Теоретические основы охраны труда в сельском хозяйстве
Безопасность технологических процессов и обеспечение основных факторов производственной среды на рабочих местах. Меры защиты, анализ и прогнозирование травматизма в сельском хозяйстве. Социально-экономические аспекты совершенствования охраны труда.
Рубрика | Безопасность жизнедеятельности и охрана труда |
Вид | монография |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.12.2018 |
Размер файла | 1,9 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Наработка на отказ составляет 7-8 месяцев. Из строя чаще выходят электроды (52%) и регуляторы температуры 30% отказов. Характерные повреждения электродов - образование накипи, выпадение токопроводящего осадка, коррозия. Надежность электродных водонагревателей увеличивают за счет их работы по замкнутому циклу и водоподготовкой.
Водонагреватель должен работать на воде, имеющей удельное электрическое сопротивление по паспорту. Если оно больше паспортного, то в воду добавляют соль поваренную, если меньше - то дистиллированную или дождевую воду.
Количество соли:
Mc = 150 (Iпот/ Iф- 1),г/мі;
количество дистиллята:
mд =1000 (1- Iпот/ Iф), л/мі,
где Iпот, Iф - номинальный и фактический фазные токи, А.
Электродные водонагреватели и котлы паровые рекомендуется устанавливать в специальных помещениях (электрокотельных), запрещается - в помещениях особо опасных. Если нет отдельного помещения, можно ограждать электроводонагреватели металлической сеткой высотой 1,7 м на расстоянии не ближе 1 м до его корпуса. Предусматривают электрическую блокировку в дверях отдельного помещения или ограждения.
В процессе эксплуатации электродных водонагревателей производят 1 раз в полгода измерение удельного сопротивления воды, которое при 20єС должно быть 10-50 Ом.м. Проверяют действие защитной аппаратуры котла (один раз в полгода), в том числе эффективность зануления. Кроме того, после ремонта котла испытывают повышенным напряжением изоляцию его корпуса и изолирующих вставок (двукратным номинальным напряжением), измеряют сопротивление изоляции котла без воды (должно быть не менее 0,5 МОм), измеряют сопротивление столба воды изолирующей вставки.
2.5. Технические средства защиты
Возможны два направления в решении технических задач обеспечения безопасности. Первый путь связан с устранением или уменьшением влияния причин, которые создают факторы опасности. Это может быть достигнуто заменой потенциально опасных производственных или технологических процессов на безопасные или менее опасные. Например, замена ударных процессов безударными позволяет исключить опасный режим работы в виде ударов, устраняется, таким образом, опасная зона удара. Второе направление включает комплекс мероприятий, предотвращающих воздействие опасных факторов на человека (пассивная защита). Оно обеспечивается организацией производственного процесса, конструкцией оборудования и приспособлений, удалением от зон опасных и вредных факторов. Если полностью не удается решить вопросы обеспечения безопасности условий труда работающих, то в дополнение используются средства индивидуальной защиты (каски, очки, респираторы и др.).
Средства защиты, используемые в конструкциях оборудования и машин для обеспечения безопасности, должны быть доступными для технического обслуживания и ремонта. В необходимых случаях средства защиты могут быть обеспечены устройствами автоматического контроля их действия. Средства защиты должны быть приведены в готовность до начала производственного процесса или они должны быть устроены так, чтобы выполнение рабочего процесса было невозможно при отключенных средствах защиты, либо при их неисправности. Защитные устройства должны срабатывать при возникновении опасности и не должны прекращать своего действия раньше, чем прекратится действие опасного или вредного производственного фактора. При отказе в работе отдельных элементов защитного устройства не должно прекращаться защитное действие других средств защиты или возникать какая-либо дополнительная опасность.
В качестве средств защиты на оборудовании, машинах и сельскохозяйственной технике используются оградительные, предохранительные, блокировочные, тормозные, сигнализирующие устройства; системы дистанционного управления и контроля. В определенной степени этому способствуют цвета безопасности, предупредительные надписи и плакаты.
Оградительные устройства
Ограждение опасных зон широко используется для обеспечения безопасности как на стационарных, так и на мобильных объектах. Они создают преграду между человеком и опасным фактором, надежно предохраняют работающего в тех ситуациях, когда в силу каких-то обстоятельств он мог попасть в опасную зону. Ограждения выполняют роль защиты при отлетании стружки, искр, инструмента, заготовок, при обрыве цепных, карданных и других приводов.
Постоянные ограждения часто являются неотъемлемой частью машин, механизмов. Конструктивно они могут быть выполнены как неподвижные, так и подвижные. Неподвижные ограждения могут быть сняты только на период ремонта или технического обслуживания, т.е. когда механизм не работает и не представляет опасности. Основное преимущество таких ограждений невозможность проникновения в опасную зону; недостаток возможные ограничения видимости зоны.
Подвижные оградительные устройства можно легко снять или отвести в сторону при необходимости выполнения вспомогательных операций (смены рабочего инструмента, измерения обрабатываемого изделия, регулировок и т.д.). Применение таких ограждений допускается лишь в тех случаях, когда по конструктивным соображениям невозможна (или нецелесообразна) установка неподвижного ограждения.
В качестве временных оградительных устройств применяют переносные щиты, ширмы, экраны и т.п. Примером такого типа устройств могут служить: ограждение рабочего места сварщика для защиты окружающих от воздействия отлетающих искр, излучений и сварочной дуги; ограждение ям, траншей, колодцев при производстве земляных, ремонтных или монтажных работ.
Ограждения могут быть выполнены в виде литых или сварных кожухов, решеток, щитов, сеток на жестком каркасе. Если не требуется наблюдений за работой механизмов, то ограждения опасных зон могут быть сплошными: из металла, пластмассы, дерева. Когда же требуется наблюдение за работой механизмов, оборудования, то ограждения выполняют в виде решеток, сеток или сплошными из прозрачного материала. Ограждения с отверстиями диаметром d должны удовлетворять следующим условиям:
при х > 60 d х/10;
при х 60 d 6,
где d диаметр отверстия, мм; х расстояние от движущихся или нагретых деталей до ограждения, мм.
При отверстиях в виде многоугольников вписываемые в них окружности должны удовлетворять тем же условиям, а любые диагонали многоугольников не должны превышать удвоенного диаметра.
