Технология скорняжного производства
Подготовительные операции скорняжного производства, его основные операции. Особенности раскроя шкур крупных видов и меховой овчины. Швейные операции со шкурками средних видов, завитковой и пушно-меховой групп. Изготовление скроев из мехового лоскута.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курс лекций |
Язык | русский |
Дата добавления | 11.08.2013 |
Размер файла | 4,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
2.4 СПОСОБЫ УДАЛЕНИЯ ПОРОКОВ НА ШКУРКЕ
Шкурки, поступающие в скорняжное производство, имеют ряд пороков: естественных (пробитые дробью, закусы, вихры и др.) и полученных в процессе выделки и крашения (дыры, ломины и др.). С целью получения мехового скроя высокого качества большую часть пороков удаляют, а некоторые (небольшие) обходят при раскрое.
Перед раскроем (или во время его проведения) скорняк внимательно осматривает шкурки (шкуры) со стороны волосяного покрова и кожевой ткани, отмечая острием ножа границы обнаруженных пороков, затем прокалывает их и удаляет скорняжным ножом.
Способы удаления пороков различны и зависят от их вида, размера, пластичности кожевой ткани шкурки, густоты и длины волосяного покрова, так как шов должен быть незаметным.
Существуют следующие способы удаления пороков (рис. 18); долевая прорезка («рыбкой»), вытяжка ремня, спуск клина, вставка и подделка.
Рис. 18. Удаление пороков: а -- долевой прорезкой; б -- вытяжкой ремня; в -- спуском клана; е -- вставкой; I -- пороки на шкурке с намеченными линиями разрезов; II -- участки шкурки после удаления пороков и сшивания разрезов; III -- близко расположенные пороки и пороки, имеющие большую ширину, с намеченными линиями разрезов двухклинного спуска
Долевую прорезку «рыбкой» применяют при удалении пороков, ширина которых не более 1,5 см (длина порока роли не играет). Пороки устраняют только в долевом направлении, так как при этом волосяной покров лучше маскирует шов. Длина вырезанного участка должна в пять-шесть раз превышать ширину прорезанного порока, иначе после сшивания краев разрезов на этих участках кожевой ткани появятся морщины, не устранимые даже при правке скроев перед сушкой.
Производится прорезка следующим образом: обнаруженные пороки накалывают острием скорняжного ножа со стороны волосяного покрова по контурам, затем, переворачивая шкурку, удаляют порок со стороны кожевой ткани. Во избежание подрезания волосяного покрова шкурку при этом держат на весу. Линии разрезов должны быть прямыми. Выполнение этого условия -- обеспечить ровный шов при сшивании разрезов на машине.
После удаления пороков края, разрезов подтягивают друг к другу, чтобы они образовали прямую линию и закрыли вырезанное отверстие.
Вытяжку ремня применяют в том случае, если ширина порока более 1,5--2 см и кожевая ткань шкурки дает хорошую потяжку.
При устранении пороков вытяжкой ремня вначале удаляют порок, вырезая его ромбом, квадратом или прямоугольником. Затем на шкурке делают разрезы в виде ремня, линии которого должны быть параллельны и проходить вдоль линии хребта шкурки. После этого ремень вытягивают в длину и заполняют им удаленное место полностью. Практика показала, что длина ремня должна быть равна шестикратной длине удаленного порока, а его ширина соответствовать ширине порока. При правильном проведении прорезки вытяжкой ремня после ушивки и расправки шкурок с хорошей потяжкой кожевой ткани шов со стороны волосяного покрова незаметен.
Спуск клина производится на шкурках, у которых из-за плохой потяжки кожевой ткани нельзя вытянуть ремень.
Нарезку клина производят тождественно нарезке ремня с той лишь разницей, что один конец вырезается в виде острого клина. Клин не вытягивается, как ремень вытяжки, а передвигается (спускается) тупым концом на место вырезанного порока. Образовавшееся в острие клина отверстие зашивается одновременно с ушивкой клина и расправляется. Спуск клина также делают вдоль линии хребта шкурки.
Если порок имеет большую ширину, применяют двухклинный спуск, чтобы избежать увеличения швов.
Выполняя нарезку клина у его основания, оставляют неразрезанные скрепки длиной 4--5 мм, чтобы кусочек клина не потерялся. Перед сшиванием скрепки разрезают.
Вставку применяют только в том случае, когда ширина порока более 3 см и его нельзя исправить ни одним из перечисленных выше способов прорезки. Участок с пороком вырезается, а на его место вставляется кусочек меха такого же размера. Вставка не должна быть заметной со стороны волосяного покрова после ушивки, поэтому ее подбирают по рослине, цвету, оттенку или рисунку и обычно выкраивают из того участка шкурки, где был удален порок.
Лучшей формой вставки является треугольник, одна из сторон которого (находящаяся ближе к хребту) должна быть параллельна линии хребта. В этом случае после тщательной ушивки вставок шов становится незаметным со стороны волосяного покрова.
Подделкой называют составление целой шкурки из отдельных частей меха, пригодных к употреблению. Наиболее часто этот способ применяют к шкуркам мелких видов.
Подделке подлежат шкурки с большими пороками или недостающими частями, размер которых превышает 1/4 площади шкурки, а также шкурки, которые не могут быть исправлены ни одним из вышеуказанных способов удаления пороков. Подделку производят из частей, оставшихся от удаления больших пороков. Части полуфабриката (без пороков) разбирают на огузки, хребты, шейки, правые и левые половинки и сортируют по признакам волосяного покрова, после чего подбирают однородные части, необходимые для получения целой шкурки.
2.5 ПРАВКА И СУШКА ШКУР
Шкуры крупных видов (овчину и др.) после увлажнения, пролежки и удаления пороков правят на металлических перфорированных рамах, а затем сушат в сушилках.
Цель процесса -- придать кожевой ткани ровную поверхность (расправить складки и морщины), увеличить площадь шкур, удалить избыточную влагу, вводимую ранее для придания кожевой ткани большей пластичности, получить необходимую для раскроя конфигурацию шкуры.
Правка на рамах обеспечивает больший прирост площади, чем ручная расправка.
Перед правкой овчины увлажняют, складывают пополам (кожевой тканью внутрь) и укладывают на пролежку. Затем скорняк раскладывает шкуру на рабочем столе волосяным покровом вверх шейной частью к себе и обрезает кромку (шириной 0,5 см) в огузочной и шейной частях овчины. После этого, поворачивая шкуру против часовой стрелки, последовательно вырезает пашины, сохраняя участки их, непосредственно прилегающие к полам (шириной не более 10 мм от начала волосяного покрова). Данные участки предназначены для закрепления на них зажимов при правке. Далее удаляют пороки.
Основными пороками овчин являются: дыры, плешины, ломины, застриги волоса и др. Среди общего количества пороков встречаются пороки небольших размеров, которые можно обнаружить, только тщательно раздвигая волосяной покров на каждом участке шкуры, что почти невозможно. Плешины площадью менее 0,2 см2, а также мелкие ломины, незаметные со стороны волосяного покрова, не следует прорезать, так как может появиться шитость, выделяющаяся со стороны волосяного покрова на общем фоне в виде темных полос и углублений. Плешины и ломины шириной до 2 см устраняют долевыми прорезками, в виде «рыбки», подтягивая края прорезок друг к другу.
После удаления пороков овчину ушивают на машине 0810 кл.
Увлажнение и пролежка овчин до вычинки и после нее проводятся аналогично: количество вводимой влаги должно составлять 45--50% массы овчины до ее увлажнения, расход раствора на одну шкуру средней площади 55 дм2 -- 270 ± 10 г.
Правку овчин производят на металлических перфорированных рамах. Шкуру кладут волосяным покровом вниз, расправляют и одновременно закрепляют зажимами на расстоянии 1,5 см от ее края. Вначале овчину растягивают по диагонали ва передние и задние облапки, затем за полы вдоль и далее поперек линии хребта. Расстояние между зажимами 100 ± Ю мм. Неправильная правка шкуры ухудшает качество, создает трудности при дальнейшем ее раскрое. Выполняют данную операцию двое рабочих.
Шкуры можно править и на деревянных щитах, применяя для их закрепления гвозди-колки. Расстояние между колками не более 3--4 см. Закрепление производят молотком или пневмопистолетом. Применение пневмопистолета значительно увеличивает производительность труда, облегчает труд рабочих и способствует повышению культуры производства.
Расправленные на рамах (щитах) шкуры сушат в подвесных и напольных сушилках различных конструкций.
Для обеспечения заданного режима сушки необходимо контролировать температуру и относительную влажность воздуха (соответственно термометрами и психрометрами). Температура воздуха при сушке овчины должна быть 50--55 °С, относительная влажность воздуха 40--50%. При повышении температуры и снижении относительной влажности продолжительность сушки сокращается, но шкуры могут пересохнуть, кожевая ткань станет грубой и жесткой, а на лицевом слое (со стороны волосяного покрова) может появиться дефект -- расслоение лицевого слоя кожевой ткани. Если шкуры недосушены, то, имея избыточную влагу, они могут дать усадку. Относительная влажность высушенных шкур должна быть такой же, как и в естественных условиях, т. е. 9--12%.
После равномерного высыхания всех топографических участков шкуры в течение 10--15 мин охлаждают. Охлаждение шкур способствует меньшей их усадке. Затем снимают зажимы и укладывают их в ящик. Шкуры складывают попарно волосяным покровом внутрь и передают на следующий процесс. Щит тщательно протирают чистой влажной щеткой.
2.6 ГЛАЖЕНЬЕ ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВА
С целью увеличения блеска волосяного покрова шкуры овчины, белька и др. после удаления пороков, правки и сушки подвергают глаженью на гладильных машинах ГМ-35, ГМА-1-300, ГМА-2-30, ГМ-1-120 и др.
Перед глаженьем на волосяной покров наносят раствор, содержащий этиловый технический гидролизный спирт марки А в количестве 100 мл на 1 л воды, и равномерно распределяют по всей площади. При нанесении раствора следят, чтобы волосяной покров не был излишне влажным, не имел потеков. Расход раствора на одну овчину средней площади 50 дм2 -- 50 ± 5 г.
Намазку волосяного покрова осуществляют на намазных машинах НМ-6М, НМ-4-1200, НМ-5-120 и др. При отсутствии машины раствор наносят вручную специальной щеткой. Для го шкуры укладывают на стол, снабженный аспирационным устройством. Сосуд с раствором ставят рядом. Щетку опускают в раствор и встряхивают. Намазывание проводят вначале в продольном направлении, а затем от хребтовой линии к полам. Намаранные шкуры складывают по хребту волосяным покровом внутрь, (укладывают в стеллажи или передают на глаженье.
Операцию глаженья выполняют следующим образом: рабочий; берет шкуры по одной и подает их под гладильный вал машины волосяным покровом вверх. Вначале проглаживают края шкуры, затем основную площадь, начиная с шейной части. Затем, перемещая шкуру поперек до огузка, снова проглаживают края, но теперь уже в противоположном направлении. В конце операции заглаживают волосяной покров вдоль шкуры от огузка к шейной части.
При глаженье стана скроя из овчины его складывают пополам по центральной линии спинки, Далее, придерживая левой рукой борта, а правой середину спинки, укладывают на прижимное устройство и гладят, как описано выше. Если волосяному покрову необходимо придать направление от огузка к шейной части, то ^окончательное проглаживание выполняют в этом направлении.
После глаженья вся площадь шкур (скроев) должна иметь блестящий волосяной покров.
Проглаженные шкуры (скрои) раскладывают на столе, не допуская сминания волосяного покрова.
2.7 РАСКРОЙ МЕХОВЫХ ШКУРОК
Способы раскроя шкурок разнообразны. Их можно разделить на простые (обычные типовые приемы, которые повторяются при раскрое большинства шкурок) и сложные, применяемые специально для изменения формы шкурки, состояния ее волосяного покрова.
Простые способы раскроя. К простым способам относятся следующие:
1. Раскрой шкурок на части по лекалам с целью получения одного или нескольких изделий (например, воротников, мелких деталей).
2. Обкрой целых шкурок или половинок по шаблонам определенной формы для получения одинаковых по размеру пластин (для пальто и др.).
3. Обкрой шейных и огузочных частей шкурок, расположенных рядом в изделии, для лучшего их соединения.
Раскрой шкурок по лекалам производят с учетом клади и качества волосяного покрова каждой шкурки, предназначенной на данное изделие. Скорняк накладывает лекало соответствующей детали на кожевую ткань таким образом, чтобы на изделии было требуемое направление волосяного покрова. Предварительно проверив качество этой части шкурки, производят обкрой одним-двумя приемами (с учетом наименьших затрат времени). При необходимости выкраивают вставки и приставки.
Рис. 19. Форма шаблонов для соединения шкурок: а -- пилка; б -- дугообразная; в -- волнистая;
Обкрой целых шкурок, половинок или их частей по шаблонам определенных формы и размера производят в зависимости от вида меха, размера и конфигурации шкурки, группы пороков, а также в соответствии с образцом.
При раскрое каракуля, мерлушки и т. п. шаблоны не используют, а выкраивают пластины максимального размера, который можно получить после обрезания боков, пашин, лап и других частей.
При применении шаблонов для обкроя целых шкурок необходима тщательная подборка однородного по размерам и конфигурации полуфабриката. Обкрой выполняют после осмотра шкурки Со стороны волосяного покрова для установления центральной линии хребта и линий среза боков. Шаблоны накладывают таким образом, чтобы их центральные линии совпадали с центральными линиями хребтов шкурок.
Обкрой половинок шкурок по шаблонам осуществляют после разрезания шкурки на две половинки (вдоль шкурки) точно по центральной линии хребта.
Обкрой по шаблону производят со стороны кожевой ткани плавным движением, не допуская припуска с боков и не срезая хребтовую часть шкурки (у половинок). После обкроя боков выполняют обмеловку малых сторон шаблона, а затем обкраивают шейную и огузочную части шкурки.
Для получения незаметных швов при поперечном соединении шкурок обкрой шейных и огузочных частей производится по шаблонам, малые стороны которых имеют различную форму: пилообразную, дугообразную, волнообразную, конусообразную и др. (рис. 19).
Наиболее распространенными являются: овальное соединение, равное ширине шаблона (рис. 20, а), и соединение в виде пилки
Рис. 20. Шаблон для овальной спайки шкурок с радиусом разреза, равным ширине шаблона (а), и форма шаблонов (б) для пилообразной спайки: t -- шаг зубца; h -- высота зубца; l -- сторона зубца; ц -- угол наклона зубца; I -- малая конусная пилка (t > h; ц = 45°); II -- большая конусная пилка (t = l; ц = 60°); III -- прямоугольная пилка (t > h) (рис. 20, б).
Существуют следующие разновидности пилообразной спайки: малая конусная пилка (высота зубца 1 см, его основание 2 см, угол наклона 45°); большая конусная пилка (высота зубца 1,5 см, основание зубца 2 см, угол наклона 56°); прямоугольная пилка -- косая (высота зубца 1,5 см, основание зубца 2 см; углы наклона соответственно 45 и 90°); конусообразные пилки измененных размеров и форм.
Соединение пилкой обеспечивает получение соединительных швов, почти незаметных со стороны волосяного покрова. Чем больше угол наклона и меньше основание зубца, тем менее заметен шов.
Уменьшение основания зубца при той же высоте увеличивает угол наклона и улучшает качество соединения, так как приближает шов к долевому направлению, считающемуся наилучшим (по направлению волосяного покрова). Пилка нарезается на шкурках по лекалу, контуры которого отмечают меловой линией. На огузке обычно делают четное количество зубцов, на шейке -- нечетное, чтобы зубцы огузка при соединении входили в зубцы шейки.
Сложные способы раскроя. Сложные способы раскроя применяют в тех случаях, когда необходимо изменить форму и размеры Шкурки, уменьшить густоту волосяного покрова, сделать волосяной покров однородным или изменить его направление.
Различают следующие сложные способы раскроя шкурок: разбивка, спайка, перекидка, расшивка, осадка и роспуск.
Рис. 21. Разбивка шкурок: а -- продольная; б -- поперечная; в - продольная в поперечная; I - шкурки до разбивки; II -- шкурки после разбивки
Способ разбивки используют для выравнивания размера шкурок, высоты и цвета волосяного покрова. Разбивка может быть поперечной, когда шкурка разрезается поперек, и продольной -- при разрезе вдоль шкурки (рис. 21).
Например, для выравнивания длины двух шкурок размерами 20 и 30 см их разрезают пополам и соединяют верхнюю половинку одной шкурки с нижней половинкой второй шкурки. Длина их становится одинаковой (10 + 15 = 25 см).
Для выравнивания оттенков каждую из двух шкурок разрезают вдоль хребта перемещают половину первой шкурки другой половине второй шкурки.
Применяют также комбинированную разбивку. Шкурки в этом случае разрешают на четыре части (в долевом и поперечном направлениях), а затем их сответствующим образом соединяют.
Спайка применяется при соединении нескольких шкурок с одинаковым волосяным покровом в одну удлиненной формы.
Спайку шкурок проводят следующими способами:
с применением шаблонов, имеющих в линии разреза форму овала, зубцов или зигзагов, волнообразных и других линий. Шаблоны накладывают на край шкурки, толченым мелом намечая линию [разреза. На другой шкурке шаблон располагают в обратном направлении. Затем разрезают шкурки по намеченным линиям и сшивают;
перерезкой шкурок по прямой линии с последующим перемещением соответствующих частей. При этом шкурки должны быть соединены таким образом, чтобы волосяной покров был однородным.
При перерезке шкурок по прямой (рис. 22) одну шкурку разрезают в поперечном направлении на нечетное количество частей (1, 3, 5, 7 и т. д.), имеющих характерные особенности волосяного покрова: в середине, на огузке, шейке и т. д., другую аналогичным образом разделяют на четное количество частей (2, 4, 6, 8 и т. д.). После разрезания полоски укладывают согласно номерам частей и сшивают. Полученную способом спайки перерезкой шкурку (пластину), длина которой увеличивается в 2--3 раза (и более), подвергают дополнительному роспуску, разбивке или осадке, в результате чего спайка будет менее заметна со стороны волосяного покрова.
Если спайку перерезкой используют как самостоятельный способ раскроя, то на краях частей нарезают зубцы или волнообразные линии.
Способ перекидки применяется для получения из одной шкурки двух и более с сохранением первоначальной длины и линии хребта при имитации шкурки менее ценной под дорогостоящие виды меха (например, шкурки кролика -- под белку), а также для придания половинкам шкурок вида целых шкурок.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 22. Спайка шкурок перерезкой: а и б -- шкурки до спайки; в -- шкурка после спайки
Рис. 23. Перекидка шкурок кролика -- вид со стороны волосяного покрова (а, д и е) и со стороны кожевой ткани (б, в и г): а -- шкурка до перекидки; б -- намеченные линии разреза кожевой ткани; в и г -- половинки шкурки после перекидки -- вид со сторона кожевой ткани; д и е -- половинки шкурки после перекидки -- вид со стороны волосяного покрова
Для получения из одной шкурки двух (рис. 23) ее разрезают на узкие долевые полоски шириной 1 см, оставляя скрепки около шейки длиной 1--1,5 см (как при роспуске) для правильного сшивания полосок. Затем последовательно каждую из них нумеруют карандашом. Количество полосок должно быть четным.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 22. Пальто, изготовленное из шкурок песца методом расшивки
После этого разрезают скрепки и сшивают все четные полоски в одну пластину (шкурку), нечетные -- во вторую.
Ширина полученных шкурок в два раза меньше ширины первоначальных, но рисунок волосяного покрова аналогичен рисунку шкурки до ее разрезания на полоски.
Для придания половинке вида целой шкурки полоски нумеруют, начиная от хребтовой линии. При этом количество их должно быть нечетным.
Сшивают полоски в следующем порядке: первую от хребта полоску оставляют в середине, а к ней последовательно пришивают с одной стороны все четные, с другой -- нечетные номера.
Эффективность способа перекидки зависит от ширины полоски: чем меньше ее ширина, тем равномернее будут переходы в цвете от хребта к череву шкурки.
Используют перекидку для раскроя шкурок с достаточно густым волосяным покровом, так как у шкурок с низким волосяным покровом шов после сшивания очень заметен.
Способ расшивки используют для различных целей: для уменьшения излишней густоты волосяного покрова на отдельных участках шкурки; для увеличения длины или ширины шкурки; с целью экономии меха (при комбинированном раскрое, когда часть меха заменяется расшивочным материалом); для получения зрительного эффекта, когда необходимо на скрое выделить меховые полосы или рисунок (рис. 24).
Расшивку выполняют в долевом и поперечном направлениях, а также уголками (рис. 25).
При применении долевой расшивки увеличивается ширина Шкурки, при поперечной -- ее длина. Если необходимо увеличить одновременно длину и ширину шкурки, применяют расшивку уголками (рис. 26).
Рис. 25. Поперечная (а), долевая (б) и клиновидная (в) расшивки шкурок: I -- шкурки до расшивки; II -- шкурки после расшивки
Используют перекидку для раскроя шкурок с достаточно густым волосяным покровом, так как у шкурок с низким волосяным покровом шов после сшивания очень заметен.
Способ расшивки используют для различных целей: для уменьшения излишней густоты волосяного покрова на отдельных участках шкурки; для увеличения длины или ширины шкурки; с целью экономии меха (при комбинированном раскрое, когда часть меха заменяется расшивочным материалом); для получения зрительного эффекта, когда необходимо на скрое выделить меховые полосы или рисунок (рис. 24).
Расшивку выполняют в долевом и поперечном направлениях, а также уголками (рис. 25).
При применении долевой расшивки увеличивается ширина Шкурки, при поперечной -- ее длина. Если необходимо увеличить одновременно длину и ширину шкурки, применяют расшивку уголками (рис. 26).
Рис. 26. Раскрой шкурок песца с применением поперечной и клиновидной расшивки
Рис. 27. Осадка шкурки: а - шкурка до осадки; б - шкурка после осадки;
Разрезы могут быть не только прямыми, но и фигурными: волнистыми, зубчатыми и др., но обязательно в соответствии с рисунком образца или техническим описанием модели.
Сшивание полос с расшивкой производят на машинах 0810 кл. или 10-Б кл. Расшивочный материал вшивают между полосами, предварительно разрезая скрепки.
В качестве расшивочного материала могут быть использованы натуральная и искусственная кожа (или ее отходы), замша, тесьма или другие материалы, предусмотренные стандартом или техническими описаниями модели.
В качестве расшивки скроев применяются различные виды меховых шкурок и их частей (бочки шкурок кролика и кошки, черева от шкурок лисицы и песца, межлекальные выпады и другие отходы, полученные после отделки скроев).
Ширина расшивки зависит от вида меха или модели изделия.
Если изделие задумано как цельномеховое, расшивочный материал должен быть полностью закрыт волосяным покровом. В этом случае ширина расшивки не должна превышать: при обычном способе-- 1,5 см, а при сложной расшивке -- 3 см.
Если расшивочный материал не закрывается волосяным покровом, изделие считается комбинированным.
По цвету расшивочный материал должен гармонировать с преобладающим тоном в окраске волосяного покрова шкурки, но допускается отклонение в цвете, если это предусмотрено техническим описанием модели.
Осадку применяют, когда возникает необходимость увеличить ширину шкурки в шейной или огузочной части за счет уменьшения ее длины (рис. 27).
Для этого сначала намечают хребтовую линию со стороны волосяного покрова, затем шкурку переворачивают к на ее кожевой ткани проводят линии хребта и линии симметричных разрезов. После этого шкурку разрезают и затем сшивают, вдвигая нарезанные ремешки с большим смещением. В результате такого перемещения клина ширина шейной (или огузочной) части увеличивается и шкурка изменяет форму.
Рис. 28. Роспуск пластины (а) и схема расположения клинообразной полоски шкурки (б): I -- пластина до роспуска; II -- линия разреза; III -- пластина после роспуска; IV и V -- клинообразная полоска до и после сшивания (h - смещение спуска)
Этот способ используется при раскрое шкурок выдры, лисицы, корсака, песца, соболя, каракуля и др.
Роспуск -- смещение клинообразно разрезанных частей шкурок с последующим их сшиванием. Роспуск применяют, если необходимо увеличить длину шкурки за счет ее ширины, для сужения шкурки в огузке, в шейке, в середине, для придания шкурке закругленной или какой-либо другой формы.
Для наглядности рассмотрим схему одного из наиболее простых способов роспуска -- роспуск на длину пластины с одинаковым волосяным покровом (рис. 28). Прямая от точки А до точки Б является линией разреза пластины, точки В и Г указывают положение концов клиньев после сшивания. Расстояние от В до Г называют спуском, от Л до В и от Ј до Г -- смещением спуска. После разрезания, спуска и сшивания пластина увеличилась в длину и уменьшилась в ширину.
Аналогично описанному выше выполняют роспуск на шкурке без ярко выраженного хребта.
В тех случаях, когда рисунок хребта четко обозначен, по обе стороны от него делают два симметричных разреза (рис. 29). Шкурки укладывают волосяным покровом вверх (шейкой к себе) и, обушком ножа нажимая на линию хребта, проводят вдоль шкурки. После этого, перевернув шкурку кожевой тканью вверх, по видимой полоске (от нажима ножа) карандашом намечают линию хребта, а затем и линии разрезов. На этих линиях откладывают величину смещения (на рисунке она обозначена буквой h) и ставят точку смещения.
Далее от центра огузка делают два симметричных разреза, образующих угол ABC. Вершина угла должна быть на линии хребта.
Рис. 29. Роспуск целой шкурки: а -- шкурка с намеченными линиями роспуска; б -- шкурка после роспуска
Сшивание начинают от центра угла до метки (точки смещения). Затем вставляют угол второй половины шкурки и сшивают половинки вместе. Бока шкурки уравнивают. В результате шкурка увеличилась на длину h, a ширина ее уменьшилась (см. рис. 29).
Величина смещения спуска может быть от 1 до 10 см в зависимости от характера волосяного покрова. Чем однороднее волосяной покров, тем больше допустимо смещение спуска.
Угол клина роспуска оказывает влияние на целостность рисунка и расположение хребта. Применение более острых углов клина является положительным фактором в сохранении рисунка волосяного покрова, но вызывает затруднение при сшивании. Минимальное расстояние между разрезами 1 см.
Опыт работы с применением роспусков показал, что для каждого вида шкурок предлагается своя величина углов и смещения (табл. 1).
Таблица 1. Рекомендуемые величины углов а смещение при роспуске
Виды шкурок |
Величина смещения, см |
Угол роспуска, град |
Величина шкурок |
Величина смещения, см |
Угол роспуска, град |
|||
нормальный |
переделанный |
нормальный |
переделанный |
|||||
Белка |
1-2 |
10 |
15 |
Песец |
1-3 |
25 |
30 |
|
Колонок |
1-2 |
15 |
20 |
Соболь |
1-2 |
8 |
10 |
|
Корсак |
3-5 |
20 |
25 |
Сурок |
2-5 |
15 |
20 |
|
Куница |
1-2 |
10 |
15 |
Хорь |
1-2 |
10 |
15 |
|
Лисица |
2-5 |
20 |
30 |
Каракуль |
2-5 |
15 |
20 |
|
Норка |
1-2 |
10 |
15 |
Из таблицы видно, что длина шкурки после одного сделанного роспуска увеличивается на 1--5 см.
Если требуется максимально увеличить длину шкурки, то применяют несколько параллельных роспусков. Используют различные их виды: одноклинный, двухклинный, трехклинный, многоклинный и ромбик (рис. 30).
Рис. 30. Роспуск шкурки лисицы -- четырехклинный (1) и ромбик (2): а -- шкурка до роспуска; б -- шкурка после роспуска
При одноклинном роспуске образуется один угол, двухклинный роспуск имеет два клина, расположенных буквой М, трехклинный похож на двухклинный, но крайние боковые разрезы делают в обратном направлении, т. е. к шейке. Многоклинный роспуск состоит из множества клиньев, количество которых зависит от конфигурации шкурки. Роспуск ромбик применяется в основном на шкурках лисицы. Два угла ромбика располагают вдоль шкурки по линии хребта, а два других -- в поперечном направлении (по линии плеч).
Сшивание роспусков является очень важной операцией. От нее зависит сохранение линии хребта, качество выполнения швов и др. При нарезке роспусков разрезы делают не до конца, а оставляют скрепки, чтобы легче было найти точку смещения и не вытянуть клинья.
При сшивании роспусков скрепки разрезают и клинья передвигают на указанное расстояние. После сшивания линий роспусков возникают неровности в виде мешочков. Однако в результате правки, увлажнения и сушки шкурок они расправляются (благодаря усадке).
Сложные способы раскроя вызывают увеличение шитости из-за большого количества разрезов и требуют дополнительного расходования меха на изделия, поэтому при выборе сложного метода раскроя необходимо учитывать вид меха, особенности волосяного покрова и кожевой ткани, линейные размеры и др.
В соответствии с видом меха рекомендуются следующие сложные способы раскроя:
Вид меха |
Способ раскроя |
|
Белок |
Роспуск, осадка, перекидка, спайка |
|
Шкурки |
||
выдры |
Роспуск, осадка, спайка |
|
выхухоля |
Роспуск, спайка |
|
зайца |
» , » |
|
колонка |
» , » , расшивка |
|
корсака |
» , осадка |
|
Каракуль |
Разбивка, спайка, роспуск |
|
Каракульча, смушка |
» , » |
|
Мерлушка |
» , » |
|
Овчина |
Спайка |
|
Шкурки кошки |
||
натуральные |
Спайка, разбивка |
|
имитированные под котик |
» , » |
|
Шкурки кролика |
||
натуральные |
Перекидка, спайка, разбивка |
|
имитированные под котик |
Спайка, разбивка |
|
Шкурки |
||
куницы |
Роспуск, осадка, разбивка, спайка, расшивка |
|
лисицы |
Роспуск, перекидка, разбивка, расшивка |
|
песца |
Роспуск, расшивка, спайка |
|
соболя |
» , осадка, разбивка, спайка, расшивка |
|
норки |
Роспуск, перекидка, спайка, расшивка |
|
Пыжик |
Роспуск |
|
Сурок, тарбаган |
» , разбивка, спайка |
|
Шкурки хоря |
» , » , » |
|
Хребты шкурок белки |
Спайка, расшивка |
Сложные способы раскроя рекомендованы для таких видов шкурок, на которых при правильно произведенном раскрое и сшивании разрезов швы со стороны волосяного покрова останутся незаметными.
На шкурках коротковолосых (суслика, крота, тюленя, и др.) сложные способы раскроя не применяют, так как швы на них после раскроя и сшивания заметны.
Изготовление меховых скроев с применением сложных способов раскроя очень трудоемко. Каждую пластину необходимо рассчитать, разметить, расправить, расчертить и раскроить на узкие полоски. Для этого изготавливают специальные шаблоны на различные величины смещения, под разными углами в зависимости от вида меха, качества его волосяного покрова и кожевой ткани.
2.8 СШИВАНИЕ ШКУРОК И ДЕТАЛЕЙ СКРОЕВ
Выкроенные из шкурок детали скроев соединяют ниточным швом (табл. 2). Для этого в меховой промышленности применяют машины 0810 кл., 10-Б кл. (рис. 31).
Таблица 2. Характеристика ниточных швов при сшивании меховых и деталей скроев на скорняжной машине
Толщина кожевой ткани, мм |
Количество стежков на 1 см длины шва |
Высота шва, мм, не более |
Номер игл |
Номер ниток |
Число сложений ниток (хлопчато-бумажных) |
||
хлопчато-бумажных |
лавсановые |
||||||
Более 8 (овчина, жеребок, опоек, шкуры морского зверя и др.) |
4-5 |
2-3 |
90-120 |
40-60 |
90/3 |
3-6 |
|
От 0,4 до 0,8 (мерлушка, смушка, каракуль, нутрия, сурок, шкурки кролика, кошки, ондатры и др.) |
5-6 |
1-2 |
75-100 |
60-80 |
90/3 |
3-6 |
|
Менее 0,4 (каракульча, шкурки белки, колонка, горностая, суслика, норки и др.) |
6-7 |
1-2 |
65-90 |
80-120 |
90/3 |
3-6 |
|
Меховой велюр |
4-5 |
2-3 |
110-170 |
30-40 |
90/3 |
3-6 |
При сшивании две детали, сложенные волосяным покровом внутрь, помещают между дисками машины (рис. 32). Машина делает стежок, затем ведущий диск передвигает детали на величину стежка, образуя однониточную обметочную строчку цепного переплетения.
Для получения прочного шва необходимо правильно подбирать номер иглы и соответствующий номер ниток с учетом толщины кожевой ткани шкурок. Игла должна быть прямой, острой и тщательно отшлифованной. Такие иглы плавно прокалывают кожевую ткань, раздвигая волокна, а не разрывая их.
Соединительные швы скроенных деталей могут быть различной длины и формы: прямые (короткие и длинные) и сложные (волнистые, закругленные, пилообразные и др.).
Рис. 31. Сшивание деталей кроя на швейной машине 10-Б кл.: а -- с заправкой волоса указательном пальцем левой руки; б -- с заправкой волоса с помощью пневматического приспособления
Рис. 32. Соединение деталей кроя по нанесенным меткам и подача их к рабочему органу машины: 1,2 -- соответственно ведомый и ведущий вал; 3 -- игла
Рис. 33. Сшивание шкурой вручную
Прямые короткие линии соединительных швов получаются при сшивании вставок, прорезок, соединении шейных частей с огузочными (сшивание шкурок в «столбики»). Прямые длинные линии швов образуются при сшивании «столбиков» между собой, а также сшивании боковых срезов крупных деталей. При сшивании деталей каракуля, каракульчи получают волнистые линии швов.
Чтобы волос не попадал в шов при сшивании, производят заправку волосяного покрова. Для этого используют пневматические, воздуходувные волосозаправители и пинцеты. Волосозаправители применяют в большинстве случаев при сшивании длинных линий соединительных швов меха с мягким волосяным покровом. Использование волосозаправителей облегчает труд рабочих и способствует повышению производительности труда.
Качество сшивания шкурок и деталей скроя должно соответствовать техническим требованиям, действующим стандартам и технологическим картам. После проверки качества сшивания скрой складывают в лоток и передают на следующую операцию.
Сшивание ручным способом (рис. 33) применяется в промышленности в случае необходимости соединения шкурок или деталей с тонкой кожевой тканью (каракульчи и др.), при затяжке лап и хвостов для горжеток, пелерин, воротников и др., а также при сшивании образовавшихся дыр или пропущенных швов со стороны кожевой ткани или волосяного покрова в готовом скрое (изделии).
При ручном сшивании номера ниток и игл должны соответствовать виду меха и толщине кожевой ткани. Направление шва при сшивании -- справа налево.
При выполнении этой операции необходимо следить за тем, чтобы край деталей не вытягивался, особенно при сшивании длинных соединительных линий.
С этой целью срезы краев деталей предварительно уравнивают и скрепляют их в некоторых местах (или сметывают редким стежком по всей длине шва), одновременно при необходимости припосаживая деталь.
Сшивание шкурок или деталей каракульчи производят вручную встык со стороны кожевой ткани. Наперсток надевают на средний палец правой руки. Захват иглой кожевой ткани в шов не должен превышать а/з толщины кожевой ткани шкурки. Торцовые стороны среза детали должны быть соединены вплотную. В этом случае шов со стороны волосяного покрова практически незаметен.
Затяжку лап и хвостов, а также сшивание со стороны волосяного покрова производят следующим образом: соединяют срезы деталей лап, хвостов или других деталей волосяным покровом наружу и заправляют их внутрь.
Поочередно вдоль одной и второй детали делают проколы иглой, отступая от края среза на 0,3--0,5 см и каждый раз стягивая детали ниткой. По окончании сшивания концы закрепляют петлей, нитку обрезают. Для закрепления шва выполняют 2--3 стежка в обратном направлении.
Шкурки или детали скроя с толстой или средней кожевой тканью удобнее сшивать длинной иглой через край. Наперсток при этом надевают на указательный палец правой руки.
Выполняют эту операцию следующим образом: взяв шкурки или детали, складывают их вместе волосяным покровом внутрь и уравнивают края, заправляя волос между ними. Левой рукой держат детали; тремя пальцами правой руки (большим, указательным и средним) берут иглу с ниткой и делают прокол у самого начала шва, как можно ближе к краю. Затем протаскивают нитку.
В конце сшивания нитку закрепляют петлей и обрезают ножницами, а шов расправляют обушком ножа (или руками).
2.9 ПРАВКА МЕХОВЫХ СКРОЕВ
Цель правки меховых скроев -- придать скрою форму, соответствующую заданному лекалу, а также устранить имеющиеся на кожевой ткани складки и морщины. В результате правки площадь скроев увеличивается в среднем на 2--10% (в зависимости от вида меха и состояния его кожевой ткани).
Перед правкой кожевую ткань деталей мехового скроя увлажняют (аналогично увлажнению шкурок). При этом наиболее тщательно необходимо увлажнить и размягчить все швы, образовавшиеся в процессе сшивания деталей скроя, чтобы избежать разрывов во время их правки. Увлажненные скрои складывают кожевой тканью внутрь (стан складывают посередине спинки пополам; Рукава, лацканы, воротники и другие мелкие детали -- попарно), а затем укладывают на пролежку для равномерного и полного впитывания в кожевую ткань увлажнительного раствора (скрои из шкур крупных размеров -- на 40--60 мин, из шкур средних и Мелких размеров -- на 30 мин). После пролежки скрои расправляют по всем участкам, устраняя складки и морщины.
Правку производят на деревянных щитах. Поверхность щитов должна быть очищена влажной щеткой, так как скрои в большинстве случаев располагают волосяным покровом вниз. Такое расположение позволяет лучше выровнять швы скроя, увеличивает производительность труда.
Однако с целью предохранения завитка шкурок каракулево-смушковой группы от деформирования, а также для сохранения цвета и блеска волосяного покрова некоторых шкурок (соболя, норки и др.) скрой, выполненный из этих видов меха, правят вверх волосом.
На щит кладут лекала деталей скроя и очерчивают их контур мелом. Увлажненный скрой помещают на щит и, расправив его, прикрепляют колками или гвоздями в 6--10 точках по периметру контуров, по центральной линии спинки, по нижним углам правой и левой полочек и в крайних верхних точках бортов. Этот начальный этап называют расстановкой.
Затем скрой расправляют по всему периметру с устранением складок и морщин и прикрепляют к щиту колками. Расстояние между колками должно быть не более 4 см. Для выравнивания полос в скроях из шкурок, изготовленных сложными методами раскроя, колки вбивают по всем долевым швам. В тех местах, где скрой имеет большую шитость, или там, где необходимо сделать посадку, колки забивают более часто.
Правку скроев выполняют одновременно двое рабочих, стоящих на противоположных концах шитов. При таком положении удобнее растягивать детали и выравнивать линии швов.
После правки проверяют точность изготовления скроя по лекалу путем наложения его на скрой. Если в каком-то месте не хватает площади скроя, колки вытаскивают, скрой растягивают и вновь закрепляют. Линия центра стана должна совпадать с центральной линией лекала.
Колки забивают неглубоко: они должны легко сниматься, и после их удаления не должно оставаться больших проколов.
Для сохранения площади скроев из дорогостоящих видов меха по всему периметру края скроя пришивают тесьму, в которую вбивают колки при правке.
Неудовлетворительная правка скроев приводит к образованию производственных дефектов. Если во время правки образовались большие разрывы, скрой необходимо возвратить для вычинки и ушивки. При небольших разрывах края отверстия закрепляют колками для предотвращения дальнейшего его увеличения при сушке, а после ее выполнения устраняют образовавшийся порок.
Перекошенные при правке скрои (или швы) необходимо подтянуть и выровнять, так как этот дефект очень влияет на ухудшение качества изделия. Обычно приходится производить правку скроя вновь.
Оправленные скрои направляют в сушку.
2.10 СУШКА МЕХОВЫХ СКРОЕВ
Сушку меховых скроев на деревянных щитах производят в различных сушилках.
Цель этой операции -- удалить избыточную влагу и сохранить форму скроя, соответствующую лекалу заданного фасона.
Скрои должны быть высушены равномерно по всем участкам. Содержание влаги в кожевой ткани после окончания сушки должно составлять 9--12%. При этом достигается лучшая мягкость и пластичность кожевой ткани и обеспечивается наименьшая ее усадка, которая может возникнуть в результате изменения влажности под влиянием атмосферных условий.
На продолжительность сушки влияют относительная влажность, температура и скорость воздуха. Оптимальные режимы для сушки скроев зависят от вида меха, из которого изготовлен скрой, и толщины кожевой ткани.
Температура воздуха в сушилке зависят также от того, каким образом оправлен скрой -- вверх или вниз волосяным покровом. Для шкурок, оправленных волосяным покровом вниз, температура воздуха в сушилке составляет в среднем 35--55 °С. Продолжительность сушки в этом случае от 40 до 60 мин. При сушке скроев, оправленных волосяным покровом вверх, температура уменьшается на 5--10 °С, а продолжительность сушки увеличивается до 1,5--2 ч.
2.11 СОЕДИНЕНИЕ КОЖЕВОЙ ТКАНИ С ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРОКЛАДОЧНОЙ ТКАНЬЮ МЕТОДОМ НАКЛЕИВАНИЯ
Для укрепления и упрочнения мехового скроя в скорняжном производстве производят соединение кожевой ткани с хлопчатобумажной прокладочной, используя специальную клеевую пленку П-200. Прокладочную ткань наклеивают по всей площади меховых шкурок или частично -- на верхнюю часть деталей и вдоль поперечных и долевых швов (рис. 34). Наклеивание производят после первой отделки.
На скрои из шкурок мелких видов (суслик, крыса и др.), прочность кожевой ткани которых низкая, прокладочную ткань наклеивают по всей площади деталей.
При изготовлении скроев из шкурок средних видов (шкурки кролика, козлика) верхняя часть полочек (кокетка) на 5 см ниже линии пройм полностью покрывается хлопчатобумажной тканью. Ниже кокетки накладывают только полоски на швы (как указано на рис. 34). Полоску располагают так, чтобы середина ее совпадала с серединой долевого шва или серединой высоты пилки. При овальных линиях полоски располагают так, чтобы расстояние от овальной части шкурки до края полоски было не менее 1 см.
К бортам вместо льняной прокладки приклеивают хлопчатобумажную прокладочную ткань, ширина которой на полочке должна быть на 2 см шире линии расположения пуговиц, а внизу -- не менее 6 см. Вверху прокладка должна доходить до краев грудной вытачки. На нижний воротник и манжеты ткань наклеивают по всей их площади.
Рис. 34. Расположение ткани при проклеивании деталей скроев мехового женского пальто из шкурок кролика (а) и овчины (б)
В изделиях, изготовленных из шкур крупных видов (овчина, шкуры морского зверя), хлопчатобумажную прокладочную ткань прикрепляют только в местах возможного растяжения (к краям деталей и на бортах). На всех швах долевые полоски приклеивают с одной стороны: на спинке -- по линии горловины и пройм, на рукавах -- по линии соединения половинок рукавов. В изделиях прилегающей формы или отрезных по линии талии долевые полоски приклеивают к боковому шву.
После наложения полосок выполняют предварительное их склеивание прижимным валиком. Окончательное склеивание про- водят на прессе ГП-2,5 при температуре 70 ± 3 °С. Продолжительность этой операции 30 с. Затем производят вторую отделку.
Приклеивание прокладочной ткани позволяет придать изделию большую прочность, повышает устойчивость формы изделия при носке.
Однако этот метод имеет ряд недостатков: применяемые виды клея несовершенны, они повышают жесткость готового изделия и увеличивают его массу. В процессе носки ткань иногда отклеивается, и меховые детали, подвергающиеся растяжению по длине и ширине, в местах соединения разрываются.
2.12 ОТДЕЛОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ
Чтобы придать скроям красивый внешний вид, который они должны иметь в готовом виде, проводят ряд отделочных операций: чистку, заглаживание и расчесывание волосяного покрова, разглаживание швов, подрезание скроя по контуру лекала, соответствующего заданному фасону и размеру изделия.
Отделку производят в два-три этапа.
После правки скрои чистят на машине КМГ-500 с помощью пневмоотсоса или вручную. Во время чистки детали скроя поочередно подкладывают различными участками под вращающийся вал машины волосяным покровом вверх и выдерживают в течение нескольких секунд до полного удаления пыли и подсеченного волоса. При этом необходимо избегать вытягивания кожевой ткани (вследствие неправильного положения мехового скроя), так как это может привести к изменению формы скроя. В процессе чистки смятый волосяной покров шкурки приподнимается, пыль и подсеченный волос отсасываются вентилятором.
При чистке скроев вручную применяют прутья или палочки. Скрой держат левой рукой на весу, а правой ударяют (несильно) по волосяному покрову скроя прутьями или палочкой. Чистка считается законченной после удаления пыли и подсеченного волоса. Шкурки, имеющие завитки, на колотильной машине не чистят, так как это приводит к деформации завитков.
Заглаживание волосяного покрова производится с целью придания волосу требуемого направления, распрямления его и получения необходимого блеска. Скрой заглаживают по всей площади чистой влажной щеткой и периодически расчесывают металлической расческой. Допускается увлажнение волосяного покрова водой из пульверизатора. Большинство скроев заглаживают по направлению волосяного покрова, скрой завитковой группы -- в направлении от горловины к подолу изделия. Скрои из шкурок кролика с имитацией под котик (под зачес) заглаживают вначале по направлению волосяного покрова, затем приподнимают волос линейкой и заглаживают в обратном направлении.
Скрои с заглаженным волосяным покровом подсушивают в производственных условиях или в сушилках при температуре не выше 30 "С. После подсушки скрои снимают и передают на отделку.
Цель первой отделки состоит в том, чтобы проверить соответствие формы скроя лекалу того фасона и размера, которые были указаны в задании; выявить и удалить дефекты, обнаруженные после правки и сушки; разгладить швы и др.
Лекало соответствующего фасона и размера накладывают на кожевую ткань детали скроя и проверяют совпадение их центральных осевых линий, левой и правой полочек стана, половинок воротника, деталей стана и рукавов, кокеток, а также прямолинейность соединительных швов. Контур лекала обмеловывают (но не обрезают).
Затем осматривают волосяной покров. При обнаружении дефектов, возникших при правке или пропущенных при раскрое, их удаляют, не нарушая при этом формы детали. Удаление пороков производят различными способами: ушивают вставки, приставки, прорезки. Швы расправляют молотком, обухом скорняжного ножа или утюгом, температура которого не выше 50 °С.
Вторая отделка является последним и окончательным процессом в изготовлении мехового скроя. Скрой еще раз просматривают со стороны волосяного покрова и кожевой ткани, чтобы окончательно убедиться в полном удалении пороков. Волосяной покров тщательно расчесывают металлической расческой. Со стороны кожевой ткани производится разглаживание швов с помощью молотка или утюга, температура которого не должна быть выше 50 °С.
После этого на деталь накладывают лекало соответствующих модели и размера. Острым скорняжным ножом скрой обрезают точно по контуру лекала, не допуская неровных линий или среза деталей. При этом обрезают концы ниток, оставшихся от сшивания.
На кожевой ткани стана проставляют мелом номер модели, размер пальто или воротника, рост пальто и передают скрой на маркировку.
К левой поле стана женских изделий или к правой мужских на расстоянии 7--10 см от краев со стороны волосяного покрова пришивают рабочий ярлык из ткани с указанием на нем номера паспорта, порядкового номера изделия в паспорте, модели, размера и роста изделия. Аналогично маркируют все детали скроя.
Затем контролер ОТК проверяет качество скроев согласно требованиям стандартов: однородность подбора шкурок в скрое; качество удаления пороков, подбора приставок по цвету и однородности волосяного покрова; качество чистки волосяного покрова от пыли и подсеченного волоса; качество швов (наличие пропусков и захвата волоса в шов); частоту строчки и высоту шва; соответствие скроя данной модели и размерным признакам.
После проверки качества меховых скроев их связывают в пачки и передают в комплектовочное отделение.
3. РАСКРОЙ МЕХОВОЙ ОВЧИНЫ
3.1 ОСОБЕННОСТИ РАСКРОЯ ШКУР КРУПНЫХ ВИДОВ
Шкуры крупных видов (овчина, жеребок, опоек, белек, пыжик, шкуры тюленя, нерпы, морского котика) отличает от шкурок других видов неоднородность волосяного покрова и кожевой ткани на разных ее топографических участках. Даже на одной шкуре волосяной покров на шейной и огузочной частях в большинстве случаев имеет направление, противоположное направлению волоса на хребте (рис. 35). Различаются также отдельные участки шкуры густотой волосяного покрова и его рисунком.
Сложность раскроя шкур морских зверей объясняется неоднородностью окраски волосяного покрова (пятнистость, разнооттеночность и т. п.). В большинстве случаев шкуры этих животных имеют утолщенную кожевую ткань, трудно поддающуюся растяжению, поэтому требуют дополнительной механической обработки для уменьшения толщины кожевой ткани и массы шкуры.
Лучшие части шкур крупных видов -- хребет, огузок и шейка. Бока и черево имеют редкий волосяной покров, а пашины почти не имеют волоса (кроме шкур белька, у которых лучший волосяной покров на череве). На использование площади шкур крупных видов при их раскрое большое влияние
Рис. 35. Топографические участки овчины: 1 -- шейка; 2 -- облапок; 3 -- пашина; 4 -- хребет; 5 -- бок; 6 -- черево; 7 -- огузок; А Б -- линия хребта; ВВ1,ДД1 -- основная площадь; ЕЕ1ЖЖ1 -- хребтовая часть
На использование площади шкур крупных видов при их раскрое большое влияние оказывают форма и укладываемость лекал. Если контуры лекал несложные и имеют вид прямых линий, то при размещении лекал на шкурах контуры их совпадают и межлекальных отходов не будет. Однако в большинстве случаев лекала имеют сложные формы, поэтому даже при наилучшем их размещении появляются межлекальные отходы различного размера. Следовательно, перед раскроем целесообразно делать раскладку лекал на шкуре.
Определив в соответствии с качеством волосяного покрова места расположения лекал и перевернув шкуру кожевой тканью вверх, скорняк кладет лекала на обозначенные участки шкуры и производит выкраивание. При раскрое по возможности необходимо обойти отмеченные на шкуре пороки и уменьшить межлекальные выпады.
У шкур морских зверей в случае необходимости перед раскроем удаляют ласты. В процессе прорезки не рекомендуется спускать клин и применять сложные методы раскроя, так как в большинстве случаев после ушивки швы заметны со стороны волосяного покрова и рисунок нарушается.
Раскраивают шкуры крупных видов двумя способами:
...Подобные документы
Процесс обработки шкур с помощью специальных дубителей. Влияние количества дубящих веществ на температуру сваривания коллагена. Дубление овчинного сырья и примеры обработок шкур. Особенности дубления пушно-мехового сырья. Отходы процесса дубления.
курсовая работа [70,0 K], добавлен 17.04.2011Изучение морфолого-культуральных свойств микроорганизмов и исследование их деструктирующей способности. Применение микроорганизмов, способных деструктировать жировые вещества, для биотехнологического процесса обезжиривания меховой овчины и шкурок белки.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 11.10.2010Характеристика и классификация твердых отходов кожевенного и мехового производства. Коллагенсодержащие, жирсодежащие, кератинсодержащие твердые отходы и направления их переработки. Экологический и экономический аспекты переработки отходов производства.
курсовая работа [228,6 K], добавлен 18.04.2011Значение овчины как одного из основных видов мехового и шубного сырья. Основные признаки и классификация шерстных покровов. Первичная подготовка и сортировка овчины с учетом пороков. Способы комплектования производственных партий шерстяного волокна.
контрольная работа [618,1 K], добавлен 19.08.2010- Конфекционный подбор пакета материалов для зимних меховых курток на женщин младшей возрастной группы
Анализ перспектив меховой моды на 2012-2013 гг. Разработка требований к зимней куртке, к материалам, составляющим пакет изделия. Рекомендации по рациональному использованию свойств пушно-мехового полуфабриката для изготовления верхнего ассортимента.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.05.2015 Основные операции всех типов методик выделки пушно-мехового сырья. Анализ существующих технологий выделки соболя. Методика выполнения процессов. Особенности применения хромового дубителя. Отмока меховых шкурок. Преимущества спроектированной методики.
курсовая работа [45,0 K], добавлен 07.05.2015Инструменты, приспособления и оборудование для выполнения операции сверления древесины. Организация рабочего места и правила безопасной работы при выполнении операции. Технология выполнения операции. Рекомендации по совершенствованию процесса сверления.
курсовая работа [92,0 K], добавлен 08.05.2011Особенности изготовления детали "Корпус патрона" в условиях единичного производства. Проектирование технологического процесса для выполнения операции механической обработки. Инструментальная оснастка операции, основные узлы станочного приспособления.
курсовая работа [177,4 K], добавлен 03.11.2014Технологическая схема производства тканей, включающая подготовительные операции, процессы ткачества и отделки. Перематывание, снование, шлихтование и проборка нитей. Виды ткацких переплетений, технология их выполнения. Характеристика дефектов ткачества.
презентация [279,8 K], добавлен 31.07.2019Контурные операции в швейном производстве. Пошив мужских сорочек. Обработка воротника и соединение его с горловиной сорочки. Контурные операции в обувном производстве. Пристрочка подблочников. Основные операции в технологической цепи изготовления обуви.
контрольная работа [326,0 K], добавлен 12.04.2017Особенности структур и свойств полиакрилонитрильных волокон. Основные подготовительные операции при обработке шерстяных тканей. Технология изготовления тканей суконной группы. Синтезирование катионных красителей. Образование на волокне азоидных пигментов.
контрольная работа [32,7 K], добавлен 28.05.2013Типовые элементы швейной сборочной операции. Особенности швейных машин для выполнения операций некоторых групп. Основные принципы совершенствования швейных машин. Оборудование для выполнения операций в автоматическом режиме. Столы для швейных машин.
дипломная работа [9,0 M], добавлен 08.03.2011Особенности чертежа и изготовления шестерни на кривошипных горячештамповых прессах. Нормирование токарно-многошпиндельной и фрезерной операции. Расчет вспомогательного времени на операции. Нормирование режимов резания и времени на сверлильную операцию.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 26.02.2010Разработка прогрессивного технологического процесса на изготовление фланца и средства его оснащения. Расчет припусков, режимов резания и норм времени на наиболее производительные и перспективные операции. Технологические наладки на операции с ЧПУ.
курсовая работа [572,8 K], добавлен 25.03.2019Пушно-меховой ассортимент готовой продукции. Расчет потребностей в сырье и химических материалах на суточную программу и на калькуляционную единицу. Технология обработки шкурок. Выбор и расчет оборудования. Оценка эффективности работы предприятия.
дипломная работа [918,3 K], добавлен 16.11.2013Характеристика компрессорной установки. Анализ технических требований на изготовление детали "Угольник". Определение типа производства. Анализ технологической операции существующего и типичного технологического процесса. Научно-исследовательская работа.
курсовая работа [199,5 K], добавлен 16.11.2011Древесноволокнистые плиты: разновидности и марки изделий, характеристика исходных сырьевых материалов, способы производства, технологические операции. Подбор основного и вспомогательного оборудования. Методы контроля производственного процесса, продукции.
курсовая работа [332,4 K], добавлен 12.10.2014Подготовительные технологические процессы для производства изделий из композиционных материалов. Схема раскроя препрегов. Расчет количества армирующего материала и связующего, необходимого для его пропитки. Формообразования и расчет штучного времени.
курсовая работа [149,9 K], добавлен 15.02.2012Общая характеристика шкурок. Характеристика волосяного покрова и кожевой ткани. Деление шкурок на кряжи. Характеристика товарных свойств шкурки соболя в зависимости от времени года. Современные методы выделки и крашения шкурок, способы их раскроя.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 02.03.2014Технологические процессы производства молочных продуктов, технологические операции, выполняемые на разных машинах и аппаратах. Описание технологической схемы производства спредов, сравнительная характеристика и эксплуатация технологического оборудования.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 27.03.2010