Рекомендации по усовершенствованию системы менеджмента качества для ООО "Центр услуг"

Валовая прибыль в 2010 году уменьшилась и составила всего 15,78% к выручке по сравнению с 20,83% в 2009 году. На это повлияло так же увеличение себестоимости продукции. Однако чистая прибыль за 2010 год составила 24,26% в выручке, это больше, чем в 2009 году.

2 этап диагностики предполагает проведение финансово-экономического анализа предприятия, используя финансовые коэффициенты с рекомендуемыми значениями, осуществляется через анализ финансовой устойчивости предприятия.

Показатели финансовой устойчивости предприятия характеризуют структуру используемого предприятием капитала с позиции его платежеспособности и финансовой стабильности развития. Эти показатели позволяют оценить степень защищенности инвесторов и кредиторов, так как отражают способность предприятия погасить долгосрочные обязательства. Данную группу показателей еще называют показателями структуры капитала и платежеспособности либо коэффициентами управления источниками средств.

Анализ финансовой устойчивости проводим при помощи специальных показателей (коэффициентов):

- коэффициент автономии;

- коэффициент финансовой зависимости;

- мультипликатор собственного капитала;

- коэффициент покрытия инвестиций;

- коэффициент иммобилизации имущества (Таблица 2).

Таблица 2

Анализ финансовой устойчивости ООО «Центр услуг»

Наименование показателя	Рекомендованные значения	2009 г.	2010 г.
1. коэффициент автономии	? 0,5	0,85	0,9
2. коэффициент финансовой зависимости	? 1	0,17	0,11
3. мультипликатор собственного капитала	1 - 2	1,17	1,11
4. коэффициент покрытия инвестиций	0,75 - 0,9	0,88	0,9
5. коэффициент иммобилизации имущества	нет	0,42	0,60

Коэффициент автономии характеризует, в какой степени активы сформированы за счет собственных средств.

Коэффициент автономии больше рекомендованного значения в 2009г. Он составляет 0,85, а в 2010г. он увеличился на 0,05 и равен 0,9. Это свидетельствует об увеличении финансовой прочности предприятия, его стабильности и независимости от внешних кредитов. Активы предприятия сформированы за счет собственных средств. Таким образом, более 85% активов предприятия сформированы за счет собственного капитала. Предприятие обладает достаточной независимостью и возможностями для проведения независимой финансовой политики.

Коэффициент финансовой зависимости (плечо финансового рычага), характеризует в какой степени предприятие зависит от внешних источников финансирования, то есть, сколько заемных средств привлекает предприятие на 1 руб. вложенных в активы собственных средств.

В 2010 г. показатель уменьшился на 0,06 и составил 0,11, это свидетельствует об уменьшении зависимости предприятия от привлечения заемных средств. Это означает, что на 1 рубль собственного капитала предприятие привлекало от 11 до 17 копеек заемного капитала, то есть кредиторы практически не участвуют в финансировании предприятия.

Мультипликатор собственного капитала отражает соотношение всех средств авансированных предприятием, и его собственного капитала (активов).

Показатель в 2010 году уменьшился на 0,06 и составил 1,11.

Коэффициент покрытия инвестиций характеризует долю имущества предприятия связанного с долгосрочными источниками их финансирования. Значение коэффициента покрытия инвестиций на конец периода равно 0,9, что равно допустимой величине, это значит, что доля собственного капитала и долгосрочных обязательств в общей сумме капитала составляет 90%.

Коэффициент иммобилизации имущества показывает, какова доля внеоборотных активов в стоимости всех средств предприятия. Значение коэффициента иммобилизации имущества в 2010 г. равно 0,60, что выше, чем в 2009 году на 0,18 и говорит о том, что доля оборотных активов в имуществе снизилась.

3 этап проведения анализа финансово-экономического состояния предприятия - анализ объема выпуска, реализации и себестоимости продукции за 2009-2010 годы приведены на рисунках 2и 3.



Рис. 2 Анализ объема выпуска и реализации продукции в ООО «Центр услуг»

Рис.3 Анализ себестоимости проданной продукции в ООО «Центр услуг»

Анализ развития объемов производства показал, что выпуск продукции за 2009-2010 гг. сократился на 0,19% или на 523 тыс. руб., а вот объем выручки от продаж увеличился на 2,04%, этому способствовало увеличение себестоимости продукции на 8,5%.

При анализе себестоимости наблюдается ее рост в 2010 году на 8,5%, что составило 84,22% в выручке, что обусловлено увеличением брака.

4 этап диагностики - анализ качества продукции.

Особое внимание при диагностике финансового состояния предприятия следует уделить анализу качества продукции (продаваемых и сдаваемых в наем торговых площадей).

Качество выпускаемой продукции за 2010 год характеризуется следующими данными:

- количество зарекламированных (признанных) торговых площадей за 2010 год составило 126 шт. против 98 шт. в 2009 году;

- объем зарекламированной продукции в действующих ценах составил 388344 руб. против 372853,74 руб. в 2009 году;

- удельный вес зарекламированной продукции в общем, объеме товарной продукции составил за 2010 год 0,15%, удельный вес зарекламированной продукции за 2009 год - 0,15%;

- процент сдачи продукции ОТК с первого предъявления (среднеарифметический процент) составил 98,09% против 97,83% в 2009 году;

В таблице 3 представлены данные о качестве выпускаемой продукции за 2009 год.

Таблица 3

Данные о качестве выпускаемой продукции ООО «Центр услуг»

№ п/п	Наименование показателей	Ед. измерения	2009 г.	2010 г.
1	Количество признанной зарекламированной продукции	штук	98	126
2	Объем зарекламированной продукции:	руб.	372853,74	388344
3	Удельный вес зарекламированной продукции в общем объеме товарной продукции	%	0,15	0,15
4	Потери от рекламаций: в т. ч. расходы по рекламациям	руб.	356424 12948,97	301896,17 13830,61
5	Удержано с виновных за бракованную продукцию:	руб.	9142,18	11362,09
6	Удельный вес потерь от рекламаций в себестоимости:	%	0,16	0,12
7	Принята продукция ОТК с первого предъявления (среднеарифметический процент)	%	97,83	98,09

Так как затраты на качество включаются в общую структуру затрат, то необходимо посмотреть сколько в процентном соотношении затрат к выручке приходится на качество продукции. Затраты на производство продукции в 2010 году составили 84,22% к выручке это 237 689 052,80 рублей. В таблице 4 приведена структура затрат на производство продукции за 2010 год (тыс. руб.).

