Организация деятельности швейного предприятия

- при односменном режиме - 1898 часов;

Количество дней трудового отпуска - 19 рабочих дней.

Режим работы, согласно утвержденных правил внутреннего трудового распорядка:

- односменный.

Коэффициент сменности за 2010 год - 1.00.

Количество основных производственных рабочих на конец 2010 года составило 204 человека.

Количество рабочих мест, в основных цехах - 320 мест, коэффициент использования производственной площади - 0.95, в предшествующем году - 0.86.

Суммированный годовой фонд рабочего времени предприятия в 2010 году составил 607.36 тыс. часов.

Производственная мощность в номенклатуре и ассортименте продукции - 766.58 тыс. т/час.

Среднегодовая мощность, действовавшая в отчетном году так же равна 577.16 тыс. т/часов.

Годовой выпуск продукции - 312.93 тыс. т/час.

Использование среднегодовой мощности - 52%.

Фактическая трудоемкость выпускаемой продукции за 2010 год составила 319.93 тыс. т/час (ед. изм. в чел /час), в 2008 году - 287.77 тыс. т/час.

Увеличение мощности на 5,76 тыс. т /час. по сравнению с предыдущим годом произошло за счет фонда рабочего времени: (1898ч.-1880 ч.) х320р.м.=5,76 тыс. т/час.

Уменьшение мощности на 18,8 тыс. т/часов произошло за счет сокращения рабочих мест на ПМС: (42-32)х1898 ч.=18,8 тыс. т/час.

Коэффициент использования производственных мощностей увеличился на 9% по сравнению с 2009 годом.

Общая производственная площадь организации составляет 4551 кв. м. Помещения площадью 2116 кв. м., высвободившихся в 2006 году двух швейных цехов, сданы в аренду. Оставшиеся в распоряжении организации 2435 кв. м., согласно типовым нормам площади на 1 производственного рабочего, позволяет разместить 341 рабочее место, фактически же на предприятии размещено 320 рабочих мест, коэффициент использования площади составляет 0,95. При этом коэффициент использования производственных мощностей составил 0,52. Основной причиной такого низкого процента использования является наличие незадействованных рабочих мест в швейных цехах, низкая квалификация швей, а также недостаточная загрузка действующих производственных мощностей.

Для стабилизации работы в течение года принимались меры по увеличению загрузки производственных мощностей, наращиванию объёмов производства и продаж. Освоено производство изделий из трикотажных полотен на собственный рынок.

В рамках кооперации с предприятиями концерна с ЗАО СП «Отико» с октября 2009 года организован поток по производству заготовок верха обуви, которым за весь период выпущено 15400 пар заготовок на сумму 132 млн. руб.

Учитывая проблемы с загрузкой производства, буквально с первого месяца 2010 года предприятие работало с убытком. Основной причиной убыточности явилось снижение объёмов производства продукции относительно производственной мощности и увеличение, в связи с этим, условно-постоянных расходов на единицу продукции. В течение второго полугодия наметилась тенденция снижения убыточности.

В 2010 году планировалось укомплектовать швеями до плановой численности швейные потоки. На 2011 год разработаны оргтехмероприятия по внедрению нового оборудования, которые позволят повысить производительность труда и увеличить выпуск продукции. Вывод производственных мощностей и ввод дополнительных в 2011 году не планируется. Планируемое техническое перевооружение предполагает замену действующего оборудования, изношенность активной части которого составляет 56,5%, 64,5% общего количества оборудования со сроком работы 20 и более лет.

На предприятии проводились мероприятия, которые позволили снизить трудоемкость изготовления продукции, увеличить производительность труда:

- Изготовлено и внедрено приспособлений и средств малой механизации 122ед.

- Закуплено и внедрено средств оргтехоснастки - 41ед. на сумму 846126 рублей (лапки, окантователи, комплект матриц, линейка откидная). Внедрение обеспечило рост ПТ на 3,1%.

- На время выполнения заказов внедрено 60 ед. спец. оборудования, что способствовало снижению затрат времени и качественному выполнению операций.

Мероприятия социального характера:

- Проведена замена светильников в производственных цехах фабрики;

- Проводится работа по повышению профессионального мастерства работников. На решение этой задачи направлен целый ряд мер. В 2010 году прошли профессиональное обучение - 161 работник, из них повысили квалификацию - 90 человек, прошли профессиональную подготовку и переподготовку- 64 человека, прошли стажировку 7 человек.

4. Материально-техническая база предприятия. Использование основных фондов и оборотных средств

4.1 Изучение состава, структуры, движения основных фондов предприятия

Основные фонды промышленного предприятия представляют собой совокупность материально-вещественных ценностей, созданных общественным трудом, длительно участвующих в процессе производства в неизменной натуральной форме и переносящие свою стоимость на изготовленную продукцию по частям по мере износа.

Основные фонды принято делить на две большие группы: основные производственные фонды и основные непроизводственные фонды.

Основные производственные фонды предприятия - это средства труда, которые участвуют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт частями по мере их износа.

К ним относятся промышленные здания и сооружения, силовое и производственное оборудование, передаточные устройства, различные виды производственного транспорта, инвентарь производственный и хозяйственный, нематериальные активы (патенты и ноу-хау), внутрихозяйственные дороги, земельные участки и т.д., то есть основные фонды, функционирующие в сфере производства и прямо или косвенно участвующие в создании продукции предприятия.

Основные непроизводственные фонды - это находящиеся в ведении предприятий длительно существующие объекты непроизводственного назначения, ни прямо, ни косвенно не участвующие в создании продукции предприятия, а используемые в непроизводственной сфере (в жилищно-коммунальном хозяйстве, торговле, общественном питании, здравоохранении и т.д.).

Структура основных фондов характеризуется соотношением между отдельными видами основных фондов. Структура показывает, какую долю в процентах занимает тот или иной вид (или группа) основных фондов в общем их объеме, в общей их стоимости.

Планирование, учет, контроль и анализ использования и воспроизводства основных фондов производится:

1) в натуральных показателях;

2) в денежном (стоимостном) выражении.

В натуральных показателях основные фонды учитываются для:

1) определения их технического состава и состояния;

2) определения производственной мощности предприятий;

3) составления балансов оборудования;

4) обеспечения развития технической базы предприятий посредством капитального строительства и установки нового оборудования.

Основные фонды предприятий, учитываемые в денежном выражении, представляют собой основные средства. Денежная оценка основных фондов отражается в учете по первоначальной, восстановительной, полной и остаточной стоимости.

В процессе эксплуатации основные изнашиваются или амортизируются.

Амортизация основных средств представляет собой экономический механизм постепенного перенесения стоимости изношенной части основных фондов на производимую продукцию в целях возмещения и накопления денежных средств для последующего их воспроизводства.

Амортизационные отчисления - это часть стоимости основных средств, которая в каждый отчетный период списывается как расходы на протяжении всего срока эксплуатации объекта.

Стоимость основных средств предприятий погашается путем начисления износа (амортизированной стоимости) и списания на издержки производства (обращения) в течение нормативного срока их полезного использования по нормам, утвержденным в установленном законодательством порядке.

Нормы амортизационных отчислений выражены в процентах к балансовой стоимости классификационных групп основных средств.

Амортизация объектов основных средств производится одним из следующих способов начисления амортизационных начислений:

- линейный способ;

- способ уменьшаемого остатка;

- способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;

- способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ).

На ОАО «Барановичская швейная фабрика» амортизационные начисления производятся линейным способом. При линейном способе начисление амортизации производится равномерно, и годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого объекта.

Основные средства, участвующие в процессе производства, постепенно утрачивают свои первоначальные характеристики вследствие их эксплуатации и естественного снашивания. Под физическим износом понимается потеря средствами труда своих первоначальных качеств.

Для характеристики степени физического износа основных фондов используется ряд показателей:

- коэффициент физического износа основных фондов;

- коэффициент годности основных фондов

Проанализируем обеспеченность основными фондами и структуру основных фондов ОАО «Барановичская швейная фабрика».

Источниками информации для анализа являются:

- Форма № 5 «Приложение к балансу» (Приложение)

- Форма № 11 «Отчет о наличии и движении основных средств и внеоборотных активов» (Приложение);

Анализ структуры промышленно-производственных основных фондов.

Таблица: Наличие, движение и структура основных производственных фондов цеха за 2010 год

Наименование показателей	Наличие на начало года	Поступило за год	Выбыло за год	Наличие на конец года	Изменение за анализируемый период
	млн. руб.	Удельный вес, %	млн. руб.	млн. руб.	млн. руб.	Удельный вес, %	млн. руб.	Удельный вес, %
Здания и сооружения	9126	53.9	1343	1991	8478	56.5	-648	2.6
Передаточные устройства	372	2.2	-	346	26	0.17	-346	-2.03
Машины и оборудование	7138	42.16	132	1016	6254	41.68	-884	-0.48
Транспортные средства	65	0.38	-	2	63	0,42	-2	0.04
Инструмент и инвентарь	230	1.36	7	83	154	1,03	-76	-0,33
Прочие основные средства	-	-	30	-	30	0.2	+30	0.2
Основные средства - ВСЕГО	16931	100	1512	3438	15005	100	-1926	-



Как видно из таблицы и графика, за отчетный 2010 год в наличии и структуре основных фондов произошли следующие изменения: на конец года, в сравнении с началом года, стоимость всех основных фондов предприятия уменьшилась на 1926 млн. руб., или на 11.38%. В течение года, в общей структуре основных фондов, произошло увеличение удельного веса зданий и сооружений на 2,6 %, а удельный вес активной части (машин и оборудования) снизился на 0.48%. Увеличение стоимости зданий и сооружений произошло в результате переоценки, а уменьшение стоимости активной части в результате уценки и списания.

Наибольший удельный вес в структуре основных фондов занимают машины и оборудование, это связано со спецификой организации.

Анализ возрастного состава оборудования:

Сводная ведомость возрастного состава оборудования организации представлена в Приложение (сводная ведомость возрастного состава оборудования организации).

В настоящее время в организации задействованы основные производственные фонды, износ активной части которых составляет - 51,7%. Из общего парка технологического оборудования - 80% имеют срок службы более 10 лет. Можно сказать, что оборудование в цехе устарело, следовательно необходимо искать средства для его замены.

В 2010году техническое переоснащение не производилось из-за отсутствия средств. В 2011году предусмотрено приобретение 12 единиц оборудования н за счет средств иностранного кредита. Внедрение позволит вывести потоки на новый организационный уровень и обеспечит рост производительности труда на 11.7%.

Показатели движения основных фондов представлены коэффициентом обновления, коэффициентом выбытия и коэффициентом интенсивности обновления.

Коэффициент обновления (ввода) основных фондов (К _обн) доказывает удельный вес новых основных фондов в составе всех основных фондов и исчисляется по формуле:

К _обн. = = 1512/ 15005= 1.101

где С_ввод -- первоначальная стоимость вновь введенных основных фондов за анализируемый период, тыс. руб.;

С_кон -- стоимость основных фондов на конец того же периода, тыс. руб.

Коэффициент выбытия основных фондов (К _выб.) показывает, какая доля основных фондов, имевшихся к началу отчетного периода, выбыла за отчетный период из-за ветхости и износа, и определяется по формуле:

К _выб. = = 3438/16931= 0,203

где С_выб -- стоимость выбывших основных фондов за анализируемый период;

С_нач -- стоимость основных фондов на начало анализируемого периода, тыс. руб.

Коэффициент прироста основных фондов (К_{прироста}) характеризует процесс обновления основных фондов с учетом величины выбытия устаревших фондов и определяется по формуле:

К _{прироста.} = = (1512-3438) / 15005= -0,128

Таблица Расчет коэффициентов обновления, выбытия и прироста основных фондов за анализируемый период

Год	Первоначальная стоимость основных фондов, тыс. руб.	Стоимость	Коэффициент
	на начало года	на конец года	ввода	выбытия	прироста	ввода	выбытия	прироста
			основных фондов, млн. руб.
2010	16931	15005	1512	3438	-1926	1.001	0,203	-0,128

Сопоставление коэффициента обновления основных фондов с коэффициентом выбытия позволило установить направление изменения основных фондов: так как отношение коэффициентов меньше единицы, то основные фонды направляются преимущественно на замену устаревших. Это значит, что техническое состояние основных фондов предприятия неудовлетворительное.

Коэффициент износа основных фондов (К_изн) показывает степень изношенности основных средств. Определяется как отношение суммы начисленной амортизации к первоначальной стоимости основных средств.

К _изн. = *100= = 51.73%

Коэффициент годности основных фондов (К_г) показывает, какую долю составляет их остаточная стоимость от первоначальной стоимости за определенный период. Он определяется по формуле:

К _г. =

Коэффициент годности основных фондов можно также исчислять вычитанием процента износа из 100 %.

Таблица Расчет коэффициентов износа и годности основных фондов на предприятии

Год	Первоначальная стоимость основных фондов, тыс. руб.	Остаточная стоимость основных фондов, тыс. руб.	Износ основных фондов, тыс. руб.	Коэффициент износа	Коэффициент годности
	на начало года	на конец года	на начало года	на конец года	на начало года	на конец года	на начало года	на конец года	на начало года	на конец года
1	2	3	4	5	гр. 6 = гр. 2 - гр. 4	гр. 7 = гр. 3 - гр. 5	гр. 8 = гр. 6 / гр. 2	гр. 9 = гр. 7 / гр. 3	гр. 10 = 100 - гр. 8	гр. 11 = 100 - гр. 9
2010	16931	15005	8173	7082	8758	7923	0.517	0,528	0,483	0,472

Как видим, износ основных фондов на предприятии значительный (составляет 51,7%). Анализ технического состояния основных фондов требует от предприятия разработки программы внедрения новой техники и ввода новых производственных объектов. При этом особое внимание обращается на внедрение прогрессивного оборудования, модернизации оборудования, ликвидации устаревшего оборудования, на увеличение доли высокомеханизированных и автоматизированных производственных процессов, повышающих конкурентоспособность предприятия и его продукции.

Источники формирования и воспроизводства основных средств

Финансирование процесса формирования основных средств может осуществляться за счет следующих основных источников:

средств учредителей, передаваемых в момент создания фирмы или уже в процессе ее функционирования;

собственных ресурсов предприятия, созданных в процессе его уставной деятельности;

средств, полученных предприятием на заемной основе в форме целевых банковских ссуд;

ассигнований из бюджетов различных уровней и внебюджетных фондов.

Кроме указанных в современных условиях широко применяется такой метод формирования основных средств, как аренда. ОАО «БШФ» использует арендованное оборудование на период выполнения заказов по давальческой схеме. Было внедрено на время выполнения заказов: 2 ед. спецмашин «Juki» для пришивания пуговиц, 2 ед. спецмашин для выполнения плоского шва «Siruba», 2 ед. спецмашин «Juki» с боковым ножом, 1 машина «Brother» с боковым ножом, 1ед."Juki" 530-4кл. с боковым ножом; 1ед."Pharetra" для герметизации швов.

Источники финансирования воспроизводства основных средств подразделяются на собственные и привлеченные.

Собственные источники основных средств :

- амортизация;

- износ нематериальных активов;

- прибыль, остающаяся в распоряжении фирмы.

Привлеченные источники основных средств:

- кредиты банков;

- заемные средства других предприятий и организаций;

- денежные средства, получаемые от эмиссии ценных бумаг;

- денежные средства, поступающие в порядке перераспределения из централизованных инвестиционных фондов концернов и других объединений;

- ассигнования из бюджетов различных уровней, предоставляемые на возвратной и безвозвратной основе;

- средства иностранных инвесторов.

Достаточность источников средств для воспроизводства основных средств имеет решающее значение для финансового состояния фирмы.

В организации в 2010 году приобретение основных средств производилось за счет собственных средств за счет амортизационного фонда.

Обобщающим показателем, характеризующим использование основных фондов на предприятии, является показатель фондоотдачи.

Фондоотдача - это показатель эффективности использования основных средств, обратный фондоемкости, рассчитывается как годовой выпуск продукции, деленный на стоимость основных средств, с помощью которых произведена эта продукция, в наиболее обобщенном виде фондоотдача характеризует уровень использования основных фондов (средств). Фондоотдача -- показывает, сколько рублей продукции приносит один рубль основного капитала.

Показатель фондоотдачи (Ф _o) рассчитывается по формуле:

Ф _o = V/Ф

где V -- стоимость произведенной за год продукции в натуральном или стоимостном выражении;

Ф -- среднегодовая стоимость ОПФ.

Если числитель и знаменатель данной формулы разделим на среднесписочную численность, то получим: где: ПТ -- производительность труда (выработка) на предприятии;

W -- фондовооруженность труда.

Эта формула может быть использована для более детального анализа уровня использования основных производственных фондов. Она показывает взаимосвязь между выработкой и фондовооруженностью труда. Идеальным вариантом считается вариант, когда выработка на предприятии растет более быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, так как в этом случае достигается максимальная эффективность производства. Фондовооруженность -- показатель, характеризующий оснащенность работников предприятий сферы материального производства основными производственными фондами (средствами). Определяется как отношение стоимости основных средств предприятия (в сопоставимых ценах) к средней годовой списочной численности работников (рабочих).

Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость продукции. Фондоемкость показывает, сколько рублей основного капитала необходимо для производства одного рубля продукции:

Среднегодовая стоимость ОПФ по организации 17126,5 млн. руб.

Таблица Показатели эффективности использования ОПФ ОАО «БШФ»

	Показатели	2010 год	2009 год	Темпы роста 2010/2009
1	Стоимость произведенной продукции, млн. руб.	6261	6357	-1.51
2	Прибыль, млн.руб.	-180	150	-120
3	Количество работников,чел.	461	490	-5.92
4	Стоимость ОПФ, млн. руб.	16931	17322	-0.01
5	Фондовооруженность, млн. руб./чел.	37.15	34.95	3.04
6	Фондоотдача, руб.	2.739	2.695	1.63
7	Фондоемкость, руб.	0.365	0.371	-1.62
8	Производительность труда, млн. руб.	29.48	18.46	59.7

Проанализировав данные показатели, можно сделать вывод, что в 2010 году по сравнению с 2009 прибыль снизилась на 120%, стоимость произведённой продукции на 1.51%. Это связано с сокращением численности работников на 29 человек. Стоимость основных производственных фондов также снизилась на 0.01%. Не смотря на это, фондоотдача в 2010 году увеличилась и составляет 2.739 руб., а фондоёмкость снизилась (0.365)

Для повышения эффективности использования основных фондов рекомендуется провести следующие мероприятия, не требующие дополнительного привлечения ресурсов:

- своевременный ввод в действие основных фондов;

- совершенствование технологической структуры оборудования;

- повышение коэффициента сменности его работы;

- рациональная организация труда рабочих -- многостаночное обслуживание, совмещение профессий.

Мероприятия, связанные с привлечением дополнительных производственных ресурсов:

- техническое перевооружение и реконструкция производства, позволяющие сократить трудоемкость продукции;

- комплексную механизацию и автоматизацию производства, исключающую потери рабочего времени оборудования;

- рациональную специализацию и кооперирование цехов и участков, обеспечивающую полную загрузку оборудования, сокращение маршрута движения деталей, межоперационное ожидание деталей;

- модернизацию оборудования;

- повышение квалификации рабочих;

- создание благоприятных экологических условий (температура, чистота воздуха, отсутствие сквозняков, нормативный уровень влажности) для работы точного оборудования, микропроцессорной техники, станков с ЧПУ, компьютеров, предохранение их от преждевременных поломок, соблюдение режимов работы.

В комплексе мер, способствующих улучшению использования основных фондов, существенное значение имеет государственный налог на недвижимость, уплачиваемый предприятиями из собственной прибыли. Более полная загрузка оборудования, ликвидация ненужных основных фондов способствует увеличению прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.

4.2 Изучение состава и структуры оборотных средств

Оборотные средства (оборотный капитал)- это активы предприятия, возобновляемые с определенной регулярностью для обеспечения текущей деятельности, вложения в которые как минимум однократно оборачиваются в течение года или одного производственного цикла.

Оборотные производственные фонды представляют собой минимально необходимые для выполнения производственной программы запасы сырья, основных материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, вспомогательных материалов, топлива, запасных частей для ремонта, малоценных и быстроизнашивающихся предметов, а также незавершенного производства.

Фонды обращения, хотя и не участвуют непосредственно в процессе производства, но необходимы для обеспечения единства производства и обращения. Характер и сфера их функционирования создают предпосылки для выделения их в самостоятельное понятие «фонды обращения».

Фонды обращения состоят из запасов готовой продукции на складе предприятия, товаров, отгруженных потребителям, и остатков денежных средств на счетах в банке и в кассе предприятия.

Оборотные производственные фонды и фонды обращения тесно связаны между собой. Их движение имеет одинаковый характер и составляет единый процесс кругооборота фондов предприятия.

При этом происходит постоянная и закономерная смена форм авансированной стоимости: из денежной она превращается в товарную, затем в производственную и снова в товарную и денежную.

Оборотные средства -- это совокупность денежных средств, авансированных для создания и использования оборотных производственных фондов и фондов обращения, которые обеспечивают непрерывность процесса производства и продажи продукции

Наличие оборотных средств в минимально необходимых размерах, обеспечивающих нормальную производственную и коммерческую деятельность предприятия, является непременным условием успешного выполнения ими своих функций.

Под структурой оборотных средств понимается соотношение между элементами в общей сумме оборотных средств. На нее оказывают влияние особенности организации конкретного производства, материально-технического обеспечения, принятый порядок расчетов за товарно-материальные ценности. Изучение структуры является основой прогнозирования перспективных изменений в составе оборотных средств.

Элементами оборотных средств являются: сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты; вспомогательные материалы; топливо и горючее; тара и тарные материалы; запчасти для ремонта; инструменты, хозинвентарь и другие быстроизнашивающиеся предметы; незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства; расходы будущих периодов; готовая продукция; товары отгруженные; денежные средства; дебиторы; прочие.

По месту и роли в процессе воспроизводства оборотные средства подразделяются на следующие четыре группы:

· средства, вложенные в производственные запасы;

· средства, вложенные в незавершенное производство и расходы будущих периодов;

· средства, вложенные в готовую продукцию;

· денежные средства и средства в расчетах.

По степени планирования оборотные средства подразделяются на нормируемые и ненормируемые. К ненормируемым относятся товары отгруженные, денежные средства и средства в расчетах. Все остальные элементы оборотных средств подлежат нормированию

По источникам формирования оборотные средства подразделяются на собственные (и приравненные к ним) и на заемные.

Наличие собственных и заемных средств в обороте предприятия объясняется особенностями организации производственного процесса. Постоянная минимальная сумма средств для финансирования потребностей производства обеспечивается собственными средствами. Временная потребность в средствах, возникшая под влиянием зависящих и независящих от предприятия причин, покрывается кредитом и другими заемными источниками.

4.3 Анализ показателей эффективности использования основных фондов и оборотных средств

Эффективность использования оборотных средств определяется скоростью их движения - скоростью оборота, или оборачиваемостью. Чем быстрее совершается кругооборот оборотных средств, тем меньшая их сумма потребуется предприятию для успешного выполнения производственной программы.

Для определения эффективности использования оборотных средств рассчитаем коэффициент оборачиваемости (число оборотов, совершаемых оборотными средствами в течение определенного периода времени) и срок их оборота в днях.

1. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (К_об) характеризует размер выручки от продажи продукции в расчете на один рубль оборотных активов, а также показывает число оборотов, которые совершают оборотные средства за анализируемый период:

К_об = B / TA,

где В - выручка (нетто) от реализации продукции (работ, услуг) за анализируемый период (без учета налога на добавленную стоимость и аналогичных платежей), руб. Информация о величине выручки (нетто) от реализации продукции содержится в строке 010 формы 2 «Отчет о прибылях и убытках» (Приложение)

ТА - средний остаток текущих оборотных активов за анализируемый период, руб. Средняя величина текущих активов определяется на основании данных бухгалтерского баланса (строка 290) (Приложение: Бухгалтерский баланс) по формуле средней арифметической:

TA = (ТА_н + ТА_к) / 2,

где ТА_н, ТА_к - величина текущих активов соответственно на начало и конец анализируемого периода.

Данные занесем в таблицу:

Таблица Показатели эффективности использования оборотных средств ОАО «БШФ» в период 2009 - 2010 гг.

№ п/п	Показатели	2009 год	2010 год	Изменение (+,-)
1	Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг, млн. руб. (стр.010 ф.2)	6078	8757	2679
2	Средняя величина текущих активов, млн. руб.	3922.5	4466.5	544
3	Число дней в периоде	360	360	-
4	Продолжительность оборота текущих активов, дн. (стр.2 х стр.3 / стр.1)	232	184	-48
5	Коэффициент оборачиваемости, кол-во раз (стр.3 / стр.4)	1.6	2	-0.4

В 2010 году наблюдается увеличение выручки от реализации товаров, продукции, услуг на 2679 млн.руб. по сравнению с предыдущим годом. Это характеризуется тем, что в отчётном году увеличилась средняя величина текущих активов (4466.5 млн.руб).. Благодаря этому продолжительность оборота текущих активов также снизился и составляет 184 дня, а коэффициент оборачиваемости увеличился и равен 2, в отличие от предыдущего года (1.6).

Коэффициент оборачиваемости характеризует число оборотов, совершаемых оборотными средствами предприятия за определенный период (год, квартал), или показывает объем реализованной продукции, приходящийся на один руб. оборотных средств. Из формулы видно, что увеличение числа оборотов возможно либо за счет роста объема продаж, либо за счет снижения величины оборотных средств.

Анализ структуры оборотных активов бухгалтерского баланса

№ п/п	Наименование статей баланса организации	Показатель структуры пассива в валюте (итоге) бухгалтерского баланса
		на начало периода	на конец периода	прирост (+), снижение (-)
		абсолютная величина, млн. рублей	удельный вес, %	абсолютная величина, млн. рублей	удель-ный вес, %	абсолютная величина, млн. рублей	удель-ный вес, %
1	2	3	4	5	6	7	8
2	Оборотные активы (строка 290):	5366	39,6%	3567	33,5%	-1799	-6,1%
2.1	запасы и затраты (строка 210):	4728	34.9%	3067	28,8%	-1661	-6,1%
2.1.1.	сырье, материалы и другие аналогичные активы (строка 211)	694	5.1%	569	5,3%	-125	0,2%
2.1.2.	затраты в незавершенном производстве и полуфабрикаты (строка 213)	6	0.0%	185	1,7%	179	1,7%
2.1.3.	готовая продукция и товары для реализации (строка 215)	2079	15.4%	1526	14,3%	-553	-1,1%
2.1.4.	товары отгруженные (строка 216)	1797	13,3%	679	6,4%	-1 118	-6,9%
2.1.5.	расходы будущих периодов (строка 218)	152	1.1%	108	1,0%	- 44	-0,1%
2.1.6.	налоги по приобретенным товарам, работам, услугам (строка 220)	366	2.7%	261	2,4%	-105	-0,3%
3	дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты) (строка 240)	205	1,5%	236	2,2%	31	0,7%
4	денежные средства (строка 260)	10	0,1%	3	0,03%	-7	-0,7%
5	финансовые вложения (строка 270)	57	0,4%	-	0,0%	-57	-0,3%

Изменилась структура оборотных активов баланса. На 6.1 % снизилась доля оборотных активов, что свидетельствует о понижении производственной активности предприятия.

Уменьшение оборотных активов выражено в снижении на 1799 млн. руб. готовой продукции, на 1118 млн. руб. товаров отгруженных, на 125 млн. руб. по статье «сырьё, материалы и другие активы» и на 105 млн. руб. «налоги по приобретенным активам». Такое значительное уменьшение сумм по данным статьям вызвано снижением доли производства и отгрузок продукции из собственного сырья, а также снижением запасов сырья для собственного производства. Наблюдается незначительный рост дебиторской задолженности (31 млн. руб.) по расчетам с покупателями и заказчиками, а также незначительный удельный вес её в общей сумме активов (0,7%) говорит об улучшении использования оборотных средств в процессе хозяйственной деятельности предприятия, однако, в виду незначительности удельного веса, особого влияния на конечные результаты не оказывает.

Возросшая сумма расходов будущих периодов на 103 млн. руб. представляет собой выплату отпускных работникам с учетом возросшей среднемесячной заработной платы в течение года. В условиях недостатка оборотных средств в течение года возникали трудности со своевременностью выплаты заработной платы, что вызвало необходимость привлекать кредитные средства обслуживающего банка.

Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств:

1. На стадии производственных запасов: установление прогрессивных норм расхода сырья, топлива, энергии; систематизируются проверки складских запасов, замена дорогостоящих материалов, топлива более дешевыми без ухудшения качества готовой продукции.

2. На производственной стадии: сокращение длительности производственного цикла и повышение его непрерывности, соблюдение ритмичности работы предприятия, комплексное использование сырья, применение отходов.

3. В сфере обращения: ускорение реализации продукции, проведение маркетинговых исследований, сокращение протяженности доставки сырья и материалов путем оптимизации грузопотока, сокращение кредиторской и дебиторской задолженности.



5. Труд и его оплата

5.1 Производительность труда, ее уровень и динамика в принятых на предприятии измерениях

Производительность труда представляет собой сложную экономическую категорию, характеризующую эффективность и плодотворность труда, которая определяется количеством продукции произведённой за 1 времени и приходящимся на одного человека, или количеством времени, которое затрачивается на производство единицы продукции.

Производительность труда является важнейшим экономическим показателем, который служит для определения плодотворности трудовой деятельности работников. Его применение позволяет оценить эффективность труда, как отдельного работника так и коллектива предприятия в целом.

Повышение производительности труда в швейной промышленности будет достигаться главным образом в результате механизации и автоматизации производства, лучшей его организации, расширения специализации, внедрения научной организации труда, совершенствования управления производством, улучшения качества продукции.

Планирование повышения производительности труда имеет важное значение и способствует увеличению выпуска продукции, уменьшению потребностей предприятия в рабочих, лучшему использованию производственных фондов, повышению эффективности производства.

В 2010 году на фабрике изготовлено и внедрено приспособлений и средств малой механизации 122 ед. Закуплено и внедрено средств оргтехоснастки - 41ед., на сумму 846126 рублей (лапки, окантователи, комплект матриц, линейка откидная). Внедрение обеспечило рост ПТ на 3,1%.

Анализ производительности труда (трудоемкость)

Для расчёта трудоёмкости изделия, нормы выпуска данного вида изделия и сдельной расценки используется Технологическая последовательность на изготовление изделия.

При расчёте сдельной расценки мы используем тарифный разряд и затраты времени на выполнение одной технологической операции.

Рсд = Ст сек* Нвр, сек

Трудоемкость - затраты рабочего времени на единицу или весь объем изготовленной продукции. Трудоемкость единицы продукции (ТЕ) рассчитывается отношением фонда рабочего времени на изготовление і-того вида продукции к объему его производства в натуральном или условно-натуральном измерении. На величину Т. Влияет ряд факторов: технический уровень производства (фондовооружённость труда и энерговооружённость труда, полезные свойства предметов труда, технология), квалификация работников, организация и условия труда, сложность изготовляемой продукции и др.

Снижение трудоемкости продукции - важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит, в первую очередь, за счет снижения трудоемкости продукции, а именно за счет выполнения плана оргтехмероприятия (внедрение достижений науки и техники, механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование организации производства труда), пересмотра норм выработки и т.д.

Изучим динамику трудоемкости, выполнение плана по ее уровню, причины ее изменения и влияние на уровень производительности труда.

Показатель	Прошлый 2009 г.	Отчетный 2010 г.	Изменение показателя,%
		план	Факт	План к прошлому году	Факт к прошлому году	Факт к плану
1	2	3	4	5	6	7
Выпуск продукции, млн. руб.	6507		6081
Отработано всеми рабочими, чел.-час	832936		867189
Удельная трудоемкость, чел.-час на 1000 руб.	0,228			-22.36	-32.9	10.5
Среднечасовая выработка, руб.	4387,6

управление экономический автоматизация планирование

Из таблицы видно, что плановое задание по снижению трудоемкости продукции в целом по предприятию перевыполнено.

Плановое задание по снижению трудоемкости продукции к прошлому году:

0,264/0,34*100-100=-22,36%

Фактическое снижение трудоемкости к уровню прошлого года:

0,228/0,34*100-100=-32,9%

Между изменением общей трудоемкости и среднечасовой выработкой существует обратно пропорциональная зависимость. Поэтому, зная, как изменилась трудоемкость продукции, можно определить темпы прироста среднечасовой выработки:

Фактическая трудоемкость ниже планового уровня на 10,5%. Найдем темп роста производительности труда:

И наоборот, зная темп роста производительности труда, можно определить процент снижения трудоемкости продукции:



Существенное влияние на изменение трудоемкости производства продукции оказывает следующие факторы:

· Изменение рабочего времени;

· Непроизводственные затраты рабочего времени;

· Потери рабочего времени.

5.2 Обеспеченность предприятия рабочей силой. Состав ППП

В состав промышленно-производственного персонала входят следующие категории работников:

1. Рабочие - работники предприятия, которые заняты созданием материальных ценностей или работами по оказанию производственных услуг и обслуживанию основного производства.

- основные производственные рабочие - непосредственно занятые изготовлением продукции (швеи).

- вспомогательные - рабочие, которые заняты ремонтом и наладкой оборудования, контролем качества, транспортировкой грузов (слесари-механики).

2. Руководители - работники, которые осуществляют организацию и руководство производственным персоналом (директор и его заместители, начальник цеха).

3. Специалисты - работники предприятия, которые имеют высшее или средне - специальное образование и занимают соответствующую должность (экономисты, бухгалтера)

4. Служащие - занимают различные административно-хозяйственные должности не требующие специальных знаний (секретари, работники отдела кадров).

5. Ученики - работники, которые обучаются рабочей профессией.

6. Работники охраны и пожарной команды.

Анализ обеспечения предприятия трудовыми ресурсами

Рациональное использование рабочих кадров является непременным условием, обеспечивающим бесперебойность производственного процесса и успешное выполнение производственных планов и хозяйственных процессов.

Для анализа обеспеченности эффективного использования рабочей силы применяется статистическая форма №12-т «Отчёт по труду».

Анализ обеспеченности трудовыми ресурсами, их состав и структура.

Категория персонала	За пред. год (2009)	За отчётн. год (2010)	Отклонения от
	численность, чел	Удельный вес,%	по плану	фактический	пред. года	Плана
			численность чел.	удельный вес, %	численность чел.	удельный вес, %	численность, чес.	удельный вес, % пункт	численность, чел.	уд. вес, % пункт
1. Основная деятельность, в т.ч.:	926	95,6	747	94,6	727	94,8	-199	-0,8	-20	0,2
1.1. Рабочие	799	82,5	637	80,9	617	80,4	-182	-2,1	-20	-0,5
1.2. Служащие из них:	127	13,1	110	14	110	14,3	-17	1,2	0	0,3
1.2.1.Руководители	52	5,4	45	5,7	45	5,9	-7	0,5	0	0,2
1.2.2. Специалисты	71	7,3	62	7,9	62	8,1	-9	0	0	0,2
2. Неосновная деятельность	36	4,4	35	2,5	31	5,2	-3	0,8	0	2,7
Всего персонала	969	100	787	100	767	100	-202	-	-20	-

АНАЛИЗ!

Произведём оценку квалификационного состава рабочих. Для оценки соответствия квалификации рабочих сложности выполняемых работ по участку, цеху и предприятию сравниваются плановый и фактический средние тарифные разряды работ и рабочих, которые определяются по формуле

,

где - средний тарифный разряд; Pi - i-ый разряд; Ti - численность рабочих - i-того разряда.

Эти показатели рассчитываются по данным таблицы.

Квалификационный состав рабочих

Разряд рабочих	Число рабочих	Отклонение
	плановое	физическое
I	21	19	-9,5%
II	24	26	8,3%
III	60	59	-1,7%
IV	175	178	1,7%
V	77	74	-3,9%
VI	35	34	-2,9%
VII	15	13	-13,3%
VIII	6	5	-16,7%
Всего	413	408	-1,2

Плановый средний тарифный разряд отражает применяемый уровень квалификации рабочих, необходимый для выполнения работ по определённой сложности. На нашем предприятии необходимый тарифный разряд (P0) составил:

Ро = (1*21 + 2*24 + 3*60 + 4*175 + 5*77 + 6*35 + 7*15 + 8*6) / 413 = 4,11

Фактический тарифный разряд (Р1) даёт характеристику объективно сложившемуся усреднённому уровню квалификации рабочих:

Р1 = (1*19 + 2*26 + 3*59 + 4*178 + 5*74 + 6*34 + 7*13 + 8*5) / 408 = 4,08

Расчёты показали, что фактическое значение анализируемого показателя на 0,03 пункта меньше предусмотренного планом. Это означает. что квалификация рабочих ниже, чем требует сложность выполняемых ими работ. Такое отклонение порождает следующие последствия: с одной стороны использование менее квалифицированного труда обеспечивает уменьшение фонда заработной платы и, как результат, снижения себестоимости продукции и возможное увеличение прибыли; с другой же стороны, невысокая квалификация сказывается на качестве продукции, её конкурентоспособности и может привести к потере выгодных каналов реализации. Поэтому необходимо в плане подготовки и переподготовки рабочих кадров предусмотреть повышение квалификации рабочих нужных специальностей. Загруженность рабочих, а также их дефицит устанавливается на основании фотографии рабочего дня.

Планирование численности работников

По состоянию на 01.01.2011 списочная численность составила 536 человек, в т. ч. руководители - 39 человек, специалисты - 79 человека, рабочие - 418 человека.

По образовательному уровню списочная численность работников подразделяется:

Уровень образования	Количество человек	Удельный вес %
С высшим образованием	56	10,4
Со средним образованием	167	31,2
С профессионально-техническим	173	32,3
С общим средним	136	25,4
С общим базовым	4	0,7

По возрастным группам списочная численность распределяется следующим образом:

Возраст	Количество человек	Удельный вес %
18-24 лет	128	23,9
25-29 лет	62	11,6
30 лет	4	0,7
31 лет	13	2,4
32-39 лет	87	16,2
40-49 лет	107	20
50-54 лет	73	13,6
55-59 лет	39	7,3
60 лет и старше	23	4,3

Возрастной анализ персонала показывает, что за 2010 год увеличилось количество работников пенсионного и предпенсионного возраста. На предприятии работают 52 пенсионера, в том числе 43 женщины, 3 руководителя и 6 специалистов.

На решение задач повышения профессионального мастерства работников направлен целый ряд мер. В 2010 году прошли профессиональное обучение - 136 работник, из них повысили квалификацию - 48 человек, прошли профессиональную подготовку и переподготовку - 31 человек, обучено на курсах целевого назначения 57. На профессиональное обучение в 2010г. затрачено 0,1 млн. руб.

Как и ранее подготовка кадров ведётся на базе двух учебных классов теоретического и практического обучения. Класс производственного обучения рассчитан на 9 рабочих мест.

В 2010 году принимались меры по содействию занятости работников предприятия, привлечению специалистов и рабочих извне и недопущению снижения численности работников. Содействию более полной занятости рабочих содействовало создание участка по пошиву и заготовок верха обуви и увеличение количества рабочих мест на данном участке, переобучение высвобождаемых рабочих предприятия.

В 2010 году основным источником комплектования рабочими кадрами является приём на работу молодых рабочих и специалистов на основании заключённых договоров о подготовке квалификационных кадров между предприятием и учреждениями образования. В 2010 году заключены договора на подготовку специалистов с Барановичским государственным колледжем лёгкой промышленности им В.Е. Чернышева, с Витебским государственным технологическим университетом , на подготовку рабочих с Барановичским государственным профессионально-техническим колледжем сферы обслуживания г.Барановичи, Кобринским государственным профессиональным лицеем сферы обслуживания и с Брестским государственным профессиональным лицеем лёгкой промышленности, Брестским государственным профессиональным лицеем швейного производства им. Д.М. Карбышева.

В 2010 году на фабрику были приняты молодые специалисты: после окончания ВГТУ-4 человека, после окончания БГКЛП им. В.Е. Чернышева - 15 человек. Все молодые специалисты работают по полученной в учебном заведении специальности.

После окончания профессионально-технических учреждений образования на фабрику были приняты швеи: в т.ч. после окончания БГПТКСО г.Барановичи - 9 швей, Брестским государственным профессиональным лицеем швейного производства им. Д. М. Карбышева - 6 швей, после окончания Кобринского ГПЛСО - 29 швей, после окончания Бобруйского ГПТК - 8 швей, Кобринского ГХПТК - 3 швеи, Пинского ГПТК лёгкой промышленности - 35 человек, Лунинецкого ГПТК с/х - 5 швей, Брестского ГПЛЛП - 18 швей.

Текучесть кадров за 2010 год составила 16,4 % и снизилась на 4,6 %.

В целом движение кадров по предприятию в 2010 году составило:

приём на работу - 153 чел., в т. ч. по категориям персонала: руководителей - 5 чел., специалистов - 27 чел., рабочих - 192 чел.

Увольнение с работы - 264 чел., в т. ч. по категориям персонала:

руководителей - 10 чел., специалистов - 19 чел., рабочих - 185 чел.

На предприятии широко используется контрактная форма найма работников. 92 % работников трудятся на основе контрактной формы найма на работу. При заключении контрактов предусматривается повышение тарифного оклада (тарифной ставки) от 2% до 50% и предоставление от 1 до 5 календарных дней дополнительного поощрительного отпуска.

Списочная численность работников на конец ...