Совершенствование системы управления персоналом как фактор улучшения деятельности предприятия

Первая продукция на ЗГШ была выпущена в апреле 1978 года. С 1 июля 2011 года ЗГШ выведен из состава ОАО «Нижнекамскшина» с созданием самостоятельной юридической единицы - ООО «НЗГШ».

С учетом растущих требований автомобилестроения к качеству шин в 1984 - 1986 годах проведена первая масштабная реконструкция легкового потока на ЗМШ - освоена технология изготовления легковых радиальных шин на оборудовании и по лицензии фирмы «Пирелли» (Италия).

С июня 2000 года ОАО «Нижнекамскшина» работает в условиях стратегического партнёрства с ОАО «Татнефть», что дало возможность предприятию проводить дальнейшую реконструкцию производства.

В 2002 году ОАО «Нижнекамскшина» интегрировано в состав нефтехимического бизнес - направления ОАО «Татнефть». Для эффективного управления сформированным нефтехимическим комплексом (НХК) ОАО «Татнефть» создана ООО «Управляющая компания «Татнефть-Нефтехим» (далее - УК ТННХ).

Основное направление деятельности ОАО “Нижнекамскшина” - производство резиновых шин, покрышек и камер (код по ОКВЭД 25.11).

Номенклатура выпускаемой продукции:

- шины пневматические для легковых автомобилей;

- шины пневматические для легких грузовых автомобилей и автобусов особо-малой вместимости;

- шины пневматические для грузовых автомобилей и прицепов к ним, автобусов и троллейбусов;

Ассортимент выпускаемой продукции составляет более 165 наименований шин. На рисунке 2.1.1. представлено, что предприятие удерживает лидирующее позиции по объему выпуска шин, составляет 41,6 % от выпуска шин заводами Российской Федерации.



рис. 2.1.1. Выпуск шин заводами РФ за 2012г

Основными регионами поставки являются Приволжский ФО (>50%) и Центральный ФО (?20%). На экспорт в 35 стран дальнего и ближнего зарубежья поставляется около 20 % шин, от 20 до 25 % шин поставляются на комплектацию на автозаводы, представлено в таблице 2.1.1.

Таблица 2.1.1.

Наименование заводов

Автозаводы
ОАО «АВТОВАЗ»	ООО «Павловский Автобусный Завод»
ОАО «КАМАЗ»	ООО «Тверской экскаватор»
ОАО «АЗ УРАЛ»	OOO "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", г.Калуга
ОАО «НЕФАЗ»	ОАО «УМПО»
ОАО «АВТОПРИЦЕП»	ОАО «УАЗ»
ООО «Ивеко - АМТ»	ОАО «Харьковский тракторный завод»
ОАО «Сармат»	ОАО «Азия Авто», Казахстан

Загрузка производственных мощностей за 2012 год составила 95% при плане 93,4%. Загрузка мощностей определялась с учетом загрузки мощностей по производству более рентабельных шин и сложившимся спросом на шины. Доля легковых шин «КАМА-EURO» в общем выпуске шин равен 21,5 % (в 2011 году - 10,7%).

Индекс промышленного производства составил 91,5%, к уровню 2011 года (за 2011 год данный показатель составлял 94,3%).

Товарная продукция в натуральном выражении на 2012 год была запланирована в количестве 10450 тыс. штук фактически товарная продукция составила 9844,4 тыс. штук, в том числе по группам шин. Запланированный на 2012 год объем товарной продукции по услугам переработки давальческого сырья и изготовлению готовой продукции - 6646,7 млн. рублей. Фактический объем товарной продукции за 2012 год составил 6846,7 млн. рублей.

Динамика производства шин конкурентами в сравнении с объемами производства ОАО «Нижнекамскшина», представлена в таблице 2.1.2

Таблица 2.1.2

Объемы производства легковых и легкогрузовых шин, тыс. шт.

Наименование предприятия	2010	2011	2012
ОАО «Нижнекамскшина»	8366,4	8379,7	9844,4
Cordiant (бывший ОАО "СИБУР Русские шины")	4072,2	7318,6	6884
Amtel/Pirelli	6026,6	8458,2	5069,2
ASHK (Алтайский шинный комбинат)	760,2	728	635,9
Nokian	6392	9219,9	11100
Michelin	1256	1142	1392,3
Yokohama	-	-	259,8
ОАО”Московский ШЗ”*	-	-	-
ООО ”Уралшина”*	-	-	-
ИТОГО	26873,4	35246,4	35185,6

* - «выбывшие игроки»

Основной объем продукции ОАО «Нижнекамскшина»» реализуется на вторичном рынке, доля которого на протяжении всего рассматриваемого периода 2010-2012 гг. составляет более половины от всей реализации, представлено в таблице 2.1.3.



Таблица 2.1.3

Данные о реализации шин по рынкам сбыта за период 2010ч2012гг.

Рынок	2010	2011	2012
Вторичный рынок	59,2%	54,7%	51,0%
Комплектация (автозаводы)	21,4%	23,9%	27,7%
Экспорт в страны СНГ	16,7%	18,3%	19,5%
Экспорт в дальнее зарубежье	2,7%	3,1%	1,8%
Всего	100%	100%	100%

Оценка технологических процессов производится техническим отделом 1 раз в полугодие и отражается в отчетах по состоянию технологического процесса и ежеквартально в "Анализах качественных показателей заводов". Достигнутые значения качественных показателей лучше установленных нормативов. Так, в 2012г. окончательный брак составил 0,17% при контрольном задании 0,22%. Динамика качественных показателей шин ОАО "Нижнекамскшина" представлена на следующей рисунке 2.1.2:

Рис.2.1.2 Динамика качественных показателей, в %

Персоналом управления качества ежемесячно анализирует результаты рассмотрения рекламационной продукции с составлением отчетов. Проводимая работа позволяет своевременно реагировать на все замечания потребителей по качеству продукции и обеспечивать снижение претензий от потребителей, данные представлены на рисунке 2.1.3

Рис. 2.1.3 Динамика удельного веса рекламационной продукции

2.2 Экономические показатели предприятия

ОАО «Нижнекамскшина» видит свою миссию в обеспечении рынка качественными шинами, удовлетворяющими требования и ожидания потребителей, соответствующих обязательным требованиям по безопасности и нормативным требованиям; в выполнении, с высокой степенью надёжности, поставок шин на предприятия российского автопрома, автопроизводства с иностранной долей капитала, локализованные на территории РТ и России, и на экспорт.

Стратегической Целью ОАО «Нижнекамскшина» является укрепление позиций лидера шинной отрасли Российской Федерации посредством глобальной реконструкции и модернизации производства, позволяющих осуществлять выпуск шин по более эффективным технологиям, обновление ассортимента выпускаемой продукции, повышение её качества, освоение новых рынков сбыта.

Стратегические задачи ОАО «Нижнекамскшина»:

- обеспечение финансовой устойчивости и экономической стабильности;

- обновление ассортимента шин исходя из требований рынка и тенденций развития автомобильной промышленности;

-увеличение объемов производства продукции высокой конкурентоспособности с применением ноу - хау и технологий мировых производителей шин;

- снижение затрат на единицу продукции;

- поддержание имиджа надёжного поставщика шин с уровнем качества, соответствующим мировым стандартам;

- концентрация на стратегических проектах, планомерное техническое перевооружение, реконструкция и модернизация с освоением нового высокоточного оборудования ведущих мировых производителей;

- взаимовыгодное стратегическое партнёрство с ведущими российскими и иностранными производителями.

Экономические результаты деятельности ОАО определяются в основном конкурентоспособностью выпускаемых шин, их востребованностью на рынке. Рынок шин в РФ к 2012 году достиг объема в 60,8 млн. шин/год, что на 5 млн. выше величины 2011 года. Динамика производства, экспорта и импорта шин в Российской Федерации с указанием объемов реализованной ТД ОАО «Нижнекамскшина» продукции и долей на рынке представлена в таблице 2.2.1.

Таблица 2.2.1

Динамика производства, экспорта и импорта шин в РФ, тыс.шт.

показатель	2010	2011	2012
Производство	36 867,6	42 089,1	42 317,3
Импорт	15 244,9	23 590	27 722,1
Экспорт	9 311,6	9 810,7	9 2161,3
Предложение	42 800,9	55 868,4	60 823,2
Реализация ТД	7076,1	6862,7	8173,9
Доля на рынке	16,53 %	12,28 %	13,43%

Реализация шин на протяжении рассматриваемого периода увеличилась в 2011г на 9,6% больше по сравнению с 2010г и на 11,9 % увеличилась в 2012 г по сравнению с 2011г.

Активно осуществляемое техническое перевооружение производства, обеспечивает ежегодное увеличение выпуска шин с уровнем качества, соответствующим мировым стандартам.

В целях строгой экономии финансовых ресурсов, сокращения непроизводительных расходов, большей гибкости в управлении и контроле за себестоимостью продукции, а также для повышения точности плановых показателей (для целей налогового и финансового планирования) в ОАО «Нижнекамскшина» внедрена система бюджетного планирования деятельности структурных подразделений и всего предприятия в целом. В целях повышения эффективности системы бюджетирования, обоснованности целевого выделения финансовых ресурсов по направлениям хозяйственной деятельности в структуре бюджета ОАО «Нижнекамскшина» выделены девять Центров контроля и ответственности (ЦКО), которые действуют согласно приказа № 945 с 25.12.00г.

Распорядители ЦКО (главный инженер ОАО, зам. генерального директора по производству, зам. генерального директора по экономике и финансам, зам. генерального директора по управлению персоналом и др.) несет ответственность за целесообразность и обоснованность использование платежных средств в пределах доведенных лимитов, своевременность оформления заявок на проведение платежей, рост дебиторской и кредиторской задолженностей.

В рамках создания интегрированной автоматизированной системы управления ОАО «Нижнекамскшина» в октябре 2009г. открыт большой проект по автоматизации оперативного, бухгалтерского и налогового учета с помощью программного продукта «ИТРП: Процессное производство» и 1С Зарплата и Управление персоналом. Внедрение программного продукта позволит получать оперативную и формировать отчетную информацию о хозяйственной деятельности в режиме реального времени и оперативно принимать управленческие решения.

В ОАО «Нижнекамскшина» был разработан план мероприятий по оптимизации затрат на общую сумму 1403603 тыс. рублей. Мероприятия направлены на экономию всех материальных ресурсов, используемых во всех процессах.

В результате выполнения мероприятий в 2012 году получен экономический эффект в сумме 108131 тыс. рублей, в том числе по видам ресурсов: энергоресурсы - 36397 тыс. рублей; вспомогательные материалы - 2817 тыс. рублей; давальческое сырье - 68009 тыс. рублей; прочие - 505 тыс. рублей.

Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 2.2.1, рис. 2.2.1

Таблица 2.2. 1.

Основные технико-экономические показатели предприятия

Показатели	2010 год	2011 год	2012 год	Темп роста 2011/2010	изменение (+,-) 2011/2010	Темп роста 2012/2011	изменение (+,-) 2012/2011
Показатели прибыли и убытков, млн руб.
Выручка от продажи товаров	15792	17763	23765	112,4	+1971	133,7	+6002
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг.	14821	16346	21704	110,2	+1525	132,7	+5358
Прибыль (убыток) от продаж	249	(31)	635	12,4	-280	2048	+666
Чистая прибыль (убыток) отчетного периода	(199)	(324)	68	162,8	-523	20,98	+392
Показатели
Затраты на 1 руб. услуг, коп	93,47	94,91	92,64	101,5	+1,44	97,60	-2,27
Среднесписочная численность	4190	4177	4209	99,6	-13	100,7	+32
Среднемесячная оплата труда на 1 работника, руб.	15990,3	16125,1	18125,3	100,8	+134,7	112,4	+2002,2

Источник: Отчет о прибылях и убытках ОАО «Нижнекамскшина» за 2010-2012гг.

Из таблицы 2.2.1 видно, что выручка от продажи в 2011 году на 12,4% больше по сравнению с 2010 годом и на 33,7 % больше в 2012году по сравнению с 2011 годом.

Рис. 2.2.1 Динамика изменений показателей

Численность в 2011 году на 0,3% меньше по сравнению с 2010 годом, в 2012 году на 0,8 % больше по сравнению с 2011 годом. С целью повышения социальной защищенности работников ОАО «Нижнекамскшина» с учетом социального индекса, принятого в РТ, в течение, например, 2010г. трижды пересматривались в сторону увеличения тарифные ставки рабочих и оклады РСС: с 01.02.10г. в среднем на 11,2%;

с 01.07.10г - на 10,3%; с 01.08.10г. - на 10,0%.

В 2011г. повышены тарифные ставки и оклады в общей сложности на на 10%. С целью увеличения постоянной части ФЗП произведено повышение тарифных ставок рабочим за счет снижения процента премии по итогам работы за месяц: с 01.04.11г. - на 12%; с 01.11.11г. в среднем на 13,5%.

Уровень среднемесячной оплаты в 2011 году увеличился на 0,9 % по сравнению с 2010 годом, в 2012 году увеличился на 12,4 % по сравнению с 2011 годом.

Оценку качества продукции можно проводить с помощью анализа финансовых результатов деятельности предприятия. Это связано с тем, что увеличение объема продажи и финансовой устойчивости свидетельствует о том, что предприятие имеет позитивные и долгосрочные взаимоотношения со своими партнерами, а это, в свою очередь, говорит о том, что предприятие конкурентоспособно и качество предлагаемой продукции удовлетворяет потребности потребителей. Финансовые показатели работы ОАО "Нижнекамскшина" за последние три года представлены в таблице 2.2.2.

Таблица 2.2.2

Финансовые показатели

Показатели	2010г.	2011г.	2012г.
1	4	5	6
Показатели движения денег, млн. руб.
Отчисления из прибыли на благотворительные цели	5,44	4,15	3,39
Платежи в бюджет	1413,9	1447,4	1342,2
Источники финансирования капиталовложений в т.ч. собственные привлеченные	338,3 302,0 36,3	313,3 173,0 140,2	472,2 275,3 196,9
Задолженность по кредитам банков	нет	нет	нет
Дебиторская задолженность	743,3	1167,1	409,1
Кредиторская задолженность	926,6	1335,9	1006,2
Приходится кредиторской задолженности на рубль дебиторской задолженности	1,24	1,14	2,4

Таким образом, результат деятельности ОАО «Нижнекамскшина» в целом является положительный и устойчивый доход в виде прибыли, что, несмотря на относительную неустойчивость в финансовом плане, которая объясняется естественными проблемами становления российского рынка, указывает на правильно организованную систему менеджмента общества в целом.

Одной из целей, поставленных «Политикой в области качества», является снижение затрат на рубль товарной продукции и получение Обществом максимальной прибыли. Для достижения этой цели, планы мероприятий по повышению качества продукции содержат мероприятия по снижению отходов производства, предупреждению выхода продукции в брак, улучшению технологических свойств полуфабрикатов, обеспечению стабильности технологических процессов, повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции. Объем сэкономленных средств (тыс. руб.) представлен в таблице 2.2.3.

Таблица 2.2.3.

Объем сэкономленных средств, тыс. руб.

За счет мероприятий по:	2010	2011	2012
Снижению отходов производства	9484,9	9722,1	8335,5
Работе на рациональных допусках	2324,8	1825,1	2137,3
Внедрению экономичных рецептур	8625,4	8563,3	8725,3
Снижению материалоемкости	3354,5	47899,1	50244,6

Для обеспечения безопасности персонала применяются следующие методы:

-разработана и реализуется «Политика в области промышленной безопасности»;

-ответственность за обеспечение безопасности персонала в подразделении делегирована каждому руководителю подразделения;

-в каждом производственном подразделении имеется штатный инженер по охране труда;

-разработаны и актуализируются Инструкции по безопасному ведению работ на основе законодательных актов в области охраны труда, промышленной безопасности (ПБ) и охраны окружающей среды;

-соответствующий персонал обеспечен необходимыми средствами индивидуальной защиты в соответствии с СТП-НХК-59;

-проводится периодическое обучение и инструктажи персонала по ОТ с проверкой знаний;

-осуществляется регистрация происшествий, с анализом причин и разработкой корректирующих и предупреждающих мероприятий;

-проводится трехступенчатый контроль обеспечения и соблюдения требований безопасности;

-проводится аттестация рабочих мест по условиям труда с целью оценки условий труда на рабочих местах и выявления вредных и (или) опасных производственных факторов;

-работает санитарно-промышленная лаборатория, которая контролирует состояние производственных и вспомогательных помещений на соответствие санитарных норм и правил.

Вопросы охраны окружающей среды, снижения негативного воздействия деятельности предприятия на окружающую среду, содержания природоохранных объектов никогда не теряют своей актуальности. Поэтому данное направление постоянно находится под пристальным контролем руководства ОАО. Ответственность за координацию работ по обеспечению и контролю соблюдения требований ОТ и ПБ несет главный инженер завода. Целенаправленная работа приводит к улучшению условий труда более тысячи человек ежегодно.

Вопросы охраны здоровья и создания безопасных условий труда были и остаются в центре внимания руководства предприятия и профкома. На выполнение мероприятий по улучшению состояния охраны труда и предупреждение производственного травматизма, предусмотренных коллективным договором, ежегодно планируются денежные средства

Динамика расходов на охрану труда представлена в таблице 2.2.4



Таблица 2.2.4

Динамика расходов на охрану труда, тыс.руб.

	2010	2011	2012
Затраты на охрану труда	98027,4	99205,8	93906,3
Выплаты денежного вознаграждения за работу без травм и аварий по итогам года	396,0	474,8	500,0

Руководство и трудовой коллектив ОАО «Нижнекамскшина» ставят общей целью - добиться качества выпускаемой продукции, позволяющей конкурировать с другими предприятиями, выпускающими шины, и получение максимальной прибыли для решения всех социально-экономических вопросов коллектива и дальнейшего развития предприятия. Для достижения этой цели ежегодно в ОАО «Нижнекамскшина» утверждается коллективный договор, регулирующий производственные и трудовые отношения между администрацией и коллективом работников.

Согласно этому договору руководство ОАО «Нижнекамскшина» гарантирует работающим полную занятость, организацию труда рабочих и служащих так, чтобы каждый имел возможность работать высокопроизводительно и качественно по своей специальности и квалификации, создавать условия для роста производительности труда, освоения передового опыта, соответственно оплачивать их труд, обеспечить безопасные, здоровые условия труда, осуществлять мероприятия по удовлетворению социально-бытовых потребностей работающих и т.д.

В свою очередь, рабочие и служащие обязаны эффективно трудиться, выполнять производственные задания, повышать качество продукции, услуг и работ, соблюдать правила внутреннего распорядка, режим рабочего времени, трудовую и технологическую дисциплину, законодательство об охране труда, технике безопасности, промсанитарии, пожарной безопасности и безопасности дорожного движения, рационально и бережно использовать сырье, материалы, осваивать смежные профессии.

Коллективный договор пересматривается и утверждается каждый год с учетом предложений трудового коллектива.

Каждый год проводится Общее собрание акционеров, на котором путем голосования принимаются различные решения, пути дальнейшего развития ОАО «Нижнекамскшина».

Отделом технико-экономической информации проводится комплексная работа по выявлению наиболее значимых событий в жизни акционерного общества. Данная информация готовится и подается в различные средства массовой информации (телевидение, пресса, интернет).

Обмен информацией, касающейся всех аспектов деятельности ОАО «Нижнекамскшина» осуществляется ниже перечисленными способами:

- ежедневно генеральный директор проводит селекторные совещания;

- каждую неделю проводятся собрания профсоюзного комитета ОАО «Нижнекамскшина»;

- в четвертом квартале каждого года во всех подразделениях ОАО «Нижнекамскшина» проводятся колдоговорные конференции;

- не реже одного раза в год созывается общее собрание акционеров.

Вся информация, касающаяся деятельности ОАО «Нижнекамскшина» и представляющая интерес для персонала, печатается в СМИ - еженедельных газетах «Нижнекамский шинник» и «Чулман».

Так же существует рубрика «Спрашивайте - отвечаем», в которой публикуются вопросы, волнующие работников объединения и ответы на них квалифицированных специалистов, руководителей. Кроме того, периодически на страницах газеты появляются консультационные материалы юристов, медиков.

Для характеристики восприятия потребителями организации Обществом проводится опрос по анкетам для различных категорий потребителей: комплектующих автозаводов, дилерской сети, предприятий, осуществляющих эксплуатационные испытания шин. ТД «КАМА» 1 раз в полугодие рассылает анкеты потребителям (комплектующие заводы и дилерская сеть), проводят анкетирование на выставках.

Так, за 1 полугодие 2012 г. отделом маркетинга ТД «КАМА» отправлено 63 анкеты по оценке удовлетворенности потребителей (в дилерскую сеть), 9 анкет на комплектующие автозаводы. Вернулось 72 анкеты, что составляет 100% от всех отправленных и является удовлетворительным результатом. Основное пожелание потребителей (дилеров) - расширение ассортимента выпускаемой продукции.

Средняя оценка по 5-ти балльной системе по результатам анкетирования потребителей за период 2009-2012 гг. представлены в таблице 2.2.5.

Таблица 2.2.5

Результаты анкетирования потребителей

Вопросы анкет	Оценка по полугодиям по дилерам / комплектующим заводам
	1 пол. 2009 г.	2 пол. 2009 г.	1 пол. 2010 г.	2 пол. 2010 г.	1 пол. 2011 г.	2 пол. 2011 г.	1 пол. 2012 г
Качество продукции	4,1/4,5	4,0/4,2	4,3/4,6	4,3/4,7	4,3/4,6	4,3/4,8	4,3/4,8
Товарный вид продукции	3,9/4,5	4,1/4,2	4,3/4,7	4,3/4,9	4,4/4,8	4,5/4,8	4,5/4,8
Цена продукции	3,2/4,6	4,1/4,0	3,8/4,7	4,2/4,9	3,8/4,7	3,8/4,9	4,3/4,9
Выполнение объема поставок	3,3/4,5	4,1/4,4	3,8/4,6	4,1/4,9	4,4/4,7	4,4/4,9	4,4/4,9
Выполнение графика поставок	3,3/4,7	4,1/4,2	3,9/4,8	4,3/5,0	4,5/4,7	4,5/4,9	4,6/4,9
Обеспечение сопроводительной документацией	3,2/4,7	4,1/4,8	4,5/4,7	4,5/4,9	4,5/4,8	4,5/5,0	4,5/5,0
Быстрота реагирования на жалобы и рекламации	2,6/4,6	4,0/4,6	4,0/4,7	4,3/4,9	4,6/4,7	4,6/4,8	4,7/4,9
Средняя оценка	3,4/4,6	4,1/4,4	4,1/4,7	4,3/4,9	4,4/4,8	4,4/4,9	4,5/4,9

Отчеты по комплексной оценке удовлетворенности потребителей направляются:

- уполномоченному по качеству от высшего руководства для анализа;

-в ОСКиС для использования информации при оценке результативности функционирования СМК по ОАО

-в соответствующие подразделения для разработки (при необходимости) корректирующих мероприятий, направленных на повышение удовлетворенности потребителей.

Признание ОАО «Нижнекамскшина» отечественными и зарубежными потребителями подтверждено российскими и международными наградами за качество продукции, высокой оценкой автозаводов - потребителей:

2007 год - лауреат республиканского конкурса на соискание премии Правительства РТ за качество;

2008 - 2012 года - категория Отличный и Надёжный поставщик ОАО «АвтоВАЗ» и ОАО «КамАЗ»;

2008 год - ОАО «Нижнекамскшина» стало одним из первых предприятий Татарстан, чья продукция локализована для поставки на автомобиль Фиат - Дукато ООО «Соллерс-Елабуга»;

2008 - благодарственные письма от потребителей: ОАО «АвтоВАЗ», ОАО «КамАЗ», ООО «Соллерс-Елабуга» за обеспечение высокого качества продукции, ритмичные поставки, оперативность в выполнении требований.

2010 год - дипломант республиканского конкурса на соискание премии Правительства РТ за качество;

2010 - одобрение поставки шин на автозавод Фольксваген Груп Рус, г. Калуга.

2012 год -благодарственные письма от потребителей: ОАО «АвтоВАЗ», ОАО «КамАЗ» за обеспечение высокого качества продукции, ритмичные поставки, оперативность в выполнении требований.

2012 год - одобрение поставки шин на автозавод Фольксваген Груп Рус, г. Калуга.

2.3 Анализ организационной структуры и системы менеджмента качества на предприятии

Предприятие ОАО «Нижнекамскшина» входит в состав нефтехимического бизнес - направления ОАО «Татнефть», что дает возможность работать в условиях стратегического партнёрства и проводить дальнейшую реконструкцию производства.

Организационная структура ОАО «Нижнекамскшина» представлена в Приложении 1.

Структура завода ОАО «Нижнекамскшина» представлена на рис. 2.3.1.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис . 2.3.1 Структура завода ОАО «Нижнекамскшина»

Органами управления ОАО «Нижнекамскшина» являются:

- Общее собрание акционеров - высший орган;

- Совет директоров - общее руководство деятельностью;

- ООО УК ТННХ (по договору передачи полномочий единоличного исполнительного органа);

- Исполнительный директор ОАО «Нижнекамскшина».

УК ТННХ - управляет всеми организациями НХК, включая ОАО «Нижнекамскшина».

Структурная схема управления представлена в Приложении 2.

Система управления персоналом ОАО «Нижнекамскшина» постоянно совершенствуется в соответствии с современными подходами к оптимизации производства. В рамках стратегии развития НХК ОАО «Татнефть» в Обществе с 2002 года и по настоящее время под руководством УК ТННХ проводится поэтапная плановая реструктуризация, направленная на повышение эффективности управления производством, обеспечение прозрачности затрат, оптимизации трудовых, материальных и финансовых ресурсов.

В целях оптимизации затрат на производство продукции и выполнения установленных заданий по достижению финансового результата, предоставления услуг на конкурентной основе, повышения качества услуг проведены мероприятия по совершенствованию структуры организации, а именно выводу непрофильных структур и сервисных видов деятельности из состава ОАО «Нижнекамскшина» в виде самостоятельных юридических лиц.

Так, на базе бывших подразделений Общества созданы:

- ООО «Научно-технический центр КАМА» - осуществляет проектирование, сертификацию и омолагацию шин, испытания сырья и материалов, готовой продукции. При этом на НТЦ возложены задачи по разработкам планов развития предприятия, созданию новых шин, разработке рецептур, внедрение в производство современных материалов, разработке и внедрению прогрессивных технологий, а также модернизация действующего оборудования;

- ООО «Татнефть-Нефтехимснаб» - обеспечивает сырьём и материалами, необходимыми для производства шин, а также оборудованием, оснасткой, запчастями и средствами измерений;

- ООО Торговый дом «КАМА» - осуществляет маркетинг, заключение контрактов на поставку шин, хранение, отгрузку и продажу шин, участвует в оценке удовлетворенности потребителей;

- ООО «Энергошинсервис» - обслуживает энергетические объекты;

- ООО «Комбинат питания Шинник» - организация питания, работы столовых и буфетов;

- ООО «Техно -Транс НК» - оказывает транспортные услуги.

В ОАО «Нижнекамский механический завод» переданы: цех по ремонту технологического оборудования и запасных частей и персонал, осуществляющий ремонт и обслуживание производственного и испытательного оборудования.

В ООО «ЦМР» - персонал, осуществляющий поверку и калибровку СИ.

В состав ООО СБО «Шинник» - хозяйственные цеха заводов.

В состав ООО «Мекбар» участки ремонта запорной аппаратуры и технологической оснасткой и швейный участок и т.д.

В УК ТННХ переведены финансовое управление, бухгалтерия, управление собственности и ценных бумаг, отдел экономической безопасности, управление капитального строительства, управление внутриведомственного контроля, управление АСУ, управление персоналом, отдел системы качества и аудитов и другие подразделения в связи с передачей функций в управляющую компанию.

Руководство ОАО «Нижнекамскшина» принимало непосредственное участие в данных изменениях.

На ОАО «Нижнекамскшина» разработаны сценарии, алгоритмы и планы действий в нештатных ситуациях, направленные на минимизацию риска невыполнения требований потребителя. Ответственность за их выполнение несут:

-в случае срывов в работе коммунальных служб (нарушение электро, тепло, водоснабжения) и аварийного останова оборудования по электрочасти - главный энергетик завода и главный энергетик ТННХ;

-в случае аварийного останова оборудования по мехчасти - главный механик завода и главный механик ТННХ;

-в случае нехватки рабочей силы - помощник директора и начальник УП ТННХ;

-при перебоях в обеспечении сырьем и материалами - ПДО завода и зам. директора по снабжению ТННХС;

-в случае массового возврата шин из эксплуатации - зам. директора завода по качеству.

Ответственность за организацию работы по обеспечению плана производства для выполнения запланированной отгрузки потребителю в условиях нештатной ситуации, контроль и координацию работ по устранению ситуации и выходу на нормальный режим работы несут зам. директора завода по производству и начальник ПТУ ТННХ в соответствии с СТП-НХК-19.

Ежегодно, в соответствии с методикой М-СК-НХК-02, межфункциональная команда под руководством начальника ПТУ ТННХ производит оценку и анализ рисков наступления ситуаций, которые могут повлиять на выпуск и отгрузку продукции. Если риск превышает приемлемый уровень, разрабатываются корректирующие/ предупреждающие мероприятия, направленные на его снижение. Для управления и минимизации рисков реализованы следующие подходы:

-разрабатываются (актуализируются) перечни страхового запаса товарно-материальных ценностей (ТМЦ - запчастей), в том числе на новое уникальное оборудование;

-поддерживается необходимый страховой запас ТМЦ;

-имеется возможность альтернативного производства необходимых полуфабрикатов (обрезиненных кордов, резиновых смесей и т.д.) на резервном оборудовании или на аналогичном оборудовании шинных заводов, входящих в состав НХК ОАО «Татнефть»;

-предусмотрены резервные (дублирующие) линии электроснабжения и трубопроводов теплоснабжения;

-поддерживаются страховые запасы сырья и материалов;

-поддерживаются 3-х дневной страховой запас шин, предназначенных для поставки на сборочный конвейер автозаводов.

Действия оперативного персонала (начальников смен цехов) при наступлении внештатной ситуаций (аварии, инцидента) определены в должностных инструкциях и инструкциях АОНШ-36 и АОНШ-37.

Требования к технологическим процессам, включая контроль их проведения и обеспечения стабильности, меры, принимаемые полномочным персоналом в случае сбоя, определены в: технологических регламентах, технологических картах, стандартах предприятия, положениях, инструкциях.

Обязанности и ответственность рабочего персонала определены в технологических и рабочих инструкциях. Например, в технологической инструкции сборщика в раздел «Обязанности рабочего» включен пункт: «В случае несоответствия параметров требованиям технологического регламента, рабочий обязан прекратить сборку, подать заявку ремонтному персоналу, сообщить мастеру смены». В раздел «Ответственность» включен пункт: «Рабочий, занятый на сборке покрышек, несет материальную и административную ответственность за качество и своевременность выполнения обязанностей, изложенных в настоящей инструкции».

В целях обеспечения мониторинга и измерения характеристик продукции по переделам производства и параметров технологического процесса, принятия оперативных мер в соответствии с СТП 11.16 «Мониторинг и измерения характеристик продукции и параметров технологических процессов» и планами управления осуществляется:

- Оперативный самоконтроль с целью проверки и регулировки, при необходимости, параметров технологического процесса, продукции - рабочим персоналом, непосредственно занятым в производстве, в соответствии с ТИ, ПУ.

-Оперативный контроль с целью проверки параметров технологического процесса, продукции и работы оборудования - персоналом цехов (инженерами-технологами, мастерами, механиками и т.д.), мастерами и контролерами ОТК в соответствии с РИ, ДИ, ПУ.

-Информационный контроль (мониторинг) с целью получения информации о параметрах технологического процесса, продукции - персоналом ОТК, УГТ и технологических цехов/ производств, в соответствии с ПУ.

Система менеджмента качества (СМК) ОАО “Нижнекамскшина” сертифицирована на соответствие международным стандартам:

-ИСО 9001 с 2001 года -сертификат URS №28292/А/0001/UK/Ru;

-ИСО/ТУ 16949 с 2008 года - сертификат URS №28292/В/0001/SM/Ru.

Системный подход к обеспечению качества - основа практики предприятия. Применяемая система управления качества (СМК), включая процессы постоянного улучшения, прошла эволюцию от комплексной системы управления качеством к системе, основанной на требованиях международного стандарта ИСО 9001 «Системы менеджмента качества. Требования» и далее к системе, отвечающей специфическим требованиям зарубежных и отечественных автопроизводителей, установленным в ИСО/ТУ 16949 «Системы менеджмента качества». Модель представлена на рисунке 2.3.2.

Рис.2.3.2 Модель

Документ «Руководство по качеству» является основным документом, описывающим систему менеджмента качества, действующую в ОАО «Нижнекамскшина», разработанную и функционирующую в соответствии с требованиями ИСО 9001 и ИСО/TУ 16949.

Разработанная «Политика в области качества» реализуется на предприятии с 2000 года. Политика подписывается непосредственно исполнительным директором ОАО «Нижнекамскшина». Её пригодность ежегодно анализируется на заседании ПДКК. При необходимости она актуализируется. Сегодня действует Политика в 6-ой редакции, принятая в январе 2013 года, представлена в Приложение 3.

Политика направлена:

- на повышение удовлетворённости потребителя, посредством выпуска шин соответствующих обязательным требованиям и удовлетворяющих требования и ожидания потребителя, постоянное повышение результативности СМК;

- интенсивное обучение и повышение квалификации кадров, дополнительное обучение персонала.

Для обеспечения понимания работниками их вклада в достижение установленных целей на основе «Целей в области качества» завода и «Политики в области качества» с учетом функциональных обязанностей подразделений:

-устанавливаются измеримые Цели в области качества по подразделениям;

-развертывается по подразделениям, сменам, участкам и бригадам «Контрольное задание по качеству».

Оценка и анализ результатов деятельности предприятия по управлению персоналом осуществляется согласно документированным процедурам в рамках СМК. Разработана система показателей для оценки результативности и эффективности СМК и её процессов, основанная на требованиях стандарта ИСО 9001 и дополнительных к нему требований ИСО/ТУ 16949, определены формы и подразделения, ответственные за представление данных.

Руководство ОАО «Нижнекамскшина» формирует и поддерживает этические нормы и ценности, на основе которых создан Кодекс корпоративной культуры. При формировании культуры организации ценности-цели стали основой миссии компании, а ценности-средства определили принципы формирования её политики и заложены в нормы поведения сотрудников организации при их взаимодействии с заказчиками, партнерами, поставщиками и друг с другом. Среди ценностей-целей отмечают такие ценности, как общечеловеческие, экономические, эстетические, социальные, политические, религиозные. Ценности-средства (общение, независимость, индивидуальность, признание, честность, новаторство, научный подход, преемственность, качество работы) определяют пути достижения цели.

Благодаря стандарту серии ИСО 9001 были внесены изменения во все организационные структуры предприятия, начиная от управления финансовыми потоками и заканчивая обучением персонала. Со временем автомобильные заводы стали предъявлять более жесткие требования. В условиях жесткой конкуренции постоянно ужесточаются требования к изготовлению готовой продукции (шинам), вследствие чего стандарт ИСО/ТУ 16949:2002 поглощает стандарт ИСО 9000:2000. Таким образом, ОАО переходит постепенно на работу со стандартом ИСО/ТУ 16949:2002. На сегодняшний день он является для предприятия основным.

Руководство ОАО «Нижнекамскшина» принимало непосредственное участие в данных изменениях:

- участвовало в разработке Регламентов взаимоотношений с вновь созданными организациями, перераспределении функций, формировании и заключении контрактов с новыми партнёрами;

- разъясняло персоналу суть перемен, защищая и обеспечивая его интересы и сохранение социальных льгот при переходе в новые организации;

- обеспечивало внесение изменений во внутренние документы ОАО для сохранения целостности СМК и СЭМ;

и самое главное -сохранило позитивный настрой персонала.

В тоже время СМК развивалась от ИСО 9001 к ИСО/ТУ 16949 в соответствии с разработанными Программами и далее с освоением новых инженерных методов:

MSA - анализ измерительных систем;

SPC - статистическое управление процессами;

PFMEA - анализ видов и последствий отказов процессов;

DFMEA - анализ видов и последствий отказов продукции;

APQP - планирование качества и планы управления;

PPAP - процесс одобрения поставок продукции;

8D - новый подход к анализу проблем.

Для совершенствования СМК была назначена центральная рабочая группа из руководителей и специалистов различных подразделений. Проведено глобальное обучение персонала.

Решения проблем на ОАО состоит из следующих этапов:

-формирование команды;

-локализация несоответствий;

-разработка временных сдерживающих действий;

-определение и анализ потенциальных причин и мероприятий по их устранению;

-выбор и проверка окончательных корректирующих действий;

-реализация и анализ окончательных корректирующих действий;

-подведение итогов.

При анализе СМК на предприятии ОАО наряду с другими источниками информации используют отчеты по аудитам (проверкам).

Подходы систем менеджмента качества на ОАО и модели совершенства основаны на общих принципах:

- возможность предприятия выявить свои сильные и слабые стороны;

-применять положения по оцениванию в сравнении с общими моделями, применяемыми на ОАО;

- включать способы внешнего признания в работе предприятия на основе внедрения стандартов ИСО .

ОАО принимает на себя обязательство соответствовать требованиям потребителя и постоянно повышать результативность СМК посредством:

- изучая и понимая текущих и будущих потребностей потребителей, стремления превзойти их ожидания;

- совершенствования действующей системы менеджмента качества для повышения результативности и эффектности производства;

- создания и поддержания условий для использования творческого потенциала персонала и повышение его заинтересованности в улучшение результатов труда;

- обеспечение условий производственной среды, направленных на снижения вредного воздействия производства на персонал;

- создание условий для повышения квалификации персонала.

Часть внутренних документированных процедур ОАО «Нижнекамкшина» была пересмотрена с учетом новых требований и более совершенных подходов перенятых у ф. Фольксваген. Стандарт СТП-НХК-45-2011- порядок работы с кадровым резервом (Приложение 4), устанавливает порядок подготовки персонала на предприятии.

Стандарт разработан с учетом требований ISO 9001, ISO/ TS 16949, трудового кодекса предъявляемых к подготовке персонала:

- персонал выполняющий работу, влияющий на соответствие требованиям к продукции, должен быть компетентным на основе соответствующего образования, обучения, навыков и опыта;

- организация должна:

-определять необходимую компетентность для персонала;

-где применимо, предоставлять обучение или предпринимать иные действия для достижения необходимой компетентности;

-оценивать результативность предпринятых действий;

-обеспечивать, чтобы ее персонал был осведомлен о значимости и важности его деятельности , какой вклад он вносит в достижении целей;

-поддерживать соответствующие записи об образовании, обучении;

- навыки проектирования продукции;

- обучение на рабочем месте;

-мотивация и делегирование полномочий сотрудниками.

Предложения потребителей по улучшению качества продукции, целесообразность внедрения новшеств рассматриваются руководством - главным инженером и главным технологом ОАО. Методы улучшения технологического процесса для улучшения качества продукции определяются главным технологом ОАО совместно с техническими службами, главными технологами заводов с привлечением при необходимости персонала подразделений, участвующих в технологическом процессе.

Примеры определения и применения методов улучшения технологических процессов:

В соответствии с планом организационно-технических мероприятий в ОАО «Нижнекамскшина» за 2012 г. выполнено 32 мероприятия, направленных на обеспечение стабильности технологического процесса, повышение качества продукции, снижению брака и отходов производства, по усовершенствованию конструкции шин и снижению материалоёмкости, совершенствованию рецептуры и освоению материалов.



3. Рекомендации по управлению персоналом как фактор улучшения деятельности предприятия

3.1 Анализ системы управления персоналом на предприятии

ОАО «Нижнекамскшина» обеспечено персоналом компетентным для выполнения работ, влияющих на качество продукции, имеет большой творческий потенциал в лице высококвалифицированных инженерно-технических работников, специалистов и рабочих, благодаря усилиям которых предприятие способно выпускать более 150 типоразмеров шин для различных видов транспорта и любых условий эксплуатации.

Цель кадровой политики - обеспечение оптимального баланса процессов обновления и сохранения численного и качественного состава кадров в соответствии с потребностями ОАО «Нижнекамскшина», требованиями действующего законодательства и состоянием рынка труда.

Кадры - главное богатство ОАО, накапливаемое годами, состав представлен на рисунке 3.1.1

Рис.3.1.1 Динамика состава предприятия

Система управления персоналом постоянно совершенствуется, с 2002 года и по настоящее время под руководством УК ТННХ проводится поэтапная плановая реструктуризация. Четкое распределение труда и подбор кадров, позволяет предприятию достигать поставленные цели по обеспечению и повышению качества продукции. Поэтому, чтобы довести до сознания каждого работающего, что только высокий уровень качества продукции обеспечивает дальнейшее развитие предприятия, ОАО применяет практику интенсивного обучения и повышения квалификации кадров.

Одной из целей, сформулированных в «Политике в области качества», является интенсивное обучение и повышение квалификации кадров. Поэтому руководство ОАО, взяв на себя ответственность за создание условий для ее выполнения, ежегодно выделяет средства. Данные за последние года представлены на рисунке 3.1.2

рис.3.1.2 Динамика выделения средств на обучение

Целью подготовки персонала является:

- обеспечение обучения всего персонала, осуществляющего деятельность, влияющую на качество продукции, окружающую среду для поддержания необходимой для этого квалификации;

-качественное и безопасное выполнение функции каждого отдельного работника;

-обучение обращению с документами СМК, СЭМ;

-обеспечение осведомленности персонала об актуальности и важности его деятельности и вкладе в достижение целей в области качества, целей и задач в области экологического менеджмента, о последствиях для потребителя при несоответствии требованиям по качеству, о возможных негативных последствиях для окружающей среды и человека, которые возможны при деятельности, несоответствующим требованиям СЭМ.

На ОАО «Нижнекамскшина» разработана система подготовки кадров, которая предусматривает: подготовку новых рабочих, переподготовку (обучение смежным профессиям) рабочих, повышение квалификации рабочих, повышение квалификации руководящих работников и специалистов, информационно- консультационные услуги.

Подготовка, переподготовка и повышение квалификации ведется по профессиям, перечень которых утвержден Министерством образования России.

Потребность в подготовке персонала определяет руководитель подразделения с учетом реорганизации производства, внедрения новой техники, технологии, правил промышленной безопасности, требований потребителей к квалификации персонала, требований законодательства по охране окружающей среды и с учетом естественного изменения состава работающих.

Обучение проводится по типовым учебным планам и программам, разработанным УКК, специалистами цехов и служб, утвержденными главным инженером ОАО «Нижнекамскшина» или главными инженерами заводов.

Оценка результативности обучения осуществляется УКК ежеквартально.

УКК анализирует поступившие от подразделений анкеты и оформляет отчет по результатам анкетирования, который используется при оценке результативности процесса «Управление человеческими ресурсами». В отчете отражаются:

-перечень опрошенных подразделений,

-выявленные претензии и замечания по процессу обучения,

-оценка результативности обучения,

-предложения по улучшению,

-мероприятия, направленные на устранения претензий и замечаний от подразделений,

-мероприятия по реализации предложений по улучшению.

Например, согласно отчета по оценке результативности обучения персонала за 4 квартал 2012 года анкетирование проводилось в 7 подразделениях.

Для оценки уровня полученных знаний и практических навыков проводится сдача экзаменов, тестирование работников, прошедших обучение.

Порядок организации работ, связанных с подготовкой кадров, определен в СТП-НХК-10-2011 «Подготовка персонала».

Ежегодно растет количество рабочих, получивших высшее и среднетехническое образование, каждый год на предприятии проходят практику студенты профильных учебных заведений. С целью привлечения и закрепления их на предприятии в объединении проводятся работы по выбору инициативных, проявивших себя молодых специалистов.

Непрерывность обучения в ОАО «Нижнекамскшина» обеспечена тем, что постоянное повышение квалификации является необходимостью для каждого работающего, т.к. присвоение квалификационного разряда напрямую связано с результатами обучения, практического использования знаний, навыков и умений. Обучение на курсах заканчиваются сдачей квалификационных экзаменов. Кроме того, ежегодно 500-600 человек, работающих в ОАО «Нижнекамскшина», повышают свое образование в колледжах и институтах. Данные представлены на рисунке 3.1.3:



Рис.3.1.3 Динамика количества человек повышающих свое образование

Для этого предприятие предоставляет им оплачиваемые учебные отпуска, выписывает учебники для заводских библиотек, предоставляет места для прохождения практик, проводит консультации, назначает руководителей практик. С целью поощрения обучающихся генеральным директором утверждается приказ на премирование работников объединения, успешно совмещающих учебную и производственную деятельность.

В ОАО «Нижнекамскшина» разработаны и утверждены главным инженером специальные программы обучения уполномоченных по СМК и уполномоченных по документации СМК подразделений, специалистов различных подразделений. Обучение по этим программам персонала ОАО «Нижнекамскшина» проводятся специалистами отдела системы качества и стандартизации.

На основании заключенных договоров с ООО СМЦ «Приоритет» №3-9/306 от 22.03.05г., ООО «Интерсертифика Р» №3-9/990 от 05.08.05г., №3-9/102 от 10.02.05г., №3-9/1339 от 14.02.08г., ООО «Русский Регистр - Поволжье» № 3-9/604 от 07.05.08г., ЗАО «Юрс-Русь» № 3-9/357 от 17.02.08г., ООО ССУ ДЭКУЭС № 01/2009/1574 от 16.10.09г. и т.д. с 2005г. по 2010г. обучен 171 человек по программам:

- «Практическое применение методик MSA и SPC»;

-«Стандарт USO/TS116949:2009.Требования международной и автомобильной промышленности»;

- «Основные требования стандарта ИСО/ТУ 16949:2002. МетодикиSPC, NSA»;

- «Модель совершенства Европейского Фонда Управления Качеством»;

-«Лидерство высшего руководства при управлении предприятием автомобильной промышленности»;

- «ИСО /ТУ -16949 для производителей и поставщиков»;

-«Статические методы управления процессами(SPC) и анализ измерительных систем(MSA);

- «Требования автозаводов к поставщикам. Опыт внедрения систем менеджмента качества, соответствующих стандартам ИСО серии 9000, ИСО серии 14000;

- «Решение проблем качества продукции по методике 8Д»;

- «Менеджер систем качества;

- «Реформирование стандартизации в условиях действия ФЗ»;

- «О техническом регулировании»;

- «Требования к СМК поставщиков»;

- «Оптимизация процессов и непрерывное улучшение. Принцип шести сигм».

- « Внутренний аудит системы менеджмента качества на соответствие стандарта ISO/ TS 16949».

Документированные системы менеджмента обеспечивают прозрачность деятельности и ответственности руководства перед заинтересованными сторонами и обществом:

При осуществлении своей деятельности ОАО руководствуется законодательными и другими требованиями, которые содержаться в следующих документах:

- законы Федерального уровня;

- законы субъектов Российской Федерации;

- подзаконные нормативные акты федерального уровня и субъектов РФ;

- нормативные акты органов местного самоуправления;

- межотраслевые нормативные акты (руководства, положения, нормы, правила, инструкции, руководящие указания, регламенты и т.д.);

- отраслевые нормативные документы (руководства, положения, нормы, правила, инструкции, руководящие указания, регламенты и т.д.);

- нормативно-технические документы (ГОСТ, РД, СНиП, СанПиН, правила, нормы, инструкции и др.);

- лицензии, разрешения, лимиты.

Кодекс корпоративной культуры - очень важный документ для всего персонала ОАО, в котором определены единые стандарты поведения. Четкое понимание нравственных ориентиров необходимо для слаженной работы всех подразделений.

Система управления персоналом находятся в тесной взаимосвязи со стратегией развития ОАО «Нижнекамскшина»: объемами производства продукции, освоения новых технологий, новой продукции и т.д., и направлены на обеспечение их выполнения. Находясь в стадии стабилизации ОАО «Нижнекамскшина» придерживается следующего курса по отношению к персоналу: разрабатываются новые формы организации труда под новые технологии. Осуществляется разработка оптимальных схем стимулирования труда, увязанных с получением прибыли организацией. Реализуются программы оценки и стимулирования труда персонала. Стадия стабилизации предполагает разработку схем оптимизации труда, сокращение трудовых затрат, реализацию программ обучения управленческого персонала. Также идёт процесс активного включения персонала в оптимизацию деятельности организации.

Предприятие стремится создать эффективную систему общего вознаграждения, целью которого является привлечь, удержать и мотивировать работников, чья квалификация и результативность обеспечивает успешное выполнение предприятием своей миссии и достижение бизнес-целей с минимальными затратами.

Общее вознаграждение подразделяется на материальное и нематериальное.

Под нематериальным вознаграждением понимаются все формы признания заслуг и поощрения, ценность которых для работника не определяется и не исчерпывается их непосредств...