Пути повышения качества продукции на примере ОАО "Любанский сыродельный завод"

Оценка инвестиций базируется на сопоставлении ожидаемого чистого дохода от реализации проекта с инвестированным в проект капиталом.

Приведение будущих потоков и оттоков денежных средств к моменту осуществления инвестиций произведено методом дисконтирования.

Для расчета интегральных показателей эффективности проекта принята ставка дисконтирования на уровне 11%.

Величина чистого потока наличности от реализации проекта представлена на рисунке 3.2.

Рисунок 3.2 - Динамика чистого потока наличности

Простой срок окупаемости проекта - это период времени, по окончании которого чистый объем поступлений (доходов) перекрывает объем инвестиций (расходов) в проект. Простой срок окупаемости ввода цеха и технологической линии:

- с момента ввода оборудования - 3 года 9 месяцев;

- с момента осуществления инвестиций - 5 лет 3 месяца.

Расчет динамического срока окупаемости проекта осуществляется по накопительному дисконтированному чистому потоку наличности. Для рассматриваемого проекта динамический срок окупаемости инвестиций:

- с момента ввода оборудования - 5 лет 3 месяца;

- с момента осуществления инвестиций - 6 лет 7 месяцев.

Чистый дисконтированный доход показывает абсолютную величину чистого дохода, приведенного к началу реализации проекта. Чистый дисконтированный доход за период реализации проекта с 2008 по 2014 гг. составит 106,5 у.е.

В отличие от чистого дисконтированного дохода, индекс рентабельности является относительным показателем, что делает его удобным в планировании при выборе одного проекта из нескольких альтернативных. Индекс рентабельности (доходности) по данному проекту равен 1,03.

Анализ показателей эффективности инвестиций настоящего предложения позволяет сделать вывод, что при прогнозируемых объемах производства, капитальных вложениях, ценах на готовую продукцию и производственных издержках проект является надежным и рентабельным.

Успешная реализация настоящего проекта создает благоприятные перспективы для упрочения позиций предприятия на рынке по основным показателям, получения и увеличения в дальнейшем объемов чистой прибыли по основной деятельности, сохранения и повышения социально-экономического благополучия коллектива предприятия.

3.3 Разработка мероприятия «День качества»

На уровне предприятия цели в области качества сформулированы в Политике в области качества. Основной целью является постоянное повышение удовлетворенности потребителя путем выпуска конкурентоспособной продукции, гарантирующей устойчивую прибыль предприятия.

Для основных подразделений цели в области качества на ближайший год предлагаю оформить в виде мероприятия «День качества» на 2008-2009 гг. Цели конкретны, измеряемы количественно, закреплены за соответствующими ответственными исполнителями.

Функции обеспечения качества продукции, соответствующие их области деятельности, в структурных подразделениях реализуют руководители и сотрудники структурных подразделений.

Выпуск качественной продукции является в целом обязанностью каждого сотрудника предприятия.

Методическое руководство, координацию и контроль за выполнением работ по разработке, внедрению и функционированию СМК осуществляет начальник производства - представитель высшего руководства. Текущую работу по разработке, внедрению и функционированию СМК осуществляет инженер по качеству.

Стратегической целью в области качества является непрерывное повышение качества существующих продуктов с сохранением лучших производственных традиций, отвечающих пожеланиям потребителей.

Задачи в области качества:

1. Ориентироваться на потребителя, выполнять их требования, стремиться оправдать их ожидания.

2. Совершенствовать и сертифицировать систему менеджмента качества на базе международных стандартов ИСО серии 9000.

3. Постоянно повышать квалификацию персонала и содействовать развитию его творческой активности.

4. Обеспечить ответственность каждого работника за качество выполняемой работы и выполнение требований системы менеджмента качества.

5. Тщательный выбор производителей оборудования и поставщиков сырья для обеспечения гарантированного качества выпускаемой продукции.

Конечная цель реализации политики в области качества - выпуск продукции, удовлетворяющей непрерывно изменяющиеся запросы потребителей, на основе высокой культуры производства.

День качества - это мероприятие по управлением качеством продукции, совокупность мероприятий, методов и средств. Направленных на устранение, обеспечение и поддержке необходимого качества продукции при основном производстве и реализации.

Дни качества проводятся с целью достижения и поддержания запланированного уровня качества продукции. Важнейшие мероприятия по качеству, выработанные на мероприятии, должны включатся в планы оргтехмероприятий предприятия. Решения «Дня качества» должны быть конкретными с указанием исполнителей и скоком их исполнения. Контроль и анализ деятельности предприятия оп качеству выпускаемой продукции осуществляется лично директором предприятия или главным инженером. На мероприятии должны присутствовать: заведующий производством, начальники отделов, заведующая лабораторией, технологи бригадиры. Решения, принятые на мероприятии имеют силу приказа и обязательны к исполнению и строго контролируются.

На «Дне качества» рассматриваются вопросы оценки качества труда, установление причин порождающих брак, утверждаются мероприятия для улучшения качества продукции и труда, подводится итог выполнения мероприятия. За своевременное и эффективное проведение мероприятия отвечает руководитель смены, отдела.

Подготовку вопросов ко «Дню качества» производят:

- в смене - мастер при участии работника лаборатории;

- по отделу - руководитель отдела;

- на предприятии - заведующая лабораторией с участием заведующей производством.

Окончательное решение по рассмотренным вопросам на «Дне качества» определяет руководитель. Материалы мероприятия протоколируются и хранятся у руководителя производства. Контроль исполнения решений осуществляет заведующая лабораторией.

Это мероприятие проводится один раз в месяц. Изначально составляется годовой план мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции. В этом плане отражаются наименование самих мероприятий, их срок выполнения и ответственные за выполнение этих мероприятий. Потом каждый месяц составляется протокол, в котором отражается мероприятия, ответственный исполнитель и отметка об исполнении. Если мероприятие не выполнено или выполнено плохо, то исполнитель наказывается.

Целью внедрения мероприятия является планомерное повышение качества выпускаемой продукции для максимального удовлетворения постоянно растущих потребностей населения, путем внедрения новых видов изделий и планомерного улучшения показателей качества выпускаемой продукции.

Основные задачи этого мероприятия можно выделить следующие:

- повышения качества выпускаемой продукции на основе изучения потребительского спроса и достижений в области улучшения качества;

- планирование мероприятий по улучшению качества продукции;

- контроль за внедрением мероприятий по улучшению качества;

- воздействие на поставщиков с целью изменения требований к качеству поставляемого сырья.

Это мероприятие построено на следующих принципах:

- комплексное планирование показателей качества и взаимосвязанных мероприятий, направленные на непрерывное совершенствование качества продукции;

- стандартизация всех процессов и работ;

- четкое установление функций всех исполнителей;

- контроль, учет и оценка качества продукции и труда;

- стимулирование работы исполнителей и подразделений в соответствии с полученными результатами качества труда;

- постоянная оперативная информация о качестве изделий и труда;

- анализ информации, принятие решений;

Функции мероприятия:

- функция планирования повышения качества продукции направлена на установление показателей деятельности предприятия в области повышения качества, а так же на разработку планов, обеспечивающих достижение этих показателей;

- функция технологической подготовки производства направлена на обеспечение контроля производства по выработке изделий, соответствующих требований Государственных стандартов;

- функция материально-технического обеспечения направлена на обеспечение предприятия сырьем, материалами, технологическим оборудованием, показатели, качества которых соответствуют требованиям нормативно-технических документов;

- функция подбора, расстановки, воспитания и обучения кадров направлена на обеспечение предприятия необходимыми кадрами, повышения их квалификации, воспитание в духе сознательного творческого отношения к труду и задачам предприятия в области повышения качества продукции;

- функция обеспечения стабильного уровня качества продукции направлена на соблюдение заданных технологических режимов;

- функция организации хранения, транспортировки и реализации продукции направлена на сохранение качества;

- функция стимулирования качества продукции направлена на моральное и материальное стимулирование персонала предприятия с целью повышения качества продукции;

- функция ведомственного контроля направлена на контролирование продукции и производственных процессов, уровень качества которых не соответствует требованиям нормативно-технической документации, а так же на выявление причин этих отклонений;

- функция организации трудовой деятельности направлена на оперативный контроль качества продукции и установление ответственности исполнителей за выпуск продукции не соответствующей Государственным стандартам;

- функция правового обеспечения качества продукции направлена на организацию взаимоотношений предприятия с поставщиками, в области качества сырья, материалов, оборудования;

Запланированные мероприятия на 2008-2009 гг. представим в виде таблицы 3.4.

Таблица 3.4 - Запланированные мероприятия на «Дни качества» на 2008-2009 гг.

Наименование мероприятий	Исполнитель	Стоимость мероприятия	Ожидаемые результаты (эффекты)
Реконструкция складского помещения под камеру хранения сыра вместимостью 80 тонн.	Главный инженер	100 000	Сохранение качества продукции, повышение эффективности пр-ва
Приобретение пастеризационно - охладительной установки ТТ-5-ГВ-2-ХХ-0,6	Главный инженер	57 000	Повышение качества продукции, повышение эффективности пр-ва
Приобретение холодильного оборудования для камеры хранения сыра	Главный инженер	50 000	Увеличение сроков хранения продукции, повышение эффективности пр-ва
Газификация котельной	Главный инженер	1 500 000	Повышение эффективности пр-ва, ресурсосбережение
Установка газового теплогенератора в цехе СОМ	Главный инженер	350 000	Повышение эффективности пр-ва, ресурсосбережение
Установка автоматизированной централизованной мойки технологического оборудования	Главный инженер	280 000-	Повышение эффективности пр-ва
Снижение потребления топливно-энергетических ресурсов	Главный инженер Главный энергетик	100 000	Повышение качества продукции, повышение эффективности пр-ва
Приобретение нормативно-технической документации на новые виды продукции	Начальник производства Начальник лаборатории	1000	Расширение ассортимента выпускаемой продукции, повышение качества продукции
Оснащение лаборатории предприятия современными измерительными приборами для контроля качества сырья, готовой продукции и операций технологических процессов	Начальник производства Начальник лаборатории	20 000	Совершенствование методов испытаний и контроля качества

Общие затраты на запланированные мероприятия составляют 2108 тыс.р. рассмотрим более подробно, как данные мероприятия отразятся на качестве выпускаемой продукции.

Реконструкция складского помещения позволит создать более благоприятные условия для ранения сыра, что, в свою очередь повлечет за собой сокращение процента портящейся продукции.

Приобретение пастеризационно-охладительной установки позволит повысить качество производимого молока и снизить процент производственного брака.

Приобретение холодильного оборудования для камеры хранения сыра увеличит сроки хранения продукции, тем самым обеспечив сохранность качества сыра.

Установка автоматизированной мойки для технологического оборудования снизит вероятность наличия различных микроорганизмов, которые могут попасть на изготовляемую продукцию.

Дополнительное оснащение лаборатории позволит уменьшить процент производственного брака за счет использования более современного оборудования.

Осуществление запланированных мероприятий также позволит увеличить объем производимой продукции. Мероприятия, относящиеся к ресурсосбережению рассмотрим в следующем подразделе.

Данные мероприятия в целом позволят снизить производственный брак на 7-10%. Расчет экономического эффекта от предложенных мероприятий представим в виде таблицы 3.5.

Таблица 3.5 - экономический эффект от предложенных мероприятий

Наименование	Фактическое значение	2009 г.	Отклонение (+/-)
Выпуск продукции, т	7408,00	9147,00	+1739,00
Производст. брак, т	6,12	5,51	-0,61
Выручка от реализации, тыс.р.	17 715 780	21 874 483	+4 158 703
Прибыль от реализиции, тыс.р.	-381 100	1 032 100	+651 000

Как видно из таблицы предложенные мероприятия позволят увеличить выручку от реализации на 4 158 703 тыс.р. и снизить производственный брак на 0,61 т. Прибыль от внедрения составит

3.4 Ресурсосбережение на ОАО «Любанский сыродельный завод»

Молочная продукция характеризуется высокой материалоемкостью. В структуре себестоимости молочное сырье занимает 62-85%, доля энергозатрат составляет 4-15%. К наиболее материалоемкой продукции относятся технический казеин, масло, твердые сыры, к наиболее энергоемкой сухое обезжиренное молоко (энергозатраты более 15%).

Высокой энергоемкостью характеризуются процессы пастеризации молока, сливок, их сепарация, сгущение смеси в вакуум-аппаратах, сушка в сушильной установке.

К энергоемким вспомогательным производствам относится получение холода на холодильно-компрессорной станции. К основному энергопотребляющему оборудованию относится также насосное оборудование, включая технологические насосы, насосы охладителей, насосы водозабора, охлаждения оборудования и др.

Анализ динамики удельных норм расхода электрической и тепловой энергии на выпуск продукции по основным группам за последние гг. показывает тенденцию к снижению фактического удельного потребления ТЭР, что обусловлено проводимой на предприятии работой по внедрению энергосберегающих мероприятий.

С целью снижения энергозатрат на заводе целенаправленно внедряется энергоэффективное холодильное оборудование, работающее на азонобезопасном фреоне, в настоящее время технологический холод вырабатывают 15 локальных фреоновых установок, в 2008 г. планируется вести в эксплуатацию фреоновые холодильные агрегаты в камере созревания сыра.

Водозабор на предприятии осуществляется из трех собственных артезианских скважин, расположенных на его территории. Центробежными погружными насосами вода подается в резервуары и водонапорные башни, откуда распределяется на технологические и собственные нужды. Основные потребители воды: все производственные цеха, компрессорная, котельная, хозяйственно-бытовые потребители (умывальники, душевые, столовая).

Расход горячей воды на производственные нужды составляет 30-37% от общего расхода, график потребления относительно равномерен по месяцам. На нужды котельной потребляется 63-70% воды, причем в летний период потребление воды больше, что обусловлено большим количеством сырья (молока), а соответственно, большей потребностью в паре на нужды сушки.

Мероприятиями по энергосбережению на 2008 г. предусматривается замена энергоемкого питающего и сетевого насосного оборудования с выводом установленной электрической мощности 59 кВт.

Реализация запланированных на 2008 г. энергосберегающих мероприятий обеспечивает экономию энергоресурсов в пересчете на условное топливо в объеме 231,6 тут.

Экономии материально-сырьевых ресурсов планируется достичь последовательной работой по вовлечению в производство вторичных ресурсов, совершенствованием структуры переработки сырья, трудовые затраты будут снижены в результате ввода в эксплуатацию новой технологической линии по производству сыров, где за счет автоматизации ожидается уменьшение численности обслуживающего персонал с 27 до 10 человек.

3.5 Конструирование печатной платы для корпусных интегральных микросхем

Основным направлением при разработке и создании печатных плат является широкое применение автоматизированных методов проектирования с использованием ЭВМ, что значительно облегчает процесс разработки и сокращает продолжительность всего технологического цикла. Основными достоинствами печатных плат являются: увеличение плотности монтажа и возможность микро-миниатюризации изделий; гарантированная стабильность электрических характеристик; повышенная стойкость к климатическим и механическим воздействиям; унификация и стандартизация конструктивных изделий.

Наиболее общими показателями уровня печатных плат являются ширина проводников и диаметр межслойных переходов. Тенденция развития печатных плат характеризуется уменьшением ширины проводников и увеличением количества межслойных переходов за счет уменьшения их размеров и использования поверхностных контактных площадок для присоединения выводов компонентов.

Материал для печатной платы выбирается стеклотекстолит СФ 2-35-1,5 ГОСТ 10316-78, в соответствии с техническими условиями (ТУ).

Для стабильности электрических, механических и других параметров печатной платы, применяют металлические покрытия олово-свинцового сплава в соответствии с ОСТ4 ГО.014. 000. Толщина покрытия 9 - 15 мкм. Данное покрытие обеспечивает защиту от коррозии и хорошую паяемость. Для защиты печатной платы от воздействия влаги используют лакокрасочные покрытия.

ИМС на печатной плате должны располагаться рядами параллельно осям координат, штырьковые выводы ИМС должны находиться в отверстиях, расположенных в узлах координатной сетки печатной платы.

Метод установки и крепления ИМС должен обеспечивать доступ к любой микросхеме, а ее первый вывод устанавливается на контактную площадку, имеющую форму отличную от других (прямоугольная и т.п.). Выбор шага установки ИМС на печатную плату определяется типоразмером корпуса ИМС, сложностью принципиальной электрической схемы, требуемой плотностью компоновки, температурным режимом и другими факторами.

Шаг установки корпусных интегральных микросхем выбирается с учетом применения координатной сетки (ГОСТ 10317-72), при этом шаг кратный 2.5мм выбирается для ИМС с шагом расположения выводов 1.25 мм.

Для данного типа микросхем (согласно ТУ) шаг установки на печатную плату выбирается равным tx=15, ty=22,5.

Основным показателем, который используется для оценки технологичности конструкции, является комплексный показатель технологичности K , определяемый с помощью базовых показателей:

(3.1)

где i- порядковый номер показателя в ранжированной последовательности.

s - общее количество относительных частных показателей в таблице 1 для данной стадии проектирования.

K i - значение показателя по таблице 6 состава базовых показателей соответствующего класса блоков.

i - функция, нормирующая весовую значимость показателя в зависимости от порядкового номера

Таблица 3.6 - Состав базовых показателей технологичности для электронных блоков

№ в ранжированной последовательности i	Показатели технологичности	Обозначение	i	Опытный образец	Установочная серия
1	Коэффициент использования микросхем и микросборок	Kи мс	1.000	О	О
2	Коэффициент автоматизации и механизации монтажа	Kа м	1.000	О	О
3	Коэффициент механизации подготовки ЭРЭ	Kм пЭРЭ	0.750	О	О
4	Коэффициент механизации контроля и настройки	Kм к н	0.500	О	О
5	Коэффициент повторяемости ЭРЭ	Kпов ЭРЭ	0.310	О	О
6	Коэффициент применяемости ЭРЭ	Kп ЭРЭ	0.187	О	О
7	Коэффициент прогрессивности формообразования деталей	Kф	0.110	О	О

Коэффициент использования микросхем и микросборок определяется по формуле:

(3.2)

где - общее количество микросхем и микросборок в изделии;

-общее количество ЭРЭ в изделии, шт.

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа:

(3.3)

где -количество монтажных соединений, которые могут осуществляться механизированным или автоматизированным способом, т.е. имеется оборудование для выполнения монтажных соединений;

- общее количество монтажных соединений.

Коэффициент механизации подготовки ЭРЭ:

(3.4)

где - количество ЭРЭ (шт.), подготовка которых к монтажу может осуществляться механизированным или автоматизированным способом, т.е. имеется оборудование для выполнения таких операций.

- общее количество ЭРЭ шт.

Коэффициент механизации контроля и настройки:

(3.5)

где - количество операций контроля и настройки, которые можно осуществить механизированным или автоматизированным способом;

- общее количество операций контроля и настройки.

Коэффициент повторяемости ЭРЭ:

(3.6)

где - общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии;

- общее количество ЭРЭ, шт.

Коэффициент применяемости электрорадиоэлементов:

(3.7)

где - количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии.

Коэффициент прогрессивности формообразования деталей:

(3.8)

где - количество деталей (шт.), заготовки или сами детали получены прогрессивными методами формообразования (штамповка, прессование, порошковой металлургией пайкой и т.п.);

- общее количество деталей.

Произведем расчет:

 (3.9)

Если отношение рассчитанного комплексного показателя технологичности К к нормативному:

(3.10)

то изделие считается технологичным.

3.6 Расчет общего экономического эффекта от повышения качества продукции на ОАО «Любанский сыродельный завод»

В современной экономике на первое место выдвигаются проблемы качества продукции, которая изготовляется и реализуется. Качество, которое соответствует требованиям потребителей и достижениям научно-технического прогресса, определяет конкурентоспособность продукции. Конкуренция заставляет всех субъектов экономики постоянно усовершенствовать качественные показатели товаров и услуг, нарабатывать оперативную и стратегическую политику в сфере качества.

Качество продукции как экономическая категория в значительной степени формирует такие экономические показатели работы предприятия как себестоимость, цена, прибыль, рентабельность.

Экономический эффект от улучшения качества может быть выражен формулой:

(3.11)

где Е - экономический эффект,

Р - прибыль;

З - затраты;

Зд - затраты на достижение экономического эффекта;

Зэ - затраты на эксплуатацию.

Эффективность производства может повышаться даже при сокращении объемов реализации, но это возможно, только если качество продукции растет быстрее, чем темпы снижения объемов производства и реализации.

Для определения экономической эффективности от улучшения качества продукции, необходимо учитывать:

1. Для улучшения качества необходимы дополнительные текущие и одноразовые затраты.

2. Экономический эффект от улучшения качества продукции получает потребитель. В данном случае продукция реализуется и производитель увеличивает доходы.

3. Необходимо учитывать экономию от снижения количества брака.

4. Предприятие при улучшении качества продукции получает экономическую выгоду от увеличения выпуска и реализации продукции, увеличения цены реализации, увеличения экспорта.

4. ПУТИ СОХРАНЕНИЯ ВЫСОКОЙ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ИНЖЕНЕРОВ ПО КАЧЕСТВУ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО «ЛЮБАНСКИЙ СЫРОДЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

4.1 Особенности условий труда инженера по качеству, факторы, их формирующие

Рабочее место инженера по качеству - это участок производственной площади, который закреплен за работником и оборудован необходимым оснащением, средствами оргтехники. Все свое рабочее время инженер по качеству, как правило, проводит за рабочим столом, работает с документацией на ПВЭМ. Поэтому очень важно, чтобы его рабочее место было расположено в соответствующем помещении, с учетом наличия естественного и электрического освещения.

При работе инженера по качеству, работающего на ПЭВМ постоянно или периодически действуют следующие опасные и вредные факторы:

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- широкий спектр излучения от дисплея, который включает рентгеновскую, ультрафиолетовую и инфракрасную области, а так же широкий диапазон электромагнитных излучений других частот;

- повышенный уровень электромагнитных и ионизирующих излучений (мягкое рентгеновское, гамма - излучение);

- отсутствие или недостаток естественного света;

- длительное пребывание в одном и том же положении, и повторение одних и тех же движений приводит к синдрому длительных статических нагрузок;

- монотонность труда;

- нервно-психические нагрузки;

- вредное излучение сопутствующей техники (принтер, сканер, ксерокс).

Снижение шума, создаваемого на рабочих местах внутренними источниками, а также шума проникающего извне, является очень важной задачей. Под настольные шумящие аппараты можно подкладывать мягкие коврики из синтетических материалов, а под ножки столов, на которых они установлены, - прокладки из мягкой резины, войлока, толщиной 6_8 мм. Крепление прокладок возможно путем приклейки их к опорным частям.

Работа инженера по качеству связана с компьютерной техникой. Перед монитором компьютера наши глаза утомляются значительно быстрее, а иногда и просто отказываются повиноваться, переставая фокусировать изображения.

Технический уровень современных мониторов не разрешает полностью исключить влияние вышеперечисленных факторов. Однако это влияние необходимо минимизировать, регламентировав ряд параметров для чего и выпущенные новые санитарные нормы.

4.2 Обоснование требуемой освещенности рабочих мест инженеров по качеству

Освещение - это важнейший фактор, который влияет на трудоспособность.

Остановимся подробнее на недостаточной освещенности рабочей зоны помещения, где установлены ПЭВМ, а также на влиянии повышенной яркости света, пониженной контрастности, прямой и обратной блёсткости и повышенной пульсации светового потока.

При работе на ПЭВМ органы зрения пользователя выдерживают большую нагрузку с одновременным постоянным напряженным характером труда что приводит к нарушению функционального состояния зрительного анализатора и центральной нервной системы.

Нарушение функционального состояния зрительного анализатора проявляется в снижении остроты зрения, устойчивости ясного видения, аккомодации, электрической чувствительности и лабильности.

Искусственное освещение в помещениях эксплуатации ПЭВМ осуществляется системой общего равномерного освещения.

Для обеспечения нормируемых значений освещенности в помещениях использования ПЭВМ следует проводить чистку стекол оконных рам и светильников не реже двух раз в г. и проводить своевременную замену перегоревших ламп.

Физиологи утверждают, что при надлежащем солнечном освещении трудоспособность повышается на 5-15%. На качество освещения влияют здания и сооружения, которые стоят напротив, чистота стен.

На зрение, общее самочувствие и трудоспособность оказывает влияние цветная гамма помещения. Чем светлее окраска стен, тем выше коэффициент отражения света.

Оптимальные параметры освещенности приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Оптимальные параметры освещенности помещений с ПЭВМ

Характеристика зрительной работы	Разряд и подразряд	Контраст объекта с фоном	Характеристика фона	Искусственное освещение, лк
				Комбинированное	Общее
Средней точности 0,5-1,0	IV в	большой	светлый	400	200

Цветовая композиция служебного помещения должна оказывать содействие снижению утомленности, повышению точности движений, созданию хорошего расположения духа у работников.

4.3 Основные требования к организации рабочих мест и пути оптимизации условий труда на примере ОАО «Любанский сыродельный завод»

В качестве наглядного примера рассматривается помещение отдела качества ОАО «Любанский сыродельный завод».

Рассматриваемый объект: помещение отдела качества.

Размеры помещения составляют: длина 6 м, ширина 3 м, высота 3 м. Общая площадь равна 18 кв.м. В помещении работает 3 сотрудников, т.е. на каждого приходится по 6 м3, что не соответствует санитарным нормам (не менее 10 м3).

В помещении в течение всего г. поддерживаются нормальные значения температуры, влажности воздуха, и скорости движения воздуха, благ.ря установленному кондиционеру.

Обеспечение требований технической эстетики. Окраска стен светло-коричневая, потолка - белая, пол - паркетный, светло-коричневый. Цветовое оформление выполнено с учетом рекомендаций: цвета стен, потолка, пола гармонируют между собой. С точки зрения цветотерапии, желтый и светло-коричневый цвета улучшают настроение, положительно влияют на нервную систему и внутренние органы.

Состояние освещенности помещения с ПЭВМ. Источник света в помещении - люминесцентные лампы, высота подвески светильников 2,9 м, расстояние между светильниками 1 м. В рассматриваемом помещении качество освещения соответствует нормативным данным, приведенным в табл. 4.1.

Для создания равномерной освещённости рабочих мест при общем освещении светильники с люминесцентными 3-х фазными лампами встраиваются непосредственно в потолок помещения и располагается в равномерно-прямоугольном порядке.

В светлое время суток в помещении предусматриваем естественное одностороннее боковое освещение. При естественном освещении экран дисплея развернут боком к окну. Окна снабжены жалюзи. Искусственное освещение не должно мешать воспринимать информацию с экранов. Для работы на компьютере общая освещенность должна быть меньшей, чем интенсивность свечения экрана монитора. Следовательно, в вечернее время, целесообразно использовать местное искусственное освещение, чтобы исключить попадание света на экраны и затемнение информации. Местное освещение создаётся настольными лампами, установленными сзади и сбоку от инженера, чтобы избежать ослепления и бликов на дисплее, а также увеличить долю отраженного и рассеянного света. Для общего освещения используются светильники с люминесцентными 3-х фазными лампами, располагаемые сбоку от рабочего места под потолком параллельно линии зрения оператора.

Обеспечение эргономических параметров рабочего места. В соответствии с требованиями на предприятии используются рабочие столы с высотой рабочей поверхности 725 мм, а также рабочие кресла с подъемно-поворотным устройством. Конструкция кресел обеспечивает регулировку высоты опорной поверхности сиденья в пределах 400-500 мм и углов наклона вперед до 15° и назад до 5°. Каждое кресло оборудовано подлокотниками, что сводит к минимуму неблагоприятное воздействие на кистевые суставы рук.

Обеспечение электробезопасности. В рассматриваемом помещении находятся применяемые в работе компьютеры, принтеры, сканеры, бесперебойные источники питания а также бытовой музыкальный центр, которые могут быть причиной поражения людей электрическим током. Хотя во всех этих приборах применены современные меры защиты, все же проводится постоянный контроль со стороны электроотдела в отношении состояния электропроводки, выключателей, штепсельных розеток и шнуров, с помощью которых включаются в сеть электроприборы.

Режим труда и отдыха. В соответствии с особенностью трудовой деятельности в режиме труда рекомендуется ввести не менее 2-х регламентированных перерывов длительностью 10-15 мин. каждый: через 1,5-2 часа после начала работы и после обеденного перерыва.

В целях профилактики переутомления и перенапряжения при работе с дисплеями необходимо выполнять во время регламентируемых перерывов комплексы специальных гимнастических упражнений.

Пути оптимизации условий труда:

1. В отделе качества ОАО «Любанский сыродельный завод» не совсем обеспечивается необходимый микроклимат, рекомендуется снижать уровень шума при помощи рассмотренных выше мероприятий, а также перевести людей в большее по объему помещение, отвечающее санитарным нормам.

2. Так как работа с компьютерами оказывает очень негативное влияние на здоровье людей, рекомендуется использовать в работе ноутбуки. Однако следует отметить, что созданы удобные и правильные с точки зрения эргономики рабочие места, соблюдены требования технической эстетики.

3. Для сотрудников отдела в процессе работы одним из важнейших факторов, влияющих на производительность труда при длительной зрительной работе, является достаточное освещение рабочего места. Это достигается правильным выбором и расположением осветительных приборов.

4. Специальные мероприятия обеспечивает электробезопасность сотрудников.

5. С целью снижения или устранения нервно-психического зрительного и мышечного напряжения, предупреждения переутомления рекомендовать в специально оборудованном помещении проводить сеансы психофизиологической разгрузки и снятия усталости во время регламентированных перерывов, и после окончания рабочего дня.

В целом условия труда в отделе качества ОАО «Любанский сыродельный завод» почти соответствуют общепринятым нормам, сотрудникам обеспечены комфорт и благоприятные условия труда. Однако, путем приведения в исполнение вышеперечисленных путей оптимизации можно добиться повышения работоспособности инженеров по качеству, снизить их утомляемость и заболеваемость, и тем самым достичь более высоких результатов их труда, что обеспечить дополнительную прибыль предприятию.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В развитой рыночной экономике существует множество типов предприятий, но ни на одном из них нельзя обойтись без отдела обеспечения качества продукции. Экономисты выделяют различные пути повышения эффективности фирмы, однако, по моему мнению именно в отделе управления качеством продукции закладывается основа для осуществления прибыльной и экономически эффективной деятельности любого предприятия.

Актуальность темы дипломного проекта подтверждается и тем, что промышленная политика Республики Беларусь направлена на реализацию мер, обеспечивающих повышение конкурентоспособности отечественных организаций, то есть создание ими конкурентных преимуществ перед фирмами других стран.

Целью данного дипломного проекта является разработка путей повышения качества продукции. В качестве объекта исследования было выбрано одно из крупнейших в своей отрасли предприятие в Республике Беларусь ОАО «Любанский сыродельный завод».

Данная цель была достигнута путем разработки конкретных предложений, а именно - внедрение автоматизированной линии по производству твердых сычужных сыров и внедрение системы НАССР для сухого обезжиренного молока.

В соответствии с поставленной целью в дипломном проекте исследованы инструменты управления качеством продукции в современных условиях. Это связано с тем что, повышение качества продукции является действенным рычагом повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности. Понятие и категории качества имеют согласно международным стандартам ИСО экономическое значение. Это означает, что управление качеством проводится с целью достижения максимального экономического эффекта, и при административном управлении качеством упор должен осуществляться на экономические факторы.

В аналитической части дипломного проекта было исследовано предприятие ОАО «Любанский сыродельный завод» и проведен анализ основных технико-экономических показателей предприятия. В ходе исследования и анализа установлено:

1. ОАО «Любанский сыродельный завод» специализируется на выпуске молочных продуктов, основное назначение которых - обеспечение физиологических потребностей человека в продуктах питания. Продукция производится в соответствии с государственными стандартами, ГОСТ, СТБ, ТУ и соответствует их требованиям.

2. Списочная численность работающих на ОАО «Любанский сыродельный завод» по состоянию на 01.01.2007 г. составляет 224 человек, из них 135 человек женщины. Все работники предприятия работают в соответствии с коллективным договором и контрактами, с учетом уровня образования руководящих работников, специалистов и профессиональной подготовкой рабочих.

3. Организационная структура предприятия имеет четко выраженное линейное управление с функциональными службами обслуживающими и влияющими на работу производственных цехов и участков. Экономическая, сбытовая, снабженческая, производственно-диспетчерская и технологическая службы централизованы.

4. В 2004 - 2005 гг. на ОАО «Любанский сыродельный завод» разработана, задокументирована и функционирует система менеджмента качества в соответствии с требованиями СТБ ИСО 9001-2001.

5. Анализ показателей платежеспособности и ликвидности свидетельствуют о финансовой неустойчивости и неплатежеспособности организации.

6. Первоочередной задачей предприятия в целях стабильной финансовой деятельности является стабилизация финансового положения предприятия и увеличение показателей рентабельности, что представляется возможным при реализации проекта.

7. Основное технологическое оборудование морально и физически устарело и нуждается в замене.

8. Для дальнейшего наращивания экспортного потенциала ОАО «Любанский сыродельный завод» необходимо дальнейшее постоянное обновление и расширение ассортимента выпускаемой продукции, улучшение ее качества и потребительских свойств.

9. Основным сырьем для завода является цельное молоко, поступающее на переработку из 22 хозяйств Любанского района и населения.

В результате проведенного анализа и выявленных недостатков, свойственных современному состоянию работы предприятия, наметились направления, позволяющие улучшить работу ОАО «Любанский сыродельный завод», повысив качество выпускаемой им продукции.

С целью изменения структуры переработки сырья в пользу повышения качества продукции, наращивания объема производства рентабельной продукции и тем самым повышения эффективности работы, улучшения финансового состояния предприятия было предложено приобрести новое оборудование (автоматизированную линию по производству твердых сычужных сыров). Техническое переоснащение позволит увеличить объем производства сыра, снизить расход электроэнергии и пара, увеличить производительность труда, снизить себестоимость продукции, повысить ее конкурентоспособность за счет повышения качества как внутри РБ, так и за ее пределами.

Внедрение системы НАССР на производство сухого обезжиренного молока было предложено для обеспечения гарантии того, что все известные потенциальные риски в рамках системы НАССР будут идентифицированы и управляемы таким образом, чтобы выпускаемая продукция не причинила вреда потребителю. С экономической точки зрения внедрение системы НАССР можно обосновать возможностью отгрузки товара на экспорт (соответствие международным стандартам) и тем самым расширения рынков сбыта продукции.

Разработка мероприятия «день качества» позволит улучшить качество выпускаемой продукции за счет установки современного оборудования. Целью внедрения мероприятия является планомерное повышение качества выпускаемой продукции для максимального удовлетворения постоянно растущих потребностей населения, путем внедрения новых видов изделий и планомерного улучшения показателей качества выпускаемой продукции.

В опытно-конструкторской части был рассмотрен процесс изготовления печатной платы.

В разделе «Охрана труда и экологическая безопасность» исследованы основные требования к организации рабочего места инженера по качеству. Рассмотрены принципы организации рабочего пространства и создание благоприятных условий труда.

По всем предложениям были рассчитаны затраты на их реализацию и возможная прибыль. Общий экономический эффект составил 472 176 у.е.

ЛИТЕРАТУРА

1. Баканов, М. И. Анализ хозяйственной деятельности в торговле / М. И. Баканов. - М. : Экономика, 1999.

2. Барсегян, Л. М. Анализ хозяйственной деятельности: Курс лекций. В 2 ч. Л. М. Баргесян, В. И. Герасимова, Т. Г. Струк Часть 1. - Минск : Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2004. - 238 с.; Ч. 1/ Л. М. Баргесян [и др.], 2004, - 221 с.

3. Басовский, Л. Е. Управление качеством: учебник / Л. Е. Басовский, В. Б. Протасьева. - М. : Инфра - М, 2000. - 301 с.

4. Телешук, Г.Я. Бизнес-планирование: Курс лекций / Г. Я. Телешук. - Минск : Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2005. - 435 с.

5. Вашко, И. М. Организация и охрана труда: Курс лекций / И. М. Вашко. - Минск : Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2004. - 214 с.

6. Зудина, Л. Н. Организация управленческого труда / Л. Н. Зудина. - М. : Инфра-М, 1997. - 335 с.

7. Иванов, В. П. Организация и охрана труда на предприятии / В. П. Иванов. - Гомель, 2002. - 347 с.

8. Кравченко, Л. И. Анализ хозяйственной деятельности в торговле: учебник / Л. И. Кравченко - Минск : Вышэйшая школа, 2000. - 300 с.

9. Карпенко, Е. М. Менеджмент качества: учебное пособие для студентов специальности «Менеджмент» учреждений, обеспечивающих получение высшего образования / Карпенко Е.М., Комков С.Ю. - Минск: ИВЦ Минфина, 2007. - 208 с.

10. Михнюк, Т. Ф. Охрана труда: учеб. пособие для студентов учреждений, обеспечивающих получение высшего образования по специальностям в области радиоэлектроники и информатикиТ. Ф. Михнюк - Минск: ИВЦ Минфина, 2007. - 320 с.

11. Новицкий, Н.И. Олексюк В.Н. Управление качеством продукции: учебное пособие Н.И. Новицкий, В. Н. Олексюк. Минск : Новое знание, 2001. 255 с.

12. Свидерская, О. В. Основы энергосбережения: Курс лекций / О. В. Свидерская - Минск : Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2004. - 246 с.

13. Реуцкая, Е. А. Хозяйственное право: Курс лекций / Е. А. Реуцкая - Минск : Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2005. - 324 с.

14. Файгенбаум, А. В. Контроль качества продукции / А. В. Файгенбаум - М. Экономика, 1998. - 221 с.

15. Экономика и организация производства: Руководство по преддипломной практике и дипломному проектированию для студ. всех форм обуч. / Э.А. Афитов, А.П. Гапеев, Н.И. Каленкович [и др.]; Под ред. В.П. Пашуто. - Мн.: БГУИР, 2007. - 47 с.: ил.

Размещено на Allbest.ru

...