Характеристика деятельности СП ЗАО "Милавица"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Современный период развития экономики Республики Беларусь характеризуют активное развитие рыночных отношений, предпринимательства, изменение связей в системе «производство - торговля - потребление», динамизм внешнеэкономической деятельности республики. Идут процессы насыщения рынка разнообразными товарами отечественного и зарубежного производства с одновременным усилением конкуренции стран и производителей.

Главным объектом коммерческой деятельности выступает товар, который ориентирован на постоянно усложняющиеся потребности покупателей.

Среди непродовольственных товаров особое место занимают корсетные и бельевые изделия.

Одним из предприятий выпускающих корсетные и бельевые изделия является СП ЗАО «Милавица». Основным направлением ассортиментной политики СП ЗАО «Милавица» является производство и реализация корсетных изделий, изделий бельевого и купального ассортимента.

Качество изделий зависит от многих факторов. Наибольшее значение имеют факторы, непосредственно формирующие качество: качество исходных материалов, качество проектирования (моделирования и конструирования) изделий, качество технологической обработки.

Высококачественные товары наиболее полно удовлетворяют потребности людей, обладают конкурентоспособностью на мировом рынке, срок их службы более продолжителен, они безопасны для здоровья людей и окружающей среды. Ускорение научно-технического прогресса и роста эффективности производства неотъемлемы от радикального улучшения качества товаров.

В повышении качества и конкурентоспособности отечественных предприятий большая роль отводится созданию, внедрению и сертификации систем менеджмента качества.

Использование высококачественных материалов и современных технологий, наличие современного производственного и компьютерного оборудования, высокая квалификация специалистов позволяет производить продукцию, соответствующую по качеству мировым стандартам. Однако конкуренция не позволяет останавливаться на достигнутом. Много усилий направлено на повышение качества производимых изделий и уровня обслуживания клиентов. В рамках этой стратегии постоянно обновляется парк производственного оборудования. Современная технология, высококлассное оборудование ведущих фирм-производителей («Пфафф», «Дюркопп», «Римольди»), высокая квалификация специалистов и применение качественных материалов, экспортируемых из таких стран, как Германия, Австрия, Франция, Италия, Латвия, Польша, Чехия и др. привели к тому, что в последние годы рекламаций по качеству выпускаемой продукции не было. Доля единичных возвратов на исправление по производственным дефектам из торгующих организаций в течение последних 5 лет не превышала 0,01% от общего объема продукции.

Будущее начинается сегодня. Модели "Милавица" всегда отличались красотой и высоким качеством. В будущем мы видим наши изделия созданными из экологических материалов в полной гармонии с окружающим миром и душевным состоянием тех, кто их носит.

Тенденции развития моды позволяют предположить, что нижнее белье будет еще более тонким и прочным. Можно надеяться, что оно будет создаваться из полотен с терморегулирующими свойствами. В нем будет тепло зимой и прохладно летом. А, может быть, нарядное белье станет самым изысканным вечерним туалетом для выхода в свет? Ведь грань между нижней и верхней одеждой стирается.

Возможно, в отдаленном будущем, надев ночное белье, вы будете видеть чудесные сны. А благодаря сверхновым полотнам и тканям, белье будет обладать способностью приводить физическое состояние в норму или сверхтонко передавать импульсы любимому человеку?

Мы надеемся, что через некоторое время покупка белья перестанет быть привилегией женщин. И очень может быть, что благодаря новым формам торговли можно будет прямо домой доставить подарок - крохотную изящную коробочку с фирменным знаком "Милавица".

Целью практики является освоение и закрепление теоретических знаний и умений, полученных по всему курсу обучения, приобретение практических навыков, подготовка материалов к дипломной работе на примере СП ЗАО «Милавица». Для достижения поставленной цели необходимо во время прохождения практики выполнить следующее:

- ознакомиться с работой, областью деятельности и организационной структурой СП ЗАО «Милавица»;

- ознакомиться с основными техническими нормативными правовыми актами, используемыми в деятельности СП ЗАО «Милавица», а также с условиями выполнения и содержанием работ в области метрологии, оценки соответствия с целью обеспечения качества, безопасности и конкурентоспособности продукции или предприятия в целом;

- выполнить индивидуальное задание;

- собрать материалы для дипломного проектирования.



1.Общая характеристика предприятия

Краткая история предприятия

1908-1915. Фабрика братьев Турнье

Галантерейная фабрика «Франсуа-Турне» была основана в Минске в 1908 году двумя братьями по имени Жан и Франсуа-Виктор Турнье-Коллет. Разрешение на открытие фабрики было получено от Минского губернского правления 8 ноября. Фабрика производила целлулоидные дамские гребешки, мужские расчески, пуговицы и прочие изделия.

Предприятие братьев было электрифицировано: на фабрике стояла динамо-машина в 25 лошадиных сил, которая вырабатывала электрический ток для освещения.

В 1911 году фабрика перешла в руки товарищества «Франсуа Турнье», в состав которого к тому моменту уже входили местные предприниматели - купец Билимович и инженеры Шмерлинг и Калецкий.

В 1913 году на предприятии работал двигатель мощностью в 60 лошадиных сил, и было задействовано около 200 рабочих, в том числе 18 французских мастеров-граверов. Фабрика «Франсуа Турне» произвела 23 тысячи женских гребней на общую сумму 254, 2 тысяч рублей. Дела шли успешно: Соломон Блимович и Моисей Калецкий стали одними из самых богатых предпринимателей того времени.

В преддверии Первой мировой войны в 1915 году фабрику эвакуировали вместе с оборудованием и большей частью рабочих. В 1917 году цеха фабрики были полностью разрушены, а сама фабрика после революции - национализирована.

1926-1928. Артель «Спартак»

В 1925 году инициативная группа из числа бывших работников фабрики «Франсуа Турне» подала заявление в «Белкустпромсоюз» об организации артели по производству продукции из пластмассы.

Нужное разрешение было получено, и в 1925 году артель «Спартак» начала свою деятельность в Минске. Официально Устав промышленно-кооперативной артели был принят только в 1927 году.

В артели производились дамские гребни, расчески, пуговицы и другие мелкие бытовые товары.

Предприятие «Белоруска»

После национализации артель «Спартак» была включена в состав государственной галантерейной фабрики «Белоруска». Новая фабрика начала работу 1 марта 1929 года в Минске. Директором был назначен Ф. С. Диканов, ранее занимавший пост Председателя Центрального Правления Союза текстильщиков республики.

Фабрика «Белоруска» состояла из двух корпусов: первый изготавливал пуговицы, второй - гребни.

Фабрика имени М. В. Фрунзе

По случаю пятнадцатой годовщины Октябрьской революции, фабрике в ноябре 1932 года было присвоено имя полководца гражданской войны М.В. Фрунзе.

Специализация предприятия осталась прежней: «Гребни 1573800 шт., пуговицы 130879 сот, и другие галантерейные изделия».

Фабрика проработала до начала Великой Отечественной войны: после налета немецкой авиации на Минск 23 июня 1941 года все основные цеха предприятия были уничтожены.

В 1945 году было начаты работы по восстановлению фабрики в полуразрушенных помещениях бывшего дрожжевого завода. После того, как производство было запущено, ассортимент фабрики расширился: с 1950 года комбинат стал выпускать сумки из кожзаменителя, прорезиненные женские плащи, детские накидки.

В 1960 году по решению совета министров БССР фабрика имени М. В. Фрунзе стала специализироваться в производстве швейной галантереи и фурнитуры (пряжки, пуговицы).

В 1964 году на предприятии произошла полная смена ассортимента: фабрика полностью перешла на пошив предметов женского туалета. Сотрудники предприятия разрабатывали первые модели и каталоги нижнего белья самостоятельно, а в качестве первых манекенщиков выступали конструкторы.

1969-1991. МПШО «Комсомолка»

11 сентября 1969 года по приказу министерства легкой промышленности фабрика была переименована в минское производственное швейное объединение «Комсомолка». Предприятие выпускало бюстгальтеры, пояса, полукорсеты, грации из шелковых, хлопчатобумажных тканей и эластичных полотен, изделия для новорожденных и детей ясельного и школьного возраста, галстуки.

В ноябре 1970 года был введен в эксплуатацию новый производственный корпус по улице Нововиленская, 28. В настоящее время в нём до сих размещены производственные цеха, а также главный офис компании «Милавица».

Начало 90-х годов - ветер перемен, времена самостоятельности, аренды, акционирования.

1991 год дал нам второе рождение и новое имя - швейная фирма "Милавица", которое как нельзя лучше отражает красоту, гармонию и тайну изделий предприятия. Милавица - старинное белорусское название звезды Венеры в предрассветном небе.

В 1992 году в процессе приватизации создано ЗАО "Милавица". Акционерами стали сотрудники предприятия.

С 1992 по 1998 год открыты фирменные магазины во всех областных центрах Беларуси.

Специалисты предприятия посещают европейские выставки, обмениваются опытом с западными коллегами. Творческая и производственная мысль получает новый импульс.

1996 год. Предприятию "Милавица" выдан первый в Беларуси сертификат Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации, удостоверяющий, что система качества производства изделий соответствует требованиям международной системы стандартов серии ISO 9001-94.

К 1998 году обновлено свыше 40% парка технологического оборудования. На производстве установлено оборудование ведущих фирм Германии, Италии, Японии. Сделан значительный шаг вперед в области моделирования.

Февраль 1998 года. Впервые продукция предприятия экспонируется на Международном салоне белья "Lingerie" в Париже и получает приз. На выставке "Белая амфора-98" в Витебске коллекция "Облака на песке" удостоена премии "Гран-при".

Январь 1999 года. "Милавица" еще раз подтверждает свой статус на Международном салоне белья "Lingerie". Французский журнал "Мадам Фигаро" отметил две модели "Милавицы", назвав продукцию предприятия блаженством и удовольствием для тела и глаз.

11.06.2002г. У "Милавицы" новый директор.

Собрание акционеров СП ЗАО "Милавица" удовлетворило просьбу об отставке своего бессменного на протяжении многих лет руководителя Зинаиды Васильевны Валеха и назначило нового генерального директора.

Отныне элегантное и знаменитое женское белье будет изготавливаться под руководством молодого и энергичного мужчины -- Дмитрия Анатольевича Дичковского. Инициатива этого назначения принадлежала зарубежным акционерам предприятия, доля капитала которых превышает 30%. В "Милавицу" Дмитрий Дичковский уходит с должности президента бизнес-школы не менее известного Института приватизации и менеджмента.

За плечами кандидата экономических наук профессиональная подготовка в Канаде, стажировка в США и десятилетний опыт консультативной и преподавательской работы в Беларуси и США. С "Милавицей" новый директор знаком давно. Консалтинговый центр института успешно консультирует "Милавицу" с 1992 года, а господин Дичковский до нового назначения являлся председателем наблюдательного совета ЗАО.

СП ЗАО "Милавица" -- одно из немногих преуспевающих белорусских предприятий, продукция которого конкурентная на европейском рынке. Доля экспорта составляет 50% от общего объема производства, предприятие работает на 21 рынке включая такие, как Германия и Чехия.

27.02.2001г. Два крупных инвестора стали партнерами ЗАО "Милавица". Первой оборудование и финансы предприятию предложила итальянская фирма "Илуна" - основной поставщик сырья для "Милавицы". Затем к ней присоединился Европейский банк реконструкции и развития. На долю обоих инвесторов приходится 31 процент акций фабрики.

Согласно проведенной в 2001г. инвентаризации, имущество "Милавицы" оценивается в 7,4 миллиона долларов США. В 2000г. на экспорте своих изделий, которые приходятся по душе и немкам, и чешкам, и жительницам Объединенных Арабских Эмиратов, здесь заработали 18428000$. Основным рынком сбыта для предприятия является Россия - там реализуется 2/3 экспортируемых товаров.

Январь 2003 года. Сегодня "Милавица" - модернизированное, динамично развивающееся предприятие, работающее на высококачественном сырье ведущих европейских и американских производителей; предприятие, открытое для новых идей и сотрудничества.

Новый логотип с 2003 года (смотрите на этикетках продукции).

В настоящее время СП ЗАО "МИЛАВИЦА" - одно из ведущих предприятий в Республике Беларусь, а его продукция занимает достойное место на рынках СНГ и Европы.

Акционеры предприятия

СП ЗАО «МИЛАВИЦА» - совместное предприятие с участием иностранного капитала. Доля иностранных инвесторов в уставном капитале составляет 82,62%, в том числе фирма ILUNA GROUP, Италия - 1,70%, SILVANO FASHION GROUP, Эстония - 80,91%.

Организационная структура и персонал

Списочная численность персонала предприятия по состоянию на 1 января 2011 года составила 1 734 человека (без работников, находящихся в отпусках по беременности и родам и по уходу за ребенком до достижения им возраста 3-х лет). Из них 87% - женщины. В списочном составе работающих 20% - это руководители, специалисты и служащие, 80% - рабочие.

Средний стаж работы на СП ЗАО «МИЛАВИЦА» составляет 19 лет, 59% работников трудятся на предприятии более 15 лет.

Средний возраст работающих на СП ЗАО «МИЛАВИЦА» составляет 42 года. Информация об удельном весе работников по возрастному составу приведена на рис. 1.

Рис. 1. Удельный вес сотрудников по возрастному составу

Органами управления предприятием являются:

Собрание акционеров;

Наблюдательный совет;

Генеральный директор;

Ревизор.

Производственные мощности и технологический процесс

Предприятие имеет следующие производственные цеха:

подготовительный цех №2,

раскройный цех №3;

швейные цеха (цех №5, №6);

и вспомогательные участки:

фурнитурный участок;

участок комплектовки и упаковки изделий;

склад готовой продукции;

ремонтно-механический участок;

транспортный участок.

Согласно законодательству РБ продукция СП ЗАО "МИЛАВИЦА" подлежит обязательной государственной гигиенической регламентации и регистрации в Министерстве здравоохранения Республики Беларусь и уполномоченных им органах и организациях. На все виды выпускаемого ассортимента имеются сертификаты соответствия требованиям технических нормативных правовых актов (ТНПА), которые подтверждены в системе сертификации Российской Федерации. Получена лицензия на проставление российского знака соответствия при маркировке товара. Все виды поступающих на предприятие материалов и фурнитуры имеют удостоверения о гигиенической регламентации.

На предприятии функционирует система менеджмента качества, созданная на базе стандартов ИСО серии 9000. В 1996 году СП ЗАО "МИЛАВИЦА" стало первой организацией, сертифицировавшей систему качества в Республике Беларусь. С тех пор СМК постоянно актуализируется в соответствии с изменяющимися требованиями внешней и внутренней среды.

В 2003 году СП ЗАО "МИЛАВИЦА" сертифицировало систему управления окружающей средой (СУОС) на соответствие требованиям СТБ ИСО 14001.

В 2012 году СП ЗАО "МИЛАВИЦА" сертифицировало систему управления охраной труда (СУОТ) на соответствие требованиям OHSAS 18001.

ФОНД ТНПА

На предприятии сформирован фонд ТНПА, представляющий собой совокупность документации в области технического нормирования и стандартизации. Управление фондом ТНПА осуществляется в соответствии с СТП 21

Работа по приобретению ТНПА ведется на основании заключенного с БелГИСС договора поставки ТНПА и справочно-информационных изданий в области технического нормирования и стандартизации.

Еженедельно работниками службы управления качеством просматриваются официальные сайты Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь, Министерства здравоохранения Республики Беларусь и Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии на предмет обновлений законодательных актов в области стандартизации и технического нормирования. Все обновления законодательных актов прорабатываются, анализируются и доводятся до сведения всех заинтересованных подразделений.



2 Структура выпускаемой продукции

Основные виды деятельности предприятия

Производство нательного белья;

Оптовая торговля текстильными товарами

Основные виды выпускаемой продукции

Изделия корсетные;

Изделия трикотажные и швейные бельевые женские и мужские;

Изделия трикотажные бельевые мужские;

Изделия трикотажные купальные;

Изделия трикотажные верхние и платьево-блузочного ассортимента.

На рисунке 4 представлен продуктовый портфель СП ЗАО «МИЛАВИЦА».

Рис. 4. Продуктовый портфель СП ЗАО «МИЛАВИЦА»

Коллекция товарный знак «Milavitsa» состоит из:

Коллекция «Классика»

линия классических моделей (бюстгальтерная и поясная группы);

линия Хлопок;

линия Мама;

линия Корректирующего белья;

Коллекция «Бесшовное белье женское»

Коллекция «Fashion»

Праздничная весенняя коллекция (День святого Валентина, 8 Марта);

Коллекция 2 квартала;

Коллекция 3 квартала;

Праздничная зимняя коллекция (Рождество, Новый год);

Коллекция «Купальники и купальные костюмы»

линия «Мода для всех»;

линия «Грация»;

Коллекция «Трикотаж женский»

«Комфорт плюс»;

Белье для сна;

Классическая коллекция.

Модели коллекции создаются из традиционного сырья и фурнитуры, классического дизайна в классической цветовой гамме, а также в сезонных цветах. Это практичное функциональное белье для повседневной носки.

Классическая коллекция обновляется от сезона к сезону: используются последние разработки в сфере материалов, конструкций и технологий, учитываются пожелания потребителей, собранные из отчетов и совместных встреч.

Коллекция «Бесшовное белье женское»

Бесшовное белье - удобное функциональное белье нового поколения, созданное с помощью особой технологии вязки на кругловязальных машинах. В состав бесшовного белья входят специальные волокна, благодаря чему бесшовные изделия компании «МИЛАВИЦА» характеризуются хорошими гигиеническими свойствами: не впитывают влагу, а пропускают ее через себя; изделия не мнутся и хорошо держат форму.

Коллекция «Fashion»

Модели коллекции Мода отражают современные тенденции в области дизайна, применяемого сырья, фурнитуры. В моделях модной коллекции часто используются набивки, вышивки, изысканные полотна, современные отделочные материалы. Как правило, при изготовлении моделей коллекции применяются более дорогие материалы, фурнитура и более сложные конструкции.