Таблица 4

Структура затрат на производство в ООО «Центр услуг» в 2010 году

Статьи затрат	Сумма затрат, руб.	Уд. вес в мат затратах,%	%, к затратам
Материальные затраты	77 890 702,60	100,0	32,77
в том числе:
Основные материалы	194 900 502,32	22,2	8,2
Покупные	37 079 492,33	44,7	15,6
Вспомогательные материалы	2 852 268,63	3,1	1,2
Топливо	3 089 957,69	2,1	1,3
Тара	47 537,81	0,05	0,02
Запчасти	237 689,05	0,3	0,1
Инвентарь	118 844,53	0,1	0,05
М-лы спец. назн. в эксплуат.	4 040 713,89	4,6	1,7
Энергоносители	10 933 696,42	12,3	4,6
Зарплата	84 141 924,69		35,4
Отчисления на соц. нужды	20 678 947,59		8,7
Амортизация	6 655 293,48		2,8
НИРиОКР	2 139 201,47		0,9
Налоги	2 852 268,63		1,2
Затраты на качество	43 330 714,32		18,23
ИТОГО ЗАТРАТ	237 689 052,80		100

После того как стало понятно что затраты на качества составляют 18,23% необходимо посмотреть распределение этих затрат по статьям. В Приложении 4 представлено распределение затрат на качество по статьям.

Таким образом сумма затрат на качество при условии существующей системы составила 43 330 714,80 рублей.

В качестве общей тенденции было выявлено, что предприятие не ведет систематизированной работы по повышению и стабилизации качества производимой строительной продукции, предпринимаемые предупреждающие действия носят скорее эпизодический характер. Информация о производимой строительной продукции с несоответствующим качеством в большинстве случаев должным образом не учитывается и не анализируется, что ведет к искажению характера и распределения затрат на обеспечение качества. В некоторых случаях такая продукция, выявленная до завершения ее постройки, не фиксируется ни в каких отчетах.

Анализ характера несоответствий и причин их возникновения в большинстве случаев сводится к уличению и материальному наказанию виновных. Это в свою очередь не только не стимулирует предупреждения возникновения несоответствий путем выявления их на ранних стадиях процесса, но и подталкивает персонал к сокрытию самого факта производства продукции несоответствующего качества. Были выявлены закономерности распределения затрат на строительство с несоответствиями по причинам их возникновения. В таблице 5 представлено распределение затрат по причинам возникновения несоответствий.

Таблица 5

Распределение затрат по причинам возникновения несоответствий

Причины возникновения несоответствий	Доля в общем объеме затрат на строительные объекты с несоответствиями
Недоброкачественные или неконтролируемые сырье, материалы и пр.	34%
Недостаточное техническое оснащение	15%
Небрежность, недобросовестность или недостаток знаний рабочего персонала	41%
Прочие	10%

Как видно из проведенного финансово-экономического анализа деятельности ООО «Центр услуг», все важнейшие показатели финансовой устойчивости в основном укладываются в зарубежные и отечественные нормативы, имеют тенденцию к дальнейшему увеличению и характеризуют предприятие как финансово устойчивое и перспективное. Однако проведенный анализ функционирования системы менеджмента качества показал довольно существенные нарушения: отсутствие четкой документированности процедур и наличие большого количества брака и рекламаций.

2.3. Результаты исследования в области системы менеджмента качества в ООО «Центр услуг»

Описывая существующую систему менеджмента качества в ООО «Центр услуг», можно сделать вывод о том, что она не проходила сертификацию в соответствии со стандартами ИСО.

На предприятии не разработан внутренний стратегический документ, декларирующий намерения предприятия соответствовать стандартам качества.

Но в соответствии с требованиями закона РФ «О защите прав потребителей» на предприятии существует служба, контролирующая соответствие выпускаемой продукции ГОСТу, такой службой является отдел технического контроля.

Деятельность отдела охватывает все этапы процесса реализации проектов по строительным объектам.

Работники отдела занимаются ведением списка процессов, распределением процессов по производственным подразделениям, регистрацией информации по процессам, составление технологических карт производственных процессов.

Планирование и разработка методов обеспечения качества включает:

- планирование уровня качества строительного объекта, планирование контроля качества и технических средств контроля;

- сбор информации о качестве, определение затрат на обеспечение качества, обработку информации и анализ данных о качестве из сферы производства и эксплуатации;

- управление качеством продукции, поставляемой поставщиками, и продукции собственного предприятия;

- разработку методик контроля, обеспечивающих сравнимость и надежность результатов контроля качества;

- разработку (совместно с техническими подразделениями) технических условий, кондиций, стандартов для управления качеством продукции.

Контроль качества включает:

- входной контроль качества сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий, инструментов, поступающих на склады предприятия;

- систематический контроль за состоянием оборудования, машин, новых и находящихся в эксплуатации приспособлений, условии производства и транспортировки изделий и другие проверки;

- контроль готовых строительных объектов.

В организации большое внимание уделяется контролю закупаемого оборудования, комплектующих изделий, материалов и предоставляемых услуг.

Контроль поставляемых материалов, оборудования, приборов и услуг является ответственностью Заказчика-застройщика, Генподрядчика и субподрядных организаций по строительству и выполняется их полномочными представителями или с привлечением специализированных организаций, которые выполняют работы под их контролем, с целью получения гарантии того, что поставляемые материалы, оборудование и услуги соответствуют уровню качества, предусмотренному проектом.

В период строительства организации, осуществляющие строительно-монтажную деятельность, должны получить разрешение в Ростехнадзоре на отдельные виды деятельности, определенные условиями действия лицензии на сооружение, например:

- производство строительно-монтажных работ на сооружениях и конструкциях, важных для безопасности;

- монтаж системы управления и защиты автоматизированных систем контроля технологических процессов;

- монтаж систем надежного электроснабжения.

Приемка закупленной продукции производится с выполнением входного контроля на основании соответствующих государственных стандартов, технических условий и другой нормативно-технической документации, чертежей и в соответствии с документами заказа. При этом проверяется выполнение условий упаковки, транспортирования, наличие четкой маркировки, этикеток, целостность изделий после транспортирования, наличие заводской документации, целостность упаковок и пломб, сохранность защитных и противокоррозионных покрытий, чистота и пр.

По системам и элементам, связанным с безопасностью, проводится контроль, определенный нормами и правилами Ростехнадзора, по всем другим - выборочный контроль.

Выходной контроль качества оборудования для систем важных для безопасности по утвержденному перечню осуществляется на заводах-изготовителях оборудования и систем Заказчиком-застройщиком при участии Генподрядчика с выдачей соответствующего удостоверяющего документа. Результаты всех видов контроля должны документироваться.

Генподрядчик в период аудитов может осуществлять выборочную проверку работ по контролю поставляемых материалов, оборудования, приборов и услуг. Генподрядчик обязан в течение 10 дней с момента поступления на строительную площадку материалов и изделий, оборудования организовать входной контроль в соответствии с Положением о входном контроле оборудования, трубопроводов, арматуры, комплектующих для монтажа на строящихся объектах.

Обеспечение надежности при разработке и изготовлении оборудования, при проведении строительно-монтажных работ и работ по монтажу тепломеханического и электромеханического оборудования гарантирует полнота и качество выполняемых работ, а также сведение к минимуму количества отступлений от заданных проектных требований.

Деятельность по обеспечению надежности заключается в том, чтобы на основании аудитов выполнения частных программ обеспечения качества быть уверенным в том, что здания и сооружения, все оборудование, системы и элементы будут соответствовать степени надежности, которая предусматривает:

- обеспечение такого уровня надежности каждого элемента, системы в целом, при котором вероятность повреждения активной зоны не превысит предусмотренную нормативными документами величину;

- ремонтопригодность оборудования, обеспечивающая планово-предупредительные ремонты в сроки, предусмотренные проектом;

- подтверждение других показателей надежности в соответствии с ГОСТ.

Проведенный анализ позволил вскрыть весьма актуальную проблему в области качества:

- отсутствие системного подхода к решению проблем повышения качества продукции;

- высокая затратность применяемой модели соответствия качества;

- снижение уровня качества и увеличение брака при строительстве;

- увеличение числа рекламаций;

- увеличение количества несоответствующей продукции.

Все выявленные проблемы могут поставить под угрозу весь процесс деятельности ООО «Центр услуг». Поэтому невозможно дальнейшее развитие предприятия без надлежащей системы менеджмента качества.

В общем, все работы, производимые на предприятии по созданию и внедрению системы менеджмента качества продукции подразделены на 4 этапа:

1) подготовка к разработке системы;

2) анализ;

3) документирование;

4) внедрение.

Квалифицированные специалисты в области систем менеджмента качества могут оказать предприятию весьма значительную помощь в разработке и внедрении данной системы. Привлечение консультантов позволит сократить сроки создания системы менеджмента качества, с самого начала избежать ошибок при разработке и внедрении документации, снизить риски при постановке системы качества. Однако следует отметить, что работа консультантов не заменит внутреннюю деятельность предприятия по созданию и внедрению системы менеджмента качества: только совместная работа внешних специалистов и сотрудников предприятия обеспечит успех консультационного проекта.

Для повышения качества работ по созданию документации системы менеджмента качества предлагается использовать помощь консультантов и информационный продукт «БИГ-Мастер ПРОФИ».

Таким образом, разработка и внедрение системы качества дает возможность выявить узкие места в производстве, повысить эффективность использования ресурсов, избежать как дублирования работ, так и оголения отдельных участков, документировать все производственные операции, установить ответственность за каждую из них, провести структуризацию производственных процессов и выстроить четкие технологические схемы. Все это позволяет:

- повысить качество товара, поступающего к конечному потребителю;

- сделать работу компании прозрачной для ее руководства, облегчить оперативное управление и повысить его эффективность;

- своевременно выполнять свои обязательства перед заказчиками;

- достичь требуемого качества продукции и постоянно поддерживать его на уровне, соответствующем требованиям заказчиков, которые устанавливаются в техническом задании, договорах и других документах;

- обеспечить снижение производственных затрат за счет снижения количества брака;

- постоянно поддерживать качество продукции на должном уровне;

Итак, исследования, проведенные во второй главе дипломной работы, выявили актуальную необходимость создания и внедрения системы менеджмента качества продукции в ООО «Центр услуг».

Глава 3. Пути совершенствования системы менеджмента качества в ООО «Центр услуг»

3.1 Разработка СМК в ООО «Центр услуг» на основе TQM

Для решения проблем повышения качества и снижения затрат на продукцию предприятию необходимо разработать и внедрить систему менеджмента качества.

Высокое качество продукции может быть достигнуто, прежде всего, благодаря продуманной и хорошо организованной системе управления качеством - целевой подсистеме управления предприятием. Она подразумевает упорядоченную совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов объекта производства, предназначенных для достижения поставленной цели - создания условий для обеспечения требуемого уровня качества объекта производства при минимальных затратах.

Концепция всеобщего управления качеством (TQM) - это эффективная система, объединяющая деятельность различных подразделений, ответственных за разработку показателей качества, их достижение, поддержание достигнутого уровня качества, обеспечение производства и эксплуатации продукции на самом экономном уровне при полном удовлетворении требований потребителя. Комплексное управление качеством требует участия всех подразделений предприятия, включая производственные, отделы проектирования, снабжения, сбыта, технического контроля качества, стандартизации и др. Система комплексного управления качеством имеет две взаимосвязанные цели: выработку привычки к улучшениям и стремление к совершенству.

Для успешного развития СМК следует выделить принципы, способствующие дальнейшему совершенствованию качества в ООО «Центр услуг»:

Организация процесса улучшения качества - ответственность за обеспечение качества продукции полностью ложится на производственные подразделения, а задача управленческого персонала - обеспечение большей эффективности процесса совершенствования качества.

Последовательное и целеустремленное решение проблем качества на основе передовых достижений теории и практики в этой области.

Последовательная и настойчивая работа по налаживанию системы изучения рекламаций потребителей.

Стремление к всеобщему участию - от национального законодательства до углубленной оценки ошибок, допускаемых изготовителями продукции.

Понимание того, что даже отлично работающая система управления качеством со временем будет терять эффективность.

Систематическое обучение мастеров, бригадиров и других работников передовым методам организации работ по повышению качества.

Мобилизация физического и интеллектуального потенциала работников на конкретных участках производства.

Систематическая пропаганда повышения качества продукции.

Ежедневная проверка технического оборудования, оснастки, инструмента.

Изучение и применение на практике принципов Э. Деминга, как программы действий для руководителей предприятий и их подразделений, которые хотели бы вести дела, основываясь на научных разработках и следуя здравому смыслу.

Философия Деминга основана на всеобъемлющей концепции качества и понимании природы его изменчивости, связанной с третьей стороной - потребителем. Э. Деминг подчеркивает, что потребителя необходимо рассматривать как «самую важную часть производственной цели» и что «всегда необходимо быть впереди потребителя». [13]

Порядок разработки и внедрения системы менеджмента качества.

На первом этапе при подготовке к созданию системы менеджмента качества руководство ООО «Центр услуг» должно определить политику, цели, обязательства в области качества, придерживаясь следующих принципов:

- политика в области качества - это часть общей политики и стратегии предприятия;

- политика служит основой для установления целей, направленных на улучшение качества продукции.

Для выполнения работ по созданию системы менеджмента качества директор ООО «Центр услуг» приказом назначает представителя руководства, ответственного за качество, организует службу качества, формирует команду по разработке системы менеджмента качества и назначает ее руководителя. В состав команды по разработке входят специалисты из ведущих производственных подразделений.

До начала работ команда по разработке СМК составляет программу проведения работ, которая утверждается руководителем предприятия. В программе определяются этапы и виды работ, исполнители, сроки и при необходимости стоимость выполнения.

На втором этапе проводится комплексный анализ управления качеством продукции на предприятии и разрабатывается концептуальная модель системы менеджмента качества.

Выполнение этапа начинается с анализа существующей системы управления, сильных и слабых сторон деятельности предприятия в области качества, а также организационной структуры и используемых методов контроля качества продукции.

К проведению анализа привлекаются все подразделения и службы предприятия, которые в соответствии с установленными формами и сроками представляют службе качества необходимую информацию. Основными объектами анализа являются:

- документы предприятия, которые можно использовать в создаваемой системе менеджмента качества;

- деятельность подразделений по обеспечению качества;

- организационная структура предприятия и службы качества;

- положения о подразделениях, должностные инструкции, определяющие распределение ответственности и полномочий на предприятии;

- информация о качестве производимой продукции;

- бизнес-процессы;

- программа электронной обработки данных;

- ГОСТы, стандарты предприятия и т.д.

Анализ должен показать, насколько документация предприятия соответствует минимальным требованиям и может быть использована в системе менеджмента качества.

В рамках проведения анализа фактического состояния управления качеством команда должна выяснить следующее:

- как фактически выполняются процессы на рабочих местах;

- какие осознанные или неосознанные отклонения имеются в процессах;

- какие из этих отклонений являются случайными, а какие должны быть учтены в проекте системы менеджмента качества для достижения успеха.

После анализа существующей системы управления качеством разрабатывается концептуальная модель системы менеджмента качества предприятия. В первую очередь необходимо определить бизнес-процессы и разработать их организационно-технологические схемы (блок-схемы). Разработка организационно-технологических схем сопровождается анализом существующей системы управления и внесением, в случае необходимости, изменений в производственный процесс и в организационную структуру в соответствии с требованиями ИСО 9000. По результатам проведенного анализа составляется план-график разработки, корректировки (доработки) документов системы менеджмента качества.

Третий этап включает в себя разработку документации системы менеджмента качества в соответствии с планом-графиком. Документация системы менеджмента качества - это один из основных элементов функционирования системы менеджмента качества. Определяя формы и виды взаимодействий и устанавливая порядок ввода и вывода информации, она обеспечивает выполнение функций системы менеджмента качества.

На основании разработанных документированных процедур служба качества готовит окончательную редакцию Руководства по качеству, которое включает в себя:

- область применения системы менеджмента качества;

- документированные процедуры, разработанные для системы менеджмента качества или ссылки на них;

- описание взаимодействия процессов, включенных в системы менеджмента качества.

Характер и глубина документации должны отвечать требованиям, установленным в контрактах, законодательных и нормативных актах; потребностям и ожиданиям потребителей и других заинтересованных сторон. Документация системы менеджмента качества согласовывается со всеми исполнителями и утверждается директором ООО «Центр услуг».

Четвертый этап охватывает работы, связанные с внедрением системы менеджмента качества. Весь персонал предприятия должен быть ознакомлен с документацией системы менеджмента качества и обучен работе в условиях функционирования системы менеджмента качества.

С момента внедрения системы менеджмента качества все подразделения работают по документированным процедурам и ведут в обязательном порядке записи о качестве. Несоответствия, выявленные в процессе внедрения системы менеджмента качества, должны анализироваться службой качества с целью установления причин их появления и корректировки при необходимости соответствующей документации.

Для установления работоспособности созданной системы менеджмента качества служба качества проводит внутренние проверки (аудиты). Они показывают, насколько система менеджмента качества, представленная Руководством по качеству, документированными процедурами, описанием процессов и рабочими инструкциями, соответствует требованиям стандарта (проверка адекватности), и какова степень понимания, выполнения и соблюдения сотрудниками предприятия запланированных мероприятий (проверка соответствия). Адекватность устанавливается при проверке действующей документации по качеству на предмет полноты отражения в ней требований стандарта ИСО 9000. Проверка соответствия осуществляется путем сравнения фактического выполнения процедур с их требованиями.

По результатам внутреннего аудита составляется отчет, в котором указывается, какие несоответствия, и недостатки были обнаружены.

Анализ функционирования системы менеджмента качества осуществляется на всех уровнях по определенным направлениям с целью установления причинно-следственных связей и оценки альтернативных предложений по предупреждающим и корректирующим действиям, которые могут относиться к различным аспектам деятельности предприятия. По результатам анализа вносятся соответствующие изменения в документацию системы менеджмента качества.

Рекомендуемый перечень мероприятий, выполняемых при разработке и внедрении системы менеджмента качества в ООО «Центр услуг» в соответствии с вышеизложенными этапами приведен в Приложении 5.

При разработке системы менеджмента качества, целесообразно выделять следующие основные задачи:

- организация управления компанией на принципах менеджмента качества, разработка и сопровождение организационной документации;

- создание системы сбора, регистрации, хранения и обработки данных о качестве, с использованием существующей или развитием информационной системы ООО «Центр услуг»;

- формирование новой организационной культуры, которая необходима для общего подъема качества во всех звеньях, за счет перехода от внешнего к внутреннему контролю.

Возможность реализации поставленных задач обеспечивает применение современных технологий управления и, прежде всего, применение технологий бизнес-инжиниринга. Данные технологии опираются на построение и поддержание в актуальном состоянии электронных моделей предприятия. Концепция информационной поддержки менеджмента качества в бизнес-инжиниринге исходит из того, что модель управления, заложенная в стандарты ИСО 9000, может быть реализована различными программными средствами корпоративной информационной системы.

Применение для построения СМК современных информационных технологий позволяет предприятию достаточно быстро перейти к процессному управлению. Такая система включает в себя четыре основных программных модуля:

- систему бизнес-моделирования и организации управления (БИГ-Мастер ПРОФИ: QM);

- систему планирования деятельности во времени и контроля исполнения работ;

- систему организационных коммуникаций - корпоративный информационный портал;

- систему управления данными о персонале.

Создание необходимой информационно-технологической среды поддержки системы качества может опираться на существующие, в ООО «Центр услуг» программные средства. Прежде всего, можно ориентироваться на системы управления материальными потоками (логистика и производство), которые могут быть дополнительно настроены на отражение процессов жизненного цикла продукции и других процессов, влияющих на качество - результаты операций по сбору, регистрации и обработке данных (т.е. записи и отчеты о качестве).

Кроме того, полная версия БИГ-Мастера, позволяет реализовать на основе настройки соответствующих приложений в среде MS Office, достаточные для многих предприятий функции информационных систем, необходимые для поддержки СМК.

Постановка системы менеджмента качества с применением технологий бизнес-инжиниринга и БИГ-Мастер начинается с описания существующей деятельности предприятия («как есть») в формате стандартной организационно-функциональной модели. Наличие такого точного модельного описания позволит, во-первых, системно представить деятельность предприятия (зафиксировать все виды продукции и услуг, определить требования со стороны потребителей, идентифицировать существующие функциональную и организационную структуры, произвести управленческую инвентаризацию ресурсов предприятия, выявить существующие нормативные документы, а также информацию в базах данных предприятия, которая может быть использована в СМК и т.п.)

Во-вторых, сопоставить деятельность предприятия с требованиями, содержащимися в стандарте ИСО 9000, выступающим теперь, как один из внешних регламентов. Это фактически формализует результаты диагностики, (входного аудита) и позволит определить те аспекты деятельности, на которых следует сосредоточиться при постановке СМК.

Дальнейшие работы по созданию СМК можно интерпретировать как реализацию перехода предприятия из состояния «как есть» в состояние «как надо» для устранения выявленных несоответствий. Предлагаемые технологии позволяют быстро изменять организацию и регламенты деятельности предприятия, обеспечивая проведение необходимой реструктуризации управления в контролируемых условиях.

Применение данных технологий и инструментальных средств БИГ-Мастера позволяет при создании СМК перейти к реализации подхода: «Менеджмент модели» вместо «Менеджмента документов».

Основная его идея состоит в создании системы документов СМК с помощью бизнес-модели предприятия. При документировании деятельности (а это является также одним из основных требований стандартов менеджмента качества ИСО 9000) современным решением является поддержка не системы взаимосвязанных документов, а системы взаимосвязанных информационных моделей предприятия, которые и будут порождать требуемые документы. Кроме того, благодаря технологии создания документов из единой системы моделей они не будут противоречить друг другу.

Описание процессов и создание эффективно действующей системы менеджмента качества дело дорогое. Но это не потери фирмы. Это инвестиции, связанные с улучшением функционирования компании, которые многократно оправдаются в будущем.

Работы проводятся по предварительно согласованному плану - графику, в котором приведены базовые календарные сроки и ориентировочная стоимость этапов. Данный план-график приведен в Приложении 6.

Электронные модели компании формируются с помощью продаваемого предприятию программно-методического комплекса (ПМК) «БИГ-Мастер».

Технология ориентирована на выполнение работ в составе рабочих групп из консультантов и сотрудников предприятия. Реализуется схема процессингового консалтинга, при котором консультанты:

- оказывают методологическую поддержку по применению методов менеджмента качества и технологий бизнес-моделирования;

- непосредственно участвуют в разработке моделей и создании внутрифирменных регламентов;

- проводят обучение сотрудников предприятия с целью обеспечения самостоятельного сопровождения созданной в ходе проекта бизнес-модели компании.

Таким образом, предлагаемое решение базируется на программных продуктах, способных поддерживать постоянный оперативный организационный учет, планирование и проведение изменений в масштабах всей организации и каждого отдельного процесса. Возможность применения любых моделей и методов управления тесно связано с наличием соответствующих инструментальных средств. Только применение современных информационных технологий делает СМК эффективно работающей системой, реальным средством постоянного развития и совершенствования бизнеса.

В итоге, работающая система менеджмента качества может стать реальным инструментом непрерывного совершенствования деятельности предприятия и источником экономических выгод. За счет документированности, контроля, анализа и периодического пересмотра ключевых производственных и управленческих процессов в соответствии с требованиями международного стандарта обеспечивается прозрачность, лучшая управляемость и непрерывное совершенствование деятельности предприятия.

3.2 Формирование центра управления качеством и СМК

менеджмент управление качество стандарт

Директор ООО « Центр услуг» осуществляет общее руководство работой и принятие стратегических решений по разработке и внедрению стандартов и несет персональную ответственность за конечные результаты этой работы.

Оперативное управление внедрением возлагается на представителя руководства, ответственного за качество, который регулярно информирует руководство о процессе разработки системы менеджмента качества и при необходимости вмешивается в этот процесс для корректировки или помощи.

В ООО «Центр услуг» подразделения предприятия ответственны за качество своей продукции. Для реализации этой ответственности разрабатываются специальные требования к высококачественной и безопасной продукции. Сюда относится также определение политики качества и вытекающие отсюда основополагающие задачи и процедуры.

Для улучшения координации деятельности подразделений и реализации этих задач необходимо создать центр управления качеством. Директор ЦУК обеспечивает разработку и контроль за внедрением и функционированием системы менеджмента качества.

На уровне структурных единиц и подразделений предприятия координацию работ по функционированию и аудит системы менеджмента качества внутри этих структур, а также связь с ЦУК осуществляют специально назначенные руководителями этих подразделений уполномоченные по СМК (менеджеры по качеству).

Разработку, совершенствование и проверку функционирования системы менеджмента качества осуществляет центр управления качеством (ЦУК).

Основные задачи ЦУК:

- разработка и совершенствование системы менеджмента качеством предприятия на основе ISO 9000;

- внедрение новых методов управления, обеспечивающих улучшение качества на основе QS - 9000 и концепции TQM;

- организация и проведение сертификации продукции и сертификации системы менеджмента качества предприятия;

- координация работ подразделений в области качества;

- проведение обучения всего персонала предприятия в области качества;

- анализ и оценка действующей системы качества, проведение внутренних аудитов.

Для каждого работника ЦУК разрабатывается план работ на год, которого он должен строго придерживаться (табл. 6-9).

Таблица 6

План работы директора ЦУК

Содержание работ	Срок
1	2
Организация и проведение работ по подготовке к сертификационному аудиту СМК Госстандартом	Январь - февраль
Организация и проведение внутренних аудитов СМК в подразделениях	По плану внутренних аудитов
Организация и проведение контрольных аудитов после устранения несоответствий	В течение 2-х недель после выполнения мероприятий
Оказание методической помощи ООТПБиЭ в работах связанных с внедрением стандарта ИСО 14000 на предприятия	В течение года
Организация и участие в покупательских проверок	По графику (в течение года)
Проведение рецензирования и оказания методической помощи по доработке и разработке новых СТП	В течение года
Проведение экспертизы ТУ и РЭ на выпускаемую продукцию, подлежащую сертификации и гигиенической регламентации	В течение года
Организация работ по сертификации и гигиенической регламентации изделий	По графику (в течение года)
Проведение обучения персонала всех подразделений предприятия по вопросам обеспечения, управления и совершенствования СМК	По программам обучения (в течение года)
Повышение профессионально - технического уровня по программам Госстандарта	По программам Госстандарта
Участие в организации проведения методических семинаров по вопросам управления качеством.	По графику МП РБ
Заключение договора с дочерним предприятием КМЗ на оказание услуг по сертификации и гигиенической регламентации, по разработке, внедрению и подготовке к сертификации СМК.	I кв.
Подготовка отчетов и писем в вышестоящие организации по вопросам качества (Госстандарт, БелГИСС, Минпром РБ и пр.)	В течение года
Подготовка распорядительных документов по вопросам сертификации и качества, отчетов о работе ЦУК	В течение года

Таблица 7

План работы начальника ЦУК

Содержание работ	Срок
1	2
Организация и проведение работ по подготовке к сертификационному аудиту СМК Госстандартом	Январь - февраль
Организация и проведение внутренних аудитов СМК в подразделениях	По плану внутренних аудитов
Организация и проведение контрольных аудитов после устранения несоответствий	В течение 2-х недель после выполнения мероприятий
Оказание методической помощи ООТПБиЭ в работах связанных с внедрением стандарта ИСО 14000 на предприятия	В течение года
Организация и участие в покупательских проверок	По графику (в течение года)
Проведение рецензирования и оказания методической помощи по доработке и разработке новых СТП	В течение года
Проведение экспертизы ТУ и РЭ на выпускаемую продукцию, подлежащую сертификации и гигиенической регламентации	В течение года
Организация работ по сертификации и гигиенической регламентации изделий	По графику (в течение года)
Проведение обучения персонала всех подразделений предприятия по вопросам обеспечения, управления и совершенствования СМК	По программам обучения (в течение года)
Организация проведения надзора за изготовление изделия КЭМ-36 “Помощница” с учетом выявленных проблем	В течение года
Повышение профессионально - технического уровня по программам Госстандарта	По программам Госстандарта
Участие в организации проведения методических семинаров по вопросам управления качеством.	По графику МП РБ
Заключение договора с дочерним предприятием КМЗ на оказание услуг по сертификации и гигиенической регламентации, по разработке, внедрению и подготовке к сертификации СМК.	I кв.
Подготовка отчетов и писем в вышестоящие организации по вопросам качества (Госстандарт, БелГИСС, Минпром РБ и пр.)	В течение года
Подготовка распорядительных документов по вопросам сертификации и качества, отчетов о работе ЦУК	В течение года

Таблица 8

План работы группы аудита, сертификации продукции

Содержание работ	Сроки
1	2
Участие в проведении внутренних плановых аудитов СМК в подразделениях	По плану внутренних аудитов
Участие в проведении контрольных аудитов после устранения несоответствий	В течение 2-х недель после выполнения мероприятия
Организация и участие в покупательских проверках	По графику (в течение года)
Актуализация документов СМК	В течение года
Участие в проведении работ по совершенствованию документов СМК (МУ) с учетом версии ИСО 9000:2000г.(процессный подход)	I - IV кв.
Участие в проведении работ по совершенствованию СМК предприятия	В течение года
Участие в организации проведения методических семинаров по вопросам качества	В течение года
Текущая работа (выполнение графиков, программ, приказов, распоряжений и т.д.)	По графику МП РБ
Организации и подготовка материалов для проведения ПДКК, ДК, КС СМК и контроль выполнения решений	В течение года

Таблица 9

План работы группы контроля разработок и нормоконтроля

Содержание работ	Сроки
Корректировка (актуализация) Руководства по качеству и методических указаний	В течение года
Подготовка отчетов в Минпром о реализации Отраслевой программы качество на предприятии	По графику
Участие в организации проведения методических семинаров по вопросам управления качеством	По графику
Текущая работа (выполнение графиков, программ, приказов, распоряжений)	В течении года
Участие в решении вопросов по сертификации, гигиенической регламентации и переоформлении сертификатов соответствия РБ на РФ	В течении года
Организация методической помощи в проведении работ по внедрению на предприятии системы экологического управления на основе стандартов ИСО 14000	В течении года
Нормоконтроль документации	В течении года

Целью создания и функционирования СМК на предприятии является:

- достижение удовлетворенности потребителей (заказчиков) продукцией;

- выполнение ожиданий общества и соблюдения требований экологии;

- удовлетворенности и увлеченности сотрудников качеством и результатами деятельности.

Постоянное выполнение этих предпосылок на каждой фазе создания продукта означает качество работы подразделений, их продукции, услуг и возможностей.

Руководство предприятия и подразделений несет ответственность за качество своей продукции и определяет политику в области качества. Оно обеспечивает понимание, соблюдение и осуществление этой политики на всех уровнях.

Это достигается посредством:

- разработки политики в области качества;

- привлечения сотрудников к качественной работе путем моральной и материальной заинтересованности, повышением квалификации, продвижением по службе;

- распределения ответственности и полномочий с помощью постановки задач;

- определения задач отдела технического контроля (ОТК).

Персонал ЦУК работает в разных специализированных подразделениях: ОТК, метрологический отдел, отдел стандартизации и отдел управления качеством. Работники этих подразделений должны обладать профессиональными знаниями и умениями для выполнения своих непосредственных обязанностей.

Для работников отдела стандартизации это вполне конкретные и определенные специальные области знания, и существует система подготовки специалистов в этих областях.

Для работников ОТК прежде всего важно знать выпускаемую продукцию и технологию ее изготовления, а также методы контроля и испытаний. Они должны знать нормативные акты, определяющие их обязанности и ответственность за качество поставляемой продукции, а также должны быть ознакомлены с основными положениями действующего законодательства в области качества, в первую очередь с законами о защите прав потребителей, о сертификации, о единстве измерений.

