Единица

измере-

ния

Величина

показателя

Величина

отклонения

Базовый вариант

Проектир вариант

Абсо-лютное

Относит. %

1

2

3

4

5

6

1. Годовой выпуск продукции:

- в натуральном выражении

-в стоимостном выражении по цене базового предприятия

шт

млн. руб.

150000

1015,15

150000

1015,15

--

--

--

--

1

2

3

4

5

6

2. Общая стоимость основных производственных фондов, всего

В том числе:

- здания

- оборудования

млн. руб.

млн. руб.

млн. руб.

966,17

334,03

632,14

948,98

321,55

627,43

17,19

12,48

4,71

1,8

3,7

0,7

3. Производственная площадь участка

м²

723

696

27

3,7

4. Численность рабочих, всего

В том числе:

- Основных производственных рабочих

- Вспомогательных рабочих

чел.

чел.

чел.

39

34

5

37

32

5

2

2

--

5,1

5,9

--

5. Трудоемкость изготовления единицы продукции

мин/шт.

19,316

18,396

0,38

2

6. Выпуск продукции на одного производственного рабочего:

- в стоимостном выражении

- в натуральном выражении

м.руб/чел

шт./чел.

26,03

3846,15

27,44

4054,05

-1,41

-207,90

5,4

5,4

7. Фондоотдача

руб./руб.

1,05

1,07

-0,02

1,9

8. Фондовооруженность труда

млн.руб./ чел

24,77

25,65

-0,88

3,6

9. Средняя загрузка оборудования

0,51

0,57

-0,03

5,9

10. Цеховая стоимость годового объема выпуска продукции

млн. руб.

716,92

703,06

13,86

1,9

11. Размер чистой прибыли

млн. руб.

101,63

112,29

-10,66

10,5

12. Рентабельность продукции

%

20

22

-2

10

13. Абсолютная (общая) эффек-тивность капиталовложений

0,097

0,11

-0,013

13,4

14. Годовой экономический эффект

млн. руб.

15,81

--

--

5. Охрана труда

5.1 Пояснительная часть по охране труда и окружающей среды

Охраной труда называется система государственных мероприятий, обеспечивающих безопасность для жизни и здоровья трудящихся в условиях выполнения производственной работы. Трудовое законодательство и нормативное регулирование вопросов охраны труда являются важными элементами правового обеспечения социально-экономических отношений в обществе и сознания здоровья и безопасных условий труда для работников.

Правовой основой организации работы по охране труда в республике является Конституция РБ, в которой гарантируется право граждан на здоровье и безопасные условия труда, охрану их здоровья (ст.41, 45).

Основополагающим законодательством в сфере охраны труда в настоящее время является трудовой кодекс РБ.

Наряду с правом граждан на здоровье и безопасные условия труда здесь предусмотрен и механизм реализации этого права через обязанность нанимателя обеспечивать такие условия труда (ст.6).

Полностью безопасных и безвредных производств не существует. Задача охраны труда - свести к минимальной вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Реальные производственные условия характеризуются, как правило, наличием некоторых опасных и вредных производственных факторов. Обработка металлов резанием продолжает оставаться одним из основных способов получения точных размеров и форм деталей машин и приборов. Профессия станочника является самой многочисленной в машиностроительной промышленности.

На проектируемом участке опасными факторами могут быть движущиеся части производственного оборудования, горячие после обработки детали, стружка обрабатываемых заготовок, осколки инструментов, высокое напряжение в электрической сети или статическое электричество, при котором может произойти замыкание через тело человека, возможность падения с высоты деталей и предметов (на участке имеется мостовой кран). Вредными факторами являются повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, испарения от охлаждающей жидкости, вибрация и шум от работающих станков.

Работа на станках связана с непосредственным контактом человека (станочника) и машины (станка), что требует внимания к задачам создания безопасных условий труда.

Эти задачи решаются комплексно:

- непрерывным повышением безопасности самих станков, то есть оснащением их все более совершенными средствами безопасности в процессе проектирования, изготовления и модернизации;

- совершенствованием организации рабочего места станочника, механизацией вспомогательных операций;

- повышением квалификации рабочих, совершенствованием их знаний в области безопасности труда, освоением ими передовых методов и приемов работы на станках, повышением дисциплины труда.

Система охраны труда работающих предназначена для создания безопасной работы персонала и организации мероприятий по созданию высокого общего уровня производственной среды и культуры производства.

Администрация предприятия обеспечивает надлежащее техническое оборудование всех рабочих мест и создает на них условия работы, соответствующее правилам по охране труда (правилам по технике безопасности, санитарным нормам и правилам).

Действующее трудовое законодательство устанавливает, что ответственность за организацию труда в целом по предприятию несут директор и главный инженер. По отдельным подразделениям такая ответственность возложена на руководителей цехов, участков, служб. Непосредственное руководство организацией охраны труда на предприятии осуществляется главным инженером предприятия.

В целях охраны труда КЗоТ РБ возлагает на администрацию предприятия, во-первых, проведение инструктажа рабочих и служащих по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной охране и другим правилам охраны труда, во-вторых, организацию работы по профессиональному отбору и, в-третьих, осуществление постоянного контроля за соблюдением работниками всех требований инструкций по охране труда.

При соблюдении рабочими техники безопасности, проектируемый участок практически не имеет опасных и вредных факторов. На участке используются станки не производящие много шума и вибрации, а имеющиеся испарения от охлаждающей жидкости удаляются цеховой системой вентиляции, на шлифовальных станках имеются пылеотсасывающие устройства.

Производственное оборудование располагается в порядке последовательности выполнения технологических операций (по предметному признаку) в соответствии с требованиями действующих норм и правил. Располагаем станки от проезжей части на расстоянии 700 мм, расстояние между станками в зависимости от габаритов станков - 800…1500 мм. При таком расположении оборудования экономно используется производственная площадь, при этом есть возможность монтажа, демонтажа и ремонта оборудования, удобство подачи заготовок и инструментов, удобство уборки отходов.

При эксплуатации установленного оборудования с полной загрузкой образуется количество стружки 80,9 кг/м² площади участка в год, поэтому для её уборки установлен стружкоуборочный контейнер. После окончания смены контейнер со стружкой вывозят электропогрузчиком.

Основными мерами защиты от поражения электрическим током на проектируемом участке являются: изоляция токоведущих проводов и изделий (сопротивление изоляции сети на участке между двумя смежными предохранителями должно составлять не менее 5 МОм), недоступность токоведущих частей, электрические токоразделения сети с помощью специальных разделяющих трансформаторов, применение малого напряжения при местном освещении рабочего места (не выше 24 В), использование двойной защиты, защитное заземление оборудования (сопротивление защитного заземления в любое время года не должно превышать 4 Ом), предупредительная сигнализация, блокировка, знаки безопасности. Обязательно применение специальных электрозащитных средств, организация безопасной эксплуатации электроустановок.

Освещение рабочего места - важнейший фактор создания нормальных условий труда. При освещении производственного участка, планируется применять совместное освещение - в светлое время суток недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным. В искусственном освещении применяется система комбинированного освещения - к общему освещению добавляется местное, концентрирующее световой поток непосредственно на рабочих местах. На участке изготовления деталей «вал» и «втулка», согласно СНиП II-4-79 определяем разряд зрительной работы V (малая точность работы, наименьший объект различения от 1 до 5 мм), подразряд Б. Для местного освещения должны использоваться светильники с не просвечиваемыми отражателями с защитным углом не менее 30є. Светильники местного освещения, применяемые в станках, должны отвечать требованиям ГОСТ 15597-82 и ГОСТ 17677-82. Для питания встроенных светильников местного освещения с лампами накаливания следует применять напряжение не менее 24 В. Местное освещение должно иметь индивидуальные выключатели, располагаемые в местах, удобных для обслуживания.

Одним из важных факторов, влияющим на благоприятные условия труда, являются метеоусловия в помещении. Показателями, характеризующими микроклимат, являются:

- температура воздуха;

- относительная влажность воздуха;

- скорость движения воздуха;

- интенсивность теплового излучения.

В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 работы, выполняемые на участке изготовления деталей «вал» и «втулка», относятся к категории средней тяжести (затраты энергии от 628 до 1054.8 кДж/ч) - работы, связанные с ходьбой, с перемещением предметов весом до 10 кг. Им соответствуют показатели микроклимата, приведенные в таблице 5.1. Допустимая величины показателей микроклимата устанавливаются в тех случаях, когда по технологическим требованиям, техническим и экономическим причинам не обеспечиваются оптимальные нормы. Таким местом является рабочее место возле моечной машины, где используется пар.

Таблица 5.1

Оптимальные и допустимые величины показателей микроклимата в рабочей зоне производственных помещений

Сезон года	Температура,С	Относительная влажность, %	Скорость движения воздуха, м/с
	Оптим.	Доп.	Оптим.	Доп.	Оптим.	Доп.
Холодный период	18-20	17-23	60-40	75	0.2	не более 0.3
Теплый период	21-23	18-27	60-40 при 26С	65	0.3	0.2-0.4

Система организации труда на участке организована в соответствии с требованиями законодательства. Соблюдение требований техники безопасности на участке контролирует мастер производственного участка, который также проводит первичный инструктаж на рабочем месте со всеми вновь прибывшими рабочими на участок.

На участке требования безопасности должны выполняться на протяжении всего технологического процесса, включая операции технологического контроля и уборки технологических отходов производства. В технологической документации на обработку металлов резанием должны быть указаны средства защиты работающих.

На планируемом участке имеются опасные зоны - это пространство, в котором возможно воздействие на работающего опасного или вредного производственного фактора. Опасность локализована в пространстве вокруг движущихся элементов: режущего инструмента, обрабатываемых деталей, зубчатых, ременных и цепных передач, рабочих столов станков, перемещаемых подъемно-транспортных машин, грузов и т.д. Особая опасность возникает, когда возможен захват одежды или волос работающего движущимися частями оборудования.

Основными травмоопасными производственными факторами, которые могут проявится в процессе обработки стали 18ХГТ резанием, являются следующие:

- режущие инструменты (особенно быстро вращающиеся шлифовальные круги, сверла, фрезы на шлифовальных, агрегатной и фрезерноых операциях);

- обрабатываемые детали (особенно быстро вращающиеся заготовки);

- отлетающая стружка (процесс обработки сопровождается образованием сливной стружки - которая может вызвать ожоги при контакте с кожей, а также порезы);

- при обработке с использованием СОЖ выделяются вредные испарения, поэтому лица, имеющие предрасположенность к кожным заболеваниям, страдающие экземой или другими аллергическими заболеваниями, а также имеющие другие противопоказания, предусмотренные соответствующими перечнями Министерства здравоохранения, к работам с СОЖ не допускаются;

В нашем технологическом процессе механической обработки вредные для окружающей среды вещества выделяются в воздух в виде аэрозолей. В процессе обработки выделаются вещества, которые входят в состав СОЖ: это эмульсол ЭТ-2 (имеет предельно допустимую концентрацию ПДК - 5 м/с, класс опасности - 3). Он не вызывает серьезных заболеваний человека, но при большой концентрации может вызвать аллергические заболевания. Во избежание загрязнения воздуха подводят вентиляционные системы поближе к станкам. Отработанную СОЖ собирают в специальные отстойники для очистки от стружки и пускают вновь в производство. Это позволяет не загрязнять сточные воды, тем самым наносится меньший вред окружающей среде. Данное использование СОЖ является практически безотходным. Эффективность использования такого метода - 70 %.

В техпроцессе имеется термообработка, это увеличивает опасность возникновения пожара. Участок термообработки является вредным для человека, вследствие наличия высоких температур, элекромагнитных полей и загрязненного воздуха, поэтому термообработку предусматриваем в отдельном помещении;

При обработке на металлорежущих станках необходимо, чтобы запыленность в зоне дыхания станочников соответствовала предельно допустимым нормам, предусмотренным ГОСТ 12.1.005-88 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования».

Обычно частицы промышленной пыли имеют размеры от 0,1 до 150 мкм. Крупные частицы (более 10 мкм) быстро оседают и практически отсутствуют в воздухе. Опасными для человека являются частицы от 0,2 до 7 мкм, так как именно они способны отлагаться и накапливаться в легких. Более мелкие частицы выдыхаются обратно, а более крупные задерживаются в носоглотке.

Для этого предусмотрены на шлифовальных станках пылестружкоотсасывающие устройства. Также на шлифовальных станках предусмотрены защитные кожухи в случае возможного разрыва шлифовального круга.

Для снижения и предотвращения вредного воздействия применяются средства индивидуальной и коллективной защиты. К индивидуальным относятся спецодежда, спецобувь, средства защиты органов дыхания. К коллективным средствам защиты относят систему вытяжной вентиляции (общей, локальной и местной), замена сухих процессов на мокрые с применением эмульсий, изоляция рабочей зоны оборудования, дистанционное управление рабочим процессом.

Общие требования и средства безопасности при работе на металлорежущих станках оговорены в ГОСТ 12.2.009-80 «Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности». В серийном и массовом производстве рекомендуется применять для одношпиндельных, многошпиндельных и координатно-расточных станков пылестружкоотсасывающие устройства.

При обработке на металлорежущих станках необходимо, чтобы допустимые шумовые характеристики соответствовали предельно допустимым нормам, предусмотренным ГОСТ 12.2.107-85Е «Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики».

Для предотвращения вредного воздействия необходимо снизить шум в источнике возникновения, подавить шум звукопоглощением, применять средства индивидуальной защиты.

Технологический процесс сопряжен с перемещением большого количества тяжелых грузов: заготовки, детали, готовые изделия, оснастка. Для этих целей применяются разнообразные подъемно-транспортные машины и механизмы: мостовые краны, краны-укосины, конвейеры, транспортеры, автопогрузчики, электрокары - создающие вместе с перемещаемым грузом потенциальную опасность. Скорость движения транспорта на территории предприятия ограничена 5 км/ч и не более 3 км/ч по территории цехов и складских помещений.

На предприятии в технологических целях используется большое количество воды: для приготовления эмульсий, смазочно-охлаждающих жидкостей, моющих растворов, которая после использования проходит цикл очистки и повторно используется. Для этих целей применяются очистные установки.

Также на предприятии должны быть созданы комфортные условия труда при реализации производственных процессов. В тех случаях, когда не обеспечены комфортные условия труда, источником вредных факторов могут быть повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенное или пониженное атмосферное давление, повышенная влажность и скорость движения воздуха, недостаточная освещенность. Вредные воздействия возникают при чрезмерной тяжести и монотонности труда, при недостатке кислорода в воздухе рабочей зоны и тому подобное.

Общие требования безопасности для всех групп станков:

для контроля размеров обрабатываемых заготовок во время работы оборудования должны предусматриваться специальные приборы, позволяющие производить замеры автоматически, без снятия деталей.

подвижные части станков, расположенные вне корпусов станков, должны быть ограждены; с наружной стороны ограждений должен наноситься предупреждающий знак безопасности по ГОСТ 12.4.026-76, под знаком помещается табличка с поясняющей надписью.

Дополнительные требования к станкам различных групп (ГОСТ 12.2.009-80):

Станки сверлильной группы:

- устройство, имеющее противовес или пружину для возврата шпинделя станка в исходное положение должно обеспечивать нормальное его перемещение по всей длине хода.

Станки шлифовальной группы:

- зона обработки должна ограждаться защитным экраном в соответствии с требованиями 1.1.5-1.1.8; 1.1.10 ГОСТ 12.2.009-80; в смотровых окнах не допускается использовать органическое стекло;

- абразивные круги должны ограждаться защитными кожухами, отвечающими требованиям ГОСТ 12.3.028-82;

- станки должны быть оснащены комплектными приборами для активного контроля, исключающего измерение вручную шлифуемого изделия во время обработки;

- конструкция сопла для подвода СОЖ должно обеспечивать охлаждение абразивного круга по всей его высоте и не мешать установке предохранительного козырька;

- устройство для правки абразивных кругов в станках должно иметь механизированный или автоматический привод или надежно закрепленные приспособления для правки.

Кроме вышеперечисленных требований, станки должны быть снабжены устройствами отсоса из зоны обработки загрязненного воздуха соответствующими требованиям ГОСТ 12.1.005-76, автоматически действующими транспортерами для отвода стружки.

Пожары на машиностроительных предприятиях представляют большую опасность для работающих и могут причинить огромный материальный ущерб. К основным причинам пожаров, возникающих при производстве, можно отнести: нарушение технологического режима, неисправность электрооборудования (короткое замыкание, перегрузки), самовозгорание промасленной ветоши и других материалов, склонных к самовозгоранию, несоблюдение графика планового ремонта, реконструкции установок с отклонением от технологических схем. На проектируемом участке возможны такие причин пожара: перегрузка проводов, короткое замыкание, возникновение больших переходных сопротивлений, самовозгорание различных материалов, смесей и масел. Для локализации и ликвидации пожара внутрицеховыми средствами должны выполняться следующие правила предупреждения пожаров: курить необходимо только в строго отведенных местах, подтеки и разливы масла и растворителя убирать ветошью, ветошь должна находиться в специально приспособленном контейнере. Для тушения возникшего пожара на участке имеются средства пожаротушения, расположенные на пожарном щите (мешки с песком, огнетушители, ломы; топоры. Также на участке применяется пожарная сигнализация.

При монтаже и транспортировке изделий сложностей с соблюдением техники безопасности не возникает. Производимые детали и заготовки транспортируются в контейнерах электропогрузчиками в соответствии с инструкцией по охране труда №54-03 для транспортных работ.

Рабочие и служащие проектируемого производственного участка для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с действующими типовыми и отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

Спецодежду работающих следует периодически сдавать в стирку (химчистку) и хранить отдельно от верхней одежды. Химчистка и стирка спецодежды должна быть централизованной, проводиться по мере загрязнения, но не реже двух раз в месяц.

Для защиты кожного покрова от воздействия СОЖ и пыли токсичных металлов применяют дерматологические защитные средства (профилактические пасты, мази, кремы).

На участке применяются следующие средства индивидуальной защиты (СИЗ):

- специальные рукавицы ГОСТ 12.4.010-75 тип М - для защиты от механических воздействий;

- женские костюмы ГОСТ 12.4.108-82 и мужские костюмы ГОСТ 12.4.109-82 - для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий;

- фартуки ГОСТ 12.4.029-79 - для защиты от механических повреждений и общих производственных загрязнений;

- защитные очки ГОСТ 12.4.003-80 тип О - открытые защитные (бесцветные стекла с повышенной стойкостью к ударам);

- спецобувь, которая должна быть стойкой к материалам рабочей среды, а подошва - обеспечивать устойчивость работающего.

Особого влияния на окружающую среду разработанный технологический процесс не оказывает, промышленных отходов при изготовлении валов мало, вредных выбросов в атмосферу практически нет. Стружка очищается от масел и эмульсий, дробится и брикетируется в отделении по переработке стружки. Техническая вода пропускается через систему очистки, которая состоит из отстойников, фильтров.

5.2 Расчетная часть по охране труда и окружающей среды

Проектирование и расчет заземления.

В качестве мер для защиты работающих от поражения электрическим током на участке предусматриваются защитное заземление и зануление. Зануление устраивается в сетях с заземленной нейтралью напряжением до 1000 В, так как защитное заземление не обеспечивает достаточно надежную и полноценную защиту.

Определим требуемое сопротивление защитного заземления. Суммарная мощность нашего оборудования:

Р_общ=13+18,5+18,5+3+4+4+9+9+4,75+1,5+13+9+12+9+13+1,5+30+30+4+

+11=238,75 кВт.

Так как мощность оборудования превышает 100 кВт, сопротивление защитного заземления в любое время года не должно превышать 4 Ом.

В качестве искусственного заземления применяем стальные прутья диаметром 40 мм и длиной 5 м. Для связи вертикальных электродов и в качестве самостоятельного горизонтального электрода, используем полосовую сталь сечением 6x18 мм. Определяем сопротивление растеканию тока одиночного вертикального заземления по формуле

, Ом, (5.1)

где l - длина заземления, м

d - диаметр прутка, м

t - глубина заложения половины заземления, м

- расчетное удельное сопротивление грунта, Омм.

= _изм , Ом, (5.2)

где _изм = 500 Ом - удельное сопротивление грунта

= 1,3 - коэффициент сезонности.

Подставляя известные величины в формулу (5.2), получим:

= 5001,3 = 650 Омм.

Определим глубину заложения половины заземления по формуле

t = 0,5l+t_o, м, (5.3)

где t_о - расстояние от поверхности земли до верхнего конца заземлителя, принимаем t_о = 0,5 м.

t = 0,54,5+0,5 = 2,75 м

Подставляя известные величины в формулу (5.1), получим:

114,79 Ом.

Определим число заземлений по формуле

, (5.4)

где R₃ - наибольшее допустимое сопротивление заземляющего устройства, Ом

- коэффициент использования вертикальных заземлителей без учета влияния соединительной полосы = 0,63 (электроды размещены по контуру).

Подставляя известные величины в формулу (5.4), получим:

45,55 шт.

Принимаем n = 46 шт.

Определим сопротивление растеканию тока горизонтальной соединительной полосы

, Ом, (5.5)

где t₁ = 0,5 м - глубина заложения полосы

b - ширина полосы, м

l₁ - длина полосы, определяется как

l₁ = 1,05an, м, (5.6)

где a - расстояние между вертикальными заземлениями, м

a = 3l = 35 = 15 м,

Подставляя известные величины в формулу (5.6), получим:

l₁ = 1,051546 = 724,5 м.

Подставляя известные величины в формулу (5.5), получим:

1,71 Ом.

Определим сопротивление растеканию тока заземляющего устройства

, Ом, (5.7)

где _в = 0,71 - коэффициент использования горизонтального полосового заземлителя, соединяющего вертикальные заземлители.

Подставляя известные величины в формулу (5.7), получим:

1,53 Ом.

R_o не превышает допустимого сопротивления защитного заземления1,53<4.

5.3 Обеспечение безопасности в чрезвычайных обстоятельствах

Защита рабочих и служащих объекта в чрезвычайных ситуациях представляет собой систему социально-экономических, организационных, технических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, а также законодательных актов, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Защита рабочих и служащих выявляет и изучает возможные причины производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров и разрабатывает систему мероприятий и требований с целью устранения этих причин и создания, безопасных и благоприятных для человека условий труда.

С вопросами защиты рабочих и служащих объекта в чрезвычайных ситуациях неразрывно связанно и решение вопросов охраны природы.

Наибольшую опасность для жизнедеятельности производственного персонала представляют аварии и катастрофы технических систем.

Под аварией понимают непредвиденную внезапную остановку или нарушение нормальной (штатной) работы производственного (технологического) процесса. Как правило, авария сопровождается повреждением или уничтожением техники и других материальных ценностей, а также травматизмом работников технических систем и случайно оказавшихся на месте аварии других людей. Следствием аварий могут быть пожары и взрывы, которые усугубляют их негативное воздействие на безопасность людей и окружающей среды.

Катастрофой называют внезапное бедствие, событие в технической системе или природной среде, влекущее за собой трагические последствия - разрушение зданий, сооружений и других компонентов технических систем, уничтожение материальных ценностей и гибель людей. Катастрофы и аварии, как правило, сопровождаются пожарами и взрывами, затрудняющими оказание помощи пострадавшим и ликвидацию последствий этих чрезвычайных происшествий.

Причинами аварий и катастроф могут являться стихийные бедствия, нарушения режимов технологических процессов (несоблюдение технологической дисциплины) либо правил эксплуатации производственного, энергетического, транспортного и другого оборудования, а также правил техники безопасности.

Беларусь расположена в лесной среднеширотной зоне и характеризуется умеренным климатом. К чрезвычайным ситуациям здесь могут привести такие стихийные гидрометеорологические явления, как ветер, в том числе шквал и смерч; сильные дожди, молнии, снегопад, метель, гололед, мороз, жара и так далее.

Производственные здания и сооружения завода, в которых появление взрывоопасной концентрации происходит в результате нарушения нормального технологического режима, а также наружные установки, содержащие взрывоопасные жидкости и газы могут подвергнуться удару молнии. Для этих объектов удар молнией создает опасность взрыва только при совпадении с технологической аварией или срабатыванием дыхательных или аварийных клапанов на наружных установках. Благодаря умеренной продолжительности гроз на территории Республики Беларусь вероятность совпадений этих событий достаточно мала.

Для заземлителей молнизащиты сооружений второй категории максимально допустимое значение нормируемого импульсного сопротивления растекания токов молнии равно 10 Ом.

При установлении фактов угрозы или возникновения чрезвычайных ситуаций, аварийного выброса (сброса) загрязняющих веществ или экстремально высокого загрязнения природной среды должностные лица объектов немедленно докладывают об этом в местные органы власти, госконтроля, штабы гражданской обороны, в министерства (ведомства), в подчинении которых они находятся; оповещают аварийно-спасательные силы, а при угрозе для жизни и здоровья людей - население и объекты народного хозяйства в опасной зоне.

Руководители потенциально опасных объектов несут персональную ответственность за оперативность оповещения, достоверность и полноту представляемых сведений о масштабах аварий (катастроф) и принимаемых мерах; за своевременность и эффективность мероприятий по ликвидации аварий и минимизации ущерба от их последствий.

Органы государственного контроля в областях, метеорологии, экологии, использования атомной энергии, здравоохранения осуществляют наблюдение и контроль за состоянием объектов и природной среды. Совместно с природо- и правоохранительными органами, общественными организациями они проводят расследование причин возникновения чрезвычайных ситуаций и экстремально высокого загрязнения природной среды; устанавливают источник загрязнения, объемы выбросов (сбросов) вредных веществ, определяют размеры ущерба, выдают необходимые рекомендации и предписания, применяют соответствующие санкции.

О выявленных фактах возникновения чрезвычайных ситуаций (их угрозе) и экстремально высокого загрязнения природной среды, об оценке обстановки, прогнозах и рекомендациях органы государственного и местного управления, штабы гражданской обороны, информируют заинтересованные министерства и ведомства.

Предупредить чрезвычайную ситуацию целесообразно еще на этапе возникновения опасности. В общем случае можно выделить источники опасности и систему, подвергающуюся опасности. Источниками опасности можно считать опасные природные и антропогенные процессы, в том числе ошибки и недоработки нашей собственной деятельности. Системами, подвергающимися опасности, можно считать человека и объекты народного хозяйства.

Основными путями обеспечения безопасности являются: организация и проведение защитных мероприятий; прогнозирование и профилактика чрезвычайных ситуаций. На основании знаний опасностей, возможных последствий чрезвычайных ситуаций основные усилия системы безопасности должны быть направлены на выявление негативных явлений, их причин, на их устранение, профилактику или локализацию.

В проектируемом производственном участке источником возникновения чрезвычайной ситуации может быть:

неправильное устройство или поломка системы вентиляции. Рециркуляционные системы вентиляции наиболее опасны, так как при возникновении пожара в одном помещении дым и продукты горения поступают в приточную камеру, откуда нагнетаются во все помещения, оборудованные данными системами;

прорыв трубопроводов со смазочно-охлаждающей жидкостью и водой, в результате чего эти токопроводящие жидкости могут попасть на электрооборудование и вызвать поражение работающих электрическим током или возгорание в результате короткого замыкания;

прорыв трубопроводов с паром (опасен возможностью получения ожогов, кроме того, резкое повышение влажности в помещении может вызвать короткое замыкание в электрооборудовании);

самовоспламенение или самовозгорание, возникшее из-за неправильного хранения пожароопасных веществ и материалов;

неисправность технологического оборудования и нарушение технологического процесса;

неисправность отопительных приборов;

халатное или неосторожное обращение с огнем (курение, оставление без присмотра нагревательных приборов, разогрев деталей открытым огнем).

При ликвидации пожаров проводится их тушение (локализация и дотушивание) и окарауливание. Локализация - прекращение распространения огня, дотушивание - ликвидация очага пожара, окарауливание - непрерывный или периодический осмотр пройденной пожаром площади.

Основными средствами тушения загораний и пожаров являются вода, водяной пар, инертные газы, углекислый газ, пена, галоидированные углеводороды, порошковые составы, песок, асбестовые и брезентовые покрывала, а также ветки деревьев и одежда. Однако водой нельзя тушить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости с плотностью меньше единицы. Будучи легче воды, они всплывают на её поверхность, продолжают гореть и, растекаясь, увеличивают площадь горения.

Нельзя водой тушить электросети и электроустановки, находящиеся под напряжением, так как через струю воды может быть поражение электрическим током. Разрешается применять воду для тушения электроустановок в тонко распыленном виде, при этом должно выдерживаться допустимое расстояние, ствол заземляться, а боец, тушащий пожар, должен надеть диэлектрические боты и перчатки.

Углекислый газ применяется для тушения в снегообразном состоянии в виде хлопьев, а также в газообразном состоянии. При тушении пожара в закрытом помещении огнгасительная концентрация углекислого газа в воздухе помещения составляет 30%, поэтому необходимо применять защиту органов дыхания.

К тушению пожара следует приступать в начальном периоде, умело применяя огнегасительные средства.

Общим правилом тушения пожара является тушение в местах наиболее интенсивного горения. Огнегасящим средством надо воздействовать не на пламя, а на горящую поверхность.

При тушении пожаров в производственных помещениях с электроустановками возможны: быстрое распространение огня при повреждении масляной системы трансформаторов и распределительных устройств; растекание горящего масла по конструктивным элементам зданий; плотное задымление с образованием токсичных продуктов; поражение людей из пожарного наряда электрическим током.

При тушении пожара в таких условиях следует приступать к подаче огнетушащих веществ на электроустановки только после соответствующего инструктажа личного состава пожарных подразделений старшим из технического персонала объекта; использовать для ликвидации пожара в первую очередь стационарные средства пожаротушения и переносные лафетные стволы, не допускать самостоятельных действий личного состава пожарных формирований по обесточиванию электрических линий и электроустановок, а также подачи огнетушащих средств до их обесточивания; не допускать скопления в помещениях с электроустановками излишнего количества личного состава пожарного наряда.

Защита от распространения пламени в вентиляционных системах достигается с помощью огнепреградителей, быстродействующих заслонок, шиберов, отсекателей, водных завес.

Для оповещения о возникновении чрезвычайной ситуации, в цехе установлена звуковая и световая сигнализация. При их срабатывании, рабочие участка, цеха прекращают работу, выключают и обесточивают оборудование и без паники покидают опасную зону согласно плана эвакуации.

Для предотвращения возникновения чрезвычайных ситуаций, на предприятии назначается группа лиц во главе с инженером по охране труда, которые контролируют соблюдение правил техники безопасности, проверяют цеха и участки на соблюдение правил противопожарной безопасности. Контролируют сроки плановых проверок, работ по профилактике особо опасных объектов.

Для ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций, на предприятии создается внештатная команда по ликвидации чрезвычайных ситуаций. Также могут быть задействованы государственные службы МЧС.

Размещено на Allbest.ru

...