Технология скорняжного производства

Подготовительные операции скорняжного производства, его основные операции. Особенности раскроя шкур крупных видов и меховой овчины. Швейные операции со шкурками средних видов, завитковой и пушно-меховой групп. Изготовление скроев из мехового лоскута.

Рубрика Производство и технологии
Вид курс лекций
Язык русский
Дата добавления 11.08.2013
Размер файла 4,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Предварительно расправив шкурку и удалив оставшиеся пороки, затягивают огузок в длину и вырезают репку. При этом необходимо следить, чтобы огузок имел клинообразную форму и вершина клина совпадала с линией хребта. Затем расправляют шейную часть (в ширину), подтягивая левый и правый облапки, и срезают голову по линии глазных отверстий, придавая краю шейной части клинообразную форму.

Обрезку боков выполняют в том случае, когда часть черева, прикроенная к хребту, резко отличается от него по окраске и густоте волосяного покрова. В противном случае бока при раскрое только подравнивают.

Обкрой шейных и огузочных частей хребта производят клинообразной, овальной линией или пилкой (рис. 70). У хребтовых частей шкурок, расположенных в верхнем ряду пластины, головки не срезают, а у тех, что расположены в нижнем ряду, не подчищают огузки.

Рис. 70. Схема размещения хребтовых частей шкурок белки на деталей скроя: а - женского пальто; б -- жакета

Обкроенные хребты складывают согласно порядковым номерам в пачки и передают на сшивание. Оставшиеся части рассортировывают по участкам шкурки (душки, лобики, бока, шейки, огузки, I репки) и обрезают по шаблонам или произвольно. Форма и размер? частей после их обкроя, а также расположение их в пластине должны соответствовать техническому описанию модели, для которой изготавливается данная пластина.

Обкроенные части укладывают на лоток волосяным покровом вверх, подбирая сходные по качеству волосяного покрова (высоте, густоте, цвету и т. д.).

Проверив качество наборки, лоток накрывают листом фанеры, переворачивают пластину кожевой тканью вверх и проверяю-» качество срезов обкроенных частей. Закончив проверку, передают пластину на сшивание.

Особенно ценными являются пластины из репок, имеющие густой, рослый и пушистый волосяной покров.

Сшивание хребтов и отдельных участков шкурок белки. Сшивание производят на машине 0810 кл. или 10-Б кл. Частота стежков -- 6--7 на 1 см длины шва, высота шва не более 1 мм.

Сначала ушивают возникшие при раскрое прорезки, затем сшивают по номерам все хребты в столбики, после чего столбики между собой. Поперечные швы столбиков должны совпадать. По окончании сшивания всех столбиков по бокам пластины пришивают тесьму. Раскроенные части сшивают в пластину в том порядке, в котором они были уложены на лоток.

Увлажнение, правка, откатка, протряхивание, отделка и под. бор пластин на изделия. Увлажнение кожевой ткани пластин проводят на сетчатом столе при помощи пульверизатора. После пролежки увлажненные пластины раскладывают на щитах волосяным покровом вниз, закрепляя каждую по углам и середине, выравнивают долевые и поперечные полосы по прямой линии (без перекосов) и прикрепляют колками по всему периметру пластины.

Щиты с пластиной помещают на 2--3 ч в сушилку. Температура сушки 35--40 °С. После ее окончания пластину оставляют на щитах на 10--15 мин для остывания с целью сокращения усадки кожевой ткани, а затем снимают гвоздодером колки.

Для устранения жесткости, возникающей после сушки пластин в сушильной камере, выполняют откатку пластин. С этой целью их помещают в откатной барабан с мукой. В течение 6--7 мин барабан вращается, после чего в него добавляют песок и продолжают вращение еще 15 мин. После откатки пластины в течение часа протряхивают в специальном барабане, в результате чего кожевая ткань приобретает мягкость, очищается, а волосяной покров становится блестящим.

Отделка пластин из хребтовых частей шкурок белки включает чистку и расчесывание металлической расческой волосяного по крова, а также обрезание концов ниток, оставшихся после сшивания. Волосяной покров заглаживают вначале сухой, а затем слегка влажной щеткой.

Закончив отделку, измеряют длину и ширину пластины и полученную площадь (дма) проставляют на кожевой ткани.

После проверки качества пластин производят подбор пластин на изделия. Комплект должен состоять из пластин, одинаковых по всем признакам волосяного покрова, порокам, а также количеству рядков (пятирядные, шестирядные и т. п.).

Комплект скрепляют нитками в трех точках по верху пластины и посередине боков. На кожевой ткани ставят клеймо, характеризующее признаки пластин, и клеймо скорняка и передают комплект с сопроводительным документом в отделение раскроя. Пластины из хребтов шкурок белки предназначены для изготовления женских пальто.

Пластины, выкроенные из других участков хребтовых частей шкурок белки, используют в основном на детские пальто.

7.4 ПЕРЕРАБОТКА ЧЕРЕВ БЕЛКИ

Назначение черев. Черево белки может быть использовано для изготовления различных изделий (в зависимости от свойств его волосяного покрова и кожевой ткани. Чаще всего из частей черев изготавливают пластины, из которых в дальнейшем выкраивают скрои. Участки черев имеют различный волосяной покров, резко отличающийся между собой по цвету и густоте. Поэтому пластины изготавливают отдельно из собственно черев, бедерок и грудцов. Пластины из черев используют на женские пальто, жакеты, полупальто; пластины, изготовленные из бедерок и душек, -- на детские пальто.

В зависимости от назначения черева шкурок белки раскраивают различными способами. Если выкраивают отдельно черева, то с боков удаляют бедерочные части, оставляя узкую полоску одного черева. Чаще используют бедерки, которые имеют густой волосяной покров. В этом случае к ним приставляют половинку черева, разрезая его вдоль по центральной линии. Получается более широкая полоска (бедерка с половинкой черева).

Раскрой черев. Скорняк должен раскроить черево так, чтобы выкроить все его составные части с наибольшим использованием полезной площади.

