Пути повышения качества продукции на примере ОАО "Любанский сыродельный завод"

Учет и анализ затрат на качество продукции, их классификация. Значение повышения качества продукции для изготовителя и потребителя. Основные требования к организации рабочих мест и пути оптимизации труда на примере ОАО "Любанский сыродельный завод".

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 31.03.2013
Размер файла 603,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Контроль качества поступающего сырья, вспомогательных материалов, технологических процессов на всех стадиях производства и контроль готовой продукции осуществляет производственная лаборатория.

Производственная лаборатория является структурным подразделением ОАО «Любанский сыродельный завод».

В состав сотрудников производственной лаборатории входят: ведущий инженер-микробиолог, ведущий инженер-химик, лаборанты-микробиологи 3 разряда, лаборанты химбаканализа 3 разряда, лаборант-радиометрист 4 разряда.

Производственная лаборатория осуществляет:

-физико-химический, микробиологический и радиационный контроль качества поступающего сырья, вспомогательных материалов и тары;

-регулирует качество вырабатываемой продукции по ходу технологического процесса;

-контролирует качество готовой продукции по физико-химическим, микробиологическим и радиационным показателям.

Работа лаборатории проводится в соответствии со схемами контроля, утвержденными директором завода.

Производственная лаборатория располагает персоналом достаточной численности, который имеет специальную профессиональную подготовку, технические знания, опыт работы, необходимые для проведения испытаний в соответствии с областью аккредитации и для выполнения предписанных функций. Функции, обязанности, права, ответственность, требования к профессиональным знаниям и компетентности специалистов определены должностными инструкциями.

Квалификация и компетентность сотрудников лаборатории периодически оценивается аттестационной комиссией, назначаемой приказом директора. Все сотрудники лаборатории постоянно повышают свой технический уровень и профессиональное мастерство через систему подготовки, которая включает:

- техническую учебу;

- обучение на курсах повышения квалификации;

- участие в семинарах и выставках;

- обмен опытом.

Лаборатория оснащена всеми необходимыми средствами измерений и испытательным оборудованием, позволяющими проводить испытания в соответствии с областью аккредитации.

Качество продукции, в процессе производства, гарантируется путем контроля соблюдения технологической дисциплины. Соблюдение технологической дисциплины на заводе контролируется технологами, начальниками цехов, начальниками смен, мастерами. Результаты контроля регистрируются в журналах контроля соблюдения технологической дисциплины.

По результатам контроля разрабатываются конкретные мероприятия с указанием ответственных исполнителей и сроков их выполнения.

Высшее руководство предприятия обеспечивает наличие свидетельств принятия обязательств по разработке и внедрению СМК, а также постоянному улучшению ее результативности посредством:

- разработки Политики и целей в области качества, определяющей в виде цели деятельности предприятия в области качества выпуск конкурентоспособной продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей и интересам государства, законодательным и обязательным требованиям. Политика в области качества, оформленная в виде отдельного документа, подписанная директором, размещена на видных местах, на проходных и в подразделениях предприятия;

- проведения анализа со стороны руководства на совещании Дня качества;

- обеспечения необходимым персоналом, оборудованием, зданиями и сооружениями, создания необходимой производственной среды.

Задача высшего руководства - организация работы предприятия так, чтобы выпущенная продукция соответствовала нормативным и законодательным требованиям и удовлетворяла требования потребителей.

Успех и стабильность предприятия в будущем обеспечивается выпуском продукции, которая:

- соответствует требованиям ТНПА;

- является безопасной;

- удовлетворяет требования потребителей;

- предлагается потребителям по конкурентоспособным ценам;

- является рентабельной.

Для решения этой задачи директор доводит до сведения сотрудников предприятия важность выполнения нормативных и законодательных требований, требований потребителей, требований документов СМК, обеспечивает понимание политики в области качества и реализацию ее на всех уровнях, демонстрирует приверженность качеству личным примером и создает условия, при которых весь персонал предприятия полностью вовлекается в достижение целей предприятия.

Директор несет ответственность за определение политики в области качества, обеспечение разработки целей в области качества, их периодический анализ и пересмотр при анализе функционирования СМК, наличие и выделение ресурсов, необходимых для внедрения и постоянного улучшения СМК.

2.4 Анализ основных фондов ОАО «Любанский сыродельный завод», влияющих на качество продукции

Основные фонды (основные средства) являются важнейшим фактором производства, их состояние и эффективное использование прямо влияют на качество и количество продукции, результаты всей хозяйственной деятельности предприятия.

Структура и состояние основных фондов приведена в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Структура и состояние основных фондов

Наименование групп основных фондов

Восстановительная стоимость

Остат-ая стоимость, млн. р.

Износ основных фондов

К-т годности

млн. р.

уд. вес, %

млн. р.

%

Здания

5150

38,50

3561

1589

30,9

0,69

Сооружения

2868

21,50

649

2219

77,4

0,23

Передаточные устройства

104

0,80

-

104

100,

-

Транспортные средства

787

5,90

315

472

60,0

0,40

Инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь

23

0,20

13

10

43,5

0,56

Машины и оборудование, в т.ч.:

- силовые машины и оборудование

- рабочие машины и оборудование

- измерительные и регулирующие

приборы и устройства,

лабораторное оборудование

4429

33,10

1153

3276

74,0

0,26

480

60

420

87,5

0,13

3803

1024

2779

73,1

0,27

102

41

61

59,8

0,40

- вычислительная техника

44

28

16

36,4

0,64

ИТОГО

13 361

100,00

5691

7670

57,4

0,43

Анализируя состояние основных фондов ОАО «Любанский сыродельный завод», следует отметить низкую годность энергетических и силовых установок, технологического оборудования, транспортных средств. Полностью изношены передаточные устройства. В целом износ основных средств основного вида деятельности превысил 57%. На этот показатель оказывает влияние износ по группе «здания» (30,9%).