Ограждения движущихся частей оборудования должны выполняться, как правило, из сплошного материала, но допускается (за исключением стационарных) изготовление их в виде решеток и сеток с ребрами жесткости. Размеры ячеек или щелей в сетчатом ограждении выбирают из соображений, приведенных ниже:
Оградительные устройства должны иметь достаточно жесткую конструкцию, чтобы выдерживать случайные нагрузки со стороны обслуживающего персонала. Ограждения, закрывающие части оборудования, при поломке которых могут вылетать осколки и отдельные детали, должны иметь прочность, не допускающую вылета этих элементов.
В общем случае условие прочности ограждающего щитка может быть определено из выражения:
mV2 у 2 l S g / 9E,
где m масса отлетающих частей, кг; V скорость частиц, м/с; у допустимое напряжение на изгиб для материала щитка, Н/м2; l длина ограждающего щитка, м; S поперечное сечение щитка, м2; g ускорение свободного падения, м/с2; Е модуль упругости материала щитка, Н/м.
При разрыве абразивного круга стенки ограждающего щитка должны выдерживать удар от отлетающих частей. Для круга, расколовшегося на две части, энергия разлета Р на стенки ограждения равна:
P = mk V2 / 2r0 ,
где mk - масса круга, кг; V - скорость вращения, м/c; r0 - радиус центра тяжести половины круга, м.
Радиус центра тяжести:
,
где: rB - радиус внешней окружности круга, м; ru - радиус центрального отверстия круга, м;
Расчет ограждений типа экранов, предназначенных для защиты от тепловых, электромагнитных и ионизирующих излучений ведут по специальным методикам. За основу расчета принимают обеспечение ослабления излучения до допустимых пределов.
Предохранительные устройства
В основу работы предохранительных устройств положен принцип отключения оборудования (приводов, механизмов) при выходе контролируемого параметра (усилие, давление, температура, перемещение и т.д.) за допустимые пределы.
Предохранительные устройства могут защищать от механических перегрузок, от перемещения частей машин за установленные габариты, от превышения давления, температуры, скорости, силы электрического тока (напряжения) и др. параметров.
Для защиты от механических перегрузок используют предохранительные муфты, ограничители грузоподъемности, срезаемые штифты и шпильки, регуляторы частоты вращения.
Предохранительные муфты пробуксовывают и не передают крутящий момент, величина которого выше допустимой величины. Широкое распространение получили фрикционные и кулачковые муфты.
Ограничители грузоподъемности применяют на грузоподъемных механизмах, они предохраняют их от опасной перегрузки во время подъема и перемещения груза. Если груз выше номинальной величины, то срабатывает конечный выключатель отсоединяет кран от питающей сети.
Предохранительные штифты или шпильки срезаются, если передаваемый крутящий момент превысит допустимую величину. Шпильками крепят шкивы, шестерни, барабаны и др. детали. Для возобновления работы механизма необходимо заменить срезанную шпильку новой.
Для защиты от перехода движущихся частей механизмов (машин) за установленные пределы используются концевые выключатели (ограничители хода). Концевые выключатели в грузоподъемных механизмах применяются для ограничения пути движения груза как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости.
Для предупреждения аварий, взрывов, механизмы, работающие под давлением пара, газа или жидкости снабжают предохранительными клапанами, или мембранами. Конструкция и размеры мембраны должны быть такими, чтобы после ее разрыва была исключена возможность дальнейшего повышения давления в сосуде.
Конструкции клапанов различны, но назначение их одно - предупредить аварию и не допустить несчастного случая с обслуживающим персоналом.
Условие, при котором рычажный клапан начнет открываться (пренебрегая массами рычагов и клапанов):
рdІ Н l1/ 4 > G (l1+ l2),
а для пружинного клапана:
б р dІ Н/ 4> Т,
где б - коэффициент расхода пара через клапан; Н - предельное рабочее давление в сосуде, Па; G - масса подвижного груза, Н; Т - усилие пружины, Н; l1, l2 - плечи рычага, м; d - диаметр отверстия, м.
Для предотвращения нарастания тока до опасной величины применяют плавкие предохранители. При достижении током сверхустановленных пределов предохранитель расплавляется и прерывает электрическую цепь. Для этих целей также широко используются автоматические выключатели (электромагнитные, тепловые и др. расцепители).
Блокировочные устройства исключают возможность проникновения человека в опасную зону либо предотвращают опасные действия работающего. По принципу действия они могут быть механическими, электрическими, фотоэлектрическими, радиоактивными, гидравлическими, пневматическими и комбинированными.
В механической блокировке может не обеспечиваться передача крутящего момента при снятом ограждении, т.к. натяжная звездочка цепной передачи привода механизма закреплена на ограждении. В электрической блокировке при снятом или не закрытом ограждении будут разомкнуты контакты электрической цепи, и соответствующие механизмы будут обесточены и выключены.
В фотоэлектрической блокировке при попадании в опасную зону (например, пресса) какого либо предмета (работающего) луч света перекрывается и не попадает на фотоэлемент, срабатывает защита и отключает станок от питающей сети.
Сущность радиационной блокировки состоит в следующем. На руку рабочего надевается браслет с источником слабого ионизирующего излучения. Когда рука приближается к опасной зоне, излучение улавливается специальным счетчиком, усиливается и импульс передается на реле, разрывающее цепь магнитного пускателя.
Блокировки в машинах и механизмах с гидравлическим и пневматическим приводом срабатывают, когда клапаны питающей среды перекрываются вследствие неправильных действий работающих или по другим обстоятельствам (нарушение технологических режимов).
Тормозные устройства - применяют для быстрой остановки движущихся машин и частей оборудования, удержания машин на преодолеваемом ими подъеме или спуске, для исключения самопроизвольного опускания груза и т.д.
В целях безопасности время торможения желательно сокращать, но при этом резко возрастают динамические нагрузки, которые могут вызвать поломки конструктивных элементов машин.
Эффективность торможения мобильных машин оценивается по величине остановочного пути, который пройдет машина с момента обнаружения опасности до момента ее остановки. Длина остановочного пути у новых колесных тракторов без прицепов при торможении их на сухой бетонированной горизонтальной дороге со скоростью 20.30 км/ч должна быть в пределах 6-11 м; для тракторов весом до 4т и 6,5.11,5м для тракторов весом свыше 4,0т (нижние границы относятся к торможению со скоростью 20км/ч, а верхние границы со скоростью 30 км/ч). В процессе эксплуатации допускается увеличение тормозных путей на 20 %.
Из теории тракторов и автомобилей известно, что тормозной (остановочный) путь можно выразить в следующем виде:
l0 = (t1+ t2+ 0,5t3) х0/ 3,6+ fэт х0І/ 254f ,
где l0 - тормозной путь, м; t1 - время реакции оператора (0,4…1,5 с); t2 - время задержки сигнала тормоза (0,2…0,7 с); t3 - время торможения; х0 - начальная скорость при торможении, км/ч; fэт - коэффициент эксплуатационных условий торможения; f - коэффициент сцепления шин с почвой.
Если автомобиль (трактор) буксирует прицеп, не имеющий тормозов на колесах, то остановочный путь увеличится до
l0 = (t1+ t2+ 0,5t3) х0/ 3,6+ fэт х0І (Ga+ Gп)/ 254f Ga,
где Ga - масса автомобиля (трактора), кг; Gп - масса прицепа, кг.
Процесс торможения тракторов и автомобилей с прицепами более сложен, т.к. возможны наезды в процессе торможения. Чтобы это исключить, в первую очередь тормоза должны обеспечивать торможение наиболее удаленного прицепа. Тормозные качества мобильной техники оценивают на специально оборудованных площадках или полигонах с бетонным покрытием.
В электрических приводах транспортных и грузоподъемных машин применяют торможение электродвигателя противовключением. Сущность этого способа состоит в том, что к выключенному электродвигателю подается обратный порядок чередования фаз, в результате чего возникает значительный тормозной момент, и частота вращения рабочего органа быстро уменьшается. После остановки электропривод сразу же должен быть отключен во избежание изменения направления вращения электродвигателя на противоположное.
Сигнализация по функциональному назначению подразделяется на предупредительную (предупреждение о возможной опасности), аварийную (извещение о возникновении опасного режима работы), контрольную (контроль производственных процессов по заданным параметрам) и переговорную (оперативная связь между людьми, обслуживающими объект).
По способу действия используют сигнализацию следующих видов: световую, звуковую, цветовую и знаковую. Световая сигнализация предупреждает транспорт об опасности и характере движения (стоп-сигналы, указатели поворота, габаритные фары и др.).
По ГОСТ 12.4.026-76 установлено четыре группы знаков безопасности: запрещающие, предупреждающие, предписывающие и указательные. Для каждой группы установлены форма, цвет, размеры знаков и рекомендованы места их установки.
Места и высоту расположения знаков безопасности, их число, размер, а также порядок применения табличек с поясняющими надписями должна устанавливать администрация предприятий и организаций по согласованию с органами государственного надзора и технической инспекцией труда.
Для человека, работающего в опасной зоне, предпочтительна одежда, резко контрастирующая с фоном местности. Для работы на открытом воздухе наиболее целесообразным является оранжевый цвет одежды. Такую одежду применяют для рабочих, занятых на ремонте железнодорожных путей и при строительно-дорожных работах.
Дистанционное управление позволяет избежать необходимости пребывания персонала в непосредственной близости от опасных зон и мест. Дистанционное наблюдение за ходом технологических процессов осуществляется визуально или с помощью средств сигнализации.
Применение дистанционного управления необходимо также в технологических процессах, в которых используют легковоспламеняющиеся или токсичные вещества (окраска машин после ремонта, протравливание семян и т.д.)
По принципу действия различают следующие системы дистанционного управления: механические, гидравлические, пневматические, электрические и комбинированные. Механическое управление находит применение там, где оборудование размещено на небольшом расстоянии от пульта управления. Если требуется управление со значительных расстояний, то применяют другие системы. Наиболее широкое применение нашла электрическая система вследствие ее простоты и безинерционности.
Кроме рассмотренных выше технических средств защиты, направленных на обеспечение безопасности работающих, в современных условиях необходимо также одновременно учитывать экологические аспекты, т.е. защиту природной среды, т.к. создавая благоприятные условия на рабочих местах, например, с помощью системы вентиляции, мы загрязняем атмосферу. Это очень большая проблема, требующая многократных специальных исследований, в том числе и в сельскохозяйственном производстве (животноводческие комплексы, химизация, мелиорация, машино-тракторный парк, обработка материалов и т.д.).
2.6. Обеспечение радиационной безопасности при эксплуатации техники
Работающие в зонах радиоактивного загрязнения могут получить внешнее облучение от почвы, растений, машин и механизмов, внутреннее облучение при вдыхании пыли, содержащей радионуклиды и приеме зараженной пищи, а также контактное заражение от загрязненной радионуклидами одежды, обуви и др.
Одним из основных способов снижения вредного воздействия радиации является максимально возможное сокращение времени нахождения работающих в экологически неблагоприятных условиях на основе уточнения агротехнических требований с целью уменьшения количества технологических операций при возделывании сельскохозяйственных культур, а также исключение простоев людей и техники в поле, сокращение затрат ручного труда и числа вспомогательных рабочих. Здесь должны быть учтены некоторые особенности.
Сельскохозяйственные угодья загрязняются радиоактивными веществами неравномерно. На почвах с ненарушенной структурой до 90% радионуклидов содержится в верхнем 0 5 см слое. Этот слой сравнительно легко можно захоронить вспашкой на глубину ниже 4 5 см пахотного слоя с оборотом пласта. Для этого целесообразно использовать специальный двухъярусный плуг конструкции БелНИИМСХ или болотный плуг, оборудованный дисковыми ножами и полувинтовыми корпусами. При применении плуга общего назначения он оснащается предплужниками и винтовыми отвалами, обеспечивающими полный оборот пласта.
В зоне загрязнения цезием свыше 5 и стронцием свыше 0,3 Ки/кмІ все операции по обработке почвы необходимо производить широкозахватными и комбинированными агрегатами, что позволит снизить количество проходов по полю и этим самым уменьшить время пребывания механизаторов в загрязненной среде. Обработку почвы в последующие годы целесообразно выполнять безотвальным способом с использованием чизельных культиваторов, глубокорыхлителей-удобрителей, широкозахватных плоскорезных культиваторов и других. В данном случае необходимо более пристальное внимание уделить применению эффективных и малотоксичных гербицидов и снижению ветровой эрозии почв. При скорости ветра более 7 м/с тонкодисперсные частицы (менее 0,1 мм) способны подниматься на значительную высоту и перемещаться на десятки километров. Такая технология, основанная на минимальной обработке почвы, призвана уменьшить размеры вторичного ее загрязнения радионуклидами, повысить производительность работающей техники, сократить количество занятых на загрязненных землях людей.
Например, глубокое рыхление чизелевание на 35 40 см позволяет снизить накопление радионуклидов в растениях в 1,5 3 раза. При этом происходит перемешивание радионуклидов на разной глубине их нахождения (активизируется сорбционное закрепление) без выноса в верхние слои, улучшаются воздушно-водный и биологический режимы питания растений, при работе уменьшается радиоактивный пылеперенос.
На загрязненных радионуклидами землях должна применяться также специальная технология уборки. Зерновые культуры, например, следует убирать прямым комбайнированием на высоте среза 15 20 см.
Для снижения загрязненности кормов уборку трав и кукурузы также надо производить на высоком срезе (12--15 см), а досушивание сена методом активного вентилирования. Целесообразна заготовка консервированных кормов и силоса. Кормоуборочные работы рекомендуется вести в дождевой период (с целью уменьшения пыли) с закладкой на хранение переувлажненной массы с добавками химконсервантов или сухой растительной массы (соломы из районов, не подвергшихся загрязнению), а при отсутствии осадков вести работы в часы обильного выпадения росы. Следует иметь в виду также, что фрезерование и вспашка на суходольных и пойменных лугах приводят к уменьшению перехода радионуклидов в травостой соответственно в 1,2 1,5 и 2,3 2,8 раза на суходольных и 1,2 1,9 раза на пойменных лугах, а коренное улучшение пастбищ с внесением извести и минеральных удобрений в 3,5 4 раза. В этом случае при выпасе коров на угодьях без обработки концентрация цезия в молоке в 4 раза выше, чем на перезалуженных.
Необходимо до минимума сократить затраты ручного труда и число вспомогательных рабочих на поле за счет применения прямого комбайнирования на уборке основных культур и использования всевозможных автопогрузчиков. Послеуборочную очистку и сортировку клубней картофеля следует сосредоточить на стационарных сортировальных пунктах с соблюдением всех требований по радиационной безопасности людей, работающих на переборке клубней. Экспериментально установлено, что через рабочие органы картофелеуборочного комбайна проходит до 1500 т земли с гектара. Упрощенная технология уборки картофеля в загрязненных районах вызывает поступление с клубнями значительного количества земли: на одну тонну клубней приходится 250 - 300 кг почвы. Однако после переборки картофеля на каждом клубне фиксируется до 5 - 8 г почвы, т.е. перенос радионуклидов не превышает одного процента их начального количества. Камни и почву, отделенные от клубней, необходимо ежедневно вывозить за пределы сортировального пункта для захоронения. Удаление ботвы с помощью химпрепаратов уменьшает величину вторичного переноса радионуклидов в 1,8 раза.
Кроме осуществления различных технологических приемов при выполнении работ в растениеводстве и животноводстве, способствующих повышении лдоших безопасности в экологически неблагоприятных условиях, необходимо также соблюдение определенных правил использования техники.
Целесообразно осуществлять максимальную подготовку агрегатов вне поля: настройку и регулировку, заправку емкостей материалами и т.д., а также предварительную подготовку самого поля: разбивку на загоны, очистку от посторонних предметов, определение мест загрузки и разгрузки и т.д. Повышаются требования к комплектованию комплексных технологических отрядов, четкости и слаженности взаимодействия звеньев. Должно применяться преимущественно групповое использование техники, при котором можно эффективнее организовать ее техническое обслуживание, однако при этом организация рабочего процесса должна исключать попадание пыли от агрегатов друг на друга.
При комплектовании агрегатов необходимо максимально использовать автоматизированные сцепки и совмещение операций, дозаправку производить по возможности в поле. При движении техники на пыльных дорогах и на полях должна быть увеличена дистанция между машинами, чтобы пыль успела осесть или сместиться в сторону до подхода следующей машины. Должен быть определен регламент минимального технологического обслуживания механизатором в поле на операциях, включая контроль работы в поле.
Следует уделять самое пристальное внимание уменьшению простоев техники (по организационным и техническим причинам), достигающих до 50% рабочего времени смены. Здесь большое значение имеет создание эффективной системы оперативного управления работой машин на базе современных средств сбора и переработки информации и диспетчерской службы. По имеющимся данным, функционирование такой системы в хозяйствах позволяет сократить простои техники в 2 - 2,5 раза, повысить производительность агрегатов в целом на 8 - 12% и снизить эксплуатационные издержки на 4 - 6%. Сокращение сроков выполнения сельскохозяйственных работ и соответственно временинахождения работников в условиях производственных вредностей при радиоактивном загрязнении за счет интенсификации управления во многих случаях превышает результат, получаемый путем увеличения числа агрегатов, а оптимальное управление техникой возможно лишь в настоящее время при широком применении средств автоматизации и вычислительной техники. Например, применение в Германии радиопереговорных устройств фермеров с работниками подвижных средств дает возможность увеличить дневную выработку машин на 10%.
Кроме того, для предупреждения длительных простоев техники и транспортных средств из-за незначительных поломок требуется постоянное техническое обслуживание агрегатов в поле. В зонах радиоактивного загрязнения целесообразно формировать звенья по техобслуживанию техники. Звено, состоящее из механика-водителя и слесаря-наладчика, снабжено специальным автомобилем-мастерской с радиостанцией. Техническое оснащение этой мастерской должно обеспечивать простые сварочные и слесарные работы непосредственно в поле, иметь запас основных деталей, наиболее подверженных износу. При возможности ремонт следует проводить агрегатным методом. В случае необходимости заправки техники горючим в течение смены эту операцию также целесообразно проводить в поле. При семичасовом рабочем дне во время полевых работ заправочный агрегат начинает работу в 6 ч утра и заканчивает первую заправку в 10 ч, вторую начинает в 17 ч и заканчивает в 20 ч. В напряженный период при десятичасовом рабочем дне организуют работу агрегата в две смены.
При механизированной обработке загрязненных радионуклидами почв значительную опасность для персонала представляет также ингаляционный путь их поступления в организм, который связан с техногенным пылевым подъемом. Наблюдается увеличение удельной радиоактивности пыли по сравнению с почвой, с поверхности которой она поднимается. Подбор валков в большей степени приводит к запылению, чем прямое комбайнирование, более рационально досушивание сена на стационаре, чем многократное ворошение на поле и т.д. Наибольшую опасность представляет вдыхание радионуклидов плутония (трансурановых).
Основным рабочим местом механизатора во время работы является кабина трактора или комбайна. При непринятии соответствующих защитных мер концентрация почвенной пыли в кабинах тракторов, по наблюдениям, достигала 100 мг/мз, а на прицепных агрегатах - 3800 мг/мз, что во всех случаях было выше, чем на почве. Работа на сельскохозяйственных угодьях с плотностью загрязнения по плутонию 0,6 0,7 Ки/кмІ обусловливала в воздухе кабин тракторов концентрацию б-излучающих нуклидов, в 10 раз превосходящую допустимую, а удельная радиоактивность плутония на респираторной фракции почвенной пыли достигала 40% от общей удельной активности образующейся пыли. Это особенно актуально, так как около 70% активных частиц находится в слое почвы 0 1 см, т.е. практически на поверхности.
Тщательная герметизация кабин тракторов позволяет уменьшить концентрацию пыли в воздухе на рабочем месте механизатора в 10 100 раз, а радиоактивных веществ в 5 8 раз по сравнению с обычными кабинами. Однако при небрежной работе по герметизации кабин и низкой надежности уплотнений в такой кабине может быть опаснее, чем снаружи или при открытых дверях. Это вызывается тем, что в пыли плохо загерметизированных кабин преобладают в основном мелкодисперсные частицы 1 5 мкм (до 54%), которые обладают в 10 15 раз большей мощностью излучения.
Поэтому защита кабин от проникновения в них радиоактивных веществ должна быть комплексной, предусматривающей очистку поступающего в кабину воздуха в совокупности с герметизацией.
Чистота воздуха в кабине обеспечивается созданием в ней избыточного давления порядка 25 30 мм водяного столба. В течение смены допускается снижение этого давления до 10 15 мм водяного столба при условии соблюдения величины запыленности воздуха в кабине согласно ГОСТ 12.2.019 86. Указанный воздушный поток создается на энергонасыщенных тракторах и зерноуборочных комбайнах с помощью воздухоохладителя. На тракторах и кормоуборочных комбайнах отечественного производства для этих целей применяется система конструкции МТЗ. Установка запитывается от бортсети трактора и обеспечивает многократный обмен воздуха благодаря вентиляторам. Воздух очищается, проходя через легкосменяемый фильтр, охлаждение же воздуха обеспечивается прохождением его через водяной испаритель. Для контроля величины подпора воздуха в кабине применяется дифманометр-напорометр с установкой его в месте, исключающем попадание на датчик прямого потока воздуха и удобном для наблюдения.
Создание микроклимата на рабочем месте механизатора оказывает большое влияние на его самочувствие, безопасность и производительность труда. Это особенно актуально в условиях максимальной герметизации кабины. Здесь играет роль сочетание температуры, скорости движения воздуха и влажности. Устройство, подающее воздух в кабину, должно иметь регулирование, обеспечивающее подвижность воздуха не более 0,5 м/с при его температуре до +22 оС и не более 1,5 м/с при температуре в кабине выше +22 оС. Система фильтровентиляции и охлаждения воздуха должна обеспечивать чистоту воздуха от пыли, а также повышение температуры в кабине не более чем на 2 - 3 оС по сравнению с температурой внешнего воздуха, но не выше +28 оС при относительной влажности воздуха 40 60% и не выше +26 оС при относительной влажности 60 80%.
Для обеспечения герметизации кабин производится их дооборудование с помощью специального комплекта материалов и приспособлений. На дверях, люках и окнах устанавливаются дополнительные фиксаторы, обеспечивающие их плотное прилегание. Места ввода органов управления, гидро- и электропроводки уплотняются дополнительными манжетами с зажимами-хомутами. Применяется двойное уплотнение дверей, стыки уплотнителей стекол должны быть склеены. Швы кабины, сваренные точечной сваркой, покрывают уплотнительной мастикой. Шумопоглощающие панели изготавливают легкосъемными, на основе водостойкого картона. В случае применения несъемных элементов обеспечивают их плотное прилегание к панели без складок, в которые может попасть пыль. Детали комплекта герметизации в зависимости от их конструкции и назначения крепятся на тракторе (комбайне) болтовыми соединениями или приклеиваются. Перед установкой чехлов, фланцев, накладок и прокладок комплекта следует тщательно отрихтовать детали герметизируемых соединений, что обеспечит получение должного эффекта и правильную установку деталей. Места, к которым приклеиваются элементы герметизации, предварительно обезжиривают ацетоном или бензином.
В условиях обеспечения максимальной герметизации кабин от проникновения радиоактивной пыли особое значение, кроме использования на них принудительной системы вентиляции и охлаждения, имеет также установка защиты водителя от прямых солнечных лучей и уменьшения теплопритоков. Она представляет собой набор солнцезащитных жалюзи на окнах кабины. Могут также использоваться для этих целей специальные, не пропускающие солнечные лучи стекла или солнцезащитная пленка на окнах. Однако при установке дополнительных или специальных средств на окна кабины видимость и обзор рабочего и транспортного пространства не должны уменьшаться.
Дополнительные средства на кабине не должны в целом усложнять условий эксплуатации и ежедневного технического обслуживания машин на всех видах работ. Электроприводы дополнительных средств и установок фильтровентиляции и охлаждения должны соответствовать характеристикам систем электрооборудования оснащаемых технических средств. Для меньшего забивания фильтров пылью их воздухозаборные патрубки должны располагаться не ниже крыши кабины.
При мойке запрещается направлять струю жидкости в зону размещения воздухозаборного устройства, так как при попадании воды в фильтры снижаются или полностью теряются их защитные свойства.
Ежесменное техническое обслуживание системы фильтрации заключается в ее внешнем осмотре, проверке работоспспсобности и устранении обнаруженных неисправностей герметизирующих приспособлений. Периодическое обслуживание проводится совместно с ТО-1 и ТО-2 тракторов и комбайнов, но не реже одного раза в месяц и включает замену фильтрующих элементов, проверку уплотнителей и коммуникаций и устранение неисправностей. Для консервации системы фильтрации входное отверстие и корпус фильтра закрываются водонепроницаемой пленкой.
Кроме того, работающая в зоне радиоактивного загрязнения техника может быть заражена выше допустимых уровней. Наиболее подвержены радиоактивному загрязнению рабочие органы, шероховатые и замасленные поверхности, воздухо и маслоочистительные фильтры, элементы ходовой части сельскохозяйственных машин. Это может являться дополнительным источником радиоактивного заражения работающих.
При радиоактивном загрязнении объектов сельскохозяйственной техники, превышающем допустимые нормы, проводится их дезактивация путем соответствующей обработки. Контроль загрязненности выполняют при ежедневном техническом обслуживании машин, при приемке их в ремонт или по специальному распоряжению. В кабине трактора (комбайна) радиоактивное загрязнение контролируют на уровне пола, сиденья, спинки сиденья и зоны дыхания. Обработку объекта начинают с верхней его точки. Стеклянные предметы следует дезактивировать обычными химическими средствами, из которых наиболее подходящим является раствор хромовой кислоты. Можно также применять концентрированную азотную кислоту, аммониевую соль лимонной кислоты и другие патентованные моющие средства. Металлические инструменты, ручки и подобные им принадлежности следует обмывать дезактивирующим раствором и чистить щеткой для удаления внедрившегося загрязнения. Если этого недостаточно, можно использовать более сильные средства, например 10% -ный раствор лимоннокислого натрия или азотной кислоты. Нержавеющая сталь может обрабатываться серной кислотой или соответствующей политурой. Если дезактивация вызывает коррозию металла, то ликвидировать последующее загрязнение будет значительно труднее, поэтому дезактивируемую поверхность желательно покрыть слоем глянцевой краски. Воздухоочистительные фильтры, водяные и масляные радиаторы снимают с объекта и протирают растворителями, при необходимости их собирают в отведенных для этой цели местах, затем отправляют на обработку в моечных машинах ремпредприятий. Все обрабатываемые поверхности должны, как правило, обмываться, а не очищаться сухим способом с целью предотвращения загрязнения радиоактивной пылью. При невозможности этого можно использовать чистку пылесосом. Дезактивацию техники проводят на пунктах специальной обработки (дезактивации), оборудованных в ремонтных мастерских, на пунктах техобслуживания машин, специализированных полевых станах хозяйств и ремонтно-обслуживающих предприятиях Минсельxозпрода. Указанные пункты оснащаются необходимыми техническими средствами, материалами, приборами, емкостями для воды и растворов, инструментом. При этом следует предусмотреть меры, исключающие загрязнение окружающей среды использованными растворами и обтирочными материалами.
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ
3.1 Методы и средства оценки условий труда
Воздух рабочей зоны производственных помещений должен соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям по параметрам микроклимата, содержанию вредных веществ (газа, пара, аэрозолей) и частиц пыли, приведенным в ГОСТе 12.1.005-88 ССБТ ”Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны”, СанПиН 11-19-94 “Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ”.
Рабочей зоной является пространство до 2 метров по высоте от уровня пола или площадки с местами постоянного или временного пребывания работающих. Постоянным считается рабочее место, на котором работающий находится более 50 % рабочего времени за смену или более 2 часов непрерывно.
Метеорологические условия это физическое состояние воздушной среды, которое определяется действующим на организм человека сочетанием температуры, влажности, скорости движения воздуха, атмосферного давления и излучения нагретых поверхностей (лучистого тепла).
Температура воздуха параметр, отражающий его тепловое состояние.
Влажность воздуха параметр, отражающий содержание в воздухе водяных паров. Различают абсолютную, максимальную и относительную влажность воздуха. Абсолютной влажностью называется плотность водяного пара в воздухе, выраженная в г/м3. Максимальной влажностью называется максимально возможная плотность водяных паров при данной температуре. Относительной влажностью воздуха называется отношение абсолютной влажности к максимальной при одинаковых температуре и давлении. Относительная влажность выражается в процентах.
Движение воздуха в рабочей зоне может быть вызвано неравномерным нагревом воздушных масс, действием вентиляционных систем или технологического оборудования и измеряется в метрах в секунду.
Атмосферное давление характеризуется интенсивностью силы тяжести столба воздуха на единицу поверхности и измеряется в Паскалях.
Лучистое тепло (инфракрасная радиация) представляет собой электромагнитные излучения нагретых тел с длиной волны от 780 до 106 нм (нм нанометр; 1 нм = 109 м).
Комплексное воздействие на человека перечисленных выше факторов обусловливает тот или иной микроклимат в рабочей зоне. При их благоприятных сочетаниях с учетом характера и тяжести выполняемой работы человек находится в комфортных условиях и может плодотворно трудиться. Неблагоприятные сочетания метеорологических условий могут вызвать перегрев или переохлаждение. Поэтому в рабочей зоне производственного помещения должны обеспечиваться параметры микроклимата, соответствующие оптимальным и допустимым условиям.
Оптимальные микроклиматические условия это сочетание параметров микроклимата, которое обеспечивает сохранение нормального теплового состояния организма без нарушения реакций терморегуляции (т. е. ощущение теплового комфорта) и создает предпосылки для высокого уровня работоспособности. Допустимые микроклиматические условия могут вызывать некоторое напряжение реакций терморегуляции (дискомфортные тепловые ощущения), но последние не приводят к нарушению здоровья и быстро нормализуются.
Оптимальные и допустимые величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха приведены в табл. 3.1 и устанавливаются для рабочей зоны производственных помещений с учетом сезона (периода года) и тяжести выполняемых работ. Холодным считается период года со среднесуточной температурой наружного воздуха +10°С и ниже; теплым выше +10°С.
На основе общих энергозатрат организма в процессе труда выполняемые работы по тяжести делятся на три категории: легкие физические работы (категория I) виды деятельности с расходом энергии не более 150 ккал/ч (174 Вт). К категории I а относятся работы, производимые сидя и сопровождающиеся незначительным физическим напряжением (энергозатраты до 120 ккал/ч); к категории I б -- работы, производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой и некоторым физическим напряжением (энергозатраты 121 150 ккал/ч);
физические работы средней тяжести (категория II) виды деятельности с расходом энергии в пределах 151 250 ккал/ч (175 290 Вт). К категории IIа относятся работы, связанные с постоянной ходьбой, перемещением предметов весом до 1 кг в положении стоя или сидя (энергозатраты 151 200 ккал/ч). К категории IIб относятся работы, связанные с ходьбой, перемещением и переноской тяжестей до 10 кг (энергозатраты 201 250 ккал/ч);
тяжелые физические работы (категория III) виды деятельности с расходом энергии более 250 ккал/ч (290 Вт). Это работы, связанные с постоянным передвижением, перемещением и переноской значительных (свыше 10 кг) тяжестей и требующие больших физических усилий.
Интенсивность теплового облучения работающих от нагретых поверхностей технологического оборудования, осветительных приборов и т. д. не должна превышать 35 Вт/м2 при облучении 50% поверхности тела и более; 70 Вт/м2 при облучении не более 25% поверхности тела. Интенсивность теплового облучения от открытых источников (нагретый металл, стекло, «открытое» пламя и т. д.) не должна превышать 140 Вт/м2, а облучению может подвергаться не более 25% поверхности тела (обязательным является использование индивидуальных средств защиты).
Для измерения относительной влажности служат психрометры, а для определения ее изменений во времени гигрографы.
Психрометр стационарный (психрометр Августа) служит для измерения влажности и состоит из двух термометров: сухого и влажного. Резервуар последнего обернут гигроскопической тканью (батист, марля и т. п.), концы которой находятся в сосуде с дистиллированной водой. Вследствие испарения воды с поверхности влажного термометра отбирается тепло, поэтому его показания всегда ниже, чем сухого. На основании разницы показаний определяют влажность воздуха. В психрометре аспирационном оба термометра (сухой и влажный) заключены в светлые металлические трубки, которые предохраняют термометры от лучистого тепла и механических повреждений. В приборе вмонтирован вентилятор, который создает вокруг резервуара стандартный воздушный поток.
Крыльчатый анемометр служит для измерения скорости движения воздуха в интервале от 0,3 до 5 м/с. Он регистрирует число оборотов крыльчатки за определенный промежуток времени.
Кататермометр (тепловой анемометр) применяется для измерения скорости движения воздуха от 0,05 до 2 м/с; представляет собой спиртовой термометр с большим шаровым (шаровой кататермометр) или цилиндрическим (цилиндрический кататермометр) резервуаром или капилляром, расширяющимся в верхней части. Действие прибора основано на зависимости времени охлаждения спирта от скорости движения воздуха.
Состояние воздуха рабочей зоны производственного помещения должно соответствовать также санитарно-гигиеническим параметрам содержания вредных веществ и частиц пыли, которые приведены в ГОСТе 12.1.005-88 и СанП и Н 9-80 РБ 98.
Для предотвращения профессиональных отравлений фактическая концентрация вредного вещества Сф (мг/м3) в воздухе рабочей зоны не должна превышать предельно допустимую концентрацию (ПДК), установленную указанным ГОСТом, т. е. должно соблюдаться соотношение:
Сф / ПДК ? 1
ПДК это концентрации, которые при ежедневной работе (не более 41 часа в неделю) в течение всего рабочего стажа не вызывают заболеваний или отклонений в здоровье, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.
При одновременном присутствии нескольких вредных веществ, обладающих однонаправленным действием (однонаправленность их действия устанавливается органами Государственного санитарного надзора), должно соблюдаться условие:
.
По степени воздействия на организм человека все вредные вещества подразделяются на 4 класса опасности:
1 чрезвычайно опасные с ПДК< 0,1 мг/м3;
2 высокоопасные, ПДК 0,1 - 1,0 мг/м3;
3 умеренно опасные, ПДК 1,1 - 10,0 мг/м3;
4 малоопасные с ПДК > 10,0 мг/м3.
В легкие при дыхании проникает пыль размером от 0,2 до 5 мкм. Более крупные частицы задерживаются в верхних дыхательных путях. По мере уменьшения размеров частиц возрастает степень проникновения их в глубокие отделы легких.
Определение наличия химических веществ производится различными методами в зависимости от вида и количества их в воздухе рабочей зоны: фотометрическим, спектрографическим, хроматографическим. Для оперативных исследований применяют экспрессные методы с помощью переносных универсальных газоанализаторов типа УГ-1, УГ-2.
При использовании УГ-2 воздух с определенной скоростью протягивается через индикаторную трубку. В трубке содержится индикаторный порошок, который при взаимодействии с анализируемым веществом изменяет всю окраску. Длина окрашенного столбика соответствует определенной концентрации исследуемого вещества.
Основным методом определения содержания пыли в воздухе является весовой, основанный на просасывании запыленного воздуха через аналитические фильтры (АФЛ), эффективность пылезадержания которых составляет 99,5 %. Взвешивая фильтр на аналитических весах до и после отбора проб пыли и разделив полученный результат на объем воздуха, прошедшего через фильтр, получают концентрацию пыли в воздухе.
Аттестация рабочих мест по условиям труда это комплексная оценка всех факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на здоровье и трудоспособность работников в процессе трудовой деятельности. Она должна проводиться один раз в 5 лет, внеочередная аттестация проводится в случае изменения условий и характера труда.
В процессе аттестации производится оценка условий труда, где определяются: производственные факторы на конкретном рабочем месте, подлежащие лабораторным исследованиям; нормативные значения ПДК, ПДУ параметров факторов производственной среды и трудового процесса; фактические значения этих параметров, полученные в результате замеров (исследований).
Составляется карта условий труда на рабочем месте по установленной форме, где определяются баллы факторов производственной среды и учетом продолжительности их действия.
На работах с вредными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, работникам выдаются бесплатно по установленным нормам специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты (СИЗ). Перечень работ и профессий, дающих право на бесплатное получение СИЗ, составляется на основе отраслевых норм администрацией предприятия по согласованию с профкомом. Порядок выдачи, хранения и пользования СИЗ, установлен «Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты».
Во время работы рабочие и служащие обязаны пользоваться выданной им специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты. Администрация предприятия должна следить за тем, чтобы рабочие и служащие во время работы действительно пользовались указанными средствами. При выдаче рабочим и служащим таких средств индивидуальной защиты, как респираторы, противогазы, самоспасатели, предохранительные пояса, каски и некоторые другие, должен быть проведен инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности этих средств, а также тренировка по их применению. Должны быть обеспечены регулярное, в соответствии с установленными сроками, испытание и проверка исправности упомянутых СИЗ, а также своевременная замена фильтров, стекол и других частей с понизившимися защитными свойствами. После проверки на средствах индивидуальной защиты должна быть сделана отметка (клеймо, штамп) о сроках последующего испытания.
3.2. Оптимизация необходимого воздухообмена и естественной вентиляции в производственных помещениях
При расчете воздухообмена для данного помещения или рабочего места учитывается климатическая зона, время года, наличие в воздушной среде вредностей: избыточного тепла и влаги, газов, пыли и т.д. Если в воздух помещения выделяется одновременно несколько вредных веществ однонаправленного действия, то расчет общеобменной вентиляции выполняют путем суммирования объемов воздуха, необходимых для разбавления каждого вещества в отдельности до концентраций, допустимых ГОСТ 12.1.00588.
