Анализ технологического процесса производства аналоговых рыбных продуктов
изучение характеристики сырья и требований к его качеству, составление технологической схемы производства аналога крабовых палочек, которая обеспечивает комплексное и рациональное использование сырья с целью получения максимального выхода продукции.
Рубрика | Кулинария и продукты питания |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.02.2014 |
Размер файла | 480,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
790Ч 1885Ч 1167
1
0,5
Челночный конвейер
Е6-666:1, Yanagiya Machinery Co., Ltd., Япония
700Ч 2825Ч 910
1
0,6
Машина непрерывного нагрева и охлаждения
Е2-294:1, Yanagiya Machinery Co., Ltd., Япония
120 кг/загрузка
80кг/час
1300Ч 5100Ч 1800
1
ИТОГО по линии:
28,5
9
940000
Упаковочная
ManiHHaDV 2000 E, Dixie union, Verpackungssysteme Германия
20 тактов/мин
20л/час
4120Ч 296Ч 120
1
6-15
1
Метоллодетектор
Е 10-678:1, Yanagiya Machinery Co., Ltd., Япония
60 упаковок/мин
685Ч1790Ч 1000
1
0,055
1
Льдогенератор
Е-329:1, Yanagiya Machinery Co., Ltd., Япония
640 кг/сутки
190л/час
791Ч1080Ч 2252
1
2,396
1
ИТОГО по упаковке и заморозке
ИТОГО:
12
На основании подобранного оборудования была составлена аппаратно-технологическая линия по производству крабовых палочек (аналога) (рисунок 4.1).
На рисунке 4.2 представлена аппаратная схема упаковывания и замораживания продукции.
Рисунок 4.1 - Аппаратно-технологическая схема производства крабовых палочек (аналог) замороженных "Императорские": 1 - фарш; 2 - бесшумный куттер; 3 - экструдеры; 4 - основная рыбная паста; 5 - насадка экструдера; 6 - полотно пасты; 7 - блок нагревания; 8 - нагревание горячим воздухом; 9 - нагревание паром; 10 - устройство для нарезания полотна; 11 - фарш с красителем; 12 - смеситель; 13 - окрашенная паста; 14 - формующие ролики; 15 - окрашенный слой; 16 - упаковочная пленка; 17 - блок для завертывания сформованной пасты в пленку и нарезания на палочки; 18 - проварка палочек паром; 19 - охладитель; 20 - направление на упаковку.
Рисунок 4.2 Аппаратная схема упаковывания и замораживания готового продукта
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Организация охраны труда
Охрана труда - это система законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, технических, гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.
Вопросы техники безопасности, производственной санитарии, трудового законодательства входят составной частью как самостоятельные разделы в общую проблему охраны труда.
Общее руководство по охране труда, а также ответственность за правильную постановку этой работы возлагаются на руководителей предприятия (учреждения): директора, главного инженера, а в цехах, отделах, лабораториях - на соответствующего руководителя участка: начальника цеха, заведующего лабораторией, начальника смены, мастера.
Законодательство о труде и охране труда является основой управления охраной труда. Оно заключает в себя целый ряд законов, главным из которых являются Федеральный закон "Об основах охраны труда в РФ" и Трудовой Кодекс РФ.
Для обеспечения охраны труда необходимо проводить инструктажи сотрудников. Допуск каждого поступившего на предприятие работника к работе разрешается только после прохождения им вводного инструктажа, допуск рабочего к самостоятельной работе разрешается только после обучения его на рабочем месте, а к работе, которая требует особой подготовки - только после сдачи им техминимума. Рабочие, обслуживающие объекты повышенной опасности, а также подконтрольные Госгортехнадзору, энергонадзору допускаются к текущему инструктажу только после курсового обучения и сдачи экзаменов.
Вводный инструктаж проводится инженером по технике безопасности или работником, на которого эти обязанности возложены.
Цель инструктажа - дать общие знания по технике безопасности, производственной санитарии, правилами поведения на территории и в цехах предприятия.
Вводный инструктаж знакомит нового работника с общими законоположениями; с внутренним трудовым распорядком; с средствами индивидуальной защиты и спецодеждой; с основными положениями по технике безопасности в цехах и на территории; с основами личной гигиены; с обязанностями администрации и пострадавшего при несчастном случае; с оказанием первой помощи при несчастных случаях; с правилами пожарной безопасности.
За чистоту своего рабочего места отвечает работающий на нем. Каждая смена обязана передавать другой смене рабочие места и оборудование в чистом виде.
Придя на работу, необходимо сдать верхнюю одежду, обувь и другие вещи личного туалета в гардероб. Чтобы предупредить попадание посторонних предметов в пищевые продукты, запрещается вносить в цеха мелкие металлические и стеклянные предметы, ароматические вещества и табак.
Не разрешается работать, имея при себе кольца, брошки, сережки, заколки, запонки и так далее. Ногти должны быть коротко острижены, а ногтевое пространство очищено. Перед работой, а также после каждого выхода из цеха необходимо тщательно мыть руки щеткой и мылом, после чего ополаскивать их хлорной водой.
Администрация предприятия обеспечивает рабочих спецодеждой, которая выдается по нормам, установленным для каждой профессии. Санитарная одежда должна быть изготовлена из материалов светлых тонов, иметь отличную поцеховую маркировку. Обувь должна быть рассчитана на многократную дезинфекцию. Комплект санитарной одежды для рабочих разделочных цехов состоит из колпака (косынки), хлопчатобумажного халата, резиновых сапог, прорезиненного фартука, хлопчатобумажных и резиновых перчаток; для рабочих цеха фасовки, укладки и упаковки - колпака (косынки), хлопчатобумажного халата (куртки), хлопчатобумажных брюк, кожаных тапочек, четырёхслойных марлевых повязок, индивидуального полотенца. В зимнее время рабочие, работающие на улице, а также в холодильнике обеспечиваются телогрейками.
Спецодежду носят только во время работы, а в конце каждой смены чистят и хранят в проветриваемых шкафах отдельно от уличной и домашней одежды.
Для защиты рук от агрессивных сред, где нельзя пользоваться резиновыми перчатками, применяются защитные профилактические пасты и мази. Работники разделочных и расфасовочных цехов должны не реже двух раз в смену обеззараживать руки 0,1 % раствором хлорамина, а для профилактики гнойничковых заболеваний проводить обработку рук раствором марганцево-кислого калия (1 г на 10 литров воды), силиконовым кремом. Работники с гнойничковыми ранами к работе не допускаются.
Используемые в работе салфетки при фасовании должны меняться по мере их загрязнения, но не реже двух раз в смену. Стирка салфеток и их дезинфекция (0,1 - 0,5 % раствор хлорамина) должны производиться централизованно в специальном помещении.
Запрещается курить, плевать, пить и есть в рабочих помещениях и в местах хранения рыбной продукции.
Нарушение требований должностной инструкций по охране труда и безопасному производству работ влечет за собой дисциплинарную, административную и уголовную ответственность.
Руководители по обеспечению безопасности жизнедеятельности обязаны проводить инструктажи работников; следить за их исполнением; проверять наличие должностных инструкций и инструкций по обеспечению безопасного ведения технологических процессов.
5.2 Характеристика опасных и вредных производственных факторов и создание здоровых и безопасных условий труда
Безопасность любого технологического процесса предопределяется свойствами участвующих в этом процессе веществ (сырья, полуфабрикатов, готовой продукции), выбранной схемой, аппаратурным оформлением (конструкцией аппаратов, оборудования, установок), наличием автоматических систем управления технологическим процессом или отдельных, (наиболее опасных) его операций и, наконец, размещением этого процесса. Особая роль в обеспечении безопасности ведения технологического процесса отводится работающим.
Безопасность производственного процесса складывается из безопасности отдельных технологических линий. Важно сохранять безопасное состояние при его протекании в заданных параметрах в течение установленного времени. Требования безопасности по осуществлению того или иного технологического процесса регламентируются соответствующими отраслевыми стандартами системы ССБТ, регламентами и инструкциями.
Производственная опасность - это возможность воздействия на работающих вредных производственных факторов. В соответствии с ГОСТ 12.0.003.-74 все опасные производственные факторы подразделяются по природе действия на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.
К первой группе относятся движущиеся машины и механизмы. Незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, повышенная температура поверхностей оборудования, материалов, опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека, повышенный уровень статического электричества и тому подобное.
Ко второй группе относятся обще токсические вещества, вызывающие общее отравление организма, которые по пути проникновения в организм человека действуют через дыхательные пути, пищеварительную систему и кожный покров.
К третьей группе относятся биологические объекты: микроорганизмы (бактерии, вирусы, спирохеты) и микроорганизмы (растения и животные).
К четвертой группе относятся физические перегрузки и нервно-психиче-ские перегрузки. В свою очередь физические перегрузки бывают статическими, динамическими и гиподинамическими. Нервно-психические перегрузки возни-кают в результате умственного перенапряжения, монотонности труда и повы-шенной эмоциональности.
К сожалению, все указанные выше опасные производственные факторы имеют место на пищевых предприятиях и в различной степени оказывают свое воздействие на работающих.
Отличают опасные производственные факторы от вредных следующим образом: если опасные вызывают непосредственно негативные последствия (к примеру, разные машины, механизмы), то вредные постепенно приводят к профессиональным заболеваниям (например, химические вещества, канцерогены и тому подобное).
