Рисунок 14 - Расположение товаров на мобильных стеллажах и схема движения погрузчика

Можно сделать вывод о том, что распределение товаров согласно их группе благоприятно сказывается на времени сбора заказа, что в будущем повысит производительность компании и увеличит оборачиваемость товаров.

4) Существующие рекомендации по разделению товарных позиций, могут быть использованы при выборе соответствующей WMS-системы, как наличие опции размещения товаров из различных групп на определенные зоны хранения. Анализ информационных систем является 4 пунктом параметров для изменений (рисунок 7). WMS-система должна давать рекомендации работникам склада на выбор определенных ячеек в стеллажах хранения при выполнении заданий на размещение товаров. Необходимо решить проблему информационного характера, которая влияет на все складские бизнес-процессы, т.к. существующая WMS-система не в состоянии обеспечить должный уровень функционала управления складской системы в соответствии с существующими бизнес-процессами предприятия. Складам компании присуще разнообразные технологии организации хранения и обработки товаров, поэтому должны решаться следующие задачи:

а) Эффективность, при использовании площади склада;

б) Автоматизация складского комплекса, при расположении товаров учитывая оптимальную стратегию при размещении;

в) Уменьшение непроизводственных операций на складе;

г) Управление склада с учетом всей существующей системы;

д) Увеличение оборачиваемости склада без привлечение дополнительных ресурсов;

е) Контроль по срокам годности товара.

Компания использует WMS-систему «1С-Логистика: Управление складом» на платформе «1С: Предприятие 8.0». Необходимо провести сравнительный анализ с другими WMS-системами, работающими на рынке. Сравнительный анализ поможет определить сильные и слабые используемой системы и, возможно, выбрать аналогичную систему, которая окажется более эффективной. Необходимо провести анализ для правильного выбора системы. Применение для анализа наиболее важных складских бизнес-функций и технических характеристик, которые были выявлены в результате анализа склада готовой продукции предприятия. Метод оценки предоставлен таблице на рисунке 15.

Рисунок 15 - Критерии выбора WMS-системы

Последовательность проведения метода следующая:

а) Выбрать WMS-системы для оценки;

б) Определить необходимые параметры для сравнения;

в) Оценить параметры на наличие у каждой системы;

г) Сравнить полученные результаты и выбрать наилучший результат.

В результате анализа наиболее подходящей системой для внедрения оказалась «SolvoWMS». Данная система позволит автоматизировать существующие процессы на складе, учитывая АВС-анализ товаров. Также необходимо учитывать приемлемость цены данной системы. После внедрения данной системы произойдет оптимизация складских площадей и их более эффективное использования, улучшиться качество логистического сервиса.

3.3 Оценка эффективности предложенных решений

Для того что выйти на уровень рентабельности компании необходимо увеличить свои доходы. В предыдущем разделе 3.2 были предложены варианты того, как можно оптимизировать складскую деятельность путем снижения затрат на содержание запасов и совершенствования бизнес-процессов компании.

Итак, нами были предложены следующие решения:

а) Отказаться от СВХ;

б) Модернизировать стеллажное оборудование и увеличить полезную площадь склада;

в) Выбрать более эффективную WMS-систему взамен существующей.

Для того чтобы оценить, насколько оправданы были совершенные действия нужно провести сравнительный анализ показателей склада до и после предполагаемого внедрения предложенных решений. Для этого воспользуемся пунктом алгоритма «Оценка эффективности предлагаемых решений» (рисунок 7).

Необходимо провести сравнительный анализ следующих показателей:

а) Вместимость склада;

б) Затраты на хранение единицы товара;

в) Стоимость содержания запасов;

г) Время, затраченное на исполнение запасов.

Для этого проведем анализ динамики изменений, для этого оценим показатели до и после модернизации склада.

Для оптимизации расходования средств на хранение товаров и затрат на их транспортировку, было предложено заменит систему хранения готовой продукции и отказаться от услуг стороннего склада, а также применить новую систему хранения, основанную на проведенном АВС-анализе. Реализация данных мероприятий позволит сократить затраты на содержание запасов в будущем.

В таблице 22 показаны изменения в емкости склада готовой продукции 900 м², а также затраты на хранение единицы продукции.

Таблица 22 - Сравнительные данные емкости склада и затрат на единицу хранения для двух вариантов стеллажей

Наименование показателя	Использование фронтальных стеллажей	Использование мобильных стеллажей
Вместимость склада ГП, Vпм	660	1518
Вместимость склада, Vм3	1 122	2 580
Коэффициент использования площади склада	0,39	0,9
Затраты хранение ед. (Зхр.ед), руб.	0,41	0,31

Данные относительно вместимости склада были представлены в разделе 3.2, в данном разделе были рассчитаны коэффициенты относительно использования площади склада. На основе затрат на содержание запасов можно посчитать период окупаемости затрат на замену стеллажей. В таблице 23 представлены затраты на содержание запасов за третий год.

Таблица 23 - затраты на содержание запасов за третий год тыс. руб.

Затраты на содержание запасов за третий год, тыс .руб.
	Транспортировка СВХ-завод	Ремонт и техническое обслуживание оборудования	Зарплата складского персонала	Затраты на СОХ	Коммунальные услуги
I квартал	57,4	261,1	1538,1	654,7	315,3
II квартал	60,4	150,2	1432,2	667,0	200,6
III квартал	53,1	177,2	1654,3	540,8	198,9
IV квартал	61,7	307,3	1679,5	610,0	220,0
Сумма	10839,9

Вместимость склада ГП можно определить исходя из объема, который приходится на хранение одной ячейки стеллажа 1,2*0,8*1,8=1,7 м³ и общей вместимости склада в паллетах:

а) Фронтальные стеллажи: V_м³ =1,7*660=1122;

б) Мобильные стеллажи: V_м³ =1,7*1351=2580.

Далее необходимо рассчитать затраты на хранение единицы товара, для расчёта данного показателя нужно затраты на хранение всего товарного запаса и среднего уровня товарного запаса за последний год:

а) Фронтальные стеллажи:

б) Мобильные стеллажи:

Рассчитывая стоимость хранения единицы товара за основу было взято то, что суммарные затраты на хранение товаров снизились на величину затрат на услуги СВХ и транспортировку товара до данного склада. Подробные, выведенные за последние три года, представлены в приложении А (таблица А.1). По таблице можно сделать вывод о том, что наши затарты по

Исходя из этого, стоимость хранения товаров будет равна:

10 839 941- 2 472 400-232 700=8 134 841 руб.

Помимо этого необходимо проанализировать срок окупаемости затрат, который связан с заменой стеллажей. Расчет срока окупаемости (Т_{окуп.ст.}) может быть произведен упрощенно, используя услуги СВХ на 321 пм, которые необходимо будет вывести с СВХ и разместить на новой стеллажной системе. Затраты на СВХ заданного объема по итогу составили 231 033 руб.

.

В итоге, окупаемость системы мобильных стеллажей, из расчета среднеежемесячных затрат на СВХ произойдет через 16 месяцев, на основании чего можно сделать вывод о рациональном выборе эффективной системы.

Проведенный анализ позволяет сделать выводы о том, что стоимость хранения продукции сократится, увеличится вместимость склада на 56%, при этом полная окупаемость проведенных процедур произойдет через 16 месяцев, что будет сопровождаться снижением операционных расходов компании на складскую логистику и увеличение рентабельности компании.

Согласно информации, предоставленной компанией «СОЛВО», на основании большого количества произведенных проектов, ожидаемый эффект от использования «Solvo.WMS» можно представить в таблице 24.

Данная система позволит складу позволит эффективно управлять всеми бизнес-процессами в режиме on-line и оптимально использовать все ресурсы, а также эффективно управлять персоналом и уменьшить некоторые затраты.

Таблица 24 - Ожидаемое изменение показателей эффективности [43]

Показатель	После внедрения системы управления	Преимущество
Производительность труда персонала склада	Увеличение на 20%- 30%	Осуществление системой части функций персонала
Возвраты от клиентов	Сокращение на 80% - 95%.	Исключение ошибок при сборе заказа
Складские потери	Снижение на 25%	Осуществление постоянной отчетности
Ошибки персонала склада при приемке	Снижение на 80% - 95%.	Автоматическое определение местоположения товара
Эффективность использования складских площадей	Увеличение на ? 30%.	Автоматическое зонирование склада
Количество обрабатываемых заказов в месяц	Увеличение на 10-15%.	Автоматизированная тарификация всех операций. Возможность применения индивидуального тарифного плана для каждого клиента
Адресное хранение товаров, грузов	Основа систем управления складом	Исключение человеческого фактора (зависимости от людей, которые знают "где что лежит")

Для того, чтобы окончательно определить целесообразность и эффективность от внедрения, необходимо определить затраты на осуществление данного проекта.

Существует универсальный метод интегральной оценки затрат по приобретению и владению неким материальным объектом. Данный метод основан на использовании критерия «Total Cost of Ownership» (TCO), т.е. «совокупная стоимость владения». Рассмотрение использования метода TCO для может начинаться с момента ее анализа системы WMS закупки до непосредственного ее использования и обслуживания.

Суммарные расходы за определенный период жизненного цикла системы - совокупные расходы за срок службы изделия (). Принято их делить на две основные группы: расходы по владению или стоимость владения и расходы на эксплуатацию .

,

а) - стоимость покупки оборудования, затраты на налоги, оплата кредита, страхование;

б) - затраты на плановое техническое обслуживание и ремонт, затраты на устранение аварий и отказов,

Поэтому, стоимость нашего проекта будет формироваться из суммарных расходов.

а) Расходы по внедрению - капиталовложения, которые необходимы для старта проекта, они возникают по ходу внедрения WMS-системы. Данные затраты необходимы для старта и установления «Solvo.WMS». Одноразовые затраты представлены в таблице 25.

Таблица 25 - Расходы по внедрению

Наименование показателя	Затраты, руб.
Анализ требований к системе	25 000
Покупка лицензии ПО	310 000
Выбор оборудования	32 000
Закуп оборудования	750 000
Программирование оборудования	380 000
Установка ПО	90 000
Подключение оборудования	210 000
Обучение работников склада	400 000
Отладка ПО и оборудования	100 000
Сокращение складского штата	290 000
Консультационные услуги	90 000
Вывод в эксплуатацию	50 000
ИТОГО:	2 727 000

б) Расходы по обслуживанию - издержки, возникающие на протяжении эксплуатации всей системы и обеспечивающие работу всего проекта. Данные затраты на использование «Solvo.WMS» представлены в таблице 26.

Таблиц 26 - Расходы по обслуживанию.

Наименование показателя	Затраты, руб. /мес.
Амортизация оборудования	7 000
Абонентская плата за выделенную линию	5 000
Электроэнергия	3 500
Сумма постоянных расходов:	15 500

Реализация проекта по внедрению новой системы автоматизации склада является экономически обоснованной, что говорит о целесообразности осуществления мероприятия и в среднесрочной, и в долгосрочной перспективе. Показатели эффективности работы склада, получаемые в ходе произведенных операций, показывают, что склад работает эффективнее, это означает, что предложенные решения будут положительно сказываться на работе компании в целом.

Однако стоит отметить, что данные решения будут являться эффективными только в том случае, если все подразделения компании будут работать над оптимальной работой склада в целом.



Заключение

Выпускная квалификационная работа была посвящена актуальной проблеме оптимизации работа складской системы, которая является частью системы предприятия и оказывает влияние на эффективность работы всего предприятия.

Проделанная работа была направлена на анализ функционирования склада готовой продукции смоделированного предприятия и нахождение способов его оптимизации с использованием различных методов, которые позволили оптимизировать складскую логистику и сократить затраты.

На основании проделанной работы можно сделать следующие выводы.

С помощью проведенного теоретического анализа была определена роль логистики в обеспечении эффективной работы складских и грузовых операций. Данный анализ стал возможен благодаря изучению специальной литературы в области логистики. Были определены методы и модели повышения эффективности выполнения складских операций, которые стали основой для оптимизации работы предприятия в третьей главе, а также приведены статистические данные о развитии складской логистики. Был выведен круг проблем, с которыми компания может столкнуться в процессе повышения эффективности складской деятельности.

На основе проведенного анализа особенностей функционирования складской логистики предприятия, были выведены ключевые проблемы, которые стали отправным пунктом для дальнейшей работы.

С помощью проведенного анализа стал очевидным тот факт, что для предприятия большую актуальность начинает обретать необходимость проведения мероприятий, направленных на совершенствование логистических процессов. Необходимость в совершенствовании объясняется потребностью в снижении общих затрат и повышении результативности деятельности. Поэтому стало целесообразным пересмотреть подходы к управлению предприятием.

Для решения проблем предприятия были произведены расчеты, связанные с оборачиваемостью и затратами на хранение. По проведенным расчетам, стал очевидным тот факт, что образовалась тенденция к уменьшению оборачиваемости товарных запасов и их объемов. Помимо этого, показатели оборачиваемости показали, что на складах имеется большой сток продукции, которые необходимо хранит на сторонних складах. Данный факт указывает на то, что у компании постоянно возникают затраты на содержание товаров, что влечёт за собой неминуемую потерю в прибыли.

Чтобы оптимизировать и усовершенствовать работу склада готовой продукции, необходимо было выполнить следующее: отказаться от услуг стороннего склада, оптимизировать собственные площади за счет увеличения вместимости, что стало возможным благодаря замене существующей стационарной стеллажной системы. Для замены системы фронтальных стеллажей была предложена альтернатива - мобильные стеллажи, которые позволили существенно увеличить коэффициент полезного использования складской площади. Благодаря проведенному АВС-анализу товаров был определен путь, с помощью которого следует размещать товарный запас на мобильных стеллажах. Это позволит значительно сократить время и затраты на обработку заказов.

Помимо этого, время обработки заказов влияет на уровень предоставляемо сервиса, что сказывается на имидже компании, что впоследствии ведет к потере клиентов и прибыли. Поэтому для решения проблем, связанных с управлением склада необходимо стало провести совершенствование WMS-системы склада. Для осуществления данной процедуры, был проведен анализ рынка автоматизированных систем управления складами. Для определения эффективной и подходящей нашей компании был произведен анализ среди наиболее популярных систем на рынке. На основании нашего выбора был сделан расчет окупаемости вложений и затрат.

Внедрение «Solvo.WMS» имеет те необходимые функции, которые необходимы нашему складу для успешного функционирования, что в будущем будет сказываться положительно в виде снижения затрат и времени обработки.

Подводя итоги, можно сказать, что предложенные решение были сделаны на основе большой теоретической базы, рассмотренной в работе. Был проведен анализ возможный путей совершенствования работы складской логистики. Благодаря проведенным мероприятиям, предприятие получит экономическую выгоду благодаря следующим эффектам:

1) Уменьшение издержек на хранение товаров;

2) Снижение затрат на единицу хранения;

3) Отказ от использования СВХ и сокращение затрат на транспортировку продукции;

4) Повышение эффективности использования складских площадей, связанное с увеличением вместимости склада и размещения продукции;

5) Улучшение предоставления сервиса.



Список использованных источников

1. О защите конкуренции [Текст]: Федеральный закон РФ от 14.07.2006 № 135-ФЗ // Закон. - 2006;

2. Алесинская Т.В. Основы логистики. Функциональные области логистического управления / Т.В. Алесинская - Т.: Издательство ТТИ ЮФУ, 2009. - 79с.

3. Аникин, Б.А. Коммерческая логистика [Текст]: учебник/ Б.А. Аникин - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2014. - 253 с.;

4. Афанасенко, И.Д., Борисова, В.В. Коммерческая логистика [Текст]: учебник для вузов/ И.Д. Афанасенко, В.В. Борисова- СПб.: Питер, 2012. - 352 с.

5. Афанасенко, И.Д., Борисова, В.В. Логистика Снабжения [Текст]: И.Д. Афанасенко, В.В. Борисова - СПб.: Питер, 2018.-384 с.

6. Борисова, В. В. Логистический менеджмент в межрегиональном товарообмене [Текст]/ В.В. Борисова// Экономика - Ростов: Изд. Центр ГРЭУ «РИНХ», 2008. - С.135-137.

7. Бочкарев А.А. Управление качеством логистического сервиса в цепях поставок: конспект лекций / А.А Бочкарев - СПб.: 2010. - 62с.

8. Быбина, В.Ю. Классификация современных складских технологий [Текст]: В. Ю. Быбина// Актуальные проблемы авиации и космонавтики. Социально-экономические и гуманитарные науки. - 2011. - №3. - С. 232-233.

9. Волгина В.В. Склад Организация Управление Логистика / В.В.Волгин - М. Издательство «Дашков и К», 2007 - 712с.

10. Габдуллин, Л.В. Проблема невостребованности региональных складов [Текст] / Л. В. Габуллин // Экономические аспекты регионального развития: история и современность: Материалы VI Всероссийской научно-практической конференции с международным участием (Елабуга, 25 апреля 2015 г.). - Елабуга, 2015. - С. 15-17;

11. Габдуллин, Л. В. Централизация и децентрализация: проблема невостребованности региональных складов [Текст]: Л. В. Габдулин // Логистика сегодня. - 2016. -№5. - С. 268-273;

12. Гаджинский, А. М. Логистика [Текст]: учебник для бакалавров / А. М. Гаджинский. - 21-е изд. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2013. - 420 с.

13. Девяков, В.В., Девятков Т.В. Имитационное моделирование в среде моделирования в среде GPSSStudio [Текст]: учебное пособие / В.В. Девятков, Т.В. Девятков, М.В. Федотов ; под общ. ред. В.В. Девяткова. -- М.: Вузовский учебник: ИНФРА-М, 2018. -- 283 с.

14. Дыбская, В.В. Логистика складирования [Текст]: учебник / В.В. Дыбская. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2014. - 559 с.

15. Дыбская, В.В. Проектирование системы распределения в логистике [Текст]: монография / В.В. Дыбская. -- М. : ИНФРА-М, 2017. -- 235 с.

16. Евдокимов Е.А. Внедрение WMS: четыре золотых правила [Текст]/ Е. А. Евдокимов // Логистика сегодня. - 2012. -№4. - С. 236-240.

17. Зырянов, А.В. Логистизация распределительных систем: определения, оценка эффективности [Текст] /А.В. Зырянов // Ресурсы Информация Снабжение Конкуренция. - 2009. - №1. - С. 21-24.

18. Иванов, Г.Г., Киреева Н.С Складская логистика [Текст]: учебник / Г.Г. Иванов, Н.С Киреева. - М.: ИД ФОРУМ, НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 192 с.

19. Киселев, В.Д. Несколько технологических трендов в складском хозяйстве [Текст]: В.Д. Киселев // Логистика сегодня. - 2017. - №3. - С. 162-165.

20. Кольцова,Л.Н. Особенности нормирования труда работников склада и борьба с простоями [Текст]/ Л.Н. Кольцова // Логистика сегодня. - 2017. - №3. - С. 82-95.

21. Лукинский, В.С., Лукинский, В.В., Плетнева, Н.Г. Логистика и управление цепями поставок [Текст]: учебник и практикум для академического бакалавриата / В. С. Лукинский, В. В. Лукинский, Н. Г. Плетнева. -- М. : Издательство Юрайт, 2016. -- 359 с.

22. Маликов, О.Б. Склады и грузовые терминалы [Текст]:cсправочник/ О.Б Маликов- СПб: Издательский дом «Бизнес-пресса», 2005. - 560 с.

23. Назаренко, И.С. Разработка информационного обеспечения логистической системы современной организации на основе процессного подхода [Текст] /И.С. Назаренко // Вестник Томского государственного университета. - 2011. - №350 (сентябрь). - С. 163-165.

24. Новиков, О.А. Логистика [Текст]: учебное пособие для вузов /О.А. Новиков, С.А. Уваров; - М.: ИНФРА - М, 2002. - 112 с.

25. Плетнева, Н.Г. Контроллинг логистических систем: конспект лекций / Н.Г. Плетнева - СПб., СПбГИЭУ, 2011. - 51с.

26. Родкина, Т.А. Информационная логистика / Т.А. Родкина - Спб.: «Экзамен». 2001. - 58с.

27. Санкт-Петербург складская недвижимость. Итоги 2017 года [Электронный ресурс] // Коллиерс [сайт]. - URL: - http://www.colliers.com/-/media/files/emea/russia/st- petersburg/reports/2017/rus/industrial_market_report_spb_2017_rus.pdf?la=ru-RU (дата обращения 04.04.2018).

28. Сергеев, В. И. и др. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов //В.И. Сергеев - Москва. - 2008. - С. 631.

29. Сергеев, В. И. Логистика в бизнесе: учебник для вузов //В. И. Сергеев - М.: ИНФРА- М.-2001.-608 с.

30. Стерлингова, А.Н. Управление запасами в цепях поставок [Текст]: учебник / А.Н. Стерлингова - М.: ИНФРА-М, 2008, - 428 с.

31. Сток, Дж.Р., Ламберт, Д.М. Стратегическое управление логистикой[Текст] / Дж.Р.Сток, Д.М. Ламберт; - М., 2005. - 90 с.

32. Таран, С.А. Как организовать склад: практические рекомендации профессионала [Текст] / С.А. Таран - М.: Издательство «Альфа-пресс», 2006. - 160 с.

33. Тасуева, Т.С. Эволюция складской логистики: от функции хранения к инновационно-сервисному управлению потоковыми процессами/ Т.С. Тасуева// Экономические науки - 2012. - №9. - с. 127-130.

34. Шаталова, О. М. Складно и ладно. Семь технологий, которые нашли себе место на складе [Текст]/ О. М. Быбина // Бизнес журнал. Черноземье. - 2015. - №3. -С.50-53.

35. Щербаков, В.В. Логистика и управление цепями поставок: учебник для академического бакалавриата/ Щербаков, В.В. - М.: Юрайт, 2015 - 243 с.

36. Плетнева, Н.Г. Основы логистики: конспект лекций / Н.Г. Плетнева - СПб., СПбГИЭУ, 2008. - 45 с.

37. Keynes, J. The General Theory of Employment, Interest, and Money [Text] / J. Keynes. - 1936. - 472 p.

38. Lewis, P., Thornhill, A., Saunders, M. Research methods for business students [Text] / Thornhill P. Lexis, M.Saunders.-.2007.- 286 p.

39. Pohlen, T. L., & Coleman, B. J. Evaluating internal operations and supply chain performance using EVA and ABC [Text] // SAM Advanced Management Journal. 2005. Vol. 70(2).P. 45-58.

40. Uber for logistics' start up Lalamoveraises $30M to expand beyond 100 cities in Asia // Techrunch [website]. - URL: - https://techcrunch.com/2017/01/10/lalamove-series-b (date of the application 04.03.2018).

41. Yin, R. K. Case Study Research: Design and Methods [Text] /R.K.Yin.-2009-516 p.

42. Аналитика рынка коммерческой недвижимости [Электронный ресурс] // BrightRich [сайт]. - URL: - https://brightrich.ru/upload/iblock/3e5/analytics_2017_bright_rich.pdf (дата обращения 04.03.2018];

43. ВМС-система управления складом [Электронный ресурс] // Solvo [сайт]. - URL: - http://www.solvo.ru/solutions/warehouses/production-warehouse/ (дата обращения 05.04.2018).

44. Зайцев, Е.И. Комплексная автоматизация управления складом: современные WMS-технологии и решения [Текст]: И.В. Зайцев // Логистика сегодня. -2007. - №4. С. 210-2018.

45. Итоги 2017 года на рынке складской недвижимости Петербурга [Электронный ресурс] // Коммерческая недвижимость [сайт]. - URL: - https://zdanie.info/2393/2421/news/11606 (дата обращения 10.04.2018).

46. Качурец, А. Д. Какие технологии в логистике используют Amazon, DHL, Alibaba и другие гиганты [Электронный ресурс] // Rusebase [сайт]. - URL: https://rb.ru/opinion/log-tech/ (дата обращения 05.02.2018).

47. Компания использует дополненную реальность в работе складов [Электронный ресурс] // AR/VR/MR Conference [сайт]. - URL: https://ar-conf.ru/ru/news/dhl-ispolzuet-dopolnennuyu-realnost-v-rabote-skladov (дата обращения 05.02.2018).

48. Сабликова, М.С. Малый бизнес в России и за рубежом [Электронный ресурс] // Международная ассоциация ученых, преподавателей и специалистов (Российская академия естествознания) [сайт]. - URL: - rae.ru/forum2012/327/3248] (дата обращения 05.03.2018).

49. Стратегия социально-экономического развития муниципального образования город Набережные Челны до 2021 и на период до 2030 года [Электронный ресурс] // Набережные Челны [сайт]. - URL: http://nabchelny.ru/upload/files/user/%D0%A1%D1%82%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%B5%D0%B3%D0%B8%D1%8F_2030.pdf (дата обращения 31.01.2018).

50. Улыбина, Ю.Н. Искусство управления складом [Электронный ресурс] // На Тортуге [сайт]. - URL: http://tortuga.angarsk.su (дата обращения 01.02.2018).



Приложения

Приложение А

Таблица А.1 - Затраты на содержание запасов

Затраты на содержание запасов за первый год, тыс. руб	Итог
	Транспорт СВХ-завод	Ремонт и техническое обслуживание оборудования	Зарплата складского персонала	Затраты на СОХ	Коммунальные услуги
I квартал	366,4	375,1	1114,1	0,0	300,7	2156,4
II квартал	343,1	328,4	1174,6	0,0	339,1	2185,2
III квартал	312,9	141,6	1199,2	0,0	291,0	1944,7
IV квартал	228,9	132,8	1091,4	0,0	315,6	1768,6
ИТОГО							8054,9
Затраты на содержание запасов за второй год, тыс. руб
	Транспорт СВХ-завод	Ремонт и техническое обслуживание оборудования	Зарплата складского персонала	Затраты на СОХ	Коммунальные услуги	Итог
I квартал	282,5	349,6	1009,1	1868,9	92,8	3602,9
II квартал	278,8	299,4	1030,6	1904,2	362,8	3875,8
III квартал	281,5	358,7	1030,5	1835,7	290,1	3796,4
IV квартал	333,7	284,5	998,7	1980,4	489,7	4087,1
ИТОГО	15362,3
Затраты на содержание запасов за третий год, тыс.руб.
	Транспорт СВХ-завод	Ремонт и техническое обслуживание оборудования	Зарплата складского персонала	Затраты на СОХ	Коммунальные услуги	Итог
I квартал	57,4	261,1	1538,1	654,7	315,3	2826,7
II квартал	60,4	150,2	1432,2	667,0	200,6	2510,3
III квартал	53,1	177,2	1654,3	540,8	198,9	2624,4
IV квартал	61,7	307,3	1679,5	610,0	220,0	2878,5
ИТОГО	10839,9



Приложение Б

Таблица Б.1 - АВС-анализ по объему отгрузок

Номер	Объем отгрузок, ед.	Доля в объеме отгрузок, %	Доля в объеме отгрузок с накопительным итогом, %	Группа
1	982165	12,69192	13	А
2	977835	12,63598	25	А
3	974055	12,58712	38	А
4	949451	12,26918	50	А
5	853566	11,03012	61	А
6	447832	5,787064	67	А
7	352709	4,557852	72	А
8	238837	3,086345	75	А
9	186763	2,41343	77	А
10	129111	1,668418	79	А
11	98714	1,275622	80	А
12	29772	0,384721	80	А
13	29621	0,382777	81	B
14	29207	0,377425	81	B
15	29091	0,375926	82	B
16	29011	0,374897	82	B
17	28743	0,371432	82	B
18	28518	0,368515	83	B
19	28464	0,367829	83	B
20	27986	0,361642	83	B
21	27632	0,357067	84	B
22	27378	0,353785	84	B
23	26817	0,346534	84	B
24	26640	0,344246	85	B
25	26454	0,341845	85	B
26	26271	0,339489	85	B
27	25516	0,329733	86	B
28	25350	0,327583	86	B
29	25242	0,326188	86	B
30	24554	0,317301	87	B
31	24237	0,313196	87	B
32	23908	0,308952	87	B
33	23850	0,308198	88	B
34	23849	0,308186	88	B
35	23404	0,302434	88	B
36	23401	0,302399	89	B
37	23029	0,297596	89	B
38	22964	0,296749	89	B
39	22277	0,287874	89	B
40	22213	0,28704	90	B
41	22092	0,285484	90	B
42	22049	0,284924	90	B
43	21744	0,28099	91	B
44	21550	0,278473	91	B
45	19618	0,253507	91	B
46	19587	0,253107	91	B
47	19416	0,250899	92	B
48	18986	0,245341	92	B
49	18803	0,242985	92	B
50	18728	0,242013	92	B
51	18163	0,234705	93	B
52	18061	0,23339	93	B
53	17539	0,226642	93	B
54	17069	0,220569	93	B
55	16777	0,216795	94	B
56	16458	0,212678	94	B
57	15980	0,206502	94	B
58	15415	0,199194	94	B
59	15098	0,195099	94	B
60	14834	0,191691	95	B
61	14627	0,189015	95	B
62	14576	0,188351	95	B
63	14402	0,18611	95	B
64	14374	0,185744	95	B
65	14162	0,18301	95	B
66	13903	0,179659	96	С
67	13711	0,177178	96	С
68	13332	0,172283	96	С
69	13155	0,169995	96	С
70	12917	0,166919	96	С
71	12865	0,166244	96	С
72	12241	0,158181	97	С
73	11922	0,154064	97	С
74	11743	0,151754	97	С
75	11467	0,148185	97	С
76	11432	0,147728	97	С
77	11036	0,142616	97	С
78	10829	0,139939	98	С
79	10143	0,131076	98	С
80	9607	0,124145	98	С
81	9588	0,123894	98	С
82	9538	0,123253	98	С
83	9511	0,12291	98	С
84	9163	0,118404	98	С
85	8951	0,115671	98	С
86	8268	0,106841	98	С
87	8244	0,106533	99	С
88	8129	0,105046	99	С
89	7808	0,100894	99	С
90	7703	0,099545	99	С
91	7484	0,096708	99	С
92	6947	0,089778	99	С
93	6431	0,083099	99	С
94	6416	0,082904	99	С
95	6408	0,082801	99	С
96	6367	0,082275	99	С
97	5954	0,076934	99	С
98	5371	0,069409	100	С
99	4956	0,064045	100	С
100	4584	0,059241	100	С
101	3483	0,045014	100	С
102	2809	0,036299	100	С
103	2751	0,035544	100	С
104	2506	0,032388	100	С
105	2150	0,027779	100	С
106	2122	0,027424	100	С
107	2017	0,026063	100	С
108	1996	0,025789	100	С
109	1954	0,025251	100	С
110	1035	0,01338	100	С
111	1012	0,013083	100	С

Приложение В

Рисунок В.1 - Мобильный склад ГП до изменений



Приложение Г

Рисунок Г.1 - Мобильный склад ГП после изменений

Размещено на Allbest.ru

...