Чулочно-носочные изделия

0,2

12

4,6

12

4,6

Смена игл

30

1,5

45

45

Ликвидация срыва

30

0,3

9

9

Ликвидация слета нити

7

3

21

21

Пуск автомата при самоостанове

8

0,4

3,2

3,2

Проверка качества изделий

9

20

-

180

Подсчет и связывание изделий

25

1

-

25

Проверка размера изделий

15

1,1

-

16,5

Регулировка плотности вязания

9

1,1

-

9,9

Подготовка бобин для замены хлопчатобумажной пряжи нити спандекс

5

5

0,26

0,1

-

-

1,3

0,8

Итого

-

-

100,2

333,7

Расчет времени обслуживания рабочего места приведен в таблице 28 [5].

Таблица 28. Расчет времени обслуживания рабочего места

Наименование работ	Норматив времени за смену, в секундах
1	2
Обмахивание автомата	120
Текущий ремонт и профилактический осмотр автомата	1200
Календарная чистка автомата	50
Уборка рабочего места	30
Прочие мелкие работы	180
Итого	1580

Время вспомогательное технологическое неперекрываемое t_вн и перекрываемое t_вп определяют по формуле [12].

t_вп=t_зр-t_вн, (22)

где t_зр - время занятости рабочего на единицу продукции t_зр=333,7 с.

t_вп=t_зр-t_вн=333,7-100,2=233,5

t_зс=t_вн+0,25*t_вп=100,2+0,25*233,5=158,6

К_зс=t_зс/(t_м+t_вн)*К_зр=158,6/96000+100,20*0,85=0,05

По таблице находят при К_зс=0,05, К_с=100,6

К_а=t_м/(t_м+t_вн)*К_с+t_в=6000/(600+100,2)*1,006+90=0,96

Коэффициент К_б, находят по формуле

К_б=Т_см-(Т_об+Т_отл)/Т_см,

где Т_об - время обслуживания рабочего места за смену;

Т_отл - время перерывов на отдых

К_б=Т_см-(Т_об+Т_отл)/Т_см=28800-(1580+900)/28800=0,91.

К_пв=К_а*К_б=0,96*0,91=0,87.

Расчитывают А_ф, фактическую производительность автомата

А_ф=А_т*Кпв=5,5*0,87=4,8

Рассчитывают норму обслуживания по формуле

Н_о=t_м+t_вн/t_зр*К_зр*К_д*К_с, (23)

где К_д - коэффициент учитывающий микропаузы в работе и возможные отклонения фактического время занятости от его средних значений К_д=0,97;

Н_о=t_м+t_вн/t_зр*К_зр*К_д*К_с=6000+100,2/333,7*0,85*0,97*1,006=9.

Определяют норму выработки в смену по формуле

Н_выр=А_ф*Н_о=4,8*9=43,2 (24)

При выполненных расчетах видно, что норма обслуживания одной вязальщицей составляет девять автоматов. Норма выработки в смену, составляет 43,2 десятков пар в смену.

3.2 Расчет теоретической производительности женских носков

Так как автоматы на программном обеспечении, то число звеньев цепи управления задают в программе, отсюда машинное время Т_м, определяют путем замеров времени, с

t_м=183,

где 183 - время изготовления одного изделия, с;

t_м=183*20=3660.

Рассчитывают теоретическую производительность А_т, десятков пар, машины в смену

А_т=Т_см/t_м=28800/3660=9,1.

Рассчитывают коэффициент полезного времени К_пв

К_пв=К_а*К_б.

Расчытывают коэффициент К_а

К_а=t_м/(t_м+t_вн)*К_с+t_в,

где t_вн=97,3.

Рассчитывают потерю машинного времени t_в

t_в=К_п*t_м^?*r_ср.

t_в=0,5*183*0,6=54,9.

Рассчитают коэффициент занятости вязальщицы К_зс

К_зс=t_зс/(t_м+t_вн)*К_зр.

Нормативы для расчета вспомогательного времени устанавливают опытным путем и приводят в таблице 29 [12].

Таблица 29. Расчет вспомогательного времени

Наименование работ	Норматив времени на один случай в секундах	Число случаев на один десяток пар	Общее время на один десяток пар в секундах
			Перерыв в работе автомата, t вн	Время занятости вязальщицы, t зр
Смена бобин хлопчатобумажной пряжи нити спандекс	14 18	0,14 0,03	1,96 0,54	1 0,96 0,54
Ликвидация обрыва основной нити нити спандекс	15 23	0,8 0,2	12 4,6	12 4,6
Смена игл	30	1,5	45	45
Ликвидация срыва	30	0,3	9	9
Ликвидация слета нити	7	3	21	21
Пуск автомата при самоостанове	8	0,4	3,2	3,2
Проверка качества изделий	9	20	-	180
Подсчет и связывание изделий	25	1	-	25
Проверка размера изделий	15	1,1	-	16,5
Регулировка плотности вязания	9	1,1	-	9,9
Подготовка бобин для замены хлопчатобумажной пряжи нити спандекс	5 5	0,26 0,1	- -	1,3 0,8
Итого	-	-	97,3	330,8

Расчет времени обслуживания рабочего места приводят в таблице 30 [12].

Таблица 30. Расчет времени обслуживания рабочего места

Наименование работ	Норматив времени за смену, сек.
Обмахивание автомата	120
Текущий ремонт и профилактический осмотр автомата	1200
Календарная чистка автомата	50
Уборка рабочего места	30
Прочие мелкие работы	180
Итого	1580

Рассчитывают время вспомогательное неперекрываемое t_вп

t_вп=t_зр-t_вн,

где t_зр - время занятости рабочего на единицу продукции t_зр=330,8.

t_вп=t_зр-t_вн=330,8-97,3=233,5

t_зс=t_вн+0,25*t_вп=97,3+0,25*233,5=156.

К_зс=t_зс/(t_м+t_вн)*К_зр=156/(3660+97,3)*0,85=0,05.

По таблице находят при К_зс=0,05, К_с=100,6.

К_а=t_м/(t_м+t_вн)*К_с+t_в=3660/(3660+97,3)*1,006+54,9=0,94.

Рассчитывают коэффициент К_б

К_б=Т_см-(Т_об+Т_отл)/Т_см=28800-(1580+900)/28800=0,91.

Рассчитывают коэффициент полезного времени

К_пв=К_а*К_б=0,94*0,91=0,86.

Рассчитывают А_ф, фактическую производительность автомата

А_ф=А_т*Кпв=5,5*0,87=7,9.

Рассчитывают норму обслуживания

Н_о=t_м+t_вн/t_зр*К_зр*К_д*К_с=3660+97,3/330,8*0,97*1,006=7.

Определяют норму выработки в смену Н_выр

Н_выр=А_ф*Н_о=7,9*7=55,3.

При выполненных расчетах видно, что норма обслуживания одной вязальщицы семь чулочных автоматов. Произведен расчет нормы выработки в смену, что составило 55,3 десятков пар

3.3 Расчет теоретической производительности детских носков

Так как автоматы на программном обеспечении, то число звеньев цепи управления задают в программе, отсюда машинное время t_м, определяют путем замеров времени, с

t_м=170,

где 170 - время изготовления одного изделия, с;

t_м=170*20=3400.

Рассчитывают теоретическую производительность А_т, десятков пар, машины в смену

А_т=Т_см/t_м=28800/3400=9,8.

Рассчитывают коэффициент полезного времени К_пв

К_пв=К_а*К_б.

Рассчитывают коэффициент К_а

К_а=t_м/(t_м+t_вн)*К_с+t_в,

Где - t_вн=97,3.

Рассчитывают потерю машинного времени t_в

t_в=К_п*t_м^?*r_ср.

t_в=0,5*170*0,6=51.

Рассчитывают коэффициент занятости вязальщицы К_зс

К_зс=t_зс/(t_м+t_вн)*К_зр.

Нормативы для расчета вспомогательного времени установлены опытным путем и приведены в таблице 31 [12].

Таблица 31. Расчет вспомогательного времени

Наименование работ	Норматив времени на один случай в секундах	Число случаев на один десяток пар	Общее время на один десяток пар в секундах
			Перерыв в работе автомата, t вн	Время занятости вязальщицы, t зр
Смена бобин хлопчатобумажной пряжи нити спандекс	14 18	0,07 0,02	0,98 0,36	0,98 0,36
Ликвидация обрыва основной нити нити спандекс	15 23	0,8 0,2	12 4,6	12 4,6
Смена игл	30	1,5	45	45
Ликвидация срыва	30	0,3	9	9
Ликвидация слета нити	7	3	21	21
Пуск автомата при самоостанове	8	0,4	3,2	3,2
Проверка качества изделий	9	20	-	180
Подсчет и связывание изделий	25	1	-	25
Проверка размера изделий	15	1,1	-	16,5
Регулировка плотности вязания	9	1,1	-	9,9
Подготовка бобин для замены хлопчатобумажной пряжи нити спандекс	5 5	0,26 0,1	- -	1,3 0,8
Итого	-	-	96,1	329,6

Расчет времени обслуживания рабочего места приводят в таблице 32 [12].

Таблица 32. Расчет времени обслуживания рабочего места

Наименование работ	Норматив времени за смену, сек.
Обмахивание автомата	120
Текущий ремонт и профилактический осмотр автомата	1200
Календарная чистка автомата	50
Уборка рабочего места	30
Прочие мелкие работы	180
Итого	1580

Рассчитывают время вспомогательное неперекрываемое t_вп

t_вп=t_зр-t_вн,

где t_зр - время занятости рабочего на единицу продукции t_зр=330,8.

t_вп=t_зр-t_вн=329.64-96.01=233,63

t_зс=t_вн+0,25*t_вп=97,3+0,25*233,63=154.

К_зс=t_зс/(t_м+t_вн)*К_зр=154/(3400+96.01)*0,85=0,05.

По таблице находят при К_зс=0,05, К_с=100,6.

К_а=t_м/(t_м+t_вн)*К_с+t_в=3400/(3400+96.01)*1,006+51=0,94.

Находят коэффициент К_б

К_б=Т_см-(Т_об+Т_отл)/Т_см=28800-(1580+900)/28800=0,91.

К_пв=К_а*К_б=0,94*0,91=0,86.

Рассчитывают норму обслуживания

Рассчитывают А_ф, фактическую производительность автомата

А_ф=А_т*Кпв=5,5*0,87=8,4

Н_о=t_м+t_вн/t_зр*К_зр*К_д*К_с=3400+96.01/329.64*0,97*1,006=7.

Определяют норму выработки в смену Н_выр

Н_выр=А_ф*Н_о=8.4*7=58.8.

При выполненных расчетах видно, что норма обслуживания вязальщицы семь автоматов. Произведен расчет нормы выработки в смену, что составило 58.8 десятков пар.

4. Экономическая часть

ЗАО «Ишимбайская чулочно-носочная фабрика» была образована в 1956году и весь период своего существования занималась производством и реализацией чулочно-носочных изделий для взрослых и детей.

В настоящее время, учитывая, что на фабрике приобретено несколько десятков нового оборудования, появилась возможность заняться разработками новых ассортиментов изделий из новых видов сырья.

4.1 Товары и услуги

Товар - носки мужские, женские и детские.

Характерными чертами носков являются, удобство, легкость и красота. Носки порадуют любую молодую семью, так как стоимость их значительно не велика и внешний вид достаточно привлекателен.

4.2 Рынки сбыта товара

ЗАО «Ишимбайская чулочно-носочная фабрика является единственным предприятием в республике Башкортостан выпускающим чулочно-носочные изделия практически для всех групп населения. По опросам проведенным, работниками отдела маркетинга на ярмарках в городах Уфа и Москва уровень качества продукции, удовлетворяет покупателей на четыре, пять баллов по пятибалльной шкале. Продукция предприятия реализуется примерно в равных объемах как внутри Республики Башкортостан, так и за ее пределами. За 2005 год в Республике Башкортостан было отгружено потребителям 5810,8 тысяч пар, за пределы Республики 5151,6 тысяч пар чулочно-носочных изделий. Основными клиентами фабрики являются индивидуальные предприниматели и физические лица, их доля в реализации составляет около 40%, коло 18% реализуется по заявкам предприятий и организаций, оказывающим встречные поставки сырья и услуг. Доля торговых предприятий 22% и 13% доля заработной платы работников фабрикии восемь процентов реализуется через выездную торговлю.

Сбыт осуществляется на основе долгосрочных договоров поставки. Покупатели могут приобрести товар не только непосредственно на фабрике, но и на оптовых складах в городеах Уфа, Оренбург.

Доставка продукции осуществляется со склада готовой продукции:

· Самовывозом

· Железнодорожным транспортом (контейнерами 3,5)

· Автотранспортом фабрики

· Автотранспортными компаниями «Автотрейдинг», «Грузовозофф»

· Авиатранспортом (для покупателей в Якутии и Красноярском крае).

Для стимулирования сбыта применяется система скидок по предоплате и за наличный расчет.

Основные рынки сбыта продукции Закрытого акционерного общества «Ишимбайская чулочно-носочная фабрика» приведены в таблице 33 [13].

Таблица 33. Основные рынки сбыта продукции

Регион (Республика, край, область Автономный округ)	Тысяч пар
1	2
Республика Башкортостан	6097
Бурятия	316
Карачаево-Черкессия	1
Коми	24
Марий Эл	6
Мордовия	86
Саха Якутия	34
Татарстан	163
Удмуртская	121
Хакасия	7
Чувашская	126
Алтайский край	14
Краснодарский	5
Красноярский	110
Приморский	18
Хабаровский	223
Амурская область	140
Астраханская	1
Брянская	8
Владимирская	8
Волгоградская	13
Вологодская	10
Ивановская	6
Иркутская	36
Кемеровская	10
Кировская	35
Курганская	110
Московская	3
Мурманская	13
Нижегородская	4
Новосибирская	188
Омская	348
Оренбургская	761
Пензенская	70
Пермская	4
Псковская	9
Ростовская	7
Самарская	381
Саратовская	9
Свердловская	250
Смоленская	14
Томская	11
Тульская	8
Тюменская	119
Ульяновская	2
Челябинская	445
Читинская	539
Ярославская	35
Город Москва	255
«Санкт-Петербург	98
Еврейская Автономная область	12
Ханты-Мансийский Автономный округ	140
Ямало-Ненецкий Автономный округ	10
Российская Федерация	11466
Казахстан	34
Всего	11500

4.3 Конкуренция на рынках сбыта

Основной фактор конкурентоспособности предприятия это оптимальное соотношение «цена-качество». Дополнительное преимущество придает также производство изделий из 100% хлопчатобумажной пряжи колготок женских для объемных женщин, которые никто из конкурентов не производит. Сопоставление цен на чулочно-носочные изделия, выпускаемые конкурентами закрытого акционерного общества «Ишимбайская чулочно-носочная фабрика» представлены в таблице 34 [13].

Таблица 34. Сопоставление цен изделия за 2005 год в рублях

Наименование ассортимента	Город Ишимбай	Город Лысьва	Город Смоленск	Город Альметьевск	Город Чебоксары	Город Орел	Город Борисоглебск
Чулки женские	22-00	18-75	20-40	-	21-00	-	-
Носки женские	16-00	17-85	22-20	-	-	22-50	21-00
Колготки женские	42-00	42-21	45-90	60-80	36-00	56-80	-
Носки мужские	12-50	14-90	13-80	13-90	10-30	11-80	14-00
Носки детские	13-00	-	19-90	12-65	14-00	17-90	11-80
Колготки детские	22-00	22-04	22-30	22-95	20-00	24-30	22-00

Из таблицы видно, что цены на чулочно-носочные изделия, выпускаемые на Ишимбайской чулочно-носочной фабрике, по сравнению с ценами других предприятий не высокие. Отсюда следует, что предприятие относительно конкурентоспособное.

4.4 Реклама

Принимая решение о проведении рекламной компании, было решено опубликовать рекламу в газете бесплатных объявлений «Из рук в руки», а также в региональных газетах и телекомпаниях, поддерживать сайт WWW.ichf.ishimbay.ru в сети «Интернет» [13].

4.5 План производства

В данном разделе был произведут расчет выпуска продукции в год в натуральном выражении. Для расчета показателей плана производства продукции определяют эффективный фонд рабочего времени в год.

Количество рабочих дней в плановом году (Д_р) определяют по формуле

Д_р=Д_к-(Д_пр+Д_отп+Д_вых), (25)

где Д_к- количество календарных дней в году, дн.;

Д_пр - количество праздничных дней в году, дн.;

Д_отп - количество дней отпуска, дн.;

Д_вых - количество выходных дней в году, дн;

Д_к=365;

Д_пр=18;

Д_отп=28;

Д_вых=104:

Д_р=Д_к-(Д_пр+Д_отп+Д_вых)=365-(18+28+104)=215.

Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в год (Фр) определяют по формуле:

Ф_р=Д_р*Т_см-Т_сокр, (26)

где Т_см- продолжительность смены, час;

Т_сокр- потери времени в связи с сокращением длительности рабочего дня, час;

Т_см=7,8;

Т_сокр=18;

Ф_р=Д_р*Т_см-Т_сокр=215*7,8-18=1659.

Расчет производственной программы в натуральном выражении.

Выпуск в смену (В_см) рассчитывают по формуле

В_см=(N_р*Т_см)/Т_изд, (27)

где N_р - численность основных производственных рабочих, чел.;

Т_изд - затраты времени на изготовление одного изделия (вязание, пошив), час;

N_р=8 чел.;

Т_изд=1,4 час. - время изготовления одного десятка пар носков мужских;

В_см=(N_р*Т_см)/Т_изд=(8*7,8)/1,4=45.

Т_изд=1,1 час. - время изготовления одного десятка пар носков женских;

В_см=(N_р*Т_см)/Т_изд=(8*7,8)/1,1=58.

Т_изд=1,0 час. - время изготовления одного десятка пар носков детских;

В_см=(N_р*Т_см)/Т_изд=(8*7,8)/1,0=64.

Рассчитывают выпуск в день (В_дн) по формуле

В_дн=В_см*П_см, (28)

где П_см - количество смен работы вдень;

П_см=1;

Рассчитывают выпуск в день мужских носков, десятков пар;

В_дн=В_см*П_см=48*1=45.

Рассчитывают выпуск в день носков женских десятков пар;

В_дн=В_см*П_см=58*1=58.

Рассчитывают выпуск в день носков детских десятков пар;

В_дн=В_см*П_см=64*1=64.

Выпуск продукции в год (В_г) рассчитывют по формуле

В_г=В_дн*Д_р. (29)

Рассчитывают выпуск продукции в год (В_г) мужских носков

В_г=В_дн*Д_р=45*215=9675.

Рассчитывают выпуск продукции в год (В_г) женских носков

В_г=В_дн*Д_р=58*215=12470.

Рассчитывают выпуск продукции в год (В_г) детских носков

В_г=В_дн*Д_р=64*215=13760.

Трудоемкость годового выпуска (В_час^-1) определяют по формуле

(В_час^-1)=В_г*Т_изд. (30)

Рассчитывают трудоемкость годового выпуска (В_час^-1) мужских носков

(В_час^-1)=В_г*Т_изд=9675*1,4=13545.

Рассчитывают трудоемкость годового выпуска (В_час^-1) женских носков

(В_час^-1)=В_г*Т_изд=12470*1,1=13717.

Рассчитывают трудоемкость годового выпуска (В_час^-1) детских носков

(В_час^-1)=В_г*Т_изд=13760*1,0=13760.

Расчет производственной программы сводят в таблицу 35

Таблица 35. Расчет производственной программы в натуральном выражении

Размер	Количество основных производственных рабочих	Средняя трудоемкость изготовления десятков пар, час	Выпуск в смену, десятков пар	Количество смен работы в день	Количество рабочих дней в год	Выпуск продукции в год, десятков пар	Трудоемкость годового выпуска продукции, час-1
27	8	1,4	45	1	215	9675	13545
23-25	«	1,1	58	«	«	12470	13717
18	«	1,0	64	«	«	13760	13760
Всего	8	-	167	1	215	35905	41022

4.6 Организационный план

4.6.1 Расчет численности ППП

4.6.1.1 Расчет численности основных производственных рабочих

Списочный состав основных производственных рабочих рассчитывают по формуле

N_сп=(N_яв*100)/(100-Z), (31)

где N_{сп -} списочный состав основных производственных рабочих в день, чел.;

N_яв - явочный состав основных производственных рабочих в день, чел.;

Z - плановый процент неявок на работу, %.

Т. к. одна смена, то N_яв=8*1=8;

Z=10%;

N_сп=(N_яв*100)/(100-Z)=(8*100)/(100-10)=9.

Расчет численности основных производственных рабочих сводят в таблицу 36.

Таблица 36. Расчет численности основных производственных рабочих

Явочное количество рабочих	Количество смен работы в день	Явочное количество рабочих в день	Списочное количество рабочих в день
8	1	8	9

4.6.1.2 Расчет численности вспомогательных рабочих

Расчет численности вспомогательных рабочих расчитывают по формуле

N_всп=(V/H_обс)*n, (32)

где N_всп - Численность вспомогательных рабочих, чел.;

V - объем работы для каждой специальности;

H_обс - норма обслуживания на одного рабочего.

Расчет численности вспомогательных рабочих приводят в таблице 37.

Таблица 37. Расчет численности вспомогательных рабочих

Профессия	Разряд	Еденица измерения	Объем работы	Норма обслуживания	Количество рабочих
					В смену	В день
1	2	3	4	5	6	7
Слесарь ремонтник	6	Условных единиц	67	100	1	1
Электрик	5	Условных единиц	120	100	1	1
Уборщица	-	М2	150	120	1	1
Контролер	-	Десятков пар	46	44	1	1
Транспортировщик	-	-	600	482	1	1
Кладовщик	-	-	600	482	1	1
Всего	-	-	-	-	-	6

Рассчитывают количество слесарей ремонтников в смену и в день, человек

N_всп=(V/H_обс)*n=67/100*1=1.

Рассчитывают количество электриков в смену и в день, человек

N_всп=(V/H_обс)*n=120/100*1=1.

Рассчитывают количество уборщиц в смену и в день, человек

N_всп=(V/H_обс)*n=150/120*1=1

Рассчитывают количество контролеров в смену и в день, человек

N_всп=(V/H_обс)*n=46/44*1=1.

Рассчитывают количество транспортировщиков в смену и в день, человек

N_всп=(V/H_обс)*n=600/482*1=1.

Рассчитывают количество транспортировщиков в смену и в день, человек

N_всп=(V/H_обс)*n=600/482*1=1.

Рассчитывают количество кладовщиков в смену и в день, человек

N_всп=(V/H_обс)*n=600/482*1=1.

4.6.1.3 Расчет численности руководителей, специалистов, служащих

Расчет численности руководителей, специалистов, служащих сводится в таблицу 38.

Таблица 38. Расчет численности руководителей, специалистов служащих

Перечень должностей	Количество работников в день
Руководители
Директор	1
Начальник производства	1
Итого:	2
Специалисты
Бухгалтер	1
Технолог	1
Итого:	2
Служащие
Секретарь	1
Всего:	5

4.6.2 Расчет расходов на оплату труда

4.6.2.1 Расчет расходов на сдельную оплату труда

Расшифровку трудовых затрат, на один десяток изделий к калькуляции себестоимости для расчета цены носков приводят в таблице 39.

Таблица 39. Расшифровка трудовых затрат к калькуляции себестоимости

Наименование операции	Носки мужские 27 размера	Носки женские размера 23-25	Носки детские 18 размера
	Время, мин.	Зарплата	Время, мин.	Зарплата	Время, мин.	Зарплата
1	2	3	4	5	6	7
Вязание (вазальщица)	25,95	5,129	17,65	2,9	13,95	2,294
Вязание (поммастер)	12,97	3,406	8,82	1,93	6,98	1,52
Оператор швейного оборудования	2,31	0,476	2,18	0,346	2,18	0,346
Сортировка	2,54	0,524	1,45	0,231	1,63	0,259
Укладка	0,75	0,139	0,197	0,028	0,188	0,027
Упаковка	0,37	0,068	0,096	0,014	0,093	0,013
Зарплата повременщиков	28,9	2,78	28,9	1,72	28,9	1,434
Вечерние	16,3	2,04	16,3	1,25	16,3	1,042
Итого	-	14,562	-	8,419	-	6,935
Премия	20%	2,91	20%	1,684	20%	1,387
Уральские	15%	2,62	15%	1,515	15%	1,248
Дополнительные отпуска	10%	2,01	10%	1,162	10%	0,957
Всего	-	22,1	-	12,78	-	10,527

Расчет расходов на сдельную оплату труда З_сд производят по формуле

З_сд=В_г*Р_сд, (33)

где Р_сд - сдельная расценка за один десяток пар, руб.;

Для мужских носков Р_сд=14,562;

Для женских носков Р_сд=8,419;

Для детских носков Р_сд=6,935;

Расчет расходов на сдельную оплату труда для носков мужских

З_сд=В_г*Р_сд=9675*14,562=140887,3.

Расчет расходов на сдельную оплату труда для носков женских

З_сд=В_г*Р_сд=12470*8,419=104984,9.

Расчет расходов на сдельную оплату труда для носков детских

З_сд=В_г*Р_сд=13760*6,935=95425,6.

Расчет расходов на сдельную оплату труда сводят в таблицу 40.

Таблица 40. Расчет расходов на сдельную оплату труда

Наименование товаров	Вг	Расценка за один десяток пар	Сдельный фонд заработной платы
Носки мужские	9675	14,562	141
Носки женские	12470	8,419	105
Носки детские	13760	6,935	95
Всего	35905	-	341

4.6.2.2 Расчет расходов на оплату труда по тарифу вспомогательных рабочих

С_тар Расчет расходов на оплату труда, по тарифу З_тар вспомогательных рабочих производят по формуле

З_тар=N_р*С_тар*Ф_р, (34)

где N_р - численность рабочих одной профессии, чел.

С_тар - часовая тарифная ставка, соответствующая разряду рабочего, оклад на месяц, руб.;

Ф_р - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в год, количество часов работы в год.

Расчет расходов на оплату труда, по тарифу вспомогательных рабочих сводят в таблицу 41 [18].

Таблица 41. Расчет расходов на оплату труда, по тарифу вспомогательных рабочих

Перечень должностей	Разряд	Численность вспомогательных рабочих	Часовая тарифная ставка, оклад	Эффективный фонд рабочего	Тарифный фонд заработной платы
1	2	3	4	5	6
Слесарь ремонтник	6	1	14,4	1659	23,9
Электрик	5	1	16,8	1659	27,9
Уборщица	-	1	1256	12	15,1
Контролер	-	1	10,3	1659	17,1
Транспортировщик	-	1	1755	12	21,1
кладовщик	-	1	8,75	1659	14,5
Всего	-	6	-	-	119,6

Рассчитывают тарифный фонд заработной платы слесаря-ремонтника

З_тар=N_р*С_тар*Ф_р=1*14,4*1659=23,9.

Рассчитывают тарифный фонд заработной платы электрика

З_тар=N_р*С_тар*Ф_р=1*16,8*1659=27,9.

Рассчитывают тарифный фонд заработной платы уборщицы

З_тар=N_р*С_тар*Ф_р=1*1256*12=15,1.

Рассчитывают тарифный фонд заработной платы контролера

З_тар=N_р*С_тар*Ф_р=1*10,30*1659=17,1.

Рассчитывают тарифный фонд заработной платы кладовщика

З_тар=N_р*С_тар*Ф_р=1*1755*12=21,1.

Рассчитывают тарифный фонд заработной платы транспортировщика

З_тар=N_р*С_тар*Ф_р=1*8,75*1659=14,5.

4.6.2.3 Расчет расходов на оплату труда руководителей, специалистов и служащих

Расходы на оплату труда руководителей, специалистов и служащих, тысяч рублей рассчитывают по формуле

З_{рук. спец. служ.}=N*Оk*12, (35)

где N - Численность работников по одной должности;

Оk - оклад на месяц.

Рассчитывают оплату труда директора

З_{рук. спец. служ.}=N*Оk*12=1*10000*12=120.

Рассчитывают оплату труда начальника производства

З_{рук. спец. служ.}=N*Оk*12=1*5000*12=60.

Специалистов:

Рассчитывают оплату труда бухгалтера

З_{рук. спец. служ.}=N*Оk*12=1*3900*12=46,8.

Рассчитывают оплату труда технолога

З_{рук. спец. служ.}=N*Оk*12=1*3900*12=46,8.

Служащих:

Рассчитывают оплату труда секретаря

З_{рук. спец. служ.}=N*Оk*12=1*2800*12=33,6.

Расчет расходов на оплату труда руководителей, специалистов и служащих, тысяч рублей, сводят в таблицу 42.

Таблица 42. Расчет расходов на оплату труда руководителей, специалистов и служащих

Перечень должностей	Численность работающих человек	Оклад в месяц, рублей	Годовой фонд заработной платы, тысяч
1	2	3	4
Руководители
Директор	1	6000	72
Начальник производства	1	4000	60
Итого	2	-	120
Специалисты
Бухгалтер	1	3500	42
Технолог	1	3500	42
Итого	2	-	84
Служащие
Секретарь	1	2800	33,6
Итого	1	2800	33,6
Всего	5	-	237,6

4.6.2.4 Расчет расходов на оплату труда промышленно-производственного персонала

Расчет расходов на оплату труда промышленно-производственного персонала сводится в таблицу 43.

Таблица 43. Расчет расходов на оплату труда промышленно-производственного персонала

Элементы фонда заработной платы	Сумма тысяч рублей
1	2
Основная зарплата
Расходы на сдельную оплату труда основных рабочих	341
Расходы на сдельную оплату труда вспомогательных рабочих	119,6
Расходы на оплату труда руководителей специалистов служащих	237,6
Итого	698,2
Премии и доплаты	125,7
Итого основная	823,9
Дополнительная зарплата	123,6
Доплаты по районному коэффициенту	142,1
Отчисления во внебюджетные фонды	292,0
Итого расходы на оплату	1381,6

4.6.3 Расчет показателей производительности труда и средней заработной платы

Выработку продукции на одного основного рабочего, ПТ_{осн.раб} час^-1, рассчитывают по формуле

ПТ_{осн.раб.}=В_час^-1/N_сп, (36)

где_. В_час^-1 - трудоемкость годового выпуска продукции, час^-1;

В_час^-1=41022час^-1.

ПТ_{осн.раб.}=В_час^-1/N_сп=41022/9=4558.

Выработка продукции на одного работающего, десятков пар, рассчитывают по формуле

ПТ_ппп=В_г/N_ппп, (37)

где N_ппп - численность промышленно-производственного персонала;

В_г=35905дес. пар;

N_ппп=20чел.

ПТ_ппп=В_г/N_ппп=35905/20=1795дес. пар.

Среднемесячную заработную плату на одного работающего рассчитывают по формуле

Д_{ср. мес}=РОП/N_ппп/12, (38)

где Д_{ср. мес} - среднемесячная зарплата на одного работающеготыс. руб.;

РОП - расходы на оплату труда промышленно- производственного персонала в год, тыс. руб.;

РОП=1381,6.

Д_{ср. мес}=РОП/N_ппп/12=1381,6/20/12=5,7

Показатели производительности труда и средней заработной платы приведены в таблице 44.

Таблица 44. Показатели производительности труда и средней заработной платы

Показатели	Единица измерения	Значение показателя
Трудоемкость годового выпуска продукции	Час-1	41022
Выпуск продукции в год	Десятков/пар	35905
Численность ППП, всего	Человек	20
В том числе: Рабочие основные	Человек	9
Рабочие вспомогательные	Человек	6
Руководители, специалисты, служащие	Человек	5
Выработка продукции на одного работающего	Десятков/пар	1795
Выработка продукции на одного основного рабочего	Десятков/пар	4558
Расходы на оплату труда ППП	Тысяч рублей	1381,6
Среднемесячная заработная плата на одного работающего	Тысяч рублей	5,7

4.7 Себестоимость продукции

Себестоимость продукции, П_с/с, рассчитывают по формуле

П_с/с=С/С_изд*В_г, (39)

где С/С_изд - себестоимость одного изделия, руб.

Себестоимость мужских носков рассчитывают по статьям затрат.

Расчет статьи материальные затраты приводят в таблице 45.

Таблица 45. Расчет статьи материальные затраты

Наименование материалов	Количество, кг	Цена	Сумма
Хлопчатобумажная пряжа 29 текс	321,15	128,81	41,367
Спандекс высокоэластичная нить 2,2 текс	24,3	245,76	5,972
Нить латексная резиновая d=0,3 мм	17,1	128,07	2,190
Эластичная оплеточная нить 10текс	7,69	99,58	0,766
Итого	-	-	50,295
Швейная нить 90/2текс	2	120,34	0,241
Итого	-	-	50,536
Транспортные роасходы - 15%	-	-	7,58
Всего			...

Подобные документы

• Технология швейных изделий

  Техническая зарисовка и характеристика модели, техническое описание. Нормативно-техническая документация на изготовление одежды. Конструктивные линии деталей швейного изделия. Машинные стежки и строчки, применяемые при изготовлении данного изделия.
  
  контрольная работа [26,4 K], добавлен 03.03.2009
  

• Характеристика пряжи, используемой для трикотажного производства

  Номенклатура показателей качества пряжи и нитей для текстильной промышленности. Свойства пряжи из натуральных, растительных и химических волокон. Потребительские свойства трикотажного полотна, преимущества его применения в производстве швейных изделий.
  
  курсовая работа [27,3 K], добавлен 10.12.2011
  

• Характеристика, устройство и режимы работы машины химической чистки КХ-022

  Описание технических характеристик и устройства машины КХ-022, предназначенной для чистки одежды различной степени загрязненности и производственной одежды доэмульсионным способом и хлорорганическими растворителями. Технологические схемы химчистки.
  
  доклад [34,2 K], добавлен 06.12.2010
  

• Производство модифицированного арболита

  Применение арболитовых изделий в строительстве и перспективы развития производства. Процесс рециклинга твердых промышленных и бытовых отходов в производстве арболитовых изделий. Методики определения физико-механических показателей арболитовых блоков.
  
  дипломная работа [1,3 M], добавлен 28.04.2014
  

• Оценка пригодности платьево-костюмной ткани для изготовления летнего женского платья для повседневной носки

  Анализ состояния рынка и ассортимента изделия - платья. Техническая характеристика модели. Характеристика и анализ ассортимента материалов для верха изделия. Разработка пакета материалов изделия. Свойства, требования и характеристика основного материала.
  
  курсовая работа [303,7 K], добавлен 23.01.2011
  

• Новации в области проектирования, конструирования, технологии изготовления и дизайна швейных изделий и обуви

  Изучение эксплуатационных и физико-механических свойств материалов для разработки одежды специального назначения с утеплителями. Особенности проектирования специальной одежды и обуви различного назначения: защищающей от внешних факторов и адаптационной.
  
  дипломная работа [4,6 M], добавлен 21.02.2011
  

• Современный технический парк швейной промышленности для производства одежды

  Изготовление швейного изделия. Моделирование изделий массового потребления. Направления совершенствования швейного оборудования. Раскрой материала с рисунком в полоску или в клетку. Машины, выполняющие цепную строчку. Рабочие органы швейных машин.
  
  магистерская работа [7,1 M], добавлен 08.03.2011
  

• Моделирование и конструирование швейных изделий

  Характеристика защитной функции одежды. Деление класса бытовой одежды по предметному перечислению. Достоинства и недостатки "Единого метода конструирования одежды". Характеристика телосложения женских фигур. Конструирование одежды в массовом производстве.
  
  контрольная работа [1,1 M], добавлен 28.11.2009
  

• Технологическая схема производства вафель с начинкой

  Развитие кондитерского производства. Совершенствование ассортимента изделий с учетом рыночного спроса. Техническая характеристика бисквиторезальной машины, правила эксплуатации. Машинно-аппаратурная схема линии производства вафель с жировыми начинками.
  
  курсовая работа [1,8 M], добавлен 19.11.2014
  

• Проект участка производства изделия "Колпачок КД-45" методом литья под давлением

  Выбор и обоснование способа производства изделия из полиэтилена низкого давления, характеристика основного и вспомогательного оборудования. Технологическая схема производства. Расчет количества сырья и материалов. Составление материального баланса.
  
  дипломная работа [2,2 M], добавлен 26.03.2012
  

• Технология производства швейных изделий

  Основные этапы изготовления швейных изделий: проектирование, подготовительно-раскройный, пошив, отделка. Материалы для изготовления деталей одежды, способы их соединения. Влажно-тепловая обработка швейных изделий. Дефекты при изготовлении одежды.
  
  реферат [33,5 K], добавлен 17.09.2009
  

• Ассортимент и конструкция швейных изделий

  Характеристика ассортимента швейных и трикотажных изделий бытового назначения по условиям эксплуатации, сезонности, назначению и виду материала. Характеристика конструкции одежды и ее потребительские свойства. Стандартизация деталей швейного изделия.
  
  лабораторная работа [1,7 M], добавлен 02.09.2013
  

• Оборудование швейного производства

  Классификация швейных машин - вышивальные, компьютерные, вязальные и оверлоки для обметывания краев изделий. Техническая характеристика машины, конструктивно-кинематическая схема механизма иглы и нитеперетягивателя. Способы заправки верхней нити.
  
  курсовая работа [536,1 K], добавлен 12.02.2011
  

• Изготовление художественной мебели

  Определение понятия и видов бытовой мебели. Описание конструкции изделия, физико-механических свойств листовых материалов (плиты, фанеры). Создание функционально и эстетически оправданных, технологичных изделий, изготовляемых из современных материалов.
  
  курсовая работа [886,7 K], добавлен 17.01.2015
  

• Классификация джинсовой одежды

  Краткая история появления джинсовой одежды и развития её стилей. Исследование классификации джинсовой одежды по конструкции и стилю. Характеристика одежды из джинсовой ткани по её типу и технологии обработки. Особенности швейного производства джинсов.
  
  реферат [25,3 K], добавлен 09.11.2012
  

• Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт автоматической тестоделительной и тесторазделочной машины для мелкоштучных хлебобулочных изделий РОТАМАТ EN

  Описание конструкции автоматической тестоделительной и тесторазделочной машины РОТАМАТ EN. Ознакомление с основами технологии производства булочек "Десертных". Расчёт клиноременной передачи, вала, шпоночного соединения, фундамента; подбор подшипников.
  
  дипломная работа [1,4 M], добавлен 15.07.2015
  

• Разработка мероприятий по совершенствованию организации основного производства ООО "Рос-Мебель"

  Характеристика предприятия, организация основного производства, ремонтного, инструментального, энергетического, транспортного, складского, технического контроля, обслуживания населения. Технические мероприятия по совершенствованию производства.
  
  курсовая работа [653,6 K], добавлен 21.10.2010
  

• Методы обработки и сборки бортов верхней одежды

  Процесс обработки и сборки бортов в разных видах изделий. Способы обработки и сборки бортов верхней одежды. Разработка технологической карты, составление графической схемы обработки изделия. Направление совершенствования процесса обработки изделий.
  
  лабораторная работа [4,4 M], добавлен 14.04.2009
  

• Анализ ассортимента и качества трикотажной одежды на примере ОАО "Купалинка"

  Характеристика сырья и материалов, технологических стадий производства верхней трикотажной одежды на предприятии. Особенности ее моделирования и конструирования. Система формирования производственного ассортимента трикотажных изделий и его нормирование.
  
  курсовая работа [782,9 K], добавлен 08.07.2014
  

• Укрупненное проектирование производственной структуры механического цеха и организация производственного процесса сборки изделия

  Расчет оптимального размера партии запускаемых в производство изделий. Удобно-планируемый ритм запуска партий изделий в производство. Цикловой график сборки изделия с учетом загрузки рабочих мест. Расчет опережения запуска сборочных единиц изделия.
  
  курсовая работа [379,1 K], добавлен 22.01.2012
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам