Главная Коллекция "Revolution" Экономика и экономическая теория Анализ и оценка эффективности использования производственных ресурсов ООО "МСМ"

Анализ и оценка эффективности использования производственных ресурсов ООО "МСМ"

Понятие производственных ресурсов предприятия. Анализ трудовых ресурсов и оценка эффективности использования основных средств. Исследование методики анализа и эффективности использования производственных ресурсов на примере предприятия ООО "МСМ".

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 03.02.2015
Размер файла 175,6 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru

Содержание

Введение

1. Общая характеристика ООО «МСМ»

1.1 Общие сведения о предприятии и его продукции

1.2 Особенности бумажной упаковки и технология ее производства

1.3 Состояние и перспективы развития рынка бумажной упаковки

2. Теоретические аспекты оценки производственных ресурсов предприятия

2.1 Понятие производственных ресурсов

2.2 Анализ и оценка трудовых ресурсов предприятия

2.3Оценка эффективности использования основных средств

2.4 Оценка эффективности использования запасов

3. Анализ и оценка эффективности использования производственных ресурсов ООО «МСМ»

3.1 Анализ трудовых ресурсов ООО «МСМ»

3.2 Анализ основных средств ООО «МСМ»

3.3 Анализ производственных запасов

4. Пути повышения эффективности использования производственных ресурсов ООО «МСМ»

4.1 Основные проблемы предприятия и пути их решения

4.2 Преимущества и недостатки приобретения оборудования на различных условиях

4.3 Анализ приобретения оборудования за счет кредита

4.4 Анализ приобретения оборудования на условиях лизинга

5 Организация и проведение работ по охране труда ООО «МСМ»

5.1 Организация охраны труда на ООО «МСМ»

5.2 Мероприятия по защите работников от опасных и вредных факторов

Заключение

Список использованных источников

Приложение А. Отчет по персоналу

Приложение Б. Бухгалтерский баланс за 2006 г.

Приложение В. Бухгалтерская отчетность за 2007 г.

Введение

Формирование рыночных отношений предполагает конкурентную борьбу между различными производителями, победить в которой смогут лишь те из них, кто наиболее эффективно использует все виды имеющихся ресурсов. производственный ресурс трудовой предприятие

Задачи управления производственными ресурсами предприятия, их эффективным использованием в различных экономических условиях являются наиболее значимыми. Основные производственные средства, состоящие из зданий, сооружений, машин, оборудования и других средств труда, которые участвуют в процессе производства, являются основой деятельности фирмы. Более полное и рациональное использование основных средств предприятия способствует улучшению всех технико-экономических показателей его деятельности: росту производительности труда, повышению фондоотдачи, увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, экономии капитальных вложений.

Естественно, для нормального функционирования каждого предприятия необходимы не только основные, но и оборотные средства, представляющие собой, прежде всего, денежные средства, которые используются предприятием для приобретения оборотных активов. В сочетании с человеческим трудом, развитым менеджментом на различных уровнях производства и маркетингом достигается максимальная эффективность использования основных производственных и оборотных средств. [1].

В настоящее время в условиях рыночной экономики, когда характерна экономическая нестабильность, когда развитие сменяется периодом кризисов, от предприятий требуется повышение экономической эффективности производства. Проблема повышения эффективности производства занимает в хозяйственной жизни предприятия одно из центральных мест. Сущность проблемы повышения экономической эффективности производства состоит в увеличении экономических результатов на каждую единицу затрат в процессе использования имеющихся ресурсов.

Одним из важнейших факторов повышения эффективности производства на промышленных предприятиях является обеспеченность их производственными ресурсами в необходимом количестве и ассортименте, а также более полное их использование.

Целью исследования в данной работе является изучение методики анализа производственных ресурсов предприятия и анализ эффективности их использования в исследуемой организации, выявление имеющихся недостатков, разработка предложений по повышению эффективности использования производственных ресурсов.

Объектом исследования являются производственные и оборотные средства, а также трудовые ресурсы ООО «МСМ» - предприятия полиграфического профиля.

В рамках данной работы были поставлены следующие задачи:

- изучить экономическое содержание производственных ресурсов предприятия;

- дать характеристику состава и структуры производственных ресурсов организации;

- изучить методику анализа производственных ресурсов;

- установить степень обеспеченности исследуемого предприятия производственными ресурсами соответствия величины, состава и технического уровня производственных ресурсов потребности в них;

- провести анализ эффективности использования производственных ресурсов исследуемого предприятия;

- выявить резервы улучшения использования производственных ресурсов.

1. Общая характеристика ООО «МСМ»

1.1 Общие сведения о предприятии и его продукции

ООО «МСМ» специализируется на производстве и сбыте многослойных бумажных мешков для упаковки сыпучих продуктов.

Предприятие учреждено тремя физическими лицами 01 марта 2005 г. Именно первые буквы имен учредителей (Максим, Сергей, Михаил) составляют аббревиатуру в названии фирмы.

Форма собственности - частная. Организационно-правовая форма - общество с ограниченной ответственностью.

Предприятие ведет свою деятельность в соответствии с ГК РФ и действует на основании Устава, утвержденного решением Общего собрания учредителей и зарегистрированного решением Регистрационно-лицензионной палатой администрации Рыбинского муниципального округа.

Целью деятельности предприятия является хозяйственная деятельность, направленная на извлечение прибыли.

Предприятие несет ответственность по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом.

Основной вид деятельности - производство бумажной упаковки (бумажных мешков).

Выбор вида деятельности объясняется практически неограниченным рынком потребления продукции, т.к. в условиях растущей экономики, роста объема строительных и реконструкционных работ, развития химической, пищевой, сельскохозяйственной, минеральной промышленности имеется устойчивый спрос на качественную бумажную упаковку для выпускаемой продукции.

Данный вид упаковки обеспечивает надежное хранение и транспортировку продукции заказчика, содержит информацию о потребительских свойствах, а также данные о самом предприятии-изготовителе.

ООО «МСМ» является единственным производителем такого рода продукции в Ярославской и ближайших областях, который способен обеспечить спрос на бумажные мешки.

В своей практической деятельности работники предприятия руководствуются нормативными документами РФ, стандартами предприятия, конституцией РФ, приказами, распоряжениями, а также должностными инструкциями. Все работники ООО «МСМ» являются специалистами в области технологий упаковки и полиграфии. Численность работающих на предприятии составляет 55 человек.

Структурные подразделения предприятия:

- бухгалтерия;

- отдел маркетинга (ОМ);

- отдел экономики и планирования (ОЭП);

- отдел снабжения (ОС);

- отдел конструирования и дизайна (ОКД);

- производство:

а) печатный цех;

б) цех послепечатных работ;

в) ОТК.

Предприятие занимает площадь более 700 м2, 600 из которых отводится производству. Производственное оборудование позволяет выпускать продукцию надлежащего качества, отвечающим требованиям ГОСТ 2226-88.

Основным заказчиком ООО «МСМ» является завод по производству сухих строительных смесей, расположенный за пределами России, а также предприятия Ярославской, Московской, Воронежской областей.

В настоящее время предприятие специализируется на выпуске продукции, ассортимент которой насчитывает около 20 наименований.

Классифицировать продукцию ООО «МСМ» можно по следующим признакам.

По специфике производства заказчика выделяют:

- закрытый мешок: засыпка осуществляется через специальную трубу, смесь в которую подается при определенном давлении, через клапан, вклеенный в верхнюю часть мешка;

- открытый мешок: ручным способом, через открытый верх мешка, с помощью специальных инструментов.

По количеству использования красок можно выделить мешки без печати и мешки, при производстве которых используется - 1, 2, 3, 4-цветная печать.

По объему вместимости смесей в упаковку (габариты готовой продукции) выделяют:

- закрытый мешок: 420 (440, 450, 460, 520, 600, 620, 640) 340 (350, 380, 400, 450, 500) 90 (100, 110, 150) мм;

- открытый мешок: 450 (820, 920) 380 (500) 100 (110, 130) мм.

По количеству слоев мешка можно выделить 2-х, 3-х, 4-х слойные мешки.

По сочетанию видов материалов предполагается:

- использование одного вида бумаги (чаще всего это бурая мешочная бумага пл.78 г/м2 , формат от 780 до 1060 мм);

- для нанесения печатных оттисков используется водопрочная белая бумага пл. 80 г/м2, формат от 720 до 1060 мм), остальные слои - бурая крафт-бумага;

- использование ламинированной бумаги, как внутреннего слоя, если упаковка предназначена для хранения и защиты смесей от влажности;

- использование полиэтиленовой пленки, как внутреннего слоя мешка, которая предостерегает от попадания влаги, чтобы сухие смеси не утратили своих потребительских свойств.

Сочетание материалов друг с другом может быть различным.

1.2 Особенности бумажной упаковки и технология ее производства

Мешки бумажные применяются для широкой номенклатуры сыпучей продукции и упаковки штучных изделий (изоляционные изделия, стиральный порошок, бутылки и др.). В зависимости от способа изготовления и конструкции мешки бумажные разделяются на следующие основные виды: открытые сшитые; склеенные с прямым отрубом трубки; склеенные со ступенчатым отрубом трубки; закрытые сшитые; склеенные с прямым отрубом трубки; склеенные со ступенчатым отрубом трубки.

Особенности построения горловины (открытая или закрытая с клапаном) определяют выбор оборудования предприятий-изготовителей, а также оборудование и технологические процессы упаковочных цехов, предприятий-потребителей и соответственно технологические процессы изготовления мешков и загрузки их продукцией. Особенности заделки дна и горловины - на клею или сшитые, определяют эксплуатационные качества мешков, технологию и оборудование предприятий-изготовителей. Особенности отруба трубки при изготовлении бумажного мешка (прямой или ступенчатый) определяют прочностные показатели мешков, технологию и оборудование предприятий-изготовителей. Следующим основным признаком, определяющим физико-химические свойства и назначение мешков, является техническая характеристика бумаги, из которой они изготовлены. В государственных стандартах, в технической и исследовательской документации характеристика бумаги различных комбинаций слоев дана в применении к характеристике бумажных мешков в обобщающем виде.

По видам применяемых материалов бумажные мешки разграничивают на следующие основные группы: непропитанные, влагонепроницаемые (битумированные и влагопрочные); с пленочными покрытиями; с пленочными вкладышами; обрезиненные; крепированные; армированные; специальные. По слойности материалов мешки разделяются на: двух-, трех-, четырех-, пяти-, шестислойные, бумажные.

Мешки бумажные могут иметь и другие отличительные признаки: способ заделки горловины мешка, конструкция клапанов в закрытых бумажных мешках, наличие перфорации и др.

Возможно производство мешков как с прошитым дном, так и с клееным дном конвертного типа. Для упаковки пылящих продуктов (например, цемента) в конструкции оборудования предусмотрен модуль формирования клапана и перфорации мешков. Для увеличения прочности и водонепроницаемости мешка возможно использование полиэтиленового или плетеного полипропиленового полотна вместо одного из слоев крафт-бумаги.

Преимущества бумажного мешка:

- пустые мешки удобны при транспортировке;

- легко приспосабливаются под любую продукцию путем изменения размеров, слойности, плотности и т. д.,

- легко утилизируются и не загрязняют окружающую среду;

- отличаются дешевизной по сравнению с другими видами упаковки (металлические бочки, канистры, пластмассовые бочки, деревянные ящики).

Процесс разработки и изготовления продукции ООО «МСМ» представлен на рисунке 1.2.

Размещено на http://www.allbest.ru

Рисунок 1.2 - Процесс разработки и изготовления продукции ООО «МСМ»

Основными операциями технологического процесса изготовления бумажных мешков являются:

- приобретение материалов (бумага, краска, клей) и оснастки (фотополимерные формы для печати);

- подготовительный этап (изготовление клапанов и покровной ленты);

- настройка флексопечатного оборудования под габариты заготовки и оборудования в цехе послепечатных работ;

- монтаж и установка печатных форм, приладочные работы;

- печатные работы;

- послепечатные работы:

а) фальцовка;

б) биговка;

в) склейка.

- упаковка.

ООО «МСМ» использует преимущественно оборудование российского производства. Оборудование состоит из следующих модулей: размотка рулонов; перфорация; нанесение клея; флексопечать; формирование многослойного рукава; резка рукава на заготовки. Стандартные технические характеристики: производительность - до 120 штук в минуту; количество слоев - до 4; печать - до 1 цветов; максимальные размеры мешка 1050600 мм; ширина дна - до 130 мм.

1.3 Состояние и перспективы развития рынка бумажной упаковки

Рынок бумажной упаковки является частью более крупного рынка гибких упаковочных материалов. К гибкой упаковке относятся бумага плотностью до 80 гр/м2, а также все виды полимерных пленок и полимерной ленты.

По результатам исследований Abercade Consulting, на конец 2006 года российские предприятия в общей сложности использовали 655,5 тысяч тонн гибких упаковочных материалов. Доля бумаги в этом объеме составила 54,3%. Это очень большой показатель, который свидетельствует о том, что до сих пор российские производители оставались весьма консервативны в выборе упаковочного материала.

Потребители упаковки при выборе материалы ориентируются прежде всего на его потребительские свойства. Имеется ввиду внешний вид материала, устойчивость к внешним воздействиям с целью обеспечения сохранности продуктов, возможности печати на материале, его долговечность и возможность утилизации и вторичной переработки. Кроме того, большое значение имеет экологичность материала - это свойство, зачастую, используется, как дополнительное преимущество товара - современные потребители предпочитают покупать товары, упакованные в экологически чистые материалы.

С одной стороны, бумага вполне отвечает перечисленным выше критериям выбора материала для гибкой упаковки, с другой, уже несколько лет на мировом рынке растет тенденция замещения бумаги другими материалами, в первую очередь, полимерными.

Тем не менее, в последние годы в России отчетливо прослеживается тенденция по значительному количественному увеличению использования бумажных пакетов.

Область их применения - упаковка сыпучих пищевых продуктов, строительных смесей, продуктов химической промышленности с предварительным нанесением (или без) флексографической или глубокой печати на наружные слои пакетов и сумок.

Основными видами продукции, обеспечивающими высокий спрос на бумажную упаковку, являются:

- сельскохозяйственная продукция (комбикорма, семена, удобрения, минералы, садовый торф);

- продукция химической промышленности (уголь, сода, казеин, известь, смола ПВХ);

- продукция пищевой промышленности (мука, рис, молоко сухое, крахмал, сахар, картофель, рыбная кормовая мука);

- продукция минеральной промышленности (сухие смеси, меловой порошок, цемент, гравий, песок, тальк, соль);

- прочая продукция (костная мука, целлюлозная вата).

В таблицах 1.1 - 1.2 представлены результаты сегментации российского рынка бумажных пакетов по фасуемым продуктам и по регионам.

Таблица 1.1 - Сегментация российского рынка бумажных пакетов по фасуемым продуктам, %

Виды продуктов

2004 г.

2005 г.

2006 г.

Мука

22,0

21,0

21,5

Крупы

19,0

19,5

18,0

Сахар

4,5

3,0

2,5

Крахмал, сода, соль

3,0

3,0

3,5

Семена, удобрения

3,5

4,0

4,0

Древесный уголь

4,0

4,5

5,0

Казеин, костная мука

2,5

2,5

2,5

Сухие строительные смеси

20,5

21,0

21,5

Тальк, мел

3,5

4,5

2,0

«МакДональдс»

13,0

13,0

14,5

Прочее

4,5

4,0

5,0

Всего

100

100

100

Таблица 1.2 - Региональная сегментация российского рынка бумажных пакетов, млн. штук

Регионы

2004 г.

2005 г.

2006 г.

Северо-Западный

42

43

45

Центральный, плюс Черноземный

108

117

122

Южный

57

58

57

Уральский, плюс Сибирь и Дальний Восток

51

54

60

Итого

258

272

284

В ближайшие годы на российском рынке ожидается стабильный рост потребления бумажных пакетов для упаковки пищевых и сыпучих непищевых продуктов - порядка 3-5% в год. Еще год назад многие эксперты говорили о 8-11% годового роста этого рынка, но по итогам 2006 года были вынуждены внести в свои прогнозы определенные корректировки. В то же время у российских производителей бумажных пакетов остается достаточно сильный «резерв» - возможности поставок своей продукции на экспорт - в те страны, где темпы роста потребления бумажных мешков достаточно высокими - на уровне 10-12% в год. Это, в первую очередь, страны Восточной и 3ападной Европы, некоторые страны Ближнего Востока и Юго-Восточной Азии.

На сегодняшний день производители полимерных материалов постоянно совершенствуют свои технологии и это заставляет компании, выпускающие бумажную упаковку, больше думать о конкурентных преимуществах, которые они могут предложить своим клиентам. Основные перспективные направления здесь - это улучшение качества материалов, применение более современных методов печати, расширение областей использования бумажной упаковки и, конечно, экологичность, т.к. утилизация бумажной упаковки гораздо безопаснее для окружающей среды. Кроме того, в последние годы усиливается потребность покупателей упаковки в защите своей продукции от подделок. Также постоянно повышаются требования, связанные с необходимостью увеличения производительности фасовочного оборудования и чистоте производств (скорость наполнения мешка, отсутствие пылимости, клапан для запайки ультразвуком и т.д.)

2. Теоретические аспекты оценки производственных ресурсов предприятия

2.1 Понятие производственных ресурсов

Любое производство, независимо от того, в какой экономической системе оно осуществляется, состоит в потреблении производственных (экономических) ресурсов или факторов производства. Отметим, что понятие «ресурсы производства» более широкое, чем «факторы производства». Ресурсы - это те природные и социальные силы, которые могут быть вовлечены в производство. Факторы производства представляют собой уже реально вовлеченные в процесс производства ресурсы. Можно сказать, что факторы производства - это производящие ресурсы.

Все ресурсы с точки зрения их роли в процессе производства делятся на три вида: природные, человеческие и инвестиционные [2].

Природные ресурсы - это дарованные природой блага, которые используются человеком в процессе создания материальных благ и услуг. Они включают полезные ископаемые (еще не извлеченные из недр), леса, источники воды и т.п. Экономисты обычно именуют природные ресурсы термином «земля».

Человеческие ресурсы - это физические и умственные усилия людей в процессе создания материальных благ и услуг. Экономический термин для обозначения этого фактора производства - «труд».

Инвестиционные ресурсы представляют собой средства производства. Они образуют фактор производства, описываемый понятием «капитал». Сюда относится и денежный капитал, то есть деньги, которые могут быть использованы для закупки машин, оборудования и т.п.

В современной рыночной экономике в качестве специфических факторов производства выделяют предпринимательские способности, науку, информацию.

Все большее значение в современном производстве приобретает экономический фактор, который выступает либо в качестве импульса экономического роста, либо как ограничитель его возможностей в связи с вредностью, загазованностью, загрязнением.

На наш взгляд, как особый экономический ресурс необходимо выделить - время. Люди в своей производственно-экономической деятельности располагают ограниченным количеством этого невоспроизводимого ресурса.

Ресурсом можно считать технологию и организацию производства. Первая представляет собой конкретные способы обработки предметов труда (сырья), определенный порядок производственных процессов; вторая обеспечивает слаженность функционирования всех ресурсов производства.

Особую роль в рыночной экономике играет такой ресурс, как организация менеджмента и маркетинга, а также современная инфраструктура - совокупность отраслей и сфер деятельности, которые создают общие условия для функционирования производства [3].

В данной работе основное внимание будет уделено производственным ресурсам, характеризующим производственный потенциал предприятия, к которым относятся:

- основные средства предприятия;

- оборотные средства предприятия (материальные ресурсы);

- трудовые ресурсы предприятия.

Основные производственные фонды предприятия - это стоимостное выражение средств труда. Главным определяющим признаком основных средств выступает способ перенесения стоимости на продукт - постепенно: в течение ряда производственных циклов; частями: по мере износа. После реализации продукции начисленный износ накапливается в особом амортизационном фонде, который предназначается для новых капитальных вложений. Таким образом, единовременно авансированная стоимость в уставный капитал (фонд) в части основного капитала совершает постоянный кругооборот, переходя из денежной формы в натуральную, в товарную и снова в денежную.

Материальные ресурсы предприятия - это предметы труда, подготовленные для запуска в производственный процесс. В их составе можно, в свою очередь, выделить следующие элементы: сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, горючее, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, тара и тарные материалы, запасные части для текущего ремонта и т.д.

К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая обладает необходимыми физическими данными, знаниями и навыками труда в соответствующей отрасли.

2.2 Анализ и оценка трудовых ресурсов предприятия

Рациональное использование персонала предприятия - непременное условие, обеспечивающее бесперебойность производственного процесса и успешное выполнение производственных планов. Для целей анализа весь персонал следует разделить на промышленно-производственный и непромышленный персонал. К промышленно-производственному персоналу относят лиц, занятых трудовыми операциями, связанными с основной деятельностью предприятия, а к непромышленному персоналу относят работников учреждений культуры, общественного питания, медицины и пр., принадлежащих предприятию [4].

Работники промышленно-производственного персонала подразделяются на рабочих и служащих. В составе служащих выделяют руководителей, специалистов и других служащих (конторский учётный и т.п. персонал).

Рабочих подразделяют на основных и вспомогательных. В анализе трудовых ресурсов предприятия можно выделить три направления:

- анализ использования рабочей силы:

а) анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами;

б) анализ уровня квалификации персонала;

в) анализ форм, динамики и причин движения персонала;

г) анализ использования рабочего времени;

- анализ производительности труда:

а) анализ выполнения плана по росту производительности труда и определение прироста продукции за счёт этого фактора;

б) факторный анализ производительности труда;

в) резервы роста производительности труда;

- анализ оплаты труда:

а) анализ состава и динамики фонда заработной платы;

б) факторный анализ фонда заработной платы;

в) анализ эффективности использования фонда заработной платы.

Источники информации для анализа: план по труду, форма №1-Т «Отчёт по труду», форма №5-3 «Отчёт о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятия (организации), статистическая отчётность отдела кадров по движению рабочих» и др. [6]

В ходе анализа обеспеченности трудовыми ресурсами проводят сравнение фактической численности персонала с предыдущим периодом и плановой численностью отчётного периода по всем классификационным группам. В процессе анализа изучается соотношение между группами и тенденции изменения этого соотношения.

Анализ профессионального и квалификационного уровня рабочих производится путём сопоставления наличной численности по специальностям и разрядам с необходимой для выполнения каждого вида работ по участкам, бригадам и предприятию в целом. При этом выявляется излишек или недостаток рабочих по каждой профессии.

Ответственным этапом в анализе использования предприятия кадрами является изучение движения рабочей силы. Анализ осуществляется в динамике за ряд лет на основе следующих коэффициентов:

- коэффициент оборота по приему - КОП ([10], с. 89, формула (3.31)):

КОП = ;

- коэффициент оборота по выбытию - КОВ ([10], с. 89, формула (3.32)):

КОВ = ;

- коэффициент общего оборота - КО ([10], с. 89, формула (3.33)):

КО = ;

- коэффициент постоянства персонала - КПП ([10], с. 89, формула (3.34)):

КПП =;

- коэффициент текучести персонала - КТП ([10], с. 89, формула (3.35)):

.

В ходе анализа тщательному изучению подвергают причины выбытия работников за нарушение трудовой дисциплины, т. к. это часто связано с нерешёнными социальными проблемами.

Однако выпуск продукции зависит не столько от численности работающих, сколько от количества затраченного на производство труда, определённого количеством рабочего времени. Поэтому анализ использования рабочего времени является важной составной частью аналитической работы на предприятии.

Анализ использования рабочего времени осуществляется на основе баланса рабочего времени. Основные составляющие баланса представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Основные показатели баланса рабочего времени одного рабочего

Показатель фонда времени

Условное обозначение

Формула расчета

Примечания

Календарный фонд

Тк

Тк = 365 дней

tвых - время выходных и праздничных дней;

tнеяв - дни неявок: отпуска, по болезни, по решению администрации, прогулы и пр.;

t - номинальная продолжительность рабочего времени;

tвп - время внутрисменных простоев и перерывов в работе, сокращенных и льготных часов.

Номинальный

(режимный) фонд

Тном

Тном = Тк - tвых

Явочный

(реальный) фонд

Тяв

Тяв = Тном - tнеяв

Полезный фонд

Тп

Тп = Тяв * t - tвп

Далее следует проанализировать степень использования фонда рабочего времени с целью выявления сверхплановых потерь рабочего времени и причин их образования.

Потери рабочего времени не всегда приводят к уменьшению объёма производства продукции, т.к. они могут быть компенсированы повышением интенсивности труда работников. Поэтому при анализе использования трудовых ресурсов важное значение придаётся изучению показателей производительности труда.

Отдельным направлением анализа является анализ фонда заработной платы, его структуры, динамики и основных факторов изменения.

Сравнение темпов роста производительности труда с темпами роста заработной платы на предприятии позволяет сделать вывод об эффективности использования трудовых ресурсов предприятия. В норме рост заработной платы должен отставать от роста производительности труда [7].

2.3 Оценка эффективности использования основных средств

Анализ основных средств производится по нескольким направлениям, разработка которых в комплексе позволяет дать оценку структуры, динамики и эффективности использования основных средств.

Источники информации для проведения анализа: форма №11 «Отчет о наличии и движении ОС», форма «Баланс производственной мощности», форма №7-ф «Отчет о запасах неустановленного оборудования», инвентарные карточки учета ОС и др.

Оценка основных средств начинается с анализа структуры, динамики и структурной динамики основных средств.

Далее производится оценка движения основных средств. Для этого используются следующие показатели: коэффициенты поступления, обновления, выбытия, прироста, ликвидации, замены, расширения парка основных средств.

Коэффициент поступления основных средств (Кпост.) - отражает увеличение стоимости основных средств и рассчитывается по формуле ([10], с. 71, формула (3.3)):

, (2.6)

где Фос.пост. - стоимость поступивших основных средств за год, тыс. р.;

Фос.кон. - наличие основных средств на конец года, тыс. р..

При расчете коэффициента обновления основных средств (Кнов) используется аналогичная формула ([10], с. 71, формула (3.4)):

, (2.7)

где Фос.нов - стоимость введенных в действие основных средств за год, тыс. р.

Коэффициент выбытия основных средств (Квыб) - отражает степень интенсивности выбытия основных средств из сферы производства и рассчитывается по формуле ([10], с. 71, формула (3.5)):

, (2.8)

где Фос.выб - стоимость выбывших основных средств в течение года, тыс. р.;

Фос.нач - наличие основных средств на начало года, тыс. р.

Коэффициент прироста основных средств (Кприр) - характеризует увеличение их стоимости с учетом выбытия и рассчитывается по формуле ([10], с. 71, формула (3.6)):

. (2.9)

Коэффициент прироста рассчитывается только в том случае, если Фос.прир > Фос.выб. и должен отражать тенденцию расширения производства продукции (работ, услуг).

Коэффициент ликвидации (Кликв) рассчитывается по формуле ([10], с. 71, формула (3.7)):

, (2.10)

где Фос.л - стоимость ликвидированных в рассматриваемом периоде основных средств, тыс. р.

Коэффициент замены (Кзам) рассчитывается по формуле ([10], с. 71, формула (3.8)):

. (2.11)

Коэффициент расширения парка (Крас) рассчитывается по формуле ([10], с. 72, формула (3.9)):

. (2.12)

При анализе показатели движения основных производственных средств, машин и оборудования отчетного года сравниваются с соответствующими показателями предыдущего года (за ряд лет).

Для характеристики технического состояния основных средств используются следующие показатели: коэффициент изношенности, коэффициент годности.

Коэффициент изношенности основных средств (Кизн) - отражает удельный вес перенесенной стоимости основных средств в их балансовой стоимости на конец года и рассчитывается по формуле ([13], с. 62, формула (2.3)):

, (2.13)

где А - накопленный износ основных средств на конец года, тыс. р.;

Коэффициент годности основных средств (Кгодн) - отражает удельный вес остаточной стоимости основных средств в их балансовой стоимости на конец года и рассчитывается по формуле ([13], с. 62, формула (2.4)):

, (2.14)

где Фос.ост. - остаточная стоимость основных средств на конец года, тыс. р.

Кгодн = 1 - Кизн . (2.15)

Коэффициенты изношенности и годности косвенно отражают срок эксплуатации основных средств.

Аналогично рассчитываются коэффициенты поступления, обновления, выбытия, прироста, ликвидации, замены, расширения парка, изношенности и годности машин и оборудования.

Далее проводится анализ эффективности использования ОС. Оценка эффективности использования ОС основана на применении общей для всех ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости. Показатели отдачи характеризуют выход готовой продукции на 1 рубль ресурсов. Показатели емкости характеризуют затраты или запасы ресурсов на 1 рубль выпуска продукции [8].

Фондоотдача (ФО) - характеризует выпуск продукции на 1 рубль стоимости основных производственных средств ([7], с. 51, формула (2.1):

, (2.16)

где Q - объем продукции (работ, услуг), тыс. р.;

- среднегодовая стоимость основных средств, тыс. р.

Повышение фондоотдачи ведет к снижению суммы амортизационных отчислений, приходящихся на один рубль готовой продукции или амортизационной емкости.

Фондоемкость (ФЕ) - показатель обратный фондоотдаче, показывает сколько основных производственных средств по стоимости потребляется для выпуска 1 рубля продукции. Он рассчитывается по формуле ([7], с. 51, формула (2.3):

. (2.17)

Фондовооруженность (ФВ) - это показатель, характеризующий уровень обеспеченности предприятия основными производственными средствами. Рассчитывают фондовооруженность по формуле ([7], с. 52, формула (2.4):

, (2.18)

где Ч - среднесписочная численность промышленно-производственного персонала, чел.

Рентабельность основных средств показывает, сколько прибыли от продаж приносит каждый рубль, вложенный в основные средства. Она рассчитывается по формуле ([7], с. 52, формула (2.5):

, (2.19)

где Пп - прибыль от продаж, тыс. р.

2.4 Оценка эффективности использования запасов

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

Как наиболее доступный метод мониторинга материальных запасов может быть использован логистический подход, базирующийся на классификации запасов, измеряемых в единицах реализации или запаса (ABC-анализ).

Суть метода АВС состоит в том, что в соответствии с целью анализа выбирается классификационный признак. Далее осуществляется ранжирование в порядке убывания этого классификационного признака. Так, например, при классификации входящих материальных потоков по объему произведенных в год закупок необходимо всю номенклатуру приобретаемых видов сырья и материалов расположить в порядке убывания стоимости их годового или квартального потребления. Если учет ведется в штуках, то, соответственно, расположить в порядке убывания количества.

К группе А относятся наименования в списке, начиная с первого, сумма накопленных стоимостей которых составляет 70-80 % от суммарной стоимости всех потребленных за этот период материальных ресурсов. Опыт показывает, что обычно в эту группу попадает 10-20 % всей номенклатуры.

В группу В попадают примерно треть наименований ресурсов, сумма стоимостей которых составляет 15-20 %.

К группе С относятся все оставшиеся позиции номенклатуры, суммарная стоимость которых составляет лишь 5-10 %. При этом следует не забывать о «якорных позициях», отсутствие которых может привести к потере продаж в группе А или В. На практике, такие позиции искусственно переносят в соответствующие группы массовой доли «связанных» позиций. (Если большинство связанных позиций в А, то переносят в А)

В большинстве случаев объемно - стоимостной анализ показывает, что основной объем реализации (70-80 %) обеспечивается весьма немногими номенклатурными позициями (10-20 %). Соответственно, издержки управления запасами, в основном, зависят от динамики по этой ограниченной номенклатуре.

Это свойство запасов позволяет применять при управлении ими принцип Парето. В соответствии с ним товары группы А подлежат более тщательному учету и более частой инвентаризации, спрос на них прогнозируется с помощью более сложных методик, более часто и внимательнее контролируется своевременное пополнение этих запасов. В то время как потребность в активных товарах определяется более точным методом прогнозирования сбыта, потребность в малоактивных товарах может определяться менее точным и более дешевым способом учета прошлого опыта. Неоптимальное управление малоактивными товарами слабо влияет на общие показатели управления запасами. Учитывая это, специалисты, с целью снизить напряженность управленческого труда, часто могут осуществлять закупки сразу годовой потребности по номенклатуре малоактивных товаров.

Таким образом, использование принципа Парето в управлении товарными запасами означает, что вся номенклатура делится на группы по критерию активности. Группа А, как «наиболее активная», подвергается самому тщательному контролю, группе В оказывается меньше управленческого внимания, а группа С обслуживается «наименее активно».

Блок-схема АВС-анализа представлена на рисунке 2.1.

Размещено на http://www.allbest.ru

Рисунок 2.1 - Блок-схема АВС-анализа

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода [23].

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

- в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

- в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;

- в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле ([21], с. 48, формула (1):

Здн = Зmi / Pдi,

где Здн - запасы сырья и материалов, в днях;

Зmi - запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях;

Pдi - средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MРi) на количество календарных периодов (Д) ([21], с. 48, формула (2):

Pдi = MРi / Д.

В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

Для оценки эффективности использования запасов рассчитывают показатели рентабельности, оборачиваемости и длительности их оборота.

Рентабельность материальных запасов характеризует уровень их отдачи. Расчет показателей, характеризующих рентабельность, основан на определении средних за период величин, что необходимо для приведения числителя и знаменателя дроби в сопоставимый вид. Это обусловлено тем, что прибыль насчитывается нарастающим итогом с начала периода и за весь период, а величина в знаменателе может существенно изменяться в конце и в начале периода. Поэтому при расчете показателей рентабельности в знаменателе используются средние за период величины [21].

Рентабельность материальных запасов (РЗ) можно определить по формуле ([23], с. 31, формула (1):

,

где Пч - чистая прибыль за рассматриваемый период времени, р.;

Зср - средняя за рассматриваемый период величина запасов, р.
Коэффициент оборачиваемость запасов (Коб(З)) отражает число оборотов запасов предприятия за анализируемый период ([24], с. 32, формула (1.2):
,

где В - выручка от продаж за рассматриваемый период времени, р.

Средний период оборота материальных оборотных средств (запасов) отражает средний срок оборота материальных оборотных средств (запасов) ([24], с. 32, формула (1.3):

.

Полученные значения показателей можно проанализировать по факторам и установить причины изменениями результатных показателей под воздействием изменения факторных признаков.

3. Анализ и оценка эффективности использования производственных ресурсов ООО «МСМ»

3.1 Анализ трудовых ресурсов ООО «МСМ»

Анализу хозяйственной деятельности принадлежит важная роль в совершенствовании организации заработной платы, обеспечении ее прямой зависимости от количества и качества труда, производственных результатов. В процессе анализа выявляются резервы для создания необходимых ресурсов роста и совершенствования оплаты труда, введения прогрессивных форм оплаты труда работников. Источниками информации для анализа служат план по труду, данные табельного учета и отдела кадров.

3.1.1 Анализ количественного и качественного состава кадров

К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая обладает необходимыми физическими данными, знаниями и навыками труда в соответствующей отрасли. Достаточная обеспеченность предприятия нужными трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов продукции и повышение эффективности производства.

Обеспеченность предприятия рабочей силой определяется сравнением фактического количества работников по категориям и профессиям с плановой потребностью (таблица 3.1).

Таблица 3.1 - Анализ обеспечения предприятия рабочей силой

Категория работников

Среднесписочная численность работников, чел.

Факт 2007 г. к 2006 г., %

Факт 2007г. к плану, %

2006 г.

2007 г.

план

факт

Рабочие, в том числе:

42

40

41

97,62

102,50

- производственные рабочие

40

38

39

97,50

102,63

- вспомогательные рабочие

2

2

2

100,00

100,00

Служащие, в том числе:

15

16

14

93,33

87,50

- руководители

3

4

4

133,33

100,00

- специалисты

7

7

5

71,43

71,43

- служащие

5

5

5

100,00

100,00

Всего работников

57

56

55

96,49

98,21

По данным таблицы 3.1 видно, что планируемая численность на 1 работника превышает фактическую. Нехватка кадров прослеживается по служащим, а именно по специалистам, что связано с достаточно узкой специализацией предприятия и отсутствием квалифицированных специалистов по профилю его деятельности.

Численность рабочих напротив превышает планируемый уровень на 1 работника, но это временное явление. В настоящее время один из основных рабочих получает высшее образование по полиграфическому профилю и будет переведен на должность технолога полиграфического производства (данная вакансия сейчас является открытой).

В целом по сравнению с 2006 годом численность работников уменьшилась на 2 человека. Сокращение количества работников связано с достаточно тяжелыми условиями труда и несоответствующим уровнем его оплаты.

В таблице 3.2 приведен анализ квалификационного уровня рабочих.

Таблица 3.2 - Анализ квалификационного уровня основных производственных рабочих

Тарифный разряд

Количество рабочих, чел.

Отклонение (+,-), чел.

план на 2007 год

фактически за 2007 год

1

-

-

-

2

-

-

-

3

3

3

0

4

8

11

+3

5

15

14

-1

6

12

11

-1

Всего

38

39

+1

В целом по квалификационному составу отклонения от плана незначительны. Однако тревогу вызывает нехватка в основном высококвалифицированных кадров.

Для оценки соответствия квалификации основных производственных рабочих сложности выполняемых работ сравнивают средние тарифные разряды работ и работающих, рассчитанных по следующей формуле ([10], с. 79, формула (3.17)):

, (3.1)

где Тр - тарифный разряд;

Чрі - численность работников i-го тарифного разряда, чел.;

Трі - і-ый тарифный разряд.

Фактический средний тарифный разряд рабочих ниже планового разряда работ, что может привести к выпуску менее качественной продукции.

Таким образом, административно-управленческому персоналу необходимо проверить на соответствие фактического уровня образования каждого работника занимаемой должности и изучать вопросы, связанные с подбором кадров, их подготовкой и повышением квалификации. Квалификационный уровень работников во многом зависит от их возраста, стажа работы, образования и т.д. Поскольку изменения в составе рабочих по возрасту, статусу работы, образованию происходят в результате движения рабочей силы, то ему при анализе следует уделять большее внимание.

Проведем анализ движения трудовых ресурсов.

В таблице 3.3 представлены основные показатели движения рабочей силы, а также рассчитаны указанные выше коэффициенты

Таблица 3.3 - Анализ движения рабочей силы

Показатель

2006 г.

2007 г.

Изменение (+,-)

Среднесписочное число работников, чел.

57

55

-2

Списочное число работников на начало периода

58

56

-2

Принято всего, чел.

4

5

+1

Выбыло всего, чел.

6

7

+1

В т. ч.: по сокращению штатов

По собственному желанию

По переводу

Уход на пенсию

Уход по инвалидности

В связи со смертью

За совершенные прогулы

Списочное число работников на конец периода

-

5

-

-

-

-

1

56

-

5

-

-

1

-

1

54

-

-2

-

-

+1

-

-

-2

Число проработавших более 1 года

50

51

+1

Коэффициент оборота по приему

0,070

0,091

+0,021

Коэффициент оборота по выбытию

0,105

0,127

+0,022

Коэффициент общего оборота

0,175

0,200

+0,025

Коэффициент постоянства кадров

0,877

0,927

+0,050

Коэффициент текучести кадров

0,105

0,109

+ 0,004

Анализируя данные таблицы 3.3, можно сделать вывод о том, что наблюдается рост всех коэффициентов. Одним из основных факторов их увеличения стала уменьшившаяся среднесписочная численность работников в 2007 году. Кроме того, рост коэффициента оборота по приему произошел вследствие незначительного роста как количества принятых на работу, так и выбывших кадров.

Рост коэффициента постоянства кадров обусловлен тем, что увольняются в основном люди, недавно пришедшие на предприятие, а сложившийся коллектив остается постоянным.

Основными причинами текучести кадров на предприятии являются несоответствие образовательного уровня и содержания труда, неудовлетворенность размерами заработка, неблагоприятные условия и режим труда и т. д.

3.1.2 Анализ использования рабочего времени

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию. В таблице 3.4 приведены данные об изменении фонда рабочего времени основных производственных рабочих.

Таблица 3.4 - Использование трудовых ресурсов предприятия

Показатель

2006 г.

2007 г.

Отклонение факта 2007г.

план

факт

от 2006 г.

от плана 2007 г.

Среднегодовая численность рабочих, чел.

42

40

41

-1

-1

Отработано одним работником:

Дней

Часов

217

1703

220

1749

210

1640

-7

-63

-10

-109

Средняя продолжительность рабочего дня, ч

7,85

7,95

7,81

-0,04

-0,14

Фонд рабочего времени, ч

71 526

69 960

67 240

-4286

-2720

Данные, представленные в таблице 3.4, позволяют сделать вывод, что фонд рабочего времени основных производственных рабочих в 2007 году был меньше планового значения и меньше значения 2006 года. Это было обусловлено сокращением средней продолжительности рабочего дня и уменьшением числа дней, отработанных одним рабочим.

Оценим влияние каждого из факторов.

Зависимость фонда рабочего времени (ФРВ) от численности рабочих, количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год и средней продолжительности рабочего дня можно представить формулой ([10], с. 90, формула (3.43):

ФРВ = Чр Д П , (3.2)

где Чр - среднесписочная численность рабочих, чел.;

Д - количество дней, отработанных одним рабочим, в среднем за год;

П - средняя продолжительность рабочего дня, ч.

На ООО «МСМ» фактический фонд рабочего времени меньше планового на 2720 часов. Влияние факторов на его изменение можно установить методом разниц:

ДФРВчр = (ЧРф - ЧРпл) Дпл Ппл = (41 - 40) 220 7,95 = +1749 ч.

ДФРВд = (Дф - Дпл) ЧРф Ппл = (210 - 220) 41 7,95 = -3259,5 ч.

ДФРВп = (Пф - Ппл) Дф ЧРф = (7,81 - 7,95) 210 41 = -1205,4 ч.

Всего: -2715,9 ч.

Расхождение полученного значения изменения фонда рабочего времени со значением в таблице 3.4 обусловлено округлением средней продолжительности рабочего дня до 7,81 часа.

Из приведенных данных, имеющиеся трудовые ресурсы ООО «МСМ» использует недостаточно полно. В среднем одним рабочим отработано по 210 дней вместо 220, из-за чего сверхплановые целодневные потери рабочего составили 10 дней или 3259,5 часа.

Есть и внутрисменные потери рабочего времени: за один день они составили 0,14 часа, а за все дни всеми рабочими - 1205,4 часа.

Экстенсивным фактором увеличения фонда рабочего времени стало превышение фактической численности рабочих над плановой. В результате действия этого фактора фонд рабочего времени увеличился на 1749 часов.

Для выявления причин целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени проведем анализ использования фонда рабочего времени (таблица 3.5).

Таблица 3.5 - Анализ использования фонда рабочего времени в 2007 г.

Показатель

Значение показателя

Календарное количество дней

365

Количество нерабочих дней в т. ч.

- праздничные

- выходные дни

116

12

104

Номинальный фонд рабочего времени, дни

249

Неявки на работу, дни

в т.ч.:

- очередные и дополнительные отпуска

- болезни

- неявки с разрешения админи...

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены