Аналіз технології виробництва топлених жирів для м’ясожирового цеху потужністю 30,2 т м’яса за зміну

% до маси сировини

Кількість, кг

Яловичий

І категорії

Сальник

0,69

229

6

14

215

Жир з ліверу, нирок, шлунку, жир з обрізей

33122

1,05

348

10

35

313

Кишковий жир

0,58

192

15

30

162

Жирова обрізь з нирок

0,03

10

-

-

10

Разом

-

-

-

-

-

700

ІІ категорії

4516

Сальник

0,69

31

6

2

29

Жир з ліверу, нирок, шлунку, жир з обрізей

1,05

47

10

5

42

Кишковий жир

0,58

26

15

4

22

Жирова обрізь з нирок

0,03

1

-

-

1

Разом:

-

-

-

-

-

94

Свинячий

«в шкурі»

І категорії

Сальник

0,42

5

6

0,3

4,7

Жир з ліверу, нирок, шлунку, жир з обрізей

0,83

9

10

0,9

8,1

Кишковий жир

1111

0,87

10

15

1,5

8,5

Жирова обрізь з нирок

0,02

0,2

-

-

0,2

Жир з голови

1,1

12

10

1,2

10,8

Разом

-

-

-

-

32,3

ІІ категорії

7990

Сальник

0,42

34

6

2

32

Жир з ліверу, нирок, шлунку, жир з обрізей

0,83

66

10

6

59

Кишковий жир

0,87

70

15

7

59

Жирова обрізь з нирок

0,02

2

-

-

2

Жир з голови

1,1

88

10

9

79

Разом

-

-

-

-

231

ІІІ категорії

2347

Сальник

0,42

10

6

0,6

9,4

Жир з ліверу, нирок, шлунку, жир з обрізей

0,83

19,5

10

2

17,5

Кишковий жир

0,87

20

15

3

17

Жирова обрізь з нирок

0,02

0,5

-

-

0,5

Жир з голови

1,1

26

10

2,6

23,4

Разом

-

-

-

67,8

«зі зйомкою крупона»

ІІ категорії

821

Сальник

0,42

3,4

6

0,2

3,2

Жир з ліверу, нирок, шлунку, жир з обрізей

0,83

7

10

0,7

6,3

Кишковий жир

0,87

7

15

1

6

Жирова обрізь з нирок

0,02

0,2

-

-

0,2

Жир з голови

1,1

9

10

0,9

8,1

Разом

-

-

-

-

23,8

ІІІ категорії

294

Сальник

0,42

1,2

6

0,1

1,1

Жир з ліверу, нирок, шлунку, жир з обрізей

0,83

2,4

10

0,2

2,2

Кишковий жир

0,87

2,6

15

0,4

2,2

Жирова обрізь з нирок

0,02

0,1

-

-

0,1

Жир з голови

1,1

3,2

10

0,3

2,9

Разом

-

-

-

-

8,5

ІV категорії

323

Сальник

0,42

1,4

6

0,1

1,3

Жир з ліверу, нирок, шлунку, жир з обрізей

0,83

2,7

10

0,3

2,4

Кишковий жир

0,87

2,8

15

0,4

2,4

Жирова обрізь з нирок

0,02

0,1

-

-

0,1

Жир з голови

1,1

3,6

10

0,4

3,2

Разом

-

-

-

-

9,4

«зі зйомкою шкури»

ІІ категорії

517

Сальник

0,42

2,2

6

0,1

2,1

Жир з ліверу, нирок, шлунку, жир з обрізей

0,83

4,3

10

0,4

3,9

Кишковий жир

0,87

4,5

15

0,7

3,8

Жирова обрізь з нирок

0,02

0,1

-

-

0,1

Жир з голови

1,1

5,7

10

0,6

5,1

Разом

-

-

-

-

15

ІІІ категорії

156

Сальник

0,42

0,7

6

-

0,7

Жир з ліверу, нирок, шлунку, жир з обрізей

0,83

1,3

10

0,1

1,2

Кишковий жир

0,87

1,4

15

0,2

1,2

Жирова обрізь з нирок

0,02

-

-

-

-

Жир з голови

1,1

1,7

10

0,2

1,5

Разом

-

-

-

-

4,6

ІV категорії

91

Сальник

0,42

0,4

6

-

0,4

Жир з ліверу, нирок, шлунку, жир з обрізей

0,83

0,8

10

0,1

0,7

Кишковий жир

0,87

0,8

15

0,1

0,7

Жирова обрізь з нирок

0,02

-

-

-

-

Жир з голови

1,1

1

10

0,1

0,9

Разом

-

-

-

-

2,7

Баранячий

І категорії

5490

Сальник

0,78

43

6

3

40

Жир з ліверу, шлунку

0,1

5,5

10

0,6

4,9

Кишковий жир

0,38

21

15

3

18

Разом

-

-

-

-

62,9

І категорії

1829

Сальник

0,78

14

6

1

13

Жир з ліверу, шлунку

0,1

2

10

0,2

1,8

Кишковий жир

0,38

7

15

1

6

Разом

-

-

-

-

21

Кількість твердої жиро-сировини, яка поступає із забійного та субпродуктового цехів, знаходимо по нормах виходу, % до живої маси худоби. Дані розрахунку заносимо таблицю 2.3.20.

Таблиця 2.3.20 - Вихід продукції при переробці твердої жиро-сировини

Продукція	Вихід кістки
	ВРХ	Свині
	Норма виходу кістки, % до живої маси	Кількість тон	Норма виходу кістки, % до живої маси	Кількість тон
Кістки голів	1,75	0,658	1,41	0,192
Цівка, в т.ч.	0,39	0,147	-	-
кулаки	60 (від маси цівки)	0,09	-	-
трубка	60 (від маси цівки)	0,057	-	-
Разом:		0,805		0,192

Кількість готової продукції топлених жирів з м'якої жиро-сировини розраховуємо по нормах виходу,% до маси жиру-сирцю.

Таблиця 2.3.21 - Кількість яловичого жиру по категоріям

Категорії	Кількість сировини, кг	% виходу	Кількість, кг
І категорія	700	70	490
ІІ категорія	94	51	48
Разом			538

Таблиця 2.3.22 - Кількість свинячого жиру по категоріям

Категорії	Кількість сировини, кг	% виходу	Кількість, кг
«в шкурі»
І, ІІ категорії	263,3	71,3	188
ІІІ категорія	67,8	78,3	53,1
Разом:			241,1
Категорії	Кількість сировини, кг	% виходу	Кількість, кг
«зі зйомкою крупону»
ІI, ІV категорії	33,2	71,1	23,6
ІІІ категорія	8,5	77,8	6,6
Разом:			30,2
«зі зйомкою шкури»
ІI, ІV категорії	17,7	70,8	12,5
ІІІ категорія	4,6	76,8	3,5
Разом:			16
Загальна кількість свинячого жиру	287,3

Таблиця 2.3.23 - Кількість баранячого жиру по категоріям

Категорії	Кількість сировини, кг	% виходу	Кількість, кг
І категорія	62,9	69	43,4
ІІ категорія	50	50	10,5
Разом			53,9

Загальну кількість жирів по сортах і видах зводимо в таблицю 2.3.24.

Таблиця 2.3.24 - Загальна кількість жирів по сортах від усіх видів тварин

Вид жиру	Кількість, кг	Сорт жиру	Норма виходу, % до загальної маси жиру	Кількість, кг
Яловичий	538	в/с	94	506
		1	5	27
		збірний	1	5
Свинячий	287,3	в/с	60	172
		1	38	109
		збірний	2	6
Баранячий	53,9	в/с	80	43
		1	16	9
		збірний	4	2
Загальна кількість жирів по цеху:	879

Вихід жиру при витопці твердої жиро-сировини зводимо в таблицю 2.3.25

Таблиця 2.3.25 - Вихід жиру при витопці твердої жиро-сировини

Вид кістки	Кількість сировини, кг	Норма виходу топленого жиру, % до маси кісток	Кількість топленого жиру
Яловичі кістки голів	658	8	53
Свинячі кістки голів	192	8	15,3
Цівка	147	6	9
Разом:			77

Дані по допоміжним матеріалам зводимо в таблицю 2.3.26

Таблиця 2.3.26 - Кількість допоміжних матеріалів

Найменування	Норма, % до маси жиру	Кількість
Сіль кухонна	2	19
Антиокисник	0,03	0,3
Діжки дерев'яні	Місткість 50 л	19
Силікат натрію	6 л на діжку	114
Найменування	Норма, % до маси жиру	Кількість
Ящики деревяні та з картону	Місткість 25 кг	1
Стаканчики	Місткість 100 г	60

2.4 Підбір та розрахунок кількості одиниць технологічного обладнання

Кількість одиниць обладнання розраховують по кількості сировини, що надходить на обробку, з урахуванням|з врахуванням| режиму роботи обладнання, його продуктивності і одноразового завантаження.

Розрахунок кількості одиниць обладнання періодичної дії ведемо по формулі:

(2.4.1)

де А - потужність цеху, т;

- тривалість операції, хв.;

G - одноразове завантаження|загрузка| обладнання|обладнання|, т;

Т - тривалість зміни (Т=8 г), г;

t - тривалість перерви (t=1).

Число одиниць обладнання|обладнання| безперервної дії ведемо по формулі:

(2.4.2)

де Q - годинна|годинникова| продуктивність, кг/г.

Розрахунок необхідної кількості обладнання зводимо в таблицю 2.4.1.

Таблиця 2.4.1 - Технологічне обладнання в жировому цеху

Обладнання	Марка	Потужність	Кількість
			розрахункова	прийнято
Підйомник для жиро-сировини	Г6-ФСА			1
Бак для жиро-сировини				2
Чан для охолодження та накопичення жиро-сировини				1
Вовчок		450	0,3	1
Автоклав	К7-ФА2-Ж	100	1,3	2
Центрифуга	НОГШ-325	500	0,3	1
Сепаратор	ST3	300	0,45	1
Ємність для жиру				2
Охолоджувач	Д-5ФОП			1
Жироловка				1
Автоклав	К7-ФВ2-В	300	0,45	1
Ємність для кісткового жиру				1
Чан для бульйону				1
Пилка стрічкова	В2-ФР-2П			1
Ваги				2
Чан для миття сировини				2
Стіл перфорований				1
Технологічний стіл				3
Машина для вилучення жиру з кісток	К7-ФВ3-В	40	0,3	1

2.5 Розрахунок чисельності працюючих

Цех первинної переробки.

Робочу силу розраховуємо по нормам операційного часу при забою та первинної переробці худоби, перед цим розраховуємо ритм технологічного потоку по формулі:

R =, сек/гол(2.5.1)

де T_зм - тривалість зміни, год;

Т_відп - тривалість відпочинку, год;

А - кількість голів, які перероблюються за зміну, гол/зм.

ВРХ - 107 голів, ДРХ - 183 голови, свиней - 137 голів.

Тривалість відпочинку складає для ВРХ Т_відп = 2000 с.

Для решти видів худоби час відпочинку розраховуємо по формулі:

(2.5.2)

де А - кількість перероблює мого за зміну окремого виду худоби, голів;

УА - загальна кількість худоби, що перероблюють за зміну, голів.

Для свиней:

Для ДРХ:

Визначаємо ритм потоку по формулі 2.5.1:

R_врх =, сек/гол

R_свиней =, сек/гол

R_дрх =, сек/гол

Розраховуємо кількість працівників на окремі операції по формулі:

m = T_оп/R, (2.5.3)

де T_оп - тривалість операції, сек.

Результати розрахунку зводимо в таблиці 2.5.1-2.5.3

Таблиця 2.5.1 - Розрахунок робочих для обробки ВРХ

Операції	Тривалість, сек	Кількість робочих
		Розр.	Прийн.
Підгін худоби	15	0,07	1
Електрооглушення	33	0,15
Підцепка	13	0,06
Підйом туш на підвісний шлях	17	0,08
Накладення лігатури	16	0,07
Знекровлювання зі збором крові на харчові цілі	30	0,14
Зйомка шкури з голови	44	0,2
Підрізання голови	21	0,1
Відділення голови, перевішування на крюк обробки і вивертання язику	20	0,09
Забіловка ахіллових сухожиль	56	0,26	1
Пересадка на конвеєр забіловки	21	0,1
Звільнення задніх ніг від путового ланцюга	16	0,07
Відокремлення путового суглобу задніх ніг	23	0,11
Зйомка шкури з цівки	22	0,1
Відокремлення цівки задніх кінцівок	25	0,12
Відокремлення путового суглобу передніх ніг	24	0,11	1
Зйомка шкури з передніх ніг	25	0,12
Відокремлення цівки з передніх ніг	18	0,08
Забіловка:
З пахів	38	0,18	1
З черевної порожнини	36	0,17
З грудної частини	21	0,1
З шийної частини	22	0,1
З лівої та правої лопатки	43	0,2
Фіксація туші та закріплення ланцюгів на шкурі	33	0,15
Механічна зйомка шкури	37	0,17	1
Звільнення туші від фіксації	12	0,06
Звільнення шкури від ланцюгів	8	0,04
Розпилювання грудної кістки	19	0,09
Розрубування грудної кістки сікачем	13	0,06
Підрізання та відокремлення стравоходу від трахеї	16	0,07
Розтягування туш	10	0,05
Розрубування лобкового зрощення	11	0,05
Нутровка	41	0,19	1
Ліверовка	25	0,12
Замякотка	9	0,04
Розпилювання туш на дві частини	54	0,25
Зачищення частин туш:
Верхньої	60	0,28
Нижньої	51	0,24
Миття туш	72	0,33	1
Встановлення туш на ваги	11	0,05
Всього			7

Таблиця 2.5.2 - Розрахунок робочих для обробки свиней

Операції	Тривалість, сек	Кількість робочих
		Розр.	Прийн.
Підгін худоби	15	0,08	2
Електрооглушення	17	0,09
Підцепка	9	0,05
Підйом туш на підвісний шлях	16	0,09
Знекровлювання зі збором крові на харчові цілі	25	0,14
Зйомка туш зі шляху знекровлення і укладка в люльки парильного чану	27	0,15
Видалення щетини у скребковій машині	32	0,18
Доочистка туш вручну після скребмашини на столі	12	0,07
Розріз в області сухожиль та підйом туш на підвісний шлях елеватором	25	0,14
Очищення туш	63	0,35	1
Опалювання в газовій печі	32	0,18
Доопалювання вручну	11	0,07
Очищення після опалювання	32	0,18
Обмивання туш після очищення	17	0,09	1
Зняття рогового башмаку	26	0,14
Підрізання голови	19	0,11
Розруб грудної кістки	6	0,03
Нутровка	34	0,19
Ліверовка	23	0,13
Замякотка	16	0,09
Розпилювання туш	27	0,15
Відділення задніх ніг	17	0,09	1
Зачищення верхньої частини туші	55	0,3
Відділення передніх ніг	17	0,09	1
Зачищення нижньої частини туші та відокремлення голови	40	0,22
Миття туш	47	0,26	1
Встановлення туш на ваги	8	0,04
Всього			7

Таблиця 2.5.3 - Розрахунок робочих для обробки ДРХ

Операції	Тривалість, сек	Кількість робочих
		Розр.	Прийн.
Підгін худоби	10	0,07	1
Підцепка на елеватор	10	0,07
Знекровлення	9	0,07
Відокремлення голови	16	0,12
Забіловка сухожиль задніх ніг	38	0,28
Пересадка на конвеєр забіловки	14	0,1
Відокремлення путового суглобу передніх ніг	19	0,14
Розріз шкури по білій лінії живота	8	0,06	1
Забіловка передньої частини туші	22	0,16
Пахової та черевної порожнини	28	0,21
Лопаток	14	0,1
Шкури з задніх голяшок	19	0,14
Підбивка шкури	8	0,06
Закріплення ланцюгів на шкурі і фіксація	12	0,09
Механічна зйомка шкури	8	0,06
Зняття ланцюгів зі шкури	8	0,06
Розріз черевної порожнини по білій лінії живота, видалення пенісу	11	0,08	1
Видалення жиру (сальника)	9	0,07
Нутровка	20	0,15
Ліверовка	15	0,11
Видалення курдюка	7	0,05
Зачищення частин туші:
Верхньої	26	0,2
Нижньої	30	0,22	1
Мийка туш	34	0,25
Фіксація передніх ніг	8	0,06
Навішування туш на раму з сортуванням по вгодованості	12	0,09
Всього			4

Чисельність робочих цеху первинної переробки і забою худоби приймаємо 18 чоловік.

Цех обробки субпродуктів

Розраховуємо кількість робочих на окремі операції по формулі:

m = A / n, (2.5.4)

де А - кількість перероблюємої худоби, гол;

n - норма виробки на одного робочого, гол/зміну.

Результати розрахунку зводимо в таблиці 2.5.4 і 2.5.5.

Таблиця 2.5.4 - Розрахунок робочих при повній обробці субпродуктів ВРХ

Операції	Норма голів за зміну	Кількість робочих
		Розр.	Прийн.
Опилювання рогів	1319	0,08	1
Вилучення очей з голови	1637	0,07
Вирізання калтику, язику та під'язикового м'яса з голови	789	0,14
Мийка голів зі шлангу	434	0,25
Відділення губ від голів	1280	0,08
Зачищення голів від залишків шкури	1164	0,09	1
Обвалювання голови	147	0,73
Розрубування голів на гільйотині	1849	0,06
Вилучення мозку з голови	1680	0,06
Сортування обрізі на м'ясну і жирову, зачищення від забруднень, крові і волосся	1840	0,06	1
Зачищення хвоста від залишків шкури і забруднень	1780	0,06
Відділення сухожиль від цівки ножем	608	0,18
Опилювання кулаків у цівок	934	0,11
Розбирання і знежирення ліверу	478	0,25
Обробка пікал	1756	0,06
Вилучення нирок з жирової капсули і зачищення	1410	0,08
Відділення від язику калтику і під'язикового м'яса	1560	0,07
Звільнення від змісту рубця	1205	0,09	1
Звільнення від змісту книжки	1560	0,07
Звільнення від змісту сичуга	2930	0,04
Звільнення від змісту, знежирення рубця	1325	0,08
Звільнення від змісту книжки	1660	0,07
Звільнення від змісту сичуга	829	0,13
Очищення від слизової оболонки рубця	1276	0,09
Очищення від слизової оболонки книжки	412	0,25	1
Очищення від слизової оболонки сичуга	382	0,28
Промивання рубця на зонті	1770	0,06	1
Зйомка копит з ніг	941	0,11
Очищення після опалювання ножем	208	0,51
Всього			6

Таблиця 2.5.5 - Розрахунок робочих при повній обробці субпродуктів від свиней та ДРХ

Операції	Норма голів за зміну	Кількість робочих
		Розр.	Прийн.
Свині
Відділення від голів вух	2651	0,05	1
Відділення губ від голів	1473	0,08
Зачищення голів від залишків шкури і волосся	357	0,38
Вирізання калтику, язику та під'язикового м'яса з голови	1061	0,13
Вилучення мозку з голови	2068	0,07
Розрубування голів на гільйотині	2570	0,05
Відділення від язику калтику і під'язикового м'яса	2040	0,07
Розбирання і знежирення ліверу	832	0,16
Вилучення нирок з жирової капсули і зачищення	723	0,19
Сортування обрізі на м'ясну і жирову, зачищення від забруднень, крові і волосся	3824	0,04	2
Звільнення шлунку від вмісту	3314	0,04
Знежирення шлунку	1325	0,1
Очищення шлунку від слизової оболонки	580	0,24
Промивання шлунку	1902	0,07
Очищення ніг після опалювання ножем	152	0,9
Зняття рогового башмаку	1020	0,13
Всього:			3
ДРХ
Вирізання калтику, язику та під'язикового м'яса з голови	1473	0,12	1
Зйомка шкури з голови	679	0,27
Розрубування голів на гільйотині	2882	0,06
Вилучення мозку з голови	1784	0,1
Звільнення від змісту рубця	2209	0,08	1
Знежирення рубця	1750	0,1
Очищення від слизової оболонки рубця	1205	0,15
Сортування обрізі на м'ясну і жирову, зачищення від забруднень, крові і волосся	5824	0,03
Розбирання і знежирення ліверу	1172	0,16
Всього:			2

Чисельність робочих цеху обробки субпродуктів приймаємо 11 чоловік.

Кишковий цех

Загальну чисельність робітників, яка необхідна для обробки кишкової сировини визначаємо за укрупненими нормами виробітку по формулі, а результати заносимо в таблицю 2.5.6.

Таблиця 2.5.6 - Розрахунок кількості робітників при переробці кишок.

Операція	ВРХ	Свині і ДРХ
	Норма виробітку	К-ть робітників	Норма виробітку	К-ть робітників
		Розр.	Прийн.		Розр.	Прийн.
Повна обробка	22,5	1,24	3	60,8	1,33	2
Поопераційно:
Розбирання комплектів	88,9	0,31	2	208,7	0,39
Обробка прохідників, гузьонок	272,7	0,21		448,6	0,36	1
Обробка міхурів	410,2	0,07		342,8	0,24
Обробка черев	80,6	0,34		152,4	0,53	2
Обробка синюг, кругів, товстих черев	64,8	1,29	2	72,5	0,7	1
Всього	7	4

В загальній кількості приймаємо 11 робітників.

Розрахунок шкурозасолочного цеху

Розраховуємо кількість робочих на окремі операції по формулі 2.5.4

Результати розрахунку зводимо в таблицю 2.5.7

Таблиця 2.5.7 - розрахунок поопераційної виробки при повній обробці шкур худоби

<...

Операція	Норма на 1 робочого	Розрахункова кількість	Прийнято
	ВРХ	ДРХ	Свині	ВРХ	ДРХ	Свині
Підготовка шкур до консервування	137	443	-	0,8

Подобные документы

• проектування ковбасного цеху потужністю 12 т готової продукції за зміну

  Проектування підприємства м'ясопереробної галузі - ковбасного цеху потужністю 12 т готової продукції за зміну. Вибір та обґрунтування асортименту продукції, технологічних схем виробничого процесу та робочої сили. Ефективність прийнятих у проекті рішень.
  
  дипломная работа [177,2 K], добавлен 29.06.2010
  

• Проект ковбасного цеху потужністю 12,2 т ковбасних виробів за зміну, в т.ч. 10% напівфабрикатів. Технічний проект сировинного відділення та виробництва напівфабрикатів

  Технологічна схема виробництва ковбасних виробів. Обґрунтування та вибір асортименту. Розрахунок сировини та готової продукції; робочої сили, обладнання, площ виробничих приміщень. Організація виробничого потоку та виробничо-ветеринарного контролю.
  
  курсовая работа [500,4 K], добавлен 22.05.2019
  

• Проект цеху з виробництва ряжанки з масовою часткою жиру 2,5…4,0%

  Характеристика асортименту, основної та додаткової сировини, яка використовується при виробництві даного продукту. Організація, схема і методи технохімічного, мікробіологічного та санітарного контролю процесу. Заходи безпеки функціонування технології.
  
  курсовая работа [799,8 K], добавлен 08.11.2010
  

• Проект цеху з виробництва кисломолочного сиру зернистого типу "Коттедж"

  Характеристика асортименту, основної та додаткової сировини, яка використовується при виробництві кисломолочного сиру. Вибір способів виробництва, схема технологічних операцій. Розрахунок площі цеху для виробництва продукту, продуктовий розрахунок.
  
  курсовая работа [441,2 K], добавлен 08.11.2010
  

• Проект цеху з виробництва ячмінного солоду потужністю 10000 тон на рік

  Техніко-економічне обґрунтування методу виробництва та вибору сировини. Стадії технологічного процесу, фізико-хімічні основи і норми режиму виготовлення ячмінного солоду. Стандартизація і контроль якості, розрахунок обладнання і техніка безпеки.
  
  дипломная работа [215,9 K], добавлен 16.07.2011
  

• Проект цеху з виробництва казеїну знежиреного

  Характеристика асортименту, основної та додаткової сировини, яка використовується при виробництві казеїну. Вибір способів виробництва, схема технологічних операцій, організація і методи мікробіологічного та санітарного контролю за технологічним процесом.
  
  курсовая работа [391,6 K], добавлен 08.11.2010
  

• Організація і планування роботи механічного цеху на вагоноремонтному заводі

  Призначення механічного цеху, склад його дільниць і відділень. Характеристика його виробничої програми. Обгрунтування методу організації виробництва. Технологічний процес і техніко-економічні показники роботи цеху. Вибір технологічного устаткування.
  
  курсовая работа [124,9 K], добавлен 27.02.2012
  

• Розробка технології капсульованої жировмісної продукції та оцінка ефективності функціонування борошняних кулінарних цехів за її впровадження

  Аналіз існуючих технологій виробництва капсульованої продукції. Оцінка рівня сучасних технологій застосування рослинних твердих жирів у виробництві борошняних кулінарних виробів. Перспективи розвитку технології капсульованої жировмісної продукції.
  
  курсовая работа [133,7 K], добавлен 01.12.2015
  

• Виробництво ковбаси на підприємстві

  Класифікація, виробництво та пакування м’ясних виробів. Фінансово-економічна характеристика підприємства ВАТ "Полтавський м'ясокомбінат". Обґрунтування доцільності проекту. Аналіз асортименту продукції. Розрахунок сировини, необхідної для виробництва.
  
  дипломная работа [123,4 K], добавлен 29.10.2012
  

• Виготовлення текстильних оболонок для ковбасних виробів

  Описання технологічного процесу обробки кишок. Розрахунок кількості сировини та готової продукції. Підбір та розрахунок технологічного обладнання для кишкового цеху. Організація контролю виробництва та вимоги до якості сировини і готової продукції.
  
  курсовая работа [47,9 K], добавлен 17.06.2011
  

• Розробка проекту цеху з виробництва фруктових консервів

  Хімічний склад, харчова та енергетична цінність. Показники екологічної чистоти сировини. Стандарти на сировину та допоміжні матеріали. Cхема технохімічного та мікробіологічного контролю виробництва консервів. Основні вимоги до якості готової продукції.
  
  курсовая работа [140,2 K], добавлен 19.03.2016
  

• Технологічний процес виробництва на молочному комбінаті

  Обґрунтування вибору асортименту продукції молочного комбінату. Нормативні характеристики і технологічні схеми виробництва молочних продуктів заданого асортименту. Підбір технологічного обладнання. Організація технохімічного та мікробіологічного контролю.
  
  курсовая работа [87,8 K], добавлен 15.12.2015
  

• Проект цеху по виробництву плавленого сиру

  Вибір та обґрунтування асортименту сирзаводу. Технологічна схема виробництва плавленого сира. Генеральний план забудови території. Архітектурно-планувальні та конструктивні рішення. Основні техніко-економічні показники АТ "Пирятинський сирзавод".
  
  курсовая работа [82,5 K], добавлен 11.10.2013
  

• Розробка технологічного процесу лісопильного цеху по виготовленню віконних брусків

  Вибір і обґрунтування основних способів розкрою колод на пиломатеріали. Вибір середніх розмірів пило-продукції та аналіз можливості виконання специфікації пиломатеріалів. Загальна відомість виходу пиломатеріалів по поставам. План розкрою сировини.
  
  курсовая работа [181,7 K], добавлен 12.12.2012
  

• Удосконалення технології виробництва кальвадосів з яблучної сировини

  Яблучна сировина, яка використовується для отримання кальвадосів. Біологічна схема та технологічний процес виробництва кальвадосу. Розрахунок ректифікаційної установки, в якій відбувається очищення і дистиляція етанолу. Економічні розрахунки проекту.
  
  дипломная работа [3,1 M], добавлен 21.07.2015
  

• Загальна структурна схема цеху з виробництва батону

  Система організації виробництва батону на ПАТ "Чернівецький хлібокомбінат". Схема організації праці на робочому місці. Економічні показники автоматизації технологічного процесу. Місця встановлення первинних і вторинних приладів. Опис роботи конвеєру.
  
  отчет по практике [184,1 K], добавлен 01.11.2014
  

• Аналіз виготовлення веденого вала шляхом розробки прогресивного технологічного процесу

  Службове призначення вала й технологічність його конструкції. Вибір типу виробництва форми та організації технологічного процесу, обґрунтування. Розробка конструкції заготівлі, що забезпечує мінімальні витрати матеріалу. План виготовлення вала.
  
  курсовая работа [149,6 K], добавлен 20.12.2010
  

• Аналіз регіональних умов і технологій, пошук резервів і розробка проекту виробництва гороху

  Характеристика господарства і аналіз господарських умов, агротехнічні та погодні умови, ґрунти, рельєф і водні ресурси. Аналіз технології рівня виробництва гороху та пошуки резервів його раціоналізації. Розробка відповідного проекту, етапи втілення.
  
  курсовая работа [64,4 K], добавлен 20.12.2015
  

• Технологія форпресування насіння соняшнику

  Структура та опис цеху пресування. Аналіз та вибір асортименту продукції. Розрахунок продуктів запроектованого асортименту. Проектування технологічного процесу. Опис апаратурно-технологічної схеми попереднього вилучення олії з насіння соняшника.
  
  курсовая работа [210,6 K], добавлен 02.12.2015
  

• Розробка проекту цеху з виробів м’яса птиці

  Технологічна схема та контроль якості виробництва варених та варено-копчених виробів із м'яса птиці. Норми виходу і коефіцієнти сортності сировини при розділенні тушок курчат-бройлерів. Розрахунок проекту цеху виробництва виробів із м'яса птиці.
  
  курсовая работа [511,6 K], добавлен 30.10.2014
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам