Совершенствование управления материально-техническим снабжением предприятия

- выбытие спецоснастка и спецодежда в эксплуатации увеличилось на 8,2 млн. рублей или на 328,0%, так как на строительство нового объекта были приглашены новые работники;

- выбытие материалов из МБП, инвентарь увеличилось на 145,0 млн. рублей или на 98,4%.

По данным таблиц 9 и 10 филиала МСУ № 4 можно сказать, что выбытие материалов в 2010 году по сравнению с 2009 годом в общем, уменьшилось на 8915 млн. рублей или на 35,6%, что является нормальной закономерностью так и выручка от реализации уменьшилась на 8225 млн. рублей или на 29,9%:

- выбытие сырья и материалов уменьшилось на 8925,1 млн. рублей или на 38,2%;

- выбытие топлива уменьшилось на 32 млн. рублей или на 3,8%, так как уменьшились расходы на перевозку материалов и людей до объектов (объекты стали ближе находиться от города Гомеля);

- выбытие запчастей увеличилось на 74,1 млн. рублей или на 45,9% ,так как уменьшились объёма СМР и можно стать на капитальный ремонт;

- выбытие временных нетитульных сооружений уменьшилось на 15,0 млн. рублей или на 86,7%, так как в конце 2010 году филиале «МСУ № 4» закончил строительство большого объекта;

- поступление инвентаря и хозяйственных принадлежностей увеличилось на 61,5 млн. рублей или на 34,7%;

- выбытие спецоснастки и спецодежды на складе увеличилось на 17,7 млн. рублей или на 53,3%, так как поднялись цены на спецодежду;

- выбытие спецоснастки и спецодежды в эксплуатации увеличилось на 14,7 млн. рублей или на 137,4%, так как на строительство нового объекта были приглашены новые работники;

- выбытие материалов из МБП, инвентарь увеличилось на 62,9 млн. рублей или на 21,5%.

Мы видим, что за период 2008-2009 годов статья материалов только увеличивалась что является индикатором мирового экономического кризиса. Так как объёмы производства работ (в действующих ценах уменьшились на 1,1%). А выручка от реализации увеличилась на 2992 млн. рублей или на 12,2%.

Далее мы можем проанализировать динамику остатков всех материалов по 10 счёту бухгалтерского учета филиала «МСУ № 4» ОАО «Мостострой». Чем меньше остатков материалов остается на конец года, тем быстрее происходит оборачиваемость оборотных средств, так как меньше тратится средств на хранение их, уменьшается естественная убыль материалов, происходит рациональное использование денежных средств, а так же это говорит о грамотной работе планово-экономической работе с материально-техническим отделом.

Рассмотрим динамику остатков материалов филиала «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» в таблице 11.

Таблица 11. Динамика остатков материалов на начало периода

Если посмотреть на таблицу 11, то мы увидим, что в 2009 году по сравнению с 2008 годом остатки на складе, в общем, были увеличены на 59,0%, так как интенсивно шла работа на новом строящимся объекте и материалы закупались сразу большими партиями, чтобы они были дешевле. А 2010 году стоимость остатков материалов была значительно уменьшена на 36,9%.

Наглядно мы видим итоговые цифры по аналитическому счету 10 ниже на рисунке 8.

Рисунок 8. Динамика остатков материалов на конец года

Глядя на график динамики остатков материалов можно сделать вывод о том, что в 2009 году они почти в два раза больше, чем в 2008 и 2010 годах. Это негативный момент в деятельности организации, что негативно сказалось на конечных финансовых результатах филиала «МСУ № 4» ОАО «Мостострой».

Приведем ниже анализ показателей оборачиваемости производственных запасов исследуемой организации, которые влияют на конечные финансовые результаты работы филиала «Мостостроительное управление № 4» ОАО «Мостострой».

Таблица 12. Анализ показателей оборачиваемости производственных запасов филиала "МСУ №4" ОАО «Мостострой» в динамике за 2008-2010 годы

Самая короткая длительность оборота производственных запасов составляет в 2009 году 17,5 дней, а самая длинная в 2010 году - 37,8 дня.

Это отрицательно повлияло на выручку от реализации готовой продукции. При самом высоком коэффициента оборачиваемости (20,6 раз) выручка была самая высокая (27477 млн. рублей). Руководству филиала «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» следует на это обратить внимание и приложить все усилия для уменьшения длительности оборота остатков производственных запасов.

2.5 Анализ эффективности использования материальных затрат филиала «МСУ № 4» ОАО «Мостострой»

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, иными словами, сколько произведено продукции на каждый рубль потребленных материальных ресурсов.

Материалоемкость продукции (отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции) показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.

Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества выпущенной продукции , ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции, стоимости материалов и суммы постоянных материальных затрат, которая в свою очередь зависит от количества израсходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Рассчитаем обобщающие показатели эффективности использования материальных ресурсов в таблице 13.

Таблица 13. Показатели эффективности использования материальных ресурсов

Из таблицы мы видим, что материалоотдача имеет положительную динамику в течение исследуемого периода. В 2009 году произведено продукции на каждый рубль потребленных материалов на 0,107 рубля больше, а в 2010 году произведено продукции на каждый рубль потребленных материалов на 0,1142 рублей больше, что является положительным эффектом в развитии предприятия.

Доля материальных затрат в затратах на производство снизилась с 0,7975 до 0,7395 в 2009 году, а в 2010 году снизилась с 0,7395 до 0,6857, что является положительным эффектом в развитии предприятия.

Материалоемкость в 2009 году снизилась по сравнению с 2008 годом на 0,0612 рублей, в 2010 году снизилась на 0,057 рублей. Это говорит, что достигнута некоторая экономия материалов.

Таким образом, на рассматриваемом предприятии фактором, оказавшим наибольшее отрицательное влияние на изменение уровня материалоемкости, стало изменение цен на сырье и материалы. В то же время изменение отпускных цен на продукцию стало фактором наибольшего положительного влияния на изменение уровня материалоемкости, что привело к значительному снижению отрицательного воздействия роста цен на материалы.

Рентабельность материальных затрат увеличилась в 2009 году по сравнению с 2008 годом на 0,0071%, а в 2010 году - на 0,0099%.

Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.

Для дальнейшего анализа произведем расчет влияния факторов на показатель материалоемкости в динамике. Для этого мы в таблице 2.10 приведем расчет наших показателей.

Таблица 14. Расчет влияния факторов на показатель материалоемкости филиала «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» в 2009 году по сравнению с итогами 2008 года и в 2010 году по сравнению с итогами 2009 года

Из приведённых расчетов можно сделать выводы:

- произошла экономия материалов за счет отклонения фактической материалоёмкости производства 2009 года в размере 1234,6 млн. рублей от показателя материалоемкости 2008 года, а в 2010 году в размере 1111,7 млн. рублей от показателя материалоемкости 2009 года.

- отклонение фактической материалоёмкости 2009 года от показателя 2008 года отрицательно повлияло на объём производства продукции (работ, услуг) в 2009 году в размере 1567,4 млн. рублей, а отклонение фактической материалоёмкости 2010 года от показателя 2009 года отрицательно повлияло на объём производства продукции (работ, услуг) в размере 1530,2 млн. рублей.

Таким образом, из анализа эффективности управления и организации материально-технического снабжения филиала «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» можно сделать следующий вывод. Прибыль от реализации товаров, работ услуг имеет тенденцию расти с 209 до 315 млн. рублей, это говорит о положительном развитии предприятии.

Задачей закупочной деятельности предприятия является определение потребности в закупаемых сырье и материалах, оказывающих непосредственное влияние на качество выпускаемой продукции, работ, услуг, с учётом потребности производственного процесса и соответствующих нужд.

Мы видим, что темп изменения цен основных строительных материалов, применяемых в филиале «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» за 2009-2010 года то сразу видно, что по некоторым материалам видно уменьшение цен: щебень фракции 5-20 на 6,1%, песок на 43,8%, пиломатериал на 23,03%, трубы металлические на 35,48%. Опять таки снабжение в 2009 году плохо сработало.

Если мы посмотрим на темп изменения цен основных строительных материалов, применяемых в филиале «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» за 2008-2010 года то однозначно, что песок на 4,56% стал дешевле, цемент - на 6,96%, а трубы металлические - на 12,06%. Это говорит о неграмотной работе снабжения особенно в 2008 году.

Проанализировав, бухгалтерские данные мы видим, что филиал «МСУ №4» в принципе неплохо работает по снабжению материалами и расхождение между поступлением и выбытием материалов незначительно, так как есть и остатки материалов на складе на начало периода.

Рассматривая обобщающие показатели эффективности использования материальных ресурсов таки как: доля материальных затрат в затратах на производство, материалоотдача, материалоемкость, рентабельность материальных затрат, можно сказать филиал «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» достаточно эффективно использует материалы для производства строительно-монтажных работ, используя материалы высокого класса, новые технологии при производстве. Но выявлены и некоторые негативные стороны организации материально-технического снабжения. И в 3главе я предлагаю некоторые мероприятия по усовершенствованию организации и управлении материально- технического снабжения филиала.

Глава 3. Резервы и направления усовершенствования организации и упраления материально-технического снабжения в филиале «МСУ № 4» ОАО «Мостострой»

Результаты проведенного исследования позволили сделать следующие обобщения и выводы.

Анализ работы материально-технического снабжения филиала «МСУ № 4» позволил выявить слабые стороны и резервы для увеличения продуктивности работы предприятия.

Таким образом, для повышения доходности филиала «МСУ № 4», уменьшения себестоимости строительно-монтажных работ, что обеспечивает хорошая и слаженная работа материально-технического снабжения предполагаются следующие мероприятия:

1. Из анализа работы материально-технического снабжения филиала «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» стало очевидно о недостаточности ещё одного звена между заместителем директора и складом. Поэтому я предлагаю ввести новую должность - инженера-экономиста по материально техническому снабжению. В его обязанности будут входить следующие функции:

- определение потребности в материальных ресурсах;

- оптимизация рыночного поведения по наиболее выгодному обеспечению;

- формирование нормативной базы, разработки планов снабжения;

- анализ выполнения планов снабжения;

- устранение неполадок, возникающих в ходе снабжения производства;

- контролировать и регулировать ход поставок материалов на предприятие;

- выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям;

- контролировать за составлением, заключением договоров, соблюдением всех условий договоров, поступлением денежных средств по договорам.

Инженер-экономист будет непосредственно подчиняться заместителю директора.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 9. Схема материально-технического снабжения филиала «МСУ № 4» ОАО «Мостострой»

Это должно обеспечить уменьшение стоимости строительно-монтажных работ, улучшение обеспечения материалами строительных объектов, сокращение сроков строительства, что в свою очередь увеличит доход организации.

2. Надо обеспечить информационную связь между инженером-экономистом по материально-техническому обеспечению, бухгалтерией и складом в виде создания локальной компьютерной сети. Использование локальной сети позволит повысить скорость прохождения информации между отделами, а это в свою очередь должно привести к ускорению оборачиваемости информации о наличии и потребности необходимых или излишних материальных ресурсах и для рационального использования площадей складского хозяйства и автоматизированного контроля расходования их необходимо упорядочить, выполнив классификацию по признаку назначения в производстве строительно-монтажных работ. Для проведения такой классификации по функциональному признаку и назначению целесообразно определить соответствующие родо-видовые характеристики в отношении различных строительных материалов.

3. Для повышения прибыли предприятия, как источника роста собственных ресурсов, за счет механизации и автоматизации необходимо внедрить в складском хозяйстве электротележку с рабочим местом оператора.

Электротележка удобна в эксплуатации, уменьшает скорость подачи материалов и облегчает условия труда грузчиков.

В результате мероприятия условное высвобождение численности грузчиков, что позволит уменьшить затраты, связанные с организацией складского хозяйства на складе.

Размещено на Allbest.ru