Работники отдела управления качеством должны иметь достаточные теоретические знания в области качества и знать действующую на предприятии систему качества. Они должны знать выпускаемую продукцию, порядок ее проектирования и технологию изготовления, а также порядок сертификации продукции и систем качества. Им должны быть известны основные вопросы метрологического обеспечения производства и стандартизации, применяемые методы контроля и испытаний продукции, правовые вопросы в области качества. Они должны уметь разрабатывать нормативные документы по работе отдела, проводить внутренние проверки системы качества, представлять систему качества заказчикам, организовывать работу по сертификации и решению существующих проблем в области качества.

То есть необходимо обучение сотрудников ЦУК, при этом с соблюдением соотношения теории и практики, чтобы правильно применять полученные знания для решения конкретных, порой очень непростых практических задач, обусловленных характером производства и особенностями выпускаемой продукции.

ЦУК осуществляет сбор, обработку и анализ зарегистрированных данных о качестве, предоставляемых всеми подразделениями предприятия. При внедрении системы менеджмента качества руководство предприятия проводит анализ эффективности ее функционирования на основании отчетов, подготовленных ЦУК.

Итак, в соответствии с общими принципами менеджмента для выполнения какой-либо работы необходимо иметь подготовленную в профессиональном плане структуру (исполнителей), обеспечить их методиками выполнения работ, материальными и временными ресурсами и требуемыми полномочиями. При создании или совершенствовании СМК также необходимо иметь представителя высшего руководства организации, ответственного за СМК, службу качества и распределить права и обязанности по решению данной задачи среди всех сотрудников организации. Необходимо также разработать документацию, регламентирующую работы по обеспечению качества, обеспечить все структуры ресурсами, организовать оценку эффективности СМК и работы по ее постоянному улучшению. Этими вопросами занимается центр управления качеством.

3.3 Оценка эффективности разработки системы менеджмента качества

В стандарте ISO 9000: 2006 термин «результативность» определяется как степень достижения запланированных результатов, а «эффективность» - как соотношение между достигнутыми результатами и затраченными ресурсами. По существу, результативность относится к достижению целей организации, т.е. она отражает степень реализации проекта, а эффективность скорее относится к оценке использования ресурсов компании в ходе реализации проекта.

Сложность проблемы анализа и оценки результативности и эффективности связана с их многоаспектностью (можно рассматривать эти категории применительно к продукции, процессу или системе в целом) и многоуровневостью (компания в целом, структурное подразделение, бизнес-процесс, рабочее место).

Показателями оценки результативности СМК могут быть:

- увеличение объема продаж;

- повышение производительности труда;

- снижение уровня брака;

- увеличение общих затрат на качество;

- снижение вредного воздействия производства на окружающую среду;

- проведение работ в области сертификации продукции (сертификаты соответствия);

- повышение удовлетворенности потребителей;

- увеличение доли рынка, заключение новых договоров;

- повышение уровня конкурентоспособности продукции;

- снижение числа жалоб от потребителей.

Оценка качества производится после внедрения системы качества, а затем разрабатываются дополнительные мероприятия по улучшению качества.

Обеспечение эффективного функционирования системы качества и ее дальнейшее совершенствование составляют основное содержание управления качеством на предприятии.

Разработка и внедрение системы менеджмента качества на базе стандарта ISO 9000 относится к организационно-экономическим новшествам, оценка эффективности которых сложна из-за большого числа взаимосвязанных факторов, влияющих на эту эффективность. Кроме экономического эффекта от создания и функционирования системы качества возникают структурный и рыночный эффекты, которые чрезвычайно важны, хотя их крайне трудно оценить в денежном выражении.

Результаты структурного эффекта в ООО «Центр услуг»:

- ясная, четкая стратегия предприятия;

- четкое распределение ответственности и последовательности действий, согласно утвержденных должностных инструкций, документооборота;

- управляемость процессами на всех стадиях жизненного цикла продукции.

Результаты рыночного эффекта в ООО «Центр услуг»:

- создание высокого уровня системы качества;

- завоевание доверия новых покупателей;

- юридическая безопасность в случае рекламаций, претензий.

Под эффективностью внедрения системы качества понимается соотношение затрат на ее создание и результатов.

В данном случае под результатами будем понимать сокращение затрат на качество. Затраты на качество до разработки и внедрения системы менеджмента качества на предприятии составляли 43 330 714,32 рублей - это 18,23% от всех материальных затрат которые в 2010 году составили 84,22% от выручки. После создания и внедрения системы менеджмента качества в ООО «Центр услуг» предполагается, что затраты на качество сократятся на 70% и составят 5,47% от выручки - это 12 999 214,27 рублей. То есть после внедрения системы менеджмента качества они сократились на 12,76%.

Эффект = Затратыдо - Затратыпсле

Эффект = 43 330 714,32 - 12 999 214,27 = 30 331 500,05 рублей

Посчитаем, как изменилась прибыль с внедрением системы менеджмента качества.

П = В-С.

Пдо= 282 224 000 - 237 689 052,80 = 44 534 947,20 рублей

Ппосле= 282 224 000 - 207 357 552,80 = 74 866 447,20 рублей

Следовательно, после внедрения системы менеджмента качества на предприятии прибыль увеличилась 30 331 500,05 рублей (Табл.10).

Таблица 10

Затраты на введение СМК

Наименование	Сумма затрат, руб. до внедрения СМК	Сумма затрат, руб. после внедрения СМК	Изменение, руб.
1. Затраты на обеспечение качества в процессе производства	2 641 579,58	784 373,87	1 830 205,71
2. Затраты связанные с неисправимым дефектом	4 278 402,95	1 283 520,88	2 994 882,07
3. Затраты по исправлению дефектов<...

Подобные документы

• Системы менеджмента качества ISO 9000

  Комплекс международных стандартов ISO серии 9000 под общим названием "Системы менеджмента качества". Эффективная клиенториентированная система менеджмента. Основные этапы проекта и перечень имеющихся ресурсов. Документация системы менеджмента качества.
  
  курсовая работа [51,7 K], добавлен 27.02.2009
  

• Системы, методы и инструменты менеджмента качества

  Развитие систем управления качеством продукции в СССР, США, Японии, Германии и Франции. Требования к системе менеджмента качества стандартов ISO серии 9000 и пути их соблюдения. Дополнения к рекомендациям ISO с учетом практики организаций стран СНГ.
  
  учебное пособие [11,4 M], добавлен 21.11.2013
  

• Принципы менеджмента качества по международному стандарту ИСО

  Совершенствование деятельности предприятия. Официальное подтверждение гарантии качества продукции, работ и услуг. Основные понятия менеджмента качества. Основные этапы развития менеджмента качества. Стандарты серии ИСО 9000 и менеджмент качества.
  
  курсовая работа [193,0 K], добавлен 05.09.2013
  

• Обеспечение лидерства на рынке созданием системы менеджмента качества

  Ознакомление с основными составляющими системы менеджмента качества. Анализ представления о степени соответствия системы менеджмента качества разработанной теории управления качеством. Исследование планирования изменений в системе менеджмента качества.
  
  курсовая работа [61,4 K], добавлен 22.03.2018
  

• Международные стандарты ИСО 9000:2000

  Задачи, решаемые версией международных стандартов ИСО серии 9000:2000. Принципы управления качеством. Процессный и системный подходы. Система менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. Сертификация систем менеджмента качества.
  
  реферат [578,1 K], добавлен 04.12.2007
  

• Стратегия и тактика руководства предприятия по разработке и внедрению системы менеджмента качества на примере ОАО "Лента"

  Внедрение системы менеджмента качества. Сертификация систем менеджмента качества (ISO 9000), экологического менеджмента (ISO 14 000), системы управления охраной труда и техникой безопасности организаций (OHSAS 18 001:2007) на примере ОАО "Лента".
  
  реферат [27,0 K], добавлен 06.10.2008
  

• Обеспечение качества услуг в ОсОО "Zamat.kg"

  Система менеджмента качества на основе международных стандартов ИСО серии 9000. Виды, сущность и классификация услуг. Выбор номенклатуры показателей качества услуг. Анализ системы менеджмента качества в ОсОО "Zamat.kg", предложения по его повышению.
  
  дипломная работа [272,7 K], добавлен 24.02.2012
  

• Внедрение системы менеджмента качества на предприятии

  Что такое система менеджмента качества. Разработка и внедрение системы менеджмента качества (СМК). Стандарты ИСО серии 9000. Выбор стратегии внедрения cтaндapтов. Организация работ по созданию СМК. Реализация принципов менеджмента качества.
  
  дипломная работа [511,9 K], добавлен 18.10.2015
  

• Совершенствование интегрированных систем менеджмента на основе модели всеобщего управления качеством

  Эволюция взаимоотношений общего менеджмента и менеджмента качества. Роль современных управленческих технологий в повышении уровня качества продукции. Анализ интеграции систем менеджмента и менеджмента качества на предприятии ОАО "Нефтеюганскнефтехим".
  
  дипломная работа [201,2 K], добавлен 09.02.2012
  

• Системы менеджмента качества

  История создания стандартов качества. Российский опыт управления качеством. Процесс сертификации, этапы его прохождения. Структура, основные принципы работы и положения стандартов ИСО серии 9000, входные и выходные данные для проектирования и разработки.
  
  курсовая работа [422,5 K], добавлен 28.05.2009
  

• Менеджмент качества на примере ООО "Визион Тур"

  Cущность, приёмы, методы и способы менеджмента качества. Стандарты ISO серии 9000. Выявление недостатков в ООО "Визионтур" на основе подходов менеджмента качества. Оценка окупаемости затрат при внедрении системы менеджмента качества на предприятии.
  
  дипломная работа [777,9 K], добавлен 22.06.2013
  

• Анализ эффективности системы менеджмента качества в ОАО "Балаковорезинатехника"

  Организация проектирования, сертификация и общие требования к системе менеджмента качества. Организационно-экономическая характеристика предприятия. Оценки результативности и эффективности системы менеджмента качества по результатам проведения аудита.
  
  контрольная работа [593,0 K], добавлен 19.04.2013
  

• Исследование эффективности системы менеджмента качества ООО "Нефтегазинжиниринг"

  Качество продукции: понятие, показатели, системы управления. Разработка концептуальной модели и методика создания системы менеджмента качества на примере ООО "Нефтегазинжиниринг". Зарубежный опыт оценки эффективности системы менеджмента качества.
  
  дипломная работа [229,9 K], добавлен 05.12.2010
  

• Совершенствование интегрированных систем менеджмента на основе модели всеобщего управления качеством

  Сущность и содержание менеджмента качества в общей системе менеджмента. Интеграция систем менеджмента и менеджмента качества на предприятии ОАО "Нефтекамскполимерхим". Совершенствование интегрированных систем менеджмента на основе управления качеством.
  
  дипломная работа [146,3 K], добавлен 12.10.2011
  

• Управление качеством

  Стадии развития философии качества: общие положения, развитие функций менеджера по качеству. Основные составляющие TQМ. Внедрение стандартов ИСО 14000 и QS 9000. Эволюция методов обеспечения качества. Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества.
  
  реферат [189,3 K], добавлен 04.02.2015
  

• Управление качеством на основе стандартов серии ИСО 9000

  Управление качеством и суть стандартов семейства ИСО 9000. Ключевые преимущества внедрения принципов менеджмента качества. Назначение стандартов ИСО 9000, их рекомендательный характер. Терминология систем качества, требования к ним и указания по развитию.
  
  курсовая работа [40,4 K], добавлен 13.03.2011
  

• Система менеджмента качества

  Основные характеристики качества. История возникновения и развития системы менеджмента качества. Понятие и сущность процессов. Направления деятельности компании. Оценка эффективности применения системы менеджмента качества в деятельности ТОО "Доргмаш".
  
  курсовая работа [292,3 K], добавлен 20.12.2012
  

• Стандарты ИСО 9000 и их значение в развитии менеджмента качества

  Стандарты - элемент государственного механизма управления качеством. Стандарты ИСО 9000, их значение в развитии менеджмента. Использование стандартов семейства ИСО 9000, их значение для развития менеджмента качества, защиты прав потребителя на информацию.
  
  контрольная работа [17,2 K], добавлен 15.06.2013
  

• Совершенствование системы менеджмента качества на примере ОАО "Нефтеюганский Хлебокомбинат"

  Сущность, понятие и содержание системы менеджмента качества. Анализ управления качеством и разработка рекомендаций по его улучшению на ОАО "Нефтеюганский Хлебокомбинат". Отечественный и международный опыт совершенствования системы менеджмента качества.
  
  дипломная работа [142,8 K], добавлен 10.02.2012
  

• Анализ возможности внедрения системы менеджмента качества на ООО "Причал"

  Основные понятия в области качества и менеджмента качества. Внедрение системы менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО 9001-2008. Анализ качества на примере предприятия ООО "Причал", направления внедрения СМК.
  
  дипломная работа [726,2 K], добавлен 12.10.2012
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам