изделий

  Характеристика материалов (с расчетом состава бетона) и габаритные размеры изделий. Конструкция установки и порядок её работы. Определение часовых расходов теплоты и теплоносителя. Расход пара сужающими устройствами. Расчёт системы теплоснабжения.
  
  курсовая работа [683,8 K], добавлен 29.11.2014
  

• Техническая диагностика и система мониторинга строительных конструкций здания четырехэтажного жилого дома со стенами из газобетонных блоков с облицовкой из алюминиевых композитных панелей при строительстве и эксплуатации

  Особенности конструктивных решений здания. Определение качества строительных материалов и конструкций в полевых условиях. Средства измерений и приборы для проведения неразрушающего контроля, диагностики и испытаний. Характеристика блоков сбора сигналов.
  
  курсовая работа [2,4 M], добавлен 12.01.2022
  

• Проект строительства кирпичных жилых домов с мансардой и полуподземным гаражом

  Расчет основных и дополнительных объемов строительно-монтажных работ. Обоснование методов и способов монтажа строительных конструкций. Расчет параметров монтажного крана и транспортных средств для доставки сборных конструкций и строительных материалов.
  
  курсовая работа [5,5 M], добавлен 13.10.2012
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам