Исследование производственной деятельности кофейни
Характеристика предприятия и маркетингового анализа потребителей. Суть технического оснащения и контроля качества продукции. Особенность подбора оборудования и площади цеха. Разработка плана выпуска и продажи покупных товаров в натуральном выражении.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | творческая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.06.2014 |
Размер файла | 169,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
F=F1/K,
(4.12)
F=12,3/0,3 = 41 м2
Следовательно, общая площадь кондитерского цеха равна 41 м2
Таблица 21 - Расчет площади цеха
Наименование оборудования |
Марка оборудован |
Габариты, мм |
Кол-во оборудования |
Площадь единицы оборуд., м |
Площадь всего оборуд. м2 |
|||
длина |
ширина |
высота |
||||||
Машина для просеивания муки |
Каскад |
|||||||
Подтоварник |
ПТ-1 |
|||||||
Машина взбивальная |
МВ-35УМ-05 |
780 |
665 |
1045 |
1 |
0,5 |
0,5 |
|
Машина тестомесильная |
МТ-35 |
1100 |
1000 |
1500 |
1 |
1,1 |
1,1 |
|
Машина взбивальная |
МВ-6М |
450 |
300 |
550 |
1 |
0,1 |
- |
|
Шкаф пекарный |
ШПЭ-2,04 |
1400 |
965 |
1500 |
1 |
1,4 |
1,4 |
|
Плита электрическая |
ЭП-2ЖШ |
500 |
800 |
850 |
1 |
0,4 |
2,4 |
|
Шкаф холодильный |
ШХ-0,40М |
750 |
750 |
1810 |
1 |
0,6 |
1,5 |
|
Стол кондитерский |
СК-700 |
1200 |
800 |
900 |
5 |
1 |
4,8 |
|
Шпилька для гастроемкостей |
КШ-1 |
670 |
600 |
1500 |
1 |
0,4 |
0,4 |
|
Раковина |
ВРК-400 |
500 |
400 |
1 |
0,2 |
0,2 |
||
Итого |
12,3 |
4.4 Расчет моечной кондитерского цеха
Расчет площади цеха производится по площади, занимаемой оборудованием. Для расчета площади, занимаемой оборудованием, составляем таблицу 22.
Таблица 22 - Расчет площади моечной кондитерского цеха
Наименование оборудования |
Марка оборудован |
Габариты, мм |
Кол-во оборудования |
Площадь единицы оборуд., м2 |
Площадь всего оборуд. м2 |
|||
длина |
ширина |
высота |
||||||
Подтоварник |
ПТ-1 |
1200 |
600 |
400 |
1 |
0,72 |
0,72 |
|
Стеллаж кухонный решетчатый |
СТКН-1200/650 Р |
1200 |
650 |
1600 |
1 |
0,8 |
0,8 |
|
Ванна моечная |
ВСМ-1/530 |
530 |
530 |
860 |
2 |
0,3 |
0,6 |
|
Итого |
2,12 |
Площадь моечной кондитерского цеха равна
F=F1/K, (4.13)
F=2,12/0,3 = 7,36 м2
Следовательно, общая площадь моечной кондитерского цеха равна 7,36 м2
4.5 Расчет горячего цеха
На кухне производится приготовление горячих блюд и закусок, реализуемых в зале кофейни.
Кухня оснащена различными видами теплового, механического, холодильного и немеханического оборудования.
4.6 Составление производственной программы цеха
Производственная программа цеха представляет собой ассортимент блюд, изготовляемых в данном цехе, она представлена в таблице 23.
Таблица 23 - Производственная программа горячего цеха
Номер рецептуры |
Наименование блюда |
Единица измерения |
Масса 1 порции |
Количество порций |
|
Сладкие блюда |
|||||
601 |
Фламбе |
г |
100/20 |
30 |
|
615 |
Мешочки с тропическими фруктами |
г |
150/150 |
30 |
|
611 |
Суфле с корицей и абрикосами |
г |
100/30 |
30 |
|
Пончики лимонные |
г |
100/20 |
45 |
||
607 |
Хворост |
г |
170 |
45 |
|
Горячие блюда |
|||||
Говядина с овощами |
г |
200 |
80 |
||
Свинина в беконе |
г |
250 |
80 |
||
Курица «Сальса» |
г |
220 |
90 |
||
Семга со шпинатом |
г |
180 |
90 |
||
Гарниры |
г |
||||
Картофель «фри» |
г |
150 |
100 |
||
Цветная капуста отварная |
г |
150 |
80 |
||
Картофель по-домашнему с грибами |
г |
150 |
100 |
||
Рис паровой |
г |
150 |
80 |
4.6.1 Определение численности производственных работников
Численность работников вспомогательного цеха определяется по нормам времени на единицу изготовляемой продукции по формуле результаты расчета представлены в таблице .24.
Таблица 24 - Расчет количества производственных работников
Наименование приготовляемых блюд |
Кол-во блюд приготовляемых за день |
Коэффициент трудоемкости блюд |
Кол-во времени на приготовление |
|
Фламбе |
30 |
0,7 |
2100 |
|
Мешочки с тропическими фруктами |
30 |
0,8 |
2400 |
|
Суфле с корицей и абрикосами |
30 |
0,9 |
2700 |
|
Пончики лимонные |
45 |
0,6 |
2700 |
|
Хворост |
45 |
0,6 |
2700 |
|
Говядина с овощами |
80 |
0,8 |
6400 |
|
Свинина в беконе |
80 |
1,1 |
8800 |
|
Курица «Сальса» |
90 |
0,8 |
7200 |
|
Семга со шпинатом |
90 |
0,6 |
5400 |
|
Картофель «фри» |
100 |
0,6 |
6000 |
|
Цветная капуста отварная |
80 |
0,4 |
3200 |
|
Картофель по-домашнему с грибами |
100 |
0,6 |
6000 |
|
Рис паровой |
80 |
0,4 |
3200 |
|
Итого |
58800 |
N1=58800/(8*3600*1,14)=1,79
N2=2*1,59=3
Следовательно, на кухне принимаем 2 работников
4.6.2 Расчет теплового оборудования
В горячем цехе для приготовления сладких блюд и напитков собственного производства необходимы плиты. Выбор типа плиты зависит от мощности проектируемого цеха. Т.к. мощность горячего цеха небольшая, то оборудование принимаем без расчета. В горячем цехе используем плиту ЭП-4 ЖШ с жарочной поверхностью площадью 0,36 мІ и жарочным шкафом.
Без расчета принимаем фритюрницу электрическую настольную ЕВРО-2х1/2 и кипятильник электрический АКНЭ-50.
4.6.3 Расчет вместимости пароконвектомата
Расчет вместимости пароконвектомата производится по формуле
n = = = 17 шт., (4.14)
n = = 9 шт.,
где n - количество изделий п/ф (шт.);Fr - площадь гастроемкости (м2); f - площадь, занимаемая единицей изделий (м2).
f = 0,01 - 0,02 м2.
Результаты расчета вместимости пароконвектомата приведены в табл. 25.
Таблица 25 - Расчет вместимости пароконвектомата
Наименование полуфабриката |
Кол-во за расчетный период, шт., кг |
Тип гастроемкости, размеры |
Площадь гастроемкости, м2 |
Вместимость гастроемкости, шт. |
Число гастроемкостей, шт. |
Продолжительность тепловой обработки, мин |
Оборачиваемость за 1 час |
|
Свинина в беконе |
22 |
GN 1/1 530325 |
0,17 |
15 |
2 |
20 |
3 |
|
Курица «Сальса» |
28 |
GN 1/1 530325 |
0,17 |
15 |
2 |
20 |
3 |
|
Семга со шпинатом |
28 |
GN 1/1 530325 |
0,17 |
15 |
2 |
15 |
4 |
На основании расчета, целесообразно принять пароконвектомат ПКА 6 - 1/1 ПМ.
4.6.4 Расчет холодильного оборудования
Технологический расчет сводится к определению полезного объема по формуле 15. Результаты расчетов приведены в табл. 26.
Таблица 26 - Расчет холодильного оборудования
Наименование |
Масса, кг |
Плотность, кг/дм3 |
Полезный объем, дм3 |
|
Говядина вырезка |
15,6 |
0,8 |
19,50 |
|
Свинина корейка |
12,2 |
0,8 |
15,25 |
|
Куриное филе |
6,3 |
0,25 |
25,20 |
|
Семга филе без костей |
9,5 |
0,8 |
11,88 |
|
Бекон |
0,8 |
0,8 |
1,00 |
|
Картофель очищенный |
25,5 |
0,8 |
31,88 |
|
Огурцы свежие |
4,2 |
0,7 |
6,00 |
|
Помидоры свежие |
6,1 |
0,7 |
8,71 |
|
Перец сладкий |
3,8 |
0,9 |
4,22 |
|
Капуста цветная |
12 |
0,6 |
20,00 |
|
Петрушка-зелень |
0,3 |
0,24 |
1,25 |
|
Грибы шампиньоны свежие |
2,3 |
0,24 |
9,58 |
|
Лук репчатый очищенный |
6,3 |
0,8 |
7,88 |
|
Салат листовой |
0,2 |
0,24 |
0,83 |
|
Апельсины |
3,2 |
0,8 |
4,00 |
|
Киви |
1,6 |
0,6 |
2,67 |
|
Бананы |
1,8 |
0,8 |
2,25 |
|
Груши |
2,3 |
0,8 |
2,88 |
|
Яблоки |
3,8 |
0,8 |
4,75 |
|
Итого |
179,72 |
V = 179,72/0,7 = 256,74 дм3
Принимаем 1 холодильный шкаф ШХ - 0,40 М.
4.6.5 Расчет количества производственных столов
Для цехов, изготавливающих кулинарную и кондитерскую продукцию, общая длина производственных столов (м) рассчитывается по формуле
L = , (4.15)
где N - число одновременно работающих в цехе (чел); l - длина рабочего места на одного работника (м) (в среднем l = 1,25 м).
Число столов
n = , (4.16)
где Lст - длина принятых стандартных производственных столов (м).
Результаты расчета количества производственных столов приведены в табл. 27.
Таблица 27 - Расчет количества производственных столов
Кол-во поваров, одновременно работающих на производстве, шт. |
Норма длины стола на 1 работника, м |
Общая длина стола, м |
Марка стандартного стола |
Количество столов, шт. |
|
3 |
1,25 |
3,0 |
СП-1200 |
3 |
Без расчета принимаем к установке привод универсальный ПП - II и горячий стол «Баллада -2006».
Расчет полезной и общей площади цеха производится по формуле Коэффициент использования площади горячего цеха К = 0,35; Площадь горячего цеха равна
Fобщ. = Fпол. / зт, (4.17)
Таблица28- Расчет полезной площади горячего цеха
Наименование оборудования |
Марка |
Кол-во |
Размер, м |
Полезная площадь единицы оборудования, м2 |
Полезная площадь всего оборудования, м2 |
||
длина |
ширина |
||||||
Стол производственный |
СП-2/1200/600 |
3 |
1,2 |
0,6 |
0,72 |
1,44 |
|
Раковина для мытья рук |
ВРК-400 |
1 |
0,5 |
0,6 |
0,2 |
0,2 |
|
Стол-тумба производственный с ванной |
СТМ-1/1200 Купе |
1 |
1,2 |
0,6 |
0,72 |
0,72 |
|
Вставка технологическая |
В-300-01 |
2 |
300 |
0,6 |
0,18 |
0,36 |
|
Электроплита кухонная |
ЭПК-47 ЖШ |
1 |
0,8 |
0,76 |
0,61 |
0,61 |
|
Кипятильник |
КНЭ-50 |
1 |
0,38 |
0,327 |
0,12 |
0,12 |
|
Фритюрница |
ЕВРО 2х1/2 |
1 |
0,62 |
0,46 |
0,26 |
0,26 |
|
Горячий стол |
«Баллада-2006» |
1 |
1,050 |
0,6 |
0,6 |
- |
|
Привод универсальный |
ПП-II |
1 |
0,7 |
0,8 |
0,56 |
0,56 |
|
Пароконвектомат на подставке |
ПКА 6-1/1 ПМ |
1 |
0,623 |
0,588 |
0,35 |
0,35 |
|
Итого: |
5,22 |
Fобщ. = Fпол. / зт = 5,22/0,35 = 14,91 мІ.
Общая площадь горячего цеха составляет 14,9 мІ.
4.7 Расчет холодного цеха
Производственная программа холодного цеха состоит из холодных блюд и закусок. Она представлена в таблице 29.
Таблица 29 - Производственная программа холодного цеха
Номер рецептуры |
Наименование блюда |
Единица измерения |
Масса 1 порции |
Количество порций |
|
Крем брюле из клубники |
г |
100 |
35 |
||
Малина с ванильным кремом |
г |
100 |
40 |
||
Крем кофейный |
г |
100 |
40 |
||
Апельсиновый рай |
г |
100 |
40 |
||
Дэнс |
г |
100 |
45 |
||
Десерт с вишней и фисташками |
г |
100 |
30 |
||
Шарики ореховые |
г |
100 |
45 |
||
Минестроне из свежих фруктов |
г |
100 |
50 |
||
Ананасовые чашечки с фруктами |
г |
100 |
45 |
||
Сырный десерт с маракуйей |
г |
100 |
60 |
||
Шоколадный десерт с ассорти из свежих ягод и тартаром из клубники |
г |
100 |
60 |
||
Салат из лосося |
г |
150 |
140 |
||
Ростбиф-салат |
г |
150 |
140 |
||
Салат «Цезарь» с курицей |
г |
150 |
140 |
||
Сырная тарелка (камамбер, дор блю, пармезан) |
г |
150 |
150 |
||
Салат «Греческий» |
г |
150 |
130 |
4.7.1 Подбор механического оборудования
Расчет механического оборудования заключается в подборе машин в соответствии с требуемой максимальной часовой производительностью. Принимаем 1 универсальную машину - процессор кухонный с насадками R 302 PLUS со следующими сменными механизмами: мясорубкой, взбивальным механизмом, протирочным и фаршемешалкой. Для нарезки хлеба принимаем машину хлеборезательную МРХ-200, а для хранения - шкаф ШД-12/6. Нарезка гастрономических продуктов будет осуществляться с помощью сайсера BECKERS ES 220.
4.7.2 Расчет и подбор холодильного оборудования
В холодном цехе обязательно предусмотрен холодильный шкаф для кратковременного хранения скоропортящихся продуктов и некоторых готовых блюд и низкотемпературный прилавок для хранения мороженого и замороженных ягод.
Технологический расчет сводится к определению полезного объема шкафа (м3) по формуле:
Vn=?(G/p*v), (4.19)
где Vn - полезный объем шкафа, м3; G - масса продукта, кг; p - объемная плотность продукта, кг/дм3; v - коэффициент, учитывающий массу тары, v=0,7
Таблица 30 - Расчет холодильного оборудования
Наименование |
Масса за 1/2 смены, кг |
Плотность кг/дм3 |
Полезный объем дм3 |
|
Сливки 20% жирности |
3 |
0,25 |
12,00 |
|
Сливки 35% жирности |
1,5 |
0,25 |
6,00 |
|
Сыр камамбер |
3,8 |
0,7 |
5,43 |
|
Сыр дорблю |
4,2 |
0,7 |
6,00 |
|
Сыр пармезан |
4,8 |
0,7 |
6,86 |
|
Сыр козий |
1,6 |
0,7 |
2,29 |
|
Лосось слабосоленый |
4 |
0,25 |
16,00 |
|
Масло сливочное |
2 |
0,25 |
8,00 |
|
Апельсины |
12 |
1 |
12,00 |
|
Киви |
3 |
1 |
3,00 |
|
Бананы |
4 |
1 |
4,00 |
|
Виноград свежий столовый |
1,5 |
1 |
1,50 |
|
Огурцы свежие |
7 |
0,25 |
28,00 |
|
Помидоры свежие |
6 |
0,8 |
7,50 |
|
Помидоры «черри» |
3 |
0,8 |
3,75 |
|
Перец сладкий |
5 |
0,5 |
10,00 |
|
Петрушка-зелень |
0,2 |
0,25 |
0,80 |
|
Салат листовой |
1,2 |
0,25 |
4,80 |
|
Груши свежие |
1,7 |
0,8 |
2,13 |
|
Грейпфрут |
15 |
0,9 |
16,67 |
|
Лимон свежий |
1,2 |
0,9 |
1,33 |
|
Клюква замороженная |
4,7 |
0,5 |
9,40 |
|
Мороженное сливочное |
26,36 |
0,25 |
105,44 |
|
Черная смородина замороженная |
1,5 |
0,5 |
3,00 |
|
Малина замороженная |
3,1 |
0,5 |
6,20 |
|
Клубника замороженная |
1,6 |
0,5 |
3,20 |
|
Итого |
285,29 |
Полезный объем составил 285,29 дм3, значит принимаем 1 шкаф холодильный ШХ-0,40 М, объемом 400 дм3. Для замороженных продуктов принимаем стол охлаждаемый ШС-02.
4.8 Расчет персонала
Численность персонала рассчитывается по формуле , результаты расчета представлены в таблице 31.
Таблица 31 - Расчет численности производственных рабочих
Наименование блюд |
Число блюд за день |
Коэффициент трудоемкости блюда |
Затраты времени на приготовление блюда, с |
|
Крем брюле из клубники |
35 |
0,8 |
2800 |
|
Малина с ванильным кремом |
40 |
0,5 |
2000 |
|
Крем кофейный |
40 |
0,6 |
2400 |
|
Апельсиновый рай |
40 |
0,8 |
3200 |
|
Дэнс |
45 |
0,8 |
3600 |
|
Десерт с вишней и фисташками |
30 |
0,8 |
2400 |
|
Шарики ореховые |
45 |
0,5 |
2250 |
|
Минестроне из свежих фруктов |
50 |
0,6 |
3000 |
|
Ананасовые чашечки с фруктами |
45 |
0,5 |
2250 |
|
Сырный десерт с маракуйей |
60 |
1,2 |
7200 |
|
Шоколадный десерт с ассорти из свежих ягод и тартаром из клубники |
60 |
1,2 |
7200 |
|
Салат из лосося |
140 |
1,0 |
14000 |
|
Ростбиф-салат |
140 |
1,0 |
14000 |
|
Салат «Цезарь» с курицей |
140 |
0,8 |
11200 |
|
Сырная тарелка (камамбер, дор блю, пармезан) |
150 |
0,4 |
6000 |
|
Салат «Греческий» |
130 |
0,5 |
6500 |
|
Итого: |
66400 |
N1 = 66400/3600*8*1,14 = 2,02
Общая численность производственных работников с учетом выходных и праздничных дней, отпусков и дней по болезни определяют по формуле (3.13). Общая численность производственных работников будет равна
N2 = 2 *1,59 = 3 человека.
Следовательно, численность производственных работников в холодном цехе равна - 2 человека, списочная численность - 3 человека.
Рис. 1 - График выхода на работу производственных работников цеха
4.9 Расчет и подбор немеханического оборудования
Из немеханического оборудования в холодном цехе предусмотрены:
- производственные столы - СП - 3/1200/600,
- моечная раковина - ВРК-400,
- шкаф для хлеба,
- шпилька для гастроемкостей.
Расчет количества столов производится по количеству работников, одновременно работающих в цехе, и норме длины стола на 1 человека по формуле. Общая длина производственных столов (м):
L = N*1. (27)
где N - число работников, работающих одновременно в цехе, 1 - длина рабочего места на одного работника, м.
Число столов
n = L/Lст. (4.20)
где Lст - длина принятых стандартных столов, м.
Таблица - 30 - Расчет количества столов
Наименование |
Кол-во работников у столов |
Норма длины стола, м |
Общая длина столов |
Длина стандартного стола, мм |
Количество столов |
Габариты принятых столов |
|
Приготовление холодных блюд |
2 |
1,25 |
3,75 |
СП-3/1200/600 |
3 |
1200х600х850 |
Принимаем 3 стола СП-3 /1200/600 и 1 стол - тумба производственный (с ванной) СТМ-1/1200 Купе.
5. Расчет площади цеха
Расчетная площадь цеха определяется по формуле:
Fрасч=Fполез/?, (5.1)
где Fрасч - расчетная площадь проектируемого цеха, м; Fполез - площадь всего технологического оборудования, установленного в проектируемом цехе, м2; ? - коэф. использования площади цеха, для холодного цеха равен 0,35.
Таблица 31 - Расчет полезной площади цеха
Наименование оборудования |
Тип марки оборудования |
Кол-во единиц оборуд. |
Габаритные размеры оборудования, мм |
Площадь единицы оборудования, м2 |
Общая площадь, м2 |
|||
Длина |
Ширина |
Высота |
||||||
Процессор кухонный |
R 302 PLUS |
1 |
450 |
300 |
550 |
0,135 |
0,135 |
|
Шкаф холодильный |
ШХ-0,40 М |
1 |
750 |
750 |
1810 |
0,563 |
0,563 |
|
Слайсер |
BECKERS ES 220 |
1 |
620 |
480 |
500 |
0,24 |
0,24 |
|
Стол производственный |
СП-3/1200/600 |
3 |
1200 |
600 |
850 |
0,72 |
2,16 |
|
Раковина |
ВРК-400 |
1 |
600 |
400 |
850 |
0,24 |
0,24 |
|
Стол произв. |
СТМ-1/1200 купе |
1 |
1200 |
800 |
850 |
1,2 |
1,2 |
|
Стол охлаждаемый |
ШС-02 |
1 |
1200 |
600 |
850 |
0,72 |
0,72 |
|
Хлеборезка |
МРХ-200 |
1 |
300 |
400 |
300 |
0,12 |
0,12 |
|
Шкаф для хлеба |
ШД-12/6 |
1 |
500 |
600 |
850 |
0,3 |
0,3 |
|
Шпилька для гастроемкостей |
КШ-1 |
1 |
600 |
400 |
850 |
0,24 |
0,24 |
|
Итого |
6,07 |
Полезная площадь равна 6,07 м2
Sрасч = 6,07/0,35 = 17,35 м2
5.1 Расчет доготовочного цеха
Доготовочный цех предназначен для доработки мясных, рыбных и овощных полуфабрикатов, поступающих на предприятия. Рабочие места оборудуют моечными ваннами, средствами малой механизации, овощерезательными машинами.
5.1.1 Производственная программа цеха
Производственной программой для цеха является совокупность ассортимента полуфабрикатов и их количества в штуках или килограммах.
В производственную программу доготовочного цеха включают полуфабрикаты, которые должны быть обработаны в этом цехе. Используя данные сводной продуктовой ведомости всего предприятия, составим производственную программу цеха обработки зелени и оформим ее в виде таблицы 32.
Таблица 32- Производственная программа доготовочного цеха
Наименование сырья |
Количество брутто, кг |
|
Говядина вырезка |
21 |
|
Свинина корейка |
15 |
|
Куриное филе |
16,8 |
|
Семга филе без костей |
12,6 |
|
Картофель очищенный |
25,2 |
|
Итого |
90,6 |
Режим работы цеха. Режим работы цеха зависит от сроков реализации выпускаемых полуфабрикатов. Работа в цехе начинается за 2 часа до открытия торгового зала. Завершает свою работу цех непосредственно тогда, когда все необходимые полуфабрикаты будут подготовлены для последующей обработки в холодном и горячем цехах и когда работы в течение дня в данном цехе больше не предвидится.
Определение численности производственных работников цеха Численность производственных работников цеха вычисляют по нормам выработки по следующей формуле 30:
, (5.1)
где: nд - количество изготовляемых блюд или перерабатываемого сырья за день, шт., кг;
Hв - норма выработки одного работника за рабочий день нормальной продолжительности, шт., кг; значения Hв даны в приложении;
л - коэффициент, учитывающий рост производительности труда, л=1,14.
Общая численность производственных работников доготовочного цеха вычисляется по формуле13
Используя формулы 30 и 3.13, рассчитаем численность производственных работников доготовочного цеха. Расчет численности работников оформим в виде таблицы 33.
Таблица 33 - Расчет численности производственных работников цеха
Наименование сырья |
Наименование операции |
Количество сырья, кг |
Норма выработки за день, кг |
Численность работников |
|
Говядина вырезка |
Промывание, нарезание |
21 |
200 |
0,105 |
|
Свинина корейка |
Промывание, нарезание |
15 |
200 |
0,075 |
|
Куриное филе |
Промывание, нарезание |
16,8 |
200 |
0,084 |
|
Семга филе без костей |
Промывание, нарезание |
12,6 |
200 |
0,063 |
|
Картофель очищенный |
Промывание, нарезание |
25,2 |
200 |
0,126 |
|
ИТОГО |
0,453 |
человек;
человека.
На основании расчетов принимаем, что в цехе ежедневно работает 1 человек, а с учетом выходных и праздничных дней, отпусков и дней по болезни - 2 человека.
5.2 Технологический расчет и подбор оборудования
Механическое оборудование. Механическое оборудование доготовочного цеха предназначено для проведения различных механических операций: промывания, очистки овощей и т. п.
Расчет механического оборудования аналогичен расчету механического оборудования холодного и горячего цехов. Принимаем к установке в цехе мясорубку Koncar MEM 12.
Холодильное оборудование. Расчет холодильного оборудования доготовочного цеха аналогичен расчету холодильного оборудования холодного и горячего цехов.
Используя формулу 14, рассчитаем и подберем холодильный шкаф для хранения всех необходимых полуфабрикатов. Расчет данного оборудования оформим в виде таблицы 34.
Таблица 34 - Определение объема продуктов, подлежащих хранению
Наименование сырья |
Количество сырья, кг |
Объемная плотность, кг/дм3 |
Объем продуктов, дм3 |
|
Говядина вырезка |
21 |
0,5 |
42 |
|
Свинина корейка |
15 |
0,5 |
30 |
|
Куриное филе |
16,8 |
0,25 |
67,2 |
|
Семга филе без костей |
12,6 |
0,4 |
31,5 |
|
Картофель очищенный |
25,2 |
0,8 |
31,5 |
|
Итого |
202,2 |
Подставляя в формулу 14 полученное значение объема и значение н=0,7, получим в итоге:
дм3
На основании расчетов принимаем, что в доготовочном цехе данного предприятия питания для хранения полуфабрикатов на Ѕ смены, будет использоваться холодильный шкаф марки ШХ - 0,4 М.
Вспомогательное (нейтральное) оборудование. Расчет производственных столов доготовочного цеха аналогичен расчету производственных столов холодного и горячего цехов.
Используя формулы 15 и 16, рассчитаем и подберем для доготовочного цеха необходимое количество производственных столов. Расчет данного оборудования оформим в виде таблицы 35.
Таблица 35 - Расчет длины производственных столов
Количество работников одновременно работающих в цехе на столах |
Норма длины стола на 1 человека, м |
Общая расчетная длина столов, м |
Тип, марка принятого стандартного оборудования |
Габаритные размеры принятого стандартного стола, мм |
Количество столов, шт. |
Общая длина принятых столов, м |
|||
длина |
ширина |
высота |
|||||||
1 |
1,25 |
1,25 |
СП-3/1200/600 |
1200 |
600 |
870 |
2 |
2,4 |
На основании расчетов принимаем, что в доготовочном цехе данного предприятия питания будет использоваться два производственных стола марки СП-3/1200/600 - столы производственные с бортом и решеткой с габаритными размерами 1200х600х870 (мм).
Помимо данного оборудования в доготовочном цехе будет использоваться стол-тумба производственный с ванной СТМ-1/1200 и раковина для мытья рук марки ВРК-400.
Расчет площади доготовочного цеха. Площадь доготовочного цеха рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием.
Расчет площади цеха аналогичен расчету площади холодного и горячего цехов.
Используя формулу 17, рассчитаем площадь доготовочного цеха кофейни. Полученные результаты оформим в виде таблицы 36.
Таблица 36 - Расчет площади доготовочного цеха
Оборудование |
Марка оборудования |
Число единиц оборудования |
Габаритные размеры, м |
Площадь, м2 |
||
занятая единицей оборудования |
занятая всем оборудованием |
|||||
Мясорубка |
Koncar MEM 12 |
1 |
0,59х0,35х0,32 |
0,19 |
0,19 |
|
Шкаф холодильный |
ШХ -0,4 M |
1 |
0,7х0,78х2,05 |
0,55 |
0,55 |
|
Стол производственный |
СП-3/1200/600 |
2 |
1,2х0,6х0,87 |
0,72 |
1,44 |
|
Стол-тумба производственный с ванной |
СТМ-1/120 Купе 0 |
1 |
1,2х0,6х0,87 |
0,72 |
0,72 |
|
Раковина для рук |
ВРК-400 |
1 |
0,5х0,4 |
0,20 |
0,20 |
|
ИТОГО |
3,12 |
Подставляя в формулу 17 значение площади и з=0,4, получим в итоге:
м2
На основании расчетов принимаем, что площадь доготовочного цеха составляет 7,8 м2.
5.3 Расчет цеха обработки зелени
меню кофейня товарооборот доход
5.3.1 Производственная программа цеха
Производственной программой для цеха является совокупность ассортимента полуфабрикатов и их количества в штуках или килограммах.
В производственную программу цеха обработки зелени включают сырье и полуфабрикаты, которые должны быть обработаны в этом цехе. Используя данные сводной продуктовой ведомости всего предприятия, составим производственную программу цеха обработки зелени и оформим ее в виде таблицы 37.
Таблица 37- Производственная программа цеха обработки зелени
Наименование сырья |
Количество брутто, кг |
|
Апельсины |
42 |
|
Киви |
12 |
|
Бананы |
7,8 |
|
Маракуя |
1,1 |
|
Виноград свежий столовый |
8,7 |
|
Огурцы свежие |
15,6 |
|
Помидоры свежие |
12,2 |
|
Помидоры «черри» |
6,3 |
|
Перец сладкий |
9,5 |
|
Капуста цветная |
12 |
|
Петрушка-зелень |
1 |
|
Грибы шампиньоны свежие |
2,3 |
|
Лук репчатый очищенный |
6,3 |
|
Салат листовой |
2,2 |
|
Груши свежие |
3,7 |
|
Лимон свежий |
2,4 |
|
Яблоки |
42,6 |
|
Грейпфрут |
29,3 |
|
Итого |
217 |
Режим работы цеха. Режим работы цеха обработки зелени зависит от сроков реализации выпускаемых полуфабрикатов. Работа в цехе обработки зелени начинается за 2 часа до открытия зала. Цех завершает свою работу непосредственно тогда, когда все необходимые полуфабрикаты будут подготовлены для последующей обработки в холодном и горячем цехах и когда работы в течение дня в данном цехе больше не предвидится.
Определение численности производственных работников цеха по обработке зелени. Численность производственных работников цеха обработки зелени вычисляют по нормам выработки по следующей формуле 30. Общая численность производственных работников цеха обработки зелени вычисляется по формуле .
Используя формулы 30 и 9, рассчитаем численность производственных работников цеха обработки зелени. Расчет численности работников оформим в виде таблицы 38.
Таблица 38 - Расчет численности производственных работников цеха
обработки зелени
Наименование сырья |
Наименование операции |
Количество сырья, кг |
Норма выработки за день, кг |
Численность работников |
|
Апельсины |
42 |
10,8 |
200 |
0,05 |
|
Киви |
12 |
40,5 |
200 |
0,20 |
|
Бананы |
7,8 |
5,8 |
200 |
0,03 |
|
Маракуя |
1,1 |
14 |
200 |
0,07 |
|
Виноград свежий столовый |
8,7 |
5,9 |
200 |
0,03 |
|
Огурцы свежие |
15,6 |
12,9 |
200 |
0,06 |
|
Помидоры свежие |
12,2 |
14,5 |
200 |
0,07 |
|
Помидоры «черри» |
6,3 |
9,4 |
200 |
0,05 |
|
Перец сладкий |
9,5 |
8 |
200 |
0,04 |
|
Капуста цветная |
12 |
8 |
200 |
0,04 |
|
Петрушка-зелень |
1 |
0,5 |
200 |
0,00 |
|
Грибы шампиньоны свежие |
2,3 |
1,2 |
200 |
0,01 |
|
Лук репчатый очищенный |
6,3 |
4,3 |
200 |
0,02 |
|
Салат листовой |
2,2 |
166,8 |
200 |
0,83 |
|
Груши свежие |
3,7 |
3,2 |
200 |
0,02 |
|
Лимон свежий |
2,4 |
10,3 |
200 |
0,05 |
|
Яблоки |
42,6 |
12,4 |
200 |
0,06 |
|
Грейпфрут |
29,3 |
1,7 |
200 |
0,01 |
|
Итого |
217 |
1,6 |
200 |
0,01 |
человек;
человека.
На основании расчетов принимаем, что в цехе ежедневно работает 1 человек, а с учетом выходных и праздничных дней, отпусков и дней по болезни - 2 человека.
Технологический расчет и подбор оборудования. Рассчитаем и подберем для цеха обработки зелени кофейни механическое, холодильное и вспомогательное (нейтральное) оборудование.
Механическое оборудование. Механическое оборудование цеха обработки зелени предназначено для проведения различных механических операций: промывания, очистки овощей и т. п. Оно может быть представлено отдельными машинами.
Расчет механического оборудования цеха обработки зелени аналогичен расчету механического оборудования холодного и горячего цехов.
Используя формулы 10, 11, 12 и 13, рассчитаем и подберем для цеха обработки зелени необходимое количество овощерезательных машин.
Холодильное оборудование. Расчет холодильного оборудования цеха обработки зелени аналогичен расчету холодильного оборудования холодного и горячего цехов.
Используя формулу 14, рассчитаем и подберем для цеха обработки зелени холодильный шкаф для хранения всех необходимых полуфабрикатов. Расчет данного оборудования оформим в виде таблицы 39.
Таблица 39 - Определение объема продуктов, подлежащих хранению
Наименование сырья |
Количество сырья, кг |
Объемная плотность, кг/дм3 |
Объем продуктов, дм3 |
|
Апельсины |
42 |
0,35 |
120,00 |
|
Киви |
12 |
0,35 |
34,29 |
|
Бананы |
7,8 |
0,5 |
15,60 |
|
Маракуя |
1,1 |
0,35 |
3,14 |
|
Виноград свежий столовый |
8,7 |
0,6 |
14,50 |
|
Огурцы свежие |
15,6 |
0,6 |
26,00 |
|
Помидоры свежие |
12,2 |
0,6 |
20,33 |
|
Помидоры «черри» |
6,3 |
0,5 |
12,60 |
|
Перец сладкий |
9,5 |
0,5 |
19,00 |
|
Капуста цветная |
12 |
0,5 |
24,00 |
|
Петрушка-зелень |
1 |
0,5 |
2,00 |
|
Грибы шампиньоны свежие |
2,3 |
0,3 |
7,67 |
|
Лук репчатый очищенный |
6,3 |
0,3 |
21,00 |
|