Технология скорняжного производства
Подготовительные операции скорняжного производства, его основные операции. Особенности раскроя шкур крупных видов и меховой овчины. Швейные операции со шкурками средних видов, завитковой и пушно-меховой групп. Изготовление скроев из мехового лоскута.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курс лекций |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 11.08.2013 |
| Размер файла | 4,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Технология скорняжного производства
1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ СКОРНЯЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА. НОРМИРОВАНИЕ
1.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Основной задачей подготовительных цехов и участков является приемка и подготовка партий шкурок с однородными товарными свойствами волосяного покрова и кожевой ткани (в пределах одного вида меха) и запуск таких партий в производство. От правильной подготовки и назначения шкурок зависит качество изготовления заданной продукции.
Выполняемая подготовительным цехом работа состоит из ряда сортировок, позволяющих сгруппировать партии однородных по своим товарным свойствам шкурок. Необходимость проведения сортировок связана с тем, что поступающие в скорняжное производство шкурки одного сорта, группы пороков и размера отличаются большим разнообразием качества волосяного покрова и кожевой ткани (цветом, оттенком, блеском, рослиной, конфигурацией и др.).
Подготовительные цехи и участки выполняют следующие технологические операции:
· приемку и контрольную проверку меховых шкурок по качеству количеству в соответствии с государственным стандартом;
· разборку шкурок по цветам, сортам, группам пороков и др.;
· обрезку лап и хвостов; разрезание шкурок по череву (или хребту);
· измерение площади шкурок;
· производственную сортировку шкур (назначение их на заданное изделие);
· комплектование однородных партий и хранение их до запуска в производство, наборку и складку шкурок в изделие, нормирование, сдачу набранных изделий в скорняжный цех для раскроя.
1.2 ПРИЕМКА И КОНТРОЛЬНАЯ ПРОВЕРКА МЕХОВЫХ ШКУРОК
Меховые шкурки принимают сортировщики скорняжного производства непосредственно на предприятиях по выделке и крашению шкурок.
Приемку предварительно рассортированных шкурок осуществляют поштучно по всем признакам товарных свойств в соответствии с требованиями государственных стандартов или технических условий на выделанные шкурки. Шкурки также должны соответствовать государственному стандарту по маркировке и упаковке и иметь следующие реквизиты: вид обработки, кряж, группу мягкости, породности, серебристости, цвет, окраску, размер, сорт, группу пороков, площадь в квадратных дециметрах, клеймо контролера по качеству. Все реквизиты указывают на кожевой ткани огузочной части шкурки условными обозначениями. На мелких шкурках реквизиты можно указывать не на каждой шкурке, а на верхней шкурке пачки или на одной шкурке бунта. Если во время приемки обнаружено несоответствие шкурок маркировке и сопроводительным документам, их возвращают для переоценки и перемаркировки. Проверенные шкурки связывают в пачки или в бунты. В каждой пачке и бунте должны быть шкурки одних и тех же породных признаков, группы мягкости и пороков, одного кряжа, цвета, сорта, размера (или площади), т. е. одного шифра по маркировке.
Обнаружив шкурки, не соответствующие требованиям стандартов, или их недостачу, выявив несоответствие фактической площади сопроводительным документам, составляют акты соответствующей формы, которые направляют на предприятие-поставщик.
1.3 РАЗБОРКА ШКУРОК
Принятые сортировщиками скорняжного производства шкурки разбирают на однородные группы:
· меховую овчину -- по методам обработки, сортам, группам пороков;
· шкуры нерпы и белька -- по возрастным группам, окраске, сортам, группам пороков;
· шкуры жеребка и опойка -- по видам обработки, цветам, рисунку, сортам, группам пороков;
· шкуры волка -- по методам обработки, кряжам, группам мягкости, сортам и группам пороков;
· шкурки собаки -- по методам обработки, цветам, рослине волосяного покрова, сортам, группам пороков;
· шкурки кролика, нутрии, ондатры -- по цветам и имитациям, сортам, группам пороков и размерам;
· шкурки сурка и тарбагана -- по кряжам, группам мягкости, имитациям, размерам, сортам и группам пороков;
· шкурки норки, солонгоя, соболя -- по окраске, сортам, группам пороков и размерам;
· шкурки колонка -- по размерам, группам мягкости, сортам, группам пороков;
· шкурки лисицы -- по сортам и группам пороков;
· шкурки каракулево-смушковой и мерлушковой группы -- по видам, породным признакам, цветам, площади, сортам и группам пороков, по форме завитков.
Шкурки, выделанные пластом, связывают в пачки и укладывают в определенные ячейки стеллажа. Шкурки, выделанные трубкой (куница, лисица), связывают в бунты и завешивают на специальные вешала. Число шкурок в пачках и бунтах зависит от вида меха, размера или массы шкурок.
1.4 ОБРЕЗКА ЛАП И ХВОСТОВ. РАЗРЕЗАНИЕ ШКУРОК ПО ЧЕРЕВУ
Шкурки лисицы, песца, норки и других видов, обычно поступающие в скорняжное производство снятыми трубкой, разрезают по череву, если это вызвано производственной необходимостью. Разрез по хребту, боку и другим местам шкурки применяют реже (шкурки выдры, выхухоля, рыси, нутрии и др.).
Производят разрез по череву следующим образом: шкурку закрепляют за носик или глазные отверстия на специальном крючке, находящемся на расстоянии 50--70 см от края стола, волосяным покровом наружу, черевом к себе. Затем скорняк левой рукой натягивает шкурку за огузочную часть, а правой разрезает точно по центральной линии черева, начиная от огузка по направлению к шейке. При необходимости разреза шкурки по хребту (боку) ее располагают хребтом (боком) наружу.
У шкурок лисицы, песца, соболя и некоторых других видов пушнины обрезают лапы и хвосты, у шкурок норки -- только хвосты, у шкурок каракулево-смушковой группы -- только лапы. Лапы обрезают дисковым ножом без захвата облапков (часть шкурки, прилегающая к лапе). Невыполнение этого требования приводит к потере полезной площади шкурки. Обрезка лап не должна нарушать конфигурацию шкурки.
Передние лапы обрезают так, чтобы оставшиеся края облапков оставляли единую линию с черевом, задние -- с таким расчетом, чтобы линия среза лап совпадала с линией огузка.
Линии среза натягивают и сшивают между собой. Лапы и хвосты разбирают по видам меха, а затем в соответствии с требованиями стандарта сортируют по качеству и размерам, пересчитывают, комплектуют в партии и с сопроводительным документом направляют в наборочное отделение.
1.5 ИЗМЕРЕНИЕ ПЛОЩАДИ ШКУРОК
Пушно-меховые шкурки принято подразделять на следующие группы: крупных, средних и мелких видов. К крупным видам относят овчину, опоек, шкуры морских зверей (котика, тюленя и др.), шкуры рыси, волка, собаки и др.; к средним -- каракуль, смушку, мерлушку, шкурки норки, куницы, колонка, хоря, кролика, кошки, соболя, ондатры и др.; к мелким -- шкурки бурундука, крота, белки, хомяка, суслика и др.
Поступающие с сырейно-красильных предприятий шкурки, выделанные пластом (шкурки кролика, кошки, мерлушки, овчины и др.), имеют на кожевой ткани клеймо с указанием площади в квадратных дециметрах с точностью до 0,1 дм2 (рис. 13).
На кожевой ткани некоторых видов пушнины, выделанной трубкой (шкурки лисицы, песца, норки и др.), указывают соответствующий размер (особо крупные, крупные, среднего размера и мелкие). Площадь шкурок (в квадратных дециметрах) в этом случае не указывается.
Измерение шкурок производят различными способами. Для измерения площади шкур крупных видов используют измерительные машины МИ-1625-К и ИМО-1250. Шкуры слегка расправляют и без натяжения пропускают через измерительное устройство машины. Табло показывает площадь шкуры в квадратных дециметрах.
Рис. 13. Форма шкурок: а -- шкурка, выделанная трубкой; б -- шкурка, выделенная пластом
Рис. 14. Измерение площади шкурки: а -- измерительной пластинкой; б -- линейкой; в -- планиметром
Площадь шкурок средних видов определяют с помощью металлической линейки, путем измерения ее длины и ширины с последующим умножением полученных цифр (рис. 14).
В зависимости от вида шкурок способ определения их длины различен: у шкурок средних видов (шкурок кролика, кошки и т. п.) длину измеряют от середины верхнего края шейки до середины края огузка; у пушнины (шкурок лисицы, песца, норки, куницы и т. п.) -- от середины междуглазья до основания хвоста; у шкурок каракулево-смушковой группы -- от основания шеи до основания хвоста.
Ширину шкурок всех видов меха измеряют на уровне середины длины.
Для определения площади шкурок, снятых трубкой, применяют раздвижную линейку. Шкурку надевают на линейку кожевой тканью внутрь и измеряют одновременно длину и ширину. Результаты измерения указывают на кожевой ткани одного из задних облапков шкурки. Затем согласно данным измерения по таблице определяют площадь шкурки с точностью до 0,1 дм2
Для измерения шкурок средних видов используют также различные измерительные приспособления (измерительные доски, пластинки), представляющие собой лист картона или пластмассы, на котором нанесена сетка с делениями на клетки, имеющие площадь 1 см2. В нижнем ряду и левой боковой стороне сетки последовательно расположены цифры для измерения длины и ширины шкурки, а в клетках пересечения длины с шириной указана площадь шкурки в квадратных дециметрах.
Для определения площади шкурку нужно положить по хребтовой линии на нижний ряд измерительной сетки (таблицы), где устанавливают ее длину в сантиметрах, а затем, перегибая шкурку в поперечном направлении посередине (кожевой тканью вверх), накладывают ее на соответствующий ряд сетки для измерения ширины.
Шкурки, выделанные трубкой, могут быть измерены таким же способом, но полученную ширину шкурки увеличивают вдвое.
Площадь шкурок мелких видов (суслика, крота, бурундука и др.) определяют с помощью измерительных пластин или шаблонов. Для удобства определения площади мелких шкурок их не измеряют, а подразделяют по образцам на размерные группы: крупные, средние, мелкие. Размерные группы регламентируются государственными стандартами. Например, для шкурок суслика «установлены следующие размерные группы: крупные -- от 165 см2 (и более; средние -- от 100 до 165 см2; мелкие -- от 40 до 100 см2.
1.6 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СОРТИРОВКА ШКУРОК
Производственную сортировку производят после количественной и качественной приемки, обрезки лап и хвостов и измерения площади шкурок.
Цель производственной сортировки заключается в том, чтобы в процессе подготовки и комплектования партий отобрать шкурки одного вида, кряжа, цвета, сорта и группы пороков для изготовления из них определенных видов изделий (женские или детские пальто, воротники, горжеты, головные уборы и др.). Запуск в производство подготовленных таким образом партий способствует повышению производительности труда, улучшению качества изготавливаемых изделий и облегчает труд наборщика и скорняка.
Внешний вид, качество, эксплуатационные свойства и стоимость шкурок должны быть увязаны с заданным ассортиментом.
Для изготовления женских меховых уборов, воротников и женской верхней одежды используют наиболее красивые шкурки, имеющие лучшее качество: пушно-меховые шкурки норки, колонка, ондатры, кролика, сурка, выхухоля, кошки, соболя, лисицы, песца, нутрии, хребты белки и др., а также овчину и шкурки каракулево-мерлушковые (каракуль, смушка, клям, каракульча, мерлушка).
На мужские изделия назначают прочные шкурки со средним , и низким волосяным покровом! жеребок, овчину, шкурки морских зверей (нерпа, белек и др.).
Для изготовления детских пальто и детских головных уборов [применяют шкурки более низкого качества и более легкие [(шкурки кролика, кошки, бурундука, части шкурок белки, овчину, лямку, мерлушку и др.), а также те, которые по каким-либо причинам не могли быть использованы на женские пальто (например, из-за неправильной конфигурации шкурки и т. п.).
Шкурки, непригодные для верха меховых изделий, дополнительно сортируют и изготовляют из них меховые подкладки к изделиям с верхом из текстильных материалов (пальто, жилеты, рукавицы и др.).
При назначении шкурок на заданное изделие необходимо учитывать еще один очень важный фактор -- их размер. Очень часто шкурки по своим качественным показателям подходят для изделия данного вида, но их площадь не может быть эффективно использована, так как длина и ширина шкурок и изделий несоразмерны, в результате чего при раскрое образуются большие отходы, что приводит к перерасходу меха и удорожанию стоимости готовой продукции.
Для улучшения использования шкурок применяют таблицы назначения, разработанные лабораторией мехового предприятия, в которых указаны количество (кладь) и линейные размеры шкурок, необходимых для изготовления изделия определенного фасона.
Сущность производственной сортировки шкур крупных видов заключается в подборе партий шкур для наборки определенных видов изделий с учетом свойств волосяного покрова и кожевой ткани.
Овчину с облагороженным волосяным покровом (и частично необлагороженную) подбирают на женские пальто, воротники, цельномеховые головные уборы.
На женские пальто используют овчину, не имеющую пороков в центральной части шкуры, с тем расчетом, чтобы при раскрое вставки и приставки были расположены на межлекальных выпадах.
На воротники и головные уборы назначают шкуры, имеющие небольшие пороки, которые при раскрое можно обойти. Для женских воротников отбирают овчину муаристую, завитковую, облагороженную, на мужские -- преимущественно с прямым волосом. Выбор меха зависит также от сложности фасона. При раскрое наиболее сложных фасонов женских воротников (типа апаш, шалевых) отбирают лучшие по качеству волосяного покрова и кожевой ткани овчины.
Для изготовления детских изделий применяют овчину с незначительным числом пороков, но менее ценную по качеству волосяного покрова. Она может быть различных цветовых решений и имитаций (под леопарда, олененка и др.), но должна иметь небольшую массу.
Характеристику производственной сортировки шкурок средних видов необходимо начать с описания шкурок кролика, занимающих в этой группе наибольший удельный вес.
При изготовлении изделий используют как шкурки кролика с естественной окраской (натуральные), так и окрашенные в разные цвета. К натуральным относятся шкурки шиншилловые, белые, серо-заячьи, серо-голубые и др.; к крашеным нестриженым -- шкурки, имитирующие соболь, лисицу, сурка и др.; к крашеным стриженым -- шкурки, имитирующие котик (черного цвета), нутрию (коричневого), норку (серо-голубые, беж, коричневые) и др.
Для изготовления женских пальто и воротников отбирают шкурки с более высоким зачетом (лучшего качества): I и II сортов, размером свыше 6 дм2 (в основной массе у шкурок большого размера наиболее пушистый, густой и блестящий волосяной покров), имеющие небольшие пороки. Шкурки с большим количеством пороков, запашистостью свыше 55 % и закусами на женские пальто не используют.
Запашистостью называют увеличенную редковолосость на череве и частично на боках шкурок, которая резко выделяется на поверхности волосяного покрова и зрительно легко обнаруживается. У большинства шкурок кролика запашистость занимает 26--40% всей площади. Этот порок подлежит удалению.
3акусы представляют собой участки в виде плешин с начинающим прорастать волосом. Размеры закусов колеблются в пределах 0,5--1 см2.
Также не рекомендуется применять на женские пальто шкурки с сильным запалом волоса, битостью ости и сквозняком, при раскрое и сшивании которых может возникнуть большая шитость.
При сортировке шкурок на воротники учитывают требования, предъявляемые к скроям различных видов и фасонов воротников (женские, мужские и детские; сложные и простые).
После отбора шкурок на женские пальто и воротники остатки партии используют на детские пальто, головные уборы. Натуральные шкурки кролика и крашенные в светлые тона назначают на детские пальто и детские головные уборы. Из шкурок более низкого качества изготовляют пластины, имитирующие шкуры олененка, бурундука и др., а затем выкраивают из них пальто и другие изделия. Шкурки, непригодные на верх изделий, сортируют и передают на изготовление меховых подкладок, рукавиц и т. д.
Каракуль, каракульча, меховой козлик и другие завитковые шкурки представляют собой выделанные натуральные или крашеные шкурки ягнят и овец ценных каракульских пород. В зависимости от возраста животного шкурки значительно отличаются друг от друга по эксплуатационным свойствам и ценности: шкурки ягнят каракульских овец -- каракуль, яхобаб, каракульча, каракуль-каракульча, смушка; шкурки козлика и ягнят грубошерстных овец -- муаре, клям, мерлушка, лямка, трясок и сак-сак. Вышеуказанные названия относятся только к определенному виду шкурки (а не животного), поэтому принято говорить, например, каракуль, а не шкурки каракуля; мерлушка, а не шкурки ягнят грубошерстных овец и т. п.
По характеру завитков, степени шелковистости и блеску волосяного покрова каракуль, каракуль-каракульча и смушка являются наиболее ценными видами шкурок. Волосяной покров завитковой группы отличается многообразием размеров и форм завитков. Длина, ширина, высота и плотность завитков также различны. Очень часто на одной и той же шкурке завитки шейки отличаются от завитков огузка, хотя и огузок, и шейка считаются самыми ценными частями шкурки, имеющими наилучшие завитки. Шкурки с низким волосяным покровом (каракульча, каракуль-каракульча, клям и др.) отличаются также большим разнообразием рисунков (муаристостью).
Каракулем называют шкурки ягнят каракульской породы, забитых в возрасте 1--8 дней. Чистопородный каракуль -- это шкурки ягнят, обладающие мягким волосяным покровом с шелковистым блеском. Помесный каракуль -- шкурки ягнят, полученных в результате скрещивания овец грубошерстных пород с каракулевыми. Помесный каракуль ценится меньше, чем чистопородный, так как имеет более грубый, менее шелковистый, стекловидный волосяной покров.
Волосяной покров каракуля состоит из различных по размеру, а иногда и по типу, завитков. Редко попадаются шкурки с волосяным покровом, имеющим на всех участках одинаковые по типу и размерам завитки. Формы завитков носят следующие названия: валек, боб, гривка, кольцо, штопор и др. Наиболее ценными и красивыми считаются шкурки, имеющие завитки формы валька и боба. Согласно стандартам шкурки с определенным видом завитков именуются сортом и обозначаются буквой. Так, каракуль чистопородный имеет 50 сортов; помесный -- 23 сорта. Лучшим является каракуль сортов П; ПП; С; СС и ЕА, имеющий хорошо сформированный завиток. Серый и цветной каракуль подразделяют на четыре сорта.
Производственная сортировка крашеного и натурального каракуля предусматривает подбор и комплектование шкурок в однородные по породности (чистопородные и помесные), сортам, цветам, площади и группам пороков партии.
Используют каракуль на изготовление женских пальто, пелерин, палантинов, жакетов, женских и мужских головных уборов и воротников. Подбор для запуска в наборку проводят с учетом типа завитков и их качества.
На женские изделия и воротники используют шкурки лучших сортов, имеющие красивые, хорошо сформированные завитки (типа валька, боба и др.). Шкурки хорошего и среднего качества набирают на цельномеховые головные уборы. Шкурки других сортов используют на комбинированные головные уборы.
Производственная сортировка пушно-меховых шкурок (норки, соболя, куницы, колонка, лисицы, песца и др.) заключается в подборе партии полуфабриката, однородного по своим товарным свойствам: цвету, сорту, группе пороков и размеру.
В скорняжно-пошивочном производстве используют как вольные (добываемые охотой) шкурки норок, так и клеточного разведения (из звероводческих хозяйств). Шкурки вольных норок бывают светло-коричневого и коричневого цвета. В животноводческих хозяйствах разводят норок разных цветов: коричневого различных оттенков (от светло-бежевого до темно-коричневого), серого, серо-голубого, розового, бежевого, черного, белого, белого с черными Пятнами и др. По площади, дм2, шкурки норки делят на мелкие (3--4,5); средние (4,5--6); крупные (6--8); особо крупные Б (8-- 9,5) и особо крупные А (свыше 9,5).
Шкурки лисиц (серебристо-черной, серебристо-бурой, красной, корсака) различных кряжей разнообразны по густоте, длине и цвету волосяного покрова. Лучшими по качеству являются шкурки серебристо-черных лисиц, имеющих сине-черную окраску с серебристым оттенком (90 % серебра) и белым кольцом остевого волоса шириной 10--15 мм, с рослым рассыпчатым волосом.
Шкурки норки, соболя, куницы, колонка, лисицы применяют для изготовления женских пальто, пелерин, палантинов, горжеток, воротников и головных уборов.
Для изготовления горжеток используют шкурки больших размеров с красивым волосяным покровом при наличии всех или большинства частей шкурок (головки, ушек, лап с коготками, хвоста). Из числа шкурок с пороками отбирают такие, чтобы при их удалении не нарушались конфигурация шкурки и характер волосяного покрова.
После отбора шкурок на горжетки производят отбор на женские пальто, воротники и другие женские уборы, если это предусмотрено графиком запуска, а затем сортируют шкурки на головные уборы (женские и мужские).
1.7 КОМПЛЕКТОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПАРТИЙ
После производственной сортировки партия шкурок должна быть скомплектована в пределах одного вида меха, кряжа, цвета, сорта, группы пороков, блеска, высоты и густоты волосяного покрова, завитков и размера (площади) и др. Количество шкурок в производственной партии зависит от вида полуфабриката, его обработки (натуральный или крашеный), модели изготавливаемого изделия и его площади (необходимой клади).
Каждая производственная партия должна иметь оптимальное число шкурок, обеспечивающих успешное проведение процесса наборки. При обработке небольшой партии полуфабриката затрудняется работа наборщика, снижается производительность его труда, ухудшается качество наборки. Не следует также комплектовать в одну производственную партию слишком большое число Шкурок, так как это увеличит продолжительность наборки и может привести к сверхнормативным запасам шкурок как в подготовительном, так и в наборочном цехах, что экономически нецелесообразно.
Шкуры крупных видов комплектуют в партии по 200--300 шт.
Шкурки средних видов целесообразно комплектовать в партии, содержащие примерно следующее количество шкурок, шт.:
Кролика
крашеного ..............500--800
натурального ..........700--1000
Каракуля
крашеного ..............200-300
натурального ......... 300--400
Лисицы и песца ..........200--400
Норки и куницы ..........300--500
Колонка и ондатры ......400--600
Производственные партии шкурок мелких видов (белки, крота, суслика и др.) состоят из значительно большего числа шкурок -- от 2000 шт. и более.
Каждую скомплектованную партию шкурок, предварительно связанных в пачки или бунты (кроме овчины, шкур тюленей и др.), с сопроводительным документом сдают в наборочный цех (отделение) для наборки на изделие. Оставшиеся не скомплектованными шкурки или укладывают в ячейки стеллажей, или подвешивают в бунтах и прикрепляют бирку с указанием всех их реквизитов. После накопления необходимого количества таких же шкурок (из вновь поступивших) их передают в наборочное отделение.
При комплектовании или назначении меховых шкурок необходимо учитывать экономические показатели, зависящие от качества запускаемых шкурок (зачет запуска) и выпускаемых изделий (зачет выпуска).
Средний зачет выпуска изделий за отчетный период должен быть выше зачета запуска шкурок. Это обусловлено тем, что при раскрое шкурок возникает необходимость удаления на них пороков (плешин, дыр, вытертых мест и др.), благодаря чему улучшается качество волосяного покрова меховых скроев и соответственно готовых изделий. Исключением являются шкурки с зачетом 100%. После раскроя таких шкурок и изготовления из них изделий зачет выпуска не может превышать зачета запуска, т. е. не может быть больше 100%.
1.8 ХРАНЕНИЕ ШКУРОК
Для планомерного снабжения скорняжного производства подготовительный цех (отделение) должен обеспечить хранение трехдневного запаса меховых шкурок. Работники цеха обязаны хранить шкурки в надлежащем порядке, учитывать ежедневное их поступление и подготавливать для запуска в производство. Выполнение этих функций в значительной мере зависит от наличия в цехе необходимого оборудования: стеллажей, площадок-настилов, столов и ящиков. Установленные стеллажи должны иметь ячейки, размеры и количество которых зависят от вида хранящихся шкурок. В каждую ячейку помещают шкурки, однородные по признакам, предусмотренным стандартом. Проходы между стеллажами -- не менее одного метра.
Цех должен иметь различные приспособления, способствующие высокопроизводительной работе исполнителей и правильному хранению шкурок: подъемные и передвижные устройства, укладчики, измерительные устройства и другое оборудование.
Помещение должно быть сухим, проветриваемым. Температура воздуха в нем не должна превышать зимой +9 °С, летом 25 °С при относительной влажности воздуха не более 65%.
1.9 НАБОРКА ШКУРОК НА ИЗДЕЛИЯ
После производственной сортировки внутри каждой группы шкурок все же имеются различия оттенку, блеску, высоте, густоте волосяного покрова, рисунку, ниткам и другим признакам. Для уменьшения различий и отбора шкурок, однородных по качеству волосяного покрова, производят ряд дополнительных сортировок на стайки, а затем наборку шкурок на заданное изделие (с учетом коэффициента использования) и складку -- определение места каждой шкурки в изделии.
Наборка шкурок на изделия является важным технологическим процессом, от которого зависит выполнение раскроя и качество скроя.
Сортировка на стайки. Из скомплектованной партии отбирают типовые шкурки (образцы), которые располагают по краю рабочего стола наборщика в порядке последовательного перехода признаков волосяного покрова от одной шкурки к другой. Затем приступают к сортировке всей партии на группы. Каждую шкурку сравнивают с уложенными в ряд образцами и кладут ее сзади того образца, с которым она имеет большее сходство. По окончании сортировки образуются стайки шкурок, однородных по качеству и свойствам волосяного покрова (цвету, оттенку, высоте, густоте, виду завитков, блеску и др.). Число стаек зависит от товарных свойств шкурок соответствующих видов и может быть различным (рис. 15).
Рис. 15. Распределение шкурок при сортировке по окрасе волоса на стайки
При сортировке шкурок по оттенкам обычно устанавливают следующее количество образцов: для натуральных шкурок --15--20, для черных -- 8--10, для крашенных в другие цвета -- 12 и более. Натуральные шкурки ондатры, белки, суслика и некоторые другие виды меха сортируют на значительно большее число стаек. Количество шкурок в стайках неодинаково. В стайках, расположенных в середине, их намного больше, чем в крайних.
Наиболее сложной является сортировка шкурок с естественной окраской волосяного покрова, отличающихся оттенком, формой и размерами пятен, рисунком. В этом случае сортировку производят по рисункам и оттенкам. По окончании сортировки образцы шкурок присоединяют к стайкам.
Овчину сортируют на стайки шкур, однородных по оттенку, степени блеска, муаристости, густоте волосяного покрова.
Сортировка шкурок кролика в значительной мере зависит от способа выделки и крашения (натуральные и крашеные), имитации (черные и цветные), а также от сорта, группы пороков, размеров (площадь шкурок кролика колеблется от 6 до 15 дм2). Например, партия шкурок, выделанная под соболь, сортируется по оттенку волосяного покрова (более темные, темные и более светлые), по высоте и густоте волосяного покрова, по бочистости (запашистости) и, если это необходимо, по палености. Такие партии сортируют на 10 и более стаек.
Каждую партию каракуля дополнительно сортируют по форме завитков, их плотности, размерам, блеску.
Шкурки лисицы, песца, норки, колонка, куницы и других видов пушнины сначала сортируют на стайки по оттенку волосяного покрова, затем по пышности, наличию битости и палености.
Наборка, Основная задача наборщика состоит в том, чтобы из шкурок, находящихся в стайках, отобрать необходимое количество для изготовления одного изделия согласно установленным нормам расхода.
Сначала набор производят из первой крайней стайки. Если из нее можно набрать шкурки на несколько изделий и остается остаток, то его перекладывают к шкуркам второй, соседней, стайки. Если в первой стайке шкурок мало, то недостающее их количество добавляют из второй, а иногда из третьей стайки. Так постепенно, переходя от лучших стаек к худшим, наборщик использует возможно большее количество шкурок на заданное изделие.
Остаток шкурок должен быть минимальным.
С целью лучшего использования остатков меховых шкурок и расширения ассортимента выпускаемых изделий допускается наборка в одно изделие шкурок различных (или близких) размеров, групп пороков, цветов и оттенков.
Например, на пальто из шкурок кролика силуэта трапеция разрешается использовать шкурки размером 7, 8 и 9 дм при условии последующего раскроя по трапециевидным шаблонам. В этом случае на нижние рядки набирают более крупные шкурки, а затем постепенно переходят к более мелким.
Если в техническом описании модели предусмотрены в одном и: лелии шкурки различных цветов, оттенков и имитаций, то наборку производят в точном соответствии с чертежом кроя, сработанным лабораторией предприятия. В чертеже (рисунке) должны быть указаны цвет и оттенки шкурок, их местоположение деталях скроя, горизонтальное или вертикальное расположение другие особенности.
Объединение в одном изделии шкурок различных сортов не допускается.
Если предполагается изготовить изделие с применением расшивки, то к набору шкурок добавляют расчетное количество расшивочного материала (кожи, замши и др.), предусмотренного техническим описанием модели. Расшивочный материал должен соответствовать по толщине кожевой ткани набираемого меха.
При наборке шкурок на воротники сначала отбирают по 2-- 3 шкурки, а иногда и более на воротник, а затем набирают воротники с кладью одна шкурка на воротник.
Наборку рекомендуется производить при дневном свете, избегая попадания прямых солнечных лучей, на столах с наклонной крышкой. В случае отсутствия дневного света применяют лампы накаливания с жидким или стеклянным светофильтром или люминесцентные лампы. Наборщик должен стоять лицом к свету: рабочее положение наборщика способствует более правильному определению оттенка волосяного покрова и улучшению качества наборки.
Складка шкурок. Складкой шкурок называют определение положения каждой шкурки в изделии. Иногда складку совмещают с наборкой. Размещение шкурок обычно предусмотрено при разработке модели и обусловлено техническим описанием (рис. 16).
Однако к этой операции предъявляется ряд требований, выполнение которых обязательно для большинства моделей. Так, при складке пальто учитывают следующие требования:
хребтовая линия шкурок должна совпадать с центральной линией спинки, рукавов и воротника;
шкурки лучшего качества должны быть использованы на воротник, правую (для женских пальто и пальто для девочек) или левую полочку (для мужских пальто и пальто для мальчиков), спинку стана, верх рукавов и манжет. Вначале из набора отбирают более качественные шкурки и располагают по лекалу на вышеуказанные (ответственные) части и детали изделия, а затем оставшиеся раскладывают на остальные детали;
линии швов при поперечном расположении шкурок в стане и Рукавах должны совпадать (если это не оговорено в техническом описании модели).
Складку обычно начинают с середины детали (стана, рукава, воротника).
В пальто вначале набирают шкурки на стан. Начиная с середины первого (нижнего) ряда, последовательно укладывают правую, затем левую полочки.
Рис. 16. Схема складки шкурок на стан
После этого производят раскладку воротника. В середине его располагают целую шкурку, затем по правую и левую сторону от центральной раскладывают остальные. В женских воротниках лучшие шкурки ставят на правую сторону, в мужских -- на левую.
Цветные шкурки раскладывают таким образом, чтобы более светлые располагались в нижних рядах (или в соответствии с образцом).
При складке шкурок каракулево-смушковой группы вниз ставят шкурки с более длинным и густым волосяным покровом.
Наиболее плотные с более высоким волосяным покровом стриженые шкурки кролика ставят на верхнюю часть изделия с постепенным переходом книзу. Шкурки кролика нестриженые с густым волосяным покровом используют на низ изделия.
С целью увеличения прочности бортов при расположении шкурок в изделии в поперечном направлении шкурки ставят огузком к краю полочек (бортов).
Для облегчения работы в лабораториях предприятия разрабатывают чертежи размещения шкурок по деталям скроя. В чертежах указывают количество шкурок, укладываемых в каждом рядке и столбике стана изделия и его деталей.
После складки производят разметку рядков условными обозначениями и определяют место каждой шкурки в рядке. Затем шкурки складывают по рядкам и деталям, укладывают в лотки или связывают в пачки, выписывают паспорт и передают в скорняжный цех на раскрой.
1.10 НОРМИРОВАНИЕ МЕХОВЫХ ШКУРОК
Полезной площадью меховых шкурок называется часть площади шкурок, используемая согласно установленным нормам на изделия и численно равная площади лекал. Неиспользуемая часть шкурки называется отходом (лоскутом). Отходы подразделяются на неизбежные и получаемые при фасонном обкраивании.
Неизбежные отходы -- это отходы, образующиеся при устранении пороков, обрезании отдельных частей шкурок, непригодных для изделий (срезы кромки с огузка, шейки, пашины, редковолосые бочки и др.).
Межлекальные и краевые отходы образуются при раскрое шкурок на детали изделий различных форм и конфигураций, так как контуры шкурок и контуры лекал чаще всего не совпадают.
Правильное назначение шкурок на изделия, рациональное изготовление конструкций лекал, применение современных методов раскроя способствуют улучшению использования меховых шкурок, значительному сокращению количества отходов.
Коэффициент использования площади меховых шкурок Ки показывает, какая часть площади шкурки в зависимости от его вида, группы пороков и вида изготавливаемых изделий должна быть использована при раскрое.
Коэффициент использования, %, представляет собой отношение площади лекал изделия к общей площади меховых шкурок, необходимых для изготовления данного изделия, умноженное на 100. Величину Ки определяют по формуле
Ки = Sл/Sобщ*100, (1)
где Sл -- площадь лекал изделия, дм2; Sобщ -- общая площадь шкурок, необходимая для изготовления изделия, дм2.
Коэффициенты использования разрабатываются в лабораториях предприятий совместно с ВНИИМПом на основе опытного раскроя и апробации в цехах с применением чертежей раскроя и лекал. Их величина зависит от вида меха, группы пороков и вида изготавливаемого изделия (пальто, головные уборы, воротники и др.). Указанные коэффициенты обобщены в общие «Отраслевые нормы использования меховых и овчинно-шубных шкурок, использования и расхода прикладных и других материалов в меховой промышленности» и утверждены в установленном порядке Госкомлегпромом.
Площадь лекал изделия определяют путем замера площади каждой детали с последующим суммированием полученных площадей.
Например, площадь лекал изделия 200 дм2, общая площадь шкурок 250 дм2. Коэффициент использования рассчитываем по формуле (1):
Ки = 200-100/250 = 80.
Полезную площадь шкурок, дм2, численно равную площади лекал, определяют по формуле
Sп = So6щКи/100. (2)
В данном случае она составит:
Sп = 250-80/100 = 200 дм2.
Площадь мехового полуфабриката, необходимую для изготовления одного изделия, называют кладью. Для определения величины клади необходимо знать площадь лекала изготовляемого изделия (дм2) и коэффициент использования площади шкурок данного вида мехового полуфабриката. Кладь может быть выражена как в квадратных дециметрах, так и в количестве шкур, необходимых на одно изделие.
Рассчитывают величину клади, дм2, по формуле
So6щ=Sл*100/Ки (3)
Если площадь одной шкурки 10 дм2, то кладь будет равна 25 шкуркам или 250 дм2 (250 дм2/10 дм2 = 25). С целью максимального использования площади меховых шкурок и для лучшей укладываемости деталей используют комбинированный способ раскроя. В результате его применения образуется основная,; сопутствующая и дополнительная продукция.
Основной продукцией являются детали меховых изделий, удельный вес площади которых в раскрое наибольший.
Сопутствующей продукцией называют детали меховых изделий, удельный вес площади которых в раскрое меньше, чем основной продукции.
Дополнительная продукция представляет собой детали меховых изделий или их части, выкраиваемые из меха, оставшегося после раскроя основной или сопутствующей продукции.
При комбинированном методе раскроя применяют коэффициенты использования каждого из выкраиваемых видов изделий.
Например, из овчин необходимо выкроить скрой детского пальто площадью 150 дм2 (основная продукция), головные уборы площадью 8,15 дм2 (сопутствующая продукция) и скрои рукавиц площадью 4,89 дм2 (дополнительная продукция).
Устанавливаем удельный вес площадей скроев, %:
Детское пальто............ 92
Головные уборы........... 5
Рукавицы.............. 3
Итого . . . . 100
Нормативные коэффициенты использования скроев:
Детские пальто........... 69
Головные уборы........... 70
Рукавицы.............. 78
На основании вышеуказанных данных производим необходимые вычисления.
Находим площадь овчин, занимаемую каждым видом изделия. Площадь скроя детского пальто 150 дм2, что составляет 92% всей выкроенной продукции. Следовательно, общая площадь всех видов продукции 150; 0,92 = 163 дм2.
В этом случае площадь скроев головных уборов составит: 163-0,05 = 8,15 дм2, а площадь скроев рукавиц-- 163-0,03 = 4,89 дм2.
Площадь полуфабриката, необходимую для изготовления каждого из указанных видов изделий, определяют по формуле (3).
Для детского пальто So6щ = 150/0,69 = 217,4 дм2.
Для головных уборов So6щ = 8,1/0,7 = 11,6 дм2.
Для рукавиц So6щ = 4,89/0,78 = 6,2 дм2.
Общая площадь полуфабриката, необходимого для раскроя всех названных видов изделий, рассчитывается следующим образом: 217,4 + 11,6 + 6,2 = 235,2 дм2.
Средний коэффициент использования меховых шкурок в данном случае составит 69,3 (163-100/235,2).
При использовании комбинированного метода раскроя каракуля из него выкраивают основную продукцию и продукцию повышенной шитости.
К основной продукции относят скрои женских пальто, головных уборов, воротники. После раскроя основной продукции из клавшегося полуфабриката выкраивают детали и части повышенной шитости (пластины).
При нормировании каракуля используют показатели полезной необходимой площади (для получения норм расхода меховых шкурок). Например, несколько шкурок каракуля, общая площадь которых 200 дм2, раскраивают на воротники.
Общий коэффициент использования каракуля по нормативам [Ю5, для воротников 95.
На основании этого по формуле (2) вычисляем общую полезную площадь шкурок:
Sп. o6щ = 200*1,05 = 210 дм2.
Полезная площадь воротников
Sп. в = 200*0,95 = 190 дм2.
Полезная площадь пластин
Sп. пл = 200*0,1 = 20 дм2.
Полезная площадь численно равна площади изделий. Следовательно, из шкур площадью 200 дм2 нужно выкроить воротники площадью 190 дм2 и получить пластины площадью 20 дм2.
Средний коэффициент использования каракуля в данном случае составляет 1,105 (1,05: 0,95).
Нормирование шкурок, набираемых на изделия, очень сложно и трудоемко. Для сокращения затрат и упрощения расчетов технологические лаборатории предприятий разрабатывают таблицы назначения. В таблицах с левой стороны указывают возможные варианты площадей шкур, с правой -- варианты моделей изделий, которые можно выкроить из данных шкур. По таким таблицам можно очень быстрей легко определить лекальную площадь любой шкуры. Таблицы назначения применяют при наборке шкурок, а также при подсчете лекальной площади каждой производственной партии.
Чертежи раскладок деталей изделий на шкурах, из которых выкраивают одновременно несколько скроев (головных уборов, воротников и др.), способствуют увеличению производительности наборщиков, скорняков и улучшению качества изделий, так как одинаковые детали или одно изделие раскладывают в частях шкуры, имеющей однородный волосяной покров и кожевую ткань.
Рациональные раскладки разрабатывают также для наборки изделий, скрои которых выкраивают не из одной, а из двух, трех и более шкурок.
Для наборки и раскроя шкурок мелких видов (белки, крота и др.) в лабораториях предприятий разрабатывают специальные чертежи размещения шкурок при выкраивании изделия.
Более рациональному и правильному использованию площади лекал при раскрое овчины на воротники и головные уборы способствует проверка качества волосяного покрова полуфабриката. Наборщик мелом отмечает на кожевой ткани выявленные пороки, а затем путем наложения лекала на шкуру определяет, какие детали можно выкроить из каждой шкуры и их количество. Полезную площадь устанавливают по расчетным таблицам, находящимся на рабочем месте наборщика. Затем комплектуют производственную партию, состоящую из нескольких шкур (10 и более).
Способ поштучного назначения овчин является более прогрессивным, так как в этом случае овчина используется более экономно и рационально.
Применяют в производстве и партионный способ назначения овчин. При этом общую площадь овчин умножают на действующий коэффициент использования и получают полезную площадь шкурок всей партии. Затем полезную площадь делят на площадь воротников заданных фасонов (по составленным таблицам) и определяют количество воротников, которые можно выкроить из этой партии. Партионный способ назначения является более производительным.
2. ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ СКОРНЯЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА
2.1 УВЛАЖНЕНИЕ КОЖЕВОЙ ТКАНИ
Перед раскроем шкурок на изделия их кожевую ткань увлажняют. Основной целью данной операции является расслабление структурных связей между волокнами кожевой ткани для придания ей необходимой пластичности и способности к растяжению.
Увлажненную шкурку легко растянуть в длину и ширину, получив при этом некоторый прирост площади, а также придать шкурке или ее участку нужную конфигурацию.
Шкурки всех видов обычно увлажняют раствором следующего состава, г на 1 л воды: глицерин технический -- 20 ± 1; алюминиевые квасцы -- 3 ± 0,2; хлорид натрия (соль поваренная) -- 20 ± 5. Можно также использовать растворы других составов, если они оказывают благоприятное воздействие на качество кожевой ткани и на ее расправку.
На качество увлажнения оказывают влияние температура раствора и степень увлажнения кожевой ткани. Температура раствора должна быть 35--40 °С. При этом условии раствор лучше впитывается в кожевую ткань.
Степень увлажнения имеет важное значение для проведения дальнейших технологических операций. Количество раствора, втираемого в кожевую ткань шкурки, должно составлять в среднем 45--50% массы шкурки, что соответствует относительной влажности шкурки 38--40%. Для ее достижения необходимо следующее количество раствора, г, на одну шкурку:
Увлажнение кожевой ткани необходимо проводить равномерно по всей площади шкурок. При проведении этой операции следует избегать смачивания волосяного покрова, так как это отрицательно сказывается на качестве шкурок (потеря блеска, закручивание кончиков волос и др.).
Увлажнение кожевой ткани меховых шкурок (и скроев) производят на машине и вручную различными способами.
Первый способ -- механизированный. Меховые шкуры крупных видов, например овчину, шкуры морских зверей и др., увлажняют с помощью намазных машин НМЧ-1200, НМ-5-120 и др.
|
Средняя площадь шкуры (шкурки), дм2 |
Количество раствора, г |
||
|
Шкурки крупных видов |
|||
|
овчина |
55 |
320 ±10 |
|
|
волка |
40 |
215 ±15 |
|
|
опоек, жеребок |
40 |
145 ±15 |
|
|
нерпы, белька |
40 |
115 ±15 |
|
|
собаки |
24 |
95 ±5 |
|
|
Шкурки средних видов |
|||
|
лисицы, корсака |
14,5 |
37 ±3 |
|
|
нутрии |
12 |
32 ±3 |
|
|
каракуль, смушка, мерлушка |
11 |
30 ±1 |
|
|
сурка или тарбагана |
10 |
32 ±3 |
|
|
кролика |
9 |
27 ±3 |
|
|
норки, колонка, солонгоя |
4,5 |
27 ±3 |
|
|
ондатры |
4,5 |
17 ±3 |
|
|
Шкурки мелких видов (белка, суслик, бурундук и др.) |
3-4 |
15 ±3 |
Шкуру раскладывают на столе машины кожевой тканью вверх и вручную подводят ее к транспортирующему валику, который перемещает ее к намазной и втирающей щеткам.
Подача раствора из резервуара производится питающей щеткой. Продвигаясь по транспортирующему устройству, шкуры попадают в зону увлажнения, где происходит втирание раствора в кожевую ткань полуфабриката втирающей щеткой. Затем с помощью выводного транспортирующего устройства шкура возвращается на рабочее место. Рабочий снимает шкуру, складывает пополам кожевой тканью внутрь и передает на следующий процесс.
Применение намазных машин значительно ускоряет процесс увлажнения и увеличивает производительность труда. Однако конструкция указанных машин несовершенна: отсутствуют приспособления, позволяющие укладывать тяжелые шкуры на транспортирующее устройство, снимать их с него и укладывать для пролежки.
Второй способ -- с помощью распылителя. Распылитель расположен над столом с сетчатой крышкой. Шкурки укладывают на сетку стола кожевой тканью вверх. Раствор поступает из емкости (в которой приготавливают раствор), снабженной электродвигателем для размешивания раствора и электронагревателем для его подогрева и поддержания заданной температуры. Таким способом увлажняют в основном шкурки средних и мелких видов.
Третий способ--- увлажнение паровоздушной смесью. Данный способ основан на использовании гигроскопичности шкурок и может быть применен для всех видов мехового полуфабриката.
Увлажнение производят в камерах, разделенных на две части: верхнюю и нижнюю. В верхнюю часть камеры помещают шкуры (шкурки), которые развешивают на шестах волосяным покровом внутрь.
С помощью форсунок в нижнюю часть камеры поступает вода, которая, распыляясь, смешивается с паром, образуя паровоздушную смесь. Эту смесь вентилятором подают в верхнюю часть камеры. Температура воздуха в камере 30 °С, относительная влажность 97--99%, скорость движения воздуха 1 м/с.
Шкурки, увлажненные паровоздушной смесью, обладают высокой пластичностью, им не требуется пролежка.
Однако наряду с преимуществами указанный способ увлажнения имеет и недостатки. Процесс увлажнения шкур с толстой кожевой тканью (например, овчины) протекает очень медленно. Сильно увлажняются кончики волос, что отрицательно влияет на качество волосяного покрова. Кроме того, при загрузке шкур в камеру и выгрузке их из нее возникают трудности в обеспечении герметизации и поддержании постоянных параметров паровоздушной смеси.
Четвертый способ -- вручную с помощью щетки. При этом раствор необходимо тщательно и равномерно втирать щеткой в толщу кожевой ткани по всей площади шкурки.
Неправильное увлажнение кожевой ткани приводит к ухудшению, качества шкурки. При увлажнении шкурок раствором, температура которого ниже 35 °С, гигроскопичность кожевой ткани уменьшается, что может привести к снижению ее пластических свойств. При введении большого количества раствора увеличивается продолжительность сушки.
2.2 ПРОЛЕЖКА ПОСЛЕ УВЛАЖНЕНИЯ
Для более равномерного распределения влаги по толщине кожевой ткани меховых шкурок и скроев после их увлажнения применяют пролежку.
Шкурки средних и мелких видов складывают попарно кожевой тканью внутрь, шкуры крупных видов -- пополам вдоль хребтовой линии кожевой тканью внутрь. Затем все шкурки укладывают стопками в стеллажи для пролежки.
В зависимости от массы полуфабриката и толщины его кожевой ткани установлена определенная продолжительность пролежки: для шкур крупных видов -- 40--60 мин, для шкурок средних и мелких видов -- 30 мин.
Для шкурок, увлажненных паровоздушной смесью, пролежка не требуется, так как влага, находясь в парообразном состоянии, проникает в глубь кожевой ткани и, конденсируясь там, обеспечивает равномерное увлажнение по всей толщине.
Нарушение режима пролежки отрицательно влияет на качество кожевой ткани. При продолжительной пролежке шкурка может потерять значительное количество влаги, в результате чего снизятся ее пластические свойства.
2.3 РАСПРАВКА ШКУРОК
После увлажнения и пролежки шкурки средних и мелких видов расправляют вручную со стороны кожевой ткани.
Цель процесса -- придать кожевой ткани ровную поверхность, расправить складки и морщины, получить нужную конфигурацию Шкурки, близкую к лекалу, увеличить площадь шкурки (рис. 17).
Прирост площади шкурки, полученный при расправке, существенно влияет на показатель ее использования.
Рис. 17. Расправка шкурок средних размеров по ширине: а - основной прием; б - дополнительный прием (скручивание в трубку)
Для лучшей потяжки у шейки и огузка обрезают кромку, резко отличающуюся по состоянию кожевой ткани и волосяного покрова от основной площади шкурки (наличие уплотнения краев кожевой ткани, свалянность волос).
...Подобные документы
Процесс обработки шкур с помощью специальных дубителей. Влияние количества дубящих веществ на температуру сваривания коллагена. Дубление овчинного сырья и примеры обработок шкур. Особенности дубления пушно-мехового сырья. Отходы процесса дубления.
курсовая работа [70,0 K], добавлен 17.04.2011Изучение морфолого-культуральных свойств микроорганизмов и исследование их деструктирующей способности. Применение микроорганизмов, способных деструктировать жировые вещества, для биотехнологического процесса обезжиривания меховой овчины и шкурок белки.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 11.10.2010Характеристика и классификация твердых отходов кожевенного и мехового производства. Коллагенсодержащие, жирсодежащие, кератинсодержащие твердые отходы и направления их переработки. Экологический и экономический аспекты переработки отходов производства.
курсовая работа [228,6 K], добавлен 18.04.2011Значение овчины как одного из основных видов мехового и шубного сырья. Основные признаки и классификация шерстных покровов. Первичная подготовка и сортировка овчины с учетом пороков. Способы комплектования производственных партий шерстяного волокна.
контрольная работа [618,1 K], добавлен 19.08.2010- Конфекционный подбор пакета материалов для зимних меховых курток на женщин младшей возрастной группы
Анализ перспектив меховой моды на 2012-2013 гг. Разработка требований к зимней куртке, к материалам, составляющим пакет изделия. Рекомендации по рациональному использованию свойств пушно-мехового полуфабриката для изготовления верхнего ассортимента.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.05.2015 Основные операции всех типов методик выделки пушно-мехового сырья. Анализ существующих технологий выделки соболя. Методика выполнения процессов. Особенности применения хромового дубителя. Отмока меховых шкурок. Преимущества спроектированной методики.
курсовая работа [45,0 K], добавлен 07.05.2015Инструменты, приспособления и оборудование для выполнения операции сверления древесины. Организация рабочего места и правила безопасной работы при выполнении операции. Технология выполнения операции. Рекомендации по совершенствованию процесса сверления.
курсовая работа [92,0 K], добавлен 08.05.2011Особенности изготовления детали "Корпус патрона" в условиях единичного производства. Проектирование технологического процесса для выполнения операции механической обработки. Инструментальная оснастка операции, основные узлы станочного приспособления.
курсовая работа [177,4 K], добавлен 03.11.2014Технологическая схема производства тканей, включающая подготовительные операции, процессы ткачества и отделки. Перематывание, снование, шлихтование и проборка нитей. Виды ткацких переплетений, технология их выполнения. Характеристика дефектов ткачества.
презентация [279,8 K], добавлен 31.07.2019Контурные операции в швейном производстве. Пошив мужских сорочек. Обработка воротника и соединение его с горловиной сорочки. Контурные операции в обувном производстве. Пристрочка подблочников. Основные операции в технологической цепи изготовления обуви.
контрольная работа [326,0 K], добавлен 12.04.2017Особенности структур и свойств полиакрилонитрильных волокон. Основные подготовительные операции при обработке шерстяных тканей. Технология изготовления тканей суконной группы. Синтезирование катионных красителей. Образование на волокне азоидных пигментов.
контрольная работа [32,7 K], добавлен 28.05.2013Типовые элементы швейной сборочной операции. Особенности швейных машин для выполнения операций некоторых групп. Основные принципы совершенствования швейных машин. Оборудование для выполнения операций в автоматическом режиме. Столы для швейных машин.
дипломная работа [9,0 M], добавлен 08.03.2011Особенности чертежа и изготовления шестерни на кривошипных горячештамповых прессах. Нормирование токарно-многошпиндельной и фрезерной операции. Расчет вспомогательного времени на операции. Нормирование режимов резания и времени на сверлильную операцию.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 26.02.2010Разработка прогрессивного технологического процесса на изготовление фланца и средства его оснащения. Расчет припусков, режимов резания и норм времени на наиболее производительные и перспективные операции. Технологические наладки на операции с ЧПУ.
курсовая работа [572,8 K], добавлен 25.03.2019Пушно-меховой ассортимент готовой продукции. Расчет потребностей в сырье и химических материалах на суточную программу и на калькуляционную единицу. Технология обработки шкурок. Выбор и расчет оборудования. Оценка эффективности работы предприятия.
дипломная работа [918,3 K], добавлен 16.11.2013Характеристика компрессорной установки. Анализ технических требований на изготовление детали "Угольник". Определение типа производства. Анализ технологической операции существующего и типичного технологического процесса. Научно-исследовательская работа.
курсовая работа [199,5 K], добавлен 16.11.2011Древесноволокнистые плиты: разновидности и марки изделий, характеристика исходных сырьевых материалов, способы производства, технологические операции. Подбор основного и вспомогательного оборудования. Методы контроля производственного процесса, продукции.
курсовая работа [332,4 K], добавлен 12.10.2014Подготовительные технологические процессы для производства изделий из композиционных материалов. Схема раскроя препрегов. Расчет количества армирующего материала и связующего, необходимого для его пропитки. Формообразования и расчет штучного времени.
курсовая работа [149,9 K], добавлен 15.02.2012Общая характеристика шкурок. Характеристика волосяного покрова и кожевой ткани. Деление шкурок на кряжи. Характеристика товарных свойств шкурки соболя в зависимости от времени года. Современные методы выделки и крашения шкурок, способы их раскроя.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 02.03.2014Технологические процессы производства молочных продуктов, технологические операции, выполняемые на разных машинах и аппаратах. Описание технологической схемы производства спредов, сравнительная характеристика и эксплуатация технологического оборудования.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 27.03.2010
