Экологическая обстановка на территории ЗАО "Новороссийский опытно-экспериментальный завод" и в зоне его непосредственного влияния

Танкерный флот является одним из главных источников загрязнения моря нефтью. Утечки нефти в море происходит во время погрузки и разгрузки танкеров, заправки нефтяным топливом судов в море, при авариях и катастрофах танкеров, сбросе танкерами остатков нефтяного груза с балластной водой.

С увеличением объемов добычи, транспортировки, переработки и потребления нефти и нефтепродуктов расширяются масштабы загрязнения ими окружающей природной среды.

Каждая капля нефти покрывает непроницаемой пленкой 20 м? морской поверхности, в два раза сокращает водообмен между океаном и воздухом, губит микроорганизмы, рыбу, морских птиц. Нефть образует пленку толщиной всего в одну тысячную сантиметра, можно себе представить, какие огромные пространства она покрывает. В пленке накапливаются ионы тяжелых металлов, пестициды и другие вредные вещества.

Железнодорожный транспорт. Хотя железнодорожный транспорт оказывает влияние на общее состояние ландшафта, его интенсивность по сравнению с автомобильным, существенно меньше. Это связано с экономным использованием топлива и широкой электрификацией железных дорог.

Железнодорожный транспорт также требует для своих нужд отвода значительных площадей, хотя и меньших, чем автомобильный. Собственно полотно железнодорожного пути занимает полосу 10-30 м, но необходимость размещения кюветов и резервных полос, а также устройств для снегозащиты увеличивает ширину отвода до 100-150 м. Значительные площади занимают станции, вокзалы, железнодорожные развязки.

Водопотребление железнодорожного транспорта не уменьшилось с заменой паровозов на тепловозы и электровозы. Это связано в основном с увеличением протяженности сети и объема перевозок.

Загрязнение среды железнодорожным транспортом больше всего ощущается в районах, где эксплуатируются тепловозы. Их отработанные газы содержат до 97% всех токсичных веществ, выделяемых данным видом транспорта. Кроме того, территория вблизи железных дорог загрязняется металлической пылью в результате стирания чугунных тормозных колодок. При промышленных перевозках загрязнителями становятся угольная и рудная пыль, соль, нефтепродукты, так как происходит их сдувание ветром и утечка из-за некачественного состояния вагонов и цистерн.

По сравнению с автомобильным неблагоприятное воздействие железнодорожного транспорта на среду обитания существенно меньше. Это связано с тем, что железные дороги наиболее экономичный вид транспорта по расходу энергии на единицу работы.

Основным источником загрязнения атмосферы является отработанные газы дизелей тепловозов. В них содержатся оксид углерода, оксид и диоксид азота, различные углеводороды, сернистый ангидрид, сажа. Содержание сернистого ангидрида зависит от количества серы в дизельном топливе, а содержание примесей - от способа его сжигания, а также от способа надува и нагрузки двигателя.

Влияние военных ведомств на окружающую среду невелико, но имеет тенденцию к увеличению, в связи с передислокацией военно-морской базы города Севастополя. В основном их антропогенное влияние связано с деятельностью армейского автотранспорта и с окислением остатков устаревшей техники, хранилищ на территории военных частей.

На экологическую обстановку влияют котельные, работающие на мазуте, на угле, на газе, особенно во время отопительного сезона. В процессе горения перечисленных видов топлива выделяются оксиды углерода, азота, серы, ванадия, сажи, золы и бенз(а)пирена.



2. Экологическая характеристика ЗАО "Новороссийский опытно-экспериментальный завод"

2.1 Краткая физико-географическая характеристика предприятия

Город Новороссийск расположен на юго-западе края, на побережье Новороссийской (Цемесской) бухты Черного моря.

Новороссийск - важный транспортный центр. В городе расположен крупнейший порт России на Черном море, включающий пассажирский, грузовые порты и нефтеналивную гавань. Конечный пункт железнодорожной линии от Краснодара, узел шоссейных дорог.

Новороссийск вытянулся вдоль Цемесской бухты и окружен горами Скверного Кавказа. В юго-западной части город окаймляют горы Навагирского хребта, тянущегося от Анапы. Самая высокая точка Навагирского хребта на территории Новороссийска - гора Колдун (447 м). С северной стороны город прижимает к морю Маркотхский горный хребет, который тянется на юго-восток вплоть до Геленджика на 50 км. Самая высокая точка Маркотхского хребта на территории Новороссийска - гора Сахарная голова (558 м). Горы защищают город от холодных воздушных масс, идущих с континента. Через центр Новороссийска протекает узкая и неглубокая река Цемес. Она течет через индустриальную часть города. В юго-восточной части города находится озеро Соленое, которое в народе называют лиманом. Оно примечательно тем, что от моря его отделяет узкая полоса Суджукской косы. В 14 км от Новороссийска находится самое большое пресноводное озеро Краснодарского края Абрау.

Новороссийск располагается в сейсмоопасной зоне.

Климат в районе Новороссийска близок к средиземноморскому. В зимнее время здесь господствуют воздушные массы умеренных широт, летом - тропических. Ежегодно, чаще всего с ноября по март, в районе Новороссийска дует шквальный ветер, который называют норд-ост или бора. Он возникает при вторжении на Черноморское побережье холодного воздуха с северокавказского плато. При этом массы холодного воздуха, переваливающиеся через горы, со стороны города выглядят гигантскими клубами сахарной ваты. При возникновении норд-оста происходит резкое понижение температуры воздуха (за считанные часы температура может понизиться на 10-15 градусов). В течение двух-трех суток (и до нескольких недель) Новороссийская бухта становиться несудоходной. Скорость ветра достигает 30-70 м/с, поэтому на время шторма суда вынуждены выходить в открытое море. В XIX веке продолжительность норд-оста была около трех месяцев, но сейчас обычно гораздо меньше.

Средняя температура морской воды колеблется в Новороссийской бухте зимой от минус 7°С до плюс 12°С, летом - от плюс 20°С до плюс 25°С. Летом, особенно в августе, на побережье, а также над акваторией бухты возможно возникновение гроз и смерчей.