Приведенные данные свидетельствуют о том, что основное технологическое оборудование морально и физически устарело и нуждается в замене.

2.5 Анализ влияния качества продукции ОАО «Любанский сыродельный завод» на увеличение рынков сбыта молочной продукции

Молочная отрасль республики обладает значительным потенциалом, который позволяет не только обеспечить население республики широким ассортиментом молочной продукции, но и обеспечить экспортную ориентацию отрасли.

Вместе с тем, правительство Беларуси поставило перед животноводческой отраслью республики задачу к 2010 г. удвоить производство молока.

Это вызвано тем, что Беларусь обладает мощной молокоперерабатывающей промышленностью, которая в настоящее время загружена не более чем на 65-70%. Низкий уровень загрузки производственных мощностей обусловлен тем, что молокоперерабатывающая промышленность Беларуси создавалась не только под потребности населения республики, но и в расчете на потребность европейской части бывшего СССР, которая оказалась в настоящее время за пределами Беларуси.

В связи с этим, рассматривая будущее молочной отрасли Беларуси, следует отметить, что единственно правильным направлением ее развития может быть только экспортная ориентация, и для этого есть объективные предпосылки. Достаточно мощный технический потенциал молочной отрасли и относительно небольшая численность населения республики не делают отечественный рынок привлекательным в перспективе.

В мире существуют более привлекательные регионы, с точки зрения реализации излишков продовольствия, а Беларусь вполне может быть регионом-производителем продуктов питания. Однако для завоевания таких рынков продукция должна быть конкурентоспособной.

Сельское хозяйство Беларуси в состоянии производить на душу населения 700-800 кг молока, из которых 35-40% может экспортироваться в виде молочных продуктов.

Для поддержания экспортного потенциала Правительством Республики Беларусь (постановление Совета Министров РБ от 15 июля 2005 г. № 792), утверждена Программа развития молочной отрасли на 2005-2010 гг.), которая предусматривает дальнейшую ее модернизацию.

ОАО «Любанский сыродельный завод», являясь региональным предприятием по переработке молока, производит цельномолочную продукцию, сыры, животное масло, сухое обезжиренное молоко, при этом входит в группу лидеров по производству сыров в Минской области.

В последние гг. ОАО «Любанский сыродельный завод» динамично наращивает объемы производства и реализации продукции и имеет выраженную экспортную ориентацию - 88,6% производимой продукции экспортируются.

Постоянно проводимая на предприятии работа по техническому переоснащению производства, благодаря чему в ассортименте появляются новые изделия, пользующиеся устойчивым спросом, позволяет ОАО «Любанский сыродельный завод» постоянно укреплять свой конкурентный потенциал как на внутреннем, так и на внешнем рынках.

Для дальнейшего наращивания экспортного потенциала ОАО «Любанский сыродельный завод» необходимо дальнейшее постоянное обновление и расширение ассортимента выпускаемой продукции, улучшение ее качества и потребительских свойств.

Реализация в Республике Беларусь Программы совершенствования агропромышленного комплекса на 2001-2005 гг. и Республиканской программы развития перерабатывающей промышленности на 2003-2004 гг. придали динамизм в развитии молочной промышленности республики.

В 2006 г., в результате устойчивой работы важнейших отраслей экономики увеличение валового внутреннего продукта составило 109,9 % к уровню 2005 г., при прогнозе 107-108,5%.

В сельскохозяйственных организациях и крестьянских (фермерских) хозяйствах республики объем производимой продукции составил 109% к уровню 2005 г. при прогнозе 107-109%. При этом производство продукции животноводства возросло на 11,5%.

Производство молока и молочной продукции - одно из основных направлений в перерабатывающей промышленности Беларуси.

С начала 90-х гг. молочная отрасль Беларуси переживала тяжелый кризис, вызванный сокращением платежеспособности внутреннего спроса, сокращением поголовья коров и падением средних удоев молока, а также старением основных производственных фондов.

Исходя из изложенного, ОАО «Любанский сыродельный завод» инициирует проект дальнейшей модернизации своих производственных мощностей в рамках выбранной специализации с целью максимального углубления переработки молока, повышения качества продукции, снижения затрат на ее производство и тем самым укрепления своих конкурентных позиций как на внутреннем, так и на внешнем рынках.

ОАО «Любанский сыродельный завод» - один из лидеров по производству сыров в Минской области. Являясь региональным предприятием по переработке молока, производит цельномолочную продукцию, сыры, животное масло, сухое обезжиренное молоко.

Рост общей выручки от реализации продукции в 2007 г. составил 122%. Структура реализации продукции по рынкам сбыта представлена на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Структура реализации продукции ОАО «Любанский сыродельный завод» по рынкам сбыта

Из приведенных данных видно, что ОАО «Любанский сыродельный завод» динамично наращивает объемы реализации продукции, при этом предприятие имеет выраженную экспортную ориентацию - 88,6% продукции в стоимостном выражении экспортируется. Данные показатели свидетельствуют о том, что предприятию необходимо иметь высокий уровень качества продукции, чтобы завоевывать новые рынки сбыта. Структура экспорта, по результатам работы в 2007 г., представлена на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 - Структура продукции ОАО «Любанский сыродельный завод», поставляемой на экспорт

Из рисунка видно, что основным экспортируемым продуктом являются сыры.

Как видно из приведенных выше данных продукция экспортируется в основном в Россию. Начиная с 2005 г. предприятие начало экспортировать казеин в страны ЕС.

Что касается внутреннего рынка, на котором реализуется 11,4% выпускаемой продукции, то вся продукция реализуется в Минской области и г. Минске.

Структура реализации продукции по видам на внутреннем рынке показана на рисунке 2.3.

Рисунок 2.3 - Структура реализации продукции ОАО «Любанский сыродельный завод» на внутреннем рынке по видам в 2006 г.

Как видно из рисунка на внутреннем рынке большую часть реализуемой продукции занимает ЦМП (37,1%) и сыры (24,6%), а общий объем реализации сыров на предприятии составляет 59%, что ставит данную продукцию в разряд основной продукции ОАО «Любанский сыродельный завод».

Особенностью производства цельномолочной продукции является привязанность к местам производства сырья и недолгих сроках хранения готовой продукции. По этой причине цельномолочная продукция производится на всех молокоперерабатывающих предприятиях Беларуси, которых насчитывается в настоящее время более восьмидесяти, и реализуется, в основном, на региональных рынках.

2.6 Анализ качества, как определяющего фактора конкурентоспособности предприятия

В настоящее время в Республике Беларусь в системе Минсельхозпрода действуют 82 предприятия по переработке молока. По областям перерабатывающие предприятия распределены равномерно и насчитывают (таблица 2.3):

Таблица 2.3 - Распределение предприятий по переработке молока по областям

Область

Количество предприятий

Брестская

10

Витебская

11

Гомельская

11

Гродненская

9

Минская

г. Минск

20

3

Могилевская

18

Большинство предприятий производят широкий ассортимент молочных продуктов, но предпочтение отдается цельномолочной продукции, которая имеет короткий срок реализации и не может доставляться на большие расстояния. Этим объясняется наличие перерабатывающего предприятия почти в каждом городе республики.

Кроме упомянутых крупных предприятий, существует большое количество мелких цехов в колхозах, а также фермерских хозяйств.

Около 30 молокоперерабатывающих предприятий республики специализируются на выпуске твердых сыров. Мягкие сыры производятся почти на всех молокоперерабатывающих заводах, т.к. для их производства не требуется специальное оборудование. Что касается плавленых сыров, то их в Беларуси в значительных количествах выпускают пять предприятий: «Минский гормолзавод N2», «Оршанский завод плавленых сыров», «Барановичский молочный завод», Березовский и Слуцкий сыродельные заводы. В последнее время плавленые сыры выпускаются в небольших объемах практически в каждой области. Производство и экспорт сыра обеспечивают предприятиям стабильное положение на рынке.

Новые виды сыров в Беларуси разрабатываются либо на самих предприятиях, что позволяет держать выгодную для производителя цену на рынке, либо в Белорусском научно-исследовательском и конструкторско-технологическом институте мясной и молочной промышленности.

В Минской области переработкой молока занимаются 20 предприятий. Из них 13 заводов занимаются производством жирных сыров.

Оценивая возможности потенциальных конкурентов, можно сказать, что как ассортимент производимой продукции, так и ее качество не имеют существенных различий.

Модернизация и техническое переоснащение производства позволит предприятию повысить качество конкурентоспособной продукции, что, в свою очередь, укрепит и его конкурентный потенциал.

Рассматривая конкуренцию на рынке сыров (сыры являются наиболее рентабельными видами продукции для ОАО «Любанский сыродельный завод») Беларуси в целом, можно сказать, что высокая интенсивность ее пока наблюдается только на столичном рынке и, возможно, на рынках областных центров. Трудно говорить о конкуренции в условиях низкого душевого потребления сыров и ограниченного ассортимента.

Что касается внешнего рынка, то основным конкурентом Беларуси по молочной продукции вообще и по сырам в частности, является Украина. Следует отметить, что российский рынок в последнее время практически закрыт для украинских производителей. Введение российского эмбарго на украинскую животноводческую продукцию оказало негативное воздействие на уровень внешнеэкономической активности. Это вынудило украинских производителей активизировать работу по расширению географии поставок.

Аналогичные меры, вплоть до введения таможенных пошлин на продукты питания могут быть введены и для белорусских производителей. В связи с этим технологическое переоснащение для белорусских предприятий приобретает крайне важное значение, т.к. это позволит повысить качество белорусской продукции, снизить издержки производства и в конечном итоге укрепить свой конкурентный потенциал.

изготовитель потребитель затраты качество

2.7 Анализ уровня качеств средств материально-технического обеспечения на ОАО «Любанский сыродельный завод»

Основным сырьем для завода является цельное молоко, поступающее на переработку из 22 хозяйств Любанского района и населения.

Данные о закупках молока за 2006-2007 гг. в зачетном весе приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Данные о закупках молока

Наименование

2005 г.

2006 г.

2007 г.

тонн

%

тонн

%

тонн

%

1. Хозяйства

40 845,0

84,0

42 976,0

84,5

49 880,3

85,0

2. Население

9624,0

16,0

9578,0

15,5

8811,9

15,0

Всего

50 469,0

100,0

52 554,0

100,0

58 692,2

100,0

в том числе по сортам из хозяйств:

высший сорт

21 239,0

49,87

22 531,0

50,73

31 130,3

62,41

1 сорт

12 735,4

28,62

12 742,3

28,69

10 774,2

21,6

2 сорт

9512,6

21,02

9024,8

20,32

7871,1

15,78

несортовое

118,4

0,49

115,5

0,26

104,7

0,21

Сведения, приведенные в таблице 2.4, характеризуют объемные и качественные параметры поступающего молока. Относительно 2005 г. значительно возросло в 2007 г. в объемах поставок молоко высшего и первого сортов, что важно для получения качественной продукции, особенно сычужных сыров. Более 80% молока поступает на завод в охлажденном виде.

Сведения по поставщикам молока на завод и видам хозяйств приведены в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Сведения по поставщикам молока

Наименование

2005 г.

2006 г.

2007 г.

тонн

%

тонн

%

тонн

%

1

2

3

4

5

6

7

ПТУ

35,6

0,3

44,5

0,1

63,4

0,1

2

СПК

37 938,2

86,8

38 328,9

86,3

39 988,6

80,2

3

ЧУП

2674,9

6,1

2886,9

6,5

3379,8

6,8

4

ООО «Бояничи»

-

-

-

-

954,3

1,9

5

ООО «Городячичи»

1328,4

3,0

1421,2

3,2

1603,1

3,2

6

РУП «Э.Б.Любанская»

1689,2

3,8

1732,1

3,9

1984,0

4,0

7

Хозяйства других районов

-

-

-

1907,1

3,8

ИТОГО

43 666,3

100,0

44 413,6

100,0

49 880,3

100,0

Анализ приведенных в таблице 2.5 данных показывает, что в числе коллективных поставщиков ведущую роль занимают сельскохозяйственные производственные кооперативы (СПК), их доля в поставках за 2007 г. составила 80,2%.

Плановая потребность в молоке на 2008 г. составляет около 63 тыс.т. Задания хозяйствам установлены с учетом закупки от населения. Предприятие ежегодно обеспечивается сырьем под производственную программу.

Также необходимо отметить, что доля населенческого молока при росте объема заготовок постепенно снижается, что обусловлено тем, что данный вид молока имеет низкий уровень качества и может соответствовать лишь 2-ому сорту. Так, относительно 2003 г. снижение удельного веса молока, заготавливаемого у населения, составило 9,4 п.п.

Сырье поступает ежедневно специальным транспортном - молоковозами. Каждая партия молока проверяется на соответствие показателям качества (физико-химическим, органолептическим, микробиологическим)

Для производства молочной продукции требуется значительное количество вспомогательных материалов. Поставку их осуществляют в основном предприятия республики, стран ближнего зарубежья на основе долговременных и устойчивых связей.

Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Завод заинтересован в обеспечении поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов предприятие определяет такие материалы, которые по своим параметрам и качеству точно соответствуют плановой спецификации, стремясь использовать более дешевые материалы, без ущерба качеству продукции:

Основные поставщики:

1. ООО «Белтара» - ящики из гофрокартона.

2. Молтара - ОАО Белпромтара, Колядичи, г.Слуцк.

3. Слуцкая маслосырбаза - вспомогательные материалы, моющие, дезинфицирующие средства.

4. ОАО «Полимиз» - пленка полиэтиленовая, полистироловые стаканчики.

5. ОДО «Монорама», г.Минск - пергамент, мешки бумажные.

Все вспомогательные материалы отвечают санитарным нормам и соответствуют должному уровню качества.

На ОАО «Любанский сыродельный завод» закупки основного и вспомогательного сырья организуются и осуществляются таким образом, чтобы обеспечить своевременную поставку и соответствие требованиям ТНПА закупаемого основного и вспомогательного сырья.

Порядок проведения работ по выбору, оценке и повторной оценке поставщиков, ответственность и требования к записям определены в СМК-ДП-7.4-17-2005. Выбор, оценка и повторная оценка поставщиков проводится на основе их способности поставлять основное и вспомогательное сырье в соответствии с требованиями предприятия с учетом определенных критериев отбора и оценки.

Порядок закупок основного и вспомогательного сырья, ответственность и необходимые записи определены в СМК-ДП-7.4-17-2005.

Информация по закупкам отражается в договорах на поставку.

Возможности поставщиков определяются до заключения с ними договора в соответствии с «Положением о порядке осуществления закупок товаров, работ и услуг на тендерной основе» (Постановление Совета Министров РБ №652 от 19.05.2003), а также с учетом анализа ранее выполненных работ, услуг, поставок и оценки их руководством и персоналом ОАО «Любанский сыродельный завод» по критериям, установленным в ТНПА и СМК-ДП-7.4-17-2005.

В целях обеспечения качества продукции в договоре указывают:

- требования к качеству закупаемых сырья, вспомогательных материалов, оборудования, средств измерения, при необходимости, дополнительные требования;

- требования к наличию документов, подтверждающих качество продукции у производителя;

- требования о передаче ТНПА, определяющая качественные показатели, необходимые для приемки продукции, при их отсутствии на предприятии;

- ответственность и меры в случае поставки несоответствующей продукции;

- другие условия поставки (при необходимости - упаковка, транспорт, условия платежа и т.п.).

Порядок заключения и анализа договоров, ответственность и необходимые записи определены в СМК-ДП-7.4-17-2005.

Основное сырье (молоко) принимается сотрудниками сырьевой лаборатории в соответствии с СТБ 1598-2006.

Управление несоответствующим сырьем в соответствии с Инструкцией «О порядке проведения государственных закупок (сдачи и приемки молока и молочной продукции).

Вспомогательное сырье принимается ведущим экономистом по МТС, а также кладовщиками в соответствии с СМК-РИ-002-2005 «Приемка на склад, хранение и выдача со склада закупленной продукции» по следующим показателям:

- количество и качество;

- наличие необходимой сопроводительной документации;

- целостность упаковки и комплектность.

При поступлении на ОАО «Любанский сыродельный завод» оборудования, средств измерения, его приемка производится комиссией, в состав которой включается начальник подразднления - получателя (могут привлекаться другие специалисты).

