Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Республики Беларусь

Белорусский государственный экономический университет

Кафедра «Теории и практики рыночных отношений»

Дипломная работа

на тему: Пути снижения себестоимости продукции на заводе крупногабаритных шин ОАО "Белшина"

Выполнила:

О.В. Алексеева

Бобруйск 2002

Реферат

Себестоимость, затраты, издержки, резервы снижения себестоимости, экономия, анализ себестоимости, производительность труда, материалоемкость, трудоемкость, энергосбережение

Объектом исследования является завод крупногабаритных шин ОАО "Белшина".

В процессе работы было проведено исследование теории себестоимости, изучение опыта снижения себестоимости на предприятиях «Тайота», «Белтрансгаз», ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» и АО "АВТОВАЗ"; проведен анализ себестоимости продукции и разработаны пути ее снижения на заводе КГШ ОАО "Белшина".

Входе анализа себестоимости продукции были изучены технико-экономические показатели работы предприятия, проведен анализ затрат на один рубль товарной продукции, по элементам затрат и статьям калькуляции, прямых материальных затрат, трудовых и косвенных затрат. Проведен анализ затрат на покрышку размера 26.5-25, предназначенной для автосамосвалов землевозов грузоподъемностью 20-30 тонн.

В работе даются рекомендации по снижению себестоимости на предприятии.

Содержание

Введение

1. Себестоимость продукции и направления ее снижения

1.1 Значение себестоимости продукции в экономике республике

1.2 Опыт снижения себестоимости в Республике Беларусь и за рубежом

2. Анализ себестоимости продукции завода КГШ ОАО "Белшина"

2.1 Краткая характеристика предприятия и основные технико-экономические показатели работы завода КГШ ОАО "Белшина".

2.2. Анализ себестоимости продукции

3. Пути снижения себестоимости на заводе КГШ ОАО "Белшина"

3.1 Рациональное использование сырья и материалов

3.2 Совершенствование производственно-технологического процесса

Заключение

Список используемых источников

Приложение

Введение

Себестоимость продукции - важнейший обобщающий показатель, в котором отражаются все стороны хозяйственной деятельности предприятия: степень эффективности использования сырья, материалов, топлива, энергии и основных производственных фондов, организация производства и труда, рациональность структуры управления, работа служб логистики и маркетинга.

В настоящее время на уровень и динамику себестоимости продукции значительное влияние оказывает рост цен на сырье, материалы, топливно-энергетические ресурсы и другие товарно-материальные ценности, используемые в хозяйственной деятельности предприятий, снижение курса белорусского рубля по отношению к доллару США и другой свободно конвертируемой волюте. На этот показатель оказывает воздействие и ряд других факторов, также не связанных с работой предприятий. Для оценки работы предприятия и его структурных подразделений (центров затрат), материальному стимулированию выполнения заданий по себестоимости продукции (работ, услуг) необходимо выделять факторы, влияющие на уровень и динамику издержек производства, которые обусловлены работой предприятия и не зависящие от его деятельности.

Игнорирование требований экономических законов и затратный механизм функционирования нашей экономики снизили значение себестоимости продукции, ослабили внимание предприятий к контролю над ее уровнем и динамикой, управлению затратами на производство. Между тем предприятия подошли к той критической черте, которая не позволяет и дальше жить за счет повышения цен на выпускаемую продукцию. Наступила неотвратимая необходимость серьезнейшим образом браться за снижение издержек производства, управлять затратами на производство.

Открытое Акционерное Общество «Белшина» - единственное предприятием в Республике Беларусь, выпускающее шины для легковых, грузовых и большегрузных автомобилей, автобусов, троллейбусов, строительно-дорожных машин, тракторов, сельскохозяйственной техники и осуществляющее восстановительный ремонт шин. Однако только в соседней России находится около дюжины подобных предприятий, зачастую имеющих более новое оборудование и более совершенные технологии производства шин. Поэтому уровень цен на российские шины ниже белорусского. Чтобы удержаться на плаву в такой сложной ситуации ОАО "Белшина" вынуждена снижать себестоимость своей продукции.

Целью данной дипломной работы является выявление и анализ резервов снижения себестоимости продукции, выпускаемой заводом крупногабаритных шин ОАО "Белшина". Только детальное изучение производственной и коммерческой деятельности объекта исследования позволят вскрыть резервы снижения себестоимости и дать экономическое обоснование последующих предложений.

Таким образом, для достижения главной цели дипломной работы необходимо решить следующие задачи:

1.Изучение теории себестоимости и опыта белорусских и зарубежных предприятий по ее снижению.

Комплексный анализ производственно - хозяйственной деятельности предприятия и динамики основных технико-экономических показателей ОАО "Белшина" за 1999 - 2002 г. г.

Комплексный анализ себестоимости продукции завода КГШ и выявление возможных резервов снижения себестоимости.

4.Расчет экономического эффекта от реализации выработанных предложений.

1. Себестоимость продукции и направления ее снижения

1.1 Значение себестоимости продукции в экономике республики

Любое производство, не зависимо от того, что конкретно производится, требует определенных затрат (материальных, трудовых, финансовых). Кроме затрат, связанных непосредственно с производством, предприятия несут так же затраты по реализации (маркетинговые исследования, реклама, упаковка, транспортировка и т. д.). Предприятия также платят налоги, часть из которых в соответствии с действующим законодательством относятся к издержкам производства.

Себестоимость продукции - это денежное выражение непосредственных затрат предприятия на производство и реализацию продукции.

Себестоимость продукции - синтетический, обобщающий показатель, характеризующий все стороны деятельности предприятия, а также отражающий эффективность его работы.

В Положении о составе затрат указано, что себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостей оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, рабочей силы, а также затраты на производство и реализацию. В соответствии с Основными положениями в себестоимость продукции (работ, услуг) предприятия включаются следующие затраты:

1. Затраты, непосредственно связанные с производством продукции (работ, услуг).

2. Затраты, связанные с использованием природного сырья в части затрат на рекультивацию земель, платы за древесину, платы за воду и др.

3. Затраты на подготовку и освоение производства.

4. Затраты, связанные с проведением научно- технических мероприятий.

5. Затраты, связанные с изобретательством и рационализаторством.

6. Затраты по обслуживанию производственного процесса.

7. Затраты по обеспечению нормальных условий труда и охраны труда.

8. Затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией фондов природоохранного назначения.

9. Платежи за добычу природных ресурсов и выбросы загрязняющих веществ в окружающую среду.

10. Затраты, связанные с управлением производством.

11. Затраты, связанные с подготовкой и переподготовкой кадров и набором рабочей силы.

12. Затраты по транспортировке работников к месту работы и обратно в направлениях, не обслуживаемых пассажирским транспортом общего пользования.

13. Дополнительные затраты, связанные с осуществлением работ вахтовым методом.

14. Выплаты, предусмотренные законодательством о труде, за непроработанное на производстве (неявочное) время.

15. Налоги, отчисления и платежи.

16. Расходы по содержанию помещений, предоставляемых предприятиям общественного питания.

17. Затраты на воспроизводство и расширение производственных фондов, нематериальных активов.

18. Износ нематериальных активов, используемых в процессе уставной деятельности.

19. Другие виды затрат, включаемые в себестоимость продукции (работ, услуг), например потери от брака, потери от простоев и т. д.

20. Затраты, связанные со сбытом продукции.

Не подлежат включению в себестоимость продукции:

1. Затраты, связанные с выполнением работ по благоустройству городов и поселков, оказанию помощи сельскому хозяйству.

2. Затраты по строительству, оборудованию и содержанию культурно-бытовых и других непроизводственных объектов, находящихся на балансе предприятия.

3. Другие виды затрат, не связанных с производством продукции.

4. Работы, выполняемые за счет прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.

В зависимости от источников покрытия расходы предприятия подразделяются на три группы:

- включаемые в себестоимость продукции (работ, услуг);

- относимые на счет "Прибыли и убытки";

- возмещаемые из чистой прибыли, а также целевых фондов, резервов.

Себестоимость как экономическая категория определяет отношения трудовых коллективов и государства по поводу использования средств производства и живого труда в производственном процессе. Как один из показателей эффективности производства она показывает, во что обходится предприятию изготовление и сбыт продукции.

Себестоимость широко применяется для экономического обоснования решений о производстве новой или прекращении выпуска устаревшей продукции, для определения эффективности мероприятий научно-технического прогресса, продажных цен, рентабельности изделий, резервов экономии затрат.

Издержки предприятий возмещаются из стоимости продукции, их снижение является важным источником повышения рентабельности производства, улучшения условий жизни народа. Особенно большое значение имеет снижение себестоимости в условиях рыночной экономики. Конкурентная способность продукции товаропроизводителей зависит не только от степени ее соответствия потребительному спросу и качества, но и величины продажной цены, в составе которой значительную часть составляет себестоимость.

Себестоимость продукции является составной частью издержек предприятия. С точки зрения экономического содержания себестоимость и издержки однородны и представляют собой затраты ресурсов на производство продукции, с точки зрения количества они разнородны:

издержки всегда количественно больше себестоимости;

издержки есть функция времени, чем больше времени, тем больше издержки;

себестоимость это функция количества продукции; себестоимость компенсируется через цену продукции, а источником компенсации издержек является цена и прибыль.

В отличие от издержек, имеющих только стоимостную форму, затраты предприятия это потребленные но производство продукции ресурсы как в стоимостном, так и в натуральном выражении.

Тесная связь существуют между себестоимостью и ценой продукции. Себестоимость является базой для установления цен и составляет наибольшую часть в структуре цены. Поэтому снижение себестоимости является основной для снижения цен, а правильное определение уровня себестоимости отдельных видов продукции важный фактор совершенствование ценообразования.

Себестоимость продукции служит одним из важнейших экономических показателей при соизмерении затрат в различных вариантах технических и организационных решений: при выборе наиболее эффективных направлений капитальных вложений, расчетах эффективности внедрения новой техники. определении пределов концентрации и специализации производства и т.п.

Чтобы удовлетворять требования различных пользователей бухгалтерской информацией, затраты и доходы должны быть классифицированы. Для правильной классификации надо определить, к какому направлению учета они относятся, или, иными словами, каковы цели их учета. Под направлением учета понимается любое подразделение (участок) производства, где требуется самостоятельная калькуляция затрат.

В зависимости от того, в каком звене промышленности определяются затраты, различают индивидуальную и отраслевую себестоимость.

Индивидуальная себестоимость характеризует затраты, связанные с производством и реализацией продукции на конкретном промышленном предприятии при сложившихся на нем условиях производства.

Отраслевая себестоимость затраты, связанные с производством и реализацией продукции в среднем по отрасли. Она определяется как средневзвешенная величина из индивидуальной себестоимости продукции и объема ее производства на предприятиях отрасли. По своей величине отраслевая себестоимость в большей мере, чем индивидуальная, приближается к общественно необходимым затратам.

По содержанию и назначению все затраты группируются по экономическим элементам и калькуляционным статьям. Группировка затрат по экономическому содержанию осуществляется независимо от формы использования в производстве того или иного вида продукции и места осуществления этих затрат. Эта группировка применяется при составлении сметы затрат на производство всей выпускаемой продукции. Составление сметы необходимо для того, чтобы не только знать величину себестоимости, но и планировать снижение себестоимости по элементам затрат. Смета нужна также для составления материальных балансов, нормирования оборотных средств, разработки финансовых планов и т. п. Классификация затрат по экономическим элементам предполагает группировку всех затрат по экономической однородности, независимо от места их осуществления и целевого назначения. Так, по элементу "Заработная плата" отражаются затраты на оплату труда всех категорий промышленно-производственного персонала, независимо от места работы и выполняемых функций.

Перечень элементов затрат единый для всех промышленных предприятий. Он включает в себя следующие элементы: сырье и основные материалы, в том числе покупные изделия и полуфабрикаты; вспомогательные материалы; топливо и энергию со стороны; амортизацию; заработную плату основную и дополнительную; отчисления на социальное страхование; прочие денежные расходы.

Группировка затрат по экономическим элементам имеет большое практическое значение. Она предназначена для определения общей суммы затрат на производство продукции по их видам. Это позволяет выявить структуру себестоимости и проанализировать происходящие в ней изменения; осуществить проверку плановых расчетов, связанных со снабжением материальными ресурсами, фондом заработной платы. Классификация затрат по элементам является базой расчета нормативов оборотных средств, составления баланса доходов и расходов во всех звеньях промышленности.

Классификация затрат по статьям расходов (или по статьям калькуляции) предусматривает их группировку по целевому назначению. Обобщение опыта промышленных предприятий по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции позволяют определить следующую номенклатуру статей расходов:

сырье и материалы;

возвратные доходы (вычитаются);

покупные изделия и полуфабрикаты;

топливо и энергия на технологические цели;

основная заработная плата производственных рабочих;

отчисления на социальные нужды;

расходы на подготовку и освоение производства;

общецеховые расходы;

общезаводские (общехозяйственные) расходы;

прочие производственные расходы;

коммерческие расходы.

Группировка затрат по калькуляционным статьям расходов отражает их состав в зависимости от направления (назначения) расходов (на производство или его обслуживание) и мест возникновения (основное производство, вспомогательные службы, обслуживающие хозяйства и др.). Каждая статья себестоимости указывает целевое назначение затрат, их связь с процессом производства продукции. Так, заработная плата учитывается и планируется по нескольким калькуляционным статьям в зависимости от того, каким категориям работающих и за какие виды работ она выплачивается: заработная плата производственных рабочих по статье "Заработная плата производственных рабочих"; заработная плата специалистов и служащих заводоуправления по статье "Общезаводские расходы"; заработная плата специалистов и служащих работников цеха по статье "Цеховые расходы".

Статьи расходов могут быть однородными, представленными одним видом элемента (топливо, заработная плата производственных рабочих) или комплексными, состоящими из нескольких разнородных элементов затрат (цеховые, общезаводские и др.).

Классификация затрат по статьям расходов используется для определения себестоимости отдельных видов продукции. Она дает возможность контролировать затраты по направлениям, вскрывать резервы снижения себестоимости.

Между классификацией по экономическим элементам и классификацией по статьям расходов существует тесная связь и взаимозависимость.

Статьи расхода в свою очередь группируются по ряду признаков.

По характеру отнесения затрат на себестоимость отдельных видов продукции различают прямые и косвенные расходы.

Прямые это расходы, которые могут быть непосредственно отнесены на себестоимость каждого вида продукции (основное сырье и материалы, заработная плата производственных рабочих, топливо на технологические нужды и т.д.).

Косвенные это расходы, которые не могут быть прямо отнесены на себестоимость отдельных видов (цеховые, общезаводские, внепроизводственные). Они включаются в себестоимость отдельных видов продукции косвенным путем, пропорционально признаку, принятому в данной отрасли.

По характеру участия в процессе производства различают основные расходы, непосредственно связанных с процессом производства (сырье и основные материалы, технологическое топливо, заработная плата производственных рабочих), а также расходы, связанные с обслуживанием процесса производства и управления (цеховые, общезаводские).

По признаку зависимости от изменения объема производства расходы группируются на постоянные и переменные.

К переменным относятся те, которые увеличиваются или уменьшаются по мере изменения объема выпуска продукции.

Постоянные расходы включают затраты, размер которых при изменении объема производства остается постоянным или изменяется в незначительных размерах (расходы по управлению и обслуживанию производства, внепроизводственные расходы и др.).

Целью классификации издержек по отношению к объему производства (их делению на постоянные и переменные) является использование этой информации при проведении анализа безубыточности (по отдельным продуктам и по всему ассортименту выпускаемой продукции) и связанных с ним показателей, а также при оптимизации выпускаемой продукции.

Все виды затрат с точки зрения анализа необходимо рассматривать с учетом распределения на прямые - косвенные и постоянные - переменные. Это значительно упрощает сам анализ и принятие решений на его основе.

Общая величина издержек определяется как сумма постоянных и переменных затрат.

При решении вопросов о расширении или сокращении производства и реализации на первый план выходит умение определить характер изменения издержек обращения.

Подобные издержки прироста и сокращения называются предельными издержками.

Величина собственных предельных издержек представляет собой изменение величины общих издержек, происшедшее в результате изменения величины производства и реализации продукции на одну единицу. В книге Й. Ворст и П. Ревентлоу «Экономика фирмы» указано: «Под предельными издержками понимается средняя величина издержек прироста или издержек сокращения на единицу продукции, возникших как следствие изменения объемов производства и реализации более чем на одну единицу».

При расчете прирост (уменьшение) общих издержек в сумме делится на размер увеличения (уменьшения) объема произведенной и реализованной продукции.

Наконец, различают затраты, зависящие от работы предприятий (нормы расхода сырья, материалов, топлива, нормы труда и др.) и не зависящие от них (цены, тарифы, нормы амортизации, тарифные ставки и др.).

Структура себестоимости это состав и соотношение отдельных видов затрат в процентах к их общей сумме.

Основным показателем структуры себестоимости является соотношение затрат живого и овеществленного труда.

Затраты живого труда на производство продукции находят выражение в виде заработной платы с отчислениями соцстраху, а затраты овеществленного труда в виде затрат на сырье, материалы, топливо, электроэнергию, амортизацию основных фондов.

В промышленности Республики Беларусь структура себестоимости характеризуется высоким удельным весом затрат овеществленного труда.

Издержки, обусловленные затратами материальных ресурсов и использованием основного капитала (амортизация), занимают в среднем 70% и 12% соответственно, а расходы на оплату труда около 14%. Это вызвано уровнем инфляции и обусловленные ею высокими темпами роста цен на сырье, материалы и основной капитал при сравнительно низком росте заработной платы.

Структура издержек динамична.

Происходящие изменения в технике, технологии и организации производства отражаются и на количественном соотношении между отдельными видами затрат.

Из таблицы 1 видно, что общими направлениями изменения структуры издержек являются снижение доли материальных затрат и рост долей затрат на оплату труда и прочих расходов.

Таблица 1 - Структура затрат на производства продукции по промышленности РБ за 1999-2001гг.

Годы	Всего затрат на производство (в %)	В том числе (в %)
		Материальные	На оплату труда	Отчисления на социальные нужды	Амортизация	Прочие затраты
1990	100	75,0	11,2	2,1	9,4	2,3
1999	100	77,8	9,0	3,6	1,4	8,2
2000	100	74,0	10,4	4,2	3,6	7,8
2001	100	70,7	11,5	4,5	5,0	8,3

Структуру издержек предприятия формируют различные факторы: технический уровень и формы организации производства, его размещение, характер изготавливаемой продукции и перерабатываемых материально сырьевых ресурсов, условия снабжения, условия реализации продукции и др.

В связи с этим структура издержек предприятия в различных отраслях промышленности неодинаковая (таблица 2)

Таблица 2 - Структура затрат на производство по отраслям промышленности за 2001 год

Отрасли промышленности	Всего затрат (%)	В том числе (%)
		Матери-альные	На оплату труда	На социальные нужды	Амортизация	Прочие затраты
Электроэнергетика	100	72,2	6,7	3,6	6,5	11,0
Топливная	100	82,4	3,7	1,8	6,2	5,9
Черная металлургия	100	72,4	8,9	3,6	6,6	8,5
Машиностроение	100	67,3	16,0	6,0	4,3	6,4
Деревообрабатывающая	100	65,9	17,0	6,3	5,2	5,6
Промышленность строительных материалов	100	63,1	14,2	5,4	7,9	9,4
Легкая промышленность	100	67,2	16,4	6,2	3,5	6,7
Пищевая	100	81,2	7,3	2,9	2,6	6,0
Химическая и нефтехимическая	100	64,5	10,2	4,3	7,4	13,6

На предприятиях при остановке их деятельности или в процессе ее возобновления необходимо учитывать понятия «остаточные затраты» и «стартовые издержки». К остаточным относятся издержки, которые продолжают нести предприятия и после полной остановки производства и реализации продукции. А к стартовым относятся расходы, которые возникают при возобновлении производства и реализации.

Предприятия в процессе выбора видов деятельности или отдачи предпочтения производству одного из нескольких видов продукции сталкиваются с необходимостью оценить свои утраченные возможности. В этих случаях проводятся расчеты издержек утраченных возможностей. Для этого определяют доходы и величину издержек по выбранному варианту и по тому, от которого отказались. На основе их сравнения и оценивают, что потеряло или выиграло предприятие в результате утраты других возможностей.

Определенное значение имеет классификация и по ряду других признаков. Так, в зависимости от участия в производственном процессе различают производственные затраты и внепроизводственные (коммерческие). Первые (производственные) связаны с изготовлением товарной продукции (изделий, работ, услуг) предприятия, определяют ее производственную себестоимость. Это имеет значение и при оценке запасов готовой продукции. Что касается второго вида затрат (коммерческих), то они в совокупности с производственной себестоимостью образуют полную себестоимость.

Издержки необходимо изучать и с позиции целесообразности расходования - целесообразные, производственные затраты для данного производства и непроизводственные, которые образуются в связи с имеющимися недостатками в технологии и организации производства (брак продукции, потери от простоев и др.).

Имеются и другие подходы к классификации. Их используют при решении различных задач развития деятельности предприятий. Так, статьи затрат можно разделить на одноэлементные (имеющие в своем составе один вид затрат) и комплексные. Это имеет важное значение при принятии решений по итогам анализа издержек, осуществлении мер по их экономии и т. п. Все виды затрат можно разделить на те, которые можно планировать и те, что не должны планироваться (непроизводительные затраты). Из приведенных выше положений видно, что по периодичности возникновения затраты делятся на текущие и единовременные (освоение новой продукции и т. д.).

На промышленных предприятиях используют различные методы исчисления себестоимости товарной и отдельных видов продукции: нормативный способ калькулирования, способ суммирования затрат, Директ-костинг («Direct-costing»), Абзорпшен-костинг («Absorption-costing»), способ исключения затрат на побочную продукцию, способ прямого расчета, способ пропорционального распределения затрат и комбинированный способ калькулирования и др.

Наиболее широко на промышленных предприятиях по выпуску товаров народного потребления применяется нормативный способ. Калькулирование себестоимости по нормативным издержкам может применяться там, где имеет место повторение операций при производстве. Если же нет повторения операций, то невозможно установить нормы. Нормативная себестоимость представляет собой один из видов себестоимости, в процессе калькулирования которой используют нормативы, утвержденные предприятием. В их число включается комплекс заданий, нормативов, норм и смет, которые используются для планирования, организации и контроля производственного процесса. Эти нормативы представлены в виде плановых заданий, нормативных документов технической подготовки производства, в виде нормативов расходов ресурсов и вспомогательных материалов.

В западных странах считают наиболее эффективным способом управления затратами их регулирование на стадии возникновения. Там устанавливают нормативы на материалы, труд и услуги, потребляемые в процессе осуществления производственных операций, а не нормативы затрат на готовую продукцию.

Калькулирование себестоимости продукции способом суммирования затрат используется в машиностроении и других сложнотехнических сферах. В этом случае себестоимость единицы продукции определяется путем суммирования затрат по процессам технологического цикла или по отдельным частям изделия в разрезе калькуляционных статей и деления полученных сумм на фактическое количество выпущенной продукции. Наиболее часто этот метод используется при расчете фактической производственной себестоимости.

Директ-костинг представляет собой метод калькулирования себестоимости продукции, основанный на разделении всех затрат на постоянные и переменные, с отнесением постоянных на реализованную продукцию. Сторонники данного метода считают, что постоянные производственные расходы - это затраты, связанные со способностью производить (содействовать производству), а не с выпуском единиц конкретной продукции. Поэтому их учитывают как периодические затраты и сразу списывают на реализованную продукцию. В книге «Financial management» указано, что независимо от учетной политики на предприятии этот метод необходим в управленческом учете. Его содержание предусматривает: учет конкретных производственных затрат; относить постоянные расходы всей суммой на финансовый результат и не разносить их по видам продукции; деление затрат на постоянные и переменные, что дает возможность проводить анализ безубыточности; использование более гибкого ценообразования, что позволяет, увеличить конкурентоспособность продукции и уменьшает возможность «оседания» продукции на складе; возможность определения прибыли, которую приносит продажа каждой дополнительной единицы продукции, планирования цен и скидок на определенный объем продаж; оценку запасов готовой продукции на складе только по переменным затратам.

Абзорпшен-костинг представляет собой метод калькулирования себестоимости продукции с распределением всех затрат между реализованной продукцией и остатками продукции на складе. Этот метод называют методом полного распределения или поглощения затрат. При использовании этого метода возможно регулировать величину отчетной прибыли, меняя график производства или величину базового объема производства, взятого для расчета коэффициента распределения постоянных общепроизводственных расходов.

Этот метод относительно часто применяется на российских предприятиях. При его использовании затраты в процессе расчета полой себестоимости (запасы готовой продукции также оцениваются по полной себестоимости) делят на прямые и косвенные.

Данный метод в зарубежных странах считают средством, при помощи которого смешивают затраты по производству конкретного вида продукции и затраты самого предприятия. Если крупное предприятие сокращает объем продаж, то при калькулировании по данному методу, себестоимость продукции становится выше.

При распределении затрат на основе избранной базы всегда существует искажение реальной себестоимости отдельных видов продукции. Из-за необоснованности цен подрывается конкурентоспособность такой продукции. Этот метод можно рекомендовать: при производстве на предприятии продукции одного вида или нескольких видов, но в небольшом объеме; если сумма общепроизводственных расходов существенно меняется от периода к периоду; при наличии долгосрочных контрактов на выполнение определенного объема работ.

При способе исключения затрат на побочную продукцию, которая делятся на основную и побочную, самое главное - точно дать оценку побочной продукции.

Процесс управления затратами и себестоимостью продукции предприятия носит комплексный характер и предусматривает: решение вопросов формирования издержек производства и себестоимости как отдельных видов продукции, так и по всей их совокупности; установление продажных цен по каждому изделию и определение их рентабельности; выявление и практическое использование резервов экономии затрат и снижения себестоимости; осуществление контроля за состоянием и характером изменений фактической себестоимости и величины затрат по сравнению с плановыми показателями, утвержденными предприятием, и в динамике. Основными элементами управления затратами и себестоимостью продукции промышленного предприятия является прогнозирование и планирование, нормирование затрат, организация их учета и калькулирование себестоимости продаж, анализ, контроль и регулирование деятельности по ходу ее осуществления.

Трудно переоценить то значение, которое имеет наличие информации об издержках для деятельности предприятия и результатов этой деятельности. Пользователями такой информации выступают собственники и управляющие предприятием, акционеры, кредиторы, органы исполнительной власти.

Непосредственно в процессе управления издержками и себестоимостью продукции решают, где, когда и в каких объемах должны расходоваться ресурсы предприятия, где, для чего и в каких объемах нужны дополнительные финансовые ресурсы и как достичь максимально высокого уровня отдачи от использования ресурсов.

Поэтому целью управления издержками и себестоимостью продукции является обеспечение экономного использования ресурсов и максимизация отдачи от них.

1.2 Опыт снижения себестоимости в Республике Беларусь и за рубежом

Неуклонное снижение себестоимости промышленной продукции в условиях рынка основная задача всех промышленных предприятий.

Снижение себестоимости обычно рассматривается в двух аспектах: по источникам и факторам.

Источники характеризуют различные затраты, за счет которых достигается снижение себестоимости продукции. Основными источниками снижения себестоимости промышленной продукции является: экономия затрат живого труда на основе роста его производительности; экономия затрат овеществленного труда путем лучшего использования орудий и предметов труда; сокращение административно-управленческих расходов.

Снижение себестоимости за счет повышения производительности труда оказывает влияние на снижение себестоимости в двух направлениях:

- Во-первых, в результате повышения производительности труда снижаются затраты живого труда, а следовательно, и затраты по заработной плате на единицу выпускаемой продукции.

Расчет влияния производительности труда на снижение себестоимости производится по формуле 1:

С_п.т=(1-I_з.п/I_п.т)У_з.п , (1)

где - I_з.п индекс заработной платы;

I_п.т индекс производительности труда;

У_з.п удельный вес заработной платы в себестоимости продукции, %.

Важным условием роста производительности являются: интенсификация и механизация процессов производства, внедрение передовой технологии, усиление энерговооруженности труда и автоматизация управления производством.

Особое значение имеет правильная организация труда на основе прогрессивных норм выработки, высокой производительной дисциплины и уплотнения рабочего дня. Резервом в области организации труда является установление правильного соотношения между основными и вспомогательными рабочими.

Во-вторых, в результате роста производительности труда увеличивается общий объем производства и, как следствие, на единицу продукции уменьшаются условно-постоянные расходы, связанные с управлением и обслуживанием производства.

Эти затраты почти не изменяются при выполнении или недовыполнении плана по объему производства.

Следовательно, чем выше производительность труда, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в себестоимости единицы продукции, тем ниже себестоимость продукции.

Источником снижения себестоимости продукции является сокращение накладных расходов.

Удельный вес накладных расходов в себестоимости продукции в химической промышленности в среднем составляет около 20%.

Факторами снижения накладных расходов являются: более полное использование основных фондов, упрощение структуры и максимальное сокращение административно-управленческих расходов.

Наряду с внутренними факторами на уровень себестоимости могут оказать влияние внешние факторы, не зависящие от предприятия.

К внешним факторам относятся: изменение цен на сырье, материалы, топливо и электроэнергию; изменение отчислений на социальное страхование; изменение транспортных тарифов; изменение норм амортизации.

Важным источником снижения себестоимости продукции является уменьшением материальных затрат, которые преобладают в себестоимости продукции большинства отраслей промышленности.

Снижение себестоимости за счет сокращение материальных затрат определяется по формуле 2:

С_м=(1-I_нI_ц) У_м, (2)

где: I_н индекс норм расхода материалов;

I_ц индекс цен на материалы, включая транспортные расходы;

У_м удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.

Следующий источник снижения себестоимости продукции сокращение затрат на обслуживание и управление производством. Процент снижения себестоимости в данном случае определяется по формуле 3:

С_у=( 1- I_упр/I_v )У_упр, (3)

где: I_упр индекс расходов по управлению и обслуживанию;

I_v индекс объема производства;

У_упр удельный вес расходов по управлению и обслуживанию в себестоимости продукции.

Снижение себестоимости продукции по этим источникам достигается за счет внешних и внутрипроизводственных факторов.

Внешние факторы не зависят от работы конкретных предприятий. Все направления технического прогресса, прогрессивные формы организации общественного производства также относятся к внешним факторам, поскольку их развитие, как правило, осуществляется централизованно, по государственному плану. Однако реализация этих направлений и форм в значительной степени зависит и от самих предприятий.

Внутрипроизводственные факторы - это факторы, зависящие от работы конкретных предприятий. К ним относятся: изменение предмета труда (сырье, материалы); использование живого труда (производительность труда); использование орудий труда (амортизация); затраты по обслуживанию производства (накладные расходы); изменение объема и структуры производства; улучшения внутризаводской организации производства и труда; совершенствование материального и морального стимулирования; совершенствование учета и планирования.

Удельный вес сырья в химической промышленности составляет в отдельных отраслях 40-80% и более общих затрат на производство. Это объясняется материалоемкостью химических производств и высокой стоимостью применяемого сырья.

В ряде производств расход сырья и материалов на тонну продукции превышает десятки тонн. При этих условиях значительное место в снижении себестоимости занимает экономия сырья, которая может быть достигнута путем:

- сокращения механических потерь;

- уменьшение расходов норм на единицу продукции;

- использование местных видов сырья и сокращения затрат по доставке сырья;

- бережного хранения сырья и ликвидации потерь при перевозках;

- замены дорогостоящих и дефицитных видов более дешевыми и распространенными:

- использование отходов производства;

- ликвидации брака.

В химической промышленности многие производства являются тепло- и электроемкими. Удельный вес энергетических расходов в общих затратах на производство в химической промышленности составляет 6-8%, а в отдельных энергоемких производствах 20-35%. В натуральном исчислении расход энергетических ресурсов на тонну продукции (в пересчете на условное топливо) достигает десятков тонн и выше.

Экономия пара и электроэнергии за счет рациональной эксплуатации энергетического хозяйства, ликвидации потерь, систематического контроля за состоянием аппаратуры и коммуникационных линий имеет большое значение для снижения себестоимости продукции. Важное значение имеет использование газа и местных видов топлива. Мероприятия по экономии энергоресурсов должны быть направлены на:

- осуществление механизации угольных складов;

- механизацию подачи топлива в котельные;

- гидрозолоудаление от котлов ТЭЦ;

- использование отработанного пара;

- эффективное использование тепла химических реакций.

Учет внешних и внутрипроизводственных факторов позволяет определить оптимальный уровень затрат на промышленную продукцию, выявить и использовать резервы снижения ее себестоимости.

К значительному сокращению затрат сырья и энергии на единицу продукции приводит комбинирование производства. Комплексное использование сырья на предприятиях многих отраслей промышленности позволяет выпускать дополнительную продукцию при тех же затратах сырья, что, естественно, намного снижает себестоимость продукции. На металлургическом комбинате, например, весьма эффективно используется отходящее тепло и отходы производства, тем самым сокращаются затраты на энергию и сырье, а вместе с ними уменьшается потребность в рабочей силе, связанной с обслуживанием агрегатов.

Специализация и кооперирование производства повышает массовость изготовления определенных видов продукции, облегчают применение специального высокопроизводительного оборудования, способствует автоматизации и внедрению поточных методов организации производства. в результате сокращается расход заработной платы, а в связи с увеличивающимся объемом производства снижаются непропорциональные расходы, приходящиеся на единицу продукции.

Рациональное размещение промышленности способствует сокращение затрат на транспортирование материалов и полуфабрикатов, а также на перевозку готовой продукции.

Большое влияние на снижение себестоимости продукции оказывает совершенствование организации производства и труда.

Резервы снижения себестоимости промышленной продукции это неиспользованные возможности сокращения издержек производства. При выявлении издержек снижения себестоимости промышленной продукции широко применяются корреляционные методы. Они позволяют установить зависимость между себестоимостью продукции и отдельными факторами ее снижения (парная корреляция) или группой факторов (множественная корреляция). Большое значение в выявлении и использовании резервов снижения себестоимости промышленной продукции имеет творческая инициатива работающих, изучение опыта передовых предприятий, систематический сравнительный анализ результатов работы предприятий, выпускающих одинаковые или однородные виды продукции.

Как известно, производство продукции повышенного качества требует более высокого уровня издержек производства. Однако в конце 70-х - начале 80-х годов этот постулат был опровергнут японскими машиностроительными компаниями. Оказалось, что производящие продукцию высокого качества предприятия имеют повышенную производительность труда и пониженные издержки производства. Передовые предприятия автомобильной и электронной промышленности Японии по производительности труда превышают показатели предприятий тех же отраслей в США в 2-2,5 раза. Японские фирмы обычно тратят на 1600 долл. меньше, чем американские фирмы на производство малолитражного легкового автомобиля. Изучение конкретных издержек японских автомобилестроителей показало, что эта разница возникает преимущественно из-за организации производства по методу “точно вовремя”.

Метод “точно вовремя” является сердцевиной системы управления производством японской автомобильной фирмы “Тайота”. Главная цель этой системы - сокращение издержек. Система способствует росту эффективности производственной деятельности, увеличивает оборачиваемость капитала (отношение объема продаж к общей стоимости основного капитала). Для снижения издержек необходимо приспособление системы к ежедневным колебаниям спроса путем непрерывного регулирования номенклатуры и объема производимой продукции, обеспечение высококачественными комплектующими деталями, нужен рост заинтересованности, активности работников.

Система организации производства “точно вовремя” снижает издержки производства за счет бездефектного изготовления продукции. Сущность ее заключается в том, что комплектующие изделия, детали поставляются потребителю в определенное место, в нужное время в требуемом количестве. Если попадаются бракованные детали, производственный процесс у потребителя останавливается, так как запасов на рабочем месте нет.

Система “точно вовремя“ способствует снижению издержек предприятия по двум направлениям: снижаются затраты на складирование и хранение полуфабрикатов и у потребителя, и у производителя. Последний кроме того снижает затраты и на реализацию.

Применение системы невозможно без обеспечения бездефектного изготовления продукции у поставщика. Поэтому первый этап этой системы заключается в повышении качества у изготовителя до уровня бездефектного изготовления. Японские предприятия в этих целях обучают всех сотрудников методам контроля качества, повышают ответственность производственных рабочих за качество, используют автоматические устройства для контроля качества. В результате снижаются издержки производства, связанные с вторичной обработкой бракованных изделий, затратами сырья и заработной платы.

В рамках системы “точно вовремя“ разработаны и используются подсистемы (например “кабан“), кружки качества и т.д., обеспечивающие экономию затрат при движении комплектующих деталей по заводу в результате повышения ответственности за качество продукции у рабочих и специалистов, облегчения управления производственным процессом. По расчетам английских специалистов система “точно вовремя“ дает экономию затрат в размере 250 тыс. фунтов стерлингов.

Главные принципы системы “точно вовремя” - автономизация и гибкое использование персонала. Этот метод требует производства необходимого типа продукции в необходимое время и в необходимом количестве. Автономизация означает самостоятельность контроля за браком. Невозможно поступление дефектных изделий на дальнейшую обработку. Под гибким использованием персонала подразумеваются колебания количества рабочих из-за происходящего время от времени изменения спроса на продукцию, а также поощрение творчества и воплощения идей.

Много времени уделяют экономисты таким резервам снижения издержек, как изменение классификации, учета и калькулирования затрат. Например, признание всех затрат переменными означает, что руководители производства должны их снижать; разграничение затрат на производство продукции высшего качества и на производство нестандартной продукции; применение единой системы калькулирования издержек на всех стадиях жизненного цикла изделий; усиление роли калькулирования по месту их возникновения; более четкое выделение затрат на управление, подготовку производства, реализацию достижений научно-технического прогресса, в том числе повышения качества продукции и т. д.

Для Республики Беларусь проблема снижения себестоимости актуальна еще больше чем в других странах. В настоящее время на уровень и динамику себестоимости продукции значительное влияние оказывает рост цен на сырье, материалы, топливно-энергетические ресурсы и другие товарно-материальные ценности, используемые в хозяйственной деятельности предприятий, снижение курса белорусского рубля по отношению к доллару США и другой свободно конвертируемой волюте. Белорусские предприятия вынуждены либо продавать свою продукцию по высоким ценам, что приводит к снижению продаж и затовариванию, либо работать себе в убыток с целью возврата хотя бы части оборотных средств.

Рассмотрим опыт управления себестоимостью, применяемый на белорусском унитарном предприятии «Белтрансгаз»

С целью снижения издержек производства и недопущения роста себестоимости транспортировки газа на белорусском унитарном предприятии “Белтрансгаз” разработана многоуровневая комплексная система управления затратами, состоящая из следующих основных элементов.

1. Систематический мониторинг и анализ фактических издержек производства по всем направлениям деятельности предприятия (транспорт газа, реализация компримированного газа через сеть автомобильных, газонаполнительных компрессорных станций, реализация товаров через внутреннюю сеть торговых точек, “операторские” услуги по транспортировке газа по газопроводу “Ямал-Европа”). В результате систематического мониторинга издержек производства определяются основные направления более рационального использования производственных ресурсов, внутрипроизводственные резервы снижения затрат. Мониторинг и анализ издержек позволяют своевременно выявить непроизводительные затраты и потери с целью их сокращения или устранения, а также принимать административные и технико-экономические решения по корректировке плановых издержек на оставшееся время текущего года с целью их снижения.

Так, например, в связи с падением объемов транспортировки газа в -направлении Украины за 1999-2001 гг. в 4 раза руководством предприятия было принято решение о сокращении объемов капитальных ремонтов и услуг, выполняемых сторонними подрядными организациями и организациями собственных специализированных структурных подразделений в составе строительно-монтажного управления (г. Барановичи), ремонтно-наладочного управления “Белгазэнергоремонт”, управления буровых работ (г.Молодечно), производящих специализированные виды профилактических, диагностических, электромонтажных, отделочно-строительных, ремонтных и других видов работ. В результате суммарные затраты по статьям: “Прочие расходы” и “Фонд оплаты труда с отчислениями” за период 1999-2001гг. снизились на 4,9% при падении товаротранспортной работы (грузооборота) по системе газопроводов предприятия на 4,8%, что позволило не допустить роста себестоимости транспорта газа.

2. Индикативное экономическое планирование затрат на новый производственный период (год, квартал, месяц). Индикативной и информационной базой для такого планирования служат: прогнозируемый рост объемов производства; технологические расчеты оптимальных режимов работы всей газотранспортной системы предприятия по критерию минимизации энергозатрат на транспорт газа с использованием специальной программы “Optimum PC” (версия 7.01), которая прошла аттестацию и также используется в ОАО “Газпром”, КАК “Нафтогаз Украины” и других газотранспортных компаниях; основные показатели Прогноза социально-экономического развития Республики Беларусь на соответствующий период: темп роста инвестиций в основной капитал, индекс роста цен производителей промышленной продукции производственно-технического назначения, темп роста реальной заработной платы, темп роста производительности труда, прогнозные курсы белорусского рубля к доллару США, задания по снижению материалоемкости, целевой прогнозный показатель по энергосбережению и т.д.; прогрессивные нормы расхода основных видов материалов и энергоресурсов, которые ежегодно пересматриваются и корректируются.

Основные задачи, которые решаются на предприятии с помощью индикативного экономического планирования, - это:

- обеспечение эффективности производства уже на начальной стадии процесса управления за счет систематического планового снижения удельных затрат, а следовательно, затрат на транспорт газа в целом, при росте товаре транспортной работы;

- обеспечение систематического снижения цен или наценки предприятия на производимые товары (выполняемые работы, оказываемые услуги) для потребителей Республики Беларусь.

За счет использования индикативного планирования в 2001г. было обеспечена экономия эксплуатационных затрат в размере 3,4 млн. (4,9%) по сравнению с 2000 г., а за 1-е полугодие 2002 г. еще 2,7 млн. долларов (7,8%). Это позволило в 2001 г. не увеличивать наценку предприятия для внутренних потребителей газа на 2,8%.

3. Автоматизированные системы поддержки принятия управленческих решений, пакеты прикладных и отдельных программ, мероприятия, действующие на предприятии и направленные на снижение издержек производства.

Система управления по снижению издержек охватывает весь производственный процесс, начиная от закупок сырья, материалов, оборудования заканчивая реализацией произведенных товаров, работ, услуг:

- на предприятии разработан и действует Порядок организации закупок материально-технических ценностей, основанный на требованиях ряда нормативных документов Республики Беларусь, а также внутренних рук документов предприятия;

- все производственные отделы предприятия имеют программы организационно-технических мероприятий по снижению затрат на эксплуатацию. Так, за счет использования разработанной в РУП “Белтрансгаз” технологии подключения вновь построенных газопроводов в действующий газопровод без природного газа за период 2000-2002 гг. сэкономлено 1,74 млн. м3 природного газа;

- на предприятии ежегодно разрабатывается Программа по энергосбережению. Так, мероприятиями программы 2001 г. была предусмотрена экономия ТЭР в размере 16517 т условного топлива. Фактическая экономия составила 116545 т условного топлива. Внедрение мероприятий производилось за счет собственных средств предприятия. В основном реализовались мероприятия, не требующие капитальных вложений, в связи с чем средний срок окупаемости составил 1-2 месяца;

...