Неблагоприятные факторы являются типичными для этого региона и обусловлены его геоморфологическим положением, геологическим строением и гидрогеологическими условиями.

Резюмируя вышеизложенное, можно сделать вывод о том, что рассматриваемая территория характеризуется климатическими условиями, определяющими благоприятное состояние практически всех элементов окружающей среды, а также создающими условиями, как для накопления вредных выбросов антропогенного происхождения, так и для их рассеивания.

2.2 Общие сведения о предприятии

ЗАО "НОЭЗ" введен в эксплуатацию в 1973 году, занимается выпуском электротехнической продукции и неиспользуемую часть производственных площадей сдает в аренду различным предприятиям.

Юридический адрес: 353917, Краснодарский край, г. Новороссийск, ул. Кутузовская, 117.

Почтовый адрес: 353917, Краснодарский край, г. Новороссийск, ул. Кутузовская, 117.

Среднесписочное количество работающих на предприятии - 57 чел.

Число дней работы предприятия в году - 249.

Общая площадь территории составляет 31307 м?, в т.ч. с твердым покрытием 9668 м?, застроенная 10049 м?. Площадь регулярно убираемой территории 1035 м?.

Предприятие выпускает низковольтные комплексные устройства (НКУ) - щиты, пульты, ящики, шкафы управления средствами автоматизации технологических процессов, ящики силовые для неавтоматической коммутации (колонки), блоки регулирования к системе "САПФИР" (приборная продукция), а также трансформаторные подстанции.

Выпуск продукции в 2009 году составил: НКУ - 485 шт., приборы - 15 шт., колонки - 35 шт., КТП - 5 шт.

На промплощадке располагается здание управления и производственная база предприятия, состоящая из следующих подразделений:

Основное производство:

- Участок окраски и слесарно-сборочных работ:

а) отделение слесарно-сборочных работ;

б) малярное отделение;

в) опытно-химическая лаборатория;

г) отделение по изготовлению изделий из пластических масс;

д) инструментально - механическая группа.

- Участок НКУ:

а) Участок приборной продукции

Вспомогательное производство:

- Энергомеханический участок

- Ремонтно-транспортный участок



3. Комплексная оценка воздействия ЗАО "НОЭЗ" на состояние окружающей среды и здоровье населения

3.1 Характеристика объекта как источника загрязнения атмосферного воздуха. Оценка химического воздействия на атмосферный воздух

Основными источниками загрязнения воздушного бассейна является:

- котельная;

- слесарно-сборочное отделение;

- инструментально-механическая группа;

- сварочные посты;

- камера обезжиривания;

- распылительные камеры покраски;

- сушильная камера;

- сушильный шкаф;

- стол шлифования и шпатлевания;

- стол наклеивания уплотнений;

- аккумуляторная;

- ванна осветления деталей;

- очистка и обезжиривание деталей;

- пайка клемм;

- термопластавтоматы;

- компрессор;

- стол пайки жгутов;

- лужение провода;

- ванна цинкования;

- ванна химического обезжиривания;

- ванна химического оловянирования деталей;

- стоянка служебного и личного автотранспорта;

- работа техники.

Основным видом деятельности ЗАО "НОЭЗ" является производство и реализация электрической распределительной и регулирующей аппаратуры, приборов и аппаратуры для автоматического регулирования или управления. В частности, предприятие производит низковольтные комплексные устройства (НКУ) - щиты, пульты, ящики, шкафы управления, приборную продукцию - блоки регулирования в системе "Сапфир", щитки этажные и квартирные, ящики силовые для неавтоматической коммутации (колонки), а так же трансформаторные подстанции.

Производство сосредоточено в одном помещении, которое функционально разделено на участки: участок окраски и слесарно-сборочных работ и электромонтажный участок (НКУ).

Технологические операции являются общими для производства всей вышеперечисленной продукции и производятся в определенной последовательности:

- Резка металлических заготовок в размер на ножницах гильотинных Н 3118;

- Пробивка разметки по чертежу на механическом координатно-раскроечном комплексе CLC AMADA COMA;

- Гибка заготовок в размер на листогибочном прессе И 1330;

- Нарезка резьбы на вертикально-сверлильных станках 2Н-135;

- Сварка каркасов на сварочных полуавтоматах С 340, С 280;

- Зачистка сварных швов с помощью ручного шлифовального инструмента (угловая шлифмашинка);

- Обезжиривание на конвейерной установке обезжиривания и сушки, а также вручную органическим растворителем;

- Шпатлевание;

- Окраска собранного изделия на конвейерной установке покраски и сушки или порошковыми красками в электростатическом поле;

- Изготовление деталей на токарных станках;

- Сборка узлов в готовых каркасах;

- Электрический монтаж;

- Маркировка готовой продукции.

Готовое электрооборудование поступает для хранения на склад готовой продукции.

Участок окраски и слесарно-сборочных работ состоит из отделений: отделения слесарно-сборочных работ, малярного и отделения по изготовлению изделий из пластмасс.

Отделение слесарно-сборочных работ осуществляет заготовку и сварку металлоконструкций, производит закладные детали, ремонт технической оснастки. На территории данного отделения производятся основные работы по раскрою, резке и гибке черного и цветных металлов, текстолита, стеклотекстолита, а также сварочные работы. Отделение оборудовано кривошипными ножницами, гибочными, точильно-шлифовальными, токарными, сверлильными и фрезерными станками, а также координатно-раскроечным комплексом.

Точильно-шлифовальные станки оборудованы пылеулавливающими установками ЗИЛ-900. Очистка воздуха происходит в два этапа: первый этап - грубая очистка, подразумевает оседание крупных частиц в результате вихревого движения воздуха; на втором этапе (этап тонкой очистки) фильтруемый воздух пропускается через фильтрующую ткань ("рукав"). Воздух всасывается в пылеуловитель через патрубок в нижней части корпуса, выброс очищенного воздуха в помещении осуществляется через решетку в верхней части пылеуловителя. В результате прохождения потока воздуха агрегат отфильтровывает более 99% пыли. Уловленная пыль собирается в цехе в пластиковую тару.

Сборка металлоконструкций производиться с использованием контактной сварки и сварки в среде углекислого газа на полуавтоматах: С 280, С 340 с использованием стального омедненного провода.

Кроме того, при проведении ремонтных работ оборудования в цехе, а также общих ремонтных работ на территории предприятия иногда возникает необходимость в использовании электродуговой сварки.

Имеется пост газовой резки металла. Зачистка сварных швов от наплывов металла производиться с помощью ручных углошлифовальных машин.

Малярное отделение. Готовые металлические конструкции поступают на проходную конвейерную установку обезжиривания и сушку. Обезжиривание производиться водным раствором препарата ТМС-96 (однородный мелкозернистый порошок белого цвета, предназначенный для очистки изделий машиностроения от различных загрязнений в моющих установках погруженного типа или вручную). Непосредственно обезжиривание производиться в первой ванне, где находиться моющий раствор, в двух других ваннах происходит ополаскивание металлических конструкций. Загрязненная вода из ванн самотеком поступает в усреднитель-накопитель, а затем сливается в канализацию.

В отделении имеется локальная очистная установка периодического действия, которая в настоящее время не используется в связи с отсутствием необходимости, так как содержание нефтепродуктов в сточных водах, поступающих с установки обезжиривания и сушки, не превышает установленных пределов.

Детали, имеющие сложную конфигурацию, обезжиривают с помощью бензина "Галоша" и растворителя 646.

После обезжиривания и мойки производиться сушка металлических конструкций, которые затем электрокаром доставляются на конвейерную установку покраски и сушки. При необходимости производиться шпатлевание вручную.

Проходная конвейерная установка покраски и сушки состоит из двух покрасочных постов (единовременно работает один), оборудованных переливными гидрофильтрами для очистки загрязненного воздуха, и проходной сушильной камеры. Для получения лакокрасочного покрытия используются ПФ-115, грунт ГФ-021 и самогрунтующееся двухкомпонентное цинкофосфатное цветное акрилполиуретановое покрытие с высокими антикоррозийными свойствами PROCOAT AP 259. Покраска и грунтовка изделий в проходной камере осуществляется методом пневматического распыления, при этом часть красочного аэрозоля выбрасывается в атмосферу, часть улавливается гидрофильтрами, оставшаяся часть оседает на стенках камер, воздуховодов, решетчатых полах камер. Уловленный гидрофильтрами красочный аэрозоль вместе со сточной водой собирается в металлические емкости, где производиться его отстаивание.

В отделении имеется тупиковая покрасочная камера, которая в настоящее время выведена из эксплуатации в связи с отсутствием производственной необходимости.

Кроме того, в отделении имеется установка для нанесения и формирования покрытия с использованием порошковой краски ПЭ CORROCOAT. Технологический процесс покраски с помощью порошковых красок состоит в следующем:

- распаковка краски;

- нанесение порошковой краски с помощью пневмопистолета на изготовленное изделие (без внутренней "начинки"), находящееся под небольшим напряжением - электростатическое напыление (при этом электростатическое напряжение способствует удерживанию краски на изделии);

- расплавление и запекание краски на изделии в сушильной электрической печи при температуре равной 100-110°С.

В процессе нанесения краски часть ее оседает на полу покрасочной камеры. Кроме того, покрасочная камера оснащена вытяжным оборудованием для улавливания не осевшей порошковой краски, которая в процессе работы данного оборудования осаждается в пылесборнике.

Обеспечение покрасочных процессов сжатым воздухом производиться с помощью компрессора.

Отделение по изготовлению изделий из пластмасс производит комплектующие из полиэтилена и полистирола, для чего оборудовано термопластавтоматами - машинами, предназначенными для изготовления изделий методом литья под давлением.

Суть технологии литья под давлением состоит в следующем:

- расплав полимера подготавливается и накапливается в материальном цилиндре литьевой машины к дальнейшей подаче в сомкнутую форму;

- материальный цилиндр смыкается с узлом формы, а пластикатор осевым движением перемещает расплав в форму, в результате осевого движения форма заполняется расплавом полимерного материала, а пластикатор смещается в крайнее левое положение;

- расплав в форме застывает с образованием твердого изделия;

- после завершения процесса затвердевания пласмассы форма размыкается, и изделие удаляется из нее, для облегчения съема изделия материальный цилиндр может к этому моменту отодвинуться от узла формы, далее цикл литья под давлением повторяется.

В настоящее время отделение работает незначительное количество времени в связи с отсутствием производственной необходимости.

Электромонтажный участок. Окрашенные каркасные изделия перемещаются на данный участок для сборки узлов и электрического монтажа, который осуществляется вручную с помощью кистей и краски.

Опытно-химическая лаборатория, где производиться химическая обработка метизов (болты, винты, гайки, шайбы) и деталей из черных и цветных металлов с помощью гальванического (электролитического) метода нанесения металлический покрытий. В настоящее время детали, необходимые для производственного процесса, приобретаются, в основном, с уже нанесенным покрытием, однако, незначительная часть деталей нуждается в обработке.

Сущность метода заключается в погружении покрываемых изделий в водный раствор электролита, главным компонентом которого являются соли или другие растворимые соединения - металлопокрытия. Покрываемые изделия контактируют с отрицательным полюсом источника постоянного тока и при прохождении электрического тока растворяются, компенсируя убыль ионов, разряжающихся на покрываемых изделиях. В лаборатории завода производиться цинкование изделий из черных металлов и оловянирование изделий из меди.

Цинкование - нанесение цинка или его сплава на металлическое изделие для придания его поверхности определенных физико-химических свойств, в первую очередь высокого сопротивления коррозии.

Технологическая последовательность получения химического покрытия на деталях из черных металлов.

1. Подготовительный этап

- Механическая очистка. Перед нанесением покрытий метизы очищаются от смазок и жировых загрязнений.

- Сушка сжатым воздухом.

- Химическое обезжиривание изделий, которое производиться в сварных прямоугольных ваннах, изготовленных из листовой стали, со щелочным раствором.

- Промывка деталей в горячей и холодной проточной воде.

2. Основной этап (цинкование)

Детали помещаются в ванну с электролитом следующего состава: цинк сернокислый, натрий сернокислый, квасцы алюмокалиевые. Имеется две ванны цинкования - вращающаяся ванна (колокол) для мелких деталей и сварная прямоугольная ванна для более крупных, куда помещается цинковая пластина в качестве анода на определенное время. Процесс протекает под действием постоянного тока низкого напряжения, для чего имеется выпрямитель, создающий индивидуальное питание для каждой ванны (в соответствии с потребляемой силой тока).

3. Заключительный этап

- обработанные изделия промываются в ванне с холодной непроточной водой (сборник ионов цинка), а затем в ванне с проточной холодной водой.

- производиться пассивирование деталей в ванне пассивации в растворе состава: ангидрид хромовый, кислота азотная, кислота серная. Процесс пассивирования позволяет создать на поверхности стальной детали защитную пленку, препятствующую коррозии металла.

- промывание в ванне с непроточной холодной водой (сборник ионов хрома), а затем в ванне с проточной водой.

- сушка готовых изделий теплым воздухом.

- контроль качества покрытия.

- отправка в цех для использования.

Технологическая последовательность получения химического покрытия на деталях из меди.

1. Подготовительный этап.

- Механическая очистка. Перед нанесением покрытий метизы очищаются от смазок и жировых загрязнений.

- Сушка сжатым воздухом.

- Химическое обезжиривание изделий, которое производиться в сварных прямоугольных ваннах, изготовленных из листовой стали с подогревом в растворе следующего состава: сода кальцинированная, тринатрийфосфат, жидкое стекло.

- Промывка деталей в горячей и холодной проточной воде.

- Осветление в растворе азотной кислоты в ванне из винипласта.

- Промывка в холодной воде.

2. Основной этап (химическое оловянирование).

Детали помещаются в ванну из винипласта с подогревом в раствор следующего состава: олово двухлористое, тиомочевина, кислота соляная.

Туда же опускается анод в виде медной пластины.

3. Заключительный этап.

- Обработанные изделия промываются в ванне с холодной проточной водой.

- Сушка изделий производиться теплым воздухом.

- Контроль качества покрытия.

- Отправка в цех для использования.

Рабочие растворы ванн используются многократно, при снижении концентраций растворов их декантируют. Декантированные растворы после корректировки вновь заливаются в ванны. В связи с незначительным временем использования растворов, их декантация в ближайшие пять лет не предусматривается.

Загрязненная вода от промывки после цинкования и пассивации, из непроточных промывных ванн, нейтрализуется и корректируется непосредственно в ваннах. Для осаждения ионов цинка из промывных вод в качестве реагентов применяются сода или едкий натр. В слабо кислой или щелочной среде происходит образование гидроокиси цинка, выпадающей в осадок. Для восстановления 6-тивалентного хрома в 3-х валентный в промывных водах после пассивации применяется 10% раствор сернокислого железа. После осаждения примесей металлов, осветленная вода из непроточных ванн сливается в колодец-реактор локальных ОС. Для осаждения примесей металлов применяется сода и едкий натр. В слабокислой среде происходит образование гидроокисей металлов, выпадающих в осадок.

Стояки из проточных промывных ванн самотеком поступают в колодец-реактор локальных ОС. Для осаждения примесей металлов применяется сода или едкий натр. В слабокислой среде происходит образование гидроокисей металлов, выпадающих в осадок.

В настоящее время в связи с незначительным объемом производимых работ, связанных с нанесением металлических покрытий, количество образующегося осадка незначительно.

На балансе предприятия имеется легковой автотранспорт (1 единица) и автобус - "Газель" на 9 мест (1 единица), а также 1 электрокар и 1 автопогрузчик (в резерве).

Для отопления помещений и горячего водоснабжения имеется собственная котельная, которая работает на природном газе и обеспечивает водой не только завод, но еще и близлежащие многоэтажные жилые дома. В котельной установлено 2 котла "Энергия-3" (один в резерве) и 2 котла "Е-9-2Г" (один в резерве). В настоящее время работает только 1 водогрейный котел. экологический загрязнение биотестирование токсичность

Для умягчения воды ее пропускают через фильтры ХВО, заполненные ионитом (сульфоуголь). Периодически фильтры регенерируют, промывая их солевым раствором, который затем сбрасывается в канализацию. Вместе со стоками в канализацию уходит и некоторое количество механически изношенного ионообменного материала, поэтому ионит ежегодно досыпается в фильтры. Полная замена отработанного сульфоугля производиться 1 раз в 7 лет, и в период действия настоящего проекта не планируется.

В перспективе до 2016 года изменения в режиме эксплуатации ЗАО "Новороссийский опытно-экспериментальный завод" не предусматривается, создание новых производств и увеличения мощности предприятия не планируется.

Локальная установка периодического действия для очистки сточных вод, ванн обезжиривания малярного отделения от нефтепродуктов законсервирована, в настоящее время не используется и не планируется к использованию в дальнейшем.

Локальные очистные сооружения реагентной очистки сточных вод от гальванического участка опытно-химической лаборатории, в связи с незначительным количеством работ по нанесению покрытий гальваническим методом в настоящий момент работают как накопители сточных вод.

На территории предприятия имеется 32 источника выбросов загрязняющих веществ, из них 13 организованных и 19 неорганизованных, от которых в атмосферу поступает 30 загрязняющих веществ и 4 группы веществ, обладающие эффектом суммарного вредного воздействия.

Источниками выброса площадки являются:

0001 - Котельная

При работе котельной, которая работает на природном газе в атмосферу выбрасываются загрязняющие вещества: азота диоксид, азота оксид, ангидрид сернистый, углерода оксид, бенз(а)пирен.

6002 - Слесарно-сборочное отделение

При работе металлообрабатывающих станков в атмосферу выбрасываются загрязняющие вещества: оксид железа, масло минеральное нефтяное, пыль абразивная.

0003, 0005 - Станки точильно-шлифовальные

Механическая обработка металлов сопровождается выделением загрязняющих веществ: пыль металлическая, пыль абразивная.

6004 - Инструментально-механическая группа

Работа металлообрабатывающих станков сопровождается выбросом загрязняющих веществ: оксид железа, масло минеральное нефтяное.

0006, 0007, 6008 - Сварочные работы

При работе сварочных постов и машины контактной сварки происходит выброс загрязняющих веществ: оксид железа, марганец и его соединения, фториды газообразные, диоксид азота, оксид углерода.

0009 - Проходная камера обезжиривания

При работе камеры обезжиривания в атмосферный воздух выбрасываются загрязняющие вещества: карбонат натрия, натрий ортофосфат.

0010, 0011 - Проходные распылительные камеры покраски №1, 2

При покрасочных работах в атмосферу выделяются: ксилол, уайт-спирит, аэрозоль краски, бутанол, этанол, ацетон, бутилацетат, 2-этоксиэтанол, толуол.

6012 - Покрытие панелей лаком

Лакокрасочные работы с применением лака сопровождаются выделением в атмосферный воздух загрязняющих веществ: бутилацетат, бутанол, этанол, толуол, аэрозоль краски.

6013 - Проходная сушильная камера

При работе сушильной камеры происходит выброс загрязняющих веществ: ксилол, аэрозоль краски, бутанол, этанол, ацетон, бутилацетат, 2-этоксиэтанол, толуол.

6014 - Сушильный шкаф

При работе сушильного шкафа происходит выброс загрязняющих веществ: ксилол, аэрозоль краски, ацетон, бутанол.

6015 - Стол шлифования и шпатлевания

При шпатлевании происходит выброс загрязняющих веществ: бутилацетат, этилацетат, бутанол, этанол, 2-этоксиэтанол, толуол, аэрозоль краски.

6016 - Стол наклеивания уплотнений

При резинотехнических работах происходит выброс паров бензина.

6017 - Предварительная очистка и обезжиривание деталей

Перед нанесением металлопокрытий, детали проходят процесс обезжиривания, в процессе чего происходит выброс паров бензина.

6018 - Аккумуляторная

Аккумуляторные работы сопровождаются выбросом загрязняющих веществ: натрия гидроксид, серная кислота.

0019 - Ванна осветления деталей

Осветления деталей сопровождается выбросом серной кислоты.

0020 - Пайка клемм

При медницких работах происходит выброс загрязняющих веществ: оксид олова, свинец.

6021 - Дополнительное обезжиривание деталей

При обезжиривании деталей с применением растворителя и бензина происходит выброс загрязняющих веществ: ацетон, бутанол, этанол, бутилацетат, 2- этоксиэтанол, толуол, пары бензина.

0022 - Термопластавтомат

При формовке пластмассовых изделий происходит выброс загрязняющих веществ: уксусная кислота, оксид углерода.

6023 - Компрессор

При работе компрессора происходит выброс масла минерального.

0024,0025 - Стол пайки жгутов, лужение провода

При медницких работах происходит выброс загрязняющих веществ: оксид олова, свинец.

6026, 6027 - Ванна цинкования, ванна химического обезжиривания

При производстве металлопокрытий гальваническим способом происходит выброс серной кислоты.

6028 - Ванна химического оловянирования деталей

Нанесение покрытия из сплава олово-висмут на детали сопровождается выбросом загрязняющих веществ: серная кислота, сульфат олова.

6029, 6031 - Стоянки автотранспорта

От стоянки автотранспорта при работе ДВС в атмосферу поступают следующие загрязняющие вещества: азота диоксид, азота оксид, сажа, сера диоксид, углерод оксид, бенз(а)пирен (3,4-бензапирен), бензин (нефтяной, малосернистый).

6030, 6032 - Работа техники, движение автотраспорта

От движения автотранспорта и при работе техники в атмосферу выделяются загрязняющие вещества: оксид углерода, диоксиды азота, сера диоксид, азота оксид, бенз(а)пирен, сажа, бензин (нефтяной, малосернистый).

План-схема с расположением источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу представлена на листе 2.

Характеристика источников выделения загрязняющих веществ в атмосферу представлена в приложении А.

3.2 Обоснование достоверности расчетных величин выбросов и параметров источников

Достоверность расчетных величин выбросов гарантируется:

- использованием рекомендованных методическим письмом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атмосферному надзору разработок НИИ Атмосферы, содержащихся в "Методическом пособии по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух", НИИ Атмосфера С.-Пб, 2005 г., и определяющих нормативно-методическую базу;

- применением данных 6-й редакции "Перечня и кодов веществ, загрязняющих атмосферный воздух" НИИ Атмосфера, согласованных НИИ экологии человека и гигиены окружающей среды им. Сысина письмом от 10.12.2004 г.

При расчетном определении величин выбросов использованы методические документы, вошедшие в перечень документов по расчету выделений (выбросов) загрязняющих атмосферный воздух, действующих в 2010 году.

3.3 Перечень загрязняющих веществ, поступающих в атмосферу

Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух источниками, представлен в приложении Б.

Максимально - разовые предельно допустимые концентрации (ПДКм.р.) загрязняющих веществ в воздухе населенных мест приняты в соответствии с:

- ГН 2.1.6.1338-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест";

- Дополнение №1 к ГН 2.1.6.1338-03 Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.1765-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест" (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 13 октября 2003 г.);

- Дополнение№2 к ГН 2.1.6.1338-03 Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.1983-05 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест" (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 3 ноября 2005 г.);

- Дополнение №3 к ГН 2.1.6.1338-03 Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.1985-06 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест" (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 10 июля 2006 г.);

- Дополнение №4 к ГН 2.1.6.1338-03 Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.2326-08 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест" (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 4 февраля 2008 г.);

- Дополнение №5 к ГН 2.1.6.1338-03 Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.2416-08 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест" (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 18 августа 2008 г.);

- Дополнение №7 к ГН 2.1.6.1338-03 Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.2498-09 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест" (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 9 апреля 2009 г. №22).

ОБУВ приняты в соответствии с:

- ГН 2.1.6.2309-07 "Ориентировочно безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест" (утв. постановлением Главного государственного врача РФ от 19 декабря 2007 г. №92);

- Дополнение №2 к ГН 2.1.6.2309-07 Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.2414-08 "Ориентировочно безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест" (утв. постановлением Главного государственного врача РФ от 18 августа 2008 г. №47);

- Дополнение №4 к ГН 2.1.6.2309-07 Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.2505-09 "Ориентировочно безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест" (утв. постановлением Главного государственного врача РФ от 27 апреля 2009 г. №25).

Класс опасности загрязняющих веществ принят в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76.ССБТ. "Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности ", коды веществ соответствуют унифицированным ГГО им. Войкова и НИИ Атмосферы МПР России.

3.4 Воздействие загрязняющих веществ на объекты окружающей среды

Основным видом деятельности ЗАО "НОЭЗ" является производство и реализация электрической распределительной и регулирующей аппаратуры, приборов и аппаратуры для автоматического регулирования или управления. В частности, предприятия производит низковольтные комплектные устройства (НКУ) - щиты, пульты, ящики, шкафы управления, приборную продукцию - блоки регулирования в системе "САПФИР", щитки этажные и квартирные, ящики силовые для неавтоматической коммутации (колонки), а так же трансформаторные подстанции. Предприятие является источником загрязнения окружающей среды, отнесенное ко второй категории опасности согласно расчету "КОП".

Атмосферный воздух в городских и сельских поселениях, на территориях промышленных организаций, а так же воздух в рабочих зонах производственных помещений, жилых и других помещениях (в местах постоянного или временного пребывания человека) не должны оказывать вредного воздействия на человека.

В результате работы рассматриваемого предприятия выделяется ряд загрязняющих атмосферу веществ, общи сведения о влиянии основных загрязняющих веществ на природную среду и человека приводятся ниже.

Азот диоксид - неорганическое соединение, красновато- коричневый газ с острым едким, раздражающим запахом. Давление паров при 20⁰С - 720 мм. рт. ст. вещество представляет собой чрезвычайную опасность взрыва от удара, трения, огня или других источников возгорания. Агрегатным состоянием в воздухе являются пары. Вещество токсично при вдыхании, может вызвать ожоги, обладает раздражающим действием на слизистые оболочки и органы дыхания. Длительное воздействие повышенных концентраций азот диоксида вызывает широкий спектр реакций организма, в первую очередь, со стороны респираторной системы, особенно у восприимчивой части населения, например, у астматиков. Наиболее поражаемыми системами организма при ингаляционном воздействии являются органы дыхания и кровь (образование метгемоглобина). Среди раздражающих и рефлекторных реакций надо отметить порог восприятия запаха, который установлен на уровне 2,0-10,0 мг/м³; 0,73 мг/м³. Порог неспецифического запаха 0,25 мг/м³. Средне эффективная концентрация, вызывающая потерю работоспособности в 50% случаев для специфического запаха составляет 0,56 мг/м³; 1,88 мг/м³. Порог раздражающего действия для человека составляет 9,5 мг/м³. Порог раздражающего действия для глаз и носа - 14 мг/м³. Для азот диоксида установлено ПДКм.р. в атмосферном воздухе 0,2 мг/м³, ПДКс.с. составляет 0,04 мг/м³ (второй класс опасности), лимитирующий признак вредности - рефлекторно - резорбтивный.

Азот оксид - неорганическое соединение, бесцветный газ с острым, раздражающим, слезоточивым запахом. Давление паров при 20⁰С - 38197 мм. рт. ст. агрегатным состоянием в воздухе являются пары. Азот оксид всегда сопутствует азот диоксиду, который имеет тенденцию к более равномерному пространственному распределению по сравнению с азот оксидом. Вещество токсично при вдыхании, может вызвать ожоги, обладает раздражающим действием на слизистые оболочки и органы дыхания. Органами - мишенями при ингаляционном воздействии являются органы дыхания и кровь (образование метгемоглобина). При остром воздействии азот оксид вызывает общую смертность, смертность от респираторных и сердечно - сосудистых заболеваний. Порог восприятия запаха установлен на уровне 0,36-1,2 мг/м³. Порог неспецифического запаха - 5 мг/м³. Порог раздражающего действия для человека составляет 15 мг/м³. Для азота оксида установлено ПДКм.р. в атмосферном воздухе 0,4 мг/м³, ПДКс.с. составляет 0,06 мг/м³ (3-й класс опасности), лимитирующий признак вредности - рефлекторный.

Сажа - представляет собой смеси порошкообразных веществ черного цвета. Агрегатным состоянием в воздухе является аэрозоль. Органами-мишенями являются органы дыхания, зубы; вызывает рак кожи, легких, пищевода, печени, лейкоз. Для сажи установлено ПДКм.р. в атмосферном воздухе 0,15 мг/м³, ПДКс.с. составляет 0,05 мг/м³ (3-й класс опасности), лимитирующий признак вредности - резорбтивный.

Сера диоксид - бесцветный газ, давление паров при 20⁰С - 2538 мм. рт. ст. Сера диоксид представляет опасность от удара, трения, огня или других источников возгорания. Агрегатным состоянием в воздухе являются пары. Токсично при вдыхании, при контакте с кожей. Сера диоксид обладает выраженным раздражающим действием, сочетающимся с резким неприятным запахом. Поражает, в первую очередь, органы дыхания, угнетает окислительные процессы. Порог восприятия запаха (для человека) установлен на уровне 1,175-12,5 мг/м³. Средне эффективная концентрация вызывающая потерю работоспособности (у человека) в 50% случаев для специфического запаха составляет 1,5 мг/м³, а в 100% случаев 1,23 мг/м³. Порог раздражающего действия для человека составляет 20 мг/м³. Для серы диоксида установлено ПДКм.р. в атмосферном воздухе 0,5 мг/м³, ПДКс.с. составляет 0,05 мг/м³ (3-й класс опасности), лимитирующий признак вредности - рефлекторно-резорбтивный.

Углерод оксид - неорганическое соединение бесцветный горючий газ, без запаха. Давление паров при 20⁰С - 20940 мм. рт. ст. высоко огнеопасное вещество, представляет собой чрезвычайную опасность взрыва от удара, трения, огня или других источников возгорания. Агрегатным состоянием в воздухе являются пары. Основными органами - мишенями являются: кровь, сердечно - сосудистая система, развитие, центральная нервная система (ЦНС). Углерод оксид - это высоко токсичное вещество. Уже при концентрации СО воздухе порядка 0,01 - 0,02 об. %. При вдыхании в течение нескольких часов возможно отравление, а концентрация 2,4 мг/м³ через 30 минут приводит к обморочному состоянию. Оксид углерода вступает в реакцию с гемоглобином крови. Наступает кислородное голодание, поражающее кору головного мозга и вызывающее расстройства высшей нервной деятельности. Для углерод оксида установлено ПДКм.р. 5 мг/м³; ПДКс.с. 3 мг/м³ (4-й класс опасности), лимитирующий признак вредности розорбтивный.

Бенз(а)пирен - является типичным представителем большой группы полициклических ароматических углеводородов с конденсированными кольцами. Бенз(а)пирен представляет собой бледно - желтое твердое кристаллическое вещество, взрывоопасное в сухом состоянии. Давление паров при 20⁰С- 1Е-7 мм. рт. ст. агрегатным состоянием в воздухе является аэрозоль. Токсично при вдыхании, при контакте с кожей, при глотании. Наиболее поражаемой является иммунная система. Бенз(а)пирен оказывает так же неблагоприятное влияние на процессы развития организма , включая эмбриотоксическое и тератогенное действие, нарушение интеллектуального развития и способности к обучению. Среднесуточная ПДК для атмосферного воздуха установлено на уровне 1Е-6 мг/м³ (1-й класс опасности), лимитирующий признак вредности - резорбтивный.

Бензин - представляет собой чистую, горючую, огнеопасную жидкость с характерным запахом. Бензин образует очень Чувствительные взрывчатые металлические компоненты, может вызвать взрыв, вещество взрывоопасно при контакте или без контакта с воздухом. Агрегатным состоянием в воздухе являются пары. В России для бензина установлено средне суточная (по сути среднегодовая) ПДК 1,5 мг/м³. При этом ПДКм.р. в атмосферном воздухе составляет 5 мг/м³. Представляет собой 4-й класс опасности для атмосферного воздуха. Вещество токсично (лимитирующий признак вредности для атмосферного воздуха - рефлекторно-резорбтивный). Токсично при глотании, может вызвать поражение легких, а так же рак. По классу канцерагенности бензин занимает второе место, что соответствует классу С по американской системе USEPA. Бензин токсичен для ЦНС, печени, может вызвать рак печени и почек, а так же поражение легких при глотании. Среди раздражающих и рефлекторных действий надо отметить порог восприятия запаха, который установлен на уровне - 0,074 мг/м³. И не специфического запаха - 10 мг/м³. Порог раздражающего действия на человека - 810 мг/м³. И другое значение раздражающего действия - 410 мг/м³.

Железо - аэрозоль железа (пыль, дым) и его оксидов при длительном воздействии откладывается в легких и вызывает сидероз - разновидность пневмокониоза с относительно доброкачественным течением. Различают так называемый "красный сидероз", вызываемый оксидом железа (II) и "черный сидероз", возникающий от вдыхания пыли железа. Сидероз отличается удовлетворительным общим состоянием, длительным сохранением трудоспособности, редко сочетается с туберкулезом. Возможны так же бронхиты, начальная эмфизема, сухой плеврит.

Оксиды марганца - все известные профессиональные отравления оксидами марганца вызваны преимущественно хроническим воздействием его оксидов, сплавов или сварочных аэрозолей. Основными клиническими проявлениями интоксикации являются нарушения в деятельности центральной нервной системы. В ряде случаев наблюдаются нарушения деятельности сердечно сосудистой системы, диспептические расстройства, поражение печени, аллергические проявления. Токсическое действие на растения может проявляться при его содержании в почве выше 1000 мг/кг сухой массы. Различные соединения марганца дают одинаковую картину отравления животных, различаясь лишь интенсивностью воздействия. Клиника - аналогично отравлению человека.

Твердые частицы, органические и неорганические пыли - проникают в дыхательные пути человека и вызывают их различные заболевания. Из неорганической пыли наиболее отрицательное воздействие оказывает пыль, содержащая большое количество диоксида кремния, который может вызвать тяжелое заболевание - силикоз. Попадая в глаза, вызывает глазной травматизм и др. заболевания. Раздражает кожные покровы, подкожные нервы, засоряет кожные железы и бывает причиной гнойничковых заболеваний. Оседая на зеленой части растений, неорганическая пыль и особенно сажа ухудшают условия дыхания, замедляют рост и развитие растений. Все виды пыли засоряют водоемы, а, кроме того, сажа образует на поверхности пленку, препятствующую воздухообмену. Поверхность частиц сажи активно адсорбирует многие вредные вещества, в т.ч. канцерогены, что вносит дополнительный отрицательный эффект для всего растительного и животного мира.

Керосин представляет собой горючую маслянистую жидкость с характерным запахом. Вещество взрывоопасно при контакте или без контакта с воздухом. Агрегатным состоянием в воздухе являются пары. Основным органом-мишенью является печень. ПДКм.р. - 1,2 мг/м?, ПДКс.с. - 0,01 мг/м?.

Ксилол - относиться к классу ароматических углеводородов, смесь и представляет собой бесцветную легко воспламеняющуюся, горючую жидкость с характерным запахом растворителей. Давление паров при 20°С - 10 мм. рт. ст., логарифм константы закона Генри: минус 2,161 атмхм?/моль. Вещество взрывоопасно в сухом состоянии, представляет опасность взрыва от удара, трения, огня или других источников возгорания, контакт с воспламеняющимся материалом может вызвать пожар, чрезвычайно вредно при вдыхании и контакте с кожей, может раздражать кожу. Поражаемые органы и системы: ЦНС, органы дыхания, почки, печень. При острых воздействиях критическими органами и системами являются: ЦНС, органы дыхания, глаза. Среди раздражающих и рефлекторных действий надо отметить порог неспецифического запаха 0,35 мг/м?. Порог восприятия запаха для ксилола по разным источникам находиться в пределах 0,35-86. В России для ксилола установлена ПДКм.р. в атмосферном воздухе 0,2 мг/м? (третий класс опасности), лимитирующий признак вредности - рефлекторный. Референтные концентрации для атмосферного воздуха при остром воздействии (ARFC) находятся на уровне 22 мг/м?, при хроническом воздействии (RFC) составляют 0,1 мг/м?.

Уайт-спирит - растворитель, смесь легких углеводородов, горючая бесцветная жидкость с ароматическим запахом. Агрегатным состоянием в воздухе являются пары. Вещество взрывоопасное при контакте или без контакта с воздухом, образует очень чувствительные взрывчатые металлические компоненты, может вызвать взрыв. При воздействии может вызвать рак, а также поражение легких при глотании. Вещество следует хранить в охлажденном месте, вне жилых помещений. При нечастных случаях или при ухудшении самочувствия обратиться к врачу. При себе по возможности иметь этикетку используемого вещества. Не подвергайтесь опасности - перед использованием изучите инструкцию по безопасному обращению с веществами. Основными органами-мишенями является: почки, мочеполовая система, мочевой пузырь, ЦНС, биохимические показатели крови. Среди раздражающих и рефлекторных действий надо отметить порог неспецифического запаха, который установлен на уровне 4 мг/м?. ОБУВ для атмосферного воздуха составляет 1,0 мг/м?. Референтная концентрация для атмосферного воздуха при хроническом воздействии (RFC) составляют 1,0 мг/м?.

Этилбензол представляет собой бесцветную горючую жидкость с ароматическим характером запаха. Этилбензол представляет собой высоко огнеопасное вещество, которое взрывоопасно в сухом состоянии. Опасность взрыва представляется от удара, трения, огня или других источников возгорания, и высоко воспламеняющееся. Агрегатным состоянием в воздухе являются пары. Токсично при контакте с кожей и попадании в глаза, вредно при вдыхании. Вещество является канцерогеном и относится к группе 2В по классификации МАИР. Основными органами-мишенями являются печень, почки, гормоны и развитие. Среди раздражающих и рефлекторных действий надо отметить порог восприятия запаха, который установлен на уровне 8,7000-870,0000 мг/м?, порог неспецифического запаха на уровне 0,12 мг/м?. порог раздражающего действия для человека соответствует 4350 мг/м?, также установлены значения других порогов раздражающего действия на уровне 870,00 мг/м?; 800 мг/м?. В России для этилбензола установлена ПДКм.р. 0,02 мг/м? (третий класс опасности), лимитирующий признак вредности - рефлекторный. Референтные концентрации для атмосферного воздуха при остром воздействии (ARFC) находятся на уровне 1 мг/м?, при хроническом воздействии (RFC) составляют 1 мг/м?.

Серная кислота - сильная кислота, которая при температуре свыше 30 °С выделяется пар, а при нагревании до 200°С - триоксид серы. В холодном состоянии она реагирует со всеми металлами, включая платину; при нагревании ее реакционная способность усиливается. Разбавленная серная кислота растворяет алюминий, кобальт, хром, медь, железо, марганец, никель и цинк, но не свинец или ртуть. Она имеет сильную способность поглощать воду из атмосферы и органических материалов. Серная кислота расщепляет соли всех других кислот, за исключением кремниевой.

Серная кислота в природе встречается в окрестностях вулканов, особенно в вулканических газах.

Серная кислота действует на организм человека как разъедающее ткани вещество и общетоксическое средство. Попадание серной кислоты в тело человека в виде жидкости или пара вызывает сильное раздражение и химические ожоги слизистых оболочек дыхательных путей и пищеварительного трата, а также зубов, глаз и кожи. При контакте с кожей серная кислота вызывает интенсивную дегидратацию, в результате чего выделяется значительное количество тепла, что приводит к ожогам первой, второй или третьей степени. Глубина поражения тканей зависит от концентрации кислоты и длительности контакта. При вдыхании паров серной кислоты появляются следующие симптомы: выделения из носа, чихание, жжение в горле - за которым следует кашель, нарушение дыхания, иногда сопровождающееся спазмом голосовых связок, а также жжение в глазах, слезотечение и воспаление слизистой оболочки глаз. Высокие концентрации соляной кислоты могут вызывать появление крови в мокроте и выделениях из носа, кровавую рвоту, гастрит и т.д.

Часто встречаются повреждения зубов; кислота воздействует главным образом на резцы, что проявляется в виде появления коричневого оттенка, полос на эмали, кариеса, быстрого и безболезненного разрушения коронки зуба.

Общее токсическое действие серной кислоты проявляется в щелочном истощении организма (т.е. ацидозе, который оказывает воздействие на нервную систему, вызывая возбуждение, неуверенную походку и общую слабость).

Натрия гидроксид - (sodium hydroxide), сода каустическая (caustic soda) - сильная щелочь, широко применяемая в качестве очищающего вещества. При попадании гидроксида натрия на поверхность кожи он вызывает ее сильный химический ожог; в этом случае необходимо сразу же промыть пораженный участок кожи большим количеством воды. При проглатывании гидроксида натрия он вызывает ожог полости рта, глотки, пищевода и желудка; для лечения этого ожога больному необходимо пить как можно больше воды, молока или другой жидкости, разжижающей содержимое желудка; в процессе лечения также производиться промывание желудка.

Олово находиться в одной группе со свинцом. Близость в периодическом ряду обусловливает и сходство токсического воздействия. Олово является ядом, действующим в начале возбуждающе, а затем парализующее на центральную нервную систему. При отравлении оловом могут наблюдаться диарея, рвота, общая слабость, а также паралич одних отделов ЦНС и возбуждение других, в результате чего развивается атаксия, скованность движений, иногда судороги. Возможным источником являются консервы, упакованные в жестяные коробки.

Из соединений олова - оловянистый водород SnH4 - сильный судорожный яд. Органические соединения олова являются ядами для нервной системы, они вызывают паралич. При хроническом действии оловотетраметила и оловотетраэтила прежде всего страдают зрительные нервы.

Недостаток олова и его проявления:

О недостаточности олова в организме судить достаточно сложно, так как эта область практически не изучена. Какие - либо предположения можно сделать на основе сведений применения олова в медицине в 19 веке и в начале 20-го.

...