Анализ и оценка эффективности использования производственных ресурсов ООО "МСМ"

Понятие производственных ресурсов предприятия. Анализ трудовых ресурсов и оценка эффективности использования основных средств. Исследование методики анализа и эффективности использования производственных ресурсов на примере предприятия ООО "МСМ".

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 03.02.2015
Размер файла 175,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

225 000

27 843,75

420 068,73

100 816,50

19

146 052,69

225 000

26 606,25

397 658,94

95 438,15

20

124 033,52

225 000

25 368,75

374 402,27

89 856,54

21

101 133,57

225 000

24 131,25

350 264,82

84 063,56

22

77 317,63

225 000

22 893,75

325 211,38

78 050,73

23

52 549,05

225 000

21 656,25

299 205,30

71 809,27

24

26 789,73

225 000

20 418,75

272 208,48

65 330,03

Итого

6 096 771,86

5 400 000

831 600,00

12 328 371,86

2 958 809,25

Таким образом, суммарные затраты предприятия при оформлении кредита на покупку нового оборудования составят:

10 620 000 + 6 096 771,86 + 5 400 000 + 831 600 = 22 948 371,86 рубля,

а налоговая экономия при этом составит 2 958 809,25 рубля. Таким образом, выплаты с учетом экономии будут равны 19 989 562,61 рубля.

4.4 Анализ приобретения оборудования на условиях лизинга

У предприятия есть возможность приобрести то же оборудование на условиях финансового лизинга с возможностью выкупа по остаточной стоимости.

Стоимость оборудования с НДС составляет 10 620 000 тысяч рублей. Срок действия договора - 6 лет. По условиям договора лизинговые платежи вносятся поквартально (всего 24 платежа). Ставка по привлекаемым кредитным ресурсам - 16%. Лизинговая маржа - 4%. Остаточная стоимость, по которой оборудование будет выкупаться в собственность, определена в размере 10 % от первоначальной стоимости.

Для расчета суммы квартальных лизинговых платежей используем формулу аннуитетов по формуле ([13], с. 56, формула (3)):

,

где Р - сумма лизинговых платежей, р.;

S - стоимость лизингового имущества, р.;

r - стоимость кредитных ресурсов;

k - лизинговая маржа;

n - периодичность лизинговых платежей (количество платежей в год);

Т - срок договора, лет.

Таким образом, сумма лизингового платежа составит:

Для определения суммы платежа, скорректированного на величину выбранной клиентом остаточной стоимости, применяется формула дисконтного множителя (Кост) ([13], с. 56, формула (4)):

,

где ОС - остаточная стоимость в процентах от первоначальной стоимости.

С учетом корректировки на коэффициент остаточной стоимости сумма арендного платежа будет равна:

769 641 · 0,969926 = 746 495 р.

Таким образом, сумма лизинговых платежей за весь период при 10%-ной остаточной стоимости оборудования составит:

746 495 · 24 + 10 620 000 · 0,1 = 18 977 880 р.

Так как первый арендный платеж осуществляется авансом в момент подписания лизингополучателем протокола о приемке оборудования, то есть не в конце, а вначале процентного периода при квартальной периодичности уплаты процента, то в расчет суммы платежа вносится еще одна корректировка по формуле ([13], с. 54, формула (5)):

,

где Кав - коэффициент корректировки на авансовый платеж.

Рассчитаем данный коэффициент:

С учетом предыдущих корректировок и коэффициента корректировки на авансовый платеж общая сумма лизинговых платежей составит:

746 495 · 0,952381 · 24 + 10 620 000 · 0,1 = 18 124 744 р.

Таким образом, затраты на оборудование по лизинговой схеме составят 18 124 744 рублей, а квартальные платежи - 755 197,67 рубля.

Учитывая, что расходы по лизингу включаются в состав налогооблагаемой прибыли рассчитаем налоговую экономию и фактическую сумму затрат с учетом этой экономии.

Налоговая экономия в каждом квартале составит 24 % от суммы квартального лизингового платежа:

755 197,67 · 0,24 = 181 247,44 р.

Сумма квартального лизингового платежа с учетом экономии составит:

755 197,67 - 181 247,44 = 573 950,23 р.

Общая сумма экономии за весь срок аренды составит:

181 247,44 · 24 = 4 349 938,56 р.

А сумма фактических платежей будет равна:

573 950,23 · 24 = 13 774 805,52 р.

Кроме того сравнение затрат необходимо сделать с использованием методов дисконтирования. Поскольку денежный поток и в случае покупки оборудования, и в случае лизинга означает для арендатора расход денежных средств, предпочтение следует отдавать операции, минимизирующей общую величину расходов. Другими словами, более выгодной является та операция, которая обеспечивает меньшую текущую стоимость денежного потока.

Таблица 4.3 - Расчет дисконтированного денежного потока

Квартал

Денежный поток, р.

Множитель дисконтирования

Дисконтированный денежный поток, р.

Кредит

Лизинг

кредит

Лизинг

1

802 729,88

573 950,23

0,9615

771 824,78

551 853,15

2

804 398,01

573 950,23

0,9246

743 746,40

530 674,38

3

806 170,48

573 950,23

0,8890

716 685,56

510 241,75

4

808 051,47

573 950,23

0,8548

690 722,40

490 612,66

5

810 045,33

573 950,23

0,8219

665 776,26

471 729,69

6

812 156,55

573 950,23

0,7903

641 847,32

453 592,87

7

814 389,85

573 950,23

0,7599

618 854,85

436 144,78

8

816 750,10

573 950,23

0,7307

596 799,30

419 385,43

9

819 242,37

573 950,23

0,7026

575 599,69

403 257,43

10

821 871,96

573 950,23

0,6756

555 256,70

387 760,78

11

824 644,35

573 950,23

0,6496

535 688,97

372 838,07

12

827 565,26

573 950,23

0,6246

516 897,26

358 489,31

13

830 640,62

573 950,23

0,6006

498 882,76

344 714,51

14

833 876,62

573 950,23

0,5775

481 563,75

331 456,26

15

837 279,68

573 950,23

0,5553

464 941,41

318 714,56

16

840 856,48

573 950,23

0,5339

448 933,27

306 432,03

17

844 613,97

573 950,23

0,5134

433 624,81

294 666,05

18

848 559,38

573 950,23

0,4936

418 848,91

283 301,83

19

852 700,23

573 950,23

0,4746

404 691,53

272 396,78

20

857 044,34

573 950,23

0,4564

391 155,04

261 950,88

21

861 599,82

573 950,23

0,4388

378 070,00

251 849,36

22

866 375,15

573 950,23

0,4220

365 610,31

242 207,00

23

871 379,11

573 950,23

0,4057

353 518,50

232 851,61

24

876 621,59

573 950,23

0,3901

341 970,08

223 897,98

Итого

19 989 562,60

13 774 805,52

-

12 611 509,86

8 751 019,16

Таким образом, при прочих равных условиях, стоимость лизинга гораздо дешевле стоимости кредита на приобретение оборудования на 3 860 490,70 рубля.

5. Организация и проведение работ по охране труда ООО «МСМ»

5.1 Организация охраны труда на ООО «МСМ»

Охрана труда как система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности и условия труда являются одним из приоритетных направлений взаимоотношений между руководством предприятий и работниками.

ООО «МСМ» занимается производством упаковки для сыпучих сухих смесей (крафт-мешки). На предприятии используется печатная линия для производства мешков, которая состоит из флексопечатной секции, секции для установления и протяжки рулонов бумаги, секция перфорации и резки заготовок. На линии работают печатники, имеющие специальное профессиональное образование. Оборудование относится к сложным в обслуживании, поэтому на предприятии остро встает вопрос об охране труда.

Работа по охране труда в ООО «МСМ» проводится в соответствии с Федеральным законом от 17.07.1999 года № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации», Трудовым кодексом Российской Федерации, постановлением Минтруда России от 08.02.2000 года № 14 «Об утверждении рекомендаций по организации работы службы охраны труда в организациях».

На предприятии действуют «Положение об организации работы по охране труда» и «Положение о системе управления охраной труда».

Целью организации и управления охраной труда является обеспечение безопасных условий труда, сохранение здоровья и работоспособности человека на производстве.

При решении этих вопросов на предприятии выполняются следующие задачи:

- разработка и согласование документации по охране труда;

- информирование и консультирование подразделений по охране труда;

- надзор и контроль за соблюдением требований по охране труда на производстве;

- организации профилактической работы по предотвращению травматизма и профзаболеваний;

- инструктаж и аттестация персонала; анализ состояния охраны труда и улучшение условий труда.

Цель управления охраной труда достигается решением комплекса задач, связанных с обеспечением безопасности, санитарно- бытовым и лечебно-профилактическим обслуживанием.

Проводится систематический контроль состояния охраны труда на предприятии, анализируется хозяйственно-производственная деятельность по вопросам охраны труда.

Процесс управления охраной труда как в рамках подразделений, так и на предприятии в целом состоит в выполнении органами управления следующих функций:

- планирование работ по охране труда;

- стимулирование за работу по охране труда;

- контроль за состоянием охраны труда;

- учет, анализ и оценка состояния охраны труда;

- организация, координация и регулирование работ по охране труда.

Планирование работ по охране труда.

Обеспечение безопасных условий труда базируется на плановой основе.

Планирование работ по обеспечению охраны труда осуществляется на основе:

- требований стандартов ССБТ и другой нормативной документации по охране труда;

- приказов и директивных указаний вышестоящих и контролирующих органов;

- мероприятий, намеченных по результатам периодических освидетельствований опасных производственных объектов;

- результатов обследования санитарно-технического состояния участков (печатного, послепечатной обработки, ОТК).

Основой планирования мероприятий по улучшению условий труда является ежегодный план улучшения условий труда на предприятии.

Контроль за состоянием охраны труда.

Контроль за состоянием охраны труда на предприятии проводится инженером по охране труда.

Контроль направлен на устранение отклонений от требований законодательства о труде, ССБТ и другой нормативно-технической документации по охране труда с последующей разработкой мероприятий по устранению выявленных недостатков, а при необходимости с принятием мер по их ликвидации.

Основными видами контроля за состоянием охраны труда на предприятии ООО «МСМ» являются:

- контроль осуществляемый инженером по охране труда;

- трехступенчатый контроль (административно-общественной) за состоянием охраны труда, который осуществляется ежедневно мастерами участков (проверка состояния рабочих мест, производственного оборудования и инструментов, действий блокирующих и тормозных устройств, обеспечения электробезопасности, наличия и состояния спецодежды и средств индивидуальной защиты);

- контроль административно-технического персонала за соблюдением работающими требований безопасности труда;

- проведение руководителями цехов проверок технического состояния оборудования;

- учет, анализ и оценка состояния охраны труда;

- организация, координация и регулирование работ по охране труда

Учет, анализ и оценка состояния охраны труда.

Функция учета, анализа, оценки показателей состояния охраны труда на предприятии заключается в выявлении и обобщении причин производственного травматизма, несоблюдения требований трудового законодательства, стандартов, правил и норм охраны труда.

На предприятии проводится анализ производственного травматизма, профессиональных заболеваний и на основе этого разрабатываются профилактические мероприятия, которые включаются в соответствующие планы работ по улучшению условий и охраны труда.

В качестве анализируемых материалов используются:

- учетные и отчетные материалы о несчастных случаях и заболеваемости (формы статистической отчетности № 7Т, актов формы Н-1);

- учетные материалы по различным вопросам охраны труда;

- данные санитарно-технического обследования печатного цеха, участков послепечатной обработки.

Основными направлениями работы по устранению причин производственного травматизма и профзаболеваний остаются: обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда, аттестация рабочих мест по условиям труда, выполнение мероприятий по устранению опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах, выявленных в процессе проведения аттестации.

Инструктирование и периодические проверки знаний проводятся в соответствии с требованиями инструкций по охране труда.

По характеру и времени проведения инструктаж рабочих подразделяется на:

- вводный;

- первичный на рабочем месте;

- повторный;

- внеплановый;

- целевой.

Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда со всеми принимаемыми на работу, независимо от характера и степени опасности производства, образования, квалификации и стажа работы по данной профессии или должности.

Целью вводного инструктажа является ознакомление лиц, принимаемых на работу с общими сведениями о предприятии, законодательстве по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности средствами индивидуальной защиты, порядком оказания первой помощи пострадавшим, характером и особенностями полиграфического производства.

Вводный инструктаж проводится в соответствии с Программой вводного инструктажа.

Проведение инструктажа фиксируется в журнале вводного инструктажа, с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится индивидуально на рабочем месте до начала работы. Особое внимание уделяется печатникам, помощникам печатников, рабочим вспомогательного оборудования, кладовщикам т.е. лицам, которые непосредственно связаны с обслуживанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением и применением сырья, материалов.

На предприятии так же есть перечень профессий и должностей, которые не проходят первичный инструктаж.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится по инструкциям по охране труда, разработанным для отдельных профессий или видов работ с учетом требований стандартов ССБТ, с практическим показом безопасных приемов и методов работы.

На предприятии разработана Программа проведения первичного инструктажа.

Все рабочие после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение 2-14 смен (в зависимости от характера работы и квалификации) пройти стажировку под руководством руководителя работ или квалифицированного рабочего. Рабочие допускаются к самостоятельной работе после стажировки, проверки знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы.

Если работник устраивается на предприятие учеником, то он обучается непосредственно на рабочем месте под руководством квалифицированного рабочего, с учеником проводят обучение специалисты предприятия (печатники, технолог, инженер по охране труда), после обучения, квалификационная комиссия присваивает разряд по профессии.

Повторный инструктаж проводится по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме. Ежедневно перед началом работы он проводится мастером печатного участка с печатниками и помощниками печатника с обязательным фиксированием подписей инструктируемых и инструктирующего.

Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, разовые работы вне предприятия).

О проведении первичного инструктажа на рабочем месте, повторного, стажировки и допуске к работе работник, проводивший инструктаж делает запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину его проведения.

В соответствии ПОТ РО 001-2002 «Правила по охране труда для полиграфических мероприятий» территория ООО «МСМ» содержится в чистоте, предусмотрены подъезды и проходы к основным и вспомогательным зданиям и сооружениям, к площадкам для стоянки автомобилей, к противопожарным средствам, к местам погрузки и разгрузки автомобилей.

Взаимное расположение зданий и сооружений на территории исключает распространение вредных веществ в административные и бытовые помещения. В местах организованного и неорганизованного воздухозабора системами вентиляции содержание вредных веществ в наружном воздухе не превышает 30% предельно-допустимой концентрации (ПДК).

Производственные здания и помещения удовлетворяют требованиям #M12291 5200092СНиП 2.09.02-85#S «Производственные здания».

Объем производственного помещения на одного работающего составляет не менее 15 м3, а площадь вспомогательных помещений - не менее 4,5 м2.

Администрация поддерживает в исправном техническом состоянии здания и помещения, обеспечивать их пожарную безопасность, нормальные санитарно-гигиенические условия и безопасность труда работающих в этих зданиях и помещениях.

Обеспечение технической безопасности зданий и сооружений в процессе их эксплуатации достигается на основе строгого соблюдения правил эксплуатации и организации планово-предупредительного ремонта в соответствии с действующими нормами.

Все здания и сооружения в процессе их эксплуатации находятся под постоянным техническим надзором, подвергаются периодическим общим осмотрам и целевым проверкам состояния отдельных конструктивных элементов.

Для проведения технических осмотров и ремонтов зданий и сооружений на предприятиях разработан годовой план-график технических осмотров, текущих и капитальных ремонтов зданий и сооружений, утвержденный директором предприятия.

Текущий ремонт зданий и сооружений планируется и производится с целью предохранения их от преждевременного разрушения путем устранения мелких повреждений и незначительного естественного износа отдельных конструктивных элементов.

Крыши зданий в зимнее время регулярно очищаются от снега, а карнизы - от образовавшегося оледенения. Два раза в год (весной и осенью) очищаются водоизолирующие покрытия кровли, желоба, водосточные трубы от листьев, ветвей, мусора и пыли. Эти работы выполняются подготовленными, проинструктированными рабочими, имеющими страховочные приспособления в соответствии с инструкциями по безопасности труда.

Генеральная уборка помещений с чисткой от пыли стен, потолков, окон, отопительных приборов, колонн и т.п. производится один раз в месяц, а побелка и окраска панелей стен и потолка - один раз в год..

Вспомогательные здания и помещения соответствуют требованиям #M12293 0 5200093 3704477087 78 23949 2558592991 2685059051 3363248087 4294967268 584910322СНиП 2.09.04-87#S «Административные и бытовые здания».

Расчет потребности санитарно-бытовых и других вспомогательных помещений выполнен в соответствии с санитарной характеристикой производственных процессов и численностью работающих в наиболее многочисленной смене.

Бытовые помещения расположены так, чтобы пользующиеся ими лица не проходили через производственные помещения, если они в этих помещениях не работают.

Рабочие места, проходы, пути эвакуации, входы и выходы, оконные и дверные проемы, коридоры, лестничные клетки ничем не загромождаются. К средствам пожаротушения и электрощитам обеспечен свободный доступ.

В ночное время в производственных помещениях используется аварийное освещение в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

Во всех производственных помещениях есть аптечки первой доврачебной помощи, расположенные на видном легкодоступном месте.

Работники предприятия обеспечиваются спецодеждой и сертифицированными средствами индивидуальной защиты в соответствии с постановлением Минтруда России от 18.12.1995 года № 51 «Об утверждении Правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты (СИЗ)» по Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи СИЗ работникам полиграфического, утвержденным постановлением Минтруда России от 16.12.1997 года № 63 с изменениями от 17.12.2001 г.

5.2 Мероприятия по защите работников от опасных и вредных факторов

Безопасные условия труда - условия труда, при которых воздействие на работающих вредных и опасных производственных факторов исключено или их уровни не превышают установленные нормативы («Об основах охраны труда в Российской Федерации» № 181 -ФЗ).

Вредные условия труда - условия труда, характеризующиеся наличием вредных производственных факторов, оказывающих неблагоприятное воздействие на организм работающего и/или его потомство.

Вредный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию («Об основах охраны труда в Российской Федерации» № 181-ФЗ).

При выполнении печатных, послепечатных и других производственных процессов согласно классификации по #M12291 5200224ГОСТ 12.0.003-74#S «СБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» в производстве имеют место следующие факторы.

Опасные и вредные физические факторы:

- движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; разрушение конструкций; передвигающиеся изделия, заготовки и материалы (ОСТ 108.050.02-87);

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны (#M12293 1 1200003608 3271140448 24256 77 255924616 247265662 4293218086 557313239 2960271974ГОСТ 12.1.005-88#S);

- повышенная температура поверхностей оборудования, материалов (ОСТ 108.050.02-87);

- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны (#M12293 2 1200003608 3271140448 24256 77 255924616 247265662 4293218086 557313239 2960271974ГОСТ 12.1.005-88#S);

- повышенный уровень шума на рабочем месте (СН 3223-8...);

- повышенный уровень вибрации (#M12291 5200329ГОСТ 12.1.012-90#S);

- повышенный уровень ультразвука (#M12291 5200273ГОСТ 12.1.001-89#S);

- повышенная или пониженная влажность воздуха (#M12293 3 1200003608 3271140448 24256 77 255924616 247265662 4293218086 557313239 2960271974ГОСТ 12.1.005-88#S);

- повышенная или пониженная подвижность воздуха (#M12293 4 1200003608 3271140448 24256 77 255924616 247265662 4293218086 557313239 2960271974ГОСТ 12.1.005-88#S);

- повышенная или пониженная ионизация воздуха (СН 2152-80);

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека (#M12291 5200302ГОСТ 12.1.019-79#S и #M12291 5200313ГОСТ 12.1.038-82#S);

- повышенный уровень лазерного излучения (#M12291 5200311ГОСТ 12.1.040-83#S);

- повышенный уровень статического электричества (#M12291 5200302ГОСТ 12.1.019-79#S);

- повышенный уровень электромагнитных излучений (#M12291 5200272ГОСТ 12.1.006-84#S);

- повышенный уровень ультрафиолетовых излучений (Указания по проектированию и эксплуатации установок искусственного ультрафиолетового облучения на промышленных предприятиях);

- повышенная напряженность электрического поля (#M12293 5 5200272 3271140448 24256 77 286883756 4294961312 4293091740 1507821606 247265662ГОСТ 12.1.006-84#S);

- повышенный уровень инфракрасных излучений;

- отсутствие или недостаток естественного света (СНиП II-4-79 и ВН);

- недостаточная освещенность рабочей зоны (СНиП II-4-79 и ВН);

- повышенная яркость света (СНиП 23-05-95 и ВН);

- повышенная контрастность (СНиП II-4-79 и ВН);

- прямая и отраженная блесткость (СНиП II-4-79 и ВН);

- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования (#M12291 901702428ГОСТ 12.2.003-91#S);

- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности пола (#M12291 1200003913ГОСТ 12.2.032-78#S и #M12291 1200005187ГОСТ 12.2.033-78#S).

Опасные и вредные химические подразделяются:

- по характеру воздействия на организм человека на: токсические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные;

- по влиянию на репродуктивную функцию;

- по характеру проникновения в организм человека через: органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.

Опасные и вредные психофизиологические:

- физические нагрузки (статические и динамические); умственное перенапряжение;

- перенапряжение анализаторов (глаз и др.); монотонность труда;

- эмоциональные перегрузки.

Производственные процессы на предприятии выполняются с соблюдением требований, инструкций по охране труда, государственных стандартов, норм и правил:

- #M12293 0 1200007336 3271140448 24256 79 163046867 247265662 4293218086 3918392535 2960271974ГОСТ 12.3.002-75#S «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности»;

- «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах» № 3223-85 от 12.03.85;

- #M12293 1 1200003608 3271140448 24256 77 255924616 247265662 4293218086 557313239 2960271974ГОСТ 12.1.005-88#S «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;

- ГОСТ 12.012-90 «ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности»;

- Временные санитарные нормы и правила для работников вычислительных центров СН 4559-88;

- СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»;

- Ведомственные нормы искусственного освещения предприятий и организаций, утвержденные 10.11.89.

Производственное оборудование и техническая документация на него соответстветствует требованиям:

- #M12291 901702428ГОСТ 12.2.003-91#S «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;

- #M12291 5200234ГОСТ 12.2.049-80#S «ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования»;

- ОСТ 108.050.02-87 «ССБТ. Оборудование полиграфическое. Требования безопасности» (для оборудования, изготовленного после 01.01.89).

Во избежание случаев травматизма, ухудшения здоровья у работников на предприятии регулярно внедряются и проводятся мероприятия по защите работников от опасных и вредных факторов. К ним относятся ежемесячные профилактические проверки и ремонты согласно «Положению о планово-предупредительном ремонте оборудования полиграфической промышленности», утвержденному 06.06.79. Кроме того, один раз в три месяца проводится осмотр санитарно-технических устройств производственных участков (водоснабжение, канализация, отопление, вентиляция, освещение) специалистами соответствующих служб и мастерами участков.

Не допускается работа на неисправном оборудовании.

После проведения ремонта флексопечатное оборудование испытывают в различных режимах работы, результаты испытаний оформляются актом и подписываются службой, выполнявшей ремонт, и мастером участка, где эксплуатируется оборудование. При испытании и приемке оборудования проверяется: правильность установки и надежность крепления рабочих органов; наличие заземления, ограждений; состояние изоляции электропроводов; работоспособность блокировок, тормозов, органов управления и сигнализации; наличие и необходимое освещение рабочих зон.

Введение новых блокирующих устройств, внесение изменений в конструкцию оборудования (в том числе рационализаторских предложений) согласуется с заводом - изготовителем имеющегося оборудования.

Нагревательные элементы флексопечатного оборудования, имеющие температуру наружных поверхностей свыше 45°С, имеют ограждающие устройства и окрашены выделительной (красной) окраской.

Службы выявляют имеющиеся нарушения и устанавливают совместно с руководителем предприятия объемы и сроки их устранения.

Производственные помещения оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей нормируемый воздухообмен. Оборудование и производственные процессы, являющиеся источниками выделения избыточного тепла и вредных веществ, оборудованы местными отсосами.

Организация освещения рабочих зон организована так, что исключает попадание прямых и отраженных световых потоков в органы зрения. При замене источников света на оборудовании устанавливаются лампы, не снижающие уровень освещенности.

Подводка коммуникаций к машинам, станкам, аппаратам и установкам с использованием воды, краски, газа, а также электрокабели проводки и заземляющие контуры перекрыты металлическими листами и удобны для вскрытия и эксплуатации.

Все рабочие места на предприятии соответствуют требованиям #M12291 1200003913ГОСТ 12.2.032-78#S «ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования»; #M12291 1200005187ГОСТ 12.2.033-78#S «ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования»; #M12291 5200234ГОСТ 12.2.049-80#S «ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования» и #M12291 5200228ГОСТ 12.2.061-81#S «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам». Мастера участков ведут ежедневный строгий контроль за соблюдением работниками на рабочих местах санитарных правил, также разработана система штрафов за их нарушение.

При выполнении производственных процессов применяются средства индивидуальной защиты (спецобувь, спецодежда, средства защиты от шума - беруши).

В производственных процессах технолог стремится заменять токсичные вещества (препараты) на менее токсичные и пожаробезопасные: в травильных процессах вместо препарата «Рубин» - препарат «Агат», вместо щелочей - тринатрийфосфат; взамен керосина и бензина - водные эмульсии на основе поверхностно-активных веществ (ПАВ).

Руководство предприятия один раз в год для всех работников предприятия организовывает медицинские профосмотры.

Заключение

Вопросы оценки производственных ресурсов являются важными и актуальными для любого производственного предприятия, так как непосредственно влияют на эффективность его работы и результаты финансово-хозяйственной деятельности.

В данной работы был проведен анализ основных средств, персонала и материальных запасов предприятия полиграфии - ООО «МСМ».

Анализ персонала показал, что на предприятии не хватает квалифицированных специалистов, что связано с относительно низким уровнем и оплаты труда на ООО «МСМ». При этом изменение численности персонала за 2006 - 2007 годы незначительно, хотя прослеживается тенденция к сокращению численности работников. При этом увольняются в основном люди, недавно устроившиеся на предприятие, а сложившийся коллектив остается постоянным.

Анализ фонда рабочего времени позволил сделать вывод о недостаточно полном использовании имеющиеся трудовых ресурсов. В среднем одним рабочим отработано по 210 дней вместо 220, из-за чего сверхплановые целодневные потери рабочего составили 10 дней или 3259,5 часа. Есть и внутрисменные потери рабочего времени: за один день они составили 0,14 часа, а за все дни всеми рабочими - 1205,4 часа. Из-за недостаточной мотивации труда рабочие не стремятся повышать производственные показатели, часто устраивают перерывы в работе сверх установленных норм. Также одной из причин являются потери рабочего времени, связанные с отсутствием по болезни.

Анализ фонда оплаты труда за 2007 год выявил перерасход средств в размере 127 тысяч рублей, что было связано в основном с увеличением средней заработной платы работников.

Анализ эффективности использования трудовых ресурсов проводился на основе сопоставления показателей производительности труда, которая как показали расчеты, в 2006-2007 годах имеет тенденцию к росту. Однако при сравнении темпов роста производительности труда с темпами роста заработной платы выяснилось, что трудовые ресурсы используются неэффективно, поскольку размер оплаты труда в 2006-2007 годах рос более высокими темпами, нежели трудоотдача каждого работника.

Далее были проанализированы основные средства предприятия. Анализ показал, что если в 2006 году прослеживается увеличение общей стоимости основных средств на 1 367 961 рубль, то уже в 2007 году она снижается на 531 180 рублей, причем наиболее значительные изменения происходят по группе «Рабочие машины». Уменьшение стоимости основных средств следует расценивать отрицательно, поскольку это ведет к сокращению производственных возможностей предприятия.

Что касается структуры основных средств, то их активная часть составляет чуть менее 80 % общей стоимости, что в целом характерно для производственных предприятий. При этом на группу основных средств «Рабочие машины» приходится более 75 % стоимости всех основных фондов. В целом структуру основных средств можно признать стабильной - изменения в ней за рассматриваемый период были незначительными.

Динамика показателей движения основных производственных средств, машин и оборудования в 2007 году по сравнению с 2006 годом показывает тенденцию к уменьшению наличия как основных производственных средств в целом, так машин и оборудования в частности. Если в 2006 году обновление машин и оборудования шло более интенсивно, чем в целом по основным средствам, то в 2007 году напротив происходит более активное выбытие рабочих машин по сравнению с общим сокращением основных фондов.

В 2006 году почти 30 % вновь введенных основных средств было направлено на замену выбывших, и в целом прирост основных средств составил 6,2 %, а по машинам и оборудованию - 8,2%. Эти изменения следует расценивать положительно, поскольку они свидетельствуют о расширении парка оборудования и увеличении производственной базы. В 2007 году напротив происходит ее сокращение: вновь введенное оборудование заменило выбывшее только частично, поэтому в целом величина основных фондов уменьшилась.

Особую тревогу вызывает высокая степень изношенности производственных средств. Коэффициент изношенности основных средств превышает 0,75 и имеет тенденцию к росту. Это обусловлено тем, что предприятие использует в основном отечественное оборудование, которое было произведено в середине 90-х годов, а новое оборудование практически не закупается. Соответственно коэффициенты годности имеют очень низкое значение, поэтому для данного предприятия проблема обновления основных производственных фондов является актуальной.

Несмотря на то, что показатели фондоотдачи и рентабельности основных средств имеют хоть и незначительную, но тенденцию к росту, что свидетельствует о повышении эффективности использования основных средств, отрицательно следует расценивать снижение фондовооруженности, так как от нее напрямую зависят результаты труда работников.

Анализ динамики запасов предприятия позволил выявить тенденцию к росту их абсолютной величины. При этом скорость их оборота снизилась, что привело к увеличению периода оборота запасов на 1 день. На снижение эффективности указывает и уменьшение рентабельности запасов. Таким образом, явно прослеживается необходимость в более четком контроле за размерами запасов. Для определения наиболее критичных позиций был проведен АВС-анализ и даны рекомендации по управлению выделенными группами запасов.

На основе проведенного анализа были выявлены основные проблемы предприятия, связанные с низкой квалификацией кадров, высокой степенью изношенности оборудования, неэффективностью управления запасами. Таким образом, были предложены мероприятия по обучению работников, введению нормирования запасов, а также была подробно рассмотрена возможность приобретения нового оборудования (двух модулей) и проанализированы варианты покупки с привлечением кредитных средств и с использованием лизинга. Сравнение альтернатив показало, что более выгодным является вариант долгосрочной аренды с правом последующего выкупа.

В рамках раздела по безопасности жизнедеятельности были рассмотрены вопросы организации и проведения работ по охране труда на предприятии.

Список использованных источников

1 Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник для вузов. - М.: ИНФРА-М, 1998. - 335 с.

2 Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. проф. В.Я. Горфиндаля, В.А. Швандара. - Изд. 2-е., перераб. и доп.. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. - 742 с.

3 Экономика организации (предприятия) / Под ред. Сафронова Н.А. - М.: Экономистъ, 2005. - 618 с.

4 Экономика предприятия и отрасли промышленности: Учеб. пос. - Изд. 3-е, перераб. и доп. - Ростов-на-Дону: «Феникс», 1999. - 607 с.

5 Экономика предприятия: Учебник для вузов / В.Я. Горфинкель, Е.М. Купряков, В.П. Прасолова и др.; Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. Е.М. Купрякова. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1992 - 367с.

6 Чейз Р. и др. Производственный и операционный менеджмент. - М.: Вильямс, 2001. - 704 с.

7 Еленева Ю.А., Зуева Т.С., Корниенко А.А. и др. Экономика и управление предприятием. Учебник для сред. проф. учеб. зав. / Под ред. Ю.М. Соломенцева. -- М.: Высшая школа, 2005. - 624 с.

8 Экономика предприятия (фирмы): Учебник / Под ред.проф. О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА - М, 2005 - 601с.

9 Богатко А.Н. Основы экономического анализа хозяйствующего субъекта. - М.: Финансы и статистика, 1999. - 208 с.

10 Кустова Т.Н. Экономический анализ: Учебное пособие. - Рыбинск: РГАТА, 2004. - 184 с.

11 Ефимова О.В. Финансовый анализ. - М.: Бухгалтерский учёт, 2002. - 288 с.

12 Шеремет А.Д. Методика финансового анализа. - М.: Инфра-М, 2000. - 232 с.

13 Экономический анализ: Учебник для вузов /Под ред. Гиляровского Л.Т. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. - 410 с.

14 Любушин Н.П., Лещева В.Б., Дьякова В.Г. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. Н.П. Любушин. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2002. - 471с.

15 Основные средства: бухгалтерский и налоговый учет: Практическое пособие. - М.: Издательство «Экзамен», 2005. - 240 с.

16 Басовский Л.Е. Теория экономического анализа: Учебное пособие. - М.: ИНФРА-М, 2004. - 194 с.

17 Щиборщ К.В. Анализ хозяйственной деятельности. - М.: Дело и сервис, 2003. - 351 с.

18 Сосненко Л. Анализ экономического потенциала деятельности предприятия. - М.: Экономическая литература, 2003. - 245 с.

19 Пястолов С.М. Экономический анализ деятельности предприятия: Учебное пособие. - М .: Академический проект, 2003. - 573 с.

20 Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 4-е изд., перераб. и доп. - Минск: ООО «Новое знание», 2000. - 688 с.

21 Радионов Р. А. Анализ методов управления запасами и оборотными средствами.//Экономический анализ: теория и практика. - 2005. - № 8. - С. 41- 49.

22 Пронина Е.А. Производственные запасы // Бухгалтерский учет. - 2003. - №23. - С. 26-31.

23 Кабанов А. Как управлять запасами. // Финансовый директор. 2004. - №2. - С. 31.

24 Лумпов Н.А. Исследование методов оценки стоимости запасов / Н. А. Лумпов // Финансовый менеджмент. - 2004. - № 3. - С. 19-41.

25 Правила по охране труда полиграфических предприятий (утверждены приказом Мининформпечати России № 229 от 22.11.93).

Приложение А. Отчеты по персоналу

Таблица А.1 - Обеспеченность предприятия рабочей силой в 2006-2007 гг.

Категория работников

Среднесписочная численность работников, чел.

2006г.

2007г.

план

факт

Рабочие, в том числе:

42

40

41

- производственные рабочие

40

38

39

- вспомогательные рабочие

2

2

2

Служащие, в том числе:

15

16

14

- руководители

3

4

4

- специалисты

7

7

5

- служащие

5

5

5

Всего работников

57

56

55

Таблица А.2 - Фонд оплаты труда работников за 2007 г.

Вид оплаты

Сумма, тыс. р.

План 2007 г.

Факт 2007 г.

Переменная часть оплаты труда рабочих, в т.ч.:

4 201

4 364

- по сдельным расценкам

2 746

2 785

- премии за производ-ственные результаты

1 455

1 579

Постоянная часть оплаты труда, в т.ч.:

1 543

1 540

- повременная оплата труда по тарифным ставкам

1 080

1 080

- доплаты:

463

460

а) профессиональное мастерство

195

194

б) за руководство бригадой

16

16

в) за вредные условия труда

246

246

г) за сверхурочные часы

6

4

Всего оплата труда рабочих без отпускных

5 744

5 904

Оплата отпусков рабочих

425

415

- относящаяся к переменной части

255

260

- относящаяся к постоянной части

170

155

Оплата труда служащих

695

672

Общий фонд заработной платы, в т.ч.:

6 864

6 991

- переменная часть

4 456

4 624

- постоянная часть

2 408

2 367

Приложение Б. Бухгалтерский баланс за 2006 г.

Организация «МСМ»

Организационно-правовая форма / форма собственности ООО

Единица измерения: тыс. р.

 

Код показателя

На начало отчетного года

На конец отчетного периода

I. Внеоборотные активы

 

 

 

Основные средства

120

7 463

6 243

Итого по разделу I

190

7 463

6 243

II. Оборотные активы

 

Запасы

в том числе:

210

227

259

сырье, материалы и другие аналогичные ценности

214

207

222

готовая продукция и товары для перепродажи

12

25

расходы будущих периодов

216

8

12

Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям

220

47

28

Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты)

240

272

629

в том числе покупатели и заказчики

241

167

573

Денежные средства

260

17

26

Итого по разделу II

290

563

942

БАЛАНС

300

8 026

7 185

 

 

III. Капитал и резервы

 

Уставный капитал

410

80

80

Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток)

470

1 399

2 111

Итого по разделу III

490

1 479

2 191

IV. Долгосрочные обязательства

 

Займы и кредиты

 

3 181

2 088

Отложенные налоговые обязательства

 

Прочие долгосрочные обязательства

 

Итого по разделу IV

590

3 181

2 088

V. Краткосрочные обязательства

 

Займы и кредиты

610

3 033

2 590

Кредиторская задолженность

в том числе

620

333

316

поставщики и подрядчики

621

9

44

задолженность перед персоналом организации

622

73

47

задолженность перед государственными внебюджетными фондами

623

13

12

задолженность по налогам и сборам

624

83

108

прочие кредиторы

625

155

105

Задолженность участникам по выплате доходов

630

Итого по разделу V

690

3 366

2 906

БАЛАНС

700

8 026

7 185

Приложение В. Бухгалтерская отчетность за 2007 г.

Бухгалтерский баланс за 2007 г.

Организация «МСМ»

Организационно-правовая форма / форма собственности ООО

Единица измерения: тыс. р.

 

Код показателя

На начало отчетного года

На конец отчетного периода

I. Внеоборотные активы

 

 

 

Основные средства

120

6 243

5 253

Итого по разделу I

190

6 243

5 253

II. Оборотные активы

 

Запасы

в том числе:

210

259

329

сырье, материалы и другие аналогичные ценности

214

222

265

готовая продукция и товары для перепродажи

25

52

расходы будущих периодов

216

12

12

Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям

220

28

31

Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты)

240

629

562

в том числе покупатели и заказчики

241

573

479

Денежные средства

260

26

28

Итого по разделу II

290

942

950

БАЛАНС

300

7 185

6 203

III. Капитал и резервы

 

Уставный капитал

410

80

80

Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток)

470

2 111

2 900

Итого по разделу III

490

2 191

2 980

IV. Долгосрочные обязательства

 

Займы и кредиты

 

2 088

1 549

Отложенные налоговые обязательства

 

Прочие долгосрочные обязательства

 

Итого по разделу IV

590

2 088

1 549

V. Краткосрочные обязательства

 

Займы и кредиты

610

2 590

1 211

Кредиторская задолженность

в том числе

620

316

463

поставщики и подрядчики

621

44

121

задолженность перед персоналом организации

622

47

124...


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.