Разработка инженерно-экологической системы снижения загрязнения воздушной среды для металлообрабатывающего участка ОАО "Производственное объединение Кропоткинский завод "Радуга"
Анализ экологической ситуации в районе размещения машиностроительного завода. Выбор оптимальной технологии улавливания и очистки воздуха от абразивной пыли. Проектирование инженерно-экологической системы снижения загрязнения воздуха выбросами предприятия.
| Рубрика | Экология и охрана природы |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 16.10.2014 |
| Размер файла | 1,8 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
5). Расчет диапазона изменения значений результирующих параметров (эффективность и энергоемкостного показателя) для всех выбранных по п.4 вариантов.
Расчет эффективности проведен до уровня требуемой эффективности. Для дальнейшего рассмотрения отбираются только те варианты, которые обеспечивают требуемую эффективность. Если из всех выбранных вариантов требуемую эффективность не обеспечивают ни один, то для дальнейшего рассмотрения выбирают тот вариант, который обладает максимальным значением эффективности.
Проектом предусмотрен расчет и проектирование СБПП для участка металлообработки.
Требуемая эффективность ПУ без учета эффекта распространения ЗВ во внутреннем объеме производственного участка определяется по формуле:
(3.1)
где С Ф (Р.З.)- фактическая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны без применения каких-либо средств обеспыливания, мг/м3; ПДК (р.з.) - предельно-допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны, мг/м3.
Требуемая эффективность для ПУ абразивной пыли 99,58% .
Определение требуемой эффективности очистки по общепринятой зависимости без учета эффекта распространения загрязняющих веществ во внутреннем объеме помещения:
(3.2)
где Снач - концентрация газа в транспортируемом воздухе до активной зоны ПО, мг/м3; Скон - концентрация газа в воздухе ПСА в зоне выброса непосредственно после пылеочистки с учетом эффектов естественного рассеивания, мг/м3.
Е ТР.ЭФ.(ПО)=95,5% для абразивной пыли.
Путем расчета для каждой комбинации методов - способов эффективности ПО уточняется набор вариантов для дальнейшего рассмотрения и корректирования расчетного диапазона параметров каждого варианта, обеспечивающего требуемую эффективность.
Для отобранных вариантов реализации процесса ПО предусмотрен расчет энергоемкостного показателя (Еэ) и окончательный выбор такого оптимального варианта, который обеспечивает своей эффективностью ПДКс.с.(м.р.) и обладает максимальным значением энергоемкостного показателя.
По значениям эффективности и энергоемкостного показателя для оптимального варианта проектом предусмотрен расчет рабочих параметров процесса (обратная задача) и подбор для этих параметров технического решения (либо из числа известных, либо конструирование нового).
В случаях, когда эффективность очистки не обеспечивает ПДКс.с.(м.р.) предусмотрено осуществление выборов элемента РП в СБПП с учетом соответствующей остаточной концентрации (после очистки) .
Рассмотренная комплексная методика формирования СБПП базируется на последовательности выбора функциональных элементов (ПУ, ПО, ПГ), технических способов и средств их реализации (способов и устройств обеспечения), а также способов и технологических узлов их реализации.
В результате использования методики оценки и выбора высокоэффективных и экономичных инженерных СБПП на основе эффективности и энергоемкостного показателя процесса СЗВС выявлено, что точильно - шлифовальные станки металлообрабатывающего участка включают следующие функциональные элементы:
ПУ: метод - аэродинамический, способ - линейный, вид - инерционные потоки.
ПО: метод - аэродинамический, способ - линейными потоками, вид - инерционное осаждение.
3.1 Конструктивная проработка и расчет элементов ПУ
Согласно технологическому регламенту на производство легких металлических конструкций, в соответствие с которым устанавливается расчетное количество удаляемого воздуха, а также поддерживается допустимые значения коэффициента избытка воздуха, в данном проекте применяются местные отсосы встроенного типа (технологические вытяжки).
Для равномерного удаления воздуха от шлифовальных станков установлены два местных отсоса, каждый из которых удаляет 324 м3/час. Таким образом, общее количество удаляемого воздуха от станков составляет 648 м3/час.
В условиях рассматриваемой установки система улавливания решена с помощью воздуховодов, присоединенных к местным отсосам, которые находятся над точильно-шлифовальными станками. В качестве элементов пылеулавливания используем два местных отсоса, присоединенных к точильно-шлифовальным станкам, непосредственно к месту выделения ЗВ. Отсосы устраивают на высоте 1,7 - 1,9 м от пола. Размеры местного отсоса в плане определяют по формулам:
А=а+0,8Н, (3.3)
В=в+0,8Н, (3.4)
где а, в - размеры источника выделений в плане, м; Н - расстояние от оборудования до низа отсоса, Н =0,5 м. А=1,0 м. В=1,63 м.
3.2 Конструктивная проработка и расчет элементов ПО
На предприятии ОАО «Радуга» для очистки воздуха, удаляемого из точильно - шлифовальных станков, от абразивной пыли рекомендуется использовать аэродинамический метод очистки.
Изучив литературные источники, посвященные рассмотрению систем очистки участков металлообработки, пришли к выводу, что наибольшую степень очистки от абразивной пыли точильно - шлифовальных станков обеспечит агрегат ЗИЛ - 900.
Агрегат ЗИЛ - 900 предназначен для очистки воздуха от твердых частиц сухой неслипающейся пыли в машиностроении, металлургии, приборостроении, химической и пищевой промышленности: при механической обработке металлических и неметаллических материалов, а также при абразивной обработке на наждачных, заточных, отрезных, шлифовальных, обдирочных станках.
Основные технические характеристики ЗИЛ-900:
- номинальная производительность - 720 м3/час;
- площадь фильтрации - 2,6 м2;
- емкость контейнера для уловленной пыли, не менее - 8 дм3;
- температура очищаемого газа на входе не более - 80 0С;
- номинальное напряжение - 380 В;
- уровень шума, не более - 74 дБ;
- установленная мощность - 1,5 кВт;
- степень очистки - не более 99,3%;
- масса, не более 120 кг.
Рассматриваемая нами система пылеочистки работает следующим образом: загрязненный воздух из точильно - шлифовальных станков по местным отсосам транспортируется непосредственно к входному патрубку ЗИЛ -900, в котором осуществляется двухступенчатая очистка; первая ступень - сухой циклон, вторая ступень - рукавный тканевой фильтр. Очищенный воздух поступает в обслуживаемое помещение.
Агрегаты состоят из следующих основных узлов: корпуса, в котором расположены циклон и рукавный тканевой фильтр; вентилятором электродвигателя; бункера с ящиком для отбора пыли. Рукавный фильтр агрегата периодически очищается от пыли при помощи ручного встряхивающего механизма (рисунок 3.1.).
Выбранный аппарат ЗИЛ - 900 обладает следующими преимуществами:
-оперативность при подготовке к работе;
-простота обслуживания;
-не требует специально оборудованного места;
-в холодное время года теплый воздух остается в помещении, что в значительной степени положительно скажется на экономии средств и ресурсов, затрачиваемых на обогрев цеха.
1 - бункер; 2 - циклонная часть; 3 - рукава; 4 - корпус; 5 - встряхивающий рычаг; 6 - вентилятор; 7 - электродвигатель; 8 - верхние крышки рукавов
Рисунок 3.1. - Схема индивидуального вентиляционного агрегата ЗИЛ-900
3.3 Аэродинамический расчет СБПП
Проектирование системы транспортирования заключается в проведении аэродинамического расчёта системы, определяющего диаметр и потери давления по отдельным её участкам и подборе силового оборудования по суммарному расходу и потерям давления системы в целом.
Аэродинамический расчёт является заключительным этапом проектирования системы защиты воздуха от загрязняющих веществ. Для выполнения аэродинамического расчета в масштабе выполнена аксонометрическая схема системы СБЗВ.
Этапами аэродинамического расчета являются [12]:
1). Компановочно - графическая часть, которая включает:
- разработку принципиальной схемы системы СБЗВ (параллельная или последовательная);
- оптимизацию выбранной схемы, исходя из условий:
а) минимальной протяженности воздуховодов и оптимальной их геометрии;
б) минимальное количество арматуры (отводы, крестовины, тройники);
в) удобство обслуживания системы и т.д.
- выделение расчетных участков (расчетным участком является часть системы, в пределах которой сохраняется постоянный расход загрязненного воздуха), их нумерация;
- выбор наиболее неблагоприятного участка, т.е. участка, имеющего максимальную длину и наибольшее количество местных сопротивлений;
- подготовка исходной информации по каждому участку:
а) расход воздуха Q, м3/ч;
б) длина воздуховодов l, м;
в) перечень местных сопротивлений (отводы, крестовины, тройники);
Расчетная часть:
Расчёт заключается в определении размеров сечений участков систем и гидравлических потерь на этих участках при перемещении заданного количества воздуха.
Потери давления, Па, на участке газохода равны сумме потерь давления по длине и на местные сопротивления [12]:
ДPуч= (3.5)
где ДР - общие потери давления в сети воздуховодов, Па; R - потери давления на трение на расчётном участке сети, Па/м; l - длина участка воздуховода, м; Z - потери давления на местные сопротивления на расчётном участке сети, Па.
Потери давления на трение R на l м в круглых воздуховодах определяем по формуле:
Па/м, (3.6)
где л- коэффициент сопротивления трения; d - диаметр воздуховода, м;
V - скорость движения пыли в воздуховоде, м/с; г - объемная масса воздуха, перемещаемого по воздуховоду, кг/м3;
- скоростное (динамическое) давление, Па.
Коэффициент сопротивления трения принят по формуле Альтшуля:
, (3.7)
где КЭ - абсолютная эквивалентная шероховатость поверхности газохода и листовой стали, равная 0,1 мм; Re - число Рейнольдса.
Потери давления на местные сопротивления z, Па, определяем по формуле:
z=,Па, (3.8)
где - сумма коэффициентов местных сопротивлений на расчетном участке воздуховода; Нд - динамическое давление на рассчитываемом участке воздуховода, Па.
Общие потери давления в проектируемой системе снижения загрязнения воздуха определяют по формуле:
ДРполн = ДРсистемы + ДРоборудования Па , (3.9)
где ДРсистемы, - потери давления в сети воздуховодов, Па; ДРоборудования - потери давления в элементах системы СБЗВ, Па.
Аэродинамический расчет сведен в таблицу 3.1.
Таблица 3.1. - Аэродинамический расчет воздуховодов
|
№ уч |
Q,м3/ч |
l, м |
D, мм |
w, м/с |
R, Па/м |
R·l, Па |
?о |
Нд, Па |
z, Па |
R·l+z, Па |
|
|
1 |
324 |
10 |
110 |
9,5 |
11,5 |
115 |
2,2 |
55,2 |
121,4 |
176,64 |
|
|
2 |
648 |
11,6 |
140 |
8,9 |
6,37 |
73,89 |
0,8 |
48,4 |
38,72 |
112,61 |
После определения потерь давления на участках определяют суммарные потери давления в системе:
, Па, (3.10)
где ?Руч1, ?Руч2, ?Ручт - потери давления на соответствующем участке, Па; ?Рмагистр - потери давления в магистральном воздуховоде, Па.
Полные потери давления в системе ?Рполн складываются как:
?Рполн=?Рсист+?Роборуд, Па, (3.11)
где ?Р сист - потери давления в сети воздуховодов, Па; ?Роборуд - потери давления в элементах системы СБЗВ, Па. ?Рполн = 289,25 Па.
Технико-экономические показатели электродвигателя ЗИЛ-900:
- производительность - 720 м3/час;
- тип электродвигателя - АИР 80 А27;
- мощность - 1,5 кВт.
3.4 Привязка СБПП к технологическому оборудованию
Загрязненный аэрозоль (абразивной пылью) выделяется от шлифовальных станков. С целью предотвращения распространения ЗВ в рабочей зоне помещения, в цехе установлена подсистема улавливания ЗВ непосредственно в зоне их выделения. В качестве устройства улавливания загрязненного аэрозоля используют воздуховоды, присоединенные к вытяжному устройству, которые препятствуют распространению вредных примесей. Они присоединены непосредственно к зоне выделения загрязняющих веществ.
Эффективность улавливания в нашей подсистеме равна 99%.
Загрязненный аэрозоль от точильно - шлифовальных станков по воздуховодам попадает в ЗИЛ - 900.
ЗИЛ - 900 установлен на специальную подставку высотой Н = 0,1м. Размеры бака 2100 х 1120 х 1700 мм. Тяга воздуха обеспечивается за счет электродвигателя, установленного сверху агрегата ЗИЛ после блока вентилятора.
Загрязненный воздух подается в ЗИЛ, крупные частицы осаждаются согласно инерционному механизму осаждения, попадая в бункер, а остаточно загрязненный воздух, поднимаясь вверх, в силу тяги, очищается в тканевых фильтрах. Далее воздух, очищенный от абразивной пыли возвращается в рабочую зону.
4 РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ при монтаже и эксплуатации СБПП
Правовые и нормативно-технические основы управления безопасностью жизнедеятельности на рассматриваемом предприятии
Управление охраной труда подразумевает подготовку, принятие и реализацию мероприятий осуществлению организационных, технических, санитарно-технических, лечебно-профилактических мероприятий, направленных на обеспечение безопасности сохранения здоровья и работоспособности работающего в процессе труда [19].
Объектом управления является деятельность функциональных служб и структурных подразделений по обеспечению безопасных и здоровых условий труда.
В Российской Федерации на законодательном уровне рассматривается большой спектр вопросов, связанных с конкретным решением проблем охраны труда физических лиц, вступивших в трудовые отношения с работодателем.
Право на безопасный труд закреплено в Конституции Российской Федерации [20].
В области охраны труда на предприятиях основными законодательными актами являются Трудовой кодекс РФ [21], Гражданский кодекс РФ, [22].
Основные законодательные акты, обеспечивающие безопасные и безвредные условия труда, представлены Трудовым кодексом Российской Федерации. Гражданский кодекс Российской Федерации устанавливает ответственность работодателей вследствие причинения вреда работнику на производстве.
Среди подзаконных актов по безопасности жизнедеятельности на предприятии следует отметить постановления Правительства РФ и других федеральных органов исполнительной власти [23].
Во исполнение указанных постановлений в отраслях экономики разрабатывается нормативная и нормативно-техническая документация.
Нормативная документация определяет требования к условиям труда, т. е. к уровню вредных производственных факторов. Нормативно-техническая документация обеспечивает защиту работающих от действия опасных и вредных факторов, определяет требования к производственному оборудованию и производственным помещениям, к организации и проведению технологических процессов, созданию и применению средств защиты.
Требования нормативной и нормативно-технической документации учитываются как на этапе эксплуатации оборудования, средств защиты и проведения технологических процессов, так и на этапе их проектирования [24].
Нормативная документация представлена нормами и правилами Минздрава РФ и стандартами Госстандарта РФ. Нормативно-техническая документация включает правила, нормы, инструкции, стандарты. Нормы и правила по охране труда подразделяются на единые (федеральные), межотраслевые и отраслевые.
В настоящее время основными видами нормативно-технической документации является действующая система стандартов безопасности труда (ССБТ) [24].
В рамках системы стандартов безопасности труда проводится взаимная увязка, систематизация всей существующей нормативной и нормативно-технической документации по безопасности труда, в том числе многочисленных норм и правил по технике безопасности и производственной санитарии как федерального, так и отраслевого значения.
ССБТ представляет собой многоуровневую систему взаимосвязанных стандартов, направленную на обеспечение безопасности труда. ССБТ является нормативно-технической основой перехода от техники безопасности к безопасной технике. Стандарты ССБТ могут быть государственными, отраслевыми и стандартами предприятий. Отраслевые стандарты (ОСТ) разрабатываются с учетом специфики отрасли и могут содержать требования более жесткие, чем в соответствующем государственном стандарте (снижение уровня требований в отраслевом стандарте по сравнению с требованиями в государственном федеральном стандарте не допускается).
Организация работы на предприятии по созданию здоровых и безопасных условий труда работающих, предупреждению несчастных случаев и профессиональных заболеваний возлагается на службу охраны труда. Она является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется его непосредственному руководители или главному инженеру, проводит свою работу совместно с другими подразделениями предприятия [24].
Служба охраны труда в соответствии с возложенными на нее основными задачами выполняет следующие функции [24]:
- проводит анализ состояния и причин производственного травматизма и профессиональных заболеваний, разрабатывает совместно с соответствующими службами мероприятия по предупреждению несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, а также контролирует их выполнение;
- организует работу по проведению паспортизации санитарно-технического состояния на рабочих местах по подразделениям предприятия;
- организует совместно с соответствующими службами предприятия разборку и выполнение комплексного плана улучшения условий труда, охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий, а также участвует в разработке соглашений по труду;
- подготавливает и вносит руководству предприятия предложения по разработке и внедрению более совершенных конструкций, предохранительных устройств и других средств защиты от опасных производственных факторов и т.д.
В соответствии с ТК РФ организация обеспечения безопасности труда в подразделениях возложена на их руководителей. Они проводят инструктаж по охране труда на рабочих местах. Общую ответственность за организацию работ по охране труда несет руководитель предприятия, а в его отсутствие - главный инженер.
Задача охраны воздушного бассейна заключается в обеспечении нормативных санитарно-гигиенических условий в воздухе приземного слоя атмосферы при реализации технических условий проекта. Одним из приоритетных направлений являются инженерно-экологические мероприятия, включающие способы и технические устройства, реализующие улавливание, очистку загрязняющих веществ. Эти мероприятия не требуют коренного изменения в технологии, значительных единовременных затрат. Они адаптированы к соответствующим производственно - технологическим условиям.
Этот раздел разработан для решения задач по охране труда при монтаже разработанной инженерно-экологической системы и при ее эксплуатации.
Безопасность жизнедеятельности при монтаже СБПП
Состав монтажных работ при установке системы борьбы с промышленной пылью (СБПП) и ее элементов представляет комплекс рабочих процессов:
установка монтируемого элемента (устройство улавливания и очистки, воздуховоды, силовое оборудование) и временное его закрепление;
окончательная выверка монтируемого элемента;
сварка стыков, замоноличивание конструкции.
Монтажные процессы состоят из ряда рабочих операций, выполняемых в строгой последовательности (таблица 5.1).
Таблица 5.1 Технологическая структура монтажных работ при установке СБПП и ее элементов
|
Рабочие процессы |
Рабочие операции |
|
|
Подготовка места монтажника и подачи элемента |
Строповка элемента. Перемещение монтажного приспособления. Подача элемента к месту монтажника. |
|
|
Предварительная установка элемента |
Установка. Предварительная выверка. Временное закрепление элемента. |
|
|
Окончательная выверка и закрепление элемента |
Проверка положения элемента. Окончательная выверка. Исправление положения детали и закрепление ее. Расстроповка. |
|
|
Сварка установочных и крепежных элементов |
Выравнивание арматурных выпусков. Очистка закладных деталей. Установка анкеров. Сварка установочных и крепежных элементов. |
|
|
Бетонирование анкеров |
Антикоррозионное покрытие закладных деталей. Бетонирование анкеров. |
При производстве монтажа СБПП и ее элементов в условиях действующего производства необходимо соблюдать:
1.) На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
2.) Для предупреждения доступа посторонних лиц на участок монтажных работ применяются различные типы ограждений, устанавливаемые на определенном расчетном расстоянии от места работ [25].
3.) Способы строповки оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
4.) Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.
5.) В условиях действующего производства перед установкой оборудования СБПП предусмотрено выполнение следующих мероприятий:
эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ должны быть отключены, закорочены, а оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ;
ограждение всех движущихся частей вентиляционного и технологического оборудования.
6.) Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования осуществляется на специальных стеллажах или подкладках не менее 10 мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взрыво- и пожароопасными свойствами.
7.) Укрупненная сборка и доизготовление подлежащего монтажу оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутьё труб, подгонка стыков и тому подобные работы) выполняется на свободных участках территории.
8.) Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования, выполняемых на монтажной площадке, производить до их подъема на проектную отметку [26].
9.) Установленные в проектное положение элементы оборудования закрепить так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
10.) Устройство очистки установить вертикально и закрепить при помощи трех сварных опор, обеспечивающих устойчивое положение. Опоры запроектированы из стальных уголков 40х40х4 мм и стальной шины, выполняющей роль крепежного обода и стяжки. Стягивание крепежной конструкции осуществляется тремя парами болтовых соединений. Фиксирование опор выполнено посредством болтового соединения анкерных болтов, забетонированных в пол третьего этажа, и установочной платформы, приваренной к опоре.
11.) Крепление воздуховодов выполнить при помощи кронштейнов и металлических тросов к перекрытию второго этажа цеха. В воздуховодах предусмотрены точки для проведения замеров и отбора проб на запыленность. Лючки разместить на прямолинейных участках воздуховодов на расстоянии не менее четырех диаметров за ближайшим местным сопротивлением (поворот, тройник и т.д.) и не менее двух диаметров до последующего местного сопротивления. Соединения деталей воздуховодов выполнить на фланцах. Для герметизации соединений применить резиновые прокладки толщиной 3-5 мм. Фланцы тщательно подогнать.
12.) Для устранения вибрации вентилятора применить виброоснование с пружинными виброизоляторами. При установке вентилятора на виброосновании обязательно применение гибких вставок на всасывающем и нагнетательном патрубках вентилятора. Вставки изготовить из прорезиненной ткани. Они также применяются для предотвращения распространения шума по воздуховодам.
13.) Вспомогательное оборудование системы борьбы с пылью воздуховоды и трубопроводы заземлить. Заземление осуществлять путем соединения силового оборудования, воздуховодов и трубопроводов на всем их протяжении в единую непрерывную электрическую сеть и присоединения к контуру заземления.
14.) Для защиты от статического электричества использовать нейтрализаторы зарядов статического электричества, релаксаторы или мембраны.
В местах проведения электросварочных работ горючие материалы расположить согласно [27] не ближе 5 м к месту сварки или отделить от него экранами из несгораемых материалов (металла, асбеста). Запрещается сваривать, резать свежеокрашенные конструкции, не дождавшись полного высыхания на них краски.
При выполнении монтажа СБПП и ее элементов рабочих обеспечить индивидуальными средствами защиты [28].
Рассматриваемое предприятие относится к пожароопасным производствам категории Г [29]. В связи с этим предусмотреть противопожарные мероприятия [30]:
воздуховоды вентиляционных систем выполнить из несгораемых материалов;
на случай возникновения пожара предусмотреть централизованное отключение всех вентиляционных систем.
Безопасность жизнедеятельности при эксплуатации СБПП
При эксплуатации инженерно-экологической системы следует строго соблюдать правила техники безопасности, что гарантирует защиту от несчастных случаев и нарушения работы установки.
Эксплуатация оборудования СБПП допускается лишь при наличии ограждающих конструкций или кожухов у приводных ремней, соединительных муфт и других вращающихся частей. Запрещается ремонтировать и обслуживать оборудование, в том числе проводить чистку, до полной остановки вращающихся частей. В месте установки оборудования, где требуется систематическое обслуживание, устанавливается постоянное освещение.
Персонал, занятый ремонтом и обслуживанием оборудования СБПП, обязательно должен проходить инструктаж по правилам техники безопасности, без чего не допускается к работе [25]. Инструктаж проводится не реже одного раза в три месяца. При проведении работ по ремонту и обслуживанию установок в действующем цехе персонал должен пройти инструктаж по технике безопасности и противопожарным правилам для рассматриваемого цеха. В местах расположения оборудования следует вывешивать правила по технике безопасности и плакаты по этим вопросам.
Запрещается ремонтировать и обслуживать вентиляторы, электродвигатели и другое оборудования, в том числе снимать и надевать приводные ремни, производить чистку, подтягивание болтов, до полной остановки вращающихся частей. До начала ремонта или чистки вентилятора или электродвигателя на месте его установки должны быть вынуты плавкие предохранители для предотвращения случайного пуска электродвигателя. При обнаружении посторонних шумов, ударов, вибрации, оборудование должно быть немедленно выключено [25].
5 ОРГАНИЗАЦИЯ, УПРАВЛЕНИЕ И ЭКОНОМИКА ПРИРОДООХРАННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Разработка мероприятий по организации и управлению природоохранных мероприятий на предприятии
Природопользованием является совокупность всех форм эксплуатации природноресурсного потенциала и мер по его сохранению, а рациональным природопользованием - система высокоэффективного хозяйствования на основе экономной эксплуатации природных ресурсов при условии с учетом их восполняемости, исключающее возникновение изменений окружающей среды, угрожающих жизни и здоровью человека.
Для регулирования отношений между природопользователями и окружающей средой был введен закон [3].
Задачами для природоохранного законодательства является регулирование отношений в сфере взаимодействия общества и природы с целью сохранения природных богатств и естественной средой обитания человека, предотвращения экологически вредного воздействия хозяйственной или иной деятельности, укрепление и улучшение качества окружающей среды, а также укрепление законности и правопорядка. Организация природоохранной деятельности на предприятии предполагает реализацию систем экологического менеджмента и управления.
Организационная структура систем экологического менеджмента управления классифицируется по двум основным признакам:
1) по положению экологической службы в общей системе управления предприятием:
- структура с отсутствующей экологической службой или с отсутствующим специалистом. В этом случае решение экологических задач возложено в качестве дополнительной нагрузки на какое-либо должностное лицо;
- структура, в которой экологическая служба совмещена с другими подразделениями (с охраной труда);
- структуры, в которых экологические службы выделены в отдельные подразделения;
- структура, руководитель которой имеет ранг заместителя руководителя предприятия.
2) по способу организации деятельности:
- экологические службы дифференцированного типа, в которых обязанности сотрудников разделены по виду воздействия на ОС: охрана атмосферного воздуха, охрана водных объектов, твердых отходов и т.д.;
- экологические службы интегрированного типа, когда сотрудники выполняют все виды работ;
- экологические службы смешанного типа, включающие в себя принципы организации первых двух служб.
Основными функциями систем экологического управления и менеджмента являются:
- обоснование экологической политики и обязательств;
- планирование экологической деятельности;
- организация внутренней и внешней экологической деятельности;
- управление персоналом;
- управление воздействием на Ос и на использование ресурсов;
- внутренний экологический мониторинг и экологический контроль;
- анализ и оценка результатов экологической деятельности;
- пересмотр политики, планов и структуры службы для их совершенствования.
Следствием работы ОАО «Радуга» является загрязнение воздушного бассейна абразивной пылью. Поступая в ОС, ЗВ становится причиной изменения важнейших средств природных систем, и приводят к серьезным, негативным социально-экономическим последствиям:
- увеличению заболеваемости людей;
- воздействию на основные фонды промышленности, транспорта, жилищно-коммунального сельского хозяйства;
- воздействие на памятники культуры и архитектуры.
На рассматриваемом предприятии предлагается внедрить экологическую службу, совмещенную со службой охраны труда, с целью снижения негативного воздействия на компоненты ОС (за счет контроля выбросов, разработки мероприятий, их внедрения в производство и т.д.).
Экологическая служба будет иметь структуру, отображенную на рисунке 5.1.
Рисунок 5.1.Структурная схема экологической службы на предприятии.
Управление экологической службой на предприятии осуществляет руководитель.
Руководитель предприятия обязан:
-осуществлять организацию работы по реализации положений и требований системы управления экологической службы, правил безопасности, стандартов и другой нормативно-методической документации;
- контролировать состояние экологической службы на предприятии ан основе информации, получаемой от службы охраны труда (ОТ), и данных контроля состояния экологической службы, осуществляемого органами государственного надзора и контроля и ведомственного контроля, а также представительными организациями трудящихся;
- разрабатывать и утверждать для руководителей служб и производственных подразделений непосредственного подчинения должностные инструкции, включающие раздел по экологической службе;
- немедленно приостановить производимые работы и обеспечивать вывод людей в безопасное место при возникновении непосредственной угрозы жизни и здоровью работников.
Экологическая служба подчиняется непосредственно руководителю предприятия, или по его поручению одному из его заместителей.
Экологическая служба осуществляет свою деятельность во взаимодействии с другими подразделениями предприятия.
Экологическая служба предприятия обеспечивает решение следующих задач:
- методическое руководство в решении задач экологической службы производственными подразделениями предприятия;
- комплектование нормативно-документальной базы по экологической службе по всем направлениям деятельности и видам работ;
- контроль выполнения планов по экологической службе на предприятии;
- формирование обобщенной информации о состоянии экологической службы на предприятии на основании информации, получаемой от производственных подразделений;
- учет входящей, подготовка и учет исходящей информации по вопросам экологической службы.
Для любого должностного лица, занимающегося вопросами экологической службы, руководитель организации или уполномоченное им лицо разрабатывает должностную инструкцию, регламентирующую его обязанности, права и ответственность.
Права экологической службы:
- на получении информации о состоянии условий труда на предприятии;
- на обеспечение своего подразделения трудовыми, материальными и информационными ресурсами;
- требовать проведения инспектирования условий труда с соответствующими службами государственного, ведомственного или общественного надзора и контроля;
- обращаться в государственные контролирующие и судебные органы для разрешения конфликтных ситуаций.
Обязанности экологической службы:
- разработку и утверждение инструкций по экологической службе;
- запрет на действия, приводящие к снижению уровня безопасности работ;
- использование работниками средств коллективной и индивидуальной защиты (СИЗ);
- соблюдение технологической дисциплины и безопасности технологического процесса;
- контроль состояния экологической обстановки на объектах работ;
- немедленное устранение возникших отклонений от требований техники безопасности;
- своевременное проведение профилактических осмотров и технического обслуживания оборудования. Выполнение плановых ремонтов и технического освидетельствования оборудования;
- нормализацию санитарно-гигиенических и санитарно-бытовых условий труда путем систематического контроля состояния атмосферы, содержание в ней кислорода, вредных и взрывоопасных газов и пыли;
- запрещение ведения работ, если температура воздуха, а также содержание в атмосфере кислорода, вредных, взрывоопасных газов и пыли не соответствую требованиям санитарных норм и правил безопасности;
- предоставление работникам достоверной информации об условиях труда, видах и степени опасности производственных вредностей.
На рассматриваемом предприятии в процессе производства образуются следующие ЗВ: пыль неорганическая, металлическая, оксид углерода, диоксид азота, диоксид серы, углеводороды предельные и непредельные, бенз(а)пирен, ксилол, толуол, этилбензол, масло минеральное, бензол, пары топлива, кислота соляная, сероводород, сварочная аэрозоль, сажа.
Основным ЗВ является пыль абразивная, выделяющаяся в результате эксплуатации точильно-шлифовального станка.
Система производственного контроля выброса в атмосферу ЗВ на предприятии и за соблюдением ПДВ должна предусматривать:
- определение объектов контроля;
- установление периодичности контроля;
- обеспечение применения методов и средств контроля над выбросами.
Контролю должны подлежать выбросы пыли абразивной. Контроль выбросов осуществляется по плану-графику, утвержденному руководителем предприятия и согласованному с органом государственного контроля над охраной атмосферного воздуха. В качестве методов контроля выбросов принят инструментально-лабораторный, при котором прямые инструментальные измерения концентрации ЗВ в местах их непосредственного измерения и на источнике выброса, а также объемов газовоздушной смеси после очистных установок.
Инструментальный контроль проводится специализированной организацией на договорных началах. Результаты контроля оформляются техническим отчетом.
Виды контроля: плановый и неплановый. Плановый контроль над содержанием ЗВ в выбросах, производится не реже одного раза в год. Внеплановый (внеочередной) контроль проводится в случае изменения используемого сырья, топлива, режима работы технологического и другого оборудования, ввода в эксплуатацию новых цехов, технологических линий, увеличения производственной мощности и т.п.
5.2 Расчет платы за выбросы зерновой пыли в атмосферу
Порядок определения платы распространяется на предприятия, учреждения, организации иностранных, юридических и физических лиц, осуществляющих любые виды деятельности на территории РФ, связанные с природопользованием;
Предусматривает взимание платы за следующие виды вредного воздействия на ОС [32]:
1) выброс в атмосферу ЗВ от стационарных и передвижных источников;
2) сброс ЗВ в поверхностные и подземные водоемы;
3) размещение отходов;
4) другие виды вредного воздействия (шум, вибрация, электромагнитное излучение и т.п.)
В соответствии с методикой расчетов базовые нормативы за выбросы в ОС разделяются на [32]:
1. Нб1 - за выбросы ЗВ в пределах допустимых нормативов, руб/т.
2. Нб2 - за выбросы ЗВ сверх пределов допустимых нормативов, а также в пределах согласованных выбросов, руб/т.
Базовые нормативы за выбросы в атмосферный воздух стационарными источниками составляют для абразивной пыли [33,34]: Нб1 = 52 руб/т; Нб2 = 260 руб/т.
Дифференцированные ставки платы за загрязнение ОС определяются по формуле:
Сэ = Нб · Кэ, руб/т, (5.1)
где Кэ - коэффициент экологической ситуации. Для атмосферного воздуха в Северо-Кавказском регионе Кэ = 1,6, включая коэффициент для атмосферного воздуха городов, равный 1,2.
Дифференцированные ставки платы за загрязнение ОС в пределах допустимых нормативов: СЭ1 = 205 · 1,92 = 393,6 руб/т;
Дифференцированные ставки платы за загрязнение ОС сверх пределов допустимых нормативов: СЭ2 = 1025· 1,92 = 1968,0 руб/т;
Плата за выброс газа в размерах, не превышающих ПДВ, определяется по формуле:
П1 = М · СЭ1 · Кu, руб/год, (5.2)
где М - массовый выброс газа за год, т/год; Кu - коэффициент индексации, равный 1,89. П = 0,309 · 393,6 · 1,89 = 2454,88 руб/год.
Плата за загрязнение атмосферного воздуха в размерах, превышающих ПДВ, рассчитывается по формуле:
П2 = (МПДВ · СЭ1 + 5(М - МПДВ) · СЭ2) · Кu, т/год, (5.3)
где МПДВ - массовый выброс газа в пределах ПДВ, т/год.
МПДВ определяется по формуле:
МПДВ = ПДВ · 3600 · N · 10-6, т/год, (5.4)
где N - количество часов работы в год оборудования.
МПДВ = 0,032 · 3600 · 125 · 10-6 = 1,3 т/год;
Массовый выброс ЗВ от точильно - шлифовального станка не оснащенного СБЗВ: М = 0,309 · 3600 · 125 · 10-6 = 1,38 т/год.
Массовый выброс ЗВ от точильно - шлифовального станка оснащенного СБЗВ: М = 10-8 · 3600 ·125· 10-6 = 0,138 т/год.
Плата за выброс ЗВ от точильно - шлифовальных станков не оснащенных СБЗВ: П2 = (0,0144 · 393,6 + 5 · (0,309 - 0,0144) · 1968,0) ·1,89 = 2 454,88 руб/год.
Плата за выброс ЗВ от точильно - шлифовальных станков оснащенных СБЗВ: П1 = 0,000000045· 99,84 · 1,89 = 102,66 руб/год.
Таким образом, экономия средств за счет снижения платы за выбросы ЗВ в атмосферный воздух в результате применения разработанной системы составит:
Э = П2 - П1, руб/год (5.5)
Э = 2352,22 руб/год.
Экономия средств за счет снижения платы за выбросы ЗВ в атмосферный воздух в результате применения разработанной системы составит 2352, руб. 22 коп. в год.
5.3 Расчет предотвращенного экономического ущерба
Предотвращенный экологический ущерб от загрязнения атмосферного воздуха представляет собой оценку в денежной форме возможных отрицательных последствий от выбросов ЗВ (материальные и финансовые потери и убытки, связанные с повышением заболеваемости населения, негативными последствиями загрязнения водных ресурсов и почв, в результате атмосферных выпадений, снижение урожайности сельскохозяйственных культур, снижение биопродуктивности природных комплексов, преждевременным износом основных фондов и покрытий, влекущим дополнительные затрата на их ремонт, а также дополнительные затраты на чистку территорий, стирку одежды и т.д. с негативными материальными, социальными экологическими процессами), которых в рассматриваемый период времени удалось избежать, не допустить в результате природоохранной деятельности проведение комплекса природоохранных мероприятий, реализации природоохранных программ [35].
Оценка величины предотвращенного ущерба от загрязнения атмосферного воздуха стационарными и передвижными источниками выбросов производится на основе показателей для экономического района, представляющих собой удельные стоимостные оценки ущерба от выбросов единицы одной (условной тонны), приведенной массы ЗВ, выбрасываемых в атмосферный воздух.
Приведенная масса ЗВ, представляет собой условную величину, позволяющую в условном виде отразить вредность или эколого-экономическую опасность всей суммы разнообразных загрязнений, поступающих в атмосферный воздух от одного или различных источников выбросов ЗВ (промышленные и коммунально-бытовые предприятия, передвижной транспорт, поверхностный сток с селитебных территорий, промплощадок, сельскохозяйственных угодий и др.).
Оценка величины предотвращенного экологического ущерба от загрязнения атмосферного воздуха стационарными и передвижными источниками выбросов проводится на основе показателей удельного ущерба для экономического района, представляющих собой удельные стоимостные оценки ущерба от выбросов ЗВ в атмосферный воздух стационарными источниками, может производиться как для одного источника, так и для региона в целом.
Расчетная формула имеет следующий вид [35]:
УПРГПСТ = УУДГ · МПСТ · КЭГ · 2,33 , (5.6)
где УПРГПСТ - предотвращенный экологический ущерб от загрязнения атмосферного воздуха выбросами от стационарных источников в і-ом регионе в течение отчетного периода времени в результате осуществления природоохранной деятельности, тыс. руб.; УУДГ - показатель удельного ущерба атмосферному воздуху, наносимого выбросом единицы приведенной массы ЗВ на конец отчетного периода времени для 1-го экологического района РФ руб./усл.т., для Северо-Кавказского региона равен 68,7 тыс.руб./усл.т.; МПСТ - приведенная масса выбросов ЗВ от стационарных и передвижных источников, или для регионов в целом, уловленных на газоочистных установках в результате осуществления природоохранной деятельности в течение отчетного периода времени, усл.т.; КЭГ - коэффициент относительной эколого-экономической опасности ЗВ, выбрасываемого в атмосферный воздух в і-ом районе, равный 1,6;
Таким образом, предотвращенный экологический ущерб за один год для источника газовыделения, оснащенного разработанной в проекте инженерно-экологической системой улавливания очистки воздуха от ЗВ составит: УПРГПСТ = 68,7·1,3662·33,5·2,33·1,92 =14 066,08 руб;
Произвести точную оценку стоимости и ущерба от загрязнения ОС очень трудно. Средства на сохранение ОС подразделяются на три группы:
1) затраты, связанные с уменьшением выбросов ЗВ в ОС;
2) затраты, связанные с компенсацией социальных последствий от загрязнения ОС;
3) затраты на возмещение потерь сырья и продуктов с отходящими газами, которые могли быть использованы в качестве материальных ресурсов.
Ущерб, наносимый ОС подразделяется на: социальный, моральный и экономический. На сегодняшний день стоимостную оценку имеет только предотвращенный экологический ущерб загрязнения ОС и фактические потери, нанесенные народному хозяйству вследствие загрязнения ОС.
5.4 Расчет экономической эффективности от применения СБПП
Затраты на ИЭС представляют собой затраты на оборудование и материалы, затраты на монтаж системы, а также на ее эксплуатацию и ремонт. По всем этим параметрам затраты делятся на капитальные и эксплуатационные. Капитальные затраты представляют собой стоимость материалов, из которых изготавливаются нестандартные элементы, стоимость работ по изготовлению этих элементов, а также стоимость стандартного монтажа и стоимость монтажных работ.
Расчет капитальных затрат, в соответствии с [36] на разработанную для предприятия систему, приведен в таблице 5.1.
Таблица 5.1.- Капитальные затраты на ИЭС
|
п/п |
Элемент очистки |
Количество |
Размеры, м |
Стоимость на одну единицу |
Общая стоимость |
|
|
1 |
Воздухопровод d=110 мм |
1 |
12 |
108,71 |
1 304,52 |
|
|
2 |
Воздухопровод d=140 мм |
1 |
15 |
136,90 |
2 053,5 |
|
|
3 |
Поворот |
6 |
- |
151,83; 215,99 |
1 103,46 |
|
|
4 |
Тройник |
1 |
- |
148,18 |
148,18 |
|
|
5 |
Переход |
2 |
- |
143,78 |
287,4 |
|
|
6 |
ЗИЛ-900 |
1 |
- |
17500 |
17 500 |
|
|
У 22 397,06 |
При расчете материальных затрат не учтена стоимость монтажных работ. Их выполнение предусматривается за счет фирмы.
Эксплуатационные затраты представляют собой затраты на электроэнергию, используемой системой, на обслуживание системы, ее текущий и профилактический ремонты.
Затраты на электроэнергию состоят из затрат на обеспечение работы фильтра и вентиляционной установки и зависят от мощности электродвигателя.
Для электродвигателя установленная мощность равна 1,5 кВт. Затраты на электроэнергию составят:
ЗЭЛ = Nу · N · K, руб/год, (5.7)
где Nу - мощность электродвигателя, кВт/ч; N - количество часов работы в год; К - стоимость одного кВт энергии для промышленных предприятий, руб. ЗЭЛ = 1,5 ·125· 4,62 = 866,25 руб.
Таким образом, суммарные затраты на запроектированную ИЭС определяются по формуле:
З = ЗК / Т + ЗЭЛ, руб, (5.8)
где ЗК - капитальные затраты, Т - количество лет работы запроектированной системы. З=22397,06/10+700=3 105,95 руб.
Экономический эффект от применения СБЗВ позволяет наглядно показать целесообразность применения на предприятии разработанной в проекте инженерно-экологической системы борьбы с промышленными газами.
Чтобы определить экономический эффект необходимо сложить значения предотвращенного экономического ущерба от применения СБЗВ и экономии средств за счет уменьшения платы за выбросы ЗВ в атмосферный воздух и сравнить полученное значение с суммарными затратами на монтаж и эксплуатацию разработанной системы.
ЭФ = (Упргпст + Э) - З руб., (5.9)
ЭФ = (14066,08 + 2352,22) - 3105,95=13 312,35 руб.
Таким образом, после внедрения разработанной системы очистки от абразивной пыли предприятие экономит 13 312,35 руб. Следовательно, использование данной системы борьбы с ЗВ благоприятно отразятся и на экономическом состоянии предприятия, и на состоянии ОС.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения дипломного проекта достигнута основная цель проекта - снижение степени воздействия предприятия ОАО «Радуга» на состояние окружающей среды в результате разработки комплекса природоохранных мероприятий для ОАО «Радуга» г. Кропоткина. Для этого были решены следующие задачи:
1). Проведен анализ производственно-технологических условий ОАО «Радуга», а именно дана краткая характеристика района размещения, предприятия, составлена балансовая схема материальных потоков рассматриваемого предприятия, проанализировано соответствие параметров воздуха рабочей зоны и приземного слоя атмосферы санитарно-гигиеническим и экологическим нормативам.
2). Проведен анализ существующих методов и способов СБПП для участка металлообработки.
3). Разработаны мероприятия по снижению негативного воздействия ОАО «Радуга» на состояние атмосферного воздуха, а именно, спроектирована система защиты воздушной среды от технологического оборудования (точильно - шлифовальных станков): газоочистка ЗИЛ-900; выполнена компоновка систем защиты воздуха, произведен аэродинамический расчет системы и подбор необходимого оборудования.
4). Разработаны мероприятия по безопасности жизнедеятельности при монтаже и эксплуатации СБПП.
5). Проработаны основные организационные и экономические вопросы проектирования. Произведены расчеты платы за выбросы ЗВ и предотвращенного экологического ущерба при использовании системы защиты воздуха.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http:// www. finam.ru.
2. Конституция Российской Федерации от 25.12.1993 г. (изм.09.01.1996., 10.02.1996 г.,09.06.2001 г., 25.07.2003) [Текст].
3. Федеральный закон от 10 января 2002 г. № 7- ФЗ «Об охране окружающей среды» (с изменениями от 22 августа, 29 декабря 2004 г., 9 мая, 31 декабря 2005г., 18 декабря 2006г., 5 февраля, 26 июня 2007г., 24.06.2008 г., 14.07.2008 г.) [Текст].
4. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http:// www. bestreferat .ru.
5. СНиП 23-01-99 (2003). Строительная климатология [Текст].
6.ОНД 1-84. Инструкция о порядке рассмотрения, согласования и экспертизы воздухоохраняемых мероприятий и выдачи разрешений на выброс загрязняющих веществ в атмосферу по проектным решениям [Текст].
7. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://ecopress/ newhost/ru/ -us ses 1/ htm.
8. СаНПин 2.2.1/2. 1.1.1200-03 «Санитарно - защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» [Текст].
9. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http:// www.legion - techno.ru.
10. Беспалов В.И., Мещеряков С.В., Гурова О.Н. Оценка процессов и расчет аппаратов защиты окружающей среды [Текст]: Учебное пособие - Ростов н/Д: ООО «Мини Тайп», 2007.-192 с.; ил.
11. Беспалов, В. И., Данельянц, Д. С., Мишнер, Й. Теория и практика обеспыливания воздуха [Текст]/ Киев: Наукова думка, 2000. - 188 с.
12. Богословский В.Н., Шепелев И.А., Эльтерман В.М. Внутренние санитарно - технические устройства. В 2-х ч. Под редакцией И.Г. Староверова. Изд.2-е, перер. и доп.Ч.2. Вентиляция и кондиционирование воздуха [Текст]/ М., Стройиздат, 1977. 502с. (Справочник проектировщика).
13. Юшин В.В.,Попов В.М.,Кукин П.П., и др. Техника и технология защиты воздушной среды [Текст]. - М.:Высш.шк.,2005.- 391 с.
14. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.sp-kom.ru/catalog/23.html
15. [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.naturetooday.ru/naturs-767-1.html
16. Пылеуловитель-классификатор [Текст]: заявка 2011148993/05, Рос. Федерация: МПК B01D45/04 , А01F12/44 / Сугак А.В., Смирнов Д.Е., Леонтьев В.К., Чекалов Л.В., Смирнов М.Е.; заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ЯГТУ") - № 2011148993/05; заявл. 02.12.2011; опубл. 10.06.2013.
17. Комбинированный пылеуловитель [Текст]: заявка 94015560/26 Рос. Федерация, МПК B01D45/12 / Штехман Б.В.; патентообладатель Штехман Б.В.; - № 94015560/26, заявл. 28.04.1994; опубл. 27.04.1996
18. Пылеулавливающий агрегат [Текст]: пат. 2333785 Рос. Федерация, МПК B01D46/02, B04C9/00 / Кочетов О.С., Голубева М.В., Колаева Л.В., Боброва Е.О., Духанина Е.В. и др.; патентообладатель Кочетов О.С.,
Голубева М.В. - № 2008103297/03, заявл. 28.01.2008; опубл. 27.10.2009.
19. Яковицкий Д.М. Основы безопасности жизнедеятельности [Текст] / Д.М. Яковицкий. - СПб. : Невский печатный двор, 2005. - 521 с.
20. Конституция Российской Федерации [Текст]. - М.: Проспект, 1999. - 48 с.
21. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 г. № 197-ФЗ [Текст] // Собрание законодательства РФ. - 2002. - № 1 (ч. 1). - Ст. 3.
22. Гражданский кодекс Российской Федерации [Текст]. - М.: Проспект, 1999. - 850с.
23. Постановление Правительства Российской Федерации «Об утверждении Положения о расходовании и учете несчастных случаев на производстве» от 2 марта 2000 г. № 379 (с изм. на 02.04.2005 г) [Текст].
24. Арустамов Э.А. Безопасность жизнедеятельности [Текст]/ Э.А., Арустамов. 11-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К0», 2006. - 476 с.
25. Даугавпилс Н.И. Безопасность жизнедеятельности на предприятии [Текст] / Н.И. Даугавпилс. - М.: Экзамен, 2001. - 456 с.
26. ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия» [Текст].
27. СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство [Текст]/ (Взамен СНиП III-4-80*, ГОСТ 12.3.035-84, ГОСТ 12.3.038-85, ГОСТ 12.3.040-86 - с 01.01.03).
28. ГОСТ 12.3.003-86. ССБТ «Работы электросварочные. Требования безопасности» [Текст].
29. ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. СТ СЭВ 1086-88. Средства защиты рабочих. Общие требования и классификация [Текст].
30. НПБ 105-2003. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности [Текст].
32. Постановление Правительства РФ от 28.08.1992г. № 632 «Об утверждении порядка определения платы за загрязнение окружающей среды, размещения отходов, другие виды вредного воздействия» [Текст]/( в ред. Постановлений Правительства РФ от 27.12.1994 № 1428, с изм. внесенными решением Верховного Суда РФ от 12.02.2003г. № ГПКИ 03-49).
33. Постановление Правительства РФ от 12.06.2003г. № 344 «О нормативах платы за выбросы в атмосферный воздух загрязняющих веществ стационарными и передвижными источниками, сбросы загрязняющих веществ в поверхностные водные объекты, размещение отходов производства и потребления» [Текст].
34. Постановление Правительства РФ от 01.07.2005 г. № 410 « О внесении изменений в приложение 1 к постановлению правительства РФ от 12.06.2003г. №344» [Текст]/(с изм., внесенными Постановлением Правительства РФ от 08.01.2009 №7).
...Подобные документы
Анализ общей экологической ситуации Москвы. Классификация источников и уровня загрязнения атмосферы. Воздействие антропогенной трансформации атмосферы на здоровье жителей. Разработка методов и средств инженерно-экологической защиты атмосферы г. Москвы.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 23.11.2009Обострение социально-экологической ситуации и природоохранные проблемы. Причины интенсивного загрязнения воздуха автотранспортом. Экологическая обстановка приморских городов и качество воды. Меры по урегулированию экологических проблем в Севастополе.
реферат [21,1 K], добавлен 16.02.2009Исследование воздействия объектов предприятия на компоненты окружающей среды. Расчет санитарно-защитной зоны. Расстановка постов наблюдения для контроля загрязнения атмосферы. Мероприятия по улучшению экологической ситуации в районе размещения комбината.
контрольная работа [34,4 K], добавлен 14.01.2013Предпосылки экологической катастрофы. Загрязнения воды. Пути экологической реабилитации. Переработка ТБО, промышленных отходов. Воздушный бассейн. Почвы. Шум. Электромагнитные излучения (ЭМИ). Формирование природно-экологического каркаса города.
реферат [27,3 K], добавлен 23.11.2008Классификация и виды ущерба от загрязнения окружающей среды. Экономическая оценка ущерба от загрязнения атмосферного воздуха и водоемов физическими факторами, а также земель и воздушной среды выбросами автотранспортных средств по методике Балацкого.
презентация [290,9 K], добавлен 02.02.2016Виды и источники загрязнения атмосферного воздуха, основные методы и способы его очистки. Классификация газоочистного и пылеулавливающего оборудования, работа циклонов. Сущность абсорбции и адсорбции, системы очистки воздуха от пыли, туманов и примесей.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 09.12.2011Понятие зоны чрезвычайной экологической ситуации. Порядок образования и функционирования зон чрезвычайной экологической ситуации. Предупреждение и ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций. Анализ основных показателей угрозы экологической безопасности.
контрольная работа [25,9 K], добавлен 13.07.2010Изученность экологической проблемы на современном этапе. Общая характеристика правового регулирования проблемы в РФ. Эколого-экономическая характеристика Волго-Вятского региона России. Проблема оздоровления экологической среды Волги и крупных городов.
курсовая работа [53,8 K], добавлен 23.12.2010Характеристика предприятия как источника загрязнения окружающей природной среды. Оценка воздействия организации на состояние литосферы, атмосферы. Надзор и контроль в сфере экологической безопасности. Характеристика технологии производства и оборудования.
курсовая работа [110,7 K], добавлен 04.05.2015Понятие среды обитания и типы её загрязнения. Организация систем мониторинга в России. Методы и средства контроля среды обитания: контактные, дистанционные и биологические методы оценки качества воздуха, воды и почвы. Оценка экологической ситуации.
контрольная работа [223,8 K], добавлен 05.04.2012Общее понятие и классификация пыли. Нормирование уровня запыленности атмосферного воздуха. Виды отрицательных воздействий пыли на организм человека. Применяемые методы очистки атмосферного воздуха от пыли. "Циклон" - аппарат сухой очистки воздуха.
курсовая работа [91,6 K], добавлен 18.12.2015Анализ экологической деятельности гальванического участка цеха №41 ОАО ПСЗ "Янтарь": загрязнение атмосферного воздуха, гидросферы и литосферы. Выбор метода и аппарата очистки выбросов гальванического участка. Разработка технологической схемы очистки.
контрольная работа [694,4 K], добавлен 28.05.2012Экологический фактор в жизнедеятельности общества. Характеристика экологической ситуации в Республике Беларусь. Понятие экологической стратегии, ее значение. Механизм формирования экологической стратегии и политики предприятия ГЛХУ "Чаусский лесхоз".
дипломная работа [2,1 M], добавлен 17.07.2016Основные мероприятия и оборудование для очистки выбрасываемого воздуха от пыли. Виды фильтров для приточного воздуха. Принципы улавливания вредных газов. Понятие санитарно-защитных зон, особенности их устройства. Экологический мониторинг окружающей среды.
презентация [106,4 K], добавлен 24.07.2013Сравнительная оценка биологических и других методов снижения автотранспортного загрязнения окружающей среды. Изучение спектра защитных функций зеленых насаждений. Методы очистки воздуха, воды и почвы. Обоснование пространственной конфигурации экосистемы.
реферат [2,7 M], добавлен 05.08.2013Изучение сообщества живых организмов и составление схемы экологической системы луга. Анализ биосферы как экосистемы высшего порядка, обеспечивающей существование жизни на планете. Исследование экологической ниши как места, занимаемого видом в биоценозе.
контрольная работа [20,2 K], добавлен 05.03.2011Основные выбросы, загрязняющие воздух. Механизмы эмиссии автотранспорта и распространения выбросов. Технические и организационные меры по снижению загрязнения воздуха выбросами автотранспорта. Альтернативные виды энергии и сравнение видов топлива.
реферат [108,8 K], добавлен 25.06.2009Исследование современных проблем защиты населения в условиях загрязнения окружающей среды. Оценка экологической обстановки промышленных городов Днепропетровской области. Хранение пестицидов на территории области. Улучшение экологической ситуации региона.
реферат [1,5 M], добавлен 03.04.2012Изучение состояния окружающей среды в Казахстане. Проблема загрязнения атмосферного воздуха в крупных городах и промышленных агломерациях. Угроза производственных отходов. Вклад автотранспорта в загрязнение воздушного бассейна. Трансграничный перенос.
презентация [917,1 K], добавлен 18.01.2017Характеристика предприятия как источника загрязнения окружающей среды. Анализ негативных факторов производства, воздействующих на атмосферу. Методы очистки газообразных выбросов. Мероприятия по производственной безопасности цеха. Расчет системы аспирации.
дипломная работа [480,9 K], добавлен 22.07.2015
