Размещено на http://www.allbest.ru/

Ульяновский государственный университет

Институт экономики и бизнеса

Учебное пособие

"Организация и нормирование труда"

Лапочкина Светлана Вячеславовна

Ульяновск 2004

Организация и нормирование труда

Учебное пособие

Автор: Лапочкина С.В.- Ульяновск, 2004. - 95 стр.

В представленном учебном пособии содержится теоретико-прикладной материал по сущности и путям организации экономических и управленческих процессов в сфере нормирования и научной организации труда не только на производственном предприятии, но и в организации, оказывающей услуги в различных секторах экономики. Здесь приведены основные теоретические выкладки и обоснования к возможным способам организации и нормирования труда с учетом эргономических и экономических требований.

Пособие можно использовать при изучении теоретической части курса, а также при подготовке и выполнении учебных практических работ, контрольных и курсовых работ.

Пособие предназначено для студентов специальности "Экономика и управление на предприятии", "Управление персоналом" и других экономических специальностей.

Рецензент: к.э.н., доцент УлГУ Шмелев А.П.

Рекомендовано к изданию кафедрой "Экономики и организации производства" Института экономики и бизнеса УлГУ

Печатается по решению научно-методической комиссии Института экономики и бизнеса Ульяновского государственного университета

Институт экономики и бизнеса Ульяновского государственного университета, 2004.

Содержание

Раздел 1. Нормирование труда

1.1 Содержание процесса нормирования труда на предприятии

1.2 Анализ производственного процесса

1.3 Изучение затрат рабочего времени

1.4 Классификация норм труда и трудовых нормативов

1.5 Методы нормирования труда

1.6 Внедрение и пересмотр норм труда

Раздел 2. Организация труда на предприятии

2.1 Сущность процесса организации труда на предприятии

2.2 Трудовой процесс и основы его организации

2.3 Совершенствование форм разделения и кооперации труда

2.4 Организация и обслуживание рабочих мест

2.5 Совершенствование методов и приемов труда

2.6 Подготовка и повышение квалификации кадров

2.7 Обучение персонала на предприятии

2.8 Рационализация режимов труда и отдыха

2.9 Организация трудовых перемещений

Литература, рекомендуемая к изучению по курсу

Раздел 1. Нормирование труда

1.1 Содержание процесса нормирования труда на предприятии

Сущность нормирования труда. В процессе труда объективно возникает необходимость установления норм, относящихся к различным аспектам выполняемых работ. Зачатки нормирования труда свойственны любому целесообразно организованному трудовому процессу. Нормы устанавливаются, исходя из объективно обусловленных нормативов. Поэтому процесс нормирования в первую очередь следует рассматривать, как установление норм на основе нормативов.

С ростом технического и организационного уровня производства усложняется структура и расширяется состав норм труда, усиливается взаимосвязь функций нормирования и планирования. Так с появлением возможности многостаночного обслуживания возникла необходимость. в норме обслуживания; с внедрением бригадной формы организации труда - нормы численность и состава кадров. Задачи повышения обоснованности планов потребовали необходимости нормирования трудоемкости по стадиям трудового процесса, по стадиям и уровням (этапам) планирования.

Сущность нормирования состоит в определении необходимых затрат труда на производство единицы продукции (единицы работы) при запроектированных организационно-технических условиях. Однако установление норм и нормативов нельзя сводить только к нормированию времени.

Нормирование труда - это вид деятельности по управлению производством, задачей которого является установление необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования. Это означает, что нормы должны соответствовать наиболее эффективным для условий конкретного участка вариантам технологического процесса, организации труда, производства и управления. Иными словами, нормы труда должны способствовать наилучшему использованию трудовых и материальных ресурсов производственных подразделений.

В общем случае содержанием работы по нормированию. труда является:

1. анализ производственного процесса, разделение его на части;

2. выбор оптимального варианта технологии и организации труда;

3. расчет норм в соответствии с особенностями технологических и трудовых процессов;

4. их внедрение и последующая корректировка по мере изменения организационно-технических условий.

Нормирование труда является важнейшим звеном как технологической и организационной подготовки производства, так и оперативного управления им.

Целью нормирования является обеспечение производства продукции, работ, услуг с минимальным количеством рабочих. При этом первой и главной задачей при реализации этой цели является достижение высокой эффективности производства за счет интенсификации работы. Второй задачей нормирования является достижение синхронизированного выполнения всех производственных операций на различных технологических стадиях производства.

Основные функции нормы труда. Как экономическая категория нормы проявляют свою сущность в выполняемых функциях.

1. Нормы труда являются основой планово-организационных расчетов. Обоснованность любого плана зависит от качества норм затрат труда. Они позволяют установить сроки продолжительности, численность работников, количество оборудования, определить максимальный объем выпуска продукции производства в целом, каждого из цехов и подразделений, рассчитывать загрузку оборудования, фонд заработной платы, себестоимость продукции. Правильно установленная норма становится эталоном рациональной организации труда и производства.

2. Нормы являются основой для формирования системы стимулирования. Роль норм труда в стимулировании эффективной производственной деятельности определяется прежде всего тем, что необходимые затраты труда должны устанавливаться на основе выбора наиболее эффективных вариантов технологического и трудового процессов.

Значение норм в стимулировании эффективной производственной деятельности вытекает из того, что на их основе устанавливается объем ресурсов, необходимых для выполнения планового задания. Поскольку все системы стимулирования основаны на сопоставлении фактических затрат ресурсов с нормативными, обоснованность норм является важнейшим условием эффективной трудовой деятельности.

3. Нормы труда являются основой для организации заработной платы. Нормы являются основой начисления заработной платы при использовании тарифной системы оплаты труда. Через нормирование труда и заработной платы осуществляется контроль за мерой труда и потреблением. Однако, чем лучше нормы выполняют данную функцию, тем хуже выполняют все остальные. В рационально организованном производстве нормы труда (в сочетании с тарифной системой) должны определять уровень заработной платы, а не наоборот.

Принципы нормирования труда. При установлении конкретной нормы труда необходимо исходить из принципов нормирования труда, которые основываются на экономических законах.

Можно назвать следующие положения, касающиеся нормирования.

1. Принцип реальности. Нормы труда должны быть реальными, соответствующими реальному положению дел, а не завышенными и не заниженными. Неправильная постановка норм труда приведет к перекосу во всем производстве.

2. Принцип комплексности. При установлении норм труда должна учитываться вся совокупность факторов эффективности трудового процесса: технических, организационных, физиологических, социальных. Эффективность труда, то есть получение максимума продукта при минимуме затрат не должно достигаться за счет превышения нормативной интенсивности работы и ухудшения ее качества.

3. Принцип динамичности. Данный принцип предполагает своевременную корректировку норм, используемых на предприятии при изменении условий, на которые они были рассчитаны.

4. Принцип прогрессивности. Расчет норм труда должен учитывать передовые инновационные разработки и научно-технические достижения, применяемые на данном участке производства.

5. Принцип единства норм труда на одинаковые работы, выполняемых в аналогичных организационно-технических условиях. Единство норм дает возможность верно соизмерять количество труда, затрачиваемого работниками, и установить в соответствии с этим соотношения в оплате. Очень важно обеспечить внутреннее единство норм.

6. Установление норм на все виды труда. Это позволяет решить такие вопросы как: расчет норм трудоемкости на всю продукцию в целом, планирование дальнейшего совершенствования организации труда и заработной платы.

7. Принцип использования творческой инициативы работников.

Научное обоснование норм труда, его сущность. Для определения нормы труда на выполнение работы или изготовление продукции необходимо обосновать норму с учетом факторов ее величины. Поэтому норма труда устанавливается, во-первых, с учетом технических характеристик, имеющихся оборудования, инструментов и приспособлений; свойств сырья, материалов, технологий; рациональной организации и обслуживания рабочих мест; среднего уровня опыта и навыков исполнителей. Нормы устанавливаются с учетом технических, технологических и организационных возможностей производства, называемых технически обоснованными нормами.

Во-вторых, научное обоснование предполагает использование рациональной организации и обслуживания рабочей силы при различных технологических вариантах и условиях выполнения работ. Экономически обоснованные нормы позволяет вырабатывать оптимальные.. вар-т работы с учетом производительности оборудования, норм расхода сырья. и материалов, загрузки работника в течении. смены, с учетом возможности сохранения его здоровья. При экономическом. обосновании решается вопрос о целесообразности выделения работы в самостоятельную, о возможности расширения зон обслуживания, оптимальности функций исполнителей,.

В-третьих, необходимо психофизиологическое обоснование норм труда, что предполагает выбор варианта работы с учетом уменьшения влияния на организм человека неблагоприятных факторов окружающей среды и введения рациональных режимов труда и отдыха, сокращен. затрат жизненной энергии. В нормах должна быть предусмотрена нормативная, физиологически обоснованная интенсивность труда, иначе человек быстро теряет трудоспособность.

В-четвертых, социальное обоснование. Разделение труда. ведет обычно к росту его производительности, т.к. при углубленной специализации улучшается использование рабочего времени. Но при этом уменьшается содержательность труда, понижается интерес к работе, что сказывается на снижении производительности труда.

Научное обоснование норм труда дает возможность определить необходимый уровень производительности труда при рациональных производственных условиях, обоснованные режимы труда и отдыха.

Вопросы и задания

1. Обоснуйте необходимость установления норм труда на предприятии.

2. Опишите содержание работ по нормированию труда на предприятии.

3. Охарактеризуйте функции нормирования труда.

4. Приведите основные принципы установления норм.

5. В чем особенность технического обоснования норм?

6. Обоснуйте необходимость экономического и психофизиологического обоснования норм.

7. В чем состоит социальное обоснование норм труда?

1.2 Анализ производственного процесса

Общая характеристика производственных, технологических и трудовых процессов. Объект нормирования труда - деятельность человека при осуществлении трудового процесса, представляющего собой процесс превращения сырья, материалов в готовый продукт. На промышленном предприятии выделяется основной производственный процесс, связанный с изготовлением продукции данного предприятия, и вспомогательный, необходимый для обеспечения функционирования основного производства (ремонтные работы). Каждый производственный процесс может рассматриваться с двух сторон:

· как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда - технологический процесс;

· как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда - трудовой процесс.

Технологический процесс связан с изменением формы, размеров, состояния, структуры места предметов. Сюда входят процессы изготовления продукции, связанные с воздействием на предмет труда, транспортные процессы, процессы контроля и испытания готовой продукции. При этом все технологически процессы осуществимы лишь посредством трудовых процессов. Именно данный процесс интересует исследователя при нормировании труда.

В трудовом процессе во время воздействия человека на предмет труда происходит сочетание физического и умственного труда. С экономической точки зрения трудовой процесс представляет собой потребление рабочей силы в целях производства потребительских стоимостей. Всестороннее изучение трудовых процессов необходимо для нормирования труда, установление наиболее рационального состава, содержания и последовательности выполнения трудовых действий рабочего, режима его труда и отдыха. Многообразие трудовых процессов требует их классификации.

По критерию "характер предмета и продукт труда" выделяют два вида трудовых процессов:

· вещественно-энергетические, предметом труда которых является вещественные продукты;

· информационные, предметом труда которых является экономическая, технологическая, конструкторская информация.

По критерию "функция трудового процесса" принято выделять:

· основные трудовые процессы;

· вспомогательные трудовые процессы.

По критерию "степень участия человека в воздействии на предмет труда выделяют:

· ручные трудовые процессы. В данном виде процессов воздействие на предмет труда осуществляется без применения дополнительных источников энергии, вручную или с помощью простых орудий труда. Примерами ручных процессов являются: сборка узлов или изделий, краска малярной кистью, сверление отверстий электродрелью, работа рубанком и т.п.

· Машинно-ручные трудовые процессы. К данному виду относятся процессы, при которых воздействие на предмет труда осуществляется с помощью исполнительных механизмов, но перемещение инструмента относительно предмета труда или перемещение предмета труда относительно инструмента осуществляется вручную. Примером такого процесса является обработка деталей на металлорежущих станках.

· Машинные трудовые процессы. В данном случае трудовые функции осуществляются машиной без физических усилий рабочего, функции которого заключаются в установке и снятии предмета труда и управлении работой машины.

· Автоматизированные трудовые процессы. Здесь воздействие на предмет труда, установка и снятие его осуществляется без участия рабочего. В зависимости от степени автоматизации функции работника могут заключаться в контроле за функционированием оборудования, его настройке, обеспечении необходимых запасов предметов труда и инструментов, составлении программ работы.

Структура производственной операции. При нормировании труда необходимо трудовой процесс структуризировать по операциям и элементам. Это необходимо для анализа рациональности технологии и приемов труда, выбора их наиболее эффективных вариантов, определения необходимых затрат времени на каждый элемент производственного процесса и на работу в целом.

Операцией называется часть производственного процесса, выполняемая над определенным предметом труда одним рабочим или группой на одном рабочем месте. При этом под рабочим местом понимается зона трудовой деятельности одного рабочего или группы, оснащенная орудиями труда и другими материально-техническими приспособлениями, необходимыми для выполнения работы.

Количество и состав операций в трудовом процессе зависит от организационно-технических условий и главным. образом от объема выпуска продукции и ее трудоемкости. Уровень специализации труда определяет степень разделения труда. Для правильного расчета нормы труда операцию сначала расчленяют на элементы. Затем изучается состав элементов, выявляются лишние элементы, и устанавливается возможность совмещения элементов при их выполнении. В результате устанавливается необходимое количество элементов, их последовательность, продолжительность каждой из них и операции в целом.

В технологическом отношении операции делятся на:

· установочная - часть операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы;

· технологический переход - характерен постоянством применяемого инструмента и набора функций, осуществляемых одновременно (обточка, подрезка торца, сверление - три перехода).

· вспомогательный переход - не сопровождается изменениям формы, размера и чистоты поверхности, но необходим для выполнения технологического перехода (установка заготовок, смена инструмента).

Переход делится на проходы или ходы,

· рабочий ход - однократное перемещение инструмента относительно заготовки. Это одинаково повторяемые части одного перехода;

· вспомогательный ход - однократное перемещение инструмента относительно заготовки без изменения форм, размеров, чистоты или свойств заготовки;

· позиция - фиксированное положение, занимаемое закрепленной заготовкой совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.

В трудовом отношении операции делятся на трудовые приемы, действия и движения:

трудовое движение - однократное перемещение рабочего органа человека в процессе труда (руки, ноги, корпуса, пальцев). Например, протянуть руку, опустить ее, взять деталь (инструмент);

трудовое действие - логически завершенная совокупность трудовых движений, выполняемых непрерывно при неизменных предметах и средствах труда. При этом движения плавно переходят одно в другое.

трудовое перемещение - совокупность трудовых действий с определенным целевым назначением (установить деталь в патроне, обточка детали). Они могут быть основные и вспомогательные,

комплекс трудовых приемов - совокупность приемов, объединенных либо по технологической последовательности (установить деталь в патроне и зажать ее), либо на общности факторов, влияющих на время выполнения (установить деталь и снять ее после обработки, фактор - вес детали).

Классификация затрат труда. С точки зрения нормирования трудовой процесс рассматривается как процесс возрастания затрат времени на производство продукции. Для составления норм необходимо определить целесообразные затраты времени, которые следует включить в норму. Иными словами, существует нормируемые и ненормируемые затраты труда (времени). К нормируемым затратам относятся все необходимые для данных конкретных условий величины затрат труда. Следовательно, необходимо рассмотреть все видовое разнообразие затрат рабочего времени на основе классификации и определить, какие затраты нормируемые и должны быть включены в норму, а какие нет.

Классификация является основой для изучения затрат рабочего времени, сопоставления и анализа результатов наблюдений с целью выявления резервов роста производительности труда, определения необходимых затрат времени по элементам трудового процесса и установления норм. Анализ затрат времени работника позволяет установит степень его загруженности, определить содержание и характер затрат времени при выполнении производственного задания.

В целях анализа классификацию затрат времени проведем по следующим критериям:

Во-первых, по отношению к содержанию. При расчете норм труда устанавливаются затраты рабочего времени:

подготовительно-заключительное;

оперативное;

обслуживания рабочих мест;

регламентированные перерывы на отдых и личные надобности;

нерегламентированные перерывы.

Под подготовительно-заключительным временем (tпз) - понимается время, затрачиваемое на подготовку к выполнению заданной работы и все действия, связанные с ее окончанием. Как правило, оно затрачивается один раз на работу (партию предметов труда) и не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию. Его величина обусловлена типом производства и уровня организации труда. В единичном и мелкосерийном производстве, где часты переналадки оборудования в связи с изменением задания оно составляет 12-15 % рабочего времени, в крупносерийном - 3-5%, в массовом - 1-3%. При некоторых производствах данные затраты труда не обособляются. В качестве примера подготовительно-заключительных затрат труда можно назвать: время на получения инструмента, приспособлений, технологической и планово-учетной документации, ознакомление с работой, чертежом, инструктаж о порядке выполнения работы, установка инструмента и приспособлений, наладка оборудования, снятие и сдача инструмента и приспособлений после работы, сдача документации. Затраты данного вида должны быть учтены в норме.

Оперативное время (tоп) - время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств, положений в пространстве предметов труда, а также на вспомогательные действия, необходимые для осуществления этих изменений. Затраты его повторяются с каждой единицей продукции или определенным объемом работ. Оно подразделяется на:

· основное (tо);

· вспомогательное (tв).

Основное время затрачивается непосредственно на изменение предмета труда, состояние и взаиморасположение отдельных его частей. Это время на обточку, сверление, штамповку, закалку, окраску, лакировку, сборку и т. д.

Вспомогательное время - время, в течение которого осуществляется загрузка сырья, заготовка, съем готовой продукции, управление оборудованием, изменение режима его работы, контроль за ходом технологических процессов и качества продукции.

Данные затраты должны быть учтены при составлении нормы времени.

Временем обслуживания (tо) рабочего места называется время, затраченное работником на уход за оборудованием и поддержку рабочего места в состоянии, обеспечивающим выполнение рабочих функций. Это время подразделяется на:

· время технического обслуживания;

· время организационного обслуживания.

Ко времени технического обслуживания относятся затраты времени на уход за оборудованием при выполнении данной конкретной работы (на замену изношенного инструмента, наладку оборудования, заточку инструмента, уборки стружки и т.д.)

Время организационного обслуживания включает время по уходу за рабочим местом, связанное с выполнением работы в течение всей смены. Это время на раскладку и уборку инструмента, чистку и смазку, уборку рабочего места в конце смены.

Данные затраты учитывают время, необходимое для выполнения функций, и должны быть включены в норму времени.

Время регламентированных перерывов(t ВРП) включает:

· время на отдых и личные надобности (t ОТЛ);

· время перерывов по организационно-техническим причинам (t ПТ).

Время регламентированных перерывов (ВРП) на отдых и личные надобности (ОТЛ) устанавливается для поддержки работоспособности на необходимом уровне и обеспечения личной гигиены. Длительность перерывов на отдых зависит от условий труда. Оно включает также время для проведения производственной гимнастики.

Время регламентированных по организационно-техническим причинам обусловливается характером взаимодействия рабочих и оборудования. Устранение этих перерывов практически невозможно или экономически нецелесообразно. Например, при многостаночном обслуживании во многих случаях невозможно полностью синхронизировать время действия рабочего с машинным временем. Поэтому данные перерывы включаются в норму времени.

Время нерегламентированных перерывов. Нерегламентированные перерывы могут быть вызваны, либо организационно-техническими причинами, например задержками в подаче сырья, отсутствием энергии, заготовок, ожиданием мастера, подсобного рабочего, транспорта, внеплановыми ремонтом и др., либо нарушением трудовой дисциплины (опоздание, отлучки с раб мест, ранний уход). Эти перерывы в нормы труда не включаются.

Во-вторых, по совмещаемости с работой оборудования. При анализе затрат рабочего времени выделяют время перекрываемое и не перекрываемое машинным временем.

Перекрываемое время (производственные заделы) - время работ, выполняемых в период автоматической работы оборудования. Фактически к данному виду затрат следует относить время на работы, выполняемые параллельно с элементами операции, которые определяют ее длительность. В целях устранения двойного счета времени данные затраты труда должны исключаться из нормы труда (tпер) .

Неперекрываемое - это время выполнения трудовых приемов при остановленном, неработающем оборудовании и время на машинно-ручные приемы. Оно должно включаться в норму времени (t непер.).

Таким образом, мы можем перечислить необходимые затраты времени и, используя приведенные нами условные обозначения, составить формулу затрат времени на единицу продукции, которое по общепризнанной терминологии называют штучно-калькуляционным временем:

t шк = tо + t в + t об + t отл + t пт + t пз - t пер.

Вопросы и задания

1. Что является объектом нормирования труда?

2. Дайте определение технологического и трудового процесса.

3. Приведите классификацию трудовых процессов.

4. Что понимается под трудовой операцией?

5. Опишите элементы трудовой операции.

6. Перечислите затраты времени, классифицируемые по содержанию.

7. Какие затраты времени не включаются в норму?

8. Что понимается под перекрываемым временем?

1.3 Изучение затрат рабочего времени

Методы изучения затрат рабочего времени. Любая задача, касающаяся проектирования и организации труда и его нормирования, решается, исходя из информации, получаемой в результате исследования трудовых процессов. В результате изучения затрат рабочего времени (ЗРВ) выявляются резервы роста производительности труда и экстенсивного использования оборудования.

Исследование времени осуществляется для решения следующих задач:

установление структуры ЗРВ в целях ее дальнейшего совершенствования;

вскрытие причин и величины потерь и непроизводственных затрат;

получение исходных данных для рационализации трудовых процессов и разработки норм и нормативов по труду;

выявление и оценка методов и приемов выполнения трудовых процессов;

сравнение различных вариантов процесса и определение их эффективности.

Для получения достоверной информации и возможности проведения анализа необходимо выбрать метод изучения рабочего времени. В частности используется два основных метода:

· метод непосредственных замеров;

· метод моментных наблюдений.

Метод непосредственных замеров дает возможность наиболее полно изучить процесс труда и использования оборудования, получить достоверные данные об их продолжительности, сведения о последовательности выполнения отдельных элементов работы, а также фактических затратах рабочего времени за весь период наблюдения.

Непосредственное измерение рабочего времени производится путем:

- сплошных, непрерывных замеров;

- выборочных замеров;

- цикловых замеров.

С помощью сплошных замеров получаем подробные сведения о фактических ЗРВ, о потерях времени, их величине и причинах возникновения.

Выборочные замеры применяются для изучения отдельных элементов операции, в частности для определения времени на вспомогательные действия и приемы в условиях многостаночной работы, в периодичных аппаратных процессах и т.д.

Цикловые замеры - разновидность выборочных наблюдений. Они используются для изучения и измерения действий и движений небольшой продолжительности, т.е. когда время на выполнение того или иного действия и движения нельзя определить непосредственно.

Все эти разновидности имеют недостатки. Прежде всего это большая длительность и трудоемкость проведения наблюдений и обработки данных. Один наблюдатель может одновременно изучать затраты времени лишь небольшой группы рабочих.

Метод моментных наблюдений применяется при проведении массовых или групповых затрат рабочего времени и времени использования оборудования.

Его суть состоит в регистрации и учете количества одномоментных затрат в случайно выбранные моменты. Количественное выражение итоговых результатов моментных наблюдений аналогично данным, полученным путем непосредственных замеров.

Достоинства: небольшая трудоемкость, простота проведения наблюдений, короткие сроки выполнения, один наблюдатель может зафиксировать затраты времени большой группы рабочих или времени использования значительного количества оборудования.

Перерывы в процессе наблюдения не оказывают существенного влияния на точность результатов. Применение метода основано на законе больших чисел.

Моментные наблюдения могут проводить не только специальные наблюдатели, но и весь инженерно технический персонал цеха и завода.

Недостатки:

получение только средней величины ЗРВ или времени использования оборудования;

неполных данных о причинах потерь рабочего времени или простоев оборудования;

недостаточное раскрытие структуры ЗРВ и отсутствии данных о последовательности выполнения производственных операций.

Виды наблюдений за затратами рабочего времени. Проводимые наблюдения в зависимости от их назначения, цели проведения, степени охвата и содержания изучаемых затрат времени делят на виды:

· фотография рабочего времени;

· самофотография рабочего времени;

· хронометраж;

· фотохронометраж.

Фотография рабочего времени (ФРВ), ее сущность, назначение и виды. ФРВ - это изучение использования рабочего времени или времени работы оборудования путем измерения всех его затрат в течение смены или ее части. Термин «фотография" достаточно точно отражает сущность этого метода. Если при хронометраже объектом изучения как правило являются элементы оперативного времени на конкретный вид продукции, то при ФРВ фиксируются затраты рабочего времени на все виды работ и перерывов, которые наблюдались в течение определенного отрезка времени.

Разновидности:

- фотография использования рабочего времени;

- фотография использования оборудования;

- фотография производственного процесса.

В зависимости от объекта наблюдения и форм организации труда на изучаемых местах различают:

- индивидуальное наблюдение, осуществляемое за одним работником или одной машиной;

- групповое (бригадное) наблюдение за работой нескольких исполнителей или единиц оборудования,

- маршрутное наблюдение, при котором осуществляется изучение действий рабочего, перемещающегося по определенному маршруту или нескольких рабочих при обходе их наблюдателем по заранее установленному маршруту.

Наблюдение и регистрацию полученных результатов осуществляет специальный наблюдатель или сам исполнитель (самофотография).

Записываться результаты фотографии могут различными способами:

- цифровым;

- индексным;

- графическим способом;

- фото или киносъемка;

- осцелография.

Этапы фотографии рабочего времени:

1. Подготовка к наблюдению. В зависимости от цели исследования устанавливается объект наблюдения и выбирается вид и метод изучения затрат рабочего времени. Наблюдатель знакомится с организационно-техническими условиями на рабочем месте и в цехе, с технологией и режимом работы оборудования, подготавливает материал для дальнейшей работы.

2. Непосредственное проведение наблюдения, то есть запись, фиксация трудового процесса на бумаге, пленке и т.д.

3. Обработка результатов наблюдения, т.е. их расшифровка, проведение расчетов, получение итоговых и средних данных по всем изучаемым показателям, математическая и графическая обработка данных.

4. Анализ результатов наблюдения, выводы, разработка плана мероприятий и проектирование на их основе рациональных трудовых процессов.

Самофотография рабочего времени, ее сущность, порядок проведения. Этот метод позволяет вовлечь рабочих в борьбу с потерями рабочего времени и выявить потери одновременно на многих рабочих местах. Они проводятся в течение всего дня или какой-то его части. Суть в том, что рабочий в течение определенного времени записывает продолжительность перерывов в своей работе, указывает их причины, предлагает мероприятия по их устранению.

Необходима предварительная подготовка к ней: ознакомить рабочего с целью проведения самофотографии и способом ее проведения и способом ведения записей в наблюдательном листе.

На лицевой стороне записывается: предприятие, цех, участок, смена, дата, начало и конец наблюдения, продолжительность, фамилия, имя отчество, табельный номер, профессия, стаж, наименование оборудования.

Кроме явных потерь времени и простоев необходимо фиксировать также затраты времени на выполнение лишней работы (исправление брака, снятие большего припуска и т.д.). Это тоже по существу потери. Можно заранее вносить в бланк наиболее распространенные потери для облегчения его заполнения.

На другой стороне листа рабочий записывает свои рациональные. предложения по устранению потерь.

Результаты анализируют, намечают меры по устранению потерь. Составляется план мероприятий, устанавливаются сроки их выполнения. Результаты и мероприятия обсуждаются на производственных совещаниях. Необходимо показать возможный экономический. эффект от ликвидации потерь.

Недостатки: с ее помощью фиксируются потери, не зависящие от рабочего. В этот день, как правило, потерь по вине рабочего не бывает или они не фиксируются. Кроме того рабочий, правильно отмечая причины простоев, не всегда может определить, как лучше их устранить. Поэтому целесообразно сочетать все виды ФРВ, проводить их разными способами, всесторонне изучать, анализировать полученные данные и на основе этого совершенствовать организацию труда и производства.

Сущность, назначение и порядок проведения хронометража. Хронометраж - это изучение и измерение отдельных, циклично повторяющихся элементов операции, отдельных элементов подготовительно-заключительных работ или обслуживания рабочего места.

Результаты наблюдения записываются индексом, цифрами или графически. Данные используются для совершенствования процессов труда, установления научно-обоснованных норм и нормативов, для изучения передовых приемов методов труда, проверки действующих норм и выявления причин их невыполнения.

В зависимости от цели исследования и объекта наблюдения он может быть:

- индивидуальным;

- групповым.

Процесс можно подразделить на несколько этапов.

1. Подготовка к наблюдению. Определяется цель, выбирается объект. Если цель - установление нормы, то объектом становится рабочий со средней производительностью. При этом необходимо улучшить организацию рабочего места. Затем составить подробное описание операции. Ее расчленяют на составные элементы, устанавливают фиксажные точки (прикосновение руки, резца). Устанавливается количество наблюдений, которое зависит от требуемой точности норм в процентах и нормируемого коэффициента установочного ряда. Разъясняется рабочему цель исследования, проводится инструктаж. Заполняется лицевая сторона хронокарты.

2. Проведение наблюдения. При этом сразу же выявляются дефективные замеры.

3. Обработка полученных материалов. Определяют продолжительность каждого элемента по каждому ряду. Определяется коэффициент хронорядов и сравнивается с нормативным. Существуют таблицы нормативных коэффициентов для различных типов производства в зависимости от продолжительности элементов. Затем определяется средняя продолжительность каждого элемента операции.

4. Анализ результатов наблюдения. В результате его и проектирования рационального состава и методов выполнения операции намечается пути сокращения оперативного времени.

Фотохронометраж и особенности его проведения. Это комбинированное наблюдение. Суть его в том, что в процессе наблюдения затрат рабочего времени на выполнение каждой операции замеряется хронометражом, а все действия фиксируются с помощью фотографии. Он может быть индивидуальным и групповым.

Групповой применяется при изучении деятельности бригады для установления рациональности ее состава и правильности распределения функций между исполнителями.

Наблюдательные листы используются точно такие же как и при ФРВ. По данным хронометража делают выводы об использовании времени на операцию, о целесообразности выполнения отдельных приемов и действий.

Анализ ФРВ показывает использование фонда времени рабочим, причины и величину его потерь и возможности повышения производительности труда при установлении выявленных недостатков.

Задания и вопросы

1. Какие задачи решаются в процессе исследования затрат рабочего времени?

2. Опишите отличие методов непосредственных замеров от методов моментных наблюдений.

3. Охарактеризуйте виды наблюдений за затратами рабочего времени.

4. Приведите этапы проведения ФРВ.

5. В чем состоит особенность самофотографии?

6. Охарактеризуйте сущность и назначение проведения хронометража.

7. Опишите его основные этапы.

8. Чем вызвана необходимость проведения фотохронометража?

1.4 Классификация норм труда и трудовых нормативов

Классификация норм труда. Для установления норм труда, реально отображающих сущность производственного процесса, необходимо проанализировать видовое разнообразие норм, с исследованием присущих им характеристик. Чтобы установить такие характеристики, прежде всего целесообразно классифицировать используемые нормы.

1. Первым критерием классификации следует назвать содержание норм. По данному критерию следует выделить, во-первых, нормы затрат труда.

Объективно существуют две формы затрат труда: затраты рабочего времени и затраты рабочей силы (физической и нервной энергии работников). Соответственно этому можно определить нормы затрат рабочего времени и нормы затрат энергии работников.

Нормы затрат рабочего времени устанавливают время для выполнения единицы работы одним работником или несколькими. В зависимости от конкретных условий они могут регламентировать продолжительность работы, время, затрачиваемое на ее выполнение одним или несколькими работниками и их численность.

В соответствии с этим к нормам затрат рабочего времени относятся:

нормы длительности выполнения работ;

нормы времени, трудоемкости операций;

нормы численности.

Норма длительности. (Нд) определяет время, за которое может быть выполнена единица работы на одном станке или одном рабочем месте.

Оно включает длительность технологического воздействия на предмет труда и величину неизбежных перерывов, приходящихся в среднем на единицу работы. Нд измеряется во временных единицах - мин., час.

Различают:

- норму длительности для единицы оборудования (Ндо);

- норму длительности для рабочих при многостаночном обслуживании (Ндр).

При норме обслуживания станков Но=5 станков на каждом из которых затрачивается Ндо= 10 минут на изготовление детали, время, за которое будет выпущена единица продукции рабочим составит Ндр = 2 станко/минуты (Ндо/Но =10минут/5станков).

Норма времени (Нв) определяет необходимые затраты времени для выполнения единицы определенной работы или изготовление единицы продукции по данной операции одним рабочим или группой соответствующей численности и квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия организационно-технических условиях с учетом передового производственного опыта. Она измеряется в чел-мин. или чел-часах.

Из определения нормы времени вытекает следующая зависимость:

Нв = Ндр * Нч,

где Нч - норма численности рабочих на данной операции.

Если обслуживается один станок, то норма времени полностью соответствует норме длительности для оборудования и работника (Нв = Ндо = Ндр). Фактически норма длительности выделилась в связи с распространением многостаночного обслуживания и бригадной формы работы. В общем случае, в условиях машинного производства норма длительности определяет станкоемкость продукции, а норма времени - ее трудоемкость.

Состав нормы времени, включает в себя все необходимые затраты времени, уже указанные нами в параграфе 2, и имеет вид:

Нв = Тпз + Топ + Торм + Тотл + Тпт

Топ= То + Тв Торм = Торг + Т тех

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно заключительных) определяются на принятую единицу работы (операцию, штуку и др.) и составляют норму штучного времени:

Ншт = Топ + Торм + Тотл + Тпт.

Для ручных и машинно-ручных работ, где Торм и Тотл нормируются в % от Топ и задаются коэффициентом К, норма штучного времени имеет следующий состав:

Ншт = Топ * (1 + К/100).

Полные затраты времени на выполнение операции определяет штучно-калькуляционное время

Ншт.к. = Н шт + Тпз/n,

где n - количество изделий в партии.

Норма времени на изготовление всей партии изделий:

Т парт = Тпз + Ншт* n или Тпарт = Ншт.к. * n, т.е. Ншт.к. = Тпарт/n

Норма численности (Нч) - это заранее установленная расчетная величина, выраженная в численности работников для выполнения единицы конкретной работы или для обслуживания определенных объектов.

Необходимая численность рабочих, занятых обслуживанием производства:

Нч = Объем работ / Норма обслуживания

Нч = Объем работы * Норма времени обслуживания / Продолжительность смены

Пример: если в цехе 70 станков при норме времени обслуживания 68,4 и продолжительность смены составляет 480 часов, норма численности составит 10 человек (70*68,4/480).

При расчете нормы численности необходимо учитывать режим работы предприятия и данные планового баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего в год.

Пример. Предприятие работает в две смены. Фонд нормируемого рабочего времени одного рабочего 253 дня, фонд фактического рабочего времени одного рабочего - 230 дней. Тогда: норма численности наладчиков составит 22 человека (10 * 2 (253 / 230)).

Нормы затрат физической и нервной энергии работников может характеризоваться темпом работы, степенью занятости, показателями утомляемости и т.д. Из существующих нормируемых материалов для характеристики норм затрат энергии более всего подходят нормы тяжести труда. Под тяжестью труда понимается суммарное воздействие всех факторов трудового процесса на организм человека. Тяжесть труда зависит от его интенсивности и от состояния производственной среды (санитарно-гигиенические и эстетические условия труда). Нормы тяжести регламентируют допустимые нагрузки на организм человека, поэтому они используются для обоснования времени на отдых, установления компенсаций за неблагоприятные условия труда и т.д. Это все нормы затрат труда.

Во-вторых, по критерию содержания норм труда выделяют нормы результатов труда, которые выражаются количеством произведенной продукции или определенным объемом выполняемых работ.

Норма выработки (Нвыр) - это объем работы (в натуральных единицах), который может быть выполнен в единицу времени (час, смену, месяц) в определенных организационно-технических условиях одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации. Рассчитывается как частное от деления фонда времени на Нвр. Наиболее общая формула:

Нвыр = Тсм / Нвр.

Если операция выполняется несколькими рабочими на одном агрегате формула приобретает вид:

Нвыр = Т см * Н ч / Нвр

В большинстве случаев Нвыр устанавливается исходя из Нвр. Но при использовании автоматического оборудования в массовом производстве возможна и обратная последовательность. В этом случае базой для определения Нвыр является паспортная производительность оборудования, то есть количество единиц продукции, которое может быть. получено с этого оборудования в единицу времени при работе в автоматическом режиме (Rт). Затем устанавливается коэффициент использования оборудования (К маш) по машинному времени - коэффициент времени действия как отношение времени действия оборудования в автоматическом режиме (Тд) к продолжительности смены (Тсм):

Кмаш = Тд/ Тсм= (Тсм - Ерегламентированных перерывы) / Тсм

Тогда норма выработки определяется по формуле:

Нвыр = Rт * К маш.

Затем находится норма времени = Тсм * Н ч / Н выр,

где Тпз, Торм и Тотл нормируются на смену.

Нормируемое задание может разрабатываться как для основных, так и для вспомогательных рабочих. Обычно нормируемое задание содержит перечень работ (за период), норму численности бригады, нормы времени на каждую работу и объем трудозатрат по всем работам.

Нормы использования оборудования и производственной площади необходимы вследствие того, что для некоторых групп рабочих и служащих результаты труда трудно выразить объемом выполняемых работ. Это ремонтный персонал, задача которого не в увеличении объемов ремонтов, а в обеспечении нормального функционирования оборудования. Поэтому к нормам результатов труда относят также нормы использования оборудования и производственной мощности, которое определяется соотношением времени его работы с временем простоев.

В-третьих, по содержанию выделяют нормы соотношения между численностью групп работников и количеством единиц оборудования. Сюда относят:

· нормы обслуживания;

· нормы управляемости;

· нормы соотношений численности.

Норма обслуживания (Но). С ростом механизации и автоматизации производства в общей численности рабочих увеличивается доля многостаночников, наладчиков, ремонтников. При нормировании их труда существенное значение имеет обоснование норм обслуживания и численности, которой определяют оптимальное соотношение между численностью рабочих и кол-вом обслуживаемых ими единиц оборудования.

Норма обслуживания (Но) - это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест), которое должно обслуживаться 1-м рабочим или группой рабочих определенной квалификации при соответствующих организационно-технических условиях в течение смены. Она является производной от Нвр.

Норма времени обслуживания (Нвр.о.) - это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единиц оборудования, единиц производственной площади.

На отдельные категории работ по обслуживанию Нвр приводятся в справочниках и соответствующих. нормативных материалах. (Справочник нормировщика машиностроителя).

Определив Нвр.о. по нормативам или с помощью хронометража можно рассчитать Но.

Но = Тсм / Нвр.о. = Тсм / Нвр * n * К,

где n - количество единиц продукции, работы, выполняемых дополнительных функций, не учитываемый Нвр (учет, инструктаж, наблюдение за процессом и т.д.), а также время на отдых и личные надобности.

Пример. За смену (480 часов) наладчик выполняет на каждом станке 1 наладку и 2 подналадки. Нвр на наладку 40 мин., на подналадку - 10 мин. Коэффициент дополнительных затрат времени = 1,14. Тогда Нвр на обслуживание 1 станка наладчиком = 68, 4 мин[(40+10*2)* 1,14], а Но 7 станков (480 / 68.4).

В ряде производств норма обслуживания показывает, какое число работников необходимо для обслуживания единицы оборудования или системы взаимосвязанных машин. Это по сути дела явочная численность рабочих в смену.

Оптимизация Но заключается в нахождении минимума затрат на обслуживание, то есть минимума заработной платы наладчиков. Фактически сопоставляется численность наладчиков и величина их заработной платы в разных вариантах с ущербом от простоя оборудования. Для этого необходимо определить:

- множество оптимизирующих параметров трудового процесса;

- системы ограничения по необходимому результату, условиям труда и объему используемых процессов;

- целевую функцию, соответствующую критерию минимума суммарных затрат живого и овеществленного труда на заданный объем выпуска продукции.

Для нормирования труда инженерно-технических работников и служащих кроме рассматриваемых норм работников или структурных подразделений, устанавливают нормы численности работников, которые следует закрепить за руководителем - нормы управляемости.

В-четвертых, выделяют нормы сложности выполняемых работ, определяющие необходимую квалификацию исполнителей. Оценка сложности работ требует глубокого понимания особенностей технологического процесса.

В-пятых, к нормам труда в широком смысле относятся также нормы санитарно-гигиенических и эстетических условий труда, социальные и правовые нормы.

По уровню дифференциации производственного процесса различаются:

нормы на операцию;

нормы на группу однородных операций;

нормы на стадию производственного процесса;

нормы на производственных процесс в целом.

Система норм предприятия должна быть организована так, чтобы обеспечивалась возможность расчета трудоемкости по частям производственного процесса, элементам изделий, группам персонала, подразделениям предприятия. Степень дифференциации норм определяется особенностями продукции, масштабами ее выпуска и т.д.

По элементам состава (конструкции) изделий различают:

норма на элемент;

норма на деталь;

норма на комплект деталей (в т.ч. бригадокомплект);

норма на узел;

норма на изделие;.

комплексная норма (частный случай агрегируемой нормы на группу операций), которая характеризует трудоемкость взаимосвязей совокупности операций (1тонна угля, комплект изделий).

По периоду действия различают:

условно-постоянные (устанавливаются без указания срока действия и применяемые до пересмотра в связи с изменением организационно-технических условий производства. Они должны тщательно обосновываться);

временные (устанавливаются на определенный срок на период освоения новой продукции технологии, организации труда. В отдельных.случаях срок действия может быть продлен);

разовые (устанавливаются на отд. внеплановые работы (аварийные, случайные и др.), а также в опытном производстве);

сезонные (действуют в течение отдельного сезона, применяется в сельском хозяйстве, на торфоразработках, зависит от технических, организационных и природных условий).

По методам обоснования (установления) :

научно-обоснованные;

опытно-статическими.

К первым относятся нормы труда, обоснованные трудовыми затратами наиболее эффективного использования технических, технологических и организационных возможностей производства а также имеющие психофизиологические и социально-экономическое обоснование.

Вторые определяются, исходя из опыта нормировщика или мастера и статистических данных. Однако, все это - отражение достигнутого уровня в прошлый период и поэтому не способствуют выявлению внутрипроизводственных резервов и росту производительности труда. Норма времени и норма численности при этом завышены, норма выработки и норма обслуживания - занижены. Такие нормы обычно значительно перевыполняются, т.к. они устанавливаются без анализа организационно-технических возможностей производства. Потери рабочего времени и недостатки в организации труда и производства при таком нормировании не выявляются. Такие нормы на аналогичные работы на различных предприятиях неодинаковы, что ведет к нарушения единства в оплате труда в соответствии с его количеством и качеством.

Сущность, назначение и классификация нормативов по труду. Для установления норм используется предварительно разработанные информационно-справочные и нормативные материалы. К первым относят характеристики оборудования, инструмента, приспособлений, заготовок, конструкторская, технологическая, плановая документация. Ко вторым - нормативные зависимости между величинами необходимых затрат труда и влияющими на них факторами.

...