Раскрой выполняют следующим образом (см. рис. 69). Черево берут левой рукой за край бедерки, а правой за грудцо, натягивают и встряхивают, осматривая его со стороны волосяного покрова. Убедившись в пригодности его к раскрою, переворачивают черево кожевой тканью вверх, бедерками от себя, выпрямляют лапки, прорезают их и оттягивают. Затем расправляют и выравнивают грудцо, черево и бедерки (в направлении разреза лапок), одним движением ножа отрезая от черев грудцо длиной 4 см и шириной не менее 6 см. Отрезанное грудцо осматривают со стороны волосяного покрова, удаляя обнаруженные пороки. Левой и правой бедерке придают необходимую форму. Затем измеряют площадь черева: длина его должна быть 17,5 см, ширина -- не менее 6 см. Пороки на собственно череве и бедерках устраняют прорезками.

Грудцо после раскроя рассортировывают и обрезают либо по шаблону, либо произвольно. Форма и размер этих частей должны соответствовать техническому описанию модели. Обкроенные части грудка укладывают на лоток и передают на сшивание в пластину. Черева с бедерками после удаления пороков ушивают и передают на сортировку.

В связи с ярко выраженной географической изменчивостью шкурки белки подразделяются по кряжам.

Сортировка черев по признакам волосяного покрова. Черева шкурок белки разных кряжей различаются по признакам волосяного покрова. Только по оттенкам они видоизменяются -- от чисто-белого до голубовато-серого. Шкурки европейской белки сортируют на четыре группы: пышноволосые, менее пышноволосые, с красными полосками в нижней части бедерки, с низким волосяным покровом. Шкурки черев сибирской белки сортируют на пять групп (к пятой группе относят шкурки с низким пуховым волосом и шкурки с черными полосками в области бедра). Сортировку производят в соответствии со стандартом. По окраске бедерок черева шкурок подразделяют на подгруппы: в первую подгруппу входят черева, у которых нижняя часть бедерки голубого цвета. Затем черева подразделяют по степени чистоты окраски волосяного покрова -- горболысости (красноте), по темноте и желтизне.

Складка винтовых пластин. Винтовыми пластины называют потому, что бедерки в них расположены ио диагонали, чем они и отличаются от пластин из других видов меха. Винтовые пластины изготовляют из неразрезанных черев, так как из двух его бедерок (левой и правой) можно получить сразу две пластины.

Размер пластин 150x150 см3. Для их изготовления отбирают 340;--380 однородных черев.

Вначале производя? складку, т. е. определяют место каждого черева на пластине. Более темные укладывают на край стола (в первый рядок пластины) так, чтобы направление волосяного покрова было от работающего. Черева с более пышным волосяным покровом помещают в середине пластины, с менее пышным -- по краям (рис. 71).

Рис. 71. Схема размещения черев шкурок белки в пластине

Винтовые пластины состоят из 11 рядков. Число черев в каждом рядке зависит от их ширины и обычно колеблется в пределах 31--35. По окончании складки черева переворачивают на 180°, меняя направление волосяного покрова, и проставляют карандашом условные знаки: на первой бедерке каждого рядка -- порядковый номер рядка, а на черевах последних бедерок -- поперечную черту, обозначающую конец рядка. Затем черева каждого рядка укладывают крест-накрест в пачки и связывают. Чтобы отделить правые бедерки от левых, каждое черево разрезают на половинки в продольном направлении. Правые и левые бедерки укладывают в различные зажимы или связывают в пачки, обязательно соблюдая расположение в каждом ряду.

Наборка и изготовление винтовых пластин. Для облегчения работы наборщика лаборатории предприятий разрабатывают схемы наборки бедерок в винтовых пластинах.

Наборку пластин производят в четыре этапа: 1) наборка первого клина; 2) наборка середины пластины; 3) наборка второго клина; 4) соединение первого и второго клиньев.

Каждой бедерке условно присваивают определенный номер. Бедерки каждого рядка складывают и передают на сшивание.

Сшивание бедерок в пластину производят на машине 0810 кл. Вначале сшивают бедерки в столбики, затем столбики между собой (используя приспособление для заправки волоса в шов). При сшивании столбиков каждый последующий смещают на 2,5--3 см, в результате чего пластина принимает вид параллелограмма (рис. 72).

Рис. 72. Винтовая пластина из бедерок шкурок белки: а -- после вшивания; б -- после разрезания по условным меткам в шкурке после отделки (часть пластины)

К сторонам пластины пришивают тесьму. Затем проверяют качество удаления пороков и качество сшивания пластины, сразу же устраняя обнаруженные недостатки.

Увлажнение пластин производят щеткой. Увлажняющий раствор должен быть равномерно распределен по всей площади пластины. После тридцатиминутной пролежки пластину правят» чтобы придать ей необходимые форму и размеры. Пластина, имевшая вид параллелограмма, должна приобрести форму квадрата размером 150х 150 см (по стандарту). С этой целью ее закрепляют на щите вначале 5--6 колками (гвоздями) по углам, а затем фиксируют по всему контуру, выравнивая рядки и не допуская морщин и складок. Затем на 10--15 мин оставляют на щите для остывания.

После этого производят откатку и протряхивание пластин в барабане. Барабан с мукой вращают в течение 6--7 мин, после чего добавляют в него горный песок и вращают еще 15 мин. После откатки кожевая ткань пластины становится мягкой, а волосяной покров приобретает блеск.

Затем пластины заглаживают слегка влажной щеткой, чистят, расчесывают и измеряют их площадь. Винтовые пластины выпускают одиночными, поэтому их называют однополыми (в отличие от двух- и трехполых, образованных из двух или трех пластин).

Пластины из черев (узких полос) и грудцов шкурок белки изготавливают аналогично пластинам из хребтов, репок и других частей хребтовой части этих шкурок. После проверки качества пластин производят подбор пластин на изделия. Комплект должен состоять из пластин, однородных по волосяному покрову и размерам. На детские пальто, например, используют от двух до четырех пластин в зависимости от площади пластины, модели и размера заданного изделия.

7.5 ИЗГОТОВЛЕНИЕ СКРОЕВ ДЕТСКИХ ПАЛЬТО ИЗ ПЛАСТИН ЧЕРЕВ, РЕПОК, БЕДЕРОК И ДРУГИХ ЧАСТЕЙ ШКУРОК БЕЛКИ

При приемке пластин в скорняжном производстве проверяют их качество в соответствии с действующими стандартами. Пластины должны быть изготовлены из шкурок одного кряжа, сорта, группы пороков, а комплекты -- подобраны по цвету и рисунку. В пластинах из бедерок и черев соединительная линия должна проходить строго вертикально.

Принятые пластины сортируют по количеству и качеству с целью назначения их на заданные изделия: пальто, жакеты и др. Пластины определенных размеров назначают на изделие определенного размера и модели в соответствии с ее техническим описанием.

Сначала пластины разбивают на группы по цветам и рисункам. В дальнейшем для получения более однородных пластин их сортируют по оттенкам (в пределах одного цвета и рисунка), по рослине и плотности волосяного покрова.

Из каждой группы отбирают необходимое количество однородных пластин в соответствии с утвержденными нормативами, связывают их в пачки и с сопроводительным документом передают в раскройное отделение.

Пластины просматривают со стороны волосяного покрова для выявления пороков: плешин, дробин и др. Пороки площадью более 0,2 см* удаляют долевыми прорезками, не нарушая формы а размеров пластины. Ушивку прорезок производят на машине г0810 кл.

После ушивки швы разглаживают молотком или утюгом, температура которого не должна превышать 50 °С.

Раскрой производят по лекалам соответствующего вида изделия, размера, фасона. Отдельно выкраивают правую и левую полочки, спинку, верхние половинки рукавов, воротник. Из оставшихся частей выкраивают нижние половинки рукавов и нижний воротник.

Направление волосяного покрова в стане и рукавах -- сверху вниз, в верхнем воротнике -- от пришива к отлету (или к центру), в нижнем воротнике -- от отлета к пришиву (или к центру). По краям полочек и по низу (подолу) скроя бедерки и черева должны быть целыми.

Если пальто имеет силуэт трапеции, то под проймой вставляют клин (в тех случаях, когда не нарушается рисунок). Подбор и подкраивание вставок необходимо производить очень тщательно с учетом однородности волосяного покрова и рисунка, чтобы они не выделялись на общем фоне.

Раскрой производят в зависимости от размеров пластин, рисунка, размера изделия. В каждом отдельном случае изыскиваются наиболее рациональные варианты раскроя, будь то одна пластина или три. В соответствии с лекалами данной модели применяют различные кокетки, подрезы, капюшоны и т. д.

Скроенные детали с вставками и приставками укладывают на лоток и передают на сшивание. Сшитый скрой увлажняют, расправляют и правят на щитах, а затем сушат в сушилке.

После сушки производят отделку скроя разглаживают утюгом швы, чистят волосяной покров от пыли и подсеченного волоса, заглаживают его влажной щеткой, обрезают скрой точно по контуру лекала, одновременно удаляя концы ниток.

Готовые скрои сдают в комплектовочное отделение в соответствующим паспортом.

8. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СКРОЕВ ПАЛЬТО ИЗ МЕХОВОГО ЛОСКУТА И ЧАСТЕЙ ШКУРОК

скрой шкура швейный скорняжный

8.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЛОСКУТА И ЧАСТЕЙ ШКУРОК

Меховые отходы, получаемые при раскрое пушно-мехового полуфабриката, мехового велюра, шубной овчины и изготовлении скроев из них, подразделяют на части и лоскут.

К частям шкурок относят хребты, черева, грудцы (душки), бедерки, репки, головки, бочки, сережки, лапы, полулапы, хвосты, части огузков шкурок лисиц и песцов, а также шейные части каракуля. Части меховых шкурок, за исключением хвостов и лап, используют для изготовления пластин, из которых затем выкраивают детали изделий. Из хвостов изготавливают головные уборы и воротники, из лап -- женские пальто.

Лоскут подразделяют на скорняжный и подножный в зависимости от его размера (площади и ширины) и качества.

В соответствии с техническими условиями меховые отходы подразделяют по видам меха, способу выделки и крашения волосяного покрова (некрашеные и крашеные), способу его обработки (нестриженые и стриженые, необлагороженные и облагороженные), а также с пленочным покрытием кожевой ткани и отделкой под велюр. Волосяной покров частей и лоскута должен быть чистым, кожевая ткань должна быть мягкой.

К порокам волосяного покрова и кожевой ткани частей и лоскута относят: дыры, ломины, плешины, застриги, вытертый волос, свалянность, битость или закрученность ости, закусы, сквозной волос, вихры, деформированные волос и завитки, непроработанная или ослабленная кожевая ткань.

Части шкурки классифицируют также по размерам.

Хвосты от шкурок песца и лисицы подразделяют на два размера: длинные -- длиной свыше 30 см, шириной не менее 1 см и короткие -- длиной от 10 до 30, шириной 1,5 см; хвосты от шкурок норки и куницы -- на три размера: длинные -- свыше 15 см, средние -- от 10 до 15, короткие -- от 7 до 10 см; от шкурок соболя -- на три размера: длинные -- свыше 20 см, средние -- от 14 до 20, короткие -- от 8 до 14 см; от шкурок колонка -- на два размера: длинные -- свыше 12 см и короткие -- до 12 см. Ширина хвостов от шкурок норки, куницы, соболя и колонка -- не менее 1 см (для всех размеров).

Хвосты от шкурок белки, горностая, енота, рыси, росомахи и хоря по размерам не подразделяют.

Хвосты, длина которых меньше той, что, указана выше, относятся к скорняжному или подножному лоскуту в зависимости от площади хвоста; хвосты шириной менее указанной выше -- к подножному лоскуту. К этой же категории относят хвосты, более 50% площади которых имеют пороки волосяного покрова и кожевой ткани.

Лапы и полулапы меховых шкурок разных видов подразделяют в соответствии с техническими условиями по длине и ширине:

лапы каракуля, каракульчи, смушки, яхобаба, мерлушки длиной свыше 16 см и шириной не менее 2 см; полулапы -- длиной 0,8--16 и шириной не менее 2 см;

лапы шкурок песца, лисицы, енота, корсака длиной более 15 см, шириной не менее 2 см; полулапы -- длиной от 0,9 до 15 см и шириной не менее 2 см;

лапы шкурок куницы и соболя длиной свыше 10 см и шириной менее 2 см; полулапы -- длиной от 5 до 10 см и шириной не менее 2 см;

лапы шкурок норки и хоря длиной свыше 7 см и шириной не менее 2 см;

лапы шкурок рыси длиной более 25 см и шириной не менее 5 см; полулапы -- длиной от 10 до 25 см и шириной не менее 5 см;

лапы шкурок росомахи длиной свыше 5 см и шириной не менее 6 см; полулапы -- длиной от 7 до 15 см; шириной не менее 6 см.

Лапы конусообразной формы всех видов шкурок, кроме лап шкурок норки, относят к полулапам. Лапы и полулапы с пороками волосяного покрова более 50% считаются скорняжным или подножным лоскутом.

Частями шкурок являются также бочки шкурок кролика и кошки домашней площадью не менее 20 см2 и шириной не менее 2 см.

Хребты, черева, грудцы (душки), бедерки, репки, головки, «сережки», лобики, части огузка, шейные части каракуля по размерам не подразделяют.

Скорняжный и подножный лоскут подразделяют по размерам в зависимости от вида меха, площади и длины.

Площадь скорняжного лоскута от опойка, жеребка, меховой овчины, мехового велюра, белька, морского котика, волка, рыси, росомахи, нерпы -- от 10 до 50 см2, ширина не менее 2 см; от шкурок кролика и нутрии -- 30--30 см2 при ширине не менее 2,5 см; от шкурок бобра, выдры, енота, корсака, зайца, кошки, лисицы, ондатры, песца и лямки -- 10--20 см2 при ширине не менее 1,5 см; от каракуля, смушки, мерлушки и яхобаба, а также шкурок белки, горностая, мелких грызунов, крота, колонка, куницы, норки, соболя, сурка, суслика, хоря -- 10--15 см2 при ширине не менее 1 см; от каракульчи -- 4--10 см2 и шириной не менее 1 см; от шубной овчины -- от 30 до 100 см2 и шириной не менее 4 см.

Площадь подножного лоскута практически у всех видов шкурок, за исключением шубной овчины, не превышает 10 см2 при ширине менее 1 см. У шубной овчины площадь подножного лоскута может доходить до 30 см2 при той же ширине.

Измерение частей шкурок, скорняжного и подножного лоскута Производят металлической линейкой с делениями. Длину лап и полулап определяют от начала лапы до основания первого когтя; длину хвоста -- от его основания до кончика. Ширину лап, полувал и хвостов измеряют в середине их длины, бочков и лоскута -- в самом узком месте. Площадь бочков и лоскута рассчитывают по площади прямоугольника, вписанного в бочок или лоскут.

Правила приемки, методы контроля, маркировка и упаковка производятся в соответствии с ТУ 17-20-05.86 и ГОСТ 19878--74 со следующими дополнениями: на товарном ярлыке, прикрепленном к упаковке с хвостами, лапами и полулапами от шкурок, должны быть проставлены размер, сорт (для хвостов), количество штук.

Расход лап, полулап, хвостов и частей шкурок обусловлен установленными нормами, которые регламентируют количество их на 100 дм2 площади изделия.

8.2 ИЗГОТОВЛЕНИЕ СКРОЕВ ЖЕНСКИХ ПАЛЬТО ИЗ ЛАП И ПОЛУЛАП ШКУРОК ЛИСИЦЫ, ПЕСЦА И КАРАКУЛЯ

Производственная сортировка, наборка, складка. В процессе приемки проверяется соответствие количества и качества лап и полулап данным сопроводительного документа и стандартам. Принятые лапы разбирают на однородные группы. Лапы шкурок лисицы подразделяют на черные, темные, бурые; шкурок песца -- на светлые, серые и голубые. Лапы шкурок каракуля используют натуральными и крашеными. Натуральные лапы делят на гладкие, муаристые и завитковые.

Сортировку на стайки проводят с целью подбора лап, однородных по оттенку, густоте, высоте и характеру волосяного покрова. Затем согласно установленным нормам расхода выполняют наборку необходимого количества лап на изделие. Отбор начинают с лап, находящихся в крайней стайке, невыбранные остатки которой присоединяют к лапам смежной стайки.

Складку лап выполняют согласно лекалам заданного размера и фасона. Для более рационального использования лап лаборатории предприятий расчерчивают лекала деталей скроя или применяют таблицы в соответствии е техническими описаниями модели и образцом изделия. Лапы должны быть однородными также по виду обработки и отделки волосяного покрова, его мягкости и толщине.

Расположение лап в скрое обусловлено техническим описанием модели. Они могут быть расположены в долевом (рис 73), поперечном, косом (диагональном) направлении, а также «в елочку» (рис. 74).

Рис. 73. Схема размещения лап каракуля на детали; скроя женского пальто (с вертикальным положением лап)

Рис. 74. Схема размещения лап песце на деталях скроя женского пальто, изготовленного «в елочку>

Лапы лучшего качества укладывают на наиболее ответственные места. По низу скроя раскладывают лапы более тонкие и светлые с постепенным переходом кверху более толстых и темных.

При складке лап в долевом (вертикальном) направлении по центру спинки и полочкам располагают целые лапы. Вначале набирают столбики. Они должны быть строго вертикальными. По бортам ставят дополнительный столбик, чтобы при правке можно было лучше уравнять столбики в связи с их большой шитостью.

При расширенном книзу стане под проймами вставляют столбик из лап в форме клина, изготавливаемого по лекалу.

Необходимо обратить внимание на то, чтобы лапы были одинаковой ширины, так как чаще всего при долевом расположении раскрое их раскраивают без шаблона.

При складке лап в поперечном, косом (диагональном) (рис. 75) направлении и «в-елочку» волосяной покров и расположение лап в стане и рукавах должны соответствовать техническим описаниям моделей. На воротниках лапы обычно располагают в поперечном направлении.

Рис. 75. Жакет, изготовленный из лап лисицы, расположенных в косом (диагональном) направлении

При складке лап на них наносят условные линии, обозначающие их место в скрое, или нанизывают лапы на нитку в порядке последовательности их сшивания, затем укладывают в лоток и с сопроводительным документом отправляют в цех для раскроя.

Раскрой лап. Перед раскроем лапы увлажняют раствором и после пролежки расправляют вручную специальным приспособлением, обушком ножа или бруском. Узкая голенная часть расправляется по ширине, широкая коленная -- по длине.

Обкрой лап производят скорняжным ножом по шаблону или произвольно. Шаблон изготавливают из металла или пластмассы. Форма шаблона зависит от расположения лап в изделии и рисунка (чертежа) скроя. При долевом или поперечном расположении лап и полулап используют прямоугольный шаблон, при диагональном или «в елочку» -- шаблон формы параллелограмма.

Одновременно с раскроем производят осмотр лап со стороны волосяного покрова. Обнаруженные пороки удаляют скорняжным ножом. Затем обкроенные лапы раскладывают по лекалу согласно меткам наборщика и проверяют качество раскладки, после чего укладывают их в лоток и передают на сшивание.

Сшивание. Сшивание лап производят на машинах 0810 кл. и 10-Б кл. согласно меткам в порядке последовательности складки. Выполняя эту операцию, необходимо избегать попадания волоса в шов. Швы должны быть ровными, без пропусков и просечек.

Увлажнение, правка и сушка скроев из лап производятся аналогично скроям, изготовленным из целых шкурок. Особое внимание обращают на расправку швов, не допуская перекосов рядков и столбиков.

После сушки производят отделку деталей скроя. Швы тщательно расколачивают на машине с валиками или с помощью молотка и разглаживают вручную или утюгом, температура которого не должна превышать 50 °С. Волосяной покров расчесывают металлической расческой, вычесывая волос из швов. Одновременно просматривают детали скроя со стороны волосяного покрова и кожевой ткани. Обнаружив пороки, возвращают скрой для исправления. Для укрепления кожевой ткани на отдельные места скроя наклеивают хлопчатобумажную прокладочную ткань, после чего на кожевую ткань каждой детали накладывают лекало соответствующего фасона, размера и роста и обрезают строго по контуру лекал, не нарушая рисунка всего изделия. При этом должна быть соблюдена симметрия расположения поперечных полос, столбиков, рисунков на обеих полочках скроя. При несовпадении поперечных швов скрой подтягивают в местах несоответствия и правят вновь.

8.3 ИЗГОТОВЛЕНИЕ СКРОЕВ ОДЕЖДЫ ИЗ МЕХОВОГО ЛОСКУТА

Производственная сортировка лоскута. Лоскут, поступающий на участок сортировки, выгружают из бункера в коробки и подают на сортировку. Сортировщик разделяет лоскут на скорняжный и подножный в соответствии с действующей нормативно-технической документацией. Подножный лоскут затаривают, взвешивают и прикрепляют ярлыки с наименованием вида и массы лоскута, а затем сдают на склад. Скорняжный лоскут сортируют по целевому назначению (на меховой верх или подкладку), по виду обработки, цвету и другим признакам. Рассортированный таким образом лоскут упаковывают, взвешивают, выписывают сопроводительные документы и сдают в раскрой.

При производственной сортировке производят назначение лоскута на изделия. Лоскут от шкурок норки и других ценных видов меховых шкурок используют для изготовления жакетов, головных уборов, воротников; лоскут из овчины, мерлушки, лямки, кролика и других менее ценных видов шкурок (шкур) -- на верх пиджаков детских пальто, а также на меховые подкладки для изделий с текстильным верхом. Из лоскута каракуля, смушки, яхобаба пьют женские пальто и жакеты.

На пластины, предназначенные для изготовления меховой одежды (курток, жилетов, детских пальто, головных уборов и др.), собирают лоскут с лучшим качеством волосяного покрова и кожевой ткани. Второй тип пластин -- это пластины, предназначенные для изготовления из них меховых подкладок, рукавиц и других изделий. На них отбирают лоскут похуже.

Изготовление пластин. Лоскут, предназначенный на определенное изделие, раскладывают на столе и сортируют на однородные группы по характеру волосяного покрова: высоте, густоте, цвету и др. Полученные группы лоскута укладывают в отдельные коробки передают для раскроя.

Согласно сопроводительному документу (паспорту) скорняку выдают определенное количество лоскута (по массе), исходя из установленных нормативов. В паспорте указывается количество пластин соответствующего размера, которое должно быть изготовлено из данной партии.

Подбор лоскута в пластины производят из однородных групп с учетом требований, предъявляемых к меховому верху одежды, Обкраивают лоскут по шаблонам определенных формы и размера или произвольно, подгоняя один к другому по срезам, чтобы их можно было ровно сшивать друг с другом (рис. 76). При обкрое скорняк должен стремиться к наиболее экономному использованию площади лоскута (но места с наличием пороков необходимо устранять).

Рис. 76. Схема расположения лоскута шкурок кролика двух цветов в пластинах: а -- долевое расположение: б -- шахматное; в - ромбик; в -- треугольник

Форма и размер шаблонов, расположение обкроенных частей в пластины должны соответствовать техническому описанию модели, для которой изготавливается пластина. Для достижения большего эффекта допускается применение в одном скрое обкроенного лоскута различных цветов и оттенков, если это предусмотрено техническим описанием модели (рис. 77).

Рис. 77. Жакет, изготовленный ив лоскута шкурок норки двух цветов (с поперечины расположением полосок)

При использовании «сережек» от шкурок кролика их обкраивают по шаблону прямоугольной формы, подбирают по ширине, цвету и соединяют в вертикальные рядки (полосы) определенной длины.

Для получения большего эффекта может быть применена расшивка полос кожей, замшей и др.

Обкроенный лоскут укладывают на лоток (лист фанеры и др.) волосяным покровом наружу, подбирая его по качеству волосяного покрова (высоте, густоте, цвету и др.)- Проверив качество подборки, лист фанеры накрывают другим листом и переворачивают. Затем второй лист снимают и удаляют неровности на кожевой ткани пластины, обращая при этом внимание на совпадение меток обкроя. После этого вновь накрывают вторым листом фанеры, связывают их и передают на последующие операции.

Сшивание лоскута в пластины. Сшивание выполняют хлопчатобумажными или лавсановыми нитками. Номера ниток и игл зависят от толщины кожевой ткани данного вида меха. Цвет ниток должен соответствовать цвету волосяного покрова лоскута.

После сшивания необходимо тщательно расправить швы на машине, молотком или утюгом.

Увлажнение, правка, сушка и отделка пластин. Обработка пластин в данном случае аналогична обработке шкурок. Если пластина обкроена и сшита по шаблонам, го при правке на щитах необходимо следить за тем, чтобы было перекосов швов и рядков. Неправильно оправленные пластины возвращают на исправление.

На кожевой ткани проставляют номер пластины, который определяет ее размер, форму и дальнейшее назначение. Затем пластины складывают и с сопроводительным документом передают на изготовление изделий или сдают на склад готовой продукции.

Наборка пластин. Наборку пластин на женские и детские пальто производят в на-борочном отделении. Вначале пластины разделяют на однородные группы с учетом назначения их на виды изделий, затем разбирают о видам меха, цветам, рисункам, виду обработки.

При достаточном количестве пластин на женские пальто партию передают для наборки. Из партии выбирают типовые пластины и но ним сортируют всю партию, раскладывая пластины на стайки, более тщательно подбирая пластины по оттенкам, рослине волосяного покрова.

В зависимости от размера пластин, размера и фасона пальто, а также в соответствии с утвержденными нормативами на каждое пальто отбирают три, четыре или более пластин. Пластины, набранные на одно изделие, связывают в пачки и передают в раскройное отделение с сопроводительным паспортом.

Раскрой пластин. Пластины, набранные на одно изделие, раскладывают по лекалам с использованием лучших по качеству пластин на более ответственные места.

Для ровного соединения пластин между собой в деталях скроя края их обрезают по прямой, оставляя необкроенными края пластин, расположенных по линии горловины, подола и бортов стана, а также по окату и низу рукавов. Одновременно при раскрое пластин скорняк внимательно просматривает волосяной покров, выявляет и удаляет пороки, проверяет качество выполнения вставок и приставок. Пороки удаляют без нарушения поверхности и рисунка пластин.

Для того чтобы поперечные швы полочек, стана и рукавов совпадали, скорняк должен разложить детали лекала на пластинах. Сначала выкраивают большие детали, затем детали меньшего размера. Нижние половинки рукавов и нижний воротник получают из частей, оставшихся после раскроя правой полы, верхних половинок рукавов и воротника. В заключение выкраивают вставки и приставки.

Размещение лекал при выкраивании деталей изделия зависит от количества пластин, выданных для раскроя, их формы, размеров, а также модели и размера изделия. При изготовлении скроев из пластин большого размера на женское пальто используют 3--4 пластины.

I вариант -- из трех пластин одно женское пальто: первая пластина -- спинка и воротник, вторая -- правая полочка и рукав, третья -- левая полочка и рукав. Подворотник выкраивают из оставшихся частей пластин.

II вариант -- из четырех пластин одно женское пальто: первая пластина -- спинка, вторая и третья -- соответственно правая и левая полочка, четвертая -- рукава, воротник, подворотник, манжеты и др.

При изготовлении скроев женских пальто из пластин, набранных из лоскута каракуля используют 10--15 пластин (в зависимости от размеров), которые укладывают на лекалах соответственно укладке шкурок.

При изготовлении скроев детских пальто наиболее распространенными являются следующие варианты.

I вариант -- из одной пластины одно детское пальто.

Расположение деталей на пластине определяет скорняк в процессе раскроя.

II вариант -- из двух пластин одно детское пальто: первая пластина -- спинка, верхние половинки рукавов и воротник; вторая -- полочки и нижние половинки рукавов.

III вариант -- из четырех пластин одно детское пальто: первая пластина -- спинка, вторая и третья -- соответственно правая и левая полочка, четвертая пластина -- рукава и воротник.

При II и III вариантах раскроя подворотник выкраивают из оставшихся частей пластин.

При выкраивании деталей из пластин необходимо учитывать соответствие направления волосяного покрова техническому описанию модели. Приставки и вставки в деталях пальто допускаются лишь в местах, предусмотренных действующими государственными стандартами на меховую одежду. С целью уменьшения межлекальных выпадов части пластин, предназначенные для выкраивания отдельных деталей, имеющих более сложную конфигурацию (например, воротника, лацкана), слегка увлажняют и затягивают по форме соответствующего лекала.

После раскроя пластин на детали наносят условные метки, обозначающие место каждой детали, вставки и приставки в скрое, в определенной последовательности укладывают их в лотки и передают на сшивание.

Сшивание, увлажнение кожевой ткани, правка, сушка и отделка деталей скроя из пластин аналогичны этим же процессам, проводимым для скроев из целых шкурок.

При дублировании кожевой ткани женских и детских пальто хлопчатобумажной тканью в пластинах только удаляют дефекты. Процессы увлажнения, правки и сушки не проводятся.

9. ОСНОВЫ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

Безотходной, или малоотходной, технологией называют технологию, применение которой позволяет максимально использовать площадь шкурки при раскрое и получать высококачественную продукцию.

На основе предварительных проработок ВНИИМП совместно с предприятиями отрасли разрабатывает безотходные или малоотходные технологии, систематически их совершенствуя. Необходимость применения безотходных технологий предопределена стоимостью меховых шкурок, которая составляет 80--90% себестоимости меховых изделий.

Специфика раскроя шкурок зависит от их вида, формы, размеров и конфигурации, наличия пороков, биологических особенностей, а также от ассортимента меховых, овчинно-шубных и комбинированных изделий.

На основе проведенных лабораторных работ установлено, что на использование шкурок влияют различные факторы, основными из которых являются: моделирование и конструирование изделий, форма и размер шаблона, линии соединения, методы раскроя и др.

Влияние моделирования и конструирования изделий. Проектируя меховую одежду, следует учитывать максимальное использование шкурок и минимальное получение межлекальных и краевых отходов для рекомендуемой конструкции (экономичность конструкции). Величина отходов при фасонном обкрое зависит от вида меха, модели изделия, сложных контурных линий, размера и формы шаблона, соединительных линий, пилки и других факторов. На основании проведенных исследований установлено, что наименьшие потери имеют детали скроя с наибольшими площадями (например, стан, затем рукав, воротник, лацкан). Коэффициент фасонного обкроя увеличивается при применении сложных фасонов, сложных контурных линий деталей, особенно при моделировании сложных воротников и лацканов (в этом случае он обычно бывает наибольшим в сравнении с другими деталями скроя). Следовательно, контуры лекал должны по возможности состоять из прямых линий или приближаться к ним.

При изготовлении пальто прямого силуэта коэффициент использования шкурок значительно ниже, чем при изготовлении пальто формы трапеции, отрезного по талии или прилегающего силуэта.

При моделировании необходимо учитывать также вид меха. При разработке изделий из мерлушки, каракуля и других шкурок этой группы модель и конструкцию можно усложнить, так как отходы от фасонного обкроя этих шкурок незначительны.

Выкраивать воротники, лацканы и другие детали сложной формы с изогнутыми линиями, острыми углами отлета и пришива, закругленными лацканами и т. п.) из овчины, шкурок морских зверей и других шкур крупного размера не рекомендуется, так как это ухудшает использование площади шкурки в связи с плохой угадываемостью на ней деталей.

Влияние формы, размера шаблона и соединительных линий. Коэффициент использования при раскрое зависит от правильно выбранной формы шаблона, Оптимальная форма шаблона приближается к природной форме шкурки. В единых технологиях раскроя предусмотрены формы шаблонов для каждого вида меха. Например, для шкурок кролика -- прямоугольные, шкурок крота -- шестиугольные, для водяной крысы -- в форме лопатки, для обкроя хребтов шкурок ондатры и белки -- клинообразные, для черев шкурок ондатры -- овальные и т. п. При использовании половинок шкурок шаблоны разрезают пополам.

Отходы возникают и при вырезании пилки (при соединении шкурок малыми сторонами). Для шкурок средних размеров отходы при вырезании пилки достигают 6%. Величина отходов возрастает с увеличением высоты зуба, но при этом увеличивается угол наклона и шов делается менее заметным. Поэтому при выборе пилки учитывают индивидуальные свойства каждой конкретной шкурки.

Влияние сложных способов раскроя. Раскрой половинок шкурок (при долевом или поперечном расположении) существенно не отражается на использовании их полезной площади. Несколько хуже использование площади шкурок при раскрое их «в паркет» и «в елочку» (диагональное расположение шкурок). В этом случае к потерям на швы прибавляются потери полезной площади за счет среза частей шкурок по низу и по верху скроя. При изготовлении женских пальто методом в роспуск коэффициент использования снижается (в зависимости от вида меха) от 10 до 25% (в сравнении с раскроем простым способом). Наибольшие потери происходят при спайке шкурок из-за неоднородного характера волосяного покрова, а также за счет потерь от обрезки зубцов и краевых участков сшитого столбика. Поэтому при наборке необходимо тщательно подбирать шкурки, однородные по оттенку и рослине волосяного покрова, одних и тех же топографических участков.

Применение способа расшивки, перекидки, осадки шкурок способствует повышению коэффициента использования, улучшает внешний вид изделий, снижает его себестоимость. Например, при поперечном расположении шкурок в местах соединения их огузками часто образуется так называемый вихор. Использование расшивки поможет сделать соединение огузков менее заметным. Применение способа разбивки шкурок каракуля (низкосортного или разнохарактерного по волосяному покрову) с использованием расшивки позволит улучшить его использование (рис. 78).

При раскрое шкурок пушнины часто не хватает длины шкурки. Применение одиночного роспуска увеличит длину шкурки, а использование способа осадки выровнит огузок и сделает шкурку одной ширины. Разработанная ВНИИМП безотходная технология раскроя шкурок норки на женские пальто с применением частичного роспуска (рис. 79) позволяет выровнять шкурки по ширине путем уменьшения ширины огузочной части за счет увеличения ее длины (благодаря использованию хвоста шкурки). При раскрое хвост одной шкурки вшивают в разрез смежной (в столбике) шкурки, в результате чего полностью используется площадь шкур кис хвостом.

Рис. 78. Женское пальто изготовленное из шкурок каракуля «в елочку» методом расшивки

Рис. 79. Стан женского пальто из шкурок норки с частичным роспуском шкурок

ВНИИМП разработана также технология раскроя шкурок норки на женские пальто с применением спуска клина, а затем спайки перерезкой и расшивки (рис. 80).

Применение безотходной технологии позволит расширить ассортимент изделий при значительной экономии шкурок (рис. 81, 82).

Рис. 80. Изготовление скроя женского пальто из шкурок норки методом спуска клина: а -- шкурка до раскроя; б -- шкурка после раскроя: 1 -- линяя ушивки передних лапок; 2 -- линия разметки спуска; 3 __ величина смещения спуска; 4 -- задние лапки; 5 -- хвост; 6 -- линия ушивки глазных в ушных отверстий; 7 -- разрез, в которая помещается оставшаяся часть хвоста

Рис. 81. Женское пальто из шкурок лисицы, раскроенное «в елочку» с применением методов роспуска и расшивки

Рис. 82. Пальто из шкурок лисицы, изготовленное в роспуск с расшивкой

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Процесс обработки шкур с помощью специальных дубителей. Влияние количества дубящих веществ на температуру сваривания коллагена. Дубление овчинного сырья и примеры обработок шкур. Особенности дубления пушно-мехового сырья. Отходы процесса дубления.

    курсовая работа [70,0 K], добавлен 17.04.2011

  • Изучение морфолого-культуральных свойств микроорганизмов и исследование их деструктирующей способности. Применение микроорганизмов, способных деструктировать жировые вещества, для биотехнологического процесса обезжиривания меховой овчины и шкурок белки.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 11.10.2010

  • Характеристика и классификация твердых отходов кожевенного и мехового производства. Коллагенсодержащие, жирсодежащие, кератинсодержащие твердые отходы и направления их переработки. Экологический и экономический аспекты переработки отходов производства.

    курсовая работа [228,6 K], добавлен 18.04.2011

  • Значение овчины как одного из основных видов мехового и шубного сырья. Основные признаки и классификация шерстных покровов. Первичная подготовка и сортировка овчины с учетом пороков. Способы комплектования производственных партий шерстяного волокна.

    контрольная работа [618,1 K], добавлен 19.08.2010

  • Анализ перспектив меховой моды на 2012-2013 гг. Разработка требований к зимней куртке, к материалам, составляющим пакет изделия. Рекомендации по рациональному использованию свойств пушно-мехового полуфабриката для изготовления верхнего ассортимента.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.05.2015

  • Основные операции всех типов методик выделки пушно-мехового сырья. Анализ существующих технологий выделки соболя. Методика выполнения процессов. Особенности применения хромового дубителя. Отмока меховых шкурок. Преимущества спроектированной методики.

    курсовая работа [45,0 K], добавлен 07.05.2015

  • Инструменты, приспособления и оборудование для выполнения операции сверления древесины. Организация рабочего места и правила безопасной работы при выполнении операции. Технология выполнения операции. Рекомендации по совершенствованию процесса сверления.

    курсовая работа [92,0 K], добавлен 08.05.2011

  • Особенности изготовления детали "Корпус патрона" в условиях единичного производства. Проектирование технологического процесса для выполнения операции механической обработки. Инструментальная оснастка операции, основные узлы станочного приспособления.

    курсовая работа [177,4 K], добавлен 03.11.2014

  • Технологическая схема производства тканей, включающая подготовительные операции, процессы ткачества и отделки. Перематывание, снование, шлихтование и проборка нитей. Виды ткацких переплетений, технология их выполнения. Характеристика дефектов ткачества.

    презентация [279,8 K], добавлен 31.07.2019

  • Контурные операции в швейном производстве. Пошив мужских сорочек. Обработка воротника и соединение его с горловиной сорочки. Контурные операции в обувном производстве. Пристрочка подблочников. Основные операции в технологической цепи изготовления обуви.

    контрольная работа [326,0 K], добавлен 12.04.2017

  • Особенности структур и свойств полиакрилонитрильных волокон. Основные подготовительные операции при обработке шерстяных тканей. Технология изготовления тканей суконной группы. Синтезирование катионных красителей. Образование на волокне азоидных пигментов.

    контрольная работа [32,7 K], добавлен 28.05.2013

  • Типовые элементы швейной сборочной операции. Особенности швейных машин для выполнения операций некоторых групп. Основные принципы совершенствования швейных машин. Оборудование для выполнения операций в автоматическом режиме. Столы для швейных машин.

    дипломная работа [9,0 M], добавлен 08.03.2011

  • Особенности чертежа и изготовления шестерни на кривошипных горячештамповых прессах. Нормирование токарно-многошпиндельной и фрезерной операции. Расчет вспомогательного времени на операции. Нормирование режимов резания и времени на сверлильную операцию.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 26.02.2010

  • Разработка прогрессивного технологического процесса на изготовление фланца и средства его оснащения. Расчет припусков, режимов резания и норм времени на наиболее производительные и перспективные операции. Технологические наладки на операции с ЧПУ.

    курсовая работа [572,8 K], добавлен 25.03.2019

  • Пушно-меховой ассортимент готовой продукции. Расчет потребностей в сырье и химических материалах на суточную программу и на калькуляционную единицу. Технология обработки шкурок. Выбор и расчет оборудования. Оценка эффективности работы предприятия.

    дипломная работа [918,3 K], добавлен 16.11.2013

  • Характеристика компрессорной установки. Анализ технических требований на изготовление детали "Угольник". Определение типа производства. Анализ технологической операции существующего и типичного технологического процесса. Научно-исследовательская работа.

    курсовая работа [199,5 K], добавлен 16.11.2011

  • Древесноволокнистые плиты: разновидности и марки изделий, характеристика исходных сырьевых материалов, способы производства, технологические операции. Подбор основного и вспомогательного оборудования. Методы контроля производственного процесса, продукции.

    курсовая работа [332,4 K], добавлен 12.10.2014

  • Подготовительные технологические процессы для производства изделий из композиционных материалов. Схема раскроя препрегов. Расчет количества армирующего материала и связующего, необходимого для его пропитки. Формообразования и расчет штучного времени.

    курсовая работа [149,9 K], добавлен 15.02.2012

  • Общая характеристика шкурок. Характеристика волосяного покрова и кожевой ткани. Деление шкурок на кряжи. Характеристика товарных свойств шкурки соболя в зависимости от времени года. Современные методы выделки и крашения шкурок, способы их раскроя.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 02.03.2014

  • Технологические процессы производства молочных продуктов, технологические операции, выполняемые на разных машинах и аппаратах. Описание технологической схемы производства спредов, сравнительная характеристика и эксплуатация технологического оборудования.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 27.03.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.