При одновременном выделении нескольких вредных веществ разнонаправленного действия расчет воздухообмена ведут для каждого из них и для дальнейших расчетов вентиляции принимают наибольшее значение воздуxообмена.
1. Для помещений с нормальным микроклиматом и при отсутствии вредных веществ или содержании их в пределах норм воздухообмен определяют путем умножения числа работающих nр в помещении на нормируемую величину расхода воздуха W0 на одного работающего
Wн = nрW0.
Если на одного работающего приходится менее 20 мі объема помещения, то W0 = 30 мз/ч; когда же на одного работающего приходится 20 мз и более объема помещения, то W0 = 20 мз/ч.
...Подобные документы
Рассмотрение целей, методов и правового регулирования охраны труда. Определение факторов производственной среды в рабочем процессе: технические, санитарно-гигиенические, психофизиологические, экономические. Меры профилактики травматизма на предприятии.
контрольная работа [20,1 K], добавлен 21.01.2010Особенности аттестации рабочих мест по условиям труда. Общая характеристика основных опасных и вредных факторов производственной среды. Анализ и оценка значений вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах в ОАО ГРЭС-2 г. Зеленогорска.
реферат [72,9 K], добавлен 24.07.2010Изучение положения по охране труда в ЗАО "Мир". Анализ производственного травматизма. Исследование условий труда, технологических процессов и оборудования для выявления вредных производственных факторов. Расчет численности сотрудников службы охраны труда.
курсовая работа [71,2 K], добавлен 30.03.2016Воздействие негативных факторов производственной среды на человека и их нормирование. Оценка состояния и условий труда на рабочих местах и их травмобезопасность. Обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты. Определение класса условий труда.
курсовая работа [68,4 K], добавлен 08.01.2011Организация охраны труда на предприятии в организации. Лица, ответственные за состояние охраны труда, виды инструктажей по технике безопасности. Производственные вредности и меры борьбы с ними. Меры электробезопасности и организация пожарной охраны.
реферат [72,2 K], добавлен 13.02.2011Обеспечение защиты работника от неблагоприятного воздействия производственной среды. Правовые, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические мероприятия по безопасности труда. Контроль и надзор в области охраны труда.
презентация [1,1 M], добавлен 19.11.2013Экономические значение и основные проблемы охраны труда. Определение эффективности мероприятий и средств профилактики производственного травматизма и профессиональных заболеваний на производстве. Анализ страховых несчастных случаев и профзаболеваний.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.04.2015Государственная политика и законодательство РФ в области охраны труда. Анализ производственного травматизма. Охрана труда женщин и молодежи. Метеорологические условия труда, молниезащита. Безопасность труда на строительных работах; радиационный контроль.
контрольная работа [173,4 K], добавлен 03.06.2013Общественные дискуссии о системе охрана труда. Действующая в Великобритании система уведомлений для обязательного исполнения. Социально-экономические последствия влияния неблагоприятных условий труда. Опыт Финляндии в организации системы охраны труда.
курсовая работа [38,2 K], добавлен 11.03.2011Законодательные вопросы охраны труда. Классификация вредных и опасных факторов. Определение производственного травматизма, профзаболеваний. Расследование и учет несчастных случаев, аварий, профессиональных заболеваний. Основы охраны труда женщин.
презентация [2,0 M], добавлен 01.05.2015Организация охраны труда на морском транспорте, законодательная и нормативная база Украины, защита прав граждан. Система управления охраной труда. Профилактика производственного травматизма; гигиена труда, производственная санитария, техника безопасности.
курс лекций [151,2 K], добавлен 05.02.2012Предмет, цели и задачи охраны труда. Особенности состояния охраны и гигиены труда в мире. Требования безопасности при выполнении работ на токарных станках. Основные причины и оценка рисков производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.
контрольная работа [33,9 K], добавлен 16.02.2011Раскрытие правовых и теоретических основ труда в гостиничном бизнесе. Изучение общих норм Закона Латвийской Республики по охране труда. Специфика трудовых рисков и систем охраны труда в гостиничном хозяйстве на примере гостиницы "Europa Royale Riga".
курсовая работа [871,7 K], добавлен 07.06.2014Цели и задачи охраны труда. Факторы, влияющие на условия и безопасность труда. Опасные и вредные производственные факторы. Травматизм на рабочий местах, причины травматизма. Основные законодательные акты по охране труда.
курс лекций [786,6 K], добавлен 22.04.2007Государственная политика и требования в области охраны труда. Нормативная и нормативно-техническая документация. Обязанности и права сторон трудового договора по обеспечению охраны труда. Организация и функции служб охраны труда на предприятии.
курсовая работа [51,6 K], добавлен 04.12.2010Мировой опыт правовой системы охраны труда. Развитие правовой системы в РФ на предприятиях железнодорожного транспорта. Правовое обеспечение охраны труда на основании локально-нормативных актов. Анализ правового состояния охраны труда в ЖСЦ "КиеФский".
дипломная работа [1,8 M], добавлен 22.07.2012Оценка условий труда на рабочих местах маляра на металлообрабатывающем производстве. Анализ вредных факторов производства. Гигиенические нормативы условий труда и способы защиты работающих от воздействия вредных и опасных факторов производственной среды.
курсовая работа [130,0 K], добавлен 14.01.2018Пожарная безопасность зданий и сооружений. Обязанности и ответственность должностных лиц за обеспечение пожарной безопасности на предприятиях. Характеристика путей улучшения условий труда и мероприятий по снижению травматизма в торговых организациях.
контрольная работа [19,7 K], добавлен 25.02.2014Система управления охраны труда, её структура. Кондиционирование воздуха судовых помещений. Меры по обеспечению безопасности труда. Обеспечение безопасности моряков при заходе в порты. Технические средства профилактики возгораний и взрывов на судах.
курсовая работа [269,6 K], добавлен 21.05.2009Параметры микроклимата, освещённости, шума, вибрации, электромагнитных полей на рабочих местах. Тяжесть и напряжённость труда персонала предприятия. Анализ опасности технических систем. Мероприятия по обеспечению безопасности технологических процессов.
отчет по практике [139,9 K], добавлен 18.10.2013