Коллекция «Купальники»

Коллекция купальников характеризуется следующими особенностями:

Работа с линиями:

линия Грация (купальники и купальные костюмы, ориентированные на молодых женщин, женщин среднего и зрелого возраста большой размерно-полнотной группы);

линия Мода для всех (купальники и купальные костюмы, ориентированные на женщин малой и средней размерно-полнотной группы).

Использование полотен известных европейских поставщиков и актуальных расцветок.

Использование современных конструкций.

Используемые материалы проходят испытания на устойчивость окраски к воздействию света, стирки, пота, морской воды и хлора. Обязательно производится проверка на статику, токсикологию и на соответствие гигиеническим требованиям.

Коллекция «Трикотаж женский»

«Комфорт плюс» - модели удобных конструкций с классическими линиями кроя. Модели выполнены из хлопка (96%) и эластана.

«Белье для сна» - модные и одновременно комфортные конструкции сорочек и пижам, дополняющих коллекцию «Милавица» благодаря использованию сырья, отделок в сочетании с вискозой. Модели выполнены из вискозы, характеризующейся хорошей воздухопроницаемостью, удобством в носке, полотно впитывает влагу, приятно на ощупь, не подвержено статическому электричеству.

Торговый знак «Aveline» позиционируется как качественный классический продукт по доступной цене в низком ценовом сегменте, где представлено белье, произведенное в Китае, Турции, Корее, Польше. Коллекция представлена классическими моделями, предназначенными для повседневной носки.

Торговый знак «Alisee» - французская марка белья, разработанная и принадлежащая компании France Style Lingerie (FSL). По лицензионному договору, заключенному с компанией «МИЛАВИЦА», FSL занимается разработкой стиля коллекций, имиджевой концепции, информационной поддержкой, а компания «МИЛАВИЦА» осуществляет производство продукции, ее сбыт и обеспечивает маркетинговую поддержку.

Частота выхода коллекций Alisee - 2 раза в год. Следуя общемировой практике, коллекции приурочены к сезонам: «Осень-Зима» и «Весна-Лето».

С 2009 года для более качественного удовлетворения спроса покупателей обновление коллекций осуществляется ежеквартально.

Торговый знак «Hidalgo» - торговая марка мужского белья, предлагается с 2008 года и состоит из коллекции трикотажного и бесшовного белья для мужчин разного возраста. Ассортиментные группы - майки, фуфайки и трусы разных конструкций. Материалы изделий позволяют коже дышать, хорошо впитывают влагу и поддерживают температурный баланс тела, обеспечивая комфорт и свежесть.

ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ ПРИНЦИП СЕГМЕНТАЦИИ

В основу сегментации коллекций торговый знак «МИЛАВИЦА» по потребительскому принципу положен психографический (тип поведения и тип личности), демографический (возраст, размерно-полнотная шкала) и социальный принципы.

Коллекции предприятия «МИЛАВИЦА» ориентированы на 3 основных целевых сегмента:

Молодые женщины малой и средней размерно-полнотной группы 65-80AA ABC.

Молодые полногрудые дамы 70-80 DEFGHIJ.

Женщины зрелого возраста с пышными формами 80-115BCDEFGHIJ.

По-прежнему одним из основных конкурентных преимуществ СП ЗАО «МИЛАВИЦА» остается производство моделей большой размерно-полнотной группы. Ассортиментная политика предприятия на 2010 год учитывает тенденцию увеличения количества молодых женщин 70-85DEFG, предлагая ежеквартально модели в данных размерах.

В настоящее время продукция СП ЗАО «МИЛАВИЦА» относится к среднему ценовому сегменту и позиционируется как «высококачественное белье для женщин 25-45 лет, уверенных в себе и ценящих комфорт». Стратегия развития продаж направлена на работу с «цивилизованной розницей», развитие магазинов «МИЛАВИЦА» на условиях франчайзинга (фирменные магазины в управлении торговых партнеров), на сведение к минимуму неконтролируемой торговли на вещевых рынках.

СП ЗАО «МИЛАВИЦА» ведется активная рекламная и маркетинговая политика, в результате которой «МИЛАВИЦА» стала самым узнаваемым бельевым брендом в России, Беларуси и на Украине. Предприятие создало концепцию фирменных магазинов, выдержанных в едином стиле.

Особенности ассортиментной политики:

Структура ассортимента определяется на основании заявок покупателей, анализа объемов производства, продаж и остатков по основным ассортиментным группам за предыдущие годы и маркетинговым исследованиям рынка.

Создание продукта, ориентированного на розничного покупателя посредством мониторинга покупательских предпочтений в сети магазинов MILAVITSA, проведения маркетинговых исследований и опросов, обратной связи с покупателями через отчеты по спросу на новые и действующие модели коллекции.

Сохранение основных ассортиментных групп в продуктовом портфеле «МИЛАВИЦА».

Ориентация на стратегию дифференциации с разделением ассортиментного ряда на коллекции, нацеленные на определенные целевые группы, принимая во внимание ориентацию на моду и цены.

Разработка отдельных серий, ориентированных на дам с пышными формами с РПШ 80-95BCDEFG и на молодых полногрудых женщин с РПШ 70-85DEFG.

Увеличение производства и продаж купальных костюмов и купальников.

Использование высокотехнологичных полотен нового поколения: Superfine, Sensitive и т.п.

Проведение выездных презентаций новых моделей коллекций «МИЛАВИЦА» целью популяризации и продвижения марки.

Осуществление выполнения заказов инофирм по производству коллекций на конструктивных основах действующих моделей «МИЛАВИЦА» с целью изучения особенности спроса на новых перспективных рынках сбыта (Великобритания, Германия, Израиль).

Учитывая факт, что узнаваемость моделей практически полностью зависит от используемого материала, планируется выпуск группы моделей из партий сырья, на которые получено эксклюзивное право использования.

Особенности ассортиментной политики по ассортиментным группам:

По бюстгальтерной группе:

ежеквартальное обновление новыми моделями;

предложение дополнительных цветов в соответствии с сезоном;

расширение предложения моделей для средней и большой размерно-полнотной групп, в том числе с размерами 70-80 DEFGHIJ.

По поясной группе:

соблюдение серийности при предложении новых моделей (к каждому бюстгальтеру);

предложение конструкций с разной высотой линии талии в зависимости от предпочтений целевой аудитории покупателей.

По прочему ассортименту:

постоянное предложение дополнительного ассортимента: грации, полуграции, боди, пеньюар, комбинация, пояс для чулок, подвязка, топы и т.п.;

применение разнообразных полотен, в том числе шелк, вискоза, хлопок и т.п.

СП ЗАО «МИЛАВИЦА» укрепляет товаропроводящую сеть и обеспечивает рост объема продукции, поставляемой на экспорт в общем объеме производства.



3 Технологический процесс производства продукции

предприятие продукция структура деятельность

СП ЗАО «МИЛАВИЦА» производит корсетные изделия, отличающиеся высоким качеством и соответствующие современным тенденциям.

Специалистами компании регулярно отрабатываются и внедряются новые технологические решения, реализующие новые дизайны в новых сырьевых разработках.

Особыми художественными решениями всегда отличались чашки и бретели корсетных изделий.

Для удовлетворения покупательского спроса разработаны технологии обработки моделей с декоративными сборками по швам стачивания чашек, обтачивания чашек и обработка формованных чашек с новым способом формования деталей верха.

За последние три года внедрены новые обработки бретелей, декорированных тесьмами, аппликациями разнообразного дизайна, основным материалом различной конструкции, в том числе гофрированные бретели с внутренним швом из шелка.

Для повышения комфортности при носке трусов женских покупателю предложена обработка нижнего среза трусов узкой деталью в сгиб из эластичной сетки.

Важную художественную нагрузку в любом изделии всегда несет фурнитура. На предприятии отработана технология и приспособления для настрачивания разнообразных по форме и материалам пряжек, украшений из металла с искусственным жемчугом, стразами. На ряде моделей используются клеевые методы крепления мотивов из различных материалов (гелевые, металлические, стразы).

В недавнем времени, были вновь применены для пошива корсетных и купальных изделий нити с блестящей поверхностью ИЗАКОРД 40 (Аманн), металлизированная алюминием нить Scanil Metallic 40.

Новые направления в индустрии производства корсетных изделий тесно связаны с использованием нетрадиционных для данной отрасли материалов, таких как шифоны из натуральных волокон, в том числе шифон с эффектом «крэш», плиссированные полотна с разнонаправленными складками, трикотажные полотна мелкоячеистого вязания ТМ «Superfine» и «Sensitive».

Собственно пошиву изделий из сложных в производстве новых полотен, предшествовали апробации и детальные проработки с поставщиками вариантов использования новых форм игл, без чего не представлялось возможным качественное изготовление продукта. Результатом проведенной работы явилось предложения для использования в массовом производстве продукта 3 модификаций игл нового поколения компаний SCHMETZ и GROZ-BECKERT.

Кроме ряда новых технологий пошива, регулярно вводимых при создании нового продукта и поддерживающих изделия компании на высоком мировом уровне, в отчетном периоде были произведены 2 важные замены швейных нитей. Так, использование швейных нитей sabatex 100, позволило существенно повысить качество изготовления окантовок в купальниках и купальных костюмах, а sabaflax 80 - повысить качество обработки высокоточных узлов купального ассортимента за счет использования нитей повышенной прочности и эластичности, в т.ч. на машинах челночного стежка.

СП ЗАО «МИЛАВИЦА» в ряду производителей высококачественных швейных и трикотажных изделий выделяет высокий уровень механизации швейных операций. Практически каждая машина оснащена средствами малой механизации (СММ), что, во-первых, позволяет наилучшим образом обрабатывать высоко эластичные материалы и выполнять сложные виды швов, а во-вторых, снижает зависимость от человеческого фактора и, соответственно, повышает устойчивость процесса пошива и положительно влияет на качество конечного продукта. Так, за три года специалистами компании разработано, изготовлено и внедрено в производство 26 новых средств малой механизации, среди которых такие важные для производства и сложные механизмы как окантователи (в том числе с возможностью прокладывания эластичных тесьм), формователи для обтачек (в том числе из декоративных

отделочных тканей), специальные лапки и направители для фурнитуры, направители срезов и швов.

В компании разработан и постоянно актуализируется каталог используемых средств малой механизации, где указывается вся необходимая информация. Управление средствами малой механизации регламентировано стандартом предприятия СТП 32.

В рамках совершенствования существующих технологий проектирования конструкций, изготовления раскладок и процесса раскроя продукта совместно специалистами СП ЗАО «МИЛАВИЦА» и «GEGBER TECHNOLOGY SOLUTIONS» был проведен анализ эффективности существующих процессов. На базе предприятия был проведен практический семинар по изучении примеров лучшей практики. Результатом совместной работы стала разработанная за круглым столом программа внедрения мероприятий по улучшению с области системного взаимодействия участников процесса создания модели, технической подготовки к производству моделей и производства. Это позволило нам повысить качество продукта, повысить эффективность работы автоматизированного раскройного оборудования. Регулярные измерения эффективности подходов и мониторинг процесса проектирования конструкций, изготовления раскладок и процесса раскроя продукта показали необходимость внедрения новой версии программного обеспечения САПР «Гербер» 8.4 в которой реализован ряд преимуществ, приобретение которой запланировано в 2011 году. Вошли в регулярную практику встречи специалистов предприятия с техническими специалистами производителей швейного оборудования, оснастки и игл ведущих мировых фирм: YAMATO, JUKI, SCHMETZ, на которых изучаются и анализируются инновационные приложения.

Производственные мощности и технологический процесс

Предприятие имеет следующие производственные цеха:

подготовительный цех №2,

раскройный цех №3;

швейные цеха (цех №5, №6);

и вспомогательные участки:

фурнитурный участок;

участок комплектовки и упаковки изделий;

склад готовой продукции;

ремонтно-механический участок;

транспортный участок.

Краткая характеристика основного производства

Подготовительный цех

Основными задачами подготовительного цеха являются:

приемка всех поступающих материалов и фурнитуры по количеству и качеству;

промер длины и ширины материалов;

расчет материала для формирования карты расчета;

своевременный подбор и подача кусков материала в раскройный цех;

комплектование фурнитуры и подача ее в швейный цех.

Рис. Промер и разбраковка кружева на станке для разбраковки кружева ILUNA spa

Материалы и фурнитура, прошедшие приемку по количеству товарных мест, подвергаются входному контролю, согласно утверждаемому ежегодно на предприятии «Перечню материалов и фурнитуры, подлежащих входному контролю». Входной контроль проводят на предприятии с целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям конструкторской, нормативной документации, контрактов на поставку, образцам-эталонам. Входной контроль осуществляется по параметрам и методам, установленным в вышеперечисленных документах.

Документация с информацией о ширине материалов поступает в лабораторию нормирования и анализа использования сырья. На основании этих данных, а также информации о площади лекал, технических условий на раскладки с применением САПР (системы автоматизированного проектирования) выполняются раскладки лекал на все виды материалов, используемых для изготовления каждой конкретной модели изделия. Раскладки лекал на модель вместе с нормами по расходу материалов передаются в подготовительный цех, где осуществляется расчет материалов и оформление соответствующей документации, подбор и передача необходимых материалов в раскройный цех.

Комплексная механизация и автоматизация подъемно-транспортных работ и технологических операций, применяемых в подготовительном цехе, снижают трудоемкость выполняемых в цехе операций.

Раскройный цех

Технологический процесс раскроя сосредоточен в раскройном цехе и включает в себя:

настил материалов в соответствии с расчетами подготовительного цеха;

контроль настила и баланса полученного и израсходованного материала;

рассечение настилов на отсеки;

вырезку пачек деталей кроя;

комплектование кроя и подачу его в швейный цех.

Задача раскройного цеха заключается в ритмичном и бесперебойном снабжении швейного цеха кроем, в количестве предписанным заданием.

Операции настилания относятся к наиболее трудоемким. Затраты на их выполнение занимают 25-30% от общего времени на подготовительно- раскройное производство. От качества настилания зависит качество кроя и экономное использование материалов.В настоящее время материалы, применяемые при пошиве корсетных изделий, разнообразны по свойствам и требуют грамотного подхода при их настилании и раскрое. В соответствии с этим в раскройном цехе применяют различные способы настилания: ручной;

механизированный;

автоматизированный.

Автоматизированный раскройный комплекс значительно облегчает процесс раскроя, ускоряет его. Позволяет быстро и качественно выкраивать большое количество деталей в сжатые сроки без ущерба для качества кроя, что необходимо на сегодняшний день предприятию.

Швейные цеха

На предприятии два основных цеха, обеспечивающих выпуск основного объема готовой продукции. В швейных цехах применяется бригадная форма организации труда. В каждой бригаде численность составляет 25-35 человек. Количество моделей прошиваемых в бригаде в течение месяца достигает 3-8 штук. В каждой бригаде имеется мастер потока и инструктор, которые следят за ходом технологического процесса пошива изделий

Швейные цеха оборудованы высокопроизводительным оборудованием таких зарубежных фирм как: «PFAFF», «Rimoldi», «Durkopp», «Pegasus», «Jukki». Учитывая специфику производства, в швейных цехах применяется широкий ряд специальных приспособлений, помогающих выполнять технологические операции на высоком уровне, что обеспечивает высокое качество изготавливаемых изделий.

Участок комплектовки и упаковки изделий

Все изделия из швейных цехов поступают на участок комплектовки и упаковки изделий. Изделия упаковываются вручную и с применением упаковочных машин. Упаковка производится в полиэтиленовые пакеты по 5 - 10 штук или индивидуальную упаковку. Затем передается для хранения на склад готовой продукции.

Склад готовой продукции

В состав склада готовой продукции входит два участка, где внедрена и успешно функционирует новая система складирования на базе специально разработанного программного обеспечения.

В 2009 году для обеспечения качественной отборки, комплектации заказов и адресных отгрузок продукции потребителям введена в эксплуатацию сортировочная линия «SDI Promech» и 3-х ярусная стеллажная система. Все это в целом позволило повысить производительность по отгрузке продукции в 2,5 раза. На данный момент около 70% продукции предприятия проходит через сортировочную линию.

Сортировочная машина фирмы «SDI Promech» позволяет в автоматизированном режиме осуществлять сортировку изделий по заранее определенным покупателям, что сокращает время на подготовку к отгрузке в несколько раз. Однако приобретение линии было произведено не только с целью увеличения скорости обработки заказа, оборудование незаменимо при работе с розничными покупателями, когда необходимо осуществлять поставку мелкими партиями и проводить подсортировку заказа. Линия позволяет исключить монотонный человеческий труд по сортировке изделий и практически исключает возможность ошибки при формировании заказа

Распределение по стеллажам в пластмассовые короба автоматизировано. Современная техника позволяет рационально использовать складские помещения, а система адресного хранения - управлять ресурсами склада.

Складской терминал в СП ЗАО «МИЛАВИЦА» - это первый шаг на пути создания собственного логистического центра.

Процесс «Производство»

В целях создания управляемых условий производства продукции, а так же поддержания необходимого уровня качества полуфабриката и готовой продукции, обеспечения его постоянного улучшения СП ЗАО «МИЛАВИЦА» выделило и осуществляет менеджмент процесса «Производство», владельцем которого является технический директор Ткаченко Е.В. (рис 12).



Рис. Процесс «Производство»

Процесс «Производство» начинается в подготовительном цехе, где материалы, прошедшие входной контроль и разрешенные отделом контроля качества к запуску в производство, подбираются согласно заданию на раскрой в соответствии с «Картой расчета». Материалы рассчитываются в настилы на основании норм расхода материалов, планов производства, распоряжений диспетчера, анализа «Паспорта куска» с данными о дефектах.

Фурнитура, прошедшая входной контроль, подбирается на складе фурнитуры согласно купону «Расчет фурнитуры на модель».

В раскройном цехе производится настилание материалов (с использованием автоматизированного настилочного комплекса или вручную), раскрой настила передвижными раскройными машинами, вырезка деталей (точный крой) на стационарных ленточных машинах, дублирование необходимых деталей соответствующими материалами для придания изделию формы в процессе его эксплуатации.

Изготовление изделий осуществляется на технологических потоках со швейным оборудованием согласно технологической последовательности обработки.

Готовые изделия маркируются путем навешивания товарного ярлыка и подвергаются приемочному и инспекционному контролю со стороны отдела контроля качества. После приемки изделия передаются на участок комплектовки и упаковки изделий, где упаковываются согласно рекомендациям службы управления брендами, идентифицируются упаковочным ярлыком и сдаются на склад готовой продукции.

Управляемые условия планирования и обеспечения производства включают:

стратегическое и оперативное планирование производства, которое проводится с целью обеспечения ритмичного выпуска и своевременного выполнения договорных обязательств и заявок потребителя подразделениями предприятия. Порядок стратегического планирования и диспетчеризации производства изложен в стандарте организации;

обеспечение производственных подразделений, связанных с производством продукции, необходимой информацией, описывающей характеристики продукции, в соответствии с требованиями стандартов организации, технологическими и рабочими инструкциями, а также другой информацией в случае необходимости;

применение технологического оборудования, вычислительной и компьютерной техники, транспортных средств для перемещения продукции (материалов, фурнитуры, полуфабриката, готовой продукции) по технологическим переходам;

наличие и применение контрольно-измерительных приборов и средств измерений в соответствии со стандартом организации;

проведение последовательного мониторинга и измерения качества полуфабриката в процессе производства и готовой продукции в соответствии с требованиями стандарта организации.

Техническое обслуживание оборудования и ремонт в процессе эксплуатации, контроль технического состояния и эксплуатации оборудования, приобретение комплектующих изделий и запасных частей, приобретение, монтаж и внедрение новой техники осуществляется в соответствии со стандартами организации.

Для улучшения качества продукции, в том числе потребительских свойств, расширения и обновления ассортимента, СП ЗАО «МИЛАВИЦА» разрабатывает средства малой механизации и нестандартизированное оборудование, управление которыми производится в соответствии со стандартами организации.

Качество продукции наших поставщиков в свою очередь обеспечивается приобретением сырья у таких всемирно признанных производителей полиамида, эластана и красителей. Постоянная конкуренция заставляет поставщиков использовать новые технологии в сырье, благодаря чему изделия СП ЗАО "МИЛАВИЦА" долго сохраняют форму, удобно облегают фигуру, дают свободу движения. Использование высококачественного исходного сырья и современных технологий позволяет нашим поставщикам производить экологически чистые и безопасные в использовании материалы, что подтверждается сертификатами “Цko-Tex Standard 100”. При выборе поставщиков большое внимание уделяется прозрачности их процессов контроля качества, поэтому предпочтение отдается тем, система менеджмента качества которых сертифицирована на соответствие международным требованиям стандартов ISO серии 9000.

В производстве налажена и отлично зарекомендовала себя 4-х уровневая система контроля качества продукции:

самоконтроль

взаимоконтроль

приемочный контроль

инспекционный контроль

Для каждой стадии производства характерен не только вид и метод контроля, но и его периодичность. Кроме того, контроль различается по уровню исполнения.

Входной контроль материалов / фурнитуры

Входной контроль материалов / фурнитуры проводится на предприятии с целью предотвращения запуска в производство сырья, не соответствующего требованиям ТНПА, контрактов на поставку, образцам-эталонам материалов / фурнитуры (далее - установленным требованиям).

Входной контроль материалов / фурнитуры проводится:

на этапе создания-разработки модели;

на этапе производства модели.

Основными задачами входного контроля материалов / фурнитуры являются:

проверка наличия сопроводительной документации на материалы / фурнитуру, удостоверяющей их качество, количество и комплектность;

контроль соответствия качества и количества установленным требованиям;

информирование поставщика о несоответствиях по качеству и количеству;

накопление статистических данных о фактическом уровне качества получаемых материалов / фурнитуры и разработка на этой основе предложений по повышению качества;

периодический контроль над соблюдением правил и сроков хранения материалов / фурнитуры, поступивших от поставщиков.

Основными стадиями процесса проведения входного контроля являются:

на этапе создания-разработки модели:

приемка материалов / фурнитуры по количеству товарных мест;

проведение входного контроля материалов / фурнитуры по количеству и качеству;

поведение лабораторных испытаний материалов / фурнитуры;

информирование поставщика о несоответствиях по качеству;

на этапе производства модели:

приемка материалов / фурнитуры по количеству товарных мест;

проведение входного контроля материалов / фурнитуры по количеству и качеству;

поведение лабораторных испытаний материалов / фурнитуры;

информирование поставщика о несоответствиях по качеству и количеству, предъявление претензий, уценка, возврат, выставление штрафа;

контроль качества материалов / фурнитуры в процессе изготовления продукции.

Объектами входного контроля являются:

основные материалы (ткани, трикотажные эластичные и неэластичные полотна, кружевные эластичные и неэластичные полотна, дублированные полотна, эластичные и неэластичные кружева, вышивки и др.);

фурнитура (каркасы, рамки-регуляторы, кольца, ленты и тесьмы, металлические и пластмассовые украшения и др.).

Материалы / фурнитура подлежат входному контролю, согласно Перечню материалов и фурнитуры, подлежащих входному контролю, который ежегодно утверждается заместителем генерального директора по логистике.

Организация и проведение входного контроля материалов / фурнитуры осуществляется соответственно на складе материалов / фурнитуры подготовительного цеха №2.

Контроль качества и выявление дефектов материалов / фурнитуры осуществляется в соответствии с:

Классификатором дефектов материалов;

Классификатором дефектов фурнитуры;

Инструкцией по разбраковке материалов по качеству и количеству;

Инструкцией по разбраковке фурнитуры по качеству;

ТИ на выполнение операций;

требованиями настоящего стандарта.

Контроль количества материалов осуществляется в соответствии с:

Руководством по первичному учету производства на предприятиях швейной промышленности государственного концерна «Беллегпром»;

Инструкцией по разбраковке материалов по качеству и количеству;

ТИ на выполнение операций;

требованиями настоящего стандарта.

Для визуализации видов дефектов материалов / фурнитуры сформированы Классификатор дефектов материалов и Классификатор дефектов фурнитуры (далее - Классификаторы). Контрольные экземпляры Классификаторов находятся в ПЦ №2, рабочие экземпляры - в производственных подразделениях. Классификаторы пополняются новыми видами дефектов материалов / фурнитуры по решению специалистов ГВК. Классификаторы содержат перечень дефектов материалов / фурнитуры с указанием наименования дефекта и кода, которые соответствуют наименованию и коду дефектов из «Справочника дефектов по куску».

Актуализация классификаторов осуществляется специалистом ГВК путём дополнения новыми видами дефектов и обновления содержания перечня дефектов материалов / фурнитуры:

в цехах собственного производства в течении 5 рабочих дней с момента изъятия, на участках ПК в течении 1 месяца.

Испытания по физико-механическим и физико-химическим показателям материалов / фурнитуры проводятся в лаборатории по испытанию материалов и готовых изделий службы управления качеством.

При входном контроле применяются следующие виды контроля:

сплошной -100%.

выборочный:

для материалов, кружев, вышивок - объем выборки составляет 15% согласно:

Перечню артикулов материалов, подлежащих выборочному входному контролю (15%) качества и количества;

Перечню артикулов кружев и вышивок, подлежащих выборочному входному контролю (15%) качества и количества;

Перечню артикулов кружев и вышивок, подлежащих выборочному входному контролю (5%) качества и количества;

Перечню артикулов кружев и вышивок, подлежащих замеру ширины кружева и вышивок без разбраковки.

для фурнитуры - объем выборки: согласно статистической выборке от общего поступления партии.

На этапе создания-разработки модели применяются сплошной контроль.

На этапе производства модели применяются сплошной и выборочный контроль.

В случае обнаружения грубых дефектов при проведении выборочного контроля вся партия переводится на сплошной контроль.

При обнаружении грубых дефектов в повторной партии и переводе ее на сплошной контроль, третья партия автоматически переводится на сплошной контроль.

В случае выявления повторяющегося дефекта массового характера на этапе производства, материалы переводятся с выборочного на сплошной контроль по служебной записке руководителя СлУК.

В случае обнаружения недостачи по метражу, превышающей отклонения от ярлычной меры от установленных Распоряжением «Об установлении допустимых отклонений по длине материалов после промера», вся партия переводится на сплошной контроль метража.

Ответственность за недопущение запуска в производство материалов / фурнитуры, не прошедших входной контроль согласно установленных требований или не прошедших входной контроль согласно установленных требований к видам контроля, несут начальник ПЦ №2 и заведующий складом фурнитуры ПЦ №2 соответственно.

Ответственность за своевременную подготовку материалов / фурнитуры к проведению приемки по качеству и количеству несут начальник ПЦ №2 и заведующий складом фурнитуры ПЦ №2 соответственно.

Ответственность за своевременное информирование поставщика о несоответствиях по качеству, предъявление претензий, уценка, возврат, выставление штрафа несет руководитель СлУК.

Ответственность за своевременное информирование поставщика о несоответствиях по количеству, предъявление претензий несет начальник ПЦ №2.

Ответственность за подготовку к возврату поставщикам забракованных материалов / фурнитуры несут начальник ПЦ №2 и заведующий складом фурнитуры ПЦ №2 соответственно.

Ответственность за подготовку таможенных документов и своевременный возврат забракованных материалов / фурнитуры несет начальник таможенного отдела согласно требованиям СТП 29.

Контроль своевременности возвратов поставщику забракованных материалов / фурнитуры осуществляет ОЗ.



4 Технический контроль, проведение испытаний, приемка готовой продукции. Повышение качества выпускаемой продукции

СП ЗАО «МИЛАВИЦА» разработало, задокументировало, внедрило и поддерживает в рабочем состоянии систему менеджмента качества (далее - СМК). СМК СП ЗАО «МИЛАВИЦА» распространяется на проектирование, разработку и производство изделий корсетных, трикотажных бельевых, купальных и верхних, швейных бельевых, одежды верхней платьево-блузочного ассортимента, штучных изделий. Организационная схема управления СМК СП ЗАО "МИЛАВИЦА" представлена в обобщенном виде в приложении А.

По результатам анализа деятельности СП ЗАО "МИЛАВИЦА" для включения в СМК на соответствие требованиям СТБ ISO 9001 выделило для мониторинга и измерения:

Основной бизнес-процесс, состоящий из процессов:

Маркетинг и продажи;

Создание продукта;

Закупки;

Производство;

Вспомогательные процессы:

Стратегический менеджмент;

Управление персоналом;

Финансовый менеджмент;

Информационные технологии.

Схема процессов СМК представлена на рисунке 13.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис.13. Схема процессов СМК

При описании процессов использован инструмент графического построения IDEF0. Межпроцессные связи на графической модели отнесены к категориям «вход», «выход», «управляющее воздействие» и «ресурсы». Направление передачи по связи «вход» и «выход» - слева направо, «управляющее воздействие» - сверху вниз, «ресурсы» - снизу вверх.

Руководители процессов, их права и обязанности закреплены приказом. Руководители процессов проводят мониторинг и анализ результативности процессов с участием закрепленных специалистов. Комплексный анализ полноты представления процессов, их взаимодействия и результативности проводится высшим руководством при оценке эффективности СМК.

Руководители процессов с помощью проводимого анализа учитывают динамическую составляющую своей деятельности в СМК предприятия. Постоянно и систематически проводимый анализ процессов и сети в целом создает у высшего руководства предприятия уверенность в том, что все критические взаимодействия контролируются и для постоянного совершенствования деятельности создана объективная база данных.

Анализ функционирования процессов руководители процессов осуществляют систематически на оперативных совещаниях, ежемесячно (-квартально, -годично) при подведении итогов деятельности предприятия на заседании балансовой комиссии. По результатам анализа принимаются меры, необходимые для достижения запланированной деятельности и результатов и постоянного улучшения процессов.

...