Повышение промышленной безопасности в цехе восстановления отработанных моторных масел

Очистка работающих и возобновление отработанных масел. Технические характеристики для регенерации масла: установка для обработки и очистки, масляные станции. Расчет по нормам количества отработанного масла и технологическая схема его переработки.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 27.11.2012
Размер файла 4,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

К первой группе отходов, например, относятся: отработанные масла, шлак каменноугольный, отходы обмуровки, отходы огнеупоров, отходы теплоизоляции, промышленный мусор, грунт, содержащий нефтепродукты, лом и стружка черных и цветных металлов, огарки сварочных электродов, пыль абразивно-металлическая, лом абразивных изделий, отходы древесины, ветошь промасленная, отработанные люминесцентные лампы, бытовые, пищевые и медицинские отходы.

Ко второй группе отходов, например, относятся: нефтешлам при зачистке резервуаров, осадки очистных сооружений, зола ТЭЦ, полиизобутилен, шлам от очистки котлов на ТЭЦ, шлам нейтрализации, материал фильтровальный ионообменный, шлам, содержащий гидроксид алюминия, отработанные аккумуляторы, отработанные электролиты аккумуляторных батарей, шины, окалина, шлам регенерации масла, цеолит после абсорбции воды из масел, сульфоуголь, фильтры, загрязненные нефтепродуктами, макулатура.

Предельное количество (П1) отхода первой группы определяется по формуле:

П1 = N + М, т,

где N - годовая норма образования отхода, т; М - масса отходов, размещаемая в емкостях или на специальных площадках. При отсутствии емкостей и площадок для размещения данного вида отходов М = 0.

Предельное количество (П2) отхода второй группы определяется по формуле:

П2 = N·П1 + М, т,

где П1 - периодичность образования (выгрузки из технологического агрегата) отхода, год-1; N - норма образования отхода, т/год.

При размещении сырьевых материалов и отходов на территории ТЭЦ следует предусматривать возможность аварийных ситуаций. Такие ситуации могут иметь место в случае разбития отработанных или новых ртутных ламп, пролива турбинного и трансформаторного масел, мазута - при перекачке его из железнодорожных или автоцистерн в резервуары, сверхнормативном накоплении отходов вблизи транспортных проездов и пешеходных проходов, накоплении отходов на неподготовленных для данного отхода площадках, при совместном размещении отходов без учета их свойств и классов опасности и т.д.

При разбитии ртутных ламп при их хранении необходимо в течение суток вывезти лампы для обезвреживания на специализированное предприятие; емкость для хранения ламп должна быть обработана (в соответствии с известными рекомендациями) хлорным железом или другими реагентами [24].

На случай аварийного пролива турбинного или трансформаторного масел должны быть предусмотрены сливы масел от турбоагрегатов, трансформаторов, выключателей в специальные емкости (ловушки) вместимостью не менее двукратного объема используемого на ТЭЦ масла. Для предотвращения других аварийных ситуаций в большинстве случаев требуется систематический контроль за выполнением технологических инструкций и мероприятий по охране труда и пожарной профилактике, инструкций по хранению отходов.

При аварийном загрязнении поверхности земли мазутом или маслами предлагается предусматривать химическую обработку загрязненных участков почвы путем распределения специальных составов [5], например: 1 кг извести (содержащей 1 % массн, смеси стеариновой или пальмитиновой кислот и 0.5 % массн. парафинового масла) на 1 кг нефтепродукта. После распределения состава почву обрабатывают фрезой для перемешивания, поливают водой; образующийся при этом продукт можно не удалять.

6.2 Мероприятия по снижению количества и степени опасности отходов

Отходы ТЭЦ, за исключением золошлаковых отходов, образующихся при сжигании углей, являются малотоннажными. Разработанные технологии утилизации для большинства отходов практически отсутствуют. Одной из существенных причин этого является отсутствие надежной информации о составе конкретного отхода и изменении состава и количества отхода во времени. Разработка нормативов предельного размещения отходов позволяет исключить эту причину путем получения информации, необходимой для решения вопросов утилизации отходов.

В зависимости от технологии сжигания топлива и получения электрической энергии на различных ТЭС в настоящее время используются разнообразные способы сокращения отходов. Вывоз отходов для конкретной обработки или размещение согласовывается со специализированными предприятиями.

Отработанные люминесцентные лампы вывозятся (в зависимости от типа ламп) на специализированные предприятия по переработке ртутных ламп (Служба электроснабжения Метрополитена, муниципальное экологическое предприятие «Меркурий», полигон «Красный Бор» и др.)

Нефтешлам при зачистке резервуаров, грунт содержащий нефтепродукты, полиизобутилен, осадки очистных сооружений, конденсат, содержащий нефтепродукты, вывозятся на специализированное предприятие, имеющее печи для сжигания отходов (полигон «Красный Бор»).

Лом и стружка черных металлов, огарки сварочных электродов, окалина вывозятся с целью утилизации на предприятия, имеющие металлургическое производство, например, АО «Ижорский завод», АОЗТ «Вторчермет».

Лом цветных металлов вывозится с целью дальнейшей утилизации в систему АО «Вторцветмет», «Красный Выборжец» и др.

Отработанные аккумуляторы вывозятся для утилизации на специализированное предприятие (Аккумуляторный завод АО «Балтэлектро»).

Бытовые отходы, отходы теплоизоляции, лом абразивных изделий, пыль абразивно-металлическая и некоторые другие отходы вывозятся на общегородские полигоны твердых, твердых бытовых отходов (участок полевого компостирования № 2, № 3 и др).

Шины могут быть использованы на ТЭЦ или вывезены на переработку (сжигание, пиролиз) на специализированное предприятие.

Ряд отходов используется непосредственно на ТЭЦ: под засыпку территории (например, отходы обмуровок, промышленный мусор, стружки, опилки, шлам нейтрализации, зола ТЭЦ); сжигание совместно с мазутом или углем в топках котлоагрегатов (отработанные масла, ветошь промасленная, макулатура, не принимаемая специализированными предприятиями (МПЗП «Вторресурсы», АО «Невская макулатура» и др.); сжигание в топках специальных печей (древесные отходы, макулатура, ветошь промасленная, шины); использование на нужды населения (древесные отходы, макулатура, шины).

Следует отметить, что сжигание отработанных масел, подлежащих регенерации, как метод их утилизации (в виде тепловой энергии) нельзя признать перспективным. Для снижения количества отработанных масел целесообразно предусматривать увеличение степени загрузки или мощности действующих регенеративных установок или разработку новых технологий регенерации. Возможно рассмотрение вопроса о регенерации масел (турбинного, трансформаторного) в масштабе нескольких ТЭЦ.

Представляется целесообразным организация работ на каждой ТЭЦ по максимальному использованию отходов обмуровок, выделению из этих отходов огнеупорных материалов с целью их утилизации в качестве сырьевого материала на специализированных предприятиях или в системе «Севзапвторогнеупор».

С целью снижения количества отработанных люминесцентных ламп возможно проведение работ по их замене лампами накаливания.

Для снижения класса опасности отработанных электролитов целесообразно предусматривать их нейтрализацию известью с получением в качестве продукта нейтрализации гипса, который после естественной сушки может быть использован под засыпку территории; для нейтрализации может быть использован водный раствор аммиака, отработанные щелочные растворы. Образующийся при этом раствор сульфата аммония может быть использован в качестве местного удобрения для посадок на территории ТЭЦ. Это относится также и к шламовым отходам, осадкам сточных вод.

Для утилизации золо-шлаковых отходов, шламов, осадков и других видов отходов ТЭЦ в качестве самостоятельных материалов (продуктов) может быть предложен целый ряд технических решений.

Однако для их внедрения непосредственно на ТЭЦ, как правило, необходимы дополнительные исследования. При этом следует отметить, что технологии утилизации этих отходов, в основном, малотоннажных, периодических по условиям образования, сложных по составу, не могут быть рентабельными в масштабах одной ТЭЦ. Поэтому разработку вопросов утилизации целесообразно рассматривать в масштабе нескольких ТЭЦ города; такой подход представляется целесообразным и при утилизации отходов в качестве добавок в сырьевые шихты для известных технологий.

Приложение

Предлагаемая схема процесса переработки КП по ПОПОИТ

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Последовательность технологических процессов, применяемых для очистки и восстановления отработанных масел. Технология и установка восстановления свойств отработанных нефтяных масел. Сущность способов регенерации (очистки) отработанных моторных масел.

    реферат [28,2 K], добавлен 13.12.2009

  • Сущность коагуляции, адсорбции и селективного растворения как физико-химических методов очистки и регенерации отработанных масел. Опыт применения технологии холодной регенерации дорожных покрытий в США. Вяжущие и технологии для холодного ресайклинга.

    реферат [30,1 K], добавлен 14.10.2009

  • Теоретические основы процесса и методы очистки масла. Особенности проектирования и расчета параметров установки непрерывной адсорбционной очистки масел месторождения Алибекмола производительностью 500 000 тонн в год. Оценка ее экономической эффективности.

    дипломная работа [108,0 K], добавлен 06.06.2012

  • Решение инженерных задач по совершенствованию отдельных методов регенерации моторных масел. Регламент, матрица патентно-информационных исследований. Анализ выбранных аналогов, обоснование прототипа. Функционально-физическая схема технического предложения.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 21.04.2013

  • Процесс селективной очистки масел. Назначение, сырье и целевые продукты. Аппаратурное оформление блока регенерации экстрактного раствора и осушки растворителя. Регенерация растворителя из экстрактного раствора. Монтаж технологических трубопроводов.

    отчет по практике [1,6 M], добавлен 22.10.2014

  • Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов, деасфальтизата и базовых масел на их основе. Материальный баланс установки селективной очистки, технологическая схема установки. Расчет системы регенерации растворителя, отпарной колонны.

    курсовая работа [236,6 K], добавлен 06.11.2013

  • Технологічна схема й параметри установки мікрофільтрації масла. Методика дослідження процесу мікрофільтрації масла. Режими робочого процесу мікрофільтрації відпрацьованих шторних масел. Дослідження стабільності технологічного процесу та його результати.

    реферат [15,7 M], добавлен 19.03.2010

  • Обоснование выбора нефти для производства базовых масел. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов. Выбор и обоснование поточной схемы маслоблока. Расчет колонн регенерации растворителя из раствора депарафинированного масла.

    курсовая работа [187,2 K], добавлен 07.11.2013

  • Область применения трансмиссионных масел, их классификация и маркировка, характеристика и виды присадок. Основные и вспомогательные показатели качества масел, критерии их выбора. Анализ достоинств и недостатков методики подбора трансмиссионных масел.

    реферат [251,3 K], добавлен 15.10.2012

  • Требования к физико-химическим и эксплуатационным свойствам смазочных материалов в классификациях и спецификациях. Смазочно-охлаждающие жидкости и нефтяные масла. Классификация нефтяных масел и область их применения. Стандарты рансформаторных масел.

    контрольная работа [26,3 K], добавлен 14.05.2008

  • Особенности и применение эфирного масла лимона. Процесс получение и специфика состава эфирного масла апельсина. Народное применение мандаринового эфирного масла, его место и роль в парфюмерии. Характеристика и преимущества эфирного масла бергамота.

    презентация [4,3 M], добавлен 19.05.2019

  • Автоматизированные системы управления процессами очистки. Процессы удаления из масляных фракций смолистых веществ, полициклических и ароматических углеводородов, целевые продукты при селективной очистке масел. Описание технологической схемы установки.

    курсовая работа [271,2 K], добавлен 21.06.2010

  • Анализ принятого технологического решения отечественного и зарубежного опыта дезодорации жиров и масел. Знакомство с нормативной документацией на сырье и готовую продукцию. Сущность материального, теплового, энергетического балансов соевого масла.

    дипломная работа [135,9 K], добавлен 19.12.2011

  • Выбор и обоснование нефти для производства базовых масел и продуктов специального назначения. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов и базовых масел на их основе. Потенциальное содержание дистиллятных и остаточных базовых масел.

    реферат [32,6 K], добавлен 11.11.2013

  • Общие понятия об очистке нефтепродуктов, ее цели и задачи. Технические характеристики тяжелых моторных топлив: вязкость, содержание серы, теплота сгорания и пр. Основные эксплуатационные свойства трансмиссионных масел. Пластификаторы и мягчители.

    реферат [62,9 K], добавлен 06.06.2011

  • Основные стадии переработки минеральных базовых масел, технология их гидроочистки. Синтетическое моторное масло, его свойства и физико-химические характеристики. Классификация смазок, выпускаемых в России, их сравнительный анализ и изучение свойств.

    реферат [134,6 K], добавлен 22.12.2010

  • Составление и применение фотографических растворов. Очистка воды для химико-фотографической обработки фотоматериалов. Проявляющие, останавливающие и фиксирующие растворы. Обесцвечивающие и фиксирующие растворы из отработанных фотографических растворов.

    курсовая работа [224,4 K], добавлен 11.10.2010

  • Характеристика природного газа, турбинных масел и гидравлических жидкостей. Технологическая схема компрессорной станции. Работа двигателя и нагнетателя газоперекачивающего агрегата. Компримирование, охлаждение, осушка, очистка и регулирование газа.

    отчет по практике [191,5 K], добавлен 30.05.2015

  • Технические данные системы охлаждения циркуляционного масла главного судового дизеля. Назначение системы автоматического регулирования температуры масла, ее особенности и описание схемы. Определение настроечных параметров регулятора температуры масла.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 23.02.2013

  • Обмен веществам между сервовитной пленкой и смазочным материалом. Эксплуатационные свойства смазочных масел. Окисление масла кислородом воздуха. Основные причины обводнения масла в смазочных системах. Антифрикционные свойства подшипников скольжения.

    реферат [310,4 K], добавлен 03.11.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.