Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

"Гомельский государственный технический университет

имени П.О. Сухого"

Кафедра "Экономика"

Курсовой проект

Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта предприятия по производству стиральной машины

Выполнил студент

3 курса группы ОП

Воропаева Ольга Андреевна

Руководитель проекта

от кафедры "Экономика"

доцент, к.э.н. Н.А. Алексеенко

Гомель 2014

Аннотация

Стиральная машина -- установка для стирки текстильных изделий (одежды, нижнего и постельного белья, сумок и других вещей).

Примитивные стиральные машины представляли собой деревянный ящик с подвижной рамой.

Первая стиральная машина, запущенная в серийное производство, была создана в 1874 году Уильямом Блэкстоуном, у неё был ручной привод. В Европе первые стиральные машины начали производить немцы в 1900 г. Современные машины с электрическим приводом появились в 1908. Механизация труда практически привела к исчезновению профессии прачки. В 1949 в США появилась первая автоматическая стиральная машина.

Классификация:

· По типу рабочего органа: активаторные и барабанные. Барабанные стиральные машины получили большее распространение в связи с простотой автоматизации, более бережной стиркой, экономией воды и моющего средства по сравнению с активаторными; однако они отличаются большей сложностью и меньшей надёжностью. Автоматические стиральные машины в основном барабанного типа.

· По степени автоматизации: автоматические и полуавтоматические. Полуавтоматические стиральные машины имеют только таймер для установки времени стирки, автоматические -- имеют программное управление. У автоматических стиральных машин может быть различная степень автоматизации: начиная от просто выполнения стирки по заданной программе и заканчивая автоматической оценкой количества воды, моющего средства, температуры, скорости отжима.

· По способу загрузки: вертикальные и фронтальные. Активаторные машины обычно имеют вертикальную загрузку. Барабанные бывают как с вертикальной, так и с фронтальной загрузкой. У машины с фронтальной загрузкой обычно имеется прозрачный люк для контроля стирки.

· По весу загружаемого сухого белья.

· По применению: бытовые и промышленные (для прачечных).

Анализ розничного товарооборота в Беларуси за январь-июль 2013 года говорит о том, что ведущие белорусские производители, начали активно терять свой рынок.

Согласно данным Национального статистического комитета, розничный товарооборот торговли через все каналы реализации в январе-июле 2013 года составил 138,2 триллиона рублей, что в сопоставимых ценах на 19,4% больше января-июля 2012 года, пишет "Ежедневник".

При этом непродовольственных товаров было продано на 50,9 триллионов рублей, что на 29% выше уровня 2012 года. Основной рост продаж пришелся на парфюмерные и косметические товары - плюс 39,6%, автомобили - плюс 38,3%, нижнее белье - плюс 36,8%, строительные материалы - плюс 30,5%, фармацевтические товары - плюс 24,5%.

Самые существенные потери понесли производители отечественных телевизоров. Если в 2012 году "Горизонт" и "Витязь" контролировали 43,9% отечественного рынка, то теперь их доля уменьшилась более чем вдвое - до 19,3%.

На втором месте по потерям рынка стоят стиральные машины, которые полностью можно отнести на потери ЗАО "Алант". Если раньше он старался активно продвигать свое новое направление по производству стиральных машин, то в последнее время его активность заметно снизилась и многие потенциальные покупатели переключились на зарубежные стиральные машины. Если в январе-июле 2012 года отечественные стиральные машины контролировали 65,1% своего белорусского рынка, то сейчас их доля снизилась на 18,4% - до 46,7%. При этом значительно укрепили свои позиции импортные "стиралки" - опять же благодаря агрессивной рекламе крупных торговых сетей. Кстати, ЗАО "Атлант" потеряло и 4% отечественного рынка холодильников и морозильников, хотя африканская чума свиней как раз должна была способствовать повышенной покупательской способности этого товара со стороны сельчан.

В мае 2013 года экспорт белорусских телевизоров вырос после рекордного падения в апреле, иностранцы также стали покупать значительно больше отечественных холодильников. В то же время поставки за рубеж стиральных машин снижаются. Такие данные можно обнаружить в отчете Белстата об экспорте-импорте товаров в январе -- мае 2013 года.

За май 2013-го наша страна смогла экспортировать 13,2 тыс. телевизоров против 3,4 тыс. месяцем ранее. Вместе с восстановлением экспорта наблюдается и рост производства телевизоров, почти в два раза превышающий объем экспорта.

Снижение экспортных поставок произошло у производителей стиральных машин: в мае 2013-го они упали до 15,2 тыс. штук. Одновременно с этим продолжает расти средняя цена на экспортные стиральные машины. В мае цена достигла $193,3 за штуку.

Экспорт белорусских стиральных машин

Рекордными темпами продолжают расти продажи за рубеж отечественных холодильников и морозильников. В мае 2013 года их экспортировано 77,7 тыс. штук по средней цене $267,8 за единицу.

Таким образом, можно говорить о постепенном восстановлении белорусского экспорта бытовой техники, чего не скажешь об автомобильно-тракторной продукции. Напомним, сальдо внешней торговли товарами в мае 2013 года сложилось отрицательным и составило минус $231,4 млн.

Белорусский рынок стиральных машин очень специфический и отличается от рынков других стран. Большое место в данном сегменте занимают недорогие агрегаты Siltal, Ardo, Zanussi, Iberna, LG, Samsung. Также на белорусском рынке широко представлены стиральные машины более дорогих марок типа Ariston, Candy. Далее по ценовой шкале следуют машины более высокого класса: Bosch, Siemens, Electrolux и другие.

Для характеристики возьмем несколько стиральных машин различных марок. Все стиральные машины имеют фронтальную загрузку белья, рассчитаны на 4,5-6 кг. сухого белья, имеют функцию "половинная загрузка" или автоматический контроль за количеством белья, позволяющая экономить стиральный порошок и потребление воды. Все машины оборудованы четырьмя базовыми программами (белое белье при температуре 90⁰С, хлопок и цветное белье, стойкое к температуре 60⁰С, синтетика и цветное нежное белье при температуре 40⁰С, легкий текстиль шерсть при температуре 30-40⁰С). Кроме того, некоторые стиральные машины позволяют продлить или сократить время стирки (режимы стирки: грязное, очень грязное, экспресс и т.д.). Во всех стиральных машинах есть лотки с тремя отсеками для порошков (для предварительного замачивания, стирки и смягчения), а в некоторых - еще и ванночка для жидкого отбеливателя.

Охарактеризуем плюсы и минусы которые важны для потребительской модели.

Siemens - хороший результат стирки при 60⁰С, отличный отжим, малое потребление электроэнергии, очень хорошая защита от переполнения, простая в использовании, но в тоже время циклы довольно продолжительны, при работе машина немного шумит, нет ванночки для отбеливателя.

Indesit - эффективная стирка, отличный отжим, малое потребление энергии, работает тихо, очень хорошая защита от переполнения. Минусы: при 40⁰С стирает неважно, полоскание посредственное, слишком длинные циклы, нет ванночки для отбеливателя.

Bosch - эффективная стирка при 60⁰С, достаточно высокие показатели при 40⁰С, отличный отжим, малое потребление воды и энергии, работает тихо, очень хорошая защита от перелива и переполнения. Минусы: полощет плохо, очень чувствительна к дозировке моющих средств, нет ванночки для отбеливателя.

Brand - эффективная стирка при 60⁰С, отличный отжим, малое потребление энергии. Минусы: посредственная стирка при 40⁰С, плохое полоскание, слишком длинные циклы, чересчур большая чувствительность к дозировке моющих средств, машина шумная.

Whirool - эффективно стирает при 60⁰С, отличный режим отжима, малое потребление энергии, очень хорошая защита от переполнения. Минусы: плохо выполаскивает при 60⁰С, слишком большая чувствительность к дозировке моющих средств. Много шумит при работе.

Таким образом, эффективность стирки и отжима большинства моделей заслуживает высоких оценок. Лучше всего стирка и отжим у Siemens и Indesit. В тоже время все агрегаты при 40⁰С отстирывают хуже. Качество полоскания в некоторых моделях оставляют желать лучшего. Хуже всего отполаскивают белье модели Whirool, Bosch и Brand - чересчур чувствительны к количеству моющего средства, что может привести к выплескиванию пены. Но в целом эти модели отвечают всем требованиям предъявляемым к ним потребителями. Они рассчитаны на различного потребителя, имеют достаточно высокие показатели.

Содержание

Введение

1. Расчет капитальных вложений (инвестиций) в основные производственные средства (фонды)

1.1 Расчет капитальных вложений в рабочие машины и оборудование

1.2 Расчет капитальных вложений в здания

1.3 Расчет капиталовложений во вспомогательное оборудование

1.4 Расчет капиталовложений вложений в транспортные средства

1.5 Расчет капитальных вложений в универсальную технологическую оснастку

1.6 Расчет амортизационных отчислений на восстановление основных производственных фондов

1.6.1 Расчет амортизации зданий

1.6.2 Расчет амортизации оборудования

1.6.3 Расчет амортизации транспортных средств

1.6.4 Расчет амортизации производственного инвентаря

1.6.5 Расчет амортизации вспомогательного оборудования

1.6.6 Расчет амортизации универсальной технологической оснастки

2. Расчет себестоимости единицы продукции

• 2.1 Расчет стоимости сырья и материалов
• 2.2 Расчет стоимости возвратных отходов
• 2.3 Расчет стоимости комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций
• 2.4 Расчет расходов на топливо и энергию на технологические цели
• 2.5 Расчет основной заработной платы производственных рабочих на изделие
• 2.6 Расчет дополнительной заработной платы на изделие
• 2.7 Расчет отчислений в фонд социальной защиты населения и фонда занятости
• 2.8 Расчет расходов будущих периодов на подготовку и освоение новых видов продукции
• 2.9 Расчет величины износа инструментов целевого назначения и прочие специальные расходы
• 2.10 Расчет общепроизводственных (цеховых) расходов
• 2.11 Расчет потерь от брака
• 2.12 Определение величины прочих производственных расходов
• 2.13 Расчет общехозяйственных (заводских) расходов
• 2.14 Расчет коммерческих расходов
• 3. Расчет капитальных вложений в оборотные средства
• 3.1 Расчет оборотных средств в запасах материалов
• 3.2 Расчет оборотных средств в запасах полуфабрикатов и комплектующих изделий
• 3.3 Расчет оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов
• 3.4 Расчет оборотных средств в запасах инструмента целевого назначения
• 3.5 Расчет оборотных средств в незавершенном производстве
• 3.6.Расчетоборотных средств в расходах будущих периодов
• 3.7 Расчет оборотных средств в запасах готовой продукции на складе
• 3.8 Расчет нормируемых оборотных средств
• 3.9 Расчет оборотных средств предприятия (цеха)
• 3.10 Расчет ненормируемых оборотных средств предприятия (цеха)
• 4. Расчет численности работающих и фонда заработной платы
• 4.1 Расчет численности основных рабочих
• 4.2 Расчет численности вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов
• 4.3 Расчет годового фонда заработной платы всех работников предприятия
• 4.4 Расчет отчислений в бюджет и небюджетные фонды
• 4.5 Расчет среднемесячной заработной платы
• 5. Расчет цены изделия
• 6. Расчет технико-экономических показателей работы предприятия (цеха)
• 6.1 Статическая система оценки экономической эффективности проекта
• 6.2 Динамическая система оценки экономической эффективности проектов
• 6.3 Расчет технико-экономических показателей проекта в статической системе
• 6.3.1 Расчет доходов от реализации продукции
• 6.3.2 Технико-экономические показатели проекта
• 6.3.3 Анализ безубыточности
• 6.4 Сравнительная экономическая эффективность вариантов в динамической системе
• 6.4.1 График производства работ по проекту
• 6.4.2 Финансирование проекта
• 6.4.3 Поток реальных денег от инвестиционной деятельности
• 6.4.4 Поток реальных денег от операционной деятельности
• 6.4.5 Расчет ставки дисконта для различных вариантов финансирования инвестиционного проекта
• 6.4.6 Показатели экономической эффективности проекта в динамической системе
• Заключение
• Список литературы
• Приложения
• Введение
• Проект, направленный на внедрение того или иного организационно-технического или хозяйственного мероприятия требует технико-экономического обоснования, основная цель которого сводится к определению организационно-технических возможностей, предпринимательской целесообразности и экономической эффективности требуемых для его реализации инвестиций.
• Таким образом, отправной точкой любого инвестиционного проекта является технико-экономическое обоснование. ТЭО представляет собой документально оформленные результаты маркетинговых и технико-экономических исследований, обосновывающих целесообразность и возможности реализации инвестиционного проекта, выбор наиболее эффективных организационных, технических и экономических решений для ввода в действие новых или реконструкции и модернизации действующих производственных мощностей.
• Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта - это объемный документ размером несколько десятков страниц, который требует согласованной работы юристов, экономистов, технологов и инженеров, которые в тонкостях знают производственный процесс.

Цель данного курсового проекта - дать технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта. Достижение цели возможно при выполнении следующих задач:

1. Рассчитать производственную мощность предприятия.

2. Установить общую сумму капитальных затрат.

3. Определить сроки осуществления проекта.

4. Дать комплексную финансово-экономическую оценку проекту.

5. Сделать окончательный вывод о целесообразности проекта на основании полученных данных.

В рамках технологического обоснования разрабатывается программа производства продукции, определяются базовые технологические и технические решения, обосновывается выбор линий, проводится анализ материально-технического обеспечения производства и т.п. В рамках экономического блока определяются объемы капитальных и инвестиционных затрат по проекту, осуществляется прогнозирование финансово-экономической деятельности предприятия, рассчитываются показатели эффективности проекта. В связи с поставленными целями и задачами в курсовом проекте проводится анализ по следующим пунктам:

1. Расчёт капитальных вложений (инвестиций) в основные производственные фонды.

2. Расчёт себестоимости продукции

3. Расчёт капитальных вложений в оборотные средства предприятия и цеха

4. Расчёт численности работающих и фонда заработной платы

5. Расчёт цены изделия

6. Расчёт технико-экономических показателей работы предприятия (цеха)

В результате анализа и расчетов необходимо сделать вывод. Дать оценку результатов проектирования, сопоставить их с требованиями задания. Разработать предложения и мероприятия с указанием их эффективности, общую оценку эффективности проекта в целом. Оценить степень внедрения результатов исследования в практику и дать рекомендации по внедрению.

1. Расчет капитальных вложений (инвестиций) в основные производственные средства (фонды)

В состав капитальных вложений, направляемых на создание основных производственных средств, включаются единовременные затраты предприятия, связанные с приобретением оборудования, строительством зданий и сооружений, других составляющих основных средств, необходимых для производства нового изделия в соответствии с технологическим процессом.

Расчет капитальных вложений в основные производственные средства (фонды) ведется по следующей формуле:

, (1.1)

где К - капитальные вложения, руб.;

Коб - капиталовложения в рабочие машины и оборудование, руб.;

Кзд - капиталовложения в здания, руб.;

Квсп - капиталовложения во вспомогательное оборудование, руб.;

Ктр - капиталовложения в транспортные средства, руб.;

Кт.о - капиталовложения в инструмент и технологическую оснастку, относимые в состав основных фондов, руб.;

Кинв - капиталовложения в производственный инвентарь, руб.

2.1 Расчет капитальных вложений в рабочие машины и оборудование

Капитальные вложения в рабочие машины и оборудование рассчитываются по формуле:

,(1.2)

где Коб - капитальные вложения в рабочие машины и оборудование, руб.;

Цобi - средняя стоимость единицы i-го вида оборудования, руб.;

nоб i - количество единиц i-го вида оборудования, шт.;

ктм - коэффициент транспортно-монтажных расходов (принимается 1,08);

m - количество видов оборудования.

Количество i-го вида оборудования рассчитывается по формуле:

, (1.3)

где noбi - количество i-го вида оборудования (принятое);

Ni - годовой объём выпуска продукции в натуральном выражении, шт.;

tштi - нормативы затрат станочного времени на выполнение i-го вида работ, мин/шт., мин/м и т.д.;

Фдi - действительный годовой фонд времени работы единицы i-го оборудования, час/год;

квнi - средний коэффициент выполнения норм времени на i-ой группе оборудования.

Действительный фонд времени работы оборудования (Фд) принимается исходя из вида оборудования (металлорежущее, литейное и т.д.), его массы, сменности работы [1]. Например, для металлорежущих станков массой до 30 тонн при односменном режиме работы Фд=1975 часов в год; при двусменном - 3950 часов в год; при трехсменном - 5700 часов в год. Планируемый коэффициент выполнения норм времени (квн) принимается для всех групп оборудования 1,2.

Расчетное количество станков округляется в большую сторону до целого числа и называется принятым количеством оборудования (nпр.обi.).

Тогда капитальные вложения в рабочие машины и оборудование составят:

Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по каждой группе оборудования по формуле:

,(1.4)

где K3 - коэффициент загрузки оборудования:

noб i - количество i-го вида оборудования;

nпр.oбi - принятое количество i-го вида оборудования.

1.2 Расчет капитальных вложений в здания

Для определения капитальных вложений в здания, прежде всего, необходимо определить их площадь, которая в свою очередь зависит от количества оборудования, его размеров и других факторов.

Расчёт количества производственных площадей (для установки оборудования производится по формуле:

, (1.5)

где Sпр - производственная площадь, м²;

Sуд.i - удельная производственная площадь для установки единицы i-го оборудования, включая проходы, проезды и другую дополнительную площадь, м2.

Расчёт количества вспомогательных площадей для размещения административных и технических служб, бытовых помещений, кладовых цеха и др. Рассчитывается по соответствующим строительным нормам или укрупнённо в процентах от производственной площади по формуле:

, (1.6)

где Sвсп - вспомогательные площади, м²;

Sпр - производственная площадь для установки оборудования, м²;

%Sвсп - процентное соотношение вспомогательной площади к производственной площади (в соответствии с исходными данными).

Расчет капитальных вложений в здания ведется по формуле:

, (1.7)

где Кзд - капитальные вложения в здания, руб.;

КSпр - стоимость 1 м² производственных площадей, руб.;

Sпр - производственная площадь для установки оборудования, м²;

КSвсп - стоимость 1 м² вспомогательных площадей, руб.;

Sвсп - вспомогательная площадь для размещения административных и технических служб, бытовых помещений, кладовых цеха, и др. м².

1.3 Расчет капитальных вложений во вспомогательное оборудование

Данные капиталовложения могут приниматься укрупненно в процентах от стоимости технологического оборудования.

, (1.8)

где Квсп - капитальные вложения во вспомогательное оборудование, руб.;

Коб - капитальные вложения в рабочие машины и оборудование, руб.;

%Квсп - величина капитальных вложений во вспомогательное оборудование в процентах от стоимости технологического оборудования (в соответствии с исходными данными).

1.4 Расчет капитальных вложений в транспортные средства

Капитальные вложения в транспортные средства зависят от количества и средней стоимости транспортных средств. При укрупнённых расчётах капитальные вложения в транспортные средства берутся в процентах от стоимости оборудования и рассчитывается по формуле:

, (1.9)



где Ктр - капитальные вложения в транспортные средства, руб.;

%Ктр - стоимость транспортных средств в процентах от капитальных вложений в рабочие машины и оборудование (в соответствии с исходными данными).

1.5 Расчет капитальных вложений в универсальную технологическую оснастку

Аналогичным образом при укрупнённых расчётах определяется величина капитальных вложений универсальной дорогостоящей технологической оснастки (стоимостью свыше 30 минимальных заработных плат), инструмента и инвентаря со сроком службы более 1 года.

, (1.10)

где Кинв - капитальные вложения в универсальную технологическую оснастку и производственный инвентарь, руб.;

%Кинв - стоимость производственного инвентаря в процентах от капитальных вложений в рабочие машины и оборудование (в соответствии с исходными данными).

Величина капитальных вложений в универсальную технологическую оснастку и инструмент зависит от стоимости, срока службы и количества инструмента. При укрупненных расчетах стоимость инструмента и технологической оснастки берется в процентах от стоимости оборудования.

, (1,11)

где Кто - капитальные вложения в технологическую оснастку и инструмент, руб.;

%Кто - стоимость технологической оснастки в процентах от капитальных вложений в рабочие машины и оборудование (в соответствии с исходными данными).

Тогда на основании полученных данных рассчитаем капитальные вложения в основные производственные средства (фонды):

1.6 Расчет амортизационных отчислений на восстановление основных производственных фондов

Порядок начисления амортизации в Республике Беларусь регулируется "Положением о порядке начисления амортизации (износа) на полное восстановление по основным фондам в народном хозяйстве" . Величина годовых амортизационных отчислений определяется на основе годовых норм амортизации и балансовой стоимости различных групп основных фондов по формуле:

, (1.12)

где Кбал - балансовая стоимость отдельных групп основных производственных фондов, руб.;

На - норма амортизации на данную группу основных производственных фондов (для зданий и универсального металлорежущего оборудования - %; для инструмента норма амортизации не учитывается, т.к. весь инструмент изнашивается менее чем за год.)

Нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов приведены в приложении Б.

Удельный вес капитальных вложений в общей стоимости основных производственных средств рассчитывается по формуле:

Удельный вес амортизации в структуре общих амортизационных отчислений рассчитывается по формуле:

1.6.1 Расчет амортизации зданий

Годовая сумма амортизации зданий рассчитывается по формуле:

, (1.13)

где А - амортизация зданий, руб.;

Кзд - балансовая стоимость зданий, руб.;

На - норма амортизации зданий в процентах от их балансовой стоимости, % (приложение A).

1.6.2 Расчет амортизации оборудования

Годовая сумма амортизации оборудования рассчитывается по формуле:

, (1.14)

где А - амортизация оборудования, руб.;

Коб - балансовая стоимость оборудования, руб.;

На - норма амортизации оборудования в процентах от его балансовой стоимости, % (приложение Б).

стиральный машина инвестиционный производственный

(1.15)

Где - предполагаемый срок службы оборудования, лет (приложение А).

%

1.6.3 Расчет амортизации транспортных средств

Годовая сумма амортизация для транспортных средств Атр кроме грузовых и легковых автомобилей и автобусов рассчитывается по формуле:

, (1.16)

где Атр - амортизация транспортных средств, руб.;

Ктр - балансовая стоимость транспортных средств, руб.;

На - норма амортизации в процентах от балансовой стоимости транспортных средств, %, (приложение A).

Для грузовых, легковых автомобилей и автобусов норма амортизации устанавливается на 1000 км пробега (Lфакт), но т.к. в цехе нет грузовых, легковых автомобилей и автобусов, то их амортизация не учитывается.

1.6.4 Расчет амортизации производственного инвентаря

Годовая сумма амортизации производственного инвентаря рассчитывается по формуле:

(1.17)

где - амортизация производственного инвентаря, руб.;

- балансовая стоимость производственного инвентаря, руб.;

- норма амортизации в процентах от балансовой стоимости производственного инвентаря, %, (приложение А).

1.6.5 Расчет амортизации вспомогательного оборудования

Годовая сумма амортизации вспомогательного оборудования рассчитывается по формуле:

(1.18)

где

- амортизация вспомогательного оборудования, руб.;

- балансовая стоимость вспомогательного оборудования, руб.;

- норма амортизации в процентах от балансовой стоимости вспомогательного оборудования, %, (приложение А).

1.6.6 Расчет амортизации универсальной технологической оснастки

Годовая сумма амортизации универсальной технологической оснастки рассчитывается по формуле:

(1.19)

где - амортизация универсальной технологической оснастки, руб.;

- балансовая стоимость универсальной технологической оснастки, руб.;

- норма амортизации в процентах от балансовой стоимости универсальной технологической оснастки, %, (приложение А).

Рассчитанные значения капитальных вложений в основные производственные средства и годовые суммы их амортизации сводятся в таблицу 1.1.

Таблица 1.1 - Капитальные вложения (инвестиции) в основные производственные фонды и годовая сумма их амортизации

Группы основных производственных фондов	Капитальные вложения, млрд. руб.	Удельный вес в общей стоимости основных производственных средств, %	Норма амортизации, %	Годовая сумма амортизации, млрд.руб.	Удельный вес амортизации в структуре общих амортизационных отчислений, %
Здания и сооружения	6.069	24,9	1,0	0,060	4,4
Рабочие машины и оборудование	11.685	47,9	5,6	0,654	47,8
Вспомогательное оборудование	2.570	10,5	10	0,257	18,8
Транспортные средства	1.635	6,7	14,3	0,233	17,1
Технологическая оснастка и инструмент	0.934	3,8	8,3	0,077	5,7
Производственный инвентарь	1.519	6,2	5,6	0,085	6,2
Всего	24, 415	100	-	1, 368	100

Графически структуру капитальных вложений в основные производственные средства и структуру амортизационных отчислений можно представить в следующем виде:

Рисунок 1.1 - Структура капитальных вложений в основные производственные средства

Проанализировав структуру капитальных вложений в основные производственные средства можно сделать о том, что наибольший вес занимают рабочие машины и оборудование, которые составляют 47,9%. А наименьший - технологическая оснастка и инструмент, который составляет 3,8%.

Рисунок 1.2 - Структура амортизационных отчислений

Исследовав структуру амортизационных отчислений, можно отметить, что наибольший удельный вес занимают рабочие машины и оборудование, которые составляют 47,8%,а наименьший -здания и сооружения, который занимает 4,4%.

2. Расчет себестоимости единицы продукции

Полная себестоимость единицы продукции рассчитывается согласно "Методическим рекомендациям по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на промышленных предприятиях" [2] по формуле:

(2,1)

где

- себестоимость единицы продукции, руб.;

- стоимость сырья и материалов, руб./изд.;

- стоимость комплектующих изделия, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций, производственного характера, руб./изд.;

- стоимость возвратных отходов, руб./изд.;

- стоимость топлива и энергии, используемых на технологические цели, руб./изд.;

- основная заработная плата производственных рабочих, руб./изд.;

- дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб./изд.;

- отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда, руб./изд.;

- расходы будущих периодов, руб./изд.;

- износ инструментов и приспособлений целевого назначения, руб./изд.;

- общепроизводственные расходы (цеховые), руб./изд.;

- потери от брака, руб./изд.;

- прочие расходы, руб./изд.;

- общехозяйственные расходы (заводские), руб./изд.;

- коммерческие расходы, руб./изд.

2.1 Расчет стоимости сырья и материалов

Затраты на сырьё и материалы рассчитываются по формуле:

(2.2)

где М - затраты на сырьё и материалы, руб./изд.;

- норма расхода материала на изделие, кг.;

- цена материала, руб./кг;

- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается 1,1).

Затраты на сыре и материалы за вычетом возвратных отходов рассчитываются по формуле:

где В - стоимость возвратных отходов, руб./изд.

2.2 Расчет стоимости возвратных отходов

Стоимость возвратных отходов рассчитывается по формуле:

(2.3)

где В - стоимость возвратных отходов, руб./изд.;

- норма расхода материала на изделие, кг;

- чистая масса изделия, кг;

- стоимость 1 тонны отходных материалов, руб.

Чистая масса изделия находиться по формуле:

(2.4)

где - коэффициент использования материала.

Тогда стоимость возвратных отходов составит:

Следовательно затраты на сырье и материалы за вычетом возвратных отходов составят:

2.3 Расчет стоимости комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций

Расходы по этой статье калькуляции будут иметь место в тех случаях, когда предусматривается приобретение заготовок и полуфабрикатов со стороны, и определяются по формуле:

(2.5)

где

Пф - стоимость комплектующих изделий, полуфабрикатов сторонних организаций, руб.;

- стоимость покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов, предусмотренных конструкцией изделия, руб.

Пф=138 000*1,1=151 800 (руб.)

2.4 Расчет расходов на топливо и энергию на технологические цели

Необходимо учитывать в том случае, когда эти виды ресурсов используются для нагрева заготовок, сушки изделий после их окрашивания и других технологических целей.

Расчёт производится при необходимости по формулам, приведённым в работе [1].

В курсовом проекте величина расходов на эти цели не рассчитывается.

(Т+Э)=9 000 (руб./изд.)

2.5 Расчет основной заработной платы производственных рабочих на изделие

Величина основной заработной платы производственных рабочих на изделие рассчитывается по формуле:

(2.6)

где - основная заработная плата производственных рабочих руб./изд.;

- часовая тарифная ставка 1-го разряда, руб./час;

- тарифный коэффициент i-го разряда;

- норма времени на изготовление изделия, мин./шт.;

- коэффициент многостаночного обслуживания, учитывающий обслуживание одним рабочим несколько станков одновременно (в соответствии с исходными данными).

Единая тарифная сетка работников Республики Беларусь приведена в приложении В.

Часовая тарифная ставка первого разряда рассчитывается:

(2.7)

где - минимальная заработная плата рабочего первого разряда, руб./мес.;

- месячный фонд времени работы одного рабочего, часов в месяц (принимается 168 часов);

- коэффициент увеличения заработной платы принимается равным 1,1.

Месячная минимальная заработная плата в Беларуси с 1 января 2014 года составляет 1 660 000 рублей.

Тогда величина основной заработной платы производственных рабочих на изделие составит:

(2.8)

2.6 Расчет дополнительной заработной платы на изделие

Дополнительная заработная плата производственного рабочего, учитывает выплаты, предусмотренные трудовым законодательством за неотработанное производственное время (отпуск, выполнение государственных обязанностей, доплаты подросткам, кормящим матерям, за работу в ночное время и др.). Она принимается в размере 13% от основной заработной платы производственных рабочих.

(2.9)

где - дополнительная заработная плата производственного рабочего, руб./изд.;

- величина основной заработной платы производственных рабочих на единицу продукции, руб.;

- процент от основной заработной платы производственных рабочих на единицу продукции (принимается 13%).

2.7 Расчет отчислений в фонд социальной защиты населения

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды рассчитываются по формуле:

(2.10)

где

- отчисления в фонд социальной защиты населения и фонд занятости, руб./изд.;

- величина основной заработной платы на единицу продукции, руб./изд.;

- величина дополнительной заработной платы на единицу продукции, руб.;

- отчисления в фонд социальной защиты населения %;

- отчисления в белгосстрах по пункту социального страхования %.

2.8 Расчет расходов будущих периодов на подготовку и освоение новых видов продукции

В данную статью включаются следующие виды расходов:

· на освоение новых предприятий, производственных цехов и агрегатов (пусковые расходы);

· связанные с подготовкой и освоением новых видов продукции серийного и массового производства и технологических процессов, включая затраты на проведение научно-исследовательских, опытно-конструкторских, проектных и технологических работ (по предприятиям, не осуществляющим отчислений во внебюджетные фонды);

· по подготовке и освоению выпуска продукции не предназначенной для серийного или массового использования.

Затраты на освоение новых видов продукции, профинансированные за счет внебюджетного фонда, в себестоимость продукции не включаются.

Величина расходов будущих периодов равна частному от деления общей величины расходов будущих периодов на годовую программу выпуска новых изделий:

(2.11)

где - расходы будущих периодов на изделие, руб./изд.;

- итог сметы расходов будущих периодов, руб.;

N - годовая программа выпуска изделий, шт.

2.9 Расчет величины износа инструментов целевого назначения и прочие специальные расходы

В данной статье отражается доля стоимости специальных инструментов и приспособлений, включая расходы по их ремонту и поддержанию в исправном состоянии, а также прочих специальных расходов, переносимых на единицу продукции.

При расчетах в условиях массового и серийного производства при большой номенклатуре технологической оснастки вышеприведенные расходы в отдельную статью не выделяются и отражаются в составе общепроизводственных расходов.

Величина расходов по этой статье может быть рассчитана по следующей формуле:

(2.12)

где - износ инструмента целевого назначения, руб./изд.;

- итог сметы расходов по всем инструментам целевого назначения, применяемых для изготовления конкретного изделия, руб.

N - годовая программа выпуска изделий, шт.

При укрупнённых расчётах общая величина расходов по данной статье на единицу продукции берётся в процентах от стоимости оборудования при его полной загрузке и рассчитывается по формуле:

(2.13)

где

- износ инструмента целевого назначения, руб./изд.;

- капитальные вложения в оборудование, млрд. руб.;

- износ инструмента целевого назначения в процентах от стоимости оборудования, %.

2.10 Расчет величины общепроизводственных (цеховых) расходов

Эта статья затрат является комплексной, она включает две части:

а) расходы по содержанию и эксплуатации оборудования;

б) расходы по организации, обслуживанию и управлению производством.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭ) подразделяются на следующие виды затрат:

· амортизация оборудования, транспортных средств и ценного универсального инструмента со сроком службы более года;

· эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт);

· текущий ремонт оборудования и транспортных средств;

· внутризаводское перемещение грузов;

· износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений;

· прочие расходы.

Для того чтобы определить величину расходов по содержанию и эксплуатации оборудования на годовой объем выпуска продукции, составляется самостоятельная смета затрат.

Расходы по организации, обслуживанию и управлению производством включает следующие группы затрат:

- оплата труда работников аппарата управления цехом (цехами), а также оплата труда специалистов и других служащих, обслуживающих производство, включая соответствующие отчисления;

- амортизация зданий, сооружений, инвентаря;

- содержание и ремонт зданий, сооружений, инвентаря;

- расходы на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство;

- расходы на мероприятия по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности;

- прочие расходы.

Величина общепроизводственных расходов на изделие может быть рассчитана пропорционально основной заработной плате производственных рабочих по формуле:

(2.14)

где - общепроизводственные расходы, руб./изд.;

- величина основной заработной платы производственных рабочих, руб./изд.;

- процент общепроизводственных цеховых расходов к фонду основной заработной платы производственных рабочих цеха 250%.

2.11 Расчет потерь от брака

В статью "Потери от брака" включаются расходы, которые являются следствием нарушения технологического процесса. Полностью они отражаются только в фактической себестоимости, а в плановой, как правило, не предусматриваются. Исключение составляют некоторые производства, где брак технологически неизбежен. В курсовом проекте эта статья не учитывается.

2.12 Определение величины прочих производственных расходов

В данной статье планируются и учитываются затраты на гарантийное обслуживание и ремонт продукции. К ним относятся расходы предприятия на содержание персонала, обеспечивающего нормальную эксплуатацию изделий у потребителя в пределах установленного гарантийного срока и гарантийного ремонта в соответствии с установленными нормами. Затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание включаются в себестоимость тех изделий на которые установлен гарантийный срок службы.

В курсовом проекте статья "Прочие производственные расходы" в себестоимости изделия не учитывается.

2.13 Расчет общехозяйственных (заводских) расходов

В статью общехозяйственных (заводских) расходов включаются затраты, связанные с обслуживанием, организацией производства и управлением предприятия в целом:

- расходы на оплату труда работников и аппарата управления предприятия;

- расходы на командировки и служебные разъезды;

- расходы по содержанию и эксплуатации легкового транспорта, технических средств управления;

- текущие расходы, связанные с природоохранными мероприятиями;

- амортизация, содержание и ремонт зданий и инвентаря общехозяйственного назначения;

- расходы на оплату консультационных, информационных и аудиторских услуг;

- представительские расходы;

- износ нематериальных активов.

Общехозяйственные расходы относят на себестоимость отдельных видов продукции пропорционально расходам на основную заработную плату производственных рабочих, либо пропорционально прямым материальным и трудовым затратам.

Величина общехозяйственных расходов на изделие может быть рассчитана по следующей формуле:

(2.15)

где Рох - общехозяйственные расходы, руб./изд.;

М - прямые материальные затраты на изделие, руб.;

ЗПо - величина основной заработной платы, руб.;

%Кох - процент общехозяйственных (заводских) расходов к прямым материальным и трудовым затратам 10 %.

2.14 Расчет коммерческих расходов

В статье "коммерческие расходы" учитываются расходы по сбыту продукции:

· затраты на тару и упаковку продукции;

· доставку продукции на станцию отправления;

· погрузку продукции;

· расходы, связанные с исследованием рынка;

· участие в торгах на товарной бирже, аукционах;

· расходы на рекламу;

· прочие расходы, связанные с реализацией продукции.

При невозможности отнесения коммерческих расходов прямым путем, их распределение между отдельными изделиями осуществляется пропорционально производственной себестоимости.

Для расчёта величины коммерческих расходов приходящихся на одно изделие необходимо вначале определить его производственную себестоимость (Спр), которую включают все составляющие формулы пункта 3 без коммерческих расходов.

Величину коммерческих расходов можно рассчитать по формуле:

(2.16)

где - коммерческие расходы, руб./изд.;

- производственная себестоимость изделия, руб.;

- процент коммерческих расходов к общей производственной себестоимости, %.

Производственная себестоимость изделия рассчитывается по формуле:

(2.17)

Тогда полная себестоимость единицы продукции составит:

(2.18)

Результаты расчётов сводятся в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 - Плановая (отчётная) калькуляция себестоимости продукции

№№ статей	Условное обозначение	Наименование статей расходов	Плановая себестоимость	Удельный вес статьи затрат в полной себестоимости продукции, %
			единицы продукции, руб.	Годовой программы выпуска, млрд. руб.
1	2	3	4	5	6
1.	Мбез отх	сырьё и материалы	104 000	41,6	17,5
2.	Пф	комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги сторонних организаций производственного характера	151 800	60,72	25,5
3.	ТиЭ	топливо и энергия на технологические цели	9 000	3,6	1,5
4.	ЗПо	основная заработная плата производственных рабочих	75 841	30,3364	12,8
5.	ЗПд	дополнительная заработная плата производственных рабочих	9 859	3,9436	1,7
6.	Овб	отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда	29 652	11,8608	5
7.	Рбп	расходы будущих периодов	1 200	0,48	0,2
8.	Ицн	износ инструментов и приспособлений целевого назначения	1 460,7	0,58428	0,2
9.	Роп	общепроизводственные расходы (цеховые)	189 603	75,8412	31,9
10.	Бр	потери от брака	-	-	-
11.	Пр	прочие расходы	-	-	-
12.	Рох	общехозяйственные расходы (заводские)	18 584	7,4336	3,1
13.	Спр	производственная себестоимость (1+2+3+…+13)	591 000	236,4	99,4
14.	Рком	коммерческие расходы	3 546	1,4184	0,6
15.	Сп	полная себестоимость (14+15)	594 546	237,8184	100
16.	VC	Условно-переменные издержки (1+2+3+4+5+6+7)	381 352	152,5408	64,1
17.	FC	Условно-постоянные издержки (8+9+10+11+12+14)	213 194	85,2776	35,9

Рисунок 3 - Структура себестоимости продукции

3. Расчет капитальных вложений в оборотные средства

Оборотные средства состоят из:

- оборотных фондов (производственные запасы, незавершенное производство, расходы будущих периодов);

- фондов обращения, (готовая продукция на складах предприятия, товары отгруженные, находящиеся в пути к потребителю, средства в расчетах с потребителями, дебиторская задолженность, денежные средства на счету предприятия).

В курсовом проекте в соответствии с исходными данными нужно рассчитать величину оборотных средств необходимую для создания производственных запасов основных материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, малоценных и быстроизнашивающихся предметов, незавершенного производства, расходов будущих периодов, готовой продукции на складе, что составляет около 70 % от общей величины необходимых оборотных средств.

3.1 Расчет оборотных средств в запасах материалов

В составе производственных запасов входят следующие элементы:

- основные материалы;

- вспомогательные материалы;

- топливо.

Потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов определяется по формуле:

, (3.1)

где Нзм - норматив запаса оборотных средств в запасах основных материалов, руб.;

Зт - величина текущего запаса основных материалов, натуральные единицы измерения - тонны, куб.метры и т.д.;

Зстр - величина страхового запаса, натуральные единицы измерения - тонны, куб.метры и т.д.;

Цм - цена единицы материалов, руб./тонна, руб./м³ и т.д.;

ктз - коэффициент, учитывающий транспортные заготовительные расходы 1,1.

Величина текущего запаса определяется по формуле:

, (3.2)

где ЗТ - технический запас, тонн;

d - среднесуточная потребность основных материалов, т;

Тпост - период поставки материалов, дней, Тпост = 31 днь.

Зт=22.2*31=688.2 (т)

Страховой запас определяется по формуле:

, (3.3)

где Зстр - страховой запас в тоннах;

d - среднесуточная потребность в основных материалах в тоннах;

T - норма запаса материалов в днях.

Зстр=0,5*688,2=344,1 (т)

Среднесуточная потребность в материалах вычисляется по формуле:

, (3.4)

где d - среднесуточная потребность в материалах, тонн, м3 и т.д.;

Нр - норма расхода основных материалов на изделие, кг;

N - годовая программа выпуска изделий, шт.;

Тгод - количество дней в году (360).

Аналогичным образом рассчитывается потребности во вспомогательных материалах, топливе, запасных частях, в прочих запасах.

3.2 Расчет оборотных средств в запасах полуфабрикатов и комплектующих изделий

Величина оборотных средств (инвестиций) в запасах полуфабрикатов и комплектующих изделий рассчитывается по формуле:

, (3.5)

где Нп/ф - норматив оборотных средств в запасах полуфабрикатов и комплектующих, руб.;

Nср.сут - среднесуточный выпуск продукции, шт.;

Тпост - период поставки полуфабрикатов и комплектующих изделий, дней;

Т - страховой запас полуфабрикатов и комплектующих изделий, дней;

Цп/ф - цена полуфабрикатов и комплектующих на одно изделие, руб.;

ктз - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы, равный 1,1.

Среднесуточная потребность в полуфабрикатах и комплектующих изделиях вычисляется по формуле:

, (3.6)

где Nср.сут - среднесуточный выпуск продукции, шт./день;

Nгод - годовая программа выпуска, шт.;

Тгод - годовой период времени, (360) дней.

Страховой запас полуфабрикатов и комплектующих изделий ассчитывается по формуле:

, (3.7)

В дальнейших расчетах годовой период времени принимается 360 дней, месячный период времени - 30 дней.

3.3 Определение величины оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов

Величина оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов (МБП) Нмбп = 0.

3.4 Расчет оборотных средств в запасах инструмента целевого назначения

Оборотные средства в запасах инструмента целевого назначения рассчитываются по формуле:

, (3.8)

где Нзап. инст - оборотные средства в запасах инструмента (норматив), руб.;

Кинстр - годовой расход инструмента целевого назначения, руб.;

Тгод - годовой период времени, дней;

Тпост - текущий (месячный) запас инструмента, дней;

Т - страховой (полумесячный) запас инструмента, дней.

Kинстр = Ицн * Ni, (3.9)

где Ицн - износ инструментов и приспособлений целевого назначения, руб.;

Ni - годовой объем выпуска продукции, тыс.руб.;

Кинст=1 460,7*400 000=584 280 000 (руб.)

3.5 Расчет оборотных средств в незавершенном производстве

Величина оборотных средств в незавершённом производстве рассчитывается по формуле:

, (3.10)

где Ннп - величина оборотных средств в НЗП (норматив), в руб.;

Nср.сут. - среднесуточный выпуск продукции в натуральном выражении, шт.;

Тц - длительность производственного цикла, дней;

Спр - производственная себестоимость единицы продукции, руб.;

кнз - коэффициент нарастания затрат, принимается 0,75;

3.6 Расчет оборотных средств в расходах будущих периодов

Так как величина оборотных средств в расходах будущих периодов накапливается в течение всего года, то берется в качестве норматива Нбп половина расходов будущих периодов за год:

, (3.11)

где Рбп - расходы будущих периодов на годовой выпуск продукции, руб. (см. исходные данные).

Нбп=480 000 000/2=240 000 000 (руб)

3.7 Расчет оборотных средств в запасах готовой продукции на складе

Величина оборотных средств в запасах продукции на складе определяется по формуле:

, (3.12)

где Нгот - величина оборотных средств в запасах готовой продукции (норматив), руб.;

Qср.сут - величина среднесуточной отгрузки товара на склад по себестоимости, руб.;

Тподг - время подготовки продукции к отправке, принимается 5 дней.

Величина среднесуточной отгрузки товара на склад вычисляется по формуле:

, (3.13)

где Qср.сут - величина среднесуточной отгрузки товара на склад, руб.;

калькуляцию себестоимости);

Сгод - годовые затраты на производство продукции, млрд. руб.;

Тгод - годовой период времени, 360 дней.

3.8 Расчет нормированных оборотных средств

Общая величина оборотных средств предприятия (цеха) определяется суммой величины оборотных средств (инвестиций) в запасах полуфабрикатов и комплектующих изделий в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов, в незавершенном производстве, в расходах будущих периодов, в запасах готовой продукции на складе. Рассчитывается по формуле:

, (3.14)

где Нзап - величина оборотных средств (инвестиций) в запасах материалов, руб.;

Нп/ф - величина оборотных средств (инвестиций) в запасах полуфабрикатов и комплектующих изделий, руб.;

Нмбп - величина оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов, руб.;

Нинстр - величина оборотных средств в запасах инструмента целевого назначения, руб.;

Ннп - величина оборотных средств в незавершенном производстве;

Нбп - величина оборотных средств в расходах будущих периодов, руб.;

Нгот - величина оборотных средств в запасах готовой продукции на складе, руб.

ОСн=3 785 100 000+3 921 107 850+0+37 734 750+4 924 507 500+

+240 000 000+3 303 033 335=16 211 483 435(руб)

3.9 Расчет оборотных средств предприятия (цеха)

Общую величину оборотных средств предприятия (цеха) необходимо рассчитать по формуле:

, (3.15)

где ОС - величина оборотных средств (нормативов) в руб.;

ОСн - величина нормируемых оборотных средств предприятия (цеха), руб.;

%ОСн - процент ненормируемых средств в общей величине оборотных средств предприятия (цеха).

3.10 Расчет ненормируемых оборотных средств предприятия (цеха)

Величина ненормируемых оборотных средств предприятия (цеха) определяется суммой следующих величин:

- товарами отгруженными, находящимися в пути к потребителю;

- средствами в расчетах с потребителями;

- дебиторской задолженностью;

- денежными средствами на счету предприятия.

Величину ненормируемых оборотных средств предприятия (цеха) можно рассчитывается по формуле:

, (3.16)

где ОСнен - величина ненормируемых оборотных средств, руб.;

ОСн - величина нормируемых оборотных средств предприятия (цеха), руб.;

ОС - общая величина оборотных средств предприятия (цеха), руб.

ОСнен=21 053 874 591-16 211 483 435=4 842 391 156 (руб.)

Результаты расчетов данного раздела сведем в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 - Величина оборотных средств предприятия (цеха)

Группа оборотных средств предприятия (цеха)	Величина, руб.	Удельный вес в общей величине оборотных средств, %
1. Оборотные средства в запасах материалов	3 785 100 000	18
2. Оборотные средства в запасах полуфабрикатов и комплектующих изделий	3 921 107 850	18,6
3. Оборотные средства в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов	0	0
4. Оборотные средства в незавершенном производстве	4 924 507 500	23,4
5. Оборотные средства в расходах будущих периодов	240 000 000	1,1
6. Оборотные средства в запасах готовой продукции на складе	3 303 033 335	15,7
7. Оборотные средства в запасах инструмента целевого назначения	37 734 750	0,2
8. Нормируемые оборотные средства предприятия (1+2+3+4+5+6+7)	16 211 483 435	77
9. Ненормируемые оборотные средства предприятия	4 842 391 156	23
10. Оборотные средства предприятия (8+9)	21 053 874 591	100

Рисунок 3.1 - Структура оборотных средств предприятия

Проанализировав структуру оборотных средств предприятия можно сделать вывод о том, что наибольший вес занимают оборотные средства в незавершенном производстве, которые составляют 23,4%. А наименьший - оборотные средства в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов (0%) и оборотные средства в запасах инструмента целевого назначения (0,2%).

4. Расчет численности работающих и фонда заработной платы

Расчёт численности работающих производится с учетом следующих факторов: технологической трудоемкости единицы продукции; соотношения численности различных категорий работающих; использования производственной мощности на протяжении расчетного периода в соответствии с графиком производства работ по проекту.

4.1 Расчет численности основных рабочих

...