Технология и инженерно-техническое обеспечение монтажа электрических установок и устройств

Схемы и конструкции трансформаторных подстанций. Эксплуатация электроустановок в сельском хозяйстве. Деревянные и железобетонные опоры. Монтажные ролики и фрагменты раскатки провода. Схема выполнения заземления. Сборка воздушных линий электропередачи.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 19.10.2014
Размер файла 5,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Щит - Комплектное устройство состоит из одной или нескольких панелей с установленной на них аппаратурой, электрическими и трубными проводками, подготовленных к подключению внешних цепей и приборов которые смонтированы на объекте.

По назначению щиты подразделяют на: местные и центральные.

Местные щиты предназначены для измерения и регулирования одного или нескольких параметрами. Такие щиты устанавливают вблизи от места измерения например: контроль температуры с помощью манометрических термометров.

Центральные щиты предназначаются для установки приборов контроля и аппаратуры управления группой агрегатов, одним или несколькими цехами. Центральные щиты располагают в отдельных помещениях, и они могут, удалены от мест контроля и управления на расстояние несколько сот метров.

По конструкции щиты подразделяют на две основные группы: шкафные закрытого типа и панельные.

Шкафной щит с расположенной в ней аппаратурой, электрической и трубной проводками, предназначены для защиты приборов от возможных повреждений. Выпускают шкафные щиты с правой или левой дверью, с задней дверью, открытые с двух сторон и предназначены в основном для установки местных приборов.

Панельные щиты устанавливают в отдельных помещениях (операторские диспетчерские). Каркас панельных щитов может быть одиночным или блочным. Конструктивно панельные щиты выполнены в виде панелей с каркасом.

Одиночный щит рассчитан на установку одной панели, блочный представляет собой несущую конструкцию, на которой могут быть установлены две и более панели, а также панелей линейных схем технологического процесса. Высота щитов, как правило, 2200 мм, ширина панелей в зависимости от монтируемых в ней приборов может быть 600, 800, 1000 и 1200 мм.

По месту установки щиты бывают внутренней установки (не утепленные) и наружные - утепленные, обогреваемые.

Щиты внутренней установки устанавливаются в отапливаемых помещениях. Щиты наружной установки устанавливаются в не отапливаемых помещениях или же на улице при температуре до - 50°С. Щит наружной установки представляет собой металлический шкаф на ножках с внутренней тепловой изоляцией из пенопласта, также в шкафу устанавливается змеевик, которому подводится теплоноситель (горячая вода или пар).

Пультом называется корпус, имеющий форму стола, с наклонной плоскостью. Пульты выполняют приставками к щитам или отдельно стоящие. На пультах устанавливают кнопки управления, контактные ключи, арматуру сигнальных ламп.

До начала монтажа щитов и пультов помещение должно быть полностью отстроено и принято под монтаж. В этих помещениях должны быть установлены все закладные и опорные конструкции заделываемые в пол или в стену, выполненные все каналы в полу, а также проемы в стенах для ввода электрических и пневматических линий.

Панельные и шкафные, а также приставные или отдельно стоящие пульты в зависимости от места расположения могут быть установлены на бетонном основание, на двойном полу, металлической поверхности, а также над каналом на бетонном основании.

Порядок монтажа панелей в много панельных щитах может быть разным: от одного конца к другому, от середины до конца. Устанавливают щиты строго по отвесу, контрольно измерительные приборы и регуляторы согласно прилагаемой спецификации. Ниже указанных приборов указывается наименование контроля и регулирования технологического параметра. Если на чертеже не указанны наименование технологических параметров, то наименование указано на самом приборе.

Монтаж электрощитов и пультов управления устройств автоматизации

По назначению электрощиты и пульты управления могут быть:

- оперативные, с которых ведется управление и контроль технологического процесса;

- неоперативные, предназначенные только для установки аппаратов, приборов и устройств, не используемых непосредственно для управления и наблюдения за технологическим процессом;

- комбинированные, которые могут выполнять как оперативные, так и неоперативные функции.

По конструктивному исполнению электрощиты могут быть:

- наружной или внутренней установки;

- напольные и навесные;

- металлические и пластмассовые;

- шкафные одно-, двух- и многосекционные;

- с передней, задней и двухсторонними дверьми.

Для современных систем автоматизации, учитывая применение микроконтроллеров, вся аппаратура управления может быть размещена в навесных односторонних малогабаритных шкафах, а неоперативная аппаратура - в пластмассовых модульных щитках.

Для монтажа щитов и пультов управления необходимо иметь монтажную схему, эскизный чертеж общего вида с перечнем всех элементов, включая монтажные аксессуары.

При компоновке средств автоматизации на щитах и пультах необходимо учитывать:

- назначение и количество приборов и устройств;

- удобство монтажа и эксплуатации;

- эстетические аспекты внешнего вида;

- безопасность обслуживания.

Практически все современные аппараты и устройства предназначены для установки на DIN-рейку, которая крепиться на заднюю стенку шкафа, специальную монтажную панель или за стойки на боковых стенках шкафа. Такое крепление достаточно надежное и позволяет быстро и легко произвести установку или демонтаж аппарата.

Рис. 1. DIN-рейка и установка на ней электрического аппарата: а - монтаж; 6 - демонтаж

Конфигурация и размеры DIN-реек приведены в стандарте IEC 60947-7-2 (Обозначение IEC 60947-7-2:2002 Наименование: Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 7-2. Оборудование вспомогательное. Клеммные колодки с защитным проводом для медных проводников).

Обычно в шкафу на DIN-рейки устанавливают также соединительные клеммы, объединенные по типоразмерам в зависимости от сечения подключаемых проводов. Они предназначены как для подключения внешних проводов, так и для соединения аппаратов, расположенных на разных панелях шкафа (например, на двери).

Номенклатура выпускаемых клеммных соединений очень обширна как по конструктивному исполнению (винтовые, пружинные, для быстрого монтажа, одно- и многоярусные и т. д.), так и по электрическим параметрам (зажимное сечение от 0,14 до 240 мм2, ток до 400 А и напряжение до 1000 В).

На рис. 2 приведены наиболее распространенные клеммы, крепящиеся на любую конфигурацию DIN-рейки: винтовые (а), пружинные (б), для быстрого монтажа (в) и винтовые для заземления, окрашенные в желто-зеленый цвет (г), которые используются для подключения защитных нулевых проводников РЕ.

Если в проекте не предусмотрены отдельные пульты управления, то на фронтальных панелях или передних дверях шкафов управления компонуются:

- измерительные и регулирующие приборы;

- светосигнальная аппаратура;

- аппаратура оперативного назначения (кнопки, переключатели и т. п.);

- мнемосхемы.

Перечисленные аппараты компонуются функциональными группами обычно в порядке хода технологического процесса.

Рис. 2. Типы клеммных соединений: а - винтовые; б - пружинные; в - для быстрого соединения; г - винтовые для заземления

Для шкафов управления напольного исполнения рекомендуемая высота установки управляющей аппаратуры составляет (в мм от пола до нижнего края прибора):

- показывающие приборы и сигнальная аппаратура: 950 - 1800;

- самопишущие и регистрирующие приборы: 110 - 1700;

- оперативная аппаратура управления: 800 - 1600;

- мнемосхемы: 1000-1900.

Предпочтение отдается нижней границе. Этих же значений необходимо придерживаться при монтаже навесных шкафов управления непосредственно на объекте.

Соединения аппаратов и приборов между собой производится в соответствии со схемой соединений. Согласно СНиП 3.05.07-85 присоединение однопроволочных медных жил проводов и кабелей сечением 0,5 и 0,75 мм2 и многопроволочных медных жил сечением 0,35, 0,5 и 0,75 мм2 к приборам и аппаратам, сборкам зажимов должно, как правило, выполняться пайкой, если конструкция их выводов позволяет это осуществить. Если медные жилы указанных сечений крепятся к аппаратам, имеющим выводы для подсоединения под винт или болт, то жилы этих проводов и кабелей должны оконцовываться наконечником.

На рис. 3 показаны различные виды кабельных наконечников, выбираемые в зависимости от конструкции вывода подсоединяемого аппарата, и инструмент для обжимки наконечников.

Рис. 3. Конструкции кабельных наконечников и инструмент для их обжимки: а - кольцевые; б - вилочные: в - для быстрого соединения; г -- силовые; д - трубчатые; е - инструмент для обжимки

Однопроволочные медные жилы проводов и кабелей сечением 1,0; 1,5; 2,5; 4,0 мм2 могут присоединяться непосредственно под винт или болт, а многожильные провода таких же или больших сечений -- с помощью наконечников.

Каждый конец провода или жилы кабеля на месте присоединения к аппарату или устройству должен быть пронумерован номером электрической цепи в соответствии с монтажной схемой.

Самым простым методом маркировки является нанесение номера маркером (специальным фломастером) на отрезок ПВХ-трубки, которая надевается на конец провода перед его присоединением к аппарату.

Более прогрессивным методом является использование держателя, который защелкивается на подключенном проводе и в который вставляется шильдик с нанесенным обозначением электрической цепи (рис. 4, а). На этом же рисунке (рис. 4, б) показаны маркировочные кольца, позволяющие произвести стандартную или индивидуальную маркировку клемм в ряду.

Рис. 4. Современные способы маркировки электрических цепей при монтаже: а - с помощью защелкиваемого держателя; б - с помощью маркировочных колец

Раньше соединительные провода группировались в жгуты с помощью суровых ниток и других ленточных изоляционных материалов. Такая технология была очень трудоемкой, неэстетичной и вызывала неудобства при наладке и ремонте (чтобы заменить провод, необходимо было разделать весь жгут).

Перечисленные недостатки полностью исключаются при использовании перфорированных коробов (рис. 5, а), устанавливаемых по периметру монтажной плоскости и между рядами приборов. В этом случае монтаж производится без выкладки проводов, а после его завершения короба закрываются крышками, что делает вид внутри шкафа более эстетичным. Для объединения проводов межпанельного гибкого соединения (например, между внутренней панелью шкафа и аппаратурой на двери) используется спиральная трубка (рис. 5, б).

Рис. 5. Монтажные аксессуары, используемые при монтаже шкафов и пультов: а перфорированный короб; б -- спиральная трубка; в -- уплотнитель; г - кабельный наконечник

В зависимости от места установки и соответствующей ему степени защиты (IP) шкафы и щиты автоматики должны быть укомплектованы вводными устройствами соответствующих типов.

Так, для обычных помещений достаточна установка на выводной стороне шкафа резинового уплотнителя (рис. 5, в), в котором вырезается отверстие под подводимую трубу с минусовым допуском. Для более тяжелых условий работы применяются специальные кабельные наконечники (рис. 5, г). Этим же условиям должна соответствовать и вся конструкция шкафа по степени защиты IP.

На рис. 6 показаны общие виды щитов управления системой вентиляции и кондиционирования воздуха (со снятыми дверьми).

Рис. 6. Общий вид щитов управления системой вентиляции и кондиционирования воздуха

Щиты и пульты устанавливаются на объекте после окончания всех строительных и основных отделочных работ, сооружения кабельных каналов, проемов для ввода кабелей и труб, фундаментов и закладных металлоконструкций.

Условия установки щитов и пультов определяются проектами, однако существует ряд общих требований, которые предусмотрены в СНиП 3.05.07-85:

- полногабаритные шкафные и панельные щиты устанавливаются только на опорных стальных рамах или на бетонном (кирпичном) основании;

- малогабаритные шкафные щиты и модульные щитки монтируются обычно на колоннах, стенах, в проемах и других строительных конструкциях (навесной монтаж) или на полу настойках; крепление осуществляется при помощи болтов, отверстия под которые расположены на задней стенке шкафа;

- пространственное положение щитов и шкафов должно быть строго вертикальным и горизонтальным;

- при наличии вибраций в месте установки щитов и пультов должны применяться специальные амортизирующие устройства;

- полы в помещении, где расположены щиты и пульты не должны быть электропроводными;

- вводы электрических проводок в щиты и пульты осуществляются, как правило, снизу через резиновые уплотнения;

- корпусы металлических щитов и пультов подлежат обязательному заземлению.

Групповой ввод проводов или кабелей, прокладываемых в металлических коробах, осуществляется через люк, который вырезают в стенке щита при его изготовлении

6) электродвигателей: при напольной установке; при установке на стене (в проеме); при установке в вентиляционных шахтах

Установка электродвигателя

При наружных установках электродвигателей во взрывозащищенном исполнении кроме требований ПУЭ необходимо следующее:

Насос монтируется на опорной плите которая устанавливается на крышке бака с перекачиваемой жидкостью. Верхняя часть насоса является подшипниковой стойкой. Она несет шарикоподшипник и служит для установки электродвигателя. Нижняя часть насоса, расположенная под опорной плитой, подвешена на трубах и погружена в перекачиваемую жидкость. При значительной глубине погружения насоса его вал делается составным. Обе половины вала соединяются муфтой и вращаются в четырех подшипниках, из которых три нижние являются подшипниками скольжения и смазываются перекачиваемой жидкостью, а один верхний -- подшипником качения, смазываемым густой смазкой. В других случаях вал делается цельным и вращается в двух подшипниках, из которых нижний является подшипником скольжения, а верхний -- подшипником качения. Насосы снабжены сальником с мягкой набивкой и фонарным кольцом, в которое подается вода для охлаждения и ?дополнительного уплотнения.

7) светильников массой более 1 кг: внутренних подвесных; наружных подвесных; внутренних настенных; наружных настенных

СВЕТИЛЬНИКИ ПОДВЕСНЫЕ СЕРИИ НСП72 ТУ16-2009 ИЖЦМ. 676116.015ТУ

НАЗНАЧЕНИЕ

Данная серия светильников разработана для замены технически устаревших светильников В3Г-200 и предназначена для применения во взрывоопасных зонах всех классов, согласно маркировке по взрывозащите, на предприятиях газовой, нефтяной, нефтехимической, химической и других отраслей промышленности.

Температура окружающей среды при эксплуатации от -60°С до +40°С.

УСТРОЙСТВО

Конструкция светильников соответствует ГОСТ Р 52350.0, ГОСТ Р 52350.1. Взрывозащита обеспечивается цилиндрическим взрывонепроницаемым соединением частей оболочки. Корпусные детали светильников выполнены из алюминиевого сплава АК12 ГОСТ 1583-93 и окрашены порошковой краской. Соединение частей корпуса осуществляется при помощи байонетного соединения, что позволяет быстро разъединять части оболочки светильника для обслуживания и замены лампы. Защитный колпак из боросиликатного высокотемпературного ударопрочного стекла герметично установлен в кольцо при помощи герметика.

Класс защиты от поражения электрическим током I по ГОСТ 12.2.007.0.

ИСТОЧНИКИ СВЕТА

Лампы накаливания: 100 Вт, 150 Вт, 200 Вт.

Допускается применение компактных люминесцентных и светодиодных ламп мощностью, не превышающей мощность соответствующих ламп накаливания габаритными размерами в соответствии с графиком 3.

МОНТАЖ

Светильники имеют два варианта крепления:

1) к монтажному профилю двумя болтами М8х16 на скобе, расположенной в верхней части корпуса светильника;

2) посредством навертывания муфты светильника с внутренней резьбой G3/4, расположенной в верхней части корпуса светильника или на вводной коробке на трубную консоль.

При монтаже резиновая уплотнительная прокладка должна устанавливаться в зависимости от типа зарядки:

· с кольцевыми надрезами 9 мм, 12,5 мм, 16 мм - под кабель (8-16 мм);

· с тремя отверстиями 3 мм - под провода.

Сечение подсоединяемых жил - до 2,5 мм2.

Рекомендуемая высота установки: 3...5 м.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПО СРАВНЕНИЮ С АНАЛОГАМИ

· меньшие габариты

· меньшая масса

· удобство монтажа

· удобство эксплуатационного обслуживания

· возможность использования энергосберегающих ламп.

ИСПОЛНЕНИЕ ПО ВЗРЫВОЗАЩИТЕ

1ExdIIBT5 - НСП72-100

1ExdIIBT4 - НСП72-200, НСП72-150

РСП 38м-250

Взрывоустойчивое осветительное оборудование

Подвесные светильники РСП 250 и РСП 25 созданы специально для применения в условиях, где существует угроза взрыва (на открытых и закрытых площадках нефте-и газоперерабатывающих заводов, предприятий…

Взрывоустойчивое осветительное оборудование

Подвесные светильники РСП 250 и РСП 25 созданы специально для применения в условиях, где существует угроза взрыва (на открытых и закрытых площадках нефте-и газоперерабатывающих заводов, предприятий химической промышленности) или значительно превышен уровень влажности и запыленности.

Светильник имеет внутренний отражатель, оснащен распределительной коробкой узла подвеса. Литой алюминиевый корпус светильника РСП 38м - 250 надежно защищен колпаком из термостойкого ударопрочного отожженного стекла. Можно дополнительно установить наружный отражатель и защитную решетку. Крепится светильник на горизонтальный монтажный профиль.

Назначение светильника

Светильники предназначены для установки внутри помещений и на открытых площадках для освещения взрывоопасных, влажных и запыленных зон.

Работают от сети питания 220 В.

Степень защиты - IP65.

Конструкция и технические данные

Основное климатическое исполнение УХЛ1.

Базовый светильник комплектуется универсальной скобой подвеса, одним кабельным вводом и одной пробкой. По дополнительному заказу: серьга (для тросовой подвески на крюк), подвес поворотный, наружный отражатель, защитная решетка, кабельный ввод, пробка (заглушка), комбинированный подвес.

Уровень и вид взрывозащиты: 1ExdellCT4

Условные обозначения

Р - лампы ртутные (типа ДРЛ).

С - подвесные.

П - промышленные.

Размеры, мм, не более

Масса, кг, не более

D(B)

H(C)

15.0

260

500

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ:

Корпус светильника и защитная решетка изготовлены из стального проката методом глубокой вытяжки. Покрытие корпуса - атмосферостойкая порошковая эмаль. Рассеиватель изготовлен из высококачественного силикатного стекла. Патрон керамический Е27. Уплотнение изготовлено из резины.

УСТАНОВКА:

Крепление на монтажную поверхность.

РАСШИФРОВКА МОДИФИКАЦИИ: НПП ОЗ-Х-ХХХ

Первая цифра:

0 - корпус белый

1 - корпус черный

Вторая цифра:

1 - Рассеиватель плоский, светильник D=280 мм

2 - Рассеиватель выпуклый, светильник D=260 мм

3 - Рассеиватель плоский, светильник D=210 мм

4 - Рассеиватель выпуклый, светильник D=280 мм

Третья цифра:

0 - без решетки

1 - с решеткой

Светильники уличные РКУ, ЖКУ, НКУ

Для освещения улиц, дорог, площадей. Светильники должны устанавливаться на Г$образных кронштейнах

опор (РКУ, ЖКУ) под углом от 0 до 20 градусов к горизонту.

Рекомендуемая высота установки светильников 6 - 10 м.

Светильники рассчитаны на работу в сети переменного тока с напряжением 220 В, частотой 50 Гц.

8) нагревательных (охладительных) устройств: калориферов; электродных котлов; холодильников

Многоходовой калорифер

Калорифер предназначен для охлаждения гидросистем различных машин. Калорифер содержит нагревательный элемент, состоящий из теплоотдающих трубок и трубных решеток, коллектора, боковые щетки, входной и выходной патрубки. Боковые щетки при этом выполнены полыми, при этом полости соединены с коллекторами посредством отверстий в трубных решетках. Патрубки установлены на боковых щетках. Различное расположение патрубков обеспечивает расширение технологических возможностей монтажа калорифера и уменьшение монтажных габаритов. 3 ил.

Изобретение относится к калориферам систем охлаждения, преимущественно гидросистем транспортных, подъемно-транспортных и землеройных машин.

Известны многоходовые калориферы, содержащие нагревательные элементы, коллектора с перегородками для обеспечения последовательного движения теплоносителя в нагревательном элементе, боковые щитки, входной и выходной патрубки, установленные на коллекторах [1].

В известных калориферах патрубки устанавливаются или по концам одного из коллекторов (при четном числе ходов по теплоносителю), или на концах обоих коллекторов по диагонали калорифера (при нечетном числе ходов). Это конструктивное ограничение усложняет монтажную схему трубопровода и затрудняет установку калорифера в стесненных условиях, например в системах охлаждения гидросистем машин.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является калорифер для охлаждения масла в гидросистемах экскаваторов, состоящий из нагревательного элемента, коллекторов, боковых щитков, входного и выходного патрубков, установленных на одном из коллекторов [2].

Фиксированное односторонне расположение патрубков:

а) ограничивает компоновочные возможности установки калорифера в гидросистеме

б) ведет к увеличению габаритных размеров узла охлаждения гидросистем при расположении сопрягаемых с калорифером узлов гидросистемы со стороны, противоположной патрубкам, так как тогда необходима установка дополнительных колен трубопровода, что требует дополнительного пространства.

Заявитель решает задачу расширения технологических возможностей монтажа калорифера и уменьшения его монтажных габаритных размеров.

Для этого в многоходовом калорифере, содержащем нагревательный элемент, коллектора с перегородками, входной и выходной патрубки и боковые щитки, боковые щитки выполнены полыми и соединены отверстиями с полостями коллекторов, а патрубки установлены на боковых щитках.

На чертежах на фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого калорифера, на фиг. 2 - вид сверху, на фиг. 3 - варианты установки патрубков.

Многоходовой калорифер содержит нагревательный элемент, образованный набором теплоотдающих трубок 1, связанных между собой трубными решетками 2, коллектора 3, 4, боковые щитки 5, входной 6 и выходной 7 патрубки.

Боковые щитки 5 выполнены полыми, при этом полости 8 соединяются с коллекторами 3 или 4 посредством отверстий 9 в трубных решетках 2. Патрубки 6 и 7 установлены на боковых щитках 5, при этом высота установки патрубков H определяется конструктивной необходимостью. Возможно также взаимно перпендикулярное расположение осей патрубков, когда один из них закрепляется на одном из коллекторов, а другой - на боковом щитке.

Наружная поверхность полого бокового щитка является дополнительной площадью теплоотдачи калорифера.

Многоходовой калорифер работает следующим образом: теплоноситель из гидросистемы через входной патрубок 6 поступает в полость 8 бокового щитка 5 и через отверстие 9 поступает в полость коллектора 3, а затем в хода калорифера. Из последнего хода теплоноситель поступает в полость 8 второго бокового щитка 5 и через выходной патрубок 7 поступает в следующее звено гидросистемы.

Предлагаемое выполнение многоходового калорифера позволяет создавать устройство с различными вариантами расположения патрубков, что обеспечивает расширение технологических возможностей монтажа калорифера и уменьшение его монтажных габаритных размеров.

Общие сведения

Котлы электродные нагревательные типа КЭН-5, КЭН-10 предназначены для теплоснабжения жилых, промышленных и сельскохозяйственных помещений. КЭН-Х УХЛ4:

КЭН - котлы электродные нагревательные;

Х - номинальная мощность, кВт;

УХЛ4 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ

15150-69.

Условия эксплуатации

Не допускается устанавливать котлы в особо опасных зонах (животноводческих помещениях, банях, прачечных, душевых). В помещениях с повышенной опасностью, имеющих технологическое оборудование, связанное с котлом, применяют устройство выравнивания, обеспечивающее в аварийном режиме напряжение прикосновения не более 12 В.

Провода, подводимые к котлу и шкафу управления, должны прокладываться в заземленных трубах или металлических рукавах.

Не допускается работа котла со снятым защитным кожухом, закрывающим зону подключения проводов.

Безопасность котла обеспечивается автоматической защитой от обрыва фаз, КЗ и отсутствия воды в системе.

Степень защиты IР20 по ГОСТ 14254-96.

Котлы электродные нагревательные типа КЭН-5 и КЭН-10 соответствуют техническим требованиям КЭН5.00.000 и КУВШ681.954.000-01. КЭН5.00.000;КУВШ681.954.000-01

Котел типа КЭН-5 состоит из нагревательного устройства, датчиков температуры (регулятора температуры), защитного кожуха. Нагревательное устройство, являющееся основой котла, представляет собой цилиндрическую конструкцию. В корпусах закреплены входной и выходной патрубки с трубой - резьба G3/4, служащие для подключения котла к системе отопления.

На патрубках имеются клеммы для защитного заземления. На выходном патрубке имеются площадки для крепления датчиков температуры (регулятора температуры). Котел представляет собой устройство, нагрев воды в котором осуществляется при прохождении через нее электрического тока.

Котел типа КЭН-10 состоит из цилиндрического сварного корпуса, днища в сборе с пакетом, защитного кожуха. В корпус вварены два патрубка с наружной резьбой G1/5, служащих для подключения котла в систему отопления. К корпусу через уплотнение крепится днище, служащее для установки и крепление через изоляторы семи фазных электродов, соединенных между собой с помощью перемычек. Для предотвращения возможного поворота фазных электродов, между ними установлены гребенки. Крайние электроды изолированы от корпуса с помощью экранов. С наружной стороны токопроводы закрыты защитным кожухом, ограждающим зону подключения фазных проводов. Котел имеет три режима мощности: 2,5; 5,0 и 10 кВт.

При наличии теплообменника котлы могут использоваться в целях горячего водоснабжения и непосредственного нагрева воды. Котлы относятся к типу электродных котлов с естественной циркуляцией, требующих наличие расширительного бачка.

Принцип работы котлов основан на нагреве воды при прохождении через нее электрического тока, подаваемого на электроды котла.

9) скрытых электропроводок: в бороздах; в каналах ж.б. перекрытий

Скрытую электропроводку прокладывают под штукатуркой, в замкнутых каналах строительных конструкций, пустотах крупнопанельных перекрытий, стен.

Она может быть сменяемой и несменяемой. Сменяемая скрытая проводка предусматривает замену поврежденных проводов между протяжными коробками.

Провода марок АПР, ПБ, ПРБ, АПБ, АПРБ и др. применяют для монтажа скрытых электропроводок в пластмассовых, резинобитумных и полутвердых трубах.

Прокладка проводов в пустотах стен и перегородок полностью исключает пробивные и отделочные работы.

Протягивают провода с помощью предварительно протянутой проволоки диаметром 1,0-1,5 мм в каналах прокладывают провода марок АПР, АПРБ, ПРБ, АПБ, ПБ, АППБ, ППБ, АППБС и ППБС.

Сменяемую скрытую проводку прокладывают в стальных трубах, которые укладывают в каналах и бороздах стен и потолков с последующей заделкой их раствором.

Для этого вида проводки используются провода марок АПРТО, АПРВ, ПРВ, АПВ и ПВ. Как отмечалось выше, в трубы провода протягивают после окончания сварочных работ.

Несменяемые скрытые электропроводки прокладываются под слоем или в слое штукатурки по кратчайшему пути; при этом используются провода марок АППВ, ППВ, АЦПВС, ППВС, АПН и АПВ.

Устройство проходов через стены, пересечения перегородок.

Проходы через внутренние и наружные стены, перегородки и междуэтажные перекрытия должны выполняться в трубе либо проеме, что обеспечивало бы возможность замены электропроводки.

Проходы небронированных кабелей и проводов через несгораемые стены и междуэтажные перекрытия должны выполняться в металлических или изоляционных полутвердых резиновых, поливинилхлоридных трубках (неразрезанных) или в отрезках пластмассовых труб, а через сгораемые стены - в изоляционных трубках, заключенных в отрезки стальных. Концы металлических труб обязательно оконцовывают втулками или воронками.

Установка изоляционных трубок необходима не только для обеспечения замены проводок, но и для усиления изоляции незащищенных проводов.

Провода с фальцованным швом (АПРФ, ПРФ, ПРФЛ) разрешается прокладывать через деревянные стены без дополнительной защиты.

Проходы могут быть открытыми и закрытыми.

Открытые проходы проводов и кабелей выполняют в зданиях с деревянными стенами и перекрытиями.

В кирпичном здании проход можно выполнить скрыто, в борозде, выбитой в стене, но не под слоем штукатурки.

При подготовке проходов через стены и перекрытия необходимо учитывать среду примыкающих помещений.

Если примыкающие помещения относятся к категории сухих, то провод в стене прокладывается через одно отверстие.

При проходе из сухого помещения во влажное, сырое или наружу, из сырого во влажное необходимо каждый провод протягивать в отдельной изоляционной трубе.

Чтобы обеспечить сток воды, отверстия делают с небольшим уклоном в сторону влажного, сырого помещения или наружу.

Со стороны сухого помещения отверстие обрамляют изоляционной фарфоровой или пластмассовой втулкой, а со стороны влажного, сырого или снаружи - фарфоровой воронкой. Втулки и воронки вмазывают - алебастровым или цементным раствором так, чтобы буртик втулки плотно лежал на поверхности стены, а выходное

отверстие воронки полностью выходило из стены и было направлено вниз.

Втулки надеваются на изоляционную трубку.

Соединение проводов при выходе из сухого, влажного помещения в сырое или наружу здания должно выполняться в сухом или влажном помещении у ролика или в ответвительной коробке, устанавливаемой у прохода.

Чтобы предупредить проникновение воды, распространение пожара, открытые проходы кабелей и проводов через наружные стены помещений следует после прокладки электропроводок уплотнить легкосъемными несгораемыми материалами (минеральной ватой, шлаковатой и т.п.).

Воронки с обеих сторон заливают изолирующим составом, например битумной массой. Открытые проходы через внутренние стены нормальных невзрыво - и непожароопасных помещений можно не уплотнять.

Открытые проходы проводов через междуэтажные перекрытия делаются в изоляционной трубке с защитой от механических повреждений на высоту не менее 1,5 м.

При скрытой прокладке проводов через междуэтажные перекрытия провода пропускают в изоляционных трубках, выходы из которых оконцовывают фарфоровыми воронками.

При выполнении проходов через междуэтажные перекрытия, где требуется защита провода от механических повреждений при выходе его на верхний этаж, запрещается применять провода марок ПРД, ПРВД (в стальных трубах эти провода не прокладываются).

При выполнении прохода через междуэтажное перекрытие используются одножильные изолированные провода марок АПР, АПВ, АПРВ и т.п.

Изолированные трубы в проходах не должны иметь разрывы по длине и заделываются с наружными краями втулок и воронок (они могут выступать из них на 4-5 мм).

Запрещается делать проходы в деревянных стенах в стыках между бревнами.

Не рекомендуются пересечения проводов и кабелей между собой.

В открытых электропроводках при пересечении незащищенных проводов с незащищенными или защищенными изолированными проводами (при расстоянии между ними менее 10 мм) на незащищенный провод должна быть наложена дополнительная изоляция: на него надевают отрезок целой поливинилхлоридной трубки или накладывают 3-4 слоя изоляционной ленты.

В кирпичных зданиях пересечения проводов выполняются скрыто в зaштyкaтуренных бороздах - скрученные двухжильные провода одной из пересекаемых линий укладывают в борозду, одев на них изоляционную или поливинилхлоридную трубку.

В местах входа и выхода провода из борозды на изоляционную трубку надевают фарфоровые воронки.

В случаях, когда проводка выполняется одножильными проводами, каждый из них помещается в отдельной изоляционной трубе.

Вокруг металлических конструкций зданий, балок, труб и особенно трубопроводов с горячими жидкостями могут образовываться конденсат и ржавчина, которые разрушают изоляцию.

Поэтому при пересечении защищенных и незащищенных проводов и кабелей с трубопроводами расстояние между ними должно быть не менее 50 мм или провода и кабели в местах пересечения должны быть проложены в изоляционных или металлических трубах, заделываемых в борозду.

При расстоянии от проводов и кабелей до трубопроводов менее 250 мм их следует дополнительно защитить от механических повреждений на длине не менее 250 мм в каждую сторону от трубопровода.

При открытой параллельной прокладке расстояние от проводов и кабелей, а также от ответвительных коробок скрытой прокладки до трубопроводов должно быть не менее 100 мм.

Прокладываемая внутри стен, в полостях перекрытий, в процессе подготовки полов и непосредственно под съемным половым настилом электропроводка, называется скрытой.

Как правило, в зданиях, предусмотренных под административные цели, а так же в зданиях промышленного назначения, сооружениях торговли и помещениях, отведенных под зрелищные мероприятия, используется сменяемая электропроводка. Впрочем, не запрещено в подобных зданиях использовать и несменяемую электропроводку, в том числе замоноличенный ее вариант. На рис. 1, 2, 3 и 4 продемонстрированы варианты используемых электропроводок сменяемого и несменяемого характера.

На рис. 1. Наглядно изображен участок электропроводки, проложенный с использованием плоских проводов. Способ: укладка под мокрую штукатурку.

Рисунок 1. Скрытые электропроводки под слоем мокрой штукатурки

В случае использования несгораемых строительных оснований, провода АПГШС и АПН укладываются в борозды, которые затем заделываются штукатурным раствором. Пример подобной электропроводки показан на рис. 2. Так же провод или кабель может быть уложен без штробления борозд, непосредственно под слой мокрой штукатурки или быть расположен под сухой штукатуркой, что так же нашло отображение на рис. 2.

Рисунок 2. Скрытые электропроводки под несгораемыми основаниями

Когда необходимо осуществить прокладку в бороздах на поверхности несгораемых оснований, провода необходимо зафиксировать. «Приморозка» происходит при помощи алебастрового раствора, которым провод крепится через определенные промежутки. После укладки провода, в процессе отделочных работ бороздка заштукатуривается.

Если в здании использованы сгораемые основания, плоские провода могут быть проложены лишь после того, как под ними будет уложен листовой асбест толщиной 3мм. Наглядно это продемонстрировано на рис.3. Довольно часто для того, чтобы максимально удобно продолжить плоские провода, используются пустоты покрытий и иных строительных конструкций. Этот способ в той, или иной мере нашел свое воплощение при укладке проводов в борозду, под мокрую или сухую штукатурку. Увидеть это можно на рис. 3.

Рисунок 3. Скрытые электропроводки под сгораемыми основаниями и в пустотах строительных конструкций. 1 - пустоты панелей перекрытия; 2 - борозды; 3 - перегородки из гипсолита или аналогичного материала; 4 - узел соединения проводов, проложенных в борозда, с замоноличенными; 5 - узел соединения замоноличенных проводов с проложенными в пустотах перекрытия; 6 - стеновые панели с замоноличенной электропроводкой.

Есть несколько способов монтажа электропроводки. К примеру, можно соединить проложенные в борозде 2, проложенной в гипсолитовой перегородке 3, плоские провода с теми проводами, что были замоноличены в стеновой панели 6. Либо те же плоские провода из борозды 2, можно соединить с теми проводами, что проложены в каналах (узел 4), а далее, соединить их с теми проводами, что проложены в пустотах перекрытий (узел 5).

Скрытая электропроводка из плоских проводов используется при монтаже линий освещения в жилых домах, организации освещения бытовых помещений на промышленных предприятиях и в общественных зданиях. При возведении крупнопанельных жилых домов возможно введение плоских проводов, составляющих групповую сеть освещения в монолит стеновых панелей, плит перекрытий и перегородок уже в процессе их изготовления.

Категорически запрещено прокладывать плоские провода под штукатуркой в любого класса взрывоопасных зонах; в помещениях, обладающих особо повышенной влажностью; в помещениях, где имеется химически активная среда; нельзя прокладывать плоские провода по сгораемым основаниям, если предварительно не осуществить несгораемую подкладку из листового асбеста, препятствующего горению; нельзя иметь такую проводку в зрительных и спортивных залах, клубах и т.д.

Подготовка трасс для прокладывания плоских проводов ничем не отличается от подобных работ для других видов проводок. При горизонтальной проводке проводов по стенам, необходимо следить за тем, чтобы она проходила строго параллельно линиям их пересечения с потолком. Расстояние от потолка должно быть 100-200мм., либо 50-100мм. от карниза, или балки.

Спуски и подъемы, подводимые к светильникам, светильникам, а так же штепсельным розеткам проходят вертикально-параллельно линиям оконных и дверных проемов, или углов помещения. Расстояние между ними должно быть не менее 100мм. При прокладке проводов по перекрытиям, их проводка осуществляется по наикратчайшему пути от осветительных коробок до светильников, либо провода проходят по пустотам плит перекрытия из железобетона.

Монтаж скрытой электропроводки производится индустриальными методами. Предварительно на технологических линиях создаются заготовки, которые комплектуются материалами и необходимыми изделиями и поставляются на объект монтажа. Заготовка, комплектация электропроводки и непосредственный ее монтаж производятся в полном соответствии с разработанными под конкретный объект технологическими картами, и типовыми планами по производству монтажных работ.

Подобные скрытые варианты проводок заготавливаются вместе с осветительными коробками. Именно в них происходит весь комплекс соединений и ответвлений, необходимый для обеспечения помещения электроэнергией и светом.

Технология монтажа электропроводки под штукатурку предполагает две стадии работ. Первая - это полный комплекс дыропробивных работ, а так же установка вводно-распределительных устройств и групповых щитков. На этом же этапе происходит прокладка питающих магистралей. Кроме того, монтируются коробки и конструкции для закрепления выключателей, штепсельных розеток, осуществляется проводка групповой сети.

Вторая стадия происходит уже после завершения основных отделочных работ. На этом этапе происходит установка и подключение выключателей, подключаются и крепятся штепсельные розетки, подсоединяются к сети и вешаются на намеченные места светильники, подключаются дверные звонки, счетчики электроэнергии. Обязательным этапом этой стадии работ является испытание проложенной электропроводки и заземляющих устройств.

Узлы групповой сети начинают монтироваться с установки осветительных коробок. Дальше к групповым щиткам прокладываются замаркированные отрезки проводов. Провода прокладываются к коробкам и гнездам, чтобы стало возможным установить выключатели, розетки и предназначенной для организации освещения арматуры. Те узлы, что предназначаются для одной групповой сети квартиры, соединяются сваркой или гильзами, которые позже опресовываются. ГАО непосредственно в осветительных коробках.

10) открытых электропроводок на скобах, пластмассовых закрепах; на струне, стальной полосе; на изоляторах; на тросах; в коробах; в трубах; в гибком шланге; шинопроводом

Монтаж электропроводки на роликах и клицах

По легкосгораемым поверхностям, например по деревянным основаниям, допускается прокладка проводов при креплении их на роликах и специальных пластмассовых клицах (рис. 30).

Ролики крепятся к основаниям шурупами с полукруглой головкой. Чтобы не расколоть фарфоровый ролик при креплении гвоздями, под шляпку гвоздя надо подложить эластичную шайбу.

При прокладке проводов в сухих или влажных помещениях применяются ролики РШ-4, РП-2,5, РП-6. Для сырых помещений пригодны ролики только типа РСШ-4, РСВ-4.

Расстояние между смежными роликами, располагаемыми вдоль трассы электропроводки, не должно превышать 80 см, а между роликами в ряду - 3,5 см. Провода к роликам крепятся следующим образом. Один конец провода закрепляют на первом ролике, затем натягивают провод вдоль линии установки роликов, отмечая на нем места ответвлений. После этого провод снимают, присоединяют к нему провода ответвлений и окончательно натягивают. Крепят провода сначала на концевых роликах прямых участков трассы, потом на среднем ролике и окончательно укрепляют на всех промежуточных роликах.

Рис. 30. Крепление проводов марки АППВ на роликах по деревянным основаниям: а - вид сбоку; б - разрез; в - вид сверху: 1 - пряжка; 2 - полоска размером 0,5 x 10 x 70 мм; 3 - провод; 4 - прокладка из электроизоляционного картона размером 0,5 x 14 x 50 мм; 5 - шуруп 5 x 50 мм; 6 - ролик; 7 - пленка разделительная; 8 - деревянное основание.

При установке ролика под шляпку шурупа подкладывают металлическую полоску шириной 10 мм. В качестве металлической полоски используют оцинкованный или покрытый антикоррозийным составом листовой металл. На металлическую полоску кладут прокладку из электрокартона шириной 14 мм. Провод укладывают плашмя на прокладку, после чего концы металлической полоски вместе с картонной прокладкой загибают и крепят с помощью пряжки или проволочной петли.

Крепление на роликах проводов марок АПН, АППВС, ППВС без разделительной пленки между жилами показано на рис. 31.

Рис. 31. Крепление проводов марки АПН, АППВС, ППВС на роликах: а - вид сбоку; б - вид сверху (размеры даны в мм).

Способы закрепления проводов на роликах представлены на рис. 32.

Рис. 32. Способы закрепления проводов на роликах: 1 - провод; 2 - тесьма.

Схема прокладки в помещении одножильных проводов марок АПР, АППВ, АПРВ, АПН приведена на рис. 33, все расстояния даны в мм.

Рис. 33. Прокладка проводов марок АППВ, АПР, АПРВ, АПН внутри помещения на роликах: а - 1,5-2 высоты ролика; 1 - розетка штепсельная; 2 - ролик; 3 - светильник; 4 - крюк для крепления светильника; 5 - провод электропроводки; 6 - выключатель.

Если используются провода без разделительной пленки, например марки АПН, АППВС, ППВС, то в местах их крепления делают продольный разрез по изоляции между проводами так, чтобы не повредить изоляцию, надевают провод на головку ролика и привязывают к роликам с помощью тесьмы или тонкого шпагата.

На роликах прокладывают скрученные двужильные провода марки ПРД, ПРВД. Их закрепляют сначала на крайних роликах, затем на среднем и на всех остальных. Провода привязывают только на крайних роликах, на промежуточные же только надевают. Провода закрепляются на роликах хлопчатобумажной тесьмой или тонким шпагатом.

В углах помещения устанавливают ролики от потолков и смежных стен на расстоянии в 1,5-2 высоты ролика. На таком же расстоянии от проходов через стены устанавливают концевые ролики.

При прокладке проводов из сухого помещения в сырое, из сырого помещения в другое сырое и при прокладке проводов из помещений наружу каждый провод прокладывают в отдельной изоляционной трубке (рис. 34). При прокладке проводов из сырого помещения в сырое воронки необходимо залить с обеих сторон прохода изолирующим компаундом.

Рис. 34. Монтаж электропроводки при прокладке ее через стены и междуэтажные перекрытия в помещениях: а - переход из сухого помещения в сухое; б - переход из сухого помещения в сырое: 1 - провод; 2 - ролик; 3 - шуруп; 4 - прорезиненная или полихлорвиниловая изоляционная лента; 5 - изоляционная трубка; 6 - воронка фарфоровая; 7 - втулка фарфоровая.

При монтаже проводов при проходе их из одного сухого помещения в другое сухое помещение все провода допускается прокладывать в одной изоляционной трубке.

При проходе через стену как к крайним роликам, так и к концевым провода привязывают с одной и другой стороны крестом с хомутом мягкой стальной проволокой (лучше оцинкованной) диаметром 0,6-0,8 мм. В местах привязки к ролику провода обматывают в два слоя прорезиненной или полихлорвиниловой изоляционной лентой во избежание повреждения их изоляции.

К промежуточным роликам провода привязывают крестом, а к угловым - крестом с хомутом.

Возможно крепление проводов к роликам с помощью полихлорвиниловых колец. Кольца нарезают из полихлорвиниловой трубки диаметром 40 мм с толщиной стенки 1,5-2 мм. При таком способе крепления подмотка на провод изоляционной ленты не требуется.

Монтаж электропроводки при креплении проводов и кабелей металлической полоской и скобами

Монтаж проводов и кабелей марок АНРГ, АВРГ, АПВГ, АВВГ, АВП, ABB по деревянным и кирпичным основаниям выполняют с помощью металлической полоски, как показано на рис. 35, а, б или с помощью полоски, вмазанной в основание (рис. 35, в).

Рис. 35. Крепление проводов и кабелей с помощью металлической прибиваемой полоски: а - по деревянным основаниям; б - по кирпичным основаниям; в - полоской, вмазанной в основание (в): 1 - кабель; 2 - полоска; 3 - гвоздь П 1,6 x 40 мм; 4 - пряжка; 5 - прокладка электрокартона; 6 - алебастр.

Крепление выполняют следующим образом. Предварительно из белой жести, оцинкованных или окрашенных стальных листов нарезают полоски шириной не менее 10 мм, толщиной 0,3-1 мм. Длину полоски берут в зависимости от марки кабеля и его поперечного сечения - она может составлять 120-200 мм. По размеченной трассе электропроводки прибивают полоску к основанию и оборачивают ею закрепляемый кабель. По бетонным и кирпичным основаниям полоску прибивают дюбель-гвоздем. При ручном забивании используют дюбель-гвоздь типа ДГР 3,5 х 25 мм и ДГР 3,5 х 35 мм. Если используются дюбель-гвозди с рифлением типа ДГ 4,5 х 30 мм, ДГ 5,5 х 35 мм, ДГ 6,8 х 35 мм, то для их забивки применяют специальный пистолет.

По деревянным основаниям полоску прибивают гвоздями диаметром 1,6 мм, длиной 40-50 мм.

При креплении проводов полосками применяют полоски-пряжки типа К395, К398, которые закрепляют пряжкой типа К407.

При креплении проводов полоской, вмазанной в основание, по размеченной трассе высверливают или выдалбливают гнезда. Диаметр сверла, пробойника или бура должен составлять 10 мм, глубина гнезда - 30-40 мм. Полоску вмазывают в гнездо алебастровым раствором. Провода закрепляют в полоске пряжкой или в замок. Длина полоски, закрепляемой в замок, должна быть на 10 мм больше длины полоски, закрепляемой под пряжку. Провода защищают прокладками из электрокартона, которые помещают между полоской и проводом. Электрокартон должен выступать с обеих сторон полоски на 1,5-2 мм.

Расстояние между полосками должно составлять 50 см, а между полосками, вмазанными в основание, - 40 см.

К кирпичным, бетонным и деревянным основаниям провода и кабели крепят однолапковыми или двухлапковыми скобами. По кирпичным и бетонным основаниям скобы крепят капроновыми дюбелями с шурупами, по деревянным основаниям - шурупами. Для закрепления скобы с помощью капронового распорного дюбеля надо сначала разметить трассу электропроводки, затем просверлить по трассе в основании гнезд углубления диаметром 8 мм, глубиной 35 мм, вставить дюбель в гнездо нажимом от руки или слегка ударяя молотком. Затем шуруп пропускают в отверстие скобы, вставляют его в дюбель и завертывают с помощью отвертки.

При креплении кабелей горизонтальной прокладки по стенам скобами с одной лапкой последняя должна располагаться ниже кабеля. Кабели при прокладке по стенам и на потолках, а также на углах и концах крепят скобами с двумя лапками.

Расстояние между скобами не должно превышать 50 см.

Допускается крепление кабелей при вертикальной прокладке скобами с одной лапкой с любой стороны кабеля при наличии на скобе ребра жесткости.

Открытый монтаж электропроводок по деревянным основаниям

Плоские провода и кабели в оболочке из трудносгораемых или несгораемых материалов, например провода АППР, можно прокладывать непосредственно по сгораемым основаниям с креплением гвоздями. Гвозди должны быть диаметром 1,4-1,6 мм, длиной 25-32 мм, со шляпками диаметром до 3 мм. Их надо забивать по средней линии разделительной пленки между жилами. Забивают гвозди молотком массой до 200 г с применением оправки, защищающей провода от повреждений во время работы (рис. 36).

Рис. 36. Крепление плоских проводов гвоздями.

Рекомендуется подкладывать под шляпки гвоздей эбонитовые, пластмассовые или резиновые шайбочки (для плоских проводов). Четырехжильные провода крепят полосками, нарезанными из белой жести, оцинкованных или окрашенных стальных листов. Ширина полоски - не более 10 мм, толщина - 0,3-1 мм, длина - 80 мм.

Под металлические полоски надо подкладывать прокладки из электроизоляционного картона, так чтобы они выступали на 1,5-2 мм с обеих сторон полоски. Если нет электроизоляционного картона, можно использовать любой картон толщиной 0,3-0,5 мм.

Под открытые провода марок АПВ, АППВ, АПН, АПРВ, проложенные по сгораемым основаниям, необходимо положить слой листового асбеста толщиной не менее 3 мм. Он должен выступать с каждой стороны провода не менее чем на 10 мм.

Для закрепления проводов применяют металлические полоски. При креплении проводов полосками последние закрепляют пряжкой типа К-407 или в замок. Длина полоски, закрепляемой в замок, должна быть больше длины полоски под пряжку на 10 мм.

Под металлическими полосками провода следует защищать прокладками из электроизоляционного картона, выступающими на 1,5-2 мм с обеих сторон полоски.

На рис. 37 показана открытая прокладка электропроводки в помещении непосредственно по деревянным основаниям.

Рис. 37. Открытая прокладка проводов и кабелей (общий вид) внутри помещения: 1 - розетка штепсельная; 2 - коробка разветвительная; 3 - электросчетчик; 4 - места крепления проводов к основанию; 5 - провод электропроводки; 6 - светильник; 7 - крюк для крепления светильника; 8 - выключатель.

Монтаж электропроводки в стальных и пластмассовых трубах

В стальных трубах электропроводка может выполняться открыто по поверхности, скрыто, при наружной прокладке проводов, а также при вводе в здание и монтаже электропроводки в чердачных помещениях.

Прежде чем приступить к монтажу электропроводки, стальные трубы следует очистить от ржавчины и снять заусенцы в торцевой части, чтобы не повредить провода при их протаскивании внутрь трубы. Для защиты от коррозии трубы надо покрасить или покрыть битумным лаком как снаружи, так и внутри. Оцинкованные трубы окрашивать не следует. При укладке труб в бетоне снаружи их не окрашивают. Сгибать трубы следует на специальном оборудовании, чтобы не смять их на углах. Углы изгиба должны быть равны 90°. При скрытой прокладке труб радиус изгиба должен составлять не менее шести наружных диаметров трубы, при открытой прокладке - не менее четырех, а при прокладке в бетоне - не менее десяти.

Для выполнения криволинейных участков трассы электропроводки, а также ввода проводов в корпус электроустановки применяют гибкие вводы типа К1080-К1088. Вводы состоят из металлорукава с полимерным покрытием, вводной и трубной муфт.

...

Подобные документы

  • Машины непрерывного транспорта, их классификация, характеристика и группы. Условия эксплуатации машин. Технология монтажа и эксплуатация тележкового конвейера. Конструкции и установка передвижных дробильно-сортировочных установок. Процесс дробления.

    курсовая работа [13,7 K], добавлен 19.09.2008

  • Выбор электродвигателей для привода насосной установки для добычи нефти. Расчет и построение механических характеристик асинхронного двигателя. Выбор трансформаторных подстанций, мощности батареи статических конденсаторов. Расчет устройства компрессора.

    курсовая работа [404,9 K], добавлен 08.06.2015

  • Техническая характеристика основного оборудования энергоблока, механизация монтажа. Определение потребности в энергоснабжении монтажного участка, источники энергоснабжения. Организация сварочных работ, технология сборки и монтажа; техника безопасности.

    курсовая работа [57,0 K], добавлен 21.04.2011

  • Технология монтажа элеватора. Организация монтажных работ. Метод постепенного наращивания. Устройство и назначение элеваторов (ковшовых контейнеров). Технология монтажа ковшовых конвейеров. Эксплуатация ковшовых конвейеров. Форма приемной воронки.

    реферат [454,5 K], добавлен 15.09.2008

  • Виды и предназначение компрессионных холодильных установок. Устройство и технология работы приборов автоматики. Эксплуатация устройств автоматики и контрольно-измерительных приборов (КИП). Расчет охлаждаемой площади для продовольственного магазина.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 24.11.2010

  • Метод защиты подземных сооружений от электрохимической коррозии. Трансформаторные подстанции выше 1 кВ. Станции катодной защиты инверторного типа. Контрольно-измерительные пункты. Анодное заземление. Техническое обслуживание и ремонт воздушных линий.

    курсовая работа [3,0 M], добавлен 22.01.2014

  • Машины непрерывного транспорта, их характеристика. Условия эксплуатации машин. Технология монтажа подвесного вибрационного конвейера. Инерционные наклонные, самобалансные грохоты. Эксплуатация машин для сортировки (грохочения) каменных материалов.

    курсовая работа [14,2 K], добавлен 19.09.2008

  • Характеристика монтируемого оборудования: его назначение, конструкция, принцип действия, комплектация и основные монтажные характеристики. Выбор способов доставки оборудования к месту монтажа. Разработка плана монтажной площадки и сетевого графика работ.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 18.11.2012

  • Машины непрерывного транспорта, их классификация, характеристика и группы. Условия эксплуатации машин. Технология монтажа и эксплуатация подвесного толкающего конвейера. Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации подвесного конвейера.

    курсовая работа [16,5 K], добавлен 19.09.2008

  • Анализ современного состояния дробильных установок. Молотковая дробилка: назначение и область применения, описание конструкции и принцип действия, техническая характеристика. Монтаж, эксплуатация, техническое обслуживание и особенности ремонта дробилки.

    курсовая работа [2,1 M], добавлен 04.05.2012

  • Машины непрерывного транспорта, их классификация и характеристика. Группы транспортирующих машин. Условия эксплуатации машин. Технология монтажа и эксплуатация пластинчатого конвейера. Охрана труда и техника безопасности транспортирующих машин.

    курсовая работа [12,9 K], добавлен 19.09.2008

  • Анализ конструкции изделия, выбора технологического оборудования, маршрутизации, оптимального варианта по производительности, разработки оснастки с целью проектирования процесса сборки и монтажа печатного узла двуканальной системы сбора данных.

    курсовая работа [4,4 M], добавлен 02.02.2010

  • Провода и электроизоляционные материалы. Основные виды соединений проводов. Обмоточные, установочные и монтажные провода. Простейшие способы соединения проводов из сплавов высокого сопротивления. Инструкция сращивания проводов с однопроволочной жилой.

    презентация [892,9 K], добавлен 08.09.2014

  • Характеристика неэлектрических систем инициирования. Состав устройств СИНВ, технические показатели. Схема подсоединения волноводов устройств в монтажные соединители. Транспортирование и хранение, порядок уничтожения. Порядок ликвидации отказавших зарядов.

    презентация [3,5 M], добавлен 23.07.2013

  • Разработка принципиальной схемы закрепления деталей при сборке и сварке конструкции корпуса ацетиленового баллона. Определение типа производства. Выбор способа сборки и сварки, рода тока, разделки кромок. Назначение размеров сварного соединения.

    контрольная работа [766,6 K], добавлен 19.06.2013

  • Назначение и область применения железобетонных стоек для опор воздушных линий электропередачи. Организация и операционный контроль технологического процесса их изготовления. График тепловлажностной обработки. Требования к материалам и к готовым изделиям.

    курсовая работа [3,7 M], добавлен 01.10.2013

  • Монтаж металлоконструкций. Принципы организации монтажных работ. Подготовительные работы. Подготовка и приемку фундаментов. Подъем, установка и выверка технологических металлоконструкций. Укрупнительная сборка и устойчивость монтируемых конструкций.

    реферат [151,3 K], добавлен 15.09.2008

  • Разработка главной электрической схемы КЭС. Выбор мощности силовых трансформаторов. Технико-экономическое сравнение вариантов схем. Разработка электрических схем распределительных устройств. Принцип выбора коммутационных аппаратов и токоведущих частей.

    курсовая работа [490,0 K], добавлен 04.03.2011

  • Расчетная схема сварной подкрановой балки. Расчет конструкции и краткая технология изготовления балки. Построение линий влияния и определение величины изгибающего момента для различных сечений балки от веса тяжести. Конструирование опорных узлов балки.

    курсовая работа [835,8 K], добавлен 05.03.2013

  • Анализ процессов и устройств для сборки и монтажа, технологичности конструкции изделия. Разработка технологической схемы сборки, вариантов маршрутной технологии, выбор технологического оборудования и оснастки. Проектирование технологического процесса.

    курсовая работа [340,2 K], добавлен 01.12.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.