Рабочее место - это зона трудовых действий исполнителя или группы исполнителей для выполнения определенной работы. Оно является первичным звеном предприятия, в котором представлены основные элементы производственного процесса. На предприятиях все производственные участки и рабочие места взаимосвязаны, поэтому их функционирование оказывает непосредственное влияние на общий ритм коллективного труда и результаты его работы.
Организация рабочих мест должна быть рациональной, научно обоснованной, учитывать мощность и специализацию предприятия, характер осуществляемых в нем технологических процессов, последовательность их выполнения.
Рациональная организация рабочего места - это установление определенного производственного профиля, закрепление за ним соответствующих однотипных операций, оборудования, распределения обязанностей между работниками.
На заготовочных предприятиях рабочие места специализируются по операциям технологического процесса. Несколько рабочих мест образуют поточную линию.
Рабочие места условно можно разделить на индивидуальные, где работает один работник, и коллективные, для одновременной работы нескольких человек.
Обслуживание рабочих мест включает операции по обеспечению их документацией, инструментами, посудой, уборку, техническое обслуживание, контроль за санитарным состоянием и другое.
На предприятиях общественного питания проводится работа по учету, аттестации и рационализации рабочих мест на соответствие их требованиям нормативной документации, техники безопасности, нормам технического оснащения, санитарным нормам и правилам, типовым картам организации труда на рабочем месте и другое.
Основными требованиями при организации рабочего места являются: правильная его планировка; устройство и оснащение необходимым оборудованием и инвентарем; обслуживание; создание здоровых и безопасных условий для работника.
Планировка рабочих мест предполагает их пространственное размещение в зоне трудовых действий (производственного цеха).
Исходными данными для планировки рабочих мест являются результаты технологических расчетов количественных показателей: производственная программа (ассортимент и количество выпускаемой продукции), графики производства и реализации готовой продукции, численность производственных работников, расчет и подбор необходимого оборудования, площадь помещения, необходимая для размещения одного рабочего места. В зависимости от конкретных условий работы предприятия планировка рабочих мест может меняться.
Планировка рабочих мест должна исключать возможность встречных потоков сырья и готовой продукции, сокращать транспортировку продуктов, т.е. количество и протяженность маршрутов исполнителей.
Площадь рабочего места должна обеспечивать безопасные условия труда. Наиболее удобным считается рабочее место шириной 0,3 - 0,5 метров и длиной 1 - 1,5 метров. При планировке рабочих мест должны быть предусмотрены необходимые проходы для работников и проезды для передвижения транспортных тележек и другого оборудования.
При планировке конкретного рабочего места следует создать условия для рационализации трудовых движений исполнителей, исключающих сложные движения работников.
Оснащение рабочих мест предполагает их обеспеченность необходимым оборудованием, инвентарем и приспособлениями, номенклатурной технологической документацией.
Для каждого рабочего места должен быть установлен точный перечень оборудования и инвентаря, применяемых в процессе груда, их размещение и хранение. В стране действуют рекомендуемые нормы оснащения предприятий общественного питания торгово-технологическим и холодильным оборудованием, посудой и инвентарем, которые позволяют определить потребность в них для предприятий различных типов и классов. Нормы оснащения позволяют учитывать требования, изложенные в "Санитарных правилах для предприятий общественного питания", к обработке некоторых продуктов на различных рабочих местах.
Конструкция оборудования, инвентаря и приспособлений должна соответствовать антропометрическим и физиологическим данным человека, способствовать улучшению труда работников, обладать должной устойчивостью, удобством, отвечать санитарно-гигиеническим требованиям.
Основным требованием рациональной организации обслуживания, рабочих мест является своевременное обеспечение сырьем и полуфабрикатами, инвентарем и приспособлениями. Большое значение имеет планомерно организованный ремонт оборудования и технический надзор за сто эксплуатацией.
Обслуживание рабочих мест предполагает содержание их в чистоте. Уборку их осуществляют исполнители технологических операций, кухонные рабочие, уборщики в течение рабочего времени и в рамках установленного графиком санитарного дня.
Создание благоприятных условий труда на рабочем месте способствует повышению работоспособности. Большое значение при этом придается уменьшению мышечной нагрузки за счет механизации производственных процессов, налаживанию ритмичности в работе, обеспечению нормального напряжения у работников внимания, зрения, слуха.
5.3 Безопасное ведение технологических процессов, безопасное устройство и эксплуатация технологического оборудования и электробезопасность
Подготовка рабочего место для безопасной работы включает:
- обеспечить наличие свободных проходов;
- проверить устойчивость производственного стола, стеллажа, прочность крепления оборудования к фундаментам и подставкам;
- надежно установить (закрепить) передвижное (переносное) оборудование и инвентарь на рабочем столе, подставке, передвижной тележке;
- удобно и устойчиво разместить запасы сырья, полуфабрикатов, инструмент, приспособления в соответствии с частотой использования и расходования.
Проверить внешним осмотром:
- достаточность освещенности рабочей поверхности;
- отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки;
- надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования;
- наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями машины и заземляющим проводом);
- наличие, исправность, правильную установку и надежное крепление ограждения движущихся частей оборудования (зубчатых, цепных, клиноременных и других передач, соединительных муфт);
- отсутствие посторонних предметов внутри и вокруг применяемого оборудования;
- комплектность и целостность деталей применяемых машин;
- состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости, открытых трапов, колодцев (на пути перемещения работника);
- отсутствие выбоин, трещин и других неровностей на рабочих поверхностях производственных столов;
- исправность применяемого инвентаря, приспособлений и инструмента (поверхность спецтары, разделочных досок, рукоятки ножей должны быть чистыми, гладкими, без сколов, трещин и заусениц; рукоятки ножей должны быть плотно насаженными, нескользкими и удобными для захвата, имеющими необходимый упор для пальцев руки, не деформирующимися от воздействия горячей воды; полотна ножей должны быть гладкими, отполированными, без вмятин и трещин);
- проверить исправность пускорегулирующей аппаратуры используемого оборудования (пускателей, выключателей, аварийных кнопок, переключателя скоростей);
- произвести необходимую сборку оборудования, правильно установить и надежно закрепить съемные детали и механизмы в соответствии с эксплуатационной документацией заводов-изготовителей.
- проверить работу лопастей миксера попеременным включением кнопок «направо», «налево»; исправность блокировок, исключающих возможность работы при открытых крышках куттера, фаршемешалки.
Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщать своему непосредственному руководителю и приступать к работе только после их устранения.
Во время работы с ножом не допускается:
- использовать ножи с непрочно закрепленными полотнами, с рукоятками, имеющими заусенцы, с затупившимися лезвиями;
- производить резкие движения;
- нарезать сырье и продукты на весу;
- проверять остроту лезвия рукой;
- оставлять нож во время перерыва в работе в нарезаемом продукте или на столе без футляра.
Переносить продукты, сырье только в исправной таре. Не загружать тару более номинальной массы брутто.
Не использовать для сидения случайные предметы (ящики, бочки и тому подобное), оборудование.
В настоящие время трудно представить себе работу какого-либо предприятия без применения электрической энергии. В связи с этим при эксплуатации любых электрических приборов, аппаратов, установок и сетей необходимо не только уметь с ними обращаться, но и иметь элементарные понятия об опасности поражения электрическим током. Когда человек находится в сфере действия интенсивного электрического поля или непосредственно соприкасается с находящимися под напряжением проводниками электрического тока, по его телу проходит электрический ток. В результате воздействия тока на организм может возникнуть электротравма, более или менее значительные нарушения функций. Характер и интенсивность нарушений в организме, вызванных электрическим током, в основном определяются видом и величиной тока, длительностью его воздействия.
В помещении с токопроводящими полами, а также сырых и жарких помещениях, прикосновение человека к частям, находящимся под напряжением, опасно для жизни. Различные производства в зависимости от существа и количества, имеющихся опасных и вредных производственных факторов характеризуются различной степенью производственной опасности. Чем меньше по количеству и существу имеющихся опасных факторов, тем производство менее опасно для работающих. Безопасность работающих во многом зависит от безопасности производственного оборудования и безопасности производственного процесса.
Безопасность производственного оборудования - это свойства оборудования сохранять безопасное состояние при выполнении заданных функций в определенных условиях в течение установленного времени.
Безопасность производственного процесса - это свойство производственного процесса сохранять безопасное состояние при его протекании в заданных параметрах в течение установленного времени.
Электробезопасность - система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.
Во время работы, при использовании электромеханического оборудования необходимо:
- соблюдать требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации заводов-изготовителей оборудования;
- использовать оборудование только для тех работ, которые предусмотрены инструкцией по его эксплуатации;
- предупреждать о предстоящем пуске оборудования работников, находящихся рядом;
- включать и выключать оборудование сухими руками и только при помощи кнопок "пуск" и "стоп";
- снимать и устанавливать сменные части оборудования осторожно, без больших усилий и рывков.
5.4 Пожарная профилактика
Пожарная безопасность предусматривает обеспечение безопасности людей и сохранения материальных ценностей предприятия на всех стадиях его жизненного цикла (научная разработка, проектирование, строительство и эксплуатация).
Пожар - неконтролируемое горение вне специального очага, наносящие материальный ущерб. Пожарная безопасность - состояние объекта, при котором исключается возможность пожара, а в случае его возникновения предотвращается воздействие на людей опасных факторов пожара и обеспечивается защита материальных ценностей.