При соответствии оборудования условиям заказа и требованиям эксплуатационной документации, комиссия составляет акт приемки оборудования, в котором указывается место его эксплуатации, перечень лиц, осуществляющих его обслуживание по форме ОС-1. Процедура ввода в эксплуатацию средств измерений установлена в СМК-ДП-7.6-15-2005.

В случае несоответствия параметров оборудования требованиям технической документации документы на оборудование представляются ведущему экономисту по МТС для составления рекламации, которая в дальнейшем учитывается при выборе поставщиков.

Принятое оборудование включается в состав основных средств, используемых на ОАО «Любанский сыродельный завод», учет которых ведет бухгалтерия.

Порядок работ, ответственность при проведении приемки сырья установлены в СМК-ДП-7.4-17-2005.

Идентификация сырья и материалов производится в соответствии с инструкцией СМК-РИ-002-2005 «Приемка на склад, хранение и выдача со склада закупленной продукции». Порядок проведения входного контроля установлен в СМК-ДП-8.2.4-18-2005.

2.8 Оценка общего экономического положения предприятия

Для анализа финансового состояния предприятия использовались данные бухгалтерской отчетности «Бухгалтерский баланс» ф.1, «Отчет о прибылях и убытках» ф. 2 за 2005, 2006 и 2007 гг.

Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Любанский сыродельный завод» был проведен по следующим направлениям: оценка структуры баланса, платежеспособности и ликвидности предприятия, финансовой устойчивости предприятия и интенсивности использования ресурсов предприятия.

Анализ структуры баланса показывает, что наибольший удельный вес в активах предприятия занимают внеоборотные активы. Однако за анализируемый период их доля в структуре имущества сократилась на 10 процентных пункта (с 73% в 2005 году до 63% в 2007 году), что привело к увеличению оборотных активов до 37%. На рост доли оборотных активов повлияло увеличение удельного веса запасов и затрат, готовой продукции и дебиторской задолженности. В структуре пассивов за анализируемый период с 2005 по 2007 год произошли следующие изменения:

- рост доли собственных средств на 8 процентных пунктов с 54 до 62%;

- уменьшение краткосрочных кредитов и займов с 59 до 57%;

- уменьшение долгосрочных кредитов и займов с 14 до 8%;

- увеличение доли кредиторской задолженности на 9 процентных пунктов с 27 до 36%.

Оценка платежеспособности, устойчивости и ликвидности предприятия

Показатели этой группы представлены в таблице 2.6. Они показывают способность предприятия оборотными (текущими) активами погасить краткосрочные обязательства. Чем выше покрытие обязательств за счет быстрореализуемых активов, тем надежнее финансовое положение предприятия.

Таблица 2.6 - Показатели платежеспособности, устойчивости и ликвидности предприятия

Наименование показателя

Нормативный

2005 г.

2006 г.

2007 г.

Коэффициент текущей ликвидности

? 1,7

0,67

0,96

1,05

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами

? 0,3

-0,75

-0,24

-0,03

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами

?0,85

0,47

0,38

0,38

Коэффициент текущей ликвидности характеризует общую обеспеченность организации собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств организации.

Как видно из таблицы 2.6 на протяжении всего периода величина коэффициента текущей ликвидности ОАО «Любанский сыродельный завод» оставалась ниже нормативного значения, однако наблюдается тенденция увеличения данного показателя.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами характеризует наличие у организации собственных средств, необходимых для ее финансовой устойчивости. Величина коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами ОАО «Любанский сыродельный завод» также находится ниже нормативного значения.

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами характеризует способность организации рассчитаться по своим финансовым обязательствам после реализации активов. Значение этого коэффициента соответствует нормативному.

Анализ показателей данной группы свидетельствуют о финансовой неустойчивости и неплатежеспособности организации.

Анализ показателей эффективности (рентабельности) производственно-хозяйственной деятельности предприятия

Расчет показателей представлен в таблице 2.7. Они определяются путем отнесения прибыли от реализации, прибыли за отчетный период, чистой прибыли к таким показателям, как выручка от реализации, себестоимость, источники собственных средств и активы. За анализируемый период времени значения данных показателей были положительными.

Таблица 2.7 - Показатели эффективности деятельности, %

Наименование показателей

2005 г.

2006 г.

2007 г.

Рентабельность собственного капитала

Рентабельность СК по прибыли за отчетный период

-13

29

18

Рентабельность СК по чистой прибыли

-16

19

12

Рентабельность всего капитала

Рентабельность капитала

-7

18

11

Рентабельность активов по чистой прибыли

-9

12

7

Рентабельность оборота

Рентабельность оборота по результатам реализации

-3

5

4

Рентабельность продаж (по прибыли за отчетный период)

-3

6

4

Рентабельность продаж (по чистой прибыли)

-4

4

3

Рентабельность реализованной продукции по прибыли от реализации

-3

6

4

Рентабельность собственного капитала характеризует эффективность собственного капитала предприятия, насколько успешно он используется. В 2004 г. данный показатель имел отрицательное значение, однако уже с 2005 г. он имеет положительное значение, что свидетельствует о наличии прибыли у предприятия.

Рентабельность капитала и рентабельность активов характеризуют экономическую рентабельность всего используемого на предприятии капитала, т.е. суммы собственных и заемных средств. Уровень рентабельности оборота и рентабельности продаж также стал положительным с 2005 г., что свидетельствует о прибыли, которую получает предприятие с каждого рубля реализации.

Рентабельность реализованной продукции характеризует прибыльность затрат, уровень данного показателя имеет ту же динамику, как и вышеперечисленные показатели.

Из вышеприведенных данных можно сделать следующие выводы:

- структура баланса предприятия является неудовлетворительной, а предприятие неплатежеспособным;

- за анализируемый период производственно-хозяйственную деятельность предприятия можно признать эффективной;

- первоочередной задачей предприятия в целях стабильной финансовой деятельности является стабилизация финансового положения предприятия и увеличение показателей рентабельности, что представляется возможным при реализации проекта.

3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ПОВЫШЕНИЮ ЕЕ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ

3.1 Внедрение системы управления качеством продукции НАССР (анализ рисков и критических контрольных точек)

Система НАССР создана для обеспечения гарантии того, что все известные потенциальные риски в рамках системы НАССР идентифицированы и управляемы таким образом, чтобы выпускаемая продукция не причинила вреда потребителю.

Система НАССР направлена на:

- предупреждение заболеваний, вызванных употреблением некачественных пищевых продуктов;

- создание уверенности в безопасности выпускаемой продукции посредством предотвращения или снижения до приемлемого уровня рисков возникновения опасности для здоровья и жизни потребителей;

- обеспечение стабильности качества выпускаемой продукции и продовольственного сырья за счёт упорядочения и координации работ по управлению рисками при производстве, транспортировании и хранении продукции;

- обеспечение системного подхода к производственному контролю, включающему контроль всех параметров безопасности продукции от поступления сырья до стадии потребления;

- переход предприятия от выборочного контроля качества готовой продукции к предупреждающим действиям (контролю сырья, материалов, режимов ведения технологических процессов) и уменьшению затрат на контроль качества готовой продукции;

- содействие международной торговле, особенно со странами, где наличие сертифицированной системы НАССР является обязательным;

- обеспечение преимущества при участи в тендерах;

- создание благоприятного имиджа, доверия к предприятию и его продукции.

Внедрение системы НАССР на предприятии осуществляется путём интеграции её в действующую на предприятии систему менеджмента качества, разработанной на соответствие требованиям СТБ ИСО 9001-2001.

3.1.1 Область применения и принципы разработки системы НАССР

Действие системы НАССР распространяется на:

- производство молока сухого обезжиренного, включая следующие этапы жизненного цикла: приемка молока заготовляемого, производство, упаковка, хранение и отгрузка сухого молока;

- производство сыворотки молочной сухой, включая следующие этапы жизненного цикла: приемка подсырной сыворотки в приемо-аппаратный цех , производство, упаковка, хранение и отгрузка сухой молочной сыворотки.

Документ устанавливает процедуру сбора и обработки исходной информации о продукции и её производстве, определение групп риска, определение потенциально опасных факторов, определение учитываемых и управляемых опасных факторов, определение и идентификацию ККТ, мониторинг, корректирующие и предупреждающие действия.

План НАССР служит для внедрения, поддержания в рабочем состоянии и совершенствовании системы НАССР, а также демонстрации соответствия системы НАССР требованиям СТБ 1470-2004 и способности предприятия выпускать продукцию, соответствующую требованиям ТНПА в области качества и безопасности.

Система НАССР разрабатывается с учетом семи основных принципов:

1. Анализ риска (идентификация потенциального опасных факторов и оценка риска) на всех стадиях «жизненного цикла» продукции, начиная с получения сырья до конечного потребления, включая этапы переработки, хранения и реализации.

2. Выявление критических точек в производстве для устранения (минимизации) риска или возможности его появления, при этом рассматриваемые операции производства пищевых продуктов могут охватывать поставку сырья, подбор ингредиентов, переработку, хранение, транспортирование, складирование и реализацию.

3. Установление критических пределов (предельных значений параметров) для подтверждения того, что ККТ находится под контролем.

4. Разработка системы мониторинга, позволяющая обеспечить контроль критических контрольных точек на основе планируемых мер или наблюдений.

5. Разработка корректирующих действий и применение их в случае отрицательных результатов мониторинга.

6. Разработка процедур проверки, которые должны регулярно проводиться для обеспечения эффективности функционирования системы НАССР.

7. Документирование всех процедур системы, форм и способов регистрации данных, относящихся к системе НАССР.

С идентификации потенциально опасных факторов начинается реализация семи принципов НАССР.

Основными источниками информации для проведения работ по идентификации потенциально опасных факторов являются:

- исходная информация о продукции и её производстве;

- ТНПА в области безопасности пищевых продуктов;

- эпидемиологические данные о болезнетворных микроорганизмах, токсинах и химических веществах;

- данные производственной лаборатории, органов госконтроля и надзора, независимых испытательных лабораторий, аккредитованных в Системе аккредитации Республики Беларусь по показателям безопасности в процессе производства и хранения;

- другие достоверные источники информации о безопасности пищевых продуктов.

Анализ достоверной информации о безопасности пищевого продукта проверяется и определяется группой НАССР:

- группы и виды опасных факторов, которые могут быть обнаружены в исследуемых продуктах или других источниках загрязнения в процессе производства, хранения и транспортирования;

- допустимые уровни содержания опасных факторов;

- роль опасных факторов, вероятность возникновения и пути их устранения;

- условия, которые могут привести к недопустимому уровню содержания опасных факторов;

- участки, на которых могут возникнуть срывы производственного процесса;

- факторы, которые способствуют загрязнению пищевых продуктов.

3.1.2 Создание группы НАССР

Директор предприятия несет персональную ответственность за безопасность выпускаемой продукции в соответствии с действующим законодательством.

Директор ОАО «Любанский сыродельный завод» определяет политику в области качества и безопасности выпускаемой продукции и обеспечивает ее осуществление и поддержку на всех уровнях. Политика в области качества и безопасности доводится до сведения персонала на производственных совещаниях руководителями подразделений, для новых сотрудников - при поступлении на работу инженером по качеству с регистрацией в Журнале ознакомления с политикой СМК-ОП-5.1-01-2005.

Политика в области качества и безопасности подлежит пересмотру и, при необходимости, актуализации не реже 1 раза в год согласно СМК-ДП-4.2.3-10-2005.

Ответственность за обеспечение структурных подразделений и ответственных должностных лиц учтенными экземплярами политики возложена на инженера по качеству в соответствии с СМК-ДП-4.2.3-10-2005.

С целью разработки, внедрения и поддержания системы НАССР в рабочем состоянии на предприятии создается рабочая группа НАССР, состав которой утверждается приказом директора.

Цели и задачи группы НАССР, организация и порядок работы определяются Положением о группе НАССР. Обязанности координатора группы НАССР в соответствии с приказом директора возложены на главного инженера ОАО «Любанский сыродельный завод».

Руководство организации своевременно предоставляет группе НАССР необходимые ресурсы, в том числе:

-время и место для заседаний, анализа, самообучения и подготовки документов системы;

-средства на первоначальное обучение членов группы;

-необходимую документацию;

-доступ к источникам информации;

-необходимую оргтехнику.

Связь с группой НАССР осуществляется на Дне качества в случаях:

- постановки новых видов продукции на производство;

- изменений в сырье или продуктах;

- изменений в производственных системах (оборудовании);

- изменений в промышленных постройках, размещении оборудования, близлежащей окружающей среды;

- изменений в программах уборки и дезинфекции;

- изменений в системах упаковки, хранения и распределения;

- ожидаемых изменений требований потребителей и потребительских групп;

- запросов от внешних заинтересованных сторон и/или жалоб, содержащих риски для здоровья, связанные с продуктом;

- изменений требований законодательства;

- изменений требований потребителя и других требований, которые организация должна рассматривать;

- изменений, которые могут повлиять на безопасность пищевых продуктов.

Группа НАССР - группа специалистов (с квалификацией в разных областях), которая разрабатывает, внедряет и поддерживает в рабочем состоянии систему НАССР.

Исходная информация - данные, описывающие сведения о производимом продукте, его составных компонентах и технологии изготовления, а также любая документация (нормативная, технологическая, проектная), устанавливающая требования к готовой продукции, сырью, методам контроля качества и безопасности, технологическому процессу, производственным и вспомогательным помещениям, условиям производства.

Опасность - потенциальный источник вреда здоровью человека.

Опасный фактор - вид опасности с конкретными признаками (биологически; химического или физического свойства), который может нанести вред здоровью человека.

Проверка информации о продукции и её производстве - применение методов и процедур с целью определения соответствия исходной информации о продукции и блок-схемы производственного процесса фактическому состоянию дел на предприятии.

3.1.3 Экономическое обоснование внедрения системы НАССР на ОАО «Любанский сыродельный завод»

Классификация затрат на качество -- одна из главных задач, от правильного решения которой зависит определение их состава и требований к организации учета, анализа и оценки. Основным требованием к классификации является наиболее полный охват всех затрат, связанных с качеством продукции и влияющих на него, а также полная характеристика, отражающая сложность и многофакторный характер процесса формирования качества. Классификация должна охватывать все стадии создания и потребления продукции и в нее следует включать максимально возможное число признаков.

В нашем случае присутствуют следующие виды затрат:

затраты на оценку уровня качества, включающие контроль и испытания; проверку деятельности по обеспечению качества (1000 тыс.р.);

установка пастеризационно-охладительного оборудования (15 000 тыс. р.);

замена пневмотранспортной линии (5000 тыс. р.);

косметический ремонт помещений (30 000 тыс. р.);

установка санитарного пропускника (13 000 тыс. р.).

В целом сумма затрат на проведение данных мероприятий составляет 64 000 тыс.р.

Прибыль от внедрения системы НАССР рассчитаем в табличной форме (табл. 3.1):

Таблица 3.1 - Расчет прибыли от внедрения НАССР

Объем реализации освоенной продукции в стоимостном выражении (без НДС):

Ед. изм.

2007 г.

2008 г.

Сухое обезжиренное молоко

у.е.

1367,8

1412,8

а) на внутренний рынок

у.е.

241,8

241,8

б) зарубежье

у.е.

1126,0

1171,0

Доходы и расходы по видам деятельности

Налоги, включаемые в выручку от реализации

у.е.

64,28

55,03

Выручка от реализации за минусом косвенных налогов

у.е.

1303,52

1115,97

в том числе бюджетные субсидии на покрытие разницы в ценах и тарифах

у.е.

Условно-переменные издержки

у.е.

1042,81

716,84

Маржинальная (переменная) прибыль

у.е.

260,71

399,13

Условно-постоянные издержки

у.е.

208,56

208,56

Прибыль (убыток) от реализации

у.е.

52,15

190,57

Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов

у.е.

Прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов

у.е.

Прибыль (убыток) за отчетный период

у.е.

52,15

190,57

Налоги, сборы, платежи из прибыли

у.е.

12,51

45,73

Сумма льготы по налогу на прибыль

у.е.

0,0 0

0,00

Прибыль (убыток) к распределению

у.е.

39,64

144,84

Как видно из таблицы 3.1 дополнительная прибыль от внедрения проекта составит 105,2 у.е.

3.2 Повышение качества твердых сычужных сыров за счет установки автоматизированной линии по их производству

Улучшение качества продукции - важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства.

Качество продукции имеет большое значение для всего общества. При покупке товара потребитель подразумевает то, что он качественный; никто не захочет покупать товар, зная, что он не качественный.

Каждый изготовленный продукт должен соответствовать требованиям покупателей, в противном случае, предприятие обречено. В условиях рыночной экономики качественная продукция - залог долгого и успешного функционирования предприятия.

Отсутствие экономической эффективности повышения качества продукции практически не бывает. Даже те предприятия, которые продают продукцию, которая не является высококачественной, могут быть заинтересованными в повышении качества, поскольку это всегда означает завоевание новых рынков сбыта, расширение производства, увеличение прибыли. В наше время всегда существует возможность модернизации производства и улучшение качества продукции по всем показателям.

Существуют предприятия, для которых повышение качества продукции является второстепенной задачей, для которых повышение качества рассматривается как невыгодное вложение средств, однако условия конкуренции на рынке обуславливают то, что такие предприятия рано или поздно будут вынуждены модернизировать свое производство, чтобы их продукция продавалась и дальше.

Основной специализацией предприятия является производство сычужных сыров, удельный вес которых составляет более 50% в общем объеме производства.

В настоящее время 53% поступающего сырья расходуется на производство животного масла, являющегося убыточной продукцией. Около 43% молока используется для выпуска твердых сыров, рентабельность которых составляет 16%.

С целью изменения структуры переработки сырья в пользу повышения качества продукции данным проектом предусматривается выход на новый уровень качества твердых сыров. Завод обеспечен сыропригодным молочным сырьем в достаточном количестве, имеет устойчивые рынки сбыта, однако 100%-я загрузка сыродельного оборудования не позволяет увеличить выпуск более качественной и выгодной для предприятия продукции.

В настоящее время на предприятии применяется традиционная технологическая схема производства твердого сыра. Производственная мощность - 2,9 т сыра в смену.

Техническое переоснащение позволит увеличить объем производства сыра, снизить расход электроэнергии и пара, увеличить производительность труда, снизить себестоимость продукции, повысить ее конкурентоспособность за счет повышения качества как внутри РБ, так и за ее пределами.

Согласно коммерческому предложению фирмы OBRAM Sp. z o.o. в Ольштыне (Польша), предусматривается поставка линии для производства сыра «Голландский» производительностью 150 тыс. литров переработки молока в сутки.

Линия обеспечивает автоматический цикл выпуска твердого сыра с применением компьютерного управления. Сыр вырабатывается с использованием в технологическом процессе форм и индивидуальным прессованием каждого бруска.

Размеры бруска 300х300х100 мм, вес около 9 кг, предусматривается разрезка брусков с размером 300х150х100 мм весом 4,5 кг.

Для обоснования проекта в качестве аналога принято оборудование фирмы «OBRAM Sp. z o.o.» (Польша). Коммерческое предложение содержит основные технико-экономические и ценовые параметры. Производительность линии - 150 тыс.л переработки молока в сутки. Готовая продукция (сыр Голландский) представляет собой брусок 300х300х100 мм, массой около 9 кг.

Предложение охватывает разработку технической и технологической документации сыроизготовительной линии в соответствии с европейскими требованиями, доставку технологического оборудования, его монтаж и обвязку, а также ввод в эксплуатацию и обучение обслуживающего персонала.

Комплектация линии обеспечивает автоматизацию процесса изготовления сыра закрытым способом от приготовления зерна, формования и механизацию финишных операций прессования и опорожнения форм. Закрытый способ изготовления продукции обеспечит наличие более высоких качественных показателей продукции - таких как:

- органолептические (вкус, запах, цвет);

- химико-физические (массовая доля жира, кислотность, плотность);

- микробиологические (отсутствие патогенных микроорганизмов и токсичных элементов).

Установление автоматизированной линии по производству твердых сычужных сыров также позволит довести такой немаловажный для качества продуктов питания фактор как человеческий (грызуны, насекомые, строительные материалы, личные вещи персонала остаточное содержание моющих и дезинфицирующих веществ, личные вещи, продукты жизнедеятельности персонала, гнойничковые и кишечные заболевания) к минимальному значению, что окажет непосредственное влияние на уровень качества готовой продукции.

3.2.1 Капитальные и инвестиционные затраты по проекту и источники их финансирования

В инвестиционные издержки ОАО «Любанский сыродельный завод» включена сумма основных капитальных затрат, а также затраты, относимые на прирост чистого оборотного капитала.

Объем капитальных вложений, необходимых для реализации проекта, определен исходя из потребности в денежных средствах на строительно-монтажные работы и приобретение технологического оборудования.

Капитальные затраты составляют 3 598,2 тыс. у.е, в т.ч. НДС - 548,9 тыс. и таможенная пошлина - 141,6 тыс. у.е .:

- затраты на разработку проектно-сметной документации - 47,4 тыс. Евро, в т.ч. НДС - 7,2 у.е.

- затраты на строительно-монтажные работы - 139,8 тыс. Евро, в т.ч. НДС - 21,3 у.е.

- затраты на приобретение технологического оборудования - 3 410,9 тыс. у.е., в т.ч. НДС - 520,4 тыс. у.е. и таможенная пошлина - 141,6 у.е.

Общие инвестиционные затраты по годам реализации проекта сведены в табл. 3.2..

Таблица 3.2 - Инвестиционные затраты по проекту

...

Инвестиционные затраты по проекту и источники финансирования

Ед. изм.

всего

2008 г.

2009 г.

Стоимость инвестиционного проекта

тыс. у.е

3658,3

3257,1

362,1

Суммарная потребность в инвестициях

тыс. у.е

4425,8

3305,9

668,8

Источники финансирования проекта:

тыс. у.е

3658,3

3257,1

362,1

собственные средства

тыс. у.е

750,6

624,3

87,2

заемные и привлеченные средства

тыс. у.е

2907,7

2632,8

274,9


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.