Технологический процесс изготовления журнала "Времена года. Умная аппликация" с заданными характеристиками

Размещено на http://www.allbest.ru/

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1. Характеристика предприятия

1.1 Тип предприятия

1.2 Выпускаемая продукция

2. Технологическая характеристика издания

3. Технологическая часть

3.1 Процесс прохождения издания в производстве

3.2 Применяемое оборудование

3.3 Используемые материалы

3.4 Контроль качества

3.5 Технологические расчеты

3.6 Детальная разработка

4. Экономическая часть

4.1 Расчет необходимого количества оборудования

4.2 Расчет затрат на прямую заработную плату

4.3 Расчет затрат на материалы

4.4 Расчет себестоимости продукции

5. Экологические аспекты и охрана труда

Заключение

Список используемой литературы



ВВЕДЕНИЕ

В данной дипломной работе разрабатывается технологический процесс изготовления журнала «Отдохни» с заданными технологическими характеристиками. Выбор конкретной печатной машины должен осуществляться таким образом, чтобы проектируемая модель обеспечивала печать изданий с заданными параметрами качества при наименьших затратах.

В начале проектирования технологии печатных процессов для выпуска издания указывается его назначение для определённого круга читателей. В соответствии с этим определяется издательско-полиграфическое оформление проектируемого издания, которое должно соответствовать требованиям нормативного документа для выбранного типа издания. Далее выбирается способ печати, печатное оборудование, основные и вспомогательные материалы; разрабатывается схема печатного процесса. Заключительный этап - выходной контроль полученной печатной продукции.

В журналах можно отобразить все многообразие возможностей современной типографии. Изготовление журнала - это коллективный труд высококлассных дизайнеров и верстальщиков, фотографов и маркетологов, журналистов и корректоров. От их мастерства и ответственного отношения к процессу зависит, в итоге, качество издания. В настоящее время большинство ведущих полиграфических компаний предлагают своим клиентам возможность печати журнала - с каждым днем подобные услуги становятся все популярнее. Например, корпоративные журналы прочно вошли во внутренний мир многих компаний. Более того, наличие собственного периодического издания поднимает престиж и респектабельность фирмы.

Используя качественное полиграфическое оборудование и квалифицированный труд, можно создавать настоящие шедевры. В последнее время журнал активно применяется в рекламном деле. Доля рекламы в рекламных и маркетинговых журналах доходит до 80%. И это понятно, ведь именно реклама приносит значительную часть денег в бюджет издательства. Часто на страницах можно увидеть такие виды рекламы:

Наиболее часто встречаются форматы журналов А5-А4, хотя широко распространены другие, нестандартные форматы.

В блоке журнала используется бумага - мелованный глянец 80-115 г/ м кв., бумага на обложку - от 200 до 350 г/ м кв. - обычно яркая глянцевая.

Для печати журнальной продукции применяются: печатные машины, резаки, машины для ламинирования, лакировки, листоподборки, брошюровки и других операций.

Цифровая печать на цифровых машинах применяется при малых тиражах.

Обычно журналы, вследствие своей специфики, печатаются достаточно большими тиражами, поэтому цифровая печать используется крайне редко. Высокая цена и техническая невозможность напечатать крупный тираж значительно ограничивают этот способ.

Офсетная печать для печати журналов самый удобный и, пожалуй, на сегодняшний день наиболее применимый способ. Офсет гарантирует великолепное качество печати и прекрасную цветопередачу. Даже самые сложные макеты можно напечатать безукоризненно. Черно-белые и полноцветные журналы замечательно печатаются методом офсетной печати и отличаются высоким качеством. Технологические возможности офсета позволяют напечатать большой тираж очень быстро - значительно быстрее цифровой печати. Кроме того, стоимость офсетной печати особенно больших тиражах будет самой минимальной. Офсетная печать в зависимости от применяемого печатного оборудования бывает листовой и ролевой.

Очевидно, что обложка - это первое, что видит потребитель и потому она должна производить наиболее благоприятное впечатление. Поэтому существует множество вариантов послепечатной обработки. Часто применяются: выборочное лакирование, ламинация обложки глянцевой и матовой пленками, сплошной или выборочный УФ-лак, тиснение фольгой, конгрев. Часто используют разнообразные вкладки в журналы - на основе пленки, плотных листов и др. Скрепление листов - клеевое, швейное, комбинированное или на скобы.

Решение, конечно, принимается в зависимости от конкретного заказа. Наиболее частые тиражи журналов от нескольких сотен до нескольких десятков тысяч экземпляров.



1. ХРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Тип предприятия

Организационная структура управления подготовкой изданий к производству зависит от масштаба производства. Так на малых полиграфических предприятиях технологическую и организационно-плановую подготовку осуществляет технолог предприятия, а планово-экономическую, так же как и на всех полиграфических предприятиях другого масштаба - экономист.

Классифицировать производственные процессы можно в зависимости от их роли в изготовлении продукции, от степени сложности организации производства, а также от степени технического оснащения.

Все производственные процессы в зависимости от их роли в изготовлении продукции делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основной процесс предназначен для непосредственного изготовления продукции. Он представляет собой совокупность действий по превращению материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию. В ходе основного процесса изменяется степень готовности продукции.

Совокупный основной производственный процесс на полиграфическом предприятии с полным циклом производства включает в себя три стадии: допечатную, печатную и сборку или отделку готовой продукции. Стадией производственного процесса называется комплекс работ, выполнение которых характеризует решение определенной части производственного процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое. Продуктом первой стадии полиграфического производственного процесса является печатная форма, второй - листы-оттиски и сфальцованные тетради, а третьей - готовая полиграфическая продукция.

Основные производственные процессы в проектируемой типографии состоят из основных операций. К основным операциям относятся: набор, верстка, монтаж и копировка при изготовлении печатных форм; печатание; фальцовка; шитье; обрезка и т.п. На выполнении основных операций заняты основные рабочие.

Вспомогательные процессы обеспечивают бесперебойное протекание основного процесса. Их результатом является продукция и услуги, чаще всего потребляемые самим полиграфическим предприятием. К вспомогательным процессам относятся изготовление деталей для ремонта и ремонт действующего оборудования, производство различного рода приспособлений для собственных нужд производства.

Вспомогательные процессы состоят из вспомогательных операций, и на них заняты вспомогательные рабочие.

Одна из основных задач организации производства состоит в том, чтобы обеспечивалось эффективное сочетание во времени и пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

1.2 Выпускаемая продукция

Типография ЗАО изготавливает книги, журналы брошюры в мягком переплете, календари, каталоги, буклеты. Визитки.

Брошюры

Формат -- 60x90/4; 60x90/8; 60x90/16; 70x100/8; 70x100/16

Красочность -- 1+1; 1+0;

Тираж -- от 200 до 5 тыс. экз.

Каталоги

Формат-60x90/8; 60x90/16;

Тираж -- от 500 до 5 тыс. экз.

Красочность -- 4+4.



Буклеты

Формат -- 60x90/8; 60x90/16;

Тираж -- от 1 до 50 тыс. экз.

Красочность -- 4+4

Структура предприятия

1.2 Выпускаемая продукция

Типография осуществляет полный спектр издательско-полиграфических работ от разработки концепций дизайна и оригинал-макетов до офсетной печати любой полиграфической и книжной продукции, в том числе специальной экономической, научной и иной литературы. Заказчиками нашей типографии являются многие известные редакции журналов и издательства. Большое внимание уделяется печати книг, газет формата А3 и журналов А4. Комплексный сервис типографии очень удобен для заказчика при подготовке компании к выставке - в одной компании можно заказать всё необходимое:

дизайн и производство выставочных стендов;

дизайн и печать каталогов или брошюр, буклетов, плакатов и календарей, а также листовок и приглашений;

сувенирную продукцию с логотипом;

подарочные бумажные пакеты и многое другое.

Типография выпускает журнал «Времена года. Умная аппликация» для детей 4-5 лет. С помощью этого пособия родители смогут провести занятия по оригинальной методике "Умная аппликация" и малыши не только научатся делать аппликацию и узнают о временах года и связанных с ними изменениях в природе и жизни, но и разовьет мелкую моторику, внимание, речь, а также многие другие не менее важные навыки и качества.

На предприятии продукция производится в 3этапа:

Формный (допечатный);

Печатный;

Переплётно-брошюровочный (послепечатный).

На формном участке проводятся все стадии полиграфической технологии связанные с подготовкой издания к печати до изготовления печатной формы включительно: набор и обработка текста; обработка иллюстраций; вёрстка; спуск полос; изготовление фотоформы; изготовление печатной формы. На участке печати по готовым печатным формам, которые крепятся на формном цилиндре печатной машины, происходит печать текста, иллюстраций, обложки. Если печать текста ведётся на рулонной печатной машине, то сразу же происходит фальцовка готовой продукции в тетради.

На переплётно-брошюровочном участке происходит фальцовка отпечатанных листов в тетради; комплектовка блока из сфальцованных тетрадей; скрепление тетрадей в блоки; упаковка готовых изданий.



2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗДАНИЯ

Таблица 2.1.1

Техническая характеристика издания

Вид издания	Журнал «Времена года. Умная аппликация»
Технические параметры
1	2
1. Формат издания	60х80/8
2. Тираж издания, тыс.экз.	200
3. периодичность	12
4. Всего изданий, тыс. экз.	10400
5. Объем блока: в печатных листах в условных печатных листах в бумажных листах в тетрадях	8 8 4 4
6. Вариант оформления	II
7. Формат полосы в КВ.	9 Ѕх13 ѕ
8. Гарнитура шрифта: основного Дополнительного	Times New Roman Times New Roman
9. Выделения в тексте	п/ж, ж, к
10. Кегель шрифта в п. основного Дополнительного	8, 10 10-36
11. Иллюстрация	Цветные полутоновые
12. Верстка	2х, 3х колонная
13. Способ печати издания	офсетный
14. Красочность издания	4+4
15. Процентное содержание иллюстраций в тексте	60%
16. Линиатура растра, Лин/см.	120
17. Бумага для печати издания (вид, №, марка, масса, толщина)	Мелованная, глянцевая 90 г/м»
18. Объем тетрадей в страницах, вид фальцовки	64 вкладкой
19. Толщина блока, мм	3 мм
20. Объем блока в страницах	64
21. Форзац-нарзац: Оформление Вид Способ печати Красочность Показатели форзацной бумаги (марка, масса, толщина) Окантовочный материал	- - - - - -
22. Иллюстрации: кол-во в блоке Вид присоединения Характер размещения Способ печати Красочность Линиатура растра Показатели бумаги (вид, №, марка, масса, толщина)	-
23. Способ комплектовки	вкладкой
24. Скрепление: вид Скрепляющий материал	-
25. Обработка корешка: Формат корешка Каптал Оформление обрезков Ленточка-закладка Показатели бумаги для оклейки корешка (вид, марка, масса) Корешковый материал (окантовочный)	-
26. Переплетная крышка: тип Вид покровного материала Картон (вид, марка, толщина) Материал для отстава	-
27. Обложка для издания: вид крытья Способ печати Красочность Показатели бумаги (вид, марка, масса) Дополнительная отделка	№1 офсет 4+4 150 г/м2 офсетная мелованная, глянцевая
28. Суперобложка: способ печати Красочность Показатели бумаги (вид, марка, м) Дополнительная отделка	-
29. Дополнительная отделка	-



3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Процесс прохождения издания в производстве

В зависимости от типа полиграфической продукции и для целей её изготовления, применяются разнообразные виды оборудования, предназначенного для печати, расходных материалов, применяются различные технологии. Способ печати следует выбирать исходя из того, какое именно количество экземпляров необходимо, сколько планируется потратить средств.

Процесс проектирования технологического процесса начинается с выбора способа печати и печатного оборудования, который зависит от вида издания, требований, предъявляемых к качеству печати и от тиража издания. Также следует учитывать такие параметры как:

· Качество

· Производительность

· Окупаемость

· Экономия

· Экологическая безопасность

Глубокий способ

Совсем невелик объем изданий, выпускаемых способом глубокой печати. Это обычно журналы, альбомы, где преобладают репродукции черно-белых или цветных фотографий, поскольку качество воспроизведения оригиналов с большой площадью теней разной интенсивности способом глубокой печати очень хорошее - сочные, глубокие тона (передача градации изображения происходит за счет изменения глубины и площади ячеек (печатных элементов), также отсутствует муар). Глубокая печать составляет около 1% общего объема изданий. Столь скромный показатель определяется дороговизной изготовления печатных форм глубокой печати (целесообразно использовать для тиражей свыше 150 тыс. экземпляров), необходимостью использования токсичных печатных красок на основе толуола (классический вариант). Также этот способ требует больших капиталовложений т. К. большое наименование оборудование, и как следствие требуются большие площади.

Высокий способ

С помощью высокого способа печати можно получить высококачественные оттиски, содержащие текстовую и изобразительную информации. Сам процесс печати является сравнительно простым и обладает рядом преимуществ: простота технологического процесса и оборудования; высокое качество печати, высокая скорость печати, но существуют и сложности, которые связаны с трудоемкостью подготовки машины к печатанию (приправка), недостаточный ассортимент печатного оборудования, сложность выпуска продукции больших форматов. При воспроизведении многоцветного изображения недостатком этого способа является возможность появления муара. Высокая печать используется для печатания неиллюстрированных изданий, в том числе крупнотиражных, некоторых газет, бланков.

Флексография

Флексографская печать применяется в упаковочной, этикеточной и газетной печати. Главная отличительная черта флексографской печати - использование гибких, относительно мягких печатных форм. При помощи эластичных (мягких) печатных форм и специально подобранных печатных красок (низкой вязкости) можно получать большую палитру цветов на впитывающих и невпитывающих материалах. Высокая скорость печати и широкий ассортимент оборудования. Качество оттисков будет низкое при печати иллюстраций с линиатурой больше 48 лин/см.

Офсетный способ

В настоящее время наблюдается общая мировая тенденция развития офсетной технологии. В Великобритании и Франции способом офсетной печати выпускается более ѕ всех изданий. Близка к этому показателю и полиграфическая промышленность России. Сейчас у нас в стране способом офсетной печати выпускают газеты, книги, журналы, детскую литературу и т. Д. Это подтверждается тем, что на рынке имеется большой ассортимент разноформатного печатного оборудования высокой производительности, с различной степенью автоматизации и возможностями комбинаторики. Широкий ассортимент материалов (легкая запечатка дизайнерских бумаг). В этом способе качество печати практически не ограничено по всем показателям, за счет этого возможны различные варианты оформления (сочетание текстовых и иллюстрационных элементов). В процессе печати возникают сложности, связанные с поддержанием баланса «краска-вода». При воспроизведении цветных изображений есть возможность появления муара, который можно уменьшить на стадии допечатного процесса.

Глубокие печати имеют достаточно много недостатков, к которым можно отнести высокую стоимость печатной формы, большие затраты на ручной труд, а также взрывоопасность некоторых красителей при использовании толуола. Данная печать выгодна только при печатании больших тиражей.

Офсетная печать имеет ряд преимуществ, которые очень важны для готовой полиграфической продукции:

- достаточно высокое качество воспроизведения оригинала на печати. По сравнению с другими видами печати офсет имеет более высокую четкость и яркость воспроизведения.

- если производится крупный тираж продукции - процесс печатания происходит гораздо быстрее, чем на других печатях.

- при повышении объемов печати до определенного уровня, стоимость одной копии будет уменьшаться. Исходят из этого, можно легко определить, что чем выше тираж печати, тем меньше цена за единицу.

- существует возможность печатать на всех поверхностях бумаги: любая структура и любая плотность.

При изготовлении журнала был выбран офсетный способ печати.

Допечатные процессы

Допечатная подготовка издания на полиграфии - этап производства, который связан с подготовкой продукции к печати. К такому процессу предъявляются высочайшие требования качества - ошибка на данном этапе в разы увеличит стоимость полиграфической продукции.

Допечатная подготовка в себя включает: цветокоррекцию, сканирование изображения, обработку иллюстраций, изображений, дизайн полиграфии и верстку, изготовление цветопроб и вывод пленок. В технологии воспроизведения какой-либо информации на полиграфии весь допечатный процесс принято делить на формный процесс и репродукционный процесс. Репродукционный процесс заканчивается изготовлением фотоформ.

Перед тем как начинать допечатную подготовку, в первую очередь необходимо определиться с видом и способом печати, типом использованной машинки, а также её маркой.

Для изготовления журнала проектируется технология CtP/

- способ изготовления печатных форм с помощью компьютера непосредственно на формной пластине без промежуточных процессов - изготовления фотоформ и их копирования на формную пластину.

Преимущество технологии CtP

- Сокращение время на приладку печатной машине;

- Сокращенное время изготовления печатных форм;

- Формы изготавливаются с учетом приводки;

- Более точная градация;

- Большая резкость точки.

Схема технологического процесса в CtP:

Получение сверстанных полос;

- Электронный монтаж со спуском полос;

- Растрирование;

- Вывод формы на CtP;

- Экспонирование лазером;

- Проявление.

Для изготовления печатных форм для изготовления данного журнала использовалась CtP AGFA Avalon LF.

Таблица 3.1.1

Техническая характеристика AGFA Avalon LF

Тип лазера	830 нм (ИК лазерные диоды)
Экспонирующий модуль	GLV (дифракционная световая решетка), 360 лучей
Архитектура	Внешний стальной барабан
Разрешение	1200, 2400 dpi
Макс. размер пластины	1160х820 мм (1130х820 мм - при внутренней штифтовке пластин)
Мин. Размер пластины	1160х820 мм (1130х820 мм - при внутренней штифтовке пластин)
Толщина пластин	0,15 - 0,4 мм
Загрузка пластин	вручную
Производительность	12 пластин: Azura в час максимального формата

3.2 Применяемое оборудование

1. Техническая характеристика Системного блока HP G5211 RU

Таблица 3.2.1

Оперативная система

Наименование	Windows 7,базовая

Процессор

Производитель	AMD
Модель	Athlon II x 4, 635
Тактовая частота	29 ГГЦ
Количество ядер	4

Оперативная память

Объем	4 Гб
Тип памяти	DDR3

Жесткий диск

Тип	SATA
Объем	500 Гб
Скорость вращения шпинделя	7200 об/мин

Графическая система

Производитель	nVidia
Модель	Geforce G315
Объем памяти	1024 Mb

Дополнительно

Клавиатура	проводная
Мышь	проводная
USB	б
Оптический привод	DVD ± RW

2. МониторAcer X 223W

Таблица 3.2.2

Техническая характеристика

Диагональ дисплея	22
Максимальное разрешение	1680х1050
Диапазон контрастности	100061
Время отклика	5 мс
Яркость	250 кл/м
Количество цветов	16,7 млн
Область горизонтального обзора	176
Область вертикального обзора	176
Входы	В-Sub, DVI-D

3. Клавиатура

Клавиатура	проводная
Мышь	проводная
USB	б
Оптический привод	DVD ± RW

4. Многофункциональное устройство HD CM8050 color MFY с технологией Edeline (C5958а)

Название товара: Многофункциональное устройство

HP Color LaserJet - CM1312

МодельColor LaserJet - CM1312

Код производителя - CC430A

Формат- A4

Цветная печать - Да

Тип сканирующего модуля - Планшетный

Интерфейсы - USB

Интерфейс 1 порт USB 2.0 Hi-Speed

Нагрузка на аппарат до 30 000 стр/месяц

Емкость лотков для бумаги (станд/макс)

Лоток подачи бумаги: 150 листов

Лоток приема бумаги: 125 листов

Форматы и тип печатного носителя Форматы: A4, A5, B5 (JIS/ISO), конверты (DL, C5, B5), почтовые открытки, нестандартные

Форматы носителей от 76 х 127 до 216 х 356 мм

Тип носителей: Обычная бумага, глянцевые носители для лазерной печати, фотобумага, прозрачная плёнка для цветной лазерной печати, наклейки, конверты

Плотность печатного носителя - 60-177 г/кв.м

Используемые картриджи - CB540A - черный картридж - до 2200 стр.

CB541A - голубой картридж - до 1400 стр.

CB542A - желтый картридж - до 1400 стр.

CB543A - пурпурный картридж - до 1400 стр.

Ресурс картриджей указан в соответствии со стандартом ISO/IEC 19798, поставляется со стартовыми картриджами на 750 страниц

Питание - Напряжение: 220-240 В, 50/60 Гц

Потребляемая мощность: 310 Вт (при работе), 7.2 Вт (в режиме ожидания)

Принтер

Разрешение печати - 600 х 600 dpi

Скорость печати до 12 (ч/б), цвет - до 8 стр./мин.

Память принтера - Установлено: 128 Мб

Языки описания страниц HP PCL 6, HP PCL 5e, эмуляция HP Postscript уровень 3

Копир

Скорость копирования12 (ч/б), цвет - 8 копий/мин (формата A4)

Максимальное кол-во копий за 1 цикл до 99

Функции копирования Разрешение при копировании (цветной текст и графика): до 600 x 600 точек на дюйм

Сканер

Оптическое разрешение1200 x 1200 dpi

Функции сканирования - Улучшенное разрешение при сканировании: 19200 x 19200 точек на дюйм

Разрядность: 24 бита

256 оттенков серого

Факс Наличие факса - Нет

Доп. информация

Габариты (ШхВхГ) - 437 х 405 х 455 мм

Вес - 21,2 кг

Страница на сайте производителя - Ссылка

5. Сканер Epson GT-S50

Тип сканера - Потоковый, цветной А4

Фотоэлектрическое устройство - Линейный цветной датчик ПЗС

Эффективных пикселов5,100 Ч 21,600 пикселов при разрешении 600 dpi

Размер документа - Max: 216 Ч 914,4 мм

(8,5 Ч 36,0 дюйма)

Min: 53.5 Ч 73,7 мм (2,1 Ч 2,9 дюйма)

Подача бумаги - Загрузка бумаги рабочей стороной вниз

Вывод бумаги - Вывод изображением вниз

Вместимость - 75 листов бумаги плотностью 75 г/м2

Разрешение сканирования600 dpi (обычное сканирование) 600 dpi (детальное сканирование)

Выходное разрешение75, 100, 150, 200, 240, 300, 400, 600 dpi

Представление цвета - 16 бит/пиксел для каждого базового цвета (внутреннее)

1 - 8 бит/пиксел для каждого базового цвета

Интерфейс - Высокоскоростной порт USB 2.0

Источник света - Белый светодиод

6. Устройство для цветопробы: Grand Sherpa Mftic

Таблица 3.2.3

Чернила	8 кассет (до 8-ми цветов)
Емкость кассеты	220 мл
Интерфейс	10/10 Base-T
Максимальная ширина материала	1273 мм
Максимальная ширина материала	1263 мм
Обрезка	Горизонтальная авто-обрезка
Скорость печати	4 минуты на двухстороннюю спусковую пробу формата 8-up (1067х711 мм) с разрешением 360х360 dpi в режиме 2х4 цвета
Разрешение	380, 720, 1440 dpi
Электропитание	200-240 В, Потребляемая мощность: в режиме standby<100 Вт в режиме печати 150Вт
Требование к окружающей среде	Температура 16-25 С, Относительная влажность 40-60% без образования кондексата
Габариты	2620х850х1390 мм
Вес	185 кг

7. Денситометр BD2000

Технические характеристики

Описание сканера: цифровой радиологический луч (одноэнергетическая рентгеновская абсорбциометрия или денситометрия)

Источник рентгеновского излучения: Стационарный анод рентгеновской трубки

Количество потребляемой энергии: 220 Вольт, 50/60Гц

Погрешность: 1%

Область сканирования: от кисти до локтя, пальцы, пятка

Калибровка: Автоматическая

Излучение: 2-40mRem

Стандарт качества: ISO-13485

Защитный экран в соответствии с требованиями законодательства страны-заказчика

Размеры и вес: 620ммx240ммx270мм;

Распечатка отчета: Можно использовать как черно-белый, так и цветной принтер. - Производитель рекомендует использовать цветной принтер

Оценка: Основываясь на истории болезни пациента, врач может оценить уровень заболевания пациента по плотности костной ткани или T score

Стандартная конфигурация аппаратного обеспечения: Главный механизм для измерения. Блок для фиксации ноги Источник энергии - кабель 220 Вольт Кабель RS232 для системного интерфейса USB 2.0; Программное обеспечение для работы системы

Минимальные требования к компьютеру: Операционная система - Windows XP или выше Дисплей - не менее 17 дюймов, цветной (1280*1024мм) ETC - наличие USB 2.0 & RS232 порта Клавиатура Мышь Цветной (можно черно-белый) принтер

Преимущества:

Короткое время облучения по сравнению с DEXA, pDEXA, pQCT Высокое разрешение изображений

Сканирование(5 сек) и измерение плотности костной ткани занимает 25 секунд Высокая точность результатов по сравнению с ультразвуковыми денситометрами.

8. Программное обеспечение

1. Microsoft Word - программа для набора.

2. QuarkXPress 5.0 - программа для верстки книжно-журнальной продукции, рекламных листовок любой степени сложности.

Возможности программы: набор и редактирование текста, макетирование текста, размещение графических объектов, кадрирование изображения, работа с цветом, создание и редактирование таблиц, использование шаблонов, подготовка и вывод информации на PS-устройства.

3. Adobe Photoshop 7.0 - профессиональная издательская программа для создания и редактирования растровых изображений.

Возможности программы:

Ретуширование, тоновая и цветовая коррекция изображений, а так же создание многослойных коллажей.

4. Adobe Illustrator 9.0 - профессиональная издательская программа для создания и редактирования векторных изображений.

Возможности программы: Преобразование фигур на плоскости, геометрические примитивы, работа с различными цветовыми моделями, работа со слоями и построение графиков.

5. Preps - это пакет предназначений для выполнения электронного спуска полос из отдельных страниц перед выводом на пленку или пластину. Preps используется и как отдельное приложение в PostScript или PDF среде.

Гибкость настроек Preps позволяет интегрировать его в любую рабочую среду с учетом всех индивидуальных особенностей. Preps позволяет изготавливать журнальные раскладки, специализированные книжные и газетные раскладки для печати на ролевых машинах. С помощью Preps можно изготавливать сложные этикеточные и упаковочные раскладки. Preps может комбинировать на одном печатном листе страницы, предоставленные в PostScript, PDF, EPS, DCS, TIFF и Delta List.

Если формат печатной машины больше, чем формат выводного устройства, то Preps может корректно порезать раскладку большего печатного листа на форматы совместимые с выводным устройством. Возможна также произвольная раскладка страниц на печатном листе

Таким образом, пакет позволяет полностью избавиться от ручного монтажа, часто являющегося причиной брака при изготовлении печатной продукции. Готовые раскладки могут быть выведены на любом PostScript или РDF-совместимом выводном устройстве типа фотонаборного автомата, системы прямого экспонирования офсетных пластин или широкоформатном плоттере или лазерном принтере.

Preps 4.2 - программа для создания спусков включающая в себя: систему управления страницами, документами, сигнатурами, редактор шаблонных спусков.

Возможности программы:

Построение спусков, из различных форматов, различные способы крепления, учет толщины бумаги.

Сервер Xerox DSP8000:¹ щЩ

Компьютеры объединены в локальную сеть с сервером, который включает в себя:

- прокси-сервер для безопасного обеспечения доступа в Интернет;

FTP 1 сервер для хранения, передачи и получения больших объемов информации;

- почтовый - сервер для получения и отправления писем, с защитой от вирусов;

1 приспособлен для хранения больших объемов информации

9. Контрольные шкалы: Ugra Fogra для контроля качества печатных форм

Технологическая схема прохождения издания в допечатных процессах (СТР)

Текстовый авторский оригинал Изобразительный оригинал

Компьютерный набор

Сканирование и обработка текста, иллюстраций

Текст в электронном виде Цветопроба

Иллюстрации в электронном виде

Вёрстка полос

Распечатка свёрстанных полос и корректура

Изготовление копий

Чтение первой издательской корректуры

Компьютерная правка свёрстанных полос

Электронный спуск полос

Изготовление печатной формы

Контроль качества печатной формы

Передача печатной формы в печатный цех

Технологическая схема прохождения изданий в печатных процессах

Подготовка машины

1.Листопроводящей системы аппарата

2. Печатного аппарата

3. Красочного аппарата

4. Увлажняющего

Под-вка бумаги: Под-вка формы: Под-вка краски: Под-вка увл.

Под-вка декеля: подача в машину подача в машину, составление, установка в машину

Приладка формы

Приработка декеля

Регулирование подачи краски и увлажняющего раствора

Регулирование давления

Печатание контрольного оттиска

Утверждение эталона

Печатание тиража

Контроль качества (выборочный, пошкальный) oттисков

Передача тиража в брошюровочно-переплётный цех

Технологическая схема прохождения издания в брошюровочно-переплетном процессе

Получение сфальцованных тетрадей из печатного цеха

Получение заготовок обложек из печатного цеха

Комплектовки блоков подборкой

Разрезка листов

Срезка фальцев

Биговка

Торшонирование корешков блоков

Бесшвейное cкрепление

Крытьё блоков обложками

Крытьё блоков обложками

Обжим корешков изданий

Упаковка изданий в пачки

Обвязка пачек

Печатные процессы

Обоснование выбора типа печатной машины

Для печатания обложки и блока журнала лучше выбирать листовую офсетную машину. Важнейшими преимуществами этой машины являются следующие: высочайшее качество печати, большое разнообразие красок, небольшая себестоимость, высокая производительность, очень удобная технология по изготовлению печатных форм, достаточно быстрая настройка печати на материалах различной толщины и формата, низкая величина отходов бумаги, а также низкая вредоносность экологического воздействия на окружающую среду.

Таблица 3.2.4

Сравнительная характеристика трех офсетных печатных машин

Показатель	Оборудование
	Speedmaster XL 105	Rapida 74-5	Speedmaster SM 102-4
Формат бумаги, мм: максимальный минимальный	759х1050 340х480	740Ч520 210Ч297	720Ч1020 370Ч520
Количество печатных секций	4	5+лак	4
Скорость печати, об./ч Формат формной пластины, мм	18000	15000 557Ч743	13000 84Ч100
Толщина формной пластины, мм	0,03-10	0,3	0,35
Размер офсетной резинотканевой пластины, мм	811х1055	630Ч745	890Ч1085
Толщина ОРТП, мм	0,24х0,30	1,95	1,95
Потребляемая мощность, кВт	32	78	60
Занимаемая площадь, м2	180	150	160
Степень автоматизации, %	90	80	70
Примерная стоимость, тыс. руб.	295000	42000	50000
Лакировальные пластины	810х1060	-	-
Страна-изготовитель	Германия	Германия	Германия



Для печати данного тиража выбираем печатную машину Speedmaster XL 105. Основными преимуществами этой машины являются: высокая степень автоматизации, количество печатных секций, необходимых для печати данного издания. На данной машине имеется аппарат для подогрева противоотмарывающего порошка и подачи его на запечатанные листы тиража. Машина управляется операционной системой OS WARP,которая управляет всеми системами и процессами на данной машине. Также установлено дополнительное оборудование в виде отсоса бумажной пыли, которое позволяет уменьшить количество марашек в тираже. Красочные дукторы для данной машины покрыты керамическим слоем, что позволяет продлить срок их службы, и обеспечивает правильный съем краски в отличие от стальных дукторов.

Отличительные особенности - компактность, жесткая и мощная конструкция, прецизионные высоконадежные узлы и детали, автоматизация многих операций, возможность работы в 3 смены. Отличительная особенность модели по сравнению с другими офсетными машинами - полностью компьютеризованное управление, которое обеспечивает безукоризненную постройку и контроль работы полиграфической машины. Все это улучшает качество печати и сводит к минимуму проблемы и ошибки. Удобный пользовательский интерфейс, русифицированная компьютерная программа управления.

Операции установки тиража, сорта бумаги и формата, приводки (в том числе диагональной) осуществляются в полуавтоматическом режиме под контролем печатника, хранит в памяти информацию о 15000 заказах, включая данные о заказчике, тираже, настройке красочных секций. Этим достигается идентичность повторных тиражей, в печатных секциях машины установлены быстрореагирующие красочные аппараты, обеспечивающие стабильный накат краски и одинаковое качество оттиска в течение всего тиража. Ультразвуковой датчик контролирует подачу бумаги и не пропустит сдвоенного листа. Контроль бокового равнения обеспечивается фотодатчиком и звуковой сигнализацией наброса по автомату.

Машина Speedmaster XL 105 имеет печатные цилиндры с хромированной шероховатой поверхностью, воздушную подушку перед передаточным барабаном, грейферные язычки с насечкой. Станция водоочистки гарантирует отсутствие в увлажняющем растворе механических загрязнений.

Машину первого формата мы не выбираем, так как все остальное производство мы подбираем, опираясь от второго формата. Машины Rapida 74 и Speedmaster SM 102-4 не выбираем по причине больших затрат и большой мощности.. Приняв во внимание все вышеперечисленные характеристики данной машины, несмотря на ее дороговизну, выбираем печатную машину Speedmaster XL 105, по качеству исполнения она впереди относительно других двух, выбранных нами машин, так как на ней использованы последние достижения техники и электроники.

Листовая офсетная машина Heidelberg Speedmaster XL 105

Hycolor характеризуется возможностью широко варьировать соотношение подачи краски и увлажняющего раствора, а также высочайшим уровнем автоматизации. Пульт Prinect CP2000 Center позволяет дистанционно управлять системой Vario, режимами «полного» и «короткого» красочного аппарата, циклами работы передаточного валика, временем начала и величиной осевого раската (растира), а также траверсированием накатных валиков. Система раздельного термостатирования дуктора и растирающих валиков в красочном аппарате -- уникальная отличительная особенность модели Speedmaster XL 105. Hycolor обеспечивает стабильную подачу краски на протяжении всего тиража даже на скорости 18 тыс. отт./ч, низкие макулатурные отходы при старте машины, высокое качество печати плашек, четкость растровой точки на всех скоростях, высокий контраст печати. Система характеризуется быстрой реакцией красочного аппарата на управляющие воздействия, малым временем на подготовку к работе и при переходе с тиража на тираж, а также простотой использования.

Система увлажнения и подачи краски Hycolor

Раздельное термостатирование дуктора и растирающих валиков в красочном аппарате.

С целью оптимизации процесса переноса краски в Hycolor реализованы два раздельных цикла термостатирования, которые обеспечивают различную температуру дуктора и красочного аппарата. Температура дуктора составляет 34°C, что несколько выше температуры красочного аппарата, которая поддерживается равной 27°C. Управление термостатированием осуществляется с пульта Prinect CP2000 Center. Дукторный валик имеет усовершенствованный, более мощный привод.

Система раздельного термостатирования позволяет реализовать гибкую регулировку вязкости краски. При этом красочный поток становится равномерным, красочные профили в светах могут регулироваться еще более точно, а кроме того, улучшается качество печати насыщенных плашек. Дозирование краски остается стабильным и прецизионным на высоких скоростях, а свойства краски остаются постоянными даже при добавлении в красочный ящик свежей краски. Система термостатирования красочного аппарата входит в стандартную комплектацию машин Speedmaster XL 105.

Одним из преимуществ системы Hycolor является возможность выбора между режимами «полного» и «короткого» красочного аппарата. При работе в режиме «полного» красочного аппарата возможно соединение или отсоединение увлажняющего аппарата. Работать с отсоединенным увлажняющим аппаратом рекомендуется при печати металлизированными и флоуресцентными красками, а также белилами.

Режим «короткого» красочного аппарата идеально подходит для сюжетов с низкой степенью заполнения. При этом часть валиков отводится от красочного аппарата, что влечет за собой снижение его емкости на 30%, обеспечивая стабильность подачи краски и быструю реакцию красочного аппарата на изменение красочного профиля.

Цикл передаточного валика варьируется в пределах от 1/3 до 1/9 (для очень низкого уровня подачи краски). Выбор режима работы красочного аппарата для каждой секции может осуществляться посредством пульта Prinect CP 2000 Center.

Прогрессивная система увлажнения

Еще одним достоинством Hycolor является новая система увлажнения. Оператор может выбирать между обычным режимом и режимом Vario, причем в каждом из них система увлажнения может работать как в соединении с красочным аппаратом, так и отдельно от него.

Отличительной особенностью новой системы увлажнения является возможность диагонального смещения подающего валика относительно дозирующего валика. Это обеспечивает дополнительную регулировку подачи увлажняющего раствора и способствует формированию равномерной, оптимальной толщины пленки увлажняющего раствора по всей ширине формы. Такое решение также стало очередным шагом в направлении печати с пониженным содержанием спирта в увлажнении, что необходимо для сокращения производ­ственных затрат и минимизации вреда окружающей среде.

Программируемая автоматическая смывка красочного аппарата

Смывка красочного аппарата в Speedmaster XL 105 выполняется в соответствии с предварительно заданными индивидуальными программами. Важным достоинством Hycolor является то, что смывочный раствор и вода подаются из центра красочного аппарата в двух направлениях одновременно -- на переднюю и на заднюю его части. Благодаря этому происходит очень быстрое распределение смывочного раствора и воды по красочному аппарату, что помогает оперативно снять крачку с валиков и собрать ее смывочным ракельным ножом в резервуар. Новая концепция позволяет оператору выполнять смывку на скорости до 12 тыс. об./ч. Все процессы смывки централизованно контролируются посредством пульта Prinect CP 2000 Center.



Послепечатные процессы

Фальцовка тетрадей

Фальцовка -- это операция сгибания или складывания листа для формирования ровного сгиба без предварительного продавливания тупым ножом (биговки). При этом страницы сфальцованном листе должны быть расположены последовательно.

Так как формат печатного листа = 60Ч90/8, то в результате должны получиться 16-ти страничные 3-сгибные тетради.

Комплекс Horizon Stitch Liner предназначен для следующих операций: комплектовка разрезанных листов, биговка блока, фальцовка блока в один сгиб, шитье проволокой внакидку, прессование корешковой части издания, обрезка издания с трех сторон.

Преимущества:

1. Производиться обработка блока не тетрадями, а листами, разрезанными и подрезанными на определенный формат;

2. Удобство управления с помощью сенсорного ЖК-монитора;

3. Предварительная биговка подобранных листов;

4. Экономия рабочего пространства типографии.

Таблица 3.2.5

Технические характеристики Horizon Stitch Liner

№ п/п	Технические характеристики	Horizon AFC-744DFFU
1	Формат бумаги	от 210х210 до 740х1100 мм
2	Число сгибов	4 параллельных, перекрестный ножевой, 1 кассета, перекрестный ножевой
3	Тип самонаклада	плоскостапельный пневматический
4	Диапазон используемых бумаг	от 35 до 220 г/м кв.
5	Производительность	10000 листов формата А1 в час
6	Длина сгиба	от 30 мм
7	Масса	1600 кг
8	Габариты	5160х1640х1620
9	Потребляемая мощность	4,3 кВт
10	Электропитание	380 В, 50 Гц,

3.3 Используемые материалы

Формные пластины AGFA LT - 2. Термальные пластины представлены разновидностями: негативные, позитивные и беспроцессные. Негативные термальные пластины - это фотополимерные пластины с перекрестными связями, в которых лазер формирует элементы печатного изображения. ИК лазер нагревает фотополимерный слой до тех пор, пока не произойдет «сшивка» полимера, что сделает его нерастворимым в процессе проявления, в то время как непроэкспонированные участки растворяются и вымываются проявителем. Участки изображения приобретают водоотталкивающие свойства, а также свойства воспринимать краску. Эта процедура похожа на ту, которая применяется в пленочном процессе, когда экспонирование пластины через негативную пленку позволяет получить позитивную форму.

Пластинам не нужен предварительный нагрев, но они обрабатываются в щелочном проявителе и могут быть подвергнуты термообжигу для увеличения тиражестойкости. «Беспроцессные» термальные пластины состоят из алюминиевой подложки, покрытой красковосприимчивым слоем. Гидрофильный краскоотталкивающий слой силикона наносится поверх предыдущего слоя, а затем покрывается защитным слоем. Лазерный луч практически прожигает изображение в гидрофильном слое силикона, и форма готова к печати без дополнительной обработки.

В настоящий момент такие пластины производит Presstek. В 2001 году AGFA и Kodak заявили о наличии таких пластин в своем ассортименте.

Гидрофильный слой должен быть достаточно прочным для печати тиража, что требует максимально толстого слоя; это, однако, может повлечь за собой необходимость усиления параметров выжигания, которые сложно изменить. Эти пластины не подлежат термообжигу, поскольку такая операция сожжет гидрофильный слой.

Тиражестойкость таких форм без обжига примерно 100000 оттисков без обжига и 1000000 оттисков с обжигом на практике эти пластины не выдерживают заявленную Тиражестойкость так как заявленная Тиражестойкость будет при идеальных условиях, то есть точно отрегулированной печатной машине, и соблюдении технологического цикла, чаще всего происходит шлифовка форм на печатных машинах, из за их физического износа или если предприятие экономит на химии, происходит проедание печатных элементов, и требуется изготовление новых печатных форм. Но при хранении эти формы показывают очень хорошие показатели, даже непокрытые гуммирующим раствором формы спокойно хранятся до 3-х недель после чего печатник спокойно завешивает их на машину и спокойно отрабатывает тираж.

Тип пластин: Аналоговые позитивные, (негативные) офсетные пластины

Область применения: коммерческая листовая и ролевая офсетная печать

Толщина - 0.15, 0.30 мм

Основа - Аl, поверхность с электролитическим зернением и анодированием

Цвет копировального слоя - до экспонирования темно-зеленый

после экспонирования - -синий

Безопасное освещение - дневное

Источник экспонирования - Металлогалогеновая лампа УФ (350-380 нм)

Разрешающая способность - 2-98% при 175 lpi (10-12 мкм)

Тиражестойкость без обжига 200 тыс. оттисков, после обжига 1 млн. оттисков

Обрабатывающие растворы - Проявитель LSP17,

гуммирующий состав Plategum LGO1030, либо аналоги

Гарантийный срок хранения 24 месяца с даты изготовления, при нормальных температурных условиях хранения в их первоначальной упаковке

Бумага для принтера Future Multitech

«Paper» финская бумажная фабрика Kuusankuski и немецкий концерн «Norland Paper» AG. При разработке бумаги учтены последние мировые достижения в области бумажного производства. Бумага Future Multitech пло...