Систему противопожарной защиты составляет комплекс организационных и технических средств, направленных на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара и ограничение материального ущерба от него. Противопожарная защита обеспечивается: максимально возможным применением негорючих и трудногорючих веществ и материалов вместо пожароопасных; ограничением количества горючих веществ и их размещения; изоляцией горючей среды; предотвращением распространения пожара за пределы очага; применением средств пожаротушения; применением конструкции объектов с регламентированными пределами огнестойкости и горючестью; эвакуацией людей; системами противодымной защиты; применением средств пожарной сигнализации и средств извещения о пожаре; организацией пожарной охраны промышленных объектов. Причинами возникновения пожаров на предприятии могут быть: неосторожное обращение с открытым огнем, курение в недозволенных местах; неисправность отопительных приборов, электрооборудования, электропроводки; несоблюдение правил пользования или неумелое обращение с паяльными лампами, газовыми горелками, сварочными аппаратами; захламленность рабочего места досками, стружками и другими сгораемым материалом; несоблюдение правил хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.
Наиболее мощным средством тушения пожара является вода. Для быстрой подачи к месту пожара от гидранта через пожарный кран применяют рукава. Для хранения рукавов со стволами у пожарных кранов устанавливают пристенные шкафы с надписью "ПК".
Вода электропроводна, поэтому нельзя тушить водой электрооборудование, электропроводку. Жир, бензин и другие вещества с легким удельным весом также не следует тушить водой, так как они всплывают на поверхности воды, что еще больше увеличивает площадь горения.
При пользовании углекислотным огнетушителем правой рукой надо открыть до отказа вентиль - запор, а левой направить раструб так, чтобы струя газа и пены попадала в очаг огня.
Можно использовать сухой чистый песок и асбестовые одеяла.
Пожарный инвентарь располагается на пожарных щитах.
Запрещается использовать пожарный инструмент и оборудование не по назначению.
За пожарную безопасность на предприятии отвечает руководитель производственно-технического отдела или механик по наладке оборудования.
Соблюдение всех вышеперечисленных мер предосторожности будет способствовать безопасному ведению технологического процесса на производстве и созданию благоприятного производственного климата.
В случае возгорания должна сразу же сработать система пожарной сигнализации, за которой следует регламентированная система мероприятий.
Система специальной связи обеспечивает передачу сообщений о пожаре персоналу пожарного управления. Сообщение может поступить по общей телефонной сети, от сигнализационной кнопки, предусмотренной вне здания, по громкоговорящему телефону, от дуплексной портативной радиостанции, от муниципальной системы пожарной сигнализации или от коммерческой системы автоматической сигнализации. Все сообщения автоматически регистрируются вместе со всеми радио- и речевыми сообщениями из пожарного управления.
Пожарное управление должно принять и обработать сигнал, оперативно направить пожарных на место пожара и приступить к операции борьбы с огнем. Как бы быстро ни работали пожарные, решающее значение для спасения жизней и имущества имеет раннее пожароизвещение.
6 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Охрана окружающей среды понимается как система мер, направленных на поддержание рационального взаимодействия между деятельностью человека и окружающей средой, обеспечивающей сохранение и восстановление природных богатств, рациональное использование природных ресурсов, предупреждающее прямое или косвенное вредное влияние результатов деятельности общества на природу и здоровье человека.
Современные тенденции и подходы к развитию отдельных отраслей пищевой промышленности свидетельствует о том, что вопросы производства, потребления и качества продукции взаимосвязаны с понятиями "экологизация производства» и «экологизация технологий" [55, 56].
Пищевая промышленность принадлежит к числу материальных отраслей, так. Как использует значительное количество природных сырьевых, топливно-энергетических и водных ресурсов. В большинстве отраслей пищевой промышленности удельный расход сырья и материалов, т.е. расход сырья и материалов на единицу выпускаемой продукции, достаточно велик. Этот показатель существенно влияет на развитие и размещение производства, формирование пищевых зон и сроков переработки сырья и на экологичность производства в целом.
Каждое из пищевых производств в той или иной степени загрязняет окружающую природную среду за счет выбросов ряда вредных веществ в атмосферу, образования сточных вод и твердых отходов. Пищевая промышленность занимает 14-е место среди отраслей и производств промышленного цикла по уровню загрязнения окружающей среды. До 10 % сточных вод приходится на долю пищевых производств.
Санитарно-защитная зона должна иметь последовательную проработку ее территориальной организации, озеленения и благоустройства на всех этапах разработки всех видов градостроительной, предпроектной и проектной документации, строительства и эксплуатации отдельного предприятия.
При производстве крабовых палочек сточные воды должны спускаться в общий канализационный коллектор после предварительной очистки от механических и жировых включений.
Содержание вредных веществ в воздухе производственных помещений не должны превышать предельно допустимые концентрации, предусмотренные ГОСТ 12.1.005-88.
Пищевые отходы собирают в емкости с крышками, выгружают в закрытые контейнеры и ежедневно вывозят. Емкости после удаления отходов промывают 2% раствором кальцинированной соды, ополаскивают горячей водой и просушивают в специально выделенном месте.
Загрязняют атмосферный воздух такие вредные вещества: от обслуживающего персонала, выделение от строительных и отделочных материалов, избытка тепла.
При расположении промышленного предприятия по производству крабовых палочек в черте города или вблизи него сточные воды может принять по договору на комбинированную очистку городской водоканал. При этом предприятие должно соблюдать следующие требования: производственные стоки не должны нарушать работу канализационных сетей и сооружений, концентрация взвешенных частиц вод не должна превышать 500 миллиграмм/литр, pH не должно быть ниже 6,5 и выше 8,5, температура стоков должна быть не выше 40 єС. В стоках вод не должно быть веществ в концентрациях, препятствующих биологической очистке стоков города, опасных бактериальных и токсических загрязнений, смол, мазута и бензина [55, 56].
Реальный сброс очищенных сточных вод ПДС (м3/ч), не должен превышать предельно-допустимого сброса ПДС, при котором качество воды в створе реки должно быть не ниже показателей, оговоренных Правилами охраны проточных вод для водоемов 1-й и 2-й категории.
При механической очистке применяют способы, основанные на удалении из них взвешенных и плавающих частиц. В промышленности широко используют песколовушки, решетки, отстойники и жироловушки.
Крупные примеси удаляют через стационарные решетки с просветом между прутьями до 40 сантиметров. Для удаления мелких частиц используют стационарные и другие сита. Для удаления нерастворимых минеральных соединений сточных вод используют песколовушки с различным фильтрующим материалом. Жироловушки - это сборники жировых загрязнений сточных вод. Жировые загрязнения всплывают ни поверхность, и их удаляют из аппаратов [55, 56].
Химические способы очистки. Основаны на взаимодействиях реагентов с загрязняющими веществами. В результате химических процессов повышается уровень безопасности воды, снижается цветность и исчезают неприятные запахи. Химическую очистку обычно проводят вместе с механической или биологической очисткой. Для обеззараживания сточные воды хлорируют или обрабатывают озоном; для удаления взвешенных частиц применяют сульфат аммония, или прибегают к аэрированию сточных вод перед спуском их в проточные водоемы.
Под биологической очисткой сточных вод понимают очистку, осуществляемую специальными микроорганизмами, способными окислить загрязнители стоков до минеральных веществ. Загрязнители стоков в этом случае служат для микроорганизмов легкоусвояемыми источниками питания и энергии. При аэробной очистке, происходящей при продувании воздуха, используют активный ил - смешанную культуру различных систематических групп - бактерий, актиномицетов, грибов, водорослей и членистоногих. Основу биомассы составляют бактерии. Благодаря тому что общая поверхность 1 грамм сухой биомассы составляет около 100 квадратных метров, очистка стоков биохимическим путем идет быстро [55].
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1 Обезжиренный и промытый рыбный фарш - сурими. - Режим доступа: URL: http://www.fishnews.ru/mag/articles/7391
2 Технология комплексной переработки гидробионтов: Уч. пос. / Под ред. проф. Т.М. Сафроновой. - Владивосток: Дальрыбвтуз, 2004. - 365 с.
3ТУ 15-01 1600-91. Фарш рыбный "Сурими" мороженый для промышленной переработки. Технические условия.
4 СанПиН 2.3.2.1078-01. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов. - М.: Минздрав России, 2009. - 164 с.
5 ТИ № 002-04 к ТУ 9266-002-27870953-04. Технологическая инструкция по изготовлению Палочек крабовых (аналога) замороженных. - Находка, 2004. - 8 с.
6 СанПиН 2.1.4.1074-01. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества.: Введ.01.01.02.-М.: Минздрав России, 2002.-55с.
7 ТУ 9266-002-27870953-04. Палочки крабовые (аналог) замороженные. Технические условия. - Находка, 2004. - 13 с.
8 ГОСТ Р 51574 - 2000. Соль поваренная пищевая. - Введ. 2001-01-01 - М.: Издательство стандартов, 2000. - 24 с.
9 ГОСТ 21-94. Сахар-песок. Технические условия. - Введ. 01-01-1997. - М.: Издательство стандартов, 1994. - 13 с.
10 ГОСТ 7699-78. Крахмал картофельный. Технические условия. - Введ. 01-01-1980. - М.: Издательство стандартов, 1978. - 12 с.
11 ГОСТ 30363-96 Продукты яичные. Технические условия. - Введ. 01-01-1999. - М.: Издательство стандартов, 1996. - 8 с.
12 ГОСТ Р 53083-2008. Добавки пищевые. Натрия полифосфат (Е 452). Технические условия. - Введ. 18-12-2008. - М.: Стандартинформ, 2009. - 19 с.
13 ТУ 15-01 1678-94. Добавка вкусовая крабовая. Технические условия. - Введ. 01-02-94. - Вл-к: Дальрыбвтуз, 1994. - 8 с.
14 ГОСТ Р 52177-2003. Ароматизаторы пищевые. Общие технические условия. - Введ. 01-01-2005. - М.: Издательство стандартов, 2004. - 24 с.
15 ГОСТ 7825-96. Масло соевое. Технические условия. - Введ. 01-01-1998. - М.: Издательство стандартов, 2008. - 11 с.
16 ГОСТ 13516 - 86. Ящики из гофрированного картона для консервов и пищевых жидкостей. Технические условия. - Введ. 1987-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1986. - 12 с.
17 ГОСТ 20474 - 84. Лента полиэтиленовая с липким слоем. - М.: Издательство стандартов, 1985. - 8 с.
18 ГОСТ 6034-74. Этикетка. Технические условия. - Введ. 1975-07-01. - М.: Издательство стандартов, 1974. - 10 с.
19 Курсовая работа: учебно-методическое пособие / Ковалева Е.А., Мамедова Т.Д., Чарыков Е.С. - Находка: ИТиБ, 2010. - 108 с.
20 ГОСТ 7631-85. Рыба, морские млекопитающие, морские беспозвоночные и продукты их переработки. Правила приемки, органолептические методы оценки качества, методы отбора пробы для лабораторных испытаний. - Введ. 1986-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1986. 16 с.
21 ГОСТ 7636-85 Рыба, морские млекопитающие, морские беспозвоночные и продукты их переработки. Методы анализа. - Введ. 1986-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1986. 86 с.
22 ГОСТ 26668-85. Продукты пищевые и вкусовые. Методы отбора проб для микробиологических анализов. - Введ. 01-07-86. - М.: Изд-во стандартов, 1985. - 6 с. производство сырье крабовый
23 ГОСТ 10444.15-94. Продукты пищевые. Методы определения количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов. - Введ. 01-07-86. - Минск: Изд-во стандартов, 1985. - 6 с.
24 ГОСТ Р 50474-93. Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества бактерий группы кишечных палочек (колиформных бактерий). - Введ. 01-01-96. - М.: Изд-во стандартов, 1995. - 3 с.
25 ГОСТ 10444.2-94. Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества S.aureus. - Введ. 1994-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1995. - 11 с.
26 ГОСТ Р 50480-93. Продукты пищевые. Метод выявления бактерий рода Sаlmоnеllа. - Введ. 1994-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1993. - 13 с.
27 ГОСТ 29185-91 Продукты пищевые. Методы выявления и определенияя количества сульфитредуцирующих клостридий. - Введ. 1993-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1992. - 6 с.
28 ГОСТ 26932-86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения свинца. - Введ. 1987-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1986. - 24 с.
29 ГОСТ 26933-86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения кадмия. - Введ. 1987-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1986. - 26 с.
30 ГОСТ 26930-86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка. - Введ. 1987-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1986. - 21 с.
31 М.У.2142 Метод определения пестицидов
32 МУК 4.4.1.011 Метод определения нитрозаминов
33 МУК 2.6.1.717 Метод определения радионуклеидов
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Обоснования способа приготовления теста. Описание технологической схемы производства. Расчет выхода готовой продукции, сырья, производственной рецептуры. Выбор технологического оборудования. Технохимический контроль производства хлеба и макаронных изделий
курсовая работа [41,0 K], добавлен 28.05.2015Анализ и выбор оптимальной схемы технологического процесса производства хлебопекарных изделий. Описание аппаратурно-технологической схемы производства. Характеристика сырья и готовой продукции. Расчет производительности печи, выбор оптимальной рецептуры.
курсовая работа [50,1 K], добавлен 13.08.2010Процесс приготовления икорной продукции. Технологическая характеристика сырья. Требования к качеству готового продукта. Расход сырья и полуфабрикатов на каждом производственном этапе. Технологические характеристики оборудования для пробивки икры.
дипломная работа [670,7 K], добавлен 23.10.2014Комплексное использование мясного сырья и выпуск колбасных изделий высокой пищевой ценности. Характеристика продукции и сырья из мяса свинины. Соблюдение в производстве стандартов, санитарно-эпидемиологических, ветеринарных, фитосанитарных требований.
курсовая работа [26,2 K], добавлен 31.10.2014Описание аппаратурно-технологической схемы производства булочек с маком. Расчет производительности печи, выхода изделия. Расчет расхода и запаса сырья, оборудования для хранения и подготовки сырья к производству. Оборудование для хранения готовых изделий.
курсовая работа [89,0 K], добавлен 24.12.2008Технологический процесс производства детского печенья. Основные нормативные требования к качеству сырья, готовой продукции, материалам и таре. Расход сырья, вспомогательных и упаковочных материалов. Расчет оборудования и коэффициентов его использования.
дипломная работа [655,7 K], добавлен 16.04.2012Назначение, виды и выбор тестоформующей машины. Характеристики сырья, полуфабрикатов и готового продукта. Описание аппаратурно-технологической схемы и контроля изготовления рогаликов. Материальный баланс производства, расчет рецептуры и выхода продукта.
курсовая работа [381,5 K], добавлен 28.11.2014Требования к качеству сырья и вспомогательным материалам. Состояние рынка колбасных изделий в России. Описание аппаратурно-технологической схемы производства варено-копченой колбасы "Деликатесной" высшего сорта. Требования к качеству готовой продукции.
курсовая работа [173,0 K], добавлен 21.06.2013Товароведение (характеристика сырья, используемого для приготовления салата). Спецтехнология, виды, марки оборудования используемого для приготовления блюда. Инструкции по технике безопасности при эксплуатации оборудования. Организация производства.
курсовая работа [780,0 K], добавлен 23.11.2008Характеристика и особенности основных приемов технологической обработки сырья, продуктов для приготовления. Значение в питании человека кулинарной продукции. Разработка технологии производства сложной горячей продукции. Разработка ассортимента блюд.
дипломная работа [91,8 K], добавлен 11.06.2019Организация процесса подготовки сырья, продуктов, полуфабрикатов для сложной кулинарной продукции из овощей. Физико-химические процессы, происходящие при тепловой обработке продуктов. Требования к качеству горячих овощных блюд. Расчет их пищевой ценности.
курсовая работа [744,7 K], добавлен 28.01.2016Технология производства и хранения картофеля. Обоснование и описание технологической схемы производства картофельных чипсов. Рецептура производства, выбор и расчет оборудования. Характеристика вторичного сырья, отходов производства и их использования.
курсовая работа [415,6 K], добавлен 27.02.2015Характеристика технологической схемы производства ржаного заварного бездрожжевого хлеба "Богородский". Принцип действия оборудования. Подготовка сырья к производству. Расчет производительности печи и выхода готовых изделий. Качество готовой продукции.
курсовая работа [1002,0 K], добавлен 25.03.2014Изучение рецептуры и технологической схемы производства полукопченой колбасы "Краковской". Методы и средства контроля качества сырья, мясного фарша, пищевых добавок, пряностей, специй и готовой продукции. Определение влаги высушиванием в сушильном шкафу.
курсовая работа [67,8 K], добавлен 10.11.2014Анализ ассортимента блюд из нерыбного водного сырья. Классификация нерыбного водного сырья, особенности его выбора. Приемы и режимы технологической обработки сырья и продуктов. Современные тенденции оформления и подачи блюд из нерыбного водного сырья.
курсовая работа [58,6 K], добавлен 10.03.2014Организация технологического процесса обработки сырья и производства полуфабрикатов на предприятии общественного питания. Определение производственной программы мясного цеха, выхода полуфабрикатов и отходов. Подбор оборудования. Расчет рабочей силы.
курсовая работа [97,2 K], добавлен 23.03.2011История основания и дальнейшего развития ОАО "Хлеб". Особенности приготовления, рецептура и энергетическая ценность хлеба. Характеристика сырья и полуфабрикатов, применяемых для получения теста. Описание технологической схемы хлебопекарного производства.
отчет по практике [1,1 M], добавлен 19.12.2010Убой и первичная переработка баранины, ее комплексная разделка, посол сырья для производства продуктов, подготовка сырья к термической обработке. Технологические свойства и биологическая ценность баранины. Рулет бараний копчено-вареный высшего сорта.
курсовая работа [41,0 K], добавлен 02.06.2011Требования к качеству сырья, тары и готовой продукции. Контроль производственного процесса по стадиям технологической обработки. Продолжительность времени между герметизацией продукта и тепловой обработкой. Дефекты консервов и причины их возникновения.
контрольная работа [1,6 M], добавлен 11.04.2013Характеристика сырья, используемого для приготовления блюда "Карп тушеный по-мароккански". Разработка технологической карты нового блюда. Количественная и качественная полноценность рецепта. Составление схемы технологического процесса производства.
курсовая работа [27,0 K], добавлен 29.07.2011