Технологический процесс изготовления журнала "Времена года. Умная аппликация" с заданными характеристиками

Проемы во внутренних стенах оборудуются противопожарными дверями с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч.

Основными мерами предотвращения перегрева и возможного в связи с этим возникновения возгорания в электроустановках являются: достаточный электрический контакт при соединении проводов между собой; систематическая проверка и измерения сопротивления изоляции, переходных сопротивлений, соединений и контактов; правильный выбор плавких вставок предохранителей и автоматических выключателей. Кроме того, необходимы регулярные проверки исправности оборудования и поддержание чистоты.

В качестве организационной меры пожарной безопасности используется первичный инструктаж по пожарной безопасности.

В качестве средств пожаротушения целесообразно применять углекислотные огнетушители ОУ-5, т. К. они подходят для тушения электроустановок, находящихся под напряжением. Для тушения обесточенных установок и запечатываемых материалов предусмотрен воздушно-пенный огнетушитель марки ОВП-10. Огнетушители должны быть подвешены на видных и доступных местах на высоте 1, 5 м от пола до днища огнетушителя.

Предусмотрена электрическая пожарная сигнализация, состоящая из извещателей типа ПТИМ, а также наличие внутреннего телефона для извещения персонала управления производства.

Предусмотрено три эвакуационных выхода, два из которых ведут на склады запечатываемых материалов и готовой продукции, где есть выходы на улицу, третий - в коридор, также ведущий на улицу. Расстояние между выходами превышает 17,3 м (L=1,5 х П^0,5, где П-периметр помещения, м). Расстояние от наиболее удаленных мест до эвакуационного выхода не превышает 60 м. Ширина эвакуационных путей--не менее 1 м, а дверей-- не менее 0,8 м.

Во всех помещениях вывешены на видное место правила пожарной безопасности, которые должны неукоснительно выполняться.

Организация электробезопасности

Оборудование на проектируемом предприятии питается от сети 380 В, система освещения--от сети 220 В. Как правило при напряжении до 1000 В применяются сети с глухозаземленной нейтралью. В этом случае в целях электробезопасности используют зануление. В сетях с глухозаземленной нейтралью недопустимо выполнять защитное заземление отдельных корпусов электрооборудования без присоединения их к нулевому проводу. К частям, подлежащим заземлению и занулению, относятся: корпуса электрических машин, трансформаторов, светильников, металлические оболочки проводов и др.

В целях электробезопасности в печатно-отделочном отделении будем использовать следующие технические способы и средства: защитное заземление электроустановок (печатных машин) - защита человека обеспечивается за счет снижения до безопасных значений напряжений прикосновения и шага, зануление - установка отключается автоматически защитным аппаратом максимальной токовой защиты, защитное отключение-быстродействующая защита, обеспечивающая автоматическое отключение электроустановки, выравнивание потенциалов, малое напряжение, электрическое разделение сети, изоляцию токоведущих частей, оградительные устройства, блокировки, предупредительную сигнализацию, электрозащитные средства.

Заземление предназначено для устранения опасности поражения током в случае появления напряжения в корпусе. В качестве естественного заземлителя используются электропроводящие части строительных конструкций. В качестве искусственных заземлителей используются стальные, вертикально заложенные в землю трубы (диаметр 48 мм, длина 250см, толщина стенок 3,5 мм. Толщина полос 5 мм, сечение - 48 кв. мм. Площадь сечения шины, идущей непосредственно от печатных машин 24 кв. мм), обладающие сопротивлением 0,5 Ом.

Меры электробезопасности предусмотрены также конструкциями печатных машин, например, защитное отключение (машина отключается при возникновении в ней повреждений, в том числе пробое изоляции на корпус оборудования), изоляции токоведущих частей, блокировки и т. Д.

Защита от шума

Максимальный уровень шума в печатном отделении создается самонакладами, сушильными устройствами и приводными шестернями печатных машин. В целях защиты от шума оборудование оснащено защитными кожухами и экранами, машины установлены на фундаменты.

На проектируемом предприятии в печатном цехе установлено 4 печатные машины с уровнем шума по 100 дБ каждая, суммарный уровень шума равен:

L= Li+10 lg n,

где n --количество машин,

Li--уровень звукового давления

К мерам защиты от шума на проектируемом предприятии можно отнести: использование современного качественного оборудования, при разработке которого предусмотрено тщательное уравновешивание движущихся частей, смазывание соударяющихся деталей вязкими жидкостями и заключение в масляные ванны вибрирующих и создающих шум деталей; поддержание оборудования в приемлемом техническом состоянии (оборудование, находящееся в неудовлетворительном техническом состоянии, может создавать на 5-10 дБ более высокие уровни шума); использование звукоизолирующих преград (кожухов); использование индивидуальных средств защиты от шума.

Мероприятия по охране окружающей среды

Экономия энергии и снижение выбросов способствуют сохранению окружающей среды и являются важными маркетинговыми факторами для ООО «Типография Михайлова».

На стадии производства ключевыми показателями с точки зрения экологии являются эффективность использования энергии и минимизация вредных выбросов.

В печатном процессе используется комплекс материалов и ресурсов, включающий бумагу, энергию, печатные краски, спирт, чистящие средства, воду и противоотмарочный порошок. С точки зрения экологии результатом печати являются макулатурные отходы, а также загрязнение окружающей среды чистящими средствами, противоотмарочным порошком и парами спирта.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения дипломной работы рассмотрены основные вопросы проектирования технологии печатных процессов и конкретные производственные задачи при выпуске единичного издания способом плоской офсетной печати. В проекте проработаны и решены некоторые инженерные задачи, связанные с выбором способа печати, печатного и вспомогательного оборудования (печатных машин, контрольно-измерительного оборудования), материалов печатного процесса (бумаги, краски, декельного материала, формных пластин, увлажняющего раствора), режимов работы производственного оборудования, методов контроля печатной продукции, а также выполнены расчеты основных материалов (картона и краски), загрузки и трудоемкости печатных процессов.

Для печати проектируемого издания выбран офсетный способ, печать предполагается проводить на четырехкрасочной листовой офсетной машине. Технические характеристики машины приведены в проекте и учтены при выборе основных и вспомогательных печатных материалов. Для листовой печатной машины разработана пооперационная карта подготовки машины и печатания тиража, подробно описаны входящие в нее технологические операции.

В дипломной работе приведены основные неполадки, которые могут возникать при печати, причины и методы их устранения, а также критерии качества и методы контроля печатной продукции.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Волкова Л.А. Технология обработки текстовой информации. Ч. 1/Л.А. Волова, Е.Р. Решетникова. - М.: МГУП, 2003.

2. Воробьев Д.В. Технология послепечатных процессов Д.В. Воробьев. - М.: МГУП, 2007.

3. Гиленсон П.Г. Справочник художественного и технического редактирования / П.Г. Гиленсон. - М.: Книга, 2009

4. Григорьев М.Н. Маркетинг: учеб. Пособие для вузов / М.Н. Григорьев. - М.: Гардарики, 2006.

5. Кузнецов Ю.В. основы подготовки иллюстраций к печати. Растрирование: учеб. Пособие / Ю.В Кузнецов. - М.: Мир книги, 2005.

6. Киппхан Г. Энциклопедия по печатным средствам информации / Гелмут Киппхан. - М. МГУП. - 2003.

7. Марогулова Н.Н. Расходные материалы для офсетной печати / Н.Н. Марогулова, С.И. Стефанов. - М.: Русский университет, 2009.

8. Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. - М.: НИЦ «Экономика», 2003.

9. Миронова Г.В. Организация полиграфического производства /Г.В. Миронова, А.К. Ершов, Г.И. Осипова. - М.: МГУП, 2007.

10. Офицерова Н.В. Технология допечатных процессов: учеб. Пособие. - М.: МИПК, 2007.

11. Процессы офсетной печати: технологические инструкции. - М.: ВНИИ Полиграфии, 2010.

12. Послепечатное оборудование: брошюровочно-переплетное оборудование: учеб. Пособие / В.И. Бобров, Г.Б. куликов, Е.В. Одинокова, Д.А. Пергамент, А.Ф. Федосеев. - М.: МГУП. 2004.

13. Самарин Ю.Н. Допечатное оборудование / Ю.Н. Самарин, Н.П. Сапошников, М.А. Синяк. - М.: Экономика, 2009.

14. Стефанов С.И. Путеводитель в мире полиграфии / С.И. Стефанов. - М.: Унисерв, 2008.

15. Технология полиграфического производства: метод. Указания к выполнению курсовой работы для студентов по спец. 261203 Полиграфическое производство. - М.: МИПК, 2009.

16. Чуркин А.В. Технология печатных процессов. Цифровая печать: учеб. Пособие / А.В. Чуркин, Р.М. Уарова, А.Б. Шашлов. - М.: МИПК.

17. Энциклопедия по печатным средствам информации. Технология и способы производства / Г. Киппхан: пер. с нем. - М.: МГУП, 2003.

Размещено на